台灣紡織業推動電子化個案探討-佳和 eFashion 傅新彬

高雄第一科技大學行銷與流通管理系副教授 翁茂欽

佳和實業股份有限公司總經理 陳明彥

立德管理學院應用資訊所研究生

摘要 面對二十一世紀資訊科技的進步及網路時代的來臨，全球已漸漸地朝向電子商務經濟發展，使得交易模式

從廠商主導轉變成以消費者為中心，生產形態也由傳統計畫式生產轉變為接單式及客製化生產，更改變了傳統

企業內及企業間之運作模式，使產業遭受前所未有的變動及挑戰。

佳和實業為國內紡織業中格子布產業的大廠，面對內外在競爭環境之衝擊，為維持既有的競爭優勢，成為世界

第一流行布料及服飾供應中心，結合怡華與益大兩家體系的關係企業公司，透過工業局”企業間電子化專案”的

推動，建立電子化作業能力，提昇供應鏈整體競爭力，以供應鏈整點來強化行銷、研發、技術優勢及運籌資訊，

發揮體系相輔相成的綜效，並迎接全球化的挑戰。本文將以佳和實業導入電子化的經驗，探討其電子化之策略、

導入模式與電子化效益等。

關鍵字：紡織業、供應鏈、企業電子化、全球運籌管理

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壹、前言 近年來隨著網際網路與企業間電子商務迅速的

發展，對於商業活動及企業個體帶來了巨大的衝擊與

影響，目前全球所共同關心的課題是如何在這個虛擬

經濟之潮流及活動中創造出商機，企業也競相以網際

網路來降低成本、提高效率、強化交易伙伴及顧客關

係，以重塑企業力量，進而提升在國際上的競爭力。

所以如何利用網路環境來協助各種企業模式更有效率

的運行，已成為刻不容緩的事情。面對全球網路資訊

化社會的日漸形成，身處數位時代之中，台灣的產業，

在掌握實質產品製造的優勢下，成本與品質已不再為

競爭的主要優勢，維持「變」、「彈性」與「速度」將

是經營唯一不變的法則。因此，政府面對這股電子商

務帶來之產業革命潮流，行政院於六月三日，通過「產

業自動化及電子化推動方案」，積極推動產業電子化計

畫，全面性輔導製造業、商業、農業、營建業、金融

及中小企業，建立電子化作業能力。

台灣紡織業自 1940 年代開始發展，涵蓋上、中、

下游不同業種，為台灣產業結構中最完整之生態體

系，每年均為台灣創造百億以上的外匯，對台灣的經

濟成長貢獻，佔有重要的地位。近年來，受到亞洲金

融風暴的影響及第三世界國家的競爭，紡織產業自

1997 年創下 166 億美元出口高峰後(紡拓會，2002)，

連續兩年呈現衰退的現象化，台灣在失去了勞動成本

優勢後，紡織產業必須藉由實施電子化及加強研發能

力的策略，，積極致力於國際化、科技化、設計化及

資訊化，發展創新研發，拓展全方位的國際經貿關係，

帶動台灣紡織業核心競爭力升級與轉型，以維持台灣

在此一產業中的競爭力，將我國紡織業定位成為「全

球紡織品運籌中心」，在國際市場上佔有重要的地位。

貳、相關探討 隨著網際網路的迅速發展，對於商業活動及企

業個體帶來了巨大的衝擊與影響，許多商業行為已移

轉到 Internet 來運作，目前大部分企業都應用 Internet

連結上游供應商透過網際網路進行資訊的傳遞與交換

(Rhodes, 1998)，網際網路正在改變我們的思考與行

動，過去所談的全球化只是一些全球物流與配銷，但

網際網路讓企業連結買主與賣主真正達到全球化，所

以企業若不考慮網路策略將逐漸失去競爭優勢

(McMeekin, 2000)，在新的網路經濟時代，創新的策

略是有其必要性，且組織也要有協同合作的能力

(Carayannis, 2001)，電子商務是一連串的策略挑戰，

透過電子商務降低成本、差異化及開發新的市場，可

提升企業價值與競爭優勢，透過價值鏈來了解電子商

務對企業的影響價值鏈包括國內後勤、生產、銷售、

國外後勤作業、配銷作業、售後支援與員工等

(Bouchoris, 1999)。

台灣紡織業過去在國際分工的價值鏈體系中，

由於生產成本低廉，故多僅限於生產製造部份，至於

原材料取得、運輸、行銷及售後服務等活動多交由委

託生產的客戶負責。然而由於國際競爭的激烈，目前

買方多將行銷以外的活動通通交由賣方 (生產廠商)

負責，在客戶以及成本的雙重壓力下，廠商為求有效

地提升其競爭優勢，串連上下游、整合協力廠訓練多

能工、模組化生產以及彈性調配生產線已成為廠商獲

取競爭優勢的重要途徑。國內供應格子布佳和、怡華

及益大三家公司，面對內外在競爭環境之衝擊，為維

持既有的競爭優勢，由佳和實業公司向工業局申請”

企業間電子化專案”輔導，建立體系電子化應用能力，

提昇供應鏈整體競爭力，迎接全球化的挑戰。本文將

以這個導入電子化的經驗為例，探討其電子化之策

略、導入模式與電子化效益等。

參、eFashion 電子化探討 透過 IT技術的應用與企業流程再造手法提升競

爭力的案例比比皆是，比較被討論的是成功地應用在

IBM 信用公司的客戶服務與福特公司的採購。但並不

是每個企業進行企業流程改造都會成功，同時也提

到，再造工程失敗率高達五至七成(Hammer and

Champy，1993)。在企業進行 BPR 失敗的原因方面，

Aldowaisan et. Al. (1997)與 Sarker and Lee (1999)針對

失敗原因有深入之探討，在 Sutcliffe's (1999) 對 30

BPR的案例研究中認為一個成功的 BPR leaders 須有

正確且適當之領導風格，這也說明了如果企業對流程

再造的認知錯誤，在推動 BPR 時往往會導致失敗。Sia

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and Siong (1996))的研究也提到企業在進行流程再造

時，應注意到一些伴隨而來的管理問題，如權限的調

整與跨組織運作模式的建立等。綜觀上述說明，資訊

科技的導入，可以歸納成一個共通的模式，即先確定

公司之競爭策略，再制定企業獨特的營運模式與以 IT

為基礎來設計最適合該企業之作業流程，最後再配合

IT 技術的導入與整合，這個最適合該企業之模式與流

程，主要的目的是配合企業各功能性的策略來達成企

業競爭策略的目標，這也正符合 Hammer and

Champy(1993) 與 Davenport and Short(1990)提出 BPR

導入模式的精神，所以本案的推動模式也是如此，以

下即計畫內容的探討。

3.1 公司背景說明

紡織業是台灣創匯最多的產業，成品布的外銷

即佔了紡織業外銷總額的 60%以上，而格子布就是其

中最具特色的一個領域。而台灣格子布的最佳黃金組

合是佳和、怡華及益大。佳和擁有全世界最大的準備

產能、染紗產能及織布機產能，其研發動力及管理制

度更是全台灣格子布產業的始祖及標竿。怡華則擁有

全世界最大的格子布染整產能及最穩定的製程品質，

近年來在防皺加工、塗佈加工及毛織物染整的領域更

是首屈一指。若無怡華染整的研發及量產搭配，佳和

亦無優質快速的成品布可對客戶達交。益大則是台灣

成衣廠中少數在高工資下，能藉由管理及電子化以，

創造卓越經營績效及豎立經營典範的業者，益大所建

立的電子化快速回應系統(QR)，更成為產業界及學術

界爭相觀摩學習的經典教材。沒有益大，佳和怡華的

成品布勢必因為需至東南亞製作成衣而降低競爭力。

沒有佳和怡華，益大賴以為競爭優勢的快速回應系統

效能亦將大打折扣。加上三家提案公司地理位置的接

近，造就了目前佳和、怡華以及益大成為全世界格子

布產品最具競爭優勢的組合。

然而面對未來屬於整體供應鏈競爭的商業環

境，要能夠滿足 end user 的需求，期望能成為專業的

流行服飾服務公司，進而領導體系廠商成為[世界第一

流行布料及服飾供應中心]。就必須要有緊密、快速的

電子化供應體系配合，也就是大量運用資訊科技，以

及結合相關流程改善，來提昇佳和在產業價值鏈中的

競爭力，於是結合怡華與益大兩家公司及整個體系推

動電子化計畫。

3.2 擬定整體目標

全世界格子布產業發展有[強者愈強、大者愈大]

的趨勢，身為台灣格子布產業的龍頭大廠，自有[以電

子化結合體系廠商，擴大台灣格子布在世界上之市場

佔有率]的責任感及企圖心。佳和、怡華、益大三家公

司藉由供應鏈整點來強化行銷、研發、技術優勢及運

籌資訊，並扮演產業[行銷中心、研發中心、工程支援

中心及運籌中心]的角色，將所爭取的訂單產能回饋給

體系供應商及協力廠商，進而領導體系廠商成為[世界

第一流行布料及服飾供應中心]。

整體營運策略是「以智識替代產能」，藉由紡織專業產

能控制、研發、行銷與運籌等核心智識的建立與掌握，

逐步將產能委外給協力廠商，以擴大整體體系的產

能、縮短回應時間與嚴格的品質稽核，來強化提案廠

商的競爭力。

以上述整體營運策略為出發點，分別擬定供應

鏈體系端、企業本身、客戶端以及策略核心等四個策

略主軸(圖 1)。

所擬定的電子化策略為 eFashion，為增加整體

供應體系的價值與競爭力，成為電子化的流行服務供

應體系，以建立具開放性的電子化供應鏈體系為策略

主軸，分別擬定體系電子化短、中以及長期策略分別

為 e-Chain、e-Community 以及 e-Collaboration，關係

如圖 2 所示。

1. e-Chain－建立體系電子化運作介面

將供應鏈體系廠商間，各種營運所需的溝通介面予以

電子化，利用資訊科技即時溝通、快速檢索的特性，

降低體系企業間，因資訊傳遞與溝通介面聯繫不良，

所產生的各種錯誤、延遲及人事成本，加速資訊在體

系內傳遞的速度，縮短整體體系的反應時間，提昇體

系競爭力。

2. e-Community－建立與共享體系營運資料庫

企業因營運的需求，建立的許多相關營運資料庫，以

緊密的夥伴關係為前提，分享這些資料庫，是體系電

子化的中期策略。例如了解客戶的庫存狀況，可以讓

上游廠商及早做好備料的動作，避免庫存過多，或是

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缺料的情形產生。此外，中期體系電子化目標另一個

重要的工作就是選定適合的資料交換標準，讓企業能

以最低的成本分享營運資料庫，才能夠將體系廠商的

談判競爭關係，轉化為社群的共享關係，以提供 end

user 最好的服務。

3. e-Collaboration－成為電子化流行服飾供應體系

體系電子化的長期策略，是以電子化介面溝通、共享

營運資料庫為基礎，將體系廠商間的營運流程予以整

合及自動化，真正成為一個流行服飾的「虛擬整體解

決方案提供者（virtual total solution provider）」。

3.3 現況分析(As Is model)

當企業面對競爭力下滑時，會不斷投資資訊技

術，來提昇本身的競爭力，因此，電腦就被廣泛用來

改善效率、流程、速度、服務和品質等。然而，許多

的工作設計與流程均是來自電腦應用之前，而在應用

資訊技術時，如果企業不去思考重新或精簡作業流程

或組織架構，僅將既有之完整程序，透過電腦來加速

執行這個程序，那將產生令人極為失望的結果。因此，

企業在應用資訊技術時，必須從客戶、供應商、研發、

行銷/銷售、採購、生產/製造、配送/服務到財務等整

體思考如何重新設計企業流程，縮短作業時間，建立

有彈性又能快速回應市場與顧客的需求之能力，以真

正發揮資訊科技的綜效。以下即先針對本案在導入資

訊科技前分析現有營運流程與資訊應用情形。

(1)體系營運流程

紡織業產品的價值鏈功能流程，如圖 3 所示，可分為

五個主要流程階段。分別是設計師創意蒐集、創意產

生及各廠商自行開發相關產品的 Sourcing/Fabrication

階段；布廠、成衣廠製作出符合客戶要求的樣布、樣

衣的 Hand Loom（手樣）階段；提供設計師進行展示

而小量生產的 Trial Weaving（小軸）階段；確定在零

售商店販售而下訂單的 Order（大貨）階段；最後是

市場反應良好，進行追加的 Reorder（追加單）階段。

各階段營運流程現況，及所遭遇的困難說明如下：

a. Sourcing/Fabrication

如圖 4 所示，在目前的營運流程現況下，所有創意的

來源以及研發的資訊都是個別廠商（原紗、染料、染

整、織布、成衣等）以及設計師自行研發與搜尋而來，

原料廠以及染整廠等供應商將開發的產品資訊，以紙

本的方式傳送給佳和，而佳和與成衣廠則是寄實體樣

本給設計師，以協助流行服飾的設計。目前流程上所

遭遇的困難如表 1。

b. Hand Loom

如圖 5 所示，在手樣階段時，設計師以及成衣廠(益大)

將具體的布樣或畫稿以快遞的方式傳送給佳和，要求

做出完全相同的手樣，佳和以最快的手樣作業流程，

將手樣製作出來並快遞傳送給客戶，若有任何需要修

正的地方(花色、密度等)，則以傳真的方式往來溝通。

另佳和以傳真的方式進行原物料的訂貨與補貨。此階

段流程遭遇困難如表 2。

c. Trial Weaving

如圖 6 所示，小軸階段流程時，設計師或成衣廠（益

大）以傳真方式向上游下小軸訂單，佳和以 E-mail 方

式通知染整廠（怡華）進行胚布染整，染整完畢後染

整廠將成品布直接運送給成衣廠，進行樣衣的生產；

同時染整廠將出貨文件（packing list、test report… 等）

以紙本方式傳送給佳和，佳和則以快遞方式將出貨文

件寄送給成衣廠。此流程遭遇的困難點如表 3。

d. Order/Reorder

如圖 7 所示，在大貨流程中，設計師或成衣廠（益大）

以 E-mail 的方式下訂單，在接到訂單之後，佳和和染

整廠（怡華）的作業流程與小軸流程相同。而當產品

的市場反應良好，品牌業者以 EDI的方式向成衣廠（益

大）下追加單時，成衣廠（益大）、染整廠（怡華）以

及佳和則進行與大貨訂單相同的流程。在大貨與追加

單流程中所遭遇的困難大致與小軸類似，但也有一些

不同的困難點，詳細內容說明如表 4：

(2) 資訊應用現況

目前佳和實業、怡華實業及益大企業之現有資訊應用

如表 5。

3.4 電子化流程與架構設計(To Be Model)

優勢的人才與經驗是推動體系間電子化成功的

利器，益大已有成功連結國外大客戶的實際經驗。怡

華於一年半的短時間內，成功將資訊系統由王安之封

閉性系統升級至 Informix 開放性資料庫之專案。佳和

對於格子布產業的流程細節瞭若指掌。在佳和公司從

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事格子布的 25 年歷史中，擁有與上述長期密切配合化

纖廠 10 家、紗廠 15 家、代染廠 13 家、代織廠 20 家、

染整廠 12 家及染料助劑廠 46 家以上的資訊往來配合

經驗。

由於具有優勢的人才與經驗，提出體系的電子

化範圍及 eFashion 如圖 8 與圖 9 所示，可分為三各主

要企業間電子化運作介面，以連結佳和、怡華與益大

間、佳和怡華與其體系、協力廠商間的連線為主，計

劃將不涵蓋佳和與其客戶（益大除外），以及益大與其

客戶間的電子化連線。

介面 1：體系廠商與提案廠商（佳和、怡華、益大）

之電子化連結介面

介面 2：協力廠商與提案廠商（佳和）之電子化連結

介面

介面 3：提案廠商佳和與益大之電子化連結介面

Web Server：提供資料查詢的網站伺服器。

Interface：提供上下游廠商進行資料查詢與更新的網

頁。

Template：根據不同廠商、夥伴關係，而提供不同的

介面格式。

ACL：Access Control Lists，對於不同夥伴關係的供應

商、協力廠或客戶，進行身分確認與授權管理的機制。

Adapter ：資料庫連結介面。

Temp Database：本系統運作時之暫存資料庫。

eFashion System Database：eFashion 系統之資料庫。

B2B platform：eFashion 系統主要的運作平台，以 EAI

架構為主，進行 data transformation 與 data transaction

之資訊平台，eFashion 系統將開發成具有擴充性之資

訊平台，以利未來擴充資訊系統模組。

User Interface：eFashion 系統執行時，供系統管理者

操作的介面。

Control/Component：程式語言發展環境提供的預設程

式元件。

Event-Driven routine：事件驅動式程式碼。

Interpreter：程式語言解譯器。

Communication Driver：通訊驅動程式。

(1) eFashion 系統模組定位

eFashion 供應鏈資訊系統將建置跨企業的資訊分享整

合平台 eFashion B2B platform，另開發與建置兩個系

統模組，包括 e-VMI 以及 e-Production，同時規劃

e-Library 模組(圖 10)。其中 e-VMI 系統將連結體系廠

商，進行庫存查詢、管理與補貨流程自動化與整合；

e-Production 可連結協力廠商與客戶，以進行資料庫查

詢、對帳單查詢、訂單控管與意見回饋的電子化作業。

e-Library 以建立紡織業供應鏈整合共享資料庫為目

標，以資訊共享來建立紡織虛擬整合供應鏈。

(2) eFashion 系統電子化功能

eFashion 系統包含三個電子化模組與 B2B 整合平台：

e-VMI、e-Production、e-Library 及 B2B platform，其

電子化功能整理如表 6。

(3)流程改善

欲進行供應鏈體系電子化改造之前，同時也須對體系

廠商以及協力廠商之間的相關作業流程進行分析，以

了解現況的瓶頸、可進行電子化的作業以及預期改善

後的作業方式。以下說明相關之作業流程現況，以及

預期改善後之流程與成果。

a. 與體系廠商

目前訂貨流程－

請購動作由使用單位人工判斷經常忘記請購，而造成

缺料斷貨。

提案廠商內部簽核流程長，曠日費時，亦為缺料斷貨

的主因之一。

為防範缺貨，往往形成庫存量提高，造成資金積壓及

儲位不足。

提案廠商與體系供應商之間進出貨、對帳等作業重複。

•預期改善後訂貨流程(圖 11)

請購要求直接於電腦中鍵入，由事先設定之條件判斷

是否需要簽核與詢價，若需簽核與詢價動作，則進行

相關作業，一定品項與金額以下可自動採購，省卻請

購與報價等單據及作業。

新增的作業動作（鍵入需求、產生 Alert、訂單確認與

資料上傳），均是電子化電腦作業，避免資料層層轉送

以及重複作業造成的錯誤及浪費。

減少出貨單、驗收單以及對帳單等單據，相關出貨資

料與對帳資料直接於 e-VMI 系統中查詢與下載。

b. 與協力廠商

•目前託工流程－

廠商間之加工方式、出貨要求..等名詞與格式不一，常

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造成溝通及作業之困擾。

工程及品質標準以書面寄送或 Fax 方式傳遞，經層層

轉送後，常有遺失。若有品質異常時易有爭議之情形。

協力廠商無法主動查詢供貨進度及餘額狀態，無法掌

握後續之情況。

上下廠商之工程品質瑕疵連繫只以書面說明，無法清

楚週知，以致於：

－品質失敗案例未妥善加以整理、分享與運用，造成

錯誤一再發生。

－半成品品檢所獲之瑕疵品已作分類標示，但後工程

卻不知分類處理投產，或後工程可以補救，但卻不知

補救。

•預期改善後託工流程(圖 12)－

圖 12 與協力廠商改善後託工流程圖

省卻加工方式、出貨及對帳等單據。

委外需求與加工條件直接於 e-Production 中鍵入，以

預設的輸入格式，可避免遺漏某些需求或加工條件。

可直接於 e-Production 系統中查詢，委外生產的供貨

進度及餘額，可改善單據開立延誤、交期延誤及協力

廠商收料、投料、排程及生產困擾。

於 e-Production 建立品質失敗案例資料，避免品質失

敗問題重複發生。

c. 提案廠商間

•目前出貨流程－

益大將熱門產品之追加單以傳真方式下訂單給佳和，

再經層層傳遞，曠日費時。

佳和未能整合廠內及協力廠之進度資訊，提供給益大

人員線上查詢；使用人工詢問答詢，浪費人力。

佳和、怡華與益大雖經「三贏點作模式」之努力，而

可將出貨單據及出廠測試資料以文字檔方式傳送給益

大，但仍需經由人工進行轉換動作，此資訊架構無法

一體適用於其他體系廠商，故需以開放性之標準介

面，建立體系廠商間，一致化的溝通架構。

•預期改善後出貨流程(圖 13)－

省卻染整通知單、Packing List、Test Report 及 Invoice

等經由傳真或寄送的單據，可節省文書往返時間及人

工作業成本。

佳和以電腦方式輸入的染整通知單，可直接轉為怡華

的製造通知單，避免重複作業所造成的錯誤及人工成

本。

相關出貨資訊均可於 e-Production 系統中查詢與下

載，包括 Packing List、Test Report、Inspection Report

及 Invoice 等。

整合佳和與怡華廠內進度，提供益大人員於

e-Production 系統中查詢。

3.5 推動與實行

在系統建置與上下游廠商連結的作業過程中，

可能面臨的風險可分資訊系統建置及上下游廠商連結

疑慮，資訊系統建置問題包括資訊硬體的建設以及軟

體的開發，連結疑慮則是廠商對於的投入成本與效益

取捨的議題，相關內容及解決方式說明如下：

(1)資訊系統建置

a.由怡華支援人力

由於怡華實業剛結束一個企業內資料庫轉換的資訊專

案，在相關資訊系統建置上具有一定的經驗，因此考

量增加怡華相關支援人力，以克服資訊系統建置可能

的風險。

b.尋求專業資訊服務廠商協助

專業的事情交由專業的人員來作，當評估相關資訊系

統建置已經超過公司的資訊部門能力時，如 e-VMI 流

程整合系統，就以委外的方式來解決相關建置問題。

(2)上下游廠商連結疑慮：

a.提供不同連結方式，減少廠商連結障礙

e-Production 只需簡單的 PC/Browser 方式，就可提供

上下游廠商進行查詢與資料連結的作業，e-VMI 則提

供 Server/Server 與 PC/Browser 兩種連結方式，希望以

不增加廠商的額外負擔，來提高廠商加入連結與資料

共享的意願。

b.建置先導系統以吸引廠商連結意願

建置先導系統，並與先導廠商先行連結，確定運作無

慮以及效益顯現時，再推廣至其他上下游廠商，降低

廠商對於成本及效益的疑慮。

c.教育訓練

進行一系列的體系供應商及協力廠商教育訓練，包括

eBusiness 觀念宣導，供應鏈管理（SCM）教學，以及

eFashion 系統訓練，從觀念上建立 eBusiness 的概念，

並提昇供應商的資訊應用能力。

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d.建置諮詢網站

成立可廠商查詢之網站，內容相關課程內容、常見問

題與回答（Q&A）與 eFashion 系統介紹，提供體系供

應商與協力廠商學習的管道。

肆、電子化效益分析與討論 企業流程改造（Business Process Reengineering,

BPR）主要的精神在於揚棄傳統「分工」理論，而以

「流程」為改造的重心，並善用資訊科技來重新檢討

企業的運作方式。佳和、怡華與益大的 eFashion 電子

化專案，經由 B2B 的流程再造的效益與特色如下：

＊有形效益：

eFashion 電子化專案總共連結 150 加上下游廠商以經

濟效益而言，本計劃有形的年效益高達新台幣 65,639

萬元(如表 7)，猶為保守之估計。

＊無形效益：

a.垂直整合程度高，自產業最上游之紡紗廠至最下游

之製衣廠，介面多，且為業界的標竿廠商所主導，示

範性及後續推廣價值最高。同時本計劃的完成將再[拉

大與國外競爭同業的領先差距 2 年以上]，更確保本體

系廠商的領先的優勢地位。

b.上游所改善的成果，除了有助於本身競爭力的提昇

之外，亦有助於協助下游形成更大的優勢，並爭取更

大的訂單來回饋給上游業者；此上下游產業透過電子

化連結的整體改善方案，極具相乘相加的綜效。

c.以往，益大對客戶的 D.C VMI 服務及 Store 的 EDI

QR 所建立的競爭力，有賴各上游廠商的品質、交期

及服務支援。在本計劃中，本體系廠商將再度展現台

灣產業上下游團結合作的競爭力。尤其是益大對客戶

的服務層次已成功地提昇至[對客戶的 Store 作 VMI]。

d.透過本計劃的推動，由大廠協助供應廠商及協力廠

商改善管理、強化電子化的應用能力，並扮演[工程支

援中心]的角色，並且將產能逐步釋出給協力廠商,將

可擴大本體系廠商的市場佔有率，是共存共榮的計劃。

＊特色

a.具有示範性－由於廠商包括佳和實業、怡華實業以

及益大製衣，採行價值鏈體系垂直整合，涵蓋範圍包

括紗廠、染料廠、布廠、染整廠、成衣廠、零售業者

等紡織業上中下游體系，廠商總採購金額約 84 億元，

連結 150 家廠商，將台灣格子布總產能六成以上納入

電子化體系內。不僅連結範圍廣，更足以作為將來同

業進行企業間電子化的模範體系，具有先導示範作用。

b.可行性高－就技術可行性而言，佳和、怡華以及益

大已經自行進行電子化連結部分企業間相關流程，包

括傳送 Order、Packing List、Inspection Report、Invoice

以及 Test Report 等。雖然電子化涵蓋層次更為廣泛，

使用的資訊技術也更為先進，然由於過去的合作關

係，對於相關的管理、協調以及資訊系統的建置，已

經具有一定程度的經驗與默契。

c.確實顯現電子化績效－當許多營運作業流程被電子

化後，就表示相關的作業流程已經有所變動，這就會

牽涉到流程改善（BPR），而且也必須要進行相關的流

程改善，才能夠確實顯現電子化的績效。在進行電子

化的系統建置前，先進行相關企業間營運流程的分析

與改善動作，再依照預期改善後的流程進行相關資訊

系統的開發與建置，如此才能夠達到相輔相成的效果。

d 分享資訊與相關營運標準－將來所有商業上的競

爭，已不是企業間一對一的競爭，而是體系對體系間

的競爭，廠商所擬定的體系電子化策略，以及電子化

內容，即是藉由建立電子化介面以及分享營運資訊，

將上下游連結為一個虛擬整合企業（Virtual Integrated

Enterprise）。

e 全球競爭觀點－面對東南亞以及大陸低廉勞力的競

爭，許多紡織同業紛紛將生產基地外移，但佳和、怡

華與益大體系仍能夠爭取到許多國外高價市場客戶的

訂單，憑藉的就是能夠提供快速而且高品質的服務。

即是以全球競爭為出發點，藉由網際網路即時、無國

界的特性，連結供應體系以提供客戶最快的反應速度

及最高的服務品質，創造整體供應鏈最高價值。

伍、結論 透過本計畫的落實，可整合佳和實業、怡華實

業及益大製衣的價值鏈，其涵蓋的範圍包括：紗廠、

染料廠、布廠、染整廠、成衣廠、零售業者等紡織業

上、中、下游體系，共 150 家廠商，整體採購金額約

84 億元，將台灣格子布總產能六成以上納入電子化體

- 7 -

系內。不僅連結範圍廣，更足以作為未來同業進行企

業間電子化的模範體系，具有典範轉移的作用。

從本個案可看出，在企業流程電子化的過程

中，其相關的作業流程也有了效率化與合理化的機

會，換句話說，企業電子化的精神，並不在於使用多

少台的電腦主機或是採用了多少套的電腦軟體，真正

的重點在於：在進行電子化的系統建置前，先進行相

關企業間營運流程的分析與改善動作，再依照預期改

善後的流程，進行相關資訊系統的開發與建置，如此

才能夠達到電子化的優勢與效益。

面對東南亞以及大陸低廉勞力的競爭，許多紡

織同業紛紛將生產基地外移，已求得生存的空間；但

本個案的公司憑藉著宏觀的思維與見解，於體系中積

極進行內造計畫，以全球競爭為出發點，藉由網際網

路即時無國界的特性，連結供應體系，以提供客戶最

快的反應速度及最高的服務品質，創造整體供應鏈的

高價值。故仍能受到國內外客戶的青睞，爭取到大量

的訂單，相當值得當前面臨同樣困境的國內其他企業

參考與借鏡。

陸、參考文獻 1. 中華民國產業電子化白皮書，2001

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controls", International Journal of Project

Management Vol. 14 No. 6, pp. 341-348.

- 8 -

建立開放性 電子化供應鏈

知識化 /電子

化企業 高利潤

市場擴張

Q R /B P R

以智識替代產能

圖 1 佳和體系整體營運策略

e-Collaboratione-Community

e-Chain

e-Fashion價值

短期 中期 長期

圖 2 eFashion 體系電子化短、中以及長期策略關係圖

Sourcing/ Fabrication

Hand Loom

Trial Weaving Order Reorder

圖 3 紡織業產品的價值鏈

原料廠

佳和染整廠(怡華)

成衣廠(益大)

設計師

Sou

ing

研發資訊(素材)

研發資訊(染整技術)

製作劃稿(色系花版)

吊夾.碼布.Collection

紙張資料

快遞

Sourcing

rc

SourcingSourcin

gSourcing

圖 4 Sourcing/Fabrication 現有的營運流程

- 9 -

表 1 Sourcing/Fabrication 現有流程問題點

與體系廠商 與客戶

供應鏈體系廠商相關產品資訊無法共享。

各廠商自行開發產品的研發資訊，以紙本傳

送，曠日費時。

缺乏「樣本布資料庫」，無法提供設計師創意上的

協助。

2

1

原料廠

佳和 成衣廠(益大)

設計師

布樣(花 稿)

手樣

修正資料

具體內容(布樣.畫稿)

修正資料

手樣

紙張資料

快遞

車輛貨運

電話/傳真

原料廠

佳和染整廠(怡華)

成衣廠(益大)

設計師

研發資訊(素材)

研發資訊(染整技術)

製作劃稿(色系花版)

吊夾.碼布.Collection

紙張資料

快遞

版.畫

Sourcing

Sour

cing

SourcingSourcin

gSourcing

圖 5 Hand Loom 現有的營運流程

表 2 Hand Loom 現有流程問題點

與體系廠商 與客戶

生產工程資料需以人工重複謄寫，無法直接

轉入現場生產機具，不僅增加人工作業與時

間成本，更可能由於謄寫錯誤造成不必要的

損失。

缺乏「樣本布銀行」，致使無法引用已生產

過之樣布資料於手樣流程，以縮短手樣流程

時間。

對色條件不一致，上下游廠商以及設計師間沒有建立相

同的對色環境，致使無法縮短手樣色樣確認時間。

缺乏「樣本布銀行」，致使無法引用已生產過之樣布資

料於手樣流程，以縮短手樣流程時間。

缺乏「即時溝通」機制，在顏色、經緯密度以及對色環

境的溝通上，以傳真的方式進行溝通，不僅耗費時間，

更延誤許多商機。

- 10 -

原料廠

佳和染整廠(怡華)

成衣廠(益大)

設計師

小軸訂單

成品布

訂單

樣衣

染整通知單

胚布

出貨文件

出貨文件

紙張資料

快遞

車輛貨運

電話/傳真

電子郵件

圖 6 Trial Weaving 現有的營運流程

表 3 Trial Weaving 現有流程問題點

與體系廠商 與客戶

供應鏈體系廠商相關產品資訊無法共享。

各廠商自行開發產品的研發資訊，以紙本傳送，曠日費時工程資料記錄、

管理及聯繫不佳，染整廠、布廠（佳和）以及成衣廠的品檢資料無法共享。

上下游廠商檔案格式不相容，文件重複製作。如佳和電子檔方式傳送的染

整通知單，能夠直接轉為染整廠的生產單，將可減少人工作業及錯誤成本。

沒有建立關鍵原物料預警機制。

無法線上查詢訂單進度

及相關品保資料，目前僅

能以電話或 E-mail 查詢

進度、以快遞方式寄送品

保資料，在時效上有所不

足。

流通中心

原料廠

佳和染整廠(怡華)

成衣廠(益大)

設計師

大貨訂單

成品布

訂單

成衣

染整通知單

胚布

出貨文件出貨文件

零售店

貨品

貨品

訂單

出貨文件

訂單

紙張資料

快遞

車輛貨運

電話/傳真

電子郵件

EDI

POS/EOS

訂單

原物料

圖 7 Order/Reorder 現有的營運流程

- 11 -

表 4 Order/Reorder 現有流程問題點

與體系廠商 與客戶

供應鏈體系廠商相關產品資訊無法共享。

送，曠日費時工程資料記錄、

查詢訂單進

以快

各廠商自行開發產品的研發資訊，以紙本傳

管理及聯繫不佳，染整廠、布廠（佳和）以及成衣廠的品檢資料無法共享。

上下游廠商檔案格式不相容，文件重複製作。如佳和電子檔方式傳送的染

整通知單，能夠直接轉為染整廠的生產單，將可減少人工作業及錯誤成本。

庫存狀態沒有開放給上游供應商查詢，常造成關鍵原物料需求無法即時反

應，造成接單上的困難。

無法線上

度及相關品保資料，目

前僅能以電話或

E-mail 查詢進度、

遞方式寄送品保資

料，在時效上有所不

足。

表 5 佳和怡華及益大公司現有資訊應用現況

佳和 怡華 益大

MIS 資料庫系BOL 自行開發及 RDB Informix 為 Pro 及 VB 自行開發及維護 MIS

統

以 CO

維護 MIS 應用系統

已改為

核心之 MIS 系統

以 Fox

系統

設有 Intranet 作消息傳遞 設有 Intranet 作消息傳遞

使

間網路

以 E-mail 夾文字檔方式

傳送訂單

以紙本方式

件

以 E-mail 夾文字檔方式

傳送訂單

以紙本方式

件

以 Pick & Pack 系統提供客戶

Floor-Ready Goods

替客戶 DC 作 VMI

企業內網路 使用 E-mail 交換資訊 使用 E-mail 交換資訊 用 E-mail 交換資訊

與上下游廠商

傳遞出貨文 傳遞出貨文

以 EDI 方式收取客戶的訂單

圖 8 體系的電子化範圍

益大

協力廠商

怡華

佳和

本計劃電子化連結範圍

非本計劃電子化連結範圍

體系廠商

客戶群

1 1 1

2

3

- 12 -

A級廠商

圖 9 eFashion 系統架構

B2B platform

B級廠商

Webserver

存貨查詢補貨點設定補貨通知補貨規則設定電子下單帳務資料查詢自動補貨流程

品質標準查詢工程條件查詢染整進度查詢織布進度查詢出貨文件查詢工程資料查詢產品資料庫案例查詢體系廠商回饋織紋查詢帳務資料查詢

現有系統

Adaptere-VMI e-ProductionTemp

Database

Interface

Template

ACL

CGI

PC/Browser

. . . .

Server

TCP/IP

User Interface

Control/Component

Event-Driven routine

Interpreter

Communication Driver

TCP/IP

Interface

Template

ACL

e-FashionSystem

Database

表 6 eFashion 系統電子化功能

B2B platform I

圖 10 eFashion 系統模組

Internet

e-VMIServer

e-ProductionServer

e-LibraryServer

CAD/CAM Finacial Mgn.System

ProductionSystem

InventoryMgn. System

體系廠商

PC/BrowserPC/BrowserServer PC/Browser

客戶協力廠商

eFashion System

Backend System

e-VM

- 13 -

支援 HTTP、FTP、SMTP、TCP/IP 與 EDI 資料傳送 支援 XML、HTML、EDIFACT 等檔案交換格式 支援 Oracle、Informix、DB2、Fox pro 資料庫連結 安全控管機制

存貨資料查詢 補貨點設定 自動補貨通知 補貨規則設定 帳務資料傳送 自動補貨流程

e-Production e-Library 電

子

化

功

能

託工品質標準查詢 託工工程條件查詢 染整進度查詢 織布進度查詢 出貨文件查詢 工程資料查詢 產品資料庫 體系廠商回饋 織紋查詢 帳務資料查詢 案例查詢

花版資料庫 組織織紋資料庫 樣本布資料庫 暢銷產品資料庫 研發與量產資料轉換介面 資訊共享機制

使 用 單 位 採 購 單 位 倉 儲 單 位提 案 廠 商 體 系 供 應 商

請 購 單

詢 價

訂 購 單

報 價 單

備 料 生 產

出 貨 單

驗 收

驗 收 單

開票

財 務

對 帳 單

e - V M I

金 額 太 大

需 要 簽 核

輸 入需 求

出貨資料及對帳資料

確 認產 生A l e r t

是

是否

否

圖 11 與體系廠商改善後訂貨流程圖

圖 12 與協力廠商改善後託工流程圖

×

×

××

×

×

×

×

×

佳 和

託 工 申 請 單

簽 核

e - P r o d u c t i o n 協 力 廠 商

收 料

生 產

成 品 出 貨驗 收

加 工 方 式

送 料

加 工 方 式

整 理 請 款 對 帳 單

輸 入加 工 方 式

加 工 條件 . 託 工

資 料

品 質 失敗 案 例

對 帳 資 料

品 質 通 報

供 貨 查 詢

- 14 -

益 大 佳 和 e - P r o d u c t i o n

成 品 出 貨

訂 單付 織

通 知 單

染 整通 知 單

生 產

成 品 出 貨

染 整

P a c k in g L is

T e s t R e p o r

驗 收

P a c k in g L iT e s t R e p o r t

In v o ic e

怡 華

染 整通 知 單

進 度 /出貨 資 料

查 詢 /下 載相 關 資 料

品 質 通報 資 料

品 質 資料 查 詢

t

t

s t .×

×

××

×

×

圖 13 提案廠商間改善後託工流程圖 表 6 佳和電子化後之效益

效益比較

項 目 導 入 前 導 入 後 效益 (每年)

手樣確認週期 40 天 32 天 縮短 10 天

斷料缺貨成本 8,700 萬 3,300 萬 5,400 萬

手樣成本 4,320 萬 2,160 萬 2,160 萬

庫存之衍生費用（利息與倉儲） 17,550 萬 10,500 萬 7,050 萬

品質失敗成本 1,600 萬 800 萬 800 萬

重複檢驗成本 120 萬 0 120 萬

人工查詢答詢成本 500 萬 140 萬 360 萬

佳

和

電

子

化

後

之

效

益 小 計 15,890 萬

品質失敗成本 3,000 萬 1,500 萬 1,500 萬

庫存之衍生費用（利息與倉儲） 8,775 萬 5,250 萬 3,525 萬

重複檢驗成本 300 萬 0 300 萬

人工查詢答詢成本 9,000 萬 4,500 萬 4,500 萬

Repeat Order 成品布交期 30 天 20 天 39,924 萬

體

系

廠

商

效

益 合 計 49,749 萬

- 15 -