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FOXCMC M4

模具管理系统

http://cmc.foxconn.com/

富士康科技集团

华南检测中心.设备开发部

李博 资深专理

http://cmc.foxconn.com/

系统概述

工业的迅速发展，中国作为世界制造业基地的地位更加巩固，各种模具工

业近年来在我国不断增加，但目前在模具工业市场，存在诸多问题。模具决定

着产品质量，影响着生产排期，所以模具的管理，势将成为完善企业管理的改

进重点和关键环节。

本系统采用先进的RFID技术及利用计算器网络化系统作业，实现模具的从

开发至流转过程的全范围管理为基本目标，在企业公司所属的每台套模具上通

过专用的方式固定安装特殊形状的RFID标签，来标识该模具终身身份, 可以迅

速查找数据，有效地控制作业流程、监察进度、了解使用及维护状况、从而有

效地对设备进行管理、评估成本，从而提高工作效率，

强化控制，达成运作标准化作业之目的。

传统模具管理系统的局限性

模具记录 使用状态

查找定位 寿命监控

模具查找费时，常常

导致从模仓内找了几

天才到某套模具出来

传统模具管理通过纸质

化登记模具编号和位置

编号，容易造成登记错

误，记录丢失或记录不

完整，管理混乱

生产前无法事先知道模具的好坏状况，经常到了上模生产以后，才发现模具是有问题的，要下模修理或生产次品率高，排期常被打乱

没有记录模具的累积

总合模次数或是记录

不到位，从而预测不

到模具的寿命

问题 缺陷

完善的模具数据管理

实时监控

完整的模具使用履历

安全性强、可控性高

将所有的模具统一利用系统进行管理，模具的基本信息与业务数据均有专人负责维护，所有的数据异动均透过系统进行校验与完成，同时产出详尽的记录。

通过RFID技术，实时自动抓取模具的位置、状态信息与机台合模次数，并根据总合模次数判断出模具寿命及维修周期。

完整清晰地记录模具从出生到报废过程中，它的生产、维修、保养，出入库等历史明细数据，方便生产、工模、业务了解模具使用实况。

系统可分别对不同的用户设立不同的操作权限，不用像Excel一样共享使用，难以控制使用者操作行为。

新模具管理系统的优势

FOXCMＣＭ4工作原理

RFID通信的主要原理是在贴有RFID卷标的目标对象进入电波场后接收

解读器发出的射频信号凭借感应电流所获得的能量(无源电子卷标)发送出存储在

芯片中的目标对象的相关信息或者主动发送某一频率的信号(有源电子卷标),解读

器读取信息并译码后送至中央信息系统进行有关数据的处理.

数据库服务器

RFID模具管理系统

读写器

Radio Frequency

外部天线

标签 RFID芯片

系统网络拓扑图

协力社A 协力社B 协力社C

LG总部 模具系统终端 数据中心

… …

协力社N

1.系统用于监督协力社的模具状况与生产状况； 2.每个协力社具有独立的子系统，在系统内完成该协力社所有模具业务记录动作； 3.所有协力社资料，透过网络汇总至中心数据库，此部份仅能LG总部查阅； 通过系统制定业务规则、审核策略或者报警原则，通过原始数据利用系统自动的完成对协力社的监控工作。

•在模具设计时间就考虑将RFID标签(CMC364)封装至新开发模具上

RFID技术整合模具业务

入库管理(等同出库管理)

设计时间 库存阶段 生产阶段 维修保养 报废阶段

•利用CMC191识别模具库存状态与大致方位

•利用CMC168进行精确查找与定位

•利用CMC191识别模具生产状态与机台位置

•每个机台上安装数据终端机CMC503？,包含显示屏阵屏、合模次数采集接口、状态按钮

•更新机台&其上模具状态:量产/维修/待产

•现实时监控生产现场模具及机台的生产信息:合模数/状态

•利用CMC191识别模具维修保养状态

•利用手持机CMC168登记模具维修&保养记录。

•利用手持机CMC168登记模具耗材消耗记录

•监听模修时间，制定规则，超时报警

•系统自动计数合模次数，提供保养提醒功能

•回收标签(CMC364)，通过循环再利用从而降低系统使用成本

•系统自动计数合模次数，提供报废提醒功能

待定

系统功能树形图

基本 信息

用户信息

监控区域

监控设备

业务 履历

报废记录

系统配置

模具信息

入库记录

出库记录

维修记录

保养记录

服务配置

参数配置

监控 中心

日志查询

生产履历

异常记录

提醒通知

模具基本数据管理 通过模具编号快速检索出该模具不同状态下的所有记录，一目了然

.位置: 当模具到达一个新位置时,系统自动更新其位置信息,并保存位置履历. .状态 通过读写器读取模具所在区域,记录其足迹资料. 模具状态:入库/生产/保养/修模/报废等.

模具业务履历

出入库记录 生产履历

保养/维修 记录

报废记录

完整清晰地记录模具在入库、出库、保养、维修、使用过程、报废中

各环节的明细资料

模具提醒与报警

根据模具生产记录中合模次数，统计判断出此模具的寿命及此模具定期或者定

额维护的项目，及时提醒

更改状态

自动统计

模具系统

•待保养 •停用待报废

•根据定期保养次数或时间判断自动生成保养提醒 •根据寿命判断自动生成保养提醒

CMC191是2.4GHz远距离读写器，采用全球开放的ISM微波频段，具有很强的抗干扰能力和高速数据传输速率，可通过有线网络将数据传给后端数据处理系统

系统硬件组成

CMC364模具标签是针对模具外观高度相似、使用环境油污严重、振动冲击、温度高低快速变化的特点，而专门设计开发的一种可对模具进行定位、跟踪，库存管理的新型标签

CMC168 是一款支持Windows CE6.0平台的RFID 手持读写器，本产品具有低功耗、多种数据接口、简易的人机交互界面等优点，可广泛地应用于RFID 系统中

系统硬件设备规格

规格参数

协议标准 ISO18000-6C(EPC C1 GEN2)

工作频率

北美:902MHz～928MHz（默认）

欧洲：865MHz～868MHz（需定制）

中国：920MHz～928MHz（需定制）

可以定制范围：860MHz～960MHz

输出功率 20 dBm～30dBm (软件可调，1dBm步进)

读取距离 最大12米(与标签及天线配置有关)

写入距离 最大5米(与标签及天线配置有关)

射频界面 4路TNC 接口

通讯接口 RS232/RJ45/Wi-Fi可选

电源适配器 12V/3A

待机模式0.2W，工作模式

系统硬件设备规格

规格参数

协议标准 2.4GHz～2.5GHz ISM微波段

协议标 自定义（非公共协议）

调制模式 GFSK

通信模式 双向通讯

通讯速率 2Mbps

防冲突性 可同时识别200张

识别距离 30米 (可调整)

电气性能

工作电流/电压 平均电流12uA/3V(发送间隔1S)

射频功率 0dBm（可设置）

电池寿命 2年（可更换）

物理参数

外形尺寸 55mm*19mm*22mm

整机重量 18g

封装材料 抗UV、耐酸碱、高强度的工程塑料

环境参数 工作温度 -20℃～+60℃

保存温度 -20℃～+60℃

系统硬件设备规格

规格参数

操作系统 支持Microsoft Windows Embeded CE 6.0

CPU 高速ARM平台，主频450MHZ

内存 128MB RAM

显示屏幕 3.2英寸TFT液晶屏240*320 ，电阻式触摸屏 背光可调

WIFI 模块 WLAN 802.11 b/g（标配）

RFID 模块 配置高频（选配）、有源2.45G 模块(选配)

GPS 模块 内置GPS 模块，加有源GPS 天线（选配）

供电电池 可充电式锂聚合物电池（3.7V@3000mAh ）

配件 5V/0.5A充电器，USB数据线

2.45G模组 工作频率 2.45GHz

作用距离 最大10米

高频模组

工作频率 13.56 MHz

支持协议 ISO15693、ISO14443A

作用范围 3~5cm

物理参数 外形尺寸 180mm* 75mm*40mm

整机重量 335g

环境参数

工作温度 -20℃～+50℃

存储温度 -30℃～+70℃

存储湿度 5%～95%无凝露

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