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CATÁLOGO
FUNDIÇÃO
h a r d . c o m . b r
CAIXAS DE MACHONEGATIVOSMODELOS DE FUNDIÇÃOPROTÓTIPOS
h a r d . c o m . b r/grupohard
/videosgrupohard
/company/grupo-hard
/grupo_hard
CATÁLOGO
FUNDIÇÃO
(47) 4009.7209 | [email protected]
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vas.
SOLUÇÕES HARDCONHEÇA AS NOSSAS SOLUÇÕES PARA OS PRINCIPAIS SEGMENTOS DA FUNDIÇÃO
hard.com.br
Modelos de fundição
Protótipos
Negativos
Caixas de macho
3CATÁLOGO | FUNDIÇÃO
ÍNDICE
02 GERAL
INTRODUÇÃOSobre a Hard ........................................................................................................................... 4Processo de Qualidade .................................................................................................... 5Linha de produtos ............................................................................................................... 6
MODELOS DE FUNDIÇÃOPlaca MB-670 Marrom ...................................................................................................... 8Placa WB-1460 Verde........................................................................................................ 8Placa WB-1404 Verde Oliva ........................................................................................... 8Resina PC 26 + Endurecedor G 226 .......................................................................... 9Kit HSR 304 P Azul .............................................................................................................. 9Resina PG 3159 + Endurecedor PH 3958 ............................................................10Resina PC 3459 + Endurecedor PH 3958 .............................................................10Resina PC 3458 + Endurecedor PH 3958 .............................................................11
CAIXAS MACHOSPlaca WB-1460 Verde......................................................................................................12Placa WB-1404 Verde Oliva .........................................................................................12Kit HSR 304 P Azul ............................................................................................................13Resina PG 3159 + Endurecedor PH 3958 ............................................................13Resina PC 3459 + Endurecedor PH 3958 .............................................................14Resina PC 3458 + Endurecedor PH 3958 .............................................................14
NEGATIVOS E PROTÓTIPOSPlaca MB-670 Marrom ....................................................................................................16Resina PC 26 + Endurecedor G 226 ........................................................................17Kit HSR 301 Branco ..........................................................................................................17Hard Stamp ............................................................................................................................15
USINAGEM SEM EMENDASHard Stamp ............................................................................................................................15
RESINAS DE LAMINAÇÃO E PREENCHIMENTOResina HEC 010 + Endurecedor HEH 2002 .........................................................18Resina HEC 010 + Endurecedor HEH 2003 .........................................................18Resina HE 300 + Endurecedor P 300 ......................................................................18
01 APLICAÇÕES
MODELOS DE FUNDIÇÃO
Usinagem com placas de PU ........................................................................................ 8
Usinagem sem emenda (pré-forma).......................................................................15
Fundição total ........................................................................................................................ 9
Gel de Superfície .................................................................................................................. 9
Face Casting .........................................................................................................................10
CAIXAS MACHOS
Usinagem com placas de PU ......................................................................................12
Usinagem sem emenda (pré-forma).......................................................................15
Gel de Superfície ................................................................................................................13
Face Casting .........................................................................................................................14
NEGATIVOS E PROTÓTIPOS
Usinagem com placas de PU ......................................................................................16
Fundição total ......................................................................................................................17
Gel de Superfície ................................................................................................................17
CARGAS DE ENCHIMENTOCarga HF 31 ...........................................................................................................................19Carga HF 32 ...........................................................................................................................19Carga EF 35 P .......................................................................................................................19Quartzo em Pó (Malha 200) .........................................................................................19Quartzo Granulado (Malha 14) ...................................................................................20Sílica F 0,36 ............................................................................................................................20Talco Industrial HA 138 ...................................................................................................20Alumínio Granulado...........................................................................................................20
DESMOLDANTES E ADESIVOSDesmoldante Z 15 LC ......................................................................................................21Desmoldante Z 25 LE ......................................................................................................21Adesivo H-8 ...........................................................................................................................21
INFORMAÇÕES TÉCNICASGuia comparativo de gel de superfície para modelação manual .........22Guia comparativo face casting para modelação manual .........................22Guia comparativo resinas de enchimento e pastas de laminação .....23Guia comparativo placas de poliuretano ............................................................24Reparo de peças de alumínio e ferro fundido ..................................................24Guia comparativo de cargas da resina PC26 + endurecedor G226 ....25Guia de especificação para modelos de fundição ........................................25Guia de especificação para caixas de macho ..................................................26Guia de especificação para protótipos ................................................................26Guia de especificação para negativos .................................................................26
4 CATÁLOGO | FUNDIÇÃO
SOBRE A HARD
HARD: REFERÊNCIA NACIONAL NOS MERCADOS DE CONSTRUÇÃO, INDÚSTRIA DE MODELAÇÃO, PROTOTIPAGEM E FERRAMENTARIA
A HARD é especializada no desenvolvimento, fabricação e comercialização de soluções inovadoras para indústria e construção.
Atua há mais de 30 anos na indústria, atendendo as principais fundições do Brasil.
A empresa oferece produtos avançados para fabrica-ção de modelos, moldes, caixa de macho, mock-ups, disposi-tivos de controle, gabaritos de checagem, peças protótipos para os segmentos de: fundição, cerâmica, plásticos, auto-mobilística, calçadista, eletroeletrônica, náutica, aeronáutica e manutenção industrial.
Oferecer inovação em todos os segmentos que atuarmos para facilitar a vida do cliente
Elevar o padrão construtivo dos países que atuarmos.
• Buscar a eficiência de forma simples • Comprometimento • Empreendedorismo • Especialização • Sustentabilidade • Reconhecimento das Pessoas • Inovação
NOSSO NEGÓCIO
NOSSA MISSÃO
NOSSOS VALORES
REVENDA
CONSTRUÇÃO- Armazenagem - Cobertura e fechamento lateral - Construção Seca - Estrutura Metálica - Fachadas e Esquadrias - Fundação - Instalações Prediais - Pré-moldado
- Casa de Ferragens - Distribuidor - Home Center - Material de construção - Revenda Especializada
INDÚSTRIA- Calçadista - Cerâmica- Energia - Ferramentaria - Fundição - Manutenção, Reparo e Operação (MRO) - Modelação e Prototipagem - Transportes
Além disso, conta com uma ampla experiencia no de-senvolvimento de resinas de Poliuretano e Epóxi.
Nascida em 1985, em Porto Alegre (RS), com a rápida expansão de seus negócios, a empresa identificou a neces-sidade de ampliar sua estrutura, inaugurando uma nova filial Santa Catarina.
Em 2004, a matriz foi transferida para Joinville (SC) e sua atuação passou a abranger todo o território brasileiro, por meio do apoio de sua equipe de vendedores técnicos exter-nos e representantes comerciais presentes em diversas ci-dades, bem como uma equipe comercial interna.
PRINCÍPIOS E FUNDAMENTOS
MERCADOS DE ATUAÇÃO
5CATÁLOGO | FUNDIÇÃO
PROCESSO DE QUALIDADE
TESTE 2 LOTE-PILOTO
TESTE 1 PRODUTOSPROJETO DE PRODUTOS
FABRICAÇÃO DO LOTE-PILOTO
O novo projeto passa por um profundo estudo mercadológico, que avalia minuciosamente as necessidades do cliente.
PROJETODE PRODUTOS
A melhor execução do projeto depende também de matérias-primas de qualidade, garantindo a confiabilidade do processo de fabricação e a uniformidade do produto acabado.
FABRICAÇÃODO LOTE-PILOTO
Após o desenvolvimento, iniciam-se os testes, avaliando o correto funcionamento do produto.Se for detectada a necessidade de ajustes, o projeto é revisto até que o funcionamento do produto seja perfeito.
TESTE 1PROTÓTIPO
1
2
A HARD testa o produto em campo, com sua aplicação em situações reais, garantindo total conformidade com as normas que o regem.
TESTE 2LOTE PILOTO
4
3
EQUIPE COMERCIALTESTE 3 CONTROLE DE
QUALIDADE
PRODUÇÃO EM LARGA ESCALA
ESTOQUE
Com o processo 100% ajustado e assegurado, o produto entra em linha de produção.
PRODUÇÃO EMLARGA ESCALA
Cada produto é estocado cuidadosamente, de acordo com as especificações de temperatura e condições de alojamento individuais, evitando danos que influenciem na sua utilização.
ESTOQUE
Controle para avaliar todos os parâmetros do produto, realizando testes de durabilidade e desempenho em todas as etapas da cadeia produtiva, como Câmara de Salt Spray, Câmara Kesternich, Câmara UV, etc. São mantidas contraprovas de todos os lotes aprovados, possibilitando 100% de rastreabilidade de cada produto.
TESTE 3CONTROLE DE QUALIDADE
5
6
Para estarem aptos a auxiliar no diagnóstico e oferecer as melhores soluções para cada necessidade dos clientes, os profissionais da Hard passam por treinamentos técnicos e práticos sobre a aplicação do produto.
COMERCIAL E SUPORTE TÉCNICO
8
7
Todo o processo de produção da Hard, do desenvolvimento à fabricação, é acompanhado por profissionais qualificados, usa tecnologia de ponta e segue rigorosamente normas nacionais e internacionais, como ABNT, ASTM, DIN e ETAG.
Cada etapa é testada e revista quantas vezes forem necessárias, afinal, o padrão de qualidade, segurança e durabilidade precisa estar sempre de acordo com as necessidades e exigências do mercado.
6 CATÁLOGO | FUNDIÇÃO
• ADESIVOS E SELANTES
A linha de selantes e adesivos HARD tem produtos à base de poliuretano, borracha butílica, selantes híbridos e tecnologias de última geração como MS Polymer®, que garante qualidade e longevidade nas aplicações. São utilizados para colagens e vedações em coberturas e estruturas metálicas, estruturas pré-fabricadas em concreto, construção civil e indústria.
• SISTEMAS DE ANCORAGENS QUÍMICA
Sistema de adesivo estrutural, bicomponente, base epóxi e viniléster, garante resistência a altas cargas mecânicas e vibrações em ancoragens de barras roscadas e vergalhões em concreto. A variedade de produtos atende à necessidade de cada aplicação, incluindo o software de cálculo e dimensionamento de ancoragens Hard DesignFix – HDF, que simplifica o trabalho dos projetistas, respeitando normas nacionais e internacionais, gerando maior confiabilidade na aplicação.
SOFTWARE DE
DIM
ENSIONAMENTO – H
DF
CONHEÇA NOSSAS LINHAS DE PRODUTOS
• FIXADORES AUTOPERFURANTES
Utilizados na instalação de coberturas com telhas metálicas, policarbonato e fibra. Fixadores de alta performance, fornecidos nas configurações DURS (revestimento ECOSEAL®), SS-302 Cap (capa inox na cabeça) e ZAPHIR (fabricado em INOX 304), atendendo todos os níveis de corrosão que afetam a cobertura. São os únicos autoperfurantes com homologação FM Approved no Brasil.
Amplamente utilizadas nos mais diversos segmentos industriais, como: eólica, aeroespacial, fundição, cerâmica, plásticos, modelação, ferramentaria e manutenção. Os sistemas bi e monocomponentes são confeccionados em resinas base poliuretano ou epóxi, nas formas líquida, em pasta ou em placas. Permitem a confecção de protótipos em tempo reduzido e a custos inferiores.
• RESINAS DE FERRAMENTARIA EMODELAÇÃO, EPÓXIS E POLIURETÂNICAS
7CATÁLOGO | FUNDIÇÃO
• ANCORAGENS MECÂNICAS
A HARD trouxe ao Brasil um novo conceito em ancoragens mecânicas reconhecidas internacionalmente. Chumbador tipo parafuso, que lamina a rosca no concreto, alcançando desempenho superior comparado aos tradicionais. Esses sistemas inovadores de ancoragens são ideais para aumentar a produtividade e confiabilidade nos processos construtivos.
• SISTEMAS DE FIXAÇÃO A GÁS
O sistema de fixação a gás da HARD foi projetado para alcançar máxima eficiência e desempenho, resultando na redução de tempo de aplicação, no menor desperdício de materiais e no menor desgaste físico dos operadores. O sistema é composto por ferramenta de fixação a gás, pinos, células de gás e acessórios, sendo amplamente utilizado na construção civil, fixação de Steel Deck, nas montagens de paredes e forros em Drywall, além de instalações elétricas e hidráulicas.
• FIXADORES ESTRUTURAIS
Utilizados na montagem e união de estruturas metálicas, os fixadores estruturais da linha ASTM A325 e A307, com suas porcas e arruelas normatizados pela ASTM (American Society for Testing and Materials), garantem qualidade e segurança nas ligações estruturais.
• SISTEMAS DE PERFURAÇÃO
O Sistema de Perfuração da HARD foi desenvolvido para aumentar a produtividade nas obras de construção civil. No processo de instalação de ancoragens, o ponto mais crítico é a furação do material-base. Por isso, as brocas, perfuratrizes e coroas diamantadas da HARD têm maior durabilidade e melhor desempenho, perfurando mais rapidamente o concreto e o aço, contribuindo diretamente na redução de custos com mão de obra e no menor desgaste dos equipamentos.
MODELOS DE FUNDIÇÃO8
DADOS TÉCNICOS
• Densidade: 0,67 g/cm3
• Resistência a temperatura: 75 – 80ºC• Dureza: 60 – 65 Shore D
DADOS TÉCNICOS
• Densidade: 1,46 g/cm3
• Resistência a temperatura: 75 – 80ºC• Dureza: 80 – 85 Shore D
DADOS TÉCNICOS
• Densidade: 1,40 g/cm3
• Resistência a temperatura: 75 – 80ºC• Dureza: 85 – 90 Shore D
DADOS COMERCIAIS
Dimensões disponíveis (E x L x C):• 50 x 500 x 1500 mm• 75 x 500 x 1500 mm• 100 x 500 x 1500 mm
DADOS COMERCIAIS
Dimensões disponíveis (E x L x C):• 50 x 500 x 1000 mm• 75 x 500 x 1000 mm• 100 x 500 x 1000 mm
DADOS COMERCIAIS
Dimensões disponíveis (E x L x C):• 50 x 500 x 1000 mm• 100 x 500 x 1000 mm
As placas de poliuretano oferecidas pela Hard apresentam diversas vantagens de utilização para fabricação de modelos de fundição, tais como:
• Rapidez e facilidade de usinagem (ganhos em tempo de até 50%);
• Podem ser coladas com Adesivo H-8;• Alterações e reparos em 20 minutos, sem que seja necessário
retirar o modelo da máquina CNC;• Reparos a frio com resinas fundíveis ou com a própria placa;• Sem necessidade de soldas para reparos, evitando o
empenamento.
MODELOS DE FUNDIÇÃO
PLACA MB-670 MARROM PLACA WB-1460 VERDE PLACA WB-1404 VERDE OLIVA
Placa WB-1404
Número de Peças (Pode variar dependendo do processo de moldagem)
Re
ferê
nci
as
da
s P
laca
s
30,000
Placa WB-1460 15,000
Placa MB-670 500
0 5,000 10,000 15,000 20,000 25,000 30,000
• Guia comparativo de placas de poliuretano - pág. 24 • Guia de especificação para modelos de fundição – pág. 25
• Adesivo H-8 - Adesivo para placas de poliuretano - pág. 21 • Resina PC 26 + Endurecedor G 226 -Sistema poliuretano multi-uso de cura rápida - pág. 9
ASSUNTOS RELACIONADOS PRODUTOS RELACIONADOS
SISTEMA MECANIZADO (CNC)
9CATÁLOGO | FUNDIÇÃO
RESINA PC 26 + ENDURECEDOR G 226 + CARGA EF 35 P OU HF 32
KIT HSR 304 P AZUL
BENEFÍCIOS
• Desmolde em 60 minutos• Aplicação prática após 90 minutos• Sistema simples – gel de superfície e camada de enchimento
em um único produto• Contração imperceptível
BENEFÍCIOS
• Excelente resistência a abrasão• Aplicável em baixa espessura• Alto rendimento
DADOS TÉCNICOS
• Proporção de mistura: 100g resina : 100g endurecedor : 300g carga
• Tempo de trabalho: 3 a 4 minutos (sem carga) e 5 a 7 minutos (com carga)
• Tempo de desmolde: 60 minutos• Espessura máxima recomendada SEM CARGA: 5 mm• Espessura máxima recomendada COM CARGA: 70 mm • Tamanho máximo: aproximadamente 2 litros (carregado pode
chegar até 20 litros).
DADOS TÉCNICOS
• Proporção de mistura: 100g resina : 7g endurecedor• Tempo de trabalho: 30 a 40 minutos• Tempo de desmolde: 24 horas • Espessura máxima recomendada: 1 mm
DADOS COMERCIAIS
• Resina: embalagens de 1,40 kg e 5 kg. • Endurecedor: embalagens de 1,40 kg e 5 kg.• Carga EF 35 P: embalagens de 5 kg e 15 kg• Carga HF 32: embalagens de 5kg e 15 kg.
DADOS COMERCIAIS
• Kit de 1 kg contemplando a resina e o endurecedor na proporção correta de mistura.
MODELOS DE FUNDIÇÃO
ATÉ 5.000 MOLDAGENS
ATÉ 15.000 MOLDAGENS
DESCRIÇÃO DO PRODUTO
A resina PC 26 + Endurecedor G 226 formam um sistema poliuretano bicomponente rígido, que pode ser estruturado com a carga HF 32 ou carga EF 35 P em até 3 vezes o peso da resina.
DESCRIÇÃO DO PRODUTO
O kit HSR 304 P AZUL é um gel de superfície epóxi não usinável, podendo utilizar como enchimento a resina HEC 010 carregada com sílica ou quartzo, ou HE 300 (quando se deseja obter modelos leves).
MODELAÇÃO MANUAL
Desmoldante Z 15 LC ouDesmoldante Z 25 LC
SISTEMA FUNDIÇÃO TOTAL (MASS CASTING)
Modelo Padrão
Resina PC 26 +
Endurecedor G 226
Modelo Padrão
Desmoldante Z 15 LC ouDesmoldante Z 25 LC
Gel de Superfície HSR 304 P AZUL
SISTEMA GEL DE SUPERFÍCIE
Enchimento:Resina HE 300 + Endurecedor P 300 ou Resina HEC 010 + Endurecedor HEH 2000 ou HEH 2003 + pó de sílica ou quartzo
MODELOS DE FUNDIÇÃO10
RESINA PG 3159 + ENDURECEDOR PH 3958
RESINA PC 3459 + ENDURECEDOR PH 3958
BENEFÍCIOS
• Componentes não tóxicos• Excelente resistência a abrasão• Excelente resistência ao impacto• Substitui Aço P20
BENEFÍCIOS
• Componentes não tóxicos• Excelente resistência a abrasão• Elevada resistência ao impacto, evitando quebras e
lascamento dos modelos.• Substitui Aço P20
DADOS TÉCNICOS
• Proporção de mistura: 100g resina : 125g endurecedor• Tempo de trabalho: 15 a 20 minutos• Tempo de desmolde: 16 horas • Espessura máxima recomendada: 1 mm
DADOS TÉCNICOS
• Proporção de mistura: 100g resina : 250g endurecedor• Tempo de trabalho: 15 a 20 minutos• Tempo de desmolde: 24 horas • Espessura máxima recomendada: 10 mm
DADOS COMERCIAIS
• Resina: embalagens de 0,40 kg e 0,80 kg. • Endurecedor: embalagens de 0,50 kg, 1kg e 5 kg
DADOS COMERCIAIS
• Resina: embalagens de 0,20 kg e 2 kg. • Endurecedor: embalagens de 0,50 kg, 1kg e 5 kg
ATÉ 20.000 MOLDAGENS
ATÉ 50.000 MOLDAGENS
DESCRIÇÃO DO PRODUTO
A resina PG 3159 e endurecedor PH 3958 formam um gel de superfície verde a base de poliuréia flexível, podendo ser utilizada a resina HEC 010 carregado com sílica ou quartzo, ou HE 300 (quando se deseja obter modelos leves) como enchimento.
DESCRIÇÃO DO PRODUTO
A resina PC 3459 e Endurecedor PH 3958 formam um sistema fundível bege a base de poliuréia, podendo utilizar como núcleo madeira selada (não pode conter umidade), alumínio ou placa WB-1460 Verde.
Modelo Padrão
Desmoldante Z 15 LC ouDesmoldante Z 25 LC
Gel de Superfície PG 3159
SISTEMA GEL DE SUPERFÍCIE
Enchimento:Resina HE 300 + Endurecedor P 300 ou Resina HEC 010 + Endurecedor HEH 2000 ou HEH 2003 + pó de sílica ou quartzo
Negativo
Núcleo em madeira,alumínio ouplaca WB-1460 Verde.
Desmoldante Z 15 LC
SISTEMA FACE CASTINGOU FUNDIÇÃO FRONTAL
Resina PC 3459 +
Endurecedor
PH 3958
11CATÁLOGO | FUNDIÇÃO
PC 3458 + ENDURECEDOR PH 3958
BENEFÍCIOS
• Componentes não tóxicos• Excelente resistência a abrasão• Elevada resistência ao impacto, evitando quebras e
lascamento dos modelos.• Substitui Aço P20
DADOS TÉCNICOS
• Proporção de mistura: 100g resina : 500g endurecedor• Tempo de trabalho: 10 a 15 minutos• Tempo de desmolde: 16 horas • Espessura máxima recomendada: 10 mm
DADOS COMERCIAIS
• Resina: embalagens de 0,20 kg, 1 kg e 5 kg. • Endurecedor: embalagens de 0,50 kg, 1kg e 5 kg
ATÉ 100.000 MOLDAGENS
• Guia comparativo de gel de superfície para modelação manual - pág 22
• Guia comparativo face casting para modelação manual - pág 22 • Guia de especificação para modelos de fundição – pág. 25
• Desmoldante Z 15 LC - Desmoldante pincelável - pág. 21 • Desmoldante Z 25 LE - Desmoldante em spray - pág. 21 • Cargas minerais - pág. 20 • Resina HE 300 + Endurecedor P 300 - Pasta epóxi para laminação e enchimento a base de fibra de vidro - pág. 18
• Resina HEC 010 + Endurecedor HEH 2000 ou HEH 2002 - Resina epóxi para laminação e enchimento - pág. 18
• Placa WB-1460 Verde -Placa de poliuretano de alta densidade - pág. 24
ASSUNTOS RELACIONADOS PRODUTOS RELACIONADOS
DESCRIÇÃO DO PRODUTO
A resina PC 3458 e Endurecedor PH 3958 formam um sistema fundível laranja a base de poliuréia, podendo utilizar como núcleo madeira selada (não pode conter umidade), alumínio ou placa WB-1460 Verde.
Negativo
Núcleo em madeira,alumínio ouplaca WB-1460 Verde.
Desmoldante Z 15 LC
SISTEMA FACE CASTINGOU FUNDIÇÃO FRONTAL
Resina PC 3458 +
Endurecedor
PH 3958
12 CAIXAS DE MACHO
BENEFÍCIOS
• 50% menos desgaste nas ferramentas de usinagem. • 50% na redução do tempo de usinagem, se comparado com o alumínio;• Melhor desmoldagem, principalmente se comparado com o alumínio;• Melhor ergonomia para os colaboradores devido a redução do peso do ferramental em até 2,2 vezes menos do que o alumínio;• Facilidade de manuseio e manutenção do ferramental;• Redução de manutenção das máquinas;• Produto totalmente isento de poros, facilitando a limpeza do ferramental.
DADOS TÉCNICOS
• Densidade: 1,46 g/cm3
• Resistência a temperatura: 75 – 80ºC• Dureza: 80 – 85 Shore D
DADOS TÉCNICOS
• Densidade: 1,40 g/cm3
• Resistência a temperatura: 75 – 80ºC• Dureza: 85 – 90 Shore D
DADOS COMERCIAIS
Dimensões disponíveis (E x L x C): • 50 x 500 x 1000 mm• 75 x 500 x 1000 mm• 100 x 500 x 1000 mm
DADOS COMERCIAIS
Dimensões disponíveis (E x L x C): • 50 x 500 x 1000 mm• 100 x 500 x 1000 mm
CAIXAS DE MACHO
PLACA WB-1460 VERDE PLACA WB-1404 VERDE OLIVA
Placa WB-1404
Re
ferê
nci
as
da
s P
laca
s
5,000
Placa WB-1460 3,000
0 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000
• Guia comparativo de placas de poliuretano - pág. 24 • Guia de especificação para caixas de macho – pág. 26
• Adesivo H-8 - Adesivo para placas de poliuretano - pág. 21
ASSUNTOS RELACIONADOS PRODUTOS RELACIONADOS
SISTEMA MECANIZADO (CNC)
Número de Peças (Pode variar dependendo do processo de moldagem)
13CATÁLOGO | FUNDIÇÃO
KIT HSR 304 P AZUL
RESINA PG 3159 + ENDURECEDOR PH 3958
BENEFÍCIOS
• Excelente resistência a abrasão• Aplicável em baixa espessura• Alto rendimento
BENEFÍCIOS
• Componentes não tóxicos• Excelente resistência a abrasão• Excelente resistência ao impacto
DADOS TÉCNICOS
• Proporção de mistura: 100g resina : 7g endurecedor• Tempo de trabalho: 30 a 40 minutos• Tempo de desmolde: 24 horas • Espessura máxima recomendada: 1 mm
DADOS TÉCNICOS
• Proporção de mistura: 100g resina : 125g endurecedor• Tempo de trabalho: 15 a 20 minutos• Tempo de desmolde: 16 horas • Espessura máxima recomendada: 1 mm
DADOS COMERCIAIS
• Kit de 1 kg contemplando a resina e o endurecedor na proporção correta de mistura.
DADOS COMERCIAIS
• Resina: embalagens de 0,40 kg e 0,80 kg. • Endurecedor: embalagens de 0,50 kg, 1kg e 5 kg
CAIXAS DE MACHO
ATÉ 5.000 MOLDAGENS
ATÉ 10.000 MOLDAGENS
DESCRIÇÃO DO PRODUTO
O kit HSR 304 P AZUL é um gel de superfície epóxi não usinável, podendo utilizar como enchimento a resina HEC 010 carregado com sílica ou quartzo, ou HE 300 (quando se deseja obter modelos leves).
DESCRIÇÃO DO PRODUTO
A resina PG 3159 e endurecedor PH 3958 formam um gel de superfície verde a base de poliuréia flexível, podendo ser utilizada a resina HEC 010 carregado com sílica ou quartzo, ou HE 300 (quando se deseja obter modelos leves) como enchimento.
MODELAÇÃO MANUAL
Modelo Padrão
Desmoldante Z 15 LC ouDesmoldante Z 25 LC
Gel de Superfície HSR 304 P AZUL
SISTEMA GEL DE SUPERFÍCIE
Enchimento:Resina HE 300 + Endurecedor P 300 ou Resina HEC 010 + Endurecedor HEH 2000 ou HEH 2003 + pó de sílica ou quartzo
Modelo Padrão
Desmoldante Z 15 LC ouDesmoldante Z 25 LC
Gel de Superfície PG 3159
SISTEMA GEL DE SUPERFÍCIE
Enchimento:Resina HE 300 + Endurecedor P 300 ou Resina HEC 010 + Endurecedor HEH 2000 ou HEH 2003 + pó de sílica ou quartzo
CAIXAS DE MACHO14
BENEFÍCIOS
• Componentes não tóxicos• Excelente resistência a abrasão• Elevada resistência ao impacto, evitando quebras e
lascamento dos modelos.
BENEFÍCIOS
• Componentes não tóxicos• Excelente resistência a abrasão• Elevada resistência ao impacto, evitando quebras e
lascamento dos modelos.
DADOS TÉCNICOS
• Proporção de mistura: 100g resina : 250g endurecedor• Tempo de trabalho: 15 a 20 minutos• Tempo de desmolde: 24 horas • Espessura máxima recomendada: 10 mm
DADOS TÉCNICOS
• Proporção de mistura: 100g resina : 500g endurecedor• Tempo de trabalho: 10 a 15 minutos• Tempo de desmolde: 16 horas • Espessura máxima recomendada: 10 mm
DADOS COMERCIAIS
• Resina: embalagens de 0,20 kg e 2 kg. • Endurecedor: embalagens de 0,50 kg, 1kg e 5 kg
DADOS COMERCIAIS
• Resina: embalagens de 0,20 kg, 1 kg e 5 kg. • Endurecedor: embalagens de 0,50 kg, 1kg e 5 kg
• Guia comparativo de gel de superfície para modelação manual - pág 22
• Guia comparativo face casting para modelação manual - pág 22 • Guia de especificação para caixas de macho – pág. 26
• Desmoldante Z 15 LC - Desmoldante pincelável - pág. 21 • Desmoldante Z 25 LE - Desmoldante em spray - pág. 21 • Cargas minerais - pág. 20 • Resina HE 300 + Endurecedor P 300 - Pasta epóxi para laminação e enchimento a base de fibra de vidro - pág. 18
• Resina HEC 010 + Endurecedor HEH 2000 ou HEH 2002 - Resina epóxi para laminação e enchimento - pág. 18
• Placa WB-1460 Verde -Placa de poliuretano de alta densidade - pág. 24
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DESCRIÇÃO DO PRODUTO
A resina PC 3459 e Endurecedor PH 3958 formam um sistema fundível bege a base de poliuréia, podendo utilizar como núcleo madeira selada (não pode conter umidade), alumínio ou placa WB-1460 Verde.
DESCRIÇÃO DO PRODUTO
A resina PC 3458 e Endurecedor PH 3958 formam um sistema fundível laranja a base de poliuréia, podendo utilizar como núcleo madeira selada (não pode conter umidade), alumínio ou placa WB-1460 Verde.
Negativo
Núcleo em madeira,alumínio ouplaca WB-1460 Verde.
Desmoldante Z 15 LC
SISTEMA FACE CASTINGOU FUNDIÇÃO FRONTAL
Resina PC 3459 +
Endurecedor
PH 3958
Negativo
Núcleo em madeira,alumínio ouplaca WB-1460 Verde.
Desmoldante Z 15 LC
SISTEMA FACE CASTINGOU FUNDIÇÃO FRONTAL
Resina PC 3458 +
Endurecedor
PH 3958
RESINA PC 3459 + ENDURECEDOR PH 3958
RESINA PC 3458 + ENDURECEDOR PH 3958
ATÉ 50.000 MOLDAGENS
ATÉ 100.000 MOLDAGENS
MODELO FUNDIDO SEM EMENDAS
MATERIAL HARD STAMP 1508 HARD STAMP 1200
COR OCREVERMELHO, AZUL, VERDE OU BEGE (SEM
PIGMENTO)
APLICAÇÃO E NÚMERO DE PEÇASMODELOS DE FUNDIÇÃO (30.000 PEÇAS) E
CAIXAS DE MACHO (5.000 PEÇAS)MODELOS DE FUNDIÇÃO (25.000 PEÇAS) E
CAIXAS DE MACHO (4.000 PEÇAS)
DENSIDADE 1,65 g/cm3 1,20 g/cm3
DUREZA 90 Shore D 70 Shore D
TEMPERATURA MÁXIMA DE TRABALHO 60°C 70°C
RESISTÊNCIA À FLEXÃO 70 MPa 69 MPa
RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO 92 MPa 72 MPa
15
BENEFÍCIOS
• Produzido de acordo com a necessidade do cliente;• Excelente qualidade de superfície em decorrência da
homogeneidade do produto e não possuírem emendas;• Notável redução em perdas de material;• Dimensionalmente estável, sem contração ou expansão
em molde aberto (para moldes fechados acima de 50 litros consultar departamento técnico).
COMO FUNCIONA
DADOS TÉCNICOS
DADOS COMERCIAIS
• Fornecido sob encomenda – quantidade mínima 50 litros e quantidade máxima 200 litros.
• Deve ser enviado um negativo em isopor já prevendo o sobre material (off set) para o vazamento do produto.
• Guia comparativo de placas de poliuretano - pág. 24 • Guia de especificação para modelos de fundição – pág. 25 • Guia de especificação para caixas de macho – pág. 26
• Adesivo H-8 - Adesivo para placas de poliuretano - pág. 21
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DESCRIÇÃO DO PRODUTO
A Hard possui uma linha de blocos sem emendas para modelos de fundição e caixas de macho. Os blocos são adequados à necessidade do cliente, com o intuito de facilitar e dar precisão ao processo de usinagem. A linha Hard Stamp oferece produtos individualizados, que seguem especificações personalizadas para processos de fabricação sem emendas (até 200 litros de tamanho).
USINAGEM SEM EMENDAS
HARD STAMP
1. Cliente faza usinagem doisopor ou placade baixa densidade
2. Hard efetuaa fundição
1. Cliente faz ausinagem da peça(acabamento)
SISTEMA VAZADO HARD STAMP
CAIXAS DE MACHO16
BENEFÍCIOS
• Excelente acabamento superficial;• Excelente usinabilidade, sem necessidade de lixa ou massa
plástica;• Extremamente leve;• Rapidez em reparo;• Precisão nas medidas;• Ótimo custo x benefício.
APLICAÇÕES
• Fabricação de modelos máster de teste• Modelos cúbicos• Mock-up• Protótipos para fundição
DADOS TÉCNICOS
• Densidade: 0,67 g/cm3
• Resistência a temperatura: 75 – 80ºC• Dureza: 60 – 65 Shore D
DADOS COMERCIAIS
Dimensões disponíveis (E x L x C):• 50 x 500 x 1500 mm• 75 x 500 x 1500 mm• 100 x 500 x 1500 mm
• Guia comparativo de placas de poliuretano - pág. 24 • Guia de especificação para protótipos – pág. 26 • Guia de especificação para negativos – pág. 26
• Adesivo H-8 - Adesivo para placas de poliuretano - pág. 21
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DESCRIÇÃO DO PRODUTO
Placa de poliuretano de média densidade para negativos e protótipos.
NEGATIVOS E PROTÓTIPOS SISTEMA MECANIZADO (CNC)
PLACA MB 670 MARROM
MODELO FUNDIDO SEM EMENDAS 17
BENEFÍCIOS
• Desmolde em 60 minutos• Aplicação prática após 90 minutos• Sistema simples – gel de superfície e camada de enchimento
em um único produto• Contração imperceptível
BENEFÍCIOS
• Pode ser usinado• Pode ser carregado com cargas de enchimento quando se
necessita mais do que somente o gel de superfície
DADOS TÉCNICOS
• Proporção de mistura: 100g resina : 100g endurecedor : 300g carga
• Tempo de trabalho: 3 a 4 minutos (sem carga) e 5 a 7 minutos (com carga)
• Tempo de desmolde: 60 minutos• Espessura máxima recomendada SEM CARGA: 5 mm• Espessura máxima recomendada COM CARGA: 70 mm • Tamanho máximo: aproximadamente 2 litros (carregado pode
chegar até 20 litros).
DADOS TÉCNICOS
• Proporção de mistura: 100g resina : 10g endurecedor• Tempo de trabalho: 16 a 20 minutos• Tempo de desmolde: 24 horas • Espessura máxima recomendada: 1 mm
DADOS COMERCIAIS
• Resina: embalagens de 1,40 kg e 5 kg. • Endurecedor: embalagens de 1,40 kg e 5 kg.• Carga EF 35 P: embalagens de 5 kg e 15 kg• Carga HF 32: embalagens de 5kg e 15 kg.
DADOS COMERCIAIS
• Kit de 1 kg contemplando a resina e o endurecedor na proporção correta de mistura.
RESINA PC 26 + ENDURECEDOR G 226 + CARGA EF 35 P OU HF 32
KIT HSR 301 BRANCO
DESCRIÇÃO DO PRODUTO
A resina PC 26 + Endurecedor G 226 formam um sistema poliuretano bicomponente rígido, que pode ser estruturado com a carga HF 32 ou carga EF 35 P em até 3 vezes o peso da resina.
DESCRIÇÃO DO PRODUTO
O kit HSR 301 BRANCO é um gel de superfície epóxi usinável branco, podendo utilizar como enchimento a resina HEC 010 carregado com sílica ou quartzo, ou HE 300 (quando se deseja obter modelos leves).
Desmoldante Z 15 LC ouDesmoldante Z 25 LC
SISTEMA FUNDIÇÃO TOTAL (MASS CASTING)
Modelo Padrão
Resina PC 26 +
Endurecedor G 226
Modelo Padrão
Desmoldante Z 15 LC ouDesmoldante Z 25 LC
Gel de Superfície HSR 301
SISTEMA GEL DE SUPERFÍCIE
Enchimento:Resina HE 300 + Endurecedor P 300 ou Resina HEC 010 + Endurecedor HEH 2000 ou HEH 2003 + pó de sílica ou quartzo
NEGATIVOS E PROTÓTIPOS MODELAÇÃO MANUAL
• Guia comparativo de gel de superfície para modelação manual - pág 22
• Guia de especificação para protótipos – pág. 26 • Guia de especificação para negativos – pág. 26
• Desmoldante Z 15 LC - Desmoldante pincelável - pág. 21 • Desmoldante Z 25 LE - Desmoldante em spray - pág. 21 • Cargas minerais - pág. 20 • Resina HE 300 + Endurecedor P 300 - Pasta epóxi para laminação e enchimento a base de fibra de vidro - pág. 18
• Resina HEC 010 + Endurecedor HEH 2000 ou HEH 2002 - Resina epóxi para laminação e enchimento - pág. 18
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RESINAS DE LAMINAÇÃO E PREENCHIMENTO18
RESINAS DE LAMINAÇÃO E PREENCHIMENTO
BENEFÍCIOS
• Permite agregar altos teores de carga
• Fácil de misturar• Boa estabilidade
dimensional• Baixo odor • Cura à temperatura
ambiente
BENEFÍCIOS
• Permite agregar altos teores de carga
• Fácil de misturar, podendo ser fabricados pequenos blocos com a adição de carga EF 35 P
• Boa estabilidade dimensional
• Baixo odor • Cura à temperatura
ambiente
BENEFÍCIOS
• Fácil moldagem e aplicação • Boa resistência mecânica • Boa estabilidade dimensional• Baixo odor • Cura à temperatura ambiente
CARGAS RECOMENDADAS
• Carga HF 31 • Carga HF 32 • Carga EF 35 P • Quartzo malha 200 • Quartzo malha 14 • Silica F 0,36 • Aluminio granulado 129• Talco Industrial HA 138
CARGAS RECOMENDADAS
• Carga HF 31 • Carga HF 32 • Carga EF 35 P • Quartzo malha 200 • Quartzo malha 14 • Silica F 0,36 • Aluminio granulado 129• Talco Industrial HA 138
DADOS TÉCNICOS
• Proporção de mistura: 100G resina : 20g endurecedor
• Tempo de trabalho (25oC): 35 – 45 min
• Tempo de desmoldagem: 8 – 10 horas
• Espessura máxima recomendada sem adição de cargas: 5 mm
• Resistência a temperatura: 60oC
DADOS TÉCNICOS
• Proporção de mistura: 100g resina : 40g endurecedor
• Tempo de trabalho (25oC): 160 – 190 min
• Tempo de desmoldagem: 24 - 48 horas
• Espessura máxima recomendada sem adição de cargas: 5 mm
• Resistência a temperatura: 60oC
DADOS TÉCNICOS
• Proporção de mistura: 100g resina : 7,3g endurecedor
• Tempo de trabalho (25oC): 30 – 40 min• Espessura máxima recomendada: 18 - 24 mm• Resistência a temperatura: 60oC
DADOS COMERCIAIS
• Resina HEC 010: embalagens de 1 kg, 5 kg e 20 kg.
• Endurecedor HEH 2002: embalagens de 0,20 kg, 1 kg e 4 kg.
DADOS COMERCIAIS
• Resina HEC 010: embalagens de 1 kg, 5 kg e 20 kg.
• Endurecedor HEH 2002: embalagem de 4 kg.
DADOS COMERCIAIS
• Kit de 10,730 kg contemplando a resina e o endurecedor na proporção correta de mistura.
A resina HEC 010 e o endurecedor HEH 2002 formam um sistema fundível a base de epóxi que pode ser utilizado para laminação e enchimento (pode ser carregado com cargas minerais).
A resina HEC 010 e o endurecedor HEH 2003 formam um sistema fundível a base de epóxi que pode ser utilizado para laminação e enchimento (pode ser carregado com cargas minerais).
A resina HE 300 e o endurecedor P 300 formam um sistema a base de epóxi com fibra de vidro (bagaço) para enchimento.
• Guia comparativo resinas de enchimento e pastas de laminação - pág. 23
• Cargas minerais - pág. 19 • Desmoldantes - pág. 21 • Kit HSR 304 P Azul - Gel de superfície epóxi usinável com excelente resistência a abrasão - pág. 9
• Kit HSR 301 Branco - Gel de superfície epóxi usinável - pág. 17
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RESINA HEC 010 + ENDURECEDOR HEH 2002
RESINA HEC 010 + ENDURECEDOR HEH 2003
RESINA HE 300 + ENDURECEDOR P 300
CARGAS DE ENCHIMENTO 19
BENEFÍCIOS
• Não usinável• Alta resistência a abrasão • Excelente estabilidade dimensional
DADOS TÉCNICOS
• Densidade: 1,80 g/cm3
• Proporção sugerida em produtos fundíveis: 100 gramas de resina para 700 g de carga.
DADOS COMERCIAIS
• Embalagem de 20 kg
QUARTZO EM PÓ (MALHA 200)
BENEFÍCIOS
• Usinável• Excelente resistência à abrasão• Excelente estabilidade dimensional
BENEFÍCIOS
• Não usinável • Excelente resistência à abrasão• Excelente estabilidade dimensional
BENEFÍCIOS
• Usinável• Excelente estabilidade dimensional• Média resistência à abrasão
DADOS TÉCNICOS
• Proporção sugerida em produtos fundíveis: 100 gramas de resina para 300 g de carga.
• Densidade: 1,70 g/cm3
DADOS TÉCNICOS
• Proporção sugerida em produtos fundíveis: 100 gramas de resina para 300 g de carga.
• Densidade: 2,50 g/cm3
DADOS TÉCNICOS
• Proporção sugerida em produtos fundíveis: 100 gramas de resina para 300 g de carga.
• Densidade: 2,40 g/cm3
DADOS COMERCIAIS
• Embalagens de 5 kg e 15 kg
DADOS COMERCIAIS
• Embalagens de 5 kg e 15 kg
DADOS COMERCIAIS
• Embalagens de 5 kg e 15 kg
CARGAS DE ENCHIMENTO
CARGA HF 31
CARGA HF 32
CARGA EF 35 P
CARGAS DE ENCHIMENTO 20
• Guia comparativo de gel de superfície para modelação manual - pág 22
• Guia comparativo face casting para modelação manual - pág 22
• Guia comparativo resinas de enchimento e pastas de laminação - pág. 23
• Kit HSR 304 P Azul - Gel de superfície epóxi usinável com excelente resistência a abrasão - pág. 9
• Kit HSR 301 Branco - Gel de superfície epóxi usinável - pág. 17 • Resina HE 300 + Endurecedor P 300 - Pasta epóxi para laminação e enchimento a base de fibra de vidro - pág. 18
• Resina HEC 010 + Endurecedor HEH 2000 ou HEH 2002 - Resina epóxi para laminação e enchimento - pág. 18
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BENEFÍCIOS
• Usinável• Excelente estabilidade dimensional
BENEFÍCIOS
• Usinável• Excelente estabilidade dimensional
BENEFÍCIOS
• Não usinável • Aumenta a dureza• Excelente estabilidade dimensional
DADOS TÉCNICOS
• Densidade: 1,70 g/cm3
DADOS TÉCNICOS
• Densidade: 1,50 g/cm3
DADOS COMERCIAIS
• Embalagens de 25 kg
DADOS COMERCIAIS
• Embalagens de 25 kg
DADOS COMERCIAIS
• Embalagens de 7 kg
TALCO INDUSTRIAL HA 138
ALUMÍNIO GRANULADO 129
SÍLICA F 0,36
BENEFÍCIOS
• Não usinável• Alta resistência a abrasão • Excelente estabilidade dimensional
DADOS COMERCIAIS
• Embalagem de 25 kg
QUARTZO MALHA 14
DESMOLDANTES E ADESIVOS
DADOS COMERCIAIS
• Lata de 0,73 kg e 3,6 kg
DADOS COMERCIAIS
• Lata de 400 ml
21
• Guia comparativo de gel de superfície para modelação manual - pág 22
• Guia comparativo face casting para modelação manual - pág 22 • Guia comparativo resinas de enchimento e pastas de laminação - pág. 23
• Guia comparativo de placas de poliuretano - pág. 24
• Resina PC 26 + Endurecedor G 226 -Sistema poliuretano multi-uso de cura rápida - pág. 9
• Kit HSR 304 P Azul - Gel de superfície epóxi usinável com excelente resistência a abrasão - pág. 9
• Kit HSR 301 Branco - Gel de superfície epóxi usinável - pág. 17 • Placas de Poliuretano - pág. 24
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BENEFÍCIOS
• Desmoldagem sem resíduos • Secagem rápida
BENEFÍCIOS
• Desmoldagem sem resíduos • Secagem rápida
BENEFÍCIOS
• Colagem homogênea• Excelente usinabilidade• Aplicável com pincel• Elevado poder de adesão
DADOS TÉCNICOS
• Tempo de secagem (temperatura ambiente): 1 min
DADOS TÉCNICOS
• Tempo de secagem (temperatura ambiente): 2 min
DADOS TÉCNICOS
• Proporção de mistura: 100 : 50• Tempo de trabalho (25oC): 15 – 20 min• Tempo de cura total: 18 horas• Espessura máxima recomendada: 1 mm
DADOS COMERCIAIS
• Resina: embalagem de 0,67 kg• Endurecedor: embalagem de 0,33 kg
DESCRIÇÃO DO PRODUTO
Desmoldante pincelável.
DESCRIÇÃO DO PRODUTO
Desmoldante spray
DESCRIÇÃO DO PRODUTO
Adesivo bicomponente para colagem de placas de poliuretano.
DESMOLDANTE Z 15 LC
DESMOLDANTE Z 25 LE
ADESIVO H-8
DESMOLDANTES
ADESIVOS
22 CATÁLOGO | FUNDIÇÃO
INFORMAÇÕES TÉCNICAS
GUIA COMPARATIVO DE GEL DE SUPERFÍCIE PARA MODELAÇÃO MANUAL
GUIA COMPARATIVO FACE CASTING PARA MODELAÇÃO MANUAL
RESINA HSR 301 HSR 304 PG 3159
ENDURECEDOR HSE 301 HSE 304 PH 3958
COR BRANCO Azul Verde
PROPORÇÃO 100g : 10g 100g : 7g 100g : 125g
APLICAÇÃOFABRICAÇÃO DE NEGATIVOS E CÓ-
PIAS DE MATRIZES CERÂMICAS
Fabricação de modelos para fundição, caixas de macho, cópias de modelos. Modelos para produção de peças de
PU
Modelos de fundição e caixas de macho
TIRAGEM NÃO SE APLICAModelos de fundição (15.000 peças) e
Caixas de Macho (5.000 peças)Modelos de fundição (20.000 peças) e
Caixas de Macho (10.000 peças)
DENSIDADE 1,60 – 1,70 g/cm3 1,70 – 1,80 g/cm3 1,24 g/cm3
TEMPO DE TRABALHO 16 – 20 °C 30 – 40 °C 15 – 20 °C
TEMPO DE DESMOLDE) 18 – 24 horas 24 horas 16 horas
TEMPERATURA MÁXIMA DE
TRABALHO- 92 °C -
DUREZA 80 – 90 Shore D 82 – 87 Shore D 55 - 60 Shore D
ESPESSURA MÁXIMA 0,5 – 1,0 mm 0,5 – 1,0 mm 0,5 – 1,0 mm
RESINA PC 3459 PC 3458
ENDURECEDOR PH 3958 PH 3958
COR BEGE Laranja
PROPORÇÃO 100g : 500g 100g : 250g
APLICAÇÃO MODELOS DE FUNDIÇÃO E CAIXAS DE MACHO Modelos de fundição e caixas de macho
TIRAGEM 50.000 100.000
DENSIDADE 1,18 g/cm3 1,18 g/cm3
TEMPO DE TRABALHO 15 - 20 °C 10 – 15 °C
TEMPO DE DESMOLDE 24 horas 16 horas
DUREZA 55 – 65 Shore D 60 – 70 Shore D
ESPESSURA MÁXIMA 10 mm 10 mm
23CATÁLOGO | FUNDIÇÃO
GUIA COMPARATIVO RESINAS DE ENCHIMENTO E PASTAS DE LAMINAÇÃO
RESINA HEC 010 HEC 010 HE 300
ENDURECEDOR HEH 2000 OU HEH 2002 HEH 2003 P-300
COR AMARELO PÁLIDO Amarelo pálido Azul
PROPORÇÃO 100g : 20g 100g : 40g 100g : 7,3g
APLICAÇÃO
Modelos de fundição, cópia de mo-delos, ferramentas de estampagem, moldes, caixas de macho e matrizes
para moldes cerâmicos
Modelos de fundição, cópia de mo-delos, ferramentas de estampagem, moldes, caixas de macho e matrizes
para moldes cerâmicos
Modelos de fundição, cópia de mode-los, padrões, moldes, negativos
DENSIDADE 1,10 g/cm3 1,10 g/cm3 1,43 – 1,47 g/cm3
TEMPO DE TRABALHO 23 – 35 °C 160 - 190 °C 30 – 40 °C
TEMPO DE DESMOLDE 8 – 10 horas 8 – 10 horas 18 – 24 horas
TEMPERATURA MÁXIMA DE
TRABALHO60 °C 60 °C 55 °C
ESPESSURA MÁXIMA 5 mm 5 mm 18 - 24 mm
CARGA QUANTIDADE MÁXIMA (%) EM PESO USINABILIDADE CARACTERÍSTICAS
HF 31 300 PARTES Usinável Melhor condutividade térmica
EF 35/P 300 PARTES Usinável Melhor estabilidade dimensional
QUARTZO MALHA 200 700 PARTES Não-usinável Média resistência a abrasão
HF 32 300 PARTES Não-usinável Alta resistência à abrasão
QUARTZO MALHA 14 300 PARTES Não-usinávelAlta resistência à abrasão e
estabilidade dimensional
SÍLICA F 0,36 300 PARTES Não-usinávelAlta resistência à abrasão e
estabilidade dimensional
TALCO INDUSTRIAL HÁ 138 300 PARTES Usinável Alta estabilidade dimensional
ALUMÍNIO GRANULADO 129 700 PARTES Usinável Alta condutividade térmica
As resinas de enchimento e pastas de laminação são as melhores opções para fabricação de modelos de grande superfície que exijam precisão nas medidas e redução de custo. Estas resinas são de fácil manuseio e possuem contração desprezível.
24 CATÁLOGO | FUNDIÇÃO
INFORMAÇÕES TÉCNICAS
MATERIAL MB 670 WB 1460 WB 1404
COR MARROM CLARO VERDE CLARO OLIVA
APLICAÇÃOMock-up e protótipo para fundição, fabricação de modelos máster de
teste e modelos cúbicos
Fabricação de modelos de fundição, caixas de macho, dispositivos de
controle e de checagem e ferramentas para conformação de chapas finas
Fabricação de modelos de fundição, caixas de macho, dispositivos de
controle e de checagem e ferramentas para conformação e estiramento de chapas por pressão e martelamento
TIRAGEM Modelos de fundição (500 peças) Modelos de fundição (15.000 peças) e
caixas de macho (3.000 peças)Modelos de fundição (30.000 peças) e
caixas de macho (5.000 peças)
DENSIDADE 0,67 g/cm3 1,46 g/cm3 1,40 g/cm3
DUREZA 65 Shore D 85 Shore D 90 Shore D
TEMPERATURA MÁXIMA DE
TRABALHO80 °C 80 °C 80 °C
RESISTÊNCIA À FLEXÃO
ISO 17825 MPa 80 MPa 90 MPa
RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO) ISO 604
25 MPa 80 MPa 90 MPa
ADESIVO RECOMENDADO PARA COLAGENS
ADESIVO H-8 Adesivo H-8 Adesivo H-8
DIMENSÕES (MM)50 X 500 X 1500 mm75 X 500 X 1500 mm
100 X 500 X 1500 mm
50 x 500 x 1000 mm75 x 500 x 1000 mm
100 x 500 x 1000 mm
50 x 500 x 1000 mm100 x 500 x 1000 mm
A Hard dispõe de uma variada linha de placas para atender a necessidade de cada cliente, com densidade e espessuras variadas. As placas de poliuretano da Hard possuem exatidão e estabilidade dimensional. Seus benefícios diretos são a usinabilidade e a baixa quantidade de poeira gerada durante a usinagem, redução no tempo de usinagem se comparando com o alumínio, redução do peso do modelo ou caixa de macho, melhor desmolde, facilidade para limpeza.
RESINA APLICAÇÃO PROPRIEDADES
ALUMINIUM LINNING
ALUMINIUM REPAIR
Sistema bi-componente para reparos em modelos de alumínio e aço
Resistente a temperaturaCarregado de alumínio
STEEL LINNING
STEEL REPAIR
Pasta para reparo de pequenos defeitos de peças metálicas fundidas
De fácil aplicaçãoNa cor metal
REPARO DE PEÇAS DE ALUMÍNIO E FERRO FUNDIDO
GUIA COMPARATIVO PLACAS DE POLIUTERANO
25CATÁLOGO | FUNDIÇÃO
INFORMAÇÕES TÉCNICAS
GUIA COMPARATIVO DE CARGAS DA RESINA PC 26 + ENDURECEDOR G 226
MODELOS DE FUNDIÇÃO
PROCESSO MÉTODOTAMANHO DO
MODELOPRODUTO
TIRAGEMTEMPERA-TURA DE
TRABALHOPROPRIEDADES
50
0
30
00
10
00
0
15
00
0
20
00
0
25
00
0
30
00
0
50
00
0
10
00
00
SISTEMA
MECANIZADO
Usinagem
com emenda
(placas)
Sem limitação
Placa MB 670 80 °CApresenta bom nível de
acabamento superficial
Placa WB 1460 80 °C Apresenta excelente nível
de acabamentoPlaca WB 1404 80 °C
Usinagem
sem emenda
(pré-forma)
Até 200 litros
Hard Stamp 1200 60 °C
Sem colagens, redução do
desperdício de material e
do tempo de usinagem
Hard Stamp 1508 60 °C
Sem colagens, redução do
desperdício de material e
do tempo de usinagem
SISTEMA
MANUAL
Fundição
totalAté 10 litros
PC 26+G226+F35P 90 °CUsinável e com excelente
resistência a abrasão
PC 26+G226+HF32 90 °C
Não usinável e com
excelente resistência a
abrasão
Gel de
Superfície
Médio a grande porte
HSR 304 +
Enchimento92 °C Não usinável
PG 3159+PH 3958 60 °CAlta resistência à abrasão
e ao impacto. Não usinável
Face Casting Até 20 litros
PC 3459+PH 3958 65 °CAlta resistência à abrasão
e ao impacto. Não usinável
PC 3458+PH 3958 95 °CAlta resistência à abrasão
e ao impacto. Não usinável
RESINA PC 26 + ENDURECEDOR G 226
RESINA PC 26 + ENDURECEDOR G 226
+ CARGA HF 32
RESINA PC 26 + ENDURECEDOR G 226
+ CARGA EF 35 P
PROPORÇÃO DE MISTURA EM MASSA 100 : 100 GRAMAS 100 : 100 : 300 GRAMAS 100 : 100 : 300 GRAMAS
TEMPO DE TRABALHO 25ºC (1) (100 ML, 40MM, 25ºC) 3 – 4 MIN 5 – 7 MIN 5 – 7 MIN
TEMPERATURA DE PROCESSAMENTO 18 – 25 ºC 18 – 25 ºC 18 – 25 ºC
DESMOLDAGEM (15 ML, 6 MM, 25ºC) 1,0 – 1,5 H 1,0 – 1,5 H 1,0 – 1,5 H
ESPESSURA MÁXIMA RECOMENDADA 5 MM 30 – 70 MM 30 – 70 MM
COR BRANCO CINZA BRANCO
USINABILIDADE EXCELENTE NÃO USINÁVEL EXCELENTE
DENSIDADE À 25ºC (ASTM D 792) 1,08 – 1,10 G/ML 1,50 – 1,55 G/ML 1,60 – 1,65 G/ML
DUREZA (ASTM D 240) 75 – 79 SHORE D 82 – 86 SHORE D 82 – 86 SHORE D
TEMP. MÁX. DE OPERAÇÃO RECOMENDADA 80 – 85 °C 80 – 85 °C 80 – 85 °C
RESISTÊNCIA Á COMPRESSÃO (ASTM D 695) 45 – 49 MPA 58 – 62 MPA 58 – 62 MPA
GUIA DE ESPECIFICAÇÃO PARA MODELOS DE FUNDIÇÃO
26 CATÁLOGO | FUNDIÇÃO
INFORMAÇÕES TÉCNICAS
CAIXAS DE MACHO
PROCESSO MÉTODOTAMANHO
DO MODELOPRODUTO
TIRAGEM
TEMPERATURA DE TRABALHO
PROPRIEDADES
30
00
40
00
50
00
10
00
0
15
00
0
20
00
0
50
00
0
10
00
00
SISTEMA
MECANIZADO
Usinagem
com emenda
(placas)
Sem limitação
Placa WB 1460 80 °C WB 1404 apresenta melhor
resistência a limpeza com gelo
seco do que a WB 1460Placa WB 1404 80 °C
Usinagem
sem emenda
(pré-forma)
Até 200 litros
Hard Stamp 1200 60 °C
Sem colagens, redução do
desperdício de material e do
tempo de usinagem
Hard Stamp 1508 60 °C
Sem colagens, redução do
desperdício de material e do
tempo de usinagem
SISTEMA
MANUAL
Gel de
Superfície
Médio a grande porte
HSR 304 +
Enchimento92 °C
Não usinável e com elevada
resistência à abrasão
PG 3159+PH 3958 60 °CAlta resistência à abrasão e ao
impacto. Não usinável
Face Casting Até 20 litros
PC 3459+PH 3958 65 °CAlta resistência à abrasão e ao
impacto. Não usinável
PC 3458+PH 3958 95 °CAlta resistência à abrasão e ao
impacto. Não usinável
PROTÓTIPOS
PROCESSO MÉTODOTAMANHO DO
MODELOPRODUTO
TEMPERATURA DE TRABALHO
PROPRIEDADES
SISTEMA
MECANIZADO
Usinagem com
emenda (placas)Sem limitação Placa MB 670 80 °C Bom nível de acabamento superficial
SISTEMA
MANUALFundição total Até 10 litros
PG 26+G226+F35P 90 °CUsinável, alta estabilidade dimensional e
estabilidade dimensional
PG 26+G226+HF32 90 °CNão usinável e com excelente resistência a
abrasão
PROTÓTIPOS
PROCESSO MÉTODOTAMANHO DO
MODELOPRODUTO
TEMPERATURA DE TRABALHO
PROPRIEDADES
SISTEMA
MANUAL
Fundição total Até 2 litros
PG 26+G226+F35P 90 °CUsinável, alta estabilidade dimensional e
estabilidade dimensional
PG 26+G226+HF32 90 °CNão usinável e com excelente resistência a
abrasão
Gel de superfícieMédio a
grande porteHSR 301 +
Enchimento90 °C Usinável
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