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RASPADORES DE CORREIASOLUÇÕES PARA REMOÇÃO DO MATERIAL DE RETORNO
EM TODAS AS APLICAÇÕES
PR
OB
LE
MA
2
CONSEQUENCIAS DOMATERIAL DE RETORNO
Material de Retorno é tudo aquilo que
permanece na correia após o ponto de
descarga e cai ao longo do transportador,
durante o retorno da correia.
Sem raspadores, prevalecerão as principais
causas do material de retorno:
Redução da eficiência na operação e menor
rentabilidade devido ao aumento de despesas
com manutenção e limpeza com a perda de
material.
Acúmulo de material no transportador,
prendendo roletes, desalinhando a correia e
aumentando o consumo de energia.
Descaso com a limpeza dos ambientes por
parte dos funcionários.
Condições de trabalho inseguras causadas
pelo material acumulado no chão e nas
calçadas, criando riscos de incêndio, quedas e
acidentes.
Riscos para a saúde e meio ambiente que
podem ser causados por materiais espalhados
no ar.
Falta de comprometimento com a comunidade
e agências reguladoras.
RE
SO
LV
IDO
SOLUÇÃO DEREMOÇÃO
Os Raspadores de Correia MARTIN
promovem o transporte de materiais mais
limpo, seguro e produtivo.
Além de material de retorno reduzido, os
raspadores de correia auxiliam em:
Melhoria no planejamento de manutenção
evitando paradas de emergência ou fora de
programação no transportador, reduzindo
reparos ‘‘às pressas’’.
Redução de despesas com manutenção por
me io de cus tos ma is ba ixos com
procedimentos menores e mais rápidos.
Melhor utilização de recursos humanos em
razão de menor necessidade de inspeções na
correia e limpeza de material.
Aumento da vida útil do equipamento devido
menos substituições de equipamentos
desgastados prematuramente ou danificados
por material fugitivo e acúmulo.
Melhoria das condições de trabalho e
segurança da planta em função de melhor
limpeza.
Melhoria da relação com a comunidade e
agências reguladoras em razão da redução de
poluição no meio ambiente.
Índice
4. Anatomia do raspador de correia
6. Raspadores primários
9. Raspadores secundários
12. Sistemas de raspadores
13. Tensionadores
14. Acessórios
15. Tabela comparativa
®
3acesse: martin-eng.com.br | tel 19 3709 7200 | email [email protected]
ANATOMIA DO RASPADOR DE CORREIALÂMINAS
TENSIONADORES
RASPADORES QC ®TROCA RÁPIDA MARTIN
™ DE
®RASPADORES IN LINE MARTIN
ESTRUTURAS
As Lâminas para
raspadores MARTIN®
apresentam-se em
d i ve rsas fo rmas ,
tamanhos e materiais
para maior eficiência
n a r e m o ç ã o d e
qua lquer t ipo de
material de retorno,
proteção da correia e
suas emendas.
Estão disponíveis lâminas metálicas e
não metálicas, incluindo poliuretano,
borracha, cerâmica, aço leve e
inoxidável e carbeto de tungstênio.
4
Lâmina CARP MARTIN®
Desenhada e patenteada, a tecnologia
de ângulo/ área constantes, mantém a
mesma pressão em todas as fases de
desgaste da lâmina.
Os tensionadores proporcionam
pressão para manter as lâminas do
raspador contra a superfície da
correia, garantindo o desempenho de
limpeza com contato constante.
O sistema de troca de lâminas fixado
por um pino facilita a troca em menor
tempo, sem ferramentas e pelo lado de
fora do chute. S implesmente
removendo um pino ‘‘R’’ e deslizando a
lâmina para fora da estrutura podemos
efetuar a troca.
Lâminas segmentadas instaladas em
um trilho de alumínio permitem que
todos os segmentos de lâminas
possam ser instalados e removidos de
forma rápida e fácil. Simplesmente
tirando o pino e puxando o trilho inteiro
da estrutura ou deslizando cada lâmina
para fora do cartucho de ambos os
lados.
A estrutura do raspador é o esqueleto
que suporta as lâminas e deve ser
desenvol
material
carregado.
vido para trabalhar nas
forças e os esforços do sistema
transportador e seu
7
Descrição
Aplicação
Materiais
mais utilizados
Faixa de
Temperatura
POLIURETANOS DE ALT ®O DESEMPENHO MARTIN
GUIA DE SELEÇÃO
A Martin é líder mundial no desenvolvimento de poliuretanos de alto
desempenho para aplicações específicas. Disponíveis para qualquer
raspador primário da Martin, como de outros fornecedores.
O poliuretano Laranja é o
padrão Adequado
p a r a a m a i o r i a d o s
raspadores e aplicações,
i n c l u i n d o c o n d i ç õ e s
abrasivas e exposição a
solventes e óleo.
MARTIN®.
Bauxita, coque,
carvão, aço/
minério, etc.
-30º a 70º C
-30º a 70º C
-29º a 71º C
-40º a 70º C
-40º a 150º C
Calcário/
químico
Clínquer.
Cimento, vidro,
lascas de
madeira.
Areia, cascalho
e produtos
alimentícios
que exijam
material atóxico
O poliuretano Marrom é
quimicamente resistente e
oferece melhor resistência a
produtos químicos e ajuda na
redução da absorção de água
em ambientes de a l ta
umidade.
O poliuretano Verde para
altas temperaturas resiste a
exposição a temperaturas
intermitentes de até 177 ° C.
O poliuretano Azul de baixa
aderência é ideal para
materiais pegajosos.
O poliuretano Branco é
adequado para aplicações
envolvendo produtos secos
areia e cascalho.
5acesse: martin-eng.com.br | tel 19 3709 7200 | email [email protected]
As informações podem variar conforme cada aplicação. Os materiais citados acima são apenas referência como os mais indicados para cada tipo de lâmina. Para definir o raspador ideal para sua aplicação, consulte a engenharia Martin.
GUIA DE SELEÇÃO DORASPADOR PRIMÁRIO
O Raspador primário é a
pr imeira etapa de um
sistema múltiplo de limpeza.
Sua função é remover a
maior parte do material
preso na correia,
deixando apenas
uma fina camada de
material.
Raspadores primários
trabalham com baixa pressão - 2 psi
- contra a correia. O perfil da lâmina na
correia permite que o raspador primário
seja posicionado em um ângulo ideal
para a raspagem da correia. O uso de alta pressão neste ângulo poderia prejudicar a
correia, emendas ou mesmo o raspador em si.
Os raspadores primários são instalados sobre a polia da zona de descarga, logo abaixo da
trajetória do material. O raspador deve ser instalado de forma a permitir o fluxo do material,
sem atingir as lâminas.
RASPADORES PRIMÁRIOS ®MARTIN
6
GUIA DE SELEÇÃO
Informações Necessárias
Largura da Correia
Diâmetro da Polia
Velocidade da Correia
Características do material transportado
Temperatura
Processo de Seleção
(1) Utilize a largura da correia, diâmetro da
polia e velocidade máxima para determinar
o raspador primário apropriado, conforme
descrição da página 7.
(2) Utilize as características do material
transportado em sua correia, bem como a
temperatura para identificar a lâmina
apropriada para seu raspador, conforme
descrito na página 5.
GUIA DE SELEÇÃO DORASPADOR PRIMÁRIO
A B C D E F IHG J
A) PIT VIPER™ 400-2000 ( )18-72 180 - 300 2.5
B) QC™ #1 Performance-Duty
400-2200 ( )18-84 300 - 500 4.0
C) QC™ #1HD
400-2400 ( )18-96 300 - 500 4.0
D) QC™ #1XHD
400-3000 ( )18-120 400 - 700 6.0
F) ZHD 500-2400 ( )24-96 > 760 6.0
E) IN LINE STD
H) IN LINE TIP XHD
I) SHD 600
1000-3000 ( )42-120
1000-3000 ( )42-120
1000-3000 ( )42-120
500 - 1200
500 - 1200
300<ØP<500
7.6
7.6
4.0
G) IN LINE XHD
J) SHD 1200 1000-3000 ( )42-120
1000-3000 ( )42-120
> 1200
ØP > 500
7.6
6.0
Raspador Largura da Correiamm (pol)
Diâmetro da Poliamm
Velocidade Máxima m/sec
77
APLICAÇÕES ESPECÍFICAS
acesse: martin-eng.com.br | tel 19 3709 7200 | email [email protected]
As informações acima são para referência do equipamento e podem variar conforme cada aplicação. Para definir o raspador ideal para sua aplicação, consulte a engenharia Martin.
LÂMINAS TIP
As novas lâminas ZXHD e XHD TIP são compostas por uma base e a lâmina fixada por um
pino. No momento da troca, apenas o corpo da lâmina desgastado é retirado, mantendo a
base para ser novamente utilizada. Reduz o desperdício em 60% e o tempo de troca em 10
vezes
®MARTIN QC™ #1 HD
®MARTIN QC™ #1 PERFORMANCE-DUTY
®MARTIN QC™ #1 XHD
®MARTIN PIT VIPER™
®MARTIN IN LINE STD
®MARTIN ZHD
®MARTIN IN LINE XHD - COM LÂMINAS TIP
®MARTIN SHD
8
TMO Raspador Primário QC #1 HD é dotado de uma lâmina resistente para suportar condições árduas. Oferece ângulo de raspagem constante e substituição da lâmina em uma única peça com um único pino.
MARTIN®
Maior durabilidade e desempenho em diversas aplicações.
Projetado para condições severas, este raspador é dotado de um sistema de troca de lâminas com um único pino, possibilitando
TMsubstituir rapidamente uma lâmina gasta. O QC #1 XHD garante uma limpeza efetiva, vida útil longa e manutenção rápida.
Raspador indicado para aplicações leves, com materiais menos agressivos em correias de velocidade lenta. Indicado também para espaços reduzidos de instalação e para transportadores com polias pequenas.
O raspador In Line STD alia melhor desempenho de limpeza sob condições severas de aplicação e trabalho, com facilidade de manutenção. Possui exclusivo sistema de troca rápida, por meio do qual o trilho de fixação das lâminas desliza para fora da estrutura. Isso torna os serviços de inspeção e troca de lâminas muito mais rápidos e seguros.
Projetado para compensar condições severas e desgaste abrasivo. Possui molas moldadas dentro de cada lâmina para manter a pressão contra a correia, garantindo melhor desempenho na limpeza. Cada lâmina é presa com pinos de travamento em nylon que podem ser rapidamente soltos para a troca de lâminas.
Oferece facilidade de manutenção do conjunto através do sistema de troca rápida, onde o trilho de fixação das lâminas desliza para fora da estrutura, tornando o serviço de manutenção mais rápido e seguro. Esse equipamento é indicado para correias que exigem equipamentos grandes e pesados.
Projetado para as correias largas, de alta velocidade e de maior carregamento. Com estrutura em aço cruzado, lâminas robustas e largas, possui longa vida útil, resistente, suporta cargas pesadas e calor.O Raspador SHD e tensionador de mola SHD foram desenvolvidos para proporcionar pressão constante e melhor limpeza, sem necessidade de ajustes durante o uso da lâmina.
RASPADORES PRIMÁRIOS
Projeto desenvolvido para manutenção mais rápida.
GUIA DE SELEÇÃO DORASPADOR SECUNDÁRIO
Instalados após a polia, os
raspadores secundários
removem os resíduos finos
que permanecem na
correia, mesmo após o
raspador primário.
Normalmente sua
l o c a l i z a ç ã o é
s u f i c i e n t e m e n t e
próxima da trajetória
do material de retorno
para a limpeza, logo após
a saída da correia da polia, onde é
plano e sem vibração.
Em casos onde o raspador secundário
não seja suficiente para uma limpeza fina, raspadores terciários podem ser instalados para
melhor finalização da limpeza. Estes raspadores podem ser do mesmo modelo dos
raspadores secundários, ou de outro modelo para permitir a melhor limpeza e manutenção,
dentro do espaço disponível, e menor consumo das lâminas.
Situações onde os rapadores secundários são instalados longe da polia, eles devem ser
instalados próximo, ou no ponto, onde a correia tenha um rolete. Apoios firmes impedem
que a pressão do raspador levante a correia, o que prejudicaria a limpeza.
RASPADORES SECUNDÁRIOS ®MARTIN
GUIA DE SELEÇÃO
Informações Necessárias
Largura da Correia
Velocidade da Correia
Tipo de emendas
Processo de Seleção
(1) Verifique a largura da correia e a
v e l o c i d a d e e c o m p a r e c o m a s
especificações dos raspadores secundários
(2) Se sua correia tiver emendas mecânicas,
não recomendamos a utilização de lâminas
com carbeto de tungstênio pois, certamente
resultará em rápido desgaste da lâmina e
danos às emendas, e pior, danos
irreversíveis à própria correia.
na página 10
79acesse: martin-eng.com.br | tel 19 3709 7200 | email [email protected]
A1 D1 D2A2 C
A1) In Line STD (PTL)
A2) In Line STD(RPL)
C) SAF#3
B) L#1
D1) In Line XHD(PTL)
D2) In Line XHD(RPL)
MATERIAIS DISPONÍVEIS
Carbono
X
X
X
X
AçoInoxidável
Carbeto deTungstênio Poliuretano Cerâmica
X
X
X
X
X
Raspador
In Line STD
SAF#3
L#1
In Line XHD
X
X
X
X X
X
10
APLICAÇÕES ESPECÍFICAS
Raspador Largura da Correiamm (pol)
Velocidade Máxima m/sec (fpm)
3.5
4.0
400-2400 ( )18-96
400-2400 ( )18-96
400-2400 ( )18-96
400-2400 ( )18-96
400-2400 ( )18-96
400-2400 ( )18-96
3.5
3.0
6.0
6.0
O uso de lâminas com carbeto de tungstênio não é recomendado para correias com emendas m e c â n i c a s p o i s , certamente resultará em rápido desgaste da lâmina e danos às emendas, e pior, danos irreversíveis à própria correia.
B
As informações acima são para referência do equipamento e podem variar conforme cada aplicação. Para definir o raspador ideal para sua aplicação, consulte a engenharia Martin.
711
RASPADORES SECUNDÁRIOS
SAF#3
® MARTIN IN LINE STD
® MARTIN IN LINE XHD
L#1
Lâminas com carbeto de tungstênio individuais, fornecem limpeza
eficaz, sem oferecer risco à correia ou emendas. Os buffers de
borracha amortecem o impacto de cada lâmina individualmente,
sem interferir na pressão contra a correia. Os cartuchos de lâmina
permitem fácil e rápida remoção de todas as lâminas para que o
trabalho possa ser reiniciado rapidamente. O formato compacto
permite instalação em espaços pequenos, enquanto seu perfil
estreito resiste ao acúmulo de material.
Seu trilho desliza para dentro e para fora em um mandril de aço
inoxidável, para fácil e rápida manutenção e outros serviços fora
do chute.
O raspador MARTIN In Line STD apresenta um perfil fino,
minimizando a necessidade de espaço, permitindo a instalação
em locais estreitos.
®
O raspador MARTIN In Line XHD apresenta lâminas maciças
XHD e um mandril de aço robusto para resistir a condições
severas.
®
Esse raspador foi projetado com lâminas de perfil baixo, podendo
ser utilizado em locais com espaços reduzidos, onde nenhum
outro modelo poderia ser instalado
acesse: martin-eng.com.br | tel 19 3709 7200 | email [email protected]
Projeto desenvolvido para manutenção mais rápida.
12
SISTEMA MÚLTIPLODE RASPADORESA remoção do material de retorno torna-
se ainda mais eficiente com a instalação
do sistema múltiplo de limpeza,
composto por Raspador Primário e um
ou mais Raspadores Secundários. O
raspador primário é instalado na polia
de descarga, e trabalha com baixa
pressão de tensionamento, permitindo
uma limpeza de 75 a 90% do material
aderido à correia. Já o raspador
secundário localiza-se no ponto onde a correia deixa a polia de descarga ou ao longo do retorno,
atuando na remoção do restante do material.O sistema de múltiplos raspadores proporciona maior eficácia na limpeza, além de aumentar os
intervalos entre uma manutenção e outra. A Martin oferece uma linha completa de raspadores
de correia, que cobrem todos os tipos de aplicação.
Com a Caixa de Lavagem, a correia passa por um raspador modular
onde o material de retorno é umidificado com água para facilitar a
remoção nos raspadores secundários seguintes.
Algumas aplicações podem exigir raspadores especiais. Não
importa quão única ou desafiadora seja sua aplicação, a Martin
pode ajudá-lo a alcançar a limpeza desejada com seus raspadores.
®A Escova Rotativa foi projetada para exercer a mesma
função dos raspadores secundários. Recomenda-se sua instalação
no ponto em que a correia deixa a polia. É composta por escova com
rotação motorizada para efetuar a limpeza das correias, quando
estas possuem ranhuras, ressaltos e/ou nervuras.
Pode ter rotação livre (com direção alterada pelo movimento da
correia), mas geralmente é mais eficaz quando conduzida por um
motor elétrico. As escovas rotativas podem encontrar problemas
com materiais úmidos e aderentes, que se acumulam nas cedas das
escovas. Nesse caso, um pente ou uma barra de contato podem ser
instalados para auxiliar na limpeza do acúmulo nas cerdas.
MARTIN
CAIXA DE LAVAGEM ®MARTIN
ESCOVAS ROTATIVAS ®MARTIN
®TENSIONADOR PNEUMÁTICO MARTIN
®TENSIONADOR DE MOLA MARTIN
713
TENSIONADORES
®TENSIONADOR TWIST MARTIN
®A tecnologia para tensionadores pneumáticos funciona
através da ação do ar comprimido controlado por um regulador de
pressão que proporciona pressão uniforme entre a lâmina e a correia.
Dessa forma obtém limpeza eficaz com o menor desgaste dos
componentes. Uma vez tensionado, o raspador mantém a pressão
das lâminas contra a correia, diminuindo necessidade de ajustes.®O Tensionador Pneumático é indicado com a maioria dos
modelos da nossa linha de raspadores primários e secundários
(exceto SAF#3 e L#1).
MARTIN
MARTIN
®O Tensionador de Mola é constituído por molas de aço em
seu braço, proporcionando maior eficiência na limpeza do raspador,
uma vez que este será continuamente pressionado contra a correia.
De fácil instalação e ajustes, as molas oferecem a tensão adequada
para cada aplicação.
MARTIN
®O Tensionador Twist é mais robusto, porém simples. Ele
usa a força armazenada em uma capa de borracha em forma de
engrenagem para proporcionar pressão constante no raspador
contra a correia, permitindo limpeza consistente e eficaz. Fácil
instalação e desenvolvido para dispensar a necessidade de
tensionamentos periódicos.
MARTIN
acesse: martin-eng.com.br | tel 19 3709 7200 | email [email protected]
JANELAS DE INSPEÇÃO ®MARTIN
®ROLO DE PRESSÃO MARTIN
®SISTEMA DE CAPTURA DE MATERIAL DE RETORNO MARTIN
®VIBRADOR DRIBBLE CHUTE MARTIN
14
ACESSÓRIOS
Disponíveis em borracha, aço ou aço inoxidável, as Janelas de ®Inspeção MARTIN proporcionam acesso fácil e rápido para a
execução de inspeções ou serviços nos raspadores de correia e outros
componentes internos de calhas e compartimentos.A Martin recomenda um tamanho mínimo de 305 X 356mm para
raspadores primários e 305 X 457mm para raspadores secundários.
O Dribble Chute é constituído por um vibrador, um suporte de
isolamento e uma placa revestida em UHMW. O suporte de
isolamento, feito em borracha, possui baixa fricção, de forma a não
desgastar o chute, mas eliminando materiais aderidos ao chute e
facilitando o escoamento.
®O Rolo de Pressão é um suporte instalado acima do
raspador secundário para manter a posição da correia e a pressão do
raspador contra ela, garantindo limpeza eficaz.
MARTIN
A tecnologia de limpeza do Sistema de Captura de
Material de Retorno Martin é capaz de atuar em correias
com condições severas. Com o sistema instalado, o
material de retorno cai no coletor, onde um cilindro
hidraulico, conduzido eletricamente, empurra uma lâmina
de aço através de uma plataforma, e leva o material
capturado a um ponto onde ele retornará à descarga da
correia.
TABELA COMPARATIVA
RASPADORES
PRIMÁRIOS
SECUNDÁRIOS
Respeitando-se as regras de segurança.
*Inclui revestimento e correia.**O material das lâminas pode diferir para as versões nas cores branca, marrom, verde e preta.
***Resistência a altas temperaturas. Na tabela estão mostradas as temperaturas máximas a que as lâminas convencionais resistem. No caso das lâminas verdes, as temperaturas chegam até 150º C contínua e 170º C intermitente.
PIT VIPER
L#1
QC#1 HD
SAF#3
QC#1 XHD
IN LINE STD
IN LINE STD
IN LINE XHD
IN LINE XHD
ZHD
SHD 600
SHD 1200
Poliuretano MDI
Borracha e Inserto de Tungstênio/
Cerâmica
Borracha e Inserto de Tungstênio/
Cerâmica
Poliuretano, Borracha e Inserto
de Tungstênio/Cerâmica
Poliuretano, Borracha e Inserto
de Tungstênio/Cerâmica
Poliuretano MDI
Poliuretano MDI
Poliuretano MDI
Poliuretano
Poliuretano
Poliuretano
Poliuretano
MDI
MDI
MDI
MDI
300> ØP>180mm
500> ØP>300mm
ØP>400mm
500> ØP>300mm
ØP>500mm
ØP>760mm
500<ØP<1200
ØP>1200
Twist, Mecânico e Pneumático
Mecânico
Twist, Mecânico e Pneumático
Mecânico
Mecânico e Pneumático
Pneumático ou Mecânico por
Mola
Mecânico e Pneumático
Pneumático ou Mecânico por
Mola
Mecânico e
Mecânico
Mecânico
Mecânico
Pneumático
Leves
Leves até Pesadas
Leves até Pesadas
Leves até Pesadas
Pesadas
Extra-Pesadas
Extra-Pesadas
Extra-Pesadas
Extra-Pesadas
UltraExtra-Pesadas
Extra-Pesadas
Pesadas
Contínuo: 65°CIntermitente: 82°
Até 70°C
Contínuo: 65°CIntermitente: 82°
Até 70°C
Contínuo: 65°CIntermitente: 82°
Até 90°C
Até 90°C
Contínuo: 65°CIntermitente: 82°
Contínuo: 65°C
Contínuo: 65°C
Contínuo: 65°C
Contínuo: 65°C
Intermitente: 82°
Intermitente: 82°
Intermitente: 82°
Intermitente: 82°
Rápida
Convencional
Convencional
Convencional
Convencional
Rápida
Convencional
Rápida
Muito Rápida sem parar a
correia
Muito Rápida sem parar a
correia
Muito Rápida sem parar a
correia
Todo o tipo de
Todo o tipo de
Todo o tipo de
Todo o tipo de
material
material
material
material
Todo o tipo de material
Todo o tipo de material, inclusive
abrasivos/corrosivos
Todo o tipo de material, inclusive
abrasivos/corrosivos
Todo o tipo de material, inclusive
abrasivos/corrosivos
Todo o tipo de material, inclusive
abrasivos/corrosivos
Todo o tipo de material, inclusive
abrasivos/corrosivos
Todo o tipo de material
Todo o tipo de material
CondiçõesMaterial da Lâmina**
Diâmetro do Tambor/Polia*
TensionamentoAplicaçõesTemperatura do Material***
ManutençãoTipo de Material
Velocidade
Até 2,5 m/s
Até 3 m/s
Até 4 m/s
Até 3,5 m/s
Até 6 m/s
Até 4 m/s
Até 4 m/s
Até 6 m/s
Até 6 m/s
Até 6 m/s
Até 7,6 m/s
Até 7,6 m/s
715acesse: martin-eng.com.br | tel 19 3709 7200 | email [email protected]
Muito Rápida sem parar a
correia
MARTIN ENGINEERING BRASIL
R. Estácio de Sá, 2.104
Jd. Santa Genebra | Campinas
São Paulo | 13080-010
+ 55 19 3709 7200
www.martin-eng.com.br
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TURQUIA
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