Catalogo Meganorm

KSB MEGANORM

Bomba Centrífuga para Uso General

Manual TécnicoNº A2742.0S/2

3. Denominación

4. Datos de Operación

Tamaños

Caudales

Presiones

Temperaturas

Rotaciones

Marca

Modelo

Diámetro Nominal del Flange de Descarga (mm)

Diámetro Nominal del Rodete (mm)

KSB Meganorm 80 - 200

- DN 25 hasta 150 mm

- hasta 700 m³/h

- hasta 140 m

- hasta 105 C

- hasta 3.500 rpm

0

Mega

ISO 2858

LÍNEA :

NORMA :

1. Aplicación

2. Descripción General

Ejecución horizontal, de una etapa, succión horizontal simple y

descarga vertical, con diseño “back-pull-out” que permite la

mantención y servicio de reparación por la parte trasera, sin

desconectar las tuberías.

Dimensionalmente construida según norma DIN 24256 / ISO

2858, y mecánicamente de acuerdo a norma ANSI B 73.1.

La bomba centrífuga KSB Meganorm es indicada para el

bombeo de agua y de líquidos limpios o turbios en las

seguientes aplicaciones:

- Abastecimiento de agua

- Drenajem

- Irrigación

- Industria en general

- Aire acondicionado

- Combate de incendio

MEGANORM

2

5. Campos de Aplicación

20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000 2000 3000

500

400

300

200

100

50

40

30

5004003002001005040302010543

10

20

30

40

50

100

140

180

H

m

H

ft

Q m / h3

U.S. gpm

3 2 - 2 5 0 . 1

3 21 2 5

3 21 6 0

3 2 - 2 0 04 0 - 2 0 0

4 0 - 1 6 0

4 0 - 1 2 5

3 2 - 2 5 0

4 0 - 2 5 05 0 - 2 5 0

5 0 - 2 0 0

6 5 - 2 5 0

50-160

5 0 - 1 2 5

8 0 - 2 0 0

6 52 0 0

65160

80-160

100-200

100160

65125

8 0 - 2 5 0

3 2 - 1 2 5 . 1

3 2 - 1 6 0 . 1

2 5 - 2 0 0

2 5 - 1 5 0

4 0 - 3 1 55 0 - 3 1 5

6 5 - 3 1 5

3 22 0 0 . 1

Q m / h3

1 0 04 0 0

20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000 2000 300010

200

H

ft

100

50

40

30

20

10

5004003002001005040302010543 700

10

20

30

40

50

80

Hm

22

3

4

U.S. gpm

3 2 - 2 5 0 . 1

2 5 - 2 0 0

3 2 - 1 6 0 . 1

3 2 - 2 0 0

3 22 5 0

3 21 6 0

3 21 2 5

4 02 0 0

4 0 - 2 5 0

4 0 - 2 5 0

40-125 50-125

50-160

5 0 - 2 0 0

65-125

80-160

8 0 - 2 0 0

6 51 6 0

6 52 0 0

5 0 - 2 5 0

1 0 01 6 0

1 0 0 - 2 0 0

125-200

125-250

1 5 02 0 0

1 5 0 - 2 5 0

8 0 - 2 5 0 1 0 02 5 0

1 0 03 1 5

1 5 03 1 5

8 0 - 3 1 5

8 0 - 4 0 0

6 5 - 3 1 54 0 - 3 1 5

5 0 - 3 1 5

6 52 5 0

125-315

150-400

125-400

3 2 - 1 2 5 . 12 5 - 1 5 0

3 22 0 0 . 1

5.1 Campo de Aplicación - 2900 rpm (50Hz)


MEGANORM

Hm

Hft

Q U.S. gpm

Q m³/h

10 20 50 100 200 300 400 500 1000 2000 3000

2 3 10 20 30 40 50 100 200 300 400 500 8003

10

20

100

20

100

200

4030

4

5

30

40

50

4 510

30

40

50

300

25-150 32-125.1 32125

25-200

32-160.1

32-200.1 32-200

32-160

40-200

40-160

40-125 50-125

50-160 65160

65125

80-160 100160

32-250.1 32-250

40-315

40-250 50-250

50-200

50-315 65-315

80-315

80-400

65200

65250

80-250

80-200100-200

100250

125200

150200

150250

125-250

150-315

125315

100315

100400

125-400

150-400

20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000 2000 3000

4 5 10 20 30 40 50 100 200 300 400 500 80010

20

30

40

50

100

200

300

40

50

100

200

300

400

500

Hm

Hft

Q U.S. gpm

Q m³/h

25-150

32-125.1 40-125

32125

50-125

65-125

80-160 100-160

100-200

65-16050-160

40-160

32-160

32-200

32-160.1

32-200.125-200

32-250.132-250

40-250

50-250

50-20040-200

65200

80-200

80-25065-250



3

MEGANORM

6. Datos Técnicos

6.1 Descripción

6.1.1 CuerpoEspiral, horizontal, fundido em una sola pieza y apoyado en sus

propios pies. Incluye un anillo de desgaste en el lado de

succión.

6.1.2 RodeteTipo radial, cerrado y de succión simple. Posee un anillo de

desgaste en el lado presión.

6.1.3 EjeEl eje tiene un casquillo protector en la zona de sellado, el que

puede ser realizado a través de prensaestopas o sello

mecánico.

Las bombas ensambladas con sello mecánico no deben

bombear liquidos con contenido de solidos en suspensión, caso

contrário consultar a KSB.

7. Reserva de Potencia

Potencia requeridapor la bomba [CV]

hasta 2 .............................................. aprox. 20% (mínimo 1,5 CV)hasta 20 ............................................ aprox. 15%sobre 20 ............................................ aprox. 10%

Reserva de potencia parael motor del accionamiento

Tabla 2

8. Límite de Presión X Temp. Máxima

Tabla 3

9. Accesorios (opcionales):Accionamiento

Acoplamiento

Protector de Acoplamiento

Base

Podrá ser a través de motor eléctrico, diesel, turbina, etc.

Acoplamiento flexible con elemento elástico en goma,

pudiendo ser suministrados con o sin espaciador.

Protector del acoplamiento según el estándar de KSB.

Padrón KSB, para motores hasta Frame 225 S/M con chapa

doblada. Para motores sobre este tamaño, la base es de

acero estructural soldado.

10. Velocidad Periférica

Junto con determinar la velocidad de operación de la bomba,

así como la presión máxima de descarga, siempre debe ser

verificado si el material del rodete es el adecuado en términos

de volocidad periférica, observándose los siguientes límites:

- A 48 CL 30 .............................. hasta 40 m/s

- A 743 CF 8M ........................... hasta 80 m/s

11. Reducción del Rendimiento

Para la versión con rodete en acero inoxidable (ASTM A743

CF8M), el rendimiento indicado en las curvas características

debe ser reducido como sigue:

Ancho de pasada del Rodete

hasta 12 mmhasta 15 mmsobre 15 mm

Reducción del Rendimiento

3 puntos2 puntos

sin reducción

* Para 100-250 y 125-200 la rotación máx. = 2.900 rpm(1) Para el tamaño 25-200, el alívio del empuje axial es obtenido por medio de orificios de alívio.

125 Lb FF 250 Lb FF

Tabla 1

Datos Técnicos

Soporte de cojinete

Ancho del paso del álabe

GD² Conjuntoen rotacióncon agua

Rotación máxima

P. máxima succión

P. máxima descarga

Comp. empuje axial

Caudal mín. / máx.

Sentido del rotación

Bridas

CojinetesRodamientos 2x

Lubricación

P/n máx. admisible SAE 1045 CV/rpm

KgPeso

Kg.m²

rpm

bar

bar

sems/ (1)

UNID.

Tamaños

A 30 A 40 A 50 A 60

1750 3500 17503500

10 (2) (3)

Vea tabla 3

Por orificios compensadores0,1 Qopt/ 1,1 Qopt 0,15 Qopt/ 1,1 Qopt

Horário, visto desde el lado del accionamiento

ANSI B 16.1 125 Lb FF 250 Lb FF 125 Lb FF ANSI B 16.1 125 Lb FF

6306 C 3 6308 C 3 6310 C 3 6312C 3

Aceite

0,0176 0,0458 0,100 0,158

mm

32

40

34

35

34

34

42

44

38

38

49

40

42

47

49

68

68

73

72

70

61

89

104

108

89

92

106

105

108

126

132

162

132

142

178

136

157

156

193

183

192

246

280

32-1

25.1

32-1

25

32-1

60.1

32-1

60

32.2

00.1

(2)

32-2

00

(2)

40-1

25

40-1

60

40-2

00

(2)

50-1

25

50-1

60

50-2

00

(2)

65-1

25

25-1

50

25-2

00

(2)

32-2

50.1

(2)

32-2

50

(2)

40-2

50

(2)

50-2

50

(2)

65-1

60

65-2

00

(2)

80-1

60

40-3

15

50-3

15

65-2

50

(2)

80-2

00

(2)

80-2

50

(2)

100-1

60

100-2

00

(2)

65-3

15

80-3

15

80-4

00

(3)

100-2

50

*100-3

15

100-4

00

(3)

125-2

00

*125-2

50

125-3

15

125-4

00

(3)

150-2

00

150-2

50

150-3

15

150-4

00

(3)

0,02

140,

0591

0,01

400,

0142

0,02

240,

0238

0,07

600,

0786

0,01

440,

0336

0,06

400,

0189

0,03

940,

0750

0,02

630,

1800

0,18

200,

1880

0,19

200,

0521

0,09

850,

0641

0,43

960,

4800

0,22

320,

1568

1,38

320,

2230

0,41

00

0,29

040,

1040

0,18

000,

5120

0,56

961,

2788

0,31

720,

6100

0,77

401,

6912

0,29

180,

4656

0,86

801,

8600

5,5 6 7 9 5 5 6 6 14 12 9 20 16 11 25 8 8 8 12 21 17 31 9 9 13 23 19 36 32 13 18 13 27 23 17 40 37 30 25 59 48 39 33

Selladodel eje

Empaquetadura

Sello Mecánico (4)

mm

pulg..

10 12,5

1 3/8 1 3/4 2 3/8 2 3/4

(2) (3) La presión máxima de succión para las bombas montadas con sello mecánico es de 5 bar, con la excepción de los tamaños indicados por el número (2) a 3500 rpm ypor el número (3) a 1750 rpm, los cuales estan limitados por la suma de la presión de succión y de operación a un valor máximo de 10 bar.

(4) Materiales: cara estacionária-Cerâmica, cara rotativa-Carbon y sellos secundarios-Buna-N.No recomendado para fluidos con solidos en suspension.Otros materiales, bajo consulta.

TemperaturaºC

-28 a 65

93

105

90º

Brida ANSIB.16.1 125 #

Brida ANSIB.16.1 250 #

Presión [bar]

12

11

10

Presión [bar]

16

Selladodel eje

Empaquetadura

Sello mecánico 10

4

Tabla 4

MEGANORM

12. Vista en Corte

12.1 Bomba con empaquetadura

5

906A

30

32-1

25

32-1

60

40-1

25

32-1

25.1

32-1

60.1

40-1

60

50-1

60

50-1

25

65-1

25

A5

0

65-1

60

150-2

00

A4

0

A6

0

80-1

60

125-2

00

150-3

15

163

400.2

901.2

330

APL

ICA

CIÓ

N

Sup

.Tam

año

Sup

.Ta

ma

ño

De

talle

de

lata

pa

de

pre

sió

n

163

230

916.1

De

talle

de

lafij

ac

ion

de

l ro

de

teTa

ma

nh

o25-1

50 2

30

210

551

400.5

400.4

3M

901.2

1M

.2916.2

8B

458

550.1

163

400.2

1M

.1916.2

940.1

524

502.1

400.1

916.3

6B

1230

400.4

932

906

102

502.2

9E

940.2

400.3

360

210

412

13D

639

330

421

452

970

901.4

901.6

901.5

550.3

183

920.6

507

321

902

920

916.6

13D

Fig

.3

De

talle

de

pa

rte

tra

sera

de

lro

de

teta

ma

ño

25-1

50

MEGANORM

12.2 Bomba montada com selo mecânico

6

230

210

551

400.5

400.4

906D

eta

lled

ela

fija

cio

nd

el r

od

ete

Tam

an

ho

25-1

50

De

talle

de

lata

pa

de

pre

sió

n

Tam

año

Tam

año

APL

ICA

CIÓ

N

MEGANORM

12.3 Lista de Piezas / Materiales

Denominación

102

163

183

210

230

321

330

360

400.1

400.2

400.3

400.4

421

433

452

458

461

502.1

503.1

507

524

551

554.1

554.3

639

901.2

901.4

901.5

901.6

902

903.1

903.2

903.3

903.6

906

920.1

920.2

932

940.1

940.2

970

400.5

Carcasa Espiral

Tapa de Presión

Pie de Apoyo

Eje

Rodete (5)

Rodamiento

Soporte de Cojinete

Tapa de Cojinete

Junta Plana

Anillo de Junta Radial del Eje

Sello Mecánico (7)

Brida del Prensaestopas (6)

Anillo de Cierre (6)

Empaquetadura (6)

Anillo de Desgaste (carcasa)

Anel Difusor (6)

Casquillo Protector del Eje

Anillo Distanciador (3)

Arandela

Arandela

Indicador de Nivel de Aceite

Tuerca Cabeza Hexagonal

Tapón con Rosca

Tuerca

Tuerca

Anillo de Seguridad

Chaveta

Placa de Identificación

Junta Plana

Junta Plana

Junta Plana

Junta Plana (3)

Anillo de Desgaste (rodete) (4)




Prisionero (6)

Tapón con Rosca

Tapón con Rosca

Tapón con Rosca

Tuerca del Rodete

(6)

Chaveta

Pieza Nº

1

1

1

1

1

2

1

2

1

1

2

1

1

2

1

1

1

5

1

1

1

1

1

-

1

1

-

-

8

1

2

1

2

1

1

1

1

2

1

1

1

1

A48 CL30

A48 CL30

SAE1020 (2)

SAE1045

A48 CL 30 (Opcional A743 CF8M)

Acero

A48 CL30

A48 CL30

Papel Hidráulico

Goma

Carbón / Cerámica

A536 GR60.40.18

A48 CL30 Recocido

Prensaestopas Grafitada

Plástico

A48 CL30

SAE 1020

SAE 1020 (1)

SAE 1020

Nylon 6.6

Fierro

Acero

SAE 1045

SAE 1045

AISI 304

Papel Hidráulico

Papel Hidráulico

Papel Hidráulico

Papel Hidráulico

A48 CL30 Recocido

A48 CL30 Recocido

SAE 1020 / 5.6 (1)

SAE 1020 / 5.6 (1)

SAE 1020 / 5.6

SAE 1020 / 5.6

SAE 1020 / 5.6

Fierro

Fierro

Fierro

SAE 1045/8.8 (Opcional AISI 420)

SAE 1020

SAE 1020

Variable según el tamaño de la bomba.

A48 CL30 para bombas 150-315 y

150-400.

Aplicable sólo para el tamaño

25-150.

No aplica sólo para tamaños 25-150,

32-125 y 32-125.1.

Para tamaños 25-150 y 25-200,

disponible sólo en A48 CL30.

No aplica para bombas con sello

mecánico.

No aplica para bombas con

empaquetadura.

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

Material Cant.

Tabla 5

12.4 Tabla de Conexiones

1M.1

1M.2

3M

6B1

8B

13B

13D

Manómetro

Manómetro

Manovacuómetro

Drenaje

Goteo

Drenaje

Lubrificación

TABLA DE CONEXIONES

1/4

1/4

1/4

3/8

1/2

1/4

Conexión DescripciónDimensiones Rosca NPT

A 30 A 40 A 50 A 60

1/4

1/4

1/4

3/8

1/2

1/4

1/4

1/4

1/4

1/2

3/4

1/4

1/4

1/4

1/4

1/2

3/4

1/4

20 mm

Ver Figura item 12

7

13

Meganorm

Vista en despiece

Bomba con empaquetadura

Fig. 16

Bomba con sello mecánico

Fig.17

Detalle de la fijación del rodete para tamaños 25-150

14

Meganorm

Lista de Piezas

Pieza nº Denominación Pieza nº Denominación 102 Carcasa espiral 524 Casquillo protector del eje 163 Tapa de presión 551 Anillo distanciador (1) 183 Pie de apoyo 554.1 Arandela 210 Eje 554.3 Arandela 230 Rodete 639 Indicador de nivel de aceite 321 Rodamiento 901.2 Tuerca cabeza hexagonal 330 Soporte de cojinete 901.4 Tuerca cabeza hexagonal 360 Tapa de cojinete 901.5 Tuerca cabeza hexagonal 400.1 Junta plana 901.6 Tuerca cabeza hexagonal 400.2 Junta plana 902 Prisionero (3) 400.3 Junta plana 903.1 Tapón con rosca 400.4 Junta plana 903.2 Tapón con rosca 400.5 Junta plana (1) 903.3 Tapón con rosca 421 Anillo de junta radial del eje 903.6 Tapón con rosca 433 Sello mecánico (4) 906 Tuerca del rodete 452 Brida del prensaestopas (3) 920.6 Tuerca 458 Anillo de cierre (3) 920.2 Tuerca (3) 461 Empaquetadura (3) 932 Anillo de seguridad 502.1 Anillo de desgaste (carcasa) 940.1 Chaveta 503.1 Anillo de desgaste (rodete) (2) 940.2 Chaveta 507 Anillo difusor (3) 970 Placa de identificación (1) Aplicable sólo para el tamaño 25-150 (2) No aplicable para tamaños 25-150,32-125 y 32-125.1 (3) No aplicable para bombas con sello mecánico (4) No aplicable para bombas con empaquetadura

Piezas de repuesto recomendadas

Piezas de repuesto recomendadas para um trabajo continuo de 2 años, según la norma DIN 24296.

Cantidad de bombas (incluyendo las de reserva)

2 3 4 5 6 y 7 8 y 9 10 o másPieza nº Denominación

Cantidad de Repuestos

210 Eje 1 1 1 2 2 2 20%

230 Rodete 1 1 1 2 2 2 20%

321 Rodamiento (par) 1 1 2 2 2 3 25%

330 Soporte de cojinete - - - - - 1 2 unid.

421 Anillo de junta radial del eje (par) 2 3 4 4 4 5 50%

433 Sello mecánico completo 1 1 2 2 2 3 25%

461 Empaquetadura (5 anillos) 4 4 6 6 6 8 100%

502.1 Anillo de roce (carcasa) 2 2 2 3 3 4 50%

503.1 Anillo de roce (rodete) 2 2 2 3 3 4 50%

524 Casquillo protector del eje 2 2 2 3 3 4 50%

Juego de juntas 4 6 8 8 9 12 150%

Tabla 6 – Repuestos Recomendados

15

Meganorm

14. Recomendaciones especiales 14.1 Maquinado del diámetro exterior del rodete Todos los rodetes de acero inoxidable y de bronce deberán ser sometidos al ajuste (afilado) de sus álabes en la región de salida del líquido bombeado, de acuerdo al dibujo de la Fig.3, cuando el rodete sea maquinado (rebajado) en su diámetro exterior.

Fig. 18 – Ajuste de los álabes del rodete

14.2 Concentricidad (Run-out) del eje en la region del impulsor

Verificar la concentricidad (Run-out) del eje. Con el eje montado en el soporte de rodamientos, colocar el soporte en posición vertical y con la ayuda de un reloj comparador, verificar la concentricidad en la extremidad del eje lado impulsor, obedeciendo el limite máximo de 0,05mm.

15. Límite de presión x temperatura máx.

Brida ANSI B.16.1 125#

Brida ANSI B.16.1 250#

Sellado de eje

Temperatura ºC

Presión [bar]

Presión [bar]

-28 a 65 12

93 11 Empaqueta

-dura 105 10

16

Sello mecánico

90 10

Tabla 7 – Presión x temperatura

16. Mantenimiento en las áreas de desgaste

Cuando la bomba presente desgaste entre el anillo de desgaste de la carcasa y el diámetro del cubo del impulsor lado succión y/o entre la tapa de presión y el anillo de desgaste del impulsor lado presión y permaneciendo el cuerpo del impulsor en buenas condiciones, se debe realizar el cambio de los anillos de desgaste KSB y su Red de Distribuidores suministra para reparaciones o como piezas de recambio, anillos de desgaste para las bombas Meganorm. Estos anillos de desgaste son suministrados con el diámetro externo de encaje ya con la tolerancia y el diámetro interno con sobremetal de 2mm. 16.1 Cuando se debe realizar el cambio El cambio de los anillos de desgaste debe ser realizado cuando la holgura entre el anillo y el impulsor y entre el anillo y la tapa de presión, presentan valores de desgaste 3 veces superior a la holgura original que es de 0,3mm.

KSB se reserva el derecho de alterar, sin previo aviso, las informaciones contenidas en este manual.

MEGANORM

8

13. Tabla Dimensional (mm)

DN2

DN1

a

g2

x

l

l

w v

1

f

t

d m1 6

u

n1

n2

2742 : 127

g1

h1

h2

ns

b

m

m

2

1

1s

m

n3

2

3

4

Fig. 4

MEGANORM

9

Nota: Los tamaños 25-150 y 25-200 no están incluidos en la Norma ISO 2858.

14. Curvas Características

Consulte el manual correspondiente.

TamañosDimensiones de la Bomba

25-150

25-200

32-125.1

32-160.1

32-200.1

32-250.1

32-125

32-160

32-200

32-250

40-125

40-160

40-200

40-250

40-315

50-125

50-160

50-200

50-250

50-315

65-125

65-160

65-200

65-250

65-315

80-160

80-200

80-250

80-315

80-400

100-160

100-200

100-250

100-315

100-400

125-200

125-250

125-315

125-400

150-200

150-250

150-315

150-400

DN2

25

DN1 a

73

90

f

397 112

160

112

132

160

180

112

132

160

180

112

132

160

180

200

132

h1 h2

160

175

140

160

180

225

140

160

180

225

140

160

180

225

250

160

180

200

225

280

180

200

225

250

280

225

250

280

315

355

b

50 15 6,35

g2

41,35

l1

100

m1

70

m2

66,35

m3

190

240

190

n1

140

190

140

n2

152,4

n3

110

n4

14

s1

14

s2 V

297

Wg1 d1m6

24 50

l t

8

u

100

x

Dimensiones del Pie Punta del Eje

32

40

50

100285

26,9

80385

240 190

100 500 65 18 9,52 39,52 125 95 64,52 320

190

250

140

32 80 10130 35,337032

80 385 50 15 41,35 70 66,356,35 100 24 50 8100 285 26,9240 190

100 500 65 18 9,52 39,52 125 95 64,52 320

210

240

265

320

345

240

250

160

190

212

250

280

190

32 80 10130 35,3370

80

385

65 40100

125500

160100 385

180

225125 500

80 50

385160

100

180

200

225

500

530

100 65

180500

225

250

280530

12580

315

355

315

280

125

200500

225

250

280

100

530

400

400

375

400

450

355

250

280

315

280

315

140

160

150 125

200 150

50 15 41,35 70 66,356,35 100

65 18 9,52 39,52 125 95 64,52

50 15 41,35 70 66,356,35 100265 212

320

345

250

2809,52 39,52 64,52

65 18 125 9541,35 66,356,35280 212

320

360

400

320

345

250

280

315

250

280

61,52160 120

39,52

36,5280 19

65 18 125 95

64,52

39,52 64,52

400 31519

435 3552061,5236,52

19

1839,52 64,52 360 280

20

18

160 120

400 315

80

100 200 150 500 40020

8018

160 120 400 315

500 400

550

500

450

400

36,52

9,52

550 450

61,52

65

200 150100 20

3815

24 50 8100 285 26,9

32 80 10130 35,3370

24 50 8100 285 26,9

32 80 10130 35,3370

24 50 8100 285 26,9

32 80 10130 35,3

1842 110 12160 45,1

1432 80 10130 35,3

42 110 12160 45,1

32 80 10130 35,318

22

18

22

42

110

12160 45,1

140

180

48 14170 51,5

370

50020210 140

Tabla 6

670

MEGANORM

KSB Bombas Hidráulicas SARua José Rabello Portella, 400Várzea Paulista SP 13220-540Brasil http://www.ksb.com.brTel.: 11 4596 8500 Fax: 11 4596 8580SAK – Serviço de Atendimento KSB

e-mail: [email protected]: 11 4596 8656

A27

.0S

/ 29.

03.2

007

42

0

Documents

Catalogo Meganorm