SISTEMAS Y EQUIPOS PARA EL MANEJO, CONTROL, DOSIFICACION Y AGITACION DE FLUIDOS.

Somos una empresa dedicada al suministro de equipos para el manejo, control, dosificación y agitación de fluidos.

Ser en el 2010 una de las compañias más importantes a nivel nacional en el suministro de bienes y servicios relacionados con la ingeniería de manejo de fluidos.

Misión

Visión

En NOVATEC FLUID SYSTEM S.A. asesoramos y asistimos desde la definición y el diseño de sus sistemas o equipos de dosificación hasta la preparación del personal de operación y puesta en marcha del equipo. Desde hace más de 20 años venimos desarrollando y comercializando equipos y sistemas integrales de dosificación para el sector petrolero , industria de la pulpa y el papel , plantas de tratamiento de agua potable y residual , plantas generadoras de energía, gas, plantas fabricantes de productos petroquímicos , farmacéuticos de alimentos entre otros .

Prestigiosas y reconocidas empresas internacionales nos brindan respaldo técnico y comercial, con tecnología de punta para ser los líderes en el diseño y fabricación de nuestros sistemas integrales de dosificación y mezcla de fluidos.

Respaldo internacional

En nuestro departamento de ingeniería contamos con personal debidamente calificado y entrenado que se encarga de diseñar y fabricar soluciones completas para cada aplicación , combinando amplia experiencia con tecnología adecuada y controles de calidad exhaustivos, lo que permite brindar así a todos nuestros clientes, la satisfacción que esperan al adquirir nuestros productos.

Soluciones integrales

Certificación ISO 9001: 2000

MILTON ROYMILTON ROY

LMIMILTON ROY

Simple by Design

Contamos con sistemas estandarizados y además diseñamos y fabricamos soluciones especiales para cada aplicación.

Sistemas integrales que se ajustan a cada necesidad, de fácil manejo e instalación. De acuerdo a la complejidad del sistema,

existe la posibilidad de desarrollo en forma secuencial o por módulos. Por ser un Sistema Integral, una de sus mayores ventajas

es su movilidad o posibilidad de traslado.

La utilización de polímeros en polvo en una gran variedad de procesos industriales es cada día mayor.

Facilidades en el manejo y en la preparación de los polímeros,

así como la automatización de su preparación y su

comunicación con el centro de control de la planta, son aspectos

determinantes que quedan cubiertos y atendidos por un

Sistema Automático de Preparación de Polímeros, como el

SAPP, de Novatec Fluid System S.A.

Aplicaciones:

Plantas de tratamiento de aguas, tanto potables como

residuales (floculación y clarificación).

Preparación y tratamiento de lodos para deshidratación

(centrífugas, filtros prensa, etc.)

Industria Papelera (agentes de retención y drenaje).

Sistemas de Flotación DAF (polímeros de flotación).

Clarificación de jugo de caña.

Sistema de preparación

Sistema de dosificación

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Sistema integral de dosificación de químicos tipo paquete, de fácil instalación y mantenimiento, para flujo desde 1.5 hasta 450 LPH (0.4 a 120 GPH) y presiones desde 3.5 hasta 30 BAR (50 a 435 PSI).

El tanque puede suministrarse en diversos materiales; acero al

carbón, acero inoxidable o plástico.

La Bomba dosificadora es tipo diafragma, el sistema admite la

opción de agitador y otros accesorios tales como:

Side Mount tipo B

Side Mount tipo A

Sistema integral de dosificación de químicos de alta presión, tipo paquete de fácil instalación y mantenimiento, para flujo desde 0.1 hasta 5.6 LPM (0.025 a 1.5 GPH) y presiones desde 35 a 360 BAR (500 a 5220 PSI).

Tanque en acero inoxidable.

La Bomba dosificadora es tipo diafragma, el sistema admite la

opción de otros accesorios tales como:

Amortiguador de pulsaciones.

Válvulas de contrapresión.

Medidores de flujo (indicador transmisor).

Todo montado sobre skid metálico en acero A36.

Bottom MountSistema integral de dosificación de químicos tipo paquete, de fácil instalación y mantenimiento, para flujo desde 0.15 hasta 3.7 LPM (0.04 a 1.0 GPH) y presiones desde 3.5 hasta 15 BAR (50 a 220 PSI), tanque en acero inoxidable.

La Bomba dosificadora es tipo diafragma. El sistema admite la

opción de agitador y accesorios tales como:

Amortiguador de pulsaciones.

Válvulas de contrapresión.

Medidores de flujo (indicador transmisor).

Todo montado sobre skid metálico en acero A36.

Amortiguador de pulsaciones.

Válvulas de contrapresión.

Medidores de flujo (indicador transmisor).

Todo montado sobre skid metálico en acero inoxidable 304.

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Aplicaciones:Calderas de alta presión, fondo de pozo petrolero, reactores y Co2 super critico.

El Sistema Anaeróbico Múltiple Mixto – SAMM – es un proceso de etapas consecutivas basado en la capacidad natural de descomposición anaeróbica de la materia orgánica. Este sistema de tratamiento biológico es aplicado al tratamiento de aguas residuales de origen doméstico o industrial, ofreciendo una degradación efectiva y controlada de la materia orgánica y entregando un agua con posibilidad de reutilización y compatible con las fuentes naturales de agua a las cuales ha de verterse el agua tratada.

Presenta una muy baja producción de lodos y además son completamente estabilizados, razón por lo que no requieren acondicionamientos antes de ser dispuestos.El proceso se desarrolla en varias etapas que se llevan a cabo en digestores diferentes, configurados de acuerdo a la fase en que se encuentra cada proceso de degradación.

Remueve más del 80% de la carga orgánica medida en concentración de la DBO (Demanda bioquímica de oxigeno) y SST (Sólidos suspendidos totales).Admite variaciones de concentraciones de la DBO de caudal de más del 50% del promedio de su diseño.Es mucho más económico en inversión inicial que cualquier otro tipo de tratamiento biológico.No requiere consumo de energía eléctrica, ni del uso de piezas mecánicas.No emite ruido, humo u olores.No requiere la presencia permanente de un operador para ser atendido o supervisado.Presenta la más baja producción de lodo que cualquier otro sistema de tratamiento biológico, además el lodo producido es estabilizado, razón por la cual no se requiere inversión en tratamiento y disposición de éstos.La vida útil del sistema es indefinida.La operación puede ser interrumpida y reiniciada cuantas veces se requiera.No se requieren lechos de secado, la baja producción de lodos hace que el deslode de las unidades se pueda realizar anualmente. Por ser lodos completamente digestados no hay generación de olores.Ocupa muy poco espacio y las unidades pueden instalarse en diferentes lugares, no necesariamente concentradas.Puede instalarse bajo el nivel del suelo aprovechando las zonas verdes disponibles en la zona urbana.Permite adaptarse a las diversas condiciones topográficas del terreno.Ofrece facilidad de ampliación de su capacidad.

Ventajas

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Contamos con una gran variedad de alternativas para satisfacer

con exactitud una amplia variedad de aplicaciones presentes en

los diferentes sectores de la industria. Equipos de dosificación

electromagnéticos y electromecánicos, que ofrecen de acuerdo

al modelo y la aplicación, precisiones en su dosificación.

Aplicaciones:

Industria de pulpa y papel, ingenios azucareros, alimentos,

bebidas, farmacéuticos, cosméticos, minería, petróleos,

acueductos, siderúrgica, energética, textil, entre otros.

Características:

Manejo de caudales hasta 3.600 GPH.

Manejo de presiones hasta 10.000 PSI.

Diafragmas actuados mecánicamente e

hidráulicamente.

Control de flujo manual y/o automático

(4-20mAmp).

Precisión en la dosificación de +/- 1%.

Bajos requerimientos de NPSH.

Compactas y robustas.

Cabezales de dosificación en PVC, PVDF, HASTELLOY,

CAST IRON, 316SS, ALLOY 20.

Optimas para trabajos bajo ambientes químicamente

agresivos y severos.

Electromecánicas

Electromagnéticas

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El concepto del diseño neumático es un modelo compacto y

mucho más pequeño que una bomba impulsada eléctricamente.

Por su diseño compacto permite que instalen directamente las

bombas en la tubería sin soporte especial.

Características

Bombas de pistón y diafragma de desplazamiento

positivo.

Manejo de caudales hasta 90 GPH.

Manejo de presiones hasta 13.100 PSI.

Precisión en la dosificación de +/- 0.5%.

Máxima resistencia a la corrosión.

Equipos seguros para trabajo en áreas clasificadas.

Cumple con normas API-675.

Fácil mantenimiento e instalación.

Especificaciones:

Flujo max.: 550 GPMTDH max.: 95 ft (29 m)Presiones hasta 225 PSIViscosidades hasta 80,000 CPS.Materiales: 316 SS - Alloy 20 – Titanium

Características:

Bomba con sello mecánico o acoplamiento magnético (Sin Sellos)Flujo no pulsante.Diseño” Back Pull Out” para fácil mantenimiento y bajo desgaste de partesBajo NPSH requerido

Aplicaciones:

Manejo de fluidos químicos de la industrial en general

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Los dosificadores volumétricos de sólidos aseguran un caudal constante y preciso de productos granulados, pulverulentos o fibrosos.Su diseño sencillo y con poco requerimiento de espacio le permite una fácil adaptabilidad a todas las condiciones de utilización.El giro de las palas superiores permiten la homogeneidad necesaria para garantizar que el tornillo proporcione una dosificación precisa.

Diferentes modelos de acuerdo a las condiciones requeridas de flujo y producto.Fácil instalación y mantenimiento.Diseño sencillo que permite la fácil intercambiabilidad de sus partes.Opción de sistema de vibración para productos con dificultad de evacuación o diferente distribución del tamaño de las partículas.Opción de collarín calefactor con termostato que eliminan la humedad que producen los atascos en el tubo de salida.Opción de sensor de bajo nivel de producto en la tolva.Tolvas de varias capacidades y materiales.

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Características

Bombeo de productos de alta viscosidad.

Manejo de productos con alto contenido de sólidos.

Trabajo a bajas velocidades internas.

Baja vibración mecánica.

Flujo lineal, libre de pulsaciones.

Bajo mantenimiento.

Separador de líquidos y sólidos a través de filtración por presión.

Logra altas compactaciones con un sistema sencillo y muy

confiable, comprimiendo y deshidratando sólidos.

Las bombas de tornillo son un tipo especial de bombas

rotatorias de desplazamiento positivo con la singularidad

de ser autocebantes y con flujo independiente de la

presión. El líquido es transportado por medio de un

tornillo helicoidal excéntrico que se mueve dentro de una

camisa (estator).

Características

Con capacidades desde 0.5 hasta 300 pies cúbicos.

Manejo máximo de presión de 16 BAR.

Compresión y deshidratación de sólidos hasta obtener

humedades del 30% de los lodos compactados.

Placas filtrantes independientes y desmontables.

Suministro de sistema manual o automático.

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Aplicaciones en procesos de:

Mantenimiento de fangos en suspensión.

Homogeneización.

Neutralización.

Floculación.

Disolución.

Precipitación.

Cristalización.

Emulsión.

Dispersión

Agitadores verticales

Preparación de reactivos tales como sulfato de aluminio,

lechada de cal, carbón activado, permanganato de sodio,

úrea, soda cáustica y polímeros.

Tratamiento y almacenaje de productos químicos y

agroalimenticios.

Preparación de barnices y pinturas.

Preparación de pasta de papel.

Agitadores neumáticosAgitadores horizontales

Características

Para volúmenes a mezclar, desde 40 litros hasta más de

3.000 metros cúbicos.

Agitadores horizontales, inclinados y verticales

Bajo efecto cortante.

Mínimo consumo de energía.

Fácil mantenimiento.

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Propela Curva Tripalapara altos caudales Disco dispersor de gases

Propela Elice Marinapara bajos caudales

Propela Cowles dispersor de altas viscocidades

Diferentes soluciones para cada aplicación.

Propela Bipala para floculadores

Propela Turbina favorece el intercambio

termico en medio no viscoso

Soporta temperaturas hasta de 120ºC, ideal para el manejo de ácidos y fluidos corrosivos tales como ácido clorhídrico, soda caustica, cloruro férrico, entre otros.

Este recubrimiento se aplica vulcanizado linealmente y al endurecer forma un caucho sólido que protege el material base de la corrosión química, es ideal para el manejo de cloro, posee alta resistencia a la ruptura.

Resinas cuya aplicación es líquida y al endurecer tienen una alta resistencia química y resistencia al impacto, se utiliza para el manejo de diferentes productos químicos, incluyendo sólidos en suspensión.

Dan un buen aislamiento térmico inerte a los ácidos tales como sulfúrico, nítrico, crómico, etc. Soporta temperaturas hasta de 177ºC y su resistencia a la abrasión / corrosión permite utilizar este recubrimiento en múltiples aplicaciones industriales.

Los materiales de construcción estándar son acero inoxidable tipo 304 y 316, sin embargo nuestra experiencia en diferentes aplicaciones nos permiten poner en servicio recubrimientos especiales libres de porosidades tanto en sus paredes como en sus soldaduras, evitando que los fluidos ácidos ataquen su estructura interna, no es necesario pintarlos ya que su apariencia es agradable a la vista.

Polipropileno

Ebonita

Fibra de vidrio

Epóxicos

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Especificaciones:Flujo max.: 1,100 GPMRango de Velocidad: 1,450 a 24,900 RPM MAWP max.: 2,160 PSITemperatura max.: 400°C.

Características y beneficios:Diseño de alta cabeza y una sola etapa (Reemplaza las bombas multietapas por una sola etapa)Fácil mantenimiento por su conjunto de eje modular de alta velocidadTipo monoblock que integra la bomba y el motor proporcionando una unidad compacta.

Especificaciones:Flujo max.: 500 GPMTDH max.: 4,200 ft (1,280 m)Potencia max.: 250 HPVelocidad (RPM) max.: 35.000Presión max: 2,160 PSI (152 Bar)Temperatura max.: 177°C. Material: 316 SS

Características y beneficios: Diseño de alta velocidad (Reemplaza las bombas multietapas con una sola etapa)Fácil mantenimiento por su conjunto de eje modular de alta velocidadTipo monoblock que integra la bomba y el motor proporcionando una unidad compacta.Eficiencia continua, no tiene anillos de desgaste.

Aplicaciones:Química y petroquímica: Desincrustación, inyección a procesos, rociado, toma de muestras, servicio cáustico, agua de sello, alimentación a reactores, dosificación de alto caudal, trasvase y manejo de desechos.Energía: Alimentación a calderas, control de vapor, retorno de condensado, eliminación de aire, flush de cierres y supresión de NOx en turbinas.Industria papelera: Lavado de fieltros, chorro de corte, alimentación de calderas, ósmosis inversa, dosificación de pigmentos.Minería: Agua de sellos, supresión de polvo, sistemas de achique, minería hidráulica e inyección in-situ.Alimentos y bebidas: Limpieza portátil, sistemas centralizados de limpieza, lavado de envases de bebidas, alimentación de calderas, dosificación de alto caudal, rociado e inyección.Producción petrolera: Inundación de agua, eliminación de aguas agrias, bloqueo de pozos, trasvases, inyección a oleoductos, ósmosis inversa y generación de vapor.

Otras aplicaciones industriales:Generación de potencia, alimentación de combustible, supresión de NOx, circulación de lubricación, aplicaciones costa afuera, booster, inyección, transferencia, procesos químicos (Acido acético, TPA, estireno), procesos de pulpa y papel, aplicaciones en donde bajo flujo y alta cabeza son requeridas.

Aplicaciones:Procesos petroquímicos, refinación e hidrocarburos: Carga, alimentación a reacores, transferencia, agua agria a alta presión, circulación a alta presión, booster, inyección, alimentación a calderas y condensado caliente.

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Especificaciones:Flujo max.: 1,500 GPMTDH max.: 1,148 ft (350 m)Presión max: 250 PSIGTemperatura max.: 450°CManejo de sólidos: Hasta un 8% con partículas máximo de 250 micrones con filtraciónViscosidad max.: 200 cPPotencias hasta 540 HPMateriales: 316 SS, Alloy 20, Alloy C

Características y beneficios:Bomba de acoplamiento magnético. No tiene sellos ni empaquetadurasCero fugas del producto químicoNo requiere alineación ni acoplesBajo mantenimiento y fácil ensambleDoble contenedorMayor MTBF (Mean Time Between Failure)

Aplicaciones:Manejo de fluidos peligrosos, agresivos, tóxicos, corrosivos, explosivos, venenosos, con gases, altas temperaturas, criogénicos, contaminantes y costosos.Muy útil en refinerias, industrias química, petroquimica, farmaceutica, alimenticia, cervecera y servicios industriales.

Especificaciones:Flujo max.: 400 GPMPresión max.: 225 PSIGTemperatura max.: 150°C Viscosidad max.: 8.000.000 CPSAlta capacidad de succión (28” Hg) Materiales: acero inoxidable tipo sanitario

Características:Rotor sinusoidal de bajo efecto cortanteTransporta suavemente el producto manteniendo su integridad, textura, viscosidad y color.Baja pulsaciónFácil mantenimiento por su simple diseño Back Pull OutTiene aprobación de USDA Meat & Poultry – USDA Dairy – USDA Egg - 3A

Aplicaciones:Industria: Polímeros, látex, resinas, plásticosBebidas: Jugos, concentrados, jarabes, bebidas de levaduraProductos Lácteos: Queso crema, yogurt, queso procesado, heladosCarnes: Emulsiones, carnes precocidas, presas de polloComidas preparadas: Sopas, guisos, caldos, ensaladas, condimentosCosméticos: Lociones, cremas, acondicionadores, champú, pasta dentífrica, geles

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Bombas centrifugas de accionamiento magnético

Especificaciones:Flujo max.: 10.600 GPMTDH max.: 1,970 ft (600 m)Temperatura max. sin chaqueta:140°C Temperatura max. con chaqueta:450°C Gravedad Específica: 0.3 a 13.6Viscosidad max.: 500 cPPresión max.: 11,600 PSIGPotencia: 0.5 a 360 HPMateriales: 316 SS, 304SS, alloy 20, hastelloy C/B, titanium, zirconium.

Características y beneficios:Bomba “enlatada”, sin sellos ni empaquetaduras Cero fugas del producto químico (Seguridad)Bajo ruido y vibraciónTamaño compactoNo requiere alineación, acoples o bases rigidas.Bajo mantenimiento y fácil ensambleMayor MTBF (Mean Time Between Failure)Sistema de monitor digital standard para programar mantenimiento

Aplicaciones:Manejo de fluidos peligrosos, agresivos, tóxicos, corrosivos, explosivos, venenosos, con gases, altas temperaturas, criogenicos, contaminantes y costosos.Disponible para aplicaciones API 685 (Montaje Vertical)

Especificaciones:Flujo max.: 1,400 GPMTDH max.: 500 ft (152 m)Temperatura max.: 120°CPresión max.: 150 PSIGDiseño Standard: ANSI B73.3Materiales: Recubrimiento interno en ETFE (Ethylene-tetra-fluoro-ethylene) o PFA (Per-fluoro-alkoxy resin)

Características y beneficios:Bomba de acoplamiento magnético. No tiene sellos ni empaquetadurasCero fugas del producto químicoNo requiere alineación. No tiene acoplesBajo mantenimiento y fácil ensamble

Aplicaciones:Manejo de fluidos peligrosos, tóxicos, corrosivos, explosivos y venenosos, tales como soda cáustica, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, hipoclorito de sodio, peróxido de hidrógeno, cloruro férrico, blanqueadores, hidróxido de sodio, metanol, sulfato de sodio, cloruro de aluminio, acetonas, amonio, cloruro de sodio, hidróxido de sodio, dióxido de cloro, sulfato de manganeso entre otros.

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Especificaciones:Caudales: 50 a 6.000 ACFM (10.000 m /h)Potencias hasta 2,500 HPRelación de Compresión: 8:1

Características y beneficios:Compresor centrífugo para bajos caudales y alta cabezaDiseño disponible según los estándares API 614 & 617Flexibilidad para diseños multietapasCapacidad de alta presión de succiónBeneficios de la operación centrífuga, con caudales bajos.Diseño compactoOperación libre de lubricaciónDiseñado de acuerdo a las necesidades del cliente

Aplicaciones:Gas Natural: Reinyección de gas, gas residual, booster, regeneración de gas. Refinería: Gas húmedo, alimentación de hidrógeno y reciclo, recuperación de vapor, booster.Petroquímica: Propileno, etileno y alimentación de hidrógeno / reciclo, recuperación de vapor Productos químicos: Cloro, HCL, nitrógeno, reciclo, regeneración, acetileno, estireno, oxígeno, amoníaco, Co2

Especificaciones:Flujo max.: 30.000 GPMTDH max.: 700 ft (213 m)Temperatura max.: 210°CPresión max.: 360 PSIGMateriales: Acero inoxidable duplex (Standard), nickel alloy, chromium iron

Características y beneficios:Amplia gama de bombas para aplicaciones industrialesDiseño eficiente y de acuerdo a la aplicación del clienteEquipos disponibles con sello dinámico, sello mecánico y empaquetaduraIntercambiablidad de partes en los diferentes modelosBajo consumo de energía

Aplicaciones:Para las industrias de pulpa y papel, alimentos, fertilizantes y minería: Pulpa de papel, media consistencia (18%), lodos, productos con sólidos y fibras largas, alta temperatura, líquidos corrosivos y abrasivos, productos con gas o aire (Hasta el 70%), alta presión, alimentación de agua a calderasBombas de proceso, autocebantes, inatascables, verticales, multietapas, doble succión, ANSI.

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Bombas canequeras de alta potencia para el trasvase rápido y seguro de productos químicos, solventes, líquidos corrosivos, etc. Útil en todo tipo de ambiente.

Sin sellos.Capacidad máxima de trasvase de 35 galones por minuto.Caña o tubo en diferentes dimensiones: 30”, 40”, 50”, y 60” en diversos materiales: Polipropileno, Kinar, o acero inoxidable.Cordón de alimentación eléctrica de 5 mts.Carcaza resistente al impacto y a la corrosión.Opción de motores neumáticos para el trasvase de productos peligrosos, inflamables o explosivos.

Especificaciones:

Flujo Max.: 8,500 GPMCabeza de 280 ft.TDH Max.: 278 ft (85 m)Materiales: Cast Iron y 316 SS

Características:

Bomba con doble sello mecánico lubricado con aceiteSistema de enfriamiento “EcoFlu” independiente al fluido manejado.Motor con Aislamiento Clase F y switch térmico para protección por sobrecargaImpeler tipo Vortex y ChannelParedes extragruesas en Cast Iron, pulidas en su interior para minimnizar la turbulencia y prolongar su durabilidad

Aplicaciones:

Manejo de aguas residuales domésticas o industriales y aguas lluvias con lodos

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Características:Succión horizontal desde 80 mts.Succión vertical de más de 25 mts.Descarga vertical a más de 35 mts.Volumen de transferencia hasta 60 mts3/hora.Tamaño de partículas de hasta 80% del diámetro de la manguera.Descarga a más de 1.000 mts.

Bombas neumáticas de vacío para el tratamiento de lodos, pulpas y materiales semisólidos de alta viscosidad. Estas capacidades pueden ser incrementadas con una amplia oferta de accesorios. Diferentes modelos de tipo móvil o estacionario.

Aplicaciones:MineríaTúneles y obras civilesManejo de riles y aguas servidasPerforación de ultramar y tierra adentroLimpieza de barcos, estanques, cascos y barcazasExcavación neumáticaRecintos de estanques petroleoquímicosAgricultura y acuiculturaAlimentosCelulosa y papel

Los mezcladores estáticos son una solución práctica, económica y eficiente para la mezcla conveniente de fluidos mientras son bombeados. El fluido se mueve a través del mezclador estático en línea, creando un flujo continuo y homogéneo con baja caída de presión.

Diseñado para soportar grandes cambios de presión con pequeños diámetros.Fáciles de instalar.Posibilidad de acoplamiento bridado o roscado.Con elemento mezclador fijo o removible de acuerdo a la necesidad.Virtualmente libres de mantenimiento.Previenen el sobre-mezclado, el sub-mezclado y el ensuciamiento de tuberías.Aseguran un producto final homogéneo.

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Válvula Pinch

Amortiguador de pulsaciones

Cabezales de dosificación

Cilindros de aforo

Válvulas multifunción para bombas dosificadoras LMI

Válvulas de alivio y contrapresión

Cabezales y válvulas de succión y descarga en diversos materiales para ofrecer un alto cubrimiento de compatibilidad química:

PVC Inox. 316 Polietileno Alloy 20 PVDF Cast Iron Polipropileno

Funcionamiento: La estanqueidad del fluido se consigue mediante la aplicación de una presión creada por un fluido, preferiblemente aire comprimido entre el cuerpo y el elastómero, obteniendo el cierre parcial o total de la válvula de una forma controlada. Estas válvulas de tubo flexible son idoneas para el manejo de fluídos pastosos, o con sólidos en suspensión.

Aplicaciones:Líquidos, suspensiones, granulados, pastas, polvos, etc.

El movimiento reciprocante de la bomba

indicadores de presión.

dosificadora provee un flujo de descarga pulsante. Los usos que requieren un flujo lineal pueden eliminar alrededor de 90% de las pulsaciones con un amortiguador de pulsaciones. Esto se puede traducir en reducción de costos al permitir el uso de tuberías de menor diámetro así como proteger la válvula de contrapresión y accesorios adicionales como los

Para prevenir que un líquido fluya libremente a través de la bomba, los sistemas de la bomba dosificadora requieren una presión mayor en la línea de descarga que en la de succión.Cuando el proceso no provee el diferencial de presión mínimo requerido para la bomba, se requiere una válvula de Contrapresión para garantizar exactitud y repetitibilidad.

Todas las bombas dosificadoras vienen 0probadas de fábrica. Una vez instaladas, deberá establecerse periódicamente su calibración para verificar un funcionamiento adecuado, en especial, después de ejecutar cualquier tipo de mantenimiento. Las columnas de calibración proveen un medio poco costoso para asegurarse de la precisión del bombeo.

La válvula de cuatro funciones LMI es concebida como una solucion practica y economica para los inconvenientes que se pueden presentar en las aplicaciones al ambiente con las bombas dosificadoras electromagnéticas.

Suministra alrededor de 20 psi (1,4 bar) de presión para evitar el bombeo excesivo cuando existe poca o ninguna Un diafragma de tipo positivo anti-sifón evita el paso no controlado del producto debido al efecto de la gravedad

La purga continua ajustable permite el desgaseado del dosificador al bombear productos con baja tensión de vapor.Permite la despresurización de la línea de descarga sin tener que aflojar o desconectar la tubería.

presión.cuando el

punto de inyección está por debajo del tanque de alimentación.

Características y beneficios:No hay pérdidas importantes de cargas ni riesgo de obstrucciones.Se puede obtener el cierre total incluso en presencia de partículas sólidas, líquidos cargados, polvos, gases, etc.Conexiones con bridas atornilladas.Los materiales de construcción del cuerpo y el elastómero, garantizan una larga vida útil de la válvula.

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El streaming current detector (SCD) de Milton Roy, es un analizador en línea de la calidad del agua tratada (agua cruda a la que han sido dosificados coagulante / Polímero) midiendo directa y continuamente el tratamineto que se está realizando en el líquido.

Ventajas:Indica el valor de la carga neta residual del agua tratada.Es extremadamente sensitivo a las variaciones en la concentracion de sólidos suspendidos (Turbidez) y a la dosificación de químico.Reduce el volumen de lodos sedimentables.

Los controladores de conductividad LMI son utilizado en las torres de enfriamiento, cuenta con un programa de comunicación que es posible manejar remotamente y controla las bombas dosificadoras del biosida y el inhibidor de corrosión. El rango de medición de conductividad es de 0-20,000mS, cuenta con entrada para un medidor de flujo y tres entradas para indicaores del nivel del tanque. Tiene la facultad de poder bajar datos históricos o ver las condiciones en tiempo real y es posible programarlo remotamente desde un computador.Todos los controladores LMI se pueden vincular con un módulo de comunicación LiquiComm a una línea telefónica análoga para su programación remota. LMI cuenta con un completo software de comunicación remota para este fin.

Streaming current detector (SCD)

Controladores de conductividad

Controladores de PH

Los controladores de pH LMI, son diseñados para una variedad de usos entre los cuales se encuentra el tratamiento o purificación del agua. El controlador de pH se conecta a la bomba dosificadora del ácido o la base, reduciendo o incrementando la entrega del producto o simplemente apagandola o encendiendola.

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CALI - COLOMBIACalle 69 No. 7D-Bis 15PBX: (57-2) 418 4006FAX: (57-2) 656 0052 / 663 1997A.A. (P.O. Box) 20577

BOGOTA - COLOMBIACALLE 79B No. 29B-44TEL: (57-1) 544 8301 / 9006 / 8883FAX: (57-1) 660 3812A.A. (P.O. Box) 88721

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