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Control Valves for Severe Service

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AST è stata fondata a Milano nel 1951 e nel corso degli anni ha fornito i più impor-tanti siti industriali italiani espandendo il suo mercato in tutto il mondo. La voca-zione di AST per la produzione di valvole speciali progettate per soddisfare speci-fi che esigenze dei clienti ha iniziato il suo pieno sviluppo intorno agli anni ‘80, con la realizzazione delle sue prime valvole per melamina. Nel tempo l’esperienza è stata accresciu-ta con l’ausilio dei più moderni metodi di progettazione e con la collaborazione di importanti centri per l’esecuzione di pro-ve sperimentali.AST, grazie alla competenza acquisita ed alla propria fl essibilità, si propone come

partner ideale per sviluppare prodotti specifi ci per impianti con condizioni di esercizio gravose, garan-tendo l’affi dabile comportamento nel tempo delle proprie valvole. L’elevata informatizzazione dell’azienda unitamente ad un costante aggior-namento delle moderne tecniche di gestione della produzione, degli acquisti e della logistica, per-mettono ad AST di monitorare tutti i processi aziendali in tempo reale con la massima fl essibilità. Il sistema gestionale AST si inter-faccia ad un software di archivia-zione elettronica della documen-tazione, consentendo il controllo e la reperibilità immediata dei do-cumenti d’origine di tutti i materia-li impiegati nella costruzione delle sue valvole.AST opera da lungo tempo in un sistema di Organizzazione della Qualità che dal 1993 è stato certifi -cato UNI EN ISO 9001.

AST was founded in Milan back in 1951 and, since then, it has been serving the most important italian industrial sites, extending its market shares throughout the world. Production of special valves designed to satisfy customers’ specifi c needs developed the most around 1980’s, when AST designed its fi rst valves for melamine plants.Our expertise has been increasing thanks to the aid of the most updated design methods and the coo-peration with important R&D centres for the execution of tests.AST, thanks to the gained expertise and fl exibility, proposes itself as the ideal partner to develop specifi c products for plants with severe working conditions, granting the long-term reliability of its valves.The Company’s EDP system is constantly updated in order to secure an adequate monitoring of produc-tion, purchasing and logistic activities. AST’s EDP system includes an important database for electronic documentation recording, allowing monitoring and immediate availability of documents of origin related to all materials of the valves.AST UNI EN ISO 9001 Quality system has been operating since 1993.

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namento delle moderne tecniche di

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Le valvole della serie CV-8700 e CV-8600 sono state sviluppate appositamente per avere val-vole affi dabili e durevoli. L’esperienza acquisita nel settore, l’ottimizzazione delle caratteristiche fl uidodinamiche e l’utilizzo di materiali specifi ci consentono di ottenere un’elevata resistenza all’erosione ed alla corrosione con fl uidi di pro-cesso particolarmente aggressivi, anche ad alte pressioni ed alte temperature.Una delle particolarità delle valvole di regolazio-ne della serie CV-8700 U, CV-8700 S e CV-8600 U è la realizzazione dei corpi e dei componenti interni mediante materiali forgiati. Nelle valvole con corpo ad angolo in due pezzi, il cappello è integrale per eliminare connessioni fl angiate. Inoltre la completa assenza di fi let-tature e zone di ristagno, nelle parti a contatto

con il fl uido di processo, evitano possibili accumuli e cristallizzazioni. L’elevata rigidezza dello stelo e dell’attuatore completano le caratteristiche delle valvole. La progettazione ha anche preso in conside-razione la semplicità di assemblaggio e di disassemblaggio delle parti interne per facilitare le operazioni di manutenzione.Quando necessario le valvole possono essere dotate di camicia di riscaldamento, sia mediante resisten-ze elettriche sia con fl uidi diatermici, per mantenere il corpo valvola alla temperatura prefi ssata. E’ inoltre possibile prevedere fl ussaggi per mantenere pulite le parti interne e garantire il buon funziona-mento della valvola. Nessuno dei componenti della valvola viene realizzato con con rame o sue leghe.Le valvole possono essere dotate di connessioni DIN, ASME e fl angiate con tenuta lenticolare in accor-do alle specifi che del Licenziatario.L’attuatore e tutta la strumentazione a corredo della valvola vengono accuratamente selezionati e tarati per garantire elevate performance di regolazione e di affi dabilità.AST è in grado di fornire strumentazione con protocolli di comunicazione sia analogici che digitali.

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Valve Series CV-8700 and CV-8600 were specifi cally developed to meet the need of having a reliable and high performing valve; experience gained in the fi eld, the optimization of fl uidodynamic characteristics and the use of specifi c materials allow to obtain high resistance to erosion and corrosion with process fl uids particularly aggressive even at high pressures and high temperatures.One of the peculiarity of the control valves series CV-8700 U, CV-8700 S and CV-8600 U is that the body and the internal components are made from forged materials. The total absence of threads in all the parts in contact with processing fl uid and the absence of stagnation areas avoid possible accumulations and crystallizations. The high stiffness of the stem and the actuator complete their features. The design also has taken into consideration the simplicity of assembly and disassembly of internal parts to facilitate maintenance operations.Upon request, valves can be provided with electrically traced jackets or jackets with diathermic fl uids in order to keep the valve body at the required temperature. Flushing ports are often provided in order to keep clean the trim and grant a good reliability of the valve.None of the valve components are made with copper or its alloys.The valves can be equipped with fl anged connections in accordance with DIN, ASME and lens type fl an-ge in accordance to the Licensor specifi cation.The actuator and instrumentation provided with the valve are carefully selected and calibrated to ensure high control performance and reliability.AST is able to provide instrumentation with analog or digital communication protocols .

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Le valvole della serie CV-8700 U sono progettate e costruite per resistere alle alte pressioni o alle alte temperature con fl uidi di processo particolarmente aggressivi, come negli impianti per la produzione di Urea.

CORPOTipologia: corpo ad angolo in due pezzi con cappello integrale. E’ disponibile la versione con circolazione di fl uido diatermico per il riscaldamento.Costruzione: le parti di contenimento della pressione costituenti il corpo principale sono sempre ricavate con materiali forgiati.Materiali: in accordo alle richieste e su specifi ca del Licenziatario del processo, i materiali maggiormente impiegati sono ASTM A182 F316L, F316L Urea Grade, A182 F310MoLn, 25Cr-22Ni-2MoDimensioni: da NPS 1 a NPS 10Rating: da PN160 a PN400 e da class 900 a class 2500.Connessioni: DIN, ASME e fl angiate con tenuta lenticolare secondo lo standard del Licenziatario del processo.Packing: anelli energizzati a V in PTFE caricato vetro. Può essere previsto un fl ussaggio di pulizia sullo stelo. Disegno del bonnet integrale al corpo per evitare sia le zone di ristagno che le connessioni fl angiate.

OTTURATORE Grandezza: all’interno dello stesso corpo possono essere alloggiate sedi di dimensioni differenti come riportato nella tabella seguente. Costruzione: di tipo parabolico, è realizzato in un solo pezzo con lo stelo, per un perfetto allineamento e lavorato accuratamente per elevate performance di tenuta e per garantire un movimento con bassi attriti.Caratteristica di regolazione: equi-percentuale, lineare ed on-off.Materiali: in accordo alla richiesta e su specifi ca del Licenziatario, i materiali maggiormente impiegati sono: HVD1, Ferralium 255, 17-4 PH, duplex e superduplex.Tipo e classe di tenuta: tenuta metallica in classe IV o V in accordo ad IEC 60534-4 o FCI 70-2.

SEDE Costruzione: per la serie CV 8700-U1 la sede è integrale con la parte inferiore del corpo. Per la serie CV 8700-U2 è ad anello racchiusa fra la parte superiore e la parte inferiore del corpo. In entrambi i casi le sedi sono del tipo “quick change” senza guarnizioni e con tenuta lenticolare sul corpo.E’ disponibile una sede specifi ca con gabbia per risolvere problematiche di cavitazione in alcune applicazioni.Materiali: in accordo alla richiesta e su specifi ca del Licenziatario del processo, i materiali maggiormente impiegati sono: HVD1, Ferralium 255, 17-4 PH, duplex e superduplex.

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CV-8700 U

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The valves series CV-8700 U are designed and built to withstand the high pressures and high temperatures with particularly aggressive process fl uids, such as in plants for the production of Urea.

BODYDesign: angle split body with integral bonnet. Diathermic fl uid circulation holes are available for body heating.Construction: main pressure containing part are always made from forged materials.Materials: in accordance to the request and under Licensors specifi cation, the material usually selected are ASTM A182 F316L, F316L Urea Grade, A182 F310MoLn, 25Cr-22Ni-2Mo .Dimensions: from NPS 1 to NPS 10.Rating: from PN160 to PN400 and from class 900 to class 2500.Connections: DIN, ASME and fl anged with lens gasket according to Licensors’ standard. Packing: energised glass fi lled PTFE V-ring seals.Upon request stem fl ushing will be provided. The bonnet and body are integral to avoid stagnation areas and to avoid fl anged connections.

PLUGSize: inside the same body size different seat size can be supplied as indicated in the following tables.Construction: contoured type, with integral stem, machined and polished for perfect alignment.Flow characteristic: equal-percentage, linear and on-off.Materials: in accordance to the request and under Licensors specifi cation, the material usually selected are Special duplex stainless steels HVD1, Ferralium 255, 17-4 PH, duplex and superduplex.Tightness type and class: metal seated with leakage class IV or V according to IEC 60534-4 or FCI 70-2.

SEATConstruction: with the CV 8700-U1 valve series, the nozzle seat is an integral part of the lower bottom body. For the CV 8700-U2 valve series the ring seat is enclosed between the upper and lower part of the valve body. In both cases the seats are of “quick change”, without seals and with lens seals on body.A specifi c seat with cage is available to solve cavitation problems for some applications.Materials: in accordance to the request and under Licensors specifi cation, the material usually selected are Special duplex stainless steels HVD1, Ferralium 255, 17-4 PH, duplex and superduplex.

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CV-8700 U

SERIES CV-8700-U1 / U2 SERIES CV-8700 U2 Valve size NPS

Seat size

Travel CVFlow

Charact.CV

Flow Charact.

Valve size NPS

Seat size mm

Travel CVFlow

Charact.CV

FlowCharact.

1

7 20 0,03 L  -  - 6 101 60 250 E / L 296 O

10 20 1,1 E / L  -  -

8

81 60 230 E / L 263 O

12 20 3,7 E / L  -  - 91 60 280 E / L 318 O

15 20 6,3 E / L  -  - 101 80  320 E / L 372 O

19 (1) 20 7,5 E / L  8 O  111 80  360 E / L 423 O

11/2

12 25 3,8 E / L  -  - 121 80 400 E / L 465 O

15 25 6,5 E / L  -  - 131 80 440 E / L 500 O

19 25 12 E / L  -  -

10

111 80 410 E / L  470 O

23 25 16 E / L 17  O 121 80 470 E / L 535 O

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12 25 4 E / L - - 131 80 520 E / L  600 O

15 25 7 E / L  -  - 141 80 580 E / L 660 O

19 25 13 E / L  -  -

23 25 18,5 E / L  -  -

27 25 22 E / L 26 O

21/2

15 25 7,5 E / L  -  -

19 25 13,5 E / L  -  -

23 25 19 E / L  -  -

27 25 25 E / L  -  -

31 40 33 E / L  -  -

36 40 38 E / L 43 O

41 40 42 E / L 49 O

3

19 40 14 E / L  - -

23 40 20 E / L  - -

27 40 27 E / L  -  -

31 40 36 E / L 38 O 

36 50 44 E / L 49 O

41 50 50 E / L 59 O

46 50 57 E / L 68 O

51 50  65 E / L 75 O

56 (1) 50  68 E / L 79 O

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23 40 21 E / L  -  -

27 40 28 E / L  -  -

31 40 37 E / L  -  -

36 50 48 E / L  -  -

41 50 58 E / L 67 O

46 50 70 E / L 81 O

51 50 80 E / L 94 O

56 50 90 E / L 107 O

61 50 100 E / L 119 O

71 50 115 E / L 135 O

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31 50 40 E / L  - - 

36 50 53 E / L  -  -

41 50 68 E / L  -  -

46 50 80 E / L  -  -51 60 100 E / L  -  -56 60 115 E / L  -  -61 60 135 E / L 148 O71 60 170 E / L 190 O81 60 200 E / L 230 O91 60 230 E / L 268 O

Flow coeffi cients CV with fl ow to open. With fl ow to close increase the fl ow coeffi cient CV of 15%.E = equal-percentage L= linear O = on-off(1) depending on lens gasket inside diameter

I coeffi cienti di portata CV riportati in tabella sono in condizione di “fl usso apre”. Con “fl usso chiude” aumentare i valori del 15%.E = equi-percentuale L= lineare O = on-off(1) con riserva in dipendenza al diametro interno della guarnizione lenticolare

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Vavola di regolazione serie CV 8700-U1Sede a boccaglio integrale con la parte inferiore del corpo

Control valve series CV 8700-U1Nozzle seat, integral with bottom part of the body

Vavola di regolazione serie CV 8700-U2Sede ad anello racchiusa fra la parte superiore

e la parte inferiore del corpo

Control valve series CV 8700-U2Ring seat enclosed between the upper and lower part

of the body

Vavola di regolazione serie CV 8700-U1FSede a boccaglio integrale con la parte inferiore del corpo

Con flussaggio dello stelo

Control valve series CV 8700-U1FNozzle seat, integral with bottom part of the body

Provided with stem flushing

Vavola di regolazione serie CV 8700-U2FSede ad anello racchiusa fra la parte superiore

e la parte inferiore del corpoCon flussaggio dello stelo

Control valve series CV 8700-U2FRing seat enclosed between the upper and lower part of the body

Provided with stem flushing

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Le valvole della serie CV-8700 S vengono utilizzate prevalentemente in impianti per la produzione di melamina. Sono progettate e costruite per soddisfare specifi che esigenze dovute alle particolari condizioni di esercizio dell’impianto.

CORPOTipologia: corpo ad angolo senza giunzioni fl angiate o fi lettate, il cappello è sempre integrale con il corpo.Costruzione: il corpo può essere ricavato da massello forgiato o può essere realizzato unendo mediante saldatura due masselli forgiati, le saldature vengono sempre radiografate. Può essere previsto il riscaldamento della valvola sia mediante vapore o fl uidi diatermici che mediante resistenze elettriche racchiuse all’interno di un guscio facilmente rimovibile.Materiali: in accordo alle richieste e su specifi ca del Licenziatario, i materiali maggiormente impiegati sono: ASTM B574 UNS N10276, ASTM A182 F316L Urea Grade, F310 MoLn S31050.Dimensioni: da NPS 1 a NPS 6.Rating: da PN160 a PN400 e da class 900 a class 2500.Connessioni: DIN, ASME e fl angiate con tenuta lenticolare secondo lo standard del Licenziatario del processo.Packing: anelli in treccia grafi te, è previsto un distanziale che permette di regolare la compressione del packing senza rimuovere la coibentazione. Può essere previsto un fl ussaggio di pulizia sullo stelo.

OTTURATORE Grandezza: CV da 1 a 112 Costruzione: di tipo parabolico, lavorato e lappato in un solo pezzo con lo stelo, per un perfetto allineamento.Caratteristica di regolazione: equi-percentuale, lineare ed on-off.Materiali: in accordo alle richieste e su specifi ca del Licenziatario, i materiali maggiormente inpiegati sono: ASTM B574 UNS N10276, N06022, HVD1 e Ferralium 255.Tipo e classe di tenuta: tenuta metallica in classe IV o V in accordo ad IEC 60534-4 o FCI 70-2.

SEDE Costruzione: a boccaglio, integrale con la guarnizione lenticolare della fl angia di connessione del corpo. Puo’ essere previsto il fl ussaggio della sede.Materiali: in accordo alle richieste e su specifi ca del Licenziatario, i materiali maggiormente inpiegati sono: ASTM B574 UNS N10276, N06022, HVD1 e Ferralium 255.

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CV-8700 S

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The valves series CV-8700 S are customized valves, which are prevalently used in melamine plants to solve various problems under specifi c working conditions. BODYDesign: angle body without fl anged or threaded connection; integral bonnet type design.Construction: the body can be of integral one piece forged block / bar or can be a two piece design, where both parts are welded and radiographed. Eletrically traced jackets or jackets with diathermic fl uids are available in order to keep the valve body at the required temperature.Materials: in accordance to the request and under Licensors specifi cation, the material usually selected are ASTM B574 UNS N10276, ASTM A182 F316L Urea Grade, F310 MoLn S31050.Dimensions: from NPS 1 to NPS 6.Rating: from PN160 to PN400 and from class 900 to class 2500.Connections: DIN, ASME and fl anged with lens gasket according to Licensors’ standard.Packing: graphite rings, a spacer is added in order to adjust the packing compression without remove the thermal lagging. Upon request stem fl ushing will be provided.

PLUGSize: CV from 1 to 112.Construction: contoured, with integral stem, machined and polished for perfect alignment.Flow characteristic: equal percentage, linear and on-off.Materials: in accordance to the request and under Licensors specifi cation, the material usually selected are ASTM B574 UNS N10276, N06022, Special duplex stainless steels HVD1 and Ferralium 255.Tightness type and class: metal seated with leakage class IV or V according to IEC 60534-4 o FCI 70-2.

SEATConstruction: nozzle seat, integral with the lens gasket of the body connecting fl ange. The fl ushing port can be provided upon request.Materials: in accordance to the request and under Licensors specifi cation, the materials usually selected are ASTM B574 UNS N10276, N06022, HVD1 and Ferralium 255.

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Le valvole di regolazione a farfalla serie CV-8600 U sono progettate e costruite per resistere alla corrosione con fl uidi di processo particolarmente aggressivi, come negli impianti per la produzione di Urea e Melamina. Nonostante nascano per applicazioni in alta pressione sono disponibili anche valvole per basse classi di pressione in materiali speciali.

CORPOTipologia: In funzione della classe di pressione il corpo può essere del tipo “wafer” o “lug” anche con fori fi lettati realizzati nel corpo.Costruzione: Il corpo è generalmente fuso per le classi di pressione da 150 a 600, mentre viene sempre realizzato da forgiato per le alte classi di pressione e per il servizio Urea. Può essere previsto il riscaldamento della valvola mediante fl uidi diatermici.Materiali: in accordo alle richieste e su specifi ca del Licenziatario, i materiali maggiormente impiegati sono: ASTM A182 F316L, F316L Urea Grade, F310MoLn S31050, 25Cr-22Ni-2Mo.Dimensioni: da NPS 2 a NPS 10.Rating: nascono per classi di pressione da PN160 a PN400 e da classe 900 a classe 2500, sono anche disponibili nelle classi da 150 a 600.Connessioni: Flangiate con tenuta lenticolare secondo std del Licenziatario, DIN e ASME.Packing: Anelli energizzati a V in PTFE caricato vetro. Può essere previsto un fl ussaggio di pulizia sullo stelo.

DISCO Costruzione: ha forma compatta ed ha una geometria che offre la minima resistenza al passaggio del fl uido di processo e garantisce una bassa coppia dinamica. Viene realizzato da barra o con materiali forgiati ed è fi ssato all’albero mediante due spine coniche che eliminano ogni possibile gioco.

Materiali: In accordo alla richiesta e su specifi ca del Licenziatario, i materiali maggiormente impiegati sono: HVD1, Ferralium 255, 17-4-PH, duplex e superduplexTipo e classe di tenuta: la tenuta può essere soffi ce o metallica in funzione delle condizioni di esercizio e della classe di pressione. Sono disponibili classi di tenuta dalla II alla V in accordo ad IEC 60534-4 o FCI 70-2. Il disco può essere fornito con orifi zi che garantiscono una minima portata prefi ssata quando la valvola è completamente chiusa.

STELOCostruzione: viene realizzato in un solo pezzo, la sua costruzione estremamente robusta prevede un accoppiamento diretto con l’attuatore con conseguente accurato posizionamento del disco.Materiali: In accordo alla richiesta e su specifi ca del Licenziatario, i materiali maggiormente impiegati sono: HVD1, Ferralium 255, 17-4-PH, duplex e superduplex.

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CV-8600 U

due spine coniche che eliminano ogni possibile gioco.

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The control butterfl y valves series CV-8600 U are designed and manufactured to resist to aggressive and corrosive fl uids, as per Urea plant application. Although these valves have been designed for high pressures, those are available as well for low pressure with special materials.

BODYDesign: the valve body based on the pressure class can be of “wafer” or “lug” type design. Holes on valve body can be of threaded type upon request. Construction: the valve body is generally a cast execution for pressure class 150 to 600, whereas for high pressure class and Urea application it is supplied in forged block only. The valve body can be jacketed type and traced by diathermic fl uids in order to keep the valve body at required temperature. Materials: in accordance to the request and under Licensors specifi cation, the material usually selected are: ASTM A182 F316L, F316L Urea Grade, F310 MoLn S31050, 25Cr-22Ni-2Mo.Dimensions: From NPS 2 to NPS 10.Rating: designed for pressure classes from PN160 to PN400 and from class 900 to class 2500, available upon request pressure class 150 to 600.Connections: DIN, ASME and fl anged with lens gasket according to Licensors’ standard. Packing: Energised glass fi lled PTFE V-ring seals.Upon request stem fl ushing will be provided.

DISCConstruction: it is compact and shaped in such a way to offer the lowest possible resistance to the medium passage as well as a low dynamic torque. The disc is always made from forged materials or from bar, the fi xing to the stem is carried out using two tapered pins that completely eliminate the backlash.Materials: in accordance to the request and under Licensors specifi cation, the material usually selected are HVD1, Ferralium 255, 17-4-PH, duplex and superduplex.Tightness type and class: the tightness can be soft or metal seated based on service condition and pressure class. Tightness class from II to V according to IEC 60534-4 or FCI 70-2 are available. The disc can be supplied with different orifi ce to do guarantee a minimum fl ow capacity when the valve is in closed position.

STEMConstruction: One piece design and construction, allows direct assembly with operator (actuator), which allows and grants a perfect alignment and positioning of the disc. Materials: in accordance to the request and under Licensors specifi cation, the material usually selected are: HVD1, Ferralium 255, 17-4-PH, duplex and superduplex.

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CV-8700

Entrata: NPS ¾ Classe 1500RTJUscita: direttamente in un tubo da NPS 3CV=8 on-offMateriale: Hastelloy C276 UNS N10276Opzioni: flussaggio di NH3 sullo stelo e sulla sede

Inlet: NPS ¾ Class 1500RTJOutlet: directly into NPS 3 pipeCV = 8 on-offMaterial: Hastelloy C276 UNS N10276Option:NH3 stem and seat flushing

Entrata: NPS 4 PN320 tenuta lenticolareUscita: NPS 5 PN320 tenuta lenticolareCV=30 lineareMateriale: Hastelloy C276 - UNS N10276Opzioni: flussaggio di NH3 sullo stelo e camiciadi riscaldamento con dowtherm

Inlet: NPS 4 PN320 lens gasketOutlet: NPS 5 PN320 lens gasketCV = 30 linearMaterial: Hastelloy C276 - UNS N10276Option: NH3 stem flushing and dowtherm heating jacket

Entrata: NPS 21/2 PN320 tenuta lenticolareUscita: NPS 21/2 PN320 tenuta lenticolareCV=28 lineareMateriale: Hastelloy C276 - UNS N10276 Opzione:flussaggio di NH3 sullo stelo e sulla sede e camicia di riscaldamento con dowtherm

Inlet: NPS 21/2 PN320 lens gasketOutlet: NPS 21/2 PN320 lens gasketCV = 28 linearMaterial: Hastelloy C276 - UNS N10276 Option: NH3 stem and seat flushing and dowtherm heating jacket

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Entrata: NPS 3 PN320 tenuta lenticolareUscita: NPS 4 PN320 tenuta lenticolareCV=112 on-offMateriale: Hastelloy C22 - UNS N06022Opzioni: flussaggio di NH3 sullo stelo e sulla sede e camicia di riscaldamento con dowtherm

Inlet: NPS 3 PN320 lens gasketOutlet: NPS 4 PN320 lens gasketCV = 112 on-offMaterial: Hastelloy C22 UNS N06022Opzioni: NH3 stem and seat flushing and dowtherm heating jacket

Entrata: NPS 3 Classe 600 RFUscita: NPS 3 Classe 600 RFCV=80 equi-percentualeMateriale: F310 MoLn S31050Opzioni: camicia di riscaldamento su corpo e stelo e flussaggio con vapore sullo stelo

Inlet: NPS 3 Class 600 RFOutlet: NPS 3 class 600 RFCV = 80 equal-percentageMaterial: F310 MoLn S31050Option: heating jacket for body and bonnet,stem flushing with steam

Entrata: NPS 4 PN320 tenuta lenticolareUscita: NPS 4 PN320 tenuta lenticolareCV=74 on-offMateriale: Hastelloy C276 UNS N10276Opzioni: flussaggio di NH3 sullo stelo epredisposizione per riscaldamentoelettrico

Inlet: NPS 4 PN320 lens gasketOutlet: NPS 4 PN320 lens gasketCV = 74 on-offMaterial: Hastelloy C276 UNS N10276Option: NH3 stem and seat flushing,designed for electrically traced heatingjacket

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How to reach us

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