Capitulo I Timoshenko

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  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    1/47

    .

    ens1on

    C

    r

    cor

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    2/47

    2

    Capítulo 1 • Tensión, compresión Y cortante

    • • • ....

    ·

    ,

    c>

    L

    1

    eden resolverse

    eficazrncnre

    n1cdiantc proccd

    tancta en mgcmctlc. .

    ricos,

    se

    requieren necesariamente

    la

    s

    mediciones ~ x p c n n J e n ~ a J e s .

    El

    desarrollo

    hi

    stórico de

    la

    mecánica de matenaJes constJtuye

    una

    fascinante

    de

    teoría

    y

    experimentación;

    Jos

    cxperirrJen tos, en

    iertos

    caso

    camino

    ha

    c

    ia

    resultados

    va

    liosos,

    mi

    entras que la teoría Jo hace en

    otro

    célebres

    como

    Leonardo da

    Vinci

    (1452-1519) Y Galileo GaJilei (1564- 1

    ron experimentos para determinar la resistencia de alambres, barras y v

    no

    formularon ninguna teoría apropiada (conforme a las normas actuale

    car

    lo

    s

    re

    sultados de s

    us

    pruebas. Tales teorías aparecieron

    mucho

    des

    contraste,

    el

    famoso matemático Leonhard Euler (1707-1783)

    desarro

    matemática de

    co

    lumnas

    y

    calculó la carga crítica teórica de

    una colum

    mucho

    antes de que existiera alguna evidencia experimental

    que demos

    vancia

    de

    sus

    resultados. Así, a falta de pruebas apropiadas,

    resulta

    permanecieron

    sin

    utilizarse durante muchos años,

    aunque actualmente

    la

    s bases de

    la

    teoría de las columnas.*

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

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    1.2 Esfuerzo normal y

    1 2

    ESFUERZO

    NORM L

    Y DEFORMACIÓN

    Los conceptos fundamentales de esfuerzo y deformación puede

    si

    se

    co

    nsidera

    una barra

    prismática

    cargada

    con fuer

    /as

    axiales

    p

    como se

    muestra

    en la Fig. 1-1. Una barra prismática un miembro

    to

    con

    sección transversal

    constante

    en toda

    su

    longitud.

    En

    este ejem

    axia

    les

    producen un alargamiento uniforme de la

    barra por

    lo

    que

    s

    cuentra en tensión.

    ~

    1

    1

    m

    p

    -

    d

    p

    n

    a)

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    slón Y cortante

    1 • Tensión, compre . . r7os

    resultantes

    se d e

    4

    cap•tulo

    stra l3 figura, Jos

    csfuc

    ..

    vi· ·rte lo que

    oca

    lo mue f . .zas se 1n

    ' · •

    l s

    fuerzas

    P c ? n ~ ~ si el

    sentido de las .

    o ~ p r e s i ú n . Dado

    que el e

    fuerzos de

    t e n ~ • ó

    , se originan

    e s f u e r z o s [ ~

    . del corte se le conoce

    co

    rnpnrna,

    1

    uper

    ICie

    .barra seco . rpendicular a

    s

    den

    ser

    esfuerzos de

    d

    · ecc1ón pe ormales pue

    túa en Jr

    to

    los esfuerzos n t tipo de esfuerzo, lla

    normal  por tan

    .

    rmente, e n c o n t r a r e m ~ s . o

    ro

    resión. PosteriO 1

    la

    superficte.

    comP t nte que actúa paraJe o a onales para esfuerzos norma

    zo cor a • . ignos convenc• .

    e

    ando se

    r e q w e r e ~

    f

    de tensión

    y

    como

    negatiVO

    u . . o positivos los es uerzos

    tumbra deftmr ~ ~ m

    z s

    de compresJon.

    1

    e

    determina al dividir la

    fuerza

    el esfuerzo norma

    a S •

    Dado q u ~

    1

    d t nta unidades

    de

    fuerza

    por

    un1dad de

    , d

    1

    secc

    1

    on

    transversa , e e (N)

    area e a

    d

    d d

    1SI la fuerza

    se

    expresa

    en newtons

    d

    emplean um a

    es

    e .

    0

    se d (

    2)

    Por

    tanto el esfuerzo detenta unidades

    de

    newto

    metros cuadra os m · d

    d

    (N/

    2)

    0

    pascals

    (Pa).

    Sin embargo, el

    pascal es una

    un1 a

    cuadra o m , , . ·

    - que es necesario operar

    con

    multJplos

    mayores.

    Para

    e]em

    tan

    pequena ·

    se debe hacer notar que se requieren casi 7000 Pa

    para

    obtener

    1_ psi.

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

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    1.2 Esfuerzo normal

    y

    de

    la

    barra

    véase Fig.

    1 1

    a). Desde luego., cuando

    el

    esfuerzo

    no

    es unif

    ción a = P A determina

    el

    esfuerzo normal medio

    Una barra axialmente cargada sufre una variación en longitud: se

    a tensión y se

    acorta

    si

    está a compresión. La variación total en long

    ta por la letra griega

    o

    delta), y se muestra en la Fig. 1-Ja para una

    tensión. Este alargamiento constituye el resultado acumulativo del es

    material sobre la longitud L de la barra.

    Supongamos

    que el material

    cualquier lugar

    de

    la barra. Entonces, si se considera la

    mitad

    de la mi

    ma sufrirá

    un

    alargamiento igual a

    o 2;

    asimismo, si se considera

    una

    l

    ria

    de la

    barra

    sufrirá un

    alargamiento igual a

    1/

    veces

    el

    alargamie

    esta forma hemos llegado al concepto de alargamiento

    por

    unidad

    deformación unitaria, denotada por la letra griega t epsilon) y deter

    ecuación

    {

    L

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

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    t lo 1 • Tonsfón, compr

    esión y

    cortante

    6

    Cap• u ,

    ·sf ucrzos

    y d c f o r r n c i o n c ~ co

    .

    i lxhl

    ast

    como

    lÓ i l longttll

    ma

    diferentes a a trt :t :l: d f , zos

    1

    n:..c co

    1

    nplicados,

    tales

    como es

    . b nes e es uer . U

    posteriores dtstn uoo

    y

    estado

    plano de

    esfuer

    zo.

    111111111111111111111 111

    11111111

    11111111 11

    1111111

    11111111111111111111111111111111111

    llllllllllllllllllrllllllllllllllllllllrtlflllllll

    E j em p l o 1

    D

    t

    ar

    que las fuerzas axiales

    P

    que producen

    tensión

    o

    compresión u

    emos r ·

    1

    ·

    miembro prismático (véase Fig. 1-1), deben

    actuar

    en el centrmde

    de

    a secc1

    Supongamos que

    la sección transversal tiene el perfil cualquiera

    mostrado

    y como sistema de referencia tomemos cualquier conjunto

    de

    ejes

    coordenados

    de

    l

    sección transversal. Luego, el eje

    z será paralelo al eje longitudinal

    de

    1-2b). Según se muestra en la Fig. 1-2b, suponemos

    que

    la distribución

    de

    esf

    sección transversal es un esfuerzo uniforme de tensión a

    = P1A. La

    resultante

    bución de esfuerzos es la fuerza axial

    P.

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    7/47

    1.2 Esfuerzo normal

    A continuación,

    se

    igualan los

    momcuto

    s

    dado

    s

    por

    la s expter.iones a) y

    l j = JnydA l x JrrxdA

    Si

    se

    advierte que

    la fuerza

    Pe

    s

    igual

    a

    oA

    y

    que

    el

    esfuerzo

    o es

    una cons

    ecuaciones anteriores pueden obtenerse las

    fórmulas

    siguientes

    para

    las c

    _ f y dA

    v=

    . A

    _ Jxd

    . \ -

    A

    Estas ecuaciones

    demuestran que las coordenadas de la línea de acción de

    P

    so

    n

    iguales

    a

    los

    momentos de primer orden

    del

    área

    de

    la

    sección tr

    entre el

    área

    misma. Por lo

    que

    estas ecuaciones son idénticas a las que de

    da

    s del centroide del área.*

    Se establece, por tanto, una

    conclusión

    general

    importante.

    Para q

    compresión

    uniforme

    en una barra prismática, l fuerza axial debe e

    centroide del área de la sección transversal.

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    8/47

    Ion

    y

    cortante

    1

    1 • Ten IOfl.

    compr

    8 ( prtu o

    3

    es

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    9/47

      1 1

    I Jr ona r .fu 11 d

    Las propiedades mecánicas de los .

    ~ r a n

    m ~ d i n t e pru

    ebas efectuadas

    sobre ~ ~ ~ ~ t e n ~ les usuales en ingenie

    reahzan

    en htboratorio

    s

    de

    prueba

    de

    -

    ~ s ~ ~ ~ ~

    pequeñas del materi

    pdz de r g r los espccínlenes

    de i v ~

    ma ena les dotados con equip

    a

    ten

    s

    ión

    Ycampresión U d 1

    er

    sas maneras incluso carga está

    pecunen de

    prucb·l

    se :o l

    no

    e

    ta

    es _aparatos se muestra en la Fig 1

    c t:

    oca

    en

    med

    1

    o del

    11

    , d ·

    cuent

    ra la

    co

    nsola de

    control.

    lart:o e carga y, a la iz

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

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    Ó

    Y

    cortante

    . n compresl n • .

    . o 1 • renslo

    6

    le I·t

    t trg·t

    ¡ 1

    ¡

    spos

    Q CaplfU h ICCI H ( ' ' _

    1

    ,

    . .

    ro

    fra

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

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    1.3 Diagramas esfuerzo-de

    La defornwción unitaria axial media

    se

    dcternliua a partir del al

    dido

    ó en tre

    las

    marcas de calibración. al dividiJ

    l entre la

    longitud ca

    se Ec. 1-2). Si se

    emplea

    la longitud calibrada inicial (por ejemp]r),

    2.0 p

    obtiene

    la

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    12/47

    12

    mpresión y cort nt

    Cap•tulo 1 • T nsion co

    R

    _

    -

    ..,1J

    ~ ~ - ~

    Esfu

    cr:w-

    ..

    úllimo

    Esfuerzo

    de

    tl

    uencia ..._

    _

    mite

    de

    proporcionalidad

    ------

    ------ .- 

    --

    B

      ~

    -

     

    E

    Fract

    ura

    o l - L - - - - - - - ~

      = =

    = t

    = = = = ~ - - - ~

    f Plasticidad

    R

    eg

    ión perfecta o

    lineal fluencia

    Endurecimiento

    por

    deformación

    o o

    Es

    tn

    cciOn

    Fig. 1·7 Diagrama

    es

    fuerzo-deformación del acero est

    ru

    ctural

    típico en tensión (fuera de escala)

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

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    1.3 Diagramas esfuerzo cfe

    último c u ~ v a fJE> pero ~ t a d i ~ m i n . u c i ó n s debe decremento en ár

    no a una perdida de la resistencia misma del matenal. En realidad, el

    ta

    .aumento de esfuerzo hasta

    el

    punto de falla (punto

    E ).

    Sin emb

    practicos la curva esfuerzo-deformación convencional OABCDE, ba

    transversal original de la muestra y que, por lo tanto, se calcula fá

    nistra información satisfactoria

    para

    emplearla en el diseño.

    El diagrama de la Fig.

    1 7

    muestra las características genera

    esfuerzo-deformación

    para

    el acero dulce, pero sus proporciones no

    que como se mencionó, la deformación que ocurre desde

    B

    hasta

    C

    ces mayor

    que

    la deformación que ocurre desde

    O

    hasta

    A.

    Ademá

    ciones desde C hasta E son mucho mayores que las correspondien

    entreBy C. La Fig. 1-9 muestra un diagrama esfuerzo-deformación

    para acero dulce. En esta figura, las deformaciones desde

    O

    hasta

    queñas comparadas con las deformaciones desde A hasta E, que no s

    parte lineal del diagrama aparenta ser una linea vertical.

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    14/47

    14

    Capitulo 1 • Tensión, compresión y cort nte

    dicho elemento,

    el

    acero

    se

    vuelve menos dúctil, pero

    aumentan su

    esfuerzo de tlue

    cia

    y

    su esfuerzo último. Las propiedades físicas del acero también se ven afectad

    por tratamientos térmicos, la presencia de otros elementos de aleación, así como p

    procesos de fabricación como el rolado o laminado.

    Muchas aleaciones de aluminio poseen considerable duct ilidad, aunque

    carec

    de un punto de fluencia claramente definido.

    En

    su lugar,

    muestran una transici

    gradual entre las regiones lineal y no lineal, como se indica en el diagrama esfuerz

    deformación de la Fig. l-10. Las aleaciones de aluminio

    adecuadas para

    propósit

    estructurales están disponibles con límites de proporcionalidad

    en

    el intervalo de

    a 60

    ksi

    y esfuerzos últimos en el intervalo de 20 a 80 ksi.

    40

    30

    /

    [

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    15/47

    1.3 Diagramas esfuerzo-

    drfornt

    ·

    ldón ·omo

    o

    002 (

    0

    , •

    L:

    o

    .2°/o

    ).

    La

    intersección de la línea d

    curva cstucr

    zo-

    defonnación punto

    A en la figura) define el e

    f

    Dado q u ~ este esfuerzo se determina mediante una regla arb t s ~

    una proptcdad

    física inherente del mat . 1 . l I

    ran

    ena • se e conoce como es

    u p ~ r e n t ~

    Para

    n m a t e r i a l como el aluminio, este esfuerzo de flue

    te supenor al hmtte de proporcionalidad En el d 1

    transición repentina desde

    la

    región lineal.has

    ta l ; ~ : ~ i ó : ~ ~ e ~ ~ a : s

    ~ i ~ ~ ~ ~ P ~ ~ ~ i ~ ~ = l ~ ~ ~ i o r

    es esencialmente igual al esfuerzo

    d

    c u c ~ o

    (o

    h u i ~

    ~ a n t i e n e

    una relación lineal entre esfuerzo

    ~ ~ n l t ormactOnes

    ~ u t ~ n

    entre 0.1 o 0.2. Su comportamiento de

    te de

    proporctonahdad

    depende del tipo de material (véase F

    3000

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    16/47

    . cortante

    ·n compreslon

    Y 1 de

    la

    estricción

    que

    1 • rens o ide

    el

    va

    or

    6

    c pítulo 1 de área m

    ·ón

    porcentus

    La reduce• . .

    define como

    sJgue. A

    o -

    A

    f

    (

    l {)())

    Y

    se

    Reducción de área =

    o

    1

    A

    es el

    área

    fina

    . transversa y

    .

    ·

    n l

    de Ia seccwn

    ·ón

    es alrededor del 5

    donde

    Ao

    es

    el

    á ~ a ~ ~ : ~ a c e r o s d ú c t ~ l ~ s la ~ ~ ~ ~ ~ ~ r e l a t i v a m e n t e bajos

    d

    ción

    de

    Ia

    f r a c ~ u l .que fallan en t e n s ~ o n a , 1 s Algunos ejemplos

    son

    Los rn_atenal::ifícan como matenales f r a ~ • e . y muchas aleacione

    ción

    u n i t ~ n a

    s e f ~ n d i d o

    vidrio, materiales

    ceramfi•caoss

    elongaciones despué. dra hJerro f con sólo peque

    pie , s Estos materiales a

    an

    F. 1 13) Yel esfuerzo

    de fractura

    comune · ·d d (

    toA

    en la 1g.

    -

    t

    de

    proporcionah a p u ~ .

    L

    s aceros

    de alto carbono

    se compor

    ~

    l mismo que

    el

    esfuerzo ultimo. fluencia elevados

    más de

    100 ksl

    frágil; pueden presentar esfuerzos e una elongación de bajo

    valor

    p

    Per

    o la fractura se presenta con

    casos ,

    J

    B

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    17/47

    80

    \

    60

    1

    ksi) 40

    20

    1 t

    o

    1.3 Diagramas esfuerzo-d

    -

    -

     

    1

    r

    L

    ¿

    V

    r

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    18/47

    . eslón y

    cortante

    8 Capitulo 1 • Tensr6n compr .

    1

    mportantcs

    para

    vanos m

    d P

    iedades mecamcas

    Una tabla e pro

    b t

    te las

    propiedades y curva

    incluye en el Apéndice

    H. No

    o

    s l a m n i s ~ o

    ~ a t e r i a l

    debido

    a

    proce

    . , ,an mucho aun para e

    deformacton

    van

    . ' .

    ,

    'mica defectos internos

    temperatur

    . . d 'f entes compostciOn qm

    cacwn t er

    1

    uier

    información

    obtenida de tablas ge

    t os factores Por lo que, cua q .

    0

    r . · t

    mas no necesariamente apropiada para un

    considerarse representa tva,

    específica.

    1.4

    ELASTICIDAD Y PLASTICIDAD

    Los diagramas

    esfuerzo-deformación descritos

    en

    la

    sección

    anterio

    comportamiento de diversos

    materiales

    cuando

    se cargan

    estáticamen

    0

    a compresión. Consideremos ahora qué

    sucede

    cuando la carga

    se retir

    te y el material se descarga. Suponga,

    por

    ejemplo, que

    se

    aplica una

    ca

    pécimen a tensión

    de tal

    modo

    que

    el

    esfuerzo

    y

    la

    deformación

    varían de

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    19/47

    1 4 Ela tlcldad y p

    anación O persist: con

    o

    deformación permanente. Asf durante

    barra

    rec

    up

    era

    parc

    aahnente su f

    orma

    original; en consecuencia se d

    rial es parciahnente elástico .

    Cuando se prueba una

    bar

    ra, la carga se incre.menta desde cero

    lor pcq.ueño seleccio

    nad

    o y luego se retira.

    Si

    no existe alargamiento

    toes. SI

    esta alt eración de la barra regresa a cero) entonces

    el

    materia

    ta el esfuerzo re

    pr

    esentado por el valor seleccionado de la carga. E

    carga Y descarga puede repetirse

    para

    valores cada vez mayores de

    tnente, se alcanz

    ar

    á

    un

    esfuerzo tal

    qu

    e no se recobra to

    da

    la deforma

    desc

    arga.

    Mediante este procedimiento es

    po

    sible determinar el esfue

    superior de la región elástica; por ejemplo, podría ser

    el

    del punto

    1-

    16a

    y

    l -16b. Este esfuerzo se conoce como

    límite elástico

    del mat

    Mucho

    s materiales, incluyendo la mayoría de los metales, tienen

    les al principio

    de

    sus diagramas esfuerzo-deformación (véanse Figs.

    g

    ún se explicó en

    la

    Sección 1.3,

    el

    límite superior de esta región line

    mo

    el límite

    de proporcionalidad.

    El límite elástico suele ser ligeram

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    20/47

    . mpresión Y cort nte

    Tenstón, co

    apitulo 1 •

    2

    F

    B

    p

    o

    e

    o

    e:

    u

    ·-

    §

    co

    cU

    -

    <

    o

    o

    Tiemp

    Fig. 1·17 Recarga de un

    material y ascenso del

    esfuerzo de fluencia

    a)

    b}

    Fig. 1-18

    Flujo plástico en una ba

    bajo carga constante

    táticos de carga de los especímenes;

    por tanto

    en el análisis no se con

    po. Sin embargo, en algunos materiales se presentan deformaciones a

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    21/47

    1 6 Elastic idad lineal y le

    embargo,

    materiale

    s como el

    acero,

    el coH

    creto y

    la

    madera

    fluyen li

    t

    f

     

    ·

    tempera

    atn:os

    eneas.

    Por lo tanto, en ocasiones es necesario

    tos

    de

    fluJo

    plástico

    en

    estructuras comune

    s.

    Por ejemplo,

    el

    flujo de

    , 'ar

    1 ·  d 1 . 1

    en: o

    as

    u

    on

    u acaones

    en

    as calzadas

    de

    puentes

    debido al

    co

    los apoyos. Una solución es construir la cubierta con una curvatu

    (contraflecha) que constituye

    una deflexión inicial

    sobre

    la

    horizont

    q ~ e cuando el flujo

    plástico

    ocurra, los

    claros

    o

    tramos

    desciendan

    mvel.

    1.5 ELASTICIDAD LINEAL Y LEY E HOOKE

    La mayoría

    de materiales estructurales tiene

    una

    región inicial

    ma

    esfuerzo-deformación

    en

    la que

    el material se comporta

    tanto

    e

    como lineal. Un ejemplo es la

    región

    desde el origen O

    hasta

    el lí

    cionalidad en

    el

    punto

    sobre

    la curva

    esfuerzo-deformación

    para

    a

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    22/47

    comproolón

    y

    cortant

    22

    Cap•tulo 1 • Tensión, clativanlcntc grandcc,

    pa

    l l

    1

    elasticidad

    E

    t

    icuc

    v a l ~ r ~ s

    UJ

    a le

    s.

    J accr

    o

    tiene

    Elmo(

    u.c

    ,.-.¡es colllo

    los metaks cs l ru . 1a l

    tJJn inJ·o

    11 ~

    apr

    uv ngi

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    23/47

    p

    1.5 Ela tlcldad lineal y ley

    y

    1

    1

    -

    -

    ....--------- - -

    ...

    -20 Alargamiento axial y cont racción

    de una

    hmra

    en

    rensión

    ..

    1

    z

    / ,

    41

    _ + a

    e

    i - - - - - - - - - Jc

    1 / /

    /

    / / /

    • \ ' f

    . 1 . /

    a 1

    b , /

    ._. _

    - - - - r - ~ - - - - t

    1

    1

    1

    11

    1 1 ,

    1

    1 1 1

    e l € 1

    1 ,

    1

    1 1

    1

    1 1

    1

    1 o------t-1

    ___

    : ; J

    1

    _.....

    1 f /

    .

    1 1

    ~ - - - - - - - - - - ~ - ~ - V

    ---------

    f

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    24/47

    resión Y cortante .

    1

    • Tensión, omp .. .

    al representar

    la

    4 cap• tufo b én se indica en la f tgura . 1 . La forma

     

    que tmn

    1 t.

    rzas ax1a es.

    wdinal

    de la

    bnna,

    , ,

    roducidos por las ue . . to del elemento e

    los

    esfuerzos

    n o r r ~ ~ : ~ ~ í n s

    continuas. E.l

    a l a r g ~ t ~ l ~ : e s t o

    que

    las

    defo

    mento se

    muestra d de

    f:

    es

    la deformacton axta . l

    s

    disminuyen

    e

    e .

    a

    e:

    o

    n . · nes

    1

    ter a e

    e la

    carga

    s

    1

    . E l-6)

    las dtmensto . las

    dimen

    . _ .

    - l t:

    (vease c. .

    E

    onsecuencta,

    terales .on .· ,

    1

    • Y

    z

    respecttvamente. n e

    1

    volumen final e

    en las d i r e c ~ . : I o n t : s . ) b

    1 -

    vf) y Ct(l -

    vt: ,

    y e

    del elemento son a¡(.l E , t

    V¡ =

    a1b1e1(

    1 +

    E)(

    1 -

    VE)(1 - VE)

    , . que contienen

    . btienen termtnos

    Al desarrollar la expresión antenor se oueña comparada con la unidad,

    d

    do y al cubo. Como E es muy peq . por lo

    que

    pued

    cua ra . arados con la E mtsma,

    Ysu

    cubo son despreciables comp

    1 1

    n final del elemento es

    se de

    la

    ecuación.

    Por

    lo tanto, e vo ume

    =

    a

    1

    b

    1

    e

    1(

    1

    E -

    2

    VE)

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    25/47

    . 1.6

    Ea

    fu

    rzo

    cortante y deforma

    l: .ste esfuerzo

    probablemente

    es

    Apéndice

    H , por

    lo que s u p o n d ; ~ ~ ~ r ~ ~ e e ~ ~ ~ ~ ~ d e propordonaJída

    La defor

    mación

    axial se

    determina

    mediante

    la

    ley

    de H ~ ~ ~ ; o r t a en for

    a 120

    MPa

    E =

    E   70 GPa

    =

    0

    ·

    00171

    El

    ala

    rga miento total es

    f L  0

    .

    00171) 3

    .0

    m =

    5.14

    mm

    La deformación lateral se obtiene de la relación de Poisson:

    1

    E

    la

    te r

    al =

    V E

    = -3

    0.00171)

    =

    -0.000570

    L ~ r e d u c i ó ~ .de

    diámetro

    es numéricamente igual al producto de la defo

    tarnetro

    ongmal

    :

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    26/47

      6

    • Tensión, compresión y cortante

    Capitulo

    1

    p

    1

    1

    '

    j

    1

    '

    e

    1

    -

    1

    l

    pi

    q

    1

    1

    v

    .

    ,

    n

    m ~

    ¡

    m

    -.... -

    p -

    tf

    l

    V

    .._..

    -

    (a)

    (b)

    (e)

    Fig. 1·22 Tornillo sometido a cortante directo

    aprecia que actúan

    fuerzas

    cortantes V sobre las

    superficies

    cortadas

    del

    to

    este ejemplo particular,

    cada

    fuerza

    cortante

    V es igual a P12.

    Estas

    fuerza

    son las resultantes de los

    esfuerzos

    cortantes distribuidos sobre

    las seccio

    versales del tornillo.

    Los

    esfuerzos

    cortantes

    sobre la sección

    transvers

    muestran mediante pequeñas flechas

    en

    la Fig.

    1-22d.

    Se desconoce la dis

    exacta de estos esfuerzos,

    pero son más

    elevados

    cerca del centro

    y

    se vuel

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    27/47

    1 G

    f

    sfuer zo cortante

    y

    d formaclo

    T

    a

    y

    l

    b

    \

    Ay

    1

    r:

    1

    X

    .,...._ \_

    , ,

    ,

    , - -

     '

    a

    y 1

    1

    ,

    1

    1

    ;

    X

    d

    ix

    e

    e

    d

    1l

    --

    -

     t

    2

    (a)

    {b)

    Fig. 1·23 Esfuerzo cortante y deformación angular

    inferi?r. s t a ~

    dos

    fuerzas f o ~ m a n un par que tiene un momento resp

    magnitud

    r U ~ y ~ ~

    en

    el

    sentido

    de

    las manecillas del reloj en la figur

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    28/47

    stón y cortnnt

    28 Capitulo 1 • Tensión, compro

    é

    1

    t

    1

    0

    de forma del elemento y

    &

    l

    . 1 d 1•

    distors•

    m,

    o

    can

    , , .

    es

    una mee

    J(

    a e '

    1

    • • )

    1

    idndes

    deJa

    deformac16n

    angula

    ó u ar

    (

    umfaraa . ,as

    un

    l •

    formac•

    n

    ang . .

    por cortante se suponen

    pobitivo s1

    ' f ...ar't

    aclarar estos signos

    convencJo

    . t

    das

    en

    la

    Jg

    - .

    e

    c1ones mos

    ra . t

    d.

    s hacia

    la

    s direcciones

    positivas

    de los

    ejes

    ·remos a

    la

    s caras

    onen

    a a . . .

    n · V E tras palabras

    una cara

    es posttJva st su nor

    P

    ositivas del elemento . ·

    no

    '

    ·

    . ·. · · d ' ttn eJ·e

    coordenado

    .

    Las

    caras

    opuestas son cara

    la

    dJrCCCJÓil pO

    S

    itiVa C •

    l

    F

    .

    1

    >3a las

    caras derecha

    supenor

    y frontal son caras

    lo que en a

    1g.

    -.. , ' ' .

    x y y z,

    respectivamente,

    y

    la

    s

    caras opuestas

    s

    on

    _caras

    n e g a t 1 v ~ s

    se

    utilizar esta terminología

    podemo

    s establecer los

    stgnos

    convenctona

    zos cortantes

    como

    sigue :

    un esfuerzo cortante que actúa sobre una

    un elemento,

    es

    positivo si

    actúa en la dirección po

    si

    tiva

    de

    uno de lo

    dos

    y es

    negativo si

    actúa en

    la dirección

    negativa

    del

    eje. Un esfuer

    actúa sobre

    una cara

    negativa del

    elemento,

    es

    po

    sitivo si

    actúa en la

    tiva de

    uno

    de los ejes

    coordenados

    y negativo

    si actúa

    en la

    direcci

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    29/47

    1.6 Esfuerzo cortante y deformaci

    Los módulos de elasticidad a tensión y cortante

    (E

    y G) se relac

    1

    . . .

    a sigUiente ecuación:

    G E

    2 1 +

    v)

    donde

    JI

    es el módulo de Poisson.

    Esta

    relación, cuya obtención se d

    ción 3.5, muestra que

    E G

    y

    JI

    no constituyen propiedades elásticas

    del

    material.

    Ya

    que

    el

    valor

    del

    módulo

    de Poisson

    para

    materiales

    cuentra entre cero y un medio O <

    JI

    < 1/2), se aprecia de la Ec. (1

    estar

    entre un tercio y un medio de E (E/3 < G < E/2 .

    lllllllllllllllll

    lllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    30/47

    resión Y

    cortante

    30

    e

    itufo

    1

    • Tensión, comp

    111111111111111111111

    41

    1

    1111111111111111111111111111111111

    IJJIIJJJIIIIIIIIIIIIJJIIIJIIJIIIIIIIIIIIIIIIIIII

    IIIIIIIIIIIJIIIIJIJJIIIIIJIIIII

    E

    J

    e m p

    1

    o

    2 .

    t

    bl

    de espesor h cubierto

    . . un matenal exJ e

    h

    d lla

    de

    apoyo consiste

    en

    .

    25

    ) está sometida a una

    fuer:t

    Una

    almo a 1 . x b

    (F1g

    1- · a Y .

    d

    1

    de

    acero de dimenswnes a , . , . tante medio Yla deformactón

    a P aca . Determinar l esfuerzo cor

    zontal

    V (FJg.

    l-25b). . to horizontal

    d

    de la placa.

    almohadilla,

    Y l

    desplazanuen

    V

    1- - - - : a

    ..¡•1

    (a)

    (b)

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    31/47

    1. 7 Esfuerzo perml lbles y cargas

    tencia,

    por

    lo

    que

    el criterio

    pre

    ce

    dente

    pu

    ede replantearse como

    cia real

    de

    una estru

    c tura

    debe rebasar

    la rcsi

    tcncia requerida. La

    resistencia real y la

    re

    sistencia requerida se

    denomina

    factor de se

    ..

    . . resistencia real

    actor de

    segundad n

    = . . .

    resJstenc

    Ja requenda

    Desde

    luego, el factor de seguridad n debe ser mayor que 1.0 si se

    falla del

    material. De acuerdo con

    las circunstancias, se emplean fa

    dad desde un poco más de 1.0 hasta 10.

    La

    inclusión de factores de seguridad en

    el

    diseño no

    es

    un a

    que la resistencia y la falla del

    material

    denotan

    conceptos

    difere

    material, o

    simplemente

    la falla, significa la ruptura o el colapso

    estructura,

    o

    bien

    que las deformaciones

    rebasan algún valor

    limita

    que la estructura se vuelve

    incapaz

    de realizar sus funciones. Est

    falla puede

    ocurrir con

    cargas

    mucho

    menores

    que aquellas que

    oc

    so.

    Para

    la

    determinación

    de

    un

    factor

    de seguridad se deben

    tomar

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    32/47

    . 1 • Tensión,

    compresión

    Y

    cortante

    .

    32

    Caprtulo

    bl el

    esfuerzo

    permisJblc al

    a

    d

    d   ño es esta eccr ·

    Otro método e

    Jse

    ,

    lt mo

    en

    lugar

    del

    esfuerzo de

    flu

    . to del esfuerzo u

    1 •

    de segundad respec .

    f

    a giles

    como

    el concreto, y tambJ

    d para matena es r ' .

    todo

    es

    adecua

    0

    f

    ermisible se

    obtiene

    de

    la ecuac1ón

    ra

    l

    madera.

    El

    es uerzo p

    Ju

    aper

    m

    = n

    f

    erzo

    último El

    factor de seguridad

    normalmente e

    donde

    au es

    e

    es

    u .

    t

    al

    esf

    uerzo último

    que

    con respecto al esfuerzo

    de fluen

    con respec o

    de acero dulce, un

    factor

    de seguridad de 1.67 respecto al

    esfuer

    corresponde aproximadamente a

    un factor de 2.8

    con

    respecto

    al

    es

    El último método que describiremos comprende la aplicación de

    guridad a cargas en vez de a esfuerzos. Utilizaremos el término

    cargas

    ú

    notar las cargas que provocan el colapso o falla

    de la estructura. Las c

    estructura

    en operación

    denominan

    cargas

    de

    servicio

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    33/47

    1.7

    1 = 1 plg •

    s uorzo P

    rml

    ,lblo

    Y cargas

    p   13

    k

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    .

     

    -

    1

    1

    -4

    1

    ..,./

    ...__.

    p

    Fig. 1·26 Ejemplo 1

    Se decide

    disefiar

    el c i l i n d r ~ ~ n

    un

    espesor de pared

    t

    de 1 plg y un factor

    ~ ~ ~ : s p e c t o

    de

    la

    res1stenc1a ultima. Calcular el diámetro

    d

    exterior míni

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    34/47

    34

    Capitulo 1 •

    Ten

    sión compresión y cortante

    //////////////.

    ·

    j_

    5mm

    --

    • •

    1

    10

    mm

    4 mm

    p

    ~ p

    Fig. 1·27 Ejemplo 2

    Por lo que la carga admisible P

    1

    basada en la tensión de la barra es

    P

    1

    =

    a

    A

    =

    (120

    MPa)(250

    mm

    2

    )

    =

    30

    kN

    perm neta

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    35/47

    1.7 Esfuerzo permls lbl • y cargas perm

    p

    p

    ~ - - - - - · - · - · ·

    r

    o

    ~

    o

    X

    ,

    ,

    d<

    .,.___, r •

    r

    ,

    \

    X

    / / / V / . 1 / / / / / / / / /

    / / / / / / / / / / ~ , / / /

    ¡

    • r

    1

    a)

    b)

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    36/47

    36

    Tensión,

    compresión

    y cort nte

    capttulo 1 •

    o bien

    Ax

    =

    A

    0

    exp yxfac) .

    1

    d stancia x desde

    l

    functón de a

    1

    '6

    expresa el área

    requerida A

    como _unal

    A En

    la base

    de la

    columna,

    Esta

    ecuac

    n · · _ o

    A

    es 1gua a

    1

    na Note que st

    x

    - ,

    superiordelacoum

    ·

    requerida es At =

    Ao

    exp(yh/(Jc)

    Los radios correspondientes son

    r

    A 112

    X

    At

    tt

    1t

    1t ·

    ó tima de volumen mínimo

    Estas ecuaciones expresan las dimensiones

    de

    una

    o l u m n ~

    ~ r a n s v e r s a l

    el

    área de

    la

    co

    consecuencia, también peso mínimo), ya que

    en

    ca a secciOn

    es justo la suficiente

    para

    soportar

    carga a p b a l c a d ~

    . se desea:

    El volumen de la columna óptima

    puede

    e cu

    arse SI

    V h Axdx

    =

    h A

    0

    xp(yxf(Jc)dx

    o o

    = Ao Jc

    [exp yhfuc)

    1 ]

    = [ exp(yh/(Jc) 1

    y y

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    37/47

    1.2·2 Una barra

    horizontal CJJD

    que

    tiene

    una

    Iongit ud

    de

    2.4 m, se sostiene y

    carga

    como se

    muestra en la figura. El miembro vertical AB licue un

    ár,ea de sección transversal

    de 550

    mrn

    2

    Determinar

    la magnitud de la

    carga

    P tal que produzca un esfuer

    zo

    normal

    igual a

    40

    MPa

    en

    el miembro

    AB.

    1.2·3

    Un

    alambre de

    aluminio

    de

    80 m

    de

    longitud

    cuelga libremente bajo

    su

    propio

    peso

    véase figura).

    Determinar

    el

    esfuerzo normal

    máximo amáx

    en el

    alambre, si se

    supone

    que el aluminio tiene un peso

    específico y =

    26.6

    kN / m

    3

    1.2·4 Un tubo hueco de diámetro interior d

    1

    = 4.0

    plg

    y

    diámetro

    exterior d

    2

    =

    4.5 plg se

    comprime

    por

    una fuerza axial

    P

    =

    55

    kip véase figura).

    Calcular

    el

    esfuerzo de compresión medio

    a

    en el tubo.

    1.2·5 Una columna ABC para un edificio

    de

    dos

    pisos se construye con

    un

    perfil cuadrado hueco véa

    se figura) . Las dimensiones exteriores son 8 plg x 8

    plg,

    y el

    espesor

    de pared

    es

    5/8

    plg. La

    carga

    del

    techo en

    la parte superior de la columna

    es

    P

    1

    =

    80 k

    ...

    1 . 5 m

     

    09 m J

    Prob. 1.2-2

    80m

    p

    cortante

    resión

    y

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    38/47

    P

    Ión com

    1

    rens

    ' • Jongirud Y

    38 capitulo ·o de l

    m

    de ; 1 teusiñn

    efe

    cu.:d curga <

    c.;

    l)ua ¡,arrn J )(H rn una . lcremenllt su

    1.2·9 diámetro, 1 1 a bnrrn 11 l)eter-

    m

    de f'rrurn). ·• . 1

    carga.

    J3 3 5

    kN

    ,énse

    Jg lelO

    se aphC n a "óu

    unitaria

    de J • O

    5

    rnm

    cutll

    1 ieforrnact

    · d en

    .

    1

    v

    a

    l

    Jongllu ,

    0

    norma •

    . r el

    es

    fu t. rz

    mma

    1

    m m

    n l barra. .

    15m

    13.5

    kN

    13.5kl\'

    / ~ 1 m

    Prob. 1.2-

    9

    untal Ycable BC (véase

    2

    10

    Un

    conjunto de p . . al

    p

    = 15

    kN.

    El

    1. · rga verhc 20

    figura) sostiene una .

    a

    transversal efectiva de

    cable tiene una

    s e ~ w n

    de

    250

    mm2. (a) Calcular los

    m

    mz

    v

    el

    puntal un area

    1

    cable y

    el puntal

    e

    .

    1

    y

    a

    en e .

    1

    sfuerzos norma es

    a . ~

    de compresión. (b) St <

    indicar

    si

    son

    dr.

    tension. cuál

    es la

    deformación um

    cable

    se

    alarga 1.3 mm,

    ¿

    t

    O

    62

    mm, ¿cuál es su

    1 5 m

    Prob. 1.2-10

    Datos de la

    prue

    tensión para el

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    39/47

    r c d u c ~ i ó n (porcentual) de área de cEtda espécimen.

    T?m.btén, clasiíique los materiales como frágiles o

    ducttlcs.

    1 ~ 3 · 3

    Los datos mostrados en la tabla se

    obtu

    v.teron .de

    una

    prueba

    a

    tensión

    de un

    acero de alta re-

    ststcncJa. El

    espécimen de

    prtteba ten' a

    d

    ,

    un tamet

    ro

    de

    0.505

    plg

    y se

    utilizó una longitud calibrada de

    ~ . 0 0 p.lg. El

    alargamiento total entre las marcas de ca-

    hbractón

    en

    la fractura fue

    O42 l

    l d .

    . • ' • P g Y e 1ametro

    nnmmo

    fue

    0.370

    plg. Trazar

    el

    diagrama nominal

    ~ s f ~ e r z o d e f o r m a c i ó n para el

    acero y determinar

    el

    hmtte de proporcionalidad, el esfuerzo de fluencia

    para u n . ~ desviación de 0.1

    (YJo

    el esfuerzo último, la

    elongaciOn

    ~ o r c e n t u l

    en

    2.00

    plg

    Y

    la

    reducción por

    centual de area.

    1:5:1 Se realiza una

    prueba

    de tensión sobre un es

    pectmen de latón

    de 1Omm

    de diámetro

    Y

    se utiliza

    u n ~

    longitud calibrada de 50 mm (véase figura). Al

    ~ h c r una cargaP =

    25 kN se

    apreda que

    la distan

    Problem

    Datos de esfuerzo·

    deformación para

    el Problema 1.5·3

    111111111111111111111111111111111111111

    ~ s f u c r 1 o

    (ksí)

    Deform

    8 0.0

    17 0.0

    27 0.0

    35

    0.0

    43 0.0

    50

    0.0

    58

    0.0

    62 0.0

    64 0.0

    65

    0.0

    67 0.0

    68

    0.0

    50

    mm

    compre ion y c..ortant

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    40/47

    4

    0

    '

    ~ • o

    • n

    ó .

    .

    ó

    n

    un

    cilindro

    de

    b

    r a cornpr csl

    1.5·9 Al

    pro

    _a

    )

    1

    írlunet ro

    original de 6 pJg

    é

    f¡gu ra

    ,

    e

    1

    • • J

    de

    concrero

    v

    .a. i

    1

    y

    la

    longitud

    ongma

    se incrementó en o . o < ~ ~ f f plg bajo Ja

    acción

    de

    la

    12 plg se redujo _en ° _

    2

    OOO Jb. Calcular el mó -

    carg

    a

    de

    compres16n P - •

    duJo

    de Poisson ''·

    p

    • •

    . .

    ..

    . • o .

    • •o . •

    1 • . • • ..

    ...........

    .

    .

    .

    . . .....

    ' o

    'V

    o '

    1 D • •

    .

    .

    .

    .

    , • •

    • • o ..

    o

    • • • • • 1 ' '

    ••

    ...

    • 11.

     

    • • • • . · .. o

    • • • • • 1

    • •O • • • • •

    • • • • o • •

    • .. • • - •• • 0

    6plg

    Prob.1.5-9

    12

    plg

    dcte

    1

    miuar (a) l alargamiento de la

    riación en las dimensiones

    de Ja &ecd

    (

    e) el

    cambio

    de

    volumen.

    y

    :

    b

    1

    j

    - -

    ¡ L

    Prob.

    1.5-11

    1.5·13 Una barra

    sólida circular

    de

    E = 12.5

    x

    103 ksi, P =

    0.30)

    diámetro

    y 15 plg de

    longitud,

    se

    com

    fuerza

    axial

    P

    =

    45,000 lb

    (véase fig

    minar

    el

    incremento A.d

    en

    el

    diáme

    (b)

    Determinar

    la

    reducción de v

    Proble

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    41/47

    mcn según

    el plano

    AB El nncho del

    . c ~ J ¡;IJllCI1 (per -

    pcndtcular

    al plano del pnpel)

    es

    2

    plg y la

    all ura

    h

    del

    plano

    ABes

    2 plg.

    Para una carga p

    =

    1700

    lb ,

    el

    esf

    ,. . , J ~ ; u á l

    es uc.:r zo cor

    tante

    medio r e

    1

    d .

    ntet l

    11

    a ma era l

    p

    =

    17OOlb

    arco de prueba

    ,,

    \

    ;

    1

    1

    \

    T

    1

    h

    =

    2 plg

    , 1

    1

    Prob.

    1.6-3

    p

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    42/47

    4

    T

    ensión, compresión

    y

    cortAnte

    Capitulo 1 •

    -

      _

    -

    -

    -

    8 Jg

    -

    -

    . '-..,

    ' -=--

    p

    2plg

    .

    2 plg

    2plg

    2 plg

    Prob. 1.6-9

    Prob. 1.6-6

    Problema

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    43/47

    Vign 1

    po cnjó

    n

    Perno

    Perno

    en A

    A

    B

    e

    -

    Sección

    X X

    ~ ~ ~ ~

    ~

    __

    ,..._

    .__

    _

    Prob. 1.6-1O

    T

    0

    = 10 kN · m

    ~

    d

    = 150 mm

    1----2m-

    Prob.

    1.6-11

    o

    •.

    • o ... • • • •

    ••

    u

    .. . . • • • • o • . .

    · • o· • ' · . •

    o· '

    ,

    · , , ·

    • . · · o<

    ••. . . o • •

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    44/47

    Prob1

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    45/47

    pernos de acero, cont icne un gas n presión p (véuse 1 -

    gura).

    El

    diámetro d de

    los tornillos

    es

    0.5 plg y el

    es-

    fuerzo permisible a

    1

    ensi6n

    de

    los mismos es 10,000

    psi.

    Si

    el diámct ro interior

    D

    del cilindro es 1O plg

    y

    la

    presión

    p es 280

    psi determinar

    el número

    de tor-

    nillos

    n

    necesario para retener la cubierta.

    Cuhierta

    ' p

    Tornillos de acero

    u--Cilindro

    nm

    :

    ho

    t·s 40

    mm. Si el

    esfue

    hle eu

    la l>arra

    es 1

    so

    MPa

    ye

    . .hl

    mr s1

    e en el perno

    es 8.5

    MP

    pcrmisihlc

    ·

    1.7·8

    Dos barras planas ca

    de tensión

    P

    están empalm

    D

    =

    lOplg

    Prob. 1.7-5 Prob. 1.7-8

    1.7·6

    Una barra

    maciza

    de

    sección transversal cir-

    mpreslbn y cortont

    46 t rulo 1 • f 151 n,

    f)oporfc

    j pcr manee

    .e

    C(Jn tari te. pP Tr

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    46/47

    IJI esfuerzo medio pcrrnisihlc

    a compresión para

    el

    I\'1Pa 'fJUnl

    el

    neciO

    1 ~ 0

    MPa. Deter

    minnt el

    diámetro

    mínimo

    requcrado d

    de la

    placa

    ha

    oncrclo es J •

    se si debe npoyar

    la

    carga máxima P que será so

    portada por

    el rubo.

    1.7·11

    Una columna prismática

    de

    sección trans-

    versal

    cuadrncla

    (dimensiones b X b) se somete a una

    carga de compresión P

    en su

    parte superior (véase

    fi

    gura). El material de

    la

    columna tiene un peso

    específkt)

    1

    y un esfuerzo

    de

    compresión permisible

    De1enuinnr la

    fórmula

    para la altura máxima permi

    sible z de

    la

    co lumna, considerando simultáneamente

    la

    acción de

    la

    carga

    P

    y

    el

    peso

    de

    la columna.

    ¡ _ 2 5 m m ~

    --u-

    .-10

    mm

    p

    variarse al mocJJftl ar la

    l n n g ~

    1t1 d

    pone que

    a m b a ~

    barra> er

    rf

    la

    8ecci6n

    tranwerhal y que c}án v;

    zadas al valor perrmsible

    en

    um.

    ángulo Otal que la estructura ttnga

    (Despreciar

    el

    peso

    de

    las barras.J

    1.7·15

    Dos barras AB y BC (;é

    una carga vertical

    P

    Ambas están

    material

    y

    sus áreas de sección

    ajustarse a cualquier valor desead

    la barra horizontal BC permanece

    bargo, el ángulo O puede variar a

    calmen

    te

    el

    punto

    A

    y

    modificar

    l

    valor correspondiente a la nueva p

    supone que el esfuerzo permisible

    .

    mo que a compres10n,

    y

    que a

    completamente esforzadas a tal v

    ánguloOtal que la e s t r u c t u r a teng

    (Despreciar

    el

    peso de las barras.

    Problema

  • 8/20/2019 Capitulo I Timoshenko

    47/47

    tura

    y se

    construye

    de

    concreto con un esfuerzo de

    compresión

    permisible

    o.

    =

    2000 psi. a)

    Determinar

    el diámetro

    requerido d

    de la pila, si se supone

    que

    la

    misma es

    prismática y

    que el peso específico del

    concreto

    es 150

    lb/pie

    3

    • b) Comparar el volumen

    p

    de esta pila

    con

    el

    volumen

    V

    de una

    pila

    óptima

    véase Ejemplo 3.

    Ec.

    1-21).

    1 7·17 Una barra larga de sección transversal rec

    tangular cuelga de un soporte

    y

    sostiene

    una

    carga P

    en su

    extremo inferior,

    además de su propio peso

    véase figura . El

    espesor

    t de

    la

    barra es

    constante,

    pero

    su ancho

    b varía

    con el

    largo.

    La

    longitud

    de

    la

    barra

    es

    L

    y el

    material tiene

    un

    peso específico

    Y.

    Determinar la

    fórmula para el ancho bx de una sec

    ción

    transversal

    a una

    distancia x

    del

    extremo

    infe

    rior, a fin de

    tener esfuerzo de tensión

    constante Jr

    en

    toda la

    barra. También determinar las

    anchuras b

     

    y

    L

    X

    p

    l--b--1

    Sección

    transve

    b

     

    en

    los extremos inferior

    y supe

    pectivamente, y determinar el volu