7/22/2019 Cap 7 Tuberias de Revestimiento

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7. TUBERÍA DE REVESTIMIENTO

7.1. CONCEPTOS BÁSICOS DE TUBERÍA DE REVESTIMIENTO

La tubería de revestimiento constituye el medio con el cual se reviste elagujero que se va perforando. Con ello se asegura el éxito de las operacionesllevadas a cabo durante las etapas de perforación y terminación del pozo.

El objetivo de la tubería de revestimiento es proteger las zonas perforadas yaislar las zonas problemáticas que se presentan durante la perforación. Tal es elcaso de revestir el agujero para mantener la estabilidad del mismo, prevenir contaminaciones, aislar los fluidos de las formaciones productoras, controlar laspresiones durante la perforación y en la vida productiva del pozo.

 Además, las tuberías de revestimiento proporcionan el medio para instalar 

las conexiones superficiales de control (cabezales, BOP’s), empacadores y latubería de producción.

Clasif icación por función 

Las tuberías de revestimiento se clasifican por la función que desempeñanal colocarse en el interior de un pozo, esto es:

Conductora: Es la primera tubería de revestimiento que puede ser hincada o

cementada.

Superficial: Es la tubería que sirve para aislar los acuíferos subsuperficiales osomeros, así como manifestaciones de gas someros. Esta sarta es cementadatípicamente hasta la superficie y sostiene las conexiones superficiales de controldefinitivas.

Intermedia: Es la tubería que aísla zonas inestables del agujero, zonas conpérdida de circulación de baja presión y zonas de producción. Se utiliza en la zonade transición de presión normal a presión anormal. La cima del cemento de éstatubería debe aislar cualquier zona de hidrocarburo. Algunos pozos requieren de

múltiples sartas intermedias.

De explotación:  Es la tubería que aísla zonas de producción y debe soportar lamáxima presión de fondo de la formación productora, tener resistencia a lacorrosión así como resistir las presiones que se manejarán en caso de que el pozose fracture para aumentar su productividad. El buen trabajo de cementaciónprimaria es crítico para esta sarta.

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Existen tuberías de revestimiento que por su condición y objetivo de

colocación en el interior de un pozo pueden clasificarse como se muestra en elsiguiente esquema:

Figura 7.1 Esquemas representativos del uso de las tuberías de revestimiento

  La tubería de producción (TUBINGLESS): Es una tubería de explotaciónque se extiende hasta la superficie y se utiliza como tubería de producción paraexplotar los hidrocarburos. Los diámetros más usados son de 3 ½ y 5 ½.

7.2. ORDENAMIENTO DE T.R. EN CARGADORES PARA SUINTRODUCCIÓN

 Al llegar la tubería de revestimiento al pozo se procede a colocar la tuberíaen los cargadores (burros) ayudados por 2 correderas - para deslizar los tubos - opor una grúa de carga.

La forma de colocar la T.R. en los cargadores es la siguiente:

El cople deberá estar en dirección a la mesa rotaria y el piñón en direccióna la punta del muelle.

El ordenamiento de las T.R. dependerá del programa que emite la unidadoperativa.

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7.3. MATERIALES Y HERRAMIENTAS NECESARIOS PARA LAINTRODUCCIÓN DE T.R.

MATERIALES

•  Grasa para T.R.

•  Cemento.

•  Aditivos.

HERRAMIENTAS

•  Tramos necesarios de T.R.

•  Collarín de arrastre.

•  Araña.

•  Elevador de tope.•  Elevador de cuñas.

•  Base para araña (media luna).

•  Elevador araña.

•  Cabeza de circulación.

•  Botella de 4” a 2” para manguera auxiliar de desplazamiento.

•  Tapón limpiador de diafragma.

•  Tapón sólido desplazador de cemento.

•  Cabeza de cementación completa.

•  Rams de arietes de acuerdo al diámetro de la T.R.

•  Unidad de potencia (llave varco o ekel.

•  Computadora de apriete.

•  Combinaciones apropiadas.

•  Unidad de alta presión.

7.4. PROCEDIMIENTO DE INTRODUCCIÓN DE T.R.

•  Levantar primer tramo hasta la rampa, con grúa o izadora.

•  Enganchar primer tramo con elevador.

•  Levantar el tramo enganchado hasta el piso de trabajo, aguantando elmismo con cable del ronco de maniobras, practicando este aguante duranteel manejo de cada tubo durante cada corrida.

•  Quitar protector del piñón del tubo, verificar la limpieza y condiciones decuerdas de conexión (lo cual se hará en cada conexión que se efectué parasu introducción al pozo).

•  Verificar ensamble enroscando a mano, piñón y caja de zapata, si escorrecto desenroscar el 75% de la rosca.

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•  Aplicar pegamento para cuerdas en la rosca y apoyar zapata sobre la

araña.•  Pasar cable del ronco, a través de postes de maniobras y tubo para evitar 

que se desplace de su punto de apoyo.

•  Colocar llave izquierda, como aguante, en la zapata para posteriormentecon llave de apriete, aplicar el torque que corresponda al tipo de conexión.

•  Quitar llaves y cables de ronco.

•  Levantar tubo con zapata, a la altura suficiente o necesaria para abrir arañay verificar apertura de preventores.

•  Introducir tubo hasta conseguir el espacio necesario parra cerrar araña yabrir elevador, enganchar con el collarín de arrastre el siguiente tramo en larampa, levantar y sentar tramo, simultáneamente el chango aguantara y

alineará el tubo hasta enroscarlo y soltará el collarín de arrastre, paraenganchar con el elevador, cerrarlo y apretar conexión con el torquenecesario. Introducir segundo tramo, sentar en araña para proceder ainstalar el cople (diferencial, flotador, etc.) al cual antes de conectarse yapretarse de la misma manera que a la zapata, se le aplicara pegamento(pega - acero).

•  Introducir 50 m. de T.R. y probar equipo de flotación con circulación através de cople y zapata, continuar introduciendo tantos tramos comoindique la distribución y diseño de acuerdo al programa.

NOTA:  Aflojar el cople del último tramo para facilitar la instalación del cabezal. Enprimeras etapas dejar de la parte inferior del cople de último tramo 30 – 40cm. Aproximadamente arriba del fondo del contrapozo. Este tramo sebajara con tubo ancla destinado, considerando su longitud para que alconectar la cabeza de cementación sea lo más bajo posible, facilitando asísu conexión y el movimiento de machos para el desplazamiento delcemento.

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7.5. DIMENSIONES, GRADOS Y DATOS DE DESEMPEÑO DE LA TUBERÍADE REVESTIMIENTO.

TABLA 1

D.E.pg.

PESOlb/pie

D.I.pg.

GRADO PRESIÓNINTERNA

kg/cm2

COLAPSOkg/cm2

RESISTENCIA DE TENSION EN TONS.  COPLES  CORTO LARGO REFORZADO 

6 5/8 24.00 5.921 J-55K-55C-75N-80C-95P-110V-150

369.85369.85490.84523.94621.83720.42983.90

321.12321.12392.25406.63442.95472.52517.60

142.12155.45

154.54169.09205.90218.63526.36291.36

164.54220.90232.72

290.90

7 35.00 6.004 K-55

C-75N-80C-95P-110V-150

482.39

657.74701.40833.09964.781314.08

511.97

683.80716.90819.71916.191142.08

319.54339.09387.72452.72

232.27

265.45244.54315.46375.18378.18

7 5/8 33.70 6.765 K-55C-75N-80C-95P-110V-150

382.39521.12556.33576.26764.781042.25

358.45445.07461.97511.26552.78623.94

288.63306.36350.90409.54

231.81272.72261.81301.26306.00419.09

9 5/8 43.50 8.755 K-55

C-75N-80C-95P-110V-150

306.33

417.60445.77528.87612.67835.21

228.87

264.08268.30290.84311.97334.50

352.72375.00430.90502.72

291.36

397.27306.81

410.00525.00

10 3/4 55.50 9.760 K-55C-75N-80C-95P-110V-150

311.97425.35454.22539.43623.94851.40

233.80278.16283.09302.81326.05354.92

383.18406.81469.09546.81

377.72526.36397.72

692.27

13 3/8 61.00 12.515 J-55

K-55C-75N-80

217.60

217.60297.18316.90

108.45

108.45116.90117.60

270.45

287.72

440.0016 65.00

75.0015.25015.124

H-40J-55K-55

115.49185.21185.21

47.1871.8371.83

199.54322.72341.81

278.09

20 94.00 19.124 H-40J-55

107.74148.59

36.6136.61

264.09366.36 412.27 637.27