JURUSAN : MESIN JOB SHEET

MATA PELAJARAN :

PEMROGRAMAN CNC

JUDUL : MEMBUBUT DATAR, TIRUS,

ALUR DAN ULIR PADA MESIN CNC

TU-2A

KODE : MES.055/03/BT/2008 SKS : 1T+2P (=5x50 menit)

A. Kompetensi yang diharapkan :1. Siswa trampil menyusun/membuat program CNC untuk pembubutan datar,

Tirus, Alur U, dan Ulir pada mesin CNC-TU 2A.

2. Siswa trampil menginput dan mengedit program kedalam MCU mesin CNC-

TU 2A

3. Siswa terampil dalam menyetel alat-alat potong (setting tools dan

kompensasi tool) yang akan digunakan memproduksi benda kerja.

4. Siswa trampil mengoperasikan mesin CNC-TU2A (Eksekusi program, resset

program, feed hold) dalam memproduksi benda kerja.

B. Teori Singkat :

Kode-kode Perintah untuk pelaksanaan job ini.

a. Alur

b. Membubut Ulir; untuk membubut ulir ini terdapat dua macam cara dengan istilah

siklus (otomatis/ satu blok program) dan non siklus. Dengan bentuk kode

perintah dan format sbb:

Non Siklus G33 / Ze / K

Siklus G78 / Xe / Ze / K / H,

dimana: K adalah kisar dari ulir yang kita buat,

H adalah tebal penyayatan,

Xe dan Ze adalah titik koordinat yang dicapai.

c. Pemanggilan / pengantian tool dan kompensasi tool. Karena tool/pahat

mempunyai bentuk/dimensi yang berbeda dan dijepit pada tool post di posisi

berbeda (Kompensasi tool berarti menyamakan dimensi titik potong pahat yang

lain dengan titik potong pahat setting). Kode perintah dan formatnya untuk

pemanggilan / penggantian dan kompensasi tools /pahat adalah :

M06 Xk… Zk… Tn….

Dimana : Xk dan Zk adalah harga kompensasi tool sesuai sistim koordinat

Tn nomor posisi pahat yang dipanggil dari posisi penyayatan.

C. Bahan dan Alat :1. Bahan :

a. Kuningan O 16 x 40 mm

b. Format program TU 3A

2. Alat :

a. Karet penghapus

b. Pena dan pensil

c. Mesin bubut CNC TU 2A (Turning)

d. Pahat ulir dan Alur

e. Stub arbor Plotter

f. Pena Plotter

g. Kertas plotting.

D. Gambar Kerja : Lihat pada halaman terlampir

E. Langkah Kerja :

1. Cermati / Pelajari gambar kerja,

2. Tetapkan Jenis dan jumlah serta ukuran pahat yang akan digunakan

3. Susun/ Tulis Program secara manual (manual Programing)

4. Masukkan program kedalam memori mesin (input program)

5. Periksa dan perbaiki (mengedit) program,

6. Lakukan Plotting, dengan urutan/cara seperti pada job 1 dengan beberapa

perobahan yang perlu dilakukan sbb :

a. Nilai harga Xk, Zk, dan Tn adalah diisi0 (nol)

b. Nilai H pada blok penguliran (G78) nol dan tombol sipindel harus di CNC

dengan kecepatan putar 250 rpm

c. Nilai H pada blok pengaluran (G86) adalah harga lebar pahat.

7. Menentukan Harga kompensasi tool (Xk, Zk) dari masing pahat/tool

a. Pasan/jepit LUP diatas bed Mesin

b. Pasang / jepit semua jenis tool yang dipakai di Tools post

c. Posisikan titik ujung mata potong pahat I (pahat setting) dibawah LUP,

sehingga ujung pahat tersebut terlihat pada titik perpsilangan garis

(koordinat) yang terdapat dalam lup. Kemudian tekan tombol DEL, sehingga

harga X dan Z terlihat dimonitor menjadi nol.

d. Posisikan pahat yang kedua dengan menekan tombol FWD + nomor angka

posisi pahat tersebu ditools post keposisi penyayatan, kemudian lakukan

seperti langkah (c) dan catat harga X dan Z yang ditunjukan monitor (jangan

di del)

e. Lakukan seperti pada langkah sebelumnya (d) untuk pahat yang lainnya.

f. Setelah selesai melakukan kompensasi tool, buka LUP dari bed mesin dan

selanjutnya masukan angka kompensasi tool dari pahat tersebut kedalam

blok programnya masing-masing.

8. Pasang / jepit benda kerja pada chuk dengan posisi yang benar.

9. Setting Pahat pertama terhadap benda kerja untuk penyayatan dengan cara

seperti pada job-job sebelimnya.

10. Eksekusi program/jalankan program, sehingga benda kerja terbentuk.

11. Periksa seluruh ukuran benda kerja yang dihasilkan,

12. Jika ada kesalahan bentuk dan ukuran benda kerja, segera dilakukan perbaikan

pada program (edit program),

13. Produksi benda kerja secara massal.