Brochure Strumenti Food 2012_red

Prove di qualità sugli alimenticon strumenti di prova Brabender®

...dove la qualità si misura.

C.W. Brabender® Instruments Inc. Brabender® GmbH & Co. KG, Brabender Messtechnik®

GmbH &Co.KG e Brabender Tecnologie KG

Il gruppo Brabender® Fondata nel 1923, Brabender® si colloca tra le aziende leader a livel-lo mondiale nella produzione di stru-menti e sistemi per prove sulle pro-prietà fisiche e le caratteristiche reologiche di molteplici materiali; gli strumenti di misura Brabender® tro-vano applicazione sia in Ricerca & Sviluppo sia in produzione industriale.Oggi il Gruppo Brabender® è formato da quattro aziende, ognuna delle qua-li è responsabile di una precisa gam-ma di prodotti e servizi.

Il supporto Brabender® Il modernissimo laboratorio prove di Duisburg è a disposizione del Cliente e di tutte le aziende che desiderano effettuare prove sui loro prodotti.Un team di esperti sarà al Vostro fian-co per darvi supporto tecnologico ed applicativo.Brabender® nel corso degli anni ha pubblicato numerosissimi articoli re-lativi ai sistemi ed alle prove sia nel settore Food sia nel settore Plastics.La bibliografia è attualmente com-posta da 1500 articoli. Laboratorio Brabender®

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Azienda 2Il Gruppo Brabender® . . . . . . . . . . . Il supporto Brabender® . . . . . . . . . . .

Sommario 3

Preparazione campioni 4-9Pulitura . . . . . . . . . . . . . . . . . - Labofix . . . . . . . . . . . . . . . . 4Determinazione dell’umidità . . . . . . . . - Umidimetro MT-C . . . . . . . . . . . . 5Macinazione . . . . . . . . . . . . . . - Mulino da laboratorio SM 3 . . . . . . . . . 6- Quadrumat Junior . . . . . . . . . . . . 7- Kernelizer . . . . . . . . . . . . . . . 8- Mulino da laboratorio “Rotary” . . . . . . . 9

Controllo Qualità 10-17Reologia . . . . . . . . . . . . . . . . - Amilografo-E . . . . . . . . . . . . . 10- Glutografo-E . . . . . . . . . . . . . 11- Farinografo®-AT . . . . . . . . . . . 12-13- Estensografo®-E . . . . . . . . . . . 14-15Amido . . . . . . . . . . . . . . . . . - Micro Visco-Amilografo® . . . . . . . . . 16- Viscografo-E . . . . . . . . . . . . . 17

Estrusione 18-23Estrusore Stand-alone . . . . . . . . . . - Estrusore Stand-alone KE 19 . . . . . . . 18Estrusore monovite . . . . . . . . . . . - Estrusore monovite. . . . . . . . . . . 19Estrusore bivite . . . . . . . . . . . . . - Programma DSE . . . . . . . . . . 20-21Drives . . . . . . . . . . . . . . . . . - Do-Corder “Plus” . . . . . . . . . . . . 22

- Lab-Station . . . . . . . . . . . . . . 23

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Ricevimento del grano Pulitura

Strumento da laboratorio per pulitura e cernita dei cereali

• Pulitura dei cereali prima della macinazione

• Separazione automatica delle impurezze,

determinazione della percentuale di

impurezze in accordo con il regolamento

CE n° 824/2000

Applicazioni Il Labofix processa in maniera af-fidabile tutti i tipi di cereali, come ad esempio: frumento, segale, orzo, ave-na, granturco, sorgo, sementi ortive, erba, farine di semi e moltissimi altri materiali granulari.Il Labofix viene impiegato per la puli-tura e la cernita di campioni granulari in maniera affidabile e riproducibile.Il Labofix è lo strumento ideale per determinare le impurezze secondo le norme CE vigenti di prodotti come: grano tenero, segale, orzo, mais, sor-grano tenero, segale, orzo, mais, sor-grano tenero, segale, orzo, mais, sorgo e grano duro (regolamento CE n° 824/2000).

ConcettoIl Labofix combina, in un unico e compatto strumento, tutti gli step di processo che nella pratica richiedono separatori, vagli e cilindri alveolati.Il grano da pulire viene introdotto nel-la tramoggia e procede in maniera au-tomatica attraverso il ciclo di pulitura in modo che tutte le particelle di im-purezza vengano separate dal grano base.

Vantaggi Il vantaggio principale è quello di po-ter effettuare su un piccolo campione di 50 gr. le stesse operazioni che si effettuerebbero su quantità di svariati chili.Le caratteristiche principali dello stru-mento sono:• ridotta rumorosità e

assenza di polveri• combinazione variabile dei

separatori, vagli e cilindri• regolazione dell‘inclinazione

(angolo positivo e negativo) per prolungare il tempo di ritenzione o per effettuare lo scarico rapido

• Sostituzione pratica e veloce dei cilindri alveolati

• pulitura fino a 50 kg/h di grano.

Labofix

Labofix

Alimentazione 3x 230 V; 50/60 Hz + PE; 1.1 A3x 400 V; 50/60 Hz + PE; 0.55 A

Dimensioni(W x H x D)

1250 x 970 x 550 mm

Peso circa 75 kg netti

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Ricevimento del grano Determinazione dell’umidità

Umidimetro MT-C

Umidimetro MT-C

Alimentazione 1x 220/230 V; 50/60 Hz + N + PE; 6.5 A115 V; 50/60 Hz + PE; 13 A

Dimensioni(W x H x D) 800 x 690 x 630 mm


Metodo della camera di essiccamento

• Metodo della camera di essiccamento in accordo

con le direttive ICC n° 110/1 + ISO 712

•In accordo con le disposizioni legislative tedesche

• VO (EG) Tabacco 2182/2005

Applicazioni L‘Umidimetro MT-C Brabender®

è lo strumento ideale per la de-terminazione veloce e precisa del contenuto di umidità di moltissimi materiali; per esempio: grano, farina, mangime, fibre, materiali sintetici, etc... Il metodo è inoltre idoneo per la de-teminazione dell‘umidità del tabacco in accordo con gli standard CE N° 2182/2005.

Lo strumento permette anche di determinare il contenuto di solvente nei materiali organici ed inorganici.

PrincipioL‘Umidimetro MT-C Brabender® è ® è ®

uno strumento di misura elettronico che si basa sul principio della came-ra di essiccamento con ventilazione; con questo metodo si determina la perdita in peso del campione dopo l‘essiccamento. Grazie al flusso continuo di aria all‘interno della camera, il processo di essiccamento avviene più veloce-mente rispetto al metodo in camera senza ventilazione.Il software integrato permette la misurazione completamente automa-tizzata e la registrazione dei risultati.

Vantaggi L‘Umidimetro MT-C Brabender®

offre numerosi vantaggi rispetto agli altri metodi di misura dell‘umidità (NIR, bilance di essiccamento, stru-menti dielettrici):• metodo di riferimento - non

necessita di calibrazioni speciali per i diversi campioni

• misurazione fino a 10 campioni contemporaneamente

• determinazione del contenuto di umidità con precisione <0.1%

• ripesata automatica del campione direttamente nella camera dopo l‘essiccamento

• non necessita di raffreddamento• temperatura di essiccamento

fino a 200°C• range di misura (contenuto di

acqua) da 0.1 a 100%

Caratteristiche speciali• Touch screen grafico• programmazione fino a

10 differenti metodi di essiccamento

• calibrazione automatica della bilancia prima di ogni misura

• riconoscimento automatico del campione selezionatotramite sensore di posizione

• inserimento di qualsiasi peso da 1 a 20 gr. con definizione di range di tolleranza

• display del tempo residuo di essiccamento

• porta Ethernet per scambio dati.

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Preparazione del campioneMolitura

Mulino da laboratorio SM 3

Mulino da laboratorio per la preparazione dei campioni per la determinazione dell’umidità

• In accordo con le disposizioni legislative tedesche

Applicazioni Il Mulino da laboratorio SM 3 è uno strumento piccolo, compatto e resi-stente adatto a tutti i cereali: frumen-to, segale, avena, orzo, riso, etc., ma anche per semi più grandi come il granturco. La speciale fattura del sistema di macinazione che impedisce il sur-riscaldamento e la perdita di umidità del materiale, rende questo strumen-to particolarmente adatto per la pre-parazione di campioni destinati alle prove di determinazione dell'umidità e per le analisi sulla proteina e sul grasso.

PrincipioIl sistema di macinazione è composto da un blocco fisso asportabile con tre placche di taglio reversibili e da un blocco rotante a motore con quattro placche di taglio reversibili.Le placche di taglio macinano il materiale fino al raggiungimento del-la finezza sufficiente per la centrifu-ga attraverso il gap regolabile posto nel tubo di scarico su cui è possibile montare un contenitore.

Vantaggi Il sistema di macinazione estrema-mente preciso e regolabile permette notevoli vantaggi tecnici:• profilo di macinazione regolabile con precisione• macinazione riproducibile al grado di finezza desiderato• nessun surriscaldamento durante la macina• nessuna perdità di umidità durante la macina.

Mulino da laboratorio SM 3

Alimentazione 1x 230 V; 50/60 Hz + N + PE; 1.85 A115 V; 50/60 Hz + PE; 3.5 A



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Preparazione del campioneMolitura

Applicazioni Il Quadrumat® Junior® Junior® è un mulino Junior è un mulino Juniorda laboratorio di precisione a cilindri per la macina dei cerali destinati alle analisi.Grazie al Quadrumat® Junior® Junior® è pos Junior è pos Junior -sibile ottenere, in un solo passaggio, farine praticamente uguali a quelle in commercio, a livello di contenuto di ceneri, resa e cottura.Il mulino è ideale per la macinazione di frumento, farro, orzo, segale e riso.

PrincipioIl procedimento di macina di questo strumento è estremamente preciso ed assicura la massima separazione dell‘endosperma con l‘esosperma.Il breve processo di macina a livello della crusca ne previene la polveriz-zazione. In seguito al passaggio dell‘ultimo paio di cilindri, il materiale cade sul setaccio ovale dove viene separato in farina e crusca.

Vantaggi Le caratteristiche principali dello stru-mento sono:• capacità di 500 gr. in circa 5 min.• produttività 60 - 75%• cenere 0.5 - 0.7 %

su base secca• umidità massima 15 - 18%• semplicità d‘uso• sostituzione rulli semplice

e veloce• griglia dei setacci

intercambiabile.

Quadrumat® Junior per semolinoIl Quadrumat® Junior ® Junior ® esiste anche nella versione con cilindri, regolazione cilindri, setacci e vagli modificati per la macina del grano duro in semolino.

Mulino da laboratorio ad elevata precisione per la produzione di campioni di farine simili a quelle in commercio

• Metodo AACC n°26-50

• Versione modificata per semolino

Estensogramma Farinogramma Schema del Quadrumat ®Junior

Paragone di due farine

Quadrumat® Junior® Junior®

Alimentazione 3x 400 V; 50/60 Hz + N + PE; 1.3 A3x 230 V; 50/60 Hz + PE; 2.2 A



Quadrumat® Junior

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Mulino da laboratorio “Rotary”

Mulino da laboratorio “Rotary”

Alimentazione 3x 400 V; 50/60 Hz + N + PE; 2.6 A3x 230 V; 50/60 Hz + PE; 4.7 A



Mulino da laboratorio universale “Rotary”

Applicazioni Il mulino da laboratorio Rotary Brabender® macina il prodotto grez® macina il prodotto grez® -zo prima dell‘analisi in maniera preci-sa, affidabile e con grado di finezza regolabile dall‘utente.regolabile dall‘utente.

Materiale fibroso come:Materiale fibroso come:•fieno, erba e paglia•tabacco•foglie•fibre, fibre sintetiche

Materiale tenace come:Materiale tenace come:•pellame, cuoio•linoleum•cellulosa•plastiche

Materiale rigido come:Materiale rigido come:•pasta•radici•guscio del cocco•carbone

Principio Caricate il materiale attraverso la tra-moggia di carico nella camera di tri-turazione del mulino. Una paratoia a scorrimento permette un dosag-gio preciso del materiale. La came-ra di macinazione è dotata di 4 lame di taglio fisse in acciaio. Il rotore che è fissato all'albero del motore ha sei lame intercambiabili e regolabili; le lame operano spigolo a spigolo con le lame di taglio fisse per la sminuz-zatura del materiale.Potete variare il grado di finezza in base alle vostre necessità montan-do i setacci intercambiabili nella parte inferiore della camera di macinazio-ne. Il materiale sminuzzato cade dal setaccio al collettore; nel caso non abbia raggiunto la finezza desiderata, viene ulteriormente triturato.

Vantaggi• Idoneo per materiali duri• macinazione completa• cambio lame semplice• velocità di 6650 min-1 a 50 Hz

e 820 min-1 a 60 Hz• setacci intercambiabili per

diversi gradi di finezza• grado di finezza: 0.5 / 0.8 / 1.0 /

1.5 / 2.0 / 3.0 / 4.0 / 5.0 mm • altri gradi di finezza su richiesta.

Schema del mulino “Rotary”

Ricevimento del grano Pulitura

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Kernelizer-F

Spectral Range 1445 - 2348 nm

Signal to Noise > 10000:1

Display LCD 240x128 pixels

Alimentazionemin. 90 V (50 - 60 Hz) max 260 V (50 - 60 Hz)

Temperatura di esercizio

5 - 40° C (non-condensing)


330 x 490 x 480 mm


˝Specials˝• Misura ˝Sample and Reference˝ • ˝COB˝ central operation button • Database di 100 prodotti• Auto-diagnosi• Stampante (opzionale)• Calibrazioni start-up per farine e

amido incluse

Fig. 1 Fig. 2

Fig. 3 Fig. 4

Fig. 5 Fig. 6

Kernelizer-F

Controllo qualitàReologia

Grazie al Kernelizer-F, Brabender®

introduce un innovativo analizzatore NIR che permette elevate prestazio-ni ottiche e stabilità a lungo termine basate su uno sperimentato siste-ma di misura chiamato ˝Sample and Reference˝.Il Kernelizer-F è stato concepito in modo specifico per le analisi da effet-tuare sui campioni di prodotti in pol-vere come farina e amido. Sono dis-ponibili portacampioni e cellette per ciascuno di questi prodotti.

Procedura di prova La procedura di analsi è immediata! Mettete il campione nella coppetta, sistematelo nella parte alta del cas-setto portacampioni, premete il tasto ˝COB˝ e iniziate l‘analisi.I risultati appaiono sul display dopo pochi secondi e possono esse-re documentati su report cartacei oppure a video.

In conformità con le disposizioni GLP (Good Laboratory Practice) gli ulti-mi 4000 dati di misurazione restano memorizzati nella Flash Memory del-lo strumento e possono facilmente essere estrapolati. In pochi secon-di possono essere condotte analisi multi-componente del campione di farina.

PrincipioIl Kernelizer-F è controllato da un so-fisticato sistema centralizzato ˝COB˝ e da quattro tasti di funzione posti sot-to il display.

Il sistema di acquisizione dati estre-mamente veloce permette analisi e calcoli di elevata precisione. Il tem-po per effettuare la misura è ridotto a pochi secondi. Grazie al sistema computerizzato ed alle molteplici fun-zioni database, si ha una calibrazione semplice ed una analisi molto veloce.Inoltre, la nuova interfaccia Ethernet permette una rete di comunicazioni diretta.

Lo strumento è robusto, durevole e si presta perfettamente ad essere impiegato nell‘industria molitoria.Grazie alla tecnologia a infrarossi di altissima qualità in grado di garantire le migliori combinazioni di lunghezze d‘onda, il Kernelizer, è considera Kernelizer, è considera Kernelizer -to strumento di prima scelta per un nuovo investimento o per sostiutire un analizzatore NIR di vecchia gene-razione.

Per l'analisi dei prodotti in polvere come farina e amido. Analizzatore a infrarossi veloce e compatto per il monitoraggio in produzione ed il controllo qualità dei prodotti nell‘industria moli-toria.Determinazione in contemporanea di molteplici proprietà come umidità, proteine, ceneri, sedimentazione, e glutine nelle farine e negli amidi in laboratorio ed in controllo produzione.

• Concetto dimostrato • Tecnologia sperimentataTecnologia sperimentataT• Rendimento assicurato • Semplice da calibrare• Attivazione veloce

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Amilografo-E


Amilografo-E

Alimentazione1x 230 V; 50/60 Hz +N + PE; 2.8 A115 V; 50/60 Hz + PE; 5.6 A

TemperaturaStandard:1.5° C/minRegolabile 0.1...3.0°/min

Volume campione Circa 550 ml

Velocità Standard 75 min-1, regolabile 0-300 min-1


490 x 890 x 400 mm


Applicazioni Le proprietà di cottura della farina dipedono in gran parte dalla gelati-nizzazione dell‘amido e dall‘attività dell‘enzima (a-amylase) nella farina.Con l‘Amilografo-E si possono effettuare queste prove su frumen-to, mais, segale e farina di riso e si ottiene:• valutazione della qualità della

farina• idoneità della farina alle diverse

applicazioni• misura del valore di

panificazione • valutazione di farine speciali• controllo sull‘aggiunta di enzima

Principio All‘interno del contenitore rotante, si procede al riscaldamento a tempe-ratura costante di una sospensione di farina e acqua distillata; in base alla viscosità del preparato, il sen-sore posto all‘interno del contenitore subisce una flessione. Questa fles-sione (resistenza) misura la viscosità del campione. I dati ottenuti vengono registrati online.

VantaggiL‘uso dell‘ Amilografo-E apporta i seguenti vantaggi:• forma della curva che fornisce

informazioni aggiuntive • controllo dell‘influenza degli

enzimi durante la prova• curva di riferimento• USB

Software specialiProgramma di correlazione dati:fino a 10 curve contemporaneamenteProfili di valutazione universale:Oltre alla classica valutazione con picco di viscosità, è possibile definire un profilo di valutazione personaliz-zato.

Proprietà di gelatinizzazione e attività enzi-matica della farina e della farina integrale

• Standard ICC Standard ICC

n° 126/1

• ISO 7973

• Metodo AACCMetodo AACC

n° 22-10

• GB 14490-93 GB 14490-93

ed altri

Amilogramma

Programma di correlazione dati

Valutazioni:

Inizio della gelatinizzazione (C°) - Gelatinizzazione massima (AU) - Temperatura di gelatinizzazione (C°)

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Glutografo-E

Glutografo-E

Alimentazione 1x 230 V; 50/60 Hz + N + PE; 1.0 A115 V; 50/60 Hz + PE; 1.0 A



Glutine debole

Glutine forte

Applicazioni

Oltre alle misure reologiche sulla qua-lità della farina che si effettuano con il Farinografo® o l‘Estensografo®-E, vi è un tipo di controllo che assume un‘importanza sempre maggiore: la qualità del glutine, umido e secco. Per effettuare questo tipo di prova si utilizza il Glutografo-E Brabender®.Lo strumento fornisce:• misurazioni sulle proprietà elastiche e di stiramento• prove sui campioni a seguito del lavaggio del glutine• prove di qualità della farina e della sua idoneità per la pastificazione• riconoscimento dei danni dovuti al seccarsi e scaldarsi della farina e del glutine secco

PrincipioIl sistema di misura del Glutografo-E consiste in due piatti rotondi, paralle-li e increspati montati ad una distan-za predefinita opposti l‘uno all‘altro. Il campione viene posto in mezzo a questi due piatti.

La distanza predefinita ed il diametro dei piatti conferiscono al campione un volume definito e una geometria riproducibile.Mentre il piatto superiore rimane immobile, quello inferiore viene ruo-tato con una forza costante, indepen-dente dall‘angolo di taglio e dal cam-pione. A secondo della qualità del vostro glutine, questa forza costan-te (stress di taglio) stira più o meno il campione, o il piatto inferiore viene deviato più o meno velocemente su quello superiore.Questa deviazione (angolo di taglio) viene registrata come funzione del tempo. Ad una definita deviazione, il campione è rilasciato e registrato secondo la sua elasticità.

Vantaggi Qui di seguito elenchiamo le caratte-ristiche più importanti: • definizione della qualità del glutine • piccoli campioni (2-3 gr.)• meccanismo elettronico• menu touch-screen• pc integrato• uscita stampante ed Ethernet• collegamento USB e Ethernet.

Per prove di qualità sul glutine umido e secco

ValutazioneIl primo diagramma mostra il processo di stiramento (curva crescente). La curva decrescente mostra il riassestamento del campione.Il tempo di taglio (tempo necessario per raggiungere una determinata deviazione) è una misura delle proprietà di stiramento del campione.Il riassestamento del campione dopo un intervallo di tempo ne mostra l‘elasticità.

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Farinografo®-AT


Lo strumento standard per la valutazione della qualità della farina e delle caratteristi-che di processo degli impasti

Nuova tecnologia, riproducibilità ottimizzata e dosatore acqua integrato• Standard ICC n° 115/1

• ISO 5530

• Metodo AACC n° 54-21

Applicazioni Una determinazione affidabile e riproducibile della qualità della fari-na e delle sue caratteristiche di pro-cesso è l‘informazione basilare per l’industria molitoria e quella dei pro-dotti da forno per assicurare una qua-lità uniforme e ottimale per i molte-plici prodotti da forno e per i prodotti pastari.• Misura dell‘assorbimento

dell‘acqua nelle farine• determinazione delle proprietà

reologiche dell‘impasto• controllo di produzione e

miscele di differenti tipi di farine• prove su farina di segale, batteri

parassiti, albume dell‘uovo, etc..• applicazioni speciali:

cioccolato, chewing gum, pesce, formaggio, carne

• prove su impasti

PrincipioCaricate la sospensione farina/acqua nell‘impastatrice; qui l’impasto è sog-getto a stress meccanico predefinito dato dalle lame rotanti. La resistenza dell’impasto contro le lame, che dipende dalla viscosità, viene misurata come momento tor-viene misurata come momento tor-viene misurata come momento torcente e viene registrata on line in fun-zione del tempo in un diagramma a colori.

Vantaggi

• Sistema automatico di dosaggio acqua

• nuove applicazioni software• velocità variabile (0 - 200 min-1)• maggior momento

torcente (20 Nm)• display a colori con temperature• registrazione di due temperature egistrazione di due temperature

(acqua ed impasto)• calcolo dell‘energia di impasto• sistema brevettato• Software in italiano

Software integrativi per ulteriori applicazioni differenti rispetto alla classica prova con il Farinografo• Programmazione dei profili

di velocità• creazione dei singoli profili

di prova• definizione libera dei metodi • video integrati che mostrano

le procedure di prova• modalità di salvataggio

automatico• possibilità di integrare la curva

di riferimento

Dettagli sul sistema automatico di dosaggio dell‘acqua• Serbatoio dell‘acqua

facilmente removibile• Controllo della temperatura

dell‘acqua in aggiunta• costi di manutenzione ridotti.

Display

Farinografo® - AT® - AT®

Alimentazione 1x 230 V; 50/60 Hz +N + PE; 3.2 A115 V; 50/60 Hz + PE; 6.5 A


470 x 450 x 880 mm


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Impastatrici per Farinografo®-AT

Sigma S 300• per le prove standard

con Farinografo® (300 ® (300 ®

gr. di farina) secondo le norme ICC, AACC, ISO

• per la miscelazione di impasti per prove con Estensografo®

• pale estraibili


con Farinografo® (50 ® (50 ®

gr. di farina) secondo le norme ICC, AACC, ISO

• pale estraibili

Planetary P 600• per impasti di segale e

batteri parassiti• con uncino per

impasto, uncino K, frusta

Planetary abbassato Planetary aperto

Planetary chiuso


ccon Farinografoon Farinografo® su su piccoli campioni (10 gr)

• per fitotecnici e nella ricerca

Su richiesta sono disponibili altre tipologie di impastatrici

Tester per durezza• per le prove di durezza

dedel granol grano• software speciali

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Estensografo®-E


Misurazione dello stiramento dell’impasto e delle carattestiche di cottura• Standard ICC n° 114/1

• ISO 5530

• Metodo AACC n° 54-10

• RACI, GB/T, GOST R, IRAM, FTWG e altri

Applicazioni L‘Estensografo®-E viene utilizzato per misurare le proprietà di allunga-mento del vostro impasto, in parti-colare la resistenza all‘estensione e l‘estensibilità, e per ottenere informa-zioni attendibili riguardo al suo com-portamento di cottura.Come nessun altro strumento, l‘ EstensografoEstensografo®-E mostra l'influenza degli additivi come acido ascorbico, degli additivi come acido ascorbico, enzimi (proteinasi) ed emulsionanti enzimi (proteinasi) ed emulsionanti sulla farina; permette di determinare sulla farina; permette di determinare le proprietà reologiche di ciascuna le proprietà reologiche di ciascuna farina e di regolare farina e di regolare "l‘ottimo reologi-coco" per i diversi impieghi.

PrincipioPrima di iniziare la prova con Prima di iniziare la prova con l‘EstensografoEstensografo®-E, è necessario preparare l‘impasto di farina, acqua preparare l‘impasto di farina, acqua distillata e sale con il distillata e sale con il Farinografo®. Dopo un intervallo di tempo predefiniDopo un intervallo di tempo predefini-to di prova, l‘impasto viene allungato to di prova, l‘impasto viene allungato fino alla rottura.fino alla rottura.La forza esercitata viene misurata e La forza esercitata viene misurata e registrata. Questa procedura viene registrata. Questa procedura viene ripetuta tre volte.ripetuta tre volte.L‘estensogramma registrato e rapL‘estensogramma registrato e rap-presentato in un diagramma a colori, presentato in un diagramma a colori, mostra la forza esercitata in funzione mostra la forza esercitata in funzione del tempo.

La forma della curva di misurazione e la sua variazione nell‘intervallo di tempo della prova, l‘area sottostante la curva così come i valori numerici dei differenti punti di valutazione per-dei differenti punti di valutazione per-dei differenti punti di valutazione permettono di ottenere rapporti attendi-bili e riproducibili sulla qualità della farina e sulla possibilità di utilizzarla per una determinata lavorazione.Inoltre, permetterà di evidenziare l‘influenza degli additivi della farina sulle sue caratteristiche.

L‘estensogramma include• resistenza all‘estensione• massima estensione• area sotto la curva (energia)• numero del rapporto

(estensibilità/resistenza)• numero del rapporto Db/Max

(estensibilità max/resistenza)

Vantaggi• durata test lungo - risultati simili

alla pratica• applicabile a tutti i tipi di farina di

frumento• determinazione dell‘ottimo

reologico• ottimizzazione del grano e delle

sue miscele • influenza degli additivi• collegamento a pc via USB.

Estensogramma

Estensografo®-E



Strumenti con supporto

840 x 450 x 630 mmSpazio necessario

850 x 1000 x 630 mm


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Profili di estensogramma di farine di diverse qualità

Diagrammi di glutine di tipologia e qualità differenti

Estensogramma: profilo normaleEstensogramma: profilo normale Estensogramma: profilo alto

• farina forte• impasto estensibile ed elastico• ideale per un processo di fermentazione

lungo, ampia tolleranza in prova• prodotto da forno leggero e voluminoso

• impasto rigido con struttura forte• scarsa estensibilità• scarso aumento di volume• piccoli pezzi d’impasto con poca elasticità

• impasto plastico e umido• impasto morbido• scarsa tolleranza di fermentazione, l’impasto

tende a rammollirsi• scarso volume di panificazione

Influenza additivi alla farina

Aggiunta crescente di acido ascorbico nessuna aggiuntaaggiunta elevata

Aggiunta crescente di proteinasi nessuna aggiuntaaggiunta elevata

Caratteristiche speciali

Metodo rapidoOltre al metodo standard è possibile usare un metodo rapido (ICC 114/1) che permette di ridurre i tempi di pro-va.Software di correlazione datiPermette di visualizzare e valutare fino a 10 curve contemporaneamente in un‘unica tabella.

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Micro Visco-Amilografo®

Controllo qualitàAmido

Micro Visco-Amilografo®



450 x 750 x 380 mm


Soluzione combinata per prove Soluzione combinata per prove su farine e amido • Campioni di piccola Campioni di piccola

taglia - misura velocetaglia - misura veloce

• Misura della

temperatura

all’interno

del campione

Applicazioni Il Micro Visco-Amilografo® com® com® -bina le funzionalità del Viscogra-fo-E e dell‘Amilografo-E in un unico strumento. Lo strumento è estremamente versatile e può esse-re impiegato nell‘industria alimentare, nell‘industria chimica e nell‘industria della carta e del tessile.Qui di seguito elenchiamo i principali vantaggi:• misura delle proprietà di

gelatinizzazione della farina e dell‘amido naturale o modificato

• misura dell‘attività enzimatica sulla farina (es.tallo)

• regolazione dell‘attività diastatica con l‘aggiunta di enzimi (es. farina di malto)

• misura dell‘influenza delle condizioni di estrusione sul prodotto estruso

PrincipioIl principio di misura è similare a quel-lo del Viscografo-E: viene riscaldata una sospensione amido-acqua o fari-na-acqua ed in seguito raffreddata in un contenitore girevole, a condizioni controllate. Potete utilizzare la proce-dura standard (riscaldamento - attesa -raffreddamento) oppure potete sal-vare profili personalizzati in base alle vostre esigenze.La speciale geometria delle fruste assicura una miscelazione ottimale garantendo che non si formino parti-celle di amido.

La temperatura, misurata diretta-mente all‘interno del campione, per-mente all‘interno del campione, per-mente all‘interno del campione, permette di ottenere sempre una precisa assegnazione della temperatura alla viscosità corrente.

MVAG misura:• inizio della gelatinizzazione• gelatinizzazione massima• temperatura di gelatinizzazione• viscosità in attesa• viscosità a fine raffreddamento

Vantaggi• adatto per prove su farine e

amidi• uso per acidificante e lisciva• campione di piccola taglia

(5 - 15 gr.)• tempi di prova ridotti• velocità (0 - 300 min-1)• misura della temperatura

all'interno del campione• livelli di riscaldamento e

raffreddamento superiori a 10°C/min

• nessun costo di gestione• valutazione in BU, mPas,

cP o cmg.

Diagramma del Micro Visco-Amilografo®

Caratteristiche e software speciali per Micro Visco-Amilografo® e Viscografo-E

Caratteristiche speciali

Oltre alla velocità predefinita, il software permette di creare profili di velocità personalizzati per lavorare con lo strumento a 100 RPM per 1 minuto, 75 RPM per 20 minuti e 50 RPM per 10 minuti.Questo permette all'operatore di studiare più dettagliatamente le proprietà fisiche del campione testato a differenti velocità durante il raffreddamento ed il riscaldamento.

Software specialiProgramma di correlazione dati:visualizzazione fino a 15 curve contemporaneamente sulla stessa tabella. Profili di valutazione universale:E‘ possibile creare anche profili di valutazione personalizzati.

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Viscografo-E

Viscografo-E




Lo strumento standard per le prove sugli amidi• Direttive ICC n° 169

•Metodo AACC n° 61-01

Applicazioni Il Viscografo-E è lo strumento stan-dard in tutto il mondo per misurare la viscosità dell'amido e dei prodot-ti contenenti amido. Lo strumento misura sia l'amido naturale - amido di grano, di cereali, di patata - sia tutti i tipi di amido modificato in maniera affidabile e riproducibile e fornisce un profilo completo delle proprietà reolo-giche dei vostri prodotti.• proprietà di gelatinizzazione

e gelificazione dell'amido e dei prodotti contenenti amido

• viscosità a caldo e a freddo• stabilità degli agenti addensanti

e degli eccipienti• stabilità dell'amido agli acidi• prove su prodotti estrusi• prove su amido industriale• prove su liquidi,

sospensioni, paste

Principio Il campione viene riscaldato ed in seguito raffreddato, all'interno di una contenitore rotante, a condizioni con-trollate. Il software Windows integra-to, combinato con il controllore della temperatura permette di programma-re ed archiviare tutti i profili di tem-peratura con range caldo/freddo da 0.5 a 3°C/min. Un sensore di misura, a contatto con il campione, subisce una flessione in base alla viscosità del campione all'interno della conte-nitore. Questa flessione viene misu-rata come forza torcente.Il viscogramma permette di ottenere

dati attendibili e riproducibili circa le proprietà reologiche del vostro mate-riale - ebollizione grassa o magra, capacità dei diversi addensanti, gelifi-cazione, viscosità calda e fredda, alta o bassa, stabilità etc... da:• inizio della gelatinizzazione (A)• gelatinizzazione massima (B)• temperatura di gelatinizzazione• viscosità tempo di attesa (B-C)• viscosità fine raffreddamento (D)

Vantaggi• Procedura di prova

automatizzata • archiviazione di molteplici

programmi di temperatura• livelli di riscaldamento e

raffreddamento di 0.5...3°C/min• controllo elettronico

della velocità• misurazione del momento

torcente con leggera flessione• selezione libera dei parametri

di misura• adattamento automatico del

diagramma • valutazione in BU, mPas,

cp o cmg.

Programma di correlazione dati

Esempio di curva

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Estrusore Stand-alone KE 19

Estrusione Estrusore Stand-alone

Laboratorio di estrusione di alimenti• Reale

• Continuo

• Efficiente

• Versatile

• Semplice

VantaggiL'estrusore Brabender® K 19 è una robusta macchina di processo per laboratori ed impianti pilota; combina-to con una vasta gamma di viti e teste è ideale per:• sviluppo di nuovi prodotti

e materiali• prove sul comportamento di

processo nello sviluppo di una ricetta o per controllo iniziale e finale del materiale

• controllo di qualità in produzione• produzione di profili di

elevata qualità• misura della viscosità

Software performanteA completamento del sistema, è dis-ponibile un software Brabender® di ® di ®

controllo e valutazione a 32 bit, com-patibile con tutte le versioni di Win-dows. Questo software permette di salvare tutti i dati di processo e di valutazio-ne in formato ACCESS Database e di convertirli, se si desira, in altri formati (i.e. Excel, Word). L'estrusore può inoltre essere col-legato in una rete locale di dati.

Estrusore Stand-alone KE 19

Alimentazione 3 x 400 V; 50/60; 32A

Diametro cilindro 19 mm

Lunghezza vite 25 D

Potenza 1.5 kW

Velocità 2 - 150 min-1

Momento torcente max 150 Nm

Temperatura max 450°C

Produzione 5 kg/h

Dimensioni ( B x H x T) 1350 x 850 x 680 mm

Applicazioni Nei laboratori alimentari, l'impiego di estrusori di misura è un must per sta-bilire condizioni produttive ottimali e per assicurare un'elevata e costante qualità del prodotto.Gli estrusori mono e bivite, si dis-tinguono per la loro flessibilità, per l'elevato rendimento e sono ideali per adattare le vostre condizioni di pro-cesso ai più disparati prodotti e scopi produttivi:• controllo di qualità e prove sul

materiale grezzo• ottimizzazione della ricetta e

dello sviluppo del prodotto• prove di estrusibilità dei diversi

materiali• investigazione ed ottimizzazione

delle condizioni di processo• sviluppo di pigmenti e aromi

stabili alla temperatura• misurazione delle proprietà

reologiche di miscele e composti• estrusione di prodotti degradabili• produzione su piccola scala

Oltre agli impieghi precedentemente menzionati, le prove con estrusoriBrabender®, rispetto ad altri metodi, offrono numerosi vantaggi:• misurazioni "practice-oriented"

delle condizioni di estrusione• campioni di piccola taglia• modifica veloce delle condizioni

di prova i prova • pulizia facile e velocepulizia facile e veloce• teste di estrusione capillari per teste di estrusione capillari per

prove reologiche.ove reologiche.

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Estrusione Estrusore Monovite

Estrusore 19/20 DN

Estrusore monovite da laboratorio• Formatura (spaghetti)

• Gelatinizzazione, plastificazione (amido)

• Cottura ed espansione

(modifica amido, snacks)

• Testurizzazione (proteine di soia)

• Produzione di prodotti biodegradabili Produzione di prodotti biodegradabili

di amidodi amido

Applicazioni L'estrusore di misura monovite 19/20 DN con diametro della vite 19 mm ha un cilindro intagliato lungo tut-ta la sua lunghezza di 20 D, al fine di ottenere una maggiore forza di taglio ed un flusso di materiale ottimizzato all'interno dello stesso.Le due zone del cilindro sono riscal-date elettricamente con rivestimenti caldo/freddo e raffreddate ad aria.E' possibile anche una tipologia di raffreddamento a liquido.Sono disponibili molteplici teste di estrusione, viti, e unità addizionali o a valle.

Teste di estrusione • testa filiforme• testa piana• testa a tubo• testa capillare per

misure reologiche

Vite• rapporto di compressione

1:1 fino a 1:5• varie geometrie

Produzione simulata su piccola scalaIl materiale da testare è pla-stificato ed estruso seguendo un metodo "practice-oriented". Tutti i valori di misura come il momen-to torcente, la temperatura di fusione, la pressione di fusione etc...vengono registrati in continuo e visualizzati a video in formato numerico e in grafi-co.

Produzione simulata su piccola scalaIl software Windows permette una valutazione automatica dei risulta-ti delle prove, in conformità con gli standard più recenti. Questo software permette di salvare tutti i dati di processo e di valutazio-ne in formato ACCESS Database e di convertirli, se si desira, in altri formati (i.e. Excel, Word). Esempio di viti ed elementi

Procedimento di taglio

Estrusore 19/20 DN

Diametro vite 19 mm

Lunghezza vite 20 L:D

Flight depth 3.8 mm

Potenza 3.3/12 1 kW

Velocità max vite 250/275 2 min-1

Momento torcente max 150 Nm

Temperatura max cilindro 400°C

Temperatura max del fuso 800 bar

Produzione 1 - 10 kg/h

Cilindro/vite segmentata no

rotazione vite cilindro intagliato

Drive Do-Corder, Lab Sation

1 viti coniche 2 dipende dalla drive unit 2 dipende dalla drive unit 2

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Estrusione Estrusore Bivite

Estrusore Bivite DSE 25

Estrusore Bivite DSE 20

L'estrusore co-rotante DSE 20 gra-zie al suo basso volume di carico, da 0,6 a 20 Kg/h, è lo strumento ideale per le applicazioni di Ricerca e Svi-luppo.

Caratteristica speciale è il cilindro apribile che può essere aperto com-pletamente per permettere rapido accesso alla vite.

L'estrusore bivite co/controrotante DSE 25 con un diametro del cilindro di 25 mm è l'estrusore più completo della gamma.

Con una lunghezza variabile da 16 a 48 D può essere usato per appli-cazioni di compounding multistadio, estrusioni reattive, impianti-pilota e per lo sviluppo di ricette.

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Estrusore Bivite Conico KDSE

DSE 20 DSE 25 KDSE

Diametro vite 20 mm 25 mm 42/281 mm

Lunghezza vite 24 L:D 16 - 48 L:D (350) L:D

Flight depth 3.75 mm 4 mm 8 mm

Potenza drive 3.3/122 kW 12 kW 12 kW

Velocità max vite 250/2752 min-1 550 min-1 275 min-1

Momento torcente max vite 2X40 Nm 2x90 Nm 2x100 Nm

Temperatura max barrel 450° C 400°C ( breve 450°C) 350°C

Pressione max di fusione 300 bar 300 bar 500 bar

Capacità 0.5 - 10 kg/h 0.6 - 50 kg/h 0.5 - 10 kg/h

Vite / cilindro intagliato no/si si/si no

Rotazione vite / caratteristiche specialico-rotante, cilindro intagliato

contro-rotante cilindro

Drive Do-Corder/Lab-Station Lab-Station Lab-Station

Applicazioni L'estrusore conico controrotante KDSE è ideale per l'impiego della vite a nocciolo caldo, in quanto con-ferisce maggiore calore al materiale grezzo nella zona di alimentazione e assicura un preriscaldo ottimale.

Il maggior volume della zona di ali-mentazione è ideale per il processo di materiali con massa voluminosa.

Gamma di Estrusori Bivite Brabender®, compatti o modulari La linea di Estrusori Bivite Brabender® si distingue per l'ampia gamma di applicazioni e per l'elevata flessibilitàUtilizzate i nostri prodotti per ottimizzare i vostri step produtti-vi: caricamento, trasporto, plastificazione, dispersione, reazione, degasaggio, aumento della pressione.Potete anche combinare i vari processi con un estrusore in conti-nuo ed utilizzare l'Estrusore Bivite Brabender® come un moder-no compounder in linea. Disponiamo di unità complementari per la misura e per il controllo, e di dispositivi a valle per la raccolta; tutta l'attrezzatura necessa-ria per la realizzazione di moderne e complete linee di estrusione.

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Do-Corder “Plus”

Estrusione Drives

Do-Corder “Plus”

Potenza 3.8 kW

Velocità2 - 250 min-1

infinitamente regolabile, display digitale

Costante di velocità 0.01% attraverso controllo feedback

Range momento torcente

0 - 150 Nm

Precisionesuperiore a ± 0.5%del range di misura selezionato

Controllo temperatura

3 zone (opzione: 6)

Alimentazione3x 400 V; 50/60 Hz +N + PE; 32 A3x 230 V; 50/60 Hz +N + PE; 32 A


630 x 450 x 1100 mm


Mini drive unit per • Mixer S 50 / S 300 per Farinografo®

• Mixer speciali: Developer e Planetary

• Estrusori 19/20 DN e DSE 20/24

Applicazioni Il Do-Corder "Plus" è un reometro a torsione per effettuare prove su ali-menti con mixer ed estrusori.Dotato di tecnologia fieldbus alta-mente innovativa, il sistema si distin-gue per le seguenti caratteristiche:• configurazione modulare• sistema multi-master con moduli

indipendenti • ricognizione e validazione

automatiche• trasmissione di eventi e valori

in tempo reale• software a 32 bit per tutte le

versioni di Windows• multitaskingIl cablaggio ridotto e la comunicazioIl cablaggio ridotto e la comunicazio-ne digitale tra i componementi sono ne digitale tra i componementi sono caratteristiche che garantiscono allo caratteristiche che garantiscono allo strumento una elevata affidabilità e strumento una elevata affidabilità e una semplice gestione.

Do-Corder “Plus” con mixer di misuraGrazie al Do-Corder "Plus" potete testare il vostro campione a condizi-oni "practice-oriented".Il sistema simula tutti i processi pro-duttivi fondamentali (composizione e miscelazione) in condizioni analoghe alla realtà produttiva e ne documenta i passaggi.Potete utilizzare il Do-Corder "Plus"con i mixer del Farinografo® per ® per ®

effettuare le prove farinografiche di base ed anche prove con velocità ed intensità di miscelazione variabili.

Do-Corder “Plus” con estrusori di misuraIl Do-Corder "Plus" si abbina inol-tre agli estrusori per la simulazione di tutti i tipi di estrusione rilevanti per la pratica in laboratorio a condizioni analoghe a quelle produttive:• formatura a freddo• gelatinizzazione e

plastificazione• cottura ed espansione• testurizzazione• estrusione di composti

polimero-amido biodegradabili.

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Lab-Station

Lab-Station

DinamometroMotore digitale AC inverter con pendulum bearing

Potenza 12 kW

Velocità0.2 - 275 min-1, infinitamente regolabile, display digitale

Costante di velocitàprecisione al quarzo attraverso controllo feedback

Senso di rotazione avanti e indietro (interuttore a chiave)

Range momento torcente

0 - 400 Nm

Alimentazione 3x 400 V; 50/60 Hz +N + PE; 32 A


1200 x 630 x 980 mm


Lab Station è l‘unità base per effet-tuare ricerche e sperimentazioni nell‘ambito dei laboratori di ricerca e simulazione.E‘ sufficiente montare l'impastatrice o la testa di estrusione (elementi porta-tili e autocentranti) sull‘unità per pro-cedere a tutte le operazioni di misura necessarie.

Il motore 12 kW completamente digi-tale assicura un momento torcente completo di 400 Nm sull‘intervallo di velocità (da 0,2 a 275 min-1 ). La velocità viene mantenuta costante grazie all‘unità inverter.In più lo strumento è completo di misuratore del momento torcente.

Drive unit universale per tutte le operazioni di misura• Plug & Play

•Drive unit unica per tutte le teste di misura:

dall'impastatrice al DSE

• Configurazione modulare

•Scalabile

• Multitasking

•Tecnologia fieldbus con sistema bus standard

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Brabender® GmbH & Co. KGKulturstr. 51-51 - 47055 Duisburg - Germaniawww.brabender.com

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SF/0

2.12

Agente esclusivo per l’Italia di Brabender®

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