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METHODE DE CONSTRUCTION INNOVANTE Béton cellulaire sans autoclave avec structure de profilés en acier léger
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TABLE DES MATIERES
Description du produit…...................................................................................................... 3
Introduction...................................................................................................................... 3
Descriptif..…..................................................................................................................... 4
Gazbeton Spécifications……............................................................................................. 5
Avantages................................................................................................................................. 6
Impact environnemental - à l’usine................................................................................. 7
Comparaison - Bétons cellulaires légers………….............................................................. 8
Efficacité économique……................................................................................................ 9
Sommaire Technologique..................................................................................................... 10
Gazbéton Peoner sans autoclave…................................................................................... 10
Panneaux Gazbéton…....................................................................................................... 11
Blocs de maçonnerie Gazbéton…..................................................................................... 12
Mortiers, enduits et colles................................................................................................ 12
Eléments d’armature en acier léger……..…...................................................................... 13
Finitions extérieures…………….…..................................................................................... 16
Liste de produits…………………................................................................................................ 17
Séquence d’application du système………….…………………............................................... 18
Construction des murs..………………………........................................................................ 18
Remplissage des murs au Gazbéton.………...................................................................... 20
Construction des surfaces horizontales......................................................................... 20
Art et Décoration……….......................................................................................................... 22
Ligne de production…………………….…….......................................................................... 23
Solution à la crise du logements......................................................................................... 24
Notes………………………………………………………………………………………………………..……………….. 25
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INTRODUCTION
La construction à l'aide de profilés en acier léger (LSF) est reconnue mondialement comme un systè-me de construction de pointe réduisant le temps de construction et les coûts de matériaux.
L'élément central de notre système est la création d'une structure porteuse (murs, dalles et autres éléments) faite de profilés légers d'acier galvanisé (0,8 - 2 mm d'épaisseur). Ce matériau est inclus dans des parois de béton cellulaire léger (Gazbéton sans-autoclave). La LSF constitue une structure de soutien s'ajoutant à la force de l'enveloppe de béton léger cellulaire.
L’ajout et l'utilisation du béton cellulaire léger (Gazbéton sans-autoclave) sur armature d'acier per-mettent une construction monolithique et constituent une méthode de construction nouvelle, uni-que, pratique et à prix abordable. Le Gazbéton sans-autoclave conserve tous les bénéfices et les avan-tages des systèmes de construction LSF (courte période de construction, faible coût) tout en ajoutant ses propriétés et ses avantages i.e., le haut degré de thermo-isolation, son faible coût, sa durabilité à long terme, sa résistance structurale élevée, sa résistance au feu intense et sa résistance acoustique élevée.
De nombreuses études de marché ont constaté que la réticence des acheteurs envers une construc-tion sur armatures de profilés d'acier léger est ce qui a été nommé l'effet de "mur vide", non seule-ment pour ses défauts acoustiques, mais aussi en raison de l'impression de fragilité. L'usage que nous avons développé pour le béton léger fournit aux fournisseurs une opportunité de sécuriser, à faible coût, leurs acheteurs en quête de "forts murs de béton" et de toucher de nouveaux segments du marché.
La technologie et le procédé ont été élaborés, mis en œuvre et exploités avec succès depuis 2007 par PEONER à ses installations de production en Biélorussie. Le nouveau système procure un avantage financier direct puisque dans la plupart des cas, il évite l'utilisation de matériaux d'isolation coûteux ou de panneaux de fibrociment, de calcium-silicate ou de bois, utilisés pour le bardage; les panneaux de béton cellulaire léger jouent à la fois, et à faible coût, le rôle de panneaux muraux et de compo-sants de structure. Ce système regroupe toutes les qualités et les avantages visés par la plupart des concepts architecturaux: simple, fonctionnel, durable, efficace, écologique, parasismique et économi-que.
La technologie de Gazbéton cellulaire sans-autoclave propre à PEONER a aussi mené à l'élaboration de différents mélanges et recettes permettant la production facile et peu coûteuse de produits desti-nés à être vendus sous forme de : mélanges secs prêt à l’usage ou blocs légers polyvalents pour ma-çonnerie, panneaux de murs ou de plancher, autres matériaux pré-usinés légers, ainsi que mortiers, enduits secs, coulis et colles, etc.
DESCRIPTION DU PRODUIT
DESCRIPTIF
L'utilisation de procédés scientifiques alliant la nanotechnologie et des matières premières de haute qualité, a donné l'occasion de développer un Gazbéton cellulaire sans-autoclave résistant à l'eau et à l'humidité et dont les attributs surpassent ceux de tous autres types de bétons légers disponibles (y compris le béton cellulaire nécessitant un autoclave) et satisfont au-delà de toutes exigences des normes européennes, britanniques et Nord-Américaines, pour les bétons légers cellulaires, quant à la résistance, la densité, la conductivité thermique et la résistance au feu).
Le Gazbéton PEONER a également l’unique capacité d'être produit sous forme de recettes pré-mélangées, pour être combiné à de l'eau à pied d’œuvre et pompé sous forme semi-liquide. Le pro-duit prend, en moins de 40 à 60 minutes, une expansion équivalente de 2 à 3 fois le volume initial (en fonction de la formulation et la densité recherchée), pour une masse finale de béton cellulaire lé-ger remplissant non seulement l'espace prévu, mais comblant aussi les petits interstices et fissures.
Les panneaux de Gazbéton PEONER (réf.: Croquis 1) sont fixés à l'armature en acier léger à l'aide de vis de part et d'autre de la structure. Les panneaux peuvent être fabriqués en largeur ou en densité (de 300 à 600 kg/m3) pour répondre aux exigences générales du bâtiment (isolation thermique, étanchéité acoustique, etc.). Les joints verticaux et horizontaux entre les panneaux sont rapidement remplis avec une colle spéciale, fermant hermétiquement tous interstices et permettant d'éviter les ponts thermiques potentiels. La cavité entre les deux séries de panneaux (intérieur et extérieur) est ensuite remplie de Gazbéton de densité désirée (typiquement de 200 à 400 kg/m3 après expansion et durcissement, ou selon les besoins nécessaires. Les panneaux de Gazbéton sont fabriqués en usine à proximité et livrés au chantier selon les découpes requises.
Le montage de murs de Gazbéton PEONER monolithiques sur une structure de LSF (avec châssis d'acier incorporés dans l'enveloppe de béton) améliore la force et la résistance de l'immeuble, pro-longe la durée de vie du LSF, en plus des nombreux autres avantages déjà mentionnés. Les spécifica-tions et la conception des LSF sont adaptables à chacun des projets et calculées pour supporter l'en-semble des charges au cours de la vie du bâtiment.
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Le nouveau système peut être utilisé pour la construction résidentielle et les bâtiments civils ou industriels, jusqu'à quatre étages sans besoin de structures de renfort additionnelles. Il peut aussi contribuer à la construction de bâtiments en hauteur en combinaison avec une structure porteuse en béton conventionnel; pour les planchers, les cloisons, les murs et les surfaces extérieurs et toutes pièces ou structures non porteuses. Le Gazbéton cellulaire sans-autoclave a une large gamme d’utilisations et sera très en demande parmi les professionnels et les entreprises de construction.
1. Panneau de béton léger
2. Béton léger expansé
3. Profilé d'acier léger
4. Panneau de béton léger
Afin d’ajouter dureté et résistance aux murs
extérieurs, les panneaux sont couverts d’un fini
Protecteur prévu à cet effet.
Croquis 1: Vue transversale d'un mur de Gazbéton PEONER avec armature de LSF
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GAZBETON - SPÉCIFICATIONS
Degré de résistance à la compression
(Possibilité de produire selon différents ratios)
2.5 – 3.0 avec Densité D400, D500
3.5 – 4.0 avec Densité D600
Ratio de charge 500kg/m³ Ratio d’eau 3.51 d’eau par 10kg de mélange sec Température sur application +5 to +30C˚
Température à l'usage -70 to +100C˚
Temps d'expansion 20 minutes
Prêt à la charge/marche Après 12 heures
Cycle de durcissement (permettant l’usage)
(selon des températures et de la densité)
28 jours pour les murs et les éléments de support
7 jours pour les planchers et les toits
Absorption d'humidité 4.2%
Adhésion aux surfaces bétonnées 0.51Mpa
Résistance à la flexion 0.5Mpa
Résistance aux fractures 2Mpa ou 200N/cm²
Taux d'expansion aux températures 8*10 – 6*1/k
Ratio de pénétration des gaz Inférieur à 0.1mg/m*h*Pa
Activité de radionucléide naturel 108Bk/kg
Couleur Gris
Les constructions de Gazbéton sont extrêmement économes en énergie, autant dans des climats très chauds ou très froids. La conductivité thermique est 0.11W/m*K, ce qui est dix fois plus élevé qu'un béton dense. Cela signifie une réduction significative de la consommation d'énergie.
Aucun besoin d’un autoclave coûteux, inefficace et énergivore pour la production du Gazbéton PEO-NER, éliminant ainsi les pertes associées aux fissurations sous pression en autoclave. Le coût des matériaux peut être encore réduit en remplaçant le sable par de la cendre ou de la scorie industrielle.
Comme avantage important et incontournable, le mélange sec peut être utilisé de manière simple et rapide directement à pied d’œuvre. En fait, les travaux peuvent même être effectués par du person-nel non qualifié. Des pompes à béton standard peuvent être utilisées pour la livraison du mélange jusqu'à 30m de hauteur, rendant ainsi l'application facile et tout cela sans à avoir recours à des ma-chines ou des équipements spéciaux. Le processus de séchage et de durcissement est équivalent à ce-lui du ''Béton prêt à l’usage''.
Le Gazbéton a la capacité de laisser passer l'air, tout en filtrant les métaux lourds et autres matières toxiques en suspension, tels que le cadmium et le chrome. Cela signifie qu'un bâtiment construit en Gazbéton se comporte comme une construction en bois avec le bénéfice de réduire le niveau de ra-dioactivité et de filtrer l'air des polluants dangereux.
Il n'y a pas de gaspillage dans le processus de production du Gazbéton; les restes ou les fragments de Gazbéton peuvent être broyés et facilement intégrés à une nouvelle production.
Le Gazbéton n'inclut aucune substance active ou chimique. Il est chimiquement neutre et ne réagit pas avec l'eau ou tout autre élément de l'environnement.
Faible conductivité thermique (pas plus de 0,11 W / (mK) à 400 kg/m3 de densité)
Haute résistance acoustique (40 dB)
Force de compression élevée (jusqu'à 4,0 à 5,0 N/mm2 à 600 kg/m3)
Haute résistance au feu
Faible absorption de l'humidité (3-4%)
Peut être facilement scié, cloué, foré avec des outils standards
Ne contient aucune matière active (ex: chaux) et est totalement neutre (ne réagit pas avec l'eau ou l'air)
La durabilité testée excède 100 ans (cycles étés-hivers).
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AVANTAGES
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A Impact sur les personnes, les immeubles ou les structures
Sans Impact
B Impact sur les plantes ou les animaux Sans Impact
C Impact sur les sols Sans Impact
D Déchets solides dangereux ou non Aucun déchet
E Impact sur l'eau Sans Impact
F Eaux usées, drainage et écoulements
Source et nature
Volumes
Méthodes de traitement/contrôle
Site et méthode de disposition
Eaux usées après nettoyage des unités de mélange
Pas plus de 800L/jour
Recueillement et réutilisation des eaux usées
Deux puits de recueillement pour traitement
G Impacts anticipés sur la qualité de l'air
Source et nature des émissions
Quantités
Méthodes de traitement/contrôle
Gestion des déchets
Mesure des émissions
Poussières de sable et de ciment
Non substantielles
Système de contrôle des poussières par l'emploi d'aspirateurs cycloniques et de filtres aux endroits propices en usine.
Capacité : environ 8000 m³/H
Ratio d'épuration: 99%
Les filtres et les dépôts des collecteurs devront être ouverts et vidés périodiquement et les poussières devront être réintégrées dans le processus de pro-duction.
Le nettoyage des filtres se fait sous pression d'air et brassage mécanique. Les volumes de poussières se-ront mesurés et comparés aux volumes de produc-tion de période en période.
H Identification et quantité des sources de bruit et des vibrations (en dBA)
Environnement extérieur (Public)
Environnement de travail (Intérieur)
Non substantiel
Bruit: 80-90 dBA; Vibrations: ±5 dBA
I Matériaux toxiques ou dangereux Aucun
J Explosifs Aucun
K Matériaux radioactifs Aucun
IMPACT ENVIRONNEMENTAL-à l’usine
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Méthode d'expansion (Aération)
Contenu
Structure
Application
Durabilité
Sans Autoclave Avec Autoclave Sans Autoclave
Ciment
Remplissage (Sable ou cendres ou scories)
Additifs chimiques Non actifs (2-4%)
Écologique et non chimique-ment actif
Zéro pollution, Zéro émission
Ciment, Chaux
Poudre d'aluminium�
Émission de carbone
Réagit à l'eau
Ciment
Remplissage (Sable ou cendres ou scories)
Substance moussante spéciale
Non chimiquement actif
Zéro pollution, Zéro émission
Forte Structure
Cellules fermées
Forte Structure, Cellules ouvertes Absorbe eau et humidité
Faible structure
Cellules fermées
Universelle, In-situ, simple pro-cédé, sans équipements spéciali-sés, moulage in-situ, platefor-mes et panneaux, pièces archi-tecturales
Spécifiques, blocs seulement, isola-tion requise, transport de l'usine
Spécifique, équipement spécialisé requis, main-d'œuvre spécialisée, tailles des plateformes et des pan-neaux limitées, faible résistance, barres de force requises
Gagne force et résistance avec le temps
Maximum 15 ans (Habituellement moins, surtout en cas d'humidité)
Moyenne
COMPARAISON – Bétons cellulaires légers
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EFFICACITÉ ÉCONOMIQUE: Construction (prix moyen)
Briques Panneaux de ciment Gazbéton
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GAZBETON PEONER SANS AUTOCLAVE
Le Gazbéton PEONER est un matériau unique de béton cellulaire léger, permettant de fabriquer des panneaux pré-moulés pour structurer ou bien pour remplir les murs et les planchers, des blocs de maçonnerie légers à usages multiples et autres matériaux légers préfabriqués.
La production industrielle initiale de Gazbéton a été faite par "OOO PEONER Construction Compa-ny" en Biélorussie. Le matériau et ses améliorations successives ont passé des tests et des certifica-tions gouvernementales complètes. Ils sont même certifiés comme production commerciale sous la marque PEONER (ПИОНЕР).
Le mélange PEONER Gazbéton prend de l'expansion et remplit les cavités (en moule ou entre des panneaux) de manière homogène et avec des propriétés de force et de densité uniformes. Ce même mélange s'intègre naturellement au niveau micro avec le matériau des panneaux de même nature, résultant en une réduction du poids mort et constituant une construction en béton uniforme et mo-nolithique.
1. Profilé d'acier léger
2. Béton cellulaire (expansion)
3. Panneaux de béton léger
Photo 1: Le béton cellulaire en expansion
SOMMAIRE TECHNOLOGIQUE
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Les constructions érigées avec le Gazbéton sans autoclave bénéficient des produits et des propriétés suivants:
Panneaux Gazbéton
Des larges blocs de Gazbéton sont coupés en panneaux de dimensions appropriées pour la livraison aux chantiers de construction (photos 2, 3 et 4 ci-dessous)
Photo 2: Production des panneaux Gazbéton
Photo 3: Bloc de Gazbéton scié en panneaux
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Blocs de maçonnerie Gazbeton
Les blocs de maçonnerie Gazbéton ont différentes tailles et caractéristiques. Ces blocs satisfont à des critères de la BS et de la DIN. En plus, les blocs Gazbéton sont plus efficaces que les autres blocs de béton léger disponibles sur le marché (ex: blocs AAC). Rien au monde n’est comparable aux blocs de maçonnerie Gazbéton autant au niveau technique, économique ou écologique. Pour produire ces blocs de maçonnerie, on coule le Gazbéton en gros cubes, et puis on les découpe selon la taille dési-rée avec une scie automatique. Après cette étape, les blocs sont palettisés et prêts à être livrés sur un chantier de construction.
Mortiers, enduits et colles
Le Gazbéton se distingue des autres produits disponibles (ex: produits dispendieux à base de poly-mère) par sa force, sa grande plasticité, son adhésion, sa durabilité au gel-dégel et sa facilité d'utilisa-tion; il est aussi écologique. Certains de ses produits (comme les colles) ont un faible taux de pertes. Les enduits thermo-isolants Peoner n'ont pas de comparables sur le marché et ces produits devraient être en forte demande autant pour la rénovation que la construction neuve. Les mortiers, les enduits et les colles Gazbéton sont les produits qui offrent les marges de bénéfice les plus élevées pour le pro-ducteur. Ils sont fabriqués en utilisant la base de nanogazbéton avec des additifs (sable, pierres, gyp-se, polymères, etc.) dans lesquels on y trouve plus de 30 formulations et mélanges.
Photo 4: Panneaux de Gazbéton à pied d’œuvre
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Éléments d’armature en acier léger
Les matériaux d'acier léger sont bien connus et largement utilisés dans l'industrie de la construction et sont utilisés pour supporter la forme et la structure du bâtiment, selon la méthode de construc-tion proposée. Les dimensions et l'épaisseur des profilés galvanisés sont calculées conformément à chaque cahier des charges.
Le LSF est fabriqué de profilés extrudés et selon le concept d’une construction souhaitée. La taille et les spécifications des cadres métalliques peuvent varier sur commande - résultant en un large choix de profilés. La fiabilité des profilés dépend de l'extrudeuse utilisée. Pour cela, nous recommandons les équipements de Howick. Il appartient aux ingénieurs de projet de concevoir le type de profilé cor-respondant au concept proposé et aux spécifications requises. Avec des profilés de Howick, les nor-mes de l'industrie sont plus que respectées. Par exemple, la section 65 mm dans le matériel 1.2mm a l'avantage de pouvoir soutenir la charge et faire partie de la structure du bâtiment. Plusieurs bâti-ments allant jusqu'à 11 étages les utilisent.
Mesure de profilés par tonne (Illustration)
Longueur par section (m) Epaisseur (mm) Mètres par tonne
63.5 0.55 1485
63.5 0.75 1090
63.5 0.95 860
75 0.55 1385
75 0.75 1015
75 0.95 800
89 0.55 1285
89 0.75 940
89 0.95 740
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Les systèmes traditionnels en acier pour cloisons sèches sont faits sur des montants d’épaisseur va-riable, fournis en longueur et coupés selon le détail de construction. L'assembleur doit mesurer et placer chaque morceau avec précision selon la règle de l’art, pour garantir que les parois sont d’a-plomb et que les ouvertures de portes et fenêtres sont d’équerre. Le mode de production Howick éli-mine déchets et inexactitudes de la construction à ossature d'acier. La machine produit des montants en acier, produit des composants prêts pour assemblage, y compris des marquages et des trous de vis encastrés. Les avantages sont les suivants:
Emboutis pour s'adapter aux points de localisation avec trous de vis en retrait, donnant des murs lisses et sans têtes de vis en saillie.
Composantes finies prêtes à monter.
Pas de débris de coupe ou de déchets sur le site.
Rebords pliés et rails de base améliorent la rigidité.
Ouvertures de portes et de fenêtres correctement dimensionnées.
Montants fabriqués et livrés sur une base ''Juste à temps''.
Diminution de la qualification requise des travailleurs sur le site.
Trous pré-perforés pour les entrées de service; éliminant la tâche des coupes manuelles.
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Structures de profilés d'acier léger assemblées, illustrées dans les Photos ci-dessous, avant et après la fixation des panneaux de Gazbéton.
Photo 5: Structure de profilé d’acier léger
Photo 6: Structure de profilé d’acier léger avec panneaux Gazbéton.
Le manufacturier du Gazbéton garantie la qualité de ses produits pour une durée de 100 ans. Quant au système de construction que nous connaissons, donc à la structure en acier encastrée au béton léger, quand il n’est pas exposé à l’air ambiant, la durée de vie de l’acier ne peut être prolongée qu’en partie.
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COUCHES DE RENFORCEMENT EXTERIEURES
Avec le système Gazbéton, la finition extérieure est faite à l'aide d'un composé à base d'adhésive de renfort appliqué sur un filet de fibre de verre comme support.
Un plâtre décoratif couvrira le composé de renfort. Cette finition extérieure offre une protection contre les chocs mécaniques et une finition élégante. La photo ci-dessous nous montre un agrandis-sement de ce type de finitions extérieures.
Ces couches de finition peuvent être remplacées par n'importe quel revêtement ou autres variantes de finition qui assureront la protection du Gazbéton contre les impacts mécaniques directs.
1. Plâtre de finition
2. Adhésif de renforcement
3. Filet de fibre
4. Adhésif de renforcement
Photo: Exemple de couches de finition extérieure.
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LISTE DE PRODUITS
Mélange sec Pour production de nanogazbéton PEONER
Blocs maçonnerie
Mortiers Mortier de construction Nanomodifié
Colles KP-1E Pour tuiles céramiques et usages intérieurs
KP-1 Pour tuiles céramiques – intérieur et extérieur
KP-2 / (KP-2B) Pour tuiles - Habilité de fixation accrue, hydrofuge. Intérieur et extérieur - Application en conditions humides
KP-3 / (KP-3B) Pour tuiles – Haute Plasticité. Résistant au gel. Intérieur et extérieur - Application en conditions humides
KP-7X Pour tuiles - Résistant aux composés chimiques
KP-9 Pour pose de céramiques de plancher sur surfaces irrégulières. Intérieur et extérieur
KU-4 (KU-4M-Anti Gel) Universel. Pour fixation d'isolants thermiques ou comme couche de renfort. Intérieur et extérieur
KU-5 Pour fixation d'isolants thermiques. Intérieur et extérieur
KU-6 (KU-6M-Anti Gel) Pour fixation de briques, de blocs, de panneaux de Gazbé-ton ou de la céramique. Intérieur et extérieur
KG-8 Pour fixation de GRP. Intérieur
F-1 (F-1B) Élastique, hydrofuge, antifongique. Intérieur et extérieur
Fx-3 Résistant aux composants chimiques
Plâtres Sh.T-1 (Sh.T-1M – Anti Gel) Pour nivellement de surfaces. Intérieur et extérieur
Sh. T-2 (Sh. T-2B) Polymère-minéral, avec “fini” décoratif. Pierres de 1mm de dia-mètre. Intérieur et extérieur
Sh.T-3 (Sh. T-3B) Polymère-minéral, avec “fini” décoratif. Pierres de 2mm de dia-mètre. Intérieur et extérieur
Sh.T-4 (Sh.T-4B) Polymère-minéral, avec “fini” décoratif. Pierres de 3mm de diamè-tre. Intérieur et extérieur
Sh.T-5 (Sh.T-5B) Polymère-minéral, avec “fini” décoratif. Intérieur et extérieur.
ShT-6 Plâtre d'isolation - Intérieur et extérieur
Sh.TG-7 A base de Gypse pour application manuelle. Intérieur.
Sh.TG-8 À base de Gypse pour application mécanique. Intérieur.
Sh.T-9 Polymérisé avec “fini” décoratif. Pierres de 1mm de diamètre. Intérieur et extérieur.
Sh.T-10 Polymerisé avec “fini” décoratif. Pierres de 2 à 3mm de diamètre. Intérieur et extérieur.
Sh.T-11 Polymérisé pour mosaïques. Intérieur et extérieur.
Finition plancher CN-1 Mince couche, Ciment Polymère, 2-10mm. Applications intérieures incl. Plan-chers avec chauffage.
CG-3 Mince couche, gypse, 10-50mm. Intérieur, incl. Planchers avec chauffage.
Hydro-isolation HI-1 Couvrant pour items sans pression d'eau. Intérieur et extérieur.
HI-2 Plâtrage avec haute élasticité, pour items subissant pression. Intérieur et exté-rieur.
Autres mortiers Sh.S-1 Pour nivellement. Intérieur et extérieur.
Sh.F-2 (Sh.F-2B) Finition. Gris. Intérieur.
Sh.G-3 Gypse. Blanc. Intérieur.
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1. Nettoyage de surface (fondation). 2. Préparation des outils et des équipements
4. Fixation des panneaux de Gazbeton aux pro-filés.
3. Assemblage de la structure avec profilés lé-gers selon les plans.
SÉQUENCE D'APPLICATION DU SYSTÈME
CONSTRUCTION DES MURS
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5. Scellage hermétique des joints avec adhésif (extérieur).
6. Scellage hermétique des joints avec adhésif (intérieur)
7. Uniformisation des panneaux après fixation 8. Chaque portion des panneaux peut aisé-ment être coupée et ajustée au besoin.
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4.1 REMPLISSAGE DES MURS AU GAZBETON
Le Gazbeton est mélangé à l'eau et pompé dans la cavité entre les pan-neaux. Après l’expansion et le séchage initial, une dernière quantité de Gaz-beton est coulée jusqu'à ce que le mur soit totalement rempli.
4.2 CONSTRUCTION DES SURFACES HORIZONTALES
À gauche, fixation des panneaux à la structu-re et fermeture des joints avec l'adhésif.
À droite, Les panneaux fixés temporairement et soutenus par des piliers.
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3. Filet d'acier pour renfort posé au-dessus des panneaux horizontaux
4. Couche de 10-15 cm de Gazbéton coulée sur les panneaux et le filet d'acier.
5. Couche additionnelle de Gazbéton cou-lée pour nivellement et finition jusqu'au niveau désiré.
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AUTRES USAGES - ART ET DÉCORATION
Une formule légère de Gazbéton est idéale pour l'art intérieur et extérieur ainsi que la décoration spécialisée. Elle peut être appliquée sur les façades, leur fournissant ainsi un matériau léger et résistant facile à installer.
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LIGNE DE PRODUCTION - TECHNOLOGIE PEONER
Ligne de production de mélanges secs en sac et des blocks
Processus de fabrication de mélanges secs
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Le Gazbéton PEONER est la solution à la crise mondiale du logement
Avoir un endroit où se loger est un besoin essentiel inaccessible pour 1 personne sur 5 dans le mon-de. Un rapport de 2005 des Nations Unies estime à 100 millions, le nombre de personnes sans rési-dence dans le monde, et un autre 1.6 milliard vivant dans des conditions inadéquates. Aujourd'hui, ce chiffre n'a pas diminué.
![Ac Brochure 2009 Brochure]](https://img.dokumen.tips/doc/110x75/577d2f551a28ab4e1eb16a35/ac-brochure-2009-brochure.jpg)