Booklet Vzrivniki December 2014 12 10...заведующего отделом механики взрыва горных пород Института геотехнической

• ОКТЯБРЬ - ДЕКАБРЬ • 2014 • ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ • 1

СОДЕРЖАНИЕ

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬУКРАИНСКОГО СОЮЗА ИНЖЕНЕРОВ-ВЗРЫВНИКОВ, № 4 (25), 2014 г.

ГП «НПО «ПАВЛОГРАДСКОМУ ХИМИЧЕСКОМУ ЗАВОДУ» - 85 ЛЕТ!

Устименко Е.Б., Шиман Л.Н. Передовые технологии, как фактор успешности и достижений в производственной деятельности ....................................................................................4 стр.

Ефремов Э.И., Никифорова В.А., Ищенко К.С. Управление разрушающим действием взрыва на карьерах ...............................11 стр.

Махоня И.В., Резник А.В. Состояние и перспективы освоения эмульсионных ВВ группы компании «Юнигран» ...................................................................................................................................14 стр.

Дрібниця О.В.Безпечність використання поліетиленових трубопроводів для пневмотранспортування сипких вибухових речовин у підземних виробках залізорудних шахт ..............................................................................................17 стр.

заведующего отделом механики взрыва горных пород Института геотехнической механики им. Н.С. Полякова Национальной академии наук Украины, члена-корреспондента НАН Украины, академика Академии горных наук Украины, доктора технических наук, профессора Ефремова Эрнеста Ивановича.

Научная и инженерная деятельность Э. И. Ефремова связана с решением важнейших задач горного дела, относящихся к фундаментальным вопросам механики взрывного разрушения горных пород и разработкой на этой основе высокоэффективных методов управления энергией взрыва при добыче полезных ископаемых.

Инженерная, научная и общественная деятельность Эрнеста Ивановича высоко оценена государством и научной общественностью.

Эрнест Иванович удостоен премии НАН Украины им. О.Н. Динника (1989 г.), дважды Государственной премии Украины в области науки и техники (1983 и 1997 гг.), почетного звания Заслуженный деятель науки и техники Украины (1993 г.), ордена «За заслуги» ІІІ степени (2004г.), Почетной Грамоты Верховной Рады Украины (2005 г.), знака Министерства образования и науки Украины «За научные достижения» (2008г.), знака отличия НАН Украины «За профессиональные достижения» (2014 г.).

Вклад Эрнеста Ивановича в развитие горной промышленности отмечен Знаком «Шахтерская Слава» І, ІІ и ІІІ степени, «Шахтерская доблесть» ІІІ степени, а также знаком отличия «Горняк Украины» («Святая Варвара») Федерации работодателей горняков Украины.

От всей души желаем Эрнесту Ивановичу Ефремову крепкого Здоровья, долгих лет активной жизни.

С искренним уважением!Друзья и коллеги

14 ноября 2014 года исполнилось со дня рождения80 лет

2 • ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ • 2014• ОКТЯБРЬ - ДЕКАБРЬ • • ОКТЯБРЬ - ДЕКАБРЬ • 2014 • ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ • 3



Дорогие коллеги!

От имени Правления «Украинского союза инженеров-взрывников»

и себя лично

Примите самые искренние поздравления

с наступающим новым 2015 годом

и светлым праздником рождества Христова!

От всего сердца желаю вам и вашим родным

крепкого здоровья, счастья, добра, уверенности в будущем.

веселых вам праздников,

отличного настроения,

мирного неба

и благополучия вашему дому!

С уважением

Президент «Украинского союза инженеров-взрывников»

Н.И. Ищенко

заведующего отделом механики взрыва горных пород Института геотехнической механики им. Н.С. Полякова Национальной академии наук Украины, члена-корреспондента НАН Украины, академика Академии горных наук Украины, доктора технических наук, профессора Ефремова Эрнеста Ивановича.

Научная и инженерная деятельность Э. И. Ефремова связана с решением важнейших задач горного дела, относящихся к фундаментальным вопросам механики взрывного разрушения горных пород и разработкой на этой основе высокоэффективных методов управления энергией взрыва при добыче полезных ископаемых.

Инженерная, научная и общественная деятельность Эрнеста Ивановича высоко оценена государством и научной общественностью.

Эрнест Иванович удостоен премии НАН Украины им. О.Н. Динника (1989 г.), дважды Государственной премии Украины в области науки и техники (1983 и 1997 гг.), почетного звания Заслуженный деятель науки и техники Украины (1993 г.), ордена «За заслуги» ІІІ степени (2004г.), Почетной Грамоты Верховной Рады Украины (2005 г.), знака Министерства образования и науки Украины «За научные достижения» (2008г.), знака отличия НАН Украины «За профессиональные достижения» (2014 г.).

Вклад Эрнеста Ивановича в развитие горной промышленности отмечен Знаком «Шахтерская Слава» І, ІІ и ІІІ степени, «Шахтерская доблесть» ІІІ степени, а также знаком отличия «Горняк Украины» («Святая Варвара») Федерации работодателей горняков Украины.

От всей души желаем Эрнесту Ивановичу Ефремову крепкого Здоровья, долгих лет активной жизни.

С искренним уважением!Друзья и коллеги

14 ноября 2014 года исполнилось со дня рождения80 лет




Дорогие коллеги!

От имени Правления «Украинского союза инженеров-взрывников»

и себя лично

Примите самые искренние поздравления

с наступающим новым 2015 годом

и светлым праздником рождества Христова!

От всего сердца желаю вам и вашим родным

крепкого здоровья, счастья, добра, уверенности в будущем.

веселых вам праздников,

отличного настроения,

мирного неба

и благополучия вашему дому!

С уважением

Президент «Украинского союза инженеров-взрывников»

Н.И. Ищенко

ции непригодных для применения боеприпасов Аннотация: Изложены основные этапы деятель-отечественного и немецкого производства. Для ности и достижения предприятия в области рудников, шахт и карьеров не опасных по газу и производства промышленных ВВ и взрывных пыли изготавливалось более 30 наименований работ.таких ВВ как порошкообразные и патронирован-Ключевые слова: Взрывчатые вещества, техноло-ные аммониты и аммоналы, гранулированные ВВ, гии изготовления, свойства ВВ, взрывные работы.такие как граммониты, гранулиты, а также пре-ссованные тротиловые и тротил-гексоге-новые Деятельность предприятий, ставящих перед шашки для промежуточных детонаторов, кумуля-собой цели экономического развития, достижения тивных и сейсморазведочных зарядов. При этом, передовых позиций в той или иной области, не для изготовления аммонитов, граммонитов и представляется на современном этапе без внедре-гранулитов внедрены уникальные высокопроиз-ния передовых технологий, обеспечивающих водительные технологии непрерывного произ-инновационный подход не только при произво-водства. дстве продукции и услуг, но и в направлении

С развитием в стране ракетных технологий, минимизации потребления материальных и направленных как на обеспечение обороноспо-энергетических ресурсов. Одним из таких пред-собности страны, так и на освоение космоса, приятий является Государственное предприятие начиная с 1961 года, на предприятии создаются «Научно-производственное объединение «Пав-технологии и производства смесевого твердого лоградский химический завод» (ГП «НПО «ПХЗ») - ракетного топлива (ТРТ) и снаряжения ракетных единственная в Украине вертикально интегриро-двигателей разного класса. В области изготовле-ванная государственная компания по изготовле-ния промышленных ВВ, к уже имеющимся техно-нию взрывчатых веществ (ВВ) и изделий, средств логиям крупнотоннажного производства тротил-инициирования взрывания, проведения взрыв-содержащих ВВ, в этот период отрабатываются ных и буровзрывных работ (БВР), предоставлению технологии изготовления алюмотолов и горя-услуг по реализации нерудной продукции горно-чельющихся акватолов типа ГЛТ-20, впосле-добывающих предприятий.дствии внедренных на ГОКах Кривого Рога. Таким Павлоградский химический завод, как пред-образом, к середине 80-х годов прошлого столе-приятие по изготовлению взрывчатых веществ и тия, имеющийся технический и производствен-снаряжению боеприпасов для Красной армии, ный потенциал предприятия позволил стать было основано в 1929 году, и поэтому в этом году Павлоградскому химическому заводу не только отметил своё 85-летие. На протяжении всего одним из крупнейших производителей и постав-периода своей деятельности Павлоградский щиков боеприпасов, зарядов ТРТ и ракетных химический завод стоял на передовых рубежах двигателей, но и одним из крупнейших произво-освоения новых технологий и внедрения новой дителей и поставщиков промышленных ВВ в продукции, как для военных нужд, так и для горно-СССР, объем производства которых составлял добывающей отрасли. В период 30 – 60-х годов более 100000 тонн в год.прошлого столетия на предприятии было освоено

После распада Советского союза и обретения производство более 22 разновидностей смесевых Украиной независимости, с 1991 года, в связи с ВВ на основе тротила, гексогена, октогена и др., а отсутствием заказов на продукцию военного также производство по их снаряжению в корпуса назначения, на предприятии полностью было артиллерийских боеприпасов более 35 наимено-остановлено производство ТРТ, ракетных двига-ваний, в том числе к реактивным системам «Катю-телей и боеприпасов которое составляло почти ша». Было освоено производство более 80 наиме-75 % доходной части предприятия. При этом, нований авиационных бомб, мин, боевых частей производственные здания и сооружения, в ракет и торпед. Кроме того, с середины 40-х годов которых размещались технологии их произво-на предприятии осваиваются технологии утилиза-

4 • ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ • 2014• ОКТЯБРЬ - ДЕКАБРЬ •

дства, были законсервированы или перепрофили- появилась в связи с вывозом их в 80-х годах с ровались для внедрения технологий конверсион- территории стран Варшавского договора и ных производств, в т.ч. товаров народного потреб- сверхнормативным размещением на базах и ления. В этот период на предприятии изготавлива- арсеналах хранения Министерства обороны. лась такая продукция как дисперсия поливинила- Также, независимая Украина приняла на себя цетата (ПВАД), мягкие мебельные элементы из обязательства по ликвидации стратегических пенополиуретана, и мягкие латексные элементы вооружений, в том числе межконтинентальных автокресел для автомобилей ЗАЗ. Изготавлива- баллистических ракет (МБР). Соответственно, лись зубные пасты 6 наименований (в т.ч. такие как потребовалось решение задач разработки и «Фтородент» и «PowerMagic»), пентафталевые (ПФ) внедрения безопасных технологий утилизации и меламиновые (МЛ) эмали, воднодисперсионные таких боеприпасов и ракет. Специалистами краски (ВА) и клея и др. Производство промышлен- научно-технического центра Павлоградского ных ВВ в этот период существенно сократилось, и химического завода были разработаны уникаль-составляло в объеме до 10 % от имеющихся ные ресурсосберегающие технологии по утили-мощностей, т.к. поставки выполнялись только для зации непригодных артиллерийских, морских, потребителей в Украине. инженерных и авиационных боеприпасов,

Несмотря на существенный спад промышлен- снаряженных тротил– и гексогенсодержащими ного производства в 90-х годах прошлого столе- ВВ, позволившие создать к началу 2000-х годов тия, за счет внедрения конверсионных техноло- эффективные производственные мощности по их гий, освоения выпуска продукции промышленно- утилизации. При этом, с учетом комплексного го назначения, предприятию удалось сохранить использования, разработанные целевые ресур-ведущих специалистов, производственную сосберегающие и импортозамещающие техноло-инфраструктуру, а также свою специализацию по гии, обеспечивали возврат в экономику до 95% производству взрывчатых материалов, выполне- материальных ресурсов, заложенных в утилизи-нию работ с боеприпасами и ракетными двигате- руемых боеприпасах и ракетах, в виде взрывча-лями. Это позволило предприятию, к концу 90-х тых материалов и металлов.годов, в условиях конкурентных преимуществ Опыт работ и компетенции специалистов завозимой в Украину импортной продукции и предприятия, а также имеющийся научно-тенденций по производственной специализации, производственный потенциал предприятия, постепенно освободиться от нетрадиционных и позволили в 2003 году создать в структуре конверсионных видов производств, отличающих- Павлоградского химического завода Научно-ся от основной специфики предприятия, и скон- исследовательский институт высокоэнергетичес-центрировать свою деятельность на производстве ких материалов (НИИВЭМ). Для специалистов взрывчатых материалов и в направлении утилиза- созданного НИИВЭМ ставятся задачи по проведе-ции боеприпасов и ракет (рис.1 и 2). нию научных и опытно-конструкторских работ

Следует отметить, что проблема утилизации для разработки новых технологий производства непригодных боеприпасов и ракет в Украине и утилизации взрывчатых материалов и изделий,


УДК 622.235

Устименко Е.Б., д.т.н., Шиман Л.Н., д.т.н., ГП «НПО «Павлоградский химический завод»

Передовые технологии, как фактор успешностии достижений в производственной деятельности


Рис. 1 - Производство гранулированных ВВ Рис. 2 - Утилизация боеприпасов


ции непригодных для применения боеприпасов Аннотация: Изложены основные этапы деятель-отечественного и немецкого производства. Для ности и достижения предприятия в области рудников, шахт и карьеров не опасных по газу и производства промышленных ВВ и взрывных пыли изготавливалось более 30 наименований работ.таких ВВ как порошкообразные и патронирован-Ключевые слова: Взрывчатые вещества, техноло-ные аммониты и аммоналы, гранулированные ВВ, гии изготовления, свойства ВВ, взрывные работы.такие как граммониты, гранулиты, а также пре-ссованные тротиловые и тротил-гексоге-новые Деятельность предприятий, ставящих перед шашки для промежуточных детонаторов, кумуля-собой цели экономического развития, достижения тивных и сейсморазведочных зарядов. При этом, передовых позиций в той или иной области, не для изготовления аммонитов, граммонитов и представляется на современном этапе без внедре-гранулитов внедрены уникальные высокопроиз-ния передовых технологий, обеспечивающих водительные технологии непрерывного произ-инновационный подход не только при произво-водства. дстве продукции и услуг, но и в направлении

С развитием в стране ракетных технологий, минимизации потребления материальных и направленных как на обеспечение обороноспо-энергетических ресурсов. Одним из таких пред-собности страны, так и на освоение космоса, приятий является Государственное предприятие начиная с 1961 года, на предприятии создаются «Научно-производственное объединение «Пав-технологии и производства смесевого твердого лоградский химический завод» (ГП «НПО «ПХЗ») - ракетного топлива (ТРТ) и снаряжения ракетных единственная в Украине вертикально интегриро-двигателей разного класса. В области изготовле-ванная государственная компания по изготовле-ния промышленных ВВ, к уже имеющимся техно-нию взрывчатых веществ (ВВ) и изделий, средств логиям крупнотоннажного производства тротил-инициирования взрывания, проведения взрыв-содержащих ВВ, в этот период отрабатываются ных и буровзрывных работ (БВР), предоставлению технологии изготовления алюмотолов и горя-услуг по реализации нерудной продукции горно-чельющихся акватолов типа ГЛТ-20, впосле-добывающих предприятий.дствии внедренных на ГОКах Кривого Рога. Таким Павлоградский химический завод, как пред-образом, к середине 80-х годов прошлого столе-приятие по изготовлению взрывчатых веществ и тия, имеющийся технический и производствен-снаряжению боеприпасов для Красной армии, ный потенциал предприятия позволил стать было основано в 1929 году, и поэтому в этом году Павлоградскому химическому заводу не только отметил своё 85-летие. На протяжении всего одним из крупнейших производителей и постав-периода своей деятельности Павлоградский щиков боеприпасов, зарядов ТРТ и ракетных химический завод стоял на передовых рубежах двигателей, но и одним из крупнейших произво-освоения новых технологий и внедрения новой дителей и поставщиков промышленных ВВ в продукции, как для военных нужд, так и для горно-СССР, объем производства которых составлял добывающей отрасли. В период 30 – 60-х годов более 100000 тонн в год.прошлого столетия на предприятии было освоено

После распада Советского союза и обретения производство более 22 разновидностей смесевых Украиной независимости, с 1991 года, в связи с ВВ на основе тротила, гексогена, октогена и др., а отсутствием заказов на продукцию военного также производство по их снаряжению в корпуса назначения, на предприятии полностью было артиллерийских боеприпасов более 35 наимено-остановлено производство ТРТ, ракетных двига-ваний, в том числе к реактивным системам «Катю-телей и боеприпасов которое составляло почти ша». Было освоено производство более 80 наиме-75 % доходной части предприятия. При этом, нований авиационных бомб, мин, боевых частей производственные здания и сооружения, в ракет и торпед. Кроме того, с середины 40-х годов которых размещались технологии их произво-на предприятии осваиваются технологии утилиза-


дства, были законсервированы или перепрофили- появилась в связи с вывозом их в 80-х годах с ровались для внедрения технологий конверсион- территории стран Варшавского договора и ных производств, в т.ч. товаров народного потреб- сверхнормативным размещением на базах и ления. В этот период на предприятии изготавлива- арсеналах хранения Министерства обороны. лась такая продукция как дисперсия поливинила- Также, независимая Украина приняла на себя цетата (ПВАД), мягкие мебельные элементы из обязательства по ликвидации стратегических пенополиуретана, и мягкие латексные элементы вооружений, в том числе межконтинентальных автокресел для автомобилей ЗАЗ. Изготавлива- баллистических ракет (МБР). Соответственно, лись зубные пасты 6 наименований (в т.ч. такие как потребовалось решение задач разработки и «Фтородент» и «PowerMagic»), пентафталевые (ПФ) внедрения безопасных технологий утилизации и меламиновые (МЛ) эмали, воднодисперсионные таких боеприпасов и ракет. Специалистами краски (ВА) и клея и др. Производство промышлен- научно-технического центра Павлоградского ных ВВ в этот период существенно сократилось, и химического завода были разработаны уникаль-составляло в объеме до 10 % от имеющихся ные ресурсосберегающие технологии по утили-мощностей, т.к. поставки выполнялись только для зации непригодных артиллерийских, морских, потребителей в Украине. инженерных и авиационных боеприпасов,

Несмотря на существенный спад промышлен- снаряженных тротил– и гексогенсодержащими ного производства в 90-х годах прошлого столе- ВВ, позволившие создать к началу 2000-х годов тия, за счет внедрения конверсионных техноло- эффективные производственные мощности по их гий, освоения выпуска продукции промышленно- утилизации. При этом, с учетом комплексного го назначения, предприятию удалось сохранить использования, разработанные целевые ресур-ведущих специалистов, производственную сосберегающие и импортозамещающие техноло-инфраструктуру, а также свою специализацию по гии, обеспечивали возврат в экономику до 95% производству взрывчатых материалов, выполне- материальных ресурсов, заложенных в утилизи-нию работ с боеприпасами и ракетными двигате- руемых боеприпасах и ракетах, в виде взрывча-лями. Это позволило предприятию, к концу 90-х тых материалов и металлов.годов, в условиях конкурентных преимуществ Опыт работ и компетенции специалистов завозимой в Украину импортной продукции и предприятия, а также имеющийся научно-тенденций по производственной специализации, производственный потенциал предприятия, постепенно освободиться от нетрадиционных и позволили в 2003 году создать в структуре конверсионных видов производств, отличающих- Павлоградского химического завода Научно-ся от основной специфики предприятия, и скон- исследовательский институт высокоэнергетичес-центрировать свою деятельность на производстве ких материалов (НИИВЭМ). Для специалистов взрывчатых материалов и в направлении утилиза- созданного НИИВЭМ ставятся задачи по проведе-ции боеприпасов и ракет (рис.1 и 2). нию научных и опытно-конструкторских работ

Следует отметить, что проблема утилизации для разработки новых технологий производства непригодных боеприпасов и ракет в Украине и утилизации взрывчатых материалов и изделий,


УДК 622.235

Устименко Е.Б., д.т.н., Шиман Л.Н., д.т.н., ГП «НПО «Павлоградский химический завод»



Рис. 1 - Производство гранулированных ВВ Рис. 2 - Утилизация боеприпасов


в т.ч. в рамках межгосударственных и госуда- на принципе максимального импортозамещения рственных программ. по компонентному составу, в т.ч. для дефицитных

Тенденции развития промышленных ВВ в нитроароматических соединений, что позволяет европейских странах и процессы гармонизации снизить стоимость ВВ, и взрывных работ, и, Украины с европейскими требованиями по соответственно, стоимость добычи полезных безопасности в горнодобывающей отрасли и при ископаемых. Предприятием изготавливались обращении с промышленными ВВ, потребовали следующие типы ВГВВ под маркой «Гелекс»: - I разработки технологий изготовления и примене- класса применения, в виде картузов диаметром ния водоустойчивых безтротиловых ВВ и внедре- 100-215 мм, тип «Р 80», «Р-100», «Р 160» (ТУ У 3.50-ния их на горнодобывающих предприятиях 14310112-041-97), - ІІ класса применения, в виде Украины. При этом, Павлоградский химический патронов диаметром 32-90 мм, тип «230», «420» и завод становится одним из основных исполните- «650» (ТУ У 3.50-14310112-040-96), - специальные в лей работ в рамках региональных программ виде патронов и в оболочке , тип «ЗС» сейсмичес-обеспечения горнодобывающих предприятий кие и тип «ЗКН» кумулятивные (ТУ У 3.50-безтротиловыми промышленными ВВ. Для реали- 14310112-120-98). Следует отметить, что ВГВВ под зации поставленных задач, специалистами пред- маркой «Гелекс» поставлялись не только для приятия были разработаны рецептуры и техноло- горнодобывающих предприятий в Украине, но и гии новых видов сыпучих промышленных ВВ с на экспорт в Литву, Грузию, Эстонию и др. Поло-низким содержанием тротила (< 15%), или без жительный опыт применения ВГВВ марки «Ге-него, таких как: граммонит–А (ТУ У 3.50-14310112- лекс» способствовал началу внедрения на 084-97), аммониты «А», и «АВ» (патронированные горнодобывающих предприятиях Украины по ТУ У 3.50-14310112-083-98 и насыпные по ТУ У другого класса водосодержащих «холоднотеку-3.50-14310112-149-2000), гранулиты «ПК»-1, «ПК»-2, чих» взрывчатых веществ, не содержащих «ПК»-3 (ТУ У 24.6-14310112-062:2010) и др.. Кроме тротила или других нитроароматических того, специалистами предприятия была разрабо- веществ, а именно таких как эмульсионные ВВ тана смесевая добавка загущающего ингредиента (ЭВВ).к граммонитам и гранулитам, под маркой ЗП-1, ЗП- В период 2003-2006 годов специалистами 2 и ЗП-3 (ТУ У 3.50-14310112-106-99), обеспечива- Павлоградского химического завода проведена ющая образование гелевой тампонирующей работа по разработке рецептур, технологий и структуры, препятствующей растворению амми- оборудования для производства ЭВВ, отвечаю-ачной селитры, и, соответственно, приобретению щих требованиям к ВВ подкласса 1.1 и 1.5 под для указанных ВВ влагостойкости, возможности маркой «ЕРА». При этом, ЭВВ подкласса 1.5 использования в увлажненных скважинах или при разрабатывались под технологические процессы заряжании их в рукавах в обводненные скважины. изготовления с использованием как стационар-

Для решения задач по обеспечению горнодо- ного оборудования, так и мобильных комплексов бывающих предприятий промышленными ВВ с на базе смесительно-зарядных машин (СЗМ), улучшенными экологическими и взрывчатыми обеспечивающих механизированные условия характеристиками, повышенной безопасностью заряжания скважин диаметром более 90 мм. при обращении и применении, специалистами Предприятием изготавливаются следующие Павлоградского химического завода в 90-х годах типы ЭВВ под маркой «ЕРА»: -I класса применения, были разработаны рецептуры и внедрены техно- наливные из СЗМ – типа «ЕРА-А», «ЕРА-АМ», логии производства безтротиловых водногелевых «ЕРА–АL» (ТУ У24.6-14310112-026:2007), типа взрывчатых веществ (ВГВВ) под маркой «Гелекс», «ЕРА–I» (ТУ У24.6-14310112-027:2007),типа «ЕРА-II» отвечающих требованиям к ВВ подкласса 1.1 и 1.5. (ТУ У24.6-14310112-031:2007), типа «ЕРА-ІІІн» При этом, разработка и внедрение таких «холодно- (ТУ У24.6-14310112-063:2009), -ІІ класса примене-текучих» ВГВВ была осуществлена в Украине ния, в виде патронов диаметром 32-90 мм, типа впервые и позволила изменить менталитет и «ЕРА-Р1», «ЕРА-Р2», «ЕРА-Р3» (ТУ У24.6-14310112-видение вопросов обеспечения технической 022:2007), типа «ЕРА-III» (ТУ У24.6-14310112-безопасности и экологии как со стороны потреби- 032:2009) (рис.3). телей промышленных ВВ, так и со стороны надзор- Указанный ассортимент ЭВВ, отличающихся ных органов. Кроме того, при разработке техноло- бризантным и фугасным действием продуктов гий ВГВВ специалисты предприятия основывались взрыва, позволяет получить оптимальные


Такая технология утилизации является результаты взрывных работ на горнодобывающих экономически целесообразной, экологически и предприятиях с различными свойствами горных

пород, при высоких показателях технической и технически безопасной и наиболее приемлемой экологической безопасности производства и для Украины, в отличие от технологий утилиза-применения. ции методами открытого сжигания и подрыва

Исследования, проведенные специалистами ракетных двигателей и ТРТ, сопровождающихся предприятия, показали, что водомаслянная образованием и выбросом в окружающую среду основа ЭВВ может с большей эффективностью большого количества токсичных веществ. По использоваться в качестве флегматизирующей практической реализации технологии гидровы-среды, обеспечивающей безопасное введение мывания ракетных топлив из двигателей МБР, продуктов утилизации взрывчатых материалов, которая создана на ГП «НПО «ПХЗ», Украина извлекаемых из боеприпасов и ракет, в рецептур- является вторым государством в мире после ный состав ЭВВ. При этом, обеспечивается и США. Соответственно, это потребовало от необходимый уровень безопасности применения специалистов предприятия необходимости для ЭВВ, содержащих такие продукты утилизации, проведения широкого комплекса исследований а также высокие взрывные свойства ЭВВ. Разрабо-

для разработки критериев безопасности процес-танные на предприятии технологические процес-сов извлечения, переработки ТРТ и использова-сы утилизации боеприпасов и ракет с использова-ния ЭВВ с продуктами переработки ТРТ, выработ-нием продуктов утилизации в технологиях ЭВВ ки требований к конструкции и режимам работы обеспечивают реализацию принципа их ресурсо-оборудования, обеспечивающим безопасность возвратности. В рамках комплексной программы проведения технологических процессов. В работ по утилизации ракетного топлива двигате-настоящее время по разработанной на ГП «НПО лей были разработаны уникальные технологии, в «ПХЗ» технологии утилизировано сотни тонн ТРТ основе которых лежит гидромеханическое без отрицательного влияния на окружающую извлечение топлива из снаряженных корпусов среду как в местах переработки ТРТ, так и на двигателей с последующей переработкой его и местах применения ЭВВ с продуктами утилизации использованием продуктов переработки в составе ТРТ.ЭВВ (рис.4).




Рис. 3 - Производство патронированных ЭВВ марки «ЕРА» Рис. 4 - Гидровымывание ТРТ из корпусаракетного двигателя МБР РС-22

в т.ч. в рамках межгосударственных и госуда- на принципе максимального импортозамещения рственных программ. по компонентному составу, в т.ч. для дефицитных

Тенденции развития промышленных ВВ в нитроароматических соединений, что позволяет европейских странах и процессы гармонизации снизить стоимость ВВ, и взрывных работ, и, Украины с европейскими требованиями по соответственно, стоимость добычи полезных безопасности в горнодобывающей отрасли и при ископаемых. Предприятием изготавливались обращении с промышленными ВВ, потребовали следующие типы ВГВВ под маркой «Гелекс»: - I разработки технологий изготовления и примене- класса применения, в виде картузов диаметром ния водоустойчивых безтротиловых ВВ и внедре- 100-215 мм, тип «Р 80», «Р-100», «Р 160» (ТУ У 3.50-ния их на горнодобывающих предприятиях 14310112-041-97), - ІІ класса применения, в виде Украины. При этом, Павлоградский химический патронов диаметром 32-90 мм, тип «230», «420» и завод становится одним из основных исполните- «650» (ТУ У 3.50-14310112-040-96), - специальные в лей работ в рамках региональных программ виде патронов и в оболочке , тип «ЗС» сейсмичес-обеспечения горнодобывающих предприятий кие и тип «ЗКН» кумулятивные (ТУ У 3.50-безтротиловыми промышленными ВВ. Для реали- 14310112-120-98). Следует отметить, что ВГВВ под зации поставленных задач, специалистами пред- маркой «Гелекс» поставлялись не только для приятия были разработаны рецептуры и техноло- горнодобывающих предприятий в Украине, но и гии новых видов сыпучих промышленных ВВ с на экспорт в Литву, Грузию, Эстонию и др. Поло-низким содержанием тротила (< 15%), или без жительный опыт применения ВГВВ марки «Ге-него, таких как: граммонит–А (ТУ У 3.50-14310112- лекс» способствовал началу внедрения на 084-97), аммониты «А», и «АВ» (патронированные горнодобывающих предприятиях Украины по ТУ У 3.50-14310112-083-98 и насыпные по ТУ У другого класса водосодержащих «холоднотеку-3.50-14310112-149-2000), гранулиты «ПК»-1, «ПК»-2, чих» взрывчатых веществ, не содержащих «ПК»-3 (ТУ У 24.6-14310112-062:2010) и др.. Кроме тротила или других нитроароматических того, специалистами предприятия была разрабо- веществ, а именно таких как эмульсионные ВВ тана смесевая добавка загущающего ингредиента (ЭВВ).к граммонитам и гранулитам, под маркой ЗП-1, ЗП- В период 2003-2006 годов специалистами 2 и ЗП-3 (ТУ У 3.50-14310112-106-99), обеспечива- Павлоградского химического завода проведена ющая образование гелевой тампонирующей работа по разработке рецептур, технологий и структуры, препятствующей растворению амми- оборудования для производства ЭВВ, отвечаю-ачной селитры, и, соответственно, приобретению щих требованиям к ВВ подкласса 1.1 и 1.5 под для указанных ВВ влагостойкости, возможности маркой «ЕРА». При этом, ЭВВ подкласса 1.5 использования в увлажненных скважинах или при разрабатывались под технологические процессы заряжании их в рукавах в обводненные скважины. изготовления с использованием как стационар-

Для решения задач по обеспечению горнодо- ного оборудования, так и мобильных комплексов бывающих предприятий промышленными ВВ с на базе смесительно-зарядных машин (СЗМ), улучшенными экологическими и взрывчатыми обеспечивающих механизированные условия характеристиками, повышенной безопасностью заряжания скважин диаметром более 90 мм. при обращении и применении, специалистами Предприятием изготавливаются следующие Павлоградского химического завода в 90-х годах типы ЭВВ под маркой «ЕРА»: -I класса применения, были разработаны рецептуры и внедрены техно- наливные из СЗМ – типа «ЕРА-А», «ЕРА-АМ», логии производства безтротиловых водногелевых «ЕРА–АL» (ТУ У24.6-14310112-026:2007), типа взрывчатых веществ (ВГВВ) под маркой «Гелекс», «ЕРА–I» (ТУ У24.6-14310112-027:2007),типа «ЕРА-II» отвечающих требованиям к ВВ подкласса 1.1 и 1.5. (ТУ У24.6-14310112-031:2007), типа «ЕРА-ІІІн» При этом, разработка и внедрение таких «холодно- (ТУ У24.6-14310112-063:2009), -ІІ класса примене-текучих» ВГВВ была осуществлена в Украине ния, в виде патронов диаметром 32-90 мм, типа впервые и позволила изменить менталитет и «ЕРА-Р1», «ЕРА-Р2», «ЕРА-Р3» (ТУ У24.6-14310112-видение вопросов обеспечения технической 022:2007), типа «ЕРА-III» (ТУ У24.6-14310112-безопасности и экологии как со стороны потреби- 032:2009) (рис.3). телей промышленных ВВ, так и со стороны надзор- Указанный ассортимент ЭВВ, отличающихся ных органов. Кроме того, при разработке техноло- бризантным и фугасным действием продуктов гий ВГВВ специалисты предприятия основывались взрыва, позволяет получить оптимальные


Такая технология утилизации является результаты взрывных работ на горнодобывающих экономически целесообразной, экологически и предприятиях с различными свойствами горных

пород, при высоких показателях технической и технически безопасной и наиболее приемлемой экологической безопасности производства и для Украины, в отличие от технологий утилиза-применения. ции методами открытого сжигания и подрыва

Исследования, проведенные специалистами ракетных двигателей и ТРТ, сопровождающихся предприятия, показали, что водомаслянная образованием и выбросом в окружающую среду основа ЭВВ может с большей эффективностью большого количества токсичных веществ. По использоваться в качестве флегматизирующей практической реализации технологии гидровы-среды, обеспечивающей безопасное введение мывания ракетных топлив из двигателей МБР, продуктов утилизации взрывчатых материалов, которая создана на ГП «НПО «ПХЗ», Украина извлекаемых из боеприпасов и ракет, в рецептур- является вторым государством в мире после ный состав ЭВВ. При этом, обеспечивается и США. Соответственно, это потребовало от необходимый уровень безопасности применения специалистов предприятия необходимости для ЭВВ, содержащих такие продукты утилизации, проведения широкого комплекса исследований а также высокие взрывные свойства ЭВВ. Разрабо-

для разработки критериев безопасности процес-танные на предприятии технологические процес-сов извлечения, переработки ТРТ и использова-сы утилизации боеприпасов и ракет с использова-ния ЭВВ с продуктами переработки ТРТ, выработ-нием продуктов утилизации в технологиях ЭВВ ки требований к конструкции и режимам работы обеспечивают реализацию принципа их ресурсо-оборудования, обеспечивающим безопасность возвратности. В рамках комплексной программы проведения технологических процессов. В работ по утилизации ракетного топлива двигате-настоящее время по разработанной на ГП «НПО лей были разработаны уникальные технологии, в «ПХЗ» технологии утилизировано сотни тонн ТРТ основе которых лежит гидромеханическое без отрицательного влияния на окружающую извлечение топлива из снаряженных корпусов среду как в местах переработки ТРТ, так и на двигателей с последующей переработкой его и местах применения ЭВВ с продуктами утилизации использованием продуктов переработки в составе ТРТ.ЭВВ (рис.4).




Рис. 3 - Производство патронированных ЭВВ марки «ЕРА» Рис. 4 - Гидровымывание ТРТ из корпусаракетного двигателя МБР РС-22

Выполнение исследований и опытно- Такие СЗМ позволяют изготавливать до 20 конструкторских разработок в области техноло- рецептур различных ВВ, в т.ч. типичные ЭВВ с гий проведения взрывных работ на открытой содержанием эмульсии более 75%, смесевые ВВ с поверхности было начато специалистами ГП содержанием эмульсии от 25% до 75%, а также «НПО «ПХЗ» с 2001 года, а с 2006 года активно простейшие ВВ типа ANFO. Разработанные СЗМ с проводятся опытные и мониторинговые работы оснащением оборудованием системы RP-S при проведении комплекса буровзрывных работ. позволяют изготавливать указанные виды ЭВВ с Это позволяет обеспечить создание системного использованием в качестве полуфабриката подхода к оптимизации и повышению эффектив- готовой эмульсии, а СЗМ с оснащением оборудо-ности комплекса буровзрывных технологий для ванием системы UMS и SMS позволяют изготавли-условий различных горнодобывающих предприя- вать эмульсию и ЭВВ из отдельных полуфабрика-тий. Для открытых горных разработок разработа- тов в виде горючей и окислительной фазы. При на и внедрена технология проведения буровзрыв- разработке конструкций СЗМ были использова-ных работ с использованием скважин малого ны современные достижения ведущих европей-диаметра (<120 мм), заряжаемых эмульсионными ских компаний (Westspreng) в области техноло-взрывчатыми веществами марки «ЕРА» (патрони- гий изготовления наливных ЭВВ и конструирова-рованными и наливными) или смесями ЭВВ марки ния СЗМ, а также получения возможности гибкого «ЕРА» с простейшими ВВ типа ANFO. Для иницииро- управления параметрами взрыва за счет приме-вания таких скважин применяется комплект из нения в скважине различных рецептур ВВ в НСИ марки «Прима-ЕРА», а в качестве промежуточ- зависимости от специфики горногеологических ных детонаторов патроны боевики марки «ЕРА-Р», условий [1]. Внедрение, разработанных на «ЕРА-III» или шашки-детонаторы марки «ТГ» и «Т». предприятии технологий ведения буровзрывных

Выполнение буровых работ для скважин работ в скважинах малого диаметра, с использо-малого диаметра осуществляется с использовани- ванием методологии регулирования энергона-ем буровой техники фирмы Sandvik (Pantera 1500) сыщения скважин при их заряжании различными и фирмы Atlas Copco (ROC L-6 и F-9) (рис. 6). видами ЭВВ, смесей ЭВВ с ANFO или ANFO, изго-

Для изготовления и заряжания в скважины тавливаемых на оборудовании указанных СЗМ, наливных ЭВВ марки «ЕРА» специалистами пред- обеспечивает лучшее управление энергией приятия разработаны и изготовлены уникальные взрыва. Соответственно, достигается улучшение по своим возможностям смесительно-зарядные качества получаемой горной массы за счет машины (СЗМ), представляющие собой мини- снижения выхода негабарита, снижения объемов заводы на колесах, которые изготавливают ВВ из «пережога» горной массы, что в конечном счете невзрывчатых материалов и полуфабрикатов на ведет к снижению себестоимости ведения работ местах проведения взрывных работ (рис. 7). за счет уменьшения трудоемкости и расхода ВВ

Для решения задач повышения качества и Для создания условий по гармонизации безопасности ведения взрывных работ, расшире- требований по безопасности обращения с ВВ к ния ассортимента средств взрывания, отличаю- европейским стандартам, законодательством щихся повышенной надежностью, точностью и Украины предусмотрена процедура обязатель-безопасностью, в отличие от традиционных ной сертификации промышленных ВВ. Такая средств взрывания таких как ДШ и ЭД, специалис- сертификация проводится по результатам их тами Павлоградского химического завода разра- сертификационных испытаний, определения ботаны и внедрены технологии производства характеристик безопасности и эксплуатацион-неэлектрических систем инициирования (НСИ) ных характеристик. Специализированная лабо-под маркой «Прима-ЕРА», а также активного ратория для таких испытаний была создана на ГП вещества и волноводов для них. На сегодняшний «НПО «ПХЗ» с соответствующей аккредитацией в день предприятием изготавливаются следующие 2004 году и последующего периодического типы НСИ (ТУ У 24.6-14310112-043:2007): для подтверждения компетенций в Национальном поверхностной коммутации взрывной цепи – тип агентстве по аккредитации Украины как лабора-«Прима-ЕРА-«С», для установки в скважины и тория физико-механических испытаний НИИВЭМ шпуры - тип «Прима-ЕРА-«Д», дуальная для комму- (Аттестат аккредитации № 2Т157 от 30.11.2013г.). тации и инициирования детонаторов в скважине Лаборатория обеспечена высококвалифициро-или шпуре – тип «Прима-ЕРА-«СД», туннельные ванным персоналом с большим опытом работы, усиленные для установки в скважины и шпуры необходимой нормативной документацией, «Прима-ЕРА-«Т» (рис.5). современным испытательным оборудованием и

Конструкция изготавливаемых НСИ позволяет средствами измерений, которые позволяют создавать схемы коммутации скважин и шпуров с обеспечить достоверные результаты испытаний широким диапазоном времен замедления (от 0 до по 43 показателям для различных взрывчатых 9000мс) и с высокой точностью (разброс парамет- материалов и изделий промышленного назначе-ров не более 4% от номинала) при безотказности ния. Уникальное оборудование лаборатории, на уровне 99,99999. Следует отметить, что высо- дает возможность обеспечивать проведение кий уровень надежности НСИ «Прима-ЕРА» обес- испытаний в соответствии с Директивой Совета печивается, в том числе использованием в его Европы 93/15 / ЕЕС от 5 апреля 1993 года «О активных составах ВВ нитраминов и компонентов, гармонизации положений, касающихся выпуска получаемых по уникальным ресурсовозвратным на рынок и надзора за взрывчатыми веществами, технологиям при утилизации боеприпасов и которые применяются в гражданских целях».ракет.




Рис. 5 - Производство НСИ «Прима-ЕРА»

Рис. 6 - Бурение скважин установками «Atlas Copсo» Рис. 7 - Зарядка скважин наливными ЭВВ марки «ЕРА» из СЗМ

Выполнение исследований и опытно- Такие СЗМ позволяют изготавливать до 20 конструкторских разработок в области техноло- рецептур различных ВВ, в т.ч. типичные ЭВВ с гий проведения взрывных работ на открытой содержанием эмульсии более 75%, смесевые ВВ с поверхности было начато специалистами ГП содержанием эмульсии от 25% до 75%, а также «НПО «ПХЗ» с 2001 года, а с 2006 года активно простейшие ВВ типа ANFO. Разработанные СЗМ с проводятся опытные и мониторинговые работы оснащением оборудованием системы RP-S при проведении комплекса буровзрывных работ. позволяют изготавливать указанные виды ЭВВ с Это позволяет обеспечить создание системного использованием в качестве полуфабриката подхода к оптимизации и повышению эффектив- готовой эмульсии, а СЗМ с оснащением оборудо-ности комплекса буровзрывных технологий для ванием системы UMS и SMS позволяют изготавли-условий различных горнодобывающих предприя- вать эмульсию и ЭВВ из отдельных полуфабрика-тий. Для открытых горных разработок разработа- тов в виде горючей и окислительной фазы. При на и внедрена технология проведения буровзрыв- разработке конструкций СЗМ были использова-ных работ с использованием скважин малого ны современные достижения ведущих европей-диаметра (<120 мм), заряжаемых эмульсионными ских компаний (Westspreng) в области техноло-взрывчатыми веществами марки «ЕРА» (патрони- гий изготовления наливных ЭВВ и конструирова-рованными и наливными) или смесями ЭВВ марки ния СЗМ, а также получения возможности гибкого «ЕРА» с простейшими ВВ типа ANFO. Для иницииро- управления параметрами взрыва за счет приме-вания таких скважин применяется комплект из нения в скважине различных рецептур ВВ в НСИ марки «Прима-ЕРА», а в качестве промежуточ- зависимости от специфики горногеологических ных детонаторов патроны боевики марки «ЕРА-Р», условий [1]. Внедрение, разработанных на «ЕРА-III» или шашки-детонаторы марки «ТГ» и «Т». предприятии технологий ведения буровзрывных

Выполнение буровых работ для скважин работ в скважинах малого диаметра, с использо-малого диаметра осуществляется с использовани- ванием методологии регулирования энергона-ем буровой техники фирмы Sandvik (Pantera 1500) сыщения скважин при их заряжании различными и фирмы Atlas Copco (ROC L-6 и F-9) (рис. 6). видами ЭВВ, смесей ЭВВ с ANFO или ANFO, изго-

Для изготовления и заряжания в скважины тавливаемых на оборудовании указанных СЗМ, наливных ЭВВ марки «ЕРА» специалистами пред- обеспечивает лучшее управление энергией приятия разработаны и изготовлены уникальные взрыва. Соответственно, достигается улучшение по своим возможностям смесительно-зарядные качества получаемой горной массы за счет машины (СЗМ), представляющие собой мини- снижения выхода негабарита, снижения объемов заводы на колесах, которые изготавливают ВВ из «пережога» горной массы, что в конечном счете невзрывчатых материалов и полуфабрикатов на ведет к снижению себестоимости ведения работ местах проведения взрывных работ (рис. 7). за счет уменьшения трудоемкости и расхода ВВ

Для решения задач повышения качества и Для создания условий по гармонизации безопасности ведения взрывных работ, расшире- требований по безопасности обращения с ВВ к ния ассортимента средств взрывания, отличаю- европейским стандартам, законодательством щихся повышенной надежностью, точностью и Украины предусмотрена процедура обязатель-безопасностью, в отличие от традиционных ной сертификации промышленных ВВ. Такая средств взрывания таких как ДШ и ЭД, специалис- сертификация проводится по результатам их тами Павлоградского химического завода разра- сертификационных испытаний, определения ботаны и внедрены технологии производства характеристик безопасности и эксплуатацион-неэлектрических систем инициирования (НСИ) ных характеристик. Специализированная лабо-под маркой «Прима-ЕРА», а также активного ратория для таких испытаний была создана на ГП вещества и волноводов для них. На сегодняшний «НПО «ПХЗ» с соответствующей аккредитацией в день предприятием изготавливаются следующие 2004 году и последующего периодического типы НСИ (ТУ У 24.6-14310112-043:2007): для подтверждения компетенций в Национальном поверхностной коммутации взрывной цепи – тип агентстве по аккредитации Украины как лабора-«Прима-ЕРА-«С», для установки в скважины и тория физико-механических испытаний НИИВЭМ шпуры - тип «Прима-ЕРА-«Д», дуальная для комму- (Аттестат аккредитации № 2Т157 от 30.11.2013г.). тации и инициирования детонаторов в скважине Лаборатория обеспечена высококвалифициро-или шпуре – тип «Прима-ЕРА-«СД», туннельные ванным персоналом с большим опытом работы, усиленные для установки в скважины и шпуры необходимой нормативной документацией, «Прима-ЕРА-«Т» (рис.5). современным испытательным оборудованием и

Конструкция изготавливаемых НСИ позволяет средствами измерений, которые позволяют создавать схемы коммутации скважин и шпуров с обеспечить достоверные результаты испытаний широким диапазоном времен замедления (от 0 до по 43 показателям для различных взрывчатых 9000мс) и с высокой точностью (разброс парамет- материалов и изделий промышленного назначе-ров не более 4% от номинала) при безотказности ния. Уникальное оборудование лаборатории, на уровне 99,99999. Следует отметить, что высо- дает возможность обеспечивать проведение кий уровень надежности НСИ «Прима-ЕРА» обес- испытаний в соответствии с Директивой Совета печивается, в том числе использованием в его Европы 93/15 / ЕЕС от 5 апреля 1993 года «О активных составах ВВ нитраминов и компонентов, гармонизации положений, касающихся выпуска получаемых по уникальным ресурсовозвратным на рынок и надзора за взрывчатыми веществами, технологиям при утилизации боеприпасов и которые применяются в гражданских целях».ракет.




Рис. 5 - Производство НСИ «Прима-ЕРА»

Рис. 6 - Бурение скважин установками «Atlas Copсo» Рис. 7 - Зарядка скважин наливными ЭВВ марки «ЕРА» из СЗМ

Повышение эффективности разрушения результатам теоретических расчетов, рассматри-горных пород взрывом имеет большое значение вающих взрыв цилиндрических зарядов ВВ при добыче полезных ископаемых. Поэтому поиск (аммонита № 6ЖВ) в твердой среде (песчано-путей управления передачей энергии взрыва цементная смесь).разрушаемым горным породам для ее максималь- Предполагалось, что взрывчатое вещество ного полезного использования является важной находится в цилиндрической оболочке диамет-проблемой взрывной отбойки. ром 10 мм, которая размещена по оси цилиндри-

Известно, что под действием взрывной ческой полости в твердой среде, диаметром нагрузки с удалением от заряда ВВ происходит большим диаметра оболочки.неравномерное разрушение породы, характери- Таким образом, образуются воздушные зуемое выходом мелких и негабаритных фракций. кольцевые зазоры различной ширины в зависи-При этом именно на контакте со взрывчатым мости от диаметра зарядных полостей. При веществом оказываются мелкие (измельченные) расчетах начального давления на стенки заряд-куски породы. ных полостей с кольцевыми зазорами использо-

Размеры зоны переизмельчения определяют- вали известный закон расширения продуктов ся свойствами ВВ и крепостью разрушаемой детонации, используемый ранее [1].породы. Начальное давление на стенки зарядной

В последние годы наибольшее распростране- полости при взрыве определяет характер разру-ние при отбойке горных пород получили эмульси- шения твердых сред на контакте с ВВ, а именно, онные ВВ (ЭВВ). размеры зоны переизмельчения и выход переиз-

Следует отметить, что применение на неруд- мельченных фракций.ных карьерах эмульсионных ВВ, отличающихся Результаты расчетов начального давления на высокой скоростью детонации и плотностью, стенки зарядных полостей с увеличением шири-приводит к увеличению объёма переизмельчен- ны воздушных кольцевых зазоров приведены на ных фракций, которые считаются некондицией и рис.1.относятся к потерям полезных ископаемых.

Дробление горных пород взрывом зависит не только от энергии, высвобождаемой при детона-ции ВВ в объёме массива горных пород, но и от условий передачи этой энергии породе. Условия передачи энергии взрыва породе могут изменять-ся в зависимости от соотношений акустических импедансов ВВ и породы, площади контакта ВВ с породой в зарядной полости, плотности запира-ния в ней продуктов детонации, наличия инертных кольцевых зазоров между ВВ и стенками цилин-дрических зарядных полостей и т.д.

В частности, наличие инертного зазора приводит к тому, что снижаются интенсивность ударной волны в породе у стенок зарядной полости, давление продуктов детонации, опреде-ляющее квазистатическое действие взрыва и скорость нагружения породы. Как следствие, уменьшаются радиус и объём зоны переизмельче-ния.

Эффективность зарядов с кольцевыми инерт-ными зазорами с точки зрения уменьшения размеров зоны переизмельчения оценивалась по

3на 1м взорванной горной массы. Кроме того, за На сегодня доля энергозатрат в себестоимос-ти продукции ГП «НПО «ПХЗ» составляет менее счет уменьшения расхода ВВ уменьшается сейсми-0,03 грн. на 1 грн. продукции. При этом, показа-ческая нагрузка и выброс вредных продуктов тель потребления энергоресурсов (в перерасче-взрыва в окружающую среду.те на количество условного топлива) на предпри-Сегодня основными видами деятельности ГП ятии составляет менее 220 грамм условного «НПО «ПХЗ» являются: производство промышлен-топлива на 1$ продукции, что соответствует ных взрывчатых материалов и средств взрывания лучшим показателям в таких развитых странах с долей в общем объеме производства предприя-как Дания, Германия, Великобритания и в 6 раз тия порядка 30%; проведение буро-взрывных меньше, чем в среднем по Украине.работ с долей в общем объеме производства

Учитывая специфику работы предприятия, предприятия порядка 30%; проведение научных и Павлоградский химический завод уделяет опытно-конструкторских работ по разработке ВМ, немалое внимание сотрудничеству с высшими технологий, оборудования, изготовлению нестан- учебными заведениями, например такими как,

дартного оборудования, а также производство и Национальный горный университет, Днепропет-утилизация взрывчатых материалов, изделий ровский национальный университет, в части промышленного и военного назначения с долей в организации подготовки молодых специалистов, общем объеме производства предприятия, проведения семинаров, конференций, совмес-соответственно, по 20%. тных научных работ.

Во многом благодаря высокому профессиона- С 1999г. предприятие сертифицировано по лизму специалистов предприятия, на ГП «НПО Международным стандартам менеджмента: ІSO «ПХЗ» успешно выполняются задачи, поставлен- 9001 (система менеджмента качества), ІSO 14001 ные в рамках межгосударственных обязательств (система менеджмента окружающей среды), Украины. Так, на ГП «НПО «ПХЗ» выполняются OHSAS 18000 (управление безопасностью и работы по Программе совместного уменьшения здоровьем). Ежегодный аудит и получение угрозы (CTR) и государственной Программе соответствующих сертификатов со стороны утилизации ТРТ, по Программе «Партнерство ради международного сертификационного центра мира» сотрудничества с NSPA (NATO) и госуда- «Бюро Веритас Украина» (представительство

«Bureau Verіtas Qualіty Іnternatіonal») подтвержда-рственной Программе утилизации обычных видов ет способность предприятия отвечать междуна-боеприпасов (БП) и утилизации кассетных боепри-родным стандартам. пасов с противопехотными минами типа ПФМ.

Благодаря умелому использованию достиже-Предприятие является участником Нацио-ний науки и техники и постоянному поиску новых нальной Космической Программы Украины, а возможностей с 1999 г. Павлоградский химичес-также выполняет заказы по программам Минис-кий завод демонстрирует тенденции стабильно-терства обороны. По результатам инновационной го развития и роста объемов дохода, который за деятельности за последние 10 лет специалистами период 1999-2013 гг. увеличился в 31,6 раз, предприятия разработано и внедрено 59 «high-прибыль выросла в 18,4 раз, фондоотдача увели-tech» технологий, которые применяются как в чилась в 14 раз, созданы дополнительные рабо-Украине, так и за ее пределами.чие места. Успешная и стабильная деятельность Наряду с масштабной научно-производс- предприятия обеспечивает высокие показатели

твенной деятельностью на предприятии прово- уровня экономики Днепропетровской области и дится эффективная экологическая политика и поддерживает на высоком уровне имидж регио-мониторинг производственной деятельности с на и Украины в целом как государства, способно-оценкой влияющих факторов, что позволяет го создавать высокотехнологичную продукцию, значительно снизить уровень техногенной соответствующую мировым стандартам. Научные нагрузки на окружающую среду в местах проведе- разработки, программное обеспечение, техноло-ния технологических процессов. Кроме того, гии и продукция предприятия успешно использу-внедряются энергосберегающие технологии и ются в Украине, и экспортируются в зарубежные альтернативные источники энергии. страны.


Литература.1. Развитие технологий водосодержащих взрывчатых веществ как фактор повышения эффективности взрывных работ// Шиман Л.Н., Касперский Й.Г., Устименко Е.Б./ Информационный бюллетень Украинского союза инженеров-взрывников. - 2013г.- №3. -С.7-11.

Передовые технологии, как фактор успешностии достижений в производственной деятельности Управление разрушающим действием взрыва на карьерах

Ефремов Э.И., докт. техн. наук, профессорНикифорова В.А., канд. техн. наук,Ищенко К.С., канд. техн. наук, Институт геотехнической механики им. Н.С. Полякова НАН Украины

Рис.1 – Характер падения начального давленияна стенки зарядной полости с увеличением ширины

воздушных кольцевых зазоров

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00

Давление

в зар

ядной

полости

, Мпа

Ширина кольцевого зазора, мм

Повышение эффективности разрушения результатам теоретических расчетов, рассматри-горных пород взрывом имеет большое значение вающих взрыв цилиндрических зарядов ВВ при добыче полезных ископаемых. Поэтому поиск (аммонита № 6ЖВ) в твердой среде (песчано-путей управления передачей энергии взрыва цементная смесь).разрушаемым горным породам для ее максималь- Предполагалось, что взрывчатое вещество ного полезного использования является важной находится в цилиндрической оболочке диамет-проблемой взрывной отбойки. ром 10 мм, которая размещена по оси цилиндри-

Известно, что под действием взрывной ческой полости в твердой среде, диаметром нагрузки с удалением от заряда ВВ происходит большим диаметра оболочки.неравномерное разрушение породы, характери- Таким образом, образуются воздушные зуемое выходом мелких и негабаритных фракций. кольцевые зазоры различной ширины в зависи-При этом именно на контакте со взрывчатым мости от диаметра зарядных полостей. При веществом оказываются мелкие (измельченные) расчетах начального давления на стенки заряд-куски породы. ных полостей с кольцевыми зазорами использо-

Размеры зоны переизмельчения определяют- вали известный закон расширения продуктов ся свойствами ВВ и крепостью разрушаемой детонации, используемый ранее [1].породы. Начальное давление на стенки зарядной

В последние годы наибольшее распростране- полости при взрыве определяет характер разру-ние при отбойке горных пород получили эмульси- шения твердых сред на контакте с ВВ, а именно, онные ВВ (ЭВВ). размеры зоны переизмельчения и выход переиз-

Следует отметить, что применение на неруд- мельченных фракций.ных карьерах эмульсионных ВВ, отличающихся Результаты расчетов начального давления на высокой скоростью детонации и плотностью, стенки зарядных полостей с увеличением шири-приводит к увеличению объёма переизмельчен- ны воздушных кольцевых зазоров приведены на ных фракций, которые считаются некондицией и рис.1.относятся к потерям полезных ископаемых.

Дробление горных пород взрывом зависит не только от энергии, высвобождаемой при детона-ции ВВ в объёме массива горных пород, но и от условий передачи этой энергии породе. Условия передачи энергии взрыва породе могут изменять-ся в зависимости от соотношений акустических импедансов ВВ и породы, площади контакта ВВ с породой в зарядной полости, плотности запира-ния в ней продуктов детонации, наличия инертных кольцевых зазоров между ВВ и стенками цилин-дрических зарядных полостей и т.д.

В частности, наличие инертного зазора приводит к тому, что снижаются интенсивность ударной волны в породе у стенок зарядной полости, давление продуктов детонации, опреде-ляющее квазистатическое действие взрыва и скорость нагружения породы. Как следствие, уменьшаются радиус и объём зоны переизмельче-ния.

Эффективность зарядов с кольцевыми инерт-ными зазорами с точки зрения уменьшения размеров зоны переизмельчения оценивалась по

3на 1м взорванной горной массы. Кроме того, за На сегодня доля энергозатрат в себестоимос-ти продукции ГП «НПО «ПХЗ» составляет менее счет уменьшения расхода ВВ уменьшается сейсми-0,03 грн. на 1 грн. продукции. При этом, показа-ческая нагрузка и выброс вредных продуктов тель потребления энергоресурсов (в перерасче-взрыва в окружающую среду.те на количество условного топлива) на предпри-Сегодня основными видами деятельности ГП ятии составляет менее 220 грамм условного «НПО «ПХЗ» являются: производство промышлен-топлива на 1$ продукции, что соответствует ных взрывчатых материалов и средств взрывания лучшим показателям в таких развитых странах с долей в общем объеме производства предприя-как Дания, Германия, Великобритания и в 6 раз тия порядка 30%; проведение буро-взрывных меньше, чем в среднем по Украине.работ с долей в общем объеме производства

Учитывая специфику работы предприятия, предприятия порядка 30%; проведение научных и Павлоградский химический завод уделяет опытно-конструкторских работ по разработке ВМ, немалое внимание сотрудничеству с высшими технологий, оборудования, изготовлению нестан- учебными заведениями, например такими как,

дартного оборудования, а также производство и Национальный горный университет, Днепропет-утилизация взрывчатых материалов, изделий ровский национальный университет, в части промышленного и военного назначения с долей в организации подготовки молодых специалистов, общем объеме производства предприятия, проведения семинаров, конференций, совмес-соответственно, по 20%. тных научных работ.

Во многом благодаря высокому профессиона- С 1999г. предприятие сертифицировано по лизму специалистов предприятия, на ГП «НПО Международным стандартам менеджмента: ІSO «ПХЗ» успешно выполняются задачи, поставлен- 9001 (система менеджмента качества), ІSO 14001 ные в рамках межгосударственных обязательств (система менеджмента окружающей среды), Украины. Так, на ГП «НПО «ПХЗ» выполняются OHSAS 18000 (управление безопасностью и работы по Программе совместного уменьшения здоровьем). Ежегодный аудит и получение угрозы (CTR) и государственной Программе соответствующих сертификатов со стороны утилизации ТРТ, по Программе «Партнерство ради международного сертификационного центра мира» сотрудничества с NSPA (NATO) и госуда- «Бюро Веритас Украина» (представительство

«Bureau Verіtas Qualіty Іnternatіonal») подтвержда-рственной Программе утилизации обычных видов ет способность предприятия отвечать междуна-боеприпасов (БП) и утилизации кассетных боепри-родным стандартам. пасов с противопехотными минами типа ПФМ.

Благодаря умелому использованию достиже-Предприятие является участником Нацио-ний науки и техники и постоянному поиску новых нальной Космической Программы Украины, а возможностей с 1999 г. Павлоградский химичес-также выполняет заказы по программам Минис-кий завод демонстрирует тенденции стабильно-терства обороны. По результатам инновационной го развития и роста объемов дохода, который за деятельности за последние 10 лет специалистами период 1999-2013 гг. увеличился в 31,6 раз, предприятия разработано и внедрено 59 «high-прибыль выросла в 18,4 раз, фондоотдача увели-tech» технологий, которые применяются как в чилась в 14 раз, созданы дополнительные рабо-Украине, так и за ее пределами.чие места. Успешная и стабильная деятельность Наряду с масштабной научно-производс- предприятия обеспечивает высокие показатели

твенной деятельностью на предприятии прово- уровня экономики Днепропетровской области и дится эффективная экологическая политика и поддерживает на высоком уровне имидж регио-мониторинг производственной деятельности с на и Украины в целом как государства, способно-оценкой влияющих факторов, что позволяет го создавать высокотехнологичную продукцию, значительно снизить уровень техногенной соответствующую мировым стандартам. Научные нагрузки на окружающую среду в местах проведе- разработки, программное обеспечение, техноло-ния технологических процессов. Кроме того, гии и продукция предприятия успешно использу-внедряются энергосберегающие технологии и ются в Украине, и экспортируются в зарубежные альтернативные источники энергии. страны.


Литература.1. Развитие технологий водосодержащих взрывчатых веществ как фактор повышения эффективности взрывных работ// Шиман Л.Н., Касперский Й.Г., Устименко Е.Б./ Информационный бюллетень Украинского союза инженеров-взрывников. - 2013г.- №3. -С.7-11.

Передовые технологии, как фактор успешностии достижений в производственной деятельности Управление разрушающим действием взрыва на карьерах

Ефремов Э.И., докт. техн. наук, профессорНикифорова В.А., канд. техн. наук,Ищенко К.С., канд. техн. наук, Институт геотехнической механики им. Н.С. Полякова НАН Украины

Рис.1 – Характер падения начального давленияна стенки зарядной полости с увеличением ширины

воздушных кольцевых зазоров

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00

Давление

в зар

ядной

полости

, Мпа



При расчетах размеров зон переизмельчения Результаты теоретических расчетов были использовался подход, предложенный в работе подтверждены экспериментальными исследова-[2]. Изменение условий передачи энергии ударной ниями на песчано-цементных моделях кубичес-волны из зарядной полости в разрушаемую среду кой формы с ребром 200 мм, в которых по центру учитывалось с помощью коэффициента преломле- моделей при их изготовлении формировались ния, включающего акустические импедансы ВВ и зарядные полости различного диаметра (боль-среды. Для песчано-цементной смеси (материал шим диаметра заряда (10 мм), размещенного в модели) результаты расчетов радиусов зон бумажной оболочке. Заряды ВВ (Аммонит №6ЖВ) переизмельчения при изменении ширины воз- размещались по оси зарядных полостей с душных кольцевых зазоров в диапазоне 0,1-3,0 мм помощью центрирующих колец. При этом в представлены на рис.2. зарядных полостях формировались воздушные и

водные кольцевые зазоры. После разрушения моделей с инертными

кольцевыми зазорами различной ширины, полученные гранулометрические составы обрабатывались методом ситового анализа. По результатам обработки грансоставов определя-лись выход мелких фракций (менее 5 мм), выход крупных фракций (более 60 мм) и диаметр сред-него куска (см. табл.).

Данные таблицы показывают, что при увели-чении ширины воздушных и водных зазоров от 1,0 до 5,0 мм уменьшается выход мелких фракций и увеличивается выход крупных фракций, то есть снижается разрушающее действие взрыва на твердую среду.

Как известно, по мере увеличения глубины карьеров происходит постоянное увеличение объёмов отбойки обводненных горных пород и это предопределяет применение водоустойчи-вых, в частности, эмульсионных ВВ, что ведет к увеличению более чем в 2 раза выхода переиз-мельченных фракций.

В рассмотренном диапазоне изменения Решением проблемы снижения выхода ширины зазоров радиус зоны переизмельчения переизмельченных фракций при использовании (согласно теоретической оценке) уменьшается в эмульсионных ВВ на нерудных карьерах может 1,5 раза, а объём переизмельченных фракций быть формирование инертных кольцевых более чем в 2 раза. зазоров между ВВ и стенками скважин.

Технология формирования скважинных ВВ в полиэтиленовых рукавах, формирующих зарядов с кольцевыми зазорами предусматривает заряды диаметром меньше диаметра скважины, использование полиэтиленовых рукавов. При наблюдается уменьшение выхода переизмель-этом диаметр рукавов, заполненных зарядом ВВ, ченных фракций.меньше диаметра скважин. Это позволяет обеспе- Технология формирования скважинных чить не только свободное погружение рукава с ВВ зарядов в полиэтиленовых рукавах, диаметр в скважину, но и создавать инертный зазор между которых меньше диаметра скважин, активно ВВ и стенкой скважины. используется на многих карьерах Украины [4].

В сухих породах это будет воздушный кольце- Максимальный эффект рассматриваемой вой зазор, а в обводненных – водный. технологии формирования скважинных зарядов

При заполненном водой кольцевом зазоре ВВ может быть достигнут на нерудных карьерах. между ВВ и стенкой зарядной полости ударная Подтверждением этому может служить опыт волна, возникающая при детонации ВВ, сначала взрывания эмульсионных ВВ в условиях Крюков-воздействует на водный промежуток, а затем ского гранитного карьера [5].переходит в твердую среду, в которой расположе- Переход карьера на использование эмульси-на зарядная полость. При оценке снижения онных ВВ при отбойке обводненных горных амплитуды ударной волны в акустическом при- пород крепостью f = 11-14 баллов по шкале проф. ближении, полученной в процессе лабораторных М.М. Протодьяконова привел к увеличению до экспериментов установлено, что после прохожде- 25 % потерь полезных ископаемых за счет роста ния ударной волны через водный зазор ее ампли- объёма переизмельченных фракций. Примене-туда снижается почти в два раза [3]. Следователь- ние же технологии отбойки пород с формирова-но, и измельчение среды зарядами с водными нием скважинных зарядов в полиэтиленовых кольцевыми зазорами по сравнению с зарядами рукавах диаметром 182 мм при диаметре скважин без зазоров должно уменьшаться. Поэтому в 250 мм позволило сократить выход мелких обводненных горных породах при взрыве зарядов фракций на 20 %.

Воздух Вода Воздух Вода Воздух Вода Воздух Вода

0,0 2,40 2,40 6,00 6,00 34,50 34,50 49,00 49,00

1,0 1,43 0,82 6,45 2,76 32,70 54,90 49,00 60,50

3,0 0,66 0,30 3,95 1,76 42,80 70,20 55,60 87,00

5,0 0,4 0,12 1,85 1,35 74,05 70,45 83,70 85,00

Амплитуда волннапряжений на

расстоянии 40 ммот оси заряда, МПа

Выход мелких(до 5 мм)

фракций, %

Выход крупных (более 60 мм)фракций, %

Диаметрсреднего куска,

мм

Шириназазоров,

мм

Влияние условий взрывания на интенсивность разрушения моделей Таблица

Результаты дробления моделей взрывом заряда ВВ

Рис. 2 – Зависимость расчетного радиуса зоныпереизмельчения r в песчано-цементных моделях оти

ширины воздушного кольцевого зазора

Управление разрушающим действием взрыва на карьерах Управление разрушающим действием взрыва на карьерах

20,0

25,0

30,0

35,0

40,0

45,0

50,0

0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00


r, m

mu

ВЫВОДЫ.

При наличии инертных кольцевых зазоров между ВВ и стенками цилиндрических зарядных полостей изменяются условия передачи энергии, запасенной в ВВ, разрушаемой среде за счет снижения давления на стенки зарядных полостей и скорости нагружения среды. При этом уменьшается радиус зоны переизмель-чения и выход мелких фракций, что повышает выход товарной продукции при разработке нерудних полез-ных ископаемых.

Литература1. Ефремов Э.И. Способ управления размерами зоны переизмельчения твердых сред при их взрывном разрушении/Э.И. Ефремов, В.А. Никифорова, А.М. Ромашко //Сучасні ресурсоенергозберігаючі технології гірничого виробництва, Кременчук: КДУ, 2010. – Вип. 1/2010 (5). – С. 8-10.2. Ефремов Э.И. Влияние свойств ВВ на размеры зоны переизмельчения при разрушении твердых сред /Э.И. Ефремов, А.В. Пономарев, В.А. Никифорова // Науковий вісник НГАУ. – 2001. - №1. – С. 24-26.3. Ефремов Э.И. О механизме разрушения горных пород цилиндрическими зарядами с кольцевыми инертными зазорами/ Э.И. Ефремов, В.А.Никифорова, А.М. Ромашко //Вісник Кременчуцького національно-го університету. – Кременчук: КрНУ, 2012. – Вип. 1(72). – С. 127-130.4. Прокопенко В.С. Разрушение горных пород скважинными зарядами взрывчатых веществ в рукавах. – К.: НТТУ «КПИ». – 2010. – 206 с.5. Ефремов Э.И. Влияние типа ВВ и условий взрывания на переизмельчение нерудных полезных ископае-мых /Э.И. Ефремов, В.М. Комир, В.Н. Чебенко, А.М. Ромашко // Матер. Міжнар. конференції. «Форум гірників» – 2010. – Дніпропетровськ. -2010. – С. 60-63.



При расчетах размеров зон переизмельчения Результаты теоретических расчетов были использовался подход, предложенный в работе подтверждены экспериментальными исследова-[2]. Изменение условий передачи энергии ударной ниями на песчано-цементных моделях кубичес-волны из зарядной полости в разрушаемую среду кой формы с ребром 200 мм, в которых по центру учитывалось с помощью коэффициента преломле- моделей при их изготовлении формировались ния, включающего акустические импедансы ВВ и зарядные полости различного диаметра (боль-среды. Для песчано-цементной смеси (материал шим диаметра заряда (10 мм), размещенного в модели) результаты расчетов радиусов зон бумажной оболочке. Заряды ВВ (Аммонит №6ЖВ) переизмельчения при изменении ширины воз- размещались по оси зарядных полостей с душных кольцевых зазоров в диапазоне 0,1-3,0 мм помощью центрирующих колец. При этом в представлены на рис.2. зарядных полостях формировались воздушные и

водные кольцевые зазоры. После разрушения моделей с инертными

кольцевыми зазорами различной ширины, полученные гранулометрические составы обрабатывались методом ситового анализа. По результатам обработки грансоставов определя-лись выход мелких фракций (менее 5 мм), выход крупных фракций (более 60 мм) и диаметр сред-него куска (см. табл.).

Данные таблицы показывают, что при увели-чении ширины воздушных и водных зазоров от 1,0 до 5,0 мм уменьшается выход мелких фракций и увеличивается выход крупных фракций, то есть снижается разрушающее действие взрыва на твердую среду.

Как известно, по мере увеличения глубины карьеров происходит постоянное увеличение объёмов отбойки обводненных горных пород и это предопределяет применение водоустойчи-вых, в частности, эмульсионных ВВ, что ведет к увеличению более чем в 2 раза выхода переиз-мельченных фракций.

В рассмотренном диапазоне изменения Решением проблемы снижения выхода ширины зазоров радиус зоны переизмельчения переизмельченных фракций при использовании (согласно теоретической оценке) уменьшается в эмульсионных ВВ на нерудных карьерах может 1,5 раза, а объём переизмельченных фракций быть формирование инертных кольцевых более чем в 2 раза. зазоров между ВВ и стенками скважин.

Технология формирования скважинных ВВ в полиэтиленовых рукавах, формирующих зарядов с кольцевыми зазорами предусматривает заряды диаметром меньше диаметра скважины, использование полиэтиленовых рукавов. При наблюдается уменьшение выхода переизмель-этом диаметр рукавов, заполненных зарядом ВВ, ченных фракций.меньше диаметра скважин. Это позволяет обеспе- Технология формирования скважинных чить не только свободное погружение рукава с ВВ зарядов в полиэтиленовых рукавах, диаметр в скважину, но и создавать инертный зазор между которых меньше диаметра скважин, активно ВВ и стенкой скважины. используется на многих карьерах Украины [4].

В сухих породах это будет воздушный кольце- Максимальный эффект рассматриваемой вой зазор, а в обводненных – водный. технологии формирования скважинных зарядов

При заполненном водой кольцевом зазоре ВВ может быть достигнут на нерудных карьерах. между ВВ и стенкой зарядной полости ударная Подтверждением этому может служить опыт волна, возникающая при детонации ВВ, сначала взрывания эмульсионных ВВ в условиях Крюков-воздействует на водный промежуток, а затем ского гранитного карьера [5].переходит в твердую среду, в которой расположе- Переход карьера на использование эмульси-на зарядная полость. При оценке снижения онных ВВ при отбойке обводненных горных амплитуды ударной волны в акустическом при- пород крепостью f = 11-14 баллов по шкале проф. ближении, полученной в процессе лабораторных М.М. Протодьяконова привел к увеличению до экспериментов установлено, что после прохожде- 25 % потерь полезных ископаемых за счет роста ния ударной волны через водный зазор ее ампли- объёма переизмельченных фракций. Примене-туда снижается почти в два раза [3]. Следователь- ние же технологии отбойки пород с формирова-но, и измельчение среды зарядами с водными нием скважинных зарядов в полиэтиленовых кольцевыми зазорами по сравнению с зарядами рукавах диаметром 182 мм при диаметре скважин без зазоров должно уменьшаться. Поэтому в 250 мм позволило сократить выход мелких обводненных горных породах при взрыве зарядов фракций на 20 %.

Воздух Вода Воздух Вода Воздух Вода Воздух Вода

0,0 2,40 2,40 6,00 6,00 34,50 34,50 49,00 49,00

1,0 1,43 0,82 6,45 2,76 32,70 54,90 49,00 60,50

3,0 0,66 0,30 3,95 1,76 42,80 70,20 55,60 87,00

5,0 0,4 0,12 1,85 1,35 74,05 70,45 83,70 85,00

Амплитуда волннапряжений на

расстоянии 40 ммот оси заряда, МПа

Выход мелких(до 5 мм)

фракций, %

Выход крупных (более 60 мм)фракций, %

Диаметрсреднего куска,

мм

Шириназазоров,

мм

Влияние условий взрывания на интенсивность разрушения моделей Таблица

Результаты дробления моделей взрывом заряда ВВ

Рис. 2 – Зависимость расчетного радиуса зоныпереизмельчения r в песчано-цементных моделях оти

ширины воздушного кольцевого зазора

Управление разрушающим действием взрыва на карьерах Управление разрушающим действием взрыва на карьерах

20,0

25,0

30,0

35,0

40,0

45,0

50,0

0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00


r, m

mu

ВЫВОДЫ.

При наличии инертных кольцевых зазоров между ВВ и стенками цилиндрических зарядных полостей изменяются условия передачи энергии, запасенной в ВВ, разрушаемой среде за счет снижения давления на стенки зарядных полостей и скорости нагружения среды. При этом уменьшается радиус зоны переизмель-чения и выход мелких фракций, что повышает выход товарной продукции при разработке нерудних полез-ных ископаемых.

Литература1. Ефремов Э.И. Способ управления размерами зоны переизмельчения твердых сред при их взрывном разрушении/Э.И. Ефремов, В.А. Никифорова, А.М. Ромашко //Сучасні ресурсоенергозберігаючі технології гірничого виробництва, Кременчук: КДУ, 2010. – Вип. 1/2010 (5). – С. 8-10.2. Ефремов Э.И. Влияние свойств ВВ на размеры зоны переизмельчения при разрушении твердых сред /Э.И. Ефремов, А.В. Пономарев, В.А. Никифорова // Науковий вісник НГАУ. – 2001. - №1. – С. 24-26.3. Ефремов Э.И. О механизме разрушения горных пород цилиндрическими зарядами с кольцевыми инертными зазорами/ Э.И. Ефремов, В.А.Никифорова, А.М. Ромашко //Вісник Кременчуцького національно-го університету. – Кременчук: КрНУ, 2012. – Вип. 1(72). – С. 127-130.4. Прокопенко В.С. Разрушение горных пород скважинными зарядами взрывчатых веществ в рукавах. – К.: НТТУ «КПИ». – 2010. – 206 с.5. Ефремов Э.И. Влияние типа ВВ и условий взрывания на переизмельчение нерудных полезных ископае-мых /Э.И. Ефремов, В.М. Комир, В.Н. Чебенко, А.М. Ромашко // Матер. Міжнар. конференції. «Форум гірників» – 2010. – Дніпропетровськ. -2010. – С. 60-63.


Высокая производительность этого оборудо- За прошедшие годы относительной стабиль-ности «Юнигран-сервис» прочно и заслуженно вания, наряду с полной автономностью и мобиль-занял свою нишу на рынке добычи скальных ностью, позволили резко снизить затраты времени строительных материалов, обеспечив не только на подготовку блоков к взрыванию. потребности группы ЭВВ, но и выполняя значи-

Переход на использование скважин малого тельные объёмы подрядных взрывных работ. А диаметра обеспечил качественное дробление когда предприятие вышло на проектную мощ-пород, когда выход негабаритных фракций ность – 7,0 тыс. тонн продукции в год при работе в

одну смену, значительная ее часть реализовыва-составил не более 1,5-3,0 %.лась сторонними организациями, ведущими Радикальные изменения также произошли и в взрывные работы.производстве взрывных работ. Изучив опыт

На сегодняшний день предприятие произво-отечественных и зарубежных компаний в области дит как буровые, так и буровзрывные работы на производства и применения эмульсионных территории 10 областей Украины и более, чем на взрывчатых веществ (ЭВВ), группа «Юнигран» 20 карьерах, в том числе на Малинском камнедро-силами компании «Юнигран-сервис» приступила к бильном заводе, Пинезевическом карьере,

Коростеньском карьере и др.осуществлению проекта изготовления собствен-Основными сторонними покупателями ных ЭВВ. И уже с 2010 года [1] предприятия группы

нашей продукции являются Полтавский ГОК, «Юнигран» полностью перешли на использование Сарнывзрывпром, Гниванский карьр, Емельянов-эмульсионных ВВ собственного производства – ский карьер, Ушицкий карьер, «Технобуд»,

«Гранэмит» (см. таблицу). «Экохим-С».

Именно в реализации продукции на сторону В период наибольшего падения рынка строи-менеджмент группы «Юнигран» видит реальные тельных материалов нами были выполнены все перспективы роста. Поэтому с целью увеличения капитальные строительные работы, запущено объёмов производства и снижения стоимости производство (см. рис.1), проведены все испыта-ЭВВ принято решение модернизировать произ-ния и получен допуск к постоянному применению водство.нашей эмульсионной взрывчатки.

Решение этих проблем заключается в подбо-ре оптимальных параметров БВР с применением современного оборудования, взрывчатых веществ и технологий.

При этом важно отметить, что кроме сниже-ния стоимости продукции мы выходим на совер-шенно новый, более высокий уровень экологии, ресурсосбережения, безопасности работ и охраны труда.

Фирма «Юнигран» - это группа компаний, При разработке нерудных полезных ископае- объединяющая несколько крупных щебзаводов,

мых открытым способом актуальным вопросом три организации, ведущие буровзрывные является необходимость поиска наиболее эконо- работы, собственное производство эмульсион-мичных ресурсосберегающих технологий и ных ВВ. «Юниран» является крупнейшим операто-параметров буровзрывных работ. ром щебеночной продукции в Украине, произво-

Известно, что буровзрывные работы непосре- дящего до 15,% всего объёма продукции на своих дственно влияют на производительность и энерго- заводах и принимающего участие, как подрядная емкость выемочно-погрузочного и дробильно- организация, в выпуске ещё около 25 % продук-сортировочного оборудования. Качество взор- ции Украинского рынка гранитного щебня [1].ванной горной массы(ее гранулометрический Исходя из того, что производительность состав) оказывает решающее влияние на себесто- дробильно-сортировочного оборудования, его имость конечной продукции – щебня. бесперебойная и эффективная работа, в первую

Как показывает практика, добыча и перера- очередь зависит от наличия в карьере достаточ-ботка «тяжелой» (некачественно дробленной) ного количества качественной горной массы, породы приводит к резкому, иногда двукратному компания «Юнигран» начала свое перевооруже-удорожанию продукции. С другой стороны, «очень ние с буровзрывного комплекса. Компания хорошая» переизмельченная горная масса также «Юнигран» первой в Украине полностью перешла приводит к росту стоимости продукта – в основ- на выполнение буровых работ новейшими ном из-за повышения затрат на бурение и взрыва- импортными буровыми станками (Швеция) типа ние, а также потерь полезных ископаемых в виде Atlas Copco ROC-L6H(L8).отсева.


Состояние и перспективы освоения эмульсионных ВВ группы компании «Юнигран» Состояние и перспективы освоения эмульсионных ВВ группы компании «Юнигран»

Махоня И.В., Резник А.В. , компания «Юнигран»

С самого начала становления рыночной экономики на Украине и, как следствие, периодических ее кризисов, часто приходится слышать фразу о том, что это временно и рынок позовет. Но позовёт только тех, кто остался.А почему бы не позвать рынок самому?!Самое время поработать над собой!

Рис.1 - Завод по производству эмульсионных ВВ «Гранэмит»

Пластичное веществоот желтого до светло-

коричневого цвета

Удельная теплота взрыва, МДж/кг

Скорость детонации заряда массой не менее 1000 гв стальной трубе 60х3, м/с

Кислородный баланс %

Удельный объём газов, л/кг

Характеристики Норма

Внешний вид

3Плотность, г/см 1,15…1,25

2,96

4800…5000

Критический диаметр детонации в стальной оболочке, мм 30

- 6,2

1010

Газовая вредность (массовая концентрация вредных газовв пересчете на условную окись углерода), л/кг 24

Детонация заряда в бумажной или полиэтиленовой оболочкедиаметром 100±5 мм от промежуточного детонатора полная

Основные физико-химические и взрывчатыехарактеристики эмульсионных ВВ «Гранэмит»

Таблица

Высокая производительность этого оборудо- За прошедшие годы относительной стабиль-ности «Юнигран-сервис» прочно и заслуженно вания, наряду с полной автономностью и мобиль-занял свою нишу на рынке добычи скальных ностью, позволили резко снизить затраты времени строительных материалов, обеспечив не только на подготовку блоков к взрыванию. потребности группы ЭВВ, но и выполняя значи-

Переход на использование скважин малого тельные объёмы подрядных взрывных работ. А диаметра обеспечил качественное дробление когда предприятие вышло на проектную мощ-пород, когда выход негабаритных фракций ность – 7,0 тыс. тонн продукции в год при работе в

одну смену, значительная ее часть реализовыва-составил не более 1,5-3,0 %.лась сторонними организациями, ведущими Радикальные изменения также произошли и в взрывные работы.производстве взрывных работ. Изучив опыт

На сегодняшний день предприятие произво-отечественных и зарубежных компаний в области дит как буровые, так и буровзрывные работы на производства и применения эмульсионных территории 10 областей Украины и более, чем на взрывчатых веществ (ЭВВ), группа «Юнигран» 20 карьерах, в том числе на Малинском камнедро-силами компании «Юнигран-сервис» приступила к бильном заводе, Пинезевическом карьере,

Коростеньском карьере и др.осуществлению проекта изготовления собствен-Основными сторонними покупателями ных ЭВВ. И уже с 2010 года [1] предприятия группы

нашей продукции являются Полтавский ГОК, «Юнигран» полностью перешли на использование Сарнывзрывпром, Гниванский карьр, Емельянов-эмульсионных ВВ собственного производства – ский карьер, Ушицкий карьер, «Технобуд»,

«Гранэмит» (см. таблицу). «Экохим-С».

Именно в реализации продукции на сторону В период наибольшего падения рынка строи-менеджмент группы «Юнигран» видит реальные тельных материалов нами были выполнены все перспективы роста. Поэтому с целью увеличения капитальные строительные работы, запущено объёмов производства и снижения стоимости производство (см. рис.1), проведены все испыта-ЭВВ принято решение модернизировать произ-ния и получен допуск к постоянному применению водство.нашей эмульсионной взрывчатки.

Решение этих проблем заключается в подбо-ре оптимальных параметров БВР с применением современного оборудования, взрывчатых веществ и технологий.

При этом важно отметить, что кроме сниже-ния стоимости продукции мы выходим на совер-шенно новый, более высокий уровень экологии, ресурсосбережения, безопасности работ и охраны труда.

Фирма «Юнигран» - это группа компаний, При разработке нерудных полезных ископае- объединяющая несколько крупных щебзаводов,

мых открытым способом актуальным вопросом три организации, ведущие буровзрывные является необходимость поиска наиболее эконо- работы, собственное производство эмульсион-мичных ресурсосберегающих технологий и ных ВВ. «Юниран» является крупнейшим операто-параметров буровзрывных работ. ром щебеночной продукции в Украине, произво-

Известно, что буровзрывные работы непосре- дящего до 15,% всего объёма продукции на своих дственно влияют на производительность и энерго- заводах и принимающего участие, как подрядная емкость выемочно-погрузочного и дробильно- организация, в выпуске ещё около 25 % продук-сортировочного оборудования. Качество взор- ции Украинского рынка гранитного щебня [1].ванной горной массы(ее гранулометрический Исходя из того, что производительность состав) оказывает решающее влияние на себесто- дробильно-сортировочного оборудования, его имость конечной продукции – щебня. бесперебойная и эффективная работа, в первую

Как показывает практика, добыча и перера- очередь зависит от наличия в карьере достаточ-ботка «тяжелой» (некачественно дробленной) ного количества качественной горной массы, породы приводит к резкому, иногда двукратному компания «Юнигран» начала свое перевооруже-удорожанию продукции. С другой стороны, «очень ние с буровзрывного комплекса. Компания хорошая» переизмельченная горная масса также «Юнигран» первой в Украине полностью перешла приводит к росту стоимости продукта – в основ- на выполнение буровых работ новейшими ном из-за повышения затрат на бурение и взрыва- импортными буровыми станками (Швеция) типа ние, а также потерь полезных ископаемых в виде Atlas Copco ROC-L6H(L8).отсева.


Состояние и перспективы освоения эмульсионных ВВ группы компании «Юнигран» Состояние и перспективы освоения эмульсионных ВВ группы компании «Юнигран»

Махоня И.В., Резник А.В. , компания «Юнигран»

С самого начала становления рыночной экономики на Украине и, как следствие, периодических ее кризисов, часто приходится слышать фразу о том, что это временно и рынок позовет. Но позовёт только тех, кто остался.А почему бы не позвать рынок самому?!Самое время поработать над собой!

Рис.1 - Завод по производству эмульсионных ВВ «Гранэмит»

Пластичное веществоот желтого до светло-

коричневого цвета

Удельная теплота взрыва, МДж/кг

Скорость детонации заряда массой не менее 1000 гв стальной трубе 60х3, м/с

Кислородный баланс %

Удельный объём газов, л/кг

Характеристики Норма

Внешний вид

3Плотность, г/см 1,15…1,25

2,96

4800…5000

Критический диаметр детонации в стальной оболочке, мм 30

- 6,2

1010

Газовая вредность (массовая концентрация вредных газовв пересчете на условную окись углерода), л/кг 24

Детонация заряда в бумажной или полиэтиленовой оболочкедиаметром 100±5 мм от промежуточного детонатора полная

Основные физико-химические и взрывчатыехарактеристики эмульсионных ВВ «Гранэмит»

Таблица

Ведення підривних робіт є невід’ємною ки та безпеки оточуючих, запровадженням нових частиною сучасних технологічних процесів у і вдосконалених існуючих механізмів управління багатьох галузях промисловості світу. До най- в галузі охорони праці на підприємствах. Наступ-більших у Європі споживачів вибухових матеріалів ним вагомим внеском в проблему створення належить сьогодні і Україна. Енергію вибуху в безпечних і нешкідливих умов праці став Закон суспільному виробництві використовують понад України «Про поводження з вибуховими матеріа-п’ятсот вітчизняних підприємств і організацій, де лами промислового призначення». Положення задіяні в процесі поводження з вибуховими цього Закону, які мають відношення до діяльності, матеріалами тисячі працівників. Майже 70% робіт, пов’язаної з розробленням, обліком, виробниц-технологічно пов’язаних із застосуванням цих твом вибухових матеріалів, стосуються також небезпечних речовин, припадає на підприємства діяльності щодо виготовлення обладнання і гірничодобувної галузі. Враховуючи очікуваний засобів механізації для вибухових робіт, а також розвиток вітчизняної видобувної промисловості проведення таких робіт.це призведе у найближчій перспективі до З метою створення безпечних умов праці під збільшення обсягів використання вибухових час підготовки масових вибухів у підземних матеріалів (ВМ). виробках в кінці дев’яностих років минулого

Розробка родовищ залізних руд підземним століття вперше в України акціонерним товарис-способом пов’язана з виконанням складних, твом «ВНДІхімрпоект» (м. Київ) у співдружності з трудомістких і небезпечних робіт з проведення Рубіжнянським казенним заводом хімічних гірничих виробок і виймання руди з застосуванням виробів (РКЗХВ «Зоря», м. Рубіжне Луганської вибухових матеріалів в умовах гірничого тиску, що області) розроблена електропровідна полі-підвищується з глибиною. Основна маса ВМ етиленова композиція марки «Антистат» використовується під час масових вибухів по (ТУ У 6-00209651.177-2000). Ц е г р а н у л ь о в а н а відбійці запасів блоків/панелей, обвалення стелин суміш на основі базових марок поліетилену та міжкамерних ціликів на повну висоту поверху, а високого тиску з показником текучості розплаву також по ліквідації порожнеч та на масових вибу- 2,0…2,5 г/10 хв. з вмістом модифікуючих добавок і хах по відбійці, відрізці і підсіканні масиву при наповнювачів. З 2001 року РКЗХВ за технічними підповерховому обваленні запасів корисних умовами ТУ У 6-00209651.178-2000 приступив до копалин у добувних блоках/панелях і міжкамерних серійного виробництва для гірничодобувних ціликах. підприємств напівпровідних поліетиленових

зарядних труб, призначених для пневмотран-Механізація процесу пневматичного заряд-спортування сипких вибухових речовин з вико-жання сипких вибухових речовин (ВР), незважаю-ристанням для цього заряджувальної техніки.чи на зростаюче впровадження у підземних

виробках наливних емульсійних вибухових Практика показала, що під час заряджання речовин, залишається затребуваною в області порожнин (свердловини, шпури, камери) експлу-удосконалення техніки і технології таких робіт. атаційна надійність пневмотранспортних Пневмозаряджання супроводжується рядом магістралей залежить від якості зарядних труб. небажаних і небезпечних явищ: утворення пилової Електропровідні властивості таких труб, – основа хмари у разі порушення цілісності транспортуючо- безпеки робіт, – теж залежать від якості виготов-го трубопроводу і виділення пилу із заряджаємої лення зарядних труб. Тому зарядні труби підляга-свердловини (шпуру), утворення зарядів статичної ють контрольній перевірці за показником «пито-електрики, розряд яких може стати причиною мий об’ємний електричний опір ρ перед видачею vспалаху завислого пилу вибухової речовини. їх в роботу.

Після здобуття незалежності Україна однією з У 1997 році Державним комітетом з нагляду за перших республік колишнього Союзу РСР прийня- охороною праці (Держнаглядохоронпраці ла Закон «Про охорону праці», у якому констату- України) листом від 07.02.1997 р. № 06-03-3/294 ється важлива роль науки у вирішенні проблем інституту-експерту з вибухової справи – НДІБПГ охорони праці, створенні безпечних і нешкідливих було доручено виконувати контрольну експерти-умов виробництва. Прийняття цього Закону дало зу зразків зарядних труб, які куплені споживачем поштовх до виконання робіт, пов’язаних з забезпе- у будь-якого підприємства чи організації вітчиз-ченням охорони життя і здоров’я працівників у няного виробника чи за рубежем. Рішення процесі трудової діяльності, створенням безпеч- комітету діє і сьогодні, і ніхто його не відміняв. них і здорових умов праці на кожному робочому Цього вимагає і нова «Інструкція з охорони праці місці, належних умов для формування у пра- під час механізованого заряджання вибухових цівників свідомого ставлення до особистої безпе-

Несмотря на резкое падение рынка, рост цен на сырьё и материалы, компания «Юнигран-сервис» успешно заканчивает реконструкцию производства, удерживая при этом стабильные объёмы продукции, работ и продаж. За это время установлены новые, более экономные аппараты растворения селитры, смонтированы дополни-тельные емкости-термосы для хранения окислите-ля и готовой продукции (рис.2). Все операции, связанные с подготовкой и изготовлением эмуль-сионных ВВ, а также контролем их качества осуще-ствляются с центрального пульта управления и в лаборатории, оборудованной современными приборами (рис.3,4).


Рис.2 – Емкости для хранения окислителяи готовой продукции

Рис.3 – Пульт управления процессом приготовления ЭВВ

Рис. 4 – Лаборатория контроля качества продукции

На сегодняшний день происходит согласова-ние технической документации по запуску модер-низированной линии. А это значит, что к началу строительного сезона (март 2015 г.) компания «Юнигран-сервис» будет готова производить в два раза больше ЭВВ и производить на 10-15 % дешев-ле за счет снижения энергетических и трудовых затрат.

Литература1. Махоня И.В. Охрана труда и промышленная безопасность при ведении буровзрывных работ на карьерах нерудной промышленности ООО «Юнигран» / Информационный бюллетень УСИВ, №1, 2012. – С. 10-13.

Состояние и перспективы освоения эмульсионных ВВ группы компании «Юнигран»Безпечність використання поліетиленових трубопроводів для

пневмотранспортування сипких вибухових речовин у підземних виробках залізорудних шахт

Дрібниця О.В., канд. техн. наук, НДІБПГ КНУ

Ведення підривних робіт є невід’ємною ки та безпеки оточуючих, запровадженням нових частиною сучасних технологічних процесів у і вдосконалених існуючих механізмів управління багатьох галузях промисловості світу. До най- в галузі охорони праці на підприємствах. Наступ-більших у Європі споживачів вибухових матеріалів ним вагомим внеском в проблему створення належить сьогодні і Україна. Енергію вибуху в безпечних і нешкідливих умов праці став Закон суспільному виробництві використовують понад України «Про поводження з вибуховими матеріа-п’ятсот вітчизняних підприємств і організацій, де лами промислового призначення». Положення задіяні в процесі поводження з вибуховими цього Закону, які мають відношення до діяльності, матеріалами тисячі працівників. Майже 70% робіт, пов’язаної з розробленням, обліком, виробниц-технологічно пов’язаних із застосуванням цих твом вибухових матеріалів, стосуються також небезпечних речовин, припадає на підприємства діяльності щодо виготовлення обладнання і гірничодобувної галузі. Враховуючи очікуваний засобів механізації для вибухових робіт, а також розвиток вітчизняної видобувної промисловості проведення таких робіт.це призведе у найближчій перспективі до З метою створення безпечних умов праці під збільшення обсягів використання вибухових час підготовки масових вибухів у підземних матеріалів (ВМ). виробках в кінці дев’яностих років минулого

Розробка родовищ залізних руд підземним століття вперше в України акціонерним товарис-способом пов’язана з виконанням складних, твом «ВНДІхімрпоект» (м. Київ) у співдружності з трудомістких і небезпечних робіт з проведення Рубіжнянським казенним заводом хімічних гірничих виробок і виймання руди з застосуванням виробів (РКЗХВ «Зоря», м. Рубіжне Луганської вибухових матеріалів в умовах гірничого тиску, що області) розроблена електропровідна полі-підвищується з глибиною. Основна маса ВМ етиленова композиція марки «Антистат» використовується під час масових вибухів по (ТУ У 6-00209651.177-2000). Ц е г р а н у л ь о в а н а відбійці запасів блоків/панелей, обвалення стелин суміш на основі базових марок поліетилену та міжкамерних ціликів на повну висоту поверху, а високого тиску з показником текучості розплаву також по ліквідації порожнеч та на масових вибу- 2,0…2,5 г/10 хв. з вмістом модифікуючих добавок і хах по відбійці, відрізці і підсіканні масиву при наповнювачів. З 2001 року РКЗХВ за технічними підповерховому обваленні запасів корисних умовами ТУ У 6-00209651.178-2000 приступив до копалин у добувних блоках/панелях і міжкамерних серійного виробництва для гірничодобувних ціликах. підприємств напівпровідних поліетиленових

зарядних труб, призначених для пневмотран-Механізація процесу пневматичного заряд-спортування сипких вибухових речовин з вико-жання сипких вибухових речовин (ВР), незважаю-ристанням для цього заряджувальної техніки.чи на зростаюче впровадження у підземних

виробках наливних емульсійних вибухових Практика показала, що під час заряджання речовин, залишається затребуваною в області порожнин (свердловини, шпури, камери) експлу-удосконалення техніки і технології таких робіт. атаційна надійність пневмотранспортних Пневмозаряджання супроводжується рядом магістралей залежить від якості зарядних труб. небажаних і небезпечних явищ: утворення пилової Електропровідні властивості таких труб, – основа хмари у разі порушення цілісності транспортуючо- безпеки робіт, – теж залежать від якості виготов-го трубопроводу і виділення пилу із заряджаємої лення зарядних труб. Тому зарядні труби підляга-свердловини (шпуру), утворення зарядів статичної ють контрольній перевірці за показником «пито-електрики, розряд яких може стати причиною мий об’ємний електричний опір ρ перед видачею vспалаху завислого пилу вибухової речовини. їх в роботу.

Після здобуття незалежності Україна однією з У 1997 році Державним комітетом з нагляду за перших республік колишнього Союзу РСР прийня- охороною праці (Держнаглядохоронпраці ла Закон «Про охорону праці», у якому констату- України) листом від 07.02.1997 р. № 06-03-3/294 ється важлива роль науки у вирішенні проблем інституту-експерту з вибухової справи – НДІБПГ охорони праці, створенні безпечних і нешкідливих було доручено виконувати контрольну експерти-умов виробництва. Прийняття цього Закону дало зу зразків зарядних труб, які куплені споживачем поштовх до виконання робіт, пов’язаних з забезпе- у будь-якого підприємства чи організації вітчиз-ченням охорони життя і здоров’я працівників у няного виробника чи за рубежем. Рішення процесі трудової діяльності, створенням безпеч- комітету діє і сьогодні, і ніхто його не відміняв. них і здорових умов праці на кожному робочому Цього вимагає і нова «Інструкція з охорони праці місці, належних умов для формування у пра- під час механізованого заряджання вибухових цівників свідомого ставлення до особистої безпе-

Несмотря на резкое падение рынка, рост цен на сырьё и материалы, компания «Юнигран-сервис» успешно заканчивает реконструкцию производства, удерживая при этом стабильные объёмы продукции, работ и продаж. За это время установлены новые, более экономные аппараты растворения селитры, смонтированы дополни-тельные емкости-термосы для хранения окислите-ля и готовой продукции (рис.2). Все операции, связанные с подготовкой и изготовлением эмуль-сионных ВВ, а также контролем их качества осуще-ствляются с центрального пульта управления и в лаборатории, оборудованной современными приборами (рис.3,4).


Рис.2 – Емкости для хранения окислителяи готовой продукции

Рис.3 – Пульт управления процессом приготовления ЭВВ

Рис. 4 – Лаборатория контроля качества продукции

На сегодняшний день происходит согласова-ние технической документации по запуску модер-низированной линии. А это значит, что к началу строительного сезона (март 2015 г.) компания «Юнигран-сервис» будет готова производить в два раза больше ЭВВ и производить на 10-15 % дешев-ле за счет снижения энергетических и трудовых затрат.

Литература1. Махоня И.В. Охрана труда и промышленная безопасность при ведении буровзрывных работ на карьерах нерудной промышленности ООО «Юнигран» / Информационный бюллетень УСИВ, №1, 2012. – С. 10-13.

Состояние и перспективы освоения эмульсионных ВВ группы компании «Юнигран»Безпечність використання поліетиленових трубопроводів для

пневмотранспортування сипких вибухових речовин у підземних виробках залізорудних шахт

Дрібниця О.В., канд. техн. наук, НДІБПГ КНУ

6речовин у підземних виробках» (затверджено трубопровід) не повинен перевищувати 10 Ом. наказом Міністерства енергетики та вугільної Тобто максимальний електричний опір напівпро-промисловості України 10.02.2014 р. № 122, заре- відного поліетиленового трубопровода (става єстровано в Міністерстві юстиції України 15 квітня труб) на усю його довжину повинен бути не 2014 р. за № 422/25199). більше ніж 1 МОм.

У таблиці 1 наведені витрати гірничодобувни- При визначенні безпечності застосування ми підприємствами зарядних труб вітчизняного напівпровідних поліетиленових труб для пневма-виробництва «Антистат», експертиза зразків яких тичного заряджання сипких вибухових речовин виконана інститутом (діаметр труб 25, 40 та 50 мм): основною характеристикою таких труб є елек-

Як видно з таблиці, окремі підприємства не тричний опір одного погонного метра труби. виконують контрольну перевірку труб. Тому і Такий опір залежить не тільки від значення ρ а і vсьогодні не виключена можливість аварій під час від конкретних значень зовнішнього діаметра підготовки масових вибухів в шахтах з причини труби та товщини її стінки. Тому, разом з визна-можливого використання звичайних поліетилено- ченням питомого об’ємного електричного опору вих труб, не призначених для пневмотранспорту- ρ зарядних труб, доцільно здійснювати розра-vвання сипких ВР. хунки електричного опору одного погонного

У таблиці 2 наведено фізико-механічні показ- метра труби і максимальну безпечну довжину ники зарядних труб «Антистат». става труб.

Гірнича практика показала, що зарядні труби з Згідно визначення «Кодексу норм для виго-таким показником ρ безаварійні у використанні. v товлення, транспортування, зберігання, продажу, Але контрольна перевірка зразків зарядних труб володіння і використання вибухових речовин» за показником ρ показала, що поряд з загальними (Інститут виробництва вибухових речовин США, v

Канада) напівпровідні труби, які застосовують для позитивними результатами визначення ρ має vпневматичного транспортування вибухових місце нестабільність значень контактного опору речовин, повинні мати електричний опір на усю між вимірювальними електродами напруги і довжину става не більше 2 МОм, а електричний зовнішньою поверхнею зразків. Значення контак-опір одного погонного метра таких труб повинен тного опору змінюються від 2,5÷5 КОм до 10 МОм і бути не менше 3,28 КОм для запобігання проник-більше, що свідчить про можливе порушення ненню блукаючих струмів. Приміром, при макси-температурного режиму екструзії труби, або про мальній довжині става труб 250 м, максимальний забруднення (у процесі виготовлення) зовнішньої електричний опір одного погонного метра труби поверхні напівпровідної поліетиленової труби повинен бути за вимогами України – 4,0 КОм, за технологічними залишками чистого поліетилену вимогами США, Канади – 8,0 КОм. Для зарядних високого тиску, які лишилися в екструдері після труб діаметром 50 мм ця умова виконується при виготовлення поліетиленових труб загальногос-ρ : за вимогами України ρ мах – 3,04 Ом·м; за подарського призначення. Згідно вимог п. 7 v v

«Інструкції з улаштування заземлення зарядників і вимогами США, Канади ρ мах = 6,08 Ом·м. vтрубопроводів (шлангів) при пневмозаряджанні», Мінімальне значення ρ за вимогами України – v мінзагальний електричний опір витоку струму в будь- не регламентується, за вимогами США, Канади якій точці пневмозарядної системи (зарядник- ρ = 2,49 Ом·м.v мін


Аварійна ситуація під час транспортування ВР на три порядки нижче нижньої концентраційної по трубопроводу може виникнути при одночасній межі підриваємості пилу вибухових речовин

3дії двох факторів: енергія, яка виділяється при (12 г/м по тротилу). Тому розряди з зовнішньої електричному розряді, більша за максимальну поверхні трубопроводу на заземлені предмети енергію запалення пилу ВР, яка пневмотранспор- безпечні. тується, а концентрація пилу перевищує нижню Спеціально проведеними дослідженнями концентраційну межу її підриваємості. встановлено, що руди і вміщуючі породи Кривба-

Проведеними НДІБПГ роботами щодо вивчен- су мають питомий об’ємний електричний опір ня стану забруднення робочих місць пилом ВР під 1,5-300 Ом·м, а цей показник у аміачно-селітряних час пневмозаряджання в шахтах показано, що гранульованих ВР, які знаходяться у зарядженій

6вміст пилу в атмосфері привибійної зони та побли- свердловині, не перевищує значення 10 Ом·м. зу заряджального механізму, як правило, не Тому граничний термін часу релаксації електрич-перевищує санітарних норм, а екстремальні них розрядів у свердловині буде:

3значення запиленості не перевищують 14 мг/м , що


Безпечність використання поліетиленових трубопроводів для пневмотранспортування сипких вибухових речовин у підземних

виробках залізорудних шахт



52,5·10(0,51·102..2,3·103)

[0,18·102..2,51·103]

52,5·10(0,63·102..1,82·103)[0,3·102..0,94·104]

Міцність прирозриванні,

МПа, не менше

Найменуванняпоказника,розмірність

Нормативи за ТУ У 6-00209651.178-2000, даними, одержаними заводом (в круглих дужках) та даними,

одержаними НДІБПГ (в квадратних дужках)

Зовнішнійдіаметр,

мм

25+0,7[24,5]

32+0,8[32,1…32,3]

40+0,9[39,1…40,78]

50+1,1[49,6…51,04]

Товщинастінки,

мм

2,5+0,5[2,07]

3,5+0,6 [3,26…3,96]

3,5+0,7[3,25…3,96]

5,4+1,0[5,06…7,05]

8,82(10,33)

8,82 (10,84…15,70)

8,82(9,44…11,725)

8,82(9,54…14,11)

Відоснеподовження

при розриванні,%, не менше

90(198) 90 (200…270) 90 (144…314) 90 (118…310)

Стійкість довнутрішнього

тиску 0,882 МПапри температурі

20 0С, хв.

10 (витримує)

Питомийоб’ємний

електричний опір,ρ Ом·см, v

не більше

52,5·10(8,69·103)[9,8·103]

52,5·10(2,8·103..4,1·103)

[4,24·103..6,13·103]

ПідприємствоВитрати труб, кг

2011 р. 2012 р. 2013 р.

ПАТ «Криворізький залізорудний комбінат» 5832 5112 4416

ПАТ «Євраз Суха Балка» 2506 3000 3010

Шахтоуправління ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг» 1082 816 406

ПрАТ «Запорізький залізорудний комбінат» н.н. н.н. н.н.

ДП «Східний гірничозбагачувальний комбінат» н.н. н.н. н.н.

Таблиця 1

Примітка: н.н. – зразки зарядних труб не надавалися на експертизу.

Таблиця 1

6речовин у підземних виробках» (затверджено трубопровід) не повинен перевищувати 10 Ом. наказом Міністерства енергетики та вугільної Тобто максимальний електричний опір напівпро-промисловості України 10.02.2014 р. № 122, заре- відного поліетиленового трубопровода (става єстровано в Міністерстві юстиції України 15 квітня труб) на усю його довжину повинен бути не 2014 р. за № 422/25199). більше ніж 1 МОм.

У таблиці 1 наведені витрати гірничодобувни- При визначенні безпечності застосування ми підприємствами зарядних труб вітчизняного напівпровідних поліетиленових труб для пневма-виробництва «Антистат», експертиза зразків яких тичного заряджання сипких вибухових речовин виконана інститутом (діаметр труб 25, 40 та 50 мм): основною характеристикою таких труб є елек-

Як видно з таблиці, окремі підприємства не тричний опір одного погонного метра труби. виконують контрольну перевірку труб. Тому і Такий опір залежить не тільки від значення ρ а і vсьогодні не виключена можливість аварій під час від конкретних значень зовнішнього діаметра підготовки масових вибухів в шахтах з причини труби та товщини її стінки. Тому, разом з визна-можливого використання звичайних поліетилено- ченням питомого об’ємного електричного опору вих труб, не призначених для пневмотранспорту- ρ зарядних труб, доцільно здійснювати розра-vвання сипких ВР. хунки електричного опору одного погонного

У таблиці 2 наведено фізико-механічні показ- метра труби і максимальну безпечну довжину ники зарядних труб «Антистат». става труб.

Гірнича практика показала, що зарядні труби з Згідно визначення «Кодексу норм для виго-таким показником ρ безаварійні у використанні. v товлення, транспортування, зберігання, продажу, Але контрольна перевірка зразків зарядних труб володіння і використання вибухових речовин» за показником ρ показала, що поряд з загальними (Інститут виробництва вибухових речовин США, v

Канада) напівпровідні труби, які застосовують для позитивними результатами визначення ρ має vпневматичного транспортування вибухових місце нестабільність значень контактного опору речовин, повинні мати електричний опір на усю між вимірювальними електродами напруги і довжину става не більше 2 МОм, а електричний зовнішньою поверхнею зразків. Значення контак-опір одного погонного метра таких труб повинен тного опору змінюються від 2,5÷5 КОм до 10 МОм і бути не менше 3,28 КОм для запобігання проник-більше, що свідчить про можливе порушення ненню блукаючих струмів. Приміром, при макси-температурного режиму екструзії труби, або про мальній довжині става труб 250 м, максимальний забруднення (у процесі виготовлення) зовнішньої електричний опір одного погонного метра труби поверхні напівпровідної поліетиленової труби повинен бути за вимогами України – 4,0 КОм, за технологічними залишками чистого поліетилену вимогами США, Канади – 8,0 КОм. Для зарядних високого тиску, які лишилися в екструдері після труб діаметром 50 мм ця умова виконується при виготовлення поліетиленових труб загальногос-ρ : за вимогами України ρ мах – 3,04 Ом·м; за подарського призначення. Згідно вимог п. 7 v v

«Інструкції з улаштування заземлення зарядників і вимогами США, Канади ρ мах = 6,08 Ом·м. vтрубопроводів (шлангів) при пневмозаряджанні», Мінімальне значення ρ за вимогами України – v мінзагальний електричний опір витоку струму в будь- не регламентується, за вимогами США, Канади якій точці пневмозарядної системи (зарядник- ρ = 2,49 Ом·м.v мін


Аварійна ситуація під час транспортування ВР на три порядки нижче нижньої концентраційної по трубопроводу може виникнути при одночасній межі підриваємості пилу вибухових речовин

3дії двох факторів: енергія, яка виділяється при (12 г/м по тротилу). Тому розряди з зовнішньої електричному розряді, більша за максимальну поверхні трубопроводу на заземлені предмети енергію запалення пилу ВР, яка пневмотранспор- безпечні. тується, а концентрація пилу перевищує нижню Спеціально проведеними дослідженнями концентраційну межу її підриваємості. встановлено, що руди і вміщуючі породи Кривба-

Проведеними НДІБПГ роботами щодо вивчен- су мають питомий об’ємний електричний опір ня стану забруднення робочих місць пилом ВР під 1,5-300 Ом·м, а цей показник у аміачно-селітряних час пневмозаряджання в шахтах показано, що гранульованих ВР, які знаходяться у зарядженій

6вміст пилу в атмосфері привибійної зони та побли- свердловині, не перевищує значення 10 Ом·м. зу заряджального механізму, як правило, не Тому граничний термін часу релаксації електрич-перевищує санітарних норм, а екстремальні них розрядів у свердловині буде:

3значення запиленості не перевищують 14 мг/м , що






52,5·10(0,51·102..2,3·103)

[0,18·102..2,51·103]

52,5·10(0,63·102..1,82·103)[0,3·102..0,94·104]

Міцність прирозриванні,

МПа, не менше

Найменуванняпоказника,розмірність

Нормативи за ТУ У 6-00209651.178-2000, даними, одержаними заводом (в круглих дужках) та даними,

одержаними НДІБПГ (в квадратних дужках)

Зовнішнійдіаметр,

мм

25+0,7[24,5]

32+0,8[32,1…32,3]

40+0,9[39,1…40,78]

50+1,1[49,6…51,04]

Товщинастінки,

мм

2,5+0,5[2,07]

3,5+0,6 [3,26…3,96]

3,5+0,7[3,25…3,96]

5,4+1,0[5,06…7,05]

8,82(10,33)

8,82 (10,84…15,70)

8,82(9,44…11,725)

8,82(9,54…14,11)

Відоснеподовження

при розриванні,%, не менше

90(198) 90 (200…270) 90 (144…314) 90 (118…310)

Стійкість довнутрішнього

тиску 0,882 МПапри температурі

20 0С, хв.

10 (витримує)

Питомийоб’ємний

електричний опір,ρ Ом·см, v

не більше

52,5·10(8,69·103)[9,8·103]

52,5·10(2,8·103..4,1·103)

[4,24·103..6,13·103]

ПідприємствоВитрати труб, кг

2011 р. 2012 р. 2013 р.

ПАТ «Криворізький залізорудний комбінат» 5832 5112 4416

ПАТ «Євраз Суха Балка» 2506 3000 3010

Шахтоуправління ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг» 1082 816 406

ПрАТ «Запорізький залізорудний комбінат» н.н. н.н. н.н.

ДП «Східний гірничозбагачувальний комбінат» н.н. н.н. н.н.

Таблиця 1

Примітка: н.н. – зразки зарядних труб не надавалися на експертизу.

Таблиця 1

витрати на підривання більше ніж у два рази, а під τρ εε γчас проведення горизонтальних виробок дозво-εляє довести коефіцієнт корисної дії до одиниці.зволоженої аміачної селітри (максимальне значен-

Отже, радикальним вирішенням проблеми ня);потенційно безпечного транспортування вибухо-ε = 8,85·10 с·Ом ·м – абсолютна діелектрич-0 вих речовин у підземних виробках є перехід на на постійна; емульсійні вибухові речовини, що виготовляють-6γ = 10 Ом·м – питомий об’ємний електричний вр ся в місцях заряджання з невибухових важко

опір вибухової речовини, яка знаходиться у займистих розчинів. Але проблема переведення зарядженій свердловині (максимальне значення). підземних гірничодобувних підприємств України

Одержане значення часу релаксації зарядів на сучасні емульсійні ВР, що виготовляються з (менше 100 мкс) показує, що накопичення зарядів в вітчизняних хімічних компонентів, безпечні у свердловині неможливе і розряд між вибуховою використанні та економічно ефективні, обмежу-речовиною, яка знаходиться у заряджаємій ються відсутністю спеціальної змішувально-свердловині, і кінцем зарядного шланга під час заряджальної техніки. Особливо це має відношен-заряджання виключається. ня до технології механізованої підготовки масо-Дані експертизи та практичне застосування вих вибухів при застосуванні систем підземного зарядних труб вітчизняного виробництва показа- видобутку з підповерховим обваленням рудного ли, що: масиву, які потребують доставки сумішевих

інгредієнтів по транспортному трубопроводу на - труби відповідають вимогам технічних умов;значну відстань – до 150-300 метрів з основного - проявів дії статичної електрики під час пневмот-горизонту, зокрема з прокладанням його траси у ранспортування вибухових речовин не наблюда-підняттєвих виробках. ється;

Через зовсім короткий час, коли настануть - підвищена жорсткість труб не зменшує їх експлуа-«відкладені кризи», з-за гострої нестачі спеціаль-таційних властивостей;них напівпровідних зарядних труб виробництва - труби відповідають вимогам гірничого виробниц-ТОВ «НВП «Зоря», нестача їх обов’язково призве-тва та технології виконання робіт по заряджанню де до використання аварійно небезпечних сипких вибухових речовин як заводського, так і звичайних поліетиленових труб, що виготовля-місцевого виготовлення.ються для потреб народного господарства, і тоді, У світовій практиці вже вирішене питання біди не минути. заряджання наливних вибухових речовин по

Завжди біда приходить туди, де немає їй звичайних поліетиленових трубах. Це австр-належної протидії з боку учасників виробничого алійська компанія Orika. Така технологія дозволяє процесу. Серед багатьох причин травмування транспортувати ВР по трубах на 200 м, у тому числі технічні інспектори виділяють дві основні – по вертикалі 60 м. Діаметр заряджаємих свердло-незнання працівниками вимог охорони праці і вин більше 100 мм. Вибухову речовину транспор-промислової безпеки та спрацьованість чи тують за допомогою спеціальною насосу зі зма-невідповідність використання основних фондів, щенням водою внутрішньої поверхні зарядного тобто застосування неякісного устаткування. трубопровода.

Отже обидві ці причини до банальності прості Такі наливні вибухові речовини, які здатні бути й переборні. Із першою можна розстатися, прокачаними по зарядним трубам, виробляє Оріка налагодивши відповідне навчання працюючих - Естонія, Оріка – Норвегія, Оріка - Швеція, Оріка - правилам техніки безпеки. З іншою – замінивши Німеччина. Оріка - Лоджістікс (Кемеровська обл., старе чи модернізувавши діюче устаткування Росія). Компанія надає в оренду змішувально-новим або своєчасним профілактичним ремон-заряджальні машини для формування свердло-том того, що застосовується.винних зарядів з наливних емульсійній вибухових

Необхідно створити таку систему керування речовин. Продуктивність праці одного вибуховика ризиком, в якій повинні бути задіяні економічні, при цьому становить від 4 до 12 т вибухових соціальні і моральні аспекти. Адже це стосується речовин за зміну. Використання наливних не тільки безпеки працюючих громадян України, емульсійних ВР зменшує кількість готових вибухо-але й авторитету країни.вих речовин на складах, зменшує питомі витрати

вибухівки та витрати на буріння, зменшує загальні

-12 6 -5 = = 10·8,85·10 ·10 = 8,85·10 с,0 вр

= 10 – відносна діелектрична проникність

-12 -1 -1




Documents

Booklet Vzrivniki December 2014 12 10...заведующего отделом механики взрыва горных пород Института геотехнической