BOLETIN “Aniversario” - Nº 50 - Agosto 2013

Edición 50 Aniversario

Edición 50 Aniversario

Foto de Tapa: Portada de la 1° edición de “Spirax Sarco Info”, boletín informativo.

Haciendo Historia04 Nuestra Identidad - una nota de Andrés Schettini

05 Emoción a la distancia - una nota de Francisco Cutuli

06 Así fue nuestra historia- una nota de Edgardo Flores

08 Somos parte de esta historia- una nota de Ernesto Espinosa

09 Desde Viel hasta hoy - una nota de Marcial Minguez

10 Reconocimiento desde UK - una nota de Spirax News 1980

Cambios12 3 Generaciones -

una nota de Ganino, Gonzalez y Minguez

14 Aprendiendo del Vapor - una nota de Horacio Rosso

16 Vientos de cambio - una nota de Esteban Jeffrey

18 Asado, deportes y algo más - una nota de Jerónimo Zocchi

Anécdotas20 Aquellos tiempos -

una nota de Santiago Marchesi

21 Cosa de Chicos - una nota de Gustavo Ogawa

22 Haciendo historia - una nota de Daniel Sobrecasa

23 De generación en generación - una nota de Carlos Ruiz

24 Leyendas & Anécdotas - una nota de Mercau, Moia y otros

Al momento de pensar en esta revista creimos que era un buen motivo para hacer memoria y para reírnos solos de aquellos

recuerdos y anécdotas que saben unos pocos y que se fueron transformando en leyendas. Esta es una edición “inédita” y prácticamente “única” que quiere unirnos, escucharnos, conocernos y darnos un lugar para expresarnos.

Incorporaciones, jubilaciones y nuevos rumbos. Gente que cambio nuestras vidas y gente que hizo cambios significativos para la empresa. Los primeros 50 años de Spirax Sarco. Y con ellos, una gran montaña de recuerdos y una gran pila de “primeros momentos”.

La primera vez que haremos una fiesta tan especial, la primera vez que tomamos nota de la historia de nuestra compañía. La primera vez que invitamos a nuestras familias a participar del aniversario… y son tantas las “primeras veces” que tenemos en estos 50 años, que seguramente tengamos algunos errores, pero seguro habrá muchos aciertos. Y junto con estos aciertos están los de tomar las experiencias del pasado para copiarlas y modificarlas, e inclusive agiornarlas.

Esperemos que podamos dar lugar a más ediciones “especiales” y muchas más colaboraciones. Y que todos disfrutemos con mucha Felicidad este 50 aniversario y de todas las sorpresas que intentamos conseguir para hacer de éste, un evento que quede en el recuerdo.

Saludos para todos y Feliz Aniversario.

Comité de Organización 50 Aniversario.

SUMARIOSpirax Sarco “Info”Boletín Informativo

Edición 50 Aniversario

Año 26 - Nro. 50Agosto 2013

Vista aérea de PlantaAño 1992

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NUEStRA IdENtIdAdLas palabras de nuestro Gerente General, que reflejan quienes somos y cuál es nuestra tarea

por Andrés Schettini

Spirax Sarco S.A. cumple hoy 50 años desde su radicación en el país el 02 de agosto de 1963, 50 años de crecimiento sostenido, 50 años de constantes inversiones, 50 años de compartir conocimiento y proveer productos y servicios de la más alta calidad.

Spirax Sarco es una compañía internacional cuya visión es “Ser la primera opción como proveedores de soluciones integrales para uso y control eficiente del vapor y fluidos industriales afines.”

A nivel mundial Spirax Sarco tiene más de 125 años de existencia, con cobertura a través de sus 5000 empleados en más de 100 países en los cinco continentes.

Estamos altamente comprometidos con el medio ambiente y mediante el uso de nuestros productos, además de reducir costos de producción, se logran importantes ahorros energéticos que se traducen en menor consumo de combustibles y por consiguiente menor emisión de carbono.

Desde su creación en 1963 , la empresa siempre se ha mantenido actualizada en todas las áreas, cumpliendo con las más estrictas normas de control de calidad,

con certificaciones ISO 9000 e ISO 14000.

En el mercado argentino, aparte de su planta fabril y oficinas en Don Torcuato, posee sucursales en Tucumán, Córdoba, Misiones, Santa Fe, Mendoza y Bahía Blanca. De esta manera, las tareas de asesoramiento, asistencia técnica y venta de productos Spirax Sarco cubren todo nuestro país.

Spirax Sarco no solo abastece al mercado argentino sino que exporta sus productos, cumpliendo con todas las normas internacionales exigidas en cada mercado. Actualmente exporta a más de 40 países.

Uno de los mayores orgullos ha sido el desarrollo local de una muy completa línea de válvulas esféricas industriales. A partir del año 1983 se han diseñado, desarrollado y producido en Don Torcuato, siendo reconocidas por sus niveles de seguridad y bajos costos de mantenimiento. Esto ha llevado a que Spirax Sarco Argentina haya sido designada dentro del grupo como “Unidad Productiva de válvulas esféricas”. Esto significa que es la única fábrica del grupo que las produce y desde aquí se exportan a todo el mundo como un producto final con alto valor agregado.

Además de la línea de válvulas esféricas se fabrican en el país una gran variedad de productos tales como trampas para vapor, filtros, válvulas de retención, válvulas de control, válvulas reguladoras, y demás elementos auxiliares para líneas de vapor.

La planta industrial se actualiza de manera constante con maquinarias de última generación y procesos productivos adecuados a la exigente demanda nacional e internacional.

El área de servicios se encuentra en constante crecimiento, lo cual hace necesario una nueva expansión de 1000m2 en la planta, alcanzando de esta manera un total de 7700 m2 construidos.

Tenemos una amplia sala de entrenamiento con diversos equipos que muestran válvulas y trampas para vapor operando bajo condiciones de trabajo reales. Esto permite un aprendizaje didáctico y profundo de las aplicaciones ideales y de las ventajas de cada producto.

Los 50 años que está cumpliendo Spirax Sarco tienen un significado muy importante. A pesar de situaciones económicas cambiantes siempre ha tenido el empuje necesario y la planificación suficiente para seguir progresando. El nivel actual es solo una etapa más en el continuo desarrollo de la compañía.

Finalmente es de destacar lo más valioso de la empresa, que son las personas que componen SPIRAX SARCO. Vaya el merecido reconocimiento a todo el personal que a través de los años ha hecho posible este presente.

MiniBIO

Andres Schettini

Ingresó en 1970 como Contador General, pasando luego a ocupar los cargos de Gerente de Administración, Director de Administración y finalmente en enero 2011 Gerente General.

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EMOCIóN A lA dIStANCIA

“Lo único permanente es el cambio”

“La calidad no se negocia”

“El rey en esta empresa es el cliente”

Lemas que nos guiaron y se convirtieron en máximas en esta empresa a la que tuve el orgullo de acompañar durante 35 años.

Los que nos precedieron mostraron el camino y es mi deseo que seamos nosotros los que mostremos a los jóvenes la ruta a la excelencia.

Con 24 años y casi ingeniero crucé por primera vez las puertas de un mundo para mí desconocido hasta ese momento; me recibieron dos ejecutivos, una gran oficina recién pintada y un solo escritorio vacío; ese día me presentaron a “las válvulas” que se convertirían en mis compañeras de toda mi carrera profesional.

La camaradería, vocación de servicio, responsabilidad y trabajo en equipo me ayudaron a ser quien soy hoy, a lograr mis objetivos e hicieron de esta compañía parte de mi vida.

Tuve la suerte de visitar varias Spirax Sarco en el mundo y observar nuestras válvulas esféricas en las estanterías de Inglaterra, Francia, Estados Unidos o México (donde estoy en este momento); y conocer el respeto que por nuestros productos tienen los colegas de estos países, da real emoción.

Es una enorme alegría desde la distancia compartir la realización de esta publicación.

Un abrazo para todos!MiniBIO

Francisco Cutuli

Ingresó a la compañía en el año 1977. Es

Director de Manufactura desde 01/08/2004. En

el 2012 viaja a México para colaborar en la

construcción y lay out de la nueva

planta industrial.

Los sueños de un joven ingeniero a punto de recibirse, que supo abrirse camino por Francisco José Cutuli

Entrada a Sarco - Calle Viel

Todo comienza con SATIC (Sociedad Argentina Técnica Industrial y Comercial) empresa de propiedad del Ing. Castillo. Disponía de un amplio local comercial en la calle Belgrano 1478 y una planta fabril en la localidad de Luján.

Esta empresa se dedicaba a representar empresas del exterior entre las cuales estaba Sarco Co. En la planta de luján se fabricaban radiadores de chapa estampada para instalaciones de calefacción.

En un principio, Importó gran cantidad de trampas termodinámicas de Sarco Co., y luego decide comenzar a fabricarlas. Primero en la planta de Luján, pero luego decide hacerlo en el amplio sótano del local de la calle Belgrano, ya que podía tener un mejor control de la producción.

En cuanto al equipamiento fabril también hubo diferentes etapas pues, en un principio se comenzó a templar en talleres de terceros, pero luego tuvo que considerar hacerlo con equipos propios para tener una mejor calidad.

La venta de los productos se inició a través de distribuidores entre los que estaban David Hogg, Cotic y Mac Donald Frazer. En aquel entonces la trampa que se utilizaba en el mercado era la del tipo de balde invertido -marca Armstrong cuyo fabricante era Will S. Smith- y el principio de funcionamiento de la termodinámica, que no era ni conocido ni simple de explicar.

Satic, en el año 1962, decide incorporar vendedores para vender en forma directa además de hacerlo por distribuidores y comerciantes. No fue fácil pues ni Satic ni Sarco eran nombres conocidos y muchas veces hubo que dejar una trampa para prueba como forma de convencer a los clientes de su funcionamiento.

Un año después, Sarco comienza a buscar una asociación para la fabricación y encuentra a una firma llamada “Aguilar y Lisanti” con la cual comienza las tratativas y llega a una asociación con el señor Alfonso Aguilar. El señor Lisanti decide acogerse a su jubilación y Aguilar, vende su empresa a parte del personal.

En 1976 se nombra al Ing. Carlos Serio como

Gerente General, y a Andrés Schettini y Edgardo Flores como Gerentes de Administración y Ventas

respectivamente.

En el año 1963, y en la calle Viel 1421 comienza Sarco Argentina S.A. con fuertes intenciones de afirmarse en el mercado. Totaliza un plantel de 3

ASI FUE NUEStRA HIStORIALos comienzos de Spirax Sarco en la calle Viel. Sus historias y anécdotas.

por Edgardo Flores

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Terreno sobre Panamericana

vendedores y comienza la fabricación de la serie 25 e incorpora la fabricación de válvulas esféricas “RP&C”.

En 1972 inicia un fuerte desarrollo comercial reemplazando a sus vendedores por técnicos, con el objeto de promocionar técnicamente y asesorar en la aplicación de sus productos, se intensificaban las visitas a distribuidores y comerciantes para “obligarlos” a tener stock y no depender del stock de la fábrica.

La mayor promoción y el incremento de productos obligan a pensar en una ampliación del sector fabril y almacenes por lo que en un principio se alquila un local contiguo al de Viel 1421 y se empieza a buscar un terreno donde construir la nueva fábrica.

En 1974 se concreta la adquisición de un predio en Don Torcuato y se comienzan los estudios para su construcción.

En el año 1976 fallece el Sr. Aguilar y Mr. Brown (Chairman del grupo Sarco) cita a los 3 gerentes (administración, fábrica y ventas) en San Pablo, Brasil.

Se nombra al Ing. Carlos Serio como Gerente General y a Andrés Schettini y Edgardo Flores como gerentes de Administración y Ventas respectivamente.

Se inicia, entonces la construcción de la fábrica, y se continúa la expansión comercial con la instalación de una sucursal técnica en Tucumán. Para esto se selecciona un gerente que, luego de un entrenamiento en Buenos Aires, comienza sus actividades. Tiempo después se procede de la misma manera

en Rosario, Mendoza, Córdoba y Bahía Blanca.

En el aspecto fabril se incorporan nuevas maquinarias con avanzada tecnología y se inicia la fabricación de los modelos 10, 20 y 40 de válvulas esféricas en hierro y acero.

MiniBIO

Edgardo Flores

Se Incorpora a Sarco Argentina S.A. en el año

1972. Logró desarrollarse profesionalmente hasta

alcanzar, en 1976 el cargo de Gerente de

Ventas, con el que se retira jubilado.

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En la vida de una empresa, cumplir 50 años tiene sin duda un significado muy especial que invita a reflexionar sobre el por qué de tan magno acontecimiento.

Durante este lapso de tiempo, Spirax Sarco ha desarrollado su experiencia, capacidad para adaptarse a los cambios (drásticos en nuestro medio, por cierto), y un excelente talento para interpretar las necesidades del mercado en el cual le tocó desenvolverse. Esto último se verifica plenamente por el prestigio que la empresa tiene entre sus proveedores y clientes, los cuales reconocen su capacidad y honestidad empresarial.

Por otro lado, desde adentro, la enorme riqueza de su gente. Un gran conjunto de voluntades que aporta lo necesario para alcanzar las metas que proponen los objetivos de la empresa. Y no sólo eso, sino también la empresa misma, que ofrece un terreno fértil para que prosperen aquellos que buscan un lugar donde desarrollarse plenamente como individuos.

Parece muy poco lo comentado en estas breves líneas; sin embargo, desde mi punto de vista, es suficiente para resumir el por qué del acontecimiento que hoy festejamos. Siento orgullo de

haber trabajado durante 37 años en una empresa que no sólo fue un trabajo, sino que es parte de la historia de mi vida. En mi paso por Spirax Sarco incorporé muchos de los valores que allí pude recoger y los atesoro hoy en día.

Cierro estas pocas líneas recordando a aquellos que hoy no están entre nosotros pero que fueron parte de lo que hoy festejamos y deseando un sentido ¡¡Feliz cumpleaños Spirax Sarco!!!.

SOMOS PARtE dE EStA HIStORIApor Ernesto Espinosa

MiniBIO

Ernesto Espinosa

Ingresa a Spirax Sarco Argentina en el año

1973. Se retiró Jubilado como Director de

Ventas en Febrero de 2010.

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Fábrica Aguilar & LIsanti - Calle Viel

Debo confesar que escribir esta nota me ha costado horrores. Más de una vez me he sentado a escribirla, me invadía la nostalgia y la dejaba. Pero todo llega a su fin y ahí va mi relato.

Entré a la empresa hace treinta y nueve años y nada era igual al presente. La empresa estaba ubicada en el barrio de Almagro, cerca de donde estuvo la vieja cancha de San Lorenzo, en Viel 1417/21.

Ocupaba un predio cuyo frente tenía más que ver con una casa familiar que con una fábrica. Un lugar tranquilo, calle adoquinada, casas bajas, algunos negocios y algún que otro taller pero ninguna fábrica.

Éramos menos de cincuenta personas, nuestro Gerente General el Sr. Aguilar, un personaje obsesivo por el trabajo y por la calidad de los productos que hacíamos, comenzó la hermosa tarea de hacernos crecer.

Desde siempre los productos de Sarco gozaron de prestigio en la industria pero no podíamos expandirnos, estábamos en un lugar inadecuado y las quejas de los vecinos por los ruidos de la fábrica eran incesantes. La empresa estaba fragmentada, ventas, mecanizado,

armado, almacén y administración estaban en el predio principal.

La materia prima y los archivos de administración estaban en la casa de enfrente, en lo de Doña Atilia. Allí alquilábamos un espacio, antes utilizado como cobertizo de carros lecheros y un par de piezas de la antigua casa. Mas tarde anexamos la casa contigua, Viel 1415, y mudamos allí el almacén, compras, ingeniería y programación de la producción.

Poco después se compró el terreno de nuestra actual fábrica y los planes de mudarnos se fueron haciendo realidad. Una nueva dirección asumió la empresa liderada por el Ing. Serio y los sueños se fueron haciendo realidad con una velocidad inusitada.

Se construyó una fábrica modelo, se la dotó de maquinaria de última generación, se introdujo el sistema informático y se desarrollaron productos locales con calidad adecuada para abastecer a nuestras filiales del exterior.

Luego otros directores siguieron, el Ing. Grandi, el Sr. Schettini quienes consolidaron y potenciaron la visión de hacernos una empresa líder y con una

ambición de crecer increíble para un país que no ayuda demasiado. Nuevas tecnologías, sistemas productivos y de planificación de la producción se introdujeron para hacernos una empresa de primer nivel.

Para terminar quiero rendir homenaje a los jubilados que tanto le dieron a la empresa. Serio, Lozano, Flores, Margarita Paz, Espinosa, Zocchi, Edgardo Vázquez, Rosso, Isidora Maciel, Rapone, Coulombié, Prestto, Rivas, Acuña, Rivero, Rolón, Contreras y Brizuela.

Y para aquellos que ya no están entre nosotros pero si en el recuerdo, Aguilar, Teijo, Doña Ema, Giorno, Serrano, Rodríguez, Laguía, Pasarelli, Monsalvo y mis amigos Rafael Coviello y Alberto Mocciola, Perdón por los que pudiera haberme olvidado citar.

Ha sido un honor compartir todos estos años con gente de tanto talento y valores humanos, gracias por haberme permitido ser parte del ideal de crecer y ser mejores.

Felices cincuenta años y por muchos años mas de éxitos!

Eramos menos de cincuenta personas, nuestro Gerente

General el Sr. Aguilar, un personaje obsesivo por el trabajo y por la calidad de los productos que hacíamos, comenzó la hermosa tarea de

hacernos crecer.

dESdE VIEl HAStA HOy39 años creciendo junto a Spirax Sarco.

por Marcial Minguez

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MiniBIO

Marcial Minguez

Se Incorpora a la empresa en el año 1974. Actualmente se desempeña como Gerente de Calidad e Ingeniería de Productos.

El viaje que realizaron el Sr. Brown y el Sr. Tappin a la Argentina. Cómo lo vivieron y cuáles fueron sus espectativas. Hoy, transcribimos su nota:

“Sarco Argentina está construyendo una nueva planta en los suburbios de Buenos Aires. Esto es para reemplazar el pequeño edificio alquilado.

Si usted no sabe de qué parte de la vaca se consiguen los chinchulines,

pregúntele a Chris. Él lo sabe ahora y difícilmente se lo olvide!

La superficie del nuevo edificio es de 2400 m2 y será dividido en 1500 m2 para la planta y almacén y 900 m2 para oficinas, vestuarios, comedor, sala de conferencias y servicios auxiliares.

El edificio está ubicado en una parcela de 20000 m2 que permitirá una sucesiva expansión.

El Sr. Brown y el Sr. Tappin vinieron a Buenos Aires en junio a visitar el lugar, el cual no lo habían visto desde su comienzo un año atrás.

Su viaje coincidió con una época de clima lluvioso y las condiciones eran muy lodosas. A ello se deben las botas que tienen puestas en las imágenes de la portada.

El Sr. Brown, quien al principio de su carrera como Ingeniero trabajó en el montaje y la construcción de plantas industriales, hizo un estudio detallado del proyecto entero. Fue al techo, habló con los arquitectos y les dio instrucciones para que instalen una ventana que permitiera al Jefe de Planta ver la maquinaria desde su escritorio.

La empresa constructora preparó un magnífico asado, típico de la pampa argentina; había salchichas, morcilla, chinchulines, molleja y carne para homenajear a los visitantes.

Chris Tappin, dicho sea de paso, es un experto en comer asados en Buenos Aires, pero se había olvidado que no le gustaban los chinchulines. Cuando se lo sirvieron, nadie le informó que se trataba de eso. Con infinita cortesía comenzó a comerlo en medio de las sonrisas de los argentinos presentes. Todos sabemos que es muy difícil que a un extranjero le gusten los chinchulines!

Si usted no sabe de qué parte de la vaca se consiguen los chinchulines, pregúntele a Chris. Él lo sabe ahora y difícilmente se lo olvide!”

RECONOCIMIENtO EN UkDesde UK, una nota sobre la expansión en Argentina

por Spirax News - Agosto 1980

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Nos pareció apropiado que la nota sobre la evolución de los productos la cuente la gente del Departamento de Ingeniería de Producto. Somos tres y de tres generaciones distintas. Gastón, el más nuevo, entró a la Empresa en 2009, Ernesto en 1984 y Marcial en 1974.

Desde siempre nuestros productos han gozado del reconocimiento de los usuarios. Nos hemos encariñado con todos y algunos han nacido aquí, pensados por nosotros.

En el departamento de Ingeniería de Producto, somos tres y de tres

generaciones distintas. Gastón, el más nuevo, entró a la Empresa en 2009,

Ernesto en 1984 y Marcial en 1974.

Los productos también tienen vida, que tarde o temprano (aunque cuanto más tarde, mejor) termina para dejar su lugar a otro. Le pasó al Ford T, a las reglas de cálculo Staedtler, a las filmadoras Super8, a las máquinas de escribir Olivetti, y aunque hoy nos parezca imposible, algún día le pasará a la válvula M10. Quizá dentro de 25 ó 50 años, alguien escribirá sobre

ella con la misma nostalgia con que hoy los miembros actuales de Ingeniería de Producto nos hemos propuesto enhebrar recuerdos sobre la evolución de los productos.

Empecemos por uno de los productos de bandera de la compañía, la trampa termodinámica TD-52. ¿Alguien se acuerda de su predecesora, la TD-50? Era casi idéntica a su muy exitosa sucesora, pero con un solo agujero de escape en la ranura de salida en lugar de los tres que lleva la TD-52.

Pasemos a las trampas a Flotador. Las FT14 no fueron las primeras trampas roscadas con conexiones roscadas de 1” a 2”. Antes existieron las FT600 (de 1”), FT700 (de 1 ½”) y FT800 (de 2”).

También se llegaron a fabricar trampas de balde invertido fabricadas en Argentina. Se llamaban HM00 y HM10, y tenían conexiones roscadas de ½” y de ¾” respectivamente.

Hoy en día, la cápsula BP 99 cubre todas las necesidades en cuanto a la fabricación de trampas termostáticas de presión balanceada. Se utilizan en las trampas MST18 y BPT13 (que a propósito, nació con el nombre de BPT7 y paso a ser BPT13

3 GENERACIONESLos productos Spirax Sarco, “desde adentro”.

por Gastón Ganino, Ernesto González y Marcial Minguez

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MiniBIO

Ernesto González

Se Incorpora a Spirax Sarco Argentina en el año 1984. Es integrante del Departamento de Ingeniería de Productos.

cuando demostró ser apta para trabajar con presiones de vapor de hasta 13 bar). Antes de que existiera la cápsula, ese nicho de mercado lo cubrían tres modelos que hoy por hoy parecerían grandes y pesados: las trampas R, 9-200 y Nro 40. Hasta la trampa MST 30, relativamente reciente, tiene un aspecto un tanto aparatoso, eso es porque estaba diseñada para alojar otra cápsula termostática más grande que la BP99, la BP100, primera de su tipo que lanzó la compañía, y que era capaz de trabajar a 32 bar cuando la primera versión de la BP99 tenía un rango más limitado.

También hay líneas de válvulas esféricas que han sido discontinuadas y remplazadas. La primera línea de esféricas que fabricó la empresa en Argentina se llamaba RP&C, estaba fabricada en latón forjado. Sus esferas y asientos han llegado por carácter transitivo hasta las actuales M400.

Nuestra línea de válvulas esféricas bridadas de paso total ha cambiado varias veces desde su lanzamiento a fines de 1984. La M30 original fue remplazada años más tarde por la M31, que fue a su vez desplazada en el rango de mayor movimiento por la M33. En el medio quedó la M32, una alternativa de M31 con esfera guiada, discontinuada por su baja rotación.

Las actuales válvulas esféricas sanitarias M70i han tenido dos predecesoras: la M60, con una cantidad de conexiones mucho más amplia, pero con el defecto de no contar con pasaje continuo. Antes de la M60 hubo otro producto que casi nadie recuerda: la M50. De estas válvulas solo se fabricó un lote que se vendió a Estados Unidos, y era simplemente una M10 con mejor terminación superficial interior, fabricada en acero inoxidable AISI 316L (un material absolutamente estándar en el presente, pero toda una excentricidad en aquel momento).

La Serie 25 sigue gozando de buena salud, aunque “aggiornada” para poderla exportar

a otros mercados como Canadá y China. Se le engrosaron los espesores de pared y se

crearon versiones con material de mayor calidad (fundición nodular en lugar de fundición gris) y con tubos de acero inoxidable y sensado interno.

los productos también tienen vida, que tarde o temprano termina para dejar

su lugar a otro.

El mercado exige nuevos productos y recientemente hemos introducido válvulas esféricas con asientos metálicos, válvulas con asientos de PEEK y polímeros especiales para usos muy específicos. Válvulas de retención con asientos metálicos y blandos, válvulas de seguridad y de control.

La implementación de estos últimos productos fue la primera que se realizó bajo los nuevos lineamientos de la compañía sobre manufactura global y demandó varios meses de arduo trabajo, que consistió en interpretar toda la información recibida desde el centro de responsabilidad, consensuar los desvíos necesarios para facilitar y abaratar la fabricación local y generar y documentar toda esa información en nuestro propio sistema.

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MiniBIO

Gastón Ganino

Ingresó a la compañía, como pasante en el

año 2009. En el año 2011, comenzó a formar parte

del plantel efectivo del Departamento

de Ingeniería de Productos.

MiniBIO

Ulises Navas

En el paso mes de Julio Ulises se ha incorporado al Departamento de Ingeniería de Producto.

Desde la Revolución Industrial el vapor es utilizado para transferir calor en aquellos desarrollos industriales que requieren calentar fluidos como el agua o por ejemplo, en los procesos de esterilización. Spirax Sarco es pionero en el uso eficiente del vapor como medio de transferir calor en la industria de procesos.

En el Centro de Capacitación de Spirax Sarco sito en Don Torcuato, provincia de Buenos Aires, se instruye a los usuarios del vapor y estudiantes de ingeniería en el correcto uso de éste en procesos de calentamiento durante los cuales dicho vapor cede su calor a temperatura constante, facilitando su uso. En los módulos que posee se puede evidenciar cómo se maneja este fluido en forma segura y eficiente.

Entre los módulos con los que cuenta el Centro de Entrenamiento sobresale el Simulador de Caldera, con el cual se instruye en cómo se genera el vapor, cómo se emplea, y permite ver cómo actúan los elementos de control y protección de una caldera, tales como controles y sondas de nivel de agua, sondas y controladores que generan alarmas por bajo y alto nivel de agua; el sistema completo para la purga de superficie y la purga de fondo. Por razones de seguridad esta caldera se presuriza con aire comprimido y con la variación del nivel de agua por medio de un PLC y los elementos actuados adecuados se simula la generación y consumo de vapor.

Otro de los módulos que atrae la atención de los visitantes es el Banco de Trampas, este singular conjunto de trampas montadas de manera que permiten observar los principios básicos de cada tipo de trampa, la diferencia en el funcionamiento se evidencia al observar la variación de nivel de agua existente en un tubo de cristal para alta temperatura instalado aguas arriba

de cada trampa. Para simular la condensación en un proceso industrial en el que intervenga el vapor, se utiliza agua para enfriar y condensar adrede el vapor proveniente de la caldera de la planta fabril.

El módulo combinado de Control y Calentamiento posee una combinación de instrumentos y accesorios que permite explicar y verificar como a través de diferentes lazos de control (sean neumáticos, electro neumáticos o auto operados se puede realizar el calentamiento de un líquido en forma indirecta o por medio de la inyección directa de vapor dentro del recipiente que contiene el líquido.

En lo que a medición de caudal el módulo de Caudalimetría tiene instalado un medidor de flujo, que con todos sus accesorios, y por estar construidas sus cañerías en acrílico transparente permite que se observe el funcionamiento de una de las tecnologías de medición más versátiles que existen hoy en día.

Existen dos soluciones de intercambio de calor paquetizadas en el módulo de Soluciones de Transferencia Térmica, ambos equipos son totalmente funcionales y están conectados a la red suministro de agua y de suministro de vapor que abastecen las instalaciones del Centro de –Capacitación. Con éstos se puede comprender los principios básicos de transferencia térmica y de los lazos de control cerrados.

Otros módulos que por su simpleza aparentan ser menos relevantes, pero que son igual de didácticos que los anteriormente mencionados son el módulo de Bombeo (que cuenta con una bomba de condensado y sus accesorios), el

APRENdIENdO dEl VAPORUn invaluable recurso en la industria de procesos

por Horacio Rosso

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Horacio Rosso

Ingreso a Spirax Sarco en 1988. Fue Jefe de soporte técnico, dedicado a capacitar a ingenieros de ventas, clientes y estudiantes universitarios que han visitado la planta.

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de Control de Temperatura (que posee una válvula esférica construida de acrílico para observar el diseño de sus internos y su funcionamiento), y el de Control de Presión (constituido por una válvula globo de control y los accesorios necesarios para que la misma realice un eficiente control de la presión).

En los flancos del Centro de Entrenamiento se pueden observar los otros productos que forman parte del rango que Spirax Sarco S.A. tiene para ofrecerle a sus clientes. Entre estos productos sobresalen en número todas las variantes de Válvulas Esféricas diseñadas y producidas por la empresa en Argentina.

Este Centro de Entrenamiento es un muy valioso instrumento con el que cuenta la empresa en el país, y su diseño actual fue concebido hace 15 años, no obstante a través de esos años el mismo fue actualizado en los aspectos tecnológicos pertinentes; y en la actualidad está atravesando una re estructuración y adecuación sustancial, dado que en el último par de años el volumen de innovación que ha generado Spirax Sarco S.A. amerita que este proceso de cambio sea continuo e incesante.

Es por el orgullo y sentido de pertenencia que me unieron durante tantos años a Spirax Sarco S.A., que los invito a que generen el tiempo y espacio para poder realizar una visita al Centro de Entrenamiento, aunque más no sea por curiosidad …

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8Training Centre Hoy

Pasamos a almacenar material de 3,5 mts a 6,5 mts:

a) Identificando posición y utilizando corralitos

b) Utilizando terminales móviles moviendo stock en sistema en tiempo real

c) Incorporando código de barra en nuestros movimientos de material

d) Montando estanterías gravitatorias para productos de alta rotación en posición definida

e) Manteniendo producto terminado categoría “A” en sistema Kanban

f) Utilizando equipamiento para 6,5 mts

En 2010, pasamos a almacenar material de 3,5mts. a 6,5mts.

En el 2008 se comenzó a hablar de la inversión del nuevo almacén pero con la crisis del 2009 quedó demorada.

La propuesta volvió a tomar impulso en 2010 y para Abril se presentó la propuesta de inversión al grupo para llevar el almacén a 6,5 mts de altura.

Esta inversión nos permitió: a) Demorar una expansión de 1000 m2

de fábrica b) Liberar 165 m2 de área para

máquinas y unidades paquetec) Incrementar la capacidad de

almacenaje en 700 m3 d) Llevar el almacén de exportaciones

dentro del almacén general.

Aprovechando este cambio significativo del almacenaje, se definieron ubicaciones identificadas mediante códigos de barra.

Se agregó al Pampa todo un módulo para operar mediante terminales móviles que permitiera declarar donde se almacenaba el producto y

de donde se retiraba desde la recepción, semielaborado, líneas de armado y ubicaciones de despacho del mismo.

Se incorporaron las terminales móviles a nuestro sistema de gestión de materiales que hicieron posible mover

materiales en tiempo real y, junto con la utilización de scanner para leer códigos de barra, facilitar la declaración de ubicación y el manejo de datos de las hojas de proceso (mecanizado, armado, RPT, etc).

Como todo cambio ha requerido de una importante capacitación y de la colaboración de todo el personal involucrado.

VIENtOS dE CAMBIOExpansiones y modificaciones de ayer y mañana

por Esteban Jeffrey

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En en los últimos 10 años hemos duplicado la superficie de la fábrica y estamos proyectando una ampliación de otros 1000m2. Entre 2008 y 2013 recibimos

12 máquinas CNC, otorgando una mayor eficacia y eficiencia en el proceso de manufactura.

En el marco del proyecto LIFE, las empresas manufactureras del grupo tuvieron una interacción considerable y se impulsaron varias herramientas de mejora para las mismas. Spirax Sarco Argentina no fue ajeno a ello y se realizaron muchas acciones de mejora. Las mismas se continúan ahora con el proyecto MAKE IT HAPPEN.

Ambos proyectos permitieron un desarrollo considerable en nuestra fábrica. No es fácil nombrar todos los cambios en fábrica en los últimos 10 años; simplemente con mencionar que en el 2004 hemos duplicado su superficie y que ya estamos proyectando ampliar otros 1000 m2 adicionales; y que en el período 2003 – 2007 recibimos 6 máquinas CNC mientras que en 2008 – 2013 fueron 12 (duplicando la anterior cantidad), nos da una referencia de su importante crecimiento. En los siguientes párrafos nombro algunos de los cambios en nuestro modo de trabajar que a mi parecer han sido significativos.

En el 2007 la M10 fue la primera línea de ensamble bajo el concepto de DFT. Actualmente contamos con más de 10 líneas de ensamble, que tienen un sistema KANBAN que las abastece tanto desde el almacén con productos comprados como de fábrica con los mecanizados. Al poco

tiempo de la primera implementación del DFT se aplicó SMED en las principales máquinas de fábrica. Esto permitió reducir los tiempos de seteo significativamente, agrupando piezas de similares características, llevando los dispositivos próximos a la máquina y marcando el preset de las herramientas utilizadas.

Todos estos cambios en procesos requirió de mejoras en nuestro sistema y evolucionamos del UNIX al PAMPA. Ahora tenemos tanto planes diarios de armado para las líneas de ensamble DFT como para las máquinas y agrupadoras. Hemos modificado nuestro lay-out de máquinas, agrupándolas en células con líderes que, basados en el programa de mecanizado, priorizan las cargas de máquina abriendo las ordenes de mecanizado desde sus computadoras en planta.

Otra área de manufactura que debió cambiar considerablemente fue compras que, para poder mantener nuestros costos de materiales controlados, pasó a comprar un importante volumen de materia prima de proveedores internacionales. Esto se pudo hacer además gracias al proyecto de compra internacional impulsada por nuestra casa matriz.

La fábrica no solo creció en superficie, equipamiento y procesos como los nombrados, también creció en variedad de productos.

Con el proyecto de manufactura distribuida se incorporaron a nuestras familias de producto las válvulas de control tipo K y LEA, los posicionadores PN 9000 y las válvulas DCV4. A esto además debemos agregar los desarrollos propios en válvulas esféricas como ser la M70, M31 y luego M33, M10i y recientemente la M40i y M21i haciendo una importante racionalización de componentes al unificar las anteriores M20, M21 y M40. También adaptamos la válvula reguladora S25 para el mercado Chino y Canadiense. China, actualmente la está produciendo en base a nuestro modelo.

Nuestro futuro es la aplicación de nuestros productos en soluciones para nuestros clientes. Esto quiere decir que los cuadros de bombeo, los intercambiadores de calor y otras soluciones tendrán un considerable crecimiento; es por ello que una buena parte de los 1000 m2 serán destinados a tal fin.

Estoy seguro que me han quedado otros tantos temas por nombrar pero algo que debo decir es que todos estos cambios y crecimiento fueron posibles gracias a que tanto el personal de fábrica como quienes están en las áreas de mantenimiento, ingeniería de procesos, calidad, compras, ingeniería de producto y planificación han bridado lo mejor de sí para lograrlos.

MiniBIO

Esteban Jeffrey

Se Incorpora a la compañía el 01 de

Septiembre de 2005. Actualmente es

Gerente de Planeamiento y

Logística.

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En estos 50 años estuve presente nada menos que 35 años, así que trataré de hacer un resumen de algunos aniversarios vividos.

Mi primer recuerdo es en el año 1977, cuando después de dos meses de trabajo llega el 2 de agosto. Para mí, una gran sorpresa y asombro que al mediodía se interrumpiera la actividad y fuéramos invitados a un lunch. Siguió la sorpresa cuando recibimos un regalo para la familia. En mi caso, fueron dos presentes para mis hijas que recibieron con gran alegría y aún conservan; una casa de muñecas y un tocador para niñas.

Cuando comenzamos en la actual planta, después de la entrega de premios a los que cumplían 5, 10, 20, 30 y 40 años de antigüedad, empezaban las actividades deportivas. El primer año fue el fútbol con varios equipos, estuvo muy competitivo y con mucha pasión ya que en los días siguientes aumentó el ausentismo por varios lesionados. También se realizaron campeonatos de truco.

En los años siguientes comenzó el boom del voleibol, influenciados por nuestra selección argentina que estaba haciendo un gran papel en el mundo. ¿Qué les puedo decir? Éramos todos expertos pero sólo algunos sabían jugar.

Hicimos la cancha con gran entusiasmo, se organizaron equipos identificados con el nombre de productos fabricados en ese momento, y estos equipos

estaban formados por sectores, en los cuales participaban todos, hombres y mujeres. La consigna era hacer un buen desempeño para llegar a la final, aunque en el fervor del partido se producían bajas de jugadores; ellas con algunas uñas rotas y ellos con dedos fracturados.

En otro aniversario, se incorporó el tenis. Ya se había construido la cancha de cemento. Debo confesar que yo le ponía gran entusiasmo y dedicación todos los viernes y era como un cable a tierra. Al principio algunos le pegaban a la pelotita con el marco y con el mango de la raqueta, entre ellos yo. Recuerdo tener que ir a buscarla detrás del alambrado de una fábrica vecina, otros tiraban la raqueta pisándola después de una mala jugada pero debo reconocer que fui mejorando, hasta llegué a ganar una final de dobles. Aunque debo ser sincero, mi compañero era muy bueno y ese mismo año él fue campeón como solista.

ÉPOCAS DE GRANDES ASADOS...

El furor del deporte fue decayendo y la idea de compartir un gran asado entre todos fue tomando fuerza. Así fue que aparecieron los expertos asadores dentro de nuestro plantel, se fabricaron grandes parrillas, se improvisaron techados por si llovía.

El primero fue inolvidable, nunca comí un asado tan rico. Después del almuerzo era habitual que el gerente general informara los logros de la compañía y los objetivos futuros. Esto se desarrollaba

mientras todos prestaban atención con respeto y silencio, sin embargo, repentinamente uno de los asadores interrumpe y en tono fuerte pide “UN APLAUSO PARA EL ASADOR” lo que fue respondido con un caluroso aplauso, incluido el gerente general que luego continuó con su discurso.

En esos asados los epílogos eran muy divertidos gracias al talento de los contadores de chistes y los cuentos de los empleados del interior del país, a los que tuvimos la suerte de conocer y le debemos un agradecimiento por hacernos reír hasta las lágrimas.

En una oportunidad, estando presente un alto directivo de Inglaterra, influenciado por el entusiasmo y la alegría del momento, se sintió motivado

después de la entrega de los premios “a la antigüedad”, comenzaban las actividades “deportivas” Futbol y truco. Años posteriores se incorporó el Voley.

los equipos estaban formados por los diferentes sectores (incluyendo a las mujeres) y llevaban los nombres de nuestros productos.-

ASAdO, dEPORtES y AlGO MáSpor Jerónimo Zocchi

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a contar un cuento. Pueden imaginarlo contado en inglés y con un traductor… el silencio era tal que ni las moscas volaban. Al terminar recibió un caluroso aplauso, y en ese momento pude escuchar a dos empleados comentar “¿che estuvo bueno el cuento?”, a lo cual el otro le contesta “no se!”, “y entonces porque aplaudimos?”, “es que ahora siguen contando nuestros compañeros del interior”.

Como ustedes sabrán, en cada asado siempre hay algún desbordado por la alegría, en uno de esos casos traté de contenerlo y tranquilizarlo con otros compañeros, la reacción hacia mí no fue muy feliz, él me veía como un enemigo, a tal punto que no estaba dispuesto a recibir mi ayuda. Al día siguiente, paso por su puesto de trabajo y para mi sorpresa me saluda amablemente,

comentándome lo buena que estuvo la fiesta, qué rico asado, qué rico vacío, qué ricas achuras… y le digo “sí, estuvo muy bueno y los postres también” y me contesta “de esa parte no me acuerdo”.

El furor del deporte fue cayendo y la idea

de compartir un GRAN asado entre todos fue

tomando fuerza.

Quiero recordar que hace algunos años teníamos como habitantes del parque varios ciervos que eran la atracción de nuestros visitantes. Un día, estando

cerca de ellos, se espantaron. Ante mi sorpresa, le comento a un operador de máquinas, “¿qué les pasará que cada vez que me acerco se escapan?” y él me contesta “Lo que pasa es que tienen miedo que los ponga a trabajar en una máquina”, y le respondo “Buena idea, ¿qué le parece si lo entrenamos en su máquina junto a usted?” y él me contesta sonriendo “nooooooooo!! a ver si aprenden y me quedo sin trabajo!”.

Estas son algunas de las tantas anécdotas vividas en mis 35 años en la empresa y por supuesto que hay muchas más. Feliz aniversario les deseo a todos los que están en actividad y a los que formaron parte de este presente… que con el tiempo puedan contar sus propias experiencias.

MiniBIO

Jerónimo Zocchi

Se Incorpora a Spirax Sarco en Junio de 1977. Se retira como Jefe de Producción en el año 2012.

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Es increíble echar un vistazo hacia atrás y recordar las cosas que pasan por la vida de uno, como todo va cambiando, como todo va evolucionando día tras día, año tras año.

Obviamente Spirax no es la excepción a la regla ni mucho menos; lo cual significa que no es la compañía que era hace trece años atrás cuando empecé con mi pasantía secundaria. Todavía recuerdo las primeras personas con las que me contacté en aquel momento y a las cuales, durante mis primeros pasos, tuve la oportunidad de ayudar en lo que estaba a mi alcance y con lo que me era encomendado.

Mario Cosic fue en aquel primer día, quien me llevó a dar la habitual recorrida por planta y se encargó de la pequeña inducción. Para colmo, el primer día fue muy lluvioso y llegué empapado, un verdadero papelón!

Luego Horacio Rosso, quien fue al que primero ayudé con una documentación técnica que necesitaba digitalizar.

Cómo no recordar la gran oficina de ventas, con Ernesto Espinosa a la cabeza, y un equipo de variados personajes, con los que aún hoy día sigo compartiendo el ámbito de trabajo. Grandes valores forjé de la mano de personas como Ernesto

Espinosa, Francisco Rapone y José Giorno, principales exponentes en aquel tiempo, y de la mano de Martín Lamaison, quien me acompañó de cerca todos estos años, siendo en su momento, sólo nosotros dos el sector de “Marketing”.

Francisco Cutuli, cuando era posible, destinaba unos minutos del día para llevarme a fábrica y mostrarme los productos y explicarme con efusividad el principio de funcionamiento de la serie 25, de las trampas, etc. En este momento me doy cuenta que podría estar páginas enteras hablando de los momentos vividos.

Sonaría como algo inventado, pero desde el primer momento que pisé la compañía, me propuse dar lo mejor para tener una vacante y poder seguir trabajando, cosa que necesitaba para afrontar lo que tenía en mente, que era mi carrera universitaria. Como siempre digo, grandes momentos de mi vida ocurrieron en paralelo con mi camino en Spirax, lo que denota cuán importante ha sido y sigue siendo mi paso por la compañía.

Como anécdotas siempre recuerdo los duelos futbolísticos entre oficina y fábrica, fervientes encuentros que cerraban la semana de trabajo, todos los viernes después de la oficina, religiosamente.

El único objetivo en mente era “ganarle a la fábrica”, al equipo del “Tano” Fiore, Daniel Sobrecasa, Viera y compañía... era como algo impensado en ese momento. Durante la semana se escalaba el nivel de competencia con dimes y diretes, hasta se sumaban apuestas como “docenas de facturas”, “las gaseosas” o mismo “el afrontar el total del alquiler de la cancha aquel equipo que perdía el partido”, y para qué… era como un Boca-River, a todo o nada. Nunca voy a olvidar aquel fin de año cuando la oficina logró revertir tantos años de perder el clásico y no tardaron en hacerse públicos los afiches y las fotos en honor a los grandes gladiadores.

En ese momento el equipo titular se formaba con Mario Cosic, Martín Lamaison, Fabián Arakaki y quien suscribe, actualmente miembros de Spirax, junto a otras personas que ya no están en la organización.

De regalo les dejo una foto que más de uno quizá recuerde, para mí una “gran foto”. Felices 50 años para todos, para quienes estuvieron desde el origen, para quienes en algún momento pasaron y para quienes hoy son parte de esta gran familia.

Por muchos más años de éxito.

AqUEllOS tIEMPOSpor Santiago Marchesi

MiniBIO

Santiago Marchesi

Ingresó a la empresa como pasante en el 2001, pasando a ser

efectivizado en agosto de 2003. Hoy es

Gerente de Ventas de Exportación

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Cuando me pidieron que escriba unas palabras recordando el primer día del niño en Spirax Sarco, lo primero que me vino a la mente fue la carita de asombro de mi hijo entrando a la fábrica. En ese lugar lo esperaban a él y a todos los niños unos globos de colores, personajes de cuentos para sacarse fotos, juegos con los papás.

Lo más emocionante fue ver a todos esos niños recorriendo la fábrica y escuchar a mis compañeros decir con orgullo “acá trabaja papá” o “acá trabaja mamá”. Así, cada paso que daban por la fábrica era importante. Sentarse en el comedor, en ese lugar donde tantas veces nosotros como papás nos sentamos a comer; cada puerta que se abría era algo nuevo por descubrir y conocer.

Organizar el primer día del niño fue todo un desafío. Queríamos que todo salga lindo, que tanto los niños como nosotros la pasemos bien. Esta tarea no fue para nada sencilla. En cada reunión que teníamos aparecían nuevas ideas, nuevos proyectos. Lo más importante era saber como íbamos a lograr todo eso que nos proponíamos y allí fue cuando nos dimos cuenta que cada uno tenía que dedicarse a algo (juegos, regalos, decoración, etc.), así todo sería mucho más fácil.

Con el correr de los días todo estaba en marcha y al fin llegó ese día tan esperado. Todo estaba preparado; la decoración, la comida, los juegos, el show y los regalos. Los chicos comenzaron a llegar y a partir de ese momento el tiempo se detuvo y todo fue emoción y alegría gracias a que todo salió como lo teníamos planeado.

Para mí fue muy importante este proyecto porque me gustó participar y lograr que los chicos pasen un hermoso día del niño. Creo que la tarea fue más que cumplida y en

mi corazón quedarán siempre guardadas todas esas caritas llenas de emoción y felicidad.

COSAS dE CHICOS......y no tan chicos. Cómo se organizó el “Primer día del Niño”.

por Gustavo Ogawa

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MiniBIO

Gustavo Ogawa

Su gran compromiso y dedicación han hecho que sea un referente en la célula de centros de mecanizados. Actualmente auto gestiona el plan de produccion para el equipo de trabajo.

Las pasantías no son algo nuevo en Spirax Sarco ni un simple aporte de la empresa hacia el estudiante, es algo mucho más profundo de lo que aparenta.

Mi nombre es Daniel Sobrecasa, entré como pasante en el año 1991 con 16 años (y pelo largo). En aquellos años no se llamaban pasantías, su nombre era sistema dual. La duración era de dos años y luego se retiraba la camada para dejar lugar a otra promoción.

En el año 1993, fue la primera vez que la

compañía tomó jóvenes del sistema dual, como

personal efectivo.

Jamás había entrado a una empresa y lo poco que conocía de ellas era por vivencia de mi padre, que fue operario textil toda su vida, con 35 años de aporte en la misma compañía.

Recuerdo que la entrevista me la hizo el Sr. Zaponi; él fue quien me abrió la puerta de la compañía por primera vez.

Por lo que sabía, la empresa nunca había dejado a un alumno como efectivo luego de cumplir con los dos años de dual. Pero algo vieron en esa promoción el Sr. Juan Lozano y el Sr. Zocchi (supervisores en aquellos años), ya que en el año 1993, junto con otros chicos, quedamos efectivos. Era la primera vez que la compañía tomaba jóvenes del sistema dual como personal efectivo.

Con el correr del tiempo, de aquella camada quedé solamente yo, pero la empresa siguió tomando estudiantes del sistema dual como efectivos. Estos jóvenes, hoy en día ya hombres, están cumpliendo un rol muy importante en la empresa. Entre otros puedo mencionar a Raúl Silva (líder del sector mecanizado), Fabián Toloza (líder de sector almacén), Rodrigo Ruiz Díaz (hoy en día es delegado), Daniel Aranda (líder mecanizado), Santiago Marchesi (Desarrollo de negocios) y muchas otras personas que conocí y me formaron en lo profesional como el Sr. Carlos Ruiz.

En mi caso particular, tuve una experiencia muy productiva (no así para la empresa y el país en los turbulentos años 2000-2001) en el área de mercadotecnia, cuando el marketing todavía no tenía la trascendencia que tendría en los años venideros.

Hoy soy líder del sector de mecanizado en la agrupadora A1, donde mecanizamos toda la familia tanto de tapas como de cuerpos M10. El sector mueve el 70% de la producción de toda la compañía y Spirax Sarco Argentina es la proveedora de este tipo de válvulas para todo el grupo.

Hoy con 38 años (sin pelo) y veinte años recién cumplidos en la compañía, me siento muy feliz y cumpliendo el mismo objetivo de mis padres, tener “su propia empresa”. Sí, porque gracias a Dios, formé una familia hermosa y hace dos años tuve la mejor adquisición de todas, que es mi hija Luz Miel.

Felices cincuenta años Spirax Sarco!! Agradezco también que sigan confiando en mí y de esta manera continuar con mis objetivos personales que es darle educación, salud y bienestar a mi familia. Agradecer también haber podido conocer muchas personas que hoy no son simplemente compañeros de trabajo, sino amigos, y recordando aquellos que ya no están entre nosotros.

MiniBIO

Daniel Sobrecasa

Ingreso muy joven a Spirax Sarco con el sistema de pasantías; su continua dedicación y vocación ha hecho que se supere día a día. Actualmente lidera una célula muy importante para nuestra empresa.

HACIENdO HIStORIALa primer camada de pasantes del Sistema Dual.

por Daniel Sobrecasa

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Allá en enero del año 1981 comenzó mi vivencia en la empresa. En ese año había comenzado la mudanza hacia la nueva planta y todas las máquinas fueron instaladas en la única nave que alojaba toda la infraestructura de fabricación.

Contábamos con maquinaria convencional de varios años de antigüedad, como tornos revolver, tornos paralelos, tornos automáticos, torno roscador, fresadora, agujereadoras, prensa hidráulica donde se conformaban las esferas de caño, templadora por inducción para templar los asientos de las válvulas y trampas termodinámicas.

Los procesos de producción estaban adaptados a esa tecnología. Un producto debía pasar por varias máquinas para su conclusión final. A fines de 1981 hizo su ingreso a planta la primera generación de una nueva tecnología, la era del Control Numérico CNC, dos tornos monohusillo con 10 estaciones para herramientas fueron incorporados causando un gran impacto dado a lo novedoso y asombroso desempeño comparándolos con la antigua tecnología de mecanizado. Eran de la marca Mory Seiki, modelo SL4 (9 y 10). Una unidad fue destinada a la producción de los cuerpos de la línea TD-TDS (9) y el otro torno a la producción de una nueva línea de productos, las esféricas bridadas M20, tanto cuerpos como tapones.

Imaginarán que, como todo lo nuevo en tecnología, es necesario adaptarse a ella. Fue un gran cambio para todos, ese énfasis y sus notables beneficios dieron sus frutos y al año siguiente se incorporaron dos máquinas más; un SL1, torno para mecanizar piezas pequeñas y un SL6, para piezas de gran tamaño. Cabe destacar que aún hoy algunas de estas máquinas están operativas.

Luego llegó el primer centro de mecanizado, también de la marca Mory Seiky.

Era un MH40 que constaba de dos mesas de mecanizado de 400 mm y 40 herramientas BT40. En su magazín este fue un gran salto productivo, ya que agrupaba y simplificaba muchos procesos de mecanizado en una sola máquina, asegurando tanto calidad como repetitividad y precisión para todas las operaciones.

Año tras año se fueron incorporando más maquinarias de similares características. También se incorporaron nuevos proveedores como por ejemplo, Okuma, Mazak, Hass. Las necesidades de una producción creciente, el advenimiento de nuevos mercados y la disponibilidad tecnológica de avanzada hicieron que se incorpore una nueva generación de maquinaria CNC con prestaciones robóticas para la alimentación o carga automática de piezas. Este nuevo concepto creó la necesidad de formar células de trabajo donde un grupo reducido de personas capacitadas, opera y controla varias máquinas (por lo general de una misma familia de piezas), que en nuestro caso está enfocado a la fabricación de tapas y cuerpos para las válvulas esféricas hasta 2” y otra célula enfocada a los vástagos y esferas, esta célula nuclea a máquinas dotadas de alimentadores de barra.

Cuando hablamos de generaciones de máquinas tenemos que contemplar los adelantos tecnológicos que estas incorporan como por ejemplo:

Las primeras máquinas, si bien eran revolucionarias, a medida que pasaban los años se hicieron mas rápidas. Con las mismas prestaciones ocupan menos espacio, los controles controlan más ejes, empezando con dos ejes X e Y en la primera generación, a siete ejes X-Y–Z–C1–C2–W–B en una máquina más reciente, como el NT 2500. Con estas características tan avanzadas es imposible abarcar todos los recursos que esta tecnología dispone.

Hoy disponemos de 32 máquinas CNC de las cuales seis son centros de mecanizado, un centro de torneado y 25 tornos.

Quienes programan, preparan, operan estas máquinas fueron formados siempre a pie de máquina, es decir, los más antiguos en la actividad transmiten paulatinamente todos sus conocimientos a las nuevas generaciones; incluyen los cuidados habituales y concientizan de la inmensa responsabilidad que representa manejar estas máquinas tan costosas. Los errores suelen ser siempre humanos, es prácticamente imposible que una máquina se equivoque. No obstante, muchas de ellas tras el paso de los años, suelen presentar algunas fallas, de orden funcional, algún sensor que falla, alguna válvula que no responde, todos esos pormenores, luego de varias reparaciones de parte de los servicios técnicos, suelen convertirse en cuestiones habituales. Sin embargo, desde hace algunos años, algunas de las unidades más antiguas fueron renovándose, algunas fueron vendidas en el mercado del usado.

En general, ser parte de nuestra actividad productiva es estar siempre evolucionando a la par de la tecnología para lograr cumplir con las cada vez más exigentes normativas y requerimientos de la demanda de producción y calidad.

dE GENERACIóN EN GENERACIóN

por Carlos Ruiz

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MiniBIO

Carlos RuizSus condiciones técnicas

han logrado que sea un

referente para todas las personas

del sector. Continuamente

está desarrollando personas,

procesos y nuevos desafíos;

pero lo más importante son

sus cualidades humanas

demostradas a lo largo de

sus 32 años en SXS

Anécdotas hay muchas pero de las que se puedan contar no son tantas:

A fines de los ochenta, una persona que trabajaba de seguridad en la empresa encerró a todo el personal del taller en el baño porque decía que un grupo de personas querían tomar la fábrica. En realidad era que esta persona lamentablemente tenía problemas psicológicos y veía cosas que no eran realidad.

Pasado el tiempo, ese episodio quedó en una anécdota que se fue distorsionando hasta llegar a decirse que en la empresa había fantasmas. Con ese antecedente, empezó una época de mucho trabajo en la compañía donde no alcanzaba trabajar dos turnos y por eso comenzó a funcionar el turno noche. En principio comenzó Luis Sanso solo, entraba a las 18 hs. hasta las 6 de la mañana del día siguiente. El turno tarde se retiraba a las 23 hs., con lo cual a partir de ese horario quedaba sólo en todo el taller y con él todas las historias que se contaban sobre los fantasmas.

Durante el verano los portones quedaban abiertos ya que el fresco que entraba a su espalda refrescaba al taller. Cuenta el propio Luis que en más de una ocasión tuvo que dejar cerrado el portón a pesar del calor porque sentía que lo observaban.

Una noche de mucho calor decidió abrir el portón, ya que durante el día la temperatura había sido muy alta y con las máquinas prendidas todo el día, el calor queda encerrado. No abrir los portones esa noche era una locura! Debía dejar de lado esa sensación de sentirse observado y pensar que sólo era producto de su imaginación.

A medida que fueron pasando las horas cada vez que se daba vuelta sentía esa sensación rara de no estar solo en el taller. En un momento durante esa noche giró la cabeza dirigió su mirada al portón que daba a una noche oscura y estaba ahí parado, no era su imaginación, eran unos ojos grandes con mirada fija hacia él, no era humano… era uno de los ciervos que estaban en la fábrica hace uno años.

No solo ciervos habitaban en los jardines de la empresa también teníamos perros y gatos.

Así como en verano el calor era agobiante en invierno pasaba lo contrario y lo primero que había que hacer era cerrar los portones. Una madrugada fría, Luis estaba solo. En el medio de la noche se escuchó un grito desgarrador que lo estremeció. Tomó coraje y fue al lugar donde provenían los gritos. Al llegar allí, para su alivio, descubrió que los gritos eran de un gato que, al ser perseguido por un perro, se trepó sobre una máquina. A partir de esa noche nunca más Luis trabajó solo.

Otra de fantasmas:

Durante el turno noche en el almacén no trabajaba nadie pero permanecía abierto ya que la AMADA (sierra automática), que se encuentra precisamente en este sector sirve para cortar las barras de acero y así abastecer varias máquinas.

Muchos no querían ir solos a ver esta máquina ya que decían que se escuchaban ruidos extraños, eran como chistidos. Después de un tiempo se dieron cuenta que esos extraños chistidos que provenían del almacén era la descarga de las trampas termodinámicas que se encuentran en la cañería.

lEyENdAS & ANÉCdOtASFantasmas, leyendas e historias que también nos identifican.

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por Jorge Mercau

Jorge Mercau entró en la compañía en el año 1990.

Luego de 16 años, en el año 2006, la empresa le dió la posibilidad de comprar las máquinas que utilizaba, ya que la empresa iba a cambiarlas por otras más modernas.

Jorge, con esas máquinas, tuvo la posibilidad de instalar su propio taller y hoy en día es proveedor de la empresa.

por Bautista Moia

Vendedor del Interios

Recordando y mirando atrás, corre el año 1969-1970. Me encuentro trabajando en las oficinas técnicas de Perkins Arg, desempeñando mis labores como proyectista en dispositivos para mecanizado. Allí, tomando contacto con la revista Cinco Rumbos recibí diez cuadernillos con información técnica y desarrollo de esta empresa.

Si bien no era mi tema en el momento, leí con agrado, más sabiendo que desarrollarían las actividades en mi país. Es aquí cuando comienza Spirax Sarco Argentina.

Año 1982, diciembre, Sarco decide tener un técnico para la zona Córdoba. Tomo contacto con el Sr. Ernesto Espinosa.

Esta fue la primera entrevista:

Moia: TOC TOCEspinosa: Señor, viene por el aviso?Moia: Sí señor, quisiera dentrar de ténico de cualquier fato.Espinosa: Qué destino el mío! Ahora voy a tener a dos!Moia: Cómo dos señor, si yo estoy solo!Espinosa: Sí, dos, un tucumano y un cordobés.

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Transformaciones a lo largo de nuestra historia, que nos identifican y reflejan