Bobinado de inducido paso a paso . . .

En esta oportunidad, intentaré mostrarles como bobino un inducido de amoladora de mano. Este laburo, lleva unas 6 horas.

Desarmamos la amoladora, y necesitamos tener el inducido sin rulemanes y ventilador para probarlo en un zumbador de prueba de inducidos, si la hoja de sierra se pega al hierro, es que está en cortocircuito . . .

Después de esta prueba, lo colocamos en un soporte hecho especial para bobinarlos . . .

Ahora con un soplete lo quemamos para sacar tanto los datos del bobinado, como el cobre para rebobinarlo . . .

Anotamos los datos y miramos como está hecha la bajada (principio y fin de c/u de las

bobinas) y con cuantos alambres en paralelo se bobinó (en este caso, son 2 alambres y 18 espiras de 0.32 mm) . . .

Con la ayuda de un tester, medimos que las delgas (el cobre por donde hacen contacto los carbones) no estén comunicadas, de ser así, pasamos una hoja de sierra para eliminar el carbon, si continúa el problema, hay que cambiar el colector (grupo de delgas) . . .

Preparamos las aislaciones para que el alambre de cobre quede separado del hierro (se usa carton preshpan 0,25 mm) . . .

Comenzamos el bobinado en el sentido y cantidad de espiras que ya habíamos anotado en los datos . . .

Luego que todo el bobinado está realizado, recortamos la aislación sobrante, cerrando las ranuras que están los alambres . . .

Hacemos los puentes correspondientes, principios con fines en forma correlativa (fin bob. 1 con principio bob. 2 . . . hasta dar toda la vuelta del inducido) . . .

Ahora debemos soldar en las delgas, teniendo en cuenta para donde van orientadas las bajadas (en este caso, 1 delga a la derecha) . . .

Luego lo volvemos a probar en el zumbador, no tiene que pegarse la hoja de sierra . . .

Luego probamos que las delgas chispeen entre sí, significa que todo está ok (de no ser así, ver si no estan mal los puentes y solucionarlo) . . .

Aquí les muesto algunas de las razones porqué no solo me gusta, sinó que me apasiona este oficio, jajaja . . .

Después que todo esta terminado, hay que calentarlo (un horno pequeño está bien) le ponemos rexina epoxi de dos elementos al 50 % c/u (yo uso epikote y versamid, uno es la resina, y el otro el catalizador). Y aquí tenemos el laburo finalizado . . .

Este fué otro laburo que quise compartir con toda la comunidad, a medida que pueda seguiré agregando laburos paso a paso. En lo que los pueda ayudar, por mp estaré compartiendo mi experiencia y conocimientos. Gracias por el tiempo, acepto comentarios, o críticas , o ideas, o lo que quieran arrimar . . .