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Como colocar pisos cerámicos
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Manual de ColocaciónAquí encontrará instrucciones y consejos
para la correcta colocación de todos los pisos que fábrica:
Resistencia al Desgaste Resistencia al Choque Resistencia a la FlexiónAbsorción de Humedad
Nuestros pisos están fabricados con las exigencias determinadas porNORMAS IRAM 1522 en lo que respecta a:
No lo olvide...con Mosaicos Blangino,
usted coloca mucho más que un buen piso.
Conozca nuestra fábrica y todos nuestros productos en
www.blangino.com.ar
Hemos desarrollado este manual, porque pensamos
que tanto su trabajo como nuestros productos
deben cumplir la misión de brindarle al cliente
todas las satisfacciones que espera recibir de su piso.
No pierda de vista esta cartilla.
Aquí podrá repasar, algunos conceptos básicos
que nunca están de más.
1
Presentación
Colocador Amigo:
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
COLOCACIÓN
TOMADO DE JUNTAS
PULIDO
MANTENIMIENTO
RENDIMIENTO DE MATERIALES
.......
.......................................
...........................
..............................................
...............................
..........
2
6
10
18
20
21
Preparación de la Superficie
PREPARACION DE LA SUPERFICIE
Piso
Mezcla deAsiento
ContrapisoContrapiso
TerrenoNatural
HormigónHormigón
Piso
Mezcla deAsiento
TerrenoNatural
Mezcla SecaMezcla Seca
Piso
Mezcla deAsiento
TerrenoNatural
La superficie donde Ud. colocará el piso puede ser de distintas
características.
Entre las más comunes encontramos:
• Contrapiso común.
• Contrapiso de hormigón.
• Sin contrapiso.
• Piso flotante.
• Piso existente.
Contrapiso Común:
Está constituido por una mezcla compacta de escombros o
cascotes de ladrillos y calizas con:
• una (1) parte de cemento de albañilería
• cuatro (4) partes de arena.
o bien:
• una (1) parte de Cal Hidratada.
• una cuarta (1/4) parte de Cemento normal.
• cuatro (4) partes de Arena.
El espesor del mismo debe tener entre 7,5 a 10 cm.
Contrapiso de Hormigón:
El mismo debe responder a las solicitudes del piso.
En el caso de tránsito pesado o de características similares,
se debe prever un contrapiso adecuado, el que podrá ser
con o sin malla de acero.
Sin Contrapiso:
En este caso cuando por características naturales del terreno
u otras cuestiones particulares, no se preve contrapiso
recomendamos compactar el terreno y sobre él realizar una
mezcla seca de por lo menos 3 cm de espesor constituida por:
• una (1) parte de cemento normal o de albañilería.
• cinco (5) partes de arena gruesa o entrefina.
2
Preparación de la Superficie
3
Alisado convenientemente, servirá de base de apoyo para la colocación
del piso con mezcla de asiento.
Este tipo de superficies, suele utilizarse para la colocación de veredas,
losetas, etc.
Piso Flotante:
En ciertas superficies y por especificaciones de diseño, se dejan
espacios vacíos entre el dorso de la placa o piso y la base propiamente
dicha.
Las piezas o placas se colocan por lo general, sobre soportes en los
que descansan las esquinas o laterales del dorso de los pisos.
La nivelación se consigue variando la altura de los soportes, los que
pueden ser de distintos tipos, por ejemplo:
• Ladrillos
• Hormigón
• Termoplásticos inyectados
• Metálicos regulables, etc.
Sobre Pisos Existentes:
En todos los casos, y dada la gran variedad de pisos existentes,
(mosaicos, calcáreos, cerámicos, alisados, etc.) lo primero a tener
en cuenta es lograr una buena adherencia entre el piso anterior y la
mezcla de colocación del nuevo piso. Esto se consigue escareando
la superficie (picando), o pintando la superficie anterior con una
lechinada o producto químico adecuado etc.
A continuación se comienza a aplicar el nuevo piso.
Un detalle importante a tener en cuenta, es el respeto de los niveles
de las capas aisladoras horizontales.
Piso
Mezcla deAsiento
ContrapisoContrapiso
TerrenoNatural
Piso Existente
PisoFlotante Soporte
ContrapisoContrapiso
TerrenoNatural
Preparación de la Superficie
Respecto al Nivel de la Capa Aisladora
4
La altura final del piso colocado debe estar entre los 2 cm a 2,5 cm
por debajo de la capa aisladora.
Por tal motivo:
a) Para colocar el piso con mezcla de asiento sobre contrapiso la
altura a dejar entre este último y la capa aisladora debe ser como
lo indica la figura (A).
b) Para colocar Compacto sobre carpeta alisada como muestra el
gráfico (B).
Control de Escuadra de un Piso
Una vez que fue tomado y definido el nivel, y a fin de comenzar con
la colocación del piso, se debe medir y definir la escuadra del mismo,
a los efectos de evitar líneas y cortes inadecuados.
Las mediciones que aseguran un perfecto escuadramiento deben
basarse en los siguientes parámetros: si se mide sobre una de las
paredes (A) 60 cm, y sobre la otra pared (B) 80 cm, al unir ambos
extremos se debe obtener una distancia de 1m.
Lo vemos en el esquema (C):
Para mayores superficies, recomendamos realizar mediciones superiores
cuyas medidas deben coincidir con las de la tabla que mostramos a
continuación:
Tipo de Piso
MosaicosCalcáreos
6,0 a 6,5
6,5 a 7,0
5,5 a 6,0
7,0 a 8,0
Granítico
Compacto
Losetas
h (cm.) Capa Aisladora
h= 4,2 a 4,7
(A) (B)
(C)
60 cm.
1,80 mts.
3 mts.
6 mts.
9 mts.
12 mts.
80 cm.
2,40 mts.
4 mts.
8 mts.
12 mts.
16 mts.
1 mts.
3 mts.
5 mts.
10 mts.
15 mts.
20 mts.
A
A
A=
60
cm
.
B
B
B= 80 cm.Distancia
Distancia
Distancia= 1mt.
Capa Aisladora
h=
Contrapiso
ContrapisoContrapiso
TerrenoNatural
Mezcla deAsiento
CapaAisladora
2 a 2,5 cm.
Piso
Carpeta Alisada
Preparación de la Superficie
5
Manipuleo
Superficie regular
Cara vista
Superficie irregular
Cuando el material llega a la obra, viene sujeto y en tarima de
madera. Tiene la identificación correspondiente, y está
debidamente contenido, con las piezas apiladas y las aristas
protegidas.
Para prevenir posibles desperfectos como roturas, fisuras o
saltaduras en las placas, recomendamos lo siguiente:
• Realice la descarga con los elementos adecuados.
• Evite los balanceos de las tarimas que pueden ocasionar golpes.
• No apile en superficies irregulares.
• No superponga más de 3 tarimas.
• Ubique el material cerca del lugar de colocación, evitando así el
manipuleo innecesario. En caso de trasladarlo con una carretilla
sugerimos acondicionar sobre base de cartón.
• Si se prevé almacenamiento prolongado, lo aconsejable son los
lugares cubiertos.
• La apertura de la tarima, debe realizarse en el momento de
utilización del material, así evitamos el traslado de piezas sueltas
por la obra.
• El apilamiento de las placas debe realizarse "cara vista con cara
vista", evitando agruparlas de canto.
• Es imprescindible preservar la integridad de las placas durante
el manipuleo, como así también evitar los contactos con líquidos,
pinturas, óxidos, maderas húmedas, etc, que puedan manchar la
superficie.
No olvide que el piso es una de las pocas partes iniciales de la obra que
permanece a la vista una vez finalizada la misma.
Colocación
COLOCACIÓN
6
Tipos de Colocación
Hemos recordado los distintos contrapisos sobre los que
pueden colocarse las placas. Según la particularidad de cada
producto y del contrapiso existente, nos concentraremos en dos
tipos de colocación:
A) Colocación con mezcla de asiento
B) Colocación sobre carpeta alisada, con pegamento
A) Colocación con Mezcla de Asiento:
Este tipo de colocación es útil para todos nuestros productos
(COMPACTO JB, mosaicos graníticos, losetas, calcáreos, etc.)
y no requiere de carpeta alisada.
Para la constitución de la mezcla de asiento sugerimos las
siguientes alternativas:
Mezcla de asiento 1:
• Una (1) parte de cal hidratada.
• Media (1/2) parte de cemento.
• Cuatro (4) partes de arena.
Mezcla de asiento 2:
• Una (1) parte de cemento de albañilería.
• Media (1/2) parte de cemento.
• Cuatro (4) partes de arena.
Mezcla de Asiento 1
Arena
Mezcla de Asiento 2
Cemento
de
Albañi-
lería
7
Colocación
En cualquiera de los casos, debemos agregar la cantidad
mínima de agua para obtener una mezcla de consistencia
plástica y evitar que las placas bajen por su propio peso.
Una forma de verificar la buena adherencia de la placa a la
mezcla es haciendo lo siguiente: asentada la placa, intente
separarla tirando hacia arriba; se debe producir un efecto
ventosa entre la placa y la mezcla, dificultando su separación.
El espesor de la mezcla de asiento debe tener de 2 a 3cm.;
en caso de que exceda esta medida, recomendamos levantar
el nivel con una mezcla seca constituida por:
• Una (1) parte de cemento de albañilería o pórtland.
• Cinco (5) partes de arena gruesa con la humedad propia de
ésta.
Pintado cara de atrás
Cementoalbañilería
Agua
Lechinada
Para pisos de placas com-pactas sugerimos utilizar la mezcla 1, preparada con
cemento de albañilería de marca reconocida.
Procedimiento:
1) Distribuya la mezcla con la cuchara de albañil cortándola
en los bordes para que ésta no ascienda por la junta.
2) Pinte la cara del revés de las placas en el momento de
colocarlas, con una lechinada bien espesa constituida por:
• Dos (2) partes de cemento de albañilería.
• Una (1) parte de agua.
Colocación
8
*Evite manchar la cara vista de la placa con la lechinada*
3) Luego coloque las placas sobre la mezcla de asiento y
llévelas a su correcto nivel con golpes de cabo de martillo. No
va a tener inconvenientes pues son de alta resistencia.
Tenga en cuenta dejar el espacio para la junta.
También puede utilizar un taco de madera de unos 10 cm.
de lado. Colóquelo sobre las puntas de 4 placas, y golpéelo
suavemente para que las mismas queden a nivel, tal como se
ve en la figura 1.
B) Colocación sobre Carpeta Alisada, con Pegamento
Esta es una variante para la colocación de Placas Compactas
J.B. Blangino, que le permitirá obtener ventajas prácticas en
cuanto al tiempo empleado por la mano de obra y la calidad de
nivelación.
Procedimiento:
• Aconsejamos utilizar el pegamento "Blangino" formulado
especialmente para la mejor adherencia de nuestros pisos,
tomando en cuenta las siguientes proporciones:
- Cinco (5) partes de adhesivo
- Una (1) parte de agua
Taco de Madera
Placas Fig. 1
Colocación sobreCarpeta Alisada
1)
2)
CarpetaAlisada
ContrapisoContrapiso
TerrenoNatural
Agua
Adhesivo
9
Colocación
• Recomendamos dejar en reposo el pegamento 15 minutos
para que sus aditivos actúen convenientemente.
• Utilice una llana Nº 12 para extender el pegamento.
• Lleve las placas a su posición y nivel con golpes de cabo de
martillo.
Espesor de Juntas:
En cuanto al espesor de las juntas, debe considerar las
características de los distintos materiales. Le sugerimos que
no se aleje de estos valores:
• Losetas: de 3 a 5 mm.
• Mosaicos Calcáreos y graníticos: 1,5 mm. (Realizarlo con los
espaciadores específicos para ello ó similar).
• COMPACTOS JB: 1,5 mm. (Realizarlo con los espaciado
res específicos para ello ó similar).
Espesor de Juntas separador
uñas deseparación
Tomado de juntas
10
TOMADO DE JUNTAS
ContrapisoContrapiso
TerrenoNatural
Placa
Junta Limpia
Mezclade Asiento
En todos los casos, el tomado de juntas debe realizarse
después de las 24 hs., y antes de las 48 hs. de colocación.
Recomendamos el uso de pastina "Blangino" de acuerdo a la
siguiente mezcla:
• Pastina: 1 Kg.
• Agua: ½ Litro.
Procedimiento:
1) Prepare cantidades no superiores a 10 kgs por vez.
2) Vierta agua en un recipiente y agregue gradualmente la
pastina hasta la proporción indicada, mezclando constantemente
hasta obtener una pasta fluida y sin grumos.
La mezcla debe tomar una coloración homogénea, similar al
piso colocado.
Una vez preparada la pastina debe dejarla reposar 15 minutos
de manera que reaccione correctamente la totalidad de los
aditivos.
Si la pastina se endurece NO le agregue agua. Tírela y prepare
una mezcla nueva.
3) La junta a llenar debe estar perfectamente limpia.
Humedezca la superficie y las juntas con una suave llovizna
de agua limpia.
A continuación le mostraremos el correcto tomado de
juntas para los diferentes tipos de pisos:
11
A) Para un Piso con Placas Calcáreas:
Si el piso está compuesto por mosaicos de distintos colores, el
tomado de la junta debe realizarse con pastina del color más
claro de sus mosaicos.
1) Vierta cuidadosamente en la junta la pastina preparada.
2) Distribúyala con un secador de goma, hasta que la pastina
penetre en la totalidad de la junta.
3) Efectúe los movimientos del secador en forma diagonal a
la junta, para no arrastrar la pastina de la misma, tal como lo
muestra la figura Nº3.
4)Elimine el exceso con trapo seco, a fin de no manchar los otros
colores. De ser así, agregue el trapeado húmedo, hasta eliminar
totalmente la mancha.
B) Para un Piso de Mosaicos Graníticos
1) Vierta la pastina en la zona de trabajo. Distribuya con escoba
o escurridor de goma para pisos.
2) Asegúrese de que la pastina penetre en toda la profundidad
de la junta.
Fig. 3
Es IMPORTANTE resaltar que la limpieza de la pastina
sobrante, debe hacerse en forma total y minuciosamente, ya que lo que está en juego
es la belleza del piso.
Tomado de juntas
Tomado de juntas
12
3) Cuando no esté previsto pulido posterior, retire total y
prolijamente la pastina sobrante antes de que endurezca. Para
ello puede aplicar pastina seca (espolvorear) sobre la anterior,
trabajando por sectores y evacuarla inmediatamente con
trapeado en seco, hasta asegurar la eliminación total del
material sobrante.
C) Para un Piso de “Compacto JB”
1) Vierta la pastina preparada sobre la zona de trabajo.
2) Distribúyala con secador de goma hasta que penetre en la
totalidad de la junta.
3) Efectúe los movimientos del secador en diagonal a la junta,
para no arrastrar el material de las mismas, como vimos en la
figura Nº 3.
4) Elimine todo el sobrante, limpiando bien las placas; para
ello puede espolvorear el piso con pastina seca sin preparar,
por tramos y retirarla inmediatamente con trapeado.
• Usted puede tomar la junta al ras de la superficie del
compacto utilizando un taco de madera, dejando el bisel
de la placa visto, tal como lo muestra la figura Nº 4.
Fig. 4
Mezclade Asientoo Adhesivo
Taco de Maderao Plástico que sigala forma del bisel.
Placa
Contrapisoo Carpeta Alisada
Contrapisoo Carpeta Alisada
TerrenoNatural
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D) Para un Piso de Losetas
1) Utilice un recipiente con vertedor adecuado para concentrar
el escurrimiento en la junta, evitando en lo posible
desparramar material por los costados (recordemos que las
losetas tienen rugosidades y/o canales donde la concentración
de pastina resulta de difícil remoción).
Asegúrese de que la pastina penetre en toda la profundidad
de la junta.
2) Antes de que endurezca, retire totalmente el excedente de
pastina. Se recomienda espolvorear arena fina seca sobre toda
la superficie y luego proceder a la limpieza con escoba o cepillo.
Debe tomar la precaución de remover la pastina en exceso
antes de su fraguado, pues las rugosidades que caracterizan
a este producto generan una adherencia superior.
Este procedimiento se refiere al tomado de juntas con pastina
líquida, también en el caso de losetas se puede utilizar la técnica
de TOMADO DE JUNTAS EN SECO, apto para losetas de canto
rodado ó piedra lavada.
En este caso la mezcla a utilizar será:
• Una (1) parte de cemento de albañilería o portland.
• Cuatro (4) partes de arena fina seca.
CementoAlbañileríao pórtland
Arena FinaSeca
Tomado de juntas
Tomado de juntas
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Procedimiento:
1. Mezcle en seco hasta homogenizar la arena fina y el cemento.
2. Rellene con esta mezcla la junta de las losetas, utilizando una
escoba de modo que el material penetre totalmente en el interior
de la junta. (Este trabajo debe realizarse cuando las losetas
estén bien secas para evitar la adherencia de la pastina en su
superficie).
3. Limpie toda la superficie de las losetas con escoba o cepillo.
Si se le pega la mezcla (porque las losetas están húmedas),
debe esparcir arena fina bien seca y repetir el punto 3.
4. Una vez que la superficie esté totalmente limpia, proceda a
rociar con agua en forma de lluvia para humedecer la junta y
asegurarnos su fraguado posterior.
5. Por último, si queda algo de pastina en la superficie, se
recomienda esparcir arena seca y barrer.
Curado
El curado es fundamental para lograr el correcto endurecimiento
de la pastina de la junta.
Para conseguirlo, sugerimos:
A) EN AMBIENTES CERRADOS:
• Mantener húmedas las juntas y el piso, con una suave llovizna
durante las primeras 24 horas.
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B) EN AMBIENTES ABIERTOS Y DE MUCHO VIENTO:
• Se debe humedecer el piso y protegerlo con láminas de
polietileno o arpillera húmedas luego del tomado de juntas, y
mantener la protección durante 24 horas.
Juntas Epoxi
Si por exigencias de diseño o proyecto, se requieren juntas de
extraordinarias propiedades mecánicas y químicas, deben
emplearse materiales epoxídicos para el tomado de las juntas.
El producto se presenta en 2 componentes: A y B, cuyos
colores varían de acuerdo al piso solicitado.
Preparación del Mortero Epoxi
Mezcle enérgicamente los componentes A y B, utilizando una
paleta colocada en un taladro eléctrico, hasta lograr una mezcla
bien fluida. Una vez mezclado, el producto tiene una duración
de fluidez para ser trabajado, de alrededor de 2 horas a
temperatura ambiente; en caso de temperaturas muy altas,
aconsejamos mantener el producto mezclado en un recipiente
con hielo y agua fría.
Importante!
Evite la circulación sobre el piso, durante el curado.
En invierno y en pisos a la intemperie use polietileno negro.
La pastina elaborada por MOSAICOS BLANGINO está
adecuadamente dosificada y sometida a estrictos controles de
calidad.
Tomado de juntas
Tomado de juntas
16
Aplicación
Tome la junta con pastina cementicia, como indicamos en el
apartado de tomado de juntas. Luego de dos a dos horas y media,
retire de la junta una profundidad de 5 mm de la pastina aplicada.
(Para esta operación utilice la herramienta que se describe en el
diagrama siguiente).
Una vez retirado el material en la profundidad indicada, se debe
limpiar correctamente la zona eliminando todo resto de cemento.
Luego hay que esperar entre 24 a 48 horas para que la pastina
esté totalmente seca. Proceda a limpiar nuevamente la junta
cavada, mediante cepillado o con aire, y aplique seguidamente la
pastina epoxi preparada, contenida en un recipiente con pico
adecuado.
Este producto una vez fraguado soporta muy bien el pulido
debido a su alta resistencia mecánica.
En caso de emplearse en Compacto JB, antes de su aplicación y
con la junta ya cavada y limpia se recomienda lo siguiente:
Proteja los bordes de la junta mediante encerado, o bien utilice
"cinta de enmascarar", a fin de resguardar y poder limpiar los
excesos del material luego de aplicado.
El rendimiento aproximado es de 8 m² / Lts. para una junta de 5
mm. de profundidad y 1,5 / 2 mm. de espesor; esto, en óptimas
condiciones de aplicación y sin desperdicios.
Mango de madera metálico
5 mm.
5 mm.
5 mm.
1,5 mm.
ContrapisoContrapiso
Placa
Herramienta
PastinaCemento
Mezclade Asiento
Se puede utilizar una espátula,
efectuándole un corte en la
forma y medida indicados,
o en su defecto un fleje
o lámina acerada.
17
Juntas de Dilatación
Estas juntas se requieren cuando se estima que el piso estará expuesto a condiciones o agentes externos que puedan provocar movimientos de dilatación o de contracción.
En estos casos sugerimos dejar juntas de dilatación, del orden de los 3 a 5 mm. en paños no superiores a 10 m x 10 m.Suponiendo que el sector donde se colocará el piso tenga junta de dilatación, el piso a colocar deberá continuar las juntas de dilatación de modo coincidente con la anterior.
Material sugerido:
Junta flexible Poliuretánica Sicaflex 221 u otro resistente al pulido.
Vista de la junta:
Una vez colocado el piso, limpie perfectamente el sector de junta de dilatación, rellene la misma con fondo de junta flexible (telgopor de baja densidad) hasta 5 ó 7 mm por debajo del nivel superior, y luego proceda a aplicar la junta propiamente dicha.
Vista de la Junta
5 a 7 mm. 10 m.
10 m.
Junta dedilatación
Junta conPastina normal.
3 a 5 mm.
alturade relleno
Tomado de juntas
Pulido
18
PULIDO
En términos generales el pulido de un piso consta de una
serie de etapas donde se tienen en cuenta dos aspectos:
• Características del elemento a pulir.
• Grado de pulido.
En el pulido podemos identificar los siguientes grados:
1) Rebaje.
2) Pulido propiamente dicho.
3) Abrillantado.
1) Rebaje:
Consiste en la eliminación de los defectos de colocación:
desniveles, dientes, defectos de base, etc., mediante el desbaste
de la capa de superficie. Esta etapa también se conoce como
deslozado.
Se utilizan para ello piedras de pulir hasta grano Nº 30.
2) Pulido Propiamente dicho:
Se hace en dos etapas:
Primer pulido: Elimina el rayado y defectos del rebaje con
muelas de grano Nº 60 hasta Nº 80.
Segundo pulido: es el afinado con muela desde grano Nº 120
hasta Nº 220.
Placa
Placa
Pulidora
Pulidora
Desnivel de colocación
Irregularidades producto deldesbaste
19
Pulido
Abrillantado:
Se trata de la operación de acabado realizada a los efectos de
entregar el piso al cliente. Se puede realizar con tratamiento de
muñecas de plomo y sal de limón.
Los pisos Blangino tienen características particulares respecto
al pulido.
Las placas graníticas, llegan al cliente con un semipulido de
fábrica, lo cual no hace imprescindible el pulido en obra.
Las placas Compactos, son entregadas pulidas y con un
tratamiento de sellado de poros y abrillantado que resalta la
belleza natural de las mismas. (No requieren pulido en obra).
Las losetas graníticas salen de fábrica pulidas del mismo
modo que el Compacto JB, en cambio las losetas calcáreas,
son tratadas y entregadas con ceras, desarrolladas a los fines
de preservar la calidad superficial y su belleza natural.
Mantenimiento
20
MANTENIMIENTO
Consejos útiles:
Durante la colocación:
Evite el contacto de los pisos con maderas mojadas, hierros
oxidados o pinturas.
Tenga especial cuidado en el tomado de juntas sobre losetas
rústicas en general y no impregne la superficie del piso con la
pastina o mezcla de las juntas, ya que su evacuación es
improbable.
Utilice las relaciones de mezclas sugeridas, para evitar deterioros
prematuros de sus pisos.
Respete los espesores de mezclas mencionados.
Durante el uso:
Para lograr mayor protección y resaltar la belleza del piso,
aconsejamos el mantenimiento y encerado del mismo, con la
frecuencia que exija su estado y uso.
Recuerde:
Nuestros pisos son fabricados con cemento y materias primas
naturales. Conservan luego de su elaboración, un mínimo grado
de humedad residual que se manifiesta en ligeras diferencias de
tono y brillo durante una breve etapa luego de la colocación.
Pasado este primer período, con el uso y mantenimiento, el piso
va adquiriendo paulatinamente la belleza y uniformidad en color
y brillo que lo caracteriza.
El tomado de juntasdebe realizarse conespecial cuidado.
El mantenimientoy encerado prolongala vida del piso.
Nuestros pisosestán compuestospor materiasprimas naturales.
Agradecemos su
confianza, la que
nos compromete a
brindar cada vez
mejores productos
y servicios.
RENDIMIENTO DE MATERIALES
Mezcla de Asiento
2Para 34 m de superficie y 2 cm. de espesor se necesitan:
a) Utilizando Mezcla de Asiento con cemento de Albañilería.
3• Un (1) m Arena gruesa.
• Siete y media (7 y 1/2) Bolsas de Cemento de Albañilería (40 kg. por bolsa).
• Tres (3) Bolsas de Cemento (50 kg. por bolsa)
b) Utilizando Mezcla de Asiento con Cemento y Cal hidratada
3• Un (1) m de Arena gruesa.
• Doce (12) Bolsas de Cal Hidratada (25 kg por bolsa).
• Tres (3) Bolsas de Cemento.
Adhesivo para Compacto JB
Utilizando Adhesivo (en colocación de Compacto JB sobre Carpeta Alisada).
2Para 3 m de Superficie (con llana Nº 12): 1 Bolsa de Adhesivo de Compacto JB de 30 kg.
Pastina Cementicia para el tomado de las Juntas
2Para 1 m de Superficie consume de 1 a 1,5 kg. de Pastina respetando
los espesores de Junta sugeridos y dependiendo del tipo de piso.
Rendimiento
Fábrica:
Ruta 19 Km 313 - (5125) Monte Cristo - Pcia. de Córdoba - Tel.: (0351) 4917236Buenos Aires:
Av. Ricardo Balbín 3556 (1000) Capital Federal - Tel.: (011) 4544-6460 / 8044 / 7504Córdoba:
Av. Juan B. Justo 4024 (5000) Córdoba - Tel: (0351) 4704297Av. Colón 5547 (5000) Córdoba - Tel.: (0351) 4849005
Av. O´Higgins 3250 - Bº Jardín (5000) Córdoba - Tel.: (0351) 4672222Santa Fe:
Av. López y Planes 3973 (3000) Santa Fe - Tel.: (0342) 4555080Corrientes 173 (2000) Rosario - Tel.: (0341) 4219434
Santiago del Estero: Av. Moreno (S) 937 (4200) Santiago del Estero - Tel.: (0385) 4217398
E-mail: [email protected]
www.blangino.com.ar