Beckhoff в оссии · 2017-10-04 · TwinCAT PLC HMI - встроенные средства визуализации 5. Запуск и отладка программы ПЛК

Обучение Beckhoff в России



Обучение Beckhoff в России 02.10.2017 2

Содержание

I. Каталог курсов

II. Тренинг центры

III. Краткое содержание курсов:

1. Специалистам проектных организаций

2. ПЛК базовый (обзорный)

3. Основы программирования ПЛК

4. Автоматизация зданий

5. Базовое обучение по приводам АХ5000

6. Базовое обучение по приводам АХ2000

7-8. TwinCAT NCI, TwinCAT CNC

9. TwinCAT 3 обзорный

10-11.TwinSAFE TwinCAT 2 / TwinCAT 3

12. Modbus RTU/TCP – общая группа

13. Modbus RTU/TCP – индивидуальное обучение

14. Индивидуальное обучение по ПЛК

15. Индивидуальное обучение по приводам

IV. Сертификация слушателей

На каждой странице есть

иконка для перехода к

содержанию

Переход к любой главе

через встроенные

гиперссылки



Каталог курсов 1/2

Номер

программыНазвание курса Дней Место Стоимость

Программа № 1Специалистам проектных

организаций½ Москва, РФ бесплатно

Программа № 2 ПЛК базовый (обзорный) 2 Москва, РФ

по запросуПрограмма № 3Основы программирования

ПЛК4 Москва, РФ

Программа № 4 Автоматизация зданий 4 Москва, РФ

Программа № 5Базовое обучение по

приводам АХ50001 Владимир, РФ

Рассчитывается

индивидуально

Программа № 6Базовое обучение по

приводам АХ20001 Владимир, РФ

Программа № 7 TwinCAT 2/3 NCI 2 Владимир, РФ

Программа № 8 TwinCAT 2/3 CNC 2 Владимир, РФ

Индивидуальное обучение 1-5Москва,

Владимир, РФ



Каталог курсов 2/2

Номер

программыНазвание курса Дней Место Стоимость

Программа № 9 TwinCAT 3 обзорный 3 Москва, РФ

по запросу

Программа № 10 TwinSAFE TwinCAT 2 1-2 Москва, РФ

Программа № 11 TwinSAFE TwinCAT 3 1-2 Москва, РФ

Программа № 12Modbus RTU/TCP

Общая группа1 Москва, РФ

Программа № 13

Modbus RTU/TCP

Индивидуальное

обучение, группа до 5

человек

Москва, РФ


5 рабочих мест

5 специально

спроектированных стендов

домашняя атмосфера

Тренинг центр в Москве



Тренинг центр во Владимире



Специалистам проектных организаций

Программа №1

1. Обзор линейки продуктов Beckhoff применительно к уровням автоматизации.

2. Принципы построения систем автоматизации. Три уровня автоматизации.

3. Принципы построения узла ввода/вывода.

4. Принципы построения распределенных систем ввода/вывода для автоматизации зданий и

промышленных объектов.

5. Способы интеграции с другими полевыми шинами (Profibus, CANopen, Ethernet IP и пр.) и

сетями автоматизации зданий (в т.ч. KNX, LON, DALI, M-Bus, BACnet).

6. Варианты создания систем визуализации (SCADA)

7. Обзор программных продуктов необходимых для использования в проектах.

8. Периферийные устройства для интеграции с оборудованием Beckhoff.



«ПЛК базовый» (обзорный)

Обратите внимание

Программа курса «ПЛК базовый» включена в курс «Автоматизация зданий». Таким

образом, если Вы хотите прослушать только базовый обзорный курс по

программированию ПЛК, то тогда Вы будете обучаться 2 дня. Если же Вы

записались на курс «Автоматизация зданий», тогда Вы продолжите обучение в

течение еще двух дней.


1. Аппаратная часть, обзор продукции Beckhoff

2. ПО TwinCAT System Manager - конфигурирование устройств ввода/вывода

3. ПО TwinCAT PLC Control - среда исполнения программы IEC 61131-3

4. ПО TwinCAT PLC HMI - встроенные средства визуализации

5. ПО TwinCAT OPC Server - настройка OPC сервера

6. Программирование аппаратных контроллеров серии CX80xx

7. Обмен данными между контроллерами по протоколу Beckhoff ADS

8. ПО KS2000 - конфигурирование внутренних регистров модулей

9. Практические занятия и примеры для самостоятельной работы



«Основы программирования ПЛК»



2. ПО TwinCAT PLC Control - среда написания программы на базе IEC 61131-3



5. Программирование Embedded PC серии CX80xx

6. Поиск информации. Теория и практика


8. Программирование панелей Industrial PC серии CP66xx



11. Аппаратная диагностика. Теория и практика

12. Программная диагностика. Теория и практика



«Автоматизация зданий»




3. ПО TwinCAT PLC Control - среда исполнения программы IEC 61131-3



6. Программирование аппаратных контроллеров серии CX80xx



9. Работа с протоколом DALI на оборудовании Beckhoff, конфигурирование модуля KL6811

10. Работа с протоколом EnOcean на оборудовании Beckhoff, конфигурирование модуля KL6021

11. Конфигурирование модуля-диммера KL2751

12. Работа с протоколом EIB/KNX на оборудовании Beckhoff, конфигурирование модуля KL6301

13. Работа с протоколом BACnet/IP на оборудовании Beckhoff, конфигурирование BACnet

объектов




«Базовое обучение по приводам АХ5000»


1. Организация связи с системой управления

2. Программное обеспечение TwinCAT System Manager и TwinCAT Drive Manager

3. Конфигурирование, основные параметры привода, контроль состояний

4. Настройка на серводвигатели пр-ва Beckhoff и других производителей

5. Настройка на асинхронные двигатели в замкнутом контуре регулирования

6. Работа с асинхронным двигателем без датчика обратной связи (U/f-регулирование)

7. Оценка неисправных состояний

8. Интерфейс цифрового осциллографа TwinCAT Scope View

9. Обзор функций библиотеки управления движением TcMC2.lib



«Базовое обучение по приводам АХ2000»


1. Общий обзор и особенности серии AX2000

2. Принципы конфигурирования привода

3. Принципы настройки на двигатели:

1. стандартные серводвигатели пр-ва Beckhoff

2. серводвигатели других брендов

3. асинхронные двигатели

4. Настройка контуров регулирования, динамических характеристик

5. Программирование основных функций:

1. выход в «0-станка»

2. работа по аналоговому заданию

3. позиционирование

4. электронный редуктор и др.

6. Диагностика

7. Практические занятия



«TwinCAT 2/3 NCI»


1. Общий обзор, области применения, состав ПО и аппаратного обеспечения

2. Конфигурирование NCI-системы в TwinCAT System Manager

3. Разработка базового движка NCI-проекта в TwinCAT PLC Control

4. Обзор типов и свойств М-функций

5. Принципы работы с R-параметрами

6. Организация покадрового выполнения технологической NC-программы

7. Организация паузы/останова технологической NC-программы

8. Останов работы интерпретатора

9. Обзор вспомогательного технологического функционала G-кода

1. Условные и безусловные переходы

2. Организация циклов

3. Остановка работы декодера

10. Практическая работа



«TwinCAT 2/3 CNC»


1. Общий обзор, области применения, состав ПО и аппаратного обеспечения

2. Порядок лицензирования

3. Конфигурирование CNC-проекта в TwinCAT System Manager

4. Обзор основных параметров CNC-осей (типы, настройка, масштабирование, определение

типа обратной связи и т.д.)

5. Инверсия направления вращения и установка программных пределов перемещений

6. Обзор профилей ускорения/замедления, регулировка динамики

7. Мониторинг рассогласования CNC-осей

8. Организация выхода в «0-станка»

9. Конфигурирование портальных осей

10. Разработка и программирование собственных М-функций

11. Компенсация механического люфта

12. Обзор HMI-проекта



«TwinCAT 3 обзорный»



2. ПО TwinCAT 3, конфигурирование устройств ввода/вывода

3. ПО TwinCAT 3, среда исполнения программы МЭК61131

4. TwinCAT PLC HMI - встроенные средства визуализации

5. Запуск и отладка программы ПЛК на локальном ПК (локальная RunTime система)

6. Программирование панельных компьютеров серии CP66xx


8. Средства отладки программы, TwinCAT3 Scope

9. Режим Online (точки останова, запись и форсирование и т.д.).

10. Трассировка переменных программы

11. Стандартные компоненты, стандартные и пользовательские библиотеки




«TwinSAFE TwinCAT 2»


1. Введение

1. Ознакомление с содержанием курса

2. Краткий обзор продукции Beckhoff Automation GmbH & Co. KG

2. Теоретическая часть Safety

1. Принципы работы

2. Обзор продуктов Safety

3. Практический пример реализации Estop

1. Управление пользователями

2. Реализация примера из TwinSAFE application guide

3. Примеры диагностики в ПЛК программе

4. Диагностика проекта Safety

1. FB Err

2. Com Error и Sync Units

3. Функциональный блок EDM

4. Генерирование и печать документации

5. Обзор функциональных блоков Safety

6. Обмен данными между двумя контроллерами TwinSAFE

1. Добавление второй группы в пример реализации EStop

2. Обмен данными с помощью сетевых переменных (Publisher / Subscriber)

7. Резервное копирование и восстановление проекта Safety



«TwinSAFE TwinCAT 3»


1. Введение

1. Ознакомление с содержанием курса

2. Краткий обзор продукции Beckhoff Automation GmbH & Co. KG

2. Теоретическая часть Safety

1. Принципы работы

2. Обзор продуктов Safety

3. Практический пример реализации Estop

1. Управление пользователями

2. Реализация примера из TwinSAFE application guide

3. Примеры диагностики в ПЛК программе

4. Диагностика проекта Safety

1. FB Err

2. Com Error и Sync Units

3. Функциональный блок EDM

4. Генерирование и печать документации

5. Обзор функциональных блоков Safety

6. Обмен данными между двумя контроллерами TwinSAFE

1. Добавление второй группы в пример реализации EStop

2. Обмен данными с помощью сетевых переменных (Publisher / Subscriber)

7. Резервное копирование и восстановление проекта Safety



«TwinCAT 2 (или TwinCAT 3) Modbus RTU/TCP»


1. Теоретическая часть Modbus RTU и Modbus TCP

2. Реализация Modbus RTU Slave

3. Работа со сторонним ПО для диагностики обмена данными

4. Реализация Modbus RTU Master

5. Реализация Modbus TCP Client

6. Реализация Modbus TCP Server

Общая группа.

Обязательным условием для слушателей является прохождение курса ПЛК Базовый,

Автоматизация зданий или Основы программирования.



«TwinCAT 2 (или TwinCAT 3) Modbus RTU/TCP»


1. Теоретическая часть Modbus RTU и Modbus TCP

2. Реализация Modbus RTU Slave

3. Работа со сторонним ПО для диагностики обмена данными

4. Реализация Modbus RTU Master

5. Реализация Modbus TCP Client

6. Реализация Modbus TCP Server

7. Настройка обмена данными по Modbus между ПЛК Beckhoff и оборудованием Заказчика

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ОБУЧЕНИЕ

Обязательным условием для слушателей является прохождение курса ПЛК Базовый,

Автоматизация зданий или Основы программирования.



Индивидуальное обучение по ПЛК

Подготовка мобильных стендов для

выездных индивидуальных обучений по

требованиям Заказчика

На фотографии пример мобильного стенда

для обучения TwinCAT PLC:

5 комплектов оборудования для

слушателей

отдельный комплект оборудования для

преподавателя

6 выносных кнопочных постов с 3

возвратными кнопками со встроенными

светодиодами в каждом. КП

подключаются по RJ45

точка доступа Wi-Fi для беспроводного

подключения



Индивидуальное обучение по приводам

Подготовка мобильных стендов для выездных

индивидуальных обучений по требованиям

Заказчика

На фотографии пример мобильного стенда по

обучению TwinCAT NCI / CNC:

распределенная периферия EtherCAT

высокопроизводительный контроллер серии

Embedded PC CX10x0

3 двигателя с управлением через линейку

ввода/вывода

HMI визуализация

Beckhoff Automation

Сертификация


По окончанию курса каждый слушатель получает именной сертификат.

Beckhoff Automation

F.A.Q.


Где я могу найти актуальную информацию по обучению?

Актуальную информацию по обучению, в том числе расписание занятий, Вы можете

найти на сайте www.beckhoff.ru, в разделе «Обучение»

Кто мне может помочь выбрать курс?

Для получения помощи при выборе курса предлагаем Вам обратиться в службу

технической поддержки:

• г. Москва:

Телефон: +7 (495) 777-83-66, доб. 2

[email protected], в теме «Support обучение»

• г. Владимир (приводы, ЧПУ):

Телефон: +7 (492) 247-93-01; +7 (495) 777-83-66, доб. 401, 402

[email protected]

С кем я могу решить организационные вопросы?

Для решения организационных вопросов необходимо обратиться в соответствующий

отдел продаж:

• г. Москва:

Телефон: +7 (495) 777-83-66, доб. 123

[email protected]

• г. Владимир (приводы, ЧПУ):

Телефон: +7 (492) 247-93-01; +7 (495) 777-83-66, доб. 401, 402

[email protected]

http://www.beckhoff.ru/

mailto:[email protected]




Documents

Beckhoff в оссии · 2017-10-04 · TwinCAT PLC HMI - встроенные средства визуализации 5. Запуск и отладка программы ПЛК