EN Calculation name XM_Yes Yes XM_No No XM_Language Language XM_WarningMSG Display automatically warning messag XM_General General XM_Standard Standard XM_InfoSection Info XM_HelpName Name of help file XM_VerN Version number XM_VerD Version date XS_Pr XC_PrjInfo Project information XM_PrjAuthor Author XM_PrjDate Date XM_PrjNo Project No. XM_PrjName Project Name XM_PrjFileName File name XM_PrjInfo Basic Info XM_PrjNote Project Notes AuthDialog Authorization ABT_Cancel &Cancel ABT_Run Run ABT_View View Only ABT_Demo &Demo ABT_Renew &Renew ABT_Buy &Buy ABT_Authorize &Authorize ABT_Download Do&wnload AUT_Label1 Enter the Authorization code here : TranslateDialo Runs calculation translation BT_Calculation &Calculations BT_Help &Help BT_Registration &Authorization SH_Calculation Calculation SH_Tables Tables SH_Material Material SH_Options Options SH_Dictionary Dictionary SH_Data Data SH_Bearings Bearings MSG_C System date change MSG_I Authorization - Password entering MSG_N MSG_N Start of calculation. MSG_B Help MSG_N Help MSG_W Warning MSG_B MITCalc - Nonvalid license AUT0 Valid license text s comm ent ons. ..) slat ion atio n Prog ram environment.
MSG_System date changeMSG_Authorization - Password enteringMSG_NStart of the integrated environment.MSG_Start of calculation.MSG_HelpMSG_NHelpMSG_WarningMSG_BMITCalc - Nonvalid license
AUT0 Valid license
Sheet
Sheet
Sheet
objects
Dialog's
translatio
Help &
Program message
G13
Automatic filling - If the check box with the password is enabled, the values from the calculation and attributes of properties of the document (Menu-> File -> Properties) are filled automatically. Manual filling - If the check box is disabled, the color of the cell changes to white and you can enter your own data.
G42
The system date of your PC was probably changed or you attempt to use an invalid password. The calculation will be closed!
G43
Invalid password. Attempt to enter the obtained authorization password. Enter it completely, fox example "JOHN_SMITH-0123456789", or contact your supplier if necessary.
G44
The "MITCalc Integrated environment" could not be started. The Add-In MITCalc.xla is not installed in the environment of MS Excel. The installation can be started by clicking on "MITCalc Add-In Installation" in the Windows Start Menu -> MITCalc. Details can be found in the help section.
G45
This calculation cannot be started in workbook readonly mode.
G46
The name of the help file is not defined on the "Settings" sheet of this workbook. The help cannot be opened.
G47
The help file %s% was not found. The MITCalc application was probably installed incorrectly on this PC. Do you wish to open help from the web pages (your connection must be active)?
G49
Your license for authorized use of this software has expired. The ranges of input values that can be used will be limited. For further use of this software, it is necessary to renew your license. The button for displaying the "Authorization dialog" can be found on the "Settings" sheet in its upper part.
G50
License type: Full license - License without time limitation The "Cancel" button closes this dialog.
AUT1 Valid licenseAUT2 Renewing your licenseAUT3 Demo versionAUT4 Demo versionAUT5 Error in the entryAUT6 System errorAUT7 The software is not installedAUT_ContacContact information:
Your license for authorized use of this software expires in %d% days. If the expiration date of your license in approaching, we recommend that you renew it on our web pages ("Renew" button) or through your supplier. If you have already done it and a new authorization code was obtained, enter it into this form and press the "Authorize" button. If you wish to continue using this workbook in the remaining period, press the "Start" button. The "Cancel" button closes this dialog/calculation.
G52
Your license for authorized use of this software has expired. The ranges of input values that can be used will be limited. For further use of this software, it is necessary to renew your license on our web pages ("Renew" button) or through your supplier. If you have already done it and a new authorization code was obtained, enter it into this form and press the "Authorize" button. If you wish to continue using this workbook in "demonstration" mode, which is only designed for reading previously saved calculations, press the "View Only" button. The "Cancel" button closes this dialog/calculation.
G53
The validity of the demo version, designed for testing this software, expires in %d% days. A valid license can be obtained on our web pages ("Buy" button) or through your supplier. If you have already done it and a new authorization code was obtained, enter it into this form and press the "Authorize" button. If you wish to continue using this workbook in the remaining testing period, press the "Demo" button. The "Cancel" button closes this dialog/calculation.
G54
The validity of the demo version has expired. A valid license can be obtained on our web pages ("Buy" button) or through your supplier. If you have already done it and a new authorization code was obtained, enter it into this form and press the "Authorize" button. If you wish to open the workbook in reading mode (the values can only be displayed), press the "Display only" button. The "Cancel" button closes this dialog/calculation.
G55
An error occurred while entering the Authorization Code into the register of Windows. Check whether you have sufficient access rights for this operation or re-install this software if necessary. If you wish to open the workbook in reading mode (the values can only be displayed), press the "Display only" button. If you wish to download the latest version from the web pages, press the "Download" button. The "Cancel" button closes this dialog/calculation.
G56
The MITCalc application was probably installed incorrectly on this PC. Check whether you have sufficient access rights for installation, or re-install this software if necessary. If you wish to open the workbook in reading mode (the values can only be displayed), press the "View Only" button. If you wish to download the latest version from the web pages, press the "Download" button. The "Cancel" button closes this dialog/calculation.
G57
The calculation/workbook is started from the MITCalc programs package, which were not installed on this PC. If you wish to open the calculation/workbook in reading mode (the values can only be displayed), press the "View Only" button. The complete installation can be obtained through your supplier or it can be downloaded from our web pages by clicking on the "Download" button. The "Cancel" button closes this dialog/calculation.
1. In the "Output of a 2D drawing into" list, choose the target CAD system (target application) to which the picture should be generated, or a "DXF File" to convert the drawing into a .DXF file. 2. In the "Scale of 2D drawing" list, set up the drawing scale. The drawing is always created in the scale 1:1. The scale allows you to set only certain parameters of the drawing, such as the size of the text or overlapping of the axes. 3. If necessary, set up another control elements as well. Most calculations also include other setting options, which depend on the calculation and type of the plotted object. Explanation of these supplementary options can be found in the help for the respective calculation. 4. Start plotting using the button with the icon of the desired drawing. Hint: In most cases, it is quite sufficient to choose the "Automatic" scale, which is set up with regards to the size of the plotted objects. Note1: The CAD system (target application) must be started before generating the drawing. If it is not started or if an error appears in communication between the calculation and the target program, it is possible to save the drawing as a file in .DXF format. Note2:If you use the local language setting of your keyboard, use the same keyboard setting in the calculation and in the target program as well (for trouble-free communication using the "SendKeys" command).
G72
No module for the 3D CAD system is installed. Download the respective module from web pages and install it.
G73
The output to the 3D CAD system could not be carried out. In the environment of Microsoft Excel there is not installed any respective AddIn "%s%".
G75
Locate the text description in the 2D drawing by pressing the button “Draw”. The text can be edited after the tick off box has been activated. If it is supported by the respective module for entering models into a 3D CAD system, the contents of individual rows is entered into user attributes of the model and these can be used when generating a BOM. (Details can be found in Help for connection to the respective 3D CAD system.)
XM_TBGroup17 Other bearingsXM_TBLubrication1 Oil lubricationXM_TBLubrication2 Grease lubricationXM_TBAddForce1 Electric rotary machines, turbines, turbo-coXM_TBAddForce2 Railway and piston enginesXM_TBAddForce3 Belt conveyors, ropeways, pumps, fansXM_TBAddForce4 Cranes, elevators, mine fansXM_TBAddForce5 Mine elevators and pumpsXM_TBAddForce6 Piston pumps and compressorsXM_TBAddForce7 Pan, tube and hammer mills, crushersXM_TBAddForce8 Machines for soil removing, deep drilling maXM_TBAddForce9 Drying drumsXM_TBAddForce10 Paper and textile machinesXM_TBAddForce11 Machines for food processingXM_TBAddForce12 Grinders, drilling, milling, sawing and wood-XM_TBAddForce13 Lathes, cutting machines with reciprocating XM_TBAddForce14 Rolling mills, forging hammers, power sheetXM_TBAddForce15 Roughing and break-down millsXM_TBAddForce21 Precision ground gears (deviations of shapeXM_TBAddForce22 Ordinary machined gears (deviations of shaXM_TBAddForce23 Cast non-machined gears (deviations of shaXM_TBAddForce31 Toothed beltsXM_TBAddForce32 V-beltsXM_TBAddForce33 Plain beltsXM_TBClearance1 Normal clearanceXM_TBClearance2 Radial internal clearance C3XM_TBClearance3 Radial internal clearance C4XM_TBPairing1 Single bearingXM_TBPairing2 Matched bearings pairXM_TBPairing3 Matched bearings pair, tandem arrangementXM_TBPairing4 Matched bearings pair, back-to-back arrangXM_TBPairing5 Matched bearings pair, face-to-face arrangXM_TBSealing1 Open designXM_TBSealing2 Seal on one sideXM_TBSealing3 Seals on both sidesXM_TBSealing4 Shield on one sideXM_TBSealing5 Shields on both sidesXM_TBDesign1 With flangesXM_TBDesign2 Without flangesXM_TBDesign3 For vibratory applicationsXM_TBDesign4 With cageXM_TBDesign5 Full complementXM_TBDesign6 With sphered housing washerXM_TBDesign7 Single directionXM_TBDesign8 Double directionXM_TBWasher1 noneXM_TBWasher2 Thrust washer, seriesXM_TBWasher3 Raceway washer, seriesXM_TBWasher4 Bearing washer, series WSXM_TBWasher5 Bearing washer, series GSXM_TBMinLoad1 Minimum radial load
XM_TBMinLoad2 Minimum axial loadXM_TBMinLoad3 Minimum equivalent loadXM_TBMinLoad4 Minimum equivalent loadXM_TBClean1 Extreme cleanlinessXM_TBClean2 High cleanlinessXM_TBClean3 Normal cleanlinessXM_TBClean4 Slight contaminationXM_TBClean5 Typical contaminationXM_TBClean6 Severe contaminationXM_TBClean7 Very severe contamination
SKF BearingsXM_TBTypeA1 Deep groove ball bearings, single rowXM_TBTypeA2 Deep groove ball bearings, single row, with XM_TBTypeA3 Deep groove ball bearings, single row, stainlXM_TBTypeA4 Deep groove ball bearings, single row, stainlXM_TBTypeA5 Deep groove ball bearings, single row, with filXM_TBTypeA6 Deep groove ball bearings, single row, with fXM_TBTypeA7 Deep groove ball bearings, single row, with fiXM_TBTypeA8 Deep groove ball bearings, double rowXM_TBTypeA9 Deep groove ball bearings, single row, with XM_TBTypeC1 Angular contact ball bearings, single rowXM_TBTypeC2 Angular contact ball bearings, double rowXM_TBTypeC3 Angular contact ball bearings, double row, wXM_TBTypeC4 Four-point contact ball bearingsXM_TBTypeD1 Self-aligning ball bearings, with cylindrical bXM_TBTypeD2 Self-aligning ball bearings, with tapered boreXM_TBTypeD3 Self-aligning ball bearings, with extended innXM_TBTypeE1 Cylindrical roller bearings, single rowXM_TBTypeE2 Cylindrical roller bearings, double row, with cXM_TBTypeE3 Cylindrical roller bearings, double row, withXM_TBTypeE4 Full complement cylindrical roller bearings, sXM_TBTypeE5 Full complement cylindrical roller bearings, XM_TBTypeF1 Needle roller bearings, with inner ringXM_TBTypeF2 Needle roller bearings, without inner ringXM_TBTypeH1 Taper roller bearings, single rowXM_TBTypeI1 Spherical roller bearings, with cylindrical borXM_TBTypeI2 Spherical roller bearings, with tapered boreXM_TBTypeJ1 Toroidal roller bearings, with cylindrical boreXM_TBTypeJ2 Toroidal roller bearings, with tapered boreXM_TBTypeK1 Thrust ball bearingsXM_TBTypeM1 Cylindrical roller thrust bearingsXM_TBTypeN1 Needle roller thrust bearingsXM_TBTypeP1 Spherical roller thrust bearings
Messages special for calculationFindDialog MSG_Searching for a bearingReloadDialog Loading data
XM_CalcName Rolling bearingsBTN_01 Fluctuating loadBTN_02 Find firstBTN_03 Find nextBTN_04 Find first
G194
No suitable bearing could be found for the given loading.
In case of transmissions with toothed gears the amount of additional forces will depend on the accuracy of the toothing and machines connected to the transmission. The factor of additional forces fk, resulting from inaccuracy of toothing, should be entered in row [1.19]. The recommended values for the selected type of toothing [1.18] are given in the green field. The factor of additional forces from the connected machines fd should be entered in row [1.21]. The recommended values for the selected type of machine [1.20] are given in the green field. Note: When ticking the checkboxes [1.19, 1.21] the calculation automatically introduces the mean values of factors.
G215
In case of belt drives, the amount of additional forces will depend on the type of belt and its pre-stressing. The factor of additional forces fp should be entered in row [1.24]. Data on its amount are usually given in materials from the producers of the belts. If the data are not available, use the recommended values that are given for the selected type of belt [1.23] in the green field. Higher values in the given range should be used for short lengths of shafts, surge loads or large pre-stressing of belts. Note: When ticking the checkbox [1.24] the calculation automatically introduces the mean value of the factor.
G216
Selection, calculation and check of a rolling bearing consist of the following steps: 1) Set up the desired calculation units (SI/Imperial). [1.1] 2) Select the desired type of bearing in the selection list [1.2]. A comparison of basic types of rolling bearings can be found in the help. 3) Select the desired bearing manufacturer from the list [1.4]. 4) Provided that the type of the bearing is produced in various designs, select the suitable design in the lists [1.5, 1.6]. 5) In par. [1.7] enter the parameters of loading of the bearing. In case of bearings loaded by variable loads use the auxiliary calculation [5] to determine the mean load. 6) In case the bearing will be loaded by additional dynamic forces under operation, define the respective coefficients in par. [1.15]. 7) Enter the desired life of the bearing [1.13] and safety at static loading of the bearing [1.14]. 8) Activate the automatic search for a suitable bearing by pressing the button "Find first" in row [2.1]. In case the calculation cannot find any suitable bearing, select another type [1.2] or design of bearing [1.3] and repeat the calculation. Warning: For shafts seated in a pair of tapered roller bearings or angular contact ball bearings, use the special calculation in chapter [6] for selection of the bearings. 9) Check the parameters of the designed bearing in par. [2]; perform an additional calculation, if necessary, to arrive at the modified life of the bearing in par. [3] for known operational parameters. In case some recommended values are exceeded with the designed bearing or the bearing does not meet your requirements, use the button "Find next" to find another bearing. A suitable bearing can also be selected manually in the list [2.1]. 10) Save the book with the suitable solution under a new name.
G218
In this paragraph perform selection of the desired type and design of bearing, define its loading and enter the desired physical properties of the bearing.
G219
This paragraph can be used for selection of a bearing of a suitable size. Dimensions of the bearing should be selected in par. [2.1]. Physical properties, dimensional and operational parameters of the selected bearing are calculated in par. [2.2] in real time. Hint: The programme provides a function of automatic searching for a bearing of a suitable size to facilitate the design. Automatic selection of the bearing can be activated using the buttons in row [2.1].
G220
The adjusted life [3.12] is calculated additionally for the given operational parameters (lubrication) of the selected bearing in this paragraph.
G221
This paragraph gives some auxiliary calculations for approximate determination of some operational parameters of rolling bearings (operating viscosity of the lubricant, length of relubrication intervals, desired oil flow, etc.).
G222
The used calculations of the life of rolling bearings are based on the presumption that the bearing is operated under constant non-variable operational conditions. However, in practice this presumption is often not fulfilled. The auxiliary calculation in this paragraph is designed to determine the mean non-variable loading in applications where the bearing is exposed to a loading of a variable amount in a constant direction at a constant or variable speed. When calculating the mean loading, proceed in the following steps: 1) Divide the working cycle into several time periods in which the operational conditions are approximately constant (see the picture). 2) In the selection list [5.1] set up the number of these time periods. 3) In the input table [5.2] define the operational conditions for individual time periods. 4) The mean non-variable loading is additionally calculated in par. [5.3]. Using the button "Transfer" then transfer data on the loading to the main calculation. Warning: This calculation is approximate only and gives sufficiently accurate results with calculations of basic life provided that the variable loading has a constant direction. For calculations of a adjusted life (or if the bearing is exposed to a load of variable amounts and directions) it is more suitable to select a more complex method of calculating the life of rolling bearings. Detailed information on calculations of bearings working under variable operational conditions can be found in the theoretical section of the Help.
G223
In case the shaft is seated in two single row angular contact ball bearings or in two tapered roller bearings, a mutual inner axial force is produced with radial load in the bearings. This force will naturally affect the bearing load rating and therefore it must be included in the calculation. The amount of the axial load of one bearing depends on the contact angle and arrangement of both bearings, on the amount of radial forces FrA, FrB and on the direction and amount of the external axial force Ka. The calculation must also consider the seating as a unit and both bearings must be designed at the same time. In case of the design of bearings, proceed in the following steps: 1) Activation of a switch in Fig. [6.1] selects the respective arrangement of bearings and direction of action of the external axial force. The calculation assumes action of an external force in the shaft axis. In case the external axial force is acting on the bearing body, forces in the opposite direction in the shaft must be considered. 2) In the selection list [6.2] select the desired bearing type. 3) Enter the amount of the external axial force [6.3]. 4) In the pop-up lists [6.5, 6.13] select the designs of both bearings. 5) Enter the respective radial loads [6.6, 6.14] for both bearings. 6) In the following step it is necessary to select both bearings step-by-step. In case the entered data are definite, the programme shows recommendations in rows [6.4] or [6.12] respectively, for which bearing must be designed the first. 7) Activate the automatic search for a suitable bearing using the buttons "Find first" in rows [6.7, 6.15]. The basic life of both bearings will be additionally calculated in rows [6.10, 6.18]. 8) Using the buttons "Transfer" in rows [6.11, 6.19] you can transfer the selected bearings into the main calculation. Here check the parameters of the designed bearing in par. [2] and additionally calculate the adjusted life of the bearing in par. [3] for known operational parameters, if necessary. Warning: Here the performed calculation of the bearings works with the following data from the introductory paragraph: - speed of the bearing [1.8] - desired life [1.13] - additional dynamic forces defined in par. [1.15] Therefore it is necessary to enter these data in par. [1].
G224
Select the desired calculation units in the selection list. When switching over the units, all values will be recalculated immediately. Warning: When setting units different from the units used in the respective catalogue of a producer of bearings, the respective table parameters of the bearing will be rounded during recalculation.
G225
Select the desired type of bearing in the selection list. A comparison of basic types of rolling bearings can be found in the help. Warning: In case the shaft is seated in two single row angular contact ball bearings or in two tapered roller bearings, use the auxiliary calculation in par. [6] for selection and check of the bearings.
G226
Select the desired bearing manufacturer from the list [1.4]. For better orientation, the list includes the ranges of interior diameters of bearings supplied by the individual manufacturers. Within the range of each type, rolling bearings may be produced in a different design with some properties different from the basic design. In case the producer delivers various designs of the selected type [1.2], the programme offers the respective selection lists in rows [1.5 .. 1.6]. Set up the desired design of the bearing in these lists. Tip: You can find information on the interchangeability of bearings with identical dimensions made by different manufacturers in the comparison tables in the last chapter of the help file.
G227
In this paragraph enter the radial and axial components of external loads of the bearing and its speed at constant non-variable operational conditions. Hint: In case the actual load of the bearing is fluctuating, use the auxiliary calculation in par. [5] to determine the mean non-variable load. Detailed information on calculations of bearings operated under variable operational conditions can be found in the theoretical section of the Help.
G232
In this paragraph enter the required physical properties of the bearing. In case of bearings loaded dynamically their life will be critical; in case of bearings loaded statically their safety coefficient will be critical.
G233
Enter the desired life of the bearing. Guide values of the life of rolling bearings [hours] 300 ... 3000 - Household machines, agricultural machines, instruments, technical equipment for medical use 3000 ... 8000 - Machines used for short periods or intermittently: electric hand tools, lifting tackle in workshops, construction equipment and machines 8000 ... 12000 - Machines used for short periods or intermittently where high operational reliability is required: lifts (elevators), cranes for packaged goods or slings of drums etc. 10000 ... 25000 - Machines for use 8 hours a day, but not always fully utilized: gear drives for general purposes, electric motors for industrial use, rotary crushers 20000 ... 30000 - Machines for use 8 hours a day and fully utilized: machine tools, woodworking machines, machines for the engineering industry, cranes for bulk materials, ventilator fans, conveyor belts, printing equipment, separators and centrifuges 40000 ... 50000 - Machines for continuous 24 hour use: rolling mill gear units, medium-sized electrical machinery, compressors, mine hoists, pumps, textile machinery 30000 ... 100000 - Wind energy machinery, this includes main shaft, yaw, pitching gearbox, generator bearings 60000 ... 100000 - Water works machinery, rotary furnaces, cable stranding machines, propulsion machinery for ocean-going vessels > 100000 - Large electric machines, power generation plant, mine pumps, mine ventilator fans, tunnel shaft bearings for ocean-going vessels Note: In case of wheeled vehicles, their life is usually given in millions of driven kilometres. Detailed information can be found in the Help.
G234
Enter the desired safety at static loading of the bearing. Minimum permissible values of the static safety coefficient [Ball bearings | Other bearings] - [Operating conditions] Rotation movement, only requirements regarding quiet running 0.5 | 1.0 - Smooth operation, vibration-free 0.5 | 1.0 - Normal operating conditions 1.5 | 2.5 - Pronounced shock loads Rotation movement, normal requirements regarding quiet running 1.0 | 1.5 - Smooth operation, vibration-free 1.0 | 1.5 - Normal operating conditions 1.5 | 3.0 - Pronounced shock loads Rotation movement, high requirements regarding quiet running 2.0 | 3.0 - Smooth operation, vibration-free 2.0 | 3.5 - Normal operating conditions 2.0 | 4.0 - Pronounced shock loads Non-rotating bearings 0.4 | 0.8 - Smooth operation, vibration-free 0.5 | 1.0 - Normal operating conditions 1.0 | 2.0 - Pronounced shock loads Oscillating motion 1.5 | 2.0 - great oscillation amplitude with small frequency and with approximately steady periodic loading 2.0 | 3.0 - small oscillation amplitude with high frequency and with shock uneven loading Note: In case of axial spherical roller bearings it is recommended to use the minimum value of the coefficient s0=4.
G235
Additional dynamic forces (vibrations and surges) that increase loading on bearings usually occur with machines in operation. These additional forces cannot usually be calculated or measured precisely. Their effects are therefore expressed by various empirical factors that multiply the calculated radial and axial forces. In this paragraph define the individual factor depending on the type of machine used. The resulting factor of additional forces is calculated additionally in [1.11].
G237
In the selection list select a bearing with the desired dimensions. Individual bearings are listed in ascending order according to inner diameter. The table parameters of the bearing are arranged in columns in the following order: - Main dimensions of the bearing (inner and outer diameter, width of the bearing) - Basic dynamic and static load rating of the bearing (C, C0) - bearing limit speed with oil lubrication and grease lubrication (nO, nG) - Marking of the bearing Automatic selection of the bearing The programme provides a function of automatic searching for a bearing of a suitable size to facilitate the design. After pressing the button "Find first" the programme finds the first bearing that meets the requirements for life and static safety as defined in par. [1.12]. In case some recommended values are exceeded with the proposed bearing or this bearing does not meet the desired requirements, use the button "Find next" to find another bearing. When searching for a suitable bearing, the programme also checks any possible exceeding of the permitted load [2.9, 2.10]. In case the calculation cannot find a suitable bearing, select another type [1.2] or design of bearing [1.3] and repeat the calculation.
G238
Basic parameters of the selected bearing are calculated additionally in this paragraph in real time. Physical properties and operational parameters of the bearing are given in the left part, its dimensions in the right part. Hint: The meaning and a detailed description of individual parameters can be found in the theoretical section of the Help.
G245
Not all types of rolling bearings can carry combined loads. Some types are designed only for retaining radial forces, other types for axial forces; some types may carry only limited loads in the given direction. The recommended amounts of permitted loads are prescribed for the given types by producers and calculated additionally for the selected bearing in row [2.9] or [2.10] resp. Note: In case the producer does not give any limitations to carrying combined loads for the given type and design of bearing, no values will be given in rows [2.9, 2.10].
G249
Reference value which is valid for given type and size of the bearing with the assumption of standard operating conditions, load P/C≈0.1 and good type of lubrication.
G251
In row [3.3] enter the kinematic viscosity of the lubricant used at the operating temperature. In case of plastic lubricants the kinematic viscosity of its basic oil component is given. Practical experience shows that in the case of common seating the viscosity of oil should not drop below 12 mm2/s at operating temperatures. The rated viscosity [3.2] that is determined in dependence on the mean diameter and speed of the bearing is the guiding factor for the selection of an oil with suitable operating viscosity. The qualitative standard of lubrication of rolling bearings is given in the viscosity ratio [3.4]. For the viscosity ratio k<1 it is recommended to use a high-pressure oil with EP additives. Very long fatigue life can be achieved at k=3..4. Hint: Use the auxiliary calculation [4.1] to determine the operational viscosity of the lubricant. Warning: Commonly produced and used rolling bearings are designed for operational temperatures up to 120 °C (100 °C for sealed bearings). Note: Detailed information on lubrication of rolling bearings can be found in the theoretical section of the Help and catalogues of producers.
XM_0029 Rated viscosityXM_0030 Operating viscosityXM_0031 Viscosity ratio XM_0XC_0032 Requisite minimum loadXM_0033 Fatigue load limitXM_0XC_0034 Calculation of the adjusted rating lifeXM_0XC_0035 Required reliabilityXM_0XC_0036 Contamination of the lubricantXM_0037 Factor for contamination levelXM_0038 Life modification factorXM_0039 Adjusted rating lifeXM_0XC_0040 Calculation of operating viscosityXM_0041 Operating temperatureXM_0042 Mineral oilsXM_0043 ISO viscosity gradeXM_0044 Reference viscosityXM_0045 Permissible speedXM_0046 Other lubricantsXM_0047 TemperatureXM_0048 ViscosityXM_0049 Bearing arrangementXM_0XC_0050 Bearing lubricationXM_0051 Method of lubricationXM_0XC_0052 Desired oil volume flowXM_0XC_0053 Relubrication intervalXM_0XC_0054 Calculation of permissible speedXM_0055 External axial loadXM_0056 Bearing designXM_0057 Bearing sizeXM_0058 Number of different load conditionsXM_0059 Table of load conditionsXM_0060 Mean loadXM_0061 Transfer of load into main calculationXM_0062 Transfer into main calculation
G255
Higher speeds create a danger of rolling elements slipping between the orbital paths of the rings with unloaded bearings due to centrifugal forces. This may adversely affect wear of the bearing and thus reduce its life. The bearing should be loaded by a certain minimum force under operation to ensure correct rolling. The amount and size of this force depends on the type, design and size of bearing and operational conditions. The recommended amount of the minimum load is additionally calculated for the given bearing in row [3.6].
G257
The basic life [2.5] assesses the life of the rolling bearing only in view of loads acting on it and does not take into account any other effects such as operational conditions, production quality or properties of the materials used. This paragraph includes the adjusted life of the selected bearing calculated for the given load, desired reliability and assumed operating viscosity and the level of contamination of the lubricant. Note: Calculation of the adjusted life is performed according to the methodology of ISO 281. Hint: Detailed information on calculating the adjusted life of rolling bearings can be found in the theoretical section of the Help.
G258
Select the desired reliability in the selection list. The reliability gives the percentage share of bearings from a group of identical bearings working under the same operational conditions that reach the calculated operation life. The basic life of rolling bearings [2.5] is determined for a reliability of 90%.
G259
In row [3.11] enter the factor of the level of contamination of the lubricant. Its amount varies in the interval <0..1>; the recommended values for the selected level of contamination [3.10] are given in the green field. Level of contamination of the lubricant is divided into several levels: Extreme cleanliness - Laboratory conditions (h=1) High cleanliness - Oil filtered through an extremely fine filter; typical for greases with sealed bearings Normal cleanliness - Oil filtered through a fine filter; typical for greases with bearings shields on both sides Slight contamination - Slightly contaminated lubricant Typical contamination - Typical conditions for bearings without integrated sealing; coarse oil filter, lubricant contaminated by particles rubbed from neighboring machine parts Severe contamination - Strongly contaminated ambient environment; arrangement of bearings with insufficient sealing Very severe contamination - h=0 Note: When ticking the checkbox [3.11] the calculation automatically introduces the mean value of the coefficient depending on the selected level of contamination of the lubricant [3.10].
G263
This paragraph is designed to determine the approximate kinematic viscosity of the selected lubricant at the operating temperature [4.2]. The calculation is divided into two parts: Determination of operating viscosity of mineral oils [4.3] Calculation of the operating viscosity is based on the known oil viscosity [4.5] at the reference temperature 40 °C (~100 °F). Determination of operating viscosity of other lubricants [4.7] Calculation of the operating viscosity is based on two known values of kinematic viscosity of the lubricant [4.9] at various temperatures [4.8]. Note: Exact values of operating viscosity can be found in the material sheets of the respective lubricants.
G273
The desired oil flow [4.13] or the length of the relubrication interval [4.14] resp. are additionally calculated for the selected bearing [2.1] and the selected method of lubrication [4.12].
G275
The necessary flow of oil for cooling the bearing with circulatory lubrication is determined for the given warming of the bearing (power loss [2.13]) in this row. The calculated oil flow is a theoretical table value that is determined for the difference in temperatures at the oil inlet and outlet, DT=10 °C. Note: The calculation does not take into account any external cooling of the bearing due to heat conduction, radiation or convection. Practical experience shows that under normal cooling conditions there will be sufficient oil flow approx. 20-40% lower, under very good cooling conditions up to 70% lower.
G276
The recommended length of the relubrication interval is determined for the given load and speed of the selected bearing. The given value is valid for loads C/P>4, normal lubrication conditions and operational temperature of the lubricant up to 70 °C (~160 °F). In case of higher temperatures the additional lubrication interval is shorter.
G277
The permissible speed of the bearing is determined for the given load, method of lubrication [4.12] and viscosity of the lubricant [4.17] in this paragraph. The calculated value is for orientation purposes only and can be applied for a lubricant with reference viscosity n40 up to 460 [mm2/s], at normal cooling conditions, temperature of the lubricant 70 °C and ambient temperature 20 °C.
FR
Nom du calculOuiNonLangueAfficher automatiquement les messages d'avertissementGénéralNormeInfoNom du fichier d'aideNuméro de la version Date de la versionInformation sur le projetAuteur Date Numéro de projetNom de projetNom de fichierInformation de baseNotes de projetAutorisation&AnnulerDémarrerVoir seulement &Démonstration&Renouveler&Acheter&Autoriser&TéléchargerEntrer le code d'autorisation ici :Traduction du calcul&Calculs&Aide&AutoriserCalculTableauxMatérielOptionsDictionnaireDonnéesRoulementsChangement de date du systèmeAutorisation - entrée de mot de passeDémarrage de l'environnement intégréDémarrage de calculAideAideAvertissementMITcalc - licence invalideLicence valide
H13
Remplissage automatique. Si la boite de contrôle avec le mot de passe est cochée, les valeurs du calcul et les attributs des propriétés du document (Menu->Fichier->Propriétés) sont complétés automatiquement. Remplissage manuel. Si la boite de contrôle est désactivée, la couleur de la cellule devient blanche et vous pouvez entrer vos propres données.
H42
La date du système de votre PC a probablement changé ou bien vous tentez d’utiliser un mot de passe invalide. Le calcul sera fermé.
H43
Mot de passe invalide. Entrer le mot de passe d’autorisation obtenu. Entrez-le complètement, par exemple « JOHN_SMITH- 012345678 », ou contactez votre fournisseur si nécessaire.
H44
«L'environnement intégré de MITCALC» ne peut pas démarrer. L’ Add-IN MITCalc.xla n’est pas installée dans l’environnement de MS Excel. L’installation peut être démarrée en cliquant sur «Installation de MITCalc Add-In» dans le menu démarrer -> MITCalc. Vous trouverez plus de détails dans la rubrique d’aide
H45
Le calcul ne peut pas démarrer dans l'espace de travail en mode de "lecture seulement"
H46
Le nom du fichier d'aide n'est pas défini sur la page des "Réglages" de ce cahier de travail. L'aide ne peut pas être ouverte
H47
Le fichier d'aide %s% n'a pas été trouvé. Le programme MITCalc n'a probablement pas été installé correctement sur ce PC. Souhaitez vous ouvrir l'aide a partir des pages web (votre connexion doit être active)?
H49
Votre licence d'utilisation autorisée de ce logiciel a expiré. La portée d'insertion de valeurs pouvant être utilisées sera limitée. Pour une future utilisation du logiciel, il est nécessaire de renouveler votre licence. Le bouton d'affichage du "Dialogue d'autorisation" peut être trouvé sur la feuille des "Réglages" dans la partie supérieure.
H50
Type de licence: Licence complète - Licence illimitée Le bouton "Annuler" ferme ce dialogue.
Licence valideRenouvellement de votre licenceVersion de démonstrationVersion de démonstrationErreur d'insertionErreur de systèmeLe logiciel n'est pas installéInformation de contact
Produit graphique Produit graphique, systèmes de DAOSortie du dessin 2D vers:
Fichier de format DXFAutomatiqueÉchelle du dessin 2D Exportation du dessin Programme
Fichier
Résultat graphiqueRésultat graphique
Description des textes (information pour BOM)Rangée 1 (attribut de BOM 1)Rangée 2 (attribut de BOM 2)Rangée 3 (attribut de BOM 3)
Calcul sans erreurs.Lignes de vérification:Messages spéciaux pour les tableauxRoulements à billes de cannelure profondeRoulements YRoulements à billes de contact angulaireRoulements axiaux à billes Roulements à rouleaux cylindriquesRoulements à rouleaux d'aiguilleRoulements combinésRoulements à rouleaux coniquesRoulements à rouleaux sphériquesRoulements à rouleaux ToroïdauxButée à billes Roulements à billes de contact angulaireRoulements à rouleaux cylindriquesRoulements à rouleaux d'aiguillesRoulements à rouleaux coniquesRoulements à rouleaux sphériques
Ne marche pas. Voulez-vous sauvégarder le dessin (DXF) ?
Existe. Le remplacer ?
H51
Votre licence d'utilisation autorisée de ce logiciel expire dans %d% jours. Si la date d'expiration de votre licence approche, Nous vous recommandons de la renouveler via nos pages web (bouton"Renouveler" ) ou via votre fournisseur. Si vous l'avez déjà fait et avez obtenu votre nouveau code d'autorisation, entrez-le ci-dessous et appuyez sur le bouton "Autoriser".
H52
Votre licence d'utilisation autorisée de ce logiciel a expiré. La protée d'insertion de valeurs pouvant être utilisées sera limitée. Pour une future utilisation du logiciel, il est nécessaire de renouveler votre licence via nos pages web (bouton"Renouveler") ou via votre fournisseur. Si vous l'avez déjà fait et avez obtenu votre nouveau code d'autorisation, entrez-le ci-dessous et appuyez sur le bouton "Autoriser". Si vous souhaitez continuer d'utiliser ce cahier de travail en mode "démonstration", qui est conçu seulement pour la lecture des calculs sauvegardés au paravent, appuyez sur le bouton "Voir seulement". Le bouton "Annuler" ferme ce dialogue
H53
La validité de la version démo, conçue pour le test de ce logiciel expire dans %d% jours. Une licence valide peut être obtenue via nos pages web (bouton "Acheter") ou via votre fournisseur. Si vous l'avez déjà fait et avez obtenu votre nouveau code d'autorisation, entrez-le ci-dessous et appuyez sur le bouton "Autoriser". Si vous souhaitez continuer d'utiliser ce cahier de travail pour la période restante appuyez le bouton "Démo". Le button "Annuler" ferme ce dialogue/calcul.
H54
La validité de la version démo a expiré. Une licence valide peut être obtenue via nos pages web ou via votre fournisseur. Si vous l'avez déjà fait et avez obtenu votre nouveau code d'autorisation, entrez-le ci-dessous et appuyez sur le bouton "Autoriser". Si vous souhaitez ouvrir lecahier de travail en mode lecture (les valeurs peuvent seulement être affichées), appuyez sur le bouton "Afficher seulement". Le bouton "Annuler" ferme ce dialogue/calcul.
H55
Une erreur s'est produite pendant l'insertion du code d'autorisation dans le registre de Windows. Vérifiez si vous disposez des droits d'accès suffisants pour cette opération ou réinstallez ce programme si nécessaire. Si vous souhaitez ouvrir le cahier de travail en mode de lecture (les valeurs peuvent seulement être affichées), appuyez sur le bouton "Afficher seulement". Si vous souhaitez télécharger la dernière version via les pages web, appuyez sur le bouton "Téléchargement". Le bouton "Annuler" ferme ce dialogue/calcul.
H56
Le programme MITCalc a probablement été installé incorrectement sur ce PC. Vérifiez si vous disposez des droits d'accès suffisants pour l'installation , ou réinstallez ce programme si nécessaire. Si vous souhaitez ouvrir le cahier de travail en mode de lecture (les valeurs peuvent seulement être affichées), appuyez sur le bouton "Afficher seulement". Si vous souhaitez télécharger la dernière version via les pages web, appuyez sur le bouton "Téléchargement". Le bouton "Annuler" ferme ce dialogue/calcul.
H57
Le programme MITCalc a probablement été installé incorrectement sur ce PC. Vérifiez si vous disposez des droits d'accès suffisants pour l'installation , ou réinstallez ce programme si nécessaire. Si vous souhaitez ouvrir le cahier de travail en mode de lecture (les valeurs peuvent seulement être affichées), appuyez sur le bouton "Afficher seulement". Si vous souhaitez télécharger la dernière version via les pages web, appuyez sur le bouton "Téléchargement". Le bouton "Annuler" ferme ce dialogue/calcul.
H58
www adresse: www.mitcalc.com. e-mail pour l'assistance technique: [email protected] e-mail pour les demandes d'autorisation: [email protected]
H61
1. Dans la liste "conversion d'un dessin 2D" , choisissez le système de DAO de cible (programme cible) dans lequel l'image devrait être produite, ou un "fichier de format DXF" pour convertir le dessin en un fichier de format DXF. 2. Dans la liste"échelle de dessin 2D", fixez l'échelle du dessin. Le dessin est toujours créé dans l'échelle 1:1. L'échelle vous permet de fixer seulement certains paramètres du dessin, tels que la taille du texte ou du recouvrement des axes. 3. Si nécessaire, installez également d'autres éléments de commande. La plupart des calculs contiennent également d'autres options de réglage, qui dépendent du calcul et du type de l'objet dessiné. L'explication de ces options supplémentaires peut être trouvée dans l'aide pour le calcul respectif. 4. Commencez à dessiner en utilisant le bouton avec l'icône du dessin désiré. Conseil : Dans la plupart des cas, il suffit de choisir l'échelle "automatique", qui est fixée par apport à la taille des objets dessinés. Note1 : Le système de DAO (programme cible) doit être démarré avant de convertir le dessin. S'il n'est pas démarré ou si une erreur apparaît dans la communication entre le calcul et le programme de cible, il est possible de sauvégarder le dessin comme un fichier de format DXF. Note2: Si vous utilisez le clavier en votre langue locale, utilisez le même arrangement du clavier aussi bien dans le calcul que dans le programme de cible (pour la communication sans problèmes en utilisant la commande "SendKeys").
H72
Aucun module pour le système de DAO 3D n'est installé. Téléchargez le module respectif des pages Web et installez-le.
H73
Le sortie vers le système de DAO 3D n'a pas pu être effectuée. Dans l'environnement de Microsoft Excel , l' AddIn "%s%" respectif n'a pas été installé.
H75
Localisez la description des textes dans le schéma 2D en appuyant sur le bouton "Déssiner". Le texte peut être édité après que la selection de la boîte ait été activée. S'il est supporté par le module respectif pour entrer les modèles dans un système de DAO 3D, les contenus de différentes rangées sont écrits dans des attributs de l'utilisateur du modèle et ceux-ci peuvent être utilisés dans la production d'un BOM. (les détails peuvent être trouvés dans l'aide pour le raccordement au système de DAO 3D respectif.).
Autres roulementsLubrification par huileLubrification par graisseMachines électriques rotatoires, turbines, turbo-compresseursMoteurs ferroviaires et à pistonConvoyeurs à bande, ropeways, pompes, ventilateursGrues, ascenseurs, ventilateurs miniersAscenseurs et pompes minièresPompes à piston et compresseursBroyeurs à casserole, à tube et à marteauxMachines pour le labourage du sol, foreuses profondesTambours de séchageMachines de traitement de papier et de textileMachines pour la transformation des produits alimentairesRectifieuses, foreuses, machines de fraisage, sciage et découpage de boisTours, machines de découpage reversiblesLaminoirs, marteaux de forgeage, cisailles de feuille, machines de cachetageMoulins de dégrossissageEngrenages de moulage précis (déviations de forme et de lancement à 0.02mm)Engrenages usinés ordinaires (déviations de forme et de lancement 0.02-0.1mm)Engrenages en fonte non-usinés (déviations de forme et de lancement plus de 0.1mm)Courroies dentéesCourroies trapézoïdalesCourroies platesJeu normalJeu radial interne C3Jeu radial interne C4Roulement simplePaire de roulements assortiePaire de roulements assortie, disposés en tandemPaire de roulements assortie, disposés dos à dosPaire de roulements assortie, disposés tête à têteOuvrir la conceptionJoint d'un côtéJoints de deux côtésBouclier d'un côtéBoucliers de deux côtésAvec des bridesSans bridesPour des applications avec vibrationsAvec cageComplément pleinAvec rondelle sphériqueDirection simpleDouble directionAucunRondelle de poussée, sériesRondelle de caniveau, sériesRondelle de roulement, série WSRondelle de roulement, série GSCharge radiale minimale
Charge axiale minimaleCharge équivalente minimaleCharge équivalente minimalePropreté extrêmePropreté élevéePropreté normaleLégère contaminationContamination typiqueContamination graveContamination très graveRoulements SKFRoulements à billes de cannelure profonde, simpleRoulements à billes de cannelure profonde, simple, avec cannelure de ressort annulaireRoulements à billes de cannelure profonde, simple, acier inoxydableRoulements à billes de cannelure profonde, simple, acier inoxydable, avec brideRoulements à billes de cannelure profonde, simple, avec fentes de remplissageRoulements à billes de cannelure profonde, simple, avec fentes de remplissage et cannelure d'anneau ressortRoulements à billes de cannelure profonde, simple, avec fentes de remplissage, sans cageRoulements à billes de cannelure profonde, double rangéeRoulements à billes de cannelure profonde, simple, avec anneau intérieur prolongéRoulements à billes de contact angulaire, simpleRoulements à billes de contact angulaire, double rangéeRoulements à billes de contact angulaire, double rangée, avec cannelure de ressort annulaireRoulements à billes avec Quatre points de conatctRoulements axiaux à billes, avec alésage cylindriqueRoulements axiaux à billes, avec alésage coniqueRoulements axiaux à billes, avec anneau intérieur prolongéRoulements à rouleaux cylindriques, simpleRoulements à rouleaux cylindriques, double rangée, avec alésage cylindriqueRoulements à rouleaux cylindriques, double rangée, avec alésage coniqueRoulements à rouleaux cylindriques de plein complément, rangée simpleRoulements à rouleaux cylindrique de plein complément, double rangéeRoulements à rouleaux d'aiguille, avec anneau intérieurRoulements à rouleaux d'aiguille, sans anneau intérieurRoulements à rouleaux coniques, rangée simpleRoulements à rouleaux sphériques, avec alésage cylindriqueRoulements à rouleaux sphériques, avec alésage coniqueRoulements à rouleaux Toroïdauxl, avec alésage cylindriqueRoulements à rouleaux Toroïdauxl, avec alésage coniqueButées à billes Butées à rouleaux cylindriquesButées à rouleaux d'aiguilleButées à rouleaux sphériquesMessages spéciaux pour le calculRecherche d'un roulementDonnées sur la chargeRoulements Charge d'intensité variableTrouver d'abordTrouver aprèsTrouver d'abord
H194
Aucun roulement approprié n'a été trouvé pour la charge donnée.
Trouver aprèsTrouver d'abordTrouver aprèsTransférer Transférer Transférer Dessiner (2D)RoulementConcevoirRondellePaire de roulements(solution préférentielle recommandée)AucunForces additionnelles des transmissions adaptéesForces additionnelles des transmissions par courroieSection des paramètres d'insertion Section des supplémentsChoix du type de roulement, charges du roulementChoix des dimensions du roulementParamètres de fonctionnement, durée de vie ajustée du roulementCalculs auxiliaires Charge variable du roulementCalcul des roulements de contact angulaireUnités de calcul Type de roulementConception du roulementCharge du roulementVitesse de rotationCharge radiale Charge axialeCoefficient des forces dynamiques additionnellesParamètres requis du roulementDurée de vie du roulementCoefficient de sûreté statiqueForces dynamiques additionnellesCoefficientChoix des dimensions du roulementParamètres du roulement choisiEstimation de la charge dynamique de baseCharge dynamique équivalenteEstimation de la durée de vie de baseEstimation de la charge statique de baseCharge statique équivalenteCoefficient de sûreté statiqueCharge radiale permiseCharge axiale permiseVitesse limite - huileVitesse limite - graissePerte de puissanceMasse du roulementViscosité cinématique du lubrifiant
H214
En cas de transmissions par roues dentées l'intensité de forces additionnelles dépendra de la précision de la denture et des machines reliées à la transmission. Le facteur des forces additionnelles fk, résultant de l'imprécision de la denture, devrait être entré dans la rangée [1.19]. Les valeurs recommandées pour le type de denture choisi [1,18] sont indiquées dans le domaine en vert. Le facteur des forces additionnelles des machines reliées fd devrait être entré dans la rangée [1.21]. Les valeurs recommandées pour le type de machine choisi [1,20] sont indiquées dans le domaine en vert. Note: En cochant les cases [1.19, 1.21] le calcul introduit automatiquement les valeurs moyennes des facteurs.
H215
En cas de transmissions par courroie, l'intensité de forces additionnelles dépendra du type de courroie et de sa précontrainte. Le facteur des forces additionnelles fp devrait être entré dans la rangée [1.24]. Les données sur sa grandeur sont d'habitude données dans les matériaux des producteurs des courroies. Si les données ne sont pas disponibles, utilisez les valeurs recommandées qui sont indiquées pour le type de courroie choisi [1.23] dans le domaine en vert. Des valeurs plus élevées dans la gamme indiquée devraient être utilisées pour les arbres de courtes longueurs, des charges de choc ou une grande précontrainte des courroies. Note: En cochant la case [1.24] le calcul introduit automatiquement la valeur moyenne du facteur.
H216
Le choix, le calcul et le contrôle d'un roulement comprennent les étapes suivantes: 1. Déterminez les unités de calcul désirées (SI/Impérial). [1.1] 2. Choisissez le type de roulement désiré sur la liste [1.2]. Dans le choix du type de roulement approprié, vous pouvez utiliser le document de comparaison "Choix du roulement". 3. Choisissez le fabricant du roulement désiré à partir de la liste [1.4]. 4. Étant donné que le type de roulement est produit dans diverses conceptions, choisissez la conception appropriée sur les listes [1.5, 1.6]. 5. Dans le paragraphe [1.7] inscrivez les paramètres de chargement du roulement. En cas de roulements sous l'action des charges variables, utilisez le calcul auxiliaire [5] pour déterminer la charge moyenne. 6. Au cas où le roulement sera chargé par les forces dynamiques additionnelles, définissez les coefficients respectifs dans le paragraphe [1.15]. 7. Entrez la durée de vie désirée du roulement [1.13] et la sûreté nécessaire pour la charge statique du roulement [1.14]. 8. Activez la recherche automatique du roulement approprié en appuyant sur le bouton "Trouver d'abord" dans la rangée [2.1]. Au cas où le calcul ne trouverait aucun roulement approprié, choisissez un autre type [1.2] ou une autre conception du roulement [1.3] et répéter le calcul. Avertissement: Pour les arbres posés dans une paire de roulements à rouleaux coniques ou de roulements à billes de contact angulaire, utilisez le calcul spécial dans le chapitre [6] pour le choix des roulements. 9. Contrôlez les paramètres du roulement conçu dans le paragraphe [2]; effectuez un calcul additionnel, si nécessaire, pour atteindre la durée de vie modifiée du roulement dans le paragraphe [3] pour des paramètres opérationnels connus. Au cas où quelques valeurs recommandées seraient dépassées pour le roulement conçu ou le roulement ne répond pas à vos exigences, utilisez le bouton "Trouver après" pour trouver un autre roulement. Un roulement approprié peut également être choisi manuellement sur la liste [2.1]. 10. Sauvegardez le cahier avec la solution appropriée sous un nouveau nom.
H218
Dans ce paragraphe, chosissez le type et la conception du roulement désirés, définissez son chargement et inscrivez les propriétés physiques désirées du roulement.
H219
Ce paragraphe sert au choix d'un roulement de dimensions appropriées. Les dimensions du roulement devrait être choisies dans le paragraphe [2.1]. Les propriétés physiques, les paramètres dimensionels et fonctionnels du roulement choisi sont calculés dans le paragraphe [2.2] en temps réel. Conseil: Le programme comprend la fonction de recherche automatique d'un roulement de dimensions appropriées pour faciliter la conception. Le choix automatique du roulement peut être activé à l'aide des boutons dans la rangée [2.1].
H220
La durée de vie ajustée [3.12] est calculée en plus pour les paramètres de fonctionnement donnés (lubrification) du roulement choisi dans ce paragraphe.
H221
Ce paragraphe donne quelques calculs auxiliaires pour la détermination approximative de certains paramètres de fonctionnement des roulements (viscosité de fonctionnement du lubrifiant, longueur des intervalles de lubrification, écoulement d'huile désiré, etc.).
H222
Les calculs de la durée de vie des roulements utilisés sont basés sur la supposition que le roulement fonctionne dans des conditions invariables. Cependant, en pratique cette supposition n'est souvent pas valable. Le calcul auxiliaire dans ce paragraphe sert à déterminer la charge moyenne invariable dans les applications où le roulement est exposé à une charge d'intensité variable dans une direction constante à une vitesse constante ou variable. Pour calculer la charge moyenne, procédez par les étapes suivantes: 1. Divisez le cycle de fonctionnement en plusieures périodes de temps où les conditions de fonctionnement sont approximativement constantes (voir l'image). 2. Sur la liste [5.1] déterminez le nombre de ces périodes. 3. Dans le tableau d'insertion [5.2] définissez les conditions de fonctionnement pendant les différentes périodes de temps. 4. La charge moyenne invariable est en plus calculé dans le paragraphe [5.3]. A l'aide du bouton "transfert" transférez les données sur la charge au calcul principal. Avertissement: Ce calcul n'est qu'approximatif et donne des résultats suffisamment précis avec les calculs de la durée de vie de base à condition que la charge variable ait une direction constante. Pour les calculs d'une durée de vie ajustée (ou si le roulement est exposé à une charge d'intensité et de direction variables) il est plus approprié de choisir une méthode de calcul plus complexe de la durée de vie des roulements. L'information détaillée sur les calculs des roulements fonctionnant dans des conditions variables peut être trouvée dans la section théorique de l'aide.
H223
Au cas où l'arbre serait posé dans deux roulements à billes de contact angulaire simples ou dans des deux roulements à rouleaux coniques, une force axiale intérieure se produit dans les roulements due à la charge radiale. Cette force affectera naturellement la capacité de charge du roulement et doit donc être incluse dans le calcul. La grandeur de la charge axiale d'un roulement dépend de l'angle de contact et de l'arrangement de tous les deux roulements, de l'intensité des forces radiales FrA, FrB et de la direction et de l'intensité de la force axiale externe Ka. Pendant le calcul, il est nécessaire de considérer le montage comme un ensemble et concevoir les deux roulements simultanément. Pour la conception des roulements, procédez par les étapes suivantes: 1. Par l'activation du commutateur dans l'image [6.1] vous choisissez l'arrangement respectif des roulements et la direction de la force axiale externe. Le calcul suppose que la force externe agit sur l'axe de l'arbre. Au cas où la force axiale externe agirait sur le corps du roulement, il est nécessaiere de considérer les forces dans la direction opposée. 2. Sur la liste [6.2] choisissez le type de roulement désiré. 3. Entrez l'intensité de la force axiale externe [6.3]. 4. Sur les listes instantanées [6.5, 6.13] choisissez les conceptions de tous les deux roulements. 5. Entrez les charges radiales respectives [6.6, 6.14] pour tous les deux roulements. 6. Dans l'étape suivante il est nécessaire de choisir les deux roulements point par point. Au cas où les données entrées seraient définies, le programme donne des recommandations respectivement dans les rangées [6.4] ou [6.12], pour lesquelles le roulement doit être conçu. 7. Activez la recherche automatique d'un roulement approprié à l'aide des boutons "Trouver d'abord" dans les rangées [6.7, 6.15]. La durée de vie de base de tous les deux roulements sera en plus calculée dans les rangées [6.10, 6.18]. 8. À l'aide des boutons "Transfert" dans les rangées [6.11, 6.19] vous pouvez transférer les roulements choisis dans le calcul principal. Contrôlez les paramètres du roulement conçu dans le par. [2] et calculez en plus la durée de vie ajustée du roulement dans le par. [3] pour les paramètres opérationnels connus, si nécessaire. Avertissement: Le calcul des roulements effectué ici fonctionne avec les données suivantes du paragraphe d'introduction: - vitesse du roulement [1.8] - durée de vie désirée [1.13] - forces dynamiques additionnelles définies dans le paragraphe [1.15] Il est donc nécessaire d'entrer ces données dans le paragraphe [1].
H224
Choisissez les unités de calcul désirées sur la liste. Après conversion d'unités, toutes les valeurs seront recalculées immédiatement. Avertissement: Si vous choisissez des unités différentes de celles utilisées dans le catalogue du producteur des roulements, les paramètres respectifs du tableau du roulement seront arrondis pendant le calcul.
H225
Choisissez le type de roulement désiré sur la liste. Une comparaison des types de base de roulements peut être trouvée dans le document "Choix du roulement". Avertissement: Au cas où l'arbre serait posé dans deux roulements à billes de contact angulaire simple ou dans des deux roulements à rouleaux coniques, utilisez le calcul auxiliaire dans le paragraphe [6] pour le choix et le contrôle des roulements.
H226
Choisissez le producteur du roulement désiré sur la liste [1,4]. Pour une meilleure orientation, la liste contient les gammes des diamètres intérieurs des roulements fournis par les différents producteurs. Dans la marge de chaque type, les roulements peuvent être produits dans une conception avec quelques caractéristiques différentes de la conception de base. Au cas où le producteur fournirait diverses conceptions du type choisi [1.2], le programme offre les listes de choix respectives dans les rangées [1.5 .. 1.6]. Déterminez la conception désirée du roulement sur ces listes. Conseil: Vous pouvez trouver l'information sur l'interchangeabilité des roulements de dimensions identiques produits par différents fabricants dans les tableaux de comparaison dans le dernier chapitre du fichier d'aide.
H227
Dans ce paragraphe écrivez les composantes radiale et axiale des charges externes du roulement et la fréquence de sa rotation dans des conditions de fonctionnement invariables. Conseil: Si la charge réelle du roulement varie, utilisez le calcul auxiliaire dans le par. [5] pour déterminer la charge moyenne invariable. L'information détaillée sur les calculs des roulements fonctionnant dans des conditions de fonctionnement variables peut être trouvée dans la section théorique de l'aide.
H232
Dans ce paragraphe inscrivez les propriétés physiques requises du roulement. En cas de roulements dynamiquement chargés, leur durée de vie sera critique; en cas de roulements statiquement chargés leur coefficient de sûreté sera critique.
H233
Inscrivez la durée de vie désirée du roulement. Valeurs indicatives de la vie des roulements de roulement [heures] 300 - 3000 Machines de ménage, machines agricoles, instruments, équipement technique pour usage médical 3000 - 8000 Machines utilisées pendant des périodes courtes ou par intermittence: outils à main électriques, attirail de levage dans les ateliers, matériel de construction et machines 8000 - 12000 Machines utilisées pendant des périodes courtes ou par intermittence où une haute fiabilité opérationnelle est exigée: ascenseurs, grues pour les marchandises emballées ou brides des tambours etc. 10000 - 25000 Machines pour 8 heures d'usage par jour, mais pas toujours pleinement utilisé: engrenages pour usages généraux, moteurs électriques pour usage industriel, broyeurs giratoires 20000 - 30000 Machines pour 8 heures d'usage par jour et pleinement utilisé: machines-outils, machines de traitement de bois, machines pour l'industrie de construction, grues pour les matériaux en bloc, ventilateurs, bandes de convoyeur, équipement d'imprimerie, les séparateurs et les centrifugeuses 40000 - 50000 Machines pour usage continu de 24 heure: unités d'engrenage de laminoir, machines électriques de taille moyenne, compresseurs, grues de mine, pompes, machines de textile 30000 - 100000 Machines d'énergie éolienne, ceci inclut l'axe principal, lacet, boîte de vitesse lançante, roulements de générateur 60000 - 100000 Machines de traitement d'eau, fours tournants, toronneuses de câble, machines de propulsion pour les navires de haute mer > 100000 Les grandes machines électriques, usine de production d'électricité, pompes de mine, ventilateur de mine, des roulements d'axe de tunnel pour les navires de haute mer Note: En cas de véhicules à roues, leur durée de vie est souvent exprimée en millions de kilomètres parcourus. L'information détaillée peut être trouvée dans l'aide.
H234
Entrez la sûreté désirée pour la charge statique du roulement. Valeurs minimales permises du coefficient de sûreté statique [roulements à billes | autres roulements] - [conditions de fonctionnement] Mouvement de rotation, sans nécessité de fonctionnement silencieux 0.5 | 1.0 - Opération tranquille, sans vibration 0.5 | 1.0 - Fonctionnement normal 1.5 | 2.5 - Charges de choc accentuées Mouvement de rotation, conditions normales sur le fonctionnement silencieux 1.0 | 1.5 - Opération tranquille, sans vibration 1.0 | 1.5 - Fonctionnement normal 1.5 | 3.0 - Charges de choc accentuées Mouvement de rotation, conditions élevées sur le fonctionnement silencieux 2.0 | 3.0 - Opération tranquille, sans vibration 2.0 | 3.5 - Fonctionnement normal 2.0 | 4.0 - Charges de choc accentuées roulements Non rotatifs 0.4 | 0.8 - Opération tranquille, sans vibration 0.5 | 1.0 - Fonctionnement normal 1.0 | 2.0 - Charges de choc accentuées Mouvement oscillatoire 1.5 | 2.0 - Grande amplitude d'oscillation avec une petite fréquence et avec une charge périodique pratiquement régulière 2.0 | 3.0 - Petite amplitude d'oscillation avec haute fréquence et avec charge de choc inégale Note: En cas de roulements axiaux à rouleaux sphériques, il est recommandé d'utiliser la valeur minimale du coefficient s0=4.
H235
Les forces dynamiques additionnelles (vibrations et chocs) qui intensifient la charge sur les roulements se produisent d'habitude dans les machines en fonctionnement. D'habitude ces forces additionnelles ne peuvent pas être calculées ou mesurées avec précision. Leurs effets sont donc exprimés par les divers facteurs empiriques qui multiplient les forces radiales et axiales calculées. Dans ce paragraphe définissez chaque facteur selon le type de machine utilisé. Le facteur résultant des forces additionnelles est en plus calculé dans [1.11].
H237
Sur la liste, choisissez un roulement avec les dimensions désirées. Différents roulements sont énumérés dans l'ordre croissant selon le diamètre intérieur. Les paramètres du tableau du roulement sont arrangés dans les colonnes dans l'ordre suivant: - Dimensions principales du roulement (diamètres intérieur et extérieur, largeur du roulement) - Estimation de charge dynamique et statique de base du roulement (C, C0) - Vitesse limite du roulement avec la lubrification par huile et la lubrification par graisse (nO, nG) - Indication du roulement Choix automatique du roulement Le programme contient une fonction de recherche automatique d'un roulement de dimensions appropriées pour faciliter la conception. En appuyant sur le bouton "Trouver d'abord" le programme trouvera le premier roulement qui répond aux exigences sur la durée de vie et la sûreté statique telles que définies dans le paragraphe [1.12]. Au cas où certaines valeurs recommandées seraient dépassées pour le roulement proposé ou ce roulement ne répondrait pas à vos exigences, utilisez le bouton "trouver après" pour trouver un autre roulement. En recherchant un roulement approprié, le programme vérifie également le dépassement possible de la charge autorisée [2.9, 2.10]. Au cas où le calcul ne trouverait pas un roulement approprié, choisissez un autre type [1.2] ou une autre conception du roulement [1.3] et répétez le calcul.
H238
Les paramètres de base du roulement choisi sont en plus calculés dans ce paragraphe en temps réel. Les propriétés physiques et les paramètres opérationnels du roulement sont donnés dans la partie gauche, ses dimensions dans la partie droite. Conseil: La signification et la description détaillée de différents paramètres peuvent être trouvées dans la section théorique de l'aide.
H245
Pas tous les types de roulements peuvent supporter les charges combinées. Certains types sont conçus pour supporter seulement les forces radiales, d'autres pour les forces axiales; certains types peuvent supporter seulement les charges limitées dans une direction donnée. Les valeurs recommandées de charges autorisées sont prescrites pour les types indiqués par les producteurs et calculées en plus pour le roulement choisi respectivement dans la rangée [2.9] ou [2.10]. Note: Au cas où le producteur ne donnerait aucune limitation sur le support des charges combinées pour le type et la conception donnés d'un roulement, aucune valeur ne sera indiquée dans les rangées [2.9, 2.10].
H249
Valeur indicative, valable pour un type et une taille de roulement donnés dans des conditions d’exploitation normales, pour une charge P/C≈0.1 et pour un type de lubrification adapté.
H251
Dans la rangée [3.3] écrivez la viscosité cinématique du lubrifiant utilisé à la température de fonctionnement. En cas de lubrifiants en plastique, la viscosité cinématique de la composante de son huile de base est donnée. L'expérience pratique prouve que pour le montage habituel, la viscosité d'huile ne devrait pas tomber en dessous de 12 mm2/s aux températures de fonctionnement. La viscosité évaluée [3.2] qui est déterminée par rapport au diamètre moyen et à la vitesse du roulement est le facteur de guide pour le choix de l'huile avec la viscosité de fonctionnement appropriée. Le niveau de la qualité de lubrification des roulements de roulement est donné dans le rapport de viscosité [3.4]. Pour le rapport de viscosité k<1 il est recommandé d'utiliser une huile à haute pression avec des additifs EP. Une très longue vie de fatigue peut être réalisée à k=3..4. Conseil: Utilisez le calcul auxiliaire [4.1] pour déterminer la viscosité opérationnelle du lubrifiant. Avertissement: Les roulements généralement produits et utilisés sont conçus pour les températures opérationnelles jusqu'à 120 °C (100 °C pour les roulements scellés). Note: L'information détaillée sur la lubrification des roulements peut être trouvée dans la section théorique l'aide et dans les catalogues des producteurs.
Viscosité évaluéeViscosité de fonctionnementRapport de viscosité Charge minimale requiseCharge de fatigue limiteCalcul de la durée de vie ajustéeFiabilité requiseContamination du lubrifiantCoefficient du niveau de contaminationCoefficient de la vie ajustée Durée de vie ajustéeCalcul de la viscosité de fonctionnementTempérature de fonctionnementHuiles minéralesViscosité selon OINViscosité de référenceVitesse permiseAutres lubrifiantsTempérature ViscositéDisposition du roulementLubrification du roulementMéthode de lubrificationEcoulement d'huile désiréIntervalle de lubrificationCalcul de vitesse admissibleCharge axiale externeConception du roulementDimensions du roulementNombre de différentes conditions de chargeTableau des conditions de chargeCharge moyenneTransfert de la charge au calcul principalTransfert au calcul principal
H255
Des vitesses plus élevées dans les roulements non chargés créent un danger de glissement des éléments roulants entre les orbites des anneaux dus aux forces centrifuges. Ce fait peut accentuer l'usure du roulement et réduire ainsi sa durée de vie. Un roulement en fonctionnement devrait être sous l'action d'une certaine force minimale pour assurer un roulement correct. L'intensité et l'orientation de cette force dépend du type, de la conception et des dimensions du roulement et des conditions de fonctionnement. La valeur recommandée de la charge minimale est en plus calculée pour le roulement indiqué dans la rangée [3.6].
H257
La longévité de base [2.5] évalue la durée de vie du roulement seulement en raison des charges actives et ne tient compte d'aucun autre effet tel que les conditions de fonctionnement, la qualité de la production ou les propriétés du matiériel utilisé. Ce paragraphe contient la vie ajustée du roulement choisi calculée pour la charge donnée, la fiabilité désirée et la viscosité de fonctionnement supposée et le niveau de contamination du lubrifiant. Note: Le calcul de la vie ajustée est effectué selon la méthodologie de OIN 281. Conseil: L'information détaillée sur le calcul de la vie ajustée des roulements peut être trouvée dans la section théorique de l'aide.
H258
Choisissez la fiabilité désirée sur la liste. La fiabilité donne la part en pourcentage d'un roulement faisant partie d'un groupe de roulements identiques fonctionnant dans les mêmes conditions et qui atteignent la durée de vie calculée. La durée de vie de base des roulements [2.5] est déterminée pour une fiabilité de 90%.
H259
Dans la rangée [3.1 ] écrivez le facteur du niveau de contamination du lubrifiant. Sa valeur change dans l'intervalle de <0..1>; les valeurs recommandées pour le niveau de contamination choisi [ 3.10 ] sont indiquées dans le domaine en vert. Le niveau de contamination du lubrifiant est divisé en plusieures catégories: · Propreté extrême - conditions de laboratoire (h=1) · Propreté élevée - Huile filtré à l'aide d'un filtre extrêmement fin; typique pour les graisses pour les roulements scellés · Propreté normale - Huile filtré à l'aide d'un filtre fin; typique pour les graisses dans des roulements bouclés des deux côtés · Légère contamination - Lubrifiant légèrement souillé · Contamination typique - Conditions typiques pour des roulements sans cachetage intégré; le filtre d'huile brut, lubrifiant souillé par des particules des pièces frottées des machines avoisinantes · Contamination grave - Environnement ambiant fortement souillé; arrangement des roulements avec cachetage insuffisant · Contamination très grave - h=0 Note: En cochant la case [3.11] le calcul introduit automatiquement la valeur moyenne du coefficient selon le niveau de contamination du lubrifiant choisi [3.10].
H263
Ce paragraphe sert à déterminer la viscosité cinématique approximative du lubrifiant choisi à la température de fonctionnement [4.2]. Le calcul est divisé en deux parties: · Détermination de la viscosité de fonctionnement des huiles minérales [4.3] Le calcul de la viscosité de fonctionnement est basé sur la viscosité connue de l'huile [4.5] à la température de référence 40 °C (~100 °F). · Détermination de la viscosité de fonctionnement d'autres lubrifiants [4.7] Le calcul de la viscosité de fonctionnement est basé sur deux valeurs connues de la viscosité cinématique du lubrifiant [4.9] aux diverses températures [4.8]. Note: Les valeurs exactes de la viscosité de fonctionnement peuvent être trouvées dans les feuilles matérielles des lubrifiants respectifs.
H273
L'écoulement d'huile désiré [ 4.13 ] ou la longueur de l'intervalle de lubrification resp. [4.14] sont en plus calculés pour le roulement choisi [2.1] et pour la méthode de lubrification choisie [4.12].
H275
L'écoulement d'huile nécessaire pour refroidir le roulement avec la lubrification circulatoire est déterminé pour le chauffage donné du roulement (perte de puissance [2.13]) dans cette rangée. L'écoulement d'huile calculé est une valeur théorique tabulaire qui est déterminée pour la différence de température à l'entrée et à la sortie de l'huile, DT=10 °C. Note: Le calcul ne tient pas compte du refroidissement externe du roulement dû à la conduction, au rayonnement ou à la convection de la chaleur. L'expérience pratique prouve que dans les conditions normales de refroidissement, un écoulement d'huile approx. de 20-40% inférieur sera suffisant, dans les conditions de refroidissement très bonnes jusqu'à 70% inférieur.
H276
La longueur recommandée de l'intervalle de lubrification est déterminée pour la charge et la vitesse indiquées du roulement choisi. La valeur donnée est valide pour les charges C/P>4, conditions normales de lubrification et température de fonctionnement du lubrifiant jusqu'à 70°C (~160 °F). Pour les températures plus élevées, l'intervalle additionnel de lubrification est plus court.
H277
Dans ce paragraphe, la vitesse admissible du roulement est déterminée pour la charge, la méthode de lubrification [4.12] et la viscosité du lubrifiant [4.17] données. La valeur calculée sert d'orientation seulement et peut s'appliquer pour un lubrifiant avec la viscosité de référence n40 jusqu'à 460 [mm2/s], dans des conditions de refroidissement normales, la température du lubrifiant 70°C et la température ambiante 20°C.
