1Pesaje y medición industriales

Alimentos a granel News

Báscula puente de precisiónpara ferrocarriles

Recientemente, METTLER TOLEDO ha completado los traba-jos de instalación y puesta en servicio de una nueva bás-cula puente automática de ferrocarril para AusBulk, una de las principales compañías australianas en el sector de los cereales.

Esta nueva báscula puente para vago-nes unidos en movimiento ha sido ins-talada en el apartadero de Grantham en  la  península  de  Eyre  (Australia).  Grantham es un área de  carga  y al-macenaje de balasto utilizada por  el Australian Railroad Group. El emplaza-miento reúne las condiciones para un pesaje dinámico preciso, por su terreno llano y la rectitud de la vía férrea.

Plazo de ejecución: tres mesesEl  proyecto  se  inició  a  mediados  de septiembre,  con  la  retirada  de  unos 55m de vía férrea troncal y las exca-vaciones  y  el  movimiento  de  tierras para instalar la báscula y los accesos de hormigón de 2 x 20m. Los trabajos de construcción finalizaron a media-dos de noviembre. 

A mediados  de  diciembre,  en  un pe-riodo  de  cinco  días,  se  llevó  a  cabo la puesta en servicio y la verificación para usos comerciales, solo tres meses después de que comenzara el proyec-to. La National Standards Commission (el organismo australiano de norma-lización) exigía que la verificación se realizara con un tren de 30 vagones. El tren cruzó por la báscula 99 veces, para asegurar que los resultados obte-nidos eran constantes. 

Gran ahorro de costesLa báscula permite a AusBulk pesar los trenes mientras se están desplazando. Gracias a ello, AusBulk puede proce-sar  más  envíos  en  un  tiempo  dado. El puente consta de dos secciones de 4m y 8m de largo (separadas por un  Cortesía de Australian Railroad Group

METTLER TOLEDO Alimentos a granel News 12

espacio de 3m) y se apoya en diez cé-lulas de carga POWERCELL® MTX de 45 toneladas. Los sensores de rueda en el puente corto detectan la velocidad del  ferrocarril.  Las  luces  señalizado-ras indican al conductor el rango de velocidad que debe mantener para ase-gurar la máxima exactitud: entre 0,5 y 9 km/h.

Sistema completo de pesaje de vagones de ferrocarrilLas  células  de  carga  de  alto  rendi-miento  miden  cada  vagón  sobre  los puentes  de  pesaje  y  envían  la  infor-mación al controlador 9411E de bás-cula  de  vagones  en  movimiento  de  METTLER TOLEDO,  a  través  de  un interface  digital  de  alta  velocidad, donde se registra el peso de cada co-che.  Un  sistema  de  reconocimiento de  etiquetas  RFI  capta  la  identifica-ción de cada vagón cuando pasa por la  báscula. Después,  estos  datos  son recopilados  y  descargados  del  9411E al  terminal  de  cereales  que  Ausbulk tiene en Port Lincoln a través de Rai-lLink®,  un sistema de gestión de datos de METTLER TOLEDO. AusBulk utili-za esta información en su base de da-

tos de almacenaje de materias primas, integrada en su Sistema de Gestión.

Tanto los trenes (masa bruta) que lle-gan a Port Lincoln cargados, como los que salen vacíos (masa de la tara) y se dirigen al interior son pesados con tolerancias de 0,21 % para cada vagón y de 0,1 % para  todo el  tren. Cuando regresan los trenes cargados completa-mente, la tara inicial se resta del peso total  para  determinar  el  peso  de  las mercancías que llegan a puerto. 

Con el nuevo sistema de pesaje diná-mico, los datos sobre la transferencia de cereales desde los puntos de recep-ción al terminal de expedición ya no son  estimativos.  Además,  el  sistema proporciona datos muy exactos sobre el  transporte  ferroviario  de  cereales por la península de Eyre.

Ventajas clave del controlador 9411E de báscula de vagones en movimiento enganchados:

Funcionamiento automáticoPesaje  y  captura  de  datos  automá- ticos.

Modo de funcionamiento con operadorPermite  pesar  trenes,  introducir  in-formación  relativa  a  los  vagones no identificados con la etiqueta RFI, e im-primir informes sobre los trenes.

Detección de retroceso y recuperaciónPermite pesar el  tren por completo y con exactitud, como en las operacio-nes de descarga. 

Diagnóstico ampliadoCuando  se  utiliza  con  las  célu-las  de  carga  POWERCELL® MTX  de  METTLER TOLEDO,  el  9411E  identi-fica problemas potenciales, lo que per-mite tomar medidas correctivas antes de que se dé un problema. 

Exactitud continuaEl controlador 9411E y la báscula di-námica cumplen las normativas loca-les y están construidos para reducir la frecuencia de recalibración.

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El 9411E es compatible con básculas de ferrocarril que utilizan células de carga Powercell® de METTLER TOLEDO u otras células similares.

Vagón más corto

Báscula dinámica 7260

Informe impreso de tren, archivo de vagón, configuración de tipo de vagón, configuración de sistema e informes de certificación de pesaje de vagones en movimiento engancha-dos: sin errores y a petición. Los informes de test calculan automáticamente las tolerancias según los requisitos locales

Báscula para pesaje de vagones en movimiento enganchados, con sistema automático de identificación de vagones por radiofrecuencia.

Vagón más largo

EditorMettler-Toledo AGIndustrialSonnenbergstrasse 72CH-8903 SchwerzenbachSuiza

ProducciónMarCom IndustrialCH-8903 SchwerzenbachSuiza

MTSI 44099764

Sujeto a modificaciones técnicas© 08/2006 Mettler-Toledo AGImpreso en Suiza

METTLER TOLEDO Alimentos a granel News 1 3

Entrada y salida de mercancíascon pesaje de vehículos fiable

 METTLER TOLEDO  fabrica múltiples y  variadas  básculas  para  ferrocarri-les  y otros  vehículos, diseñadas para satisfacer sus necesidades específicas. Nuestro software de gestión de vehícu-los OverDrive™ crea un paquete com-pleto de control de materiales fácil de usar, de forma que el flujo de materia-les entrantes y salientes sea totalmente transparente. Un sensor dañado puede hacer que su báscula registre pesos in-correctos. En  solo unos  segundos,  la célula de carga POWERCELL® MTX de  METTLER TOLEDO avisa al operador de que su empresa corre el  riesgo de perder dinero o una valiosa  relación con un cliente. Además,  la  célula de carga POWERCELL® MTX es resistente a  los  rayos,  es  sumergible  y,  actual-mente,  es  una de  las  primeras  célu-las  de  carga digitales  para  básculas de vehículos que ofrece los grados de protección IP68 e IP69k. Con nuestro plan de mantenimiento de rutina, su báscula METTLER TOLEDO  siempre funcionará a pleno  rendimiento,  por lo que los costes totales de propiedad se reducirán.

Ventajas clave para el cliente• Optimización de la eficiencia de la 

planta, control  transparente de  los materiales entrantes y salientes

• Tasa de fallos baja gracias a la fia-bilidad y resistencia de la solución

• Realización  de  los  envíos  rápida  y precisa

La pantalla de transacciones OverDrive™ facilita a sus operadores el procesamiento de las transacciones. Le permite recopilar información de docenas de tablas de bases de datos en unos segundos. Configure la pantalla para que muestre exactamente la información que precise para sus operaciones.

POWERCELL® MTX

Frío y nieve Rayos

Agua e inundacionesCalor y desierto

Características principales: puentes de pesaje• Exactitud: nuestra tecnología

POWERCELL® MTX posibilita el pesa-je de vehículos más exacto en el mercado

• Durabilidad: nuestras básculas están construidas para durar

• Fiabilidad: nuestras herramientas de gestión de activos le previenen con-tra posibles problemas antes de que se produzcan, con lo que reducen los costosos tiempos de parada.

• Mantenimiento: POWERCELL® MTX puede sustituirse en unos minutos, normalmente sin herramientas, lo que reduce los costes de servicio técnico.

Características principales: POWERCELL® MTX• Célula de carga de 25t, 45t y 90t,

capacidad de la báscula de > 1000t• OIML: 3000e-6000e; aprobación in-

ternacional de NTEP: 5000e-10 000e• Probada para inmersión prolongada

y lavado de alta presión (IP68/IP69k)• Protección integral contra rayos• Más de 500 000 actualmente en uso

en todo el mundo• Notificación instantánea de fallos• Corrección de bucle digital cerrado de: – Influencia de la temperatura – Cambio del cero – Histéresis/Linealidad – Deformación progresiva del

puente de pesaje – Vibración• TraxEMT™ (controladores de gestión

de activos): – Sobrecarga de una célula – Choque por sobrecarga de la

báscula – Número de ciclos – Simetría y deriva

Características principales: OverDrive™

• Sistema completo de gestión de báscu-las de vehículos

• Pantalla de transacciones • Base de datos con tablas para cuenta,

transportista, empresa, contenedor, contrato, conductor, permiso, producto, recargo, impuesto, tráiler y vehículo, y 25 tablas más.

• Dos campos de entrada de texto genéri-cos, dos campos de entrada numérica

• Función de agrupación de datos (“pre-conjuntos”) y capacidad de “aprendi-zaje” de transacción

• Acceso de usuario mediante contraseña• Mantenimiento de transacciones, infor-

mes y tiques o personalizados• Registro “alibi” de pesos y medidas• Funciona con Sybase, MS-SQL, o base

de datos Oracle• Conectable en red para compartir apli-

caciones entre varios usuarios• Funcionamiento automático opcional,

las 24 horas

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Pesa

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gra

nel

Gran volumen de materias procesadasMolinos Río  de  la Plata  posee  12 fá-bricas en Argentina, tres de las cuales se  dedican  a  los  cereales  y  el  aceite. Dos de ellas están ubicadas en el área metropolitana de Rosario: la planta de San Lorenzo es un centro de fabrica-ción de aceite comestible y una insta-lación portuaria, y la de Santa Clara se dedica al  refinado y el embotella-do. La planta de San Lorenzo procesa 14 500  toneladas  de  semillas  de  soja al día, y la de Santa Clara, unas 4500. Como parte de estas operaciones, de-ben pesarse unos 1200 camiones dia-riamente.

La planta de Santa Clara cuenta con las  certificaciones  ISO 9001:2000, 

GMP13 (piensos para animales) y CTP (seguridad, higiene y medio ambien-te). Ambas plantas están coordinando sus  procesos  de  fabricación  como  se indica en el esquema inferior. 

RecepciónLos camiones que llegan a las insta-laciones se pesan en básculas puente para camiones. A continuación, se to-man varias muestras de cada camión y tráiler, para comprobar su contenido en agua y la presencia de impurezas. Una vez descargado el contenido, se vuelve a pesar el camión para obtener su peso neto. Pocos minutos después, el  conductor  recibe  un  documento con el peso bruto y los parámetros de calidad, y el valor final de la mercan-cía entregada.

Equipo de METTLER TOLEDO• Ocho básculas puente para camio-

nes: 80 toneladas de capacidad, 21 y  25m de  longitud  con  terminales JagXtreme® 

• Dos  básculas  puente  para  ferroca-rriles: 100 toneladas de capacidad, 15  m  de  longitud  con  terminales  JagXtreme® 

• Lectores de tarjeta de proximidad pa-ra la identificación de los camiones

• Comunicación integrada Ethernet

Soluciones de pesaje fiablespara la industria de aceites

Ventajas clave• Gran volumen de materias procesa-

das, básculas robustas para pesar hasta 300 camiones al día cada una

• Sin interrupciones de la producción, pesaje rápido y fiable

• Procesamiento de datos sobre mer-cancías recibidas inmediato y sin errores

• Alto grado de exactitud y fiabilidad gracias a la tecnología Powercell®

Creada en 1902, actualmente Molinos Río de la Plata gestiona uno de los centros de producción de aceite comestible más importante de Argentina. La empresa está presen-te en más de 50 países de todo el mundo. Con las soluciones de METTLER TOLEDO en el área de recepción de materias primas, producción y expedición, los procesos están controlados todos los días y a todas horas.

Recepción de las semillas

Secado Tratamiento

AlmacenamientoTriturado

Extracción

PiensoAceite en

brutoRefinado

EmbotelladoBolas

Almacenamiento

Exportación (barco)

Distribución local (camión)

Planta de San Lorenzo

Planta de embotellado de Santa Clara

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4

2

5

2

4

1 Básculas puente para camiones/ferrocarriles

2 Balanzas de laboratorio, humedad, pH

3 Básculas de control de procesos (pesaje a granel)

4 Básculas para expedición (pesaje a granel)

5 Básculas de suelo6 SQC – llenado – pesaje de

control

METTLER TOLEDO Alimentos a granel News 1 5

"Nuestro proceso de fabricación debe funcionar 24 horas al día, 365 días al año, con un alto grado de exactitud y fiabilidad y eso es lo que conseguimos con METTLER TOLEDO" concluye el Sr.  Bratten,  Jefe  de  planta  en  Santa Clara.

1 Equipo de pesaje de semillas a granel, 80 toneladas por hora2 Panel de control con terminal de procesos JagXtreme® e interface de usuario JXOI

1 2

Módulo de peso de tensión

Ventajas clave• Alta exactitud constante, equipos verificados• Seguridad en zonas con riesgo de explosión• Un solo modelo de terminal para todas las básculas sig-

nifica menos piezas de repuesto y mayor facilidad de intercambio

• Seguridad en los procesos y básculas para expedición

Control del proceso de producciónLos equipos de pesaje a granel contro-lan el volumen de material procesado y el rendimiento de la fábrica.

Equipo de METTLER TOLEDO• Tres equipos de pesaje a granel que 

procesan 350 toneladas/hora• Terminales  JagXtreme®  con  pro-

grama para controlar el proceso de pesaje a granel, incluyendo

   – E/S para el control de las puertas,       sensores de nivel

   – Detectores E/S de proximidad   – Zonas con riesgo de explosión   – barreras de seguridad   – Módulos de peso de tensión

Control de envíos por marSe necesitan varios días para descar-gar o cargar un buque; por eso, unos equipos de pesaje de alto rendimiento determinan exactamente el peso y el valor del cargamento.

Equipo de METTLER TOLEDO• Cada  equipo  de  pesaje  a  granel 

procesa  800 toneladas  por  hora (10 toneladas  de  capacidad,  80 lo-tes/hora)

• Terminales  JagXtreme®  con  pro-grama  adaptado  al  cliente,  simi-lares  a  básculas  para  procesos  de  producción

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?Una vigilancia exacta de las porciones y del peso del produc-to final es fundamental para controlar el consumo de materia-les y para cumplir la legislación sobre contenidos netos.

Cumpla la legislación sobrecontenidos netos y reduzca costes

Las soluciones de METTLER TOLEDO para el control estadístico de la calidad (SQC) combinan facilidad de manejo, gestión de datos de calidad y funciones de  análisis.  El muestreo  de  las  can-tidades netas envasadas de productos sólidos, líquidos o en polvo, inmedia-tamente después del proceso de llena-do,  permite  realizar  ajustes  precisos por medio de indicaciones para el ope-rador o el control de bucle cerrado del llenado desde una controladora diná-mica de peso. De esta forma, se evitan pérdidas innecesarias de materiales y se satisfacen las normativas legales so-bre contenidos netos. Los procesos de producción analizados por un sistema SQC  de   METTLER TOLEDO  cumplen 

normas  internas  y  externas,  como normas ISO y las buenas prácticas de fabricación. Nuestras soluciones com-pactas  autónomas  (SQC14,  SQC16) o  sistemas  en  red  (FreeWeigh.Net®) proporcionan datos  estadísticos  para entender,  documentar  y  controlar  la calidad y la rentabilidad.

Ventajas clave para el cliente• Se ahorra dinero al reducir el sobre-

llenado• Se evitan reclamaciones legales• Información sencilla y en línea del 

estado del proceso de  llenado, que permite reaccionar rápidamente

• Procedimientos internos de garantía de calidad racionalizados

Detección de metalesControladora dinámica de pesoControl de muestras

Informe de lote SQC16 con análisis de datos normalizado

Terminal de PC ID30 con pantalla de vigilancia FreeWeigh.Net® para el análisis en línea de datos sobre envases y productos

Informe analítico manuscrito

¡Soluciones que resultan rentables!Parámetros Valor Unidad

Costes de materia prima 1.– EUR/kg

Envases producidos 100 000 Días por año

Contenido neto nominal 100 g

Días de producción 250 Jours/an

Valor medio de producción 101 g

Sobrellenado por envase 1 g

Sobrellenado por día 100 kg

Sobrellenado por año 25 000 kg

Pérdidas por sobrellenado 25 000.– EUR /an

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En unas líneas de envasado de alta ve-locidad (para envases de hasta 5kg), se controlan y embolsan unos 15 mi-llones de artículos al año. Durante el envasado, Swissmill debe verificar los contenidos netos y descartar cualquier contaminación metálica para cumplir la  legislación  sobre contenido neto y garantizar la seguridad de los consu-midores.

Inspección de productosCon los sistemas de inspección de pro-ductos de METTLER TOLEDO, se con-trola tanto el contenido neto como la contaminación metálica, y los envases defectuosos son rechazados. Swissmill ha integrado cuatro controladoras di-námicas de peso de Garvens y detecto-res de metales Safeline® en sus líneas de  envasado.  Los  detectores  pueden pesar hasta 800 artículos por minuto, y están diseñados para cumplir las di-

rectrices HACCP (análisis de riesgos y puntos críticos de control). Gracias a su construcción de acero inoxidable y un diseño que facilita la limpieza, cumplir las normas higiénicas es sencillo.

Control de contenidos netosPara  cumplir  la  legislación  sobre contenido neto,  Swissmill  ha  imple-mentado  con  éxito  SQC14: un  siste-ma  compacto  de  control  estadístico de  la calidad de METTLER TOLEDO. Con  él,  se  elaboran  informes  esta-dísticos  sobre el  contenido neto,  y  se representa  gráficamente  el  resultado en informes impresos. El software de análisis de tendencias activa alarmas para  avisar  a  los  operadores  cuando los  dispositivos  de  llenado  tienden a llenar  insuficientemente  los  envases o a llenarlos en exceso. Así se evita el sobrellenado y simplifica el control de contenido neto.

Excelencia en molienda, con una tecnología de pesaje puntera

Swissmill es la mayor empresa productora de harina y sémola de Suiza. Tiene varios molinos funcionando en Zúrich: dos para moler trigo blando; otros tres para trigo duro, maíz y avena; y un molino para productos especiales. Swissmill cuenta con las certificaciones IFS y BRC, y distribuye a clientes muy diversos, desde pequeñas pa-naderías en pueblos hasta plantas panificadoras, pasando por fábri-cas de pan y comercios minoristas.

Controladora dinámica de peso de Garvens y detector de metales Safeline®

Analizador de humedad

LaboratorioPara Swissmill, es crucial que sus pro-ductos  presenten  una  calidad  alta  y constante. En el laboratorio comprue-ban regularmente la calidad de mate-rias primas, productos  semiacabados y productos finales. Equipos analíticos de METTLER TOLEDO,  como  el  pH-metro SevenEasy™ o el valorador DL50, así  como analizadores  halógenos  de humedad como el HB43, o balanzas de precisión XP garantizan la comproba-ción sistemática y la optimización de los parámetros de calidad.

“Swissmill moderniza continuamente sus procesos y sistemas de producción, para asegurar que suministra al mer-cado productos  innovadores,  compe-titivos  y  de  alta  calidad,  ahora  y  en el futuro. Con su asistencia, excelente rendimiento y amplia variedad de pro-ductos, METTLER TOLEDO está con-tribuyendo a la prosperidad de nuestro negocio”, concluye el Sr. Eigenmann, Jefe de Producción.

Cortesía de Hurter Buchs/AG

Cortesía de Hurter Buchs/AG

www.mt.com/ind-bulk-foodsPara más información

España Mettler-Toledo S.A.E. Miguel Hernández 69-71 08908 L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona) Tel. + 34 93 223 76 00 Fax + 34 93 223 76 01

Sales International Mettler-Toledo AG CH-8606 Greifensee Switzerland Tel. + 41 44 944 22 11 Fax + 41 44 944 30 60

Su contacto de METTLER TOLEDO:

1. pH-metro portátil SevenGo™ 2. Sensores  de  conductividad,  pH  y  turbidez 

para mediciones en línea3. Analizador alimentario DL224. Analizadores halógenos de humedad

Una amplia gama de solucionespara mejorar sus procesos

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Conozca más detalles sobre todas nues-tras soluciones para la industria de los alimentos a granel visitando nuestra página web. Encontrará  información sobre una amplia serie de temas, que le ayudará a mejorar sus procesos, in-

cluyendo  estudios  de  casos,  historias de aplicaciones, calculadoras de ren-tabilidad  de  la  inversión,  además  de toda  la  información  sobre  productos que necesite para tomar una decisión bien fundada.

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1. Una conversación directa de su próxima báscula puente para camiones2. Guía para construir básculas de tanque3. Control estadístico de la calidad/Control estadístico de procesos4. Pesaje de procesos