b Perencanaan Produksi 1

7/26/2019 b Perencanaan Produksi 1

1/14

POLITEKNIK NEGERI

BANJARMASIN

TEKNIK PENGECORAN LOGAM I6

PERENCANAAN PRODUKSI

2.1. PENDAHULUAN

Dalam proses pembuatan cetakan, bagian perencanaan adalah salah

satu proses penting untuk mewujudkan coran yang berkualitas sehingga

perencanaan produksi ditempatkan pada bagian awal produksi pengecoran

logam. Pada perencanaan ini dilakukan perubahan gambar kerja mekanik ke

gambar kerja pengecoran. Dalam merencanakan coran, data-data benda

yang akan dibuat mutlak diperlukan, terutama bentuk dan ukuran serta

jumlah coran yang akan dibuat.

Untuk mendapatkan desain coran yang baik, sehingga didapatkan

coran yang berkualitas dan biaya produksi yang murah, dalam perencanaan

produksi harus mempertimbangkan proses pengecoran logam secara

menyeluruh.

Beberapa pertimbangan tersebut diantaranya :

Bahan dan jumlah cetakan

Kemungkinan cacat coran

Kemudahan dalam proses pengerjaan akhir

Kemudahan dalam pembuatan pola dan cetakan

Dan lain sebagainya.

2.2. PRASYARAT

ateri perencanaan produksi ini diperuntukkan bagi mahasiswa teknik

mesin yang telah mengikuti materi pengantar teknik pengecoran logam.

2.3. TUJUAN INSTRUKSIONAL KHUSUS

!etelah mempelajari materi ini dan mengerjakan soal-soal yang telah

diberikan, mahasiswa dapat :

". enyebutkan tujuan dari pemilihan bahan.

#. enyebutkan contoh bahan yang cocok untuk tuntutan si$at-si$at tertentu

pada bahan.


2/14

POLITEKNIK NEGERI

BANJARMASIN



%. embuat gambar da$tar penggolongan bahan.

&. enyebutkan hal-hal yang harus dipertimbangkan dalam menentukan

konstruksi benda cor.

'. enyebutkan hal-hal yang harus dipertimbangkan dalam peletakan pola.

(. enjelaskan tentang sistem saluran.

). enjelaskan tentang penambah.

*. enjelaskan tentang cil

2.4. PEMILIHAN BAHAN

+ujuan pemilihan bahan adalah untuk menyatakan bahan coran yang

akan dihasilkan memberikan unjuk kerja sesuai dengan $ungsi yang

dimaksud dan dapat dijual dengan harga yang ekonomis.

!ebagai langkah awal perencanaan, diperlukan kejelasan mengenai

$ungsi lengkap coran yang akan dibuat, mencakup kemampuan menahan

dan meneruskan beban serta karakteristik $isik dan kimiawi coran.

dapun si$at-si $at tersebut antara lain :

- Kekuatan mekanik

- mampu bentuk dan keuletan

- kekerasan dan tahan aus

- Ketangguhan

- Daya tahan terhadap korosi

- !i$at listrik

- !i$at magnetik

- Dan lain sebagainya.

Berikut da$tar si$at-si$at yang diminta dan bahan yang cocok untuk coran :


3/14

POLITEKNIK NEGERI

BANJARMASIN



Daftar sifat-sifat a!" #i$%i!ta #a! &a'a! a!" ()()* %!t%* ()ra!

Sifat Bahan coran

KekuatanBaja cor, besi cor mutu tinggi,Besi cor bergrafit bulat, Besi cor mampu tempa

Tahan banting KeuletanBaja cor, Besi cor bergrafit bulat,Besi cor mampu tempa

Mudah dibuatBei cor kelabu, coran brons, coran paduanAluminium Al!Si!"u, Al!Si!Mg#

$ingan "oran paduan Aluminium, coran paduan magnesium%

Baik sekali dalam

kondukti&itas termal danlistrik

"oran tembaga murni

Tahan aus"oran 'i!"r, Baja cor mangan tinggi,

Besi cor bergrafit bulat, Besi cor mutu tinggi, "oran paduan tembaga

Tahan korosi

Air segar dan air asin ((%%%Asam nitrat ((((((%%%

Asam khlorida (((((%%

Asam sulfat ((((((%%

)ksida dan temperatur tinggi

Alkali (((((((((

"oran paduan tembaga%"oran baja tahan karatBesi cor khrom tinggiBesi cor silicon tinggi*astelo+

"oran paduan tembagaBesi cor silicon tinggi"oran paduan tembagakecuali kuningan#Baja cor tahan asamBesi cor 'i!resis

Besi cor khrom tinggi

Baja cor "r!'i tinggiBaja tahan karatBaja cor karbon rendah,"oran paduan tembagaBaja cor tahan karat

Besi cor kelabu

Tahan panas

%--- . %/--0" ((((( 7-- . 8--0" ((((%%%

1-- . 6--0" ((((%%%

2--0" ((((((((%

31-0" ((((((((%

/1- . 3--0" (((((%%

/-- . /1-0" (((((%% -- . /--0" (((((%%

Baja cor tahan panasBaja cor tahan karatBaja cor aluminiumBesi cor khrom tinggiBesi cor 'i!"rBaja cor paduan rendah

Besi cor paduan rendah

Baja cor karbonBajar cor mangan tinggiBesi cor mutu tinggiBesi cor bergrafit bulatBesi "or mampu tempa

Besi cor kelabu"oran paduan tembaga"oran paduan tembaga"oran paduan aluinium

Tahan temperatur rendah

4i atas /10" (((((%%% 260" (((((( 730" ((((((

--0" ((((((

560" ((((((

Besi cor kelabuBaja cor karbon rendahBaja cor /,1 'i%

Baja cor 3,1 'i%

Baja cor 8 "r . 8 'i%"oran brons


4/14

POLITEKNIK NEGERI

BANJARMASIN



Berikut da$tar penggolongan bahan coran :

7engecoran8ogam

7engecoran 8ogamBesi

7engecoran 8ogam

Bukan Besi

Besi cormampu tempa

Baja cor

Baja cor

Besi cor Kelabu

Besi cor 9rafit Bulat

Besi cor Kelabu 7adua

Besi cor 4icil

8ogam

Berat

8ogam

Murni

8ogam$ingan

Besi cor mampu tempa hitam

Besi cor mampu tempa putih

Besi cor paduan rendah

Besi cor paduan tinggi

Besi cor bukan paduan

7engecoran Aluminium

7engecoran Magnesium

7engecoran tembaga

7engecoran Kuningan

7engecoran perunggu


5/14

POLITEKNIK NEGERI

BANJARMASIN

TEKNIK PENGECORAN LOGAM I-


2.+. KONSTRUKSI BENDA ,OR

Dalam pengecoran perlu beberapa pertimbangan untuk menentukan

bentuk dan ukuran coran untuk menghindari produk-produk yang sukar

dibuat dan memiliki cacat. al-hal yang harus dipertimbangkan antara lain :

". Bentuk dari pola hendaknya mudah dibuat, pola yang sukar dibuat

membutuhkan waktu dan biaya yang banyak.

#. etakan dari coran hendaknya mudah.

%. etakan hendaknya tidak menyebabkan berbagai cacat dalam coran.

Konstruksi benda cor yang ideal dan ekonomis dapat dilihat pada

gambar #.".

a$&ar 2.1. K)!str%*si &!#a ()r a!" i#a/ #a! *)!)$is


6/14

POLITEKNIK NEGERI

BANJARMASIN

TEKNIK PENGECORAN LOGAM I


2.0. PELETAKAN POLA

!alah satu hal yang harus diperhatikan dalam perencanaan produksi

adalah peletakan pola. da beberapa hal yang harus dipertimbangkan dalam

penentuan posisi pola di dalam rangka cetak atau pada plat pola antara

lain :

". arus memperhatikan bagaimana sistem saluran.

#. /arak minimal antara pola dengan rangka cetak, dalam hal ini tergantung

dari ketinggian pola.

%. Penumbukan pasir cetak masih bisa memadatkan sisi antara pola dan

rangka cetak.

&. engoptimalkan jumlah pola yang digunakan pada plat pola.

a$&ar 2.2. P/ta*a! )/a a#a /at )/a


7/14

POLITEKNIK NEGERI

BANJARMASIN

TEKNIK PENGECORAN LOGAM I/


2.. SISTEM SALURAN

!istem saluran adalah jalan masuk bagi cairan logam yang dituangkan

ke dalam rongga cetakan. +iap bagian diberi nama, dari mulai cawan tuang

dimana logam cair dituangkan dari ladel, sampai saluran masuk ke dalam

rongga cetakan.

2..1. Ba"ia!-&a"ia! sist$ sa/%ra!

a$&ar 2.3. Sist$ sa/%ra!

". awan tuang

awan tuang merupakan penerima yang menerima cairan logam

langsung dari ladel. awan tuang biasanya berbentuk corong atau cawan

dengan saluran turun di bawahnya. awan tuang harus memiliki

konstruksi yang tidak dapat melalukan kotoran yang terbawa dalam


8/14

POLITEKNIK NEGERI

BANJARMASIN



logam cair dari ladel. 0leh karena itu cawan tuang tidak boleh terlalu

dangkal.

a$&ar 2.4. ,aa! t%a!"

da cawan tuang yang dilengkapi inti pemisah yang ber$ungsi untuk

menahan torak atau kotoran, sedang logam bersih akan lewat di

bawahnya kemudian masuk ke saluran turun.

a$&ar 2.+. ,aa! t%a!" #!"a! i!ti $isa'

!elain itu ada juga cawan tuang dengan penutup ditempatkan pada jalan

masuk dari saluran turun agar aliran logam cair pada saluran masuk

cawan tuang selalu terisi oleh logam, sehingga terak akan terapung pada

permukaan dan terhalang masuk ke dalam saluran turun.

a$&ar 2.0. ,aa! t%a!" #!"a! !%t%


9/14

POLITEKNIK NEGERI

BANJARMASIN



#. !aluran turun

!aluran turun adalah saluran yang pertama yang membawa cairan logam

dari cawan tuang ke dalam pengalir dan saluran masuk. !aluran turun

dibuat lurus dan tegak dengan irisan berupa lingkaran. !aluran turun

dibuat dengan melubangi cetakan dengan menggunakan batang.

a$&ar 2.. Sa/%ra! t%r%!

%. Pengalir

Pengalir adalah saluran yang membawa logam cair dari saluran turun ke

bagian-bagian yang cocok pada cetakan. Pengalir biasanya mempunyai

irisan seperti trapesium atau setengah lingkaran. Pengalir lebih baik

relati$ besar untuk melambatkan pendinginan logam cair.

a$&ar 2. U*%ra! !"a/ir


10/14

POLITEKNIK NEGERI

BANJARMASIN



&. !aluran masuk

!aluran masuk adalah saluran yang mengisikan logam cair dari pengalir

ke dalam rongga cetakan. !aluran masuk dibuat dengan irisan yang lebih

kecil dari pada irisan pengalir, agar dapat mencegah kotoran masuk ke

dalam rongga cetakan.

a$&ar 2.5. Sa/%ra! $as%*

2..2. P!"")/)!"a! sist$ sa/%ra!

Berbagai macam sistem saluran yang dipakai menurut bentuk coran :

". !aluran pisah

empunyai saluran masuk pada

permukaan pisah dari cetakan,

dari mana logam cair dijatuhkan

ke dalam rongga cetakan.

#. !aluran langsung

!aluran tegak yang terbuka

langsung pada bagian rongga.


11/14

POLITEKNIK NEGERI

BANJARMASIN



%. !aluran bawah

!aluran yang mempunyai

saluran masuk pada bagian

bawah dari rongga cetakan.

&. !aluran pensil

!istem saluran dimana logam

cair dijatuhkan ke bawah melalui

beberapa lubang pada dasar

dari cawan tuang.

'. !aluran bertingkat

!istem saluran yang memiliki

saluran turun yang dihubungkan

dengan beberapa saluran

masuk.


12/14

POLITEKNIK NEGERI

BANJARMASIN



2.. PENAMBAH

Pada cetakan biasanya terdapat penambah, untuk cadangan logam

cair !eandainya terjadi penyusutan. Penampangnya harus cukup besar,

sehingga logam tetap dalam keadaan cair selama mungkin dan letaknya

dekat rongga cetakan yang agak besar dimana diperkirakan akan terjadi

penyusutan yang cukup berarti.

Penambah digolongkan menjadi dua macam yaitu :

". Penambah atas

Dipasang di atas coran yang

biasanya berbentuk silinder atau

mempunyai ukuran besar.

#. Penambah samping

Dipasang di samping coran dan

langsung dihubungkan dengan

saluran turun dan pengalir.

!angat e$ekti$ dipakai untuk

coran ukuran kecil dan

menengah

2.5. ,IL

il adalah benda 1logam2 yang diletakkan di bagian cetakan untuk

mendinginkan coran secara cepat. il dibagi menjadi tiga macam, yaitu cil

luar, cetakan logam dan cil dalam.


13/14

POLITEKNIK NEGERI

BANJARMASIN



a$&ar 2.16. P!""%!aa! (i/


14/14

POLITEKNIK NEGERI

BANJARMASIN



2.16. KESIMPULAN

Perencanaan produksi merupakan salah satu proses yang terpenting

dalam mewujudkan suatu coran yang berkualitas.

Untuk mendapatkan desain coran yang baik, sehingga didapatkan

coran yang berkualitas dan biaya produksi yang murah, dalam perencanaan

produksi harus mempertimbangkan proses pengecoran logam secara

menyeluruh.

2.11. SOAL-SOAL

". /elaskan apa yang dimaksud dengan :

- !istem saluran

- Penambah

- il

#. !ebutkan tujuan dari pemilihan bahan3

%. !ebutkan contoh bahan coran yang cocok dengan tuntutan si$at sebagai

berikut :

- kekuatan

- keuletan

- tahan aus

- tahan korosi

- tahan panas

&. Buatkan da$tar penggolongan bahan coran3

'. !ebutkan hal-hal yang harus dipertimbangkan dalam menentukan

konstruksi benda cor3

(. !ebutkan hal-hal yang harus dipertimbangkan dalam peletakan pola3

). !ebutkan dan jelaskan bagian-bagian sistem saluran3

*. !ebutkan dan jelaskan macam-macam sistem saluran3

4. !ebutkan dan jelaskan jenis-jenis penambah3

"5.!ebutkan dan jelaskan jenis-jenis cil3

Documents

b Perencanaan Produksi 1