AYUNTAMIENTO DE ZIERBENA - Zierbenako Udala · PLAN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS ... - Protección de mobiliario urbano y gaviones - Desbroce del terreno - Tala de arbolado - Recogida

ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD

Obra: ESTABILIZACIÓN DEL ACANTILADO

SITUADO SOBRE EL PARQUE ARETZA

Bº DEL PUERTO

ZIERBANA

AYUNTAMIENTO DE ZIERBENA

Abril, 2.017

AYUNTAMIENTO DE ZIERBENA Pág. 2 de 159

ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD – ESTABILIZACIÓN DEL ACANTILADO SITUADO SOBRE EL PARQUE ARETZA. ZIERBENA

MEMORIA

1. DATOS GENERALES ..................................................................................................................................................................... 6 1.1. Denominación ................................................................................................................................................................... 6 1.2. Promotor ........................................................................................................................................................................... 6 1.3. Autor del Proyecto............................................................................................................................................................. 6 1.4. Autor del Estudio de Seguridad ......................................................................................................................................... 6

2. DESCRIPCIÓN DE OBRA ............................................................................................................................................................... 6 2.1. Descripción General de la Obra ......................................................................................................................................... 6 2.2. Emplazamiento ................................................................................................................................................................. 8 2.3. Número de trabajadores ................................................................................................................................................... 8 2.4. Duración de los trabajos ................................................................................................................................................... 8 2.5. Servicios Afectados ............................................................................................................................................................ 8 2.6. Actuaciones Previas, Condiciones del entorno de la obra ................................................................................................. 9

Accesos a la obra, Cerramientos ................................................................................................................................................................ 9 Señalización ............................................................................................................................................................................................. 10 Actividades fuera del perímetro de la obra ............................................................................................................................................. 11 Condiciones climáticas y ambientales ..................................................................................................................................................... 11

3. JUSTIFICACIÓN DOCUMENTAL ..................................................................................................................................................... 11 3.1. Justificación del Estudio Básico de Seguridad y Salud ..................................................................................................... 11 3.2. Objetivos del Estudio de Seguridad ................................................................................................................................. 12

4. PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA ACTIVIDAD PREVENTIVA DE ESTA OBRA...................................................................................................... 12 5. ORGANIZACIÓN PREVENTIVA EN LA OBRA ..................................................................................................................................... 13

5.1. Organización de la Actividad Preventiva de los Contratistas .......................................................................................... 13 5.2. Libro de Incidencias ......................................................................................................................................................... 13 5.3. Paralización de trabajos .................................................................................................................................................. 14 5.4. Formación en Seguridad y Salud ..................................................................................................................................... 14 5.5. Comunicación de Apertura de Centro de Trabajo ........................................................................................................... 14 5.6. Libro de Subcontratación ................................................................................................................................................ 15 5.7. Coordinación de Actividades Empresariales.................................................................................................................... 16 5.8. Recursos Preventivos ....................................................................................................................................................... 17

RELACIÓN NO EXHAUSTIVA DE LOS TRABAJOS QUE IMPLICAN RIESGOS ESPECIALES PARA LA SEGURIDAD Y LA SALUD DE

LOS TRABAJADORES. RD 1627/97 (ANEXO II). ..................................................................................................................... 17 6. CONDICIONES GENERALES DE SEGURIDAD .................................................................................................................................... 18

6.1. Agentes Físicos ................................................................................................................................................................ 18 6.2. Agentes Químicos ............................................................................................................................................................ 21 6.3. Agentes Biológicos .......................................................................................................................................................... 21 6.4. Agentes Psicosociales ...................................................................................................................................................... 23 6.5. Riesgos derivados de las Exigencias del Trabajo ............................................................................................................. 24 6.6. Almacenamiento de Productos Peligrosos ...................................................................................................................... 26 6.7. In itinere .......................................................................................................................................................................... 30

7. RESUMEN DE LAS PRINCIPALES ACTUACIONES PREVENTIVAS PLANIFICADAS PARA LA OBRA ....................................................................... 31 Control de Accesos: ................................................................................................................................................................................. 31 Comprobación de las condiciones de seguridad y salud laboral en obra: ............................................................................................... 33 Equipos de trabajo: .................................................................................................................................................................................. 33 Coordinación de actividades empresariales: ........................................................................................................................................... 33 Análisis de los accidentes e incidentes: ................................................................................................................................................... 33 Información y formación periódicas: ....................................................................................................................................................... 33

8. PLAN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS ............................................................................................................................................... 34 8.1. Identificación de riesgos y evaluación de eficacia de las protecciones técnicas y medidas preventivas......................... 34

8.1.1. Método empleado en la evaluación de riesgos ........................................................................................................................... 34 8.2. Identificación de riesgos no eliminados de carácter general en la obra ......................................................................... 35 8.3. Instalaciones provisionales de obra ................................................................................................................................ 36

Instalación eléctrica provisional............................................................................................................................................................... 37



Instalaciones Contra Incendios ................................................................................................................................................................ 37 Instalaciones de Emergencia ................................................................................................................................................................... 38 Almacenamiento y señalización de productos ........................................................................................................................................ 39

8.4. Energías de la obra .......................................................................................................................................................... 39 Aire comprimido ...................................................................................................................................................................................... 39 Combustibles líquidos (Gasóleo y Gasolina) ............................................................................................................................................ 39 Electricidad .............................................................................................................................................................................................. 40 Esfuerzo humano ..................................................................................................................................................................................... 41

8.5. Unidades de Obra ............................................................................................................................................................ 42 Normas Generales Preventivas de la Obra .............................................................................................................................................. 42 Actuaciones Previas ................................................................................................................................................................................. 44 Manejo de Cargas con Equipos de Elevación ........................................................................................................................................... 45 Limpieza, Desbroce y Saneo .................................................................................................................................................................... 48 Trabajos Verticales y / o Trabajos en Altura ............................................................................................................................................ 50 Despeje y Desbroce ................................................................................................................................................................................. 54 Proyección de Hormigón - Gunitado ........................................................................................................................................................ 56 Instalación de Anclajes: Perforación, Colocación, Inyección y Tesado .................................................................................................... 58 Labores Complementarias: Saneos, Desbrozas, Limpieza, etc. ................................................................................................................ 60 Plantaciones ............................................................................................................................................................................................. 62

8.6. Servicios sanitarios y comunes de los que está dotado este centro de trabajo .............................................................. 63 Servicios Higiénicos .................................................................................................................................................................................. 63 Vestuario.................................................................................................................................................................................................. 64 Comedor .................................................................................................................................................................................................. 65 Botiquín ................................................................................................................................................................................................... 65 Sanitarios químicos .................................................................................................................................................................................. 66

8.7. Maquinaria de obra ........................................................................................................................................................ 66 Camión de Transporte ............................................................................................................................................................................. 67 Camión Hormigonera ............................................................................................................................................................................... 69 Perforadora .............................................................................................................................................................................................. 70 Bomba de Hormigón Autopropulsada ..................................................................................................................................................... 72 Grúa Autopropulsada .............................................................................................................................................................................. 73 Máquina de Inyección .............................................................................................................................................................................. 75 Plataforma elevadora .............................................................................................................................................................................. 77 Grupo Electrógeno ................................................................................................................................................................................... 79 Compresor ............................................................................................................................................................................................... 81 Máquinas Herramientas, Equipos portátiles, etc. .................................................................................................................................... 82 Martillo Electroneumático ....................................................................................................................................................................... 85 Desbrozadoras ......................................................................................................................................................................................... 86 Taladros ................................................................................................................................................................................................... 87 Sierra Radial/Amoladora/Rotaflex ........................................................................................................................................................... 88 Soldadura ................................................................................................................................................................................................. 89 Motosierra ............................................................................................................................................................................................... 89 Herramientas Manuales .......................................................................................................................................................................... 90 Gunitadora ............................................................................................................................................................................................... 91 Batidor – Mezclador Eléctrico portátil ..................................................................................................................................................... 94 Máquinas de proyectar agua ................................................................................................................................................................... 95 Gatos hidráulicos ..................................................................................................................................................................................... 96 Soplete ..................................................................................................................................................................................................... 97

8.8. Medios auxiliares ............................................................................................................................................................ 98 Montaje – Desmontaje de Medios Auxiliares .......................................................................................................................................... 98 Plataformas Suspendidas Grúa Autopropulsada ..................................................................................................................................... 99 Eslingas de seguridad (Cable de Acero, Textiles), Garras y Piezas de Suspensión ................................................................................. 102 Ganchos ................................................................................................................................................................................................. 103 Contenedores ........................................................................................................................................................................................ 104 Accesorios de Elevación ......................................................................................................................................................................... 106

9. PROTECCIONES COLECTIVAS ..................................................................................................................................................... 108 Montaje – Desmontaje de Protecciones Colectivas ............................................................................................................................... 108

10. PRINCIPIOS MÍNIMOS DE SEGURIDAD Y SALUD APLICADOS EN LA OBRA .............................................................................................. 119



10.1. Disposiciones mínimas generales relativas a los lugares de trabajo en la obra ........................................................ 119 10.2. Disposiciones mínimas específicas relativas a los puestos de trabajo en la obra en el exterior de los locales ......... 121

11. PROCEDIMIENTOS PARA EL CONTROL DE ACCESO DE PERSONAL A LA OBRA ......................................................................................... 123 12. CONDICIONES LEGALES ........................................................................................................................................................... 123

12.1. Normas y reglamentos que se ven afectados y que deberán ser tenidos en cuenta durante su ejecución ............... 123 12.2. Obligaciones en seguridad específicas para la obra prelativas a contratistas, subcontratistas y trabajadores

autónomos ............................................................................................................................................................................... 125 12.3. Obligaciones En Materia De Seguridad Y Salud Que Deben Desarrollar Cada Una De Las Diferentes Personas Que

Intervienen En El Proceso Constructivo: ................................................................................................................................... 126 12.4. Requisitos respecto a la calificación profesional, formación e información preventiva, consulta y participación del

personal de obra ...................................................................................................................................................................... 130 13. VIGILANCIA DE LA SALUD ......................................................................................................................................................... 130

13.1.1. Accidente laboral ................................................................................................................................................................... 130 13.1.2. Plan de vigilancia médica ....................................................................................................................................................... 131

14. CERTIFICACIONES ................................................................................................................................................................... 132 14.1. Precios contradictorios .............................................................................................................................................. 132

15. CONDICIONES TÉCNICAS .......................................................................................................................................................... 132 15.1. Requisitos de los servicios de higiene y bienestar, locales de descanso, comedores y primeros auxilios .................. 132 15.2. Requisitos de los equipos de protección individual y sus elementos complementarios ............................................ 133

15.2.1. Condiciones técnicas de los epis ............................................................................................................................................ 133 15.3. Requisitos de los equipos de protección colectiva ..................................................................................................... 144

15.3.1. Condiciones técnicas de las protecciones colectivas ............................................................................................................. 144 15.4. Requisitos de la señalización en materia de seguridad y salud, vial, etc. .................................................................. 146 15.5. Requisitos de utilización y mantenimiento de los útiles y herramientas portátiles ................................................... 147 15.6. Requisitos de utilización y mantenimiento de los medios auxiliares y maquinaria ................................................... 147 15.7. Requisitos para la correcta instalación, utilización y mantenimiento de las instalaciones provisionales ................. 148

15.7.1. Requisitos de las instalaciones eléctricas ............................................................................................................................... 148 15.8. Requisitos de materiales y otros productos, sometidos a reglamentación específica ............................................... 148

16. TRATAMIENTO DE RESIDUOS .................................................................................................................................................... 149 17. TRABAJOS CON RIESGOS ESPECIALES .......................................................................................................................................... 149 18. PLAN DE EMERGENCIA ............................................................................................................................................................ 149

18.1. Evaluación del riesgo ................................................................................................................................................. 149 18.2. Normativa de aplicación ............................................................................................................................................ 150 18.3. Medios de protección ................................................................................................................................................ 151 18.4. Planes de actuación ................................................................................................................................................... 151

18.4.1. Procedimientos de salvamento .............................................................................................................................................. 151 18.5. Actuaciones específicas ............................................................................................................................................. 152

18.5.1. Actuaciones en caso de emergencia. ..................................................................................................................................... 156 18.5.2. Actuaciones en caso de riesgo grave ..................................................................................................................................... 156 18.5.3. Actuaciones en caso de riesgo inminente .............................................................................................................................. 157

18.6. Implantación .............................................................................................................................................................. 157



MEMORIA



1. Datos generales

1.1. Denominación

Estabilización del Acantilado

1.2. Promotor

Ayuntamiento Zierbena

Cuesta-Aldapa, 1

48508 La Cuesta, Vizcaya

946 36 53 36

1.3. Autor del Proyecto

Agustín Larrea Bergaretxe

Geólogo

Geología y Geotecnia Larrea, S.L.

Sipiri Kalea, 8

48600 Sopela

946764195

1.4. Autor del Estudio de Seguridad

Iñaki Almodóvar Pérez

Ingeniero Técnico de Minas

INGECOR Estudios y Coordinaciones, S.L.

Grupo Loizaga, 13 loc 2.1

48903 Barakaldo

944730949

2. Descripción de Obra 2.1. Descripción General de la Obra

Estabilización del Talud situado junto al Parque Aretza.

Refuerzo del Talud General

Mediante la instalación de un Sistema Flexible Activo de Estabilización formado por una membrana

continua, bulones con patrón definido y cables de refuerzo, todo ello debidamente protegido ante su

situación a primera línea de costa; con los siguientes elementos:

- Bulón de bara gewi Ø 25 mm, inyectados con lechada de cemento, relación agua/cemento = 0,5 hasta

1,5 veces el volumen teórico.

- Sistema Steelgren Steelgrid HR-50 PVC o similar con marca CE, para estabilización superficial de

taludes de roca fracturada o suelo constituido por:

Malla STEELGRID HR 50 PVC, formada por enrejado Doble Trenzado tipo 8x10-2,7 de alambre de 2,7 mm

de diámetro galvanizado reforzado con aleación Zinc (90%)-Aluminio (10%) conforme con UNE EN

10244- Clase A, con un revestimiento de PVC para una vida útil de al menos 120 años en ambiente C5, y

entretejido con cables longitudinales de 8 mm, con separación de 50 cm entre ellos, con una resistencia a

la tracción de 90 kN/m y deformación a punzonamiento < 450 mm a 105 KN. Fijada a la cabecera del

talud mediante anclajes en barra de acero de 20 mm y 2 metros de longitud, laplink, grapas y sujeta

cables para solapes del material.

La malla se reforzará con doble cable de refuerzo horizontal tipo 7x19+1, galvanizado y con PVC Ø 16

mm, 1 cada 2,50 m, de esta forma resultan 6 filas de cables en la zona Sur hasta la tubería de

saneamiento y 5 cables en la zona Norte.



En la zona de suelos arcillosos se contempla, además del Sistema anterior una geomanta para evitar la

caída de las arcillas:

- Geomanta Macmat R 18.1 o similar fabricada con filamentos de polipropileno termosolados en los

puntos de contacto. Membrana resistente a los rayos UV, con una densidad de 900 Kg/m3, una

resistencia a la tracción de 2,3 KN/m en dirección longitudinal y un índice de huecos del 90%. Fijada a la

superficie del talud mediante piquetas y bulones.

Asimismo se plantea el Refuerzo Puntual de los Estratos Existentes mediante el saneo y gunitado de la

zona:

- Gunita con armadura fribilar de polipropileno (espesor 20 cm) y texturizado.

Trabajos Previos

Para acometer las obras de Estabilización es necesario realizar diversos trabajos previos:

- Puesta en Obra de equipos

- Protección de mobiliario urbano y gaviones

- Desbroce del terreno

- Tala de arbolado

- Recogida de materiales naturales: arcillas y rocas

Recuperación Ambiental

Tras las obras de Estabilización se proyecta la ejecución de Medidas Ambientales de Recuperación del

talud consistentes en:

- Tierra Vegetal en el trasdós del muro de gaviones

- Instalación de planta trepadora 1c/1 m

- Limpieza final de obra

Por la situación de los trabajos a realizar, se tiene previsto la realización de los mismos con grúa

autopropulsada y plataforma.

Justificación Legal

La Legislación española vigente: Ley 31/95 de Prevención de Riesgos Laborales, Real Decreto 1215/1997

por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los

trabajadores de los equipos de trabajo, Real Decreto 1627/97 de 24 de Octubre Obras de Construcción y

Normas, aplicables a este mismo campo, establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en

las obras de construcción.

El Real Decreto 1215/1997, en su Anexo II - Disposiciones relativas a la utilización de los equipos de

trabajo, en los puntos 1 y 3, nos informa de las disposiciones relativas y condiciones de utilización de

equipos de trabajo, textualmente señala:

1.3 Los equipos de trabajo no deberán utilizarse de forma o en operaciones o en condiciones

contraindicadas por el fabricante. Tampoco podrán utilizarse sin los elementos de protección previstos

para la realización de la operación de que se trate.

Los equipos de trabajo solo podrán utilizarse de forma o en operaciones o en condiciones no consideradas

por el fabricante si previamente se ha realizado una evaluación de los riesgos que ello conllevaría y se

han tomado las medidas pertinentes para su eliminación o control.

3.1.b La elevación de trabajadores sólo estará permitida mediante equipos de trabajo y accesorios

previstos a tal efecto. No obstante, cuando con carácter excepcional hayan de utilizarse para tal fin

equipos de trabajo no previstos para ello, deberán tomarse las medidas pertinentes para garantizar la

seguridad de los trabajadores y disponer de una vigilancia adecuada.

Durante la permanencia de trabajadores en equipos de trabajo destinados a levantar cargas, el puesto de

mando deberá estar ocupado permanentemente. Los trabajadores elevados deberán disponer de un

medio de comunicación seguro y deberá estar prevista su evacuación en caso de peligro.

BASÁNDONOS EN LO EXCEPCIONAL DEL TRABAJO Y EN LO PERMITIDO A TRAVÉS DE ESTOS DOS

PUNTOS DEL R.D. 1215/97, SE HA REALIZADO UNA EVALUACIÓN DE RIESGOS DE LOS TRABAJOS A

REALIZAR CON PLATAFORMAS COLGADAS DE GRÚAS.



2.2. Emplazamiento

Talud situado junto al Parque Aretza. Bº del Puerto. Zierbena

2.3. Número de trabajadores

La estimación de mano de obra en punta de ejecución, simultáneamente, es de 6 trabajadores.

2.4. Duración de los trabajos

1 mes aprox.

2.5. Servicios Afectados

Existe una conducción de saneamiento que baja por una zona del talud, esta conducción no será cubierta

por la solución, formándose a sus lados el arranque de las mallas con los anclajes correspondientes.



2.6. Actuaciones Previas, Condiciones del entorno de la obra

Accesos a la obra, Cerramientos

Se tendrá que vallar perimetralmente la zona de actuación (zona inferior del parque, zona superior del

talud de acceso a peatones). El vallado en la zona del parque será de 2 metros de altura, de tipo pie de

hormigón, disponiendo el mismo de una malla para evitar proyecciones. En zona del talud superior, se

estudiará en obra por parte del contratista y del coordinador de seguridad, el tipo de vallado a disponer

(tipo de pie de hormigón, barandillas hincadas o malla elástica retranqueada). En el caso de disposición

de la malla elástica, es muy importante su mantenimiento, debiendo estar en todo momento en perfectas

condiciones.

Existe un paso de peatones, que comunica directamente con el parque que habrá que cerrar, señalizando

dicha prohibición de uso. En el otro extremo se señalizará la acera cortada, disponiendo vallado que

impida el acceso a la zona de obra.

Se deberá de ocupar parcialmente los viales en funcionamiento, para lo cual previamente se dispondrá de

señalistas, con chaleco y paleta, controlando el paso de vehículos, disponiendo de señalización de peligro

obras, reducción de velocidad. Se conificará la zona de ocupación puntual del vial. No se dejarán

vehículos, material, etc. en los viales, sin el apoyo de señalistas que controlen el paso de vehículos.

La circulación se hará por los viales públicos existentes, adoptándose las precauciones necesarias de

acuerdo con la normativa de circulación.

Entre las medidas adoptadas para evitar los riesgos están:

Señalización convenientemente la entrada y salida de vehículos.

Las operaciones de entrada y salida de vehículos que puedan representar un peligro, estarán dirigidas por personal de la obra, facilitando las maniobras y ayudando a la visibilidad y seguridad de las

operaciones.

Se establecerán desvíos provisionales de peatones, para evitar el acceso a la zona de obra. Siempre se desviarán hacia zonas protegidas.

Se señalizará convenientemente el desvío provisional del tráfico rodado, cuando por naturaleza de las

operaciones a realizar sea necesario.



Mediante el cerramiento, se pretende:

Ordenar el acceso de vehículos y personas a la obra.

Evitar la entrada a la obra de personal ajeno a la misma durante la jornada de trabajo.

Minimizar la interferencia con el normal desarrollo de las actividades colindantes a la obra

Se realizará un mantenimiento de las protecciones de la obra.

Se controlará el estado del cierre durante las paradas de la obra (comidas, finalización de jornada, etc.).

Durante los trabajos de descarga y carga de materiales, maquinaria, etc. se delimitará la zona de

afección, controlando el acceso a la zona de riesgos, con el apoyo de señalistas, etc.

Se extremaran las medidas manteniendo en todo momento los cierres del área de trabajo y disponiendo

de señalistas durante los movimientos de la maquinaria, con interferencia a terceros, que generen

peligro.

Todos estos elementos se mantendrán en perfectas condiciones de uso.

Las zonas de tránsito de peatones y vehículos se mantendrán limpias y ordenadas.

Estos cerramientos se habrán de mantener hasta la finalización de los trabajos.

Señalización

Su finalidad será la de advertir a las personas y vehículos, que pueden verse afectados, de la

existencia de una zona de obras, y de los peligros que puedan derivarse de la misma.

Todas las maniobras de la maquinaria que puedan representar un peligro, serán guiadas por una

persona, y el tránsito de la misma se hará por sentidos constantes y previamente estudiados.

Se revisaran todas las señales acústicas y luminosas de los vehículos que trabajen en la obra.

Durante la ejecución de las obras, se cuidara la perfecta conservación de las señales, vallas y conos,

de tal forma que se mantengan siempre en perfecta apariencia y no parezcan algo de carácter

provisional. Toda señal, valla o cono deteriorado o sucio deberá, ser reparado, lavado o sustituido.

Deberán de disponer de elementos reflectantes, para una mejor visibilidad.

Normas para los Señalistas

Elija un sitio donde pueda dirigir fácilmente la circulación y transmitir las señales precisas y

adecuadas.

Utilice siempre ropa reflectante, siendo deseable el uso de ropa de alta visibilidad.

Colóquese siempre en lugar visible y seguro y de cara a la circulación.

Verifique periódicamente que las señales de desviación, reducción de velocidad, etc., están en

correcto estado y perfectamente visibles. En caso contrario comuníquelo al encargado.



Tanto los avisos de parada como los de reiniciación de marcha realícelos de forma que sean

claramente visibles y entendibles por los conductores.

Actividades fuera del perímetro de la obra

Fuera del recinto delimitado de la obra, no se tiene previsto la realización de trabajos.

Así pues las actividades correspondientes a:

Carga-Descarga de máquinas, equipos de obra y materiales (ferrallas, material paletizado, etc...)

Acopio de materiales de todo tipo

Estacionamiento de vehículos de obra (no se incluyen los de personal que trabaja en la obra)

se van a realizar siempre en el interior del perímetro vallado y señalizado de la obra. Por lo tanto no se

toman en cuenta riesgos derivados de estas operaciones.

No obstante, si a pesar de ello se necesitase durante el proceso constructivo utilizar estos espacios,

deberá actuarse del siguiente modo:

Comunicar la necesidad al Responsable de la obra, para adoptar las medidas que eviten riesgos

mayores.

Señalizar convenientemente la zona.

Dirigir las operaciones de carga/descarga por personal de la obra, a la vez que se vigila el tráfico y

personal que transita por las inmediaciones, impidiendo que se aproximen a la zona de peligro.

Retirar cuanto antes la mercancía descargada.

Establecer durante todo el proceso, zonas de seguridad en las inmediaciones.

Reponer los servicios, instalaciones o proceder a la limpieza y retirada de material sobrante en la vía

pública para evitar incidentes al personal o vehículos que transitan por el exterior.

Condiciones climáticas y ambientales

Por la duración prevista de la obra, la fecha de inicio y las condiciones climatológicas habituales en la

zona para el periodo previsto, no son de prever que las condiciones climatológicas puedan suponer un

riesgo añadido.

No obstante, hay que especificar determinadas situaciones:

Con carácter general, se suspenderán los trabajos en el exterior de la obra, cuando las

condiciones climatológicas sean adversas (Vientos fuertes, Granizo, Tormentas eléctricas, Lluvia,

Niebla, etc.).

3. Justificación documental 3.1. Justificación del Estudio Básico de Seguridad y Salud

Para dar cumplimiento a los requisitos establecidos en el Capítulo II del RD 1627/97 en el que se

establece la obligatoriedad del Promotor durante la Fase de Proyecto a que se elabore un Estudio de

Seguridad y Salud al darse alguno de estos supuestos :

a) Que el presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto sea igual o superior a 75

millones de pesetas (450.759,08 €).

b) Que la duración estimada sea superior a 30 días laborales, empleándose en algún momento a

más de 20 trabajadores simultáneamente.

c) Que el volumen de mano de obra estimada, entendiéndose por tal la suma de los días de trabajo

del total de los trabajadores en la obra sea superior a 500.

d) las obras de túneles, galería, conducciones subterráneas y presas.



A la vista de los valores anteriormente expuestos y dadas las características del proyecto objeto, al no

darse ninguno de estos supuestos anteriores, se deduce que el promotor solo está obligado a elaborar un

Estudio Básico de Seguridad y Salud, el cual se desarrolla en este documento.

3.2. Objetivos del Estudio de Seguridad

De acuerdo con las prescripciones establecidas por la Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales, y

en el RD 1627/97, sobre Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción, el

objetivo de esta Memoria de este Estudio de Seguridad y Salud es marcar las directrices básicas para que

la empresa contratista mediante el Plan de seguridad desarrollado a partir de este Estudio, pueda dar

cumplimiento a sus obligaciones en materia de prevención de riesgos laborales.

En el desarrollo de esta Memoria, se han identificado los riesgos de las diferentes Unidades de Obra,

Máquinas y Equipos, evaluando la eficacia de las protecciones previstas a partir de los datos

aportados por el Promotor y el Proyectista.

Se ha procurado que el desarrollo de este Estudio de Seguridad, esté adaptado a las prácticas

constructivas más habituales, así como a los medios técnicos y tecnologías del momento. Si el

Contratista, a la hora de elaborar el Plan de Seguridad a partir de este documento, utiliza tecnologías

novedosas, o procedimientos innovadores, deberá adecuar técnicamente el mismo.

Este Estudio de Seguridad y Salud es el instrumento aportado por el Promotor para dar cumplimiento

al Artículo 7 del RD 171/2004, al entenderse que la "Información del empresario titular (Promotor)

queda cumplida mediante el Estudio de Seguridad y Salud, en los términos establecidos en los

artículos 5 y 6 del RD 1627/97".

Este "Estudio de Seguridad y Salud" es un capítulo más del proyecto de ejecución, por ello deberá

estar en la obra, junto con el resto de los documentos del Proyecto de ejecución.

Este documento no sustituye al Plan de Seguridad.

4. Principios básicos de la actividad preventiva de esta obra

De acuerdo con los Arts. 15 y 16 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, se establece que:

1. El empresario aplicará las medidas que integran el deber general de prevención previsto en el capítulo

anterior, con arreglo a los siguientes principios generales:

a) Evitar los riesgos.

b) Evaluar los riesgos que no se puedan evitar.

c) Combatir los riesgos en su origen.

d) Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la concepción de los puestos de

trabajo, así como a la elección de los equipos y los métodos de trabajo y de producción, con

miras, en particular, a atenuar el trabajo monótono y repetitivo y a reducir los efectos del mismo

en la salud.

e) Tener en cuenta la evolución de la técnica.

f) Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro.

g) Planificar la prevención, buscando un conjunto coherente que integre en ella la técnica, la

organización del trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y la influencia de los

factores ambientales en el trabajo.

h) Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la individual.

i) Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.

2. El empresario tomará en consideración las capacidades profesionales de los trabajadores en materia

de seguridad y salud en el momento de encomendarles las tareas.

3. El empresario adoptará las medidas necesarias a fin de garantizar que solo los trabajadores que hayan

recibido información suficiente y adecuada puedan acceder a las zonas de riesgo grave y específico.

4. La efectividad de las medidas preventivas deberá prever las distracciones o imprudencias no

temerarias que pudiera cometer el trabajador. Para su adopción se tendrán en cuenta los riesgos

adicionales que pudieran implicar determinadas medidas preventivas; las cuales solo podrán adoptarse



cuando la magnitud de dichos riesgos sea sustancialmente inferior a la de los que se pretende controlar y

no existan alternativas más seguras.

5. Podrán concertar operaciones de seguro que tengan como fin garantizar como ámbito de cobertura la

previsión de riesgos derivados del trabajo, la empresa respecto de sus trabajadores, los trabajadores

autónomos respecto a ellos mismos y las sociedades cooperativas respecto a sus socios cuya actividad

consista en la prestación de su trabajo personal.

Evaluación de los riesgos.

1. La acción preventiva en la empresa se planificará por el empresario a partir de una evaluación inicial

de los riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores, que se realizará, con carácter general,

teniendo en cuenta la naturaleza de la actividad, y en relación con aquellos que estén expuestos a riesgos

especiales.

Igual evaluación deberá hacerse con ocasión de la elección de los equipos de trabajo, de las sustancias o

preparados químicos y del acondicionamiento de los lugares de trabajo. La evaluación inicial tendrá en

cuenta aquellas otras actuaciones que deban desarrollarse de conformidad con lo dispuesto en la

normativa sobre protección de riesgos específicos y actividades de especial peligrosidad. La evaluación

será actualizada cuando cambien las condiciones de trabajo y, en todo caso, se someterá a consideración

y se revisará, si fuera necesario, con ocasión de los daños para la salud que se hayan producido. Cuando

el resultado de la evaluación lo hiciera necesario, el empresario realizará controles periódicos de las

condiciones de trabajo y de la actividad de los trabajadores en la prestación de sus servicios, para

detectar situaciones potencialmente peligrosas.

2. Si los resultados de la evaluación prevista en el apartado anterior lo hicieran necesario, el empresario

realizará aquellas actividades de prevención, incluidas las relacionadas con los métodos de trabajo y de

producción, que garanticen un mayor nivel de protección de la seguridad y la salud de los trabajadores.

Estas actuaciones deberán integrarse en el conjunto de las actividades de la empresa y en todos los

niveles jerárquicos de la misma. Las actividades de prevención deberán ser modificadas cuando se

aprecie por el empresario, como consecuencia de los controles periódicos previstos en el apartado

anterior, su inadecuación a los fines de protección requeridos.

3. Cuando se haya producido un daño para la salud de los trabajadores o cuando, con ocasión de la

vigilancia de la salud prevista en el artículo 22, aparezcan indicios de que las medidas de prevención

resultan insuficientes, el empresario llevará a cabo una investigación al respecto, a fin de detectar las

causas de estos hechos.

5. Organización Preventiva en la obra 5.1. Organización de la Actividad Preventiva de los Contratistas

Las empresas que intervengan en la ejecución de las obras deberán indicar, además de la modalidad

preventiva elegida según la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales y el Real Decreto 39/1997,

por el que por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, modificado por el Real

Decreto 604/2006, de 19 de mayo, y el Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se

establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, el Recurso

Preventivo en materia de seguridad y salud en la obra, así como cuantos documentos de prevención le

exija la contrata principal durante el desarrollo de la obra.

El Artículo 13 del Real Decreto 1627/97 regula las funciones de este documento.

5.2. Libro de Incidencias

Existirá con fines de control y seguimiento del plan de seguridad, que constará de hojas por duplicado,

habilitado al efecto.

El libro de incidencias será facilitado por:

El Colegio profesional al que pertenezca el técnico que haya aprobado el plan de seguridad y salud.



El libro de incidencias, que deberá mantenerse siempre en la obra, estará en poder del coordinador en

materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra o, cuando no fuera necesaria la designación

de coordinador, en poder de la dirección facultativa. A dicho libro tendrán acceso la dirección facultativa

de la obra, los contratistas y subcontratistas y los trabajadores autónomos, así como las personas u

órganos con responsabilidades en materia de prevención en las empresas intervinientes en la obra, los

representantes de los trabajadores y los técnicos de los órganos especializados en materia de seguridad y

salud en el trabajo de las Administraciones públicas competentes, quienes podrán hacer anotaciones en

el mismo.

5.3. Paralización de trabajos

Sin perjuicio de lo previsto en los apartados 2 y 3 del artículo 21 y en el artículo 44 de la Ley de

Prevención de Riesgos Laborales, cuando el Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la

ejecución de la obra o cualquier otra persona integrada en la Dirección Facultativa observase

incumplimiento de las medidas de Seguridad y Salud, advertirá a la Empresa Principal (Contratista) de

ello, dejando constancia de tal incumplimiento, y quedando facultado para, en circunstancias de riesgo

grave e inminente para la Seguridad y Salud de los trabajadores, disponer la paralización de los tajos o,

en su caso, de la totalidad de la obra.

5.4. Formación en Seguridad y Salud

La formación en prevención de accidentes, será un aspecto de preferente consideración y tratamiento, en

orden a conseguir un adecuado nivel de seguridad. Es evidente que para que el trabajador opere de

forma adecuada ante situaciones de riesgo, ha de saber y será preciso tener constancia, que sabe que

existe esa situación potencial.

La formación en prevención no solo tendrá en cuenta este punto importante como objetivo, sino que se

orientara hacia el perfeccionamiento y mejora del adiestramiento personal, considerando que es

fundamental que el trabajador conozca las características de su trabajo mediante la adecuada

capacitación técnica para desarrollarla.

Los mandos, a todos los niveles, en sus contactos diarios con el personal, tendrán en cuenta los aspectos

de seguridad que deben ser manifestados e integrados en los mismos, para lograr una mejor formación y

capacitación de ese personal, dando al concepto de seguridad integrada en el trabajo un contenido real

para conseguir una prevención de riesgos más eficaz.

Para lo cual:

Todo el personal debe recibir, al ingresar en obra, una exposición de los métodos de trabajo y los

riesgos que estos pudieran entrañar, conjuntamente con las medidas de seguridad que deberá emplear.

Eligiendo al personal más cualificado, se impartirán cursillos de socorrismo y primeros auxilios, de forma

que todos los tajos dispongan de algún socorrista.

Antes del comienzo de nuevos trabajos específicos, se instruirá a las personas que en ellos intervengan,

sobre los riesgos que van a encontrar y el modo de evitarlos.

Se impartirán cursos de seguridad e higiene en el trabajo al personal de la obra tal y como indica la

normativa.

5.5. Comunicación de Apertura de Centro de Trabajo

En cumplimiento del Real Decreto 337/2010, de 19 de marzo, por el que se modifican el Real Decreto

39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención; el Real

Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de octubre,

reguladora de la subcontratación en el sector de la construcción y el Real Decreto 1627/1997, de 24 de

octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en obras de construcción y

la Orden TIN/1071/2010, de 27 de abril, sobre los requisitos y datos que deben reunir las

comunicaciones de apertura o de reanudación de actividades en los centros de trabajo, el contratista,

antes de comenzar sus trabajos en la obra en cuestión, comunicará en la Delegación de Trabajo la

correspondiente apertura del centro de trabajo y entregará al Coordinador de Seguridad y Salud una

copia del mismo.



5.6. Libro de Subcontratación

El contratista, con carácter previo a la subcontratación con un subcontratista o trabajador autónomo de

parte de la obra que tenga contratada, deberá obtener un Libro de Subcontratación habilitado que se

ajuste al modelo que indicado en la RESOLUCIÓN de 17 de septiembre de 2007, del Director de Trabajo y

Seguridad Social, por la que se hace público en forma bilingüe el modelo de Libro de Subcontratación

regulado en el Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18

de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción.

El Libro de Subcontratación será habilitado por la autoridad laboral correspondiente al territorio en que se

ejecute la obra. La habilitación consistirá en la verificación de que el Libro reúne los requisitos

establecidos en el Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de

18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción.

En el caso de que un contratista necesite la habilitación de un segundo Libro para una misma obra de

construcción, deberá presentar a la autoridad laboral el Libro anterior para justificar el agotamiento de

sus hojas o su deterioro. En los casos en que haya sido requerida la aportación del Libro a un proceso

judicial, se solicitará a la autoridad laboral la habilitación de una copia legalizada del mismo con carácter

previo a la remisión del original al órgano jurisdiccional.

En caso de pérdida o destrucción del Libro anterior u otra circunstancia similar, tal hecho se justificará

mediante declaración escrita del empresario o de su representante legal comprensiva de la no

presentación y pruebas de que disponga, haciéndose constar dicha circunstancia en la diligencia de

habilitación; posteriormente el contratista reproducirá en el nuevo Libro las anotaciones efectuadas en el

anterior.

El contratista deberá llevar el Libro de Subcontratación en orden, al día y con arreglo a las disposiciones

contenidas en la Ley 32/2006, de 18 de octubre, y en el l Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, por el

que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la

Construcción.

En dicho Libro el contratista deberá reflejar, por orden cronológico desde el comienzo de los trabajos, y

con anterioridad al inicio de estos, todas y cada una de las subcontrataciones realizadas en la obra con

empresas subcontratistas y trabajadores autónomos incluidos en el ámbito de ejecución de su contrato,

conteniendo todos los datos que se establecen en el modelo incluido en se hace público en forma bilingüe

el modelo de Libro de Subcontratación regulado en el Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, por el

que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la

Construcción.

El contratista deberá conservar el Libro de Subcontratación en la obra de construcción hasta la completa

terminación del encargo recibido del promotor. Asimismo, deberá conservarlo durante los cinco años

posteriores a la finalización de su participación en la obra.

Con ocasión de cada subcontratación, el contratista deberá proceder del siguiente modo:

a) En todo caso, deberá comunicar la subcontratación anotada al coordinador de seguridad y salud, con

objeto de que éste disponga de la información y la transmita a las demás empresas contratistas de la

obra, en caso de existir, a efectos de que, entre otras actividades de coordinación, éstas puedan dar

cumplimiento a lo dispuesto n artículo 9.1 de la Ley 32/2006, de 18 de octubre, en cuanto a la

información a los representantes de los trabajadores de las empresas de sus respectivas cadenas de

subcontratación.

b) También en todo caso, deberá comunicar la subcontratación anotada a los representantes de los

trabajadores de las diferentes empresas incluidas en el ámbito de ejecución de su contrato que figuren

identificados en el Libro de Subcontratación.

c) Cuando la anotación efectuada suponga la ampliación excepcional de la subcontratación prevista en el

artículo 5.3 de la Ley 32/2006, de 18 de octubre, además de lo previsto en las dos letras anteriores, el

contratista deberá ponerlo en conocimiento de la autoridad laboral competente mediante la remisión, en

el plazo de los cinco días hábiles siguientes a su aprobación por la dirección facultativa, de un informe de

ésta en el que se indiquen las circunstancias de su necesidad y de una copia de la anotación efectuada en

el Libro de Subcontratación.

Al Libro de Subcontratación tendrán acceso el promotor, la dirección facultativa, el coordinador de

seguridad y salud en fase de ejecución de la obra, las empresas y trabajadores autónomos intervinientes



en la obra, los técnicos de prevención, los delegados de prevención, la autoridad laboral y los

representantes de los trabajadores de las diferentes empresas que intervengan en la ejecución de la

obra. A continuación se incluye el modelo en forma bilingüe del Libro de Subcontratación regulado en el

Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de octubre,

reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción, publicado por la RESOLUCIÓN de 17 de

septiembre de 2007, del Director de Trabajo y Seguridad Social, por la que se hace público en forma

bilingüe el modelo de Libro de Subcontratación regulado en el Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto,

por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector

de la Construcción.

5.7. Coordinación de Actividades Empresariales

Según se establece en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, artículo 24:

Cuando en un mismo centro de trabajo desarrollen actividades trabajadores de dos o más empresas,

éstas deberán cooperar en la aplicación de la normativa sobre prevención de riesgos laborales. A tal fin,

establecerán los medios de coordinación que sean necesarios en cuanto a la protección y prevención de

riesgos laborales y la información sobre los mismos a sus respectivos trabajadores, en los términos

previstos en el Real Decreto 171/2004, que desarrolla el artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos

Laborales.

El empresario titular del centro de trabajo adoptará las medidas necesarias para que aquellos otros

empresarios que desarrollen actividades en su centro de trabajo reciban la información y las instrucciones

adecuadas, en relación con los riesgos existentes en el centro de trabajo y con las medidas de protección

y prevención correspondientes, así como sobre las medidas de emergencia a aplicar, para su traslado a

sus respectivos trabajadores.

Los deberes de cooperación y de información e instrucción serán de aplicación respecto de los

trabajadores autónomos que desarrollen actividades en dichos centros de trabajo.

En caso de que se produzca una subcontratación de alguno o algunos de los trabajos a realizar la

empresa contratista, deberá dar conocimiento de los contenidos de la Evaluación de Riesgos Específica, al

menos en la parte de la obra que se subcontrata y velar por el cumplimiento del mismo.

En el momento de la entrega de la Evaluación de Riesgos Específica, que será previo al comienzo de

los trabajos, se deberá dejar constancia escrita de ello.

Asimismo, se deberá levantar un “acta escrita” de las todas las reuniones de coordinación y/o de

seguridad que se efectúen en la obra.

Además, en el momento de la subcontratación de los trabajos, la empresa contratista se asegurará que

las empresas subcontratadas cumplen con los preceptos establecidos en la Ley de Prevención de Riesgos

Laborales recopilando para ello, la siguiente documentación entregada por cada subcontrata:

Certificado de que la empresa subcontratista tiene establecido un “Sistema Preventivo” en su

empresa, de acuerdo a las modalidades recogidas en el Real Decreto 39/1997 Reglamento de los

Servicios de Prevención.

Certificado de que los trabajadores de la empresa subcontratada o trabajadores autónomos han

recibido la formación e información necesaria sobre el contenido de la Evaluación de Riesgos Específica de

la obra, así como de los riesgos derivados de su actividad.

Justificantes de que todos los trabajadores de la empresa subcontratada o trabajadores autónomos

han pasado, con resultado de APTO, el correspondiente reconocimiento específico para el puesto de

trabajo desempeñado

Justificantes de que todos los trabajadores presentes en obra han recibido los Equipos de Protección

Individual adecuados a las tareas a desarrollar.

Un listado de los trabajadores presentes en obra, en los que conste quién está autorizado para el

manejo de maquinaria específica, maquinaria móvil, etc.



Una relación de equipos de trabajo que van a intervenir en la obra, junto a un documento acreditando

la adecuación del equipo a los requisitos establecidos por el Real Decreto 1215/1997 o su cumplimiento

del Real Decreto 1435/92 o del Real Decreto 1644/2008 (según su fecha de comercialización o puesta en

marcha) y por tanto, disposición del marcado CE.

Se entregará a las empresas subcontratistas y/o trabajadores autónomos, en caso de que el trabajo lo

requiera, un Permiso de Trabajo para realizar trabajos especiales (normalmente será exigible cuando se

efectúen soldaduras, cuando se trabaje en espacios confinados, en atmósferas explosivas, trabajos en

tuberías, equipos de trabajo, etc., con presencia de contaminante químicos, trabajos en altura...).

La presencia de los recursos preventivos en obra, se aplicará a cada contratista. Su presencia tendrá

como objeto vigilar el cumplimiento de las medidas incluidas en la Evaluación de Riesgos Específica,

comprobando su eficacia. Tendrán la capacidad y los medios necesarios, y ser suficientes para vigilar el

cumplimiento de las actividades preventivas.

5.8. Recursos Preventivos

Según la ley 54/2003 la presencia de los recursos preventivos en las obras de construcción será preceptiva

en los siguientes casos:

a) Cuando los riesgos puedan verse agravados o modificados en el desarrollo del proceso o la actividad,

por la concurrencia de operaciones diversas que se desarrollan sucesiva o simultáneamente y que

hagan preciso el control de la correcta aplicación de los métodos de trabajo.

La presencia de recursos preventivos de cada contratista será necesario cuando, durante la obra, se

desarrollen trabajos con riesgos especiales, tal y como se definen en el real decreto 1627/97.

b) Cuando se realicen actividades o procesos que reglamentariamente sean considerados como

peligrosos o con riesgos especiales.

Relación no exhaustiva de los trabajos que implican riesgos especiales para la seguridad y la

salud de los trabajadores. RD 1627/97 (Anexo II).

1. Trabajos con riesgos especialmente graves de sepultamiento, hundimiento o caída de altura, por las

particulares características de la actividad desarrollada, los procedimientos aplicados, o el entorno

del puesto de trabajo.

c) Cuando la necesidad de dicha presencia sea requerida por la Inspección de Trabajo y Seguridad

Social, si las circunstancias del caso así lo exigieran debido a las condiciones de trabajo detectadas.

Real Decreto 604/2006, de 19 de mayo, por el que se modifican el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, y el Real

Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.

Presencia de los recursos preventivos.

De conformidad con el artículo 32 bis de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos

Laborales, la presencia en el centro de trabajo de los recursos preventivos, cualquiera que sea la modalidad de organización de dichos recursos, será necesaria en los siguientes casos:

a) Cuando los riesgos puedan verse agravados o modificados, en el desarrollo del proceso o la actividad,

por la concurrencia de operaciones diversas que se desarrollan sucesiva o simultáneamente y que hagan preciso el control de la correcta aplicación de los métodos de trabajo.

b) Cuando se realicen las siguientes actividades o procesos peligrosos o con riesgos especiales:

1. Trabajos con riesgos especialmente graves de caída desde altura, por las particulares características de la actividad desarrollada, los procedimientos aplicados, o el entorno del puesto de trabajo.

2. Trabajos con riesgo de sepultamiento o hundimiento. 3. Actividades en las que se utilicen máquinas que carezcan de declaración CE de conformidad por

ser su fecha de comercialización anterior a la exigencia de tal declaración con carácter

http://noticias.juridicas.com/base_datos/Laboral/l31-1995.html#a32b




obligatorio, que sean del mismo tipo que aquellas para las que la normativa sobre

comercialización de máquinas requiere la intervención de un organismo notificado en el procedimiento de certificación, cuando la protección del trabajador no esté suficientemente garantizada no obstante haberse adoptado las medidas reglamentarias de aplicación.

4. Cuando la necesidad de dicha presencia sea requerida por la Inspección de Trabajo y Seguridad Social, si las circunstancias del caso así lo exigieran debido a las condiciones de trabajo detectadas.

La presencia se llevará a cabo por cualesquiera de las personas previstas en los apartados 2 y 4 del artículo 32 bis de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, debiendo el empresario facilitar a sus trabajadores los datos necesarios para permitir la identificación de tales personas.

La ubicación en el centro de trabajo de las personas a las que se asigne la presencia deberá permitirles el cumplimiento de sus funciones propias, debiendo tratarse de un emplazamiento seguro que no suponga un factor adicional de riesgo, ni para tales personas ni para los trabajadores de la empresa, debiendo permanecer en el centro de trabajo durante el tiempo en que se mantenga la situación que determine su presencia.

La presencia es una medida preventiva complementaria que tiene como finalidad vigilar el cumplimiento

de las actividades preventivas en relación con los riesgos derivados de la situación que determine su necesidad para conseguir un adecuado control de dichos riesgos.

Dicha vigilancia incluirá la comprobación de la eficacia de las actividades preventivas previstas en la

planificación, así como de la adecuación de tales actividades a los riesgos que pretenden prevenirse o a la aparición de riesgos no previstos y derivados de la situación que determina la necesidad de la presencia de los recursos preventivos.

Cuando, como resultado de la vigilancia, se observe un deficiente cumplimiento de las actividades preventivas, las personas a las que se asigne la presencia:

a) Harán las indicaciones necesarias para el correcto e inmediato cumplimiento de las actividades preventivas.

b) Deberán poner tales circunstancias en conocimiento del empresario para que éste adopte las

medidas necesarias para corregir las deficiencias observadas si éstas no hubieran sido aún subsanadas.

Cuando, como resultado de la vigilancia, se observe ausencia, insuficiencia o falta de adecuación de las medidas preventivas, las personas a las que se asigne la presencia deberán poner tales circunstancias en conocimiento del empresario, que procederá de manera inmediata a la adopción de las medidas necesarias para corregir las deficiencias y a la modificación de la planificación de la actividad preventiva y, en su caso, de la evaluación de riesgos laborales.

El Recurso Preventivo de la Obra, tendrá una formación como mínimo, el Curso Básico de Seguridad.

6. Condiciones Generales de Seguridad 6.1. Agentes Físicos

Intemperie

Medidas preventivas y protecciones técnicas

En temperaturas altas (calor):

Ingerir abundante agua, preferentemente bebidas isotónicas. En la condimentación de los alimentos, añadir algo más de sal de lo habitual.

Para aquellos trabajos que, por la naturaleza de los riesgos de exposición a calor y/o su duración, se adoptarán medidas organizativas de rotación o pausas en el puesto de trabajo. Limitar la duración e

intensidad de la exposición.




Equipos de protección individual

Casco.

Guantes de protección contra temperaturas extremas (frío). Calzado de protección con suela antideslizante. Ropa de trabajo (con un índice CLO adecuado a las condiciones de trabajo).

Radiaciones: ionizantes y no ionizantes


Utilización correcta de la maquinaria, de acuerdo con las prescripciones del fabricante, y el procedimiento de trabajo establecido.

Los equipos de trabajo con una fuente generadora de radiación ionizante tienen que ser utilizados

por trabajadores cualificados.

Equipos de protección colectiva

Colocar pantallas de materia translúcida u opaca en el lugar de soldadura.

Radiaciones solares


Verificar que las máquinas disponen de cabina o similar. En condiciones climáticas de calor extremo, moderar la exposición al sol, alternando actividades o

sustituyendo a los trabajadores expuestos. Asegurarse de que los trabajadores lleven la ropa de trabajo y que ésta no ha sido sustituida por

elementos que no cubren la totalidad del cuerpo. Planificar las actividades para que durante las horas de máxima insolación se pueda trabajar en la

sombra. Evitar, siempre que sea posible, la exposición a las radiaciones solares dentro del intervalo de las

horas de mayor intensidad de radiación solar.

Evitar las exposiciones prolongadas al sol permaneciendo inmóvil (las posiciones fijas no son aconsejables).

Utilizar cremas solares y/o filtros de protección solar (según la necesidad) y aplicarlos treinta minutos antes de la exposición para obtener una buena absorción. Renovar la aplicación cada dos o tres horas. El espesor de la película ha de ser generoso y ha de extenderse de forma homogénea (en los días con nubes también es necesaria la protección).

Proteger zonas especialmente sensibles como los labios y nariz con productos especiales. Hidratar la piel con emulsiones especiales tras la exposición. Ingerir abundantes cantidades de líquido para compensar la pérdida sufrida durante la exposición

solar. Proteger los ojos mediante gafas con vidrios de protección contra radiaciones ultravioletas. Utilizar viseras. En caso necesario, los trabajadores tienen que disponer de crema protectora solar.


Casco. Gafas de sol (cuando sean necesarias). Calzado de seguridad. Ropa de trabajo.

Ruido (exposiciones agudas y crónicas)


En los lugares de trabajo donde el nivel de exposición diario equivalente supere los 80 dB(A) y el nivel de pico supere los 135 dB(C):



Debe evaluarse el nivel de exposición diario equivalente en los lugares de trabajo, tras haber

efectuado la evaluación inicial, y repetir las medidas cada tres años, como mínimo. Los trabajadores tienen derecho a hacerse un control audiométrico mediante un médico, u otra

persona debidamente cualificada bajo la responsabilidad de un médico. La periodicidad debe ser,

como mínimo, cada cinco años. Se deben poner a disposición de los trabajadores protectores auditivos.

En los lugares de trabajo donde el nivel de exposición diario equivalente supere los 85 dB(A) y el nivel de pico supere los 137 dB(C): Debe establecerse y ejecutarse un programa de medidas técnicas y de organización, que tendrán

que integrarse dentro de la planificación de la actividad preventiva de la empresa, destinado a reducir la exposición al ruido. Se deberá tener en cuenta que los riesgos derivados de la

exposición al ruido tienen que eliminarse en el origen o reducir al nivel más bajo posible, y tendrán que considerarse los avances técnicos y la disponibilidad de medidas de control del riesgo en el origen.

Algunas medidas de reducción técnica del ruido: Debe incidirse en los elementos ruidosos. Tiene que seguirse un programa de mantenimiento que

incluya la sustitución de piezas desgastadas, el engrase de las partes móviles y el equilibrado

dinámico de las máquinas.

Deben reducirse velocidades de rotación o deslizamiento, además de disminuir las presiones de aire comprimido en los equipos mediante la colocación de silenciadores en los escapes neumáticos.

Debe realizarse el aislamiento con pantallas o mediante tratamiento acústico de material absorbente. La reducción del ruido mediante la organización del trabajo:

Tiene que reducirse el tiempo de exposición y hay que realizar turnos.

Debe organizarse adecuadamente el tiempo de trabajo.


Casco. Protectores auditivos: tapones o auriculares. Calzado de seguridad.

Vibraciones mecánicas


Cuando se sobrepasen los valores límite de exposición y los valores límite de exposición que dan lugar a una acción, tanto con respecto a la vibración transmitida al sistema mano-brazo, como con respecto a la vibración transmitida a todo el cuerpo, el empresario ha de establecer y ejecutar un programa de medidas técnicas y/u organizativas destinado a reducir al mínimo la exposición a las vibraciones mecánicas y los riesgos que se derivan de esta exposición, considerando, especialmente: Otros métodos de trabajo que reduzcan la necesidad de exposición a vibraciones mecánicas. . La

elección del equipo de trabajo adecuado.

El suministro de equipo auxiliar que reduzca los riesgos de lesión por vibraciones, como, por ejemplo, asientos amortiguadores u otros sistemas que atenúen eficazmente las vibraciones transmitidas a todo el cuerpo, y mangos, asideros u otros medios que reduzcan las vibraciones transmitidas al sistema mano brazo.

Programas apropiados de mantenimiento de los equipos de trabajo, del lugar de trabajo y de las áreas de trabajo.

El diseño y la disposición de los lugares y de las áreas de trabajo. La información y la formación adecuada de los trabajadores sobre el uso correcto y de forma

segura del equipo de trabajo, con el objetivo de reducir al mínimo la exposición a vibraciones mecánicas.

La limitación de la duración y de la intensidad de la exposición. El establecimiento de una organización adecuada del tiempo de trabajo. La aplicación de las medidas necesarias para proteger a los trabajadores del frío y de la

humedad, suministrándoles, si fuese necesario, ropa apropiada. Los trabajadores no pueden estar expuestos en ningún caso a valores superiores al valor límite de

exposición. Si, pese a haber adoptado medidas encaminadas a evitar o reducir la exposición, se supera el valor límite de exposición, el empresario deberá adoptar inmediatamente medidas para reducir la exposición a niveles inferiores al valor límite. Asimismo, se tienen que determinar las causas por las que se ha superado el valor límite de exposición y modificar, en consecuencia, las medidas de protección y prevención, para evitar que se vuelvan a superar los valores límite.



Debe proporcionarse la información y la formación adecuadas relativas a la evaluación de riesgos,

las medidas preventivas adoptadas para eliminar o reducir al mínimo los riesgos, la forma de detectar los síntomas de daños para la salud y las prácticas de trabajo seguras a fin de reducir al mínimo la exposición a las vibraciones mecánicas.


Asientos y/o plataformas que atenúen las • Utilización de elementos aislantes y vibraciones mecánicas.

Amortiguadores (por ejemplo, caucho sintético) en los equipos de trabajo.


Casco.

Fajas y cinturones anti vibraciones. Guantes de protección contra vibraciones Calzado de seguridad. mecánicas.

6.2. Agentes Químicos

Por contacto con productos en polvo y líquidos


Disponer de la ficha de datos de seguridad, facilitada por el proveedor, de los productos químicos

que se utilicen.

Utilizar correctamente los productos, según las prescripciones del fabricante (ficha técnica), y el

procedimiento de trabajo establecido.

Sustituir, siempre que sea posible, el producto químico que contenga un agente químico peligroso

por otro que no lo sea, o de menor grado de peligrosidad.

Para aquellos trabajos que, por la naturaleza del riesgo y/o su duración, la evaluación de riesgos así

lo determine, hay que adoptar medidas organizativas de rotación en el puesto de trabajo.

Los envases que contienen productos químicos han de estar correctamente etiquetados.

Disponer de instalaciones apropiadas para la higiene personal.

Los trabajadores han de adoptar medidas higiénicas adecuadas, tanto personales como de orden y

limpieza en el área de trabajo. Antes de comer, beber o fumar, los trabajadores que manipulen

productos químicos tienen que lavarse las manos, la cara y la boca.

Prohibir la preparación y la consumición de alimentos, así como beber y fumar en las áreas de

trabajo donde se manipulen productos químicos.

La ropa de trabajo es de uso obligatorio durante la jornada laboral, y hay que sustituirla por la ropa

de calle al finalizar esta jornada. La limpieza de esta ropa de trabajo tiene que realizarse, como

mínimo, diariamente.

Evitar las proyecciones y las salpicaduras en el trasvase de líquidos. Siempre que sea posible, utilizar

equipos portátiles de bombeo. Limitar los trasvases manuales a recipientes de pequeña capacidad.

Aplicar, en la zona donde haya posible contacto, crema barrera de protección.


Casco.

Gafas.

Guantes contra agresiones químicas.

Calzado de seguridad.

Ropa de trabajo (específica para el producto químico).

6.3. Agentes Biológicos

Por contacto




Precauciones universales: Vacunación. Disponer de servicios de limpieza personal y bienestar. Disponer de soluciones antisépticas para la limpieza de las manos. No comer, beber o fumar en el área de trabajo.

Limpiarse bien las manos con agua y jabón antes de comer y fumar y tras el trabajo.

No tocarse la nariz, la boca, los ojos y los oídos con las manos sucias. Utilizar guantes impermeables cuando se manipulen residuos, lodos, arenas o se limpien equipos de

trabajo.

La ropa de trabajo es de uso obligatorio durante la jornada laboral, y hay que sustituirla por la ropa de calle al finalizar la jornada laboral. La limpieza de esta ropa de trabajo tiene que realizarse, como mínimo, una vez por semana.


Casco. Guantes contra agresiones mecánicas. Gafas.

Calzado de seguridad. Ropa de trabajo (impermeable).

Por inhalación de elementos contaminantes


Precauciones universales: Vacunación. Disponer de servicios de limpieza personal y bienestar.

Disponer de soluciones antisépticas para la limpieza de las manos. No comer, beber o fumar en el área de trabajo.

Utilizar protección respiratoria (filtro para partículas P2-P3) en la manipulación de: Materiales enmohecidos o que puedan contener hongos (trabajos con maderas) causantes de

alergias y enfermedades pulmonares.

Restos de excrementos de aves que puedan causar enfermedades. Trabajos de reparación de cañerías y contacto directo con aguas residuales potencialmente

contaminadas. Movimientos de tierras y escombros donde se genere polvo potencialmente contaminado.

Si se tiene que recoger material contaminado hay que hacerlo mediante un aspirador provisto con

filtro adecuado o por vía húmeda.


Casco. Guantes contra agresiones mecánicas. Gafas.

Mascarilla. Calzado de seguridad.

Ropa de trabajo (impermeable).

Por pinchazos y heridas


En caso de posibles contactos con agentes biológicos peligrosos, hay que adoptar las medidas siguientes: Vacunación (inmunización activa) cuando exista una vacuna eficaz. Hay que ofrecer la posibilidad



de vacunarse a los trabajadores (por ejemplo, vacunación antitetánica).

Establecer normas de higiene personal. Disponer de servicios higiénicos adecuados y de soluciones antisépticas para la piel.

No comer, beber ni fumar en el área de trabajo.

Tapar las heridas y lesiones de las manos con apósitos impermeables antes de iniciar una actividad.


Casco. Guantes contra agresiones mecánicas. Calzado de seguridad.

Ropa de trabajo

6.4. Agentes Psicosociales

Aspectos psicológicos y organizativos


En relación con el factor carga mental se pueden establecer las siguientes medidas preventivas: Planificar volumen y tiempo de trabajo, en función de los recursos materiales y humanos

disponibles. La cantidad y calidad de información que se tenga que transmitir ha de adecuarse al nivel de

calificación y a la experiencia de los trabajadores, así como al idioma. En relación con el factor autonomía temporal se pueden establecer las siguientes medidas

preventivas: Desarrollar una programación del trabajo de forma que los trabajadores tengan cierta capacidad

de decisión, siempre dentro de los márgenes que permitan el cumplimiento de los objetivos por parte de la empresa, en relación con la fijación del tiempo de duración de las tareas, el establecimiento de pausas y la introducción de variaciones en el ritmo de trabajo.

En relación con el factor supervisión-participación se pueden establecer las siguientes medidas preventivas: Crear buenos canales de comunicación entre los trabajadores y sus superiores. Esta comunicación

será posible con la utilización de unos adecuados medios de comunicación en la empresa, como

por ejemplo buzón de sugerencias, charlas informativas, instrucciones escritas, reuniones periódicas, tablón de anuncios, etc.

Fomentar el nivel de participación de los trabajadores en la toma de decisiones sobre aspectos que afecten directamente a su trabajo. Algunos medios de participación que se han de tener cuenta son charlas, reuniones de grupo, procesos de formación, círculos de seguridad y calidad, etc.

Fomentar los canales de integración de los trabajadores inmigrantes, por ejemplo, facilitando

elementos de comunicación que permitan salvar la barrera del idioma. En relación con el factor interés por el trabajador se pueden establecer las siguientes medidas

preventivas: Desarrollo de rutas promocionales que puede seguir una persona dentro de la empresa en caso

de cumplir ciertos requisitos (formación, habilidades, experiencia, etc.), definidos y ponderados previamente.

Desarrollo de planes y programas de formación basados en un previo análisis de las necesidades formativas del personal de la empresa. Estas necesidades pueden ser del ámbito de conocimientos y habilidades profesionales, así como del ámbito del idioma.

Factores de riesgo ligados a las condiciones personales


Se ha de informar y formar debidamente a los trabajadores y organizar de forma adecuada los espacios, el tiempo y los contenidos del trabajo, así como las instalaciones y equipamientos para que:

Se utilicen los métodos de trabajo que contaminen menos el área donde actúa el trabajador (no levantar polvo, aspirar en vez de barrer, tapar los recipientes que contengan disolventes o pinturas,



etc.).

No entren nunca en contacto con la comida, la bebida o el tabaco que se consuma el polvo o las sustancias químicas presentes en la ropa de trabajo o en los equipos de protección individuales.

Se almacene la comida y las bebidas fuera de las áreas de trabajo.

Los trabajadores recuerden que se tienen que limpiar siempre las manos antes de comer, beber o fumar.

Tienen que beber líquidos calientes o fríos, en función de la temperatura ambiente del puesto de trabajo, para mantener una correcta hidratación y temperatura corporal.

No se tienen que consumir bebidas alcohólicas o sustancias que afecten al estado físico o psíquico antes o durante el trabajo y/o que puedan alterar la percepción de los riesgos en el trabajo o incrementarlos.

Tienen que consultar con el médico si tienen que tomar medicinas que afecten a la capacidad de reacción cuando se lleven máquinas o se conduzcan automóviles.

Tienen que dormir las horas suficientes para conseguir el descanso adecuado y la recuperación de la fatiga propia del trabajo.

Es necesario hacer ejercicio regularmente para conseguir bienestar físico y psíquico y contribuir a prevenir las lesiones osteomusculares.

Tienen que lavarse bien las manos después de haber orinado o defecado.

Tienen que protegerse las heridas y las lesiones de la piel para evitar su contaminación y la posible infección.

Han de evitar la exposición continuada a la radiación solar en los trabajos a la intemperie y utilizar elementos que cubran la piel y la cabeza (ropa, sombrero y pañuelo).

Tienen que llevar la ropa de trabajo adecuada a las condiciones y temperatura en que se tenga que trabajar, especialmente en los trabajos a la intemperie (la ropa de trabajo sirve para proteger de la

suciedad y de la intemperie el cuerpo del trabajador y también la ropa de calle, cuando la ropa de trabajo se sobrepone a la de calle).

Se revise periódicamente el estado de los EPI y se limpien con regularidad. Se disponga de los medios suficientes para que la comunicación entre las personas que trabajan en

la obra sea posible, tanto con respecto al idioma como a los valores culturales. Las referencias verbales o escritas que afecten al entorno de trabajo y especialmente las que afecten

a la seguridad y salud de los trabajadores (procedimientos, instrucciones, avisos, carteles, etc.) sean

comprensibles para todos los trabajadores de la obra independientemente de su idioma u origen cultural.

Cuando las circunstancias lo exijan, por suciedad, humedad o el uso de sustancias peligrosas, se ha de informar y formar debidamente a los trabajadores y organizar de forma adecuada los espacios, el

tiempo y los contenidos del trabajo, así como las instalaciones y equipamientos para que: La ropa de trabajo se pueda guardar separadamente de la ropa de calle y de los objetos personales

de los trabajadores.

6.5. Riesgos derivados de las Exigencias del Trabajo

Lesiones de la piel por acción mecánica repetida


Utilizar herramientas con mangos de diseño ergonómico para evitar la presión, el pinzamiento y la fricción mecánica con las manos del trabajador.

Las herramientas utilizadas han de adaptarse a las manos del trabajador y a las tareas que se tengan que realizar.

Utilizar herramientas con baja carga vibratoria. No utilizar herramientas rotas ni gastadas. Realizar un mantenimiento periódico de las mismas.

Utilizar herramientas libres de grasa, polvo, etc., que dificulten su utilización. Utilizar herramientas de medida y peso adecuado. Es necesario reducir la presión incómoda sobre la

palma o las articulaciones de la mano que pueda causar el uso de herramientas de medida

inadecuada.


Casco. Guantes contra agresiones mecánicas. Calzado de seguridad.



Manipulación manual de cargas


Para levantar una carga, seguir las siguientes reglas básicas: Separar los pies hasta conseguir una postura estable. Doblar las rodillas. Mantener la espalda recta.

Aproximar la carga al cuerpo. Manipular el peso gradualmente. No girar el tronco mientras se esté manipulando la carga. Mantener siempre que sea posible los brazos con tracción simple.

No levantar ni transportar pesos superiores a los que establecen las determinaciones normativas (RD 487/97); se aconseja utilizar un medio auxiliar adecuado. No superar el peso máximo recomendado de 25 kg. Los mayores, mujeres y jóvenes no tienen que superar el peso máximo de 15 kg.

Mantener la espalda recta durante el transporte de una carga. En la manipulación y transporte de cargas, hay que repartirlas para no sobrecargar un lado de la

columna.

No transportar cargas caminando hacia atrás. Examinar la carga antes de manipularla, localizando las zonas peligrosas (aristas, bordes, etc.) en el

momento de cogerla. Planificar la manipulación: cuál es el punto más adecuado para cogerlas, dónde dejar la carga y

eliminar cualquier elemento que interfiera en el transporte. Evitar inclinaciones laterales de la columna cuando se transporten cargas con un solo brazo. Compartir la carga con otros compañeros de trabajo. En las cargas que se tienen que mover hay que recordar que es mejor empujar la carga que

estirarla. Minimizar las distancias largas en el transporte de cargas.

Evitar las posturas fijas (alternancia de tareas y establecimiento de pausas).


Casco. Guantes contra agresiones mecánicas.

Calzado de protección. Faja (cuando sea necesario). Ropa de trabajo.

Movimientos repetitivos


Establecer rotación de tareas en aquellos trabajos con movimientos repetitivos, favoreciendo la utilización de partes del cuerpo y grupos musculares diversos.

Utilizar las herramientas y materiales adecuados y en buen estado para procurar sólo utilizar la fuerza necesaria para efectuar la tarea.

Establecer pausas adecuadas.

Hay que trabajar con un ritmo y una cadencia de trabajo adecuados. Es necesario que los trabajadores de reciente incorporación lleguen al ritmo de trabajo habitual de forma paulatina. También es necesario un periodo de adaptación de los trabajadores que han estado de baja o tras las vacaciones.

Evitar utilizar las herramientas de trabajo con las muñecas dobladas. Utilizar herramientas eléctricas en vez de herramientas manuales, cuando sea posible. En la utilización de las herramientas manuales es conveniente distribuir la fuerza prefiriendo la

actuación de varios dedos y favoreciendo el uso alternativo de las manos. Hay que utilizar herramientas con diseño ergonómico (dimensiones de los mangos adecuadas,

mango que se adapte a las manos del operario, etc.). Hay que evitar la presión de las herramientas en la palma de la mano, las muñecas y los codos con la

utilización de EPI. Evitar el uso de herramientas con carga vibratoria elevada (amoladora, martillo neumático, etc.).

Proporcionar a los trabajadores información con respecto a ejercicios de calentamiento que pueden llevarse a cabo antes del inicio de la jornada laboral y de relajación al finalizar la misma.




Casco. Guantes contra agresiones mecánicas. Fajas y cinturones anti vibraciones (según prescripción médica).


Posturas forzadas


Diseñar las tareas con el fin de que el trabajador las pueda llevar a cabo en posición neutra. Escoger planes de trabajo con alturas que se ajusten al tipo de tareas que se realizan, más bajos si

se tiene que realizar esfuerzo y más altos si se tienen que llevar a cabo trabajos de precisión. Evitar las posturas inclinadas y/o giradas del tronco.

Evitar las posturas estáticas y prolongadas de las extremidades superiores e inferiores.

Evitar, siempre que sea posible, los trabajos con las manos por encima de la cabeza. Aproximar el cuerpo y las manos tan cerca como sea posible de los trabajos que se han de realizar. Si se tiene que adoptar una postura inadecuada desde el punto de vista ergonómico, se ha de:

Realizar rotación de tareas para usar grupos musculares diferentes. Establecer pausas adecuadas. Proponer a los trabajadores la realización de ejercicios de calentamiento antes de empezar a

trabajar y de ejercicios de relajación al finalizar la jornada de trabajo. Automatizar o ayudarse de elementos mecánicos en las tareas que supongan carga postural

elevada (mangos de los herramientas más largos para evitar inclinaciones del tronco, utilización de grúas cesta, etc.).

Utilizar rodilleras cuando se trabaje arrodillado en el suelo.


Casco. Arnés.


6.6. Almacenamiento de Productos Peligrosos

Identificación y evaluación de riesgos con la valoración de la eficacia

Riesgos más habituales Probabilidad Consecuencias Calificación Estado

Caída de personas al mismo nivel. Media Ligeramente dañino Tolerable Evitado

Caída de personas a distinto nivel. Media Dañino Moderado Evitado

Golpes Media Dañino Moderado Evitado

Cortes Media Dañino Moderado Evitado

Proyección de fragmentos o partículas Media Dañino Moderado Evitado

Exposición a sustancias nocivas o tóxicas Media Dañino Moderado Evitado

Contactos con sustancias cáusticas y/o

corrosivas

Media Dañino Moderado Evitado

Exposición a contaminantes químicos Media Dañino Moderado Evitado

Atmósferas pobres en oxígeno Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado

Explosiones Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado


Todas las sustancias peligrosas deben estar etiquetadas y tener una ficha de datos de seguridad en cumplimiento con el R.D. 363/1995 (DSD) y sus posteriores modificaciones sobre clasificación, envasado



y etiquetado (R.D. 255/2003, R.D. 1802/2008, R.D. 717/2010). El último Reglamento 1272/2008 de

clasificación, etiquetado y envasado de sustancias y mezclas (Reglamento CLP) entró en vigor el 20 de enero de 2009, y es directamente aplicable a todos los estados miembros de la Unión Europea. El nuevo sistema es de aplicación obligatoria a las sustancias a partir del 1 de diciembre de 2010, y a las mezclas

a partir del 1 de junio de 2015, con las excepciones previstas. Las etiquetas de los envases de sustancias o mezclas peligrosas deben ofrecernos la información mínima indispensable para que podamos protegernos de los riesgos que ocasionan. El contenido de información de la etiqueta está regulado por la legislación sobre comercialización de sustancias y mezclas químicas relativa a la clasificación, envasado y etiquetado de sustancias y mezclas peligrosas y deben contener de manera legible, indeleble y en español, por lo menos la información que se indica en la siguiente imagen:

√ Identificación de la sustancia o mezcla: Se suele recoger el nombre comercial y el nombre químico del

producto con el código identificativo del producto. Si la sustancia o mezcla está incluida en el anexo I se utilizará la nomenclatura que figura en el mismo; en caso contrario se utilizará la nomenclatura utilizada en el EINECS (Inventario europeo de sustancias comercializadas existentes) o en el ELINCS (Inventario

europeo de sustancias notificadas) o, si no aparece en ellos, una nomenclatura química reconocida internacionalmente, tal como ISO o IUPAC.

También se hará mención a los usos identificados de la sustancia o mezcla, y a usos desaconsejados. √ Composición: Se proporcionará información sobre la composición del producto y sus componentes

(concentración [%], nombre químico, toxicidad…). Cantidad nominal de los productos contenida en el envase a disposición del público en general, salvo que

esta cantidad ya esté especificada en otro lugar. √ Nombre, dirección y teléfono del fabricante o importador: Es decir los datos del responsable de su

comercialización en la Unión Europea (UE). √ Información relativa al transporte: Cuando el producto químico esté sometido a las prescripciones de

la reglamentación modelo sobre transporte de mercancías peligrosas, en la etiqueta debe aparecer el

pictograma correspondiente a esta reglamentación. √ Pictograma de peligro del producto: Identificación del peligro con símbolos normalizados para destacar

los riesgos principales según CLP. La tipología de pictograma es de una forma de cuadrado apoyado sobre uno de sus vértices, con símbolos negros sobre fondo blanco y un marco rojo suficientemente amplio como para ser claramente visibles. √ Palabra de advertencia: es una palabra correspondiente a cada clasificación específica, que indica el

grado relativo de peligro. Hay 2 frases de advertencias: PELIGRO (para los productos más peligrosos) o

ATENCIÓN. √ Indicación de peligro (FRASES H): Son frases en sustitución de las antiguas frases de riesgo o frases

R. Las frases H, describen la naturaleza del peligro que presenta el producto y vienen acompañadas de un código alfanumérico formado por la letra “H” seguida de 3 dígitos asignados a cada indicación de

peligro (Hxxx). √ Consejos de prudencia (FRASES P): Son frases en sustitución de las antiguas frases de prudencia o

frases S. Las frases P, describen las recomendaciones o medidas para minimizar o evitar daños durante su uso o eliminación, etc. (Pxxx). √ Información suplementaria, cuado proceda, para algunas sustancias o mezclas clasificadas como

peligrosas. Esta formada por las letras “EUH” seguidas de unos dígitos.

Almacenar los productos peligrosos siguiendo las indicaciones de seguridad de la etiqueta (“frases P”).



2. Informar y formar a los trabajadores sobre los riesgos de su puesto de trabajo y de los productos

químicos que se utilizan. 3. Disponer de los equipos de protección individual (EPI) o colectivos, y asegurar que se usen según indica la etiqueta del producto con el que se está trabajando.

4. Conservar las sustancias inflamables alejadas del calor y de toda llama o fuente de chispa. 5. Si algún envase no está correctamente etiquetado, el empresario deberá solicitar al proveedor etiquetas completas autopegables. 6. No olvides que la obligación de identificar los productos químicos no es exclusiva de los productos comercializados sino que incluye cualquier producto presente en el lugar de trabajo, por lo que no es aceptable la presencia de productos sin etiquetar o identificar provenientes de un trasvase, generados en el proceso o como residuos (RD 485/1997).

Almacenamiento

Las medidas preventivas que deberán tenerse en cuenta para almacenar los productos químicos en obra

son:

Preparación en la obra de un lugar adecuado para almacenar los productos químicos, disponiendo de los medios de extinción correctos según los productos para evitar que se produzcan accidentes

X

Almacenar las sustancias peligrosas debidamente separadas, agrupadas por el tipo de riesgo que X



pueden generar (tóxico, de incendio, etc.) y respetando las incompatibilidades que existen entre ellas;

por ejemplo, las sustancias combustibles y reductoras deben estar separadas de las oxidantes y de las tóxicas

Guardar en los lugares de trabajo las cantidades de productos químicos que sean estrictamente necesarias. De este modo, es más fácil aislar y disminuir los peligros que se derivan de su manipulación y dotar a las instalaciones y locales de los medios de seguridad adecuados

X

No guardar los líquidos peligrosos en recipientes abiertos. Los envases adecuados para tal fin se deben cerrar después de ser usados o cuando queden vacíos

X

Elegir el recipiente adecuado para guardar cada tipo de sustancia química y tener en cuenta el posible efecto corrosivo que pueda tener sobre el material de construcción del envase. Los recipientes metálicos son los más seguros

Tener en cuenta que el frío y el calor deterioran el plástico, por lo que este tipo de envases deben ser

revisados con frecuencia y mantenerse protegidos del sol y de las bajas temperaturas. Los envases empleados para guardar sustancias peligrosas deben ser homologados

X

Disponer de una buena ventilación en los locales, especialmente en los lugares donde se almacenan sustancias tóxicas o inflamables, así como sistemas de drenaje que ayuden a controlar los derrames que puedan producirse (rejillas en el suelo, canalizaciones, etc.)

X

Dividir las superficies de los locales de almacenamiento en secciones distanciadas unas de otras, que agrupen los distintos productos, identificando claramente que sustancias son (siempre con etiqueta normalizada) y su cantidad. Esto permite en el caso de una fuga, derrame o incendio, conocerse con precisión la naturaleza de los productos almacenados y actuar con los medios adecuados

X

Evitar realizar trabajos que produzcan chispas o que generen calor (esmerilar, soldar, amolar, etc.)

cerca de las zonas de almacenamiento, así como el trasvasar sustancias peligrosas X

Los locales en los que se almacenen sustancias químicas inflamables deberán, además, cumplir con una serie de requisitos básicos: evitar la existencia de los focos de calor; disponer de paredes de cerramiento resistentes al fuego y con puerta metálica; contar con una instalación eléctrica anti-deflagrante; tener una pared o tejado que actúe como paramento débil para que en caso deflagración se libere la presión a un lugar seguro; y disponer de medios de detección y protección contra incendios.

X

Seguir procedimientos seguros en las operaciones de manipulación y almacenamiento. Las personas que trabajan con sustancias químicas han sido informadas y formadas sobre los riesgos que comporta

trabajar con ellas.

X

Los proveedores indican que sus productos no se pueden trasvasar a otros recipientes, pero a veces

es necesario pasar un producto a un envase más pequeño para poder trabar de forma más cómoda. Es aquí cuando se pueden producir accidentes ya que podemos confundir un recipiente con otro y producirse manipulaciones indebidas que son causa de accidentes. En tales casos deberán extremarse las precauciones

X

No trasvasar nunca a recipientes que puedan confundir con líquidos que se pueden beber (Botellas de agua, refrescos, zumos, etc.)

X

Etiquetar correctamente los envases para evitar confusiones no solo en la utilización del producto sino en las consecuencias derivadas de su incorrecta identificación

X

Respetar las incompatibilidades de almacenamiento de sustancias peligrosas que se ofrece en la tabla

siguiente: X



En una misma dependencia o cubeto sólo podrán almacenarse productos de la misma clase o

categoría para la que fue proyectado o de otra de riesgo inferior (siempre que sean compatibles),

procurando agrupar aquellos que contengan productos de la misma clase.

Aunque dos productos químicos tengan el mismo pictograma según el Reglamento CLP, no

significa que el almacenamiento conjunto de los mismos sea necesariamente seguro, ya que un

mismo pictograma puede representar distintas clases de peligro incompatibles entre sí. Siempre

se debe comprobar la compatibilidad específica entre las distintas clases y categorías dentro de

una misma clase de productos químicos.

No podrán almacenarse en la misma pila o estantería productos diferentes que presenten posibles

reacciones peligrosas. Cuando se almacenen líquidos de diferentes clases o categorías en una

misma pila o estantería se considerará todo el conjunto como un líquido de la clase o categoría

más peligrosa.

No se almacenarán conjuntamente productos que puedan reaccionar entre sí a no ser que exista

una barrera física que evite su contacto en caso de incidente (separación mediante obra,

separación por grandes distancias, almacenamiento en cubetos independientes, utilización de

armarios de seguridad, etc.).

No podrán estar en el mismo cubeto recipientes con productos que puedan producir reacciones

peligrosas entre sí o que sean incompatibles con los materiales de construcción de otros

recipientes, tanto por sus características químicas como por sus condiciones físicas.

Se seguirán siempre las indicaciones relativas al almacenamiento conjunto establecidas por ITC

MIE APQ o cualquier otra norma técnica de aplicación, y por la FDS. En ningún caso se

almacenarán conjuntamente productos químicos si éste está contraindicado por alguna ITC o

norma técnica de aplicación, por la FDS, o así se establece como resultado de la evaluación de

riesgos laborales. - No estará permitido el almacenamiento conjunto de productos que requieran

agentes extintores incompatibles con alguno de ellos.

En caso de que un producto presente varias clases de peligro, será almacenado en el

almacenamiento que cumpla los requisitos técnicos más restrictivos siempre y cuando no se

oponga a lo establecido en ninguna ITC o norma técnica de aplicación, ni a las indicaciones de la

FDS; y valorando además el riesgo en términos de probabilidad de que se produzca un siniestro y

consecuencias del mismo.

Debido a la diversa procedencia y a la multitud de productos químicos, en la gestión de los residuos se seguirán las especificaciones de las fichas de seguridad de los productos utilizados, que indican la forma

de deshacerse de los residuos que se forman al terminar de usarlos ya que pueden comprometer, no solo el medio ambiente, sino también la seguridad de los trabajadores.

6.7. In itinere



Medidas Preventivas

Realizar en los vehículos las revisiones de mantenimiento previstas por el fabricante.

Prohibir el consumo de bebidas alcohólicas.

No conducir en estado de somnolencia o agotamiento. Realizar un descanso como mínimo cada dos

horas de conducción continuada.

Prohibir la utilización del teléfono móvil mientras se conduce, exceptuando los casos en que se

disponga del sistema «manos libres».

Respetar las señales de circulación.

Señalizar las maniobras del vehículo con antelación.

Utilizar el cinturón de seguridad.

Mantener las distancias de seguridad.

Extremar la precaución en situaciones de carencia de visibilidad como consecuencia de condiciones

climatológicas adversas.

Disponer de chaleco reflectante en el interior de la zona de conducción y utilizarlo en caso de tener

que bajar del vehículo a la carretera.

Disponer de triángulos reflectantes.


Ropa y accesorios de señalización

7. Resumen de las principales actuaciones preventivas planificadas para la obra

Control de Accesos:

El control lo deben realizar las empresas contratista respecto de las empresas y de los trabajadores

propios, subcontratados y autónomos dependientes de él.

El personal que accede a una obra de construcción puede ser clasificado en grupos de diferente tipología

en función de las actuaciones a realizar en la obra. Para cada grupo se establecerán unos requisitos de

autorización.

GRUPO A

Este grupo tiene funciones de control, dirección y supervisión de la obra y lo componen:

Representantes de la autoridad laboral.

Técnicos de los órganos especializados en materia de seguridad y salud de las Administraciones Públicas

competentes.

Miembros de la dirección facultativa

Personal perteneciente a empresas de asistencia técnica, control de calidad

Representantes de la promoción de la obra.

Representantes de las empresas que intervengan en la obra.

Requisitos de autorización:

Se entiende que estas personas deben ser conocedoras del correcto proceder al acceder y desplazarse por

una obra de construcción. Además deberán respetar las normas indicadas en la señalización de obra.

Utilizarán los equipos de protección individual (casco de seguridad, calzado de protección, chaleco

reflectante según tipo de obra, etc.).

Respetarán los balizamientos y protecciones.

Evitarán el acceso a zonas de riesgo por movimiento de cargas y respetarán las vías de circulación de

vehículos y maquinaria y las zonas de estacionamiento.

GRUPO B

Este grupo tiene funciones propias de ejecución material de la obra y lo componen:

Jefes de obra y de producción.

Encargados.



Operarios pertenecientes a las empresas contratistas y subcontratistas.

Trabajadores autónomos.


Sus empresas estarán registradas ante la autoridad laboral como empresas contratistas o subcontratistas y

mantendrán actualizado su Libro de Subcontratación

Identificación de los trabajadores (nombre, apellidos, DNI) y empresa a la que pertenecen.

Acreditación de que el trabajador ha recibido la información sobre los riesgos y medidas preventivas a

adoptar en la obra, así como las propias de los trabajos a realizar.

Certificado de aptitud médica en relación a su puesto de trabajo.

Justificante de que el trabajador ha recibido los equipos de protección individual precisos para el normal

desarrollo de su trabajo.

Entendemos que, al menos, ésta es la documentación que se debe aportar para tener las mínimas garantías

de la cualificación preventiva de los trabajadores. No obstante, durante el desarrollo de la obra, tanto el

coordinador en materia de seguridad y salud en fase de ejecución como los contratistas deben solicitar otra

documentación complementaria, que le asegure al primero los aspectos preventivos de los trabajadores,

empresas, maquinaria y equipos de trabajo y a los segundos otros aspectos contractuales, impositivos, de

seguridad social, etc.

GRUPO C

Este grupo de personas accede de forma puntual a la obra para realizar trabajos que afectan de forma

indirecta a la ejecución material de la obra y lo componen:

Personal de empresas suministradoras de material y/o equipos de trabajo.

Personal de empresas de diferentes servicios técnicos de instalación, mantenimiento o reparación de

maquinaria o equipos de trabajo.


Deberán conocer las normas básicas de actuación y circulación en obra, para lo cual, en la entrada a la

misma estarán de forma visible las señales o carteles con las indicaciones de cumplimiento obligatorio (o se

les entregarán por escrito)

Se les deberá indicar el lugar de instalación, de acopio, de recogida y/o de desmontaje de maquinaria,

equipo de trabajo o materiales.

Deberán utilizar los equipos de protección individual necesarios (casco de seguridad, calzado de protección,

chaleco reflectante según tipo de obra, etc.).

GRUPO D

Formarán parte de este grupo las personas visitantes a la obra:

Personal que por motivos justificados accede a la obra para observar el desarrollo de los trabajos.

Se puede indicar que este grupo de personas, en general no está habituado a transitar por las obras y es

desconocedora de los riesgos intrínsecos de las mismas.


Es requisito imprescindible para este grupo que transite por la obra acompañado por un responsable

perteneciente a la empresa a través de la cual haya establecido la visita. Utilizarán los equipos de

protección individual necesarios (casco de seguridad, calzado de protección, chaleco reflectante según tipo

de obra, etc.).

PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE ACCESO A OBRA

Se pretende establecer el sistema o procedimiento para controlar el acceso a obra, ya que es necesario

conocer qué personas se encuentran en la misma ante un control rutinario o ante una posible situación de

emergencia.

Para un efectivo control de acceso a obra es preciso que se den una serie de condiciones en la misma:



1. Se dispondrán cierres en el vial de acceso al pabellón, informando a los usuarios de los pabellones,

el cierre del vial. Junto al punto de acceso se colocará la señalización de seguridad y un cartel con un texto similar a “Prohibido el paso a toda persona ajena a la obra, Salvo Vecinos”

2. Se realizará un mantenimiento del cierre, así como la señalización preventiva del mismo.

3. El contratista deberá establecer un horario de trabajo y ser puesto en conocimiento de todas las personas que intervengan en la obra. Si alguna empresa quisiera trabajar fuera del horario establecido, deberá contar con la autorización

del contratista.

4. El contratista controlará también que la obra se abra conforme al horario acordado y se asegurará de

que quede perfectamente cerrada al final de la jornada. 5. El contratista elaborará y mantendrá actualizado un listado del personal que haya accedido a la obra. 4. Comprobar el correcto estado del vallado de cierre de obra y de la señalización de seguridad durante

la jornada laboral y a la finalización de la misma. 5. Evitar el acceso a toda persona ajena a la obra (sin autorización) 6. Comprobar que todo el personal que trabaja tiene autorización de acceso 7. Indicar a los suministradores el lugar donde tienen que acopiar o retirar el material, maquinaria o

equipo de trabajo

El contratista establecerá un responsable de dichas tareas.

Asimismo se comprobará que sus respectivas empresas cumplen con la normativa vigente relativa a

seguridad y salud laboral.

Con el fin de facilitar el desarrollo del control de acceso y coordinación de actividades empresariales, se

tendrán en cuenta lo dispuesto en el anexo 01.

El recurso preventivo presente en obra, se encargará de comunicar con la oficina, comprobando que se

disponga de dicha documentación.

Comprobación de las condiciones de seguridad y salud laboral en obra:

Se realizarán inspecciones periódicas para comprobar las condiciones de seguridad y salud laboral.

El recurso preventivo, vigilará el cumplimiento de lo previsto en el plan de seguridad y en las reuniones de

coordinación.

Estas inspecciones las realizarán el recurso preventivo en obra.

La detección de deficiencias que supongan riesgo grave o muy grave implicará la inmediata paralización de

los trabajos en los tajos afectados para la readecuación de las condiciones de trabajo.

Equipos de trabajo:

Se comprobará, previamente a su utilización en obra, que la maquinaria, medios auxiliares y demás

equipos de trabajo estén adecuados a las exigencias de la normativa vigente prestando especial atención a

su configuración, elementos y mecanismos de seguridad.

Coordinación de actividades empresariales:

La empresa contratista designará el número procedente de recursos preventivos. Contarán con la adecuada

formación en prevención de riesgos laborales y permanecerán en obra el tiempo necesario en función del

riesgo de la tarea desarrollada. Se coordinarán en obra, con el resto de los recursos preventivos de las

otras contratas.

Semanalmente, en función de la fase de obra, se celebrarán reuniones de coordinación de seguridad y de

coordinación de actividades empresariales entre las empresas y trabajadores autónomos participantes en la

obra. El intercambio de información se realizará por escrito cuando los riesgos generados sean calificados

de graves o muy graves.

Análisis de los accidentes e incidentes:

En las reuniones de coordinación y seguridad se analizarán los accidentes e incidentes ocurridos en obra. Se

presentarán los informes de investigación realizados para analizarlos y, en su caso, modificar las

condiciones o procedimientos de trabajo con el objetivo de evitar que se repitan.

Información y formación periódicas:

Los trabajadores habrán de ser formados e informados debidamente de toda aquella circunstancia

sobrevenida que pudiera afectar a su seguridad y salud en obra.

Se les informará sobre el derecho que les asiste a paralizar su actividad en caso de riesgo grave e

inminente.



Asimismo se les informará sobre los medios de coordinación disponibles en la obra y sobre el modo de

proceder en caso de emergencia.

8. Plan de prevención de riesgos 8.1. Identificación de riesgos y evaluación de eficacia de las protecciones

técnicas y medidas preventivas

8.1.1. Método empleado en la evaluación de riesgos

El método empleado para la evaluación de riesgos permite realizar, mediante la apreciación directa de la

situación, una evaluación de los riesgos para los que no existe una reglamentación específica.

1º Gravedad de las consecuencias:

La gravedad de las consecuencias que pueden causar ese peligro en forma de daño para el trabajador. Las

consecuencias pueden ser ligeramente dañinas, dañinas o extremadamente dañinas. Ejemplos:

Ligeramente dañino - Cortes y magulladuras pequeñas

- Irritación de los ojos por polvo

- Dolor de cabeza

- Disconfort

- Molestias e irritación

Dañino - Cortes

- Quemaduras

- Conmociones

- Torceduras importantes

- Fracturas menores

- Sordera

- Asma

- Dermatitis

- Trastornos músculo-esqueléticos

- Enfermedad que conduce a una incapacidad menor

Extremadamente dañino - Amputaciones

- Fracturas mayores

- Intoxicaciones

- Lesiones múltiples

- Lesiones faciales

- Cáncer y otras enfermedades crónicas que acorten severamente la vida

2º Probabilidad:

Una vez determinada la gravedad de las consecuencias, la probabilidad de que esa situación tenga lugar

puede ser baja, media o alta.

Baja Es muy raro que se produzca el daño

Media El daño ocurrirá en algunas ocasiones

Alta Siempre que se produzca esta situación, lo más probable es que se produzca un daño

3º Evaluación:

La combinación entre ambos factores permite evaluar el riesgo aplicando la tabla siguiente:

Ligeramente dañino Dañino Extremadamente

dañino

Probabilidad baja Riesgo trivial Riesgo tolerable Riesgo moderado

Probabilidad media Riesgo tolerable Riesgo moderado Riesgo importante

Probabilidad alta Riesgo moderado Riesgo importante Riesgo intolerable

4º Control de riesgos:

Los riesgos serán controlados para mejorar las condiciones del trabajo siguiendo los siguientes criterios:

Riesgo ¿Se deben tomar nuevas acciones preventivas? ¿Cuándo hay que realizar las acciones preventivas?



Trivial No se requiere acción especifica

Tolerable No se necesita mejorar la acción preventiva. Se deben

considerar situaciones más rentables o mejoras que no

supongan una carga económica importante.

Moderado Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo,

determinando las inversiones precisas.

Cuando el riesgo moderado esté asociado a

consecuencias extremadamente dañinas, se deberá

precisar mejor la probabilidad de que ocurra el daño

para establecer la acción preventiva.

Fije un periodo de tiempo para implantar las

medidas que reduzcan el riesgo.

Importante Puede que se precisen recursos considerables para

controlar el riesgo.

Si se está realizando el trabajo debe tomar

medidas para reducir el riesgo en un tiempo

inferior al de los riesgos moderados.

NO debe comenzar el trabajo hasta que se haya

reducido el riesgo.

Intolerable Debe prohibirse el trabajo si no es posible reducir el

riesgo, incluso con recursos limitados.

INMEDIATAMENTE: No debe comenzar ni continuar

el trabajo hasta que se reduzca el riesgo.

Este método se aplica sobre cada unidad de obra analizada en esta memoria de seguridad y que se

corresponde con el proceso constructivo de la obra, para permitir:

"la identificación y evaluación de riesgos pero con la valoración de la eficacia de la prevención adoptada y

aplicada".

Es decir, los riesgos detectados inicialmente en cada unidad de obra, son analizados y evaluados eliminando

o disminuyendo sus consecuencias, mediante la adopción de soluciones técnicas, organizativas, cambios en

el proceso constructivo, adopción de medidas preventivas, utilización de protecciones colectivas, EPIs y

señalización, hasta lograr un riesgo trivial, tolerable o moderado, y siendo ponderados mediante la

aplicación de los criterios estadísticos de siniestrabilidad laboral publicados por la Dirección General de

Estadística del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.

Respecto a los riesgos evitables, hay que tener presente:

Riesgos laborables evitables

No se han identificado riesgos totalmente evitables.

Entendemos que ninguna medida preventiva adoptada frente a un riesgo lo elimina por completo dado que

siempre podrá localizarse una situación por mal uso del sistema, actitudes imprudentes de los operarios u otras en

que dicho riesgo no sea eliminado.

Por tanto, se considera que los únicos riesgos evitables totalmente son aquellos que no existen al haber sido

eliminados desde la propia concepción del proceso constructivo de la obra; por el empleo de procesos

constructivos, maquinaria, medios auxiliares o incluso medidas del propio diseño del proyecto que no generen

riesgos y sin duda, estos riesgos no merecen un desarrollo detenido en esta memoria de seguridad.

8.2. Identificación de riesgos no eliminados de carácter general en la obra

En este apartado se enumeran los riesgos laborales que no pueden predecirse y en consecuencia ser

eliminados, ya que se corresponden con el caso fortuito, la casualidad o se trata de riesgos inherentes a la

naturaleza humana.

Ingestión de bebidas alcohólicas: Aunque está prohibido tomar bebidas alcohólicas en el recinto de la obra, no se puede evitar la ingestión de

las mismas en las horas de no trabajo (desayuno, almuerzo, comidas, etc.) que normalmente lo suelen

realizar en algún bar de la zona.

Las medidas preventivas serán:

El encargado de la obra deberá vigilar cualquier actuación o signo extraño del personal de la obra,

obligándoles si fuera necesario el abandono de la misma.



Ingestión e inhalación de drogas (incluidas las fumadas) y otras sustancias estupefacientes: Está prohibido cualquier tipo de droga blandas o duras ingeridas por cualquier medio en el recinto de la

obra. No se puede evitar la ingestión de las mismas en las horas de no trabajo (desayuno, almuerzo,

comidas, etc.) que normalmente lo suelen realizar en algún bar de la zona.


El encargado de la obra deberá vigilar cualquier actuación o signo extraño del personal de la obra,

obligándoles si fuera necesario el abandono de la misma.

Uso de teléfonos móviles: Está prohibido el uso de los teléfonos móviles en el recinto de la obra. No se puede evitar que los

trabajadores dispongan de un móvil y reciban llamadas en situaciones críticas (manipulando maquinaria por

ejemplo).


El encargado de la obra deberá vigilar cualquier actuación del personal de la obra en la que se

sospeche que pueden hacer uso de los teléfonos, obligándoles si fuera necesario el abandono de la

misma.

Fumar en el recinto de la obra: Está prohibido fumar en el recinto de la obra. No se puede evitar que los trabajadores a escondidas puedan

fumar, en situaciones críticas (manipulando maquinaria por ejemplo) o en lugares prohibidos.


El encargado de la obra deberá vigilar cualquier actuación del personal de la obra en la que se

sospeche que pueden fumar (controlando colillas o restos de paquetes), obligándoles si fuera

necesario el abandono de la misma.

Caídas de personas al mismo nivel: El riesgo de caer al mismo nivel nunca puede ser evitado, puesto que las personas por propia naturaleza

realizan movimientos, posturas, comportamientos, etc. que en cualquier situación (en el trabajo y fuera del

trabajo) pueden sufrir una caída:

El encargado de la obra deberá extremar las medidas de "Limpieza y orden en la obra", con el objeto

de que una situación imprevista de una caída, no origine riesgos añadidos.

Insolaciones: Durante la ejecución de la obra los trabajadores, en muchos momentos, se encuentran expuestos al sol

(cimentación, estructura, cubiertas, etc.). La reacción de las personas frente al sol es muy variada, ya que

depende del estado, edad, naturaleza física, situación temporal de la persona, trabajo realizado, etc. Esta

exposición puede producir a determinadas personas mareos, afecciones en la piel, etc.

Las medidas preventivas serán las siguientes:

Organizar los trabajos en las distintas zonas de la obra para evitar en lo máximo posible llevar el

recorrido normal del sol.

Utilizar la ropa de trabajo obligatoria y filtros solares si la exposición al sol es muy continuada.

Cambiar el personal, si existen varios, en los tajos cada cierto tiempo.

Carga de combustible:

La carga de combustible se hará con el motor parado y en frío, sin fuma porque está prohibido y sin

arrancar el vehículo repostado hasta haber cerrado el tapón del depósito del combustible.

Acciones provocadas por el personal de difícil control antes de haberse realizado:

Se prohíbe a todo el personal, la salida de la zona de ocupación de la obra.

Se prohíbe encender fuego para cualquier uso.

Se prohíbe la quema de matorrales, cartonajes, papeles o restos vegetales.

Se prohíbe arrojar objetos en combustión, así como arrojar o abandonar sobre el terreno cualquier

tipo de material combustible: papeles, plásticos, vidrios o cualquier otro tipo de residuo o basura.

Se prohíbe provocar daños medioambientales de cualquier naturaleza tanto en la obra como en sus

inmediaciones, en especial vertiendo o esparciendo residuos (sólidos o líquidos) de cualquier

naturaleza.

8.3. Instalaciones provisionales de obra



Instalación eléctrica provisional

Previa petición a la empresa suministradora, ésta realizará la acometida y conexión con la red general por

medio de un armario de protección aislante, dotado con llave de seguridad.

La instalación provisional contará con el "CGMP" Cuadro General de Mando y protección, dotado de

seccionador general de corte automático y de interruptores omnipolares y magnetotérmicos, del cual

saldrán los circuitos de alimentación hacia los cuadros secundarios "CS" que sean precisos, que a su vez

estarán dotados de interruptor general de corte automático e interruptores onmipolares.

Las salidas de los cuadros secundarios estarán protegidas con interruptores diferenciales y

magnetotérmicos.

Instalación de Agua potable

La acometida de agua potable a la obra se realizará por la compañía suministradora, siguiendo las

especificaciones técnicas y requisitos establecidos por la compañía de aguas.

Instalación de protección contra incendios

Como el "Nivel de riesgo intrínseco de incendio" de la obra es “bajo”, es suficiente con la adopción de

medios de extinción portátiles acordes con el tipo de fuego a extinguir, según se establece en el siguiente

cuadro:

Clase de Fuego

Materiales a extinguir Extintor recomendado (*)

A Materiales sólidos que forman brasas. Polvo ABC, Agua, Espuma y CO2

B

Combustibles líquidos (gasolinas, aceites, barnices, pinturas, etc.) Sólidos que funden sin arder (Polietileno expandido, plásticos termoplásticos, PVC, etc.)

Polvo ABC, Polvo BC, Espuma y CO2

C

Fuegos originados por combustibles gaseosos (gas ciudad, gas propano, gas butano, etc.) Fuegos originados por combustibles líquidos bajo presión (circuitos de aceites, etc.)

Polvo ABC, Polvo BC, y CO2

D

Fuegos originados por la combustión de metales inflamables y compuestos químicos (magnesio, aluminio en polvo, sodio, litio, etc.)

Consultar con el proveedor en función del material a extinguir

(*) La utilización de medios de extinción de incendios se realizará como fase inicial y de choque frente al incendio, hasta la llegada de los bomberos, a los cuales se dará aviso en cualquier caso.

Instalaciones Contra Incendios

Medidas preventivas y protecciones técnicas, para control y reducción de los riesgos

Se preverá un número suficiente de extintores,… en función de las características de la obra y según

las dimensiones y el uso de los locales, los equipos presentes, las características físicas y químicas de

las sustancias y materiales que se hallen presentes así como el número máximo de personas que

puedan hallarse en ellos.

Dichos dispositivos de lucha contra incendios y sistemas de alarma deberán verificarse y mantenerse

con regularidad. Deberán realizarse, a intervalos regulares, pruebas y ejercicios adecuados.

Los dispositivos no automáticos de lucha contra incendios deberán ser de fácil acceso y manipulación.

Deberán estar señalizados. Dicha señalización deberá fijarse en los lugares adecuados y tener la

resistencia suficiente.

Los encargados de obra serán informados de los puntos y zonas que pueden revestir peligro de

incendio en la obra, y de las medidas de protección existentes en la misma, para que puedan

eventualmente hacer uso de ellas, así como la posibilidad de dar el aviso correspondiente a los

servicios públicos de extinción de incendios.

En cualquier situación en que se manipule una fuente de ignición, han de colocarse extintores cuya

carga y capacidad estén en consonancia con la naturaleza del material combustible y con el volumen



de éste, así como de arena y tierra donde se manejen líquidos inflamables, con la herramienta propia

para extenderla. En el caso de grandes cantidades de acopio, almacenamiento o concentración de

embalajes o desechos, han de completarse los medios de protección con mangueras de riego que

proporcionen agua abundante.

Medidas preventivas contra incendios en los almacenamientos de obra

Normalmente y por motivos de funcionalidad y organización de los tajos, se suelen almacenar en

recintos separados los materiales que han de utilizarse en oficios distintos. Este principio básico es

favorable a la protección contra incendios y han de separarse claramente los materiales combustibles

unos de otros, y todos ellos han de evitar cualquier tipo de contacto con equipos y canalizaciones

eléctricas.

Los combustibles líquidos y lubricantes precisan estar en un local aislado, vigilado y

convenientemente ventilado, con todos los recipientes cerrados.

Medidas preventivas contra incendios en la maquinaria

La maquinaria, tanto fija como móvil, accionada por energía eléctrica, ha de tener las conexiones de

corriente bien realizadas, y en los emplazamientos fijos se instalará toma de tierra. Todos los

desechos, virutas y desperdicios que se produzcan por el trabajo, han de ser apartados con

regularidad, dejando limpios diariamente los alrededores de las máquinas.

Medidas preventivas contra incendios en el trasvase de combustible

Las operaciones de trasvase de combustible han de efectuarse con una buena ventilación, fuera de la

influencia de chispas y fuentes de ignición. Se preverá, asimismo, las consecuencias de posibles

derrames durante la operación, por lo que se debe tener a mano tierra ó arena para empapar el

suelo.

La prohibición de fumar ó encender cualquier tipo de llama ha de formar parte de la conducta a

seguir en estos trabajos.

Cuando se trasvasan líquidos combustibles o se llenan depósitos, se pararán los motores accionados

por el combustible que se está trasvasando.

Medidas preventivas contra los incendios en los trabajos de soldadura

En los trabajos de soldadura y corte se deben proteger de la proyección de materias incandescentes

los objetos que sean susceptibles de combustión y que no hayan de ser cambiados de su

emplazamiento, cubriéndolos con mantas ignífugas o con lonas, a ser posibles mojadas.

Periódicamente se deben comprobar si bajo las lonas ha podido introducirse alguna chispa o ha

habido un recalentamiento excesivo.

No podrán efectuarse trabajos de corte y soldadura en lugares donde haya explosivos, vapores

inflamables, o donde pese a todas las medidas posibles de precaución no pueda garantizarse la

seguridad ante un eventual incendio.

Instalaciones de Emergencia


Las vías y salidas de emergencia deberán permanecer expeditas y desembocar lo más directamente

posible en una zona de seguridad.

En caso de peligro, todos los lugares de trabajo deberán poder evacuarse rápidamente y en

condiciones de máxima seguridad para los trabajadores.

El número, la distribución y las dimensiones de las vías y salidas de emergencia dependerán del uso,

de los equipos y de las dimensiones de la obra y de los locales, así como del número máximo de

personas que puedan estar presentes en ellos.

Las vías y salidas específicas de emergencia deberán señalizarse. Dicha señalización deberá fijarse en

los lugares adecuados y tener la resistencia suficiente.

Las vías y salidas de emergencia, así como las vías de circulación y las puertas que den acceso a

ellas, no deberán estar obstruidas por ningún objeto, de modo que puedan utilizarse sin trabas en



cualquier momento. Las puertas de emergencia deberán abrirse hacia el exterior y no deberán estar

cerradas, de tal forma que cualquier persona que necesite utilizarlas en caso de emergencia pueda

abrirlas fácil e inmediatamente. Estarán prohibidas como puertas de emergencia las puertas

correderas y las puertas giratorias.

En caso de avería del sistema de alumbrado, las vías y salidas de emergencia que requieran

iluminación deberán estar equipadas con iluminación de seguridad de suficiente intensidad.

Antes de la utilización de cualquier máquina-herramienta, o medio auxiliar, se comprobará que se

encuentra en óptimas condiciones y con todos los mecanismos protectores de seguridad.

Almacenamiento y señalización de productos

En los talleres, almacenes y en cualquier otro lugar de la obra en los que se manipulen, almacenen o acopien sustancias o productos explosivos, inflamables, nocivos, peligrosos o insalubres, serán

debidamente señalizados, debiendo además cumplir el envasado de los mismos con la normativa de etiquetado de productos.

8.4. Energías de la obra

Aire comprimido

El aire comprimido es una de las energías utilizadas en la obra para diferentes operaciones, normalmente realizadas mediante martillo neumático. Identificación de riesgos propios de la energía

Proyecciones de objeto y/o fragmentos Cuerpos extraños en ojos

Explosiones Ruidos Trauma sonoro Medidas preventivas y protecciones técnicas adoptadas, tendentes a controlar y reducir los riesgos

Las mangueras a emplear en el transporte del aire estarán en perfectas condiciones de uso, desechándose las que se observen deterioradas o agrietadas.

Los mecanismos de conexión estarán recibidos mediante racores de presión. Queda prohibido usar el aire a presión para limpieza de personas o vestimentas.

Para interrumpir la circulación del aire se dispondrán de llaves adecuadas, jamás se interrumpirá doblando la manguera.

Con el calderín ya despresurizado, se purgará periódicamente el agua de condensación que se acumula en el mismo.

En el caso de producir ruido con niveles superiores a los que establece la Ley (90 dB), utilizarán protectores auditivos todas las personas que tengan que permanecer en su proximidad.

Al terminar el trabajo se recogerán las mangueras y se dejarán todos los circuitos sin presión.


Casco de seguridad Guantes Botas de seguridad con puntera reforzada

Protector auditivo Gafas

Combustibles líquidos (Gasóleo y Gasolina)

Los combustibles líquidos son energías utilizadas en la obra para diferentes operaciones, entre ellas para

la alimentación del grupo electrógeno y de los compresores. Identificación de riesgos propios de la energía

Atmósferas tóxicas, irritantes



Deflagraciones

Derrumbamientos Explosiones Incendios

Inhalación de sustancias tóxicas Medidas preventivas y protecciones técnicas adoptadas, tendentes a controlar y reducir los riesgos

No se debe almacenar este tipo de combustible en la obra, si por causas mayores tuviera que

almacenarse, éste estará en un depósito, que tendrá su proyecto y las autorizaciones legales y pertinentes que son necesarias para este tipo de instalaciones.

Al proceder al vertido del combustible en las máquinas y vehículos que lo necesiten, se realizará con los motores parados y las llaves quitadas y mediante un procedimiento que garantice con total seguridad que nada del combustible se derramara fuera del depósito de la máquina o vehículo.

En caso de vertido accidental se avisará inmediatamente al responsable en las obras de estos menesteres.

Durante el abastecimiento de los depósitos de máquina o vehículos no podrá haber en las proximidades un foco de calor o chispa, así como estará prohibido fumar y encender fuego a los

operarios que realizan las operaciones ni a nadie en sus proximidades. Los vehículos que puedan desplazarse sin problemas, deberán abastecerse del combustible en los

establecimientos expendedores autorizados para este fin.

No se emplearan estos combustibles para otro fin que no sea el puramente de abastecimiento a los motores que lo necesiten.


Casco de seguridad Guantes Botas de seguridad con puntera reforzada Electricidad

La energía eléctrica es utilizada en la obra para múltiples operaciones: Alimentación de máquinas y

equipos, Alumbrado, etc. Es la energía de uso generalizado.

Identificación de riesgos propios de la energía

Quemaduras físicas y químicas Contactos eléctricos directos Contactos eléctricos indirectos Exposición a fuentes luminosas peligrosas Incendios

Medidas preventivas y protecciones técnicas adoptadas, tendentes a controlar y reducir los riesgos

Solo se emplearán cables que estén perfectamente diseñados y aislados para la corriente que

circulará por ellos. Si es posible, solo se utilizarán tensiones de seguridad. No se debe suministrar electricidad a aparatos que estén mojados o trabajen en condiciones de

humedad, salvo los que tengan las protecciones adecuadas, según el Reglamento Electrotécnico de Baja tensión.

Todas las conexiones, protecciones, elementos de corte etc, estarán diseñados y calculados

adecuadamente y conforme al Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. Solo se usará la corriente eléctrica para suministrar energía a las maquinas eléctricas y nunca para

otros fines. Equipos de protección individual

Casco de seguridad Guantes Botas de seguridad con puntera reforzada Señal de peligro de electrocución



Esfuerzo humano

De modo generalizado y en diferentes situaciones, en la obra se utilizan los esfuerzos humanos como energía para la colocación, posicionamiento, desplazamiento, utilización, etc. de materiales, máquinas, equipos, medios auxiliares y herramientas. Identificación de riesgos propios de la energía

Sobreesfuerzos

Medidas preventivas y protecciones técnicas adoptadas, tendentes a controlar y reducir los riesgos

No se manipularán manualmente por un solo trabajador más de 25 Kg.

Para el levantamiento de una carga es obligatorio lo siguiente: Asentar los pies firmemente manteniendo entre ellos una distancia similar a la anchura de los hombros, acercándose lo más posible a la carga. Flexionar las rodillas, manteniendo la espalda erguida.

Agarrar el objeto firmemente con ambas manos si es posible. El esfuerzo de levantar el peso lo debe realizar los músculos de las piernas.

Durante el transporte, la carga debe permanecer lo más cerca posible del cuerpo, debiendo evitarse los giros de la cintura.

Para el manejo de cargas largas por una sola persona se actuará según los siguientes criterios preventivos: Llevará la carga inclinada por uno de sus extremos, hasta la altura del hombro. Avanzará desplazando las manos a lo largo del objeto, hasta llegar al centro de gravedad de la carga.

Se colocará la carga en equilibrio sobre el hombro. Durante el transporte, mantendrá la carga en posición inclinada, con el extremo delantero levantado. Es obligatoria la inspección visual del objeto pesado a levantar para eliminar aristas afiladas. Es obligatorio el empleo de un código de señales cuando se ha de levantar un objeto entre varios,

para aportar el esfuerzo al mismo tiempo. Puede ser cualquier sistema a condición de que sea conocido o convenido por el equipo.

En la aplicación de lo dispuesto en el anexo del R.D. 487/97 se tendrán en cuenta, en su caso, los

métodos o criterios a que se refiere el apartado 3 del artículo 5 del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención. 1. Características de la carga.

La manipulación manual de una carga puede presentar un riesgo, en particular dorsolumbar, en los casos siguientes: • Cuando la carga es demasiado pesada o demasiado grande. • Cuando es voluminosa o difícil de sujetar. • Cuando está en equilibrio inestable o su contenido corre el riesgo de desplazarse. • Cuando está colocada de tal modo que debe sostenerse o manipularse a distancia del tronco o con

torsión o inclinación del mismo. • Cuando la carga, debido a su aspecto exterior o a su consistencia, puede ocasionar lesiones al

trabajador, en particular en caso de golpe. 2. Esfuerzo físico necesario.

Un esfuerzo físico puede entrañar un riesgo, en particular dorsolumbar, en los casos siguientes: • Cuando es demasiado importante. • Cuando no puede realizarse más que por un movimiento de torsión o de flexión del tronco. • Cuando puede acarrear un movimiento brusco de la carga. • Cuando se realiza mientras el cuerpo está en posición inestable. • Cuando se trate de alzar o descender la carga con necesidad de modificar el agarre.

3. Características del medio de trabajo.



Las características del medio de trabajo pueden aumentar el riesgo, en particular dorsolumbar en los

casos siguientes: • Cuando el espacio libre, especialmente vertical, resulta insuficiente para el ejercicio de la actividad de

que se trate.

• Cuando el suelo es irregular y, por tanto, puede dar lugar a tropiezos o bien es resbaladizo para el calzado que lleve el trabajador.

• Cuando la situación o el medio de trabajo no permite al trabajador la manipulación manual de cargas a una altura segura y en una postura correcta.

• Cuando el suelo o el plano de trabajo presentan desniveles que implican la manipulación de la carga en niveles diferentes.

• Cuando el suelo o el punto de apoyo son inestables.

• Cuando la temperatura, humedad o circulación del aire son inadecuadas. • Cuando la iluminación no sea adecuada. • Cuando exista exposición a vibraciones. 4. Exigencias de la actividad.

La actividad puede entrañar riesgo, en particular dorsolumbar, cuando implique una o varias de las

exigencias siguientes: • Esfuerzos físicos demasiado frecuentes o prolongados en los que intervenga en particular la columna

vertebral. • Período insuficiente de reposo fisiológico o de recuperación. • Distancias demasiado grandes de elevación, descenso o transporte. • Ritmo impuesto por un proceso que el trabajador no pueda modular.

5. Factores individuales de riesgo. Constituyen factores individuales de riesgo: • La falta de aptitud física para realizar las tareas en cuestión. • La inadecuación de las ropas, el calzado u otros efectos personales que lleve el trabajador. • La insuficiencia o inadaptación de los conocimientos o de la formación.

• La existencia previa de patología dorsolumbar. Equipos de protección individual

Casco de seguridad Guantes Botas de seguridad con puntera reforzada Protección dorsolumbar

8.5. Unidades de Obra

Normas Generales Preventivas de la Obra

Operaciones a desarrollar previstas en el proyecto

Identificar las normas preventivas más generales que han de observar los trabajadores de la obra

durante su actividad.

Normas Generales

Cumplir de una forma activa las instrucciones y medidas preventivas que adopte el empresario.

Velar por su propia seguridad y la de aquellas personas a quienes pueda afectar su actividad.

Utilizar, de acuerdo con las instrucciones de seguridad recibidas, los medios de trabajo asignados.

Asistir a las actividades formativas sobre prevención de riesgos laborales organizadas por el

empresario.

Consultar y dar cumplimiento a las indicaciones de la información sobre prevención de riesgos

laborales recibida del empresario.

Cuando se den las condiciones, proceder a la elección de delegados de prevención de la obra para

participar en la actividad preventiva que se desarrolle.



Cooperar con el empresario en todo momento para que éste pueda garantizar unas condiciones de

trabajo seguras.

Evitar el consumo de cualquier sustancia que pueda alterar la percepción de riesgo en el trabajo.

Comunicar verbalmente y, cuando sea necesario, por escrito, las instrucciones preventivas necesarias

al personal subordinado.

Acceder únicamente a las zonas de trabajo que ofrezcan las garantías preventivas necesarias.

Realizar únicamente aquellas actividades para las cuales se dispone de la cualificación y autorización

necesarias.

No poner fuera de funcionamiento y utilizar correctamente los dispositivos de seguridad existentes.

Informar inmediatamente a sus superiores de cualquier situación que pueda comportar un riesgo

para la seguridad y salud de los trabajadores.

Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas por la autoridad laboral competente.

Levantar pesos con la espalda recta y realizar la fuerza con las piernas, nunca con la espalda.

Lavarse las manos antes de comer, beber o fumar.

Respetar la señalización de seguridad colocada en la obra.

No encender fuego en la obra.

Utilizar la herramienta adecuada según el trabajo que se quiere realizar.

En caso de producirse cualquier tipo de accidente en la obra, avisar inmediatamente a sus superiores.

Conocer la situación de los extintores en la obra.

No permanecer bajo cargas suspendidas.

En zonas de circulación de maquinaria, utilizar los pasos previstos para los trabajadores.

Respetar los radios de seguridad de la maquinaria.

Protecciones Colectivas e Individuales

Utilizar, de acuerdo con las instrucciones de seguridad recibidas, los equipos de protección

individuales y colectivos.

En caso de no disponer de equipos de protección individual o de que estén en mal estado, hay que

pedir equipos nuevos a los responsables.

Priorizar las medidas de protección colectivas respecto a las individuales.

Conservar en buen estado las protecciones individuales y colectivas.

En caso de retirar una protección colectiva por circunstancias de la actividad, hay que volver a

colocarla, usando una protección individual que proteja frente al riesgo para la retirada, ejecución de

trabajos y recolocación.

En zonas con riesgos de caída en altura, no iniciar los trabajos hasta la colocación de las protecciones

colectivas, o en su defecto arnés de seguridad unido a un punto fijo y resistente.

Para colocar las protecciones colectivas, utilizar sistemas seguros para el trabajador: utilizar arnés de

seguridad anclado a líneas de vida, plataformas elevadoras, etc.

Maquinaria y Equipos de Trabajo

Utilizar únicamente aquellos equipos y máquinas para los cuales se dispone de la cualificación y

autorización necesarias.

Utilizar estos equipos respetando las normas de trabajo indicadas por el fabricante.

Respetar la señalización interna de la obra.

No utilizar la maquinaria para transportar a personal de la obra.

Realizar mantenimientos periódicos de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

Circular con precaución en las entradas y salidas de la obra.

Vigilar la circulación y la actividad de los vehículos situados en el radio de trabajo de la máquina.

Orden y limpieza

Mantener las zonas de trabajo limpias y ordenadas.

Segregar y depositar los residuos en los contenedores habilitados.

Colaborar en el mantenimiento de las instalaciones de limpieza personal y de bienestar en las obras.

Controlar el correcto acopio de los escombros de la obra.

Retirar los materiales caducados y en mal estado del almacén de la obra.



Instalaciones eléctricas

Dotar a las instalaciones de los elementos de protección necesarios.

Mantener las puertas de los cuadros eléctricos cerradas con llave.

En operaciones de maquinaria, respetar las distancias de seguridad con las líneas aéreas y los

protocolos preventivos en las subterráneas.

En operaciones en zonas de servicios afectados, respetar las indicaciones de las compañías.

Mantener en buen estado de mantenimiento todos los equipos eléctricos.

Conectar debidamente a tierra los equipos que así lo requieran.

Desconectar la instalación eléctrica antes de realizar reparaciones.

Reparar elementos eléctricos únicamente si se está autorizado.

Actuaciones Previas


Antes del inicio de los trabajos propiamente dichos se procede a la delimitación de las zonas de obra,

señalización provisional de desvíos y zonas de obra, vestuarios, vallado de zonas de trabajo, Carga y

Descarga materiales y Maquinaria, etc.

Transporte, implantación y retirada equipo gunita, mallazo, equipos de anclajes y drenes, protección de

mobiliario urbano y gaviones, etc.


Riesgos más comunes Probabilidad Consecuencias Calificación Estado

Caídas de personas a distinto nivel Media Dañino Moderado Evitado

Caídas de personas al mismo nivel Media Dañino Moderado Evitado

Caída de objetos por desplome o derrumbamiento Media Dañino Moderado Evitado

Caída de objetos en manipulación Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado

Choques contra objetos inmóviles Media Dañino Moderado Evitado

Choque contra objetos móviles Media Dañino Moderado Evitado

Golpes por objetos o herramientas Media Dañino Moderado Evitado

Proyección de fragmentos o partículas Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado

Atrapamiento por o entre objetos Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado

Atrapamiento por vuelco de máquinas o vehículos Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado

Sobreesfuerzos Media Dañino Moderado Evitado

Contactos térmicos Media Dañino Moderado Evitado

Exposición a contactos eléctricos Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado

Atropellos o golpes por vehículos Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado


Cuando el vallado, malla elástica o cintas de balizamiento, se encuentran en zonas con taludes con

riesgo de caída a distinto nivel superior a 2 metros, se utilizará arnés de seguridad amarrado a punto

fijo o línea de vida previamente montada y presencia de recurso preventivo (cabeza del talud).

La utilización de la diferente maquinaria de obra será realizada por personal que cuente con la

correspondiente autorización de manejo.

Todo el personal que se encuentre en proximidad de tráfico rodado, o junto a la vía pública utilizará

prendas reflectantes.

En la carga y descarga, colocación del vallado, señalización, etc. se extremarán las precauciones en

cuanto al tráfico rodado, utilizando señalistas si fuera necesario para el control de la circulación.



Durante la ejecución de los trabajos, con ocupación aceras, etc., nunca se desviará a personal a

zonas desprotegidas.

Se delimitará claramente la zona de trabajos mediante vallado, banderolas, cinta bicolor, etc., hasta

que esté realizado el cierre completo de la zona de trabajo.

Los grupos electrógenos dispondrán de pica de puesta a tierra y tendrán sus partes activas

protegidas.

Respetar los radios de seguridad de la maquinaria.

Se mantendrá la obra en limpieza y orden.

Si es necesario la entrada en la zona de gaviones, previamente supervisión con recurso preventivo

del estado del talud y del riesgo de caída de materiales.

En caso de trabajos en zonas de circulación de vehículos, los operarios extremarán las precauciones

para evitar atropellos. Advertirán su presencia y se asegurarán de que son vistos y cuando se

considere necesario, usarán chalecos y manguitos reflectantes.

Se aconseja utilizar cintas métricas no conductoras de electricidad. Las cintas métricas metálicas se

usarán cuando se necesite gran exactitud en la medición.

Al objeto de evitar golpes y cortes, se tendrá especial cuidado con los materiales colocados o en fase

de colocación en los elementos constructivos.

No se deben adoptar posturas forzadas, al objeto de evitar sobreesfuerzos y riesgos de caída en

altura.

Protecciones colectivas

Señalización vial de las obras.

Paleta Obras Stop - Paso

Señalización óptica y acústica de marcha atrás en vehículos.

Cordón o malla plástica de balizamiento o vallas peatonales.

Limpieza de viales (cuando sea necesario).

Distancia de seguridad a la maniobra de carga de los vehículos.

Señalización luminosa giratoria en los vehículos de obra.

Control de paso de personal ajeno a la obra y vehículos


Equipos de Protección Individual

Casco de seguridad

Gafas anti impactos o careta

Protectores auditivos

Guantes de goma o látex

Guantes de cuero

Mono o buzo de trabajo

Traje impermeable

Calzado de seguridad

Botas de seguridad impermeables

Mascarillas anti polvo

Prendas reflectantes

Arnés de seguridad unido a línea de vida y presencia de recurso preventivo.

Manejo de Cargas con Equipos de Elevación


Izado, Desplazamiento, Colocación de Cargas, etc.






Golpes por caída de la carga Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado

Atrapamiento Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado


Previo al inicio de los trabajos, se estudiarán y ubicarán las zonas de acopios de maquinaria,

materiales, medios auxiliares y casetas.

Durante las paradas prolongadas, no se suspenderán de la grúa, materiales, herramientas, medios

auxiliares, etc. La grúa no es zona de acopios.

Manejar los equipos de elevación de cargas únicamente cuando se tengan la capacitación y la

formación necesarias y se esté autorizado por la empresa.

Seleccionar el accesorio más adecuado de acuerdo con el peso y la forma de la carga a elevar. La

capacidad del accesorio debe venir indicada por su CMU (carga máxima de utilización).

Principio de operación

Efectuar una verificación visual previa del estado de los accesorios de elevación para detectar

posibles fisuras, alargamientos, desgastes, mal funcionamiento de los dispositivos de seguridad.

Utilizar guantes para ello.

Las eslingas se engancharán de modo que descansen en el fondo de la curvatura.

En la carga, lo harán con las aberturas de los ganchos hacia fuera.

Las uniones no se colocarán sobre el gancho o aristas de la carga, de modo que puedan trabajar

exclusivamente a tracción.

No deben cruzarse los cables de dos ramales de eslingas distintas sobre el gancho de sujeción.

Se evitará el contacto de las eslingas con aristas vivas de las cargas a transportar.

Si el ángulo de los ramales sobrepasa los 90º, deben utilizarse eslingas más largas o pórticos

adecuados.

El gancho de la grúa, dispondrá de pestillo de seguridad.

Tensar los cables una vez enganchada la carga.

Elevar ligeramente, para permitir que la carga adquiera su posición de equilibrio.

Estar seguros que los cables no patinan y que los ramales sean colocados por igual.

Realizar una inspección general antes de iniciar el trabajo.

Izado



Con objeto de verificar el correcto amarre y equilibrio de la carga antes de la elevación, tensar la

eslinga suavemente levantando la carga unos centímetros por encima del suelo o de la plataforma

donde esté situada.

No realizar movimientos bruscos en el arranque y en el izado de la carga.

Hay que respetar las limitaciones de carga indicadas por el fabricante en la placa de cargas.

Hay que asegurarse que la carga no golpeará con ningún obstáculo al adquirir su posición de

equilibrio.

Se debe retener el objeto levantado por medio de cables o cuerdas.

Con carácter general, debe sujetarse la carga desde dos puntos equidistantes.

Cuando la tipología de los elementos transportados, como su tamaño, lo requiera, hay que recubrir

todo el material con una red, jaula cerrada o similar.

Verificar la existencia del pestillo de seguridad en los ganchos.

Prohibir trabajar cuando las condiciones meteorológicas pongan en peligro las condiciones de

seguridad.

Evitar colocar cables o eslingas sobre cantos agudos de los propios materiales a elevar.

Evitar la utilización de las contramarchas en los equipos de accionamiento de los aparatos de

elevación de cargas.

No dejar las cargas suspendidas sin vigilancia.

Cuando se desplacen los equipos sin carga, mantener siempre el gancho por encima de la altura de

los trabajadores.

Desplazamiento con cargas

Debe realizarse cuando la carga se encuentre lo bastante alta para no encontrar obstáculos.

Si el recorrido es bastante grande, debe realizar el transporte a poca altura y a marcha moderada.

El operador no izará, desplazará materiales, etc., si dentro del radio de acción de la carga hay

presencia de personal.

No permanecerán operarios bajo cargas suspendidas, empleándose vientos para el guiado de las

mismas.

Siempre que sea posible, las cargas se desplazarán lo más próximas al suelo.

No guiar las cargas elevadas con la mano; utilizar dispositivos para su posicionamiento con objeto de

evitar ser alcanzado en caso de roturas o balanceos.

En zonas de difícil visibilidad, acotar la proximidad a obstáculos y solicitar la ayuda de otra persona

para señalización de las maniobras.

No utilizar el equipo de elevación de cargas para realizar tiros o arrancar piezas que puedan provocar

la rotura de alguno de sus elementos.

No utilizar los equipos de elevación de cargas para elevar jaulas, cestas, etc., con personal en su

interior, sin cumplir los procedimientos reglamentados de seguridad para estos trabajos

excepcionales.

No se procederá al inicio de la operación hasta tener visión del entorno.

Si se elevan cargas mediante el sistema “ahorcado”, utilizar la eslinga para elevar cargas que

supongan como máximo el 80% del peso de la capacidad indicada en la eslinga.

Evitar la utilización de grapas en las eslingas y, en caso necesario, no utilizarlas para cargas

superiores al 75% de la capacidad de la eslinga. Colocar las grapas según lo indicado en la figura.

Evitar trabajar con ángulos entre las eslingas superiores a 90 ; procurar trabajar con ángulos entre

45 y 60 para no sobrecargar las eslingas.



Colocación de cargas

No se deben dejar suspendidas encima de una zona transitable.

Se debe ordenar el descenso únicamente cuando la carga haya quedado inmovilizada.

No se deben aprisionar los cables al depositar las cargas.

Se debe calzar la cargar que pueda rodar, utilizando calzos cuyo espesor sea de 1/10 el diámetro de

la carga.

Se tendrá especial cuidado en no cargar los pisos o forjados recién construidos con materiales que

puedan provocar su hundimiento.

No se cargarán los pisos o plataformas de trabajo más que en la medida indispensable para la

ejecución de los trabajos, procediendo a la elevación de los materiales de acuerdo con estas

necesidades.

Acopio de combustible

Se estará a lo dispuesto en la Instrucción Técnica complementaria MI-IP03, aprobada por el RD

1427/1997.

Queda terminantemente prohibido, el acopio de combustible sobre la maquinaria, grupo electrógeno,

compresor, etc.


No transportar cargas por encima del personal.

Prohibir permanecer bajo las cargas suspendidas.

Prohibir la suspensión o transporte aéreo de personas mediante el equipo de elevación.

Señalizar la zona de trabajo cuando sea necesario.

Señalización, delimitación con conos o cinta de balizamiento o presencia de operario señalista (con

paleta “stop / paso obligatorio”), en operaciones de carga/descarga en vía pública o proximidades.

Correcto uso y mantenimiento de maquinaria, medios auxiliares y en su caso elementos de izado,

conforme a lo establecido en su correspondiente manual de instrucciones del fabricante/

suministrador.


Casco de seguridad

Casco.

Guantes contra agresiones mecánicas.


Ropa de trabajo.

Chaleco reflectante

Limpieza, Desbroce y Saneo



Caídas de personas a distinto nivel Media Dañino Moderado Evitado



Caída de objetos en manipulación Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado

Choques contra objetos inmóviles Media Dañino Moderado Evitado



Choque contra objetos móviles Media Dañino Moderado Evitado

Golpes por objetos o herramientas Media Dañino Moderado Evitado


Atrapamiento por o entre objetos Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado

Atrapamiento por vuelco de máquinas o vehículos Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado


Contactos térmicos Media Dañino Moderado Evitado

Exposición a contactos eléctricos Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado

Atropellos o golpes por vehículos Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado


Desprendimiento de tierras y / o roca Media Dañino Moderado Evitado

Vibraciones Media Dañino Moderado Evitado

Riesgos a terceros, derivamos de la intromisión

descontrolada de los mismos en la zona de obras o en

zonas públicas


Aplastamientos Media Dañino Moderado Evitado

Cortes con objetos punzantes Media Dañino Moderado Evitado

Riesgos derivados de los trabajos realizados bajo

condiciones meteorológicas adversas (bajo

temperaturas, fuertes vientos, lluvias, etc.)


Ruido Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado

Polvo Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado


Durante el desbroce, las zonas en las que puedan producirse desprendimientos de rocas o árboles

con raíces descarnadas, sobre personas, máquinas o vehículos, deberán ser señalizadas, balizadas y

protegidas convenientemente. Los árboles, postes o elementos inestables deberán apuntalarse

adecuadamente con tornapuntas y jabalcones.

Será obligatorio el uso de todas las prendas de protección personal.

Todas las operaciones estarán dirigidas por una persona responsable que coordinará las maniobras a

fin de evitar que resulten inseguras.

Se inspeccionará la zona de trabajo y se planificará el trabajo a realizar, estableciendo el método de

labor, el material y equipo de protección a emplear.

Se deberán mecanizar las tareas en la mayor medida de lo posible para evitar esfuerzos físicos

excesivos.

Se planificará la actividad de manera que al apilar no se pase por zonas en las que haya material o

personal trabajando.

Los tramos serán izados suspendidos de dos puntos, distanciados entre sí de forma que la carga sea

estable. El ángulo superior en el anillo de cuelgue que forman las hondillas de la eslinga será menor

de 90º.

Para dirigir los elementos se emplearán cables o cuerdas guía, y no se soltarán del hasta que estos

estén bien situados sobre la losa de regularización del terreno.

Regado con agua para evitar concentraciones de polvo

Balizamiento luminoso y cintado del perímetro de trabajo

Señalización de tráfico (maquinaría de obra y control de tráfico ajeno a la misma).

Señalización básica de seguridad en función de los riesgos detectados, entre otros, uso obligatorio de

casco, botas, guantes, gafas y protectores auditivos.

Siempre que existan interferencias entre los trabajos de desbroce y las zonas de circulación de

peatones, máquinas o vehículos, se ordenarán y controlarán mediante personal auxiliar debidamente

adiestrado, que vigile y dirija sus movimientos.

Se mantendrá una distancia de seguridad entre trabajadores no inferior a cinco metros (desbroce).



Los operarios de la máquina comprobaran que no hay trabajadores alrededor de la maquina.

Se mantendrá una distancia de seguridad con respecto a las máquinas.



Paleta Obras Stop - Paso

Señalización óptica y acústica de marcha atrás en vehículos.

Cordón o malla plástica de balizamiento o vallas peatonales.



Señalización luminosa giratoria en los vehículos de obra.

Control de paso de personal ajeno a la obra y vehículos


Casco de seguridad.

Protectores auditivos.

Pantalla facial.

Mascarilla.

Guantes contra las agresiones mecánicas.

Botas de seguridad.

Botas de seguridad impermeable.

Fajas y cinturones antivibraciones.

Ropa de trabajo adecuada.

Trajes impermeables para ambientes lluviosos.

Chaleco reflectante

Trabajos Verticales y / o Trabajos en Altura



Golpes con materiales, herramientas, maquinaría. Media Ligeramente dañino Tolerable Evitado

Sobreesfuerzos. Media Dañino Moderado Evitado

Caídas desde el mismo nivel. Media Ligeramente dañino Tolerable Evitado

Caídas desde distinto nivel. Media Dañino Moderado Evitado

Cortes, Golpes Media Dañino Moderado Evitado

Contactos eléctricos Media Dañino Moderado Evitado


En las zonas con riesgo de caída en altura (taludes, etc.). se primará la colocación de protección

colectiva, en su defecto se hará uso de arnés de seguridad unido a un punto fijo y resistentes (línea

de vida, etc.). P.e. en los trabajos de relleno, extendido y plantación en talud. Necesario presencia

de recurso preventivo.

Se nombrará un recurso preventivo que supervisará los trabajos.

Sólo las personas preparadas, formadas específicamente y autorizadas deberán efectuar trabajos

verticales.

Las herramientas u otros elementos de trabajo se deberán llevar en bolsas sujetas a cinturones y

adecuadas al tipo de herramientas a utilizar. En caso de no poder llevarlas sujetas al cuerpo, se

deberán utilizar bolsas auxiliares sujetas a otra línea independiente de las cuerdas de sujeción o

seguridad.

Para evitar riesgos de cortes y heridas se deberán usar guantes resistentes a la penetración, a los

pinchazos y a los cortes.



Para prevenir el riesgo de electrocución se deberán aplicar los criterios establecidos en el Real

Decreto 614/2001 sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los

trabajadores frente al riesgo eléctrico; en concreto según indica el Art. 4.2, todo trabajo en una

instalación eléctrica, o en su proximidad, que conlleve riesgo eléctrico se debe efectuar sin tensión.

Se deberán regular los descansos periódicos y las condiciones ergonómicas del trabajo. La

exposición solar continuada es un factor de riesgo a controlar y, en cualquier caso se deberán evitar

realizar los trabajos en condiciones climáticas extremas.

En los trabajos en que se utilicen sistemas anticaídas, se deberán seguir una serie de

recomendaciones de seguridad complementarias:

· El equipo de protección individual se deberá usar permanentemente durante todo el tiempo que

dure el trabajo a realizar.

· Se deberán evitar desgastes en el equipo, en particular por contactos y frotamientos con aristas o

superficies rugosas, superficies calientes, corrosivas o susceptibles de engrasar los mecanismos.

· No se deberán exponer innecesariamente los elementos que componen el equipo a los rayos

solares u otros agentes nocivos, debiendo prestar especial atención en trabajos de soldadura que

conlleven la utilización de estos equipos de protección.

· Se deberá señalizar cualquier anomalía detectada en el equipo debiendo, en todos los casos

desechar un equipo que haya soportado una caída.

· Se prohíbe utilizar estos equipos de forma colectiva.

· Después de su utilización, el equipo deberá secarse, guardarse en un lugar al abrigo de las

inclemencias atmosféricas, luz y otros posibles agentes agresivos.

Todos los elementos que componen el equipo de protección anticaídas deberán comprobarse y

verificarse diariamente por cada operario antes de iniciar los trabajos, debiendo desecharse

cualquier equipo o elemento del mismo que presente algún tipo de daño.

La idoneidad de los equipos necesarios y la aplicación de técnicas específicas para la realización de

los trabajos son las medidas de prevención y protección para prevenir el riesgo de caída en altura.

Equipos de trabajo o de acceso

El equipo de protección contra caídas de altura debe llevar el marcado "CE", una Declaración de

conformidad y un Folleto informativo, redactado como mínimo en castellano, en donde se indiquen,

entre otras, las condiciones de almacenamiento, uso, limpieza y mantenimiento del mismo.

Cuerdas

· Las cuerdas homologadas para trabajos verticales deben cumplir con la norma UNE-EN- 1891.

Según el tipo de trenzado existen las cuerdas semiestáticas pensadas para soportar esfuerzos

constantes como son el peso de personas y que presentan una elongación entre el 1,5 y el 3 %

frente a un esfuerzo puntual y las cuerdas dinámicas que presentan unas buenas prestaciones frente

a un impacto ya que su elongación en estos casos oscila entre el 5 y el 10 % de la longitud de la

cuerda.

· El coeficiente de seguridad debe ser de 10.

· La duración y resistencia de las cuerdas está relacionada con una serie de medidas de prevención a

tener en cuenta:

o Limitar la utilización de una cuerda a un tiempo determinado teniendo en cuenta que

a partir de la fecha de fabricación la resistencia de las cuerdas disminuye progresivamente en

función del uso que se le da. Todas las cuerdas deben llevar una ficha o folleto con sus

características.

o Evitar la exposición a los rayos solares.

o Mantener limpias de barro, mortero, etc. En caso de tener que limpiarlas utilizar un detergente

neutro.

o Preservar la cuerda de los efectos abrasivos derivados del roce con elementos que sobresalen

respecto a la vertical de la línea de trabajo.

o Utilizar cuerdas debidamente certificadas.

o Utilizar cuerdas de 10 mm. de diámetro como mínimo.

o Todas las cuerdas deben llevar, en uno de sus extremos, una etiqueta que indique la carga

máxima, el tiempo de almacenamiento, las condiciones de uso, el tiempo de exposición a la

intemperie, etc.

Conectores



· Existen dos tipo: los mosquetones (los hay con seguro y sin seguro, empleándose éstos últimos

solamente para maniobras auxiliares como conectar herramientas) y los maillones.

· En la utilización, se debe evitar que soporte cargas sobre el brazo de cierre de forma permanente.

· En general, todos los conectores deben estar libres de bordes afilados o rugosos que puedan

cortar, desgastar por fricción o dañar de cualquier otra forma las cuerdas, o producir heridas al

operario.

Arneses

· El arnés anticaídas puede estar constituido por bandas, elementos de ajuste y de enganche y otros

elementos, dispuestos y ajustados de forma adecuada sobre el cuerpo de una persona para sujetarla

durante una caída y después de la parada de ésta.

· Deben de estar diseñados de forma que no presionen, limitando la circulación sanguínea, sujeten la

región lumbar y no ejerzan fuertes presiones sobre el hueso ilíaco.

· Deben cumplir con las normas UNE-EN 361:2002 y UNE-EN-358:1999

Cabo de anclaje

· Se emplea un cabo de anclaje doble unido al anclaje de la cintura del arnés.

· El cabo de anclaje doble conecta el arnés con los aparatos de ascenso, descenso o directamente a

una estructura. Debe cumplir la norma UNE-EN-354:2002.

Aparatos de progresión

· Hay aparatos para ascender (bloqueadores) y aparatos para descender (descendedores)

· Necesitan la manipulación del operario para ascender y descender, bloqueándose automáticamente

en caso de dejar de actuar, evitando un descenso incontrolado.

Silla

· La silla es un elemento auxiliar recomendable en casos de trabajos de mayor duración ya que

mejora el confort de la operación, del todo necesario. No constituye "per se" un elemento de

seguridad por lo que deben utilizarse igualmente el resto de elementos de soporte del trabajador; así

pues se deben conectar directamente o al mosquetón que une el descendedor al arnés de la cintura,

o bien al propio anillo del arnés.

Técnicas de progresión vertical

Descenso por la cuerda

· Se realizará mediante un aparato de descenso instalado en la cuerda de suspensión o trabajo,

junto con el dispositivo anticaídas anclado en la cuerda de seguridad.

· El descenso se controlará con una mano en el mango del aparato, que permitirá desbloquear el

mismo, y la otra mano en la cuerda de suspensión por debajo del descendedor, con lo cual se genera

un ángulo (si se dispone de mosquetón de freno) o se añade algo de tensión a la cuerda con el fin de

controlar la velocidad de descenso. La velocidad de descenso no deberá ser superior a los 2 m/s.

Mientras se desciende, se bajará paralelamente el dispositivo anticaídas. Cada vez que por cualquier

motivo se deba efectuar una parada, se deberá aplicar una llave o un nudo de bloqueo al aparato de

descenso.

Ascenso por la cuerda

· Se realizará partiendo del suelo utilizando dos autobloqueadores, que no deslizarán hacia abajo

cuando están sometidos a carga pero que podrán subir en caso contrario, junto con un dispositivo

anticaídas unido a una cuerda de seguridad mediante el cabo de anclaje. Después de tensar la

cuerda de progresión o suspensión, el operario ascenderá transfiriendo su peso de un

autobloqueador a otro subiendo, alternativamente, el que no soporta el peso.

Cambios de dirección

· El cambio de ascenso a descenso, parte de una posición con el trabajador suspendido de un

autobloqueador y con el segundo puño con pedal o estribo conectado a la cuerda por encima del

primero.

· El procedimiento a seguir será el siguiente:



o Colocar el dispositivo anticaídas bastante alto en la cuerda de seguridad a nivel del pecho dejando

espacio suficiente para sentarse y transferir el peso al aparato de descenso en su momento.

o Conectar el aparato de descenso a la cuerda de suspensión, lo mas alto posible, en la parte no

tensada, que empieza debajo del autobloqueador.

o Aplicar un nudo de bloqueo al descendedor.

o Situar un pie en el pedal realizando una alzada, transfiriendo el peso al bloqueador de pie.

o Con la otra mano soltar el bloqueador inferior, del que se estaba suspendido, y que no soporta

peso, procediendo a sentarse hasta que el descendedor se tense.

o Retirar el puño del pedal de la cuerda guardándolo en el arnés.

o Quitar el nudo de bloqueo del descendedor descendiendo lentamente, teniendo la precaución de no

olvidar el dispositivo anticaídas.

· El cambio de descenso a ascenso se realizará partiendo de la situación de suspensión con el

descendedor deslizando el dispositivo anticaídas lo más alto posible sobre la cuerda de seguridad.

· El procedimiento a seguir será el siguiente:

o Colocar el autobloqueador tipo puño con pedal en la cuerda de suspensión por encima del

descendedor y a una altura que permita introducir el otro autobloqueador cuando se realice la alzada

sobre el pedal.

o Verificar que el autobloqueador está preparado, conectado al arnés y con el gatillo abierto para

introducirlo en la cuerda.

o Alzarse sobre el pedal o estribo conectando el otro autobloqueador por encima del descendedor de

forma que el peso del operario estará soportado por el autobloqueador inferior.

o Subir el aparato de seguro lo más alto posible sobre la cuerda de seguridad.

o Desconectar el descendedor y empezar la subida.

Paso de obstáculos en ascenso y descenso

· El paso de fraccionamientos en ascenso se iniciará estando debajo del fraccionamiento y se

conectará el cabo de anclaje largo mediante un mosquetón al punto de anclaje del fraccionamiento.

· Se continuará brevemente el ascenso para poder aflojar el autobloqueador inferior o ventral y

proceder a suspenderse del cabo de anclaje largo.

· Se pasará el autobloqueador ventral o inferior a la cuerda de suspensión que continua hacia arriba

y luego pasar el autobloqueador de pie o superior a la misma cuerda. En el caso en que la cuerda de

seguridad tenga algún fraccionamiento, se conectará el dispositivo anticaídas por encima del

fraccionamiento, mientras hay otros dos puntos de anclaje.

· El paso de fraccionamientos en descenso se iniciará descendiendo hasta que se puede conectar el

cabo de anclaje corto al punto de instalación del fraccionamiento. Se bajará hasta quedar

suspendido del fraccionamiento mediante el cabo de anclaje corto. Se desconectará el aparato de

descenso de la cuerda para conectarlo por debajo del fraccionamiento; después se tirará de la

cuerda a través del aparato hasta se quede tensada, y se aplicará el nudo de bloqueo.

· Se colocará el puño de ascenso con pedal en la cuerda por encima del aparato de descenso y se

subirá levemente para desconectar el cabo de anclaje corto del punto de instalación del

fraccionamiento. A continuación se descenderá de la forma habitual.

· El paso de nudos en ascenso se iniciará al llegar al nudo soltando el autobloqueador de pie y

pasando el nudo; luego se hará lo propio con el autobloqueador ventral. Durante estas operaciones,

el dispositivo anticaídas quedará como elemento de seguridad así como el cabo de anclaje largo

situado en el autobloqueador de pie.

· El paso de nudos en descenso se iniciará situándose justo encima del nudo y colocando el cabo de

anclaje largo en el bucle del nudo dispuesto para tal fin.

· Luego se procederá como sigue:

o Poner los dos aparatos de ascenso en la cuerda por encima del descendedor y cambiar a ascenso,

procediendo a subir y soltar de la cuerda el descendedor.

o Colocar el aparato de descenso debajo del nudo y tirar de la cuerda hasta tensarla y aplicar el

nudo de bloqueo.

o Descender lentamente con los autobloqueadores moviéndolos alternativamente hacia abajo,

forzando el gatillo pero sin abrirlo.

o Bajar un poco el dispositivo anticaídas de su cuerda.

o Ponerse de pie en el pedal del aparato de ascenso, desconectar el autobloqueador ventral y

sentarse de forma que el operario se queda suspendido del descendedor.



Retirar el nudo de bloqueo del aparato de descenso.

o Desconectar el puño de ascenso con pedal y retirar el cabo de anclaje largo del bucle de nudo para

continuar el descenso.

Técnicas de progresión vertical

Progresión horizontal suspendidos en cuerdas o cables

· En este caso es recomendable utilizar dos cables para la suspensión directa pues presentan un

menor efecto de flecha en el centro del recorrido.

· Para el caso de utilizar exclusivamente cuerdas para la suspensión directa, se deberán instalar dos

cuerdas con dos puntos de anclaje independientes o un elemento muy fuerte.

Las cuerdas deberán estar lo más cerca posible, preferiblemente juntas.

· Para el caso de estar las cuerdas juntas, se usará un mosquetón que une directamente el arnés con

ambas cuerdas o mediante un cabo de anclaje muy corto.

· Si las cuerdas están algo separadas, se deberán anclar sobre cada una de ellas de forma

independiente.

· En ambos casos se deberá tener el dispositivo anticaídas anclado a una cuerda de seguridad en

posición vertical. El avance se podrá realizar a pulso, pero el desplazamiento es más fácil si se coloca

un autobloqueador tipo puño en la cuerda de progresión.

· Al progresar se tiende a descender ligeramente, lo cual significa una ligera subida después de pasar

el punto medio del tendido de cuerdas. Para no deslizar hacia atrás hacia abajo por la pendiente, se

podrá colocar un autobloqueador ventral conectado al mosquetón que sustenta al trabajador. Para

facilitar el avance, se podrá pasar el pedal del puño por un mosquetón conectado al autobloqueador

utilizando, en este caso, la fuerza de la pierna en lugar de la del brazo.

Protecciones Colectivas


Orden y limpieza en las diversas zonas de trabajo.

Coordinación con el resto de los oficios que intervienen en la obra.

Se señalizaran y/o protegerán los elementos peligrosos: cables de sujeción, paso de

Optima iluminación (natural o en su defecto artificial).


Presencia de Recurso Preventivo durante toda la maniobra.


Casco de seguridad

Botas de seguridad.

Botas de goma de seguridad (cuando se necesario).

Mascarilla

Guantes de cuero, goma o PVC.

Gafas de seguridad

Cinturón antivibratorio (cuando sea necesario y por prescripción médica).

Arnés de seguridad (con riesgo de caída en altura superior a 2 metros, sin protección colectiva, y

anclado a punto fijo). Presencia de Recurso preventivo para su control.

Ropa de trabajo.

Chaleco reflectante

Traje impermeable

Cables fijadores para arnés de seguridad

Cuerdas auxiliares, guía segura de cargas

Despeje y Desbroce

Desbroce del terreno

Tala de arbolado

Recogida de materiales naturales: arcillas y rocas.





Caída de personas a distinto nivel Media Dañino Moderado Evitado

Caída de personas al mismo nivel Media Ligeramente dañino Tolerable Evitado


Caída de objetos en manipulación Media Ligeramente dañino Tolerable Evitado

Pisadas sobre objetos Media Dañino Moderado Evitado

Choques Media Dañino Moderado Evitado

Golpes Media Ligeramente dañino Tolerable Evitado



Atrapamientos por o entre objetos Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado


Atropello por maquinaria o vehículos Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado

Iluminación insuficiente Media Dañino Moderado Evitado

Exposición a contaminantes biológicos Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado

Exposición a condiciones ambientales extremas Media Ligeramente dañino Tolerable Evitado

Incendios Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado

Ruido Media Dañino Moderado Evitado


Polvo Media Dañino Moderado Evitado

Sepultamiento Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado

Medidas preventivas y protecciones técnicas, para control y reducción de los riesgos anteriores



Se tiene previsto su realización con grúa autopropulsada y plataforma suspendida. Presencia de

recurso preventivo.

Se utilizarán adecuadamente la maquinaria y los medios auxiliares.

Durante el desbroce, las zonas en que pueda producirse desprendimientos de rocas o árboles con

raíces descarnadas sobre personas, máquinas o vehículos, deberán ser señalizadas y protegidas

convenientemente. Los árboles, postes o elementos inestables deberán apuntalarse adecuadamente

con tornapuntas y jabalcones.

Durante el desbroce, las zonas en que pueda producirse desprendimientos de rocas o árboles con

raíces descarnadas sobre personas, máquinas o vehículos, deberán ser señalizadas y protegidas

convenientemente. Los árboles, postes o elementos inestables deberán apuntalarse adecuadamente

con tornapuntas y jabalcones.

Cuando se precise la tala de un árbol, se seguirán los siguientes pasos:

Determinar la dirección de derribo y despejar la base del árbol y las vías de escape.

Empezar serrando la boca, que debe penetrar en el árbol entre una quinta y una cuarta parte de

su diámetro. La boca debe abrirse un ángulo de 45º.

Realizar el corte oblicuo.

Realizar el corte horizontal hasta unir con el oblicuo siguiendo una línea recta

perpendicular a la dirección de derribo.

Si los tocones pueden arrancar astillas del árbol como suele ocurrir en las maderas más blandas,

la boca deberá determinarse realizando pequeños cortes laterales a ambos lados de la juntura.

El corte posterior también debe ser horizontal y ha de hacerse a una altura entre 2,5 y 5 cm. con

respecto a la base de la boca.



Si el diámetro del árbol es menor que la hoja de la sierra el corte posterior debe realizarse de un

solo movimiento. En caso contrario la sierra deberá moverse varias veces.

Se tendrá en cuenta el posicionamiento de la plataforma suspendida y de la grúa autopropulsada,

para que las mismas no se encuentren en zonas con riesgo de caída de materiales.

Cuando, para eliminar residuos vegetales u otros propios del desbroce, se recurra al fuego, se deberá

tener en cuenta:

No se realizarán fuegos en espacios protegidos.

No se realizarán fuegos en presencia de viento.

Se portarán en todo momento medios de extinción de eficacia suficiente.

Se deberá enfriar el combustible con agua una vez extinguido el fuego.

Siempre que existan interferencias entre los trabajos de desbroce y las zonas de circulación de

peatones, máquinas o vehículos, se ordenarán y controlarán mediante personal auxiliar debidamente

adiestrado, que vigile y dirija sus movimientos.

Es recomendable que el personal que intervenga en los trabajos de desbroce tenga actualizadas y

con las dosis de refuerzo preceptivas las correspondientes vacunas antitetánica y antitífica.


Casco de seguridad

Guantes de seguridad


Ropa de protección frente a riesgos de tipo mecánico


anclado a punto fijo y resistente y en plataforma suspendida). Presencia de Recurso Preventivo.

Gafas de seguridad



Delimitación de zonas con riesgo de caída de elementos, etc. que impida, la entrada de personas en

la zona de riesgo.

Colocación de escaleras metálicas de mano (si fueran necesarias), para ascenso y descenso de los

trabajadores.



Se señalizaran y/o protegerán los elementos peligrosos: cables de sujeción, paso de instalaciones,

etc...


Proyección de Hormigón - Gunitado


Saneo de zonas de refuerzo Gunita con armadura fribilar de polipropileno (espesor 20 cm) y texturizado.


















Exposición a contaminantes biológicos Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado






Vuelco, Desplome Baja Extremadamente dañino Moderado Evitado



recurso preventivo.




Comprobar el sistema de comunicación, operador de grúa-plataforma.

Ubicar el material necesario dentro de la plataforma, previa revisión del mismo. En este caso

mangueras, herramientas manuales, codo o cuerda para sujetar la manguera principal.

Se revisará la gunitadora para asegurar el funcionamiento correcto y seguro, por el responsable de

equipo de la proyección.

En la base de la plataforma se colocarán el mínimo número de objetos para facilitar el movimiento

del trabajador por la misma.

Los operarios, en el momento en el que se encuentren en la plataforma amarrarán su arnés de

seguridad a los puntos habilitados a tal fin. Una vez arriba y cuando se inicie la proyección se

utilizarán los equipos de protección individual pertinentes.

El operario deberá agarrar firmemente el cañón proyector, para contrarrestar las posibles sacudidas

provocadas por posibles atascos. La manguera se deberá sujetar a la altura del centro de gravedad

del cuerpo, para evitar así sobreesfuerzos. Cuando se realicen giros se hará con todo el cuerpo no

solo desde la cintura.

En caso de avería o atranque de la gunitadora, se avisará en primer lugar al operador de grúa y de la

gunita, y este último, desconectará el equipo. A continuación se verá el alcance, y si es necesario

para proceder, se bajara la plataforma hasta el suelo para solucionarlo. En ningún caso se introducirá

ningún objeto o parte del cuerpo sin desconectar el equipo.

Para los arreglos se utilizarán las protecciones descritas por el fabricante.

Terminado el trabajo, se bajará la plataforma y se procederá a la retirada del equipo empleado,

comprobando que el material no ha sufrido daños. Con posterioridad se iniciará el mantenimiento y la

limpieza de los equipos utilizados.

Si el trabajo lo requiere, se emplearán vientos desde tierra como apoyo a la grúa móvil

autopropulsada y dirigir la operación. Durante la ejecución de estos trabajos, no se trabajará a

distintos niveles, no permaneciendo operarios en la proyección en planta de la plataforma ni en el

entorno.


Dependiendo del puesto ocupado, los EPI’s serán los siguientes:



Gunitador en plataforma: Arnés anticaída, casco, guantes, gafas y mascarilla adecuada, además de la

ropa de trabajo o de agua si fuese necesario.

Operador gunitadora: Casco, guantes, gafas y mascarilla adecuada, además de la ropa de trabajo o

de agua si fuese necesario.

Auxiliar plataforma: Casco, guantes y mascarilla adecuada, además de la ropa de trabajo o de agua

si fuese necesario.



la zona de riesgo.




etc...




Instalación de Anclajes: Perforación, Colocación, Inyección y Tesado



recurso preventivo.

La ejecución de los anclajes comporta las siguientes operaciones:

– Perforación de los taladros.

– Colocación de anclajes.

– Inyección.

– Tesado.

– Perforación: Ejecución de taladros a rotopercusión en todo tipo de terrenos. Se efectuarán respetando

los diámetros, profundidades y posiciones indicados en los planos de proyecto salvo indicación expresa

del Director de las Obras. Si las posiciones de los anclajes están fuera del alcance de maquinaria

terrestre, habrá que utilizar maquinaria auxiliar, esto es, una plataforma de perforación sustentada de

una grúa móvil autopropulsada. Los Oficiales perforistas trabajarán sobre la plataforma, donde irá

instalada una deslizadera con su martillo de perforación.

– Colocación de los anclajes: Se realizará desde la misma plataforma inmediatamente después de

ejecutados los barrenos. La instalación se puede realizar antes o después de la inyección, dependiendo de

cómo se realice.

– Inyección: Se puede inyectar por gravedad con ayuda de un embudo y de un tubo de longitud igual al

barreno e inmediatamente después se introduciría el bulón desde la plataforma; o inyectar a presión con

ayuda de una bomba de inyección ubicada en el suelo. En este caso se introduce previamente el bulón en

el barreno con un tubo flexible adosado en toda su longitud para luego a través de él inyectar la mezcla

de agua-cemento. Para ello bastaría con una plataforma auxiliar más pequeña.

– Tesado: El tesado de los anclajes se realizará con personal experimentado y desde una plataforma

auxiliar suspendida de una grúa móvil autopropulsada.

Bulón de barra gewi Ø 25 mm B500S (profundidad de 3,00 m de longitud) perforado a roto percusión

con diámetro 85, mediante medios manuales y oficial alpinista, perforadora ligera suspendida del

talud y oficiales alpinista, o mediante el empleo de medios auxiliares de elevación (cestas, mantou,

etc.) inyectados con lechada de cemento, relación agua/cemento = 0,5 hasta 1,5 veces el volumen

teórico (15 kg /m.l) , totalmente terminado, placa de 250 x 250 x8 mm galvanizada, tuerca y una

operación de apriete o puesta en carga de servicio a 20 tn.

Anclaje perimetral tIpo ICAFF 44 (formado por doble cable de acero de diámetro 16 mm) siendo de

(profundidad de 3,00 m de longitud perforado a roto percusión mediante medios manuales Y oficial



alpinista, perforadora ligera suspendida del talud y oficiales alpinista, o mediante el empleo de

medios auxiliares de elevación (cestas, mantou, etc.) inyectados con lechada de cemento, relación

agua/cemento = 0,5 hasta 1,5 veces el volumen teórico 15 kg /m.l.

Cable de diámetro 16 mm galvanizado, recubierto de pvc en formación horizontal sobre bulones de

diámetro 25 mm, colocado en la malla, (sujetacables, puesta en carga, etc.).

Sistema Steelgren Steelgrid HR-50 PVC o similar con marca CE, para estabilización superficial de

taludes de roca fracturada o suelo constituido por:

Malla STEELGRID HR 50 PVC, formada por enrejado Doble Trenzado tipo 8x10-2,7 de alambre de 2,7

mm de diámetro galvanizado reforzado con aleación Zinc (90%)-Aluminio (10%) conforme con UNE

EN 10244- Clase A, con un revestimiento de PVC para una vida útil de al menos 120 años en

ambiente C5, y entretejido con cables longitudinales de 8 mm, con separación de 50 cm entre ellos,

con una resistencia a la tracción de 90 kN/m y deformación a punzonamiento < 450 mm a 105 KN.

Fijada a la cabecera del talud mediante anclajes en barra de acero de 20 mm y 2 metros de longitud,

laplink, grapas y sujeta cables para solapes del material

Geomanta Macmat R 18.1 o similar fabricada con filamentos de polipropileno termosolados en los

puntos de contacto. Membrana resistente a los rayos UV, con una densidad de 900 Kg/m3, una

resistencia a la tracción de 2,3 KN/m en dirección longitudinal y un índice de huecos del 90%. Fijada

a la superficie.


























Posicionar adecuadamente y de forma segura, los medios necesarios para la ejecución.

Comprobar el sistema de comunicación, operador de grúa-plataforma.



Nada más subirse a la plataforma, los operarios deberán amarrar el arnés de seguridad a los puntos

habilitados a tal fin.

Ubicación: El acercamiento a la zona de actuación, se efectuará mediante maniobras suaves, por

parte del operador de grúa, empleándose los apoyos de la propia plataforma para realizar el apoyo

sobre el talud. Siendo necesaria e inevitable la salida del propio operario al frente del talud para la

ubicación de la plataforma, se empleará el arnés de seguridad enganchado al elemento preparado en

la propia plataforma.

Existiendo riesgo de atrapamientos y golpes en los cambios de varillaje e introducción de bulones, el

maquinista realizará movimientos suaves y progresivos, reiniciando la operación de perforación una

vez que el ayudante le haya avisado del final de la operación de roscado.

Existiendo riesgo de proyecciones de material perforado, será obligatorio el empleo de gafas o

pantallas de protección.

La manipulación de materiales se realizará con guantes.

Se manipularán los bulones y anclajes entre varios operarios, procurándose acopiarlos lo más

cercano a la zona de actuación.

Durante la operación de soltar los flejes de los anclajes, no permanecerán operarios en la zona de

influencia de la bobina, así como durante el desenroscado de los tramos finales, en previsión de

golpes e impactos, colocándose el operario que realiza el corte, en el interior de la bobina.

Si el trabajo lo requiere, se emplearán vientos desde tierra como apoyo a la grúa móvil

autopropulsada y dirigir la operación.

Durante la ejecución de estos trabajos, no se realizarán trabajos a distintos niveles, no

permaneciendo operarios en la proyección en planta de la plataforma ni en el entorno.


Arnés anti caída

Casco

Guantes

Gafas

Protección del aparato respiratorio

Protector Auditivo

Ropa de Trabajo

Ropa de agua si fuese necesario.

Mascarilla




la zona de riesgo.




etc...



Labores Complementarias: Saneos, Desbrozas, Limpieza, etc.


























recurso preventivo.




Ubicar adecuadamente y de forma segura, los medios necesarios para la ejecución.

Comprobar el sistema de comunicación operador de grúa-plataforma.

Nada más subirse a la plataforma deberá amarrar el arnés de seguridad a los puntos habilitados a tal

fin.

Si el trabajo lo requiere, se emplearán vientos desde tierra como apoyo a la grúa y dirigir la

operación.

Durante la ejecución de estos trabajos, no se realizarán trabajos a distintos niveles, no

permaneciendo operarios en la proyección en planta de la plataforma ni en el entorno.

Si es necesario acceder a zonas con riesgo de caída en altura superior a 2 metros, sin protección

colectiva, se hará uso de arnés de seguridad unido a un punto fijo y resistente y presencia de recurso

preventivo.


Arnés anti caída

Casco

Guantes

Gafas


Protector Auditivo

Ropa de Trabajo

Ropa de agua si fuese necesario.




la zona de riesgo.




etc...





Plantaciones

De Tierra Vegetal en el trasdós del muro de gaviones

De instalación de planta trepadora 1c/1 m.



Cortes debidos al manejo de las herramientas de trabajo. Media Dañino Moderado Evitado

Golpes con materiales, herramientas, maquinaría. Media Ligeramente dañino Tolerable Evitado

Sobreesfuerzos. Media Dañino Moderado Evitado

Caídas desde el mismo nivel. Media Ligeramente dañino Tolerable Evitado

Caídas desde distinto nivel. Media Dañino Moderado Evitado

Enfermedades causadas por agentes químicos y biológicos Media Dañino Moderado Evitado

Proyección de fragmentos y partículas. Media Dañino Moderado Evitado

Ingestión accidental de productos tóxicos. Media Dañino Moderado Evitado

Sobreesfuerzos: Manipulación manual de cargas

inadecuado.

Media Ligeramente dañino Tolerable Evitado

Golpes contra objetos:

Herramienta no ordenada

Falta de señalización de zona de almacenaje de

enseres,…

Media Ligeramente dañino Tolerable Evitado



recurso preventivo.

En las zonas con riesgo de caída en altura (taludes, etc.). se primará la colocación de protección

colectiva, en su defecto se hará uso de arnés de seguridad unido a un punto fijo y resistentes (línea

de vida, etc.). P.e. en los trabajos de relleno, extendido y plantación en talud. Necesario presencia

de recurso preventivo.

Se comprobará el estado del talud por el recurso preventivo, controlando tiempo, pasos de agua,

etc.

En los trabajos de plantación de taludes con fuertes pendientes, se dispondrá de puntos de fijación

para los arneses de seguridad como posicionamiento, ejecutando los trabajos de arriba hacia abajo

como precaución a posibles desprendimientos.

Se mantendrá la zona de trabajo lo más limpia posible.

Mantener la zona limpia de herramientas y materiales.

Observar las recomendaciones de movimiento de cargas y posturales.

Alternar posturas de trabajo.

Supervisar la zona para retirar objetos punzantes o cortantes.

Comprobar que las herramientas están en buen estado y que sean las adecuadas.

En plantaciones o labores manuales, el personal se encontrará distanciado suficientemente uno de

otro para no golpearse entre ellos con la herramienta manual.

Una vez realizada la plantación de las especies de mayor tamaño, se procederá a la sustentación

temporal.

Las especies de menor tamaño irán debidamente empaquetadas y en tutoradas, llevando aquellas

partes carnosas, punzantes sobresalientes atadas con cuerdas.



Los hoyos o zanjas para la plantación se mantendrán abiertos el menor tiempo posible. Se balizarán

para su correcta señalización.

Se mantendrá especial cuidado con la manipulación, tanto en la fase de transporte y descarga como

en la plantación.

Los operarios no manejarán directamente y de manera individual cargas pesadas.

La manipulación de especies de gran tamaño se realizará con grúas y siempre guiada por un mínimo

de dos personas.

Antes de abandonar la zona de trabajo, verificar que el terreno está convenientemente compactado.

Se recomienda estar correctamente vacunado.

Protecciones Colectivas





Se señalizaran y/o protegerán los elementos peligrosos: cables de sujeción, paso de





Casco de seguridad

Botas de seguridad.

Botas de goma de seguridad (cuando se necesario).

Mascarilla


Gafas de seguridad

Cinturón antivibratorio (cuando sea necesario y por prescripción médica).


anclado a punto fijo). Presencia de Recurso preventivo para su control.

Ropa de trabajo.

Chaleco reflectante

8.6. Servicios sanitarios y comunes de los que está dotado este centro de

trabajo

Relación de los servicios sanitarios y comunes de los está dotado este centro de trabajo de la obra, en

función del número de trabajadores que vayan a utilizarlos, aplicando las especificaciones contenidas en

los apartados 14, 15, 16 y 19 apartado b) de la parte A del Anexo IV del R.D. 1627/97.

Servicios Higiénicos


Dispondrá de instalación de agua caliente en duchas y lavabos.

Los suelos, techos y paredes serán lisos e impermeables, permitiendo la limpieza necesaria;

asimismo dispondrán de ventilación independiente y directa.

La altura libre de suelo a techo no será inferior a 2,30 metros. Las puertas irán provistas de cierre

interior e impedirán la visibilidad desde el exterior.

Dispondrá de abastecimiento suficiente de agua potable en proporción al número de trabajadores,

fácilmente accesible a todos ellos y distribuidos en lugares próximos a los puestos de trabajo.

Se instalará un lavabo de agua corriente, provisto de jabón, por cada 10 empleados o fracción de

esta cifra.

Existirá un retrete con descarga automática, de agua y papel higiénico, por cada 25 trabajadores o

fracción o para 15 trabajadoras o fracción.




Riesgo Probabilidad Consecuencias Calificación Estado

Infección por falta de higiene. Baja Dañino Tolerable Evitado

Peligro de incendio. Baja Extremadament

e dañino

Moderado Evitado

Cortes con objetos. Baja Dañino Tolerable Evitado


A los trabajadores que realicen trabajos marcadamente sucios o manipulen sustancias tóxicas se les

facilitarán los medios especiales de limpieza necesarios en cada caso.

Se mantendrá limpio y desinfectado diariamente.

Tendrán ventilación independiente y directa.

Se cuidará que las aguas residuales se alejen de las fuentes de suministro de agua potable.

Los inodoros y urinarios se instalarán y conservarán en debidas condiciones de desinfección,

desodorización y supresión de emanaciones.

Se limpiarán periódicamente con desinfectante.

Cuando los retretes comuniquen con los lugares de trabajo estarán completamente cerrados y

tendrán ventilación al exterior, natural o forzada.

Habrán extintores en los mismos o en sus proximidades.

Antes de conectar el termo eléctrico comprobar que está lleno de agua.

Nunca atornillar, clavar o remachar en las paredes.

No pisar sobre el techo de la misma, ni depositar ningún tipo de objetos.

Enganchar la caseta de las cuatro esquinas para el montaje/desmontaje.

No levantar la caseta con material lleno.

Vestuario


La superficie mínima recomendable de los mismos será de 2.00 m2 por cada trabajador que haya de

utilizarlos, instalándose tantos módulos como sean necesarios para cubrir tal superficie.

La altura mínima del techo será de 2.30 m.

Se dispondrá de cuartos de vestuarios y de aseo para uso del personal, debidamente separados para

los trabajadores de uno u otro sexo.





e dañino

Moderado Evitado



Los suelos, paredes y techos serán lisos e impermeables, permitiendo la limpieza necesaria. Así

mismo dispondrán de ventilación independiente y directa.

Deberán ser de fácil acceso, tener las dimensiones suficientes y disponer de asientos e instalaciones

que permitan a cada trabajador poner a secar, si fuese necesario la ropa de trabajo.

Cuando las circunstancias lo exijan, la ropa de trabajo deberá de poder guardarse separada de la

ropa de calle y de los efectos personales.








Comedor


Para cubrir las necesidades se dispondrá en obra de un comedor.

El local contará con las siguientes características:

Suelos, paredes y techos lisos e impermeables, permitiendo la limpieza necesaria.

Iluminación natural o artificial adecuada.

Ventilación directa, y renovación y pureza del aire.

La altura mínima será de 2.60 m.

Existirán unos aseos próximos a estos locales.





e dañino

Moderado Evitado



Quedará prohibido comer, beber, introducir alimentos o bebidas en los locales de trabajo, que

representen peligro para el obrero, o posibles riesgos de contaminación de aquellos o éstos.

Se cuidará que las aguas residuales se alejen de las fuentes de suministro de agua potable.

Deberán de reunir las condiciones suficientes de higiene, exigidas por el decoro y dignidad del

trabajador.






Botiquín


Se dispondrá de un botiquín en sitio visible y de fácil acceso, colocándose junto al mismo la dirección

y teléfono de la compañía aseguradora, así como el del centro asistencial más próximo, médico,

ambulancias, protección civil, bomberos y policía.

Los botiquines estarán a cargo de personas capacitadas designadas por la empresa.

Se revisará mensualmente su contenido y se repondrá inmediatamente lo usado.

El contenido mínimo cumplirá lo establecido en el anexo VI.A).3 del Real Decreto 486/1997, de 14

de abril: desinfectantes y antisépticos autorizados, gasas estériles, algodón hidrófilo, vendas,

esparadrapo, apósitos adhesivos, tijeras, pinzas y guantes desechables.



Infecciones. Media Dañino Moderado Evitado




Se colocará junto al botiquín un rótulo con todos los teléfonos de emergencia, servicios médicos,

bomberos, ambulancias, etc.

Sanitarios químicos


Se instalará para cubrir las necesidades sanitarias de los operarios a pie del tajo, solo durante el

tiempo estrictamente necesario.




Peligro de incendio. Baja Extremadamente

dañino

Moderado Evitado


Contactos con sustancias químicas. Media Extremadamente

dañino

Importante Evitado


Los suelos, paredes y techos serán lisos e impermeables, permitiendo la limpieza necesaria. Así

mismo dispondrán de ventilación independiente y directa.

Deberán ser de fácil acceso, tener las dimensiones suficientes.





Una vez usado el sanitario, mover repetidas veces la palanca de accionamiento de la bomba de

recirculación.

La extracción de residuos, limpieza y reacondicionado del sanitario deberá realizarse con equipo

adecuado y por personal instruido para ello.

El sanitario químico deberá posicionarse en horizontal y suelo firme, para evitar derramamientos del

producto químico.

No se deberá manipular los productos químicos y depósitos del sanitario si no se realiza por personal

cualificado.

En caso de emergencia por ingestión o contacto con el producto químico deberá seguirse las

instrucciones del fabricante del mismo, para ello seguir las instrucciones de la etiqueta (Calificación

de toxicidad: Nocivo), que con carácter general se dan a continuación.

Primeros auxilios:

a) Ingestión: Hacer beber abundante agua y provocar el vómito. Trasladar inmediatamente al herido a

un hospital con la etiqueta del producto.

b) Inhalación: Trasladar al herido al aire libre. Trasladar inmediatamente al herido a un hospital para

que se le suministre oxígeno y llevar la etiqueta del producto.

c) Contacto con la mucosa de los ojos: Lavar con abundante agua durante 10-15 minutos. Trasladar

inmediatamente al herido a un hospital con la etiqueta del producto.

d) Contacto con la piel: Lavar intensamente con abundante agua. Si manifiesta posteriormente irritación

en las zonas trasladar inmediatamente al herido a un hospital con la etiqueta del producto.

8.7. Maquinaria de obra



Camión de Transporte

Riesgos más habituales

Caída de personas a distinto nivel

Caída de personas al mismo nivel

Caída de objetos por desplome o derrumbamiento

Caída de objetos en manipulación

Golpes

Atrapamientos por o entre objetos

Atrapamientos por maquinaria o vehículos

Atropellos por maquinaria o vehículos

Colisiones de maquinaria o vehículos

Medidas Preventivas

El personal encargado del manejo de esta máquina, será especialista y estará en posesión del

preceptivo carné de conducir.

Se respetarán las normas del Código de Circulación.

Se respetará en todo momento la señalización de la obra.

Se realizarán las revisiones y mantenimiento indicadas por el fabricante dejando constancia en el

libro de revisiones.

La velocidad de circulación estará en consonancia con la carga transportada, la visibilidad y las

condiciones de terreno.

El ascenso y descenso de las cajas de los camiones, se efectuará mediante escalerillas metálicas.

El acceso y circulación interna de camiones en la obra se efectuará tal y como esté señalizado.

Las operaciones de carga y descarga de los camiones, se efectuarán en los lugares señalados.

Antes de iniciar las maniobras de carga y descarga del material, además de haber sido instalado el

freno de mano de la cabina del camión, se instalarán calzos de inmovilización de las ruedas.

Las maniobras de posición correcta (aparcamiento), y expedición (salida), del camión serán dirigidas

por un señalista (cuando sea necesario).

Las maniobras de carga y descarga en plano inclinado, serán gobernadas desde la caja del camión

por un mínimo de dos operarios mediante soga de descenso. En el entorno del final del plano no

habrá nunca personas, en prevención de lesiones por descontrol durante el descenso.

El colmo máximo permitido para materiales sueltos no superará la pendiente ideal del 5% y se

cubrirá con una lona, en previsión de desplomes.

Las cargas se instalarán sobre la caja de forma uniforme compensando los pesos, de la manera más

uniformemente repartida posible.

El gancho de la grúa auxiliar, estará dotado de pestillo de seguridad.


Relación de EPIs necesarios en esta unidad de obra, y cuya eficacia ha sido evaluada:

Casco de seguridad

Guantes contra las agresiones mecánicas



Equipo de Elevación de Cargas (Camión Grúa, etc.)





Choques



Golpes

Cortes




Medidas Preventivas

Antes de iniciar las maniobras de carga, se instalarán calzos inmovilizadores en las cuatro ruedas y

en los gatos estabilizadores.

Las maniobras de carga y descarga serán dirigidas por especialistas.

Los ganchos de cuelgue estarán dotados de pestillos de seguridad.

No se sobrepasará la carga máxima admisible fijada por el fabricante del equipo de elevación de

cargas.

El gruista tendrá en todo momento a la vista la carga suspendida. Si esto no fuera posible, las

maniobras serán dirigidas por un señalista.

Se prohibirá estacionar o circular con el camión a distancias inferiores a 2 metros del corte del

terreno.

No se realizará nunca arrastres de carga o tirones sesgados.

Se prohibirá la permanencia de personas en torno al camión, a distancias inferiores a 5 metros.

No permanecerá nadie bajo las cargas en suspensión.

No se dará marcha atrás sin la ayuda del señalista.

Ninguna persona ajena al operador accederá a la cabina o manejará los mandos.

Todos los ganchos de los aparejos, balancines, eslingas o estrobos, estarán dotados de pestillos de

seguridad.



No manipular el equipo si no se está autorizado, formado e informado para ello.

Evitar en cualquier caso colocarse bajo la vertical de las cargas suspendidas, manteniendo una

distancia de 2 a 5 metros sobre el posible punto de desplome de la carga desprendida.

En ningún caso superar la capacidad de carga máxima.

Usar eslingas, cadenas o cuerdas adecuadas a la carga y que estén en buen estado.

Evitar usar la grúa en condiciones meteorológicas adversas.

No balancear la carga.

No manejar las cargas sin la suficiente visibilidad.

No dejar nunca las cargas u otros objetos colgados del gancho, en ausencia del gruísta.

Las cargas paletizadas estarán flejadas y se elevarán con pinzas portapaletas.

Si fuese preciso dirigir la carga, en el enganchado se atará una cuerda para luego guiarla, estando

siempre la persona que guía, fuera del alcance de la carga y además nunca esta persona estará

atada a la cuerda.

Está terminantemente prohibido usar los equipos para elevar o transportar personas.

Todo el personal relacionado debe utilizar calzado y casco de seguridad.

Mantener el área de trabajo bajo un estricto control de orden y limpieza.

Para la recepción de cargas, se instalarán en las plantas de los edificios plataformas de descarga,

debiendo el trabajador que recepciona la carga usar equipos de protección individual del tipo arnés,

sujeto a un pilar o a una línea de vida.

Verificar que el equipo no posee daños estructurales, si los tiene, se deberá avisar a la persona

responsable.

Evitar el aprisionamiento de las cargas transportadas con elementos fijos tales como paredes,

muros, material paletizado…

No transportar cargas sobre palets en mal estado.

Previamente a la descarga del camión se procederá a inspeccionar visualmente el estado y/o

situación de la carga. Como resultado de esa inspección, se elegirá el lado del vehículo que puede

facilitar la descarga con el medio mecánico de carga óptimo.

En el transporte de cargas con material de distinta longitud y peso, se colocarán en su base las

cargas de mayor peso y/o volumen a fin de garantizar mayor estabilidad.





Casco de seguridad




Camión Hormigonera






Choques

Golpes

Cortes

Proyección de fragmentos o partículas



Exposición a condiciones ambientales extremas

Contactos eléctricos directos

Exposición a contaminantes químicos

Incendios



Vibraciones

Posturas inadecuadas

Medidas Preventivas

La hormigonera no tendrá partes salientes que puedan herir o golpear a los operarios.

La tolva de carga tendrá las dimensiones adecuadas y evitará la proyección de hormigón.

La escalera de acceso a la tolva será abatible, de material sólido y antideslizante.

Al final de la escalera existirá una plataforma con barandilla de 90 cm de altura para las operaciones

de limpieza y observación del estado de la tolva.

Los elementos de la hormigonera tales como canaletas de salida, escaleras, guardabarros, etc.

deberán pintarse con pintura anticorrosiva para evitar que con el tiempo se puedan romper y

lesionar a los operarios.

Dispondrán de frenos hidráulicos con doble circuito independiente tanto para el eje trasero como

delantero.

Los elementos para subir o bajar serán antideslizantes.

Poseerán los dispositivos de señalización que marca el código de la circulación, sistemas de alarmas

para neumáticos con poco aire, señal de marcha atrás audible por otros camiones.

Las cabinas serán de una resistencia tal y estarán instaladas de manera que ofrezcan una protección

adecuada al conductor contra la caída de objetos.

Las cabinas deberán poseer sistema de ventilación y calefacción.

La cabina estará provista de un asiento fijo para el conductor y para los pasajeros autorizados para

viajar en ella.

Los asientos estarán construidos de forma que absorban en medida suficiente las vibraciones, tener

respaldo y un apoyo para los pies y ser cómodos.

Llevarán un extintor de nieve carbónica.

Llevarán botiquín de primeros auxilios.

Llevarán herramientas especiales y lámparas de repuesto.

Se deberá comprobar diariamente los diferentes niveles (aceite e hidráulico).

Se vigilará la presión de los neumáticos y su estado de conservación.



Se limpiarán los retrovisores y los parabrisas.

Se comprobará el funcionamiento de las luces y las señales acústicas, especialmente la de marcha

atrás, se arrancará el motor del camión con los controles de la hormigonera en posición neutra.

Nunca se intentará operar la hormigonera antes de que el sistema hidráulico no haya alcanzado su

plena presión y temperatura de trabajo. Esto asegurará que el motor del camión se haya calentado,

que el sistema hidráulico haya logrado la presión adecuada y que el fluido hidráulico se encuentre

cercano a su temperatura normal de trabajo antes de exponer el sistema a las cargas de trabajo.

El recorrido de los camiones-hormigonera en el interior de la obra se efectuará según se indique,

mediante las correspondientes señales.

Se prohibirá que ninguna persona vaya de pie o sentada en lugar peligroso durante el

desplazamiento del camión.

La velocidad de los desplazamientos será la adecuada, no superando los 20 km/h en el recinto de la

obra.

Se pondrá el freno de mano en el estacionamiento y se detendrá el motor si se estaciona en

pendientes, utilizando los gatos estabilizadores.

No se estacionará nunca a menos de 2 m al borde del talud.

Al final del trabajo deberá estacionarse el vehículo en lugar adecuado con el freno puesto y

desconexión de la batería.

Para la rotación de la cuba deberá moverse la palanca a la posición neutra.

No se deberá subir a la cuba ni siquiera estando parada.

Cualquier reparación se deberá hacer con elementos auxiliares, tales como andamios.

No se cargará la cuba por encima de la máxima marcada.

La puesta en estación y los movimientos del camión durante las operaciones de vertido serán

dirigidos por un señalista.

Las operaciones de vertido a lo largo de cortes en el terreno se efectuarán sin que las ruedas de los

camiones se aproximen a menos de 2 m del borde.

La operación de descarga deberá ser controlada desde el puesto de control trasero o desde la

cabina. En cualquier caso el acelerador deberá ser dejado semiabierto y la velocidad de descarga

controlada mediante la palanca de control.

Cuando se descargue el hormigón con compuerta de cierre esta deberá ser abierta lo más amplia

posible.

Cuando la descarga es intermitente el régimen deberá ser controlado por manipulación de la palanca

de control.

Cuando se despliegue la canaleta el operario se situará fuera de su trayectoria y la cadena de

seguridad que sujeta la canaleta no será retirada antes de situar ésta en descarga.

Se tendrá especial cuidado en la descarga de hormigón desde la cuba o cubilotes desplazados por

grúa.

Se deberá poner especial cuidado con la posición de los pies cuando baja el cubilote para evitar que

éste los atrape contra el suelo.

Una vez cargado el cubilote y separada la canaleta se alejarán ambos operarios.





Casco de seguridad

Guantes

Gafas



Perforadora

Riesgos más comunes







Pisadas sobre objetos

Choques

Golpes

Cortes




Contactos térmicos



Explosiones

Incendios



Ruido

Vibraciones

Polvo

Iluminación insuficiente

Fatiga física

Fatiga mental


Vuelco de máquina

Medidas Preventivas

El personal encargado del manejo de la perforadora será especialista en los trabajos con esta

máquina, en prevención de los riesgos por impericia.

Tener presente que la máquina a manejar es una herramienta de gran movilidad y versatilidad.

Al empalmar barrenas, cerciorarse de que el empalme esté firme (correctamente ejecutado.).

La acción de taladrar es sumamente ruidosa, sobre todo durante el emboquillado y primeros

decímetros de perforación. Utilizar protección auditiva adecuada.

El polvo que desprende el taladro es perjudicial, evitar respirarlo. Utilizar protección de vías

respiratorias adecuada.

Durante la acción de taladrar puede producirse proyección de partículas a gran velocidad.

Utilizar gafas antiproyecciones.

No trabajar nunca con esta máquina en situación de avería o de semiavería. Pedir que la reparen y

luego, reanudar el trabajo.

Después de cada interrupción de trabajo, revisar el buen estado de los manguitos y abrazaderas.

Considerar que como deben soportar fuertes presiones, su desprendimiento y rotura puede producir

accidentes.

Se vigilará el estado de punteras y barrenas sustituyéndolos en caso de deterioros.

Para perforaciones a bordes taludes se dispondrá de puntos fuertes a donde los trabajadores puedan

fijar su cinturón de seguridad, prohibiendo siempre que dicho cinturón sea amarrado a elementos de

la máquina.

El polvo producido durante el taladro es muy perjudicial por lo que se utilizarán aspiradores de polvo

incorporados a las máquinas.

Las proyecciones de partículas son muy frecuentes por lo que se protegerá al trabajador mediante

pantallas antiproyecciones y gafas contraimpactos.

Dispondrá del marcado CE, de la declaración CE de conformidad, del manual del fabricante y de las

instrucciones del usuario.





Casco de seguridad

Guantes


Gafas



Equipo de protección de vías respiratorias

Bomba de Hormigón Autopropulsada






Golpes




Medidas Preventivas

El equipo de trabajadores encargado del manejo de la bomba de hormigón estará especializado en

este trabajo.

El hormigonado de pilares y elementos verticales, se ejecutará gobernando la manguera desde

castilletes de hormigonado.

La manguera terminal de vertido será gobernada por un mínimo de dos operarios a la vez, para

evitar las caídas por movimientos incontrolados de la misma.

Antes del inicio del hormigonado de una determinada superficie (forjado, losa, etc.) se establecerá

un camino de tablones seguro sobre los que apoyarse los operarios que gobiernen el vertido con la

manguera.

Se dirigirá el manejo, montaje y desmontaje de la tubería de la bomba de hormigonado, por un

operario especialista, para evitar accidentes por “tapones” y “sobrepresiones” internas.

Antes de iniciar el bombeo del hormigón, se preparará el conducto (lubricar tuberías) enviando

masas de mortero de dosificación, para evitar “atoramientos” o “tapones”.

Se prohibirá introducir o accionar la pelota de limpieza sin antes instalar la “redecilla” de recogida a

la salida de la manguera, tras el recorrido total del circuito. En caso de detención de la bola, se

paralizará la máquina. Se reducirá la presión a cero y se desmontará a continuación la tubería.

Los operarios amarrarán la manguera terminal a elementos sólidos antes de iniciar el paso de la

pelota de limpieza, apartándose del lugar antes de iniciarse el proceso.

Se revisarán periódicamente los circuitos de aceite de la bomba de hormigonado, cumplimentado el

libro de mantenimiento.

Se reducirá al mínimo el número de codos, procurando que esos tengan el menor radio posible para

evitar atascos.

Se colocará un amortiguador de chorro a la salida del conducto.

Después de concluido el bombeo, se lavará y limpiará el interior de las tuberías de impulsión de

hormigón.



Casco de seguridad

Guantes

Gafas Calzado de seguridad




Grúa Autopropulsada

Grúa móvil autopropulsada para elevación del conjunto (la unión de plataforma y grúa se efectúa

mediante cables, cadenas, estrobos, etc.).

El personal a manipular los equipos incorporados a la plataforma no suele exceder de tres operarios.

Justificación Legal

La Legislación española vigente: Ley 31/95 de Prevención de Riesgos Laborales, Real Decreto 1215/1997


trabajadores de los equipos de trabajo, Real Decreto 1627/97 de 24 de Octubre Obras de Construcción y

Normas, aplicables a este mismo campo, establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en

las obras de construcción.

El Real Decreto 1215/1997, en su Anexo II - Disposiciones relativas a la utilización de los equipos de

trabajo, en los puntos 1 y 3, nos informa de las disposiciones relativas y condiciones de utilización de

equipos de trabajo, textualmente señala:

1.3 Los equipos de trabajo no deberán utilizarse de forma o en operaciones o en condiciones

contraindicadas por el fabricante. Tampoco podrán utilizarse sin los elementos de protección previstos

para la realización de la operación de que se trate.

Los equipos de trabajo solo podrán utilizarse de forma o en operaciones o en condiciones no consideradas

por el fabricante si previamente se ha realizado una evaluación de los riesgos que ello conllevaría y se

han tomado las medidas pertinentes para su eliminación o control.

3.1.b La elevación de trabajadores sólo estará permitida mediante equipos de trabajo y accesorios



seguridad de los trabajadores y disponer de una vigilancia adecuada.

Durante la permanencia de trabajadores en equipos de trabajo destinados a levantar cargas, el puesto de

mando deberá estar ocupado permanentemente. Los trabajadores elevados deberán disponer de un


BASÁNDONOS EN LO EXCEPCIONAL DEL TRABAJO Y EN LO PERMITIDO A TRAVÉS DE ESTOS DOS

PUNTOS DEL R.D. 1215/97, SE HA REALIZADO UNA EVALUACIÓN DE RIESGOS DE LOS TRABAJOS A

REALIZAR CON PLATAFORMAS COLGADAS DE GRÚAS.






Choques

Golpes

Cortes




Contactos eléctricos indirectos



Medidas Preventivas

La grúa autopropulsada tendrá al día el libro de mantenimiento, en prevención de los riesgos por

fallo mecánico.

El gancho (o el doble gancho), de la grúa autopropulsada estará dotado de pestillo (o pestillos), de

seguridad, en prevención del riesgo de desprendimiento de la carga.



Se comprobará el correcto apoyo de los gatos estabilizadores antes de entrar en servicio la grúa

autopropulsada.

Los gatos estabilizadores, se apoyarán sobre chapones de reparto, capas de traviesas de ferrocarril o

tablones, teniendo en cuenta la consistencia del terreno y en el caso de madera, serán de al menos

80 mm. de espesor y 60x60 cm. de superficie o 1,5 veces la superficie de la placa de apoyo, que se

interpondrán entre terreno y estabilizadores.

Se dispondrá en obra de una partida de tablones de 9 cm de espesor (o placas de palastro), para ser

utilizada como plataformas de reparto de cargas de los gatos estabilizadores en el caso de tener que

apoyar sobre terrenos blandos.

Las maniobras de carga o de descarga, estarán siempre guiadas por un especialista, en prevención

de los riesgos por maniobras incorrectas.

Se prohibirá expresamente, sobrepasar la carga máxima admitida por el fabricante de la grúa

autopropulsada, en función de la longitud en servicio del brazo.

El gruista tendrá la carga suspendida siempre a la vista. Si esto no fuere posible, las maniobras

estarán expresamente dirigidas por un señalista.

Se prohibirá utilizar la grúa autopropulsada para arrastrar las cargas, por ser una maniobra

insegura.

Se prohibirá permanecer o realizar trabajos dentro del radio de acción de cargas suspendidas, en

prevención de accidentes.

Se mantendrá la máquina alejada de terrenos inseguros, propensos a hundimientos. Puede volcar la

máquina y sufrir lesiones.

Se prohibirá pasar el brazo de la grúa, con carga o sin ella sobre el personal.

No se dará marcha atrás sin ayuda de un señalista. Tras la máquina puede haber operarios y objetos

que se desconozcan al iniciar la maniobra.

El operador se subirá y bajará de la cabina y plataformas por los lugares previstos para ello.

El operador no saltará nunca directamente al suelo desde la máquina si no es por un inminente

riesgo para su integridad física.

Si entra en contacto con una línea eléctrica, se pedirá auxilio con la bocina y se esperará recibir

instrucciones. No se deberá intentar abandonar la cabina aunque el contacto eléctrico haya cesado.

Sobre todo, no se permitirá que nadie toque la grúa autopropulsada.

Para realizar maniobras en espacios angostos, se pedirá la ayuda de un señalista.

Antes de cruzar un "puente provisional de obra", se cerciorará de que tiene la resistencia necesaria

para soportar el peso de la máquina.

Se asegurará la inmovilidad del brazo de la grúa antes de iniciar ningún desplazamiento. Se pondrá

en la posición de viaje y evitará accidentes por movimientos descontrolados.

No se permitirá que nadie se encarame sobre la carga, ni se admitirá que alguien se cuelgue del

gancho.

Se limpiarán los zapatos del barro o de la grava que pudieran tener antes de subir a la cabina.

No se realizarán nunca arrastres de carga o tirones sesgados. La grúa puede volcar y, en el mejor de

los casos, las presiones y esfuerzos realizados pueden dañar los sistemas hidráulicos del brazo.

El operador mantendrá a la vista la carga. Si debe mirar hacia otro lado, se pararán las maniobras.

Se levantará una sola carga cada vez. La carga de varios objetos distintos puede resultar

problemática y difícil de gobernar.

El operador se asegurará de que la máquina esté estabilizada antes de levantar cargas. Se pondrá

en servicio los gatos estabilizadores totalmente extendidos.

No se abandonará la máquina con una carga suspendida.

Antes de izar una carga, se comprobará en la tabla de la cabina la distancia de extensión máxima del

brazo. No se sobrepasará el límite marcado en la tabla.

El operador respetará siempre las tablas, rótulos y señales adheridas a la máquina y hará que las

respeten el resto del personal.



Antes de poner en servicio la máquina, se comprobarán todos los dispositivos de frenado.

No se permitirá que el resto del personal acceda a la cabina o maneje los mandos.

Se prohibirá la utilización de aparejos, balancines, eslingas, o estrobos defectuosos o dañados.

Se asegurará de que todos los ganchos de los aparejos, balancines, eslingas o estrobos posean el

pestillo de seguridad que evite el desenganche fortuito.

Dispondrá del marcado CE, de la declaración CE de conformidad y del manual de instrucciones.



Casco de seguridad

Guantes



Máquina de Inyección




Choques

Golpes

Cortes





Exposición a sustancias químicas (peligro de quemaduras)

Proyección de partículas

Atrapamiento por partes móviles.

Medidas Preventivas

La grúa autopropulsada tendrá al día el libro de mantenimiento, en prevención de los riesgos por

fallo mecánico.

La máquina se debe utilizar en perfectas condiciones técnicas, solamente para su uso previsto y se

deben seguir las instrucciones para el servicio, teniendo plena conciencia de la seguridad y de los

peligros.

El manejo, mantenimiento y conservación de la máquina solamente se debe encargar a personas

que hayan sido instruidas y autorizadas por la empresa.

Los dispositivos de seguridad no deben ser desmontados, puestos fuera de servicio o modificados.

Los dispositivos de seguridad que se desmonten para labores de mantenimiento, serán montados

inmediatamente después de terminar los trabajos.

Antes de cualquier puesta en funcionamiento se debe verificar el estado general de la máquina y la

seguridad de funcionamiento. En cuanto se perciba la más mínima sospecha de fallos, éstos se

deben reparar de inmediato, informando al responsable de equipo.

Se deben utilizar tuberías de suministro de material, tubos flexibles, acoplamientos, etc.. que sean

idóneos para la tarea de suministro.

La máquina no puede utilizarse nunca en zonas en las que exista peligro de explosión.

Las reparaciones, ajustes o sustituciones de componentes de la máquina solamente deben ser

realizados por personal competente.

Nunca se debe introducir la mano en las partes móviles de la máquina, encontrándose ésta en

marcha o parada. Siempre se debe desconectar primero el interruptor principal.

Antes de conectar la máquina se ha de asegurar que nadie pueda ser perjudicado por la máquina en

la fase de arranque.






Casco de seguridad

Guantes



Gafas de seguridad

Mascarillas antipartículas

En caso de lluvia, ropa de trabajo impermeable

Equipo de Elevación de Cargas (Camión Grúa, etc.)





Choques

Golpes

Cortes




Medidas Preventivas

Antes de iniciar las maniobras de carga, se instalarán calzos inmovilizadores en las cuatro ruedas y

en los gatos estabilizadores.

Las maniobras de carga y descarga serán dirigidas por especialistas.

Los ganchos de cuelgue estarán dotados de pestillos de seguridad.

No se sobrepasará la carga máxima admisible fijada por el fabricante del equipo de elevación de

cargas.

El gruista tendrá en todo momento a la vista la carga suspendida. Si esto no fuera posible, las

maniobras serán dirigidas por un señalista.

Se prohibirá estacionar o circular con el camión a distancias inferiores a 2 metros del corte del

terreno.

No se realizará nunca arrastres de carga o tirones sesgados.

Se prohibirá la permanencia de personas en torno al camión, a distancias inferiores a 5 metros.

No permanecerá nadie bajo las cargas en suspensión.

No se dará marcha atrás sin la ayuda del señalista.

Ninguna persona ajena al operador accederá a la cabina o manejará los mandos.

Todos los ganchos de los aparejos, balancines, eslingas o estrobos, estarán dotados de pestillos de

seguridad.



No manipular el equipo si no se está autorizado, formado e informado para ello.

Evitar en cualquier caso colocarse bajo la vertical de las cargas suspendidas, manteniendo una

distancia de 2 a 5 metros sobre el posible punto de desplome de la carga desprendida.

En ningún caso superar la capacidad de carga máxima.

Usar eslingas, cadenas o cuerdas adecuadas a la carga y que estén en buen estado.

Evitar usar la grúa en condiciones meteorológicas adversas.

No balancear la carga.

No manejar las cargas sin la suficiente visibilidad.



No dejar nunca las cargas u otros objetos colgados del gancho, en ausencia del gruísta.

Las cargas paletizadas estarán flejadas y se elevarán con pinzas portapaletas.

Si fuese preciso dirigir la carga, en el enganchado se atará una cuerda para luego guiarla, estando

siempre la persona que guía, fuera del alcance de la carga y además nunca esta persona estará

atada a la cuerda.

Está terminantemente prohibido usar los equipos para elevar o transportar personas.

Todo el personal relacionado debe utilizar calzado y casco de seguridad.

Mantener el área de trabajo bajo un estricto control de orden y limpieza.

Para la recepción de cargas, se instalarán en las plantas de los edificios plataformas de descarga,

debiendo el trabajador que recepciona la carga usar equipos de protección individual del tipo arnés,

sujeto a un pilar o a una línea de vida.

Verificar que el equipo no posee daños estructurales, si los tiene, se deberá avisar a la persona

responsable.

Evitar el aprisionamiento de las cargas transportadas con elementos fijos tales como paredes,

muros, material paletizado…

No transportar cargas sobre palets en mal estado.

Previamente a la descarga del camión se procederá a inspeccionar visualmente el estado y/o

situación de la carga. Como resultado de esa inspección, se elegirá el lado del vehículo que puede

facilitar la descarga con el medio mecánico de carga óptimo.

En el transporte de cargas con material de distinta longitud y peso, se colocarán en su base las

cargas de mayor peso y/o volumen a fin de garantizar mayor estabilidad.



Casco de seguridad




Plataforma elevadora

Se denomina plataforma elevadora de trabajo al equipo móvil de elevación de personal que de forma

autónoma hace posible situar un puesto de trabajo en altura, permitiendo a los propios operarios,

mediante movimientos de elevación y desplazamiento accionados desde la plataforma, cambiar la

situación de su puesto en función de las necesidades existentes y de los tipos de trabajo que se realicen

(construcción, montajes, reparaciones, mantenimiento, etcétera).

Los tipos de plataformas elevadoras autopropulsadas más comunes son los siguientes:

Tipo tijera.

Es aquella plataforma elevadora cuya plataforma de trabajo cambia de nivel en el plano vertical mediante

un sistema estructural mixto articulado de tipo tijera, accionado mediante actuadores hidráulicos.

b) Tipo telescópica.

Es aquella plataforma elevadora cuya plataforma de trabajo cambia de nivel en el plano vertical y

horizontal mediante un sistema estructural de brazo telescópico, accionado por un sistema hidráulico.

c) Tipo telescópica articulada.

Es aquella plataforma elevadora cuya plataforma de trabajo cambia de nivel en los planos horizontal y

vertical mediante un sistema estructural compuesto por un brazo telescópico y articulado, accionado por

actuadores hidráulicos.

Este sistema, debido a la combinación de articulación y telescópico, permite obtener diferentes posiciones

por las que se obtiene: una altura máxima de la cesta de trabajo o un alcance máximo en horizontal.

d) Telescópica sobre camión.



Es aquella plataforma elevadora instalada sobre el bastidor de un camión cuya cesta de trabajo cambia

de nivel en los planos horizontal y vertical mediante un sistema estructural compuesto de un brazo

telescópico accionado por un sistema hidráulico.


Caída de altura.

Impactos.

Atrapamientos.

Atropellos.

Contactos con líneas eléctricas aéreas.

Medidas Preventivas

Para el uso de maquinaria de elevación es imprescindible adoptar las siguientes medidas de seguridad:

a) Antes de comenzar la maniobra.

Antes de utilizar la plataforma, asegurarse de que todos los sistemas funcionan perfectamente y

que todos los dispositivos de seguridad incorporados operan de modo satisfactorio.

Se debe tener en cuenta el estado del tiempo antes de trabajar con la plataforma. No elevar la

pluma si la velocidad del viento excede de 38 km/h. No utilizar la plataforma cerca de líneas de

tendido eléctrico.

El usuario deberá asegurarse de que el personal operador entienda perfectamente el manejo de

la plataforma.

Respetar todas las recomendaciones de precaución e instrucciones de los adhesivos colocados en

el bastidor portante, en la pluma y en la plataforma.

b) Durante el desplazamiento.

Antes de manejar los mandos de desplazamiento de la máquina, comprobar la posición de la

torreta con respecto al sentido de marcha previsto.

Colocar siempre la pluma orientada en la dirección de desplazamiento. Una persona debe guiar la

maniobra si algún obstáculo impide la visibilidad. Se debe reconocer previamente el terreno por

donde se ha de desplazar la plataforma, si es necesario a pie.

La plataforma no deberá conducirse ni circular por pendientes de más de 5 grados de inclinación.

Evitar las arrancadas y paradas bruscas, ya que originan un aumento de la carga y pueden

provocar el vuelco de la máquina o una avería estructural.

Se tendrá en cuenta la situación de diferentes solados, existencias de bordillos, etc., intentando

evitar el vuelco. Los desplazamientos en dichas situaciones se realizarán con la plataforma en

zona inferior.

c) Durante la maniobra.

Antes de elevar la pluma de la plataforma, ésta deberá encontrarse situada sobre una superficie

firme y perfectamente horizontal, con los neumáticos inflados a la presión correcta. Durante el

trabajo la plataforma ha de estar correctamente nivelada.

Comprobar siempre que haya espacio suficiente para el giro de la parte posterior de la

superestructura antes de hacer girar la pluma.

No deberá rebasarse la capacidad nominal máxima de carga. Esta comprende el peso del

personal, los accesorios y todos los demás elementos colocados o incorporados a la plataforma.

Las cargas deberán distribuirse uniformemente por el piso de la plataforma elevadora.

d) Generales.

Utilizar siempre el equipo de protección personal y la ropa de trabajo apropiada para cada tarea u

operación, llevar siempre colocado un arnés de seguridad cuando se encuentre en la plataforma.

Se hará uso del mismo, en las plataformas telescópicas, y en las plataformas de tijeras, cuando

la protección perimetral no cumpla su función. Se tendrá en cuenta lo previsto en el manual de

instrucciones de dicho medio auxiliar.

Rehusar utilizar o subir a una plataforma que no funcione correctamente.

No permitir que ninguna persona carente de autorización utilice la plataforma.

No manipular materiales voluminosos, ni elevar cargas con la plataforma.



Ante una situación de vuelco inminente, comenzar a retraer la pluma. Nunca bajarla, ni

extenderla, ya que con ello se agravaría el problema.

Los mandos inferiores de control prioritario sólo deben utilizarse en caso de emergencia.

e) Situaciones en que se recomienda su uso.

El uso de maquinaria de elevación se recomienda en las siguientes situaciones:

Para el caso de plataformas tipo tijera: su utilidad se centra en trabajos en los que el operario

pueda situar la plataforma de trabajo justo debajo o junto al lugar donde debe de realizar el

trabajo, no existan obstáculos para el traslado y no haya problemas de espacio reducido.

En el caso de plataformas tipo telescópicas: este tipo de plataformas resultan utilizables para

aquellos trabajos de altura en los que, por una parte, no exista posibilidad de acceder debajo del

lugar donde se debe trabajar y por otra parte, la altura que se requiera sea superior a la que se

consigue con una plataforma de tipo tijera.

Con las plataformas del tipo telescópicas articuladas: ocurre lo mismo que en las tipo

telescópicas, que su utilidad se centra en aquellas operaciones en las que no hay posibilidad de

acceder al lugar donde se debe de realizar el trabajo, si bien en este tipo, permite poder situar el

puesto de trabajo en altura cuando en las zonas próximas a la plataforma existen obstáculos, ya

que por su sistema de pluma permite hacer una combinación de la misma vertical/horizontal.

Con plataformas tipo telescópicas sobre camión: generalmente son plataformas para realizar

trabajos equivalentes a aquellos para los cuales se requiere el uso de plataformas de tipo

telescópicas, pero su diferencia estriba en el portador, que en este caso habitualmente suele ser

un camión convencional que le permite hacer grandes desplazamientos por carretera de una

forma rápida.

Los operarios encargados de manejar las máquinas de aterrajar serán expertos en su manejo.



Arnés de seguridad.

Casco de seguridad homologado.

Ropa de trabajo.

Guantes de cuero.

Calzado antideslizante.

Grupo Electrógeno


Contactos con sustancias cáusticas y/o corrosivas



Explosiones

Golpes

Incendios



Contactos térmicos




Ruido

Polvo


El equipo dispondrá del marcado CE, de la declaración CE de conformidad y del manual de

instrucciones.



Este equipo únicamente debe ser utilizado por personal autorizado y debidamente instruido, con una

formación específica adecuada.

Los operarios dedicados a la instalación, transporte y mantenimiento del grupo deberán ser técnicos

adecuadamente cualificados y conocedores de las características del grupo.

Todos los días antes de poner en marcha el motor:

Compruebe los niveles de combustible, lubricantes, circuito de refrigeración y filtro de admisión

del motor.

Compruebe el correcto funcionamiento de todos los dispositivos de alarma y señalización.

No ponga en funcionamiento el grupo electrógeno en locales cerrados, sin la instalación del tubo

de escape con salida al exterior. La emisión de gases por el tubo de escape es muy nociva, y en

casos extremos puede ser mortal.

Si durante la utilización de la máquina observa cualquier anomalía, comuníquelo inmediatamente

a su superior.

Realizar todas las operaciones de limpieza y mantenimiento con el motor parado.

No acercarse al grupo llevando ropas muy holgadas o sueltas que puedan ser atrapadas por los

órganos móviles,

Comprobar que todas las protecciones de los elementos móviles están instaladas.

No abrir nunca la tapa de llenado del circuito de refrigeración, con el motor caliente, los circuitos de

enfriamiento están en presión y el líquido caliente puede provocar quemaduras.

Usar guantes protectores durante la sustitución o abastecimiento del aceite lubricante.

Evitar el contacto con las partes calientes de la máquina.

Repostar combustible solamente con el motor parado, tener cuidado en el llenado y evitar derrames.

Prohibido fumar durante la operación de llenado.

No comprobar nunca el nivel de la batería fumando ni alumbrándose con mechero o cerillas; los

gases desprendidos por la misma son explosivos.

Los generadores estarán dotados de interruptor diferencial de 300 mA de sensibilidad completado

con la puesta a tierra de la instalación y parada de emergencia del grupo.

Es necesario que la instalación de tierra sea suficiente.

Los generadores no deberán bajo ninguna condición funcionar con las tapas de bornes descubiertas.

Evitar intervenciones de mantenimiento en presencia de tensión eléctrica.

Las tomas de corriente serán de tipo industrial y adecuado para el uso a la intemperie.

Colocar el grupo sobre terreno firme y nivelado.

No situar el grupo al borde de estructuras o taludes.

Usar guantes y gafas protectoras durante el relleno de baterías y líquidos anticongelantes.



Han de instalarse de forma que resulten inaccesibles para personas no especializadas y autorizadas

para su manejo.

El lugar de ubicación ha de estar perfectamente ventilado con el fin de evitar la formación de

atmósferas tóxicas o explosivas.

El neutro ha de estar puesto a tierra en su origen.

La masa del grupo ha de conectarse a tierra por medio de una toma eléctricamente independiente de

la anterior, salvo que disponga de aislamiento de protección o reforzado.

Cuando la potencia instalada lo aconseje, el cuadro general alimentará cuadros parciales, que

cumplirán los requisitos exigidos al general, y que permitirán la diversificación de los circuitos y la

selectividad de las protecciones.

Todos los instrumentos de control deberán conservarse en perfecto estado de uso.

Todas las operaciones de mantenimiento, reparación, etc... deberán hacerse a máquina parada y

únicamente por personal especializado.


Casco de seguridad

Guantes de seguridad


Gafas de montura integral

Calzado frente a la electricidad



Compresor



Choques

Golpes



Contactos térmicos


Explosiones

Incendios

Ruido

Medidas Preventivas


El compresor se ubicará en los lugares señalados para ello en prevención de los riesgos por

imprevisión o creación de atmósferas ruidosas.

El transporte en suspensión, se efectuará mediante un eslingado a cuatro puntos del compresor, de

tal forma, que quede garantizada la seguridad de la carga.

El compresor a utilizar, quedará en estación con la lanza de arrastre en posición horizontal (entonces

el aparato en su totalidad está nivelado sobre la horizontal), con las ruedas sujetas mediante tacos

antideslizamientos. Si la lanza de arrastre carece de rueda o de pivote de nivelación, se le adaptará

mediante un suplemento firme y seguro.

Las carcasas protectoras de los compresores a utilizar, estarán siempre instaladas en posición de

cerradas, en prevención de posibles atrapamientos y ruido.

Las operaciones de abastecimiento de combustible se efectuarán con el motor parado, en prevención

de incendios o de explosión.

Las mangueras a utilizar estarán siempre en perfectas condiciones de uso, es decir, sin grietas o

desgastes para evitar un reventón.

Los mecanismos de conexión o de empalme, estarán recibidos a las mangueras mediante racores de

presión según cálculo.

Las mangueras de presión se mantendrán elevadas o protegidas en los cruces de los caminos.

Las tapas del compresor deben mantenerse cerradas cuando esté en funcionamiento. Si para

refrigeración se considera necesario abrir las tapas, se debe disponer una tela metálica tupida que

haga las funciones de tapa y que impida en todo momento el contacto con los órganos móviles.

Todas las operaciones de mantenimiento, ajustes, reparaciones, etc., se deben hacer siempre a

motor parado.

El compresor se debe situar en terreno horizontal, calzando las ruedas; caso de que sea

imprescindible colocarlo en inclinación deberán calzar las ruedas y amarrar el compresor con cable o

cadena a un elemento fijo y resistente.

La lanza se debe calzar de forma segura con anchos tacos de madera, o mejor dotarla de un pie

regulable.

Se ubicará a 1,50 mts. de borde de taludes, protegiéndose la zona de caída con vallado rígido.

Se deben proteger las mangueras contra daños por vehículos, materiales, etc. y se deberán tender

en canales protegidos al atravesar calles y caminos. Las mangueras que se llevan en alto o

verticalmente deben ir sostenidas con cable de suspensión, puente o similar. No es recomendable

esperar que la manguera se sostenga por sí misma en un trecho largo.

Se debe cuidar que la toma de aire del compresor no se halle cerca de depósitos de combustible,

tuberías de gas o lugares de donde puedan emanar gases o vapores combustibles, ya que pueden

producirse explosiones.





Casco de seguridad

Guantes




Máquinas Herramientas, Equipos portátiles, etc.

Aspiradora, Compresor. Taladradrora, Atornillador, Martillo perforador, Sierra circular, Lijadora

excéntrica, Engalletadora, Cepilladora, Serrucho, Lijadoras de banda, Fresadora, Llaves de impacto, Nivel

láser, Detector de tuberías, pistola aire comprimido, pistola de calor, etc.






Golpes / Cortes por objetos o herramientas



Sobreesfuerzos




Sobreesfuerzos

Contactos térmicos

Explosiones

Incendios

Ruido

Vibraciones

Polvo


Fatiga física

Movimientos repetitivos

Medidas Preventivas


Cada equipo deberá seguir rigurosamente las normas de conservación y mantenimiento que indica el

fabricante.

Los operarios que las vayan a utilizar deberán tener conocimiento del funcionamiento del equipo.

Antes de proceder a su utilización hay que revisarlas y comprobar que, desde el punto de vista de la

seguridad, no va a producir daños al trabajador ni a los demás.

Al final de cada turno, jornada o utilización se deberán cumplir las normas de limpieza establecidas

para cada equipo de trabajo.

Las máquinas-herramienta eléctricas a utilizar estarán protegidas eléctricamente mediante doble

aislamiento.

Las máquinas-herramienta no protegidas eléctricamente mediante el sistema de doble aislamiento,

tendrán sus carcasas de protección de motores eléctricos, etc., conectadas a la red de tierras en

combinación con los disyuntores diferenciales del cuadro eléctrico general de la obra.

Los motores eléctricos de las máquinas-herramienta estarán protegidos por la carcasa y resguardos

propios de cada aparato, para evitar los riesgos de atrapamientos o de contacto con la energía

eléctrica.

Las transmisiones motrices por correas, estarán siempre protegidas mediante bastidor que soporte

una malla metálica, dispuesta de tal forma, que permitiendo la observación de la correcta transmisión

motriz, impida el atrapamiento de los operarios o de los objetos.



Se prohibirá realizar reparaciones o manipulaciones en la maquinaria accionada por transmisiones por

correas en marcha. Las reparaciones, ajustes, etc., se realizarán a motor parado, para evitar

accidentes.

El montaje y ajuste de transmisiones por correas se realizará mediante "montacorreas" (o

dispositivos similares), nunca con destornilladores, las manos, etcétera, para evitar el riesgo de

atrapamiento.

Las transmisiones mediante engranajes accionados mecánicamente, estarán protegidos mediante un

bastidor soporte de un cerramiento a base de malla metálica, que permitiendo la observación del

buen funcionamiento de la transmisión, impida el atrapamiento de personas u objetos.

La instalación de letreros con leyendas de "máquina averiada", "máquina fuera de servicio", etc.,

serán instalados y retirados por la misma persona.

Las máquinas-herramienta con capacidad de corte, tendrán el disco protegido mediante una carcasa

antiproyecciones.

Las máquinas-herramienta a utilizar en lugares en los que existen productos inflamables o explosivos

(disolventes inflamables, explosivos, combustibles y similares), estarán protegidas mediante carcasas

antideflagrantes.

En ambientes húmedos la alimentación para las máquinas-herramienta se realizará mediante

conexión a transformadores a 24 V.

En prevención de los riesgos por inhalación de polvo ambiental, las máquinas-herramienta con

producción de polvo se utilizarán en vía húmeda, para eliminar la formación de atmósferas nocivas.

Las herramientas accionadas mediante compresor, se utilizarán a una distancia mínima del mismo de

10 m (como norma general) para evitar el riesgo por alto nivel acústico.

Las herramientas accionadas mediante compresor estarán dotadas de camisas insonorizadas, para

disminuir el nivel acústico.

Se prohibirá la utilización de herramientas accionadas mediante combustibles líquidos en lugares

cerrados o con ventilación insuficiente, para prevenir el riesgo por trabajar en el interior de

atmósferas tóxicas, o pobres en oxígeno.

Se prohibirá el uso de máquinas-herramienta al personal no autorizado para evitar accidentes por

impericia.

Se prohibirá dejar las herramientas eléctricas de corte o taladro abandonadas en el suelo, para evitar

accidentes.

Las conexiones eléctricas de todas las máquinas-herramienta a utilizar mediante clemas, estarán

siempre protegidas con su correspondiente carcasa anti-contactos eléctricos.

Siempre que sea posible, las mangueras de presión para accionamiento de máquinas-herramienta, se

instalarán de forma aérea. Se señalizarán mediante cuerda de banderolas, los lugares de cruce aéreo

de las vías de circulación interna, para prevenir los riesgos de tropiezo o corte del circuito de presión.

De manera general se procurará que las manipulaciones manuales de cargas sean las menores

posibles, usando para ello medios mecánicos de carga.

El manejo de cargas se realizará entre dos o más personas si la carga resulta pesada o voluminosa.

Manipular el material flejado, al ser más sólido y compacto evita riesgos como caída de la carga

transportada.

Evitar el contacto con instalaciones eléctricas en baja tensión, así como el acercamiento a

instalaciones eléctricas en alta tensión.

El suministro de electricidad se realizará siempre desde cuadros eléctricos provistos de diferencial,

magneto térmicos y bases de enchufe en buen estado.

Las conexiones se realizarán con toma de tierra, evitando en todo momento el conexionado con

cables desnudos o en enchufes en mal estado.

Los cables de enchufe de los equipos y herramientas empleados estarán en buen estado y ante un

defecto del mismo se deberá reparar de manera adecuada.

Los equipos de trabajo tienen que estar provistos de sus carcasas protectoras, no pudiendo estar al

descubierto la circuitería del mismo.

Los equipos de trabajo que emitan polvo por su uso estarán provistos de sistemas de aspiración en el

foco de generación que eviten la presencia de polvo en el ambiente. Si esto no fuera posible, se

adoptarán las medidas necesarias para evitar el polvo en el área de trabajo.

Usar mascarillas contra partículas si la medida anterior fuese insuficiente.

En el manejo de productos químicos en general consultar antes de su uso la ficha de seguridad y la

etiqueta del envase, adoptando las medidas previstas en la misma.



En el caso de corte, tronzado, lijado, taladrado… de una madera usar gatos o sargentos que fijen

firmemente la pieza a la madera.

Evitar empujar o sostener las piezas a mecanizar con las manos, usar empujadores y sujetar las

piezas con gatos, presores o sargentos.

Mantener el área de trabajo ventilada.

Usar mascarillas contra vapores orgánicos si fuera necesario.

Establecer programas de orden y limpieza que eviten la presencia de objetos que al ser pisados

puedan provocar un accidente o incidente.

Prever puntos de almacenamiento temporal que permita mantener el área de trabajo en orden.

Evitar la presencia de cables eléctricos en zonas de paso o en lugares que puedan ocasionar un daño.

El uso de un equipo de trabajo o de una herramienta eléctrica o neumática requerirá de una

formación e información específica para el trabajador que la maneje.

Sustituir los discos, brocas, escoples, hojas de sierra… cuando sea necesario, evitando forzar los

útiles empleados.

Mantener los manuales de instrucciones en el lenguaje del usuario del dispositivo y facilitarle una

copia.

No usar los equipos de trabajo o herramientas para fines distintos a los que han sido fabricados.

Verificar que el afilado de los útiles de corte o desbaste es correcto.

Establecer un programa de mantenimiento a las herramientas y equipos de trabajo.

Cualquier rotura o mal funcionamiento de los equipos de trabajo o herramienta se tiene que poner en

conocimiento del superior jerárquico para realizar el mantenimiento oportuno.

Mantener una iluminación natural y artificial suficiente en el área de trabajo que garantice unas

condiciones de trabajo seguras.

No eliminar las carcasas de protección que evitan la proyección de partículas.

Usar gafas de protección integral y de ser necesario pantalla facial.

No eliminar pasadores o pestillos de seguridad en pistolas de impacto tipo grapadoras o clavadoras.

Evitar apuntar a los compañeros o al aire con las pistolas de impacto.

Evitar usar la maquinaria y la herramienta con la ropa holgada, cadenas en el cuello o en la muñeca,

pelo suelto…

De manera estricta está prohibido eliminar las protecciones de la maquinaria.

Se adoptarán las medidas necesarias para evitar el atrapamiento por el material usado; entre otras

evitar la presencia de trabajadores bajo las cargas suspendidas, no manipular cargas en solitario de

manera manual que resulten pesadas o voluminosas.

Usar medios mecánicos de carga para el transporte de cargas o máquinas – herramientas pesadas.

Para manipular cargas de manera manual se adoptarán las técnicas seguras: agarre firme, flexionar

las rodillas, mantener espalda recta…

No se debe manejar cargas superiores a 25kg.

Evitar el contacto con las superficies calientes, usar de ser necesario guantes específicos para

protegerse de este riesgo.

En el caso de usar pistolas de calor o se prevea la presencia de proyecciones incadescentes (tareas

de soldadura eléctrica próximas, tareas de corte con radial… de oficios cercanos), evacuar de la zona

de trabajo todo aquello que pueda fomentar el inicio o la reacción en cadena de un incendio.

Mantener siempre próximo un extintor de polvo polivalente (ABC).

No sobrecargar las líneas eléctricas.

Realizar los trabajos con buena ventilación o extracción de gases en lugares cerrados.

El empleo de equipos con emisión de ruido que dificulte una conversación exige el uso de

protecciones auditivas.

Las tareas puntuales de ruido como el uso de martillos, deberá de estar acompañada del empleo de


Realizar un mantenimiento a la maquinaria que reduzca las vibraciones.

Entre otras medidas se debe de engrasar, evitar usar elementos que no son del fabricante,

reemplazar los silentblock, atornillar las carcasas y definitiva realizar las revisiones previstas por el

fabricante.

En general la maquinaria no se debe usar para otras tareas distintas a las indicadas por el fabricante,

se debe usar y mantener según el manual de instrucciones y por último no se deben alterar o

eliminar los elementos de seguridad.

Usar bancos de trabajo regulables en altura que permita la realización del trabajo en condiciones

adecuadas según cada trabajador.



Emplear herramientas eléctricas o neumáticas siempre que sea posible, evitando trabajos manuales.



Casco de seguridad

Guantes


Gafas

Mascarillas



Martillo Electroneumático





Sepultamiento


Golpes

Cortes



Sobreesfuerzos




Atmósferas pobres en oxígeno

Explosiones

Incendios

Ruido

Vibraciones

Polvo

Medidas Preventivas

El personal que deba utilizar martillos será especialista en el uso de esta máquina.

Antes del inicio del trabajo se inspeccionará el terreno (o elementos estructurales) para detectar la

posibilidad de desprendimiento por la vibración transmitida.

La circulación de viandantes en las proximidades del tajo de los martillos, se encauzará por el lugar

más alejado posible.

Se asegurará el buen acoplamiento de la herramienta de ataque en el martillo.

Se manejará el martillo agarrado a la altura de la cintura / pecho.

No se apoyará todo el peso del cuerpo sobre el martillo, puede deslizarse y caer.

No se harán esfuerzos de palanca con el martillo en marcha.

No se realizarán esfuerzos musculares ya que las vibraciones se transmiten tanto mejor cuanto más

contraídos están los músculos.

La manguera de aire comprimido deberá situarse de forma que no se tropiece con ella ni pueda ser

dañada por materiales que se puedan situar encima.

Antes de desarmar un martillo se cortará el aire. Es muy peligroso cortar el aire doblando la

manguera.

Se mantendrán los martillos cuidados y engrasados. Asimismo, se verificará el estado de las

mangueras, comprobando las fugas de aire que puedan producirse.



Se revisarán los filtros de aire del compresor, así como el reglaje de sus válvulas de seguridad.

Se prohibirá dejar los martillos neumáticos abandonados, hincados en los materiales a romper.




Casco de seguridad

Guantes

Fajas y cinturones antivibraciones


Gafas



Desbrozadoras

Son máquinas auxiliares, generalmente propulsadas por la toma de fuerza del tractor, aunque también

pueden tener motores propios. Se utilizan para la eliminación de vegetación

adventicia no deseada y en ocasiones también para la eliminación de los residuos forestales generados

durante los diferentes tratamientos silvícolas. Dentro de las desbrozadoras se distinguen bastidor, entre

las acopladas a un brazo hidráulico. En función del sistema de corte o trituración pueden ser de cuchillas,

cadenas o martillos.


Proyecciones de objetos durante el trabajo que pueden ser astillas (procedentes del mecanismo

de corte), piedras, o incluso esquirlas metálicas de la propia máquina.

Atropello (por mala visibilidad, etc.).

Deslizamiento de la máquina (terrenos embarrados).

Máquina en marcha fuera de control (abandono de la cabina de mando sin desconectar la

máquina).

Vuelco de la máquina (inclinación del terreno superior a la admisible).

Choque contra otros vehículos.

Incendio.

Quemaduras (trabajos de mantenimiento).

Atrapamientos.

Caídas de personas desde la máquina.

Golpes.

Ruido propio y de conjunto.

Vibraciones.

Los derivados de los trabajos realizados en ambientes pulverulentos (partículas en los ojos,

afecciones respiratorias, etc.).

Medidas Preventivas

Los desbroces se realizarán siempre por profesionales capacitados y con experiencia.

El tipo de desbrozadora a utilizar será siempre el más adecuado a la naturaleza del terreno y de

la maleza.

Siempre se dará preferencia a las desbrozadoras acopladas a la toma de fuerza sobre

las portátiles y a las portadas por tractores de orugas que a los de neumáticos.

La carcasa de protección será completa y se mantendrá en perfecto estado de

conservación.

No existirá nadie en el área donde se esté efectuando el desbroce.

El trabajador debe asegurarse de no activar la desbrozadora en zonas próximas a terceros y

mantener una distancia de seguridad equivalente a las zonas de posibles proyecciones.



Si el aislamiento acústico proporcionado por la cabina del tractor no fuera suficiente se utilizarán


Mantener los estribos limpios de barro, nieve, grasas, etc.

Para bajar del vehículo no se debe saltar.

Las labores de mantenimiento se realizarán con el tractor y la desbrozadora parada, sobre

terreno llano y con topes estables y seguros.

En caso de calentamiento del motor, recuerde que no debe abrir directamente la tapa del

radiador. El vapor desprendido si lo hace, puede causarle quemaduras graves.

Evitar tocar el líquido anticorrosión, si no queda otro remedio se utilizarán guantes y

gafas antiproyecciones.

El aceite del motor está caliente cuando el motor lo está. Se cambiará sólo cuando esté frío.

No fumar cuando se manipula la batería, puede incendiarse ni cuando se abastezca de

combustible, puede inflamarse.

No tocar directamente el electrólito de la batería con los dedos.

Si hubiera que manipular el sistema eléctrico por alguna causa, desconectar el motor y extraer la

llave de contacto totalmente.



Casco de seguridad

Guantes





Taladros





Choques

Golpes

Cortes







Explosiones

Incendios

Ruido

Polvo

Medidas Preventivas

Las máquinas en situación de avería se entregarán al encargado para su reparación.

Se prohibirá el uso de máquinas-herramienta al personal no autorizado.

Se prohibirá dejar las herramientas eléctricas de corte o taladro, abandonadas en el suelo, o en

marcha aunque sea con movimiento residual.






Casco de seguridad

Guantes


Gafas



Sierra Radial/Amoladora/Rotaflex






Golpes

Cortes


Sobreesfuerzos





Explosiones

Incendios

Ruido

Polvo

Medidas Preventivas

Dispondrán de sistemas de protección de los útiles, para evitar atrapamientos.

No desenchufar tirando del cable.

La manguera de alimentación desde el cuadro eléctrico estará protegida si discurre por zonas de paso.

Periódicamente se comprobará que las conexiones de la manguera están en correcto estado

(estanqueidad).

Se elegirán lugares adecuados para trabajar con estas máquinas, que no obliguen a los operarios a

adoptar posturas forzadas, para evitar cansancios innecesarios y lesiones musculo esqueléticas a

medio y largo plazo.

Los suelos se mantendrán libres de obstáculos, sin superficies resbaladizas, que hagan perder la

estabilidad a los operarios que trabajan con estas máquinas.




Casco de seguridad

Guantes

Cinturones de sujeción del tronco


Gafas





Soldadura

Medidas Preventivas GENERALES

Antes de comenzar a trabajar, habrá que asegurarse de que en la zona no haya materiales

inflamables o explosivos.

Habrá que evitar trabajos en cuya vertical, y a nivel inferior, puedan estar trabajando otras personas

o existan materiales inflamables. Se deberá acotar la zona de trabajo para evitar la presencia de

personas o materias inflamables sobre las cuales puedan caer las partículas incandescentes o

materiales calientes. Si es necesario, se deberá utilizar una plataforma o tejadillo metálico recoge-

chispas.

No deberán realizarse operaciones de soldadura de recipientes, o sobre ellos, que contengan o hayan

contenido materias inflamables sin haberse asegurado de una adecuada limpieza previa.

En locales en que previamente se hayan realizado trabajos en los que se hayan podido desprender

gases o vapores inflamables antes de realizar operaciones de soldadura, deberá asegurarse de que

han sido suficientemente ventilados.

Deberá disponerse en la proximidad del puesto de soldadura de extintores de incendios del tipo

adecuado, los cuales deben ser señalizados y sin obstáculos que impidan el acceso hasta ellos.

Una vez finalizada la operación de soldadura, se deberá revisar la zona de trabajo a fin de detectar

posibles focos de incendios.

No se tocarán las piezas recientemente soldadas. Motosierra





Choques

Golpes

Cortes



Sobreesfuerzos




Explosiones

Incendios

Ruido

Vibraciones

Polvo


Medidas Preventivas

Cuando se transporta el motor estará parado y la espada deberá colocarse hacia atrás.

El arranque de la motosierra no se realizará en el mismo sitio en que se ha llenado el depósito de

combustible.

Al usarla, los pies deberán estar separados y el cuerpo deberá tener buena estabilidad. No manejarla

con los brazos demasiado estirados. No cortar con la punta de la espada.


Antes de arrancar la máquina o en el talado, asegúrese de que no haya personas o animales en el

entorno.

No utilice la motosierra por encima de los hombros, con una sola mano y evite cortar con la punta de

la espada.



Adopte posiciones de trabajo estables, no trabajando subido a una escalera, trepado a un árbol,

encima de troncos, ramas cortadas o en una posición que carezca de una base firme.

Utilice un método de arranque seguro: motosierra en el suelo, pie derecho en mango trasero, mano

izquierda en mango delantero, agarre la empuñadura de arranque con la mano derecha y tire de la

cuerda.

Previo a la tala de árboles, corte las ramas bajas que interfieran, limpie la vegetación alrededor del

árbol y elimine los eventuales obstáculos para tener preparado un camino de retirada cuando empiece

a caer el árbol.

En la tala de árboles, realice un corte de indicación y termine con un corte de derribo, evitando

realizarlo por debajo de la línea de corte.

En el tronzado de un tronco apoyado en un extremo, existe riesgo de partición, por lo que comience

cortando desde abajo y termine desde arriba.

En el tronzado de un tronco apoyado en ambos extremos, existe riesgo de atasco de la cadena, por lo

que comience cortando desde arriba y termine desde abajo.

En el desramado, corte las ramas difíciles por partes

Para evitar rebotes, sujete con fuerza la máquina con ambas manos y evite cortar con el cuarto

superior de la espada.

Reposte con el motor parado y frío, no fumando; y antes de poner en marcha la motosierra, retírela

del lugar de repostado, limpiándola si se derramó combustible.

En desplazamientos cortos, bloquee la cadena con el freno, pare el motor y lleve la motosierra con la

espada orientada hacia atrás. En desplazamientos largos y en los transportes, utilice además la funda

protectora de la espada.

Controle regularmente el tensado de la cadena, en particular cuando es nueva, así como el afilado de

los dientes.



Casco de seguridad

Guantes



Gafas


Ropa de protección

Herramientas Manuales




Golpes

Cortes




Medidas Preventivas

Las herramientas de mano deberán estar construidas con materiales resistentes, serán las más

apropiadas por sus características y tamaño a la operación a realizar, y no tendrán defectos ni

desgastes que dificulten su correcta utilización.

La unión entre sus elementos será firme, para evitar cualquier rotura o proyección de los mismos.

Los mangos o empuñaduras serán de dimensión adecuada, no tendrán bordes agudos ni superficies

resbaladizas.



Las herramientas para trabajos donde se puedan producir contactos eléctricos directos o indirectos

estarán dotadas de los aislamientos adecuados.

Las partes cortantes o punzantes se mantendrán debidamente afiladas y templadas.

Con cualquier herramienta de corte, los cortes se harán en la dirección contraria al cuerpo, y

procurando tener sujeto el material objeto de corte, para que no salga proyectado sin control.

Durante su uso estarán libres de grasas, aceites y otras sustancias deslizantes.

Trabajo con martillos: Las cabezas o caras estarán libres de rebabas, y no estarán astilladas. Para

utilizar estas herramientas se protegerán adecuadamente los ojos y las manos.

Se adiestrará a los trabajadores previamente sobre la técnica segura de su uso.

El transporte de herramientas no se hará ni en las manos ni en los bolsillos, se portarán en cajas o

maletas portaherramientas, con los filos y puntas protegidos.

Para subir a una escalera, poste, andamio o similar se utilizarán cartera, cinturón portaherramientas

o una bolsa de bandolera para permitir al trabajador tener siempre las manos libres.

Se realizará un mantenimiento periódico y se revisará el estado de los mangos y de otras partes de

las herramientas.

Se guardarán las herramientas cuando no se utilicen en cajas, maletas de compartimentos, armarios

y/o paneles de pared.

Se almacenarán las herramientas, debidamente ordenadas con la punta y filo protegidos. Su

almacenamiento centralizado asegurará un mejor control.

Se realizarán inspecciones periódicas para mantener las herramientas en buen estado, limpias,

afiladas, engrasadas las articulaciones, etc.

Dispondrá del marcado CE, de la declaración CE de conformidad, del manual del fabricante y de las

instrucciones del usuario.



Guantes

Gafas

Pantalla facial

Gunitadora


Caída de personal al mismo nivel.

Caída de personal a distinto nivel.

Golpes, cortes, pinchazos, atrapamientos, abrasiones.

Atropellos, vuelcos, atrapamientos.

Proyección de partículas.

Quemaduras y radiaciones.

Dermatitis.

Sobreesfuerzos.

Ruido.

Vibraciones.

Polvo ambiental.

Exposición a temperaturas ambientales extremas.

Lluvia y nieve.

Medidas Preventivas

Se revisará antes del inicio de cada turno de trabajo el estado del sistema de inyección,

comprobando que el mortero tiene el camino expedito.

La lanza con la boquilla de proyección al quedar en reposo debe apuntar a lugares en los que no

haya nadie.



No se meterá la mano ni objeto alguno que pueda tirar de los operarios en la masa de mortero de la

tolva.

Las conexiones de las mangueras se harán mediante abrazaderas para evitar que se puedan soltar

las mismas.

Para evitar el taponamiento de la conducción se debe reducir al mínimo el número de codos y sobre

todo evitar el uso de los de radio pequeño.

Si se produce algún taponamiento eliminar la presión del tubo y parar la bomba para proceder a su

destaponamiento. En primer lugar, localizar el atasco golpeando distintas secciones de tubería para

determinar por el sonido el punto exacto, aflojando a continuación la brida más próxima al atasco.

Antes de empezar cualquier trabajo, se precisa conocer las reglas y recomendaciones que aconseja

el contratista de la obra. Asimismo, deben seguirse las recomendaciones especiales que realice el

encargado de la obra.

Se deberá balizar la zona de evolución de la máquina cuando el espacio de maniobra sea muy

reducido o limitado por obstáculos.

Se debe realizar un buen mantenimiento de las zonas de circulación.

El responsable de la máquina deberá informarse cada día de los trabajos realizados que pudieran

constituir riesgo como zanjas abiertas o tendidos de cables.

La máquina seguirá el plan previsto de revisiones y será reparada exclusivamente por personal

especializado.

Está prohibido introducirse dentro o debajo de la máquina con cualquier excusa mientras tiene el

motor en marcha. Esto incluye la apertura de las tapas que cubren motor, ruedas, rodillos u otras

partes móviles.

Será utilizada exclusivamente por personal especialmente cualificado, que disponga de certificado o

autorización expresa para hacerlo, entregado por la constructora tras comprobar su suficiente

dominio de la máquina.

Antes de poner el motor en marcha para comenzar el trabajo en cada turno, el operador llevará a

cabo el protocolo de revisión de la máquina, que consistirá, como mínimo, en:.

Comprobación del funcionamiento de los sistemas de seguridad

Comprobación del funcionamiento de los frenos (máquina autopropulsada)

Comprobación visual de ausencia de pérdidas en los circuitos hidráulicos

Comprobación de los sistemas de seguridad para el retroceso: señales acústicas, espejos

retrovisores bien emplazados, lentes de fresnel

Lo indicado por el fabricante de la máquina

El operador comprobará antes de comenzar un turno, que su asiento en la máquina está regulado

para su comodidad, y que cuenta con la amortiguación prevista para reducir las vibraciones.

El puesto del operador tendrá protección contra el aplastamiento en caso de vuelco, como cabina

reforzada o arco de seguridad, y protecciones para evitar rozaduras o atrapamientos sobre las

ruedas u orugas y otras piezas móviles, como guardabarros o carenados.

El motor y el tubo de escape pueden alcanzar temperaturas muy altas, con riesgo de quemadura

ante cualquier contacto con la piel. Esas partes de la máquina han de estar protegidas con cubiertas

aislantes y señalizadas con la advertencia "Precaución. Alta temperatura". La cubierta del motor

debe mantener sus aislamientos térmico y acústico durante toda la vida útil de la máquina: el

coordinador de seguridad y salud de la obra prohibirá su uso sin ellos.

Normas de seguridad en el uso

El operador no abandonará nunca su puesto mientras la máquina esté en marcha, ni cancelará los

sistemas de seguridad que le obligan a ello, ni siquiera momentáneamente.

El operador se negará a poner en marcha la máquina mientras haya personal frente a ella, en su

trayectoria, a menos de 5 m de distancia.

Siempre que el área de trabajo se encuentre cerca de un desnivel, se instalará un tope o bordillo que

advierta al operador e impida que la máquina vuelque o se caiga.

En general, el operador deberá:

No ingerir bebidas alcohólicas antes y durante el trabajo.

No tomar medicamentos sin prescripción facultativa, especialmente tranquilizantes. Si le prescriben

el uso de tranquilizantes, psicotropos, o productos que provoquen somnolencia, informará al médico

de las características de su trabajo y solicitará la baja en caso de incompatibilidad.



No realizar carreras, ni bromas a los demás conductores.

Estar únicamente atento al trabajo.

Cuando alguien debe guiar al maquinista, éste no lo perderá nunca de vista.

No dejar nunca que un ayudante toque los mandos.

Encender los faros al final del día para ver y ser visto.

No se debe subir pasajeros, ni transportar personas en partes de la máquina no destinadas al trasporte

de pasajeros, ni utilizarla como andamio o apoyo para subir.

No se debe bajar ni subir en marcha aunque sea a poca velocidad.

Antes de desplazar la máquina por caminos o carreteras, se deberán bloquear los elementos

estabilizadores, las herramientas y dispositivos de trabajo con los mecanismos previstos al efecto,

siguiendo las instrucciones del fabricante.

Se deberá en todo momento respetar las señalizaciones y circular a cierta distancia de las zanjas, taludes

o cualquier otra alteración del terreno que pueda posibilitar el riesgo de la máquina. Cuando por

necesidad, se deba trabajar en zonas donde el riesgo de vuelco sea alto, se equipará a la máquina con

cabina antivuelco.

Trabajar siempre que sea posible con el viento de espalda, de esta manera el polvo no impedirá la

visibilidad.

Cambios de herramienta, averías y transporte

En los cambios del equipo de trabajo, se deberá:

Elegir un emplazamiento llano y bien despejado.

Las piezas desmontadas se evacuarán del lugar de trabajo.

Seguir escrupulosamente las indicaciones del constructor.

Antes de desconectar los circuitos hidráulicos, bajar la presión de los mismos.

Para el manejo de las piezas, utilizar guantes.

Si el conductor necesita un ayudante, le explicará con detalle qué es lo que debe hacer y lo

observará en todo momento.

En caso de averías en la zona de trabajo, se deberá:

Poner la máquina en posición de descanso, parar el motor y colocar el freno, siempre que esto sea

posible.

Colocar las señales adecuadas indicando la avería de la máquina.

Si se para el motor, parar inmediatamente la máquina, ya que se corre el riesgo de quedarse sin

frenos ni dirección.

Para cualquier avería, releer el manual del constructor. No hacerse remolcar nunca para poner el

motor en marcha.

Para cambiar un neumático, colocar una base firme para subir la máquina.

Para cambiar un rueda, colocar los estabilizadores.

Utilizar siempre una caja de inflado, cuando la rueda no está sobre la máquina.

Cuando se esté inflando un rueda, no permanecer enfrente de la misma sino en el lateral.

No cortar ni soldar encima de una llanta con el neumático inflado.

En el transporte de la máquina sobre un remolque, se deberá:

Estacionar el remolque en zona llana y sujetarlo fuertemente al terreno.

Comprobar que la longitud de remolque es la adecuada para transportar la máquina.

Comprobar que las rampas de acceso pueden soportar el peso de la máquina.

Poner la máquina en posición de descanso en cuanto se haya subido al remolque.

Si es posible, desmontar la parte de la máquina que no cabe en la longitud del remolque.

Quitar la llave de contacto.

Sujetar fuertemente las ruedas a la plataforma.

Operaciones de mantenimiento in situ

Se deberán seguir las siguientes medidas relacionadas con el mantenimiento de la máquina:

Colocar la máquina en terreno llano. Bloquear las ruedas o las cadenas.

Poner la máquina en posición de descanso. Si se debe mantener cualquier parte o herramienta en

posición de trabajo, se inmovilizará adecuadamente.



Desconectar la batería para impedir un arranque súbito de la máquina.

No quedarse entre las ruedas o sobre las cadenas, ni debajo de la herramienta.

No colocar nunca una pieza metálica encima de los bornes de la batería.

Utilizar un medidor de carga para verificar la batería.

No utilizar nunca un mechero o cerillas para ver dentro del motor.

Aprender a utilizar los extintores.

Conservar la máquina en buen estado de limpieza.



Casco de seguridad




Ropa de trabajo impermeable (en su caso)

Gafas antiproyecciones o pantallas faciales

Mascarillas antipolvo.

Batidor – Mezclador Eléctrico portátil


Sobreesfuerzos a la hora de realizar los amasados o mezclas.

Contacto con la energía eléctrica por : falta de doble aislamiento en carcasa de batidor, anulación de

toma de tierra; carcasas de protección rotas; conexiones sin clavijas; cables lacerados ó rotos

Golpes y Cortes: Tocar hoja de la batidora, limpieza del batidor, retirada del batidor del capazo y

posarlo en el suelo.

Proyección de fragmentos o partículas a los ojos, cara, etc.

Inhalación de polvo durante la utilización del mismo

Caídas al mismo nivel por: pisadas sobre materiales; torceduras; cortes.

Atrapamientos por partes móviles al retirar del capazo por accionamiento involuntario; accionamiento

para revisar su funcionamiento.

Exposición a sustancias nocivas al proyectarse la mezcla hacia el cuerpo; vapores o polvo al iniciar la

mezcla o durante la misma por estar en la zona de evaporación.

Ruido

Vibraciones

Medidas Preventivas


Las batidoras de mortero sólo se deben utilizar para los fines para los cuales están diseñadas.

Para el manejo, mantenimiento y conservación de la máquina solamente se debe encargar a

personas que hayan sido instruidas y autorizadas por la empresa.




Se comprobará el estado del cable y de la clavija de conexión, dejándose de usar si aparecen

deteriorados.







Las mezclas se harán en proporciones medianas, evitando la realización de grandes mezclas.



Las batidoras de mortero sólo se deben utilizar para los fines para los cuales están diseñadas.

Para el manejo, mantenimiento y conservación de la máquina solamente se debe encargar a













Casco homologado.

Ropa de trabajo.

Guantes de impermeables.

Botas de seguridad.

Gafas de seguridad o protector facial.

Protecciones auditivas.

Traje impermeable en caso de lluvia.

Mascarilla antipartículas

Máquinas de proyectar agua


Proyección violenta de materiales al rostro y al cuerpo

Golpes con el chorro de agua

Sobreesfuerzos (por larga duración de los trabajos)

Caídas a distinto nivel por zonas o lugares de trabajo

Inhalación de partículas procedentes de la proyección del chorro de arena

Contacto con la energía eléctrica (puenteo de las protecciones eléctricas, conexiones directas sin

clavija, cables por el suelo, lacerados rotos, etc.)

Atrapamientos y golpes por objetos (falta de carcasa de protección en máquina; manguera de

proyección; operaciones de mantenimiento de la máquina, etc.).

Ruido

Vibraciones

Medidas Preventivas


Vigilancia permanente del cumplimiento de normas preventivas y del comportamiento correcto de las

protecciones eléctricas.

Utilización de maquinaria por personal especializado y capacitado en su manejo.

Revisión del correcto estado de la maquinaria antes de proceder a su utilización.

Para evitar los riesgos por impericia, el personal responsable del manejo de la máquina de agua a

presión, estará en posesión de una autorización expresa para tal actividad.

Esta autorización solo se entregará tras la comprobación de la necesaria pericia del operario.

Para evitar el riesgo de atrapamientos, se comprobará que se mantiene protegida, mediante la

carcasa, todos sus órganos móviles y de transmisión.

Para evitar los riesgos de bloqueo y rotura por uso de máquina herramienta en situación de semi

avería, la máquina será reparada por personal especializado.



Para evitar respirar partículas de materiales procedentes de las operaciones de limpieza con la

máquina, los trabajadores que la utilicen, lo harán protegidos mediante el uso continuo de la

mascarilla con filtro mecánico recambiable.

Para evitar el riesgo de recibir materiales procedentes de la proyección, los trabajadores estarán

provistos de los siguientes equipos de protección individual:

o Ropa de trabajo.

o Mandil impermeable.

o Botas impermeables de media caña.

Para evitar los riesgos eléctricos, la alimentación eléctrica de la máquina, se realizará mediante

mangueras contra la humedad, dotadas de clavijas estancas de intemperie, con conexión a la red de

tierra, en combinación con el interruptor diferencial de protección.

Se vigilará el cumplimiento de esta norma y en el caso de que la conexión se realice mediante

clemas, vigilará la permanente instalación de la carcasa protectora contra los contactos eléctricos.

No se dará comienzo a ningún trabajo sin antes haber cubierto el riesgo de caída.

Antes de poner la máquina en servicio, procure que no está anulada la conexión a tierra. En caso

afirmativo, avise al Encargado para que sea subsanado el defecto. Entre tanto, no trabaje con la

máquina, ya que puede sufrir accidentes por electrocución.

Compruebe que el interruptor eléctrico es estanco. En caso de no serlo, avise al Encargado para que

sea sustituido, evitará accidentes eléctricos.

No retire las protecciones de la máquina. Si observa deterioros, comuníquelo de inmediato para que

sean subsanados.

Si la máquina inesperadamente se detiene, retírese de ella y avise al Encargado para que sea

reparada. No intente realizar ni ajustes ni reparaciones, puede sufrir accidentes.

Para evitar daños en los ojos, solicite que se le provea de unas gafas de seguridad anti proyección

de partículas y úselas siempre, cuando tenga que proyectar. Si se manchan las gafas, pare la

proyección las veces que sea necesario. No arriesgue la salud de sus ojos.

Para evitar daños en los pulmones por respirar las partículas invisibles de sílice, utilice siempre la

mascarilla contra el polvo. No arriesgue la salud de sus pulmones, es mejor sufrir las molestias por

la mascarilla, que daños en los pulmones.



Cascos con protectores auditivos.

Guantes impermeables.

Botas de seguridad de media caña.

Mandil impermeable.

Faja y muñequeras contra los sobreesfuerzos y las vibraciones.

Ropa de trabajo.

Cinturones de seguridad.

Mascarillas autofiltrantes con filtros mecánicos.

Gafas de seguridad antiproyecciones.

Gatos hidráulicos




Sobreesfuerzos.

Proyección de partículas

Atrapamientos con partes móviles

Contacto eléctrico



Medidas Preventivas

Los gatos hidráulicos sólo se deben utilizar para los fines para los cuales están diseñados.

Para el manejo, mantenimiento y conservación de los gatos hidráulicos solamente se debe encargar a


En los accionamientos eléctricos los mantenimientos y reparaciones lo deben realizar las personas

debidamente formadas y autorizadas para ello.

Asegurarse de que se ha eliminado la presión del sistema hidráulico antes de la realización de

cualquier mantenimiento.

Inspeccionar visualmente las mangueras hidráulicas cada 6 meses para comprobar su estanqueidad.

De cualquier modo al cabo de 10 años de uso se han de cambiar.



Casco homologado.

Ropa de trabajo.

Guantes


Soplete

Equipo para calentar con llama, quemando un combustible en la atmósfera (butano, propano, gasolina) o

aportando combustible y comburente a la vez, como el soplete oxiacetilénico.




Incendios y explosiones.

Quemaduras.

Emanación e inhalación de gases.

Sobreesfuerzos.

Deslumbramiento.

Medidas Preventivas

El equipo de soldadura seguirá el plan previsto de revisiones y será reparado exclusivamente por

personal especializado.

Antes de comenzar el trabajo en cada turno, el operador llevará a cabo el protocolo de revisión de la

máquina, que consistirá, como mínimo, en:

Comprobación del funcionamiento de los sistemas de seguridad

Comprobación de la buena sujeción de las botellas

Comprobación del buen funcionamiento y tarado de los manómetros. El de suministro de

acetileno no puede superar 1,5 kg/cm2

Comprobación de la correcta orientación de los manorreductores y sus válvulas: la válvula de

oxígeno en posición vertical, hacia el suelo, ninguna salida enfrente de otra

Comprobación del buen estado y estanqueidad de los tubos y sus uniones. Esta comprobación se

hace a simple vista y, en caso de duda, bañando la zona con agua con jabón en solución espesa,

nunca con una llama

Comprobación del buen estado y cierre hermético de las válvulas de corte del soplete

Normas de seguridad en el uso

La llama del soplete alcanza temperaturas muy altas. Está prohibido soltar de la mano el soplete

encendido.

El operador cuidará de que nadie se acerque a la zona de influencia de la llama.



El operador usará guantes y manoplas de protección térmica.

Algunas llamas de soplete producen un fuerte brillo en los elementos que calientan. En esos casos el

operador utilizará gafas o pantalla de soldadura.

En previsión de incendios y explosiones, sólo se apagará la llama cerrando las llaves de paso. Si se

apagara accidentalmente sin cerrarlas, se cerrarán, se ventilará el lugar y se comenzará de nuevo.

8.8. Medios auxiliares

Montaje – Desmontaje de Medios Auxiliares


En general, los operarios que participan en la obra realizando las funciones de Montaje y/o Desmontaje

de los medios auxiliares de la obra, presentan una serie de riesgos más o menos comunes que deberán

conocer, así como una serie de medidas preventivas que deben tener en cuenta.

Así pues esta Ficha Técnica de Seguridad, supone un resumen global de dichas actuaciones en obra.


Caídas de personas a distinto nivel.

Caídas de personas al mismo nivel.

Caídas de objetos en manipulación y transporte.

Golpes contra objetos inmóviles.

Golpes contra objetos móviles.

Sobreesfuerzos durante montaje/desmontaje.

Desplome de elementos.

Además de los específicos de la actividad que protege

Criterios Generales a Tener Encuenta para el Montaje

Para el montaje/desmontaje de medios auxiliares, se seguirán siempre las especificaciones del

fabricante.

Se empleará el personal suficiente para su montaje, a fin de evitar la incorrecta manipulación de

cargas.

En el caso de que se instalen en zonas en las que exista un riesgo de caída de altura superior a 2,00

m, los trabajadores que realicen el proceso de montaje y desmontaje deberán utilizar arnés

anticaídas o cinturón de retención anclado a puntos de amarre resistentes. Presencia de recurso

preventivo.

Los materiales empleados deberán encontrarse en perfectas condiciones de uso.

No deberán utilizarse Medios Auxiliares que presenten deficiencias, aunque su funcionamiento

aparente sea correcto.

Durante el montaje/desmontaje, deberán señalizar correctamente su posición.

Las operaciones realizadas en el exterior, deberán suspenderse cuando las condiciones climatológicas

sean adversas.

Cualquier medio auxiliar montado, no se considerará en servicio hasta que no haya sido probado.

Ante la duda, siempre se considerará como fuera de servicio.

Medidas Preventivas

Los operarios tendrán los Equipos de Protección Individual correspondientes para la realización de las

tareas.

Los operarios deberán estar cualificados para las tareas a realizar, disponiendo de formación

específica para ello.

Si existe el riesgo de caídas a distinto nivel superior a 2 metros, se proveerá a los operarios de arnés

de seguridad asido a lugar firme de la estructura.

Los trabajos estarán supervisados por una persona competente en la materia.

Todas las zonas de trabajo estarán bien iluminadas.



Se delimitarán los espacios y zonas de trabajo, impidiendo el tránsito de personas bajo la vertical de

las operaciones realizadas.

Para alcanzar la altura necesaria se utilizarán medios auxiliares que garanticen realizar las

operaciones del modo más seguro.

Se señalizarán convenientemente las zonas de trabajo, impidiendo el paso a personas ajenas a las

operaciones a realizar.

A las zonas de trabajo se accederá siempre de forma segura.

Los elementos que por su peso o envergadura lo requieran se montarán/desmontarán con ayudas de

poleas o, con aparatos elevadores.

No se depositará escombro sobre los andamios ni plataformas de trabajo.

Se suspenderán los trabajos en el exterior, en condiciones climatológicas adversas.

Se mantendrá el orden y limpieza en la obra.



Casco de seguridad.

Guantes de cuero.


Ropa de trabajo.

Sistema anti caídas.

Y todos los epis necesarios en función de las tareas que ejecute cada trabajador.

Plataformas Suspendidas Grúa Autopropulsada




Golpes

Medidas Preventivas

En líneas generales, y en lo que se refiere al diseño, existen tres tipos diferenciados:

Rectangular, de dimensiones variables, y de enganche en las cuatro esquinas, empleada

principalmente en trabajos de perforación.

Rectangular, de dimensiones variables, y de enganche en un pórtico central, empleada

principalmente en trabajos de perforación.

Cuadrada, de pequeña dimensión y enganche en las cuatro esquinas, empleada principalmente para

gunitados y aquellos trabajos que no requieran el empleo de perforadora.

Al tratarse de plataformas autofabricadas, carecen de certificación u homologación alguna, por lo que

se procederá a realizar una adecuación de cada una de ellas.

Se efectuarán revisiones periódicas de las plataformas, repitiendo los ensayos, anualmente o cada

mil horas de trabajo, reflejándose los resultados en un libro de mantenimiento, habilitado para ello.

Deberán de disponer, Estrobos, argollas, bulones o cualquier elemento donde se enganchen las

eslingas, con resistencia suficiente y en buen estado.

De barandilla de al menos 1 m., barra intermedia y rodapié, excepto en el frontal de perforación, por

lo que se empleará arnés de seguridad enganchado al elemento reparado en la propia plataforma.

El suelo será antideslizante, aconsejándose el de tipo Tramex.

Las dimensiones de la plataforma será suficiente como para permitir la movilidad del operario dentro

la misma y la incorporación de la maquinaria, herramientas y materiales necesarios para la ejecución.

En caso de caída de materiales hacia la plataforma, se habilitará un techo de protección o en caso de

no ser viable, por el sistema de enganche empleado (en las cuatro esquinas de la plataforma), se

mantendrá la prohibición de trabajos a distinto nivel.

Llevará pintura o marcas de alta visibilidad.



Se colocará en cada una de las plataformas, una chapa identificativa, en lugar fácilmente visible,

legible y duradera, que se deberá mantener y conservar durante toda la vida útil del equipo,

conteniendo como mínimo, las siguientes indicaciones:

La perforadora llegará a obra, montada desde el taller.

La perforadora estará perfectamente anclada a la plataforma.

El responsable de equipo, comprobará en obra, el estado del bulón de sujeción de la perforadora con

la plataforma.

ESTROBADO DE PLATAFORMA

El responsable de equipo, verificará visualmente:

Estado de los estrobos (diariamente).

Marcado CE y revisiones periódicas certificadas de todos los medios auxiliares de elevación, cadenas,

cables y estrobos. La documentación que acredite lo anteriormente expuesto, estará a disposición en

obra.

El responsable de equipo, estará debidamente formado, y dispondrá de una hoja de estrobado, en la que

se marquen gráficamente las tareas más habituales.

Para el estrobado se deberá incidir en los apartados siguientes:

El estrobado se realizará de manera que el reparto de carga sea homogéneo para que la pieza

suspendida quede en equilibrio estable, evitándose el contacto de estrobos con aristas vivas

mediante la utilización de salvacables, empleándose cuatro eslingas de amarre independientes.

El ángulo que forman los estrobos entre sí no superará en ningún caso 120º debiéndose procurar que

sea inferior a 90º. En todo caso deberá comprobarse en las correspondientes tablas, que la carga útil

para el ángulo formado, es superior a la real.

Cada uno de los elementos auxiliares que se utilicen en las maniobras (eslingas, ganchos, grilletes,

ranas, etc.) tendrán capacidad de carga suficiente para soportar, sin deformarse, las solicitaciones a

las que estarán sometidos. Se desecharán aquellos cables cuyos hilos rotos, contados a lo largo de un

tramo de cable de longitud inferior a ocho veces su diámetro, superen el 10% del total de los

mismos.

En la determinación de la carga de trabajo de una eslinga, se tendrá presente que, cuando los ramales no

trabajan en posición vertical, el esfuerzo que realiza cada ramal crece al aumentar el ángulo que forman

los mismos. Para su cálculo se deberá multiplicar la carga que soporta cada ramal por el coeficiente que

corresponde al ángulo.

El responsable de equipo y el operador de grúa, llevarán a efecto las operaciones que a continuación se

señalan:

– Comprobación del estado del gancho, cables, eslingas, estrobos, etc., si disponen de Marcado CE, así

como de la preceptiva identificación de carga máxima, que no podrá ser superada por el peso del

conjunto.

– Se conocerá el peso máximo de la carga a elevar, en su conjunto.

– Conocido el peso de la carga, el operador de grúa verificará en las tablas de trabajo propias de cada

grúa, que los ángulos de elevación y alcance de la flecha seleccionada son correctos. De no ser así,

deberá modificar alguno de dichos parámetros.

– Se deberá aplicar el 50% de reducción de cargas para la elevación de personas.

– Se procederá a tensar los cables una vez enganchada la plataforma.



– Se iniciará el izado de la plataforma lentamente, observando que adquiere su posición de equilibrio, a la

vez que se comprueba la estabilidad del conjunto (sin operarios sobre la misma).

– Asegúrese que los cables no patinan y que los ramales están tensados por igual.

Posibles incidencias:

– Si la plataforma está mal amarrada o mal equilibrada, deposítese sobre el suelo y vuélvase a amarrar

bien. Si el despegue de la plataforma presenta una resistencia anormal, no insistir en ello.

– Comprobar la inexistencia de obstáculos en la trayectoria a seguir por la plataforma.

– No se deberán sujetar los cables en el momento de ponerlos en tensión (con el fin de evitar que las

manos queden atrapadas entre la carga y los cables).

Asegúrese de que la carga no golpeará con ningún obstáculo al adquirir su posición de equilibrio.

Reténgase por medio de cables o cuerdas.

MANIOBRA Y EJECUCIÓN DEL TRABAJO EN PLATAFORMA SUSPENDIDA

Los operarios, nada más subirse a la plataforma, amarrarán el arnés de seguridad a la plataforma, en los

puntos habilitados a tal fin.

El operador de grúa no abandonará nunca el puesto de trabajo.

La grúa permanecerá fija en su emplazamiento.

Activación de todos los frenos y blocajes de la grúa.

La elevación y descenso de la plataforma no superará los 0,5 m/seg (a desplazamiento).

Se mantendrá comunicación entre plataforma y grúa.

Como norma, la distancia mínima a líneas de alta tensión será de 6 mts., en ambas direcciones.

Se suspenderán los trabajos con vientos superiores a 25 km/h.

Desplazamiento en vacío

Hágase levantar el gancho de la grúa lo suficientemente alto para que ningún obstáculo pueda ser

golpeado por él o por los cables pendientes.

Desplazamiento

Empleo de vientos para dirigir la plataforma.

Se prohíbe la permanencia de operarios bajo la carga suspendida.

Debe realizarse el desplazamiento cuando la plataforma se encuentre lo bastante alta para no encontrar

obstáculos.

No se desplazará simultáneamente grúa y plataforma si existen operarios sobre la misma.

Cuando el viento supere los 25 km/h., el operador de grúa interrumpirá temporalmente su trabajo y

asegurará la flecha en posición de marcha del vehículo portante.

Después de las maniobras

Volver a colocar las eslingas en sus soportes; no se dejarán en el gancho de la grúa.

Acopios en plataforma: Se inmovilizarán dentro de la plataforma convenientemente, todos los materiales

y herramientas, susceptibles de caída a distinto nivel. Se dispondrá en la misma, de un contenedor para

acopio de pequeño material.

Acceso a plataforma: Los operarios accederán a la plataforma con todos los equipos de protección

individual necesarios para una ejecución segura de los trabajos a realizar.

Como norma general, el amarre del arnés de seguridad se efectuará al elemento preparado en la propia

plataforma.



Casco de seguridad.

Guantes de cuero.


Ropa de trabajo.

Sistema anti caídas.




Eslingas de seguridad (Cable de Acero, Textiles), Garras y Piezas de Suspensión


Las eslingas de seguridad, las utilizaremos como accesorios de elevación, los cuales deberán estar

marcados de forma que se puedan identificar las características esenciales para un uso seguro.


Caída de personas al mismo nivel.

Choques y golpes contra objetos inmóviles.

Choques y golpes contra objetos móviles.

Sobreesfuerzos o posturas inadecuadas.

Caída de materiales en manipulación.

Golpes y cortes por objetos o materiales.

Pisadas sobre objetos.

Rotura de la eslinga.

Medidas Preventivas

Los accesorios de elevación deberán seleccionarse en función de las cargas que se manipulen, de los

puntos de presión, del dispositivo del enganche y de las condiciones atmosféricas, y teniendo en

cuenta la modalidad y la configuración del amarre. Los ensamblajes de accesorios de elevación

estarán marcados para que el usuario conozca sus características.

Los accesorios de elevación deberán almacenarse de forma que no se estropeen o deterioren.

Los cables o abrazaderas de fibra textil no llevarán ningún empalme, lazo o enlace, salvo en el

extremo del eslingado o en el cierre de una eslinga sin fin.

Los órganos de prensión deberán diseñarse y fabricarse de forma que las cargas no puedan caer

repetidamente.

Las eslingas, cadenas y cables no deben abandonarse en el suelo para que no provoquen caídas.

Las eslingas, cadenas y cables no deben abandonarse en el suelo para evitar que la arena, grava,

etc. penetren entre los hilos.

Evitar dejar las eslingas, cadenas y cables a la intemperie.

Las eslingas, cadenas y cables se utilizarán en aquellas tareas para las que han sido concebidas.

El gancho de grúa que sustente las eslingas, cadenas y cables, será de acero normalizado dotados

con pestillo de seguridad.

Se prohibirá la circulación bajo cargas suspendidas.

Se prohibirá en esta obra, la suspensión o transporte aéreo de personas mediante las eslingas,

cadenas y cables.

Se paralizarán los trabajos de transporte de materiales con la batea suspendida de la grúa en esta

obra, por criterios de seguridad, cuando las labores deban realizarse bajo régimen de vientos

iguales o superiores a 60 Km. /h.

Limpieza y orden en la obra.

En ningún caso deberá superarse la carga de trabajo de la eslinga, debiéndose conocer, por

tanto, el peso de las cargas a elevar.

En caso de elevación de cargas con eslingas en las que trabajen los ramales inclinados, se

deberá verificar la carga efectiva que van a soportar.

Al considerar el ángulo de los ramales para determinar la carga máxima admitida por las

eslingas, debe tomarse el ángulo mayor.

Es recomendable que el ángulo entre ramales no sobrepase los 90 º y en ningún caso deberá

sobrepasar los 120, debiéndose evitar para ello las eslingas cortas.

En la carga a elevar, los enganches o puntos de fijación de la eslinga no permitirán el

deslizamiento de ésta., debiéndose emplear, de ser necesario, distanciadores, etc. Al mismo tiempo

los citados puntos deberán encontrarse convenientemente dispuestos con relación al centro de

gravedad.

En la elevación de piezas de gran longitud es conveniente el empleo de pórticos.



Las eslingas no se apoyarán nunca sobre aristas vivas, para lo cual deberán intercalarse cantoneras o

escuadras de protección.

Los ramales de dos eslingas distintas no deberán cruzarse, es decir, no montarán unos sobre otros,

sobre el gancho de elevación, ya que uno de los cables estaría comprimido por el otro pudiendo,

incluso, romperse.

Antes de la elevación completa de la carga, se deberá tensar suavemente la eslinga y elevar aquella

no más de 10 cm. para verificar su amarre y equilibrio. Mientras se tensan las eslingas no se deberán

tocar la carga ni las propias eslingas.

Cuando haya de moverse una eslinga, aflojarla lo suficiente para desplazarla sin que roce

contra la carga.

Nunca se tratará de desplazar una eslinga situándose bajo la carga.

Nunca se deberá permitir que el cable gire respecto a su eje.

En caso de empalmarse eslingas, deberá tenerse en cuenta que la carga a elevar viene limitada por

la menos resistente.

No exponer las eslingas al rigor del sol o al efecto de temperaturas elevadas.

Con el fin de evitar roturas imprevistas, es necesario inspeccionar periódicamente el estado de todos

los elementos que constituyen la eslinga. Diariamente por el personal que las utilice.

Las eslingas se deben engrasar con frecuencia y para llevarlo a cabo deberán seguirse las

instrucciones del fabricante, poniendo especial cuidado para que el alma del cable recupere la grasa

perdida. Como norma general, para que la lubricación sea eficaz, se tendrá en cuenta:

o Limpiar previamente el cable mediante cepillo o con aire comprimido, siendo aconsejable

la utilización de un disolvente para eliminar los restos de grasa vieja.

o Utilizar el lubricante que indique el fabricante

o Engrasar el cable a fondo

o Deberá ser retirada una eslinga cuando exista un 10 % de los alambres rotos a lo largo de dos

tramos del cableado, separado entre sí por una distancia inferior a ocho veces su diámetro.

También se considera un cable agotado:

o Por rotura de un cordón

o Cuando la pérdida de sección de un cordón del cable, debido a la rotura de sus alambres visibles

en un paso de cableado, alcance el 40 % de la sección total del cordón.

o Cuando la disminución del diámetro del cable en un punto cualquiera del mismo alcance el 10 %

en los cables de cordones o el 3 % los cables cerrados.

o Cuando la pérdida de sección efectiva, por rotura de alambres visibles, en dos pasos de cableado

alcance el 20 % de la sección total.

Asimismo, una eslinga se desechará cuando presente deficiencias graves en los accesorios o

terminales, tales como:

o Puntos de picadura u oxidación avanzada.

o Deformaciones permanentes (doblados, aplastamientos, alargamientos, etc.)

o Zonas aplanadas debido al desgaste

o Grietas

o Deslizamiento de cables respecto a los terminales

o Tuercas aflojadas



Guantes de cuero.


Ropa de trabajo.

Ganchos

Deben seguirse las normas y precauciones siguientes:

– Dispondrán de marcado CE.

– Los ganchos serán de acero o hierro forjado.

– Estarán equipados con pestillos y otros dispositivos de seguridad.

– Las partes que estén en contacto con cadenas, cables o cuerdas serán redondeadas.



– No se deformará el gancho para aumentar la capacidad de paso del cable.

– Bajo ningún concepto debe calentarse un gancho, pues se modificarán las características del acero.

– Durante el enganche de la carga se controlará que el esfuerzo sea soportado por el asiento del

gancho, no por el pico.

– Un gancho abierto o doblado debe ser destruido.

Contenedores

Los contenedores son elementos que permiten la acumulación y evacuación de escombros de la obra.



Caídas de material.

Cortes.

Golpes.

Emanación de polvo.

Proyección de partículas.

Medidas Preventivas

Antes de proceder a la instalación de los contenedores, se debería hacer un estudio del lugar o

lugares más idóneos para ello, debiéndose tener en cuenta que:

o Fácil accesibilidad desde cualquier punto.

o Facilidad para emplazar el camión.

o Máxima duración en el mismo emplazamiento, a ser posible hasta que finalicen los trabajos a

realizar.

o Alejado de los lugares de paso.

Cuando se vaya a arrojar los escombros, el operario se cerciorará de que nadie esté cerca del

contenedor.

Durante los trabajos de descarga y carga, existirá un operario que apoye al conductor, en caso

necesario durante las maniobras de colocación o retirada o de control de circulación.

No se situarán los operarios en las zonas con riesgo de caída del contenedor, durante la carga y

descarga.




Ropa de trabajo.

Guantes de cuero.

Escaleras de Mano








Medidas Preventivas



Deberán estar fuera de los lugares de paso y superar en 1 m el punto superior de apoyo, así mismo

deberán estar sujetas en su parte superior y disponer de zapatas antideslizantes.

No podrán estar próximas a huecos o aberturas por las que pudiera caer el trabajador que las utilice.

Si la escalera es de madera, sus peldaños deberán estar ensamblados y nunca clavados sobre los

largueros. No deberán pintarse, ya que no se verían los fallos de la madera, salvo que se haga con

un barniz transparente. Se deberá procurar que la madera este en buen estado y no disponga de

nudos, además los largueros deberán ser de una sola pieza.

Las escaleras de mano tendrán la resistencia y los elementos de apoyo y sujeción necesarios para

que su utilización en las condiciones requeridas no suponga un riesgo de caída, por rotura o

desplazamiento de las mismas.

Las escaleras de mano se utilizarán de la forma y con las limitaciones establecidas por el fabricante.

No se emplearán escaleras de mano y, en particular, escaleras de más de 5 metros de longitud, de

cuya resistencia no se tengan garantías. Estará prohibido el uso de escaleras de mano de

construcción improvisada.

Antes de utilizar una escalera de mano deberá asegurarse su estabilidad. La base de la escalera

deberá quedar sólidamente asentada. En el caso de escaleras simples la parte superior se sujetará,

si es necesario, al paramento sobre el que se apoya y cuando éste no permita un apoyo estable se

sujetará al mismo mediante una abrazadera u otros dispositivos equivalentes.

Las escaleras de mano simples se colocarán, en la medida de lo posible, formando un ángulo

aproximado de 75 grados con la horizontal. Cuando se utilicen para acceder a lugares elevados sus

largueros deberán prolongarse al menos 1 metro por encima de éste.

El ascenso, descenso y los trabajos desde escaleras se efectuarán de frente a las mismas. Los

trabajos a más de 3,5 metros de altura, desde el punto de operación al suelo, que requieran

movimientos o esfuerzos peligrosos para la estabilidad del trabajador, sólo se efectuarán si se utiliza

cinturón de seguridad o se adoptan otras medidas de protección alternativas. Se prohibirá el

transporte y manipulación de cargas por o desde escaleras de mano cuando su peso o dimensiones

puedan comprometer la seguridad del trabajador. Las escaleras de mano no se utilizarán por dos o

más personas simultáneamente.

No deben utilizarse las escaleras de mano como pasarelas, ni tampoco para el transporte de

materiales.

En los trabajos eléctricos o en la proximidad de instalaciones eléctricas, deben utilizarse escaleras

aislantes, con el aislamiento eléctrico adecuado.

En los trabajos con escaleras extensibles, hay que asegurarse de que las abrazaderas sujetan

firmemente.

Antes de ubicar una escalera de mano, ha de inspeccionarse el lugar de apoyo para evitar contactos

con cables eléctricos, tuberías, etc.

Para ubicar una escalera en un suelo inclinado han de utilizarse zapatas ajustables de forma que los

travesaños queden en posición horizontal.

El apoyo en el suelo de la escalera siempre ha de hacerse a través de los largueros y nunca en el

peldaño inferior

Antes de acceder a la escalera es preciso asegurarse de que tanto la suela de los zapatos, como los

peldaños, están limpios, en especial de grasa, aceite o cualquier otra sustancia deslizante.

Si la utilización de la escalera ha de hacerse cerca de vías de circulación de peatones o vehículos,

habrá que protegerla de golpes. Debe impedirse el paso de personas por debajo de la escalera.

Durante la utilización de las escaleras se mantendrá siempre el cuerpo dentro de los largueros de la

escalera.

El ascenso, trabajo y descenso por una escalera de mano ha de hacerse con las manos libres, de

frente a la escalera, agarrándose a los peldaños o largueros. No se debe subir nunca por encima del

tercer peldaño contado desde arriba.

Las herramientas o materiales que se estén utilizando, durante el trabajo en una escalera manual,

nunca se dejarán sobre los peldaños sino que se ubicarán en una bolsa sujeta a la escalera, colgada

en el hombro o sujeta a la cintura del trabajador.

Nunca se ha de mover una escalera manual estando el trabajador sobre ella.

Después de la utilización de la escalera, se debe:

Limpiar las sustancias que pudieran haber caído sobre ella.

Revisar y, si se encuentra algún defecto que pueda afectar a su seguridad, señalizarla con un

letrero que prohíba su uso, enviándola a reparar o sustituir.



Almacenar correctamente, libre de condiciones climatológicas adversas, nunca sobre el suelo sino

colgada y apoyada sobre los largueros.

Se establecerá un procedimiento de revisión de las escaleras, tanto para las revisiones periódicas,

como para la revisión antes de su utilización. La revisión antes de la utilización debe incluir el estado

de los peldaños, largueros, zapatas de sustentación, abrazaderas o dispositivos de fijación y,

además, en las extensibles, el estado de cuerdas, cables, poleas y topes de retención.

Las escaleras metálicas estarán pintadas con pinturas anti oxidación que las preserven de las

agresiones de la intemperie.

Las escaleras metálicas no estarán suplementadas con uniones soldadas.

Escaleras de Tijera






Medidas Preventivas

Las escaleras de mano tendrán la resistencia y los elementos de apoyo y sujeción necesarios para

que su utilización en las condiciones requeridas no suponga un riesgo de caída, por rotura o

desplazamiento de las mismas. En particular, las escaleras de tijera dispondrán de elementos de

seguridad que impidan su apertura al ser utilizadas.

Antes de acceder a la escalera es preciso asegurarse de que tanto la suela de los zapatos, como los

peldaños, están limpios, en especial de grasa, aceite o cualquier otra sustancia deslizante.

En los trabajos con escaleras de tijera, el tensor siempre estará completamente extendido.

Las escaleras de tijera nunca se utilizarán a modo de borriquetas para sustentar las plataformas de

trabajo.

Las escaleras de tijera se utilizarán montadas siempre sobre pavimentos horizontales o sobre

superficies provisionales horizontales.

En la utilización de escaleras de mano de tijera no se debe pasar de un lado a otro por la parte

superior, ni tampoco trabajar a "caballo".

No pueden estar próximas a huecos o aberturas por las que pudiera caer el trabajador que las

utilice.

Las herramientas o materiales que se estén utilizando, durante el trabajo en una escalera manual,

nunca se dejarán sobre los peldaños sino que se ubicarán en una bolsa sujeta a la escalera, colgada

en el hombro o sujeta a la cintura del trabajador.

Nunca se ha de mover una escalera de tijera estando el trabajador sobre ella.

El tensor siempre ha de estar completamente extendido.

Después de la utilización de la escalera, se debe:

Limpiar las sustancias que pudieran haber caído sobre ella.

Revisar y, si se encuentra algún defecto que pueda afectar a su seguridad, señalizarla con un

letrero que prohíba su uso, enviándola a reparar o sustituir.

Almacenar correctamente, libre de condiciones climatológicas adversas, nunca sobre el suelo sino

colgada y apoyada sobre los largueros.

Se establecerá un procedimiento de revisión de las escaleras, tanto para las revisiones periódicas,

como para la revisión antes de su utilización. La revisión antes de la utilización debe incluir el estado

de los peldaños, largueros, zapatas de sustentación, abrazaderas o dispositivos de fijación y,

además, en las extensibles, el estado de cuerdas, cables, poleas y topes de retención.

Accesorios de Elevación






Golpes

Medidas Preventivas

Los accesorios de elevación deberán estar marcados de tal forma que se puedan identificar las

características esenciales para un uso seguro. Estas deberán ser:

Fiabilidad.

Grado de conservación.

Adaptación.

Estos accesorios deberán poder resistir los esfuerzos a que estén sometidos durante el

funcionamiento y si procede cuando no funcionen en las condiciones de instalación previstas por el

fabricante y en todas las configuraciones correspondientes, teniendo en cuenta en su caso los efectos

producidos por los factores atmosféricos y los esfuerzos a que los sometan las personas.

Los diámetros de las poleas, tambores, rodillos deberán ser compatibles y adecuarse a las

dimensiones de los cables o de las cadenas con los que puedan estar equipados.

Los tambores y rodillos deberán poder ser enrollados sin separarse lateralmente del emplazamiento

previsto.

Los cables utilizados directamente para levantar o soportar la carga no deberán llevar ningún

empalme, excepto el de sus extremos. El coeficiente de utilización del conjunto formado por el cable

y la terminación se seleccionará de forma que garantice un nivel de seguridad adecuado. El

coeficiente como norma general deberá ser para el cable igual a 6 y para las cadenas de 5.

Las dimensiones de los accesorios de eslingado deberán calcularse para un número de ciclos de

funcionamiento conforme a la duración de vida prevista, en las condiciones de funcionamiento

especificadas para la aplicación de que se trate, teniendo en cuenta los fenómenos de desgaste y

envejecimiento.

La unión de los elementos de izado (cables, cadenas, etc.) habrá de realizarse mediante abrazaderas

atornilladas y guardacabos o casquillos a presión con guardacabos.

Estará prohibida la unión de eslabones de cadena mediante tornillos.

Se verificará que en los ganchos la distancia de separación no ha experimentado una especial

deformación.

Se verificará especialmente la forma de almacenamiento y conservación de los accesorios de izado

para evitar procesos de oxidación y desgaste.

Cada accesorio de elevación deberá llevar las siguientes indicaciones:

Identificación del fabricante.

Especificación del material.

Especificación de la carga máxima de utilización (C.M.U.).

Marcado “CE”

Para los accesorios de eslingado que incluyen componentes tales como cables, cuerdas, en los que

sea materialmente imposible hacer inscripciones, las indicaciones descritas, deberán figurar en una

placa o por otros medios sólidamente fijados al accesorio. Estas indicaciones deberán ser legibles o ir

colocadas en un lugar del que no puedan borrarse durante la fabricación, desgaste, etc., ni afecten a

la resistencia del accesorio.

Cada accesorio o cada partida de accesorios deberá llevar un manual de instrucciones que incluirá

como mínimo las indicaciones siguientes:

Condiciones normales de uso.

Instrucciones de uso, montaje y mantenimiento.

Límites de empleo.



Casco de seguridad





9. Protecciones Colectivas

Montaje – Desmontaje de Protecciones Colectivas


En general, los operarios que participan en la obra realizando las funciones de Montaje y/o Desmontaje

de las protecciones colectivas de la misma, presentan una serie de riesgos más o menos comunes que

deberán conocer, así como una serie de medidas preventivas que deben tener en cuenta.

Así pues esta Ficha Técnica de Seguridad, supone un resumen global de dichas actuaciones en obra.






Golpes contra objetos móviles.


Desplome de elementos.

Además de los específicos de la actividad que protege.

Criterios Generales a Tener Encuenta para el Montaje

Para el montaje/desmontaje de las protecciones colectivas, se seguirán siempre las especificaciones

del fabricante.


cargas.


m, los trabajadores que realicen el proceso de montaje y desmontaje deberán utilizar arnés anti

caídas o cinturón de retención anclado a puntos de amarre resistentes.

Los materiales empleados deberán encontrarse en perfectas condiciones de uso.

No deberán utilizarse Protecciones Colectivas que no funcionen o presenten deficiencias, aunque su

funcionamiento aparente sea correcto.

No deben utilizarse ni mezclarse en un sistema, partes o componentes de diferentes fabricantes.

Durante el montaje/desmontaje, deberán señalizar correctamente su posición.

Las operaciones realizadas en el exterior, deberán suspenderse cuando las condiciones climatológicas

sean adversas.

Cualquier protección colectiva montada, no se considerará en servicio hasta que no haya sido

probada. Ante la duda, siempre se considerará como fuera de servicio.

Medidas Preventivas

Los operarios tendrán los Equipos de Protección Individual correspondientes para la realización de las

tareas.

Los operarios deberán estar cualificados para las tareas a realizar, disponiendo de formación

específica para ello.

Si existe el riesgo de caídas a distinto nivel mayor a 2 metros, se proveerá a los operarios de arnés

de seguridad asido a lugar firme de la estructura. Presencia de Recurso Preventivo.

Los trabajos estarán supervisados por una persona competente en la materia.

Todas las zonas de trabajo estarán bien iluminadas.

Se delimitarán los espacios y zonas de trabajo, impidiendo el tránsito de personas bajo la vertical de

las operaciones realizadas.

Para alcanzar la altura necesaria se utilizarán medios auxiliares que garanticen realizar las

operaciones del modo más seguro.

Se señalizarán convenientemente las zonas de trabajo, impidiendo el paso a personas ajenas a las

operaciones a realizar.



A las zonas de trabajo se accederá siempre de forma segura.

Los elementos que por su peso o envergadura lo requieran se montarán/desmontarán con ayudas de

poleas o, con aparatos elevadores.

No se depositará escombro sobre los andamios ni plataformas de trabajo.

Se suspenderán los trabajos en el exterior, en condiciones climatológicas adversas.

Se mantendrá el orden y limpieza en la obra.



Casco de seguridad.

Guantes de cuero.


Ropa de trabajo.

Sistema anticaídas.

Cinturón de retención.


Vallado de obra


Sistema de elementos verticales y paños más o menos ciegos (según modelos utilizados), que montados

en el perímetro de las obras o en determinadas zonas de ellas, permiten impedir y limitar el acceso de

personas o trabajadores no autorizados al espacio de la obra que encierran.






Golpes contra objetos móviles (gancho de la grúa).


Vuelcos del vallado.


Procedimientos de Montaje


cargas.

Tendrán la longitud suficiente como para cerrar por completo el espacio a proteger y las distintas

partes estarán unidas entre sí.

Cuando se coloquen en zonas cercanas a tráfico rodado, incluirán señalización y balizas luminosas

durante la noche.


Cuando se apoyen en pies de hormigón, la parte saliente se colocará hacia el interior, para evitar

tropiezos de personas ajenas a la obra.

En vallados de gran longitud, se dispondrán los arriostramiento necesarios para evitar su vuelco o

desplome.

Los materiales empleados deberán encontrarse en perfectas condiciones de uso: no estará oxidados

ni rajados ni desprendidos de su pintura.

Cuando sea necesario transportar manualmente, durante las operaciones, una carga demasiado

grande, se tendrá en cuenta:

a) Que no impida ver por encima o por los lados de la carga.

b) Los operarios no deberán realizar esfuerzos excesivos.



c) Examinarán la carga para asegurarse de que no tiene bordes cortantes, clavos salientes o puntos

de atrapamiento.

Medidas Preventivas de Uso

Cuando se emplee material que se haya utilizado con anterioridad, se realizará una verificación previa

del mismo con el fin de comprobar su estado. Se desechará el material que se encuentre deteriorado.

Tanto al finalizar el montaje, como periódicamente y tras periodos de inactividad, se inspeccionará el

estado de todos los elementos del vallado así como el perfecto anclaje, sujeción y arriostramiento de

los mismos.

No se debe retirar ningún elemento sin la autorización previa del personal responsable de la

ejecución de la tarea.



Casco de seguridad.

Guantes de cuero.


Gafas de seguridad anti proyecciones.

Ropa de trabajo.


Señalización


Señales, indicadores, vallas y luces de seguridad utilizados en esta obra que indican, marcan la posición o

señalizan de antemano todos los peligros.

En los planos que se adjuntan se especifica y detalla la posición de la señalización en la misma.

La señalización a utilizar en la obra está de acuerdo con principios profesionales, y se basa en los

fundamentos de los códigos de señales, como son:

a) Que la señal sea de fácil percepción, visible, llamativa, para que llegue al interesado.

b) Que las personas que la perciben, vean lo que significa. Letreros como PELIGRO, CUIDADO, ALTO,

una vez leídos, cumplen bien con el mensaje de señalización, porque de todos es conocido su

significado.

El primer fundamento anterior, supone que hay que anunciar los peligros que se presentan en la obra,

como se está haciendo.

El segundo fundamento consiste en que las personas perciban el mensaje o señal, lo que supone una

educación preventiva o de conocimiento del significado de esas señales.

Utilizaremos

Señalización en la obra:

La señalización en la obra, es compleja y variada, utilizándose:

1) Por la localización de las señales o mensajes:

Señalización externa. Utilizamos por un lado la señalización adelantada, anticipada, a distancia.

Indica que puede una persona encontrarse con el peligro adicional de una obra. Y por otro la

señalización de posición, que marca el límite de la actividad edificatoria y lo que es interno o

externo a la misma.

Señalización interna. Para percepción desde el ámbito interno de la obra, con independencia de sí

la señal está colocada dentro o fuera de la obra.

2) Por el horario o tipo de visibilidad:



Señalización diurna. Por medio de paneles, banderines rojos, bandas blancas o rojas, triángulos,

vallas, etc.

Señalización nocturna. A falta de la luz diurna, se utilizarán las mismas señales diurnas pero

buscando su visibilidad mediante luz artificial.

3) Por los órganos de percepción de la persona, o sentidos corporales, utilizamos los siguientes tipos de

señalización:

Señalización visual. Se compone en base a la forma, el color y los esquemas a percibir

visualmente, como por ejemplo las señales de tráfico.

Señalización acústica. Se basa en sonidos estridentes, intermitentes o de impacto. Los utilizamos

en vehículos o máquinas mediante pitos, sirenas o claxon.

Señalización táctil. Se trata de obstáculos blandos colocados en determinados puntos, con los que

se tropieza avisando de otros peligros mayores, (Por ejemplo cordeles, barandillas, etc.).

Medios principales de señalización de la obra

1. VALLADO: Dentro de esta obra se utilizarán vallados diversos, unos fijos y otros móviles, que

delimitan áreas determinadas de almacenaje, circulación, zonas de evidente peligro, etc. El vallado

de zonas de peligro debe complementarse con señales del peligro previsto.

2. BALIZAMIENTO: Se utilizará en esta obra para hacer visibles los obstáculos u objetos que puedan

provocar accidentes. En particular, se usará en la implantación de pequeños trabajos temporales

como para abrir un pozo, colocar un poste, etc.

3. SEÑALES: Las que se utilizarán en esta obra responden a convenios internacionales y se ajustan a la

normativa actual. El objetivo es que sean conocidas por todos.

4. ETIQUETAS: En esta obra se utilizarán las señales que se estimen oportunas, acompañadas con

frases que se pueden redactar en colores distintos, llamativos, que especifiquen peligros o

indicaciones de posición o modo de uso del producto contenido en los envases.







Procedimientos de Montaje y Desmontaje

La señalización de obra debe cumplir las especificaciones establecidas por el RD 485/1997, por lo

tanto no se emplazará ninguna señal que no cumpla estos requisitos.

Antes de iniciar el montaje se consultarán y seguirán las instrucciones del fabricante, tanto si van

montadas sobre pié derecho o sobre pared.


m, los trabajadores que realicen el proceso de montaje y desmontaje deberán utilizar arnés

anticaídas o cinturón de retención anclado a puntos de amarre resistentes. Presencia de Recurso

Preventivo.

Aquellas señales que vayan colgadas, deberán ponerse de tal modo que el viento no pueda

desplazarlas.


cargas.

Se tomarán medidas especiales cuando se coloquen en zonas de tráfico rodado, o cuando haya

riesgo de caída de objetos.

Las señales se anclarán perfectamente, impidiendo que el viento u otras acciones puedan volarlas o

desplazarlas de sus posiciones, incluso se las lleve el viento.

Medidas Preventivas



Cuando se emplee material que se haya utilizado con anterioridad, se realizará una verificación

previa del mismo con el fin de comprobar su estado. Se desechará el material que se encuentre

deteriorado.

Tanto al finalizar el montaje, como periódicamente y tras periodos de inactividad, se inspeccionará el

estado de todos los elementos de señalización utilizado en obra así como el perfecto anclaje,

sujeción y en su caso arriostramiento de los mismos.

No se debe retirar ninguna señal sin substituirla por otra, sin la autorización previa del personal

responsable de la ejecución de la tarea.

La señalización de seguridad complementara, pero no sustituirá nunca a las medidas de prevención

adoptadas en la obra.

No se utilizarán al mismo tiempo dos señales que puedan dar lugar a confusión.

Las señales serán de tamaño y dimensiones tales que permitan su clara visibilidad desde el punto

más alejado desde el que deban ser vistas.

Si tienen que actuar los trabajadores personalmente dirigiendo provisionalmente el tráfico o

facilitando su desvió, se procurará principalmente que:

a) Sean trabajadores con carné de conducir.

b) Estén protegidos con equipos de protección individual, señales luminosas o fluorescentes, de

acuerdo con la normativa de tráfico.

c) Utilicen prendas reflectantes según UNE-EN-471

d) Se sitúen correctamente en zonas iluminadas, de fácil visibilidad y protegidas del tráfico rodado.

La señalización deberá permanecer mientras exista la situación que motiva su colocación.

Una vez finalizada la obra, se sustituirá la señalización provisional de obra por la señalización

definitiva de viales.

Retirada de sobras de materiales, herramientas y restos de obra no colocados (piezas rotas,

envoltorios, palets, etc.).

Deberán realizarse periódicamente revisiones de la señalización, para controlar el buen estado y la

correcta aplicación de las mismas

Las señales serán retiradas cuando deje de existir la situación que las justificaba.



Casco de seguridad.

Guantes de cuero.


Ropa de trabajo.


Balizas


Utilizaremos este medio en la obra para hacer visibles los obstáculos u objetos que puedan provocar

accidentes, principalmente, lo usaremos durante la ejecución de la obra en la implantación de trabajos

temporales como para abrir un pozo, colocar un poste etc.


Atropellos.

Golpes.

Sobreesfuerzos.

Otros.

Medidas Preventivas



En obra se suelen utilizar señales luminosas rojas o dispositivos reflectantes amarillo anaranjado.

En obras situadas en la calzada, se aconseja poner luces parpadeantes en cada ángulo exterior.

La intensidad de la luz emitida por la señal deberá asegurar su percepción, sin llegar a producir

deslumbramientos.

No se utilizarán al mismo tiempo dos señales luminosas que puedan dar lugar a confusión.

La eficacia y el buen funcionamiento de las señales luminosas, se comprobará antes de su

entrada en servicio.




Guantes de cuero.

Ropa de trabajo.

Barandillas


Se colocarán barandillas en el perímetro de todas las plantas del inmueble, así como en los huecos

interiores del mismo que represente un riesgo potencial de caída, a medida que se van realizando.

Así mismo se colocarán barandillas en el perímetro de la zona de excavación y en todos aquellos puntos

de la obra donde exista un potencial riesgo de caída.

Las escaleras estarán todas ellas con barandillas tanto en las rampas como en las mesetas.


Caída de personas a distinto nivel.


Caída de objetos a niveles inferiores.

Sobreesfuerzos.

Golpes o cortes por manejo de herramientas manuales.

Medidas Preventivas

Para el montaje y desmontaje de la barandilla, se controlará el acceso a la zona inferior, por el riesgo

de caída de objetos, impidiendo el acceso.

Se colocarán y/o retirarán, con los trabajadores protegidos con arnés de seguridad a un punto fijo y

resistente y presencia de recurso preventivo.

La protección del riesgo de caída al vacío por el borde perimetral en las plantas ya desencofradas, por

las aberturas en fachada o por el lado libre de las escaleras de acceso se realizará mediante la

colocación de barandillas.

La obligatoriedad de su utilización se deriva de lo dispuesto en la Ordenanza General de Seguridad e

Higiene en el Trabajo en sus artículos 17, 21 y 22 y la Ordenanza Laboral de la Construcción, Vidrio y

Cerámica en su artículo 187.

La barandilla, plintos y rodapiés serán de materiales rígidos y resistentes.

La altura de la barandilla será de 90 cm. sobre el nivel del forjado y estará formada por una barra

horizontal, listón intermedio y rodapié de 15 cm. de altura.

Serán capaces de resistir una carga de 150 Kg. por metro lineal.

La barandilla inspeccionará periódicamente, para prevenir fallos o faltas de medidas de seguridad.

Los elementos que denoten algún fallo técnico o mal comportamiento se desmontarán de inmediato

para su reparación (o sustitución).








Guantes de cuero.

Arnés de seguridad.

Ropa de trabajo.

Eslingas de seguridad (Cable de Acero, Textiles), Garras y Piezas de Suspensión


Las eslingas de seguridad, las utilizaremos como accesorios de elevación, los cuales deberán estar

marcados de forma que se puedan identificar las características esenciales para un uso seguro.



Choques y golpes contra objetos inmóviles.

Choques y golpes contra objetos móviles.

Sobreesfuerzos o posturas inadecuadas.

Caída de materiales en manipulación.

Golpes y cortes por objetos o materiales.


Rotura de la eslinga.

Medidas Preventivas

Los accesorios de elevación deberán seleccionarse en función de las cargas que se manipulen, de los

puntos de presión, del dispositivo del enganche y de las condiciones atmosféricas, y teniendo en

cuenta la modalidad y la configuración del amarre. Los ensamblajes de accesorios de elevación

estarán marcados para que el usuario conozca sus características.

Los accesorios de elevación deberán almacenarse de forma que no se estropeen o deterioren.

Los cables o abrazaderas de fibra textil no llevarán ningún empalme, lazo o enlace, salvo en el

extremo del eslingado o en el cierre de una eslinga sin fin.

Los órganos de prensión deberán diseñarse y fabricarse de forma que las cargas no puedan caer

repetidamente.

Las eslingas, cadenas y cables no deben abandonarse en el suelo para que no provoquen caídas.

Las eslingas, cadenas y cables no deben abandonarse en el suelo para evitar que la arena, grava,

etc. penetren entre los hilos.

Evitar dejar las eslingas, cadenas y cables a la intemperie.

Las eslingas, cadenas y cables se utilizarán en aquellas tareas para las que han sido concebidas.

El gancho de grúa que sustente las eslingas, cadenas y cables, será de acero normalizado dotados

con pestillo de seguridad.

Se prohibirá la circulación bajo cargas suspendidas.

Se prohibirá en esta obra, la suspensión o transporte aéreo de personas mediante las eslingas,

cadenas y cables.

Se paralizarán los trabajos de transporte de materiales con la batea suspendida de la grúa en esta

obra, por criterios de seguridad, cuando las labores deban realizarse bajo régimen de vientos iguales

o superiores a 60 Km. /h.


En ningún caso deberá superarse la carga de trabajo de la eslinga, debiéndose conocer, por

tanto, el peso de las cargas a elevar.

En caso de elevación de cargas con eslingas en las que trabajen los ramales inclinados, se

deberá verificar la carga efectiva que van a soportar.

Al considerar el ángulo de los ramales para determinar la carga máxima admitida por las

eslingas, debe tomarse el ángulo mayor.



Es recomendable que el ángulo entre ramales no sobrepase los 90 º y en ningún caso deberá

sobrepasar los 120, debiéndose evitar para ello las eslingas cortas.

En la carga a elevar, los enganches o puntos de fijación de la eslinga no permitirán el

deslizamiento de ésta., debiéndose emplear, de ser necesario, distanciadores, etc. Al mismo tiempo

los citados puntos deberán encontrarse convenientemente dispuestos con relación al centro de

gravedad.

En la elevación de piezas de gran longitud es conveniente el empleo de pórticos.

Las eslingas no se apoyarán nunca sobre aristas vivas, para lo cual deberán intercalarse cantoneras o

escuadras de protección.

Los ramales de dos eslingas distintas no deberán cruzarse, es decir, no montarán unos sobre otros,

sobre el gancho de elevación, ya que uno de los cables estaría comprimido por el otro pudiendo,

incluso, romperse.

Antes de la elevación completa de la carga, se deberá tensar suavemente la eslinga y elevar aquella

no más de 10 cm. para verificar su amarre y equilibrio. Mientras se tensan las eslingas no se deberán

tocar la carga ni las propias eslingas.

Cuando haya de moverse una eslinga, aflojarla lo suficiente para desplazarla sin que roce

contra la carga.

Nunca se tratará de desplazar una eslinga situándose bajo la carga.

Nunca se deberá permitir que el cable gire respecto a su eje.

En caso de empalmarse eslingas, deberá tenerse en cuenta que la carga a elevar viene limitada por

la menos resistente.

No exponer las eslingas al rigor del sol o al efecto de temperaturas elevadas.

Con el fin de evitar roturas imprevistas, es necesario inspeccionar periódicamente el estado de todos

los elementos que constituyen la eslinga. Diariamente por el personal que las utilice.

Las eslingas se deben engrasar con frecuencia y para llevarlo a cabo deberán seguirse las

instrucciones del fabricante, poniendo especial cuidado para que el alma del cable recupere la grasa

perdida. Como norma general, para que la lubricación sea eficaz, se tendrá en cuenta:

o Limpiar previamente el cable mediante cepillo o con aire comprimido, siendo aconsejable

la utilización de un disolvente para eliminar los restos de grasa vieja.

o Utilizar el lubricante que indique el fabricante

o Engrasar el cable a fondo

o Deberá ser retirada una eslinga cuando exista un 10 % de los alambres rotos a lo largo de dos

tramos del cableado, separado entre sí por una distancia inferior a ocho veces su diámetro.

También se considera un cable agotado:

o Por rotura de un cordón

o Cuando la pérdida de sección de un cordón del cable, debido a la rotura de sus alambres visibles

en un paso de cableado, alcance el 40 % de la sección total del cordón.

o Cuando la disminución del diámetro del cable en un punto cualquiera del mismo alcance el 10 %

en los cables de cordones o el 3 % los cables cerrados.

o Cuando la pérdida de sección efectiva, por rotura de alambres visibles, en dos pasos de cableado

alcance el 20 % de la sección total.

Asimismo, una eslinga se desechará cuando presente deficiencias graves en los accesorios o

terminales, tales como:

o Puntos de picadura u oxidación avanzada.

o Deformaciones permanentes (doblados, aplastamientos, alargamientos, etc.)

o Zonas aplanadas debido al desgaste

o Grietas

o Deslizamiento de cables respecto a los terminales

o Tuercas aflojadas



Guantes de cuero.


Ropa de trabajo.



Contra incendios


En esta obra se observarán las normas que, para prevención y extinción de incendios, establecen los

siguientes apartados y en el Plan de Emergencia que acompaña a esta Memoria de Seguridad.

Asimismo, se cumplirán las prescripciones impuestas por los reglamentos técnicos generales o especiales,

dictados por la Presidencia del Gobierno, o por otros departamentos ministeriales, en el ámbito de sus

respectivas competencias, así como las correspondientes ordenanzas municipales.


Quemaduras.


Caída de personas a distinto nivel.

Golpes.

Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos.


Caída de objetos en manipulación.

Medidas Preventivas

Uso del agua:

Donde existan conducciones de agua a presión, se instalarán suficientes tomas o bocas de agua a

distancia conveniente entre si y cercanas a los puestos fijos de trabajos y lugares de paso del

personal, colocando junto a tales tomas las correspondientes mangueras, que tendrán la sección y

resistencia adecuada.

Cuando se carezca normalmente de agua a presión o ésta sea insuficiente, se instalarán depósitos

con agua suficiente para combatir los posibles incendios.

En los incendios provocados por líquidos, grasas o pinturas inflamables o polvos orgánicos, sólo

deberá emplearse agua muy pulverizada.

No se empleará agua para extinguir fuegos en polvos de aluminio o magnesio o en presencia de

carburo de calcio u otras sustancias que al contacto con el agua produzcan explosiones, gases

inflamables o nocivos.

En incendios que afecten a instalaciones eléctricas con tensión, se prohibirá el empleo de extintores

de espuma química, soda o ácida o agua.

Extintores portátiles:

En proximidad a los puestos de trabajo con mayor riesgo de incendio colocados en sitio visible y

accesible fácilmente, se dispondrán extintores portátiles o móviles sobre ruedas, de espuma física o

química, mezcla de ambas o polvos secos, anhídrido carbónico o agua, según convenga a la causa

determinante del fuego a extinguir.

Cuando se empleen distintos tipos de extintores serán rotulados con carteles indicadores del lugar y

clase de incendio en que deban emplearse.

Se instruirá al personal, cuando sea necesario, del peligro que presenta el empleo de tetracloruro de

carbono y cloruro de metilo en atmósferas cerradas y de las reacciones químicas peligrosas que

puedan producirse en los locales de trabajo entre los líquidos extintores y las materias sobre las que

puedan proyectarse.

Los extintores serán revisados periódicamente y cargados según las normas de las casas

constructoras inmediatamente después de usarlos.

Empleo de arenas finas:

Para extinguir los fuegos que se produzcan en polvos o virutas de magnesio y aluminio, se dispondrá

en lugares próximos a los de trabajo, de cajones o retenes suficientes de arena fina seca, de polvo de

piedra u otras materias inertes semejantes.

Detectores automáticos:

En esta obra no son de considerar durante la ejecución este tipo de detectores.



Prohibiciones personales:

En las zonas de la obra con alto riesgo de incendio, queda prohibido fumar o introducir cerillas,

mecheros o útiles de ignición.

Las prohibiciones expuestas anteriormente, se indicarán con carteles visibles a la entrada y en los

espacios libres de las paredes de tales dependencias.

Se prohíbe igualmente al personal introducir o emplear útiles de trabajo, no autorizados por la

empresa, que puedan ocasionar chispas por contacto o proximidad a sustancias inflamables.

Equipos contra incendios:

En la obra, conforme se establece en el Plan de Emergencia, se instruirá y enseñará especialmente al

personal integrado en el equipo o brigada contra incendios, sobre el manejo y conservación de las

instalaciones y material extintor, señales de alarma, evacuación de los trabajadores y socorro

inmediato de los accidentados.

El material asignado a los equipos de extinción de incendios: escalas, cubiertas de lona o tejidos

ignífugos, hachas, picos, palas, etc., no podrá ser usado para otros fines y su emplazamiento será

conocido por las personas que deban emplearlo.

La empresa designará el jefe de equipo contra incendios, que cumplirá estrictamente las

instrucciones técnicas dictadas por el Comité de Seguridad para la extinción del fuego y las

establecidas en el Plan de Emergencia de la obra, para el socorro de los accidentados.

Alarmas y simulacros de incendios:

Para comprobar el buen funcionamiento de los sistemas de prevención, el entrenamiento de los

equipos contra incendios y que los trabajadores en general, conocen y participan con aquellos, se

efectuarán durante la ejecución de las obras, alarmas y simulacros de incendios, por orden de la

empresa y bajo la dirección del jefe de equipo contra incendios, que solo advertirá de los mismos a

las personas que deban ser informadas en evitación de daños o riesgos innecesarios. Los simulacros

están recogidos en el Plan de Emergencia de esta obra.



Casco de seguridad homologado, (para traslado por la obra).

Guantes de seguridad.

Botas.

Máscaras.

Manoplas.

Mandiles o trajes ignífugos.

Calzado especial contra incendios.

Abril, 2.017


Ingeniero Técnico

Técnico Superior en Prevención



PLIEGO DE CONDICIONES



10. Principios mínimos de seguridad y salud aplicados en la

obra 10.1. Disposiciones mínimas generales relativas a los lugares de trabajo en la

obra

1. Estabilidad y solidez:

a) Se procurará la estabilidad de los materiales, equipos y de cualquier elemento que en cualquier

desplazamiento pudiera afectar a la seguridad y la salud de los trabajadores.

b) El acceso a cualquier superficie que conste de materiales que no ofrezcan una resistencia suficiente

sólo se autorizará si se proporcionan los equipos o medios apropiados para que el trabajo se realice de

manera segura.

2. Instalaciones de suministro y reparto de energía:

a) La instalación eléctrica de los lugares de trabajo en las obras se ajustara a lo dispuesto en su

normativa específica.

b) Las instalaciones se proyectarán, realizarán y utilizarán de manera que no entrañen peligro de

incendio ni de explosión y de modo que las personas estén debidamente protegidas contra los riesgos

de electrocución por contacto directo o indirecto.

c) La realización, la elección del material y de los dispositivos de protección se tendrá en cuenta el

tipo y la potencia de la energía suministrada, las condiciones de los factores externos y la competencia

de las personas que tengan acceso a partes de la instalación.

3. Vías y salidas de emergencia:

a) Las vías y salidas de emergencia permanecerán expeditas y desembocarán lo más directamente


b) En caso de peligro, todos los lugares de trabajo se podrán evacuar rápidamente y en condiciones

de máxima seguridad para los trabajadores.

c) El número, la distribución y las dimensiones de las vías y salidas de emergencia dependerán del uso

de los equipos, de las dimensiones de la obra y de los locales, así como del número máximo de

personas que puedan estar presente en ellos.

d) Las vías y salidas específicas de emergencia estarán señalizadas conforme al Real Decreto

485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y

salud en el trabajo.

e) Las vías y salidas de emergencia así como las vías de circulación y las puertas que den acceso a

ellas no deberán estar obstruidas por ningún objeto, de modo que puedan utilizarse sin trabas en

cualquier momento.

4. Detección y lucha contra incendios:

a) Se preverá un número suficiente de dispositivos apropiados de lucha contra incendios.

b) Dichos dispositivos de lucha contra incendios y sistemas de alarma se verificarán y mantendrán con

regularidad.

c) Los dispositivos no automáticos de lucha contra incendios serán de fácil acceso y manipulación.

Estarán señalizados conforme al Real Decreto sobre señalización de seguridad y salud en el trabajo.

5. Ventilación:

a) Teniendo en cuenta los métodos de trabajo y las cargas físicas impuestas a los trabajadores, éstos

dispondrán de aire limpio en cantidad suficiente.

b) En caso de que se utilice una instalación de ventilación, se mantendrá en buen estado de

funcionamiento y los trabajadores no estarán expuestos a corrientes de aire que perjudiquen su salud.

Siempre que sea necesario para la salud de los trabajadores, existirá un sistema de control que

indique cualquier avería.

6. Exposición a riesgos particulares:

a) Los trabajadores no estarán expuestos a niveles sonoros nocivos ni a factores externos nocivos (por ejemplo, gases, vapores, polvo). b) En caso de que algunos trabajadores deban penetrar en una zona cuya atmósfera pudiera contener sustancias tóxicas o nocivas, no tener oxígeno en cantidad suficiente o ser inflamable, la atmósfera confinada será controlada y se adoptarán medidas adecuadas para prevenir cualquier peligro.

c) En ningún caso podrá exponerse a un trabajador una atmósfera confinada de alto riesgo. Al menos, quedarán bajo vigilancia permanente desde el exterior y se tomarán todas las debidas precauciones para que se le pueda prestar auxilio eficaz e inmediato.



7. Temperatura:

La temperatura será la adecuada para el organismo humano durante el tiempo de trabajo, cuando las

circunstancias lo permitan, teniendo en cuenta los métodos de trabajo que se apliquen y las cargas

físicas impuestas a los trabajadores.

8. Iluminación:

a) Los lugares de trabajo, los locales y las vías de circulación en la obra dispondrán, en la medida de

lo posible, de suficiente luz natural y tendrán una iluminación artificial adecuada y suficiente durante

la noche y cuando no sea suficiente la luz natural. En su caso, se utilizarán puntos de iluminación

portátiles con protección antichoques.

b) Las instalaciones de iluminación de los locales de los puestos de trabajo y de las vías de circulación

estará colocada de tal manera que el tipo de iluminación previsto no suponga riesgo de accidente para

los trabajadores.

10. Vías de circulación y zonas peligrosas:

a) Las vías de circulación, incluidas las escaleras, las escalas fijas y los muelles y rampas de carga

estarán calculados, situados, acondicionados y preparados para su uso de manera que se puedan

utilizarse fácilmente, con toda seguridad y conforme al uso al que se les haya destinado y de forma

que los trabajadores, no empleados en las proximidades de estas vías de circulación no corran riesgo

alguno.

b) Las dimensiones de las vías destinadas a la circulación de personas o de mercancías, incluidas

aquellas en las que se realicen operaciones de carga y descarga, se calcularán de acuerdo con el

número de personas que puedan utilizarlas y con el tipo de actividad.

Cuando se utilicen medios de transporte en las vías de circulación, se preverá una distancia de

seguridad suficiente o medios de protección adecuados para las demás personas que puedan estar

presentes en el recinto.

c) Las vías de circulación destinadas a los vehículos estarán situadas a una distancia suficiente de las

puertas, portones, pasos de peatones, corredores y escaleras.

11. Espacio de trabajo:

Las dimensiones del puesto de trabajo se calcularán de tal manera que los trabajadores dispongan

de la suficiente libertad de movimientos para sus actividades, teniendo en cuenta la presencia de

todo el equipo y material necesario.

12. Primeros auxilios:

a) Será responsabilidad del empresario garantizar que los primeros auxilios puedan prestarse en

todo momento por personal con la suficiente formación para ello. Asimismo, se adoptarán medidas

para garantizar la evacuación, a fin de recibir cuidados médicos, de los trabajadores accidentados o

afectados por una indisposición repentina.

c) Los locales para primeros auxilios estarán dotados de las instalaciones y el material de primeros

auxilios indispensables. Estarán señalizados conforme al Real Decreto sobre señalización de

seguridad y salud en el trabajo. Una señalización claramente visible indicará la dirección y el número

de teléfono del servicio local de urgencia.

13. Servicios higiénicos:

a) Cuando los trabajadores tengan que llevar ropa especial de trabajo tendrán a su disposición

vestuarios adecuados.

Los vestuarios serán de fácil acceso, tendrán las dimensiones suficientes y dispondrán de asientos e

instalaciones que permitan a cada trabajador poner a secar, si fuera necesario, su ropa de trabajo.

Cuando las circunstancias lo exijan (por ejemplo, sustancias peligrosas, humedad, suciedad), la ropa

de trabajo se podrá guardar separada de la ropa de calle y de los efectos personales.

b) Cuando el tipo de actividad o la salubridad lo requieran, se pondrá a disposición de los

trabajadores duchas apropiadas, en número suficiente.

Las duchas tendrán dimensiones suficientes para permitir que cualquier trabajador se asee sin

obstáculos y en adecuadas condiciones de higiene. Las duchas dispondrán de agua corriente, caliente

y fría.

Cuando, con arreglo al párrafo primero de este apartado, no sean necesarias duchas, deberá haber

lavabos suficientes y apropiados con agua corriente, caliente si fuere necesario, cerca de los puestos

de trabajo y de los vestuarios.

Si las duchas o los lavabos y los vestuarios estuvieren separados, la comunicación entre unos y otros

será fácil.



c) Los trabajadores dispondrán en las proximidades de sus puestos de trabajo, de los locales de

descanso, de los vestuarios y de las duchas o lavabos de locales especiales equipados con un número

suficiente de retretes y de lavabos.

d) Los vestuarios, duchas, lavabos y retretes estarán separados para hombres y mujeres, o se

preverá una utilización por separado de los mismos.

10.2. Disposiciones mínimas específicas relativas a los puestos de trabajo en la obra en el exterior de los locales

1. Estabilidad y solidez:

a) Los puestos de trabajo móviles o fijos situados por encima o por debajo del nivel del suelo serán

sólidos y estables teniendo en cuenta:

1° El número de trabajadores que los ocupen.

2° Las cargas máximas que, en su caso, puedan tener que soportar, así como su distribución.

3° Los factores externos que pudieran afectarles.

En caso de que los soportes y los demás elementos de estos lugares de trabajo no posean estabilidad

propia, se garantizará su estabilidad mediante elementos de fijación apropiados y seguros con el fin

de evitar cualquier desplazamiento inesperado o involuntario del conjunto o de parte de dichos

puestos de trabajo.

Se verificara de manera apropiada la estabilidad y la solidez, especialmente después de cualquier

modificación de la altura o de la profundidad del puesto de trabajo.

2. Caídas de objetos:

a) Los trabajadores estarán protegidos contra la caída de objetos o materiales; para ello se utilizarán,

siempre que sea técnicamente posible, medidas de protección colectiva.

b) Cuando sea necesario, se establecerán pasos cubiertos o se impedirá el acceso a las zonas

peligrosas.

c) Los materiales de acopio, equipos y herramientas de trabajo se colocaran o almacenaran de forma

que se evite su desplome, caída o vuelco.

3. Caídas de altura:

a) Las plataformas, andamios y pasarelas, así como los desniveles, huecos y aberturas existentes en

los pisos de las obras, que supongan para los trabajadores un riesgo de caída de altura superior a 2

metros, se protegerán mediante barandillas u otro sistema de protección colectiva de seguridad

equivalente. Las barandillas serán resistentes, tendrán una altura mínima de 90 centímetros y

dispondrán de un reborde de protección, unos pasamanos y una protección intermedia que impidan el

paso o deslizamiento de los trabajadores.

b) Los trabajos en altura sólo podrán efectuarse, en principio, con la ayuda de equipos concebidos

para tal fin o utilizando dispositivos de protección colectiva, tales como barandillas, plataformas o

redes de seguridad. Si por la naturaleza del trabajo ello no fuera posible, se dispondrán de medios de

acceso seguros y se utilizarán cinturones de seguridad con anclaje u otros medios de protección

equivalente.

c) La estabilidad y solidez de los elementos de soporte y el buen estado de los medios de protección

se verificarán previamente a su uso, posteriormente de forma periódica y cada vez que sus

condiciones de seguridad puedan resultar afectadas por una modificación, período de no utilización o

cualquier otra circunstancia.

4. Factores atmosféricos:

Se protegerá a los trabajadores contra las inclemencias atmosféricas que puedan comprometer su

seguridad y su salud.

5. Andamios y escaleras:

a) Los andamios se proyectarán, construirán y mantendrán convenientemente de manera que se evite

que se desplomen o se desplacen accidentalmente.

b) Las plataformas de trabajo, las pasarelas y las escaleras de los andamios se construirán,

protegerán y utilizarán de forma que se evite que las personas caigan o estén expuestas a caídas de

objetos. A tal efecto, sus medidas se ajustarán al número de trabajadores que vayan a utilizarlos.

c) Los andamios serán inspeccionados por una persona competente:

1° Antes de su puesta en servicio.

2° A intervalos regulares en lo sucesivo.



3° Después de cualquier modificación, período de no utilización; exposición a la intemperie,

sacudidas sísmicas, o cualquier otra circunstancia que hubiera podido afectar a su resistencia o a

su estabilidad.

d) Los andamios móviles se asegurarán contra los desplazamientos involuntarios.

e) Las escaleras de mano cumplirán las condiciones de diseño y utilización señaladas en el Real

Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y

salud en los lugares de trabajo.

6. Aparatos elevadores:

a) Los aparatos elevadores y los accesorios de izado utilizados en obra, se ajustarán a lo dispuesto en

su normativa específica.

b) Los aparatos elevadores y los accesorios de izado, incluidos sus elementos constitutivos, sus

elementos de fijación, anclajes y soportes:

1° Serán de buen diseño y construcción y tendrán una resistencia suficiente para el uso al que

estén destinados.

2° Se instalarán y utilizarán correctamente.

3° Se mantendrán en buen estado de funcionamiento.

4° Serán manejados por trabajadores cualificados que hayan recibido una formación adecuada.

c) En los aparatos elevadores y en los accesorios de izado se colocará, de manera visible, la indicación

del valor de su carga máxima.

d) Los aparatos elevadores lo mismo que sus accesorios no se utilizarán para fines distintos de

aquéllos a los que estén destinados.

7. Vehículos y maquinaria para movimiento de tierras y manipulación de materiales:

a) Los vehículos y maquinaria para movimientos de tierras y manipulación de materiales se ajustarán

a lo dispuesto en su normativa específica.

b) Todos los vehículos y toda maquinaria para movimientos de tierras y para manipulación de

materiales:

1° Estarán bien proyectados y construidos, teniendo en cuenta, en la medida de lo posible, los

principios de la ergonomía.

2° Se mantendrán en buen estado de funcionamiento.

3° Se utilizarán correctamente.

c) Los conductores y personal encargado de vehículos y maquinarias para movimientos de tierras y

manipulación de materiales recibirán una formación especial.

d) Se adoptarán medidas preventivas para evitar que caigan en las excavaciones o en el agua

vehículos o maquinarias para movimiento de tierras y manipulación de materiales.

e) Cuando sea adecuado, las maquinarias para movimientos de tierras y manipulación de materiales

estarán equipadas con estructuras concebidas para proteger al conductor contra el aplastamiento, en

caso de vuelco de la máquina, y contra la caída de objetos.

8. Instalaciones, máquinas y equipos:

a) Las instalaciones, máquinas y equipos utilizados en las obras se ajustarán a lo dispuesto en su

normativa específica.

b) Las instalaciones máquinas y equipos, incluidas las herramientas manuales o sin motor:

1° Estarán bien proyectados y construidos, teniendo en cuenta, en la medida de lo posible, los

principios de la ergonomía.

2° Se mantendrá en buen estado de funcionamiento.

3° Se utilizarán exclusivamente para los trabajos que hayan sido diseñados.

4° Serán manejados por trabajadores que hayan recibido una formación adecuada.

c) Las instalaciones y los aparatos a presión se ajustarán a lo dispuesto en su normativa específica.

9. Movimientos de tierras, excavaciones, pozos, trabajos subterráneos y túneles:

a) Antes de comenzar los trabajos de movimientos de tierras, se tomarán medidas para localizar y

reducir al mínimo los peligros debidos a cables subterráneos y demás sistemas de distribución.

b) En las excavaciones, pozos, trabajos subterráneos o túneles se tomarán las precauciones

adecuadas:

1° Para prevenir los riesgos de sepultamiento por desprendimiento de tierras, caídas de personas,

tierras, materiales u objetos, mediante sistemas de entibación, blindaje, apeo, taludes u otras

medidas adecuadas.

2° Para prevenir la irrupción accidental de agua, mediante los sistemas o medidas adecuados.

3° Para garantizar una ventilación suficiente en todos los lugares de trabajo de manera que se

mantenga una atmósfera apta para la respiración que no sea peligrosa o nociva para la salud.



4° Para permitir que los trabajadores puedan ponerse a salvo en caso que se produzca un

incendio o una irrupción de agua o la caída de materiales.

c) Se preverán vías seguras para entrar y salir de la excavación.

d) Las acumulaciones de tierras, escombros o materiales y los vehículos en movimiento se

mantendrán alejados de las excavaciones o se tomarán las medidas adecuadas en su caso mediante la

construcción de barreras, para evitar su caída en las mismas o el derrumbamiento del terreno.

10. Instalaciones de distribución de energía:

a) Se verificarán y mantendrán con regularidad las instalaciones de distribución de energía presentes

en la obra, en particular las que estén sometidas a factores externos.

b) Las instalaciones existentes antes del comienzo de la obra estarán localizadas, verificadas y

señalizadas claramente.

c) Cuando existan líneas de tendido eléctrico aéreas que puedan afectar a la seguridad en la obra se

desviarán fuera del recinto de la obra o se dejarán sin tensión. Si esto no fuera posible, se colocarán

barreras o avisos para que los vehículos y las instalaciones se mantengan alejados de las mismas. En

caso de que vehículos de la obra tuvieran que circular bajo el tendido se utilizarán una señalización de

advertencia y una protección de delimitación de altura.

11. Estructuras metálicas o de hormigón, encofrados y piezas prefabricadas pesadas:

a) Las estructuras metálicas o de hormigón y sus elementos, los encofrados, las piezas prefabricadas

pesadas o los soportes temporales y los apuntalamientos sólo se podrán montar o desmontar bajo

vigilancia, control y dirección de una persona competente.

b) Los encofrados, los soportes temporales y los apuntalamientos se proyectarán, calcularán,

montarán y mantendrán de manera que puedan soportar sin riesgo las cargas a que sean sometidos.

c) Se adoptarán las medidas necesarias para proteger a los trabajadores contra los peligros derivados

de la fragilidad o inestabilidad temporal de la obra.

11. Procedimientos para el control de acceso de personal a la

obra Se controlará el acceso a obra, de este modo facilitará el conocimiento real del número de trabajadores

presentes en obra, los cuales son los únicos autorizados a permanecer en la misma y a la vez comprobar

el dimensionamiento correcto de las instalaciones higiénico-sanitarios de la obra.

El objetivo fundamental del presente protocolo es conseguir un adecuado control de la situación legal de

los trabajadores dentro de las empresas a las que pertenecen.

12. Condiciones legales

12.1. Normas y reglamentos que se ven afectados y que deberán ser tenidos

en cuenta durante su ejecución

La Legislación española vigente: Ley 31/95 de Prevención de Riesgos Laborales, Real Decreto 1215/1997 por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, Real Decreto 1627/97 de 24 de Octubre Obras de Construcción y

Normas, aplicables a este mismo campo, establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. El Real Decreto 1215/1997, en su Anexo II - Disposiciones relativas a la utilización de los equipos de

trabajo, en los puntos 1 y 3, nos informa de las disposiciones relativas y condiciones de utilización de equipos de trabajo, textualmente señala:

1.3 Los equipos de trabajo no deberán utilizarse de forma o en operaciones o en condiciones contraindicadas por el fabricante. Tampoco podrán utilizarse sin los elementos de protección previstos para la realización de la operación de que se trate. Los equipos de trabajo solo podrán utilizarse de forma o en operaciones o en condiciones no consideradas por el fabricante si previamente se ha realizado una evaluación de los riesgos que ello conllevaría y se han tomado las medidas pertinentes para su eliminación o control. 3.1.b La elevación de trabajadores sólo estará permitida mediante equipos de trabajo y accesorios





seguridad de los trabajadores y disponer de una vigilancia adecuada. Durante la permanencia de trabajadores en equipos de trabajo destinados a levantar cargas, el puesto de mando deberá estar ocupado permanentemente. Los trabajadores elevados deberán disponer de un


BASÁNDONOS EN LO EXCEPCIONAL DEL TRABAJO Y EN LO PERMITIDO A TRAVÉS DE ESTOS DOS PUNTOS DEL R.D. 1215/97, SE HA REALIZADO UNA EVALUACIÓN DE RIESGOS DE LOS TRABAJOS A REALIZAR CON PLATAFORMAS COLGADAS DE GRÚAS Y COMO CONSECUENCIA DE ELLO, SE HA PROCEDIDO A LA REDACCIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA SU EJECUCIÓN.

Se tiene como referencia la Guía de Estabilización de Taludes de Osalan.

La ejecución de la obra objeto de este Pliego de Seguridad y Salud estará regulada por la Normativa de

obligada aplicación que a continuación se cita.

Esta relación de textos legales no es exclusiva ni excluyente respecto de otra Normativa específica que

pudiera encontrarse en vigor.

Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de Seguridad

y Salud en las obras de construcción en el marco de la Ley 31/1995 de 8 de noviembre de Prevención de

Riesgos Laborales.

Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de

Prevención, que desarrolla la ley anterior en su nueva óptica en torno a la planificación de la misma a

partir de la evaluación inicial de los riesgos inherentes al trabajo y la consiguiente adopción de las

medidas adecuadas a la naturaleza de los riesgos detectados.

Ley 54/2003 de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales

(BOE del 13 de diciembre del 2003), y en especial a:

Real Decreto 171/2004, de 30 de enero, por el que se desarrolla el artículo 24 de la Ley 31/1995 de 8 de

noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, en materia de coordinación de actividades

empresariales.

Real Decreto 2177/2004 de 12 de noviembre, por el que se modifica el Real Decreto 1215/1997 de 18 de

Julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los

trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura.

Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, sobre la protección de la salud y la seguridad de los

trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido

Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad

y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto, con especial atención a la

obligatoriedad de realizar el "Plan de trabajo" en las operaciones de desamiantado en la obra.

Real Decreto 604/2006, de 19 de mayo, por el que se modifican el Real Decreto 39/1997, de 17 de

enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, y el Real Decreto 1627/1997,

de 24 de Octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras

de construcción.

Con especial atención al Artículo segundo, por el que se modifica el Real Decreto 1627/1997, en el que se

introduce la disposición adicional única: Presencia de recursos preventivos en obras de construcción.

LEY 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción.

Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de octubre,

reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción.

Con especial atención a las modificaciones introducidas por la Disposición final tercera del RD 1109/2007

acerca del Real Decreto 1627/1997 en los apartados 4 del artículo 13 y apartado 2 del artículo 18 de

dicho RD 1627/1997.

REAL DECRETO 327/2009, de 13 de marzo, por el que se modifica el Real Decreto 1109/2007, de 24 de

agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el

sector de la construcción.

http://www.boe.es/aeboe/consultas/bases_datos/doc.php?id=BOE-A-2009-4260





Reglamento (CE) nº 790/2009 de la Comisión, de 10 de agosto de 2009, que modifica, a efectos de su

adaptación al progreso técnico y científico, el Reglamento (CE) nº 1272/2008 del Parlamento Europeo y

del Consejo sobre clasificación, etiquetado y envasado de sustancias y mezclas.

REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, por el que se modifican el Real Decreto 39/1997, de 17 de

enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención; el Real Decreto 1109/2007,

de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la

subcontratación en el sector de la construcción y el Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el

que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en obras de construcción.

ORDEN TIN/1071/2010, de 27 de abril, sobre los requisitos y datos que deben reunir las comunicaciones

de apertura o de reanudación de actividades en los centros de trabajo.

En todo lo que no se oponga a la legislación anteriormente mencionada:

Estatuto de los Trabajadores. Real Decreto Legislativo 1/1995.

Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización en

Seguridad y Salud en el trabajo.

Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en los lugares

de trabajo (Anexo 1, Apdo. A, punto 9 sobre escaleras de mano) según Real Decreto 1627/1997 de 24 de

octubre Anexo IV.

Real Decreto 487/1997, de 14 de abril, sobre manipulación manual de cargas que entrañe riesgos, en

particular dorso-lumbares para los trabajadores.

Real Decreto 949/1997, de 20 de junio, sobre Certificado profesional de Prevencionistas de riesgos

laborales.

Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de Seguridad y Salud relativas a la

utilización de Equipos de Protección Individual.

Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de Seguridad

y Salud para la utilización por los trabajadores de equipos de trabajo.

Real Decreto 833/1998, sobre residuos tóxicos y peligrosos.

Real Decreto 374/2001 de 6 de abril sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores

contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo.

Real Decreto 379/2001 de 6 de abril por el que se aprueba el Reglamento de almacenamiento de

productos químicos y sus instrucciones técnicas complementarias MIE-APQ-1, ... MIE-APQ-7.

Real Decreto 614/2001 de 8 de junio sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y

seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.

Real Decreto 842/2001 de 2 de agosto de 2002 por el que se aprueba el reglamento electrotécnico para

baja tensión.

Real decreto 255/2003 de 28 de febrero por el que se aprueba el Reglamento sobre clasificación,

envasado y etiquetado de preparados peligrosos.

Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo (BOE del 27 de julio - rectificado en el BOE de 4 de octubre-),

por el que se aprueba el Reglamento de seguridad en las máquinas. Modificado por los RRDD 590/1989,

de 19 de mayo (BOE de 3 junio) y 830/1991, de 24 de mayo (BOE del 31). Derogado por el RD

1849/2000, de 10 de noviembre (BOE 2 de diciembre).

Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre (BOE de 11 de diciembre), por el que se dictan

disposiciones de aplicación de la Directiva 89/392/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones de

los Estados miembros sobre máquinas. Modificado por RD 56/1995, de 20 de enero (BOE de 8 de

febrero).

Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre (BOE del 28 de diciembre -rectificado en el BOE de 24 de

febrero de 1993-), por el que se regulan las condiciones para la comercialización y libre circulación

intracomunitaria de los equipos de protección individual.

Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero (BOE de 8 de marzo -rectificado en el BOE 22 de marzo-), por el

que se modifica el R.D. 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regula las condiciones para la

comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual.

Convenio Colectivo del Grupo de Construcción y Obras Públicas que sean de aplicación.

Ordenanzas Municipales que sean de aplicación.

12.2. Obligaciones en seguridad específicas para la obra prelativas a

contratistas, subcontratistas y trabajadores autónomos

http://www.boe.es/aeboe/consultas/bases_datos/doc.php?id=DOUE-L-2009-81638



http://www.insht.es/portal/site/Insht/menuitem.1f1a3bc79ab34c578c2e8884060961ca/?vgnextoid=f610f9d58f587210VgnVCM1000008130110aRCRD&vgnextchannel=ff3cc6b33a9f1110VgnVCM100000dc0ca8c0RCRD









La Empresa contratista con la ayuda de colaboradores, cumplirá y hará cumplir las obligaciones de

Seguridad y Salud, y que son de señalar las siguientes obligaciones:

a) Cumplir y hacer cumplir en la obra, todas las obligaciones exigidas por la legislación vigente.

b) Transmitir las consideraciones en materia de seguridad y prevención a todos los trabajadores propios,

a las empresas subcontratistas y los trabajadores autónomos de la obra, y hacerla cumplir con las

condiciones expresadas en los documentos de la Memoria y Pliego, en los términos establecidos en este

apartado.

c) Montar a su debido tiempo todas las protecciones colectivas establecidas, mantenerlas en buen

estado, cambiarlas de posición y retirarlas solo cuando no sea necesaria, siguiendo el protocolo

establecido.

d) Montar a tiempo las instalaciones provisionales para los trabajadores, mantenerles en buen estado de

confort y limpieza, hacer las reposiciones de material fungible y la retirada definitiva. Estas instalaciones

podrán ser utilizadas por todos los trabajadores de la obra, independientemente de si son trabajadores

propios, subcontratistas o autónomos.

e) Establecer un riguroso control y seguimiento en obra de aquellos trabajadores menores de 18 años.

f) Observar una vigilancia especial con aquellas mujeres embarazadas que trabajen en obra.

g) Cumplir lo expresado en el apartado de actuaciones en caso de accidente laboral.

h) Informar inmediatamente a la Dirección de Obra de los accidentes.

i) Disponer en la obra de un acopio suficiente de todos los artículos de prevención nombrados en la

Memoria y en las condiciones expresadas en la misma.

j) Colaborar con la Dirección de Obra para encontrar la solución técnico-preventiva de los posibles

imprevistos del Proyecto o bien sea motivados por los cambios de ejecución o bien debidos a causas

climatológicas adversas, y decididos sobre la marcha durante las obras.

Además de las anteriores obligaciones, la empresa contratista deberá hacerse cargo de:

1º-REDACTAR EL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD:

Redactar el Plan de Seguridad, basándose en el Estudio de Seguridad. Una vez finalizado, lo presentará al

Coordinador de Seguridad y Salud para su aprobación o informe favorable (en caso de obras de

Administración Pública).

2º INFORMAR A LA DIRECCIÓN GENERAL DE TRABAJO DE LA APERTURA DEL CENTRO Y DEL

PLAN DE SEGURIDAD:

Conforme establece el Artículo 19 del RD 1627/97 informará a la autoridad laboral de la apertura del

centro.

3º- COMUNICACIÓN A LAS EMPRESAS CONCURRENTES (SUBCONTRATISTAS) Y

TRABAJADORES AUTÓNOMOS DEL PLAN DE SEGURIDAD:

Entregar a las Empresas Subcontratistas el anexo del Plan de Seguridad y Salud que afecte a su

actividad, así como las Normas de Seguridad y Salud específicas para los trabajadores que desarrollan

dicha actividad.

Se solicitará a todas las empresas subcontratistas la aceptación de las prescripciones establecidas en el

Plan de Seguridad para las diferentes unidades de obra que les afecte.

4º-COMUNICACIÓN A LAS EMPRESAS CONCURRENTES (SUBCONTRATISTAS) Y TRABAJADORES

AUTÓNOMOS DE LA CONCURRENCIA DE VARIAS EMPRESAS EN UN MISMO CENTRO DE

TRABAJO Y DE SUS ACTUACIONES:

Se comunicará a las Empresas concurrentes y Trabajadores Autónomos de las situaciones de

concurrencia de actividades empresariales en el centro de trabajo y su participación en tales situaciones

en la medida en que repercuta en la seguridad y salud de los trabajadores por ellos representados.

5º-NOMBRAMIENTO DEL RECURSO PREVENTIVO:

Designará a los trabajadores que actuarán como Recursos Preventivos en la obra.

6º-CONTROL DE PERSONAL DE OBRA:

El control del Personal en la obra se realizará, con el fin de supervisar que los trabajadores de la obra,

cuenten con la información, formación en prevención, y se encuentren aptos para su puesto de trabajo.

12.3. Obligaciones En Materia De Seguridad Y Salud Que Deben Desarrollar

Cada Una De Las Diferentes Personas Que Intervienen En El Proceso Constructivo:



A) OBLIGACIONES DEL COORDINADOR DE SEGURIDAD.

El Coordinador en materia de seguridad y salud durante la fase de ejecución de obras será designado por

el Empresario titular del centro de trabajo (Promotor).

Obligaciones del Coordinador de Seguridad durante la ejecución de la obra:

a) Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y de seguridad:

1º. Al tomar las decisiones técnicas y de organización con el fin de planificar los distintos trabajos o fases

de trabajo que vayan a desarrollarse simultánea o sucesivamente.

2º. Al estimar la duración requerida para la ejecución de estos distintos trabajos o fases de trabajo.

b) Coordinar las actividades de la obra para garantizar que el Empresario Principal (contratista) y en su

caso, las empresas concurrentes (subcontratistas) y los trabajadores autónomos apliquen de manera

coherente y responsable los principios de la acción preventiva que se recogen en el artículo 15 de la Ley

de Prevención de Riesgos Laborales durante la ejecución de la obra y, en particular, en las tareas o

actividades a que se refiere el artículo 10 de este Real Decreto.

c) Aprobar el plan de seguridad y salud elaborado por el Empresario Principal (contratista) y, en su caso,

las modificaciones introducidas en el mismo. Conforme a lo dispuesto en el último párrafo del apartado 2

del artículo 7, la dirección facultativa asumirá esta función cuando no fuera necesaria la designación de

coordinador.

d) Organizar la coordinación de actividades empresariales prevista en el artículo 24 de la Ley de

Prevención de Riesgos Laborales y ahora desarrollada por el RD 171/2004.

e) Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de los métodos de trabajo.

f) Adoptar las medidas necesarias para que sólo las personas autorizadas puedan acceder a la obra. La

dirección facultativa asumirá esta función cuando no fuera necesaria la designación de coordinador.

Conforme se indica en el Artículo 8 del RD 171/2004, deberá dar instrucciones a las empresas

concurrentes de la obra.

Con relación a las atribuciones específicas recogidas en el RD 1109/2007, deberá:

Efectuada una anotación en el libro de incidencias, notificarla al contratista afectado y a los

representantes de los trabajadores de éste.

En el caso de que la anotación se refiera a cualquier incumplimiento de las advertencias u observaciones

previamente anotadas en dicho libro por las personas facultadas para ello, remitirá una copia a la

Inspección de Trabajo y Seguridad Social en el plazo de veinticuatro horas. En todo caso, especificará si

la anotación efectuada supone una reiteración de una advertencia u observación anterior o si, por el

contrario, se trata de una nueva observación.

B) OBLIGACIONES QUE DEBERÁ REALIZAR LA EMPRESA PRINCIPAL (CONTRATISTA) Y LAS

EMPRESAS CONCURRENTES (SUBCONTRATAS) DE ESTA OBRA EN MATERIA DE SEGURIDAD Y

SALUD

1. El Empresario Principal (contratista principal) elaborará un Plan de Seguridad y Salud, en el que

incluirá las unidades de obra realizadas. Para ello se tendrá presente por un lado el Estudio de Seguridad

proporcionado por el Empresario titular del centro de trabajo (Promotor), y por otro lado la propia

evaluación inicial de Riesgos de esta Empresa Principal.

El empresario Principal antes del inicio de la actividad en su centro de trabajo, está obligado a exigir

formalmente (Artículo 10 RD 171/2004) a las empresas Concurrentes y trabajadores autónomos,

acreditación por escrito de que disponen de la evaluación de los riesgos y de planificación de la actividad

preventiva y si dichas empresas han cumplido sus obligaciones de formación e información a los

trabajadores.

A estos efectos, las subcontratas y trabajadores autónomos desarrollarán el apartado correspondiente al

Plan de Seguridad de sus respectivas unidades de obra, partiendo igualmente por un lado del Estudio de

Seguridad proporcionado por el Empresario titular del centro de trabajo (Promotor), y por otro lado de la

propia evaluación inicial de Riesgos de cada empresa o actividad.

El Plan de Seguridad, del empresario principal se modificará, adaptándolo en virtud de las propuestas y

documentación presentadas por cada Empresa Concurrente y trabajador autónomo, de este modo, el

Plan de Seguridad recogerá y habrá tenido en cuenta:

a) La información recibida del empresario Titular por medio del Estudio de Seguridad.

b) La evaluación inicial de riesgos del empresario Principal.

c) La evaluación inicial de riesgos de los empresarios concurrentes y trabajadores autónomos.



d) Los procedimientos de trabajo adaptados a las características particularizadas de la obra de cada

empresa concurrente y trabajador autónomo extraídos de sus respectivas evaluaciones iniciales de

riesgos.

2. Conforme establece el Artículo 11 del RD 1627/97, los contratistas y subcontratistas (es decir Empresa

Principal y Empresas Concurrentes según la Ley 171/2004) deberán:

a) Aplicar los principios de la acción preventiva que se recogen en el artículo 15 de la Ley de Prevención

de Riesgos Laborales, en particular al desarrollar las tareas o actividades indicadas en el artículo 10 del

presente Real Decreto.

b) Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el plan de seguridad y salud al que se refiere

el artículo 7.

c) Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, teniendo en cuenta, en su caso,

las obligaciones sobre coordinación de actividades empresariales previstas en el artículo 24 de la Ley de

Prevención de Riesgos Laborales, así como cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el anexo IV

del presente Real Decreto, durante la ejecución de la obra.

d) Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas a los trabajadores autónomos sobre todas las

medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y salud.

e) Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador en materia de seguridad durante

la ejecución de la obra o, en su caso, de la dirección facultativa.

3. A tenor de lo dispuesto en el Artículo 4 de la Ley 171/2004, cuando en un mismo centro de trabajo

desarrollen actividades trabajadores de dos o más empresas, éstas deberán cooperar en la aplicación de

la normativa de prevención de riesgos laborales:

a) Deberán informarse recíprocamente sobre los riesgos específicos de las actividades que desarrollen en

el centro de trabajo que puedan afectar a los trabajadores de las otras empresas concurrentes en el

centro, en particular sobre aquellos que puedan verse agravados o modificados por circunstancias

derivadas de la concurrencia de actividades. La información deberá ser suficiente y habrá de

proporcionarse antes del inicio de las actividades, cuando se produzca un cambio en las actividades

concurrentes que sea relevante a efectos preventivos y cuando se haya producido una situación de

emergencia. La información se realizará por escrito cuando alguna de las empresas genere riesgos

calificados como graves o muy graves.

b) Cuando, como consecuencia de los riesgos de las actividades concurrentes, se produzca un accidente

de trabajo, el empresario deberá informar de aquél a los demás empresarios presentes en el centro de

trabajo.

c) Cuando en un mismo centro de trabajo desarrollen actividades trabajadores de dos o más empresas,

los empresarios deberán comunicarse de inmediato toda situación de emergencia susceptible de afectar a

la salud o la seguridad de los trabajadores de las empresas presentes en el centro e trabajo.

d) Deberán informarse recíprocamente sobre los riesgos específicos de las actividades que desarrollen en

el centro de trabajo que puedan afectar a los trabajadores de las otras empresas concurrentes en el

centro, debiendo ser tenida en cuenta por los diferentes empresarios concurrentes en la evaluación de los

riesgos y en la planificación de su actividad preventiva, considerando los riesgos que, siendo propios de

cada empresa, surjan o se agraven precisamente por las circunstancias de concurrencia.

e) Cada empresario deberá informar a sus trabajadores respectivos de los riesgos derivados de la

concurrencia de actividades empresariales en el mismo centro de trabajo.

4. Conforme establece el Artículo 9 del RD 171/2004, los empresarios Concurrentes incluidos el

Empresario Principal deberán:

Tener en cuenta la información recibida del empresario Titular del centro de trabajo (Promotor), es

decir tener presente el Estudio de Seguridad y Salud proporcionado por el promotor para determinar

la evaluación de los riesgos en la elaboración de sus respectivos Planes de Seguridad o parte que le

corresponda del Plan de Seguridad, así como para la Planificación de su actividad preventiva en las

que evidentemente también habrá tenido en cuenta la Evaluación inicial de Riesgos de su propia

empresa.

Tener en cuenta las instrucciones impartidas por el Coordinador de Seguridad y Salud.

Comunicar a sus trabajadores respectivos la información e instrucciones recibidas del Coordinador de

Seguridad y Salud.



5. El Empresario Principal deberá vigilar el cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos

laborales por parte de las empresas contratista y subcontratistas.

6. Los contratistas y los subcontratistas, serán responsables de la ejecución correcta de las medidas

preventivas fijadas en el plan de seguridad en lo relativo a las obligaciones que les correspondan a ellos

directamente o, en su caso, a los trabajadores autónomos por ellos contratados.

D) OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES AUTÓNOMOS.

a) Aplicar los principios de la acción preventiva que se recogen en el artículo 15 de la Ley de Prevención

de Riesgos Laborales, en particular al desarrollar las tareas o actividades indicadas en el artículo 10 del

presente Real Decreto.

b) Cumplir las disposiciones mínimas de seguridad y salud establecidas en el anexo IV del presente Real

Decreto, durante la ejecución de la obra.

c) Cumplir las obligaciones en materia de prevención de riesgos que establece para los trabajadores el

artículo 29, apartados 1 y 2, de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

d) Ajustar su actuación en la obra conforme a los deberes de coordinación de actividades empresariales

establecidos en el art. 24 Ley Prevención de Riesgos Laborales, participando en particular en cualquier

medida de actuación coordinada que se hubiera establecido.

e) Utilizar equipos de trabajo que se ajusten a lo dispuesto en el Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio,


trabajadores de los equipos de trabajo, y las modificaciones introducidas por el RD 2177/2004 en materia

de trabajos temporales en altura.

f) Elegir y utilizar equipos de protección individual en los términos previstos en el Real Decreto

773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por

los trabajadores de equipos de protección individual.

g) Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador en materia de seguridad durante

la ejecución de la obra o, en su caso, de la dirección facultativa.

2. Los trabajadores autónomos deberán cumplir lo establecido en el plan de seguridad.

3. Conforme establece el Artículo 9 del RD 171/2004, los Trabajadores autónomos deberán:

Tener en cuenta la información recibida del empresario Titular del centro de trabajo, es decir tener

presente el Estudio de Seguridad y Salud proporcionado por el promotor para determinar la

evaluación de los riesgos en la elaboración de su Planificación de su actividad preventiva en la obra

en las que evidentemente también habrá tenido en cuenta su Evaluación inicial de Riesgos que como

trabajador autónomo deberá tener.

Tener en cuenta las instrucciones impartidas por el Coordinador de Seguridad y Salud.

Comunicar a sus trabajadores respectivos (si los tuviere) la información e instrucciones recibidas del

Coordinador de Seguridad y Salud.

F) OBLIGACIONES DE LOS RECURSOS PREVENTIVOS.

Conforme se establece en el Capítulo IV, artículo 32 bis (añadido a la Ley 31/1995 por las modificaciones

introducidas por la Ley de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales) y sus

posteriores modificaciones mediante el RD 604/2006, estos deberán vigilar el cumplimiento de las

actividades preventivas, debiendo permanecer en el centro de trabajo durante el tiempo que se

mantenga la situación que determine su presencia.

De este modo la presencia de los recursos preventivos en esta obra servirá para garantizar el estricto

cumplimiento de los métodos de trabajo y, por lo tanto, el control del riesgo.

De las actividades de vigilancia y control realizadas en la obra, el recurso preventivo estará obligado

conforme se establece en el RD 604/2006 a tomar las decisiones siguientes:

Cuando, como resultado de la vigilancia, observe un deficiente cumplimiento de las actividades

preventivas, dará las instrucciones necesarias para el correcto e inmediato cumplimiento de las

actividades preventivas y pondrá tales circunstancias en conocimiento del contratista para que éste

adopte las medidas necesarias para corregir las deficiencias observadas, si éstas no hubieran sido

aún subsanadas.

Cuando, como resultado de la vigilancia, observe ausencia, insuficiencia o falta de adecuación de las

medidas preventivas, deberá poner tales circunstancias en conocimiento del contratista, que

procederá de manera inmediata a la adopción de las medidas necesarias para corregir las deficiencias

y en su caso a la propuesta de modificación del plan de seguridad y salud en los términos previstos

en el artículo 7.4 del RD 1627/1997



12.4. Requisitos respecto a la calificación profesional, formación e información preventiva, consulta y participación del personal de obra

La Empresa Principal queda obligada a transmitir las informaciones necesarias a todo el personal que

intervenga en la obra, con el objetivo de que todos los trabajadores de la misma tengan un

conocimiento de los riesgos propios de su actividad laboral, así como de las conductas a adoptar en

determinadas maniobras, y del uso correcto de las protecciones colectivas y de los equipos de

protección individual necesarios.

Independientemente de la información de tipo convencional que reciban los trabajadores, la Empresa

les transmitirá la información específica necesaria, que tendrán los siguientes objetivos:

Conocer los contenidos preventivos establecidos en este documento.

Comprender y aceptar su aplicación.

Crear entre los trabajadores, un auténtico ambiente de prevención.

Esta empresa Principal (contratista) permitirá la participación a los trabajadores, en el marco de

todas las cuestiones que afecten a la seguridad y a la salud en el trabajo, recogiendo sugerencias y

propuestas de mejoras de los niveles de protección de la seguridad y la salud a lo largo de la

ejecución de la obra.

1º) FORMACIÓN A LOS TRABAJADORES:

Conforme se establece en el Artículo 10. Acreditación de la formación preventiva de los trabajadores de

la LEY 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción, las

empresas de esta obra velarán para que todos los trabajadores que presten servicios en el ámbito de la

misma, tengan la formación necesaria y adecuada a su puesto de trabajo o función en materia de

prevención de riesgos laborales, de forma que conozcan los riesgos y las medidas para prevenirlos.

2º) INFORMACIÓN A LOS TRABAJADORES:

La empresa Principal (contratista) transmitirá las informaciones necesarias a todo el personal que

intervenga en la obra, con el objetivo de que todos los trabajadores de la misma, tengan un conocimiento

de los riesgos propios de su actividad laboral, así como de las conductas a adoptar en determinadas

maniobras, y del uso correcto de las protecciones colectivas y de los equipos de protección individual

necesarios.

Todo ello realizado con el fin de informar y concienciar a los trabajadores de los riesgos intrínsecos de su

actividad y hacerlos partícipes de la seguridad integral de la obra.

También informará sobre las Medidas de Emergencia, las Actuaciones en caso de Riesgo grave e

Inminente.

3º) ESTABLECIMIENTO DE UN SISTEMA DE CONSULTA Y PARTICIPACIÓN DE LOS

TRABAJADORES:

La empresa Principal (contratista) fomentará la participación a los trabajadores, en el marco de todas las

cuestiones que afecten a la Seguridad y a la Salud en el trabajo en esta obra, de tal manera que el

trabajador pueda hacer sugerencias y propuestas de mejoras de los niveles de protección de la Seguridad

y la Salud a lo largo de la ejecución de la obra.

13. Vigilancia de la salud 13.1.1. Accidente laboral

Actuaciones

El accidente laboral debe ser identificado como un fracaso de la prevención de riesgos. Estos fracasos

puede ser debidos a multitud de causas, entre las que destacan las de difícil o nulo control, por estar

influidas de manera importante por el factor humano.

En caso de accidente laboral se actuará de la siguiente manera:

a) El accidentado es lo más importante y por tanto se le atenderá inmediatamente para evitar la

progresión o empeoramiento de las lesiones.

b) En las caídas a diferente nivel se inmovilizará al accidentado.

c) En los accidentes eléctricos, se extremará la atención primaria en la obra, aplicando las técnicas

especiales de reanimación hasta la llegada de la ambulancia.



d) Se evitará, siempre que la gravedad del accidentado lo permita según el buen criterio de las personas

que le atienden, el traslado con transportes particulares por la incomodidad y riesgo que implica.

NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTES:

Al margen de la exigencia Administrativa si la hubiera, se levantará un Acta del Accidente. El objetivo

fundamental de la formalización de este documento es dejar constancia documental de los posibles

accidentes que puedan ocurrir en la obra.

Deberá ser cumplimentado con la mayor brevedad posible para que forme parte de las diligencias a

cumplimentar en caso de accidente con consecuencia de daños personales.

INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES:

Al margen de la exigencia Administrativa si la hubiera, se realizará una Investigación de Accidentes. El

objetivo fundamental de la formalización de este documento es dejar constancia documental de la

investigación de los posibles accidentes que puedan ocurrir en la obra.

Deberá ser cumplimentado con la mayor brevedad posible.

Comunicaciones en caso de accidente laboral:

A) Accidente leve.

Al Coordinador de Seguridad y Salud.

A la Dirección de Obra, para investigar las causas y adoptar las medidas correctoras adecuadas.

A la Autoridad Laboral según la legislación vigente.

B) Accidente grave.

Al Coordinador de seguridad y salud.



C) Accidente mortal.

Al Juzgado de Guardia.

Al Coordinador de Seguridad y Salud.



Actuaciones administrativas en caso de accidente laboral:

El Jefe de Obra, en caso de accidente laboral, realizará las siguientes actuaciones administrativas:

A) Accidente con baja laboral.

Se redactará un parte oficial de accidente de trabajo, que se presentará a la entidad gestora o

colaboradora dentro del Plazo de 5 días hábiles, contados a partir de la fecha del accidente.

B) Accidente grave, muy grave o mortal.

Se comunicará a la Autoridad Laboral, por teléfono o fax, dentro del Plazo de 24 horas contadas a partir

de la fecha del accidente.

13.1.2. Plan de vigilancia médica Conforme establece el Artículo 22 (Vigilancia médica) de la Ley 31/1995, esta empresa garantizará a

los trabajadores (siempre que presten su consentimiento) a su servicio la vigilancia periódica de su

estado de salud en función de los riesgos derivados de su trabajo, en los términos y condiciones

establecidos en dicho Artículo.

Así mismo y conforme se establece en el Artículo 16 de la Ley 31/1995, cuando se haya producido un

daño para la salud de los trabajadores con ocasión de la vigilancia de la salud prevista en el artículo

22, aparezcan indicios de que las medidas de prevención resultan insuficientes, se llevará a cabo una

investigación al respecto, a fin de detectar las causas de estos hechos.

PLAN DE VIGILANCIA DE LA SALUD:

Todos los trabajadores de nueva contratación aportarán el documento que certifique su reconocimiento

médico antes de su incorporación a obra y los que dispongan de contratos en vigor justificarán el

haberlos realizado.

Las empresas aportarán los certificados de haber realizado los reconocimientos médicos a sus

trabajadores.



14. Certificaciones La Dirección Facultativa, será la encargada de revisar y aprobar las certificaciones del Plan de

Segurudad y serán presentadas a la Propiedad para su abono.

El abono de las certificaciones expuestas, se hará conforme se estipule en el contrato.

Se tendrá en cuenta a la hora de redactar el presupuesto del apartado de seguridad, sólo las

partidas que intervienen como medidas de seguridad y salud, haciendo omisión de medios auxiliares,

sin los cuales la obra no se podría realizar.

En caso de plantearse una revisión de precios, el empresario principalcomunicará esta proposición a

la Propiedad por escrito, habiendo obtenido la aprobación previa de la Dirección Facultativa.

14.1. Precios contradictorios

En el supuesto de aparición de riesgos no evaluados previamente en el documento de la Memoria de

Seguridad y Salud que precisaran medidas de prevención con precios contradictorios, para su puesta en

la obra, deberán previamente ser autorizados por parte de la Dirección Facultativa.

15. Condiciones técnicas 15.1. Requisitos de los servicios de higiene y bienestar, locales de descanso,

comedores y primeros auxilios

La Empresa dispondrá conforme se especifica en la Memoria, lo siguiente:

A) Vestuarios dotados con percheros, sillas y calefacción: La superficie de los vestuarios ha sido

estimada alrededor de 2 m2 por trabajador que deba utilizarlos simultáneamente.

Para cubrir las necesidades se instalarán tantos módulos como sean necesarios.

La altura libre a techo será de 2,30 metros.

La obra dispondrá de cuartos de vestuarios y de aseo para uso del personal, debidamente separados

para los trabajadores de uno u otro sexo.

Los cuartos vestuarios o los locales de aseo dispondrán de un lavabo de agua corriente, provisto de

jabón, por cada diez empleados o fracción de esta cifra y de un espejo de dimensiones adecuadas por

cada veinticinco trabajadores o fracción de esta cifra que finalicen su jornada de trabajo

simultáneamente.

B) Servicios higiénicos dotados de lavamanos, ducha, inodoro, espejos y calefacción.

Dispondrá de agua caliente en duchas y lavabos.

Los suelos, techos y paredes serán lisos e impermeables, permitiendo la limpieza necesaria;

asimismo dispondrán de ventilación independiente y directa.

La altura libre de suelo a techo no deberá ser inferior a 2,30 metros, teniendo cada uno de los

retretes una superficie de 1 x 1,20 metros.

La obra dispondrá de abastecimiento suficiente de agua potable en proporción al número de

trabajadores, fácilmente accesible a todos ellos y distribuidos en lugares próximos a los puestos de

trabajo.

En los retretes que hayan de ser utilizados por mujeres se instalarán recipientes especiales y

cerrados.

Existirá al menos un inodoro por cada 25 hombres y otro por cada 15 mujeres o fracciones de estas

cifras que trabajen la misma jornada.

C) Comedor que dispondrá de mesa, sillas, calentador de comidas y recipientes para basuras, aunque

debido a la proximidad de restaurantes en los alrededores, se aconsejará al trabajador por motivos de

comodidad y relajación, que el personal de la obra coma en el Restaurante.

Los suelos, paredes y techos serán lisos e impermeables, permitiendo la limpieza necesaria.

Dispondrán de iluminación natural y artificial adecuada.

Tendrán ventilación suficiente, independiente y directa.

D) Botiquín, cuyo contenido mínimo será: agua oxigenada, alcohol de 96º, tintura de yodo,

mercurocromo, amoniaco, algodón hidrófilo, gasa estéril, vendas, esparadrapo, antiespasmódicos, banda



elástica para torniquete, guantes esterilizados, jeringuillas desechables, termómetro clínico, apósitos

adhesivos, paracetamol, ácido acetil salicílico, tijeras, pinzas.

Se dispondrá de un cartel claramente visible en el que se indiquen todos los teléfonos de urgencia de

los centros hospitalarios más próximos; médicos, ambulancias, bomberos, policía, etc.

En la obra se dispondrá de un botiquín con los medios para efectuar las curas de urgencia en caso de

accidente.

CONDICIONES GENERALES APLICABLES A LOS SERVICIOS DE HIGIENE Y BIENESTAR

La empresa se comprometerá a que estas instalaciones estén en funcionamiento antes de empezar la

obra.

Para la limpieza y conservación de las instalaciones se dispondrá de un trabajador con la dedicación

necesaria.

Se dispondrá la colocación en la obra de contenedores para recogida de las basuras y desperdicios

que periódicamente se llevarán a un basurero controlado.

La conexión de estas Casetas de Obra al servicio eléctrico se realizará al iniciar la obra, pero antes

que se realice la oportuna conexión del servicio eléctrico de la misma, se conseguirá mediante la

puesta en funcionamiento de un grupo electrógeno generador trifásico, accionado por un motor de

gasoil.

La conexión del servicio de agua potable, se realizará a la cañería del suministro actual.

15.2. Requisitos de los equipos de protección individual y sus elementos complementarios

15.2.1. Condiciones técnicas de los epis El Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, establece en el marco de la Ley 31/1995 de 8 de

noviembre de Prevención de Riesgos laborales, en sus Artículos 5, 6 y 7, las disposiciones mínimas de

Seguridad y Salud para la elección, utilización por los trabajadores en el trabajo y mantenimiento de

los equipos de protección individual (EPI’s).

Los EPI’s deberán utilizarse cuando existen riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores que

no hayan podido evitarse o limitarse suficientemente por medios técnicos de protección colectiva o

mediante medidas, métodos o procedimientos de organización del trabajo.

El Anexo III del Real Decreto 773/1997 relaciona una -Lista indicativa y no exhaustiva de actividades

y sectores de actividades que pueden requerir la utilización de equipos de protección individual-.

El Anexo I del Real Decreto 773/1997 detalla una -Lista indicativa y no exhaustiva de equipos de

protección individual-.

En el Anexo IV del Real Decreto 773/1997 se relaciona las -Indicaciones no exhaustivas para la

evaluación de equipos de protección individual-.

El Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, establece las condiciones mínimas que deben

cumplir los equipos de protección individual (EPI’s), el procedimiento mediante el cual el Organismo

de Control comprueba y certifica que el modelo tipo de EPI cumple las exigencias esenciales de

seguridad requeridas en este Real Decreto, y el control por el fabricante de los EPI’s fabricados, todo

ello en los Capítulos II, V y VI de este Real Decreto.

El Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero, del Ministerio de Presidencia. Seguridad e Higiene en el

Trabajo - Comunidad Europea, modifica algunos artículos del Real Decreto 1407/1992.

Respecto a los medios de protección individual que se utilizarán para la prevención de los riesgos

detectados, se deberán de cumplir las siguientes condiciones:

A) Los Equipos deben poseer la marca CE -según R.D. 1407/1992, de 20 de noviembre.

B) Los equipos de protección individual que cumplan las indicaciones del apartado anterior, tienen

autorizado su uso durante el periodo de vigencia.

C) De entre los equipos autorizados, se utilizarán los más cómodos y operativos, con la finalidad de

evitar las negativas a su uso por parte de los trabajadores.

D) Cualquier equipo de protección individual en uso que esté deteriorado o roto, será sustituido

inmediatamente.

E) Un vez los equipos hayan llegado a su fecha de caducidad se dejarán en un acopio ordenado, que

será revisado por la Dirección de obra para que autorice su eliminación de la obra.

ENTREGA DE EPIS:



Se hará entrega de los EPIS a los trabajadores. Se normalizará y sistematizará el control de los Equipos

de Protección Individual para acreditar documentalmente la entrega de los mismos.

Protección de la cabeza

1) Casco de seguridad:

Conjunto destinado a proteger la parte superior de la cabeza del usuario contra choques y golpes.

2) Criterios de selección:

El equipo debe poseer la marca CE (según R.D. 1407/1992 de 20 de Noviembre). La Norma UNE-397,

establece los requisitos mínimos (ensayos y especificaciones) que deben cumplir estos equipos, de

acuerdo con el R.D. 1407/1992.

El Real Decreto tiene por objeto establecer las disposiciones precisas para el cumplimiento de la Directiva

del Consejo 89/686/CEE, de 21 de diciembre de 1989 (publicada en el -Diario Oficial de las Comunidades

Europeas- de 30 de diciembre) referente a la aproximación de las legislaciones de los Estados miembros

relativas a los equipos de protección individual.

3) Exigencias específicas para prevenir los riesgos:

Estarán comprendidas las que se indican R.D. 1407/1992, en su Anexo II apartado 3.1.1:

a) Golpes resultantes de caídas o proyecciones de objetos e impactos de una parte del cuerpo contra un

obstáculo.

b) Deberán poder amortiguar los efectos de un golpe, en particular, cualquier lesión producida por

aplastamiento o penetración de la parte protegida, por lo menos hasta un nivel de energía de choque por

encima del cual las dimensiones o la masa excesiva del dispositivo amortiguador impedirían un uso

efectivo del EPI durante el tiempo que se calcule haya de llevarlos.

4) Accesorios:

Son los elementos que sin formar parte integrante del casco pueden adaptarse al mismo para completar

específicamente su acción protectora o facilitar un trabajo concreto como portalámparas, pantalla para

soldadores, etc. En ningún caso restarán eficacia al casco. Entre ellos se considera conveniente el

barbuquejo que es una cinta de sujeción ajustable que pasa por debajo de la barbilla y se fija en dos o

más puntos simétricos de la banda de contorno o del casquete.

5) Materiales:

Los cascos se fabricarán con materiales incombustibles o de combustión lenta y resistente a las grasas,

sales y elementos atmosféricos.

Las partes que se hallen en contacto con la cabeza no afectarán a la piel y se confeccionarán con material

no rígido, hidrófugo y de fácil limpieza y desinfección.

La masa del casco completo, determinada en condiciones normales y excluidas los accesorios no

sobrepasará en ningún caso los 450 gramos.

6) Fabricación:

El casquete tendrá superficie lisa, con o sin nervaduras, sus bordes serán redondeados y carecerá de

aristas y resaltes peligrosos, tanto exterior como interiormente.

No presentará rugosidades, hendiduras, burbujas ni otros defectos que disminuyan las características

resistentes y protectoras del mismo.

Casquete y arnés formarán un conjunto estable, de ajuste preciso y dispuesto de tal forma que permita

la sustitución del atalaje sin deterioro de ningún elemento.

Ni las zonas de unión ni el atalaje en sí causarán daño o ejercerán presiones incómodas.

7) Ventajas de llevar el casco:

Además del hecho de suprimir o por lo menos reducir, el número de heridas en la cabeza, permite en la

obra diferenciar los oficios, mediante un color diferente.

Asimismo mediante equipos suplementarios, es posible dotar al obrero de alumbrado autónomo,

auriculares radiofónicos, o protectores contra el ruido.

El problema del ajuste en la nuca o del barbuquejo es en general asunto de cada individuo, aunque

ajustar el barbuquejo impedirá que la posible caída del casco pueda entrañar una herida a los obreros

que estén trabajando a un nivel inferior.

8) Elección del casco:

Se hará en función de los riesgos a que esté sometido el personal, debiendo tenerse en cuenta: a)

resistencia al choque; b) resistencia a distintos factores agresivos; ácidos, electricidad (en cuyo caso no

se usarán cascos metálicos); c) resistencia a proyecciones incandescentes (no se usará material

termoplástico) y d) confort, peso, ventilación y estanqueidad.

9) Conservación del casco:

Es importante dar unas nociones elementales de higiene y limpieza.



No hay que olvidar que la transpiración de la cabeza es abundante y como consecuencia el arnés y las

bandas de amortiguación pueden estar alteradas por el sudor. Será necesario comprobar no solamente la

limpieza del casco, sino la solidez del arnés y bandas de amortiguación, sustituyendo éstas en el caso del

menor deterioro.

Protección del aparato ocular

En el transcurso de la actividad laboral, el aparato ocular está sometido a un conjunto de agresiones

como; acción de polvos y humos; deslumbramientos; contactos con sustancias gaseosas irritantes,

cáusticas o tóxicas; choque con partículas o cuerpos sólidos; salpicadura de líquidos fríos y calientes,

cáusticos y metales fundidos; radiación; etc.

Ante estos riesgos, el ojo dispone de defensas propias que son los párpados, de forma que cuando

estos están cerrados son una barrera a la penetración de cuerpos extraños con poca velocidad; pero

los párpados, normalmente, no están cerrados, y por otro lado no siempre ve llegar estas partículas.

Se puede llegar a la conclusión que el ojo es un órgano frágil, mal protegido y cuyo funcionamiento

puede ser interrumpido de forma definitiva por un objeto de pequeño tamaño.

Indirectamente, se obtiene la protección del aparato ocular, con una correcta iluminación del puesto

de trabajo, completada con gafas de montura tipo universal con oculares de protección contra

impactos y pantallas transparentes o viseras.

El equipo deberá estar certificado - Certificado de conformidad, Marca CE, Garantía de Calidad de

fabricación, de acuerdo con lo dispuesto R.D. 1407/92.

En caso de riesgo múltiple que exija que se lleven además de las gafas otros EPIS, deberán ser

compatibles.

Deberán ser de uso personal; si por circunstancias es necesario el uso de un equipo por varios

trabajadores, deberán tomarse las medidas para que no causen ningún problema de salud o higiene

a los usuarios.

Deberán venir acompañado por la información técnica y guía de uso, mantenimiento,

contraindicaciones, caducidad, etc. reglamentada en la Directiva de certificación.

El campo de uso de los equipos de protección ocular viene regulado por la Norma EN-166, donde se

validan los diferentes tipos de protectores en función del uso.

La Norma EN-167, EN-168, EN-169, EN-170 y EN-171 establece los requisitos mínimos -ensayos y

especificaciones- que deben cumplir los protectores para ajustarse a los usos anteriormente

descritos.

CLASES DE EQUIPOS

a) Gafas con patillas.

b) Gafas aislantes de un ocular.

c) Gafas aislantes de dos oculares.

d) Gafas de protección contra rayos X, rayos láser, radiación ultravioleta, infrarroja y visible.

e) Pantallas faciales.

f) Máscaras y cascos para soldadura por arco.

GAFAS DE SEGURIDAD

1) Características y requisitos

Serán ligeras de peso y de buen acabado, no existiendo rebabas ni aristas cortantes o punzantes.

Podrán limpiarse con facilidad y admitirán desinfecciones periódicas sin merma de sus prestaciones.

No existirán huecos libres en el ajuste de los oculares a la montura.

Dispondrán de aireación suficiente para evitar el empañamiento de los oculares en condiciones

normales de uso.

Todos los elementos metálicos se habrán sometido al ensayo de corrosión.

Los materiales no metálicos que se utilicen en su fabricación no se inflamarán.

Los oculares estarán firmemente fijados en la montura.

2) Particulares de la montura

El material empleado en la fabricación de la montura podrá ser metal, plástico, combinación de

ambos o cualquier otro material que permita su correcta adaptación a la anatomía del usuario.

Las partes en contacto con la piel no serán de metal sin recubrimiento, ni de material que produzca

efectos nocivos.

Serán resistentes al calor y a la humedad.



Las patillas de sujeción mantendrán en posición conveniente el frente de la montura fijándolo a la

cabeza de manera firme para evitar su desajuste como consecuencia de los movimientos del usuario.

3) Particulares de los oculares

Estarán fabricados con materiales de uso oftalmológico ya sea de vidrio inorgánico, plástico o

combinación de ambos.

Tendrán buen acabado, no existiendo defectos estructurales o superficiales que alteren la visión.

Serán de forma y tamaño adecuados al modelo de gafas al que vayan a ser adaptados.

El bisel será adecuado para no desprenderse fortuitamente de la montura a que vayan acoplados.

Serán incoloros y ópticamente neutros y resistentes al impacto.

Los oculares de plástico y laminados o compuestos no deberán inflamarse y ser resistentes al calor y

la humedad.

4) Particulares de las protecciones adicionales

En aquellos modelos de gafas de protección en los que existan estas piezas, cumplirán las siguientes

especificaciones:

Cuando sean de fijación permanente a la montura permitirán el abatimiento total de las patillas de

sujeción para guardar las gafas cuando no se usen.

Si son de tipo acoplables a la montura tendrán una sujeción firme para no desprenderse

fortuitamente de ella.

5) Identificación

Cada montura llevará en una de las patillas de sujeción, marcadas de forma indeleble, los siguientes

datos:

Marca registrada o nombre que identifique al fabricante.

Modelo de que se trate.

Código identificador de la clase de protección adicional que posee.

PANTALLA PARA SOLDADORES

1) Características generales

Estarán hechas con materiales que garanticen un cierto aislamiento térmico; deben ser poco

conductores de la electricidad, incombustibles o de combustión lenta y no inflamables.

Los materiales con los que se hayan realizado no producirán dermatosis y su olor no será causa de

trastorno para el usuario.

Serán de fácil limpieza y susceptibles de desinfección.

Tendrán un buen acabado y no pesarán más de 600 gramos, sin contar los vidrios de protección.

Los acoplamientos de los vidrios de protección en el marco soporte, y el de éste en el cuerpo de

pantalla serán de buen ajuste, de forma que al proyectar un haz luminoso sobre la cara anterior del

cuerpo de pantalla no haya paso de luz a la cara posterior, sino sólo a través del filtro.

2) Armazón

Las formas y dimensiones del cuerpo opaco serán suficientes para proteger la frente, cara, cuello,

como mínimo.

El material empleado en su construcción será no metálico y será opaco a las radiaciones ultravioletas

visibles e infrarrojas y resistentes a la penetración de objetos candentes.

La cara interior será de acabado mate, a fin de evitar reflejos de las posibles radiaciones con

incidencia posterior.

La cara exterior no tendrá remaches, o elementos metálicos, y si éstos existen, estarán cubiertos de

material aislante. Aquellos que terminen en la cara interior, estarán situados en puntos

suficientemente alejados de la piel del usuario.

3) Marco soporte

Será un bastidor, de material no metálico y ligero de peso, que acoplará firmemente el cuerpo de

pantalla.

Marco fijo: Es el menos recomendable, ya que necesita el uso de otro elemento de protección durante el

descascarillado de la soldadura. En general llevará una placa-filtro protegida o no con cubre-filtro.

El conjunto estará fijo en la pantalla de forma permanente, teniendo un dispositivo que permita

recambiar fácilmente la placa-filtro y el cubre-filtro caso de tenerlo.

Marco deslizable: Está diseñado para acoplar más de un vidrio de protección, de forma que el filtro pueda

desplazarse dejando libre la mirilla sólo con el cubre-filtro, a fin de permitir una visión clara en la zona de

trabajo, garantizando la protección contra partículas volantes.



Marco abatible: Llevará acoplados tres vidrios (cubre-filtro, filtro y antecristal). Mediante un sistema tipo

bisagra podrá abatirse el conjunto formado por el cubre filtro y la placa filtrante en los momentos que no

exista emisión de radiaciones, dejando la mirilla con el antecristal para protección contra impactos.

4) Elementos de sujeción

Pantallas de cabeza: La sujeción en este tipo de pantallas se realizará con un arnés formado por

bandas flexibles; una de contorno, que abarque la cabeza, siguiendo una línea que una la zona

media de la frente con la nuca, pasando sobre las orejas y otra u otras transversales que unan los

laterales de la banda de contorno pasando sobre la cabeza. Estas bandas serán graduables, para

poder adaptarse a la cabeza.

La banda de contorno irá provista, al menos en su parte frontal, de un almohadillado.

Existirán unos dispositivos de reversibilidad que permitan abatir la pantalla sobre la cabeza, dejando

libre la cara.

Pantallas de mano: Estarán provistas de un mango adecuado de forma que se pueda sujetar

indistintamente con una u otra mano, de manera que al sostener la pantalla en su posición normal de

uso quede lo más equilibrada posible.

5) Elementos adicionales

En algunos casos es aconsejable efectuar la sujeción de la pantalla mediante su acoplamiento a un

casco de protección.

En estos casos la unión será tal que permita abatir la pantalla sobre el casco, dejando libre la cara

del usuario.

6) Vidrios de protección. Clases.

En estos equipos podrán existir vidrios de protección contra radiaciones o placas-filtro y vidrios de

protección mecánica contra partículas volantes.

Vidrios de protección contra radiaciones:

Están destinados a detener en proporción adecuada las radiaciones que puedan ocasionar daño a los

órganos visuales.

Tendrán forma y dimensiones adecuadas para acoplar perfectamente en el protector al que vayan

destinados, sin dejar huecos libres que permitan el paso libre de radiación.

No tendrán defectos estructurales o superficiales que alteren la visión del usuario y ópticamente

neutros.

Serán resistentes al calor, humedad y al impacto cuando se usen sin cubre-filtros.

Vidrios de protección mecánica contra partículas volantes:

Son optativos y hay dos tipos; cubre-filtros y antecristales. Los cubre filtros se sitúan entre el ocular

filtrante y la operación que se realiza con objeto de prolongar la vida del filtro.

Los antecristales, situados entre el filtro y los ojos, están concebidos para protegerlo (en caso de rotura

del filtro, o cuando éste se encuentre levantado) de las partículas desprendidas durante el descascarillado

de la soldadura, picado de la escoria, etc.

Serán incoloros y superarán las pruebas de resistencia al choque térmico, agua e impacto.

Protección del aparato auditivo

De entre todas las agresiones, a que está sometido el individuo en su actividad laboral, el ruido, es

sin ningún género de dudas, la más frecuente de todas ellas.

El sistema auditivo tiene la particularidad, gracias a los fenómenos de adaptación de contraer ciertos

músculos del oído medio y limitar parcialmente la agresión sonora del ruido que se produce.

Las consecuencias del ruido sobre el individuo pueden, aparte de provocar sorderas, afectar al estado

general del mismo, como una mayor agresividad, molestias digestivas, etc.

El R.D. 286/2006 sobre -Protección de la seguridad y salud de los trabajadores contra los riesgos

relacionados con la exposición al ruido - establece una serie de disposiciones mínimas que tienen

como objeto la protección de los trabajadores contra los riesgos para su seguridad y su salud

derivados o que puedan derivarse de la exposición al ruido, en particular los riesgos para la audición.

1) Tipos de protectores:

Tapón auditivo:

Es un pequeño elemento sólido colocado en el conducto auditivo externo, de goma natural o

sintética.

Se insertarán al comenzar la jornada y se retirarán al finalizarla.

Deben guardarse (en el caso de ser reutilizables) en una caja adecuada.



No son adecuados para áreas de trabajo con ruido intermitente donde la utilización no abarca

toda la jornada de trabajo.

Estos tapones son eficaces y cumplen en teoría la función para la que han sido estudiados pero

por otra parte, presentan tales inconvenientes que su empleo está bastante restringido. El primer

inconveniente consiste en la dificultad para mantener estos tapones en un estado de limpieza

correcto.

Evidentemente, el trabajo tiene el efecto de ensuciar las manos de los trabajadores y es por ello

que corre el riesgo de introducir en sus conductos auditivos con las manos sucias, tapones

también sucios; la experiencia enseña que en estas condiciones se producen tarde o temprano

supuraciones del conducto auditivo del tipo -furúnculo de oído-.

Orejeras:

Es un protector auditivo que consta de:

a) Dos casquetes que ajustan convenientemente a cada lado de la cabeza por medio de elementos

almohadillados, quedando el pabellón externo de los oídos en el interior de los mismos.

b) Sistemas de sujeción por arnés.

El pabellón auditivo externo debe quedar por dentro de los elementos almohadillados.

El arnés de sujeción debe ejercer una presión suficiente para un ajuste perfecto a la cabeza.

Si el arnés se coloca sobre la nuca disminuye la atenuación de la orejera.

No deben presentar ningún tipo de perforación.

El cojín de cierre y el relleno de goma espuma debe garantizar un cierre hermético.

Casco antirruido:

Elemento que actuando como protector auditivo cubre parte de la cabeza además del pabellón

externo del oído.


Los daños causados, en el aparato respiratorio, por los agentes agresivos como el polvo, gases tóxicos,

monóxido de carbono, etc., por regla general no son causa, cuando estos inciden en el individuo, de

accidente o interrupción laboral, sino de producir en un periodo de tiempo más o menos dilatado, una

enfermedad profesional.

De los agentes agresivos, el que mayor incidencia tiene en la industria de la construcción es el polvo;

estando formado por partículas de un tamaño inferior a 1 micrón.

Dichos agentes agresivos, en función del tamaño de las partículas que los constituyen pueden ser:

Polvo: Son partículas sólidas resultantes de procesos mecánicos de disgregación de materiales sólidos.

Éste agente es el que mayor incidencia tiene en la industria de la construcción, por estar presente en

canteras, perforación de túneles, cerámicas, acuchillado de suelos, corte y pulimento de piedras

naturales, etc.

Humo: Son partículas de diámetro inferior a una micra, procedentes de una combustión incompleta,

suspendidas en un gas, formadas por carbón, hollín u otros materiales combustibles.

Niebla: Dispersión de partículas líquidas, son lo suficientemente grandes para ser visibles a simple vista

originadas bien por condensación del estado gaseoso o dispersión de un líquido por procesos físicos. Su

tamaño está comprendido entre 0,01 y 500 micras.

Otros agentes agresivos son los vapores metálicos u orgánicos, el monóxido de carbono y los

gases tóxicos industriales.

Los equipos frente a partículas se clasifican de acuerdo a la Norma UNE-EN 133, apartado 2.2.1, Anexo I.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA

Se clasifican según la Norma Europea EN 133, presentando una clasificación del medio ambiente en

donde puede ser necesaria la utilización de los equipos de protección respiratoria y una clasificación de

los equipos de protección respiratoria en función de su diseño.

A) Medio ambiente:

Partículas.

Gases y Vapores.

Partículas, gases y vapores.

B) Equipos de protección respiratoria:

Equipos filtrantes: filtros de baja eficacia; filtros de eficacia media; filtros de alta eficacia.

Equipos respiratorios.



CLASES DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN EN FUNCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE.

Equipos dependientes del medio ambiente:

Son aquellos que purifican el aire del medio ambiente en que se desenvuelve el usuario, dejándolo en

condiciones de ser respirado.

a) De retención mecánica: Cuando el aire del medio ambiente es sometido antes de su inhalación por el

usuario a una filtración de tipo mecánico.

b) De retención o, retención y transformación física y/o química: Cuando el aire del medio ambiente es

sometido antes de su inhalación por el usuario a una filtración a través de sustancias que retienen y/o

transforman los agentes nocivos por reacciones químicas y/o físicas.

c) Mixtos: Cuando se conjugan los dos tipos anteriormente citados.

Equipos independientes del medio ambiente:

Son aquellos que suministran para la inhalación del usuario un aire que no procede del medio ambiente

en que éste se desenvuelve.

a) Semiautónoma: Aquellos en los que el sistema suministrador de aire no es transportado por el usuario

y pueden ser de aire fresco, cuando el aire suministrado al usuario se toma de un ambiente no

contaminado; pudiendo ser de manguera de presión o aspiración según que el aire se suministre por

medio de un soplante a través de una manguera o sea aspirado directamente por el usuario a través de

una manguera.

b) Autónomos: Aquellos en los que el sistema suministrador del aire es transportado por el usuario y

pueden ser de oxígeno regenerable cuando por medio de un filtro químico retienen el dióxido de carbono

del aire exhalado y de salida libre cuando suministran el oxígeno necesario para la respiración,

procedente de unas botellas de presión que transporta el usuario teniendo el aire exhalado por esta

salida libre al exterior.

ADAPTADORES FACIALES

Se clasifican en tres tipos: máscara, mascarilla y boquilla.

Los materiales del cuerpo de máscara, cuerpo de mascarilla y cuerpo de boquilla podrán ser metálicos,

elastómeros o plásticos, con las siguientes características:

No producirán dermatosis y su olor no producirá trastornos al trabajador.

Serán incombustibles o de combustión lenta.

Las viseras de las máscaras se fabricarán con láminas de plástico incoloro u otro material adecuado y

no tendrán defectos estructurales o de acabado que puedan alterar la visión del usuario. Transmitirán

al menos el 89 por 100 de la radiación visible incidente; excepcionalmente podrán admitirse viseras

filtrantes.

Las máscaras cubrirán perfectamente las entradas a las vías respiratorias y los órganos visuales.

Las mascarillas podrán ser de diversas tallas, pero cubrirán perfectamente las entradas a las vías

respiratorias.

La forma y dimensiones del visor de las cámaras dejarán como mínimo al usuario el 70 por 100 de su

campo visual normal.

FILTROS MECÁNICOS. CARACTERÍSTICAS

Se utilizarán contra polvos, humos y nieblas.

El filtro podrá estar dentro de un portafiltros independiente del adaptador facial e integrado en el mismo.

El filtro será fácilmente desmontable del portafiltros, para ser sustituido cuando sea necesario.

Los filtros mecánicos deberán cambiarse siempre que su uso dificulte notablemente la respiración.

MASCARILLAS AUTOFILTRANTES

Éste elemento de protección, tiene como característica singular que el propio cuerpo es elemento

filtrante, diferenciándose de los adaptadores faciales tipo mascarilla en que a estos se les puede

incorporar un filtro de tipo mecánico, de retención física y/o mecánica e incluso una manguera, según las

características propias del adaptador facial y en concordancia con los casos en que haga uso del mismo.

Estas mascarillas auto filtrantes sólo se podrán emplear frente a ambientes contaminados con polvo.

Estarán constituidos por cuerpo de mascarilla, arnés de sujeción y válvula de exhalación.

Los materiales para su fabricación no producirán dermatosis, serán incombustibles o de combustión

lenta; en el arnés de sujeción serán de tipo elastómero y el cuerpo de mascarilla será de una naturaleza

tal que ofrezcan un adecuado ajuste a la cara del usuario.



TIPOS DE FILTRO EN FUNCIÓN DEL AGENTE AGRESIVO

Contra polvo, humos y nieblas: El filtro será mecánico, basándose su efecto en la acción tamizadora y

absorbente de sustancias fibrosas afieltradas.

Contra disolventes orgánicos y gases tóxicos en débil concentración: El filtro será químico, constituido por

un material filtrante, generalmente carbón activo, que reacciona con el compuesto dañino, reteniéndolo.

Es adecuado para concentraciones bajas de vapores orgánicos y gases industriales, pero es preciso

indicar que ha de utilizarse el filtro adecuado para cada exigencia, ya que no es posible usar un filtro

contra anhídrido sulfuroso en fugas de cloro y viceversa.

A) Contra polvo y gases

El filtro será mixto. Se fundamenta en la separación previa de todas las materias en suspensión, pues de

lo contrario podrían reducir en el filtro para gases la capacidad de absorción del carbón activo.

B) Contra monóxido de carbono

Para protegerse de este gas, es preciso utilizar un filtro específico, uniéndose la máscara al filtro a través

del tubo traqueal, debido al peso del filtro.

El monóxido de carbono no es separado en el filtro, sino transformado en anhídrido carbónico por medio

de un catalizador al que se incorpora oxígeno del aire ambiente, teniendo que contener como mínimo un

17por 100 en volumen de oxígeno.

Es preciso tener en cuenta, que no siempre es posible utilizar máscaras dotadas únicamente de filtro

contra CO, ya que para que estos resulten eficaces, es preciso concurran dos circunstancias; que exista

suficiente porcentaje de oxígeno respirable y que la concentración de CO no sobrepase determinados

límites que varían según la naturaleza del mismo. Cuando dichos requisitos no existen se utilizará un

equipo semi-autónomo de aire fresco o un equipo autónomo mediante aire comprimido purificado.

VIDA MEDIA DE UN FILTRO

Los filtros mecánicos, se reemplazarán por otros cuando sus pasos de aire estén obstruidos por el polvo

filtrado, que dificulten la respiración a través de ellos.

Los filtros contra monóxido de carbono, tendrán una vida media mínima de sesenta minutos.

Los filtros mixtos y químicos, tienen una vida media mínima en función del agente agresivo así por

ejemplo contra amoníaco será de doce minutos; contra cloro será de quince minutos; contra anhídrido

sulfuroso será de diez minutos; contra ácido sulfhídrico será de treinta minutos.

En determinadas circunstancias se suscita la necesidad de proteger los órganos respiratorios al propio

tiempo que la cabeza y el tronco como en el caso de los trabajos con chorro de arena, pintura aerográfica

u operaciones en que el calor es factor determinante.

En el chorro de arena, tanto cuando se opera con arena silícea, como con granalla de acero, el operario

se protegerá con una escafandra de aluminio endurecido dotado del correspondiente sistema de

aireación, mediante toma de aire exterior.

En aquellos casos en que sea necesario cubrir el riesgo de calor se utilizan capuces de amianto con mirilla

de cristal refractario y en muchos casos con dispositivos de ventilación.

Protección de las extremidades superiores

A) Guantes:

Trabajos de soldadura.

Manipulación de objetos con aristas cortantes, pero no al utilizar máquinas, cuando exista el

riesgo de que el guante quede atrapado.

Manipulación al aire de productos ácidos o alcalinos.

B) Guantes de metal trenzado:

Sustitución de cuchillas en las máquinas de cortar.

CRITERIOS DE SELECCIÓN

El equipo debe poseer la marca CE -según R.D. 1407/1992 de 20 de Noviembre-. Las normas EN-348,

EN-368, EN-373, EN-381, EN-142 y EN-510, establecen los requisitos mínimos que debe cumplir la

protección para ajustarse al citado Real Decreto.

1) La protección de manos, antebrazos y brazos se hará por medio de guantes, mangas, mitones y

manguitos seleccionados para prevenir los riesgos existentes y para evitar la dificultad de movimientos al

trabajador.

2) Estos elementos de protección serán de goma o caucho, cloruro de polivinilo, cuero curtido al cromo,

amianto, plomo o malla metálica según las características o riesgos del trabajo a realizar.



3) En determinadas circunstancias la protección se limitará a los dedos o palmas de las manos,

utilizándose al efecto dediles o manoplas.

4) Para las maniobras con electricidad deberán usarse los guantes fabricados en caucho, neopreno o

materias plásticas que lleven indicado en forma indeleble el voltaje máximo para el cual han sido

fabricados.

5) Los guantes y manguitos en general, carecerán de costuras, grietas o cualquier deformación o

imperfección que merme sus propiedades.

Podrán utilizarse colorantes y otros aditivos en el proceso de fabricación, siempre que no disminuyan

sus características ni produzcan dermatosis.

Las manoplas, evidentemente, no sirven más que para el manejo de grandes piezas.

Las características mecánicas y fisicoquímicas del material que componen los guantes de protección

se definen por el espesor y resistencia a la tracción, al desgarro y al corte.

La protección de los antebrazos, es a base de manguitos, estando fabricados con los mismos

materiales que los guantes; a menudo el manguito es solidario con el guante, formando una sola

pieza que a veces sobrepasa los 50 cm.

6) Aislamiento de las herramientas manuales usadas en trabajos eléctricos en baja tensión.

Nos referimos a las herramientas de uso manual que no utilizan más energía que la del operario

que las usa.

Las alteraciones sufridas por el aislamiento entre -10ºC y +50ºC no modificará sus características

de forma que la herramienta mantenga su funcionalidad. El recubrimiento tendrá un espesor

mínimo de 1 mm.

Llevarán en caracteres fácilmente legibles las siguientes indicaciones:

a) Distintivo del fabricante.

b) Tensión máxima de servicio 1000 voltios.

A continuación, se describen las herramientas más utilizadas, así como sus condiciones mínimas.

6.1) Destornillador.

Cualquiera que sea su forma y parte activa (rectos, acodados, punta plana, punta de cruz, cabeza

hexagonal, etc.), la parte extrema de la herramienta no recubierta de aislamiento, será como máximo de

8 mm. La longitud de la empuñadura no será inferior de 75 mm.

6.2) Llaves.

En las llaves fijas (planas, de tubo, etc.), el aislamiento estará presente en su totalidad, salvo en las

partes activas.

No se permitirá el empleo de llaves dotadas de varias cabezas de trabajo, salvo en aquellos tipos en que

no exista conexión eléctrica entre ellas.

No se permitirá la llave inglesa como herramienta aislada de seguridad.

La longitud de la empuñadura no será inferior a 75 mm.

6.3) Alicates y tenazas.

El aislamiento cubrirá la empuñadura hasta la cabeza de trabajo y dispondrá de un resalte para evitar el

peligro de deslizamiento de la mano hacia la cabeza de trabajo.

6.4) Corta-alambres.

Cuando las empuñaduras de estas herramientas sean de una longitud superior a 400 mm. no se precisa

resalte de protección.

Si dicha longitud es inferior a 400mm, irá equipada con un resalte similar al de los alicates.

En cualquier caso, el aislamiento recubrirá la empuñadura hasta la cabeza de trabajo.

6.5) Arcos-portasierras.

El asilamiento recubrirá la totalidad del mismo, incluyendo la palomilla o dispositivo de tensado de la

hoja.

Podrán quedar sin aislamiento las zonas destinadas al engarce de la hoja.

Protección de las extremidades inferiores

El equipo de protección deberá estar certificado y poseer la - marca CE- Según R.D. 1407/1992 de 20 de

Noviembre.

Deberán serle de aplicación las Normas EN-344, EN-345, EN-346, EN-347, que establecen los requisitos

mínimos -ensayos y especificaciones que deben cumplir los EPIS-.

A) Calzados de protección con suela antiperforante:

Trabajos de obra gruesa, ingeniería civil y construcción de carreteras.



Trabajos en andamios.

Obras de demolición de obra gruesa.

Obras de construcción de hormigón y de elementos prefabricados que incluyan encofrado y

desencofrado.

Actividades en obras de construcción o áreas de almacenamiento.

Obras de techado.

B) Zapatos de protección sin suela antiperforante.

Trabajos en puentes metálicos, edificios metálicos de gran altura, postes, torres, ascensores,

construcciones hidráulicas de acero, grandes contenedores, canalizaciones de gran diámetro, grúas,

instalaciones de calderas, etc.

Obras de construcción de hornos, montaje de instalaciones de calefacción, ventilación y estructuras

metálicas.

Trabajos en canteras, explotaciones a cielo abierto y desplazamiento de escombreras.

Trabajos y transformación de piedras.

Fabricación, manipulación y tratamiento de vidrio plano y vidrio hueco.

Transporte y almacenamientos

C) Zapatos de seguridad con tacón o suela corrida y suela antiperforante

Obras de techado

D) Zapatos de seguridad con suelas termoaislantes

Actividades sobre y con masas ardientes o muy frías

CARACTERÍSTICAS DE LOS EPIS PARA PROTECCIÓN DE LOS PIES.

1) Polainas y cubrepiés.

Suelen ser de amianto, se usan en lugares con riesgo de salpicaduras de chispa y caldos; los de

serraje son usados por los soldadores, los de cuero para protección de agentes químicos, grasas

y aceites; los de neopreno para protección de agentes químicos.

Pueden ser indistintamente de media caña o de caña alta; el tipo de desprendimiento ha de ser

rápido, por medio de flejes.

2) Zapatos y botas.

Para la protección de los pies, frente a los riesgos mecánicos, se utilizará calzado de seguridad

acorde con la clase de riesgo.

Clase I: Calzado provisto de puntera de seguridad para protección de los dedos de los pies contra

los riesgos de caída de objetos, golpes o aplastamientos, etc.

Clase II: Calzado provisto de plantilla o suela de seguridad para protección de la planta de los

pies contra pinchazos.

Clase III: Calzado de seguridad, contra los riesgos indicados en clase I y II.

3) Características generales.

La puntera de seguridad formará parte integrante del calzado y será de material rígido.

El calzado cubrirá adecuadamente el pie, permitiendo desarrollar un movimiento normal al andar.

La suela estará formada por una o varias capas superpuestas y el tacón podrá llevar un relleno de

madera o similar.

La superficie de suela y tacón, en contacto con el suelo, será rugosa o estará provista de resaltes

y hendiduras.

Todos los elementos metálicos que tengan una función protectora serán resistentes a la corrosión

a base de un tratamiento fosfatado.

4) Contra riesgos químicos.

Se utilizará calzado con piso de caucho, neopreno, cuero especialmente tratado o madera y la

unión del cuerpo con la suela será por vulcanización en lugar de cosido.

5) Contra el calor.

Se usará calzado de amianto.

6) Contra el agua y humedad.

Se usarán botas altas de goma.

7) Contra electricidad.

Se usarán botas protectoras de caucho o polimérico frente a riesgos eléctricos.

Protección del tronco

A) Equipos de protección:



Manipulación de productos ácidos y alcalinos, desinfectantes y detergentes corrosivos.

Manipulación de vidrio plano.

Trabajos de chorreado con arena.

B) Ropa de protección antiinflamable:

Trabajos de soldadura en locales exiguos.

C) Mandiles de cuero:

Trabajos de soldadura.

Trabajos de moldeado.

D) Ropa de protección para el mal tiempo:

Obras al aire libre con tiempo lluvioso o frío.

E) Ropa de seguridad:

Trabajos que exijan que las personas sean vistas a tiempo.

CRITERIOS DE SELECCIÓN:

El equipo debe poseer la marca CE -según R.D. 1407/1992 de 20 de Noviembre-. Las normas EN-348,

EN-368, EN-373, EN-381, EN-142 y EN-510, establecen los requisitos mínimos que debe cumplir la ropa

de protección para ajustarse al citado Real Decreto.

CONDICIONES PREVIAS DE EJECUCIÓN:

Disponer de varias tallas, y tipos de ropas de trabajo en función del tipo de trabajo, y estación del año en

que se realiza.

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS:

Monos de trabajo: Serán de tejido ligero y flexible, serán adecuados a las condiciones ambientales

de temperatura y humedad. Ajustarán bien al cuerpo. Cuando las mangas sean largas, ajustarán

por medio de terminaciones de tejido elástico.

Se eliminarán en lo posible los elementos adicionales, como bolsillos, bocamangas, botones,

partes vueltas hacia arriba, cordones, etc.

Para trabajar bajo la lluvia, serán de tejido impermeable cuando se use en las proximidades de

vehículos en movimiento, será a ser posible de color amarillo o anaranjado, complementándose

con elementos reflectantes.

Protección anticaídas

El equipo debe poseer la marca CE -según R.D. 1407/1992, de 20 de noviembre-.

Las Normas EN-341, EN353-1, EN-354, EN-355, EN-358, EN-360, EN-361, EN-362, EN-363, EN-364 y

EN-365, establecen requisitos mínimos que deben cumplir los equipos de protección contra caídas de

alturas, para ajustarse a los requisitos del R.D. 1407/1992.

En todo el trabajo en altura con peligro de caída eventual, será perceptivo el uso del Arnés de Seguridad.

CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS ANTICAÍDAS

Según las prestaciones exigidas se dividen en:

Clase A:

Pertenecen a la misma los cinturones de sujeción. Es utilizado para sostener al usuario a un punto de

anclaje anulando la posibilidad de caída libre. Está constituido al menos por una faja y uno o más

elementos de amarre. El elemento de amarre estará siempre tenso, con el fin de impedir la caída libre. Es

aconsejable el uso de un sistema de regularización del elemento de amarre.

TIPO 1:

Provisto de una única zona de conexión. Se utilizará en trabajos en los que no sea necesaria libertad de

movimiento o en desplazamientos del usuario en los que se utilice un sistema de punto de anclaje móvil,

como en trabajos sobre cubiertas, canteras, andamios, escaleras, etc.

TIPO 2:

Provisto de dos zonas de conexión. Se utilizará en trabajos en los que sea posible fijar el arnés,

abrazando el elemento de amarre a un poste, estructura, etc., como en trabajos sobre líneas eléctricas

aéreas o telefónicas.

Clase B:

Pertenecen a la misma los arneses de suspensión. Es utilizado para suspender al usuario desde uno o

más puntos de anclaje. Está constituido por una o varias bandas flexibles y una o más zonas de conexión

que permitan, al menos, al tronco y cabeza del individuo la posición vertical estable. Se utilizará en



trabajos en que solo existan esfuerzos estáticos (peso del usuario), tales como operaciones en que el

usuario esté suspendido por el arnés, elevación y descenso de personas, etc., sin posibilidad de caída

libre.

TIPO 1:

Provisto de una o varias bandas flexibles que permiten sentarse al usuario, se utilizará en operaciones

que requieran una determinada duración, permitiendo al usuario realizar dichas operaciones con la

movilidad que las mismas requieran.

TIPO 2:

Sin bandas flexibles para sentarse, se utilizará en operaciones de corta duración.

TIPO 3:

Provisto de una banda flexible que permite al usuario sentarse o utilizarlo como arnés torácico. Se

utilizará en operaciones de elevación o descenso.

Clase C:

Pertenecen a la misma los cinturones de caída. Es utilizado para frenar y detener la caída libre de un

individuo, de forma que al final de aquella la energía que se alcance se absorba en gran parte por los

elementos integrantes del arnés, manteniendo los esfuerzos transmitidos a la persona por debajo de un

valor prefijado. Está constituido esencialmente, por un arnés con o sin faja y un elemento de amarre, que

puede estar provisto de un amortiguador de cada.

TIPO 1:

Constituido por un arnés torácico con o sin faja y un elemento de amarre.

TIPO 2:

Constituido por un arnés extensivo al tronco y piernas, con o sin faja y un elemento de amarre.

Todos los cinturones de seguridad, independientemente de su clase y tipo, presentarán una etiqueta o

similar, en la que se indique: Clase y tipo de arnés; longitud máxima del elemento de amarre y año de

fabricación.

Arnés de seguridad:

De sujeción:

Denominados de Clase -A-, se utilizarán en aquellos trabajos que el usuario no tiene que hacer grandes

desplazamientos. Impide la caída libre.

Clasificación. Tipo I: Con solo una zona de sujeción. Tipo II: Con dos zonas de sujeción.

Componentes. Tipo I: Faja, hebilla, cuerda o banda de amarre, argolla y mosquetón.

La cuerda de amarre tendrá un diámetro mínimo de 10 mm.

Separación mínima entre los agujeros de la hebilla, 20mm.

Características geométricas:

Faja: Formada con bandas de dimensiones iguales o superiores a las indicadas a continuación:

Separación mínima de agujeros para la hebilla, 20 mm. Cuerda de amarre: diámetro mínimo 10 mm.

Características mecánicas:

Valores mínimos requeridos, mediante métodos establecidos en la norma Técnica Reglamentaria NT-13.

Fajas de cuero: Resistencia a la rotura por tracción, no inferior a 2,8 Kg. /mm, no se apreciará a simple

vista ninguna grieta o hendidura. La resistencia a rasgarse, no será inferior a 10 Kg. /mm de espesor.

Fajas de material textil o mixto: Resistencia a tracción, tendrán una carga de rotura igual o superior a

1000 Kg.

Elementos metálicos: Resistencia a tracción, tendrán una carga de rotura igual o superior a 1000 Kg.

Elementos de amarre: Resistencia de tracción, la carga de rotura tiene que ser superior a 1200 Kg.

Zona de conexión: La carga de rotura del conjunto tiene que ser superior a 1000 Kg.

Recepción:

Los cantos o bordes no deben tener aristas vivas, que puedan ocasionar molestias innecesarias. Carecerá

de empalmes y deshilachaduchas.

Bandas de amarre: no debe tener empalmes.

Costuras: Serán siempre en línea recta.

15.3. Requisitos de los equipos de protección colectiva

15.3.1. Condiciones técnicas de las protecciones colectivas



MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA.

Las protecciones colectivas requieren de una vigilancia en su mantenimiento que garantice la idoneidad

de su funcionamiento para el fin que fueron instaladas.

CONDICIONES PARTICULARES DE LAS PROTECCIONES COLECTIVAS.

Instalación eléctrica provisional de obra:

a) Red eléctrica:

La instalación provisional de obra estará de acuerdo con la ITC-BT-33 e instrucciones complementarias.

Todos los conjuntos de aparatos empleados en las instalaciones de obras deben cumplir las

prescripciones de la norma UNE-EN 60.349 -4.

En los locales de servicios (oficinas, vestuarios, locales sanitarios, etc.) serán aplicables las prescripciones

técnicas recogidas en la ITC-BT-24

Durante la fase de realización de la instalación, así como durante el mantenimiento de la misma, los

trabajos se efectuarán sin tensión en las líneas verificándose esta circunstancia con un comprobador de

tensión.

b) Toma de tierra:

Las tomas de tierra podrán estar constituidas por placas o picas verticales.

Las placas de cobre tendrán un espesor mínimo de 2 mm. y la de hierro galvanizado serán de 2.5 Mm.

Las picas acero galvanizado serán de 25 mm. de diámetro como mínimo, las de cobre de 14 mm.

diámetro como mínimo y los perfiles de acero galvanizado de 60 Mm. de lado como mínimo.

Cables de sujeción de cinturón de seguridad y anclajes:

Los cables de seguridad, una vez montados en la obra y antes de su utilización, serán examinados con

vistas a la verificación de sus características y a la seguridad del trabajo de los mismos.

Tendrán suficiente resistencia para soportar los esfuerzos a que puedan ser sometidos de acuerdo con su

función protectora.

Vallado de obra:

Tendrá resistencia suficiente.

El sistema de sustentación impedirá su caída.

Esta deberá mantenerse hasta la conclusión de la obra o en su caso a su sustitución por el vallado definitivo.

Protección contra incendios:

En los centros de trabajo se observarán las normas que, para prevención y extinción de incendios,

establecen los siguientes apartados de éste capítulo y en el Plan de Emergencia que acompaña a este

Pliego de Seguridad y Salud. Asimismo, en las industrias o trabajos con riesgo específico de incendio,

se cumplirán las prescripciones impuestas por los reglamentos técnicos generales o especiales,

dictados por la Presidencia del Gobierno, o por otros departamentos ministeriales, en el ámbito de

sus respectivas competencias, así como las correspondientes ordenanzas municipales.

Barandillas:

Se colocarán barandillas como protección frente al riesgo de caída superior a 2 metros.

Deberán tener la suficiente resistencia para garantizar la retención de personas (150 Kg. /ml).

Tendrán listón intermedio, rodapié de 20 cm. y pasamanos, con la resistencia adecuada para la

retención de personas.

Además las escaleras estarán todas ellas con barandillas tanto en las rampas como en las mesetas.

La altura será al menos de 90 cm., siendo recomendable la utilización de barandillas con altura de

1,00 metros.

CRITERIOS GENERALES DE UTILIZACIÓN DE LAS PROTECCIONES COLECTIVAS:

Respecto a los medios de protección colectiva que se utilizarán para la prevención de los riesgos, se

deberán cumplir las siguientes condiciones:



A) La protección colectiva ha sido diseñada en función de la tipología concreta de la obra.

B) Las protecciones colectivas de esta obra, estarán disponibles para su uso inmediato antes de la fecha

decidida para su montaje.

C) Las protecciones colectivas serán nuevas, o dentro del periodo de uso, si sus componentes tienen

caducidad de uso reconocida.

D) Las protecciones colectivas serán instaladas previamente antes de iniciar cualquier trabajo que

requiera su montaje. Queda prohibido el comienzo de un trabajo o actividad que requiera protección

colectiva, hasta que esta esté montada completamente dentro del ámbito del riesgo que neutraliza o

elimina.

E) Se desmontará inmediatamente, toda protección colectiva que se esté utilizando, en la que se

observen deterioramientos con disminución efectiva de su calidad real. Se sustituirá a continuación el

componente deteriorado y se volverá a montar la protección colectiva una vez resuelto el problema.

G) Durante la realización de la obra, puede ser necesario variar el modo o la disposición de la instalación

de la protección colectiva prevista.

H) Las protecciones colectivas proyectadas en estos trabajos, están destinadas a la protección de los

riesgos de todos los trabajadores de la obra. Es decir, trabajadores de la empresa principal, los de las

empresas concurrentes (subcontratadas), empresas colaboradoras, trabajadores autónomos, visitas de

los técnicos de la dirección de obra o de la propiedad y visitas de las inspecciones de organismos oficiales

o de invitados por diferentes causas.

I) La empresa Principal realizará bajo su responsabilidad, el montaje, mantenimiento y retirada de la

protección colectiva por sus medios o mediante subcontratación, respondiendo delante de la Dirección de

obra, según las cláusulas penalizadoras del contrato de adjudicación de obra y del Pliego de Condiciones

Técnicas Particulares del Proyecto.

J) El montaje y uso correcto de la protección colectiva definida, es preferible al uso de equipos de

protección individual para defenderse de un riesgo idéntico.

K.) En caso de accidente a alguna persona por el fallo de las protecciones colectivas, se procederá según

las normas legales vigentes, avisando además sin retardo.

L.) La Empresa Principal (contratista) mantendrá en la posición de uso previsto y montadas, las

protecciones colectivas que fallen por cualquier causa, hasta que se realice la investigación pertinente del

fallo, con la asistencia expresa de la Dirección.

15.4. Requisitos de la señalización en materia de seguridad y salud, vial, etc.

Los medios a adoptar en la organización de esta obra son los encaminados a la señalización visual. Los

medios utilizados frecuentemente están tipificados y el mercado ofrece una amplia gama de productos

que cubren perfectamente las demandas en los siguientes grupos de medios de señalización:

BALIZAMIENTO

Se utilizará en esta obra para hacer visibles los obstáculos u objetos que puedan provocar accidentes. En

particular, se usará en la implantación de pequeños trabajos temporales como para abrir un pozo, colocar

un poste, etc.

SEÑALES

Las que se utilizarán en esta obra responderán a convenios internacionales y se ajustarán a la normativa

actual. El objetivo es que sean conocidas por todos.

Señalización de obra.

Esta señalización cumplirá con el contenido del Real Decreto 485 de 14 de abril de 1.997 que desarrolle

los preceptos específicos sobre señalización de riesgos en el trabajo según la Ley 31 de 8 de Noviembre

de 1.995 de prevención de riesgos laborales.

Señalización vial.

Esta señalización cumplirá con el nuevo -Código de Circulación- y la Instrucción de Carreteras 8.3-IC.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LAS SEÑALES.

Se utilizarán señales nuevas y normalizadas según la Instrucción de Carreteras 8.3-IC.

En el montaje de las señales deberá tenerse presente:



a) Se ha de tener en cuenta tanto el riesgo de ser atropellado por los vehículos que circulen por la zona

de las obras (uso de chaleco reflectante), como el riesgo de caer desde una determinada altura mientras

se instala una señal.

b) Se tendrá siempre presente, que normalmente la señalización vial se monta y desmonta con la zona

de las obras abierta al tráfico rodado, y que los conductores que no saben que se encontrarán con esta

actividad, circulen confiadamente, por tanto, es una operación crítica con un alto riesgo tanto para a los

operarios que trabajen como para a los usuarios de la vía que se pueden ver sorprendidos

inesperadamente.

15.5. Requisitos de utilización y mantenimiento de los útiles y herramientas portátiles

Se revisará y posteriormente se autorizará el uso de equipos de trabajo.

Se elegirán los equipos de trabajo más adecuados para garantizar y mantener unas condiciones de

trabajo seguras.

Las dimensiones de los equipos de trabajo deberán estar adaptadas a la naturaleza del trabajo y a

las dificultades previsibles y deberán permitir la circulación sin peligro.

Los Equipos de Trabajo a utilizar en obra deberán ser nuevos siempre que sea posible. En caso de

que estos equipos sean reutilizados y en función de sus tipos deberán disponer de sus proyectos

técnicos específicos de instalación y puesta en marcha o los certificados del fabricante o empresa de

alquiler en el que se indique que han sido revisados y que se encuentran en perfecto estado de

utilización en obra.

No se podrá utilizar ningún equipo de trabajo motorizado que no cumpla con los requisitos indicados

en el párrafo anterior.

Cuando no exista una norma oficial de certificación administrativa de Seguridad, los Equipos de

Trabajo deberán disponer de la garantía escrita del fabricante o suministrador que certifique que los

mismos responden a las prestaciones de seguridad requeridas por la reglamentación vigente en

nuestro país, en las condiciones de servicio y utilización por él descritas. El Empresario Principal

(Contratista) elegirá entre los productos del mercado aquel que reúna las condiciones de calidad y

seguridad en su utilización según sus prestaciones, exigiendo al fabricante o suministrador los

certificados que lo avalen.

Existirá en el almacén una reserva de accesorios y recambios para los equipos de obra, con el fin de

garantizar la reposición de los mismos.

En esta previsión se tendrá en cuenta la vida útil de los Equipos de Trabajo y su fecha de caducidad.

El control afectará a todo equipo incluido en el ámbito de aplicación de los Reales Decretos 56/1995,

de 20 de enero por el que se modifica el anterior RD. 1.215/1997, de 18 de junio sobre utilización de

Equipos de Trabajo a emplear en los distintos tajos vinculados a esta obra, y se realizará por el

empresario responsable del equipo, asegurándose de que han sido comprendidas las condiciones de

recepción, montaje, utilización y mantenimiento por parte de sus operadores y usuarios.

15.6. Requisitos de utilización y mantenimiento de los medios auxiliares y maquinaria

Se revisará y posteriormente se autorizará la utilización de los medios auxiliares de obra. Los medios

provenientes de empresas dedicadas al alquiler de estos elementos contarán con certificado de revisión,

puesta a punto y uso, emitido por ésta.

Se cumplirá lo establecido, en el presente capítulo en el manual de instrucciones del fabricante y empresa

alquiladora.

AUTORIZACIÓN DE UTILIZACIÓN DE MÁQUINAS:

Se revisará y posteriormente se autorizará el uso de máquinas y medios auxiliares a utilizar en la

obra, a aquellos trabajadores que dispongan de información y formación teórico práctica para su uso.

La autorización, la realizará el empresario.

El control afectará a toda máquina incluida en el ámbito de aplicación de los Reales Decretos

1.495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad en las Máquinas, así

como en el R.D. 1.435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicación

de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, y se realizará por el empresario responsable de la máquina

asegurándose de que han sido comprendidas las condiciones de recepción, montaje, utilización y

mantenimiento por parte de sus operadores y usuarios.



15.7. Requisitos para la correcta instalación, utilización y mantenimiento de las instalaciones provisionales

15.7.1. Requisitos de las instalaciones eléctricas La instalación eléctrica provisional de obra se realizará siguiendo las pautas señaladas en los

apartados correspondientes de la Memoria Descriptiva, debiendo ser realizada por empresa

autorizada y siendo de aplicación lo señalado en el vigente Reglamento Electrotécnico de Baja

Tensión -Real Decreto 842/2002, de 2 de Agosto- y sus instrucciones técnicas complementarias que

lo desarrollan.

El calibre o sección del cableado será el especificado y de acuerdo a la carga eléctrica que ha de

soportar en función de la maquinaria e iluminación prevista.

Los cables a emplear en acometidas e instalaciones exteriores serán de tensión asignada mínima

450/750 V, con cubierta de policloropreno o similar, según UNE 21.027 ó UNE 21.150 y aptos para

servicios móviles.

Para instalaciones interiores los cables serán de tensión asignada mínima 300/500 V, según UNE

21.027 ó UNE 21.031, y aptos para servicios móviles.

La distribución desde el cuadro general de obra a los cuadros secundarios (o de planta), se efectuará

mediante canalizaciones enterradas.

En caso de efectuarse tendido de cables y mangueras, éste se realizará a una altura mínima de 2 m.

en los lugares peatonales y de 5 m. en los de vehículos, medidos sobre el nivel del pavimento.

El tendido de los cables para cruzar viales de obra, se efectuará enterrado. Su instalación será

conforme a lo indicado en ITC-BT-20 e ITC-BT-21. Se señalizará el -paso del cable- mediante una

cubrición permanente de tablones que tendrán por objeto el proteger mediante reparto de cargas, y

señalar la existencia del -paso eléctrico- a los vehículos. La profundidad de la zanja mínima, será

entre 40 y 50 cm.; el cable irá además protegido en el interior de un tubo rígido, bien de

fibrocemento, bien de plástico rígido curvable en caliente.

Todos los cables que presenten defectos superficiales u otros no particularmente visibles, serán

rechazados.

Los conductores de la instalación se identifican por los colores de su aislamiento, a saber:

Azul claro: Para el conductor neutro.

Amarillo/verde: Para el conductor de tierra y protección.

Marrón/negro/gris: Para los conductores activos o de fase.

En los cuadros, tanto principales como secundarios, se dispondrán todos aquellos aparatos de mando,

protección y maniobra para la protección contra sobre intensidades (sobrecarga y cortocircuitos) y

contra contactos directos e indirectos, tanto en los circuitos de alumbrado como de fuerza.

Dichos dispositivos se instalaron en los orígenes de los circuitos así como en los puntos en los que la

intensidad admisible disminuya, por cambiar la sección, condiciones de instalación, sistemas de

ejecución o tipo de conductores utilizados.

Para la prevención de posibles contactos eléctricos indirectos, el sistema de protección elegido es el

de puesta a tierra de las masas y dispositivos de corte por intensidad de defecto (interruptores

diferenciales).

Las medidas generales para la protección contra los choques eléctricos serán las indicadas en la ITC-

BT-24, teniendo en cuenta:

a) Medidas de protección contra contactos directos:

Se realizarán mediante protección por aislamiento de las partes activas o por medio de barreras o

envolventes.

b) Medidas de protección contra contactos indirectos:

Cuando la protección de las personas contra los contactos indirectos está asegurada por corte

automático de la alimentación, según esquema de alimentación TT, la tensión límite convencional

no debe ser superior a 24 V de valor eficaz en corriente alterna ó 60 V en corriente continúa.

Cada base o grupo de bases de toma de corriente deben estar protegidas por dispositivos

diferenciales de corriente diferencial residual asignada igual como máximo a 30 mA; o bien

alimentadas a muy baja tensión de seguridad MBTS; o bien protegidas por separación eléctrica de los

circuitos mediante un transformador individual.

15.8. Requisitos de materiales y otros productos, sometidos a reglamentación específica



Será de aplicación cualquier normativa técnica con contenidos que afecten a la prevención de riesgos

labores.

Entre otras serán también de aplicación:

Orden de 18-7-91, -Almacenamiento de líquidos inflamables y combustibles-

Orden de 21-7-92, sobre -Almacenamiento de botellas de gases a presión-

Real Decreto 1495/1991, sobre -Aparatos a presión simple-

Real Decreto 1513/1991, sobre -Certificados y marcas de cables, cadenas y ganchos-

Real Decreto, 216/1999, -Seguridad y Salud en el ámbito de las empresas del trabajo temporal-

Real Decreto 842/2002, de 2 de Agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de

Baja Tensión y sus instrucciones técnicas complementarias que lo desarrollan.

Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, sobre la protección de la salud y la seguridad de los

trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido, etc.

16. Tratamiento de residuos El Contratista realizará una identificación de los riesgos procedentes de la evacuación de los residuos de

la construcción, e indicará unas normas y condiciones para el tratamiento de los mismos:

a) Escombros propios de la ejecución de la obra, restos de materiales deteriorados, rotos,

fraccionados, etc.: Se preverá un sistema de evacuación mediante camiones contenedores a vertedero.

b) Restos de productos con tratamientos especiales:

Cristales: Deberán depositarse en contenedores especiales.

Ferrada: Deberá acopiarse en los lugares destinados a tal fin, y que son especificados en los planos.

Madera: Deberá acopiarse en los lugares especificados en los planos. Las que sean sobrantes de obra

y puedan ser reutilizadas se acopiarán debidamente. Las que tengan que ser desechadas se

acopiarán a montón para ser evacuadas.

Basura orgánica: Deberá depositarse en contenedores de basura, las cuales se retirarán con

frecuencia.

Fibrocemento: Deberá recogerse conforme se especifica en la ficha técnica establecida para el

material en la obra, siguiendo las especificaciones establecidas en la misma durante su traslado por

la obra.

El Contratista realizará una identificación de los riesgos procedentes de la evacuación de los residuos de

la construcción, e indicará unas normas y condiciones para el tratamiento de los mismos:

Fibrocemento.

Aditivos y sustancias químicas: Deberá seguirse las recomendaciones establecidas en las fichas de

seguridad de los envases del producto.

Alquitrán: Deberá recogerse conforme las recomendaciones establecidas por el fabricante.

Fibras: Deberán recogerse conforme las recomendaciones establecidas por el fabricante.

17. Trabajos con riesgos especiales En esta obra se den riesgos especiales, es decir, alguno de los riesgos tipificados en el Anexo II del RD 1627/97 los cuales reproducimos:

Trabajos con riesgos especialmente graves de sepultamiento, hundimiento o caída de altura por

las particulares características de la actividad desarrollada, los procedimientos aplicados, o el

entorno del puesto de trabajo. Etc..

Por lo que se requiere la presencia de Recursos Preventivos en dichas unidades de obra.

18. Plan de Emergencia

18.1. Evaluación del riesgo



La evaluación del riesgo intrínseco de incendio en esta obra se ha calculado aplicando la siguiente

expresión:

Qs = [(G1 * q1 * C1) + (G2 * q2 * C2) + ........ + (Gi * qi * Ci)] * Ra / A

Siendo:

Gi = Masa en Kilos

qi = Poder calorífico

Ci = Coeficiente adimensional del material

Ra = Alto

A = Área

Se considera en esta obra, que los materiales acopiados y utilizados susceptibles de presentar un riesgo

de incendios más destacables, son:

Madera

Gi = 1 Kg

qi = 4 Mcal / K

Ci = 1,0

Ra = 3,00 m

A = 1 m2 (Estimamos como referencia una masa media de madera en la obra de 1 K por m2 de superficie construida, la cual estimamos que se concentrará en los puntos donde se acopie) Aplicando estos valores, obtenemos como resultado:

Qs = 12,00 Mcal / m2

Es decir: Nivel de Riesgo intrínseco = BAJO

Los datos obtenidos del cálculo, no hacen necesario tomar consideraciones especiales ni medidas de

carácter extraordinario durante la ejecución de esta obra.

18.2. Normativa de aplicación

En esta obra, se cumplirán las medidas establecidas en el Anexo IV del R.D. 1627/97 Parte A, y

concretamente:

Punto 4. Vías y salidas de emergencia :

a) Las vías y salidas de emergencia deberán permanecer expeditas y desembocar lo más directamente


b) En caso de peligro, todos los lugares de trabajo deberán poder evacuarse rápidamente y en

condiciones de máxima seguridad para los trabajadores.

c) El número, la distribución y las dimensiones de las vías y salidas de emergencia dependerán del uso

de los equipos y de las dimensiones de la obra y de los locales, así como del número máximo de personas

que puedan estar presente en ellos.

d) Las vías y salidas de emergencia así como las vías de circulación y las puertas que den acceso a ellas

no deberán estar obstruidas por ningún objeto, de modo que puedan utilizarse sin trabas en cualquier

momento.

Punto 5.Detección y lucha contra incendios:

a) Según las características de la obra y según las dimensiones y el uso de los locales, los equipos

presentes, las características físicas y químicas de las sustancias o materiales que se hallen presentes así

como el número máximo de personas que puedan hallarse en ellos, se deberá prever un número

suficiente de dispositivos apropiados de lucha contra incendios.

b) Dichos dispositivos de lucha contra incendios deberán verificarse y mantenerse con regularidad.

c) Los dispositivos no automáticos de lucha contra incendios deberán ser de fácil acceso y manipulación.

Punto 14.Primeros auxilios:

a) Será responsabilidad del empresario garantizar que los primeros auxilios puedan prestarse en todo

momento por personal con la suficiente formación para ello. Asimismo, deberán adoptarse medidas para

garantizar la evacuación, a fin de recibir cuidados médicos, de los trabajadores accidentados o afectados

por una indisposición repentina.

c) Los locales para primeros auxilios deberán estar dotados de las instalaciones y el material de primeros

auxilios indispensables.



18.3. Medios de protección MEDIOS MATERIALES DE EXTINCIÓN:

La obra dispone de los siguientes medios de extinción de incendios:

Extintores de incendios

MEDIOS EXTERNOS DE EXTINCIÓN:

Los medios externos se solicitan al TELÉFONO DE EMERGENCIA 112.

Por la ubicación de la obra, le corresponden los siguientes parques de bomberos:

Parque de Bomberos de Urioste

TELÉFONOS DE EMERGENCIA: 112

Centros sanitarios próximos:

Hospital Universitario de Basurto

Avenida de Montevideo, 18

48013 Bilbao

944 00 60 99

Hospital Universitario de Cruces

Plaza de Cruces, 12

48903 Barakaldo

946 00 60 00

Centro de Salud Gallarta

Nueva Avenida, 2

48500, GALLARTA, ABANTO Y CIERVANA-ABANTO ZIERBENA

946007570

18.4. Planes de actuación

18.4.1. Procedimientos de salvamento Caída con arnés de seguridad

Equipamiento de salvamento:

Se deberá disponer en la obra de cuerdas para salvamento, con el objeto de poder ser arrojado al

accidentado para proceder a su salvamento.

Actuaciones para el salvamento:

Cuando un trabajador con arnés de seguridad queda colgado tras sufrir un percance, presenta problemas

de salvamento, ya que el accidentado permanece en posición colgado pudiendo quedar a cierta distancia

de un punto accesible con posibilidades de rescate y con riesgo de golpearse contra partes salientes de

los paramentos si trata de realizar movimientos inadecuados o actúa precipitadamente.

1. Observar el estado del accidentado, para actuar en consecuencia:

Estado del accidentado crítico:

Mantener la calma a su alrededor.

Avisar a los equipos de Emergencia (Bomberos, Ambulancia, etc.) indicando claramente el suceso

y el estado en que se encuentra.

Calmar al accidentado y tratar de que no se mueva.

Asegurarse de que el estado de la red permite soportar el peso del accidentado. Si presenta

fracturas en la columna o cuello, es conveniente no moverlo y esperar que los servicios de

rescate lo extraigan. Si presenta heridas sangrantes o fracturas en otros miembros, deberá ser

rescatado inmediatamente siguiendo las instrucciones que se indican más abajo.



Si hace viento frío, lluvia, nieve o existe peligro de caída de objetos sobre el accidentado deberá

en cualquier caso rescatarse siguiendo las instrucciones que se indican más abajo.

Estado del accidentado leve:

Mantener la calma a su alrededor.

Calmar al accidentado y tratar de que no se mueva hasta que procedamos a su rescate siguiendo

las instrucciones que se indican más abajo.

2. Proceder a su rescate siguiendo el orden siguiente:

Evitar que los compañeros actúen en el rescate de modo impulsivo y por su cuenta.

Aproximarse al borde que quede más próximo al accidentado.

Retirar las barandillas si las hay. Deberá necesariamente utilizar un arnés de seguridad y

sujetarse a un punto fijo o línea de vida.

Evitar que la gente alarme al accidentado con sus voces o sugerencias, ya que puede afectar a su

estado y le puede hacer actuar irresponsablemente.

Si el estado del accidentado lo permite, se le lanzará un cabo de salvamento y tirando de modo

progresivo del mismo y en sentido dirigido hacia el forjado más cercano al rescate, ir acercando

al accidentado. En caso contrario deberá ser lazado por los brazos, con objeto de acercarlo.

Una vez a salvo, comprobar el estado del arnés y línea de vida, con el objeto de sustituirla si

fuera necesario antes de continuar con las actividades.

3. Actúe después del salvamento siguiendo estas instrucciones:

Si el accidentado presenta heridas, lesiones, fracturas, taquicardia, palpitaciones, dolor de pecho,

dolor de bazo o cualquier otro síntoma deberá ser trasladado de inmediato a un centro médico

para su reconocimiento.

Aprovechar el efecto sociológico beneficioso de protección, provocado por la red en el incidente

para sacar la máxima rentabilidad preventiva de la experiencia sobre el equipo humano de la

obra.

18.5. Actuaciones específicas Actuaciones en caso de asfixia

La asfixia es la falta de oxígeno necesario para vivir.

Las causas más frecuentes son:

1) Obstrucción de las vías respiratorias superiores (ahogamiento, cuerpos extraños, etc.).

2) Paro de los movimientos respiratorios.

3) Paro de los movimientos cardíacos.

4) Inhalación de gases tóxicos (oxido de carbono, grisú, etc.).

Conducta a seguir

Suprimir el obstáculo externo (cuerpo extraño, dentadura postiza, etc.).

Liberar las vías respiratorias inclinando la cabeza hacia atrás.

Si el tórax y el abdomen no se mueven, y la cara está azulada o morada hay que practicar la

respiración artificial.

Si además, la pupila está dilatada y no se palpa el pulso carotídeo debe efectuarse masaje cardíaco.

Para realizar el masaje cardiaco, el lesionado debe estar sobre una superficie dura.

En caso de asfixia por gas tóxico, primero hay que evacuar al herido e impedir que se acerque la

gente a la zona de origen.

La reanimación debe ser:

a) Urgente e inmediata, al ser posible en el mismo lugar.

b) Sin interrupción, hasta que el lesionado respire por sí mismo o hasta que trasladado, se hagan cargo

de él en un centro asistencial especializado.

Existen diversos métodos de reanimación en caso de asfixia. Se deberá practicar aquel en el que lo vaya

a practicar, tenga más confianza.

Los métodos habituales son:

Boca a boca:

Posición de accidentado: Acostado de espaldas sobre un plano duro o el suelo.

Posición del socorrista : A un lado de la cabeza del accidentado e inclinado sobre el mismo

La reanimación del accidentado deberá realizarse para facilitar apertura de las vías respiratorias

superiores del siguiente modo :



1) Inclinar al máximo la cabeza hacia atrás, apoyando una mano sobre la frente y colocando la otra

bajo la nuca.

2) Si se observa que la entrada o expulsión del aire no es normal, se deberá comprobar si algún

cuerpo extraño o la lengua obstruyen las vías respiratorias. En este caso, se coloca de lado y se

golpeará fuertemente en la espalda entre los omoplatos para que salga el cuerpo extraño.

Reanimación cardiaca:

Si después de realizar las diez primeras insuflaciones de aire, se observa el pulso carotídeo y la pupila

y observamos que o no existe pulso o la pupila está muy dilatada debe efectuarse el masaje cardíaco

simultáneamente con la respiración boca a boca.

1) Colocar el talón de la mano derecha a la altura de 1/3 inferior del externón.

2) Apoyar encima de la mano derecha, a la izquierda.

3) Inclinarse hacia adelante haciendo presión vertical hacia abajo de forma que el esternón descienda

de 3 a 5 centímetros, con lo cual originamos una contracción del corazón.

- El ritmo aproximado es de una vez cada segundo, es decir 60 veces cada minuto.

- En el caso concreto de encontrarse una sola persona para actuar de socorrista, el ritmo de

compresiones debe ser de 15, seguidas de 2 insuflaciones de aire.

- En caso de ser dos socorristas el ritmo será de 5 compresiones cardiacas por una insuflación de

aire.

Actuaciones en caso de fracturas

Las fracturas son las roturas de uno o varios huesos provocadas por un traumatismo.

Puede existir fractura si se dan alguna de estas circunstancias en el herido:

1) Si hay dolor intenso.

2) Si hay deformidad de la región afectada.

3) Si hay imposibilidad para el movimiento.

4) En caso de duda, debe actuarse como si hubiera fractura.

En caso de duda hay que tratar al herido como si efectivamente tuviese una fractura.

Una vez hemos llegado a él, lo que no debe hacerse es:

1) Levantar al lesionado

2) Hacerle andar

3) Transportarlo sin haber inmovilizado la parte afectada.

4) Intentar corregir la deformidad.

Por otro lado, lo que si deberemos hacer es:

a) Si hay herida colocar vendaje sobre la misma, evitando:

Tocar los extremos óseos.

Cohibir la hemorragia si la hubiera.

Inmovilizar la parte afectada por la fractura.

b) Si no hay herida, deberemos:

Inmovilizar la parte afectada por la fractura, evitando que se muevan las articulaciones que estén

próximas tanto por encima como por debajo del punto de fractura. Para que ello se sujetarán con

alguna ligadura, recordando que la ligadura nunca deberá colocarse en el punto donde se localice

la fractura.

Comprobar que no existen varias fracturas en el accidentado. Observar con detenimiento que

esto es así.

Miembros superiores fracturados: Inmovilizar la fractura del miembro superior mediante

cabestrillo.

Miembros inferiores fracturados: Inmovilizar la fractura del miembro inferior, con especial cuidado

de inmovilizar conveniente el pié.

Actuaciones en caso de fracturas de la columna vertebral

Cuando se observa indicios de fractura en la columna vertebral, deberá siempre inmovilizarse al

accidentado. Actuando de igual manera en caso de dudas sobre el alcance o gravedad.

Las actuaciones a seguir en tales circunstancias son las siguientes:

a) Evitar cualquier incurvación del cuello o de la columna vertebral.



b) No doblar jamás al herido. Apoyarlo sobre la espalda en una zona dura, lisa y plana preferiblemente el

suelo. Si ha perdido el conocimiento, colocarle con la cabeza vuelta de lado para evitar que pueda

ahogarse.

En principio nunca hay que tratar de trasladar al herido, ya que puede ser fatal. Deberá llamarse a una

ambulancia.

No obstante si es cuestión de vida o muerte y solo por esa circunstancia deberemos trasladar al herido,

siguiendo antes las siguientes observaciones:

a) Colocar los brazos doblados sobre el cuerpo.

b) Dos personas tiran de la cabeza y de los pies realizando una cierta tracción, para evitar la curvación

de la columna vertebral, mientras que otros tres proceden a levantarlo. (Nunca hacerlo si puede acudir

una ambulancia al lugar del suceso.)

c) Cogerse las manos entre los socorristas que tienen que izar al herido.

d) Dejarlo muy lentamente sobre una camilla rígida y dura. Si no se tiene, improvisarla.

e) Colocar un rollo de ropa en la región lumbar y hombros del lesionado.

f) Sujetar con ligaduras para que quede inmóvil durante el transporte y taparlo con una manta.

Actuaciones en caso de fractura del cráneo

Cuando se observa indicios de fractura del cráneo (poco habituales en despachos y oficinas), deberá

siempre inmovilizarse al accidentado. Actuando de igual manera en caso de dudas sobre el alcance o

gravedad.


a) Tumbar al lesionado del lado que se sospeche que no hay fractura.

b) Apoyarle la cabeza mediante un cojín o trapos doblados. Mantener la cabeza baja si el herido está

pálido.

c) No darle nada de beber

d) Trasladar al herido rápidamente, aunque preferentemente deberá solicitarse una ambulancia.

e) Si ha perdido el conocimiento, trasladarlo con la cabeza vuelta de lado.

Actuaciones en caso de intoxicación y envenenamiento

Las vías de penetración en el organismo son, bucales o digestivas, respiratorias y cutáneas.


a) Actuar con la máxima rapidez. El tratamiento que reciba será tanto más eficaz cuanto mas rápida y

enérgica sea la actuación.

b) Es fundamental conocer la naturaleza del tóxico, para ello deberemos:

1) Interrogar al accidentarlo si es posible por su estado.

2) Descubrir el tóxico por el olor.

3) Descubrirlo buscando alrededor envoltorios, frascos vacíos, restos de tóxico. (Esta información puede

beneficiar el tratamiento inmediato al entrar en un hospital.)

c) Si la intoxicación es por la vía bucal debe hacerse:

Procurar la expulsión del tóxico por vómito.

Intentar la inactividad del tóxico por el antídoto (ver etiqueta adhesiva del producto ingerido).

Proteger el estómago por emolientes (ver etiqueta adhesiva del producto ingerido).

Reanimar al intoxicado con tónicos (ver etiqueta adhesiva del producto ingerido).

Trasladarlo rápido a un centro sanitario.

Actuaciones en caso de heridas

Se trata sin duda del accidente más frecuente, y suelen ser causados normalmente por el mal uso o uso

indebido de elementos de corte, manipulación de piezas cortantes, etc.

La forma correcta de curar una herida en un accidentado es la siguiente:

1) El socorrista deberá lavarse las manos y desinfectárselas posteriormente con alcohol.

2) Hervir las pinzas y tijeras que vamos a utilizar, durante 15 minutos. Verter un poco de alcohol sobre

las mismas y hacerlas arder (flameado).

3) Limpiar la herida con agua y jabón empezando en el centro y después hacia los extremos, con una

compresa de gasa (nunca con algodón, ya que puede dejar restos).

4) Quitar los restos de cuerpos extraños de la herida; restos de tierra, etc., mediante unas pinzas

estériles.



5) Finalmente se pincelará la herida con mercurocromo (mercromina). Después se colocará una gasa por

encima y un apósito - siempre que sea posible (sino sangra o rezuma)- es mejor dejarla al aire libre.

No obstante, si observamos aparentemente que la herida reviste gravedad, deberemos proceder del

siguiente modo:

1) Con carácter general: Se cubrirá con un apósito lo más rápidamente posible (estéril) o un pañuelo o

trapo cualquiera lo más limpio que pueda y se le hará trasladar de inmediato al centro asistencial.

2) En las heridas penetrantes de tórax debe evitarse la entrada de aire por la herida mediante vendaje

impermeable (esparadrapo) y trasladar al lesionado en postura semisentado.

3) En las heridas de abdomen con salida de vísceras (intestinos) nunca hay que intentar reintroducirlas,

simplemente cubrirlas y trasladar al lesionado echado boca arriba con las piernas flexionadas. No olvide

que bajo ninguna circunstancia deberá dar de beber a estos heridos.

Actuaciones en caso de hemorragias

La hemorragia es la pérdida de sangre por rotura de una arteria o vena importante. Para determinar si la

rotura es de una arteria o vena observaremos lo siguiente:

a) Si la sangre es roja y sale en forma intermitente es de una arteria.

b) Si la sangre es oscura y sale en forma continua, es de una vena. Debemos tener en cuenta estas

diferencias, y actuar en consecuencia:

1. Las hemorragias venosas se cohíben siempre por compresión directa o colocando un vendaje sobre la

misma confeccionado con una gasa estéril y unas vueltas de algodón o celulosa para después darles

circulares con venda sobre la misma (vendaje compresivo).

2. Sólo en hemorragias arteriales importantes hay que recurrir primeramente a la compresión y en último

extremo, al torniquete.

En caso de tener que recurrir a un torniquete, deberá antes saber:

a) Este debe ser colocado sólo en la raíz de las extremidades (superiores o inferiores) y jamás en ningún

otro punto (antebrazo, codo, mueca, dedos, pierna, tobillo o pie).

b) Debe aflojarse cada 10 minutos.

c) Tener en cuenta que en heridas de los dedos, aunque sean arteriales, nunca hace falta torniquete,

basta siempre con colocar un vendaje compresivo (tal como hemos descrito) y elevar la extremidad

afecta.

Actuaciones en caso de quemaduras

Cuando se produzcan quemaduras en alguna parte del cuerpo, deberá procederse del siguiente modo:

a) Si observamos que la quemadura es poco extensa y la piel está roja, espolvorear con polvos

antisépticos y vigilar unos días. Las compresas de alcohol y curas de grasas son útiles.

Se recomienda no obstante visitar al médico con objeto de observarla y que nos de las indicaciones o

medicamentación oportuna.

b) Si la quemadura origina pequeñas ampollas, no romperlas, ya que se pueden infectar. Aplicar en tales

casos antisépticos, apósitos esterilizados y vigilar. Si está rota la ampolla, con manos limpias y material

esterilizado, se recorta la piel necrosada. Aplicar antisépticos y tapar durante 48 horas; luego, dejar al

aire libre.

Igualmente después de la cura inicial es recomendable asistir al médico para que nos de las indicaciones

o medicamentación oportuna.

c) En las quemaduras graves la piel está carbonizada y el resto más o menos atacado. No es frecuente

por las funciones desarrolladas en un puesto de trabajo de oficinas que tales quemaduras tengan lugar,

pero si por las causas que fuesen tuvieren lugar, deberán seguirse estas normas:

c1) No desnudar al quemado ni aplicar ningún producto en las quemaduras.

c2) Envolver la zona quemada con una tela esterilizada.

c3) Calmar su angustia (calmantes), cubrirle con mantas.

c4) Transportarle al centro sanitario más próximo, con urgencia.

Actuaciones en casos específicos

Accidentes digestivos

Las indigestiones se curan solas con dietas. No emplear nunca purgas ni lavativas.

Si no remite el problema asistir al médico al menor tiempo posible.

Desmayos

Poner al desmayado acostado con la cabeza baja, los pies ligeramente elevados y aflojados los vestidos.

No levantarle demasiado pronto, manteniéndole en esta posición más de 10 minutos.



Crisis de nervios

Aislar al enfermo. Rociarle la cara con agua, colocarle unas gotas de colonia o vinagre en las fosas

nasales.

Ataques epilépticos

No impedir al enfermo que realice su crisis.

Proteger al enfermo, apartando los objetos con los que pueda dañarse. Colocarle entre los dientes un

trapo arrollado, para evitar que se muerda la lengua, y aflojarle la ropa.

Cuerpos extraños

Los cuerpos extraños son introducidos en alguno de estos órganos:

Ojos:

a) Si el cuerpo extraño está en el parpado, lavar el ojo bajo el grifo.

b) Si el cuerpo extraño está clavado en la córnea, colocar unas gotas de colirio anestésico, taparlo con

compresa y llevar urgentemente el paciente al oftalmólogo.

c) Si son substancias ácidas o alcalinas, lavar el ojo abundantemente con un chorro de agua y después

con agua con bicarbonato si la sustancia era ácida, o con agua y vinagre si era alcalina. En cualquier caso

llevar al oftalmólogo. Es recomendable en cualquier caso asistir al médico.

Vías respiratorias:

Dejar toser al accidentado, no hacer nada. Llevarlo urgentemente al médico. Es recomendable en

cualquier caso asistir al médico.

Vías digestivas:

Cuando se ha ingerido algún producto que puede ocasionar heridas, deberá hacer ingerir miga de pan o

espárragos con objeto de que envuelva el objeto si es puntiagudo. En caso de monedas, botones, no

hacer nada. Llevarlo urgentemente al médico. Es recomendable en cualquier caso asistir al médico.

Heridas especificadas:

De la nariz: Algunas personas son propensas a estos efectos. En tales casos aplicar la presión digital

exterior. Si no cede efectuar un taponamiento con gasa y agua oxigenada.

En varices: En el caso de que se provoque una herida en varices, de debe elevar el miembro afectado por

encima de la altura del corazón del paciente. Comprimir con gasas la herida y efectuar un buen vendaje.

Por forúnculos: En el caso de forúnculos, se deberá aplicar calor local. No apretarlo, ni exprimirlo. Que lo

vea el médico.

18.5.1. Actuaciones en caso de emergencia. Actuaciones de Todo el Personal de esta obra en caso de Emergencia:

1. SI SE DETECTA UN ACCIDENTE

PRESTAR asistencia al herido.

ALERTAR al equipo de primeros auxilios.

DAR parte al Jefe de Emergencia.

2. SI SE DETECTA UN INCENDIO

Dar la voz de ALARMA

Identificarse

Detallar el lugar, naturaleza y tamaño de la Emergencia.

Comprobar que reciben el aviso.

UTILIZAR inmediatamente el extintor adecuado.

INDICAR la situación del fuego, al Jefe de Intervención o miembros del Equipo de Intervención.

REGRESAR a su puesto de trabajo y esperar las órdenes oportunas.

3. SI SUENA LA ALARMA

MANTENER el orden.

ATENDER las indicaciones del Equipo de Evacuación

NO REZAGARSE a recoger objetos personales.

SALIR ordenadamente y sin correr.

NO HABLAR durante la evacuación.

Si la obra ya está cerrada, REALIZAR la evacuación a ras de suelo en caso de presencia de

humos.

DIRIGIRSE AL LUGAR DE CONCENTRACIÓN FIJADO Y PERMANECER EN ÉL HASTA RECIBIR

INSTRUCCIONES.

18.5.2. Actuaciones en caso de riesgo grave



Actuaciones de Todo el Personal de esta obra en caso de Riesgo grave:

MANTENER el orden.

ATENDER las indicaciones del Equipo de Evacuación.

NO REZAGARSE a recoger objetos personales.

SALIR ordenadamente y sin correr.

NO HABLAR durante la evacuación.

REALIZAR la evacuación a ras de suelo en caso de obra cerrada y presencia de humos.


INSTRUCCIONES.

18.5.3. Actuaciones en caso de riesgo inminente

Actuaciones de Todo el Personal de esta obra en caso de Riesgo inminente:

Si descubre el Riesgo o peligro inminente, dar la voz de ALARMA

ABANDONAR inmediatamente el tajo, ordenadamente y en el menor tiempo posible.

MANTENER en todo momento el orden.

NUNCA REZAGARSE a recoger objetos personales.

Si la obra ya está cerrada, REALIZAR la evacuación a ras de suelo en caso de presencia de humos.


INSTRUCCIONES (Muy importante para saber si la evacuación se ha completado).

18.6. Implantación

Si se detecta un accidente

Deberá prestar asistencia a los heridos.

Deberá dar parte al Jefe y/o encargado.

Si se detecta un incendio

Deberá utilizar inmediatamente el extintor adecuado.

Deberá dar parte al Jefe y/o encargado.

Regresará a su puesto de trabajo y esperará las órdenes oportunas.

Si suena la alarma

Deberá mantener el orden.

Deberá atender las indicaciones del Responsable (Jefe y/o encargado.

No deberá rezagarse recogiendo objetos personales.

Cerrará las puertas y ventanas que pueda.

Saldrá ordenadamente y sin correr.

Procurará no hablar durante la evacuación.

En caso de presencia de humos, la evacuación la hará a ras del suelo.

Deberá dirigirse al lugar de concentración fijado, y permanecer hasta recibir instrucciones. Esto es

importante, para saber si la evacuación se ha completado o permanece gente sin localizar.

Abril, 2.017


Ingeniero Técnico




PRESUPUESTO



Cumpliendo las características del Artículo 4, del R.D. 1627/97 en las Obras de Construcción, se redacta

el presente estudio básico de seguridad.

El presente documento, no dispone de presupuesto de seguridad unitario, al haberse considerado

proporcionalmente dentro de las distintas partidas del presupuesto del proyecto, las medidas de

seguridad.

Abril, 2.017


Ingeniero Técnico


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