Avance de Pcp Final

Planeamiento y Control Estratégico de Operaciones

TRABAJO FINAL

PROFESOR: Rivadeneyra, Aldo

INTEGRANTES Lazo, Juan Pablo Tornero, Alex Saavedra, Karen Sánchez, Jhoan Vera, Brenda

2015-01

ÍNDICE

I) Descripción de la Empresa.

II) Prioridades Competitivas y Estrategia de Operaciones.

III) El Proceso de Operaciones y las decisiones operativas.

IV) Indicadores del Proceso de Producción del bien o servicio.

V) Gestión de la demanda.

VI) Aplicación de la Teoría de Restricciones

VII) Desarrollo de la Filosofía Lean en la empresa

VIII) Conclusiones

IX) Anexo

I) Descripción de la empresa

MUEBLERÍA ALEJO S.A. fue fundada por los hermanos Alejo en 1990. Vinieron de

Provincia a Lima en busca de poder progresar, 5 años después cada hermano abrió su

propio taller de carpintería. Esto impulsó su crecimiento, ya que, se dedicaban a la

producción y venta de muebles, camas, juegos de dormitorio, cómodas, entre otros.

Actualmente, la industria maderera ha crecido en gran escala. Es por ello que existe

bastante competencia en el mercado. A pesar de la competencia, la empresa se diferencia

por la calidad de los materiales y el buen acabado de los productos, ya que, trabajan a

pedidos del cliente. Gracias a ello han logrado establecer una mejor posición en el

mercado. La empresa se encuentra ubicado en el distrito de Villa María del Triunfo, cerca

de la Zona industrial de Villa el Salvador, un lugar muy comercial para la venta de

productos a base de madera. Sus principales proveedores son las grandes madereras

ubicadas cerca de la zona. Además, el producto más pedido por sus clientes son las camas

de 1 ½ plaza con el cabezal a base de seda, en el cual se basará nuestro trabajo.

Definición del problema

Identificación del problema

Selección del problema: La cantidad de clientes insatisfechos ha incrementado porcentualmente 15 unidades en el periodo de dos meses.

Se seleccionó el problema pues se considera que, al solucionarlo, Mueblería Alejo S.A. brindará un mejor servicio a sus clientes. Así, la empresa logrará un mejor posicionamiento respecto a sus competidores, y generará un lazo de fidelidad con sus clientes.

Historia del problema: Según el registro de clientes insatisfechos de Mueblería Alejo, durante el periodo Agosto-2014 a Marzo-2015, la cantidad de clientes insatisfechos tuvo un comportamiento parecido; mientras que en los dos últimos meses (abril y mayo), la cantidad fue en aumento, llegando a variar un 15% con respecto a los meses anteriores.

Meses Variación %

Ag-Set -2.211%Set-Oct -1.508%

Oct-Nov 4.337%Nov-Dic -1.467%Dic-Ene -1.489%Ene-Feb 2.267%Feb-Mar -1.724%Mar-Abr 11.529%

Abr-May 3.596%Observación

Para poder analizar correctamente a la mueblería Alejo, decidimos visitar uno de sus locales y observar cuáles pueden ser las causas del incremento de los clientes insatisfechos, observamos que pueden existir diferentes causas, entre ellas hallamos las siguientes:

• Causa por el servicio • Causa por instalación

ANÁLISIS

Definición de causas fundamentales: Luego de analizar los servicios que ofrece mueblería Alejo, se pudo observar que las principales causas se dan en: los materiales, en los métodos, medio de trabajo y mano de obra. En el siguiente diagrama se analiza cada uno de estos elementos para poder llegar a ver cuáles son las causas principales por la que se dio un incremento del 15 % de clientes insatisfechos.

Diagrama de Ishikawa:

Selección de problemas más probables: Se determinó que las principales causas son:

• Métodos: Falta de control en la medición y prototipo mal estructurado.

• Personal: Fatiga del personal

• Medios de Trabajo: Inadecuada temperatura para el secado y falta de iluminación.

• Materiales: Telas de mala calidad.

Análisis de causas más probables: Para determinar las causas principales de nuestro problema, mediante un Diagrama Pareto hemos determinado que solucionando la falta de control en la medición y el prototipo mal estructurado, estaríamos resolviendo el 80% de las quejas de nuestros clientes insatisfechos.

Falta de co

ntrol e

n la m

edición

Prototipo mal e

structu

rado

Inadecuada te

mperatura del seca

do

Falta de ilu

minación

Telas de m

ala calid

adFatiga

05

10152025303540

0.0%10.0%20.0%30.0%40.0%50.0%60.0%70.0%80.0%90.0%100.0%

32.5%

60.1%

77.2%87.8%

95.1% 100.0%

DIAGRAMA DE PARETO

FRECUENCIA Frecuencia acumulada

Además, se diseñó un cuestionario para medir la calidad del servicio que brinda Mueblería Alejo. Se siguió el modelo SERVQUAL y se plantearon 28 preguntas (cada una de escala del 1 al 5) de acuerdo a cada una de las cinco dimensiones de la calidad: tangibilidad, confiabilidad, velocidad de respuesta, aseguramiento y empatía (Anexo 1). Se procedió a encuestar a los clientes de Mueblería Alejo. Se obtuvieron los siguientes datos:

* Del Anexo 2, se puede apreciar las brechas que existen entre la percepción y la expectativa. De los 14 pares de preguntas, existen solo cinco brechas positivas; mientras que 9 son negativas. Esto se refiere a que la gran mayoría de clientes encuestados se mostró insatisfecho con respecto al servicio que le brindó Mueblería Alejo S.A.

* De la misma manera, se puede apreciar en el Anexo 3 el gráfico de las dimensiones de la calidad de Mueblería Alejo S.A. Solo dos dimensiones resultaron positivas: tangibilidad y aseguramiento. Las dimensiones Confiabilidad, velocidad de respuesta y empatía resultaron negativas.

* Para un mejor panorama de la satisfacción al cliente, se elaboró el gráfico del Anexo 4, en el cual podemos observar que la línea de percepciones está por debajo de la línea de expectativas. De esta manera, se puede reafirmar que el cliente se muestra insatisfecho con el servicio que brinda Mueblería Alejo S.A.

Definición de objetivos

Definición del problema¿Cómo se podría reducir la falta de control de medición en la elaboración de la cama?

Definición de objetivosOBJETIVO GENERAL

Proponer un plan de solución estratégico, que permita controlar la medición durante la elaboración de la cama y poder reducir el porcentaje de los clientes insatisfechos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Diagnóstico de la situación actual de la empresa. Analizar la situación actual de la empresa Diseñar una propuesta de mejora. Aplicación de la propuesta de mejora. Mostrar en cuanto mejoró la propuesta con respecto al problema.

II) Prioridades Competitivas y Estrategia de Operaciones.Para esta parte se desarrollara el diagnóstico de la situación actual de la empresa, que se planteó como primer objetivo específico.

Estructura organizacional de la empresa

Distribución de planta y localización ( algo resumido del tema y el mapa va en anexo)

P r i o r i d a d e s C o mp e t i ti v a s :

Calidad superior: Las camas se deben fabricar bajo especificaciones de cada cliente. Los tamaños del producto varían según los requerimientos, así como también los detalles que establece cada cliente. La empresa está en vías de alcanzar, ya que algunos procesos manuales (al momento de tomar las medidas o de pintar) pueden generar algún desperfecto en el producto. Cabe resaltar que la experiencia de los operarios, es un plus que ayuda a minimizar el porcentaje de error que se pueda cometer.

Entrega a tiempo La empresa establecen fechas de entrega (que es aproximadamente de 4 a 6 días). Sin embargo, un error muy frecuente es no cumplir con

Gerencia General

Logistica

Área de produccion

Marketing

Finanzas

la fecha de entrega. Esto genera inconformidades con la satisfacción y relación a largo plazo con los clientes. Se debería cumplir con las fechas pactadas ya que resultará en captar el valor de los clientes.

Personalización: Las camas deben producirse según los parámetros especificados por los clientes de manera que se cumpla con las expectativas de cada uno de ellos. Ellos establecen las distintas mediciones del producto: tamaño, tipo de madera, y los detalles, de manera que la empresa realiza los diseños más adecuados para luego someterlos a la aprobación de ellos y proceder con la producción.

Flexibilidad de volumen: La fabricación de las camas se realiza por pedidos del cliente. Por esto, la producción debe variar de acuerdo a las fluctuaciones de la demanda. En ocasiones la demanda de este producto puede requerir mayor mano de obra, insumos, y horas máquina, de manera que la empresa debe contar con la capacidad y adecuada distribución en el área de trabajo que le permita desempeñarse de adecuadamente para lograr satisfacer la demanda del cliente.

C a p a c i d a d e s comp e t i t i v as

Calidad consistente: Para la producción, se toman las medidas, de manera que se tenga una mejor muestra al momento del cortado como también en el cepillado. Sin embargo, los procesos a veces no entregan productos que cumplen con las especificaciones, ya que siempre existe algún inconveniente con la maquinaria usada. Esto suele suceder en un rango de 4 a 6 veces por año, lo que representa entre un 2% de productos defectuosos al año. Esto se debe a que las máquinas usadas en la producción son de uso manual, no computarizadas. El proceso en donde se presenta más este problema es en el de escopleado, ya que las medidas tienen un margen de error mayor, esto genera que las piezas no encajen del todo

Personalización: Los clientes establecen los requerimientos y de acuerdo a los diseños aprobados por ellos se procede a la fabricación de la cama. Las especificaciones que brindan pueden variar mucho de un cliente a otro. Asimismo, se busca tener una buena comunicación con ellos en todo momento de manera que se les brinde cierta seguridad de que la fabricación se está desarrollando con normalidad. Se les mantiene informado durante la producción y al finalizar esta.

Flexibilidad de volumen: La empresa dispone de un área que le permite adaptarse a la demanda, por lo cual se logra desempeñar con normalidad para cumplir con la demanda actual. En la mayoría de los casos se ha podido cumplir con la demanda, sin embargo en las ocasiones que no se logró esto, se debió a que algunas maquinarias se malograban. Se pudo observar, además, que existe cierto desorden en la distribución, lo cual impide un

óptimo flujo de trabajo y posiblemente retrase la producción. Así también, se logró observar que existían desperdicios, producto de los procesos de corte, lijado y cepillado que pueden afectar el flujo de trabajo e incluso crear condiciones de inseguridad a los trabajadores al momento de trasladar el producto de un área a otra. Para un futuro próximo la empresa está estudiando la posibilidad de adquirir mayor maquinaria.

III) El Proceso de Operaciones y las decisiones operativas.

En este punto se Analizar la situación actual de la empresa mediante el:

MAPA DE PROCESOS DE LA EMPRESA

Clientes

satisfe

En la planta Alejo se puede encontrar 3 procesos en los que se puede dividir toda la empresa: Procesos estratégicos, centrales y de apoyo.

Los procesos estratégicos se basan en las actividades que permiten definir estrategias y objetivos de la empresa. En este caso, para la mueblería, se ha identificado como estos procesos a:

Planificación Estratégica: Se desarrolla la estrategia a corto y largo plazo de la empresa. Proceso que determina la dirección de la empresa. Es clave para la permanencia de la empresa a largo plazo.

Gestión de Negocios : Es clave para determinar las pautas de la gestión del día a día. La idea es gestionar la empresa con un enfoque por procesos para lograr la optimización de recursos.

Marketing y publicidad: Importante para determinar la estrategia de posicionamiento, precio y promoción del producto.

Gestión de Calidad: Proceso de importancia crucial para la permanencia del producto en el mercado. Parte de la estrategia de la Gerencia General es dedicar una gran cantidad de recursos en mejorar este proceso e implementar soluciones que concluyan con resultados tangibles.

Los procesos claves se basan en aquellas actividades que son claves para el producto final, que añaden valor al cliente. Consideramos que estos procesos son claves porque distinguen a la empresa de su competencia. Además, identificamos que estos procesos añaden valor al cliente e inciden directamente en su satisfacción. Se ha identificado para la empresa los siguientes.

Ventas Producción Logística Control de Calidad

Los procesos de logística y Control de Calidad los consideramos claves también porque nos consumen muchos recursos.

Los procesos de apoyo se basan en dar soporte al proceso clave, es lo que está detrás de ellos, pero que deben trabajar conjuntamente de igual manera. Los identificados son los siguientes.

Mantenimiento Gestión Financiera Gestión de Recursos Humanos

Estos procesos no repercuten directamente en la estrategia de la empresa; sin embargo, con los procesos de apoyo se ayuda a mejorar el control del sistema de gestión a nivel general.

E st r ate g i a de pro c e s os

Estructura del proceso: la fabricación de los muebles en la Matriz de los Procesos de Manufactura tiene la posición de “Proceso Por Trabajo” ya que consiste de una mano de obra intensiva, y de una gran flexibilidad de recursos y procesos. Además tiene bajo volumen por producto.

Participación del cliente: No tiene mucha participación más que sólo al momento de hacer el acuerdo con el dueño de la empresa para que cumpla con los requerimientos que desea el mismo.

Flexibilidad de los recursos: Las tareas y funciones de la empresa tienen dos factores:

Mano de obra: La empresa “Mueblería Alejo” cuenta, además del dueño de la empresa, con operarios mayormente capacitados y experimentados los cuales han trabajado, anteriormente, en la industria de muebles. Es por esto que dominan el manejo de las máquinas. Al ser el dueño, el principal participante del proceso, hace que la realización de los productos sea más confiable.

Equipo: Al ser un proceso por trabajo, depende mucho de la mano de obra.

Intensidad de capital: La empresa “Mueblería Alejo” produce sus bienes con una mezcla de equipo y habilidades humanas. Esta empresa se centra en la mano de obra para poder producir bienes de alta calidad además de cumplir con los requerimientos que desea el cliente.

D e c i sion e s op e ra t i v as

Para el desarrollo de las actividades en la empresa es importante analizar, controlar y tomar decisiones estratégicas, ya que se desea cumplir con las metas trazadas por la organización. Así mismo, es necesario tomar en cuenta sus políticas y estrategias productivas. Sin embargo, para obtener esta información requerida es necesario saber cuál es la función de cada área de trabajo.

Planeamiento estratégico: Es un esfuerzo organizacional que busca que la empresa defina con mayor claridad posible su misión y visión que tiene de esta en el mediano y largo plazo. Además, el gerente tiene como función lograr que los procesos sean eficientes, y esto lo lograra a través de una óptima organización de todas las áreas del proceso.

.Producción: En esta área se lleva a cabo la producción de los bienes que la empresa “Mueblería Alejo” comercializará después. Lo que se espera es obtener una eficaz elaboración con tiempos estándar adecuados por proceso de cada producto.

Gestión Administrativa: L o s procesos de la empresa deben trabajar de forma coordinada y eficiente para alcanzar el mayor rendimiento de producción y calidad.

Gestión del Pedido: La fabricación de los muebles requiere del pedido del cliente, y el encargado de esta área debe tomar en cuenta la demanda de la industria y los principales clientes de la empresa “Mueblería Alejo”.

Distribución: Se traslada el producto hacia el consumidor.

IV) Indicadores del Proceso de Producción del bien o servicio.

Mediante los indicadores continuaremos con el análisis de la situación actual de la empresa.

Producción: La empresa Mueblerías Alejo S.A cuenta con una gama de productos entre los cuales resalta la cama de 1 ½ plaza por su alta demanda, a continuación presentaremos la producción mensual de los productos que elabora la mueblería Alejo y la producción anual del producto central, la cama de 1 ½ plaza.

Productos Producción por mes

Cama 2 plazas 6

Cómoda de 5 cajones 6

Closet de 2 compartimientos 2

Puerta circular para exteriores 2Puerta rectangular para

PRODUCCION ANUAL (UNIDADES)

P1 cama 1 1/2 plaza 144

La empresa actualmente cuenta con 8 trabajadores, que laboran 9 horas al día (6 días a la semana) los cuales se encargan de la producción de acuerdo al pedido que llega a la empresa. Los trabajadores reciben un sueldo que depende de sus horas de producción. a continuación presentaremos un cuadro que detalla las horas que demoran en producir un mueble en específico y su respectivo costo de M.O.

Productos

Costo de mano de obrasoles por hora

horas totales

nro de oper.

costo total

Cama 1 1/2 plaza 3.8 9 8 273.6Cama 2 plazas 3.8 9 8 273.6Comoda de 5 cajones 3.8 6 8 182.4Closet de 2 compartimientos 3.8 7 8 212.8Puerta circular para

Puerta rectangular para

Otro indicador importante es el costo de materia prima, de acuerdo al proceso productivo, en la elaboración de la cama de 1 ½ plaza se utiliza como materia prima fundamental la madera, también se emplea masilla, láminas de madera, espuma, seda, tornillo, cola y pintura. Todos estos insumos equivalen a un costo de 125 soles.

Producto

Costo de

materia prima

Cama 1 1/2 plaza 125

Productividad:

Con los datos se pudo hallar productividad desde septiembre del 2014 hasta mayo del 2015.

Mes Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

Producción 8 11 12 10

M.O.(s/.) 273.6 273.6 273.6 273.6

M.P.(s/.) 83.3 114.6 125 104.2

productividad 0.022 0.028 0.030 0.026

Mes Enero Febrero Marzo Abril


M.O.(s/.) 273.6 273.6 273.6 273.6

M.P.(s/.) 93.7 135.4 125 83.3

productividad 0.025 0.032 0.030 0.022

Mes Mayo Junio Julio Agosto


M.O.(s/.) 273.6 273.6 273.6 273.6

M.P.(s/.) 93.7 125 145.8 114.6

productividad 0.025 0.030 0.033 0.028

Mes Septiembre Octubre Noviembre Diciembre


M.O.(s/.) 273.6 273.6 273.6 273.6

M.P.(s/.) 93.7 104.2 125 83.3

productividad 0.025 0.026 0.030 0.022

Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo

Producción 11 13 10 9 12

M.O.(s/.) 273.6 273.6 273.6 273.6 273.6

M.P.(s/.) 114.6 135.4 104.2 93.7 125

productividad 0.028 0.032 0.026 0.025 0.030

Se puede apreciar que la productividad de la empresa mejoró en el mes de julio que se obtuvo un nivel de productividad de 0.033, lo cual significa que produce 0.033 unidades por cada sol invertido.

Facultad de Ingeniería Industrial 2015-1

V) Gestión de la demanda.

Atenuación exponencial simple

MES Demanda Yt

Periodo

1 Septiembre 8 8 0 0

2 Octubre 11 8 3 9

3 Noviembre 12 8.6 3.4 11.56

4 Diciembre 10 9.28 0.72 0.5184

5 Enero 9 9.424 -0.424 0.179776

6 Febrero 13 9.3392 3.6608 13.40146

7 Marzo 12 10.07136 1.92864 3.719652

8 Abril 8 10.45709 -2.45709 6.037281

9 Mayo 9 9.96567 -0.96567 0.932519

10 Junio 12 9.772536 2.227464 4.961594

11 Julio 14 10.21803 3.781971 14.3033

12 Agosto 11 10.97442 0.025577 0.000654

13 Septiembre 9 10.97954 -1.97954 3.918573

14 Octubre 10 10.58363 -0.58363 0.340625

17 Enero 11 10.21882 0.781181 0.610244

18 Febrero 13 10.37506 2.624945 6.890335

19 Marzo 10 10.90004 -0.90004 0.81008

20 Abril 9 10.72004 -1.72004 2.958522

21 Mayo 12 10.37603 1.623972 2.637284

22 Junio 10.70082

Ft Error Error²

EMC=4.420148

El pronóstico para el mes de Noviembre es de 10.7, aproximadamente 11 camas.

Planeamiento y Control Estratégico de Operaciones Página 17


Atenuación exponencial doble

EMC= 4.622386

Pronóstico para:

Periodo mes p pronóstico

23 Julio 2 11.18942

24 Agosto 3 11.26203

30 Abril 9 11.6977

En Julio y Agosto del 2015 aproximadamente 11 camas; Abril del 2016, 12 camas.



Promedio móvil simple

Periodo Mes Demanda Pronostico Error Error^2

1 Septiembre 8

2 Octubre 11

3 Noviembre 12

4 Diciembre 10

5 Enero 9 10.25 -1.25 1.5625

6 Febrero 13 10.5 2.5 6.25

7 Marzo 12 11 1 1

8 Abril 8 11 -3 9

9 Mayo 9 10.5 -1.5 2.25

10 Junio 12 10.5 1.5 2.25

11 Julio 14 10.25 3.75 14.0625

12 Agosto 11 10.75 0.25 0.0625

13 Septiembre 9 11.5 -2.5 6.25

14 Octubre 10 11.5 -1.5 2.25

15 Noviembre 12 11 1 1

16 Diciembre 8 10.5 -2.5 6.25

17 Enero 11 9.75 1.25 1.5625

18 Febrero 13 10.25 2.75 7.5625

19 Marzo 10 11 -1 1

20 Abril 9 10.5 -1.5 2.25

21 Mayo 12 10.75 1.25 1.5625

22 Junio 10.33333

EMC=3.88970588

El pronóstico para el mes de noviembre es 10.33, aproximadamente 10 camas.



Promedio móvil doble

Periodo Mes DemandaPronóstico promedio móvil simple

Error Error^2 Mt M't a (2Mt- M't)b [2/n-1 (Mt-

M't)]

Pronóstico promedio

móvil dobleerror error2

1 Septiembre 8

2 Octubre 113 Noviembre 124 Diciembre 105 Enero 9 10.25 -1.25 1.5625 10.256 Febrero 13 10.5 2.5 6.25 10.57 Marzo 12 11 1 1 118 Abril 8 11 -3 9 119 Mayo 9 10.5 -1.5 2.25 10.5 10.688 10.3125 -0.125

10 Junio 12 10.5 1.5 2.25 10.5 10.75 10.25 -0.166667 10.1875 1.8125 3.285211 Julio 14 10.25 3.75 14.0625 10.25 10.75 9.75 -0.333333 10.083333 3.9167 15.3412 Agosto 11 10.75 0.25 0.0625 10.75 10.563 10.9375 0.125 9.4166667 1.5833 2.5069

13 Septiembre 9 11.5 -2.5 6.25 11.5 10.5 12.5 0.6666667 11.0625 -2.063 4.2539

14 Octubre 10 11.5 -1.5 2.25 11.5 10.75 12.25 0.5 13.166667 -3.167 10.02815 Noviembre 12 11 1 1 11 11 11 0 12.75 -0.75 0.562516 Diciembre 8 10.5 -2.5 6.25 10.5 11.188 9.8125 -0.458333 11 -3 917 Enero 11 9.75 1.25 1.5625 9.75 11.125 8.375 -0.916667 9.3541667 1.6458 2.708818 Febrero 13 10.25 2.75 7.5625 10.25 10.688 9.8125 -0.291667 7.4583333 5.5417 30.7119 Marzo 10 11 -1 1 11 10.375 11.625 0.4166667 9.5208333 0.4792 0.229620 Abril 9 10.5 -1.5 2.25 10.5 10.375 10.625 0.0833333 12.041667 -3.042 9.251721 Mayo 12 10.75 1.25 1.5625 10.75 10.375 11.125 0.25 10.708333 1.2917 1.6684

EMC=7.4621

Periodo mes p pronóstico

23 Julio 2 11.625

24 Agosto 3 11.875

30 Abril 9 13.375



Regresión lineal

DemandaPrecio de venta

Periodo Mes (Y) (X) XY X2 Y2(X-PROM X)2

1 Septiembre 8 650 5200 422500 64 1562.1315

2 Octubre 11 610 6710 372100 121 0.2267574

3 Noviembre 12 600 7200 360000 144 109.75057

4 Diciembre 10 610 6100 372100 100 0.2267574

5 Enero 9 620 5580 384400 81 90.702948

6 Febrero 13 600 7800 360000 169 109.75057

7 Marzo 12 600 7200 360000 144 109.75057

8 Abril 8 640 5120 409600 64 871.65533

9 Mayo 9 610 5490 372100 81 0.2267574

10 Junio 12 600 7200 360000 144 109.75057

11 Julio 14 590 8260 348100 196 419.27438

12 Agosto 11 620 6820 384400 121 90.702948

13 Septiembre 9 610 5490 372100 81 0.2267574

14 Octubre 10 600 6000 360000 100 109.75057

15 Noviembre 12 600 7200 360000 144 109.75057

16 Diciembre 8 630 5040 396900 64 381.17914

17 Enero 11 600 6600 360000 121 109.75057

18 Febrero 13 590 7670 348100 169 419.27438

19 Marzo 10 610 6100 372100 100 0.2267574

20 Abril 9 630 5670 396900 81 381.17914

21 Mayo 12 600 7200 360000 144 109.75057

223 610.476191 135650 7831400 2433 5095.2381

n=21

Ypron=10.14+0.0165x



ESCOGER EL MEJOR PRONÓSTICO Y SUSTENTAR

VI) Aplicación de la teoría de restricciones.

Un dop como anexo

Es una herramienta que nos sirve para atacar los cuellos de botella. Por dato de la

empresa sabemos que el cuello de botella se genera en el área de armado, ya que ahí es

donde se ensamblan todas las piezas y el tiempo de operación es mayor al de los demás

procesos. Sin embargo, en este punto nos encargaremos de identificarlo con ayuda de

herramientas y realizar el ciclo de la mejora continua. Para esto se debe seguir un método

que presenta cinco pasos muy importantes:

1. Identificar el/los cuellos de botella del sistema

2. Explotar el/los cuellos de botella

3. Subordinar las decisiones del paso 2

4. Elevar el/los cuellos de botella

5. Regresar al paso 1

Identificar el cuello de botella

Para identificar el cuello de botella utilizaremos la siguiente herramienta.

Balance de línea

Descripción(áreas) Tiempo (min/unid)



Corte 3.00Armado 6.70Lijado 2.50Barnizado y pintado 4.90Tapizado 4.40

3.00min 6.70min 2.50min 4.90min 4.40min

De acuerdo al balance de línea, el área de armado de parrilla (y como mencionó la empresa) es quien posee la mayor carga de trabajo, pues demora 6.70 minutos por unidad, tiempo mayor al de las otras estaciones.

UNA PROPUESTA DE MEJORA

VII) Filosofía Lean de la empresa.

Filosofia JIT: La empresa no cuenta con inventario ya que la producción de camas es a pedido.

La mueblería utiliza el método de tirón (PULL) puesto que fabrica camas según la demanda del cliente.

Calidad en la fuente: No cuenta con ella plenamente porque existen fallas en algunos de los procesos, por ejemplo en el área de corte y lijado y muchas veces no se toman en cuenta esos desperfectos antes de pasar al siguiente proceso.


TapizadoLijadoArmado Barnizado y pintadoCorte


Poka-yoke: Foma de ensamblar el cuerpo y las patas de la cama.

Jidoka y andon: No cuenta con un sistema de detección de errores.

Lotes de tamaño pequeño: Los productos no son estandarizados.

Preparación: El tiempo de preparación tanto de máquinas como de materiales es aproximadamente de 7 a 8 minutos.

Cargas de trabajo: La empresa programa la fabricación de la pedida, así como también la fecha de entrega del mismo.

VIII) Conclusiones y recomendaciones.

IX) Anexos.

Anexo 1:

Expectativas PercepcionesTangibilidad:

Una mueblería debe contar con instalaciones y equipos modernos.(P9)

Los empleados de una mueblería deben tener una apariencia limpia y agradable.(P16)

Las instalaciones y equipos de Mueblería Alejo son modernos.(P13)

En Mueblería Alejo, los empleados tienen una apariencia limpia y agradable.(P4)

Confiabilidad: Si algún personal de una mueblería se

compromete a hacer algo por mí, lo hará.(P21) Cuando necesito ayuda o algo en particular, me

Si algún personal de Mueblería Alejo se compromete a hacer algo por mí, lo hace.(P11)

Siento toda la confianza de acudir al personal de



siento en confianza de presentarle mi queja a algún personal para que se haga cargo de mi asunto. (P5)

El servicio que me brindará una mueblería será presentado correctamente desde la primera vez. (P19)

Mueblería Alejo cuando necesito ayuda o algo en particular. (P25)

El servicio que me brinda Mueblería Alejo me fueron presentados correctamente desde la primera vez.(P8)

Velocidad de respuesta: El personal de una mueblería siempre estará

dispuesto a atenderme y ayudarme.(P6) Si se me presenta un problema o necesito

ayuda, el personal de una mueblería me ayudará a resolverlo inmediatamente.(P17)

Si necesito algo, el personal de una muebleria nunca estará demasiado ocupado para responder a mis necesidades.(P12)

El personal de Mueblería Alejo siempre está dispuesto a atenderme y ayudarme.(P15)

Cuando se me presenta un problema o necesito ayuda, el personal de Mueblería Alejo me ayuda a resolverlo inmediatamente.(P23)

Cuando necesito algo, el personal de Mueblería Alejo nunca está demasiado ocupado para responder a mis necesidades.(P2)

Aseguramiento: Podré confiar en la integridad de las personas

que trabajan en una Mueblería.(P26) Me sentiré seguro de dejar mis pertenencias en

las instalaciones de una Mueblería.(P3) El personal de una mueblería tendrá

conocimiento suficiente para responder mis dudas.(P24)

Confío en la integridad de las personas que trabajan en Mueblería Alejo.(P10)

Me siento seguro de dejar mis pertenencias en las instalaciones que Montalvo Salón & Spa me brinda.(P27)

El personal de Mueblería Alejo tiene conocimiento suficiente para responder mis dudas.(P20)

Empatía En un salón de belleza me brindarán una

atención individualizada.(P1) Una mueblería tendrá horarios de atención

convenientes para todos sus clientes.(P28) El personal de una mueblería siempre estará

atento a mis deseos y necesidades.(P14)

Mueblería Alejo S.A. me brinda una atención individualizada.(P22)

Mueblería Alejo tiene horarios de atención convenientes para todos sus clientes.(P7)

El personal de Mueblería Alejo siempre está atento a mis deseos y necesidades.(P18)



Anexo 2

P(9; 13)

P(16; 4)

P(21; 11)

P(5;25)

P(19;8)

P(6; 15)

P(17; 23)

P(12; 2)

P(26; 10)

P(3; 27)

P(24; 20)

P(1; 22)

P(28; 7)

P(14; 18)

-0.8 -0.6 -0.4 -0.2 0 0.2 0.4

0.2143

0.1000

-0.6286

-0.3857

0.2000

0.4000

-0.4000

-0.6143

0.3286

-0.1429

-0.0429

-0.1429

-0.2714

-0.4571

Brecha

Preg

unta

s

Anexo 3



Tang Confiab Vel de rpta Aseg Empatía

-0.4

-0.3

-0.2

-0.1

0

0.1

0.2 0.1571

-0.2714

-0.2048

0.0476

-0.2905

Dimensión

Brec

ha

Anexo 4

P(9; 13)

P(16; 4)

P(21; 11)

P(5;25)

P(19;8)

P(6; 15)

P(17; 23)

P(12; 2)

P(26; 10)

P(3; 27)

P(24; 20)

P(1; 22)

P(28; 7)

P(14; 18)

0

1

2

3

4

5

6

ExpectativasPercepciones




Documents

Avance de Pcp Final