Embed Size (px)
Citation preview
1
AUXILIARES DE ACABADO
2
AUXILIARES DE ACABADO
Se utilizan para conferir a la telapropiedades funcionales y estéticas.
El acabado puede involucrar tantotratamientos químicos como mecánicos .
Los auxiliares en acabados aplicadossimultáneamente con tratamientosmecánicos mejoran, facilitan o hacen másdurables los efectos deseados.
4
ANTI MANCHA (FLUOROCARBONOS)
Mediante la aplicación de fluorocarbonos es posible obtener tejidos conpropiedades de repelencia al agua, al aceite y a la mugre.
El tipo de fluorocarbonos se selecciona de acuerdo a la propiedad requeridaEj:
• Para alfombras la propiedad más deseada es la repelencia a la mugre• Para impermeables la repelencia al agua y durabilidad al uso
Los fluorocarbonos desarrollan su repelencia al agua, al aceite o mugredisminuyendo la tensión superficial del material sobre el cual se aplica eincrementando el ángulo de contacto
La durabilidad de los efectos depende de la resistencia a la acción mecánica ydetersiva.
Los fluorocarbonos usados en textiles son principalmente copolímeros defluoro alquilacrilatos .
Algunos flurocarbonos presentan propiedades de Soil Release (fácil remoción)se diferencian de aquellos usados para repeler el agua y el aceite en quecontienen grupos hidrófilos polioxietilados.
5
FLUOROCARBONOSMECANISMO DE ACCIÓN
TEJIDO
AGUA ACEITE
EVITAN LA DEPOSITACIÓN DE MANCHAS O SUCIOS ACEITOSOS Y ACUOSOS,MEDIANTE UNA REDUCIÓN DE LA TENSIÓN SUPERFICIAL DEL SUSTRATO SOBRE ELCUAL SE APLICO.
7
SOIL RELEASE
El polímero adsorbido(deposito residual)produce una superficiehidrófila, e inhibe laadhesión del sucio.
Sucio (grasoso) no polar tiende a depositarse en fibras sintéticas hidrófobas (como poliéster)
8
EMULSIONES DE SILICONAEl ingrediente activo es en la mayoría de los casos polidimetilsiloxano (PDMS)lineal.
PDMS se pueden modificar con grupos funcionales, reactivos, amino ohidrófilos.
La suavidad de las siliconas aminofuncionales depende del número amínico(cantidad en ml HCL 1 N para neutralizar 1 gramo de aceite). A mayor númeroaminico aumenta el amarillamiento y mejora suavidad.
Dependiendo del tamaño de partícula la emulsión pueden ser transparente,opaca o blanca lechosa.
Las emulsiones transparentes con un tamaño de partícula < 50nm se llamanmicroemulsiones.
Las emulsiones blanco lechosas con tamaño de partícula de más de 120 nm sondenominadas macroemulsiones.
Las semicroemulsiones tienen un tamaño de partícula entre 50 – 120 nm.
9
SILICONAS HIDROFILAS
Para obtener siliconas hidrófilas fue necesario introducir ala micro aminofuncionales, segmentos del tipo polieter.
La cadena molecular tiene forma de peine en la cual losdientes son los grupos hidrófilos.
Son aplicables en jet.
Su permanencia después de 4 lavadas a 60 ºC esligeramente inferior a la obtenida con aminofuncionalesconvencionales.
La estabilidad con los lavados se determina detectando elpolímero funcional mediante análisis de fluorescencia conrayos X.
11
PROPIEDADES DE LAS EMULSIONES DE SILICONA
1.Alta estabilidad alos esfuerzos
2.Estable a latemperatura yelectrolitos
3.Suavidad interior
1.Suavidadsuperficial óptima
2.Excelentecosturabilidad
3.Buena caída
Microemulsiones Macroemulsiones
13
SUAVIZANTES
Son usados para mejorar el tacto de los tejidos y paraincrementar la lubricidad de la fibra, el hilo o la tela.
La consecuencia de una mayor lubricidad es mejorar laresistencia a la rasgadura, reducir el corte de aguja eincrementar la caída y suavidad.
Los suavizantes están constituidos por una cadena grasa linealcuyo número de carbonos debe ser próxima a 18.
La cadena grasa esta conectada a un grupo solubilizantehidrofílico.
Los suavizantes convencionales actúan sobre la superficie dela fibra y su orientación sobre ella depende de su carácteriónico.
14
SUAVIZANTES CATIÓNICOSSe caracterizan por su carga positiva y se depositan sobre la superficie de lafibra cargada negativamente ( potencial Z ).
La cadena hidrófoba del suavizante se proyecta hacia afuera formando unanueva superficie.
Generalmente son aminoamidas etoxiladas cuaternizadas de bajoamarillamiento (impedimento estérico), amidas de ácidos grasos e imidazolinas.
Las principales características son : Elevada suavidad. Resistencia al lavado. Aplicable a todas las fibras y rango de pH ácido. Aptos para procesos de agotamiento. Repelentes al agua. Incompatibles con aniónicos. Pueden amarillear al secar por encima de 140ºC. Pueden reducir la solidez a la luz de colorantes reactivos y
directos. Eliminables por adsorción en los lodos.
15
SUAVIZANTES NO IÓNICOS El enlaces entre la cadena grasa y grupo hidrófilo se realiza por medio deun grupo ester o éter .
La porción hidrófila de la molécula puede ser glicerina, polioxietileno ysorbitan o sorbitan etoxilado.
La orientación sobre la superficie de los suavizantes no iónicos dependedel tipo de fibra.
En fibras hidrófilas la molécula del suavizante se orienta de tal manera quela parte hidrófoba queda hacia el exterior.
Si la superficie textil repele el agua la molécula se orienta con la partehidrófoba hacia el interior.
Las principales características son: No amarillean. Buenos antiestáticos. Buenos lubricantes. Forman espuma. Se usan para perchado y otros acabados mecánicos relacionados con el
proceso de fricción fibra –metal.
16
SUAVIZANTES ANIÓNICOSLa parte del suavizante cargada negativamente es repelidapor la fibra y proyectada hacia fuera dando como resultadomayor hidrofilidad y menor suavidad.
Su principal aplicación es en procesos de acabadoscontinuos en los cuales se incluya el uso de blanqueadoresópticos.
Estructuralmente son grupos carbonados de cadena largasulfatada ( aceite de castor sulfatado).
Las principales características sonResistencia al calor. Efecto antiestático.Propiedades rehumectantes.
17
EMULSIONES DE POLIETILENO
Las emulsiones de Polietileno se utilizan en el acabadopara mejorar las propiedades de costurabilidad, resistenciaa la abrasión y a la rasgadura.
Se fabrican apartir de ceras poliolefinicas polares. Amayor dureza de la cera más suave es el acabado.
Dependiendo del emulsionante seleccionado se puedenobtener emulsiones iónicas o no iónicas.
18
EMULSIONES DE POLIETILENO SEGÚN FABRICACIÓN
PROPIEDAD Alta densidad Baja densidad
Densidad g/cm3 0.95 0.92
Temperatura de fusión ºC 125-130 110-120
Tipo de estructura Lineal Ramificada
Permanencia al lavado Alta Baja
Temperatura deablandamiento (ºC)
120 105
19
ORIENTACIÓN DE SUAVIZANTES
CatiónicoAniónico
No iónico sobre
fibra hidrofóbica
No iónico sobre
fibra hidrofílica
Cadena Hidrófoba
Grupo Hidrófilo catiónico
Grupo Hidrófilo aniónico
Grupo Hidrófilo no iónico
Superficie fibra parcialmente negativa
20
AGENTES ANTIESTÁTICOS
Definición:
Las fibras sintéticas son propensas a generar energíaestática por efectos de fricción con otras superficies.
Un antiestático es una material usado para tratar unasuperficie con el fin aumentar su habilidad en disiparlas cargas.
La efectividad de los antiestáticos se puede clasificarcomo sigue:
– Catiónicos = Anfotéricos > aniónicos> no iónicos
21
MECANISMO DE ACCIÓN DE LOS ANTIESTÁTICOS
1. Lubricar la superficie disminuyendo la fricción y por lotanto reduciendo la tendencia a producir estática
2. Absorber humedad y suministrar a la superficie delmaterial una trayectoria conductora para disipar las cargas.
El desempeño de algunos antiestáticos es mejor ahumedades relativas altas tal como es el caso de lossurfactantes aniónicos del tipo alquilfosfato sódico ópotásico.
Los surfactantes catiónicos tales como las alquil salescuaternarias de amonio son relativamente inertes a lahumedad.
22
PROBLEMAS DE LA ESTÁTICA
1.Explosiones por generación de chispas.
2.Díficil manejo de los materiales duranteprocesos de envoltura y plegado.
3.Atracción de mugre y suciedad.
4.Dificultad en la operación de los equiposelectrónicos.
23
BACTERICIDAS Y BIOCIDAS
Son compuestos químicos que restringen elcrecimiento microbial sobre los textiles, formandobarreras o mecanismos de bloqueo sobre lascélulas de los microorganismos.
Los textiles son un excelente medio para elcrecimiento de los microorganismos al disponer denutrientes, humedad, temperatura y oxigeno.
La acción de los microorganismo en los tejidosse manifiesta en problemas de olor, manchas ,decoloración, perdidas de resistencia e irritacionesen la piel.
25
CICLO DE LA COMBUSTIÓN DE UNA FIBRA
•ETAPA 1-Fase sólida: aplicación de calor a la fibra desde una fuente deignición. (Reacción endotérmica).– Resultado: Degradación térmica de la fibra liberándose productos
volátiles de bajo peso molecular.
•ETAPA 2 –Fase gaseosa: Los compuestos volátiles en presencia de ungas oxidante (O2: aire 20.8 %) son productos resultados de la reacción depirolisis los cuales se oxidan por reacciones de radical libre (ReacciónExotérmica).– Resultado: Liberación de gran cantidad de calor acompañado con la
generación de productos de la oxidación.
•ETAPA 3-Fase gaseosa: Transferencia de calor hacia la fibra porconducción, radiación o convección (Reacción endotérmica).– Resultado: el calor es absorbido y el ciclo de combustión continua
hasta que toda la fibra se consuma o el oxigeno se agote.
26
RETARDANTES A LA LLAMA
Casi todas las fibras textiles soninflamables a menos que hayan sidotratadas químicamente durante sufabricación.
Mediante el uso de retardantes a lallama se interrumpe una o más etapasdel ciclo de combustión.
27
% LOIÍNDICE LÍMITE DE OXIGENO
•Es una medida de la concentración mínima de oxigeno bajo la cual la fibra mantiene la combustión.
FIBRA % LOI
ACRILICO 18,2
ACETATO 18,6
POLIPROPILENO 18,6
VISCOSA 19,7
ALGODÓN 19-21
NYLON 20,1
POLIESTER 20-22
LANA 25
NOMEX 28,2
NOMEX 28,2
MODAACRILICA 29-32
ARAMID 30,-32
CLORURO DE POLIVINILO 35-37
28
ABSORBENTES DE RAYOS UVLa luz que alcanza la superficie terrestre tiene un rangode longitud de onda entre 290 – 3000 nm.
La radiación referida como ultravioleta (UV) estacomprendida entre 290-400 nm , se subdivide en UV-A(400-320 nm) y UV-B ( 320-280 nm).
Es la responsable de la degradación de las fibras,colorantes y es la causante de producir carcinomas ymelanomas.
Para reducir los efectos de la radiación UV se utilizancompuestos aromáticos incoloros con gran capacidad deabsorción de este tipo de energía, convirtiéndola en calor.Dependiendo del tipo de fibra sobre el cual se apliquecontienen o no grupos polares.
29
RESINAS REACTANTES
Son productos que reaccionan con los grupos reactivosde la celulosa
Contienen grupos n-metilol los cuales se unen a losgrupos hidroxilos primarios de la celulosa.
Grupo hidroxilo :
Grupo n-metilol
HC OH
N CH2OH
N CH2 OH + HO Cell N CH2 O Cell + H2OTemp
Cat AcidoN CH2 OH + HO Cell N CH2 O Cell + H2O
Temp
Cat Acido
30
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ACABADO CON RESINAS
Son productos que se emplean en el acabado de telascelulosicas y sus mezclas para conferir inarrugabilidad ymejorar encogimiento.
Disminuye la resistencia a la tracción a la rasgadura y ala abrasión.
Dependiendo de la naturaleza quimica de la resinapueden generar mas o menos formol libre sobre la tela.
La resina reactante más conocida es ladimetiloldihidroxietilenurea (DMDHEU), si se eterifica oglicola se reduce la generación de formol libre perodisminuye su reactividad.
31
METODOS ANALITICOS PARA LA DETERMINACIÓN DE FORMOL LIBRE SOBRE LA TELA
En cada método de chequeo, se mide la suma de formol sin ligar yel descompuesto Hidrolíticamente.La Prueba AATCC 112 busca simular las condiciones desfavorablesde almacenamiento de telas o prendas .El método LAW 112 intenta reproducir condiciones creadas por lapiel humana al usar las prendas.
32
CONCLUSIONES
1. Es difícil diferenciar entre aquellos auxiliares promovidospor razones comerciales de aquellos auxiliares que suplenuna verdadera necesidad.
2. Algunos auxiliares ofrecen ahorros en costos ,mejorando la reproducibilidad y minimizando losreprocesos.
3. Es muy tentador incorporar muchos productos sin unaevaluación critica de su eficacia, incrementandoinnecesariamente los costos de proceso.
4. Es muy importante que se entienda la función quecumplen los productos auxiliares y se pueda evaluar suuso y monitorear su desempeño.
