AUTORIZAŢIE INTEGRATǍ DE MEDIU - arpmag.anpm.roarpmag.anpm.ro/upload/17138_110 sc turnatoria centrala orion sa...ministerul mediului si dezvoltarii durabile agenŢia naŢionalĂ

MINISTERUL MEDIULUI SI DEZVOLTARII DURABILE

AGENŢIA NAŢIONALĂ PENTRU PROTECŢIA MEDIULUI AGENŢIA REGIONALĂ PENTRU PROTECŢIA MEDIULUI PITEŞTI

Strada Egalităţii, nr. 50 A, cod 110049 Piteşti

AUTORIZAŢIE INTEGRATǍ DE MEDIU Nr. 110 din 04.12.2006

Actualizată în data de 31.10.2007 Valabilă până la data de 30.10.2017

Ca urmare a solicitării pentru actualizarea Autorizaţiei Integrate de Mediu formulate de S.C. TURNATORIA CENTRALA ORION S.A., cu sediul în localitatea Câmpina, str. Ecaterina Teodoroiu, nr. 29, judeţul Prahova, înregistrată la Agenţia Regionalǎ pentru Protecţia Mediului Piteşti cu nr.7043 din 17.09.2007, în urma analizării documentelor transmise şi a verificării, în baza H.G. nr.368/2007 privind organizarea şi funcţionarea Ministerului Mediului şi Dezvoltării Durabile, a H.G. nr.459/2005 privind reorganizarea şi funcţionarea Agenţiei Naţionale pentru Protecţia Mediului, a Ordonanţei de Urgenţă a Guvernului nr.195/2005 privind protecţia mediului, aprobată prin Legea nr.265/2006, cu modificările şi completările ulterioare, a Ordonanţei de Urgenţă a Guvernului nr.152/2005 privind prevenirea şi controlul integrat al poluării, aprobată prin Legea nr.84/2006, a Ordinului M.A.P.A.M. nr.818/2003, privind procedura de emitere a autorizaţiei integrate de mediu, modificat şi completat de Ordinul M.M.G.A. nr.1158/2005, a Ordinului M.A.P.A.M. nr.169/2004 pentru aprobarea, prin metoda confirmării directe, a Documentelor de referinţă privind cele mai bune tehnici disponibile (BREF), aprobate de Uniunea Europeană,

se emite:

AUTORIZAŢIA INTEGRATĂ DE MEDIU

Titular: S.C. TURNATORIA CENTRALA ORION S.A.

Amplasament: str. Ecaterina Teodoroiu, nr. 29,

Câmpina, judeţul Prahova

Strada Egalităţii, nr. 50 A www.arpmsm3.ro Tel: 0248 213 099; 0746 248 597 Piteşti, cod 110049 E-mail: [email protected] 0348 401 992; 0348 401 993

Fax: 0248 213 099

CUPRINS

1. DATE DE IDENTIFICARE A TITULARULUI ACTIVITĂŢII ............................................... 4 2. TEMEIUL LEGAL AL EMITERII AUTORIZAŢIEI INTEGRATE DE MEDIU.................... 4 3. CATEGORIA DE ACTIVITATE ................................................................................................. 5 4. DOCUMENTATIA SOLICITĂRII ............................................................................................ 5 5. MANAGEMENTUL ACTIVITAŢII ........................................................................................... 6 6. MATERII PRIME SI MATERIALE AUXILIARE ...................................................................... 7

6.1. PRINCIPALELE MATERII PRIME ŞI MATERIALE AUXILIARE: ................................ 7 6.1.1. Materiile prime şi materiale auxiliare: ......................................................................... 7 6.1.2. Ambalajele utilizate sunt: ............................................................................................ 11

6.2. CONDIŢII DE PRELUARE, TRANSPORT, MANIPULARE, DEPOZITARE:............ 11 6.3. SELECŢIA MATERIILOR PRIME: .................................................................................... 12

7. RESURSE: APA, ENERGIE, GAZE NATURALE................................................................... 12 7.1. CONSUMUL DE APA ........................................................................................................ 12

7.1.1. Alimentarea cu apă....................................................................................................... 12 7.1.2. Evacuarea apelor uzate: ............................................................................................... 13

7.2. UTILIZAREA EFICIENTA A ENERGIEI ......................................................................... 13 7.3. GAZE NATURALE ............................................................................................................. 14

8. DESCRIEREA INSTALAŢIEI SI A FLUXURILOR TEHNOLOGICE EXISTENTE PE AMPLASAMENT ........................................................................................................................... 14

8.1. Procesele operaţionale ale fabricii: .................................................................................... 14 8.2. Instalaţii şi fluxuri tehnologice: ......................................................................................... 14

8.2.1. Turnătoria – procese şi fluxuri tehnologice: ............................................................. 14 8.2.2. Centrala termică: ........................................................................................................... 18 8.2.3. Staţia de compresoare: ................................................................................................. 19 8.2.4. Fabrica de oxigen: ......................................................................................................... 19 8.2.5. Gospodăria de apă se compune din:.......................................................................... 19 8.2.6. Crescătoria de porci: ..................................................................................................... 19 8.2.7. Staţia de electrocare, garaj şi atelier reparaţii auto: ................................................. 20 8.2.8. Hală unităţi auxiliare:................................................................................................... 20 8.3. Spaţii pentru producţie şi anexe administrative: ........................................................ 20

9. INSTALATII PENTRU RETINEREA, EVACUAREA SI DISPERSIA POLUANTILOR IN MEDIU.............................................................................................................................................. 21

9.1. AER ........................................................................................................................................ 21 9.2. APA........................................................................................................................................ 23 9.3. SOL......................................................................................................................................... 23 9.4. ALTE DOTARI ..................................................................................................................... 23

10. CONCENTRATII DE POLUANTI ADMISE LA EVACUAREA IN MEDIUL INCONJURATOR, NIVEL DE ZGOMOT ................................................................................... 24

10.1. AER ...................................................................................................................................... 24 10.1.1. AER – Emisii ................................................................................................................ 24 10.1.2. AER – Aer ambiental (imisii) .................................................................................... 24

10.2. APA...................................................................................................................................... 25 10.2.2.Măsuri de prevenire a poluării apelor de suprafaţă şi a apelor subterane ......... 25

10.3. SOL....................................................................................................................................... 26

2

10.4. ZGOMOT ............................................................................................................................ 26 11. GESTIUNEA DESEURILOR.................................................................................................... 27

11.1. DESEURI PRODUSE, COLECTATE, STOCATE TEMPORAR ................................... 27 11.1.1. Deşeuri nepericuloase: ............................................................................................... 28 11.1.2. Deşeuri periculoase .................................................................................................... 29

11.2. DESEURI REUTILIZATE.................................................................................................. 29 11.3. DESEURI VALORIFICATE .............................................................................................. 29 11.4. DEPOZITARE DEFINITIVA A DEŞEURILOR ............................................................. 30

12. INTERVENTIA RAPIDA / PREVENIREA SI MANAGEMENTUL SITUATIILOR DE URGENTA. SIGURANTA INSTALATIEI................................................................................... 30

12.1. INCADRARE...................................................................................................................... 30 12.2. MASURI DE PREVENIRE SI CONTROL....................................................................... 30 12.2. GESTIUNEA SUBSTANŢELOR TOXICE ŞI PERICULOASE ..................................... 31

13. MONITORIZAREA ACTIVITĂŢII......................................................................................... 31 13.1. AER ...................................................................................................................................... 32

13.1.1. AER – emisii.................................................................................................................. 32 13.1.2. AER – Calitatea aerului ambiental (imisii).............................................................. 33

13.2. APA...................................................................................................................................... 33 13.2.1. Apa uzată ..................................................................................................................... 33

13.3. SOL....................................................................................................................................... 34 13.4. DESEURI ............................................................................................................................. 34

13.4.1. Deşeuri tehnologice .................................................................................................... 34 13.4.2. Ambalaje ...................................................................................................................... 35

13.5. ZGOMOT ............................................................................................................................ 35 13.6. MIROSURI .......................................................................................................................... 35

14. RAPORTARI LA UNITATEA TERITORIALA PENTRU PROTECTIA MEDIULUI SI PERIODICITATEA ACESTORA .................................................................................................. 35 15. OBLIGATIILE TITULARULUI ACTIVITĂŢII...................................................................... 36 16. MANAGEMENTUL INCHIDERII INSTALATIEI, MANAGEMENTUL REZIDUURILOR............................................................................................................................. 39 17. GLOSAR DE TERMENI ........................................................................................................... 39 18. DISPOZITII FINALE ................................................................................................................ 41

3

1. DATE DE IDENTIFICARE A TITULARULUI ACTIVITĂŢII Autorizaţia Integratǎ de Mediu se eliberează pentru: Denumire titular de activitate: S.C. TURNATORIA CENTRALA ORION S.A.; Cod unic de înregistrare: 3195284; Număr Registrul Comerţului: J29/113/1991; Adresa: Câmpina, str. Ecaterina Teodoroiu, nr. 29, judeţul Prahova; Tel./fax: 0244 / 334661; 0244 / 337771; 2. TEMEIUL LEGAL AL EMITERII AUTORIZAŢIEI INTEGRATE DE MEDIU Prezenta autorizaţie integrată de mediu se emite în baza: 1.Ordonanţa de Urgenţă nr.152/2005, privind prevenirea şi controlul integrat al poluarii; 2.Legea nr.84/2006 privind aprobarea OUG. nr.152/2005; 3.Ordinul Ministrului Agriculturii, Pădurilor, Apelor şi Mediului nr.818/2003, pentru aprobarea

Procedurii de emitere a autorizaţiei integrate de mediu; 4.Ordinul nr.1158/2005, pentru modificarea şi completarea anexei la Ordinul Ministrului

Agriculturii, Pădurilor, Apelor şi Mediului nr.818/2003 - pentru aprobarea Procedurii de emitere a autorizaţiei integrate de mediu;

5.Ordonanţa de Urgenţă nr.195/2005, privind protecţia mediului; 6.Legea nr.265/2006 privind aprobarea OUG. nr.195/2005, cu completările şi modificările

ulterioare; 7.Legea nr.655/2001 pentru aprobarea Ordonanţei de Urgenţă a Guvernului nr. 243/2000, privind

protecţia atmosferei; 8.Ordonanţa de Urgenţă nr.196/2005, privind Fondul pentru Mediu, modificată şi aprobată prin

Legea nr.105/2006. 9.Ordinul Ministerului Apelor, Pădurilor şi Mediului nr.592/2002, privind aprobarea Normativului

privind stabilirea valorilor limită, a valorilor prag şi a criteriilor şi metodelor de evaluare a dioxidului de sulf, dioxidului de azot, pulberilor în suspensie (PM10 şi PM2,5), plumbului, benzenului, monoxidului de carbon şi ozonului în aerul înconjurător;

10. Legea nr.426/2001 pentru aprobarea Ordonanţei de Urgenţă a Guvernului nr.78/2000, privind regimul deşeurilor;

11. H.G. nr.856/2002, privind evidenţa gestiunii deşeurilor şi pentru aprobarea listei cuprinzând deşeurile, inclusiv deşeurile periculoase;

12. H.G. nr.349/2005, privind depozitarea deşeurilor; 13. H.G. nr.188/2002, privind aprobarea unor norme privind condiţiile de descărcare în mediul

acvatic a apelor uzate; 14. Legea apelor nr.107/1996, modificată de Legea nr.310/2004; 15. Ordinul Ministrului Agriculturii, Pădurilor, Apelor şi Mediului nr.1144/2002, privind înfiinţarea

Registrului poluanţilor emişi de activităţile care intra sub incidenţa Ordonanţei de Urgenţă a Guvernului nr. 34/2002;

16. H.G. nr.804/2007, privind controlul asupra pericolelor de accident major în care sunt implicate substanţe periculoase;

17. Ordinul nr.462/1993, condiţiile tehnice privind protecţia atmosferei; 18. Ordinul nr.756/1997, pentru aprobarea Reglementării privind evaluarea poluării mediului; 19. Ordinul Ministrului Apelor şi Protecţiei Mediului nr.1084/2003 privind aprobarea procedurilor

de notificare a activităţilor care prezintă pericole de producere a accidentelor majore în care sunt implicate substanţe periculoase şi respectiv a accidentelor majore produse;

20. Legea nr.360/2003 modificată şi completată prin Legea nr.263/2005, privind regimul substanţelor şi preparatelor chimice periculoase;

4

21. H.G. nr.878/2005, privind accesul publicului la informaţia privind mediul ; 22. H.G. nr.235/2007, privind gestionarea uleiurilor uzate; 23. H.G. nr.1057/2001, privind regimul bateriilor şi acumulatorilor care conţin substanţe

periculoase; 24. H.G. nr.124/2003, privind prevenirea, reducerea şi controlul poluării mediului cu azbest,

modificat şi completat cu HG. nr.734/2006; 25. H.G. nr.170/2004, privind gestionarea anvelopelor uzate; 26. Legea nr.15/2005, pentru aprobarea OUG.nr.21/2004, privind Sistemul Naţional de

Management al Situaţiilor de Urgenţă; 27. Legea nr.307/2006, privind apărarea împotriva incendiilor. 3. CATEGORIA DE ACTIVITATE Cod CAEN principal: 2751 – Turnarea fontei; Obiectul autorizării: Instalaţiile de producere a semifabricatelor turnate din oţel, fontă şi

neferoase, conform Anexei nr.1 a O.U.G. nr.152/2005, aprobată prin Legea nr.84/2006, punctul 2.2. – „Instalaţii pentru producerea fontei sau a oţelului (topire primară ori secundară), inclusiv instalaţii pentru turnarea continuă, cu o capacitate maximă de producţie ce depăşeşte 2,5 t/oră”, precum şi celelalte instalaţii aflate pe acelaşi amplasament;

Cod NOSE-P (cf. Ordinului MAPM nr.1144/2002): 105.12; Cod SNAP-2 (cf. Ordinului MAPM nr.1144/2002): – 04 03; Suprafaţa totală a amplasamentului: 211.948,00 m2 din care:

suprafaţă construită: 50.000 m2; ♦ ♦ ♦

suprafaţă alei, drumuri, platforme: 51.840 m2; reţele, liberă: 110.108 m2;

4. DOCUMENTATIA SOLICITĂRII ♦ Formular de solicitare pentru emiterea Autorizaţiei Integrate de Mediu, elaborat de SC LAJEDO

SRL Ploieşti; ♦ Raport de amplasament, elaborat de SC LAJEDO SRL Ploieşti; ♦ Studiu pentru evaluarea impactului asupra mediului, elaborat de S.C. LAJEDO S.R.L. Ploieşti; ♦ Plan tehnic de închidere a unităţii şi aducerea amplasamentului în starea care să permită

reutilizarea acestuia, întocmit de SC TURNATORIA CENTRALA ORION SA Câmpina; ♦ Plan de eliminare a echipamentelor cu conţinut de bifenili policloruraţi (PCB), întocmit de SC

Turnătoria Centrală Orion SA; ♦ Plan de protecţie şi intervenţie în caz de dezastre, întocmit de SC Turnătoria Centrală Orion SA; ♦ Plan de prevenire şi combatere a poluărilor accidentale, întocmit de SC Turnătoria Centrală Orion

SA; ♦ Plan pentru situaţii de urgenţă, întocmit de SC Turnătoria Centrală Orion SA; ♦ Plan de intervenţie în caz de incendiu, întocmit de SC Turnătoria Centrală Orion SA; ♦ Studiu de analiză a integrităţii conductelor şi canalizărilor, întocmit de SC Turnătoria Centrală

Orion SA; ♦ Dovada publicării anunţului privind solicitarea autorizaţiei integrate de mediu şi achitării taxelor şi tarifelor;

♦ Certificat de atestare a dreptului de proprietate asupra terenului seria M03, nr.2142/22.08.1995;

5

♦ Certificat de Înregistrare eliberat de Oficiul Registrului Comerţului de pe lângă Tribunalul Prahova sub numărul J29/113/1991, Cod Unic de Înregistrare 3195284;

♦ Autorizaţie de Gospodărire a Apelor nr. 54/18.04.2006, eliberată de AN „APELE ROMANE”, Direcţia Apelor Buzău-Ialomiţa, SGA Prahova, valabilă până la data de 18.04.2008;

♦ Autorizaţii nr.064, 065, 066/28.06.2005, pentru diverse lucrări şi încercări, emise de Ministerul Transporturilor, Construcţiilor şi Turismului - AFER;

♦ Autorizaţie nr.1421/24.06.2002, pentru furnizarea de diverse produse şi/sau servicii feroviare, emisă de Ministerul Lucrărilor Publice, Transporturilor şi Locuinţei - AFER;

♦ Autorizaţii Sanitare de Funcţionare nr. 3.525, 3.526, 3.527, 3.528/28.05.2001; 6.937, 6.939/22.08.2001; 10.951/20.12.2001, eliberate de DSP Prahova;

♦ Autorizaţii Sanitare Veterinare de Funcţionare nr. 458/06.05.1999 şi 5.029, 5036/09.08.2001, eliberate de DSV Prahova;

♦ PSI – „funcţionează pe baza declaraţiei pe proprie răspundere conform OUG. nr.76/2001”, - Grupul de Pompieri Militari „Şerban Cantacuzino” Jud. Prahova;

♦ Autorizaţie de funcţionare din punct de vedere al protecţiei muncii nr. 306/29.08.1996, eliberată de Inspectoratul de Stat Teritorial pentru Protecţia Muncii Prahova;

♦ Autorizaţie de Integrată Mediu nr. 110/04.12.2006, eliberată de ARPM Piteşti; ♦ Autorizaţie nr.43/12.02.2007, privind emisiile de gaze cu efect de seră, emisă de ARPM Piteşti; ♦ Autorizaţie pentru deţinere şi utilizare de produse şi substanţe toxice nr.1281/05.06.2002 şi

1314/12.06.2002, eliberată de Agenţia Naţională pentru Substanţe Periculoase; ♦ Planuri de situaţie şi schiţe ale amplasamentului; ♦ Contract nr.2.053/24.07.2002 pentru alimentarea cu apă şi preluarea apelor uzate şi meteorice,

încheiat cu SC COMPANIA PUBLICA DE GOSPODARIE COMUNALA SA - CPGC Câmpina; ♦ Contract de prestări servicii nr.283/07.03.2006, privind preluarea în reţeaua de canalizare

aparţinând SC CPGC Câmpina a conţinutului rezultat din operaţiunile de vidanjarea executate; ♦ Contract de prestări servicii nr.245 / 15.03.2007, privind efectuarea de analize fizico – chimice

pentru apele uzate încheiat cu SC COMPANIA PUBLICA DE GOSPODARIE COMUNALA SA Câmpina;

♦ Contract de furnizare a gazelor naturale pentru consumatorii industriali nr.3.516/2001, încheiat cu SC DISTRIGAZ SUD SA BUCUREŞTI – Sucursala Ploieşti;

♦ Contract de furnizare reglementată a gazelor naturale pentru consumatorii captivi noncasnici nr.3.022/2005, încheiat cu SC DISTRIGAZ SUD SA BUCUREŞTI – Sucursala Ploieşti;

♦ Contract de furnizare reglementată a gazelor naturale pentru consumatorii captivi noncasnici nr.2.015/2005, încheiat cu SC DISTRIGAZ SUD SA BUCUREŞTI – Sucursala Ploieşti;

♦ Contract de furnizare a energiei electrice la marii consumatori finali, industriali nr.12.202 / 22.02.2007, încheiat cu SC TINMAR BUCUREŞTI.

♦ Contract de prestări servicii publice de salubrizare pentru agenţi economici nr.659/06.04.2005, privind colectarea, transportul si depozitarea deşeurilor urbane solide, încheiat cu SC FLORICON SALUB SRL;

♦ Lista principalilor beneficiari şi comenzi pentru preluarea deşeurilor valorificabile (REMAT, ROMBAC BISTRITA – deşeuri de materiale nemetalice; GANZ ROMAERO ODORHEIUL SECUIESC – alte deşeuri, FABRICA DE HARTIE SCAIENI - deşeuri celulozice);

5. MANAGEMENTUL ACTIVITAŢII • Instalaţia va fi exploatată, controlată şi întreţinută, aşa cum s-a stabilit în prezenta Autorizaţie

Integrată. Toate programele depuse în solicitare şi care vor fi duse la îndeplinire conform condiţiilor prezentei Autorizaţii, sunt parte integrantă a acesteia;

• Un exemplar din prezenta autorizaţie trebuie să rămână accesibil, în orice moment, personalului desemnat cu atribuţii în domeniul protecţiei mediului.

6

• Activitatea se va desfăşura cu personal calificat pentru fiecare loc de muncă, special instruit şi familiarizat cu condiţiile impuse de prezenta autorizaţie;

• Toate echipamentele şi instalaţiile utilizate în desfăşurarea activităţii, a căror avarie sau funcţionare necorespunzătoare ar putea conduce la un impact negativ asupra mediului, vor fi întreţinute în condiţii optime de lucru;

• Operatorul va asigura un program de întreţinere a echipamentelor şi instalaţiilor şi un registru de evidenţă a operaţiunilor de întreţinere efectuate;

• Operatorul va înregistra şi investiga orice reclamaţie sau sesizare pe care o primeşte referitoare la mediu. Înregistrarea va cuprinde: date referitoare la reclamaţie/sesizare, investigarea făcută şi orice acţiune întreprinsă;

• Titularul activităţii trebuie să se asigure că o persoană responsabilă cu protecţia mediului va fi în orice moment disponibilǎ pe amplasament;

• In cazul producerii unui prejudiciu, titularul activităţii va suporta costul pentru repararea prejudiciului şi va înlătura urmările produse de acesta, restabilind condiţiile anterioare producerii prejudiciului, potrivit principiului “poluatorul plăteşte”;

• Titularul activităţii trebuie să stabilească şi să menţină proceduri pentru a asigura faptul că sunt efectuate acţiuni corective în cazul în care cerinţele impuse de prezenta Autorizaţie Integrată nu sunt îndeplinite;

• Titularul autorizaţiei trebuie să stabilească şi să menţină un program pentru a asigura faptul că membrii publicului pot obţine în orice moment informaţii privind performanţele de mediu al titularului;

• Titularul activităţii va menţine un Sistem de Management al Autorizaţiei, prin care se va urmări modul de acţiune pentru îndeplinirea condiţiilor din autorizaţie. Sistemul de management al autorizaţiei va evalua toate operaţiunile şi va revizui toate opţiunile accesibile pentru utilizarea tehnologiei mai curate, producţiei mai curate precum reducerea şi minimizarea deşeurilor şi va include o planificare a obiectivelor şi a sarcinilor de mediu;

Titularul autorizaţiei trebuie să depună anual la APM Pr•Comisariatul Judeţean Prahova, un Raport Anual de Mediu pentru întregul an calendaristic precedent.

ahova, ARPM Piteşti şi GNM –

6. MATERII PRIME SI MATERIALE AUXILIARE

6.1. PRINCIPALELE MATERII PRIME ŞI MATERIALE AUXILIARE: 6.1.1. Materiile prime şi materiale auxiliare:

.1.1.1. Piese turnate din oţel – consumurile în 2006: 6

a. Turnătorie – şarjare, topire: Materiile prime utilizate sunt:

Principalele materii prime UM Consum 2006 3.550

Reţele masolete t/an 549 Fier din şpan t/an 970 Ferocrom echivalent 65% Cr t/an 9 Feromangan echivalent 75% Mn 5t/an 4 Feromolibden echivalent 60% Mo t/an 2 Ferosiliciu echivalent 75% Si t/an 83 Ferotitan echivalent 25% Ti t/an 0,034

Fier vechi t/an

7

Principalele materii prime UM Consum 2006

Ferovanadiu echivalent 40% V t/an 0,165 Feromangan afânare echivalent 80% Mn t/an 14,6 Ferosilicomangan echivalent 65% Mn t/an 6,68 Ferocrom afânare echivalent 70% Cr t/an 1,6 Aluminiu şpan t/an 0,126 Nichel primar echivalent 80% Ni t/an 2,8 Aluminiu pentru dezoxidare t/an 13,146 Minereu de fier t/an 61

Materialele auxiliare utilizate sunt:

Principalele materiale auxiliare Fraze de risc Etiche-tare UM Consum

2006 Humă măcinată - - t/an 11,2 Cărămizi refractare, şamotă - - t/an 21 Cărămizi refractare magnezitice - - t/an 16,6 Cărămizi refractare silicat - - t/an 25,3 Carbură de siliciu - - t/an 8,4 Deşeuri electrozi grafit - - t/an 14,3 Dolomită - - t/an 2,86 Magnezită granulată - - t/an 155 Oxigen lichid R8 O t/an 183 Silicat de sodiu (solubil) R38/41 Xi t/an 9 Nisip - - t/an 28,5 Var R36 Xi t/an 75 Ţeavă construcţii (pentru O2) - - t/an 1,2 Ciment - - t/an 0,2 Dopuri de grafit - - t/an 3,61 Sulfat de magneziu - - t/an 1,2

b. Formare, miezuire, preparare amestecuri:

Principalele materiale Fraze de risc Etiche-tare UM Consum

2006 Humă măcinată - - t/an 7,7 Bentonită - - t/an 253 Bioxid de carbon (CO2) R20/23/26 T+, O t/an 200 Dextrină - - t/an 2,16 Electrozi pentru sudură - - t/an 1,57 Moliftan (lignosulfonat de Mg) - - t/an 0,88 Nisip de zirconiu - - t/an 5,2 Nisip cuarţos pentru turnătorii - - t/an 786 Nisip cuarţos recirculat - - t/an 1.509 Silicat de sodiu (solubil) R38/41 Xi t/an 90 Ulei soia + rapiţă - - t/an 0,74 Sârmă pentru armături - - t/an 1,67

8


2006 Oţel rotund pentru armat forme - - t/an 6,15 Vopsea R11 F t/an 21,2 Alcool izopropilic tehnic (diluant) R10 T, F t/an 0,53 Cuie pentru turnătorie - - t/an 0,61 Termicen FERATHERM R20/22/23/25/48/51/53 N t/an 7,6 Întăritor F (hexametilentetramină) R34 C t/an 11,2 Novolac în soluţie alcoolică R43 F t/an 1,2 Cherestea - - m3/an 11,8

c. Curăţare, tratament termic:


2006 Oxigen R8 O t/an 338 Electrozi pentru crăiţuit - - t/an 17,8 Alice sablaj - - t/an 32 Piatră polizor - - buc 282 Piatră biax - - buc 1.860 Disc pentru retezat - - buc 820 Electrozi inox - - t/an 0,09

6.1.1.2. Piese turnate din fontă – consumurile în 2006:

a. Turnătorie – şarjare, topire:

Materiile prime utilizate sunt: Principalele materii prime UM Consum 2006

Fier vechi t/an 3.203 Fontă nouă t/an 8 Reţele, rebuturi interne t/an 462 Fontă veche t/an 286 Ferocrom echivalent 65% Cr t/an 9,5 Feromangan echivalent 75% Mn t/an 38,2 Ferofosfor echivalent 22% P t/an 10,8 Feromolibden echivalent 60% Mo t/an 3 Ferosiliciu echivalent 75% Si t/an 63 Ferotitan echivalent 25% Ti t/an 0,013 Ferovanadiu echivalent 40% V t/an 0,042 Nichel primar echivalent 100% Ni t/an 0,93

Materialele auxiliare utilizate sunt:


2006 Argilă caolinoasă - - t/an 6,25

9


2006 Cărămizi refractare, şamotă - - t/an 2,1 Carbură de siliciu - - t/an 33,6 Deşeuri de cupru - - t/an 0,23 Minereuri de fier R34, R37 Xi t/an 11,9 Oxigen R8 O t/an 147 Nodulin - - t/an 27 Silicat de sodiu (solubil) R38/41 Xi t/an 9,6 Pământ Doclin - - t/an 15,26 Ţeavă construcţii (pentru O2) - - t/an 0,03 Masă stampare cuarţoasă - - t/an 0,75

b. Formare, miezuire, preparare amestecuri:


2006 Argilă caolinoasă - - t/an 462 Bentonită - - t/an 203 Bioxid de carbon (CO2) R20/23/26 T+, O t/an 171 Dextrină - - t/an 2,25 Electrozi pentru sudură - - t/an 2,24 Moliftan t/an 0,3 Nisip cuarţos pentru turnătorii - - t/an 578 Nisip cuarţos recirculat - - t/an 1.451 Răşină furanică (fenolică) R20/21/43 Xn t/an 20,2 Ulei soia + rapiţă - - t/an 0,9 Ţeavă construcţii (pentru O2) - - t/an 0,014 Sârmă pentru armături - - t/an 0,4 Oţel rotund pentru armat forme - - t/an 4,2 Vopsea refractară FOUNORYLAC R11 F t/an 5 Vopsea refractară WEISSFILM R11 F t/an 0,4 Grafit concentrat - - t/an 12,3 Alcool izopropilic tehnic (diluant) R10 T t/an 9,1 Cuie pentru turnătorie - - t/an 0,324 Detergent - - t/an 0,19 Termocorindon (alumină) R43 F t/an - Glicerină R34, R37 Xi t/an - Carbophen - - t/an 7,6 Hexametafosfat de sodiu - - t/an - Huilă praf - - t/an - Săpun - - t/an 1,50 Silicat de sodiu - - t/an 18,2 Întăritor F (hexametilentetramină) R34 C t/an 11,3 Novolac în soluţie alcoolică R43 F t/an 0,115

10

c. Curăţare, tratament termic:


2006 Oxigen R8 O t/an 255 Alice sablaj - - t/an 0,45 Piatră polizor 180/22/10(8) - - buc 62 Piatră polizor 500/20/60 - - buc 131 Disc pentru retezat - - buc 320 Electrozi monel - - t/an 0,27

6.1.2. Ambalajele utilizate sunt:

Principalele ambalaje UM Consum 2006 Folie PVC t 0,76 Europaleţi buc 112 Cherestea m3 11 Carton ondulat t 0,554 Platbandă metalică t 0,72

6.1.3. Societatea utilizează combustibili (benzinǎ şi motorinǎ) pentru mijloacele de transport (intern şi extern) pentru care nu are amenajat depozit de combustibili, alimentarea se face de la staţiile de distribuţie a carburanţilor.

6.2. CONDIŢII DE PRELUARE, TRANSPORT, MANIPULARE, DEPOZITARE: Toate materiile prime şi materialele auxiliare utilizate vor fi recepţionate, manipulate şi depozitate conform normelor specifice fiecărui material, fişelor tehnice de securitate - unde este cazul - în condiţii de siguranţă pentru personal şi pentru mediu. Principalele materii prime, materiale auxiliare şi ambalaje sunt depozitate astfel: 1. Materiile prime feroase şi neferoase (inclusiv zgura, cocsul, etc.): depozite acoperite special

amenajate; 2. Materialele refractare pentru miezuri: depozite acoperite special amenajate; 3. Nisipul vrac: silozuri de stocare; 4. Nisipurile speciale: silozuri speciale de stocare sau în saci; 5. Lianţii lichizi: depozite special amenajate; 6. Produsele uleioase: depozite special amenajate; 7. Catalizatorii şi alte substanţe chimice sub forma de gaze: rezervoare speciale în spaţii amenajate; 8. Aerul comprimat: rezervor tampon – spaţiu special amenajat; 9. Oxigenul: 2 instalaţii de stocare – evaporare tip SGU 8000-500/200 cu 2 rezervoare tampon cu

capacitate de 40 m3, respectiv 20m3 şi 2 instalaţii de stocare – evaporare cu 2 rezervoare de 10m3; 10. Azotul lichid: stocat în una din instalaţiile de stocare - evaporare de 20 m3; Depozitele şi magaziile se vor menţine amenajate şi întreţinute corespunzător şi se va asigura securitatea acestora. Deşeurile de ambalaje se vor gestiona potrivit legislaţiei specifice în vigoare.

11

Traseele şi echipamentele de descărcare, transport şi manipulare ale materiilor prime şi materialelor vor funcţiona în condiţii corespunzătoare. 6.3. SELECŢIA MATERIILOR PRIME: Operatorul va ţine evidenţa lunară a consumurilor de materii prime şi materiale utilizate. Operatorul va introduce în procesul de fabricaţie şi în activităţile auxiliare, materiile prime şi materialele cele mai puţin periculoase pentru mediu. 7. RESURSE: APA, ENERGIE, GAZE NATURALE 7.1. CONSUMUL DE APA 7.1.1. Alimentarea cu apă 7.1.1.1. Alimentarea cu apă potabilă şi în scopuri menajere: Alimentarea cu apă potabilă a S.C. TURNATORIA CENTRALA ORION S.A. se face conform Autorizaţiei de Gospodărire a Apelor nr. 54/18.04.2006. ♦ Sursă: reţeaua SC CPGC SA Câmpina conform contract nr.2053/2002. ♦ Volume şi debite de apă autorizate în vederea potabilităţii:

- Q zi maxim = 80,4 m3/zi = 0,93 l/s – anual – 29,346 mii m3; - Q zi mediu = 67,0 m3/zi = 0,77 l/s – anual – 24,455 mii m3; Funcţionarea este permanentă (365 zile/an; 24 ore/zi).

♦ Instalaţii de captare: 2 racorduri (Φ100 mm / Φ150 mm) amplasate pe str. E.Teodoroiu, nr.29. ♦ Instalaţii de tratare: Nu sunt necesare. ♦ Reţeaua de distribuţie a apei potabile:

Distribuţia apei la consumatorii interni se realizează prin conducte din oţel şi fontă (Φ=100 – 250 mm). Lungimea totală a reţelei de distribuţie este de 3,5 km. 7.1.1.2. Alimentarea cu apă tehnologică (industrială): ♦ Sursă: reţeaua SC CPGC SA Câmpina conform contract nr.2053/2002. ♦ Volume şi debite de apă autorizate:

- Q zi maxim = 723,60 m3/zi = 8,375 l/s – anual – 264,114 mii m3; - Q zi mediu = 603,00 m3/zi = 6,980 l/s – anual – 220,095 mii m3; Funcţionarea este permanentă (365 zile/an; 24 ore/zi).

♦ Instalaţii de captare: 2 racorduri (Φ100 mm / Φ150 mm) amplasate pe str. E.Teodoroiu, nr.29. ♦ Instalaţii de tratare: Instalaţie de dedurizare cu schimbători de ioni tip SD 45 la Fabrica de oxigen; ♦ Instalaţii de aducţiune şi înmagazinare a apei: comună cu cea de apă potabilă; ♦ Reţeaua de distribuţie a apei industriale:

Distribuţia apei la consumatorii interni se realizează prin staţii de pompare: • staţie de pompare apă caldă – rece aferentă gospodăriei de apă recirculată pentru cuptoarele de

elaborare: 3+1 pompe Lotru şi 3+1 pompe Cris; • staţie de pompare aferentă halelor de fabricaţie: 1+1 electropompe Lotru; • staţie de pompare aferentă Fabricii de oxigen: 1+1 pompe apă rece şi 1+1 pompe apă caldă;

12

7.1.1.3. Apa pentru stingerea incendiilor Volum intangibil este de 435 m3 şi se asigură din castelul de apă cu V=1.000 m3; Debitul suplimentar acceptat pentru refacerea rezervei de incendiu din surse din reţeaua SC CPGC SA Câmpina este de 5,03 l/s.

7.1.1.4. Modul de folosire a apei: ♦ Necesarul total de apă potabilă şi tehnologică:

- maxim: 1.238,83 m3/zi; - mediu: 1.032,35 m3/zi;

♦ Cerinţa totală de apă potabilă şi tehnologică: - maxim: 670,00 m3/zi; - mediu: 536,00 m3/zi;

♦ Gradul de recirculare internă a apei este de 76%, pentru apa tehnologică. 7.1.2. Evacuarea apelor uzate:

Categoria apei Receptori autorizaţi Volum total evacuat

Zilnic (m3) Anual Max. Med. (mii m3)

Menajere şi tehnologice care necesită epurare 643,20 536,00 195,64

Pluviale

Reţea de canalizare a SC CPGC SA Câmpina

Qc=1.982 l/s

Lungimea totală simplă a reţelei de canalizare este de 4,5 km, confecţionată din ţeava metalică cu Φ 400 mm . 7.2. UTILIZAREA EFICIENTA A ENERGIEI 7.2.1. Alimentarea cu energie: energia electrică este preluată din sistemul energetic naţional, pe baza de contract încheiat cu furnizorul de energie, din Staţia 110/10/6 kV Doftana, prin 2 staţii de conexiune SC1 şi SC2 amplasate în anexa tehnică a turnătoriei. SC1 alimentează posturile de transformare 6/0,4 kV şi staţia de conexiuni SC3 (compresoare şi Fabrica de oxigen), iar SC2 alimentează la tensiunea de 6 kV cuptoarele de inducţie si cu arc. Distribuţia la tensiunea de utilizare 380/220 V se realizează prin intermediul posturilor de transformare (PT) 6/0,4 kV:

PT1 ÷ PT4 echipate fiecare cu 2 transformatoare 1.000 kVA; PT5 echipat cu 2 transformatoare 1.600 kVA; PT al Fabricii de oxigen echipat cu 1 transformator 400 kVA;

7.2.2. Consumul energetic: 3,8 MW / tonă produs finit; 25.263 MWh/an în anul 2006; 7.2.3. Creşterea eficienţei energetice determină scăderea emisiile de CO2, principala cauză a efectului de seră şi a schimbărilor climatice globale; 7.2.4. Cele mai bune tehnici disponibile (BAT) vor fi respectate în utilizarea energiei electrice; 7.2.5. Reducerea energiei folosite şi creşterea eficienţei energetice: Titularul autorizaţiei trebuie să identifice şi să aplice toate oportunităţile pentru minimizarea consumului energetic;

13

7.2.6. Anual se va întocmi un plan de utilizare eficientă a energiei şi o dată la trei ani se va întocmi un audit privind eficienţa energetică. Aceste documente vor fi cuprinse în Sistemul de Management al Autorizaţiei. 7.3. GAZE NATURALE 7.3.1. Alimentarea cu gaze naturale:

Sunt preluate din reţeaua naţională de gaze naturale, printr-o staţie de reglare-măsurare, pe baza unui contract încheiat cu SC DISTRIGAZ SUD Bucureşti – Sucursala Ploieşti;

Energia termică se asigură prin centrala termică proprie;

7.3.2. Consumul de gaze naturale: la nivel de 2006 a fost de cca. 2.345.000 Nmc/an;

7.3.3. Utilizarea energiei termice:

Apă fierbinte: încălzire, ventilaţie şi preparare apa caldă menajeră; Abur tehnologic: uscare lemn modelărie, cantină, vaporizatoare rezervoare stocare O2 ,

vaporizator rezervor stocare CO2, stingerea incendiilor, preparare apă caldă menajeră şi nevoi interne ale CT.

√ Se va ţine evidenţa lunară a apei, energiei şi combustibililor utilizaţi ; √ Utilizarea materiilor prime şi a materialelor auxiliare, a apei, gazelor şi energiei se face

potrivit consumurilor specifice maxime precizate în documentaţia tehnică de susţinere a solicitării ;

√ Se vor lua măsuri de minimizare a pierderilor şi de optimizare a consumurilor specifice. 8. DESCRIEREA INSTALAŢIEI SI A FLUXURILOR TEHNOLOGICE EXISTENTE PE AMPLASAMENT 8.1. Procesele operaţionale ale fabricii: • producerea materiilor prime auxiliare necesare în procesul de turnare al fontei sau oţelului

(modele de lemn şi metalice, prepararea amestecului de formare, producerea oxigenului, etc.); • producerea pieselor turnate de fontă sau oţel; • tratarea şi fasonarea pieselor până la atingerea calităţii cerute pentru produsele finite. 8.2. Instalaţii şi fluxuri tehnologice: 8.2.1. Turnătoria – procese şi fluxuri tehnologice:

Este organizată într-o hală monobloc, unde se desfăşoară toate procesele tehnologice. 8.2.1.1. Procese tehnologice: Procesul de şarjare – topire:

Este organizat într-o hală cu două deschideri. Hala este echipata cu poduri rulante de uz general (şarjare) şi poduri rulante de turnare (topire).

Materialele de fuziune sunt aduse pe calea ferată şi sunt depozitate în buncăre de zi confecţionate din beton armat.

Elaborarea metalului lichid (fontă sau oţel) se realizează în cuptoare cu inducţie la frecvenţa reţelei sau medie frecvenţă (fontă sau oţel) şi în cuptoare cu arc electric (oţel).

Dotarea actuală a secţiei consta în:

14

Cuptor cu arc electric de capacitate 3 t/oră → 2 bucăţi; Cuptor cu arc electric de capacitate 6 t/oră → 1 bucată, în funcţiune; Cuptor cu inducţie la frecvenţa reţelei cu capacitatea de 6,3 t /oră → 5 bucăţi, în funcţiune; Cuptor cu inducţie la medie frecvenţă cu capacitatea: - 1 t/oră → 2 bucăţi;

- 2 t/oră → 3 bucăţi; Cuptor de menţinere de capacitate 3 t/oră.

Procesul de formare – turnare – dezbatere:

Pentru realizarea pieselor turnate sunt utilizate următoarele procedee: formare în amestec de formare crud; formare în amestec de formare pe bază de silicat de sodiu întărit cu CO2; formare în amestec de formare pe bază de răşini fenolice şi întăritor; turnarea în cochilii; turnarea continuă. Pentru realizarea acestor procedee, turnătoria dispune de următoarele dotări:

Linia I (L1) – fabricaţie piese turnate din fontă sau oţel, tip conveior, dotată cu maşini de format cu impuls, tip HSP2 (amestec crud);

Linia II (L2) – fabricaţie piese turnate din fontă sau oţel, mecanizată, echipată cu maşini de format cu impuls tip HSP2 (amestec crud).

Linia III (L3) – fabricaţie piese turnate din fontă, mecanizată, echipată cu maşini de formare prin vibropresare (amestec crud).

Linia IV (L4) – fabricaţie piese turnate din fontă sau oţel, tip conveior, echipată cu maşini de formare prin vibropresare (amestec crud);

Linia V (L5) – fabricaţie piese turnate din oţel, dotată cu maşini de amestecat continuu pentru amestecuri pe bază de răşini fenolice şi întăritor;

Linia VI (L6) – fabricaţie piese turnate din fontă şi oţel, echipată cu 15 maşini de turnare centrifugale, cu ax orizontal.

Linia VII (L7) – fabricaţie piese turnate din fontă şi oţel, mecanizată, dotată cu maşini de amestecat continuu pentru amestecare pe bază de răşini fenolice şi întăritor.

Procesul de miezuire:

Miezuirile necesare fabricaţiei de piese turnate sunt realizate prin următoarele procedee: miezuire manuală pentru miezurile realizate din amestecuri autoîntăritoare pe bază de silicat de sodiu întărit cu dioxid de carbon (CO2);

miezuire mecanizată pentru miezurile realizate din nisip peliculizat. Aceste miezuri sunt fabricate pe maşini de împuşcat miezuri tip MC5 sau carusel;

miezuire mecanizată pe maşina de miezuire tip BICOR.

Preparare amestecuri de formare: Pentru L1 şi L2 amestecul de formare crud de tip unic este preparat într-o staţie de preparare

dotată cu amestecător tip EIRICH. Pentru L3 şi L4 amestecul de formare crud de tip unic este preparat în SPAF II.

Curăţire şi tratament termic: Fiecare linie de formare are câte o linie de curăţire a pieselor turnate. Transportul pieselor turnate da la liniile de formare (dezbătătoare) la curăţire se face cu

transportoare cu plăci sau cu vagoneţi de transport. Funcţie de gabaritul şi greutatea plăcilor turnate realizate pe liniile de formare, liniile de

curăţire sunt dotate cu: instalaţii de sablaj tip bandă reversibilă ŢKB → 3 bucăţi;

15

tunele de sablaj → 1 bucată; camere de curăţire cu alice cu masă rotativă (tip DAC) → 2 bucăţi;

Tratamentul termic primar:

Se realizează în: cuptoare de tratament termic cu vatră mobilă → 3 bucăţi; cuptoare de tratament termic tip elevator cu bazin de călire integrat (apă) → 2 bucăţi; cuptoare de tratament termic de tip elevator → 2 bucăţi.

Tratamentul termic secundar:

Se realizează în 2 cuptoare de tratament termic de tip IRH.

8.2.1.2. Turnătoria – fluxuri tehnologice:

Elaborarea pieselor din fontă Fonta este un aliaj fier - carbon, care conţine în general între 2,4-4% carbon. Conţinutul minim

de C este de 1,8%. Siliciul, manganul, sulful şi fosforul sunt de asemenea prezente în diferite cantităţi. Se produc şi tipuri speciale de fontă care conţin cantităţi diferite de nichel, crom şi alte metale. Datorită conţinutului ridicat de C fonta are un punct de topire mai scăzut şi poate fi turnată mai uşor comparativ cu oţelul. Fonta are maleabilitate scăzută nu oferă posibilitatea tragerii în bare sau fire. Variaţii ale caracteristicilor fontei se pot obţine prin varierea procentelor de carbon şi siliciu din aliaj şi prin diferite procedee de tratament termic.

Elaborarea pieselor din oţel

Oţelul este un material în care conţinutul masic de fier este mai mare decât în cazul oricărui alt material, cu un conţinut de C în general mai scăzut de 2% şi care în mod obişnuit conţine şi alte elemente. Un număr limitat de oţeluri speciale cromate pot conţine peste 2% C, dar în general procentul masic de 2% este cel care face diferenţa între oţel şi fontă.

Tipul oţelului variază în funcţie de conţinutul de mangan, crom, nichel, molibden. Tipuri speciale de oţel se obţin prin varierea compoziţiei aliajului cu proprietăţi ca de exemplu rezistenţă crescută, permeabilitate magnetică ridicată, rezistenţă crescută la coroziune, rezistenţă la solicitări mecanice, comportament bun la turnare şi/sau prelucrare la temperaturi scăzute sau ridicate.

S-au montat doua instalaţii de colectare şi evacuare a noxelor colectate de la cuptoarele cu arc de 3,5 to,(surse Sa1;Sa2)

Modelarea

Modelele trebuie să respecte aspectul pieselor care se doresc obţinute sau să aibă mici toleranţe care se pot retuşa prin prelucrare.

Modelele se obţin manual sau automat prin intermediul unor sisteme de modelare automată asistată de calculator care asigură o mai bună acurateţe a formelor şi dimensiunilor decât în cazul prelucrării manuale.

Modelele şi miezurile se obţin din metal, material plastic, lemn, ipsos. Pentru prototipuri şi modele mici se pot utiliza ceara şi polistirenul sau spuma poliuretanică.

8.2.1.3. Turnătoria – echipamente tehnologice:

1. Cuptorul cu inducţie:

Cuptorul cu inducţie fără miez:

16

Cuptorul cu inducţie este utilizat atât pentru topirea metalelor feroase cât şi a celor neferoase. Funcţionează pe baza unui câmp magnetic foarte puternic creat prin trecerea unui curent electric printr-o bobină înfăşurată în jurul cuptorului.

Câmpul magnetic creează un curent electric transversal, pe deasupra şi prin metalul ce trebuie topit. Rezistenţa electrică a metalului produce căldură care la rândul ei topeşte metalul. Deoarece nu există contact direct între materia primă şi producătorul de energie cuptorul poate fi utilizat pentru topirea oţelului, fontei şi metalelor neferoase cu condiţia găsirii unui material de căptuşeală refractară indicat.

Cuptorul cu inducţie fără miez este un cuptor cu funcţionare discontinuă, în şarje, care are înfăşurată o spirală de cupru răcită cu apă în jurul cuptorului şi este căptuşit la interior cu cărămizi refractare. La exterior cuptorul este izolat prin intermediul unei capsule metalice. Corpul cuptorului este montat într-o ramă echipată cu un mecanism de basculare.

Un cuptor cu inducţie fără miez este în mod obişnuit un cuptor căptuşit cu material refractar în formă de găleată care are partea superioară descoperită pentru alimentarea şarjelor şi pentru operaţiile de îndepărtare a zgurii.

În funcţie de capacitate cuptorul este alimentat cu ajutorul unei macarale magnetice, volă cu cupă sau manual. Sistemele de răcire cu apă asigură protejarea materialului bobinat în jurul cuptorului precum şi a capsulei metalice de protecţie. Răcirea se realizează în sistem închis prin schimbătoare de căldură sau deschis prin sisteme cu evaporare. Recuperarea căldurii de la cuptor şi reutilizarea apei contribuie esenţial la eficienţa energetică a unităţii.

În cuptoarele cu inducţie nu se pot face ajustări ale compoziţiei metalului topit, deci se va utiliza fier vechi sau rebuturi cu compoziţia chimică necesară obţinerii produsului finit. Dacă este necesar după topire metalul se îmbogăţeşte în diferiţi componenţi în convertoare sau direct în oalele de turnare.

Cuptorul cu inducţie cu creuzet:

Cuptorul de inducţie cu creuzet este utilizat în special pentru depozitarea metalului topit, este de asemenea utilizat combinat pentru topire şi depozitare.

Cuptorul de inducţie cu creuzet este o găleată mare izolată termic, echipată la partea superioară cu un capac izolat termic pentru introducerea încărcăturii. Fundul este echipat cu unul sau mai multe canale în U. În jurul acestor canale este inserată o bobină de inducţie care se încălzeşte şi agită metalul. Curentul de inducţie are frecvenţa reţelei locale de alimentare cu energie electrică. Cuptorul este montat într-o ramă care se balansează acţionată hidraulic pentru golire şi operaţii de mentenanţă.

Pentru a permite operarea sistemului o cantitate mică de metal topit trebuie să rămână în creuzetul şi canalul cuptorului. Creuzetul trebuie să rămână plin până la cel puţin o treime din capacitate.

Pierderile de căldură prin răcirea bobinajului sunt mai mici comparativ cu cuptorul cu inducţie fără miez. Echiparea cuptorului cu canale de curgere pe principiul ceainicului permite scăderea gradului de oxidare al topiturii şi al gradului de uzură al căptuşelii refractare a cuptorului.

2. Cuptorul cu arc electric

Este un cuptor de topire care funcţionează discontinuu în şarje, alcătuit dintr-un corp al cuptorului sub formă de castron imens, căptuşit cu material refractar cu o vatră în formă de farfurie. Deschiderea mare a furnalului permite manipularea uşoară a materiilor prime şi permite o amestecare eficientă a zgurii cu metalul. În general deschiderea în formă de scoică are un diametru între 2-4m.

Cuptorul are un acoperiş refractar, care are orificii pentru introducerea celor trei electrozi de grafit. Electrozii sunt susţinuţi de braţe moile ceea ce le permite deplasarea pe verticală sus-jos. După încărcare materialul metalic este topit sub acţiunea unui arc electric produs de un curent

17

electric trifazic alternativ între cei trei electrozi de grafit. Aceştia se poziţionează deasupra materiei prime care acţionează ca parte neutră din punct de vedere electric.

Cuptorul este golit prin înclinare, metalul topit se scurge gravitaţional pe canalul de scurgere. În partea opusă canalului de scurgere cuptorul are o gură de vizitare pentru supravegherea procesului şi prelevarea de probe de metal pentru stabilirea compoziţia şi efectuarea eventualelor ajustări de compoziţie a aliajului.

Căptuşeala refractară poate avea caracter acid (material refractar pe bază de SiO2) sau bazic (material refractar pe bază de MgO). O căptuşeală bazică permite utilizarea oricărui tip de fier vechi şi deşeuri metalice. În cazul unor deşeuri metalice cu conţinut ridicat de fosfor şi sulf la topire se adaugă oxid de calciu şi carbonat de calciu pentru defosforizare şi desulfurare. Aceste produse atacă o căptuşeală de tip acid de aceea la aceste cuptoare se utilizează deşeuri metalice cu conţinut mic de sulf şi fosfor.

Cuptoarele cu arc electric se utilizează aproape exclusiv pentru elaborarea oţelului. Numai în anumite cazuri foarte rare se poate folosi pentru elaborarea fontei dar numai cu adaos de cărbune praf la topire.

Capacitatea unui astfel de cuptor variază între 2-50 tone. Timpul total de topire este între 1-4 ore cu o eficienţă termică de 80% şi un consum de 500-800 kWh/tonă.

3. Amestecuri de formare

Nisipul este precondiţionat pentru obţinerea amestecurilor de formare crude. Un avantaj al utilizării unei astfel de tehnologii este acela că nisipul utilizat la turnarea în

modele poate fi recondiţionat şi reutilizat. Nisipul uzat conţine urme de metale din rebuturi, picături de la turnare, bucăţi din oala sau

cupa de turnare, bucăţi mici de metal topit. Îndepărtarea lor se face prin influenţa unui câmp magnetic într-un sistem de separare. Dacă separarea pe principiu magnetic nu se poate realiza separarea se realizează în separatoare electrice Eddy. În timpul acestei operaţii are loc şi fărâmiţarea aglomerărilor de nisip.

În general nisipul trebuie răcit pentru a se menţine nivelul de umiditate la un nivel constant prin evitarea pierderilor de apă prin evaporaţie. Răcirea se realizează într-un reactor pe pat fluidizat care permite şi desprăfuirea prin înlăturarea particulelor fine.

Miezuirea se realizează prin aport de substanţe chimice şi nu utilizează amestec crud. Amestecul crud este alcătuit din 85-95% SiO2, (sau nisip de zirconiu sau olivină); 5-10%

argilă bentonitică; 3-9% agenţi de carburare, respectiv praf de cărbune, produse petroliere, amidon de porumb, rumeguş; 2-5% apă. Argila şi apa îndeplinesc rolul de lianţi pentru particulele de nisip, iar agenţii de carburare ard la turnarea metalului topit formând o atmosferă reducătoare care previne oxidarea metalului la solidificarea în modele.

Instalaţia pentru prepararea amestecului de formare tip Eirich ce asigură amestecul pentru liniile de formare 1 şi 2 a fost echipată cu filtre şi cicloane, s-a repus în funcţiune şi hidrociclonul aferent H1(S11).

Instalaţia de transport pneumatic Linii Grele a fost echipată cu filtre şi cicloane. Instalaţia pentru regenerarea nisipului de turnătorie a fost carcasată, inclusiv zona adiacentă şi

de asemenea a fost reabilitată instalaţia de desprăfuire umedă aferentă (S12). 8.2.2. Centrala termică:

Centrala termică a turnătoriei produce apă fierbinte pentru încălzire precum şi abur tehnologic şi este amplasată în clădirea centralei termice în care sunt amplasate cazanele de apă fierbinte şi abur şi instalaţia de dedurizare a apei utilizate în cazane.

Sala cazanelor este echipată cu: Cazan GIAF 2 → 1 bucăţi şi GIAF 3 → 2 bucăţi, care produc apă fierbinte la presiunea de 12,7 bar şi care funcţionează cu combustibil gaz metan; cele trei cazane funcţionează alternativ (funcţionează numai cazanul GIAF 2);

18

Cazan CTF1, Q = 2t/h → 2 bucăţi, care produc abur la presiunea de 13 bar şi care funcţionează cu combustibil gaz metan; cele două cazane funcţionează alternativ, funcţie de perioada de revizii şi reparaţii(în conservare);

Instalaţia de dedurizare a apei funcţionează cu schimbători de ioni de tip cationici şi anionici care se regenerează, cu o capacitate de producţie de 0,8-0,9 m3/h vara şi 1,8-2 m3/h iarna.

8.2.3. Staţia de compresoare:

Este organizată într-o încăpere amplasată adiacent centralei termice şi este destinată producerii aerului comprimat necesar în procesele tehnologice.

Aerul comprimat este produs de 4 compresoare rotative cu paleţi serie 4090 de 16 Nm3/min şi presiune de 7 bar şi 1 serie 4110 de 19,2 Nm3/min şi presiune de 7 bar.

Au fost achiziţionate 2 compresoare de 9 Nm3 / min.

8.2.4. Fabrica de oxigen: Fabrica de oxigen a turnătoriei este destinată producerii necesarului propriu de oxigen,

precum şi producerii oxigenului necesar mai multor societăţi din municipiul Câmpina şi este organizată pe mai multe ateliere:

fabrica de oxigen propriu – zisă în care sunt amplasate instalaţiile de producere a oxigenului; atelierul de îmbuteliat oxigen; atelierul de reparaţii; anexa socială; rezervor de stocare oxigen; gospodăria de apă recirculată.

Fabrica de oxigen este dotată cu următoarele utilaje:

o instalaţie de producere oxigen tip Kj Aj 0,25 (import Rusia), care produce 1.500.000 Nm3/an oxigen;

două instalaţii de stocare – evaporare tip SGU 8.000–500/200 (import Rusia) necesare colectării lichidului produs;

două rezervoare tampon gaz, unul cu capacitatea de 40 m3, pentru oxigen gaz şi unul cu capacitatea de 20 m3 pentru azot gaz.

două instalaţii vechi de stocare – evaporare oxigen lichid cu o capacitate unitară de 10.000 l utilizate pentru stocarea oxigenului lichid (în conservare).

8.2.5. Gospodăria de apă se compune din: Gospodăria de apă este compusă din:

castel de apă Vn = 1.000 m3; staţie de pompare şi ridicare a presiunii echipată cu pompe şi rezervor tampon; Gospodăria de apă de răcire pentru:

turnuri de răcire cu tiraj forţat Q = 500 m3/h; bazin apă caldă; bazin apă rece; staţie de pompare şi ridicare a presiunii.

8.2.6. Crescătoria de porci:

În cadrul turnătoriei există un sector de creştere a porcilor amplasat în spatele halei monobloc, care asigură necesarul de carne pentru cantină. Aceasta are o capacitate de 200 capete/an şi este compusă din:

cameră de preparare a hranei; hală de creştere a porcilor compartimentată în 20 boxe mari şi 14 boxe mici. Platformă betonată pentru depozitare dejecţii solide;

19

bazin de colectare a purinului, betonat, vidanjat periodic. Construcţia acestei ferme de porci este în conformitate cu prevederile legislaţiei în vigoare

care impune distanţele minime de construire a fermelor de porci faţă de zonele protejate astfel încât să se asigure condiţiile de protecţie a populaţiei împotriva zgomotului, mirosului, vectorilor şi poluării apelor, aerului şi solului. 8.2.7. Staţia de electrocare, garaj şi atelier reparaţii auto:

Este destinată întreţinerii şi reparării auto şi electrocarelor. De asemenea aici se încarcă bateriile pentru electrocare.

În cadrul atelierului de reparaţii se execută reparaţii de întreţinere minore ale autovehiculelor din cadrul parcului auto al turnătoriei. Componenţa parcului auto este prezentată în tabelul următor: 8.2.8. Hală unităţi auxiliare:

În hala de unităţi auxiliare sunt amplasate secţiile de modelărie lemn, modelărie metal, prelucrarea metalului prin aşchiere şi laborator.

Ca utilaje se pot enumera: maşini de găurit (2 bucăţi), strunguri (2 bucăţi), maşini de alezat – frezat (4 bucăţi), etc.

În laborator se fac analizele fizice şi chimice asupra produselor şi materiilor prime pentru stabilirea încadrării lor în condiţiile de calitate impuse. Evacuarea noxelor sub formă de gaze se face prin nişe de laborator. Aceste gaze sunt diluate mult în aer şi evacuate prin tiraj forţat la un coş situat conform normelor legale la o înălţime de peste 0,5 m deasupra coamei acoperişului halei.

Substanţele chimice necesare analizelor sunt depozitate într-o cameră specială lângă laborator care respectă condiţiile de securitate impuse pentru depozitarea substanţelor periculoase. 8.3. Spaţii pentru producţie şi anexe administrative: Turnătoria Centrală Orion SA are în compunere următoarele secţii principale:

Turnătoria, S = 38.555,96 m2: Pavilion administrativ; Depozit de fier vechi, baza de şarjare; Depozit de rame şi piese; Depozit de materiale refractare; Staţie uscare nisipuri (inclusiv silozurile de nisip şi halda de nisip), S = 1.083,m2; Hala unităţii auxiliare (inclusiv modelăria metalică, prelucrările mecanice, depozitul de cherestea şi depozitul de lubrifianţi si vopsele);

Centrala termică + Staţia de compresoare, S (împreună cu CT) = 4.700 m2;

Fabrica de oxigen, S = 5.100 m2; Fabrica de oxigen; Rezervor de oxigen; Anexa socială; Atelier de îmbuteliat oxigen; Atelier de reparaţii; Gospodăria de apă recirculată;

Gospodăria de apă + Staţia de transformatori:

Castel de apă; Turnuri şi bazin de răcire; Gospodăria de apă recirculată; Bazin de apă; Staţia de transformatori;

20

Staţia de întreţinere electrocare, S = 905 m2;

Crescătoria de porci (inclusiv grajduri de porci), S = 656,31 m2;

9. INSTALATII PENTRU RETINEREA, EVACUAREA SI DISPERSIA POLUANTILOR IN MEDIU 9.1. AER 9.1.1. Surse potenţiale de poluanţi în aer:

♦ Gospodăria de nisip; ♦ Topirea şi turnarea; ♦ Dezbaterea şi curăţirea pieselor turnate; ♦ Tratamentul termic; ♦ Centrala termică; ♦ Atelierul de modelărie; ♦ Atelierul de prelucrări mecanice.

9.1.2. Instalaţii de reţinere a poluanţilor în aer: a. Gospodăria de nisip (surse poluare: uscarea şi transportul pneumatic):

• baterie de cicloane pentru desprăfuirea gazelor de ardere rezultate din procesul de combustie a gazului metan, folosite la uscarea în pat fluidizat a nisipului.

• coş de evacuare în atmosferă (sursa de emisii S1); • hidrociclon pentru desprăfuirea umedă a aerului folosit la transportul pneumatic a nisipului; • coş cu secţiunea dreptunghiulară (sursa de emisii S2);

b. Prepararea amestecului de formare şi miezuire: • hidrociclon nr.9 pentru desprăfuirea aerului din procesul de formare şi miezuire al

instalaţiei SPAF de la linia tehnologică nr.4; • coş de evacuare în atmosferă (sursa de emisii S3); • hidrociclon nr. 10 pentru desprăfuirea aerului instalaţiei SPAF de la liniile 1 – 2 si de la

benzile de reciclare nisip – repus în funcţiune. • coş de evacuare în atmosferă (sursa de emisii S4); • hidroclon nr.1 pentru desprăfuirea aerului din procesul de formare şi dezbatere liniile 1-2,

repus în funcţiune. • coş de evacuare în atmosferă (sursa de emisii S11).

c. Procesele de elaborare – turnare a fontei şi oţelului (surse poluare: cuptoarele cu arc

electric, cuptoarele cu inducţie şi operaţiile aferente acestora: încălzirea şi curăţirea oalelor, turnarea oţelului şi fontei în forme, manipularea zgurii, etc.): Caracteristici surse: Cuptoarele cu inducţie nu sunt dotate cu sisteme de captare şi evacuare a gazelor şi oxizilor

(gazele şi oxizii - evacuare prin luminatoarele de pe acoperiş, iar aprox.40% difuzează în partea superioara a halei de topire);

Cuptoarele cu arc de 3to, au fost echipate cu doua instalaţii de captare şi evacuare a noxelor. • Sa1 şi Sa2 coşurile de evacuare în atmosferă. • S6 – luminatoarele prin care se emit poluaţi degajaţi din cuptoarele cu inducţie – patru surse

identice.

21

zbaterea

d. De şi curăţirea (surse poluare: dezbătător, sablaj manual şi în cabine):

S7); hidrociclon nr.29 pentru desprăfuirea aerului din cabina de sablare manuală, linia 6 (sursa

logică 1 - 2 (sursa S9);

9.1.3. Caracteristici su

• hidrociclon nr.35 pentru desprăfuirea aerului din dezbătătorul de 30 tone (sursa•

S8); • hidrociclon nr.11 pentru desprăfuirea aerului din cele 2 cabine de sablare TKB – linia

tehno• hidrociclon nr.17 pentru desprăfuirea aerului din cabina de sablare TKB – linia tehnologică 4

(sursa S10);

rse:

Sursa Instalaţia tehnologică H [m]

S [m2]

v [m/s]

Tgaze [ºC]

Debit [m3/h]

S1 Uscare nisip 0,75 4,8 20 105 27190 arele cu arc (3 t) - - - - -

S2 Transport pneumatic 20 0,70 9,4 20 23625 S3 SPAF – 2 – linia 4 (H9) 2 0,70 1 20 25200 0 0,0S4 SPAF – linia 1-2(H10) 20 0,70 12,5 20 31500 S5 Cuptoare cu arc electric-luminatoare 20 3,20 2,0 20 23040 S6 4 cuptoare cu inducţie-luminatoare 20 12,80 2,0 20 92160 S7 Dezbătător 30t (H35) 20 0,70 8,63 20 21750 S8 Sablare manuală linia 6 – (H29) 20 0,70 10,0 20 25200 S9 Sablare ŢKB (2 cabine) – (H11) 20 0,70 11,27 20 28400 S10 Sablare ŢKB (1 cabină) – (H17) 20 0,70 7,93 20 20000 S11 Preparare şi miezuire - - - - -

. Em în aer asociate cu ut

Sa1/Sa2 Cupto

9.1.4 isii ilizarea BAT

rincipalele caracteristici ale cuptoarelor de topire şi nivele de emisii atmosferice conform PBAT:

Procesul tehnologic Elaborarea oţelului Elaborarea fontei

Tipul u arc electric Cuptor cu inducţie

Cuptor cu nducţie

ptuşeală acidă

Căptuşealbazică Fără miez Fără miez

electricitate electricitate electricitate electricitate a termică % 60 - 70 60 - 70 50 - 60 50 - 60

Eficienţa termică % primară 21 - 25 21 - 25 15 - 20 15 - 20

kWh/tona de încărcătumetalică

ră 500 - 700 500 - 700 520 - 800 520 - 800

Proces discontinuu/continuu discontinuu discontinuu discontinuu discontinuu

Capacitate cuptor (tone) 2 - 50 2 - 50 0,01 - 30 0,01 - 30 Timp de topire (h) 1 - 4 1 - 4 1 - 2 1 - 2

Cuptor c i

Subtipul Că ă

Sursa de energie Eficienţ

22

Procesul tehnologic Elaborarea oţelului Elaborarea fontei

Tipul Cuptor cu arc electric Cuptor cu inducţie

Cuptor cu inducţie

Subtipul Căptuşeală acidă

Căptuşeală bazică Fără miez Fără miez

Posibilităţi de purificare Da Da Nu Nu Costuri totale ridicate ridicate ridicate ridicate Producţia de zgură kg/ tona de încărcătură metalică

10 - 40 20 - 80 10 - 20 10 - 20

Producţia de praf (kde încărcă

g/ tona tură metalică) 5 - 8 0,06 - 1

Emisii de gaze poluante kg/ tona de în tură metalică cărcă

Bioxid de carbon (CO2) Depinde de puterea generată Depinde de puterea generată

Monoxid de carbon (CO) 7,5 - 25 (decarburare) - Bioxid de siliciu (SO2) < 1 minore Oxizi de azot (NOx) - -

. APA 9.2 9.2.1. Surse potenţiale de poluanţi în apă:

Staţia de întreţinere electrocare şi auto;

filtrare;

inere a poluanţilor din apă:

♦♦ Centrala termică; ♦ Hala monobloc; ♦ Sisteme umede de ♦ Cantina; ♦ Crescătoria de porci.

9.2.2. Instalaţii de reţ ♦ 2 separatoare de produse petroliere care deservesc staţia de întreţinere şi reparaţii auto;

rala termică; SC CPGC

l de la 6 la 9 şi conţinut de suspensii de 21 mg/l.

9

♦ 1 separator de produse petroliere care deserveşte Cent♦ 1 bazin betonat care deserveşte gospodăria anexă, V=8m3, vidanjabil periodic de către

Câmpina; ♦ separator de grăsimi pentru apele uzate de la cantină, având un randament de 50%, apele rezultate

având pH-u

.3. SOL Protecţia solului şi a pânzei de apǎ freaticǎ:

Sistemul de colectare a apelor uzate menajere şi industriale precum şi a apelor pluviale este unitar monitorizat periodic prin grija beneficiarului, deci nu

♦trare poluarea apei subterane.

9

♦şi etanş. Este în stare tehnică bună fiind există riscul poluării apelor subterane; Depozitarea deşeurilor se face pe platforme betonate cu rigole de scurgere a apelor pluviale pentru a se evita poluarea solului, iar prin infil

.4. ALTE DOTARI

23

♦ Fosă vidanjabilă pentru apele uzate şi purinul de la Crescătoria de porci. Platformă betonată pentru dejecţiile de la Crescătoria de porci.

UAREA IN MEDIUL

♦ 10. CONCENTRATII DE POLUANTI ADMISE LA EVACINCONJURATOR, NIVEL DE ZGOMOT

ii procesului tehnologic, respectiv cele rezultate în rma funcţionării centralei termice, nu vor depăşi valorile limită de emisie prevăzute în tabele de

mai

obligatoriu să nu existe alte emisii în aer, semnificative pentru mediu, cu excepţia celor acceptate legal.

Emisiile în aer rezultate în urma desfăşurăr

u jos. Este

10.1. AER

– Emisii

stalaţiile tehnologice-surse dirijate:

10.1.1. AER 10.1.1.1. Emisii din in

Instalaţie Poluant V.L.E. [mg/Nm3]

Dezbaterea şi curăţirea pieselor turnate (coş sursă S7; coş sursă S8; coş sur rsă S10) să S9; coş su ri totale 15

Pulberi totale 15 Preparare amestec de formare şi miezuire(coş sursă S3, coş sursă S4, coş sursă S11); Dioxine, furani 0,5 ng/Nm3

(I-T EQ) Gospodăria de nisip (coş sursă S1; coş sursă S2); Pulberi totale 15

Pulberi totale 15 Oxid de carbon (CO) 100 Oxizi de azot (NO ) 3x 50

Cuptoarele cu arc (coş sursă Sa1 şi Sa2) Tratamentul termic al pieselor turnate (coş evacuare cuptor)

Oxizi de sulf (SOx) 150

re cu gaze naturale limit

Pulbe

10.1.1.2. Emisii de la centrala termică (focar de alimenta - valorile ă se

portează la un conţinut în oxigen al efluenţilor gazoşi de 3%): ra

Instalaţie Poluant V.L.E. [mg/Nm3]

Pulberi totale 5 Oxid de carbon (CO) 100 Oxizi de azot (NOx) 350 Oxizi de sulf (SO )x 35

Cazanul de apă fierbinte al centralei termice; Cazanul de abur medie presiune al centralei termice;

10.1.2. AER – Aer ambiental (imisii)

gice-surse difuze: Emisiile fugitive se vor determina ca imisii la instalaţii şi la limita amplasamentului; acestea

şi Standardul de calitate pentru aerul ambiental nr.12574/1987:

10.1.1.2. Emisii din instalaţiile tehnolo

nu vor depăşi valorile stabilite de Ordinul MAPM nr.592/2002

24

Poluant Perioada de V.L.E. Marjă de toleranţă mediere [mg/Nm3] [mg/Nm3]

Pulberi în suspensie PM10 24 h 0,050 - 1 h 0,350 - sulf (SOx) 24 h 0,125 -

1 h 0,200 - 0,06 în 2007; redusă cu 0,02/an; - 0% la 01.01.2010

Oxizi de azot (NOx) an 0,040 - 0,012 în 2007; redusă cu

0,004/an; 0% la 01.01.2010; Monoxid de carbon (

Oxizi de

CO) Val. max. zilnică 10,000 - 10.2. APA

0.2.1. Apa uzată

Se vor respecta indicatorii de calitate ai apelor uzate, prevăzuţi în Autorizaţia de Gospodărire a 2006.

In situaţia în care analizele apelor evacuate ar putea indica faptul că a avut loc contaminarea

e necesare şi va izola sursa;

el mai scurt timp posibil de la producere. ♦ Ap

de canalizarea SC CPGC SA CâmpinApe

1

Apelor nr. 54/18.04.

cu poluanţi, titularul autorizaţiei va acţiona astfel: va face investigaţiil va lua măsuri pentru prevenirea extinderii contaminării şi minimizarea efectelor de contaminare a mediului;

va notifica incidentul autorităţilor de mediu, în cele uzate industriale, pluviale şi menajere (sunt evacuate prin scurgere liberă în reţeaua

a) – Indicatori conform Autorizaţiei de Gospodărire a lor nr.54/2006, Contractului încheiat cu SC CPGC SA Câmpina şi NTPA 002/2005:

Nr. crt. Indicatori de calitate UM V.L.E.

1. pH unit. pH 6,5 – 8,5 2. Materii în suspensie mg/l 350,0 3. Consum chimic de oxigen, metoda CCO-Cr mgO2/l 500,0 4. Consum chimic de oxigen, metoda CBO5 m gO2/l 300,0 5. Substanţe extractibile cu solvenţi organici mg/l 30,0 6. Detergenţi sintetici biodegradabili mg/l 25,0 7. Reziduu filtrat la 105 C 0 mg/l 2.000,0 8. Fier total (Fe + Fe ) 2+ 3+ mg/l 5,0

suri de prevenire a pol lor su 10.2.2.Mă uării apelor de suprafaţă şi a ape bterane

Nici o emisie în apă nu va depăşi valorile limită de emisie menţionate anterior.

Operatorul trebuie să ia toate măsurile necesare pentru a preveni şi minimiza emisiile de poluanţi

ntaminarea cu poluanţi, titularul autorizaţiei va acţiona astfel:

• • Nu trebuie să se producă alte emisii de poluanţi în ape, semnificative pentru mediu. •

în apă. • In situaţia în care analizele apelor evacuate ar putea indica faptul că a avut loc co

25

- va face investigaţiile necesare şi va izola sursa; - va lua măsuri pentru prevenirea extinderii contaminării şi minimizarea efectelor de

ai scurt timp posibil de la producere. • O etentă pentru protecţia mediului cu privire

la ori• Titular ă respecte prevederile autorizaţiei de gospodărire a apelor şi să

în

1

contaminare a mediului; - va notifica incidentul autorităţilor de mediu, în cel mperatorul are obligaţia să informeze autoritatea comp

ce modificare a sistemului actual de evacuare a apelor de pe amplasament. ul activităţii are obligaţia s

ştiinţeze în scris autoritatea competentă pentru protecţia mediului în cazul revizuirii acesteia.

0.3. SOL

Se vor respecta concentraţiile maxim admise prevăzute de Ordinul nr.756/1997 - glementări privind evaluarea poluării mediului, pentru terenuri cu folosinţă mai puţin sensibilă: re

Valori referinţă cf.

Ord.756/1997 crt.

Indicatori analizaţi UM

Prag de Nr.

Prag de alertă intervenţie 1. pH unit.pH - 6,5÷8,52. Hidrocarbu . 1.000 ri din petrol mg/kg s.u 2.000 3. Derivaţi fen mg/kg s.u. olici 10 40 4. Zinc m . g/kg s.u 700 1.500 5. Cupru m g/kg s.u. 250 500 6. Fier mg/kg s.u. - - 7. Mangan mg/kg s.u. 2.000 4.000 8. Plumb mg/kg s.u. 250 1.000 9. Nichel mg/kg s.u. 200 500 0. Crom mg/kg s.u. 300 600

• Sunt interzise devers ccidentale a bstanapele de sup

• Înc rcarea buie să ai

1

ările neautorizate şi a oricăror su ţe poluante pe sol, în rafaţă sau freatice.

ă şi descărcarea materialelor tre bă loc în zone desemnate, protejate împotriva pierderilor sau scurgerilor.

terane. Se va întocmi un plan de inspecţie şi întreţinere al

• şi verificare a canalizărilor, conductelor şi rezervoarelor

10.4.

• Titularul activităţii are obligaţia să deţină planul de amplasament în care sunt prevăzute toate construcţiile şi conductele subinstalaţiilor şi echipamentelor, pentru detectarea scurgerilor. Se va întocmi un program de testare subterane care să permită verificarea acestora cel puţin o dată la trei ani.

ZGOMOT 10.4.1 ă depăşească limitele

revăzute în STAS 10.009/1988.

0.4.2. Toate utilajele şi instalaţiile care produc zgomot şi/sau vibraţii vor fi menţinute în bună stare

. Activităţile de pe amplasament nu trebuie să producă zgomote care sp 1de funcţionare. Drumurile şi aleile din incintă vor fi întreţinute corespunzător.

Nr. crt. Spaţiul considerat dB(A) zgomot Cz, (dB) Observaţii Lech Valoare curbă

26

Nr. crt. dB(A) gomot Cz, (dB)1. Strad ă II, STAS 10.009-88 ă de categoria tehnic

de legătură 70 65 tabel 1 Incintă induincintă industrială) tabel 3

Spaţiul considerat Lech Valoare curbă z Observaţii

2. strială (limită 65 60 STAS 10.009-88

1. GESTIUNEA DESEURILOR1

ilor trebuie sǎ respecte legislaţia în vigoare: OUG. nr.78/2000

v, conform naturii lor, înainte de a fi eliminate, de aşa mani

area complică eliminarea lor. riscul poluării

apelost lucru nu este

posibi eliminarea deşeurilor în condiţii bune,

vor ţi

1.1. DESEURI PRODUSE, COLECTATE, STOCATE TEMPORAR

Modul de gestionare a deşeurmodificatǎ şi aprobatǎ prin Legea nr. 426/2001, modificată prin OUG. nr.61/2006; ţinerea evidenţei deşeurilor se va face conform HG. nr.856/2002; stabilirea criteriilor de acceptare la depozitare se va face conform Ordinului MMGA nr.95/2005.

Toate deşeurile vor trebui stocate selectieră încât să uşureze reciclarea lor sau eliminarea. Deşeurile nu trebuie amestecate deoarece amestecToate deşeurile trebuie stocate în condiţii bune, de aşa manieră încât să evite r, aerului, emanarea mirosurilor urâte şi proliferarea organismelor dăunătoare. Deşeurile trebuie în mod prioritar reciclate în procesul de fabricaţie; dacă aceil, ele trebuie evacuate şi tratate în instalaţii autorizate. Toate documentele justificative, conţinând evacuarea şnute la dispoziţia GNM - Prahova, pentru o perioadă de 5 ani.

1

Sursele de deşeuri / tip deşeu f.HG.856/02 şeu(t/an) temporară i de ma etalice din pro icaţie:

M teriale refractare 10 09 99 Nepericulos 380 a Platformă beton şi panouri metalice Platformă beton şi panouri metalice Platformă beton şi panouri metalice Platformă beton şi panouri metalice

Deşeuri metalice din procesul de fabricaţie şi prelucrări anicmec e: Şpan şi alte rebuturi de la 12 01 01 Nepericulos 670 Bazprelucrări mecanice ă de şarjare

Deşeuri metalice de la topire 2.775 12 01 01 Nepericulos Bază de şarjare Deşeuri celulozice:

Hârtie 15 01 01 Nepericulos 1,2 Magazie

Cartoane 15 01 01 Nepericulos 0,74 Magazie Magazie pbetonată

Nepericulos betonat Alte deşeuri:

Cod deşeu c Tip deşeu Cantit.

de Depozitare

Deşeur teriale nem cesul de fabr

Zgură, scoarţă, moloz 10 09 03 Nepericulos 618

Nisip neconform/uzat/ ars 10 09 03 Nepericulos 1.982

Şlam elaborare fontă / oţel 10 09 99 Nepericulos 540

Deşeu lemn 15 01 03 Nepericulos 4,1 latformă

Talaş şi rumeguş 03 01 05 3,8 Magazie ă

27

Sursele de deşeuri / tip deşeu

Cod deşeu cf.HG.856/02 Tip deşeu Cantit.

deşeu(t/an) Depozitare temporară

Ulei uzat 13 03 10* Periculos 0,8 Butoaie metalice

Acumulatori uzaţi 20 01 33* Periculos 0,2 La schimb

Deşeuri menajere 20 03 01 Nepericulos 5,1 Europubele Dejecţii solide - Crescătorie porci 02 01 06 Nepericulos 6,4 Platforma betonată

Purin - Crescătorie porci 02 01 06 Nepericulos 3,8 Fosă septică vidanjabilă

Nisipul uzat şi zgura (cu posibil conţinut de fenoli) va fi analizat înaintea fiecărui transport

de eliminare de pe amplasament şi se va întocmi fişa tehnică (caracterizarea generală) conform Ordinului 95/2005 pentru stabilirea tipului de deşeu şi acceptării la depozitare. 11.1.1. Deşeuri nepericuloase:

Sursele de deşeuri /deşeu Cod deşeu cf. HG.856/02

Cantitate deşeuri (t/an)

Depozitare temporară

Deşeuri de materiale nemetalice din procesul de fabricaţie:

Materiale refractare 10 09 99 380 Platformă beton şi panouri metalice

Zgură, scoarţă, moloz 10 09 03 618 Platformă beton şi panouri metalice

Nisip neconform / uzat / ars 10 09 03 1.982 Platformă beton şi panouri metalice

Şlam elaborare fontă / oţel 10 09 99 540 Platformă beton şi panouri metalice

Deşeuri metalice din procesul de fabricaţie şi prelucrări mecanice: Şpan şi alte rebuturi de la prelucrări mecanice 12 01 01 670 Bază de şarjare

Deşeuri metalice de la topire 12 01 01 2.775 Bază de şarjare Deşeuri celulozice:

Hârtie 15 01 01 1,2 Magazie

Cartoane 15 01 01 0,74 Magazie

Deşeu lemn 15 01 03 4,1 Magazie platformă betonată

Talaş şi rumeguş 03 01 05 3,8 Magazie betonată Alte deşeuri:

Deşeuri menajere 20 03 01 5,1 Europubele Dejecţii solide - Crescătorie porci 02 01 06 6,4 Platforma betonata

Purin - Crescătorie porci 02 01 06 3,8 Fosă septică vidanjabilă Deşeurile de materiale refractare, zgură, scoarţă, moloz, nisip neconform(uzat, ars), şlam

elaborare fontă / oţel, provenite din desfăşurarea proceselor tehnologice se depozitează temporar în

28

incinta societăţii pe o platformă betonată (haldă) amenajată (închisă cu panouri metalice) şi neacoperită, care permite contactul cu solul şi posibilitatea contaminării acestuia cu componentele solubile ale deşeurilor depozitate temporar, deci se impune amenajarea unui depozit temporar acoperit. 11.1.2. Deşeuri periculoase

Denumire deşeu Cod deşeu cf. HG.856/2002

Cantitate deşeuri (t/an)

Depozitare temporară

Ulei uzat 13 03 10* 0,8 Butoaie metalice Acumulatori uzaţi 20 01 33* 0,2 La schimb

11.2. DESEURI REUTILIZATE

Sursele de deşeuri /deşeu Cod deşeu conform

HG.856/02

Tip deşeu

Cantit. deşeuri (t/an)

Destinaţia

Deşeuri metalice din procesul de fabricaţie şi prelucrări mecanice: Şpan şi alte rebuturi de la prelucrări mecanice 12 01 01 Nepericulos 670 Turnarea fontei /

oţelului

Deşeuri metalice de la topire 12 01 01 Nepericulos 2.775 Turnarea fontei / oţelului

Alte deşeuri: Dejecţii solide - Crescătorie porci 02 01 06 Nepericulos 6,4 Îngrăşământ

teren agricol 11.3. DESEURI VALORIFICATE


Cod deşeu conform

HG.856/02

Tip deşeu


Destinaţia

Deşeuri de materiale nemetalice din procesul de fabricaţie:

Materiale refractare 10 09 99 Nepericulos 380 Zgură, scoarţă, moloz 10 09 03 Nepericulos 618 Nisip neconform/uzat/ ars 10 09 03 Nepericulos 1.982 Şlam elaborare fontă / oţel 10 09 99 Nepericulos 540

Unitǎţi autorizate

Deşeuri celulozice:

Hârtie 15 01 01 Nepericulos 1,2

Cartoane 15 01 01 Nepericulos 0,74

Deşeu lemn 15 01 03 Nepericulos 4,1

Talaş şi rumeguş 03 01 05 Nepericulos 3,8


Alte deşeuri:

Ulei uzat 13 03 10* Periculos 0,8

Acumulatori uzaţi 20 01 33* Periculos 0,2


29


Cod deşeu conform

HG.856/02

Tip deşeu


Destinaţia

Purin - Crescătorie porci 02 01 06 Nepericulos 3,8

In societate sunt organizate fluxuri de depozitare temporară a deşeurilor valorificabile înainte de predarea pe bază de contract sau comandă aprobată de conducerea societăţii colectorilor autorizaţi. Aceste activităţi respectă procedura de valorificare deşeuri în vigoare;

Depozitarea se face conform legislaţiei, pentru fiecare tip de deşeu în parte, funcţie de caracteristicile deşeului respectiv, neexistând condiţii de poluare a mediului. 11.4. DEPOZITARE DEFINITIVA A DEŞEURILOR

Deşeurile menajere şi cele asimilate cu cele menajere sunt depozitate la rampa de deşeuri a oraşului;

Dejecţiile solide de la Crescătoria de porci sunt compostate şi eliminate prin împrăştiere pe terenurile agricole proprii din incinta SC Turnătoriei Centrale Orion, ca fertilizant, cu respectarea celor mai bune tehnici.

Societatea va efectua analiza solului înainte de folosirea compostului rezultat de la crescătoria de porci. 12. INTERVENTIA RAPIDA / PREVENIREA SI MANAGEMENTUL SITUATIILOR DE URGENTA. SIGURANTA INSTALATIEI

12.1. INCADRARE

Prin specificul activităţii, SC TURNATORIA CENTRALA ORION SA CAMPINA nu se

încadrează în prevederile HG. nr.804/2007, privind controlul activităţilor care prezintă pericole de accidente în care sunt implicate substanţe periculoase.

12.2. MASURI DE PREVENIRE SI CONTROL

Societatea a întocmit:

Plan pentru situaţii de urgenţă; Plan de prevenire şi combatere a poluărilor accidentale; Planul de protecţie şi intervenţii la producerea dezastrelor; Plan de intervenţie PSI;

Se vor verifica, revizui şi actualiza periodic, conform reglementărilor legale în vigoare: Planul pentru situaţii de urgenţă, Planul de prevenire şi combatere a poluărilor accidentale, Planul de protecţie şi intervenţii la producerea dezastrelor, Planul de intervenţie P.S.I.;

Se vor respecta reglementările legale în vigoare privind organizarea activităţii de prevenire şi intervenţie în situaţii de urgenţă, conform planurilor de situaţii stabilite şi prevederilor autorizaţiei deţinute;

Se vor respecta procedurile elaborate de revizii şi reparaţii al instalaţiilor;

In cazul producerii unui accident se va notifica imediat APM Prahova, ARPM Piteşti, A.N. Apele Române Direcţia Buzău - Ialomiţa şi Inspectoratul pentru Situaţii de Urgenţă şi se vor aplica măsurile de intervenţie stabilite prin planurile specifice fiecărui tip de accident produs.

30

12.2. GESTIUNEA SUBSTANŢELOR TOXICE ŞI PERICULOASE Substanţele toxice şi periculoase existente pe amplasament sunt:

Substanţe toxice şi periculoase Fraze risc Etichetare UM Consum

2006 Răşină furanică (fenolică) R20/21/43 Xn t/an 20,2 Var R36 Xi t/an 75 Bioxid de carbon (CO2) R20/23/26 T+, O t/an 371 Silicat de sodiu (solubil) R38/41 Xi t/an 108,6 Vopsea R11 F t/an 26,6 Alcool izopropilic tehnic (diluant) R10 T t/an 9,1 Termicen FERATHERM R20/22/23/25/48/51/53 N t/an 7,6 Întăritor F (hexametilentetramină) R34 C t/an 11,2 Novolac în soluţie alcoolică R43 F t/an 1,2 Oxigen lichid R8 0 t/an 776

Substanţele chimice toxice şi periculoase vor fi păstrate în spaţii (magazii) special amenajate,

supravegheate, în ambalaje originale şi rezervoare speciale construite şi protejate în funcţie de caracteristicile fizico-chimice ale fiecărei substanţe în parte (fişa tehnică de securitate a materialului);

Se va păstra o evidenţă strictă a cantităţilor existente în magazii şi a celor utilizate în procesul tehnologic, respectiv laboratoare, respectându-se instrucţiunile de lucru şi legislaţia în vigoare privind protecţia mediului;

Tancurile şi recipientele vor fi inscripţionate cu denumirea exactă a conţinutului, simbolul pericolului ce poate fi generat de substanţele periculoase şi vor fi prevăzute cu cuve de retenţie, conform prevederilor legale în vigoare. 13. MONITORIZAREA ACTIVITĂŢII

Conform prevederilor O.U.G. nr.195/2005 privind protecţia mediului aprobată prin Legea

nr.265/2006 şi a O.U.G. nr.152/2005 aprobată prin Legea nr.84/2006, titularul autorizaţiei are următoarele obligaţii:

• Activitatea de monitorizare a emisiilor şi a calităţii mediului se va organiza în cadrul societăţii şi va fi verificată prin măsurători paralele efectuate de laboratoare terţe acreditate, de doua ori pe an. • Să monitorizeze emisiile de gaze cu efect de seră, conform Ghidului de monitorizare şi raportare; • Să raporteze autorităţilor de mediu rezultatele monitorizării, în forma adecvată, stabilită prin prezenta autorizaţie şi la termenele solicitate; • Să transmită la APM Prahova, GNM-Comisariatul Judeţean Prahova şi ARPM Piteşti orice alte informaţii solicitate, să asiste şi să pună la dispoziţie datele necesare pentru desfăşurarea controlului instalaţiei şi pentru prelevarea de probe sau culegerea oricăror informaţii pentru verificarea respectării prevederilor prezentei autorizaţii. • Activitatea de monitorizare a emisiilor şi a calităţii aerului se va organiza în cadrul societăţii şi va fi coordonată de persoane numite cu decizie de către conducerea unităţii. • Monitorizarea se va efectua în perioada de funcţionare prin două tipuri de acţiuni:

• supraveghere din partea organelor abilitate şi cu atribuţii de control; • automonitorizare;

• Automonitorizarea este obligaţia operatorului şi are următoarele componente:

31

• monitorizarea emisiilor şi calităţii factorilor de mediu; • monitorizarea tehnologica/monitorizarea variabilelor de proces; • monitorizarea post-închidere;

• Automonitorizarea emisiilor în faza de exploatare are ca scop verificarea conformării cu condiţiile impuse de autorităţile competente şi se va efectua utilizând proceduri de analiză standardizate validate, cu aparatură verificată metrologic. • In cazul încetării definitive a activităţii vor fi realizate şi urmărite următoarele acţiuni:

• înştiinţarea autorităţii competente pentru protecţia mediului; • golirea bazinelor şi conductelor, spălarea lor; • demolarea construcţiilor, colectarea separată a deşeurilor din construcţii, valorificarea lor

sau depozitarea pe o haldă ecologică, funcţie de categoria deşeului; • refacerea, după caz, a analizelor din Raportul de amplasament, în vederea stabilirii

condiţiilor amplasamentului la încetarea activităţii. • Echipamentele de monitorizare şi analiză trebuie exploatate, întreţinute şi verificate astfel încât monitorizarea să reflecte cu precizie emisiile şi evacuările. • Toate echipamentele de reducere a poluării, control şi monitorizare trebuie calibrate şi întreţinute conform standardelor în vigoare şi a regulamentelor interne. • Titularul activităţii trebuie să ofere accesul în siguranţă şi permanent la următoarele puncte de prelevare şi monitorizare:

• puncte de prelevare a emisiilor în aer; • puncte de prelevare a apelor uzate; • zone de depozitare a deşeurilor pe amplasament; • accesul la orice alte puncte de prelevare şi monitorizare cerute de autoritatea competentă

de protecţie a mediului. • Titularul activităţii are obligaţia de a amenaja şi întreţine platforme permanente montate pe coş pentru accesul la punctele de monitorizare emisii din efluenţii gazoşi. • Frecvenţa, metodele şi scopul monitorizării, prelevării şi analizelor, aşa cum sunt prevăzute în prezenta autorizaţie, pot fi modificate doar cu acordul scris al agenţiei urmând evaluarea rezultatelor testărilor. • Titularul autorizaţiei este obligat să informeze autoritatea competentă pentru protecţia mediului, imediat ce acesta se produce, despre orice incident sau accident care afectează semnificativ mediul.

13.1. AER 13.1.1. AER – emisii

Emisii din procese tehnologice - surse dirijate:

Indicator analizat Punct de prelevare Frecvenţa Metoda de analiză

Pulberi totale

Oxid de carbon (CO)

Oxizi de azot (NOx)

Oxizi de sulf (SOx)

Gospodăria de nisip (coş sursă S1; coş sursă S2); Cuptoarele cu arc (coş sursă Sa1 şi Sa2) Preparare amestec de formare şi miezuire(coş sursă S3; coş sursă S4); Dezbaterea şi curăţirea pieselor turnate (coş sursă S7; coş sursă S8; coş sursă S9; coş sursă S10) Tratamentul termic al pieselor turnate (coş evacuare cuptor) Preparare şi miezuire (coş sursă S11)

Lunar

Conform standardelor

legale în vigoare

32

Emisii din procese de combustie - surse dirijate - Centrala Termică:

Indicator analizat Punct de prelevare Frecvenţa Metoda de analiză

Pulberi totale Oxid de carbon (CO) Oxizi de azot (NOx)

Oxizi de sulf (SOx)

Coş cazan de apă fierbinte al centralei termice; Coş cazan de abur medie presiune al centralei termice;

Trimestrial


legale în vigoare

13.1.2. AER – Calitatea aerului ambiental (imisii)

Emisiile fugitive se vor determina ca imisii la instalaţii şi la limita amplasamentului; acestea nu vor depăşi valorile stabilite de Ordinul MAPM nr.592/2002 şi Standardul de calitate pentru aerul ambiental nr.12574/1987:

Punct de prelevare Indicator analizat Frecvenţa Metoda de analiză

Pulberi în suspensie

Oxid de carbon (CO)

Oxizi de azot (NOx)

Topirea şi turnarea pieselor; Atelierul de modelărie; Atelierul de prelucrări mecanice; Limită sud-vest amplasament - cartier locuinţe; Limită est amplasament – teren arabil; Limită sud amplasament – teren viran

Oxizi de sulf (SOx)

Trimestrial


legale în vigoare

13.2. APA 13.2.1. Apa uzată Monitorizarea emisiilor în apa uzată se vor efectua conform tabelelor următoare:

Apele uzate industriale (sunt evacuate prin scurgere liberă în reţeaua de canalizarea SC CPGC SA Câmpina) – Indicatori conform Autorizaţiei de Gospodărire a Apelor nr.54/2006, Contractului încheiat cu SC CPGC SA Câmpina şi NTPA 002/2005:

Indicator analizat Punct de prelevare Frecvenţa Metoda de

analiză pH Materii în suspensie

Consum chimic de oxigen, metoda CCO-Cr Consum chimic de oxigen, metoda CBO5

Substanţe extractibile cu solvenţi organici Detergenţi sintetici biodegradabili

Fier total (Fe2+ + Fe3+)

Cămin evacuare ape

uzate Trimestrial


legale în vigoare

Reziduu filtrat la 1050 C

33

Apele pluviale (sunt evacuate prin scurgere liberă în reţeaua de canalizarea SC CPGC SA Câmpina) – Indicatori conform Autorizaţiei de Gospodărire a Apelor nr.54/2006, Contractului încheiat cu SC CPGC SA Câmpina şi NTPA 002/2005:

Indicator analizat Punct de prelevare Frecvenţa Metoda de

analiză pH Materii în suspensie

Consum chimic de oxigen, metoda CCO-Cr Consum chimic de oxigen, metoda CBO5

Substanţe extractibile cu solvenţi organici Detergenţi sintetici biodegradabili Reziduu filtrat la 1050 C Fier total (Fe2++ Fe3+ )

Cămin evacuare ape

pluviale

Semestrial

Conform

standardelor legale în vigoare

13.3. SOL

Monitorizarea calităţii solului se va realiza în punctele de prelevare (observaţie) pentru indicatorii analizaţi în Bilanţul de mediu, o dată pe an.

Rezultatele analizelor se vor compara cu rezultatele obţinute la investigaţiile din Bilanţul de mediu, care vor constitui date de referinţă şi se vor raporta la valorile cuprinse în Ordinul nr.756/1997.

Nr. crt.

Indicatori analizaţi Punct de prelevare Frecvenţa Metoda de

analiză 1. pH 2. Hidrocarburi din petrol 3. Derivaţi fenolici 4. Zinc 5. Cupru 6. Fier 7. Mangan 8. Plumb 9. Nichel

10. Crom

S1- probă martor - în zona terenului agricol de pe amplasament, teren înierbat;

S2 - în zona platformei de depozitare a materiei prime;

S3 - în zona limitrofă secţiei turnătorie;

S4 - în zona crescătoriei de porci;

Anual


legale în vigoare

Rezultatele analizelor se vor compara cu rezultatele obţinute la investigaţiile din Raportul la

studiul privind impactul asupra mediului, care vor constitui date de referinţă şi se vor raporta la valorile cuprinse în Ordinul nr.756/1997. 13.4. DESEURI 13.4.1. Deşeuri tehnologice a) Evidenţa deşeurilor produse va fi ţinută lunar, conform HG nr.856/2002 şi va conţine următoarele informaţii:

- tipul deşeului; - codul deşeului; - instalaţia producătoare;

34

- cantitatea produsă; - data evacuării deşeului din instalaţie; - modul de stocare; - data predării deşeului; - cantitatea predată către transportator; - date privind expediţiile respinse;

b) Determinări privind compoziţia chimică şi fizică a deşeurilor produse şi caracteristicile periculoase ale acestora; c) Urmărirea efectuării transportului de deşeuri conform Ordinului Comun nr.2/211/118/2004 privind transportul deşeurilor pe teritoriul României, cu modificările şi completările ulterioare; 13.4.2. Ambalaje a) ţinerea evidenţei ambalajelor şi a deşeurilor de ambalaje, conform H.G. nr. 621/2005, cu modificările şi completările ulterioare:

- cantitatea achiziţionată; - cantitate introdusă pe piaţa; - cantitate reutilizabilă; - cantităţi recuperate şi eliminate;

b) marcarea / inscripţionarea pe ambalajele reutilizabile a sintagmei „ambalaj reutilizabil”; c) colectarea şi predarea deşeurilor de ambalaje unităţilor autorizate pentru activitatea de colectare / valorificare. 13.5. ZGOMOT

Nivelul de zgomot va fi monitorizat anual în punctele de prelevare:

Nr. crt. Punct de prelevare

Lech [dB(A)]

Zi

Lech [dB(A)] Noapte

Frecvenţa Metoda de analiză

1. 2.

Z1: Poarta principală Z2: Secţia turnătorie 65 55 anual

Conform standardelor legale

în vigoare Nivelul de zgomot la limita incintei unităţii se va încadra în limitele prevăzute de STAS

10.009/1988, respectiv 65dB. 13.6. MIROSURI

Întreaga activitate desfăşurată pe amplasamentul societăţii - depozitarea materiilor prime şi materialelor, instalaţiile de obţinere a fontei şi otelului, precum şi celelalte activităţi desfăşurate pe amplasament, depozitarea produselor finite, depozitarea temporară a deşeurilor - nu utilizează produse cu miros neplăcut şi nu este producătoare de mirosuri pregnant neplăcute. 14. RAPORTARI LA UNITATEA TERITORIALA PENTRU PROTECTIA MEDIULUI SI PERIODICITATEA ACESTORA

Nr. crt. RAPORT Termen de raportare

AER 1. Concentraţiile lunare ale emisiilor pentru fiecare poluant 10 ale lunii în curs pentru

35

Nr. crt. RAPORT Termen de raportare

luna precedent

2. Cantitatea anuală a emisiilor conform chestionarelor solicitate de APM Prahova

15 ianuarie anul în curs pentru anul precedent

3. Poluanţii care intră sub incidenţa Ord.MAPM 1144/2002 privind înfiinţarea „ Registrului poluanţilor emişi”


4. Raportul de monitorizare privind gazele cu efect de seră 31 martie anul în curs pentru anul precedent

APA

1. Valoarea concentraţiei indicatorilor de calitate ai apei deversate în canalizare

10 ale lunii în curs pentru trimestrul / semestrul precedent

2. Poluanţii care intra sub incidenta Ord.MAPM 1144/2002 privind înfiinţarea „ Registrului poluanţilor emişi”


SOL

1. Valoarea concentraţiei anuale a poluanţilor monitorizaţi 15 ianuarie anul în curs pentru anul precedent

DEŞEURI

1. Situaţia lunară a gestiunii deşeurilor 7 ale lunii în curs pentru luna precedentă

2. Situaţia gestiunii deşeurilor, conform chestionarelor statistice anuale Data înscrisă în chestionar

3. Situaţia cantităţii ambalajelor gestionate anual 15 martie anul în curs pentru anul precedent

ALTE RAPORTARI

1. Poluări accidentale odată cu producerea lor In maxim o oră de la producerea acestora

2. Raport anual de mediu privind starea factorilor de mediu pe amplasament

Martie anul în curs pentru anul precedent

3. Situaţia investiţiilor realizate

10 ale lunii în curs pentru luna precedentă, la APM Prahova, ARPM Piteşti şi GNM - Comisariatul Judeţean Prahova

4. Declaraţia anuală a substanţelor şi preparatelor chimice conform Ord.1001/2005, la Agenţia Naţională pentru Substanţe Periculoase

Până la data de 15 aprilie anul în curs pentru anul precedent

15. OBLIGATIILE TITULARULUI ACTIVITĂŢII 1.Titularul activităţii este obligat să ia toate măsurile de prevenire eficientă a poluării, în special prin recurgerea la BAT atât pentru partea de tehnologie cât şi pentru monitorizarea emisiilor; 2.Titularul activităţii este obligat să ia toate măsurile care să asigure că nici o poluare importantă nu va fi cauzată; 3.Titularul activităţii este obligat să evite producerea de deşeuri şi în cazul în care aceasta nu poate fi evitată, sǎ le valorifice; În cazul imposibilitǎţii tehnice şi economice a valorificǎrii, sǎ ia măsuri pentru neutralizarea şi eliminarea acestora, evitându-se sau reducându-se impactul asupra mediului; 4.Titularul activităţii este obligat să utilizeze eficient energia;

36

5.Titularul activităţii este obligat să ia toate măsurile necesare pentru prevenirea accidentelor şi limitarea consecinţelor acestora; 6.Titularul activităţii este obligat să ia toate masurile necesare, în cazul încetării definitive a activităţii, pentru evitarea oricărui risc de poluare şi pentru aducerea amplasamentului şi a zonelor afectate intr-o stare care să permită reutilizarea acestora; 7.La schimbarea modului de exploatare a instalaţiei, prevăzută de titularul activităţii/operator, care necesită lucrări de construcţii montaj, titularul de activitate este obligat să ceară eliberarea Acordului şi/sau Autorizaţiei Integrate de Mediu; 8.Titularul activităţii/operatorul este obligat să informeze autorităţile competente pentru protecţia mediului despre orice schimbare adusă instalaţiei sau procesului tehnologic; 9.Activitatea autorizată trebuie să se desfăşoare şi să fie controlată astfel încât să fie respectat nivelul emisiilor pe factorii de mediu prevăzut în Autorizaţia Integrată de Mediu; 10. In cazul depăşirii valorilor limitǎ a emisiilor, ce constituie parte a acestei autorizaţii, titularul de activitate va suporta prevederile legislaţiei de mediu în vigoare; 11. Nici o modificare sau reconstrucţie afectând activitatea sau orice parte a activităţii, care va determina sau este probabil să determine o schimbare în termeni reali sau creştere în ceea ce priveşte natura şi cantitatea oricărei emisii, sistemele de reducere a poluării/tratare sau recuperare, fluxul tehnologic, combustibilul, materia primă, produsele intermediare, produsele sau deşeurile generate, sau orice schimbări în ceea ce priveşte managementul şi controlul amplasamentului, cu impact semnificativ asupra mediului, nu vor fi realizate sau impuse fără notificare şi fără acordul prealabil scris al Agenţiei de Protecţia Mediului; 12. Prezenta autorizaţie se va aplica tuturor activităţilor desfăşurate pe amplasament, de la primirea materialelor pană la expedierea produselor finite; 13. Prezenta autorizaţie se va aplica activităţilor de management al deşeurilor de la punctul de colectare până la punctul de eliminare sau recuperare; 14. Titularul activităţii trebuie să se asigure că toate operaţiunile de pe amplasament vor fi realizate astfel încât emisiile să nu determine deteriorarea sau perturbarea semnificativă a zonelor de agrement sau recreaţionale sau a mediului din afara limitelor amplasamentului; 15. Titularul autorizaţiei trebuie să stabilească şi să menţină proceduri pentru a asigura faptul că sunt întreprinse acţiuni corective în cazul în care cerinţele impuse de prezenta Autorizaţie nu sunt îndeplinite; 16. Titularul activităţii trebuie să stabilească şi să menţină proceduri pentru realizarea de instruiri adecvate pentru toţi angajaţii a căror activitate poate avea un efect semnificativ asupra mediului; 17. Titularul Autorizaţiei trebuie să stabilească şi să menţină un program pentru a asigura faptul că membrii publicului pot obţine informaţii privind performantele de mediu ale titularului; 18. Titularul Autorizaţiei trebuie să notifice APM Dâmboviţa şi ARPM Piteşti, prin fax şi/sau notă telefonică şi electronic, imediat ce se confruntă cu oricare din următoarele situaţii:

• orice emisie în aer, semnificativă pentru mediu, de la orice punct potenţial de emisie; • orice funcţionare defectuoasă sau defecţiune a echipamentului de control sau a echipamentului de monitorizare care poate conduce la pierderea controlului asupra oricărui sistem de reducere a poluării de pe amplasament; • orice incident cu potenţial de contaminare a apelor de suprafaţă şi subterane sau care poate reprezenta o ameninţare de mediu pentru aer sau sol sau care necesită un răspuns de urgenţă din partea autorităţii locale; • orice emisie care nu se conformează cu cerinţele prezentei Autorizaţii.

19. Emisiile în sol vor respecta valorile limită de emisie (VLE) stabilite la Cap.10 - Concentraţii de poluanţi, admise la evacuarea în mediul înconjurător, 10.3.- Sol, începând cu data emiterii autorizaţiei integrate de mediu; 20. Emisiile în aer vor respecta valorile limită de emisie (VLE) stabilite la Cap. 10.- Concentraţii de poluanţi, admise la evacuarea în mediul înconjurător - 10.1.- Aer, începând cu data emiterii autorizaţiei integrate de mediu;

37

21. Titularul autorizaţiei trebuie să realizeze prelevările, analizele, măsurătorile, examinările pentru toţi factorii de mediu prevăzute în Cap.13.- Monitorizarea factorilor de mediu; 22. Echipamentele de monitorizare şi analiză trebuie exploatate şi întreţinute astfel încât monitorizarea să reflecte cu precizie emisiile sau evacuările; 23. Frecvenţa, metodele şi scopul monitorizării, prelevării şi analizelor, aşa cum sunt prevăzute în prezenta Autorizaţie, pot fi modificate doar cu acordul scris al Agenţiei după evaluarea rezultatelor testărilor; 24. Emisiile pe toţi factorii de mediu vor respecta valorile limită de emisie (VLE) stabilite la Cap.10 - Concentraţii de poluanţi, admise la evacuarea în mediul înconjurător, începând cu data emiterii autorizaţiei integrate de mediu; 25. Titularul autorizaţiei trebuie să realizeze prelevările, analizele, măsurătorile, examinările pentru toţi factorii de mediu prevăzute în Cap.13.- Monitorizarea factorilor de mediu; 26. Un raport privind rezultatele acestei monitorizări trebuie depus la ARPM Piteşti, APM Prahova şi GNM-Comisariatul Judeţean Prahova, cu frecvenţa stabilită în capitolul Raportare şi Înregistrare; 27. Eliminarea sau recuperarea deşeurilor trebuie să se desfăşoare aşa cum este precizat în Cap.11 - Gestiunea deşeurilor; nu trebuie eliminate/recuperate alte deşeuri nici pe amplasament, nici în afara amplasamentului fără a informa în prealabil Agenţia de Protecţie a Mediului şi fără acordul prealabil scris al Agenţiei; 28. Deşeurile trimise în afara amplasamentului pentru recuperare sau eliminare trebuie transportate doar de o societate autorizată pentru astfel de activităţi cu deşeurile; deşeurile trebuie transportate doar de la amplasamentul activităţii la amplasamentul de recuperare/eliminare fără a afecta în sens negativ mediul şi în conformitate cu legislaţia şi protocoalele naţionale; transportul deşeurilor se va face conform Ordinului Comun Nr. 2/211/118/2004 ; 29. Titularul autorizaţiei trebuie să se asigure că deşeurile transferate către o altă persoană sunt ambalate şi etichetate în conformitate cu standardele naţionale, europene şi cu oricare alte standarde în vigoare privind etichetarea; 30. Titularul va ţine un registru complet pe probleme legate de operaţiunile şi practicile de management al deşeurilor de pe acest amplasament, care trebuie pus în orice moment la dispoziţia persoanelor autorizate ale Agenţiei pentru inspecţie; registrul trebuie păstrat de către titularul autorizaţiei; 31. O copie a acestui registru privind Managementul Deşeurilor trebuie depusă la Agenţie ca parte a Raportului Anual de Mediu pentru amplasament; 32. Drenajele de la cuvele de retenţie trebuie conduse spre colectare, testare şi eliminare în condiţii de siguranţă; toate cuvele de retenţie trebuie testate cel puţin o data la 3 ani. Un raport al acestor testări trebuie inclus în Raportul Anual de Mediu; 33. Un program de testare şi verificare a tuturor conductelor subterane trebuie iniţiat pentru a asigura faptul că toate structurile sunt testate cel puţin o dată la trei ani. Un raport privind aceste testări trebuie inclus în Raportul Anual de Mediu; 34. Toate puţurile de alimentare cu apǎ trebuie etanşate corespunzător, pentru a preveni contaminarea de la suprafaţă; 35. Să depoziteze şlamul temporar şi / sau definitiv în condiţii de siguranţă pentru populaţie şi mediu; Să se conformeze cerinţelor legislaţiei vigoare privind protecţia mediului şi monitorizarea; 36. Activităţile de pe amplasament nu trebuie să producă zgomote în afara amplasamentului; 37. Titularul autorizaţiei trebuie să înregistreze toate incidentele care afectează exploatarea normală a activităţii şi care pot crea un risc de mediu; 38. Titularul autorizaţiei trebuie să înregistreze toate reclamaţiile de mediu legate de exploatarea activităţii; trebuie păstrat un registru privind măsura luată în cazul fiecărei reclamaţii; un rezumat privind numărul şi natura reclamaţiilor primite trebuie inclus în Raportul Anual de Mediu; 39. Titularul autorizaţiei trebuie să menţină un dosar pentru informarea publică, acesta fiind disponibil publicului, la cerere, la autoritatea locală de mediu şi la sediul unităţii; acest dosar trebuie să conţină: copii ale corespondenţei între Agenţie şi titularul autorizaţiei, Autorizaţia, Solicitarea,

38

Raportarea anuală privind aspectele de mediu netehnice, alte aspecte pe care titularul autorizaţiei le consideră adecvate. 40. Conform art. 14, punctul 4 din OUG nr.195/2005, privind protecţia mediului, aprobată prin Legea nr.265/2006, operatorul/titularul de activitate, are obligaţia să informeze autoritatea de mediu şi populaţia, în cazul eliminărilor accidentale de poluanţi în mediu, în caz de accident major sau orice eveniment cu impact negativ asupra mediului. 41. Titularul autorizaţiei are obligaţia să respecte Planul de eliminare a echipamentelor sau materialelor ce conţin cantităţi mai mari de compuşi desemnaţi decât cantităţile minimale [cod 16 02 09* - transformatori şi condensatori cu conţinut de bifenili policloruraţi (PCB)]; 42. Se recomandă întocmirea unui studiu agrochimic pentru solurile de pe terenurile ce vor fi fertilizate cu dejecţiile de la Crescătoria de porci; 16. MANAGEMENTUL INCHIDERII INSTALATIEI, MANAGEMENTUL REZIDUURILOR 1.Titularul activităţii are întocmit Planul tehnic de închidere al unităţii şi aducerea amplasamentului într-o stare care să permită reutilizarea amplasamentului, plan care cuprinde măsurile propuse la încetarea activităţii şi măsurile de refacere a amplasamentului, în vederea refolosirii lui.

2.Desfăşurarea acţiunilor de demolare a unor clădiri şi de dezafectare a unor instalaţii se vor realiza cu respectarea legislaţiei de mediu în vigoare şi cu societăţi care deţin autorizaţie de mediu. Orice incident apărut, care poate duce la poluarea mediului va fi anunţat imediat la APM Prahova şi ARPM Piteşti. 3.La închiderea instalaţiei, titularul va solicita la ARPM Piteşti Acordul de mediu pentru dezafectare şi va pune în practică Planul de închidere pentru aducerea amplasamentului la starea iniţială. 17. GLOSAR DE TERMENI • Autorizaţie integrată de mediu – act tehnico-juridic emis de autorităţile competente, conform dispoziţiilor legale în vigoare, care dă dreptul de a exploata în totalitate sau în parte o instalaţie, în anumite condiţii care să asigure că instalaţia corespunde cerinţelor privind prevenirea şi controlul integrat al poluării; • Accident ecologic – eveniment produs ca urmare a unor neprevăzute deversări / emisii de substanţe sau preparate periculoase / poluante, sub formă lichidă, solidă, gazoasă ori sub formă de vapori sau de energie, rezultate din desfăşurarea unor activităţi antropice necontrolate / bruşte, prin care se deteriorează ori se distrug ecosistemele naturale şi antropice; • Aer ambiental - aer la care sunt expuse persoanele, plantele, animalele şi bunurile materiale, în spaţii deschise din afara perimetrului uzinal; • Bilanţ de mediu – lucrare elaborată de persoane fizice sau juridice atestate conform legii, care conţine elementele analizei tehnice prin care se obţin informaţii asupra cauzelor şi consecinţelor efectelor negative cumulate, anterioare, prezente şi anticipate, în scopul cuantificării impactului de mediu efectiv de pe un amplasament; în cazul în care bilanţul de mediu identifică un impact semnificativ, acesta va fi completat cu un studiu de evaluare a riscului; • Cele mai bune tehnici disponibile(BAT) - stadiul de dezvoltare cel mai avansat şi eficient înregistrat în dezvoltarea unei activităţi şi a modurilor de exploatare, care demonstrează posibilitatea practică de a constitui referinţă pentru stabilirea valorilor - limită de emisie în scopul prevenirii poluării, iar în cazul în care acest fapt nu este posibil, pentru a reduce în ansamblu emisiile şi impactul asupra mediului în întregul său; • Deşeuri – orice substanţă sau orice obiect din categoriile stabilite de legislaţia specifică privind regimul deşeurilor, pe care deţinătorul îl aruncă, are intenţia sau are obligaţia de a-l arunca;

39

• Deşeuri periculoase – deşeurile încadrate generic, conform legislaţiei specifice privind regimul deşeurilor, în aceste tipuri sau categorii de deşeuri şi care au cel puţin un constituent sau o proprietate care face ca acestea să fie periculoase; • Efluent – orice formă de deversare în mediu, emisie punctuală sau difuză, inclusiv prin scurgeri, jeturi, inoculare, depozitare, vidanjare sau vaporizare; • Emisie – evacuarea directă ori indirectă din surse punctuale sau difuze, de substanţe, vibraţii, radiaţii electromagnetice şi ionizante, căldură ori de zgomot în aer, apă sau sol; • Evaluarea impactului asupra mediului – proces menit să identifice, să descrie şi să stabilească, în funcţie de fiecare caz în parte şi în conformitate cu legislaţia în vigoare, efectele directe şi indirecte, sinergetice, cumulative, principale şi secundare ale unui proiect asupra sănătăţii oamenilor şi a mediului; • Folosinţă sensibilă şi mai puţin sensibilă a terenurilor – tipuri de folosinţă ale terenurilor, care implică o anumită calitate a solurilor, caracterizată printr-un nivel maxim acceptat al poluanţilor; • Frază de risc (R) – frază care exprimă o descriere concisă a riscului prezentat de substanţele şi preparatele chimice periculoase pentru om şi mediul înconjurător; • Imisie (aer ambiental) – transferul poluanţilor către un receptor (omul şi factorii sistemului său ecologic, bunuri materiale, etc.); • Instalaţie – orice unitate tehnică staţionară sau mobilă precum şi orice altă activitate direct legată, sub aspect tehnic, cu activităţile unităţilor staţionare/ mobile aflate pe acelaşi amplasament, care pot produce emisii şi efecte asupra mediului; • Mediu – ansamblu de condiţii şi elemente naturale ale Terrei: aerul, apa, solul, subsolul, aspectele caracteristice peisajului, toate straturile atmosferice, toate materiile organice şi anorganice, precum şi fiinţele vii, sistemele naturale în interacţiune, cuprinzând elementele enumerate anterior, inclusiv unele valori materiale şi spirituale, calitatea vieţii şi condiţiile care pot influenţa bunăstarea şi sănătatea omului; • PCB – bifenili policloruraţi; • Poluare – introducerea directă sau indirectă, ca rezultat al activităţii umane, de substanţe, vibraţii, căldură, zgomot în aer, apa ori sol, susceptibile să aducă prejudicii sǎnǎtăţii umane sau calităţii mediului, să determine deteriorarea bunurilor materiale sau să afecteze ori să împiedice utilizarea în scop recreativ a mediului şi/sau alte utilizări ale acestuia în sensul prevederilor legislaţiei în vigoare; • Prag de alertă – concentraţii de poluanţi în aer, apa, sol sau în emisii/evacuări, care au rolul de a avertiza autorităţile competente asupra unui impact potenţial asupra mediului şi care determină declanşarea unei monitorizări suplimentare şi/sau reducerea concentraţiilor de poluanţi din emisii/evacuări; • Prag de intervenţie – concentraţii de poluanţi în aer, apa, sol sau în emisii/evacuări, la care autorităţile competente vor dispune executarea studiilor de evaluare a riscului şi reducerea concentraţiilor de poluanţi din emisii/evacuări; • Public – una sau mai multe persoane fizice sau juridice şi, în concordanţă cu legislaţia ori cu practica naţională, asociaţiile, organizaţiile sau grupurile acestora; • Substanţe periculoase – orice substanţă clasificată ca periculoasă de legislaţia specifica în vigoare din domeniul chimicalelor; • Titularul activităţii – orice persoană fizică sau juridică care operează ori deţine controlul instalaţiei, aşa cum este prevăzut în legislaţia naţională, sau care a fost investită cu putere economica decisivă asupra funcţionǎrii tehnice a instalaţiei; • Valori limită de emisie (VLE) – masa, exprimată prin parametrii specifici, concentraţia şi/sau nivelul unei emisii care nu trebuie depăşite în cursul uneia sau mai multor perioade de timp;

• Cod CAEN - Standardul de nomenclatură a activităţilor economice; • Cod SNAP – Nomenclatura Inventarului Emisiilor;

40

• Cod NOSE - P – Standardul de nomenclatură a surselor de emisie; • COV – Compuşi organici volatili; 18. DISPOZITII FINALE 1. Prezenta Autorizaţie va fi valabilă până la data de 30.10.2007 şi poate fi anulată sau revizuită de

către Agenţia Regională pentru Protecţia Mediului Piteşti în conformitate cu prevederile legale.

2. Instalaţia va fi exploatată, controlata şi întreţinută, iar emisiile vor fi evacuate, aşa cum s-a stabilit în prezenta Autorizaţie Integrată de Mediu. Toate programele depuse în solicitare şi care vor fi duse la îndeplinire conform condiţiilor prezentei Autorizaţii, sunt parte integrantă a acesteia.

3. Titularul activităţii are obligaţia de a solicita:

actualizarea Autorizaţiei Integrate de Mediu cu minim 90 de zile înaintea expirării ei;

reexaminarea Autorizaţiei Integrate de Mediu în următoarele condiţii: ♦ poluarea cauzată de instalaţie necesită revizuirea valorilor limită de emisie existente în

autorizaţie sau necesită stabilirea de noi valori limită de emisie; ♦ schimbările substanţiale şi extinderi ale instalaţiilor precum şi modificarea celor mai bune

tehnici disponibile care permit o reducere semnificativă a emisiilor; ♦ siguranţa exploatării şi a desfăşurării activităţii face necesară introducerea de tehnici speciale şi măsuri de management;

♦ rezultatele acţiunilor de inspecţie şi control al conformării relevă aspecte noi, neprecizate de documentaţia depusa pentru susţinerea solicitării, sau modificări ulterioare emiterii actului de autorizaţie;

♦ emiterea unor noi reglementari legale.

Beneficiarul are obligaţia ca în termenul legal să declare, să calculeze şi să vireze sumele rezultate în urma desfăşurării respectivelor activităţi, conform prevederilor art. 9 din OUG. nr. 196/22.12.2005, privind Fondul de Mediu aprobată prin Legea nr.105/2006.

Sumele băneşti se plătesc până la data de 25 ale lunii următoare celei în care s-a desfăşurat activitatea, în contul IBAN nr. RO92TREZ7065017XXX000155 al Administraţiei Fondului de Mediu, deschis la Trezoreria Statului, sector 6, Bucureşti, corespunzătoare emisiilor de poluanţi evacuaţi în atmosferă, precum şi în cota de 1 leu/kg din greutatea ambalajelor introduse pe piaţa naţională de producătorii de bunuri ambalate în cazul neîndeplinirii obiectivelor anuale de valorificare şi reciclare prevăzute de HG nr. 621/2005 privind gestionarea ambalajelor şi deşeurilor de ambalaje.

Încălcarea prevederilor legislaţiei de mai sus atrage răspunderea civilă,

contravenţională sau penală, după caz.

Prezenta AUTORIZATIE INTEGRATA DE MEDIU este valabilă până la 30.10.2017.

41

Verificarea conformării cu prevederile prezentului act se face de către Agenţia Regională pentru Protecţia Mediului Piteşti, Agenţia pentru Protecţia Mediului Prahova, GNM - Comisariatul Judeţean Prahova.

Nerespectarea celor prevăzute în prezenta Autorizaţie Integrată de Mediu conduce la suspendarea acesteia şi la încetarea activităţii după caz, conform O.U.G. nr. 195/2005 – privind protecţia mediului, aprobată prin Legea nr. 265/2006, cu modificările şi completările ulterioare, precum şi la sancţionarea celor vinovaţi.

Prezenta Autorizaţie Integrată de Mediu cuprinde 42 pagini şi a fost emisă în 5 exemplare. Director executiv, Sef Serviciu Autorizare Chimist Marius Stanca şi Controlul Conformării, Ing. Cristiana Surdu Consilier juridic, Intocmit, Gheorghe Ghiţulescu Ing. Carmen Gamureac

42

Documents

AUTORIZAŢIE INTEGRATǍ DE MEDIU - arpmag.anpm.roarpmag.anpm.ro/upload/17138_110 sc turnatoria centrala orion sa...ministerul mediului si dezvoltarii durabile agenŢia naŢionalĂ