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Assembly Technologies
LA SOLUCIÓN COMPLETAEN SISTEMAS DE APRIETE
SOLUCIONESCOMPLETASPARA RETOS QUE REQUIEREN MÁS
LA VENTAJA DE SER UNA HERRAMIENTA STANLEY
QUE OPCIONES DE CATÁLOGOStanley Assembly Technologies es un proveedor líderde soluciones para el mercado de la industria delensamble. Stanley ofrece a sus clientes productos ysistemas innovadores y confiables, para asegurar lacalidad de los productos que fabrican.
La solución QPM de Stanley incluye:
Diseño modular del producto. Minimiza la complejidad de la instalación y reparación.
Soluciones para conexión en red. Diseñada para integrarse con los sistemas de control del piso de producción, para el control del proceso y la recopilación de datos.
Estrategias de control avanzadas. Los algoritmos patentados y especializados como el ATC per-miten incrementar el control del proceso de apriete.
Prueba de errores. Los sistemas inteligentes aseguran que el proceso se complete correctamente cada vez.
Assembly Technologies
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”
Soluciones para el mercadomundial de laindustria delensamble
El sistema de gestión de calidad deStanley Assembly Technologiesestá registrado bajo la norma ISO9001:2000 en sus oficinas generalesen Cleveland, Ohio.
www.StanleyAssembly.com
APRIETE ROSCADO. Con una capacidad de torque que va desde 0.5hasta 2000 Nm, las soluciones de apriete roscado de Stanley vienen en geometríasdiversas y se ajustan a los requisitos de ensamble más críticos. El monitoreo entiempo real, el análisis, el diagnóstico y la configuración están disponibles en todala planta con los controles que pueden conectarse a la red.
LA SOLUCIÓN COMPLETA EN SISTEMAS DEAPRIETE. QPM encabeza las soluciones deapriete roscado de Stanley. Con herramientascomo el nuevo desatorni-llador pequeño QPM(arriba), esta solución ofrece un aprietelimpio, silencioso y ergonómico para unamplio rango de requisitos de torque.
CALIDADPRODUCTIVIDADMODULARIDAD
ÍNDICE
Costo total de adquisición . . . . . . . 4
Estrategias de control . . . . . . . . . . . . 6
Modularidad del producto . . . . . . . 8
Soluciones en la red . . . . . . . . . . . . 10
Módulos QPM
Software. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Controladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Opciones de mangos . . . . . . . . . . . . . 22
Motores y engranes . . . . . . . . . . . . . . 26
Opciones de salidas . . . . . . . . . . . . . . 28• Mango Recto y de Pistola . . . . . . . . 30• Cabeza angular y angular plana. . . 31• Cabeza de pata de cuervo . . . . . . . 32• Cabeza de “ojo abierto” . . . . . . . . . 33• Cabeza “Hold and Drive” . . . . . . . . 34• Cabeza con husillo para
dispositivo/ retráctil . . . . . . . . . 35
SISTEMAS INGENIERILES. Con la reducción de los tiempos de ciclo, unamejor ergonomía y aseguramiento de la calidad,nuestros sistemas están diseñados para susnecesidades específicas, y pueden incluir varioshusillos, herramientas automatizadas e interfasesde datos. Al instalarse los sistemas como proyectos, Stanley acepta la responsabilidad delos resultados desde la propuesta hasta la compra.
MANEJO DE MATERIALES.La línea de productos Cobotics de Stanley es líder en el creciente mercado internacional deDispositivos Inteligentes de Ensamble (IAD). Los productos Cobotics son dispositivosservoasistidos, controlados por computadora que
asisten a los trabajadores en la manipulación depiezas pesadas y difíciles de manejar, mejorandola productividad, la calidad y la seguridadergonómica en las operaciones de ensamblado.
Antes del ATC
Después del ATC
Capacidad de torque
Capacidad de torque
Unión dura 30° Unión suave 720°
Unión dura 30° Unión suave 720°
Medio Ambiente
Calidad
COSTO TOTAL DEADQUISIÓN
4
El ciclo de vida del producto QPM le ofrece beneficiosCostos menores en materiales y mano de obra.Reducción del tiempo de instalación, apriete, retrabajo y mantenimiento. Mejor calidad, productividad, ergonomía y flexibilidad. En comparación con otras herramientas de ensambleneumáticas y eléctricas DC (de corriente directa),QPM es LA SOLUCIÓN COMPLETA DE APRIETE conun valor de por vida.
Busque este símbolo en todo el libro para ver las muchas formas como QPM puede
incrementar su tasa de rentabilidad, normalmente recuperando la inversión en pocos años – algunas veces meses.
DE
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La tecnología de ControlAdaptable de Apriete patentada de Stanley datorques más consistentes,ajustándose automáticamentea la variabilidad de lasuniones. Las herramientas deapriete eléctricas (DC) yneumáticas requieren de laselección de un parámetro quedepende del operador o deherra-mientas adicionales paralograr torques consistentes.
Sin aceite lubricante. Bajosniveles de ruido. Hasta 6veces más eficiente en eluso de energía. QPM creaen forma silenciosa y limpiaun mejor medio ambientepara sus trabajadores, susproductos y el mundo.
Productividad
Ergonomía El ATC de QPM previene la reducción
repentina de la velocidad, lo cual puedereducir la fatiga del operador y el impulso
de reacción del torque, en comparación conotras herramientas eléctricas DC. La funciónde paro suave evita un cambio repentino en lareacción del torque al operador.
Prueba de errores QPM compara los resultados digitales con los límitesde calidad para evitar que falte algún sujetador. Conlas herramientas neumáticas, la prueba de errores esmás compleja y menos confiable.
Rendimiento de la inversión (ROI) QPM puede incrementar el ROI en un proceso de ensamblenuevo proporcionando un costo general menor del ciclo devida en comparación con las soluciones de herramientasneumáticas y otras herramientas eléctricas DC. Al compararlas soluciones en herramientas, es importante considerar elCosto Total de Adquisición, el cual incluye los costos deoperación así como los costos iniciales de adquisición.
ModularidadLos controladores modulares ylos componentes de las herramientas comunes permiten que el fabricante recurra a un inventario menorde piezas intercambiablespara mantener una línea deproducción de cualquiertamaño o complejidad. Otrossistemas eléctricos DCrequieren de un controlador ycomponentes de herramientasmás especiales.
FlexibilidadQPM permite una manufacturaflexible. Una sola herramientapuede ajustarse para ensamblaruniones con diferentes niveles detorque objetivo. En contraposición,se requieren herramientasneumáticas por separado paracada diferente nivel de torque,incrementando el costo inicial y elcosto repetitivo de montajes.
Los sistemas QPM reducenla frecuencia de mantenimiento con un mayortiempo medio entre los fallos por sus componentesde larga vida útil (motores,engranes, dispositivos electrónicos de arranque de no-contacto, cables ycojinetes) en comparacióncon otras herramientas eléctricas DC y neumáticas.
La construcción simple deQPM disminuye el tiempomedio para la reparación yaque los sistemas eléctricosDC son más complejos y costosos de reparar.
Las herramientas eléctricasDC requieren menor númerode auditorias del torque las cuales disminuyen loscostos de producción en comparación con las herramientas neumáticas.
MTBF
MTTR
Torque
Angulo
EstrategiasCada estrategia consiste de una serie completa de parámetros para controlar y/o auditar el torque,el ángulo, el tiempo, la velocidad y la potencia. Cada estrategia puede avanzar al siguiente nivel,invisible al operador, o parar la herramienta brevemente para manejar los cambios de dirección,la sincronización de múltiples husillos o los efectos de relajamiento y cruzamiento del torque.
MÉTODO FACIL
TC/AMControl del torque con
monitorización del ángulo
AC/TMControl del ángulo con
monitorización del torque
AC y TCControl del ángulo y torque
El control adaptable de apriete le permite flexibilidad a la herramienta para ajustarse a los diferentes dise-ños de las uniones y las tolerancias variables de las piezas. Dos sujetadores pueden tener el mismo tamaño yespecificaciones para el torque, pero diferentes característicasde la unión (por ejemplo, dura contra suave). Sin el ATC, puedentenerse como resultado mayores tiempos de ciclo o sobre aprietes. El ATC mejora la capacidad de torque y reduce el tiempo de ciclo adaptándose automáticamente a las variaciones de la unión – minimizando el número de herramientas y configuraciones.
Desde lo sencillo hasta lo complejo El Wizard le permite un control fácil del método directamente
desde el teclado en el controlador. Los usuarios tambiénpueden aprovechar la programación avanzada usando
Configuration Editor o el software FTB con una PC.
ESTRATEGIASDE CONTROL
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Tenga el control completo del proceso de ensambleYa sea que sus aplicaciones de aprieterequieran una sola estrategia para elensamble a un nivel de torque objetivo oa una serie de estrategias que puedenmonitorear las propiedades del materialy/o la posición de los componentes,QPM le permite tener el control.
Un controlador puede almacenar hasta32 juegos de parámetros con diferentesestrategias de apriete. Cada juego deparámetros tiene hasta ocho estrategiascompletas para ajustarse a las necesidades de cualquier sistema de apriete.
La instalación es tan fácil o avanzadacomo lo necesite, con la ayuda delWizard para lo básico y la programaciónde la computadora personal (PC) paratareas más complejas.
Estrategia de control máscomún para apretar sujetadoresroscados. La monitorización delángulo puede detectar cambiosen la relación de las uniones,indicando que algo anda mal enel proceso. Configuraciones• Torque objetivo y límites.• Límites del ángulo. Termina en el torque = torqueobjetivo El torque y el ángulo finales seencuentran dentro de límitespara un ciclo OK.
Controla el grado de rotacióndel sujetador. El control delángulo puede determinar lasposiciones de los componentes. Configuraciones• Ángulo objetivo y límites• Límites de torque Termina en el ángulo = ánguloobjetivoEl ángulo y el torque finalesdentro de los límites para unciclo OK.
Usado para uniones muy críticas con componentes deprecisión.
Configuraciones• Torque objetivo y límites• Ángulo objetivo y límites • Paros por torque y ángulo.
Termina en el torque = torqueobjetivo
ángulo = ángulo objetivo El torque y ángulo finales dentrode límites para el ciclo OK.
Juego de parámetrosCon hasta ocho estrategias porjuego, los usuarios pueden ajustarun juego de parámetros paracualquier aplicación.
Almacena 32 juegos Un Controlador Alpha puede
almacenar hasta 32 juegos deparámetros preprogramados,
todos disponibles a los usuarios.
MÉTODO PERSONALIZADO
MÉTODO AVANZADO Y PARA EXPERTOS
Búsqueda lenta....... Método fácil Previene los trasrosques o dobles aprietesde sujetadores previamente instalados.
Pretorque....Método personalizado Supera el relajamiento de la unión decruzamientos en husillos múltiples.
Acondiciona el sujetador... Método personalizado Reduce la variación de la fricción entre el sujetador y las roscas del ensamble en aplicaciones que requieren precisión.
AC o TC Control de torque o Control del
ángulo
TR/AMRecuperación de torque con
monitorización del ángulo
RC/AMControl de la proporción de torque
con monitorización del ángulo
AFLOJESAfloje el sujetador
AC/TM TC/AM
TC/AM TC/AM
TC/AM AFLOJE TC/AM
Antes del ATC Después del ATC Mejor capacidad...Reduce el tiempo del ciclo
Capacidad de Torque Capacidad de Torque TIEMPO
Antes del ATC
Después del ATC
30°Unión dura 30°Unión dura 720°Unión suave 720°Unión suave
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YC/AMControl del rendimiento conmonitorización del ángulo.
Similar al AC/TC Configuraciones• Torque objetivo y límites• Ángulo objetivo y límites• Paros por torque y ángulo
Termina en el torque = torqueobjetivo; o en el ángulo = ánguloobjetivo o ambos.
Usado para equilibrar el torqueresidual en operaciones conmúltiples husillos después de lafijación inicial. Configuraciones• Torque objetivo y límites • Ángulo objetivo y límites
Termina en el torque = torqueobjetivo
El torque pico real y el ánguloneto están dentro de límitespara un ciclo OK.
Usado para detectar los cambios en la relación (gradiente) de la unión, paraidentificar roces continuos,trasrosques y al tocar fondo. Configuraciones• Nivel de torque objetivo• Límites de torque y ángulo
Termina cuando el torque contra relación del ángulo =control de la proporción deltorque objetivo. Torque y ángulos finales dentro delímites para el ciclo OK.
Usado para detectar el punto derendimiento de un sujetador conbase a un torque que disminuyecontra la relación del ángulo. Configuraciones• Control de rendimiento objetivo• Límites de torque y ángulo
Termina cuando el torque contrala relación del ángulo = controldel rendimiento objetivo.
El torque y ángulo finales dentrode límites para el ciclo OK.
Afloja el sujetador una cantidadseleccionada de rotaciones. Configuraciones• Ángulo de afloje objetivo• Límites del ángulo
Termina en el ángulo = ánguloobjetivo
El ángulo y torque finales dentrode los límites para un ciclo OK.
La modularidad QPM permite solucionespersonalizadas que se ajustan a su proceso,con todos los beneficios de laestandarización. Instale el QPM para darlemás valor a la Ingeniería, Control deCalidad, Producción y Mantenimiento.Adicionalmente recurre a un inventariomenor de piezas intercambiables para mantener una línea de producción decualquier tamaño o complejidad.
PRODUCCIÓN MANGOS
Ligeros Portátiles
Estándar
Para dispositivo Para dispositivo
Los cables QPM con una larga duración reducen el costo total de adquisiciónen comparación con loscostos mayores de mante-nimiento para loscables que se usan conotros sistemas eléctricosDC. Las opciones paracables QPM incluyen diferentes montajes e interfases que se ajustan asu aplicación. Sin embargo,todas las herramientasQPM pueden usar un cablede extensión común.
Una interfase ergonómica con el operador que mejora la productividad. El panel para funciones múltiples de la herramienta puede enlazar a losoperadores con un proceso dedecisión del sistema de calidad.Las versiones disponiblesincluyen mangos portátiles depalanca y pistola así como paradispositivo. Un chip de memoriade la herramienta comunica laidentificación e historia de la herramienta a todas las herramientas QPM.
CALIDAD
PRODUCCIÓN
MANTENIMIENTO
INGENIERÍA
MODULARIDADDEL PRODUCTO
8
Su arquitectura flexible simplifica el servicio y reduce el inventario
MOTORES ENGRANES SALIDAS
MENOR NÚMERO DE COMPONENTES MUCHAS SOLUCIONES ÚNICAS
Los servomotores DC de primeracalidad con imanes de alta energíay materiales básicos de excelentecalidad generan una máxima potencia y aceleración con untamaño, peso y temperatura mínimos. Los cojinetes de bola dedoble protección y el monitor detemperatura integral aseguran undesempeño confiable y maximizanel MTBF (tiempo medio entre fallos).
Motores idénticos se ajustan a lasherramientas portátiles y para dispositivo desde menos de 0.5 Nmhasta más de 2000 Nm, reduciendoaún más el inventario de refacciones.
Los engranes que fácilmente sirven de interfase para los sistemas QPM portátiles y para dispositivo ayudan a ofrecer un menor Costo Total de Adquisición. La gran durabilidad de los componentes, una vida predecible, una interfase flexible y capacidad de servicio reducen el costo del ciclo de vida de la herra-mienta incrementandoel MTBF (tiempo medio entre fallos) y reduciendo el MTTR(tiempo medio para lareparación).
Stanley diseña y fabrica unamplio rango de salidasque permiten el acceso asujetadores difíciles dealcanzar. La integración dela salida con la herramientaasegura un desempeñoóptimo y una larga vida útil.Las salidas angularestienen un aditamento externo que simplifica lalubricación. Cientos degeometrías disponiblesfácilmente se interconectancon las herramientasestándares QPM.
E0
E1
E2
E3
E4
E5
G2
G3
G4
G5
Rectas/Acodadas
Angulares/Planas
“Ojo cerrado”
“Ojo abierto ”
Hold & Drive
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Solamente Herramientas Portátiles
Solamente Herramientas Para Dispositivo
Componentes Comunes
• Control Alphapara uno o dos husillos
• Fieldbus o comunicacionespor puerto serial
• El PLC virtualpuede controlarcompletamenteuna estación detrabajo
SISTEMAS SIGMA• Pueden manejar hasta 12
controladores Alpha
• Incluyen un PLC suave paraun control personalizadodel proceso
• Interfase con cientos dedispositivos compatiblesODVA
CONTROLADOR ALPHA• El mismo controlador Alpha con servo
diseñado por Stanley opera cualquierherramienta QPM desde 0.5 a 2000 Nm
• La instalación del teclado con elWizard puede hacerse sin una PC
• Opciones de Ethernet, Fieldbus y 24 VI/O (Entradas/Salidas) para ajustarse alas interfases de la planta
SOLUCIONESEN LA RED
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Integración fácil y continua en cualquier nivel de control de la plantaLos sistemas QPM utilizan unoscuantos módulos estándar paracambiar la escala en forma flexible de los sistemas independientes a una amplia redde herramientas en toda la planta. Las opciones de interfasedisponibles se integran estrictamente con los sistemasde control e información de laplanta. Los módulos electrónicosy de software comunes ofrecenuna amplia adaptabilidad y personali-zación. El software deQPM convierte los datos complejos del proceso en información útilespecífica para lasfunciones de calidad, producción,mantenimiento eingeniería.
Un diseño del controlador Alpha, operatodas las herramientasQPM en los sistemasSigma, Gamma y Omega.
CONTROLADOR GAMMA
SISTEMAS OMEGA• Total capacidad Sigma con
una interfase de pantallatáctil de PC
• La PC permite trabajar conFastening Toolbox en laestación de trabajo
• Opción para interfases personalizadas del usuariopara el control de la línea/estación de trabajo
FASTENING TOOL CENTER
CALIDAD
PRODUCCIÓN
MANTENIMIENTO
INGENIERÍA
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MANEJA OPCIONES DE APRIETE
ConfigurationEditor
Maneja todos los parámetros de apriete QPM, y viene incluido con todos los controladores QPM. Las opciones deprogramación van desde el Wizard para configurar losparámetros fácilmente hasta el modo para expertos.
FasteningToolbox
Adiciona el análisis del SPC, diagnóstico poderoso deseguimiento del proceso, diagnóstico intuitivo del equipo,capacidad de pantalla con ejecución gráfica remota.
Software opcional optimizado para usuarios típicos.
FasteningToolbox Deluxe
Adiciona capacidad para crear, cargar y ejecutar programaspersonalizados PLC para la integración flexible en la planta de los sistemas del controlador QPM, sin la necesidad de programar.
FasteningTool Center
Concentra la recopilación de datos en toda la planta y por la web, análisis e informe de ciclos de apriete, captura automáticacondicional del seguimiento, análisis de tendencias estadísticas,herramientas para el manejo de parámetros avanzados, e informes con resúmenes ejecutivos.
SOFTWARE1
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El Wizard para configu-rar losparámetros creaestrategias simples opersonalizadas de apriete con pasosfáciles a seguir.
Maneja los juegos de parámetros paradescargarlos al controlador.
DISPONIBLE CON:
| CE | FTB | FTD | FTC |
INGENIERÍA
Las opciones flexibles para la configuración de los parámetros permiten elcontrol desde modos fáciles hasta modos para expertos
Wiza
rdpa
raco
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urac
ión
depa
rám
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Pará
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ros a
vanz
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Prog
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Resu
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FTD
FTC
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red
Habilidades de diagnóstico avanzadas
QPM software se ofrece en nivelesascendentes de capacidad de análisis.En cada nivel, QPM puede realizar unmejor análisis específico que incrementaen forma importante el ROI del QPM.
Modo de configuración de parámetros
para expertos Configuración fácil, personalizada y avanzada
El software viene con cada controlador.
Software opcional para manejar I/O personalizadas.
Software opcional para la integración de sistemas en toda la planta.
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Marcadores de puntos de datos paratodos los eventos significativos.
“Zoom” por clic yarrastre del punterohasta el nivel demilisegundos
Escalamiento, filtración absolutocontra relativo
DISPONIBLE CON:
| FTB | FTD | FTC |
Enlaza las cadenas deentrada y las entradasdiscretas de 24 V paralas secuencias de apriete, a las cadenasde salida y salidas discretas de 24 V.
Envía las cadenasalfanuméricashacia/desde Ethernet,Fieldbus, y/o puertos seriales decomunicación.
DISPONIBLE CON:
| FTD | FTC |
INGENIERÍA
Poderosa herramienta de integración que enlaza las entradas a las salidas
INGENIERÍA
Herramientas poderosas para el diagnóstico del proceso para configurar,capturar y analizar el ciclo de apriete
La superposición de múltiples seguimientos, en varios colorespermite comparar el desempeño del proceso.
Grafica el torque, el ángulo, eltiempo, el comando de velocidad,el tacómetro de velocidad, ellímite de corriente, el consumode corriente y el nivel de torque.
La biblioteca PLC carga y descarga programas PLC almacenados en loscontroladores Sigma y Gamma.
El Wizard gráfico permite fácilmente crear por “arrastre y colocación” del puntero la lógica deescalera PLC sin tener que programar.
SOFTWARE1
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La recopilación de datosde toda la planta incluyenlos resultados de los ciclos de apriete conopciones para concentrarlos seguimientos decualquiera o de todas las operaciones.
El resumen ejecutivo por turno, grupo, o personalizado muestra el desempeño general y enfatiza cualquiersituación crítica para suinvestigación posterior.
DISPONIBLE CON:
| FTC |
El SPC incluye datos originales porsubgrupos, histogramasy gráficos de controlcon herramientas para la filtración,escalonamiento y análisis mediante alarmas como en elcaso de subgrupos que suben o bajan.
DISPONIBLE CON:
| FTB | FTD | FTC |
CALIDAD
El SPC y el análisis de tendencias permiten el manejo proactivodel sistema de apriete en toda la planta
PRODUCCIÓN
La recopilación y análisis de datos de toda la plantamuestran el desempeño del proceso
Verificación automática de parámetros para cualquier controlador.
Las tablas estadísticas incluyen CP, CPK, CR, CAM, X, R,Desplazamiento en X, mínimo, máximo, 3S, +/- ns, X,R, LCL y UCL.
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Representacionesestándar del tacómetro,termómetro y gráficasde los controles del operador y retroalimentación paraun uso más fácil.
La salida del transductor y la corriente del motormostradas en directocon pantallas tipoosciloscopio.
Información del modeloy número de serie de la herramienta,incluyendo los valoresde calibración y ajustepara un funcionamientonormal.
DISPONIBLE CON:
| FTB | FTD | FTC |
Muestra el estatus en línea y fuera de línea para todoslos husillos. Hace un desglose para conocer losdetalles relacionados con las condiciones, con problemas /listas.
Panorama general deldesempeño en toda la plantamediante gráficos de líneascon códigos de colores paraindicar la severidad de loseventos detectados.
Alertas generales vía men-sajes estándares.
DISPONIBLE CON:
| FTC |
MANTENIMIENTO
El Informe de la planta incluye el estado, la gravedad de loseventos y mensajes de alerta
MANTENIMIENTO
Las herramientas con diagnóstico intuitivo reducen los tiempos muertos
El registro del acontecimientodocumenta cambios de proceso.
Selecciona el lenguajelocal para programar laspantallas del controlador.
Muestra los ajustes parael juego de parámetros,como es el rango deltorque y las reduccionesde velocidad de ATC.
Cada controlador Alphaalmacena y muestra10,000 resultados deciclos, incluyendo:• Banderas del estatus,
lectura del torque,lectura del ángulo
• Fecha, hora e identificación de la pieza (código debarras)
Muestra un rangoamplio de valoresestadísticos incluyendo:• CP, CPK, CR, CPL,
CPU, CAM• n, n Alto, n Bajo• X, X, R, Max, Min• R, σ, nσ• PP, PPK, PR
CONTROLADORES2
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Controlador Alpha Opera cualquier herramienta QPMdesde 0.5 a 2000 Nm – ya sea como una herramienta independiente o formando parte del sistema en red. Los controladores Alpha pueden instalarse desde el panel frontal, unacomputadora portátil o cualquiercomputadora remota de la red.
La interfase del operador incluye unteclado para ingresar los datos, unapantalla informativa seleccionada paravarios idiomas, y luces indicadoras delestatus del ciclo, alto /bajo/ aceptado.El software QPM para la configuracióny el análisis puede conectarse a travésde una red Ethernet opcional o unaconexión estándar serial a una sola PC.
Las opciones de Fieldbus permiten laentrada o salida de datos desde unaPLC de la planta, a través de unaconexión DeviceNet o Profibus. Laopción de entrada/salida de 24 VDCpermite la prueba de errores, la selección de parámetros desdeuna charola de sockets
o dispositivo similar, yun control remoto paraherramientas para dispositivo.
Interfase del usuarioguiada por menús parauna programación fácil, avanzada y paraexpertos de losparámetros de apriete,desde el panel frontal,una conexión a unacomputadora portátillocal o conexión remota por la red.
El marco de montaje suministra undireccionamiento de cables convenientey protegido además de una montaje de
desenganche rápido para el controlador.
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La interfase en serie permite ingresar la identificación (ID) de lapieza e imprimir los resultados.
Suministro de corriente:115 a 230 V a 50 o 60 Hz
Vea los ciclos de apriete delcontrolador, los parámetros ylos seguimientos de los controladores QPM usando elnavegador web estándar decualquier computadoraconectada a la misma red. Norequiere de otro software.
El software QPM parala configuración yanálisis puede conectarse, a través deuna red Ethernet o unaconexión estándar serial, a una sola PC.
Interfase PLC de la planta para laprueba de errores usando unaconexión DeviceNet o Profibus.El controlador Alpha soportatanto la Representación de I/Oscomo de Mensajes Explícitos.
Controla cualquier herramientadesde 0.5 hasta 2000 Nm encualquier configuración modelo.
Operación remota para las herramientas montadas en máquinas, dispositivos o brazos.
La prueba de errores para las I/O asegura que el trabajo no pueda salir de la estación en forma inadvertida amenos que se haga el apriete según la especificación.
EXX EDX EPX EDV EPV EXV XDX XPX XDV XPV XXV
Ethernet
Device Net
Profibus
Serial
24V DC I/O
La charola de sockets para la selecciónde parámetros de apriete a prueba de errores permite que una sola herramienta ensamble las uniones enforma confiable para diferentes nivelesde torque objetivo.
MODELOS ALPHA
CONTROLADORES2
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Sistema Sigma La interfase Sigma maneja hasta 12 controladores Alpha. Su capacidad PLC virtual utiliza una de las múltiplestecnologías Fieldbus. Como DeviceNetMaster con una maquinaria de lógica de escalera, puede manejar toda unaestación de trabajo. La opción de ToolLogic Control (control lógico de la herra-mienta) del software FasteningToolbox Deluxe simplifica la programación de lógica de escalera.
Las capacidades de comunicaciónincluyen el Ethernet y múltiples tecnologías Fieldbus, puertos paralelos yen serie, además de una I/O de 24 VDC.
Como Device Net Master, es capaz deintegrar miles de productos periféricoscompatibles con ODVA, incluyendoexpansión I/O, charolas de sockets,escáner de código de barras, pantallastáctiles, interruptores límite, pantallasluminosas y mucho más.
Retroalimentacióndel operadorLos mensajes en la pantalla Gamma y elapila-miento de lucesEpsilon muestran losresultados del ensamble.
Maquinaria de lógica de escalera Ejecuta la lógica deescalera estándar industrial. PLC virtual alcontrolador. No necesita
comprar uno porseparado.
Otros sistemasde ensamble
eléctricos DCrequieren típicamente deuna interfase de controlPLC para controlar laestación de trabajo. Lossistemas Sigma y Gammade Stanley con PLCsuave integral puedencontrolar toda laestación de trabajo,ahorrando en inversiónde capital de $5 a12,000 por estación.
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El controlador Gamma ofrece la fusión
del PLC virtual, la PC y el controlador
del torque en un solo paquete único,
escalable, flexible y con una alta
rentabilidad para estaciones de
trabajo de uno o dos husillos.
Las capacidades de comunicación
incluyen Ethernet, múltiples
tecnologías Fieldbus, puertos
paralelos y en serie, además
de I/O de 24 VDC.
SeguimientoLa etiqueta contiene información integradaque incluye la planta de manufactura, laestación e identificación del operador.Información de la producción que incluyeestilo de la pieza, contenido de opciones yfecha del ensamble. Además de un resumeny/o información detallada relacionada con elproceso de ensamble, incluyendo pasos queno están relacionados con el apriete.
DocumentaciónUna vez que se termina el proceso, el controlador Gamma imprime una etiqueta de seguimiento que se coloca en la piezatrabajada.
Capacidad PLCEl controlador Gamma o Sigma inicia lasecuencia de ensamble para la pieza en laestación, le da indicaciones al operador encada paso y le señala si lo está haciendo bien.Para los sujetadores roscados, el controladorGamma controla la selección y especificaciones del socket.
Sistema Gamma
Ingreso de datosEl operador coloca lapieza de trabajo en posición y pasa por elescáner el código debarras. Gamma decodifica la lectura delcódigo de barras y confirma que la pieza opiezas correctas seencuentran en su posición.
CABLES3
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Los cables son típicamente los puntosdébiles en la mayoría de los sistemas deherramientas eléctricas DC. Esto nopasa con la línea de productos QPM,donde los ingenieros de Stanley han diseñado un cable especial con una altaflexibilidad que ofrece una dramáticamejoría en la vida útil que se espera delproducto con respecto a productos competitivos del mercado.
Al usar el cable QPM de Stanley sereduce el costo total del ciclo de vidade la instalación de una herramientareduciendo los tiempos muertos asociados con fallos de los cables asícomo la importante inversión que se
requiere para reemplazar los ensambles de cables.
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Los cables QPM que se usan en herramientasportátiles tienen un inserto moldeado que entra perfectamente en el mango, dando una resistenciasuperior de la conexión. Una tuerca de mango integral fija el cable en la herramienta.
Los cables QPM minimizan los tiempos muertos y reducen los costos
Conector Ligero ParaCable
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Los conectores QPM combinan las ventajas de los conectores estilo MIL-SPEC y los conectores de bayoneta de 1/4 de vuelta, a la vez de eliminar sus desventajas. Stanley incluyeterminales resistentes MIL-SPEC que puedensoportar muchos ciclos de conexión/desco-nexión y la conveniencia de los conectores de bayoneta de 1/4 de vuelta. Stanley también ofreceuna línea completa de accesorios para la instalación de cables por medio de rieles y otros accesorios para manejar los cables y asegurar un medio laboral operable y seguro.
Todos los cables de la línea QPM high-flexcumplen con la CE (material eléctrico para consumidores) y con las especificaciones UL(Underwriters Laboratories Incorporated) /CSA(Arquitectura Cliente Servidor).
Los conectores QPM para herramientas con dispositivo y todos los contro-ladores se instalan con únicamente cuatro o cinco giros. Las terminalesresistentes que conducen señales soportan muchos ciclos de conexión/desconexión mientras continúan siendo confiables. El mecanismo deengranes previene las salidas.
Tuerca de Bloqueo
E02-34 Pistola yE23-24 Palanca
E23-34 Pistola yE23-55 Palanca
E12 Palanca
E23-55 Para Dispositivo
E23-55 Para Dispositivocon Tuerca de Bloqueo
Pistola Salida Inferior
Mangos
Palanca Portátil
E12 Palanca
Pistola Salida Superior
Para DispositivoPara Dispositivo
Las opciones de cable QPM incluyen diferentes montajes einterfases para ajustarse a cualquier aplicación. Sin embargo,todas las herramientas QPM se interconectan a un cable deextensión común. Además de los cables QPM estándar tiene laopción de cables de menor peso, ultra flexibles y cables girato-rios para aplicaciones con desafiantes exigencias de acceso.Los cables de las herramientas pueden conectarse hasta unalongitud de 60 m (192 ft) entre la herramienta y el controlador.Para la mayoría de los cables se dispone de conectores paracable de 900.
El diseño del cable redondo QPM permite que seflexione fácilmente en cualquier dirección, en comparación con los cables planos, que puedentrabajar en forma diferente dependiendo de ladirección en que se doblen. Esta flexibilidad uniforme del cable QPM le ofrece una durabilidad más consistente.
Cables de extensión
Cables Flex
Opciones de cable
Conector Para Cable de90º
Mango opcional de hule de neoprenocon detalles ergonómicos que mejoran
el confort del operador.
Una cubierta transparente protege elpanel multifuncional y la etiqueta con
el número de modelo.
La nueva sujeción paracable mejora el inicio,
la inserción, la alineacióny bloqueo de la tuerca
del cable.
La mayor longitud de la palanca,el montaje hundido y la activación de “jalar para manejar” mejora la adaptación a la mano del operador.
El interruptor óptico de no-contacto debajode la palanca de arranque, incrementa el
MTBF eliminando los interruptoresmecánicos o magnéticos que se desgastan
con el tiempo.
Las palancas pueden cambiar fácil-mente en la planta para que se coloquen hacia el frente medianteun accesorio opcional.
OPCIONES DE MANGOS 4
22
PalancaLos trabajos de ingeniería innovadoresdieron por resultado un diseño demango con una ergonomía óptima combinada con sistemas electrónicosavanzados. Desde las opciones demangos hasta la bocina programabledentro del mango, QPM continua siendo el líder en la creación de interfases intuitivas entre el operador yla herra-mienta. Al ofrecer una gamaamplia de información a través de men-sajes visuales y de audio, el mango depalanca QPM proporciona una programación inteligente inherente entodas las herramientas QPM.
El botón de funciones múltipleshundido requiere mínima presióncon retroalimentación táctil. Unanillo elevado previene laactivación accidental.
Aun cuando los atornilladores con dispositivo(abajo) tienen controles remoto para el operadordesde el trabajo y están típicamente montados a unequipo semiautomático, la arquitectura modular delQPM permite que ambos sistemas usen los mismosmotores y engranes.
Una pantalla y unbotón para funcionesmúltiples permitenque el operador interactúe con el proceso de apriete. Sepueden personalizardiferen-tes niveles defuncionalidad al proceso.
Dos juegos de lucesrojas, verdes y amari-llas indican elestatus de la herramienta. Dosluces azules indican ladirección de rotaciónde la herramienta,desensamble (1) o
ensamble (2).Las opciones de gramación para elbotón de funcionesmúltiples puedenincluir combinacionesde cambio de dirección de la herramienta para eldesensamble, habilitación de la herramienta, selecciónde parámetros, y rechazo del control de la alarma.
Una herramienta decabeza doble puedeensamblar dostamaños diferentes
de sujetador, con diferentes niveles detorque y juegos deparámetros.
Cuando el botón defunciones múltiples seusa para seleccionar eljuego de parámetros,uno de los dos indicadores naranjasse ilumina paramostrar el juego deparáme-tros activo.
Panel de múltiples funciones
Herramienta Portátil o Para dipositivo: QPM comparte los componentes
Portátiles
E2
E3
E4
E5
G3
G4
G5
Para dispositivo
23
DE
AD Q U I S
I
ON
C
OS T O T O T A
L
Motores
Mangos
Engranes
Salida Angular Doble
OPCIONES DE MANGO4
24
Pistola Las pistolas eléctricas DC QPM sonmás pequeñas, más ligeras y mejorequilibradas para asegurar unaergonomía óptima para el operador.Las luces indicadoras del estatusinteligentemente colocadas y losbotones programables mejoran la efectividad del operador con la herramienta, así como las lámparasfrontales brillantes usadas para iluminar los puntos de accesoobscuros por debajo de las piezas detrabajo o dentro de nichos. La interfaseQPM del operador informa sobre elestatus del proceso y permite el niveldeseado de control del operador.
Botón central adecuado para usarse con la mano derecha o izquierdaque puede funcionar como un interruptor de reversa o para cambiar
las configuraciones del ensamble para un sujetador diferente.
La opción del mango de hule mejora el confortdel operador y el manejo de la herramienta.
Las opciones para las salidas del cable
superiores o inferiorespueden especificarse
para que se ajusten a la ergonomía de
la aplicación. Los cables tienen
desconexiones rápidas que
pueden reducir el tiempo de instalación.
”
PistolaE2
E3
G3
G4
“La nueva pistola QPM es sorprendentemente ligera para su capacidad de torque. A nuestrosopera-dores les gusta especialmente la formacomo las luces frontales les ayudan a colocar enposición la herramienta para ensambles interiores.— Ingeniero de Producción, Fabricante de equipo original(OEM) de la industria automotriz.
El interruptor óptico de no contacto debajo del disparadorincrementa el MTBF eliminando los interruptores mecánicos
o magnéticos los cuales se desgastan con el tiempo.
Motores Engranes
Mango
25
Palanca E12
Los modelos de atornilladores rec-tos, por impulso y angulares puedenapretar desde niveles de torque tanbajos como 0.6 Nm hasta 18 Nm.Los rangos de velocidades vandesde 2500 hasta 500 rpm para niveles de torque más altos.
Todos los modelos pesan menos deun kilogramo (dos libras) y tienenuna longitud menor de 300 mm (12").Los modelos que se activan porimpulso también tienen las lucesfrontales.
La lámpara de diodo fotoemisor indicadora del estatus del apriete,visible a ambos lados de la herramienta, le indica al operador lacalidad del ensamble respecto a loslímites preseleccionados. El botóncentral puede funcionar como uninterruptor de reversa o para cambiar las configuraciones delensamble para un sujetador diferente.
Inteligente Pequeña y Flexible:
Herramientas QPM para aplicaciones
con torques menores.
Cables de larga duración y ligeros que sedesconectan rápidamente de la herramienta.
Las lámparas frontalesdobles iluminan lasáreas de trabajo conpoca luz como son losinteriores de los cochesu otros espacios cerrados.
La lámpara de diodo foto emisor (LED)indicadora del estatus del apriete, visible aambos lados de la herramienta, le indica aloperador sobre la calidad del ensamblerespecto a los límites preseleccionados.
Pistola
E12 Palanca
E0
E1G2
MotoresMangosEngranes
Todos los modelos E12 pesan menos de un kilogramo (dos libras) ytienen una longitud menor de 300 mm (12”).
E0
E1
E2
E3
E4
E5
G2
G3
G4
G4
Reconfiguración rápida y fácil.La herramienta QPM puede ensamblarse o desensamblarse en minutos sin la necesidad de usar alguna herramienta especial. A la vez de permitir quelos usuarios cambien fácilmente de un modelo a otro,los motores modulares y los engranes tienen diseñosde las interfases que simplifican el servicio.
El motor modular y los componentes de losengranes de Stanley ayudan a que los sistemas QPM tengan un menor costo total deadquisición. La gran durabilidad de los componentes, la vida útil predecible, interfases flexibles y su capacidad de servicio reducen los costos del ciclo de vidade la herramienta incrementando su MTBF(tiempo medio entre fallos) y reduciendo suMTTR (tiempo medio para la reparación).
MOTORES Y ENGRANES 5
26
Los motores y engranes QPM ofrecen unapotencia y durabilidad máxima
DE
AD Q U I S
I
ON
C
OS T O T O T A
L
MTBFMTTR
DE
AD Q U I S
I
ON
C
OS T O T O T A
L
Motores
Engranes
Todos los modelos usan servo-motores DC (sin escobillas) deprimera calidad.Los imanes de alta energía y los materiales principales de primera calidad aseguran que estosmotores generen la máxima potencia y aceleracióncon un tamaño, peso y temperatura mínimos.
Los cojinetes de bola de doble protección y elmonitor de temperatura integral aseguran undesempeño confiable y maximizan el MTBF.
El acoplador protege la flecha de salida del motordel desgaste, dando por resultado una pieza dereemplazo de bajo costo en lugar de un motor de reemplazo más caro, típico de las marcas competitivas.
Motores idénticos se usan en las herramientasportátiles y con dispositivos, reduciendo además el inventario de refacciones.
E45E23 E33 E34 / E44
27
Capacidad de torqueHerramientas Angulares
Herramientas Rectas
5 10 15 30 50 70 90 115 150 200 250 310 400Nm.
Nm.
Recta Pequeña
Pistola Portátil
Para Dispositivo Acodado
Para Dispositivo y Portátil
3 10 15 30 50 70 90 115 150 200 250 310 400 600 800 1,000 1,500 2,000
Ángulo Pequeño
Para Dispositivo y Portátil
E12
E23 E34 / E44 E45
E55
E55
E45E23 E33 E34 / E44
E12
E23 E33 E34 / E44E02
E33
E23 E34 / E44 E45E33
Pata de Cuervo (“Ojo Cerrado”) y “Ojo Abierto”
Las herramientas con mango recto y de pistolason ideales para las aplicaciones con accesodirecto al sujetador. Las herramientas rectaspara dispositivo con husillos múltiples usanhusillos retráctiles para ayudar al acople de loshusillos en la aplicación. Los husillos retráctiles permiten ensamblar los centros detorni-llos apretados. Rangos de los Torques: Mango de Pistola - 0.5 a 100 NmMango Recto - 0.6 a 2000 NmMango Acodado - 2 a 225 Nm
Las herramientas con cabezas angulares per-miten alcanzar sujetadores colocados enlugares no accesibles para las herramientas demango recto. Las herramientas angulares paradispositivo con husillos múltiples usan husillosretráctiles para ayudar al acople de los husillosen la aplicación.Rango del Torque:0.6 a 400 Nm
Las herramientas angulares planas puedenalcanzar espacios verticales 50% más bajosque las herramientas angulares estándar.Rango del Torque: 3 a 360 Nm
RECTAS ANGULARES PLANAS
OPCIONES DE SALIDAS6
28
Cientos de diseños de salidas permiten soluciones que se ajustan a su proceso Stanley fabrica una gama completa de salidas para tener acceso a todo tipo de sujetadores roscados.Al controlar tanto el diseño de la herramienta como la salida, Stanley puede igualar adecuadamentelos componentes para obtener un óptimo desempeño y larga duración. Stanley, con más de 40 años deexperiencia en el desarrollo de salidas especiales y estándares, puede manejar los requisitos másdesafiantes en los sistemas de apriete.
Los aprietatuercas con cabeza de pata decuervo (“ojo cerrado”) vienen en diversostamaños y niveles de torque para tener accesoa los sujetadores en aplicaciones únicas y difíciles de alcanzar. Rango del Torque: 0.6 a 400 Nm
Los aprietatuercas con cabeza de “ojo abierto”tienen sockets abiertos que permiten que elextremo de la herramienta se coloque sobre untubo, manguera o cualquier otra conexióntubular para asegurar la fijación.
Rango del Torque: 0.6 a 100 Nm
Las herramientas “hold and drive” sostienen eltornillo y simultáneamente aprietan la tuerca.Un extremo perfilado en el tornillo hace interfase con su correspondiente retenedor hembra o macho para evitar la rotación del mismo. Rango del Torque: 0.6 a 380 Nm
PATA DE CUERVO “OJO ABIERTO” HOLD & DRIVE
29
Tamañode Motor
Tamañodel
Engrane
Tipo deMango
Tamaño de la
Salida
AjusteMáximo en
Nm
AjusteMáximo ft. lb.
Rango deVelocidad del
Modelo
“R” delCostado al
Centro
RPM mm. in.E0 2 P B 2 a 5 1.5 a 3.5 2050 a 880 18 0.7E1 2 P B 4 a 17 3 a 12.5 2535 a 610 20 0.8E2 3 P B 8 a 31 6 a 23 2545 a 540 26 1.04E3 3 P B 32 a 40 24 a 30 1125 a 890 26 1.04E3 4 P B1 60 a 100 44 a 74 605 a 365 32 1.25
Las herramientas con mango recto se ajustan a las aplicacionescon acceso en línea recta respecto al sujetador. Las herramientas con mangos rectos y de pistola son adecuadaspara las aplicaciones de desatornillado en las que el torque quese aplica es relativamente bajo. Para las aplicaciones donde serequiere un torque mayor, la herramienta es modificada con undispositivo para absorber la reacción del torque o equipada conuna barra de reacción de torque. Las herramientas con salidasrectas funcionan para un amplio rango de torque, desde 0.5 hasta2,000 Nm.
OPCIONES DE SALIDAS 6
30
Mango Recto y de Pistola
{Tamaño
de Motor
Tamañodel
Engrane
Tipo deMango
Tamañode la
Salida
AjusteMáximo en
Nm
AjusteMáximo ft. lb.
Rango deVelocidad del
Modelo
“R” delCostado al
Centro
RPM mm. in.E1 2 L B 4 a 17 3 a 12.5 2535 a 610 18 0.7E1 2 L P* 4 a 17 3 a 12.5 2535 a 610 21 0.83E2 3 L B 8 a 31 6 a 23 2545 a 540 24 0.9E3 3 L B 32 a 40 23 a 30 1125 a 890 24 0.9E3 4 L B1 60 a 100 44 a 74 605 a 365 32 1.25E4 4 L B1 66 a 100 49 a 74 885 a 590 32 1.25E4 5 L B2 160 a 250 118 a 84 345 a 220 34 1.35E5 5 L B2 127 a 250 94 a 184 720 a 380 34 1.35E5 5 L B3 322 237 230 35 1.4E5 5 L B4 471 a 623 347 a 459 185 a 140 44 1.7E5 5 L B5 1 023 a 2005 1023 a 2005 45 a 35 48 1.9
*P = Oprima para arrancar
Grupos de Modelos con Mango Pistola
{Grupos de Modelos con Mango Recto
Tamañode
Motor
Tamañodel
Engrane
Tipo deMango
Tamaño de la
Salida
AjusteMáximo en
Nm
AjusteMáximo ft. lb.
Rango deVelocidad del
Modelo
“R” delCostado al
Centro
“H” Altura dela Cabeza
Alturade Paso
RPM mm. in. mm. in. mm. in.E1 2 L A10 4 a 6 3 a 4.4 2325 a 1490 10 0.4 31 1.2 56 2.2E1 2 L A13 6 a 18 4.5 to 1.3 1690 a 590 13 0.5 34 1.32 72 2.8 E1 2 L A14 14 17 600 14 0.55 35 1.38 73 2.9E2 3 L A13 11 8 1500 13 0.5 34 1.32 59 2.3E2 3 L A14 21 a 31 15.5 a 23 725 a 500 14 0.55 35 1.38 73 2.9E3 3 L A14 33 24 1040 14 0.55 35 1.38 73 2.9E3 3 L A18 46 34 750 17.5 0.69 40 1.56 78 2.9E3 3 L A19 48 a 60 35 a 44 725 a 570 19 0.75 47 1.86 85 3.4E3 4 L A19 70 51.5 435 19 0.75 47 1.86 98 3.9E3 4 L A22 101 a 115 75 a 85 335 a 300 22 0.88 50 1.95 101 4.0E4 4 L A19 70 51.5 570 19 0.75 47 1.86 98 3.9E4 4 L A22 101 a 120 75 a 88 545 a 360 22 0.88 50 1.95 101 4.0E4 5 L A26 150 a 201 110 a 148 330 a 265 26 1.02 60 2.37 117 4.6E5 5 L A26 100 a 221 74 a 163 880 a 385 26 1.02 60 2.37 117 4.6E5 5 L A32 337 a 401 248 a 295 250 a 200 32 1.25 71 2.8 138 5.4
Grupos de Modelos Angulares Planos
Tamañode
Motor
Tamañodel
Engrane
Tipo deMango
Tamaño de la
Salida
AjusteMáximo en
Nm
AjusteMáximo ft. lb.
Rango deVelocidad del
Modelo
“R” delCostado al
Centro
Alturade Paso
RPM mm. in. mm. in.E2 3 L A13 11 8 1500 13 0.5 34 1.3E3 3 L A18 41 31 750 17.5 0.69 40 1.6E3 3 L A19 48 a 60 35 a 44 725 a 570 19 0.75 47 1.9E3 4 L A19 70 51.5 435 19 0.75 47 1.9E3 4 L A22 101 a 115 75 a 85 335 a 300 22 0.88 50 2.0E4 4 L A19 70 51.5 635 19 0.75 47 1.9E4 4 L A22 101 a 120 75 a 88 545 a 360 22 0.88 50 2.0E4 5 L A26 150 a 201 110 a 148 330 a 265 26 1.02 60 2.4E5 5 L A26 100 a 221 74 a 163 880 a 385 26 1.02 60 2.4E5 5 L A32 303 a 361 223 a 265 250 a 200 32 1.25 71 2.8
31
Cabeza Angular y Angular Plana
{
Las herramientas con cabeza angularpueden alcanzar a los sujetadores enespacios restringidos. Su mayor longitudusa el cuerpo de la herramienta comouna palanca para contrarrestar el impul-so de reacción del torque. Las cabezasangulares con socket plano, que tienenintegradas el tamaño del socket que serequiere en la cabeza angular, permitenel acceso a áreas aún más restringidas.Las herramientas con salidas angularestienen un torque desde 0.6 hasta 400 Nm.
130
110
90
70
50
30
106
1011 13
1714
1813
33 14
46 17.5
60 19
70 19
70 22
115 19
120 22
201 26
221 26
401 32
Torque (Nm)
Salida Angular/Socket Estándar
Salida Angular con Socket Plano
“R” del costado al centro (mm)
Altura de Paso (mm)
{Grupos de Modelos Angulares
Las herramientas angulares planas puedenalcanzar espacios verticales 50% más abajo
que las herramientas angulares estándar,para niveles de torque similares.
Altura de Paso Para Herramientas Angulares
Altura de Paso paraHerramientasAngulares Planas
Tamañode Motor
Tamañodel
EngraneTipo deMango
Tamaño dela Salida
AjusteMáximoen Nm
AjusteMáximo ft. lb. Ancho Radio
de Nariz Espesor AlcanceMáx. Tamaño dela Tuerca Hex.
mm. in. mm. in. mm. in. mm. in. mm. in.E2 3 L C8 5 a 16 4 a 12 25.4 1 13 0.5 16 0.64 44.5 1.75 13 1/2"E2 3 L C106 5 a 16 4 a 12 25.4 1 13 0.5 16 0.64 64.5 2.5 13 1/2"E2 3 L C69 4.5 a 15 3 a 11 32 1.25 13 0.53 16 0.64 46 1.8 13 1/2"E3 3 L C69 8 a 27 6 a 20 32 1.25 13.5 0.53 16 0.64 46 1.8 13 1/2"E2 3 L C246 7 a 22 5 a 16 32 1.25 16.5 0.63 20.5 0.81 46 1.8 13 1/2"
E3 3 L C246 11 a 38 8 a 28 32 1.25 16 0.63 20.5 0.81 46 1.8 13 1/2"
E2 3 L C13 5 a 18 4 a 13 32 1.25 13.5 0.53 20.5 0.81 46 1.8 13 1/2"E3 3 L C13 9 a 30 7 a 22 32 1.25 13 0.53 20.5 0.81 46 1.8 13 1/2"E2 3 L C35 5 a 16 4 a 12 38 1.5 20.5 0.81 14 0.55 75 3 19 3/4"E3 3 L C35 11 a 35 8 a 26 38 1.5 20.5 0.81 14 0.55 75 3 19 3/4"E3 4 L C29 13.5 a 45 10 a 33 38 1.5 20.5 0.81 14 0.55 43 1.7 19 3/4"E3 4 L C7 14 a 47 10.5 a 35 38 1.5 20.5 0.81 21 0.84 43 1.7 19 3/4"E3 4 L C16 14 a 47 10.5 a 35 38 1.5 20.5 0.81 21 0.84 75 3 19 3/4"E3 4 L C10 15 a 49 11 a 36 38 1.5 20.5 0.81 28 1.1 71 2.8 19 3/4"E4 4 L C10 26 a 88 20 a 65 38 1.5 20.5 0.81 28 1.1 71 2.8 19 3/4"E4 4 L C31 31 a 102 23 a 75 38 1.5 20.5 0.81 28 1.1 39 1.5 19 3/4"E4 5 L C21 65 a 216 48 a 159 59 2.3 29 1.16 31 1.2 59 2.3 27 1 1/8"
Los aprietatuercas con cabeza de pata de cuervo tienen unageometría especial que les permite tener acceso a aplicaciones difíciles de alcanzar y donde las herramientas más convencionalesno funcionan. Los diseños especiales de las cabezas puedenresolver la mayoría de los problemas más exigentes del ensamble
Grupos de los Modelos conCabeza de Pata de Cuervo {
Ancho
Alcance
Radio de Nariz
Espesor
OPCIONES DE SALIDAS 6
32
Cabeza de Pata de Cuervo
225
200
175
150
125
100
75
50
2550
Torque (Nm.)
Area de Acceso (ancho x espesor)
El área de acceso que se requiere aumentaen forma directamente proporcional con eltorque de apriete.
Grupos de Modelos con Cabezade “Ojo Abierto”
Tamañode Motor
Tamañodel
EngraneTipo deMango
Amaño dela Salida
AjusteMáximoen Nm
AjusteMáximo ft. lb. Ancho
“R” del Costado alCentro
EspesorMáx Tamaño del
TuboMáx. Tamaño dela Tuerca Hex.
mm. in. mm. in. mm. in. mm. in. mm. in.E2 3 L T147 14 10 42 1.65 13 0.5 14 0.54 8 5/16" 13 1/2"E3 3 L T147 25 18 42 1.65 13 0.5 14 0.54 8 5/16" 13 1/2"E2 3 L T211 13 10 42 1.65 13 0.5 14 0.54 8 5/16" 13 1/2"E3 3 L T211 22 16 42 1.65 13 0.5 14 0.54 8 5/16" 13 1/2"E2 3 L T74 14 10 48 1.9 18.5 0.73 14.5 0.57 11 7/16" 18 11/16"E3 3 L T74 30 22 48 1.9 18.5 0.73 14.5 0.57 11 7/16" 18 11/16"E2 3 L T264 22 16 54 2.1 21 0.84 18 0.7 13 1/2" 24 15/16"E3 3 L T264 44 32 48 2.1 21 0.84 18 0.7 13 1/2" 24 15/16"E3 4 L T23 41 30 54 1.9 18.5 0.73 23 0.92 11 7/16" 18 15/16"E3 4 L T99 46 34 75 2.9 26 1.03 19.5 0.77 19 3/4" 27 1 1/8"
E3 4 L T99 62 46 75 2.9 26 1.03 19.5 0.77 19 3/4" 27 1 1/8"
E4 4 L T20 102 75 75 2.9 26 1.03 32 1.25 19 3/4" 27 1 1/8"
{
Los aprietatuercas con cabeza de ojo abierto tienen sockets abiertosque permiten que el extremo de la herramienta se coloque sobre untubo, manguera u otra conexión tubular para asegurar su fijación.También pueden apretar ensambles de cables y tuercas en flechascomo son las aplicaciones de ajuste de la varilla de tensión. Al hacerque la herramienta vaya en reversa, el socket vuelve a la posición deabierto para retirar la herramienta.
Ancho
Radio de Nariz
Espesor
33
Cabeza de Ojo Abierto
Secuencia de Funcionamiento de la Cabeza de “Ojo Abierto”con el Panel Multifuncional• Coloque el socket del “ojo abierto” en el sujetador• Presione el botón en el panel de funciones múltiples para “armar” la función de arranque • Suelte la palanca de arranque y la herramienta funciona hasta alcanzar el torque objetivo• Libere la palanca y levante la herramienta del sujetador- todas las luces de estatus parpadean
para indicar que la herramienta arrancará de nuevo en reversa para abrir el socket.• Suelte la palanca de arranque hasta que el socket regrese a la posición de abierto• Libere la palanca• Retire la herramienta
Tamañode Motor
Tamañodel
Engrane
Tipo deMango
Tamaño dela Salida
Carrera V(in)
AjusteMáximo en
Nm
Ajuste Máxft. lb.
Rango deVelocidad del
Modelo
“R” de Costado al
Centro
“H” Altura dela Cabeza
AlcanceMínimo
RPM mm. in. mm. in. mm. in.E3 4 L H22 V1 66 a 110 48.5 a 81 535 a 300 22 0.88 118 4.65 51 2E3 4 L H22 V2 66 a 110 48.5 a 81 535 a 300 22 0.88 144 5.68 81 3.2E4 4 L H22 V1 66 a 110 48.5 a 81 680-480 22 0.88 118 4.65 51 2E4 4 L H22 V2 66 a 110 48.5 a 81 680-480 22 0.88 144 5.68 81 3.2E4 5 L H26 V1 143 a 191 105 a 141 330-265 26 1.02 114 4.62 43 1.7E4 5 L H26 V2 143 a 191 105 a 141 330-265 26 1.02 140 5.65 73 2.9E4 5 L H26 V1 95 a 210 70 a 155 880-385 26 1.02 114 4.62 43 1.7E5 5 L H26 V2 95 a 210 70 a 155 880-385 26 1.02 140 5.65 73 2.9E5 5 L H32 V1 320 a 380 236 a 280 250-200 32 1.25 154 6.07 60 2.4E5 5 L H32 V2 320 a 380 236 a 280 250-200 32 1.25 180 7.07 87 3.4
OPCIONES DE SALIDAS 6
34
Cabeza “Hold and Drive”
Grupos de Modelos “Hold and Drive” {Un Retenedor Hembra
Sostiene el Tornillo Mientrasla Tuerca se Aprieta
Un Retenedor Macho Sostiene el Tornillo Mientras
la Tuerca se Aprieta
Las herramientas “Hold and Drive” sostienen el tornillo y simultáneamente aprietan la tuerca. Un extremo perfilado en el tornillo hace interfase con su correspondiente retenedor hembra o retenedor macho para prevenir larotación del tornillo. El retenedor hembra o macho que nogira se retrae en la herramienta para permitir que el socketrotatorio acople la tuerca. La selección de los retenedoreshembra o macho dependerá del tamaño del socket. Eltornillo puede extenderse más allá de la tuerca a una distancia no mayor a la especificada para la carrera después de apretar.
Carrera
Tornillo
Hembra deEstrella
HembraHexagonal
MachoHexagonal
Machode Estrella
Hembra Rectangular
Opciones Típicas paraRetenedores Hembra
Opciones Típicas paraRetenedores Macho
Tuerca RetenedorHembra
Tornillo
Tuerca
Retenedor Macho
Macho
Tamaño Mínimodel Socket
Carrera
Alcance para socket con extensión 0 (para el retenedorhembra y el retenedor macho)
Alcance para socket con extensión 0 (para el retenedorhembra y el retenedor macho)
Tamaño Mínimodel Socket
Tamañodel
Motor
Tamañodel
Engrane
Tipo deMango
Tamaño dela Salida
Carrera F(in)
Ajuste MáxNm
Ajuste Máxft. lb.
Rango deVelocidad del
Modelo
“R” deCostado al
Centro
RPM mm. in.E2 3 M B F1 8 a 31 6 a 23 2545-540 24 0.9E3 3 M B F1 32 a 40 23 a 30 1125-890 24 0.9E3 4 M B1 F1 60 a 100 44 a 74 605-365 28 1.1E4 4 M B1 F1 66 a 100 49 a 74 885-590 31 1.2E4 5 M B2 F1 160 a 250 118 a 184 345-220 32 1.25E5 5 M B2 F1 127 a 250 94 a 184 720-380 32 1.25E5 5 M B3 F1 322 237 230 34 1.35E5 5 M B4 F1 471 a 623 347 a 459 185-140 44 1.7E5 5 M B5 F1 1023 a 2005 754 a 1479 45-35 48 1.9
35
Cabeza con Husillo paraDispositivo/Retráctil
Modelos F2 también están disponibles
Tamañodel
Motor
Tamañodel
Engrane
Tipo deMango
Tamaño dela Salida
Carrera F(in)
Ajuste MáxNm
Ajuste Máxft. lb.
Rango deVelocidad del
Modelo
“R” deCostado al
Centro
RPM mm. in.E2 3 M D F1 7 a 27 5 a 20 2545-540 13 0.5E3 3 M D F1 29 a 36 21 a 27 1125-890 13 0.5E3 4 M D1 F1 54 a 90 40 a 66 605-365 17 0.7E4 4 M D1 F1 59 a 90 44 a 66 885-590 17 0.7E4 5 M D2 F1 144 106 220 19 0.75E5 5 M D2 F1 144 a 180 84 a 133 715-475 19 0.75E4 5 M D3 F1 144 a 225 106 a 166 345-220 25 1E5 5 M D3 F1 114 a 225 84 a 166 715-380 25 1
Modelos F2 también están disponibles
Grupos de Modelos Acodadospara Dispositivo {
Grupos de Modelos de Herramientas Rectas para Dispositivo {
Las cabezas de husillos acodados permitenel apriete simultáneo en distancias cercanas al centro. El torque máximo vadesde 7 hasta 225 Nm.
Las herramientas angulares para dispositivo funcionan bien en aplicaciones donde hay un espacio limitado para que pase la herramienta.
Modelos F2 también están disponibles
Se muestra el modelo F2
Tamañodel
Motor
Tamañodel
Engrane
Tipo deMango
Tamaño dela Salida
Carrera F(in)
Ajuste MáxNm
Ajuste Máxft. lb.
Rango deVelocidad del
Modelo
“R” deCostado al
Centro
“H” Altura dela Cabeza
RPM mm. in. mm. in.E3 3 M A18 F1 46 34 750 17 0.6 97 3.8E3 3 M A19 F1 60 44 570 19 0.75 147 5.8E3 4 M A19 F1 70 51.5 435 19 0.75 147 5.8E3 4 M A22 F1 116 85.5 295 22 0.88 116 4.6E4 4 M A19 F1 70 51.5 635 19 0.75 147 5.8E4 4 M A22 F1 115 85 475 22 0.88 116 4.6E4 5 M A26 F1 150 a 201 110 a 148 330-265 26 1.02 137 5.4E5 5 M A26 F1 100 a 221 74 a 163 880-385 26 1.02 137 5.4E5 5 M A32 F1 337 a 401 248 a 295 250-200 32 1.25 178 7
Grupos de modelos con cabeza angularpara dispositivo {
Las herramientas rectas para dispositivo tienenun rango de torque máximo desde 8 hasta 2005Nm. Las aplicaciones incluyen múltiples detuercas para ruedas y estaciones de trabajodonde la pieza se coloca dentro de un dispositivo de la herramienta para ensamble.
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