ASME B30.10-2005 - sp

ASME B30.10-2005 (Revisin de ASME B30.10-1999)

Ganchos Normas de seguridad para cablecarriles, gras, derricks

(cabrias), elevadores, ganchos, gatos y eslingas

UNA NORMA NACIONAL AMERICANA

The American Society of Mechanical Engineers Three Park Avenue New York, NY 10016

Fecha de emisin: 5 de diciembre de 2005

La publicacin de la prxima edicin de esta Norma est prevista para el 2008. No habr addenda para esta edicin.

ASME responde por escrito a las preguntas relativas a la interpretacin de los aspectos tcnicos de la presente Norma. Las interpretaciones son publicadas en el sitio Web de ASME en el marco del Committee Pages, en http://www.asme.org/codes/ a medida que se emiten, y tambin se publican en esta edicin de la Norma.

ASME es una marca registrada de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos.

Este cdigo o norma se desarroll bajo los procedimientos de acreditacin que cumplen los criterios para la American National Standards. El Comit de Normas (Standards Committee) que aprob el cdigo o norma fue ponderado para asegurar que las personas competentes e interesadas tuvieran la oportunidad de participar. El proyecto de cdigo o norma se puso a disposicin del pblico para revisin y comentarios que ofrecen la oportunidad de participacin adicional por parte de la industria, el medio acadmico, agencias reguladoras y pblico en general.

ASME no "aprueba", "tasa" o "avala" ningn elemento, estructura, dispositivo exclusivo o actividad. ASME no toma ninguna posicin con respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relacin con

cualquier producto mencionado en este documento y no se compromete a garantizar a nadie que utilice una Norma como responsabilidad legal ante el incumplimiento de una patente de invencin, ni a asumir ninguna de tales responsabilidades. Se advierte expresamente a los usuarios de un cdigo o norma que la determinacin de la validez de los derechos de patente, y el riesgo de violacin de estos derechos, es enteramente su propia responsabilidad.

La intervencin de un representante(s) de la agencia federal o persona(s) afiliada a la industria no debe interpretarse como un respaldo a este cdigo o norma por parte del gobierno o de la industria

ASME slo acepta responsabilidad de las interpretaciones a este documento expedido de conformidad con los procedimientos establecidos y polticas de ASME, que se oponen a las interpretaciones individuales.

Ninguna parte de este documento puede ser reproducida en cualquier forma, en un sistema de recuperacin electrnica o de otra manera,

sin la previa autorizacin escrita del editor.

The American Society of Mechanical Engineers Three Park Avenue, New York, NY 10016-5990

Copyright 2005 por THE AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS

Todos los derechos reservados Impreso en EE.UU.

ASME B30.10-2005 GANCHOS

NDICE Prlogo ...................................................................................................................................................................................... iv Listado del Comit .................................................................................................................................................................... v Introduccin ............................................................................................................................................................................... vii Resumen de cambios ix Captulo 10-0 mbito de aplicacin y Definiciones ................................................................................................................ 1 Seccin 10-0.1 mbito de aplicacin de ASME B30.10 ........................................................................................................... 1 Seccin 10-0.2 Definiciones ...................................................................................................................................................... 1 Captulo 10-1 Ganchos ........................................................................................................................................................... 6 Seccin 10-1.1 Marcas y Fabricacin ....................................................................................................................................... 6 Seccin 10-1.2 Inspeccin, Prueba y Mantenimiento ............................................................................................................... 6 Seccin 10-1.3 Prcticas de operacin .................................................................................................................................... 7 Captulo 10-2 Ganchos Varios ........................................................................................................................................... 9 Seccin 10-2.1 Marcas y Fabricacin ....................................................................................................................................... 9 Seccin 10-2.2 Inspeccin, Prueba y Mantenimiento ............................................................................................................... 9 Seccin 10-2.3 Prcticas de operacin .................................................................................................................................... 10

Figuras 1 Gancho de Grillete (clevis) ....................................................................... 2 2 Gancho de Ojo (eye).................................................................................. 2 3 Gancho Shank (de espiga) ....................................................................... 2 4 Gancho Duplex (gemelo) .......................................................................... 2 5 Gancho Duplex Articulado (gemelo) ......................................................... 2 6 Gancho de Ojo Autoblocante (abierto) ...................................................... 2 7 Gancho de Grillete Autoblocante (cerrado) ............................................... 3 8 Asa de autocierre (gancho de ojo) ............................................................. 3 9 Seguro de autocierre (gancho shank) ....................................................... 3

10 Seguro de chapaleta, autocierre (gancho shank) ...................................... 3 11 Seguro de chapaleta, autocierre (gancho giratorio) ................................... 3 12 Seguro de aleta, autocierre (gancho de ojo) .............................................. 3 13 Seguro de punta, autocierre (gancho shank) ............................................ 4 14 Seguro de punta, autocierre (gancho de ojo) ............................................. 4 15 Gancho de una Placa ............................................................................... 4 16 Gancho de Placa Laminada ..................................................................... 4 17 Gancho de Amarre de Ojo ........................................................................ 4 18 Gancho de Amarre de Grillete .................................................................. 4 19 Gancho de Fundicin .............................................................................. 5 20 Gancho de Acomodacin (sorting) ............................................................ 5 21 Gancho de Estrangulacin (choker) ......................................................... 5

Tabla 1 Carga de Prueba ........................................................................................ 7

Notas del Traductor Fig. 1 ..I-5 Fig. 2 .....I-5 Fig. 3 ..I-5 Fig. 4 ..I-5 Fig. 5 ..I-5 Fig. 7 ..I-5 Fig. 18 ..I-5

iii


iv

PRLOGO Esta American National Standard, Norma de Seguridad para cablecarriles, gras, gras de

brazo mvil, elevadores, ganchos, gatos y eslingas se ha desarrollado conforme a los procedimientos acreditados por el American National Standards Institute (ANSI, anteriormente USASI). Esta Norma tiene su inicio en diciembre de 1916, cuando un cdigo de ocho pginas de Normas de seguridad para gras, preparado por un Comit de ASME sobre la proteccin de los trabajadores industriales, fue presentado en la reunin anual de ASME.

Se celebraron reuniones y discusiones en materia de seguridad en gras, derricks (cabrias) y elevadores desde 1920 hasta 1925, con la participacin ASME Safety Code Correlating Committee, la Asociacin de Ingenieros Elctricos del Hierro y el Acero, el Museo Americano de Seguridad, el Comit Americano de Normas de Ingeniera (ms tarde cambiado a American Standards Association y posteriormente al USA Standards Institute), el Departamento de Trabajo - el Estado de Nueva Jersey, el Departamento de Trabajo e Industria - el Estado de Pennsylvania y la Asociacin de fabricantes de gras de carril. El 11 de junio de 1925, el Comit Americano de Normas de Ingeniera aprob la recomendacin ASME Safety Code Correlating Committee y autoriz el proyecto con el Departamento de la Marina de EE.UU., la Oficina de astilleros y muelles y ASME como patrocinadores.

En marzo de 1926, se enviaron invitaciones a 50 organizaciones para nombrar representantes para un Comit Seccional. La convocatoria para la organizacin de este Comit Seccional se envi el 2 de octubre de 1926 y el Comit lo organiz para el 4 de noviembre de 1926, con 57 miembros en representacin de 29 organizaciones nacionales. El Cdigo de Seguridad para gras, derricks (cabrias) y elevadores, ASA B30.2-1943, fue creado a partir del documento de ocho pginas mencionado en el prrafo primero. Este documento fue reafirmado en 1952 y ampliamente aceptado como un estndar de seguridad.

Debido a cambios en el diseo, avances en las tcnicas, y al inters general en materia de seguridad laboral e industrial, el Comit Seccional, bajo el patrocinio conjunto de ASME y del Naval Facilities Engineering Command del Departamento de Marina de los EE.UU., se reorganiz como American National Standards Committee el 31 de enero de 1962, con 39 miembros que representan a 27 organizaciones nacionales.

El formato del cdigo anterior se cambi para que normas separadas (cada uno completo en cuanto a construccin e instalacin, inspeccin, prueba y mantenimiento, y operacin) cubran los distintos tipos de equipos incluidos en el mbito de aplicacin de B30.

En 1982, la Comisin fue reorganizada como un Comit Acreditado de Organizacin, operando bajo los procedimientos desarrollados por ASME y acreditada por el American National Standards Institute.

Esta Norma presenta un conjunto coordinado de normas que pueden servir de gua a los gobiernos y otros rganos reguladores y a las autoridades municipales responsables de la vigilancia e inspeccin de los equipos incluidos en su mbito de accin. Las sugerencias orientadas la prevencin de accidentes se dan tanto en las disposiciones obligatorias y de asesoramiento; el cumplimiento de ambos tipos puede ser requerido por los empleadores.

En caso de dificultades reales, nuevos desarrollos o dificultades innecesarias, la autoridad administrativa o reglamentaria podr conceder variaciones en los requisitos literales o permitir el uso de otros productos o mtodos, pero slo cuando es evidente que se garantiza un grado equivalente de proteccin. Para asegurar la aplicacin uniforme y la interpretacin de la presente norma, se insta a las autoridades administrativas o reglamentarias a consultar al Comit B30, de conformidad con el formato descrito en la Seccin III, antes de hacer decisiones sobre puntos controvertidos.

Este TOMO de la Norma, que fue aprobado por el Comit B30 y por ASME, fue aprobado por ANSI y declarado como una Norma Nacional Americana el 27 de setiembre de 2005.

La intencin de los cdigos y normas de seguridad es mejorar la seguridad pblica. Las revisiones resultan de la consideracin del comit de factores tales como avances tecnolgicos, nuevos datos y cambios en las necesidades medioambientales e industriales. Las revisiones no implican que las ediciones anteriores fueran insuficientes.


COMIT DE NORMAS ASME B30 Normas de seguridad para cablecarriles, gras, derricks (cabrias), elevadores, ganchos, gatos y eslingas

(El siguiente es el listado de la Comisin al momento de la aprobacin de esta Norma.)

DIRECTIVOS DEL COMIT DE NORMAS P S Zorich, Chair

B. D. Closson, Vice Chair J. D. Wendler, Secretary

MIEMBROS DEL COMIT DE NORMAS N E. Andrew, Northrop Grumman Ship Systems W. T. Hargrove, Alternate, Mantech International Corp. R. E. Bluff IV, Gantry Constructors, Inc. R J. Bolen, Consultant G. B. Hetherston, Alternate, E. I. Dupont A. D. Brown, A. D. Brown, Inc. D. Ritchie, Alternate, The Construction Safety Council T. A. Christensen Liberty Mutual Insurance/Alliance of American

Insurers M. W. Mills, Alternate, Liberty Mutual Group B. D. Closson, Craft Forensic Services, Inc. T. L. Blanton, Alternate, NACB Group, Inc. S Cloutier, U.S. Department of Labor J. P Colletti, John P. Colletti & Associates, Inc. R. M. Lovgren, Alternate, Crane Partner International R. A. Dahlin, Walker Magnetics Group J. W. Downs, Jr., Alternate, Downs Crane and Hoist Company L. D. Demark, International Union of Operating Engineers S C. Buck, Alternate, International Union of Operating Engineers D. W. Eckstine, Eckstine and Associates R. J. Edwards, Schwing America D. R. Remus, Alternate, Reed Manufacturing J. L. Gordon, Acco Chain and Lifting Products N C. Hargreaves, Terex Corp./Power Crane & Shovel Association E. D. Fidler, Alternate, Grove Worldwide J.J.Headley, Crane Institute of America R. M. Parnell, Alternate, Industrial Training International C. W. Ireland, National Oilwell A. J. Egging, Alternate, National Oilwell L. S Johnson, AMECO E. P Vliet, Alternate, Nichols Construction Co. R. M. Kohner, Landmark Engineering Services H. I. Shapiro, Alternate, Specialized Carriers and Rigging

Association/Howard I. Shapiro & Associates C. E. Lucas, The Crosby Group

P A. Boeckman, Alternate, The Cosby Group E. K. Marburg, Columbus McKinnon Corp. M. G. Miller, Alternate, Columbus McKinnon Corp. L. D. Means, Means Engineering and Consulting/Wire Rope

Technical Board D. M. Sleightholm, Alternate, Bridon American Corp. K. J. Miller, Jacobs Engineering D. W. Smith, Alternate, Chicago Bridge and Iron Co. J L. Owens, Granite Construction, Inc. J. T. Perkins, Ingersoll-Rand G. G. Leidich, Alternate, Ingersoll-Rand J. E. Richardson, U.S. Department of the Navy W. P. Rollins, Manitowoc Crane Group M. E. Brunet, Alternate, Manitowoc Crane Group J. W. Rowland III, Consultant E. E. Rudy, U.S. Department of the Army J. C. Ryan, BOH Bros. Construccin A. R. Ruud, Alternate, Atkinson Construction D. Sayenga, Associated Wire Rope Fabricators D. J. Bishop, Alternate, Bishop Lifting Product, Inc. G. W. Shields, Caterpillar, Inc. W. J. Smith Jr., Maxim Crane Works R. G. Strain, Advanced Automation Associates, Inc. J. B. Hamill, Alternate, Advanced Automation Associates, Inc. A. R. Toth, Morris Material Handling B. E. Weir Jr., Norris Brothers Company, Inc./National Erectors

Association J. Conant, Alternate, Conant Crane Rental Company J. D. Wendler, ASME R. C. Wild, U.S. Army Corps of Engineers D. N Wolff, National Crane Corp. A. L. Calta, Alternate, National Crane Corp. P S Zorich, RZP International Ltd. H. W. Fair, Alternate, H. Fair Associates, Inc.

v


vi

MIEMBROS HONORARIOS J. M. Klibert, Lift-All Co.,

Inc. R. W. Parry, Consultant

B30.10 MIEMBROS DEL SUBCOMIT P A. Boeckrillan, Chair, The Crosby Group E. K. Marburg, Columbus McKinnon Corp. J. A. Gilbert, Associated Wire Rope Fabricators K. Sellers, Gunnebo-Johnson W. T. Hargrove, ManTech International A. R. Toth, Morris Material Handling A. M. Harris, Electric Boat P. S Zorich, RZP International Ltd. C. E. Lucas, The Crosby Group


NORMAS DE SEGURIDAD PARA CABLECARRILES, GRAS, DERRICKS (CABRIAS), TORNOS ELEVADORES, GANCHOS,

GATOS Y ESLINGAS

B30 STANDARD INTRODUCTION (05)

SECCIN I: MBITO DE ACCIN La Norma ASME B30 contiene disposiciones que se

aplican a la construccin, instalacin, operacin, inspeccin, pruebas, mantenimiento y utilizacin de gras y otros equipos elevadores y de manipulacin de materiales. Para comodidad del lector, la norma se ha dividido en distintos TOMOs. Cada TOMO ha sido escrito bajo la direccin del Comit de Normas ASME B30 y ha completado con xito un proceso de aprobacin por consenso en el marco general de la American National Standards Institute (ANSI).

A partir de la fecha de publicacin de este TOMO, la Norma B30 comprende los siguientes TOMOs: B30.1 Gatos B30.2 Puentes gra y Gras prtico (puente de

desplazamiento sobre riel, monoviga o mltiples vigas, elevador con trole sobre riel)

B30.3 Gras torre para construccin B30.4 Gras de prtico, de torre y de pedestal B30.5 Gras mviles y sobre rieles B30.6 Derricks (cabrias) B30.7 Elevadores de tambor montados en base B30.8 Pontn gra y Gras flotantes B30.9 Eslingas B30.10 Ganchos B30.11 Gras monorriel y de puente suspendido B30.12 Manipulacin de cargas suspendidas desde un helicptero B30.13 Almacenamiento y recuperacin de maquinaria y equipo relacionado B30.14 Tractores con pluma lateral B30.15 Gras mviles hidrulicas

(NOTA: B30.15-1973 ha sido retirado. La revisin de B30.15 se incluye en la ltima edicin de B30.5).

B30.16 Tornos de elevacin (suspendidos) B30.17 Puentes gra y Gras prtico (puente de desplazamiento sobre riel, monoviga, elevador suspendido) B30.18 Gras apiladoras (puente de desplazamiento sobre o bajo riel, mltiples vigas con trole de desplazamiento sobre y bajo riel) B30.19 Cablecarriles B30.20 Dispositivos de elevacin debajo del gancho B30.21 Elevadores de palanca manual B30.22 Gras mstil articuladas B30.23 Sistemas de elevacin de personal B30.24 Gras para contenedores1 B30.25 Manipuladores de chatarra y material B30.26 Hardware del aparejo B30.27 Sistemas de colocacin del material

B30.28 Unidades equilibradas de elevacin1

SECCIN II: EXCLUSIONES DEL MBITO DE ACCIN La Norma B30 no se aplica a gatos de pistas y

automviles, gras de demolicin, gras de barco, equipo de manipulacin de carga en barco, derricks (cabrias) para perforacin de pozos, montacargas de rebote, elevadores de minas, elevadores de carromato, remolcadores de carro o barcazas, transportadores, equipos de excavacin o equipos comprendidos en el mbito de las normas siguientes: A10, A17, A90, A92, AL20, B20, B56 y B77.

SECCIN III: OBJETIVO La Norma B30 se destina a (a) prevenir o minimizar las lesiones a los trabajadores

y por lo dems proteger la vida, la integridad fsica y la propiedad mediante la prescripcin de requisitos de seguridad

(b) proporcionar orientacin a los fabricantes, propietarios, empresarios, usuarios y dems interesados con o responsables de su aplicacin

(c) orientar a los gobiernos y otros organismos reguladores en la elaboracin, promulgacin y aplicacin de las directivas de seguridad adecuadas

SECCIN IV: USO POR PARTE DE AGENCIAS REGULADORAS

Se puede adoptar esta norma en su totalidad o en parte para uso gubernamental o regulatorio. Si se adopta para uso no gubernamental, las referencias a otros cdigos y normas nacionales en los volmenes especficos pueden ser cambiadas para referirse a los reglamentos correspondientes de las autoridades.

SECCIN V: FECHA DE VIGENCIA (a) Fecha de vigencia La fecha de vigencia para este TOMO

de la Norma B30 ser de un ao despus de su fecha de emisin. La construccin, instalacin, inspeccin, pruebas, mantenimiento y operacin de equipos fabricados e instalaciones construidas despus de la fecha de vigencia de la presente Norma debern ajustarse a los requisitos obligatorios de la misma.

1Estos TOMOs estn actualmente en desarrollo.

vii


viii

(b) Instalaciones existentes. Los equipos fabricados e instalaciones construidas antes de la fecha de vigencia de este TOMO de la Norma B30 estarn sujetos a las inspecciones, pruebas, mantenimiento, funcionamiento y requisitos de esta Norma despus de la fecha de vigencia.

No es la intencin de este TOMO de la Norma B30 exigir un acondicionamiento del equipo existente. Sin embargo, cuando un artculo est siendo modificado, sus requisitos de desempeo se revisarn en relacin con los requisitos del TOMO actual. La necesidad de satisfacer las necesidades actuales ser evaluada por una persona calificada seleccionada por el propietario (usuario). El propietario (usuario) efectuar los cambios recomendados en 1 ao.

SECCIN VI: EXIGENCIAS Y RECOMENDACIONES Las exigencias de esta norma se caracterizan por el

uso de la palabra deber. Las recomendaciones de esta norma se caracterizan por el uso de la palabra debera.

SECCIN VII: USO DE UNIDADES DE MEDIDA Esta Norma contiene el sistema internacional de

unidades (SI - mtrico), as como las unidades usuales de EE.UU. Los valores indicados en las unidades usuales deben ser considerados como el estndar. Las unidades de SI son una conversin directa (intangible) de las unidades habituales.

SECCIN VIII: PETICIONES DE REVISIN El Comit de Normas B30 examinar las peticiones

de revisin de cualquiera de los TOMOs con la Norma B30. Estas solicitudes deben ser dirigidas a:

Secretara del Comit B30, ASME, Three Park Avenue, New York, NY 10016-5990

Las peticiones deben estar en el siguiente formato:

TOMO: Citar la designacin y el ttulo del

TOMO.

Edicin: Citar la edicin correspondiente al

TOMO.

Asunto: Citar el nmero del prrafo aplicable(s)

y el ttulo correspondiente(s).

Solicitud: Indicar la propuesta de revisin.

Justificacin: Indicar el fundamento de la propuesta de revisin.

Tras la recepcin por el Secretario, la peticin se remitir a la Subcomisin B30 correspondiente para su consideracin y accin. El solicitante recibir una respuesta escrita indicando las acciones emprendidas por el Comit de Normas B30.

SECCIN IX: PETICIONES DE INTERPRETACIN El Comit de Normas B30 har una interpretacin

de las disposiciones de la Norma B30. Estas solicitudes deben ser dirigidas a:

Secretara del Comit B30, ASME, Three Park Avenue, New York, NY 10016-5990

Las peticiones deben estar en el siguiente formato: TOMO: Citar la designacin y el ttulo del TOMO.

Edicin: Citar la edicin correspondiente al

TOMO.

Asunto: Citar el nmero del prrafo aplicable(s)

y el ttulo correspondiente(s).

Pregunta: Formular la pregunta como una peticin de interpretacin de una disposicin especfica adecuada para la comprensin general y uso, no como una solicitud de aprobacin de un diseo patentado o situacin. Se puede enviar planos o dibujos que explican la pregunta para as aclararla. Sin embargo, no deben contener ningn nombre comercial o informacin.

Tras la recepcin por el Secretario, la peticin se remitir a la Subcomisin correspondiente B30 para un proyecto de respuesta, que luego estar sujeto a la aprobacin del Comit de Normas B30 antes de su publicacin oficial.

Las interpretaciones a la Norma B30 se publicarn en la edicin posterior del TOMO respectivo y estarn disponibles en lnea en http://cstools.asme.org.

SECCIN X: ORIENTACIN ADICIONAL Los equipos cubiertos en la Norma B30 estn sujetos

a riesgos que no pueden ser disminuidos por medios mecnicos sino por el ejercicio de la inteligencia, la atencin y el sentido comn. Entonces, es esencial contar con un personal involucrado en el uso y funcionamiento de los equipos que sea competente, cuidadoso, fsica y mentalmente calificado y capacitado en el buen funcionamiento del equipo y la manipulacin de cargas. Los riesgos serios incluyen, pero no se limitan a, mantenimiento impropio o inadecuado, sobrecarga, cada o deslizamiento de la carga, obstruccin del paso libre de la carga y uso de equipos para un propsito para el cual no estaban previstos o diseados.

El Comit de Normas B30 es plenamente consciente de la importancia de factores de diseo adecuados, dimensiones mnimas o mximas y otros criterios de limitacin de cables o cadenas y sus medios de fijacin, poleas, ruedas dentadas, tambores y otros instrumentos, todos los cuales estn estrechamente relacionados con la seguridad. Los tamaos, resistencias y criterios similares dependen de muchos factores diferentes que a menudo varan segn la instalacin y usos. Estos factores dependen de la condicin de los equipos o material; de las cargas; de la aceleracin o velocidad de las cuerdas, cadenas, poleas, ruedas dentadas, o tambores; del tipo de accesorios; del nmero, tamao y disposicin de las poleas u otras piezas; de las condiciones ambientales que causan corrosin o desgaste y de muchas variables a considerar en cada caso individual. Los requisitos y recomendaciones previstos deben interpretarse segn el caso y con un buen criterio para determinar su aplicacin.


ASME B30.10-2005 RESUMEN DE CAMBIOS

Tras la aprobacin por el Comit ASME B30 y tras revisin pblica, ASME B30.10-2005 fue aprobado por el American National Standards Institute, el 27 de setiembre de 2005.

ASME B30.10-2005 incluye los cambios siguientes, identificados por una nota al margen, (05).

Pgina Ubicacin Cambio

vii, viii Introduccin a la Norma B30 Revisado en su totalidad

6 10-1.2.1.3 prrafos (c)(1) y (2) revisados

7 10-1.2.3 prrafos (b)(3) y (4) revisados

9 10-2.2.1.3 prrafos (c)(1) y (2) revisados

10 10-2.2.3 prrafos (b)(3) y (4) revisados

NOTA ESPECIAL:

Las interpretaciones al ASME B30.10 se incluyen en esta edicin como una seccin aparte para comodidad del usuario.

ix


x

GANCHOS Captulo 10-0

mbito de aplicacin y Definiciones

SECCIN 10-0.1: MBITO DE APLICACIN ASME B30.10

Dentro del mbito general definido en la Seccin I, ASME B30.10 se aplica a todos los tipos de ganchos mostrados en las figuras 1 a 21 empleados conjuntamente con los equipos descritos en los dems TOMOs de la Norma B30. Los ganchos que soportan una carga en una configuracin de traccin directa, con la carga transportada en la base (hueco de cucharn/silla o hueco del pasador ver Figs. 3 y 4) del gancho, se tratan en Captulo 10-1. Los ganchos que no soportan una carga en una configuracin de traccin directa estn cubiertos en Captulo 10-2.

SECCIN 10-0.2: DEFINICIONES condiciones anormales de funcionamiento: condiciones anormales de funcionamiento: condiciones ambientales desfavorables, dainas o perjudiciales a, o para el funcionamiento de un gancho. autoridad administrativa o regulatoria: agencia gubernamental, o el empleador, a falta de competencia gubernamental. designado: responsabilidades especficas asignadas por el empleador o representante del empleador. grieta: una hendidura que forma discontinuidad en el material. persona designada: persona elegida o asignada por el empleador o representante del empleador como competente para realizar tareas especficas. gancho, de autocierre: gancho con una abertura de garganta, que se cierra por un seguro, puerta o asa activado por resorte y que se abre manualmente para la carga y se cierra al soltarlo. Puede ser bloqueado en la posicin cerrada (ver Figs. 8 a 14).

gancho, de autocierre: un gancho con una abertura de garganta que se cierra y se bloquea cuando se aplica una carga, y no se

abrir hasta que es descargado y el seguro es liberado (ver Figs. 6 y 7). seguro: dispositivo mecnico utilizado para cerrar la abertura de la garganta de un gancho (ver Figs. 1 a 5). carga: peso total impuesto al gancho. carga, prueba: carga especfica aplicada en el rendimiento de la prueba. carga, nominal: carga mxima admisible. mouse: cable o alambre utilizado para cerrar la abertura de la garganta de un gancho. mella o muesca: ranura en la superficie de un gancho que puede actuar como elevador de tensin en la zona de la ranura. persona calificada: persona que, al tener un ttulo universitario reconocido en un campo de aplicacin o un certificado de capacitacin profesional, o con un amplio conocimiento, capacitacin y experiencia, ha demostrado con xito la capacidad de solucionar o resolver problemas relacionados al tema y al trabajo.

servicio, pesado: servicio que incluye operar de 85 a 100% de la carga calculada (nominal) como procedimiento ordinario. servicio, normal: servicio que incluye operar a menos del 85% de la carga calculada, excepto en cados aislados. servicio, severo: servicio pesado asociado a condiciones anormales de funcionamiento. prueba, no destructiva: prueba que no destruye el uso funcional del gancho, tal como, pero no limitado a, la prueba de tinte penetrante, prueba de partculas magnticas, prueba de radiografa y prueba de ultrasonido.

ensayo, prueba: prueba de carga no destructiva para verificar la integridad de fabricacin del gancho.


Fig.1GanchodeGrillete(clevis)(c/segurosiesnecesarioVer

NotasdelTraductor,pg.I5)Fig.4GanchoDuplex(gemelo)

(huecodepasadoropcional)(c/segurosiesnecesarioVerNotasdelTraductor,pg.I5)

Fig.2GanchodeOjo(eye)(c/segurosiesnecesarioVer

NotasdelTraductor,pg.I5)NOTA GENERAL: La forma del arco del gancho deber ser diseada de tal manera que una carga desequilibrada colocada directamente debajo del punto de giro no permitir que la eslinga (adjunto de carga) se desprenda.

Fig.5GanchoDuplexArticulado(gemelo)(huecodepasadoropcional)(c/segurosiesnecesarioVer

NotasdelTraductor,pg.I5)

Fig.3GanchoShank(deespiga)(c/segurosiesnecesarioVer

NotasdelTraductor,pg.I5)Fig. 6 Gancho de Ojo Autoblocante (abierto)

2


3

Fig.7GanchodeGrilleteAutoblocante(cerrado)VerNotasdel

Traductor,pg.I5Fig. 10 Seguro de chapaleta, autocierre (gancho shank)

Fig. 8 Asa de autocierre (gancho de ojo) Fig. 11 Seguro de chapaleta, autocierre (gancho giratorio)

Fig. 9 Seguro de autocierre (gancho shank) Fig. 12 Seguro de aleta, autocierre (gancho de ojo)


4

Fig. 13 Seguro de punta, autocierre (gancho shank) Fig. 16 Gancho de Placa Laminada

Fig. 14 Seguro de punta, autocierre (gancho de ojo) Fig. 17 Gancho de amarre de ojo

Fig. 15 Gancho de una Placa Fig.18GanchodeamarredegrilleteVerNotasdelTraductor,

pg.I5


5

Fig. 19 Gancho de Fundicin

Fig. 20 Gancho de Acomodacin (sorting)

Fig. 21 Gancho de Estrangulacin (choker)


6

Captulo 10-1 Ganchos

Este captulo se aplica a todos los ganchos especficamente mostrados en las figuras 1 a 16 que soportan una carga en una configuracin de traccin directa, donde la carga se lleva en la base (cuchara/silla o hueco del pasador ver Figs. 3 y 4) del gancho.

SECCIN 10-1.1: MARCAS Y FABRICACIN 10-1.1.1 Marcas

La identificacin del fabricante deber ser forjada, fundida o troquelada en una parte baja no utilizada del gancho.

10-1.1.2 Fabricacin (a) El material del gancho tendr la ductilidad suficiente para

deformarse de forma permanente antes de perder la capacidad de soportar la carga a temperaturas a las que un gancho especfico ser utilizado.

(b) Cuando se aade un seguro, se le disear para retener artculos tales como, pero no limitados a, eslingas y cadenas en condiciones de holgura. El seguro no est destinado a soportar la carga.

(c) Accesorios como mangos, soportes del seguro, etc, no debern estar soldados a un gancho en aplicaciones de campo. Si se requiere soldar un accesorio de estos, deber hacerse al fabricarse el gancho antes de cualquier tratamiento trmico final requerido.

Seccin 10-1.2 INSPECCIN, PRUEBA Y MANTENIMIENTO

10-1.2.1 inspeccin

10-1.2.1.1 Clasificacin de la inspeccin (a) Inspeccin inicial. Antes del primer uso, se debe

inspeccionar todos los ganchos nuevos y reparados para verificar el cumplimiento de las disposiciones aplicables de este TOMO.

(b) El procedimiento de inspeccin y los requisitos de registros de los ganchos en servicio regular se regirn por el tipo de equipo en el que se utilizan. Cuando tales requisitos se indican en las normas para equipos especficos, tendrn prioridad. De lo contrario, habr dos clasificaciones generales basadas en intervalos en los que se llevar a cabo la inspeccin. Las clasificaciones se designan aqu como frecuentes y peridicas, con intervalos entre los exmenes definidos como sigue:

(1) Inspeccin frecuente. Examen visual del operador u otra

persona designada, no se requieren registros:

(a) servicio normal mensual (b) servicio pesado semanal a mensual (c) servicio severo diario a semanal

(2) Inspeccin peridica. Inspeccin visual por una persona designada para hacer registros de las condiciones externas que proporcionen la base para una evaluacin continua:

(a) servicio normal anual, con el equipo en el lugar (b) servicio pesado semestral, con el equipo en su

lugar a menos que las condiciones externas indiquen que se debe hacer el desmontaje para permitir la inspeccin detallada

(c) servicio severo trimestral, como en el servicio pesado [ver prr. 10-1.2.1.1 (b) (2) (b)], salvo que la inspeccin detallada puede indicar la necesidad de un tipo de pruebas no destructivas

10-1.2.1.2 Inspeccin frecuente (a) Las inspecciones frecuentes incluirn las observaciones durante

la operacin. (b) Una persona designada deber determinar si las

condiciones encontradas durante la inspeccin constituyen un peligro y si es necesaria una inspeccin ms detallada.

(c) Los siguientes detalles se inspeccionarn en los ganchos:

(1) distorsin, como encorvamiento, torcedura o ensanchamiento de la abertura de la garganta

(2) desgaste (3) rajaduras, mellas o muescas [ver pra. 10-1.2.3(e)] (4) enganche del seguro (si existe) (5) seguro daado o malogrado (si existe) (6) accesorios del gancho y dispositivos de seguridad (7) correcta operacin de los ganchos autoblocantes

10-1.2.1.3 Inspeccin peridica (05) (a) La Inspeccin de los ganchos se realizar tal como se

define en el prr. 10-1.2.1.1 (b) (2). (b) La inspeccin incluir los requisitos del prr. 10-1.2.1.2. (c) Los ganchos que presenten cualquiera de las siguientes

condiciones sern retirados de servicio hasta ser reparados o reemplazados.

(1) Deformacin. Cualquier dobladura o torcedura visiblemente aparente desde el plano del gancho sin doblar.

(2) Abertura de la garganta. Cualquier distorsin que cause un aumento de la abertura de la garganta del 5% no superior a 14 pulg. (o segn lo recomendado por el fabricante).


Tabla1CargadePrueba

CargaNominal(calculada) Cargadeprueba,Min.

Tons(2,000lb) kg

%de

Carga

Tons(2,000lb) kN

0.50 453.6 200 1 8.91 907.2 200 2 17.85 4,536 200 10 8910 9.072 200 20 17815 13,608 200 30 267

20 18,144 200 40 35625 22,680 200 50 44530 27,216 200 60 53435 31,752 200 70 62340 36,288 200 80 712

45 40,824 200 90 80150 45,360 200 100 89060 54,432 193 116 1032.575 68,040 183 137 1219100 90,720 166 166 1477

125 113,400 150 188 1673150 136,080 133 200 1780175 158,760 133 233 2074200 181,440 133 266 2367250 226,800 133 333 2964

300 272,160 133 399 3551350 317.520 133 465 4139400 362,880 133 532 4735450 408,240 133 598 5322500 453,600 133 665 5919

Msde500 453,600 133 NOTAS GENERALES: (a) 1 ton (corta, 2,000 lb) = 8.9 kN (unidad de fuerza). (b) En ganchos con carga nominal que no se muestra en la tabla

anterior, utilice la siguiente puntuacin para determinar el porcentaje de la carga nominal a aplicar como carga de prueba. (3) Desgaste. Cualquier desgaste superior al 10% (o segn

lo recomendado por el fabricante) de la dimensin original de la seccin del gancho o de su clavija de carga.

(4) Incapacidad de bloqueo. Todo gancho autoblocante que no se bloquea.

(5) Cierre inoperativo. Cualquier seguro que no cierra la garganta del gancho.

10-1.2.2 Pruebas (a) Cuando se utilizan anlisis de prueba para verificar el

proceso de fabricacin, materiales o configuracin, los ganchos debern ser capaces de resistir la aplicacin de la carga de prueba sin deformacin permanente, para un mnimo de 15 segundos. Esta condicin se considerar satisfactoria si el aumento permanente de la abertura de la garganta no excede de 1% o 0,02 pulgadas (0,5 mm), lo que sea mayor. Para estas pruebas, la Tabla 1 establece las cargas de prueba de

que se aplicarn a un gancho con una capacidad de carga nominal. (b) En ganchos dplex (gemelos) con hueco de pasador, la

carga de prueba para el hueco de pasador deber ser de conformidad con la Tabla 1. La carga de prueba en el gancho se repartir a partes iguales entre los dos dientes de un gancho gemelo, a menos que est concebido para cargas desbalanceadas.

(c) No se exigirn pruebas de rendimiento del gancho, salvo cuando sea necesario para ajustarse a los requisitos del equipo del que forma parte.

(05) 10-L2.3 Mantenimiento

(a) Las condiciones reveladas en las inspecciones realizadas de conformidad con los requisitos de los prrafos 10-1.2.1.2 10-1.2.1.3 se corregirn mediante la reparacin o reemplazo antes de continuar utilizando el gancho.

Los ganchos se retirarn de servicio a menos que una persona calificada apruebe su uso continuado y se inicie la accin correctiva.

(b) Los ganchos daados o desgastados como se describe a continuacin sern reparados o reemplazados:

(1) rajaduras, mellas o muescas [ver pra. 10-1.2.3(e) abajo] (2) desgaste que supere el 10% (o segn lo recomendado

por el fabricante) de la dimensin seccional (3) cualquier dobladura o torcedura visiblemente aparente

desde el plano del gancho sin doblar. (4) cualquier distorsin que cause un aumento de la

abertura de la garganta del 5% no superior a 14 pulg. (o segn lo recomendado por el fabricante)

(5) ganchos autoblocantes que no se bloquean (c) El seguro inoperativo del gancho ser reparado o

reemplazado. (d) Un gancho con un seguro que no cierra la abertura de la

garganta se retirar de servicio o se le trabar hasta que se le sustituya o repare.

(e) La reparacin de rajaduras, mellas o muescas la har una persona designada que esmerile en sentido longitudinal, siguiendo el contorno del gancho, siempre que no se reduzca la dimensin en ms del 10% (o segn lo recomendado por el fabricante) de su valor original.

(f) El resto de reparaciones las har el fabricante o una persona calificada.

(g) Las piezas de recambio, como clavijas de carga de los ganchos de grillete (clevis) debern ser al menos iguales a las especificaciones originales del fabricante.

SECCIN 10-1.3: PRCTICAS DE OPERACIN

El personal que utilice ganchos deber tener en cuenta: (a) Se deber determinar que el peso de la carga a levantar no

exceda la menor capacidad de carga nominal del gancho o del equipo del que el gancho forma parte.

(b) Se evitarn las cargas impactantes.

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(c) La carga se debe centrar en la base (Cuchara/silla) del gancho para evitar la carga concentrada del gancho.

(d) No se debe utilizar los ganchos poniendo cargas laterales o posteriores.

(e) Cuando se utiliza un dispositivo para cerrar la abertura de la garganta del gancho, se procurar que la carga no la lleve el dispositivo de cierre.

(f) Las manos, dedos y cuerpo no estarn entre el gancho y la carga.

(g) Los ganchos dplex (gemelos) debern ser cargados por igual a ambos lados a menos que el gancho est especficamente diseado para una sola carga. Cuando se utiliza un gancho dplex articulado (gemelo), (ver fig. 5), se debe tener cuidado porque la articulacin del

gancho puede causar inestabilidad en la carga eslingada. (h) Si se carga el gancho dplex en el hueco del pasador en

lugar de en las dos sillas, la carga aplicada no deber exceder la carga nominal que normalmente sera compartida por las dos sillas o la carga nominal del equipo de soporte.

(i) El uso de un gancho con seguro no imposibilita la separacin involuntaria de una eslinga suelta o de una carga. En todos los casos es necesaria la inspeccin visual del aseguramiento correcto del gancho.

(j) Los ganchos autoblocantes se asegurarn cuando se usen. (k) Cuando un seguro viene equipado con pestillo, el pestillo no

debe impedir el cierre al usarlo.


Captulo 10-2 Ganchos Varios

Este captulo se aplica a todos los ganchos especficamente mostrados en las figuras 17 a 21 que no soportan una carga de traccin directa, como los ganchos agarradores, ganchos de fundicin, ganchos de acomodacin y ganchos de estrangulacin.

SECCIN 10-2.1: MARCAS Y FABRICACIN

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10-2.1.1 Marcas La identificacin del fabricante deber ser forjada, fundida o troquelada en una parte baja no utilizada del gancho.

10-2.1.2 Fabricacin

(a) El material del gancho tendr la ductilidad suficiente para deformarse de forma permanente antes de perder la capacidad de soportar la carga a temperaturas a las que un gancho especfico ser utilizado. (b) Las cargas nominales de un gancho, cuando se utilizan de la manera pensada, sern iguales o superiores a la carga nominal de la cadena, cable alambrado o miembros de suspensin a los que estn conectadas. En aquellos casos en que esto no sea posible, se tomarn precauciones especiales para garantizar que el lmite de carga nominal del gancho no sea superado.

SECCIN 10-2.2: INSPECCIN, PRUEBA Y MANTENIMIENTO

10-2.2.1 Inspeccin 10-2.2.1.1 Clasificacin de la Inspeccin (a) Inspeccin inicial. Antes del primer uso, se debe inspeccionar todos los ganchos nuevos y reparados para verificar el cumplimiento de las disposiciones aplicables de este TOMO. (b) El procedimiento de inspeccin y los requisitos de registros de los ganchos en servicio regular se regirn por el tipo de equipo en el que se utilizan. Cuando tales requisitos se indican en las normas para equipos especficos, tendrn prioridad. De lo contrario, habr dos clasificaciones generales basadas en intervalos en los que se llevar a cabo la inspeccin. Las clasificaciones se designan aqu como frecuentes y peridicas, con intervalos entre los exmenes definidos como sigue:

(1) Inspeccin frecuente. Examen visual del operador u otra persona designada, no se requieren registros: (a) servicio normal mensual (b) servicio pesado semanal a mensual (c) servicio severo diario a semanal (2) Inspeccin peridica. Inspecciones visuales por una persona designada para hacer registros de las condiciones

externas que proporcionen la base para una evaluacin continua: (a) servicio normal anual, con el equipo en el lugar (b) servicio pesado semestral, con el equipo en su lugar a menos que las condiciones externas indiquen que se debe hacer el desmontaje para permitir la inspeccin detallada

(05) (c) servicio severo trimestral, como en el servicio pesado [ver prr. 10-2.2.1.1(b)(2)(b)1, salvo que la inspeccin detallada puede indicar la necesidad de un tipo de pruebas no destructivas

10-2.2.1.2 Inspeccin Frecuente (a) La inspeccin frecuente incluir observaciones durante la operacin. (b) Una persona designada deber determinar si las condiciones encontradas durante la inspeccin constituyen un peligro y si es necesaria una inspeccin ms detallada. (c) Los siguientes detalles se inspeccionarn en los ganchos: (1) distorsin, como encorvamiento, torcedura o ensanchamiento de la abertura de la garganta (2) desgaste (3) rajaduras, mellas o muescas [ver prr. 10-2.2.3(b)] (4) accesorios del gancho y dispositivos de seguridad

10-2.2.1.3 Inspeccin Peridica La Inspeccin de los ganchos se realizar tal como se define en el prr. 10-2.2.1.1(b)(2). La inspeccin incluir los requisitos del prr. 10-2.2.1.2. Los ganchos que presenten cualquiera de las siguientes condiciones sern retirados de servicio hasta ser reparados o reemplazados. (1) Deformacin. Cualquier dobladura o torcedura visiblemente aparente desde el plano del gancho sin doblar (2) Abertura de la garganta. Cualquier distorsin que cause un aumento de la abertura de la garganta del 5% no superior a 1/4 pulg. (o segn lo recomendado por el fabricante). (3) Desgaste. Cualquier desgaste superior al 10% (o segn lo recomendado por el fabricante) de la dimensin original de la seccin del gancho o de su clavija de carga.

10-2.2.2 Pruebas No se exigirn pruebas de rendimiento del gancho, salvo cuando sea necesario para ajustarse a los requisitos del equipo del que forma parte.

10-2.2.3 Mantenimiento (05) (a) Las condiciones reveladas en las inspecciones realizadas de conformidad con los requisitos de los prrafos 10-2.2.1.2 10-2.2.1.3 se corregirn mediante la reparacin o reemplazo antes de continuar utilizando el gancho.Los ganchos se retirarn de servicio a menos que una persona


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calificada apruebe su uso continuado y se inicie la accin correctiva. (b) Los ganchos daados o desgastados como se describe a continuacin sern reparados o reemplazados: (1) rajaduras, mellas o muescas [ver prr. 10-2.2.3(c)] (2) desgaste que supere el 10% (o segn lo recomendado por el fabricante) de la dimensin original (3) cualquier dobladura o torcedura visiblemente aparente desde el plano del gancho sin doblar. (4) cualquier distorsin que cause un aumento de la abertura de la garganta del 5% no superior a 14 in. (o segn lo recomendado por el fabricante); en ganchos agarradores (ver Figs. 17 y 18), donde las partes del gancho que forman la garganta no son/estn paralelas (c) La reparacin de rajaduras, mellas o muescas la har una persona designada que esmerile en sentido longitudinal, siguiendo el contorno del gancho, siempre que no se reduzca la dimensin en ms del 10% (o segn lo recomendado por el fabricante) de su valor original.

(d) El resto de reparaciones las har el fabricante o una persona calificada (e) las piezas de recambio, como clavijas de carga de los ganchos de grillete (clevis) debern ser al menos iguales a las especificaciones originales del fabricante

SECCIN 10-2.3: PRCTICAS DE OPERACIN El personal que utilice ganchos deber tener en cuenta: (a) Se establecer que la carga o la fuerza requerida no exceda la carga nominal del montaje del gancho, especialmente al considerar condiciones especiales, tales como agarre o estrangulamiento. (b) Se evitarn las cargas impactantes. (c) Un gancho no se utilizar de una manera distinta de aquella para la que va destinado. (d) Las manos, dedos y cuerpo no estarn entre el gancho y la carga.

ASME B30.10-2005

I-2

Interpretacin: 10-11

Asunto: ASME B30.10b-1991, Ganchos, Seccin 10-2.2

Fecha: 20 de setiembre de 1999

Pregunta (1): Con referencia al prrafo 10-2.2.1.2 (c), es correcta la inspeccin de un gancho que tiene reas cubiertas por montajes que no son fciles de retirar, si slo se inspeccionan las partes visibles?

Respuesta (1): La Inspeccin de slo las partes visibles (del gancho) no cumple con los requisitos del prrafo 10-2.2.1.2 (c) (4), que exige la inspeccin de los accesorios del gancho y medios de sujecin.

Pregunta (2): En referencia a la seccin 10-2.2, es la intencin de la inspeccin ver o probar de manera no destructiva todas las reas del anzuelo?

Respuesta (2): El propsito de la inspeccin es controlar visualmente todas las zonas visibles del gancho, y tambin inspeccionar los accesorios y medios de sujecin. No hay ningn requisito en la seccin de inspeccin para hacer pruebas no destructivas.

Pregunta (3): Con referencia a las Secciones 10-2.2, 16-2.1, 21-1.2, y 21-3.2, qu recomendacin da la Norma para inspeccionar el gancho, si la caa y conexin giratoria estn fijos a un montaje que imposibilita examinar si el gancho tiene grietas, la caa est distorsionada, o si hay signos de otros deterioros?

Respuesta (3): Hay por lo menos ocho recomendaciones que figuran en la Norma B30 en los TOMOs B30.10, B30.16 y B30.21 para inspeccionar el gancho. Las partes fsicas a inspeccionar han sido identificadas en las respuestas a las preguntas uno, dos y tres y estn incluidas en los prrafos 10-2.2.1.2 (c), 10-2.2.1.3 (c), 16-2.1.2 (c) (5), 16-2.1.3 (d) (4), 21-1.2.2 (c), (2), 21-1.2.3 (d) (4), 21-2.2.2 (c) (2), 21-2.2.3 (d) (4), 21-3.2.2 (c) (2 ) y 21-3.2.3 (d) (4). Otras recomendaciones y requisitos incluyen:

(a) La periodicidad de los controles se realizarn sobre la base de la clase de equipos en los que se utilizan y el tipo de servicio en el que se utilizan: normal, pesado, severo.

(b) El inspector deber ser una persona seleccionada por el empleador o representante del empleador, que sea competente para realizar la inspeccin.

(c) Registros si se requieren condiciones externas para proporcionar una base para una evaluacin continua.

(d) Es requisito que una persona competente determine si las condiciones encontradas durante la inspeccin constituyen un peligro y si es necesaria una inspeccin ms detallada.

(e) La inspeccin peridica puede realizarse con elevador en su posicin normal y sin requerir desmontarlo (el gancho y sus medios de sujecin son parte del elevador).

(f) Es requisito que una persona competente determine si las condiciones encontradas durante la inspeccin indican que el desmontaje es necesario.

(g) Complementos de inspeccin convenientes, tales como los de las Tablas 1 y 2 ASME B30.16 y las Tablas 1, 2, y 3 ASME B30.21.

ASME B30.10-2005

I-3


Asunto: ASME B30.10-1999, Ganchos, Captulo 10-2

Fecha: 30 de mayo de 2001

Pregunta: El Captulo 10-2 no menciona o muestra ganchos de carga concentrada. Estara este gancho incluido con ganchos agarradores, ganchos de fundicin, ganchos de acomodacin y ganchos de estrangulacin?

Respuesta: No.


Asunto: ASME B30.10-1999, Ganchos, prr. 10-1.2.2

Fecha de emisin: 30 de mayo de 2001

Pregunta (1): Cules son los requisitos para verificar la fabricacin?

Respuesta (1): El Comit no puede ofrecer una interpretacin, ya que los requisitos para verificar la fabricacin no estn contenidos en ASME B30.10.

Pregunta (2): Qu otros mtodos distintos a las pruebas de verificacin son aceptables para verificar fabricacin?

Respuesta (2): Ver la respuesta (1).

Pregunta (3): Hay requisitos con respecto a estos otros mtodos?

Respuesta (3): No. Ver la respuesta (1).

Pregunta (4): Cuando se utiliza la prueba de verificacin para verificar la fabricacin, cules son los requisitos de muestreo?

Respuesta (4): Los requisitos de muestreo no estn contenidos en ASME B30.10.

Tenga en cuenta que los requisitos de pruebas para los elementos montados que emplean ganchos pueden estar contenidos en otros TOMOs de la Norma B30.


Asunto: ASME B30.10-1999, Ganchos

Fecha de emisin: 28 de enero de 2002

Pregunta: Cundo es necesario que los cierres de seguridad estn en las eslingas del gancho?

Respuesta: Ni ASME B30.9 (eslingas) ni el B30.10 (ganchos) indican cundo los ganchos requieren cierres de seguridad. Otros cdigos y normas pueden requerir cierres de seguridad. La necesidad de un seguro en el gancho es una funcin de la aplicacin del gancho, lo que est ms all del mbito de aplicacin de la Norma ASME B30.10.

ASME B30.10-2005

I-4


Asunto: ASME B30.10-1999, Ganchos, prr. 10-1.1.1

Fecha de emisin: 26 de mayo de 2004

Pregunta (1): Cul es la definicin de "identificacin del fabricante"?

Respuesta (1): La identificacin del fabricante es toda marca distintiva, marca o nombre que sirve para determinar la fuente o productor del gancho.

Pregunta (2): Cul es el motivo o la finalidad de marcar el gancho con la identificacin del fabricante?

Respuesta (2): la identificacin del fabricante est destinada a proporcionar al comprador, usuario o fabricante un medio para determinar o detectar la fuente o el productor del gancho.

Pregunta (3): Si el gancho est marcado con una carga nominal, esto por s mismo cumple con el requisito del prrafo 10-1.1.1?

Respuesta (3): No.

Pregunta (4) El prr. 10-1.1.1 slo se aplica al gancho en s o se aplica tambin al yugo o al bloque de carga?

Respuesta (4): Los requisitos de la Norma ASME B30.10, prr. 10-1.1.1 slo se aplican al gancho y no abordan al yugo o al bloque de carga. Como se indica en la seccin 10-0.1, "... ASME B30.10 se aplica a todos los tipos de ganchos de las figuras. 1 a 21 empleados conjuntamente con los equipos descritos en los dems TOMOs de la Norma B30."

ASME B30.10-2005

I-5

Notas del Traductor

Fig. 1

Load pin Pasador (clavija) de carga

Latch Seguro

Fig. 2

Latch Seguro

Point or tip Punta

Throat opening Abertura de garganta

Fig. 3

Heel Espaldn, lomo

Back Espalda, posterior

Shank Vstago

Latch Seguro

Base (bowl / saddle) Base (tazn / silla)

Fig. 4

Latch Seguro

Hole for pin Hueco del pasador

Fig. 5

Latch Seguro

Fig. 7

Lock Seguro

Fig. 18

Load pin Pasador (clavija) de carga

TraducidoenLima,Enerode2010porEmilioGironda2214805

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