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April 2012 ©Martin Lenz 2012 1
Shop Floor orientiertes Asset Monitoring am Beispiel eines industriellen Serienfertigers
Shop Floor Orientated Asset Monitoringat the Example of an Industrial Series Manufacturer
Präsentation Bachelorarbeit
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Begriffsbestimmungen:
• SHOP FLOORBereich der Fertigung als Ort der Wertschöpfung
• ASSETBetriebsmittel und deren Peripheriegeräte
--> Vermögenswerte engl. Asset
• MONITORINGkontinuierliche Protokollierung und Überwachen eines Prozesses.
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Forschungsfragen:
• Welche Kennzahlen sind zur Beurteilung der Produktivität einer Produktionsanlage für das direkt betroffene Bedienpersonal nötig bzw. sinnvoll?
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Forschungsfragen:
• Wie können Ergebnisse aus den Prozessen Planung und Steuerung in der Produktion visualisiert werden, um auf Abweichungen frühzeitig reagieren zu können?
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Forschungsfragen:
• Wie hat die visuelle Aufbereitung der Daten zu erfolgen, um eine schnelle Beurteilung durch den Bediener zu gewährleisten?
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Aktuelle Situation
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Aktuelle Situation:
• BM und deren Leistungen werden mittels NG 1 & 2 bewertet
• Treten Abweichungen auf werden diese im Nachgang durch analysiert
• Bewertung des laufenden Prozesses nur „subjektiv“ möglich (Blum X)
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Aktuelle Situation:
NG1&2
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ten Stillstände
Planabweichungen (90 % <> 85 % NG)
Leistungsverluste (40 Hub <> 36 HUB)
Qualitätsverluste
Soll/Istdiff. Rüsten
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„neue“ Kennzahlen mögliche Umsetzung @ .
.
Literatur / Neuentwicklungen
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Der Overall Equipment Effectiveness (OEE
• Zentrale Kennzahl zur Messung, Analyse und Steigerung der Produktivität von Betriebsmitteln im Total Productive Maintenance (TPM) des Toyota Produktions-systems.
• Die erreichte Wertschöpfung der betrachteten Anlage wird über die Faktoren Verfügbarkeit, Leistung und Qualität bewertet (Schenk 2010, S19).
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OEE @ :
GesamtzeitGesamtzeit
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Der Schichtmengenindikator (SMI)
• Angelehnt an Key Performance Indicators
• Setzt die Soll- Leistung (lt. Planung) der Ist-Leistung (tatsächlich erbrachten Leistung) permanent gegenüber.
• Bewertet die Abweichungen hinsichtlich ihrer Relevanz.
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SMI @ :
RüstenRüsten AEZAEZ
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Ausprägungen SMI:
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Kennzahlen
• Overall Equipment Effectiveness (OEE)
Verfügbarkeit x Leistung x Qualität
• Schichtmengenindikator (SMI)
Abweichungen zwischen Plan und IST
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Zukü
nftig
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Kennzahlen:
Stillstände
Planabweichungen (90 % <> 85 % NG)
Leistungsverluste (40 Hub <> 36 HUB)
Qualitätsverluste
Soll/Istdiff. Rüsten
VerfügbarkeitVerfügbarkeit
LeistungLeistung
QualitätQualität
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Forschungsfragen:
• Welche Kennzahlen sind zur Beurteilung der Produktivität einer Produktionsanlage für das direkt betroffene Bedienpersonal nötig bzw. sinnvoll?
• Overall Equipment EffectivenessOverall Equipment Effectiveness ( (OEEOEE))• Schichtmengenindikator (SMI)Schichtmengenindikator (SMI)
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Forschungsfragen:
• Wie können Ergebnisse aus den Prozessen Planung und Steuerung in der Produktion visualisiert werden, um auf Abweichungen frühzeitig reagieren zu können?
• Mittels Schichtmengenindikator (SMI)Mittels Schichtmengenindikator (SMI)
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Forschungsfragen:
• Wie hat die visuelle Aufbereitung der Daten zu erfolgen, um eine schnelle Beurteilung durch den Bediener zu gewährleisten?
• Neue Benutzeroberfläche lt. MusterNeue Benutzeroberfläche lt. Muster
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Fragen
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DANKE