Apostila MRP - Protheus

MRP Material Requirement Planning

Elaborado por:

Robson Sales

Sumrio

O que MRP? ...................................................................................................................................... 5

Conceitos gerais do PCP ...................................................................................................................... 7

Exerccios para fixao ...................................................................................................................... 11

MRP no Protheus............................................................................................................................... 13

Entendendo o MRP no Protheus ....................................................................................................... 16

Parmetros do MRP .......................................................................................................................... 17

Processando o MRP pela primeira vez .............................................................................................. 19

MRP com base em PMP .................................................................................................................... 22

MRP com base em Pedidos em Carteira (Pedidos de Vendas) ......................................................... 23

Prazo de entrega (Lead Time) ........................................................................................................... 26

Considera Estoque de Segurana? .................................................................................................... 29

Log de Eventos no MRP ..................................................................................................................... 31

MRP

5

O que MRP?

Antes de nos aprofundarmos na rotina de MRP precisamos entender o que ele assim

ficar mais fcil assimilar as ideias aqui contidas.

Proveniente do ingls Material Requirement Planning o MRP (Planejamento das

Necessidades de Materiais) uma ferramenta que surgiu na dcada de 60 que transforma a

previso da demanda de um determinado produto em uma programao das necessidades dos

itens para comporem este mesmo produto.

O MRP identifica a quantidade de itens necessrios para a produo dos produtos ora

solicitados, colaborando assim para reduzir a quantidade de estoque disponvel, uma vez que

automaticamente ele identifica a necessidade existente para compor os produtos bem como a

disponibilidade de matria-prima disponvel. O MRP identifica questes como: quais so as partes

(produtos intermedirios ou componentes) necessrias para atender a demanda dos produtos

finais, quais as quantidades necessrias e em que momento estas partes sero necessrias. Assim,

alia-se o tipo de produto, suas partes e o momento que sero utilizadas.

Exemplificando: Vamos imaginar um produto A. Este produto composto por 10 itens

do componente B, 5 itens do componente C e 45 itens do componente D.

No estoque existe: Produto Quantidade

Produto B 1.100

Produto C 520

Produto D 4.400

Supondo a necessidade de produo de 100 produtos A, ele explode (termo utilizado

para identificar o desmembramento das informaes) as informaes, alertando a necessidade de

agregar 1.000 itens do componente B (100 x 10), 500 itens do componente C (100 x 5) e 4.500

itens do componente D (100 x 45). Analisando estes dados, identificaremos que os itens B e

C so suficientes para atender a demanda existente, mas o item D precisar ser comprado

mais 100 unidades para atender a demanda existente.

Produto Quantidade Estoque Demanda Necessidade Saldo Final

Produto A - 100 100 -

Produto B 1.100 1.000 - 100

Produto C 520 500 - 20

Produto D 4.400 4.500 100 -

Produto A

Produto B

Produto C

Produto D 45 unidades

5 unidades

10 unidades

1 unidade

MRP

6

Agora vamos expandir esta ideia utilizando datas. Supondo que a necessidade de

produo de 100 unidades do Produto A seja para o ms de Abril/2012, e que tambm temos

outra necessidade de produo de 50 unidades para Maio/2012, teremos:

Ab

ril/

20

12 Produto Quantidade Estoque Demanda Necessidade Saldo Final

Produto A - 100 100 -

Produto B 1.100 1.000 - 100

Produto C 520 500 - 20

Produto D 4.400 4.500 100 -

Mai

o/2

012 Produto Quantidade Estoque Demanda Necessidade Saldo Final

Produto A - 50 50 -

Produto B 100 500 400 -

Produto C 20 250 230 -

Produto D - 2.250 2.250 -

Note que o saldo final do primeiro perodo o saldo inicial (quantidade em estoque do

segundo perodo do MRP).

Devemos ter em mente sempre, quando falamos do MRP, que ele tem a funo:

Dizer O QUE eu preciso comprar/produzir. Dizer QUANTO eu preciso comprar/produzir. Dizer QUANDO eu preciso comprar/produzir.

O MRP est focando uma atuao direta e indiretamente com vrias reas dentro da

empresa, identificando os investimentos necessrios, tempos de produo, otimizao e alocao

de equipamentos e pessoas, quantidade de itens a serem comprado, lead time de compras,

produo de todas as fases e prazo de entregas. Esta evoluo natural foi chamada de MRP II

(Manufacturing Resources Planning) que em portugus significa Planejamento dos Recursos de

Manufatura e foca ainda o clculo das necessidades ao planejamento dos demais recursos de

manufatura e no mais apenas dos recursos materiais. O MRP II um sistema de planejamento

ilimitado, ou seja, no considera as possveis restries de capacidade dos recursos. O MRP II foi

citado apenas para conhecimento sendo que ele no ser aplicado neste material.

MRP

7

Conceitos gerais do PCP

Lote econmico

O lote econmico (B1_LE) informa a quantidade ideal para se comprar ou produzir um

material, toda vez que se fizer necessrio, devendo ser calculado em funo do consumo mdio

mensal e da periodicidade de compra dos produtos. O perodo de aquisio dever ser definido em

meses para cada classe de material.

Produto Fantasma

O produto ser considerado como fantasma quanto temos um produto que, uma vez

transformado, seu controle no se faz mais necessrio. Desta forma, a matria-prima requisitada

diretamente para a OP do produto do nvel superior. O objetivo da utilizao do produto fantasma

obter uma maior agilidade e organizao do cadastro de diversos nveis de uma estrutura. Um

exemplo prtico da utilizao de um produto fantasma a organizao de um kit em uma

estrutura. Imagine que temos um produto chamado guarda-roupas. Dentre seus componentes

temos: portas, laterais, fundos, gavetas, etc. Temos tambm o material de montagem deste

guarda roupa que inclui: pregos, parafusos, pinos, dobradias, cola, junes, etc. Ao montar a

estrutura se colocarmos todos os materiais utilizados na montagem junto com os outros

componentes, visualmente ficaria difcil identificarmos se este produto relativo montagem ou

no.

Para esta situao criaramos um produto fantasma chamado Kit Montagem e na

estrutura colocaramos todos os componentes referentes montagem abaixo deste produto. No

sistema para ativar este conceito, devemos no cadastro do produto marcar o campo

B1_FANTASM=Sim. Lembrando que produto fantasma no gera necessidade no MRP.

Guarda-Roupas

Porta

Laterais

Fundo

Gaveta

Prego

Parafuso

Pino

Dobradia

Sem fantasma

Guarda-Roupas

Porta

Laterais

Fundo

Gaveta

Prego

Parafuso

Pino

Dobradia

Kit Montagem

Com fantasma

MRP

8

Contrato de Parceria

Em situaes onde a empresa possui um fornecedor especifico para um ou mais produtos,

via compras inclumos um contrato de parceria (MATA125). O contrato de parceria um

documento onde a empresa e os fornecedores firmam uma demanda de compra dentro de um

perodo, porm a compra s ser entrega quando houver a solicitao por parte da empresa. Um

exemplo da utilizao do contrato de parceria pode ser quando a empresa firma uma demanda de

compra para um ano junto a um fornecedor de ao. A empresa definiu que ir comprar x

toneladas de ao durante o ano (baseada em algum estudo interno da empresa), porm as

entregas sero realizadas conforme houver a necessidade, atravs de uma Autorizao de Entrega.

O MRP contempla este processo, sendo necessrio: que o produto possua B1_CONTRAT=S, exista

um contrato de parceria em aberto para o perodo em que houver a necessidade no MRP, e que

no cadastro do produto o fornecedor padro (B1_PROC+B1_LOJAPROC) informado.

Estoque de Segurana

O estoque de segurana (B1_ESTSEG) caracterizado pelo ato de manter nveis de

estoque suficientes para evitar faltas de estoque diante da variabilidade da demanda e a incerteza

do ressuprimento do produto quando necessrio. Quando se trabalha sem essa segurana, o

atraso na entrega de uma mercadoria pelo fornecedor normalmente causa o esgotamento do

estoque do perodo previsto da entrega at a efetiva chegada do produto. J no caso das vendas

ou consumo da mercadoria estocada ser maior que o previsto enquanto o produto fornecido

estiver em trnsito para o local de estocagem, tambm possvel que esse produto no se

encontre disponvel quando necessrio.

Por estes motivos as empresas mantm o estoque de segurana em seus armazns,

evitando assim problemas de corte no fornecimento. como a caixa d'agua de nossas casas, caso

no existissem, na menor interrupo do fornecimento a gua no estaria mais disponvel em

nossas torneiras.

Mas assim como o estoque de segurana possui seus benefcios, tambm traz alguns

problemas s empresas, que precisam de locais maiores para armazenagem e disponibilizar capital

para o investimento em estoque, o mesmo capital que poderia estar sendo empregado na compra

de bens para a empresa.

Previso de Vendas

Administrar um negcio como conduzir um navio. Assim como o capito, voc precisa

manter seus olhos no horizonte para planejar seu prximo passo. Se houver nuvens se juntando,

voc deve proteger a carga do navio e avisar os companheiros de bordo para se protegerem. Se

houver zonas rochosas frente, voc dever pedir tripulao que fique atenta para ajud-lo a

navegar com segurana at o outro lado. Se o prximo trecho da jornada for longo, voc precisar

estocar comida e suprimentos antes de deixar o porto.

Nos negcios, planejar o futuro e manter os olhos no horizonte muito importante. E o

melhor modo de fazer planos para o futuro analisar cuidadosamente s tendncias do passado,

especialmente quando se est prevendo vendas de um produto ou servio.

A previso de vendas (MATA700) usa os nmeros anteriores para fazer prognsticos de

desempenho em longo ou curto prazo. um trabalho traioeiro, porque muitos fatores diferentes

podem afetar as vendas futuras: declnios econmicos, mudana de funcionrios, alteraes na

MRP

9

moda e tendncias, maior competio, recalls de fabricantes e outros fatores. Mas existem vrios

mtodos padronizados para fazer previses cada vez mais precisas.

Sem as previses de vendas, torna-se muito difcil manter a empresa na direo correta.

preciso prestar ateno nas estaes do ano para no investir muito em uma estao que vende

pouco. preciso prestar ateno no que dizem os analistas das indstrias que preveem

crescimento robusto em vendas em datas comemorativas, entre outros.

No MRP a previso de vendas vista como uma necessidade de produo, que gerar

necessidades de compra e produo dos produtos da empresa. Para o MRP a previso de vendas

apenas uma entrada de dados, no nos importa neste momento saber como feita a previso de

vendas, pois isso envolve dados estatsticos e metodologias especficas. A previso de vendas

feita pela rea comercial da empresa, que j entregue pronta para o responsvel pelo

processamento do MRP.

Plano Mestre de Produo

O Programa Mestre de Produo (PMP, MATA750), Plano Mestre de Produo ou

Planejamento Mestre da Produo (do ingls Master Production Schedule MPS) um documento

que diz quais itens sero produzidos e quando cada um ser produzido, em determinado perodo.

Geralmente este perodo cobre algumas poucas semanas, podendo chegar de seis meses a um

ano. O PMP geralmente utilizado por empresas que possuem vendas sazonais de produtos, e

precisam, para reduzir custos, produzir uma quantidade maior para mant-la em estoque.

A diferena bsica entre o Plano Mestre de Produo e a Previso de Vendas que a

previso de venda no gera diretamente uma ordem de produo, e sim uma necessidade para a

data da previso, ou seja, antes de efetivar a ordem de produo, o Sistema ir consultar o

Estoque e, de acordo com a quantidade estocada, mandar produzir apenas o necessrio,

enquanto o Plano Mestre de Produo gerar uma ordem de produo na quantidade exata

expressa no plano.

O PMP geralmente feito pela rea comercial e de custos da empresa que a entregar

pronta a rea da empresa responsvel pelo processamento do MRP.

Estrutura de Produto

A estrutura (MATA200) define os componentes que fazem parte de cada conjunto, suas

respectivas quantidade e perdas de processo, apresentam os componentes em forma de uma

arvore com cada componente ligado ao seu nvel superior, at o ultimo nvel superior da estrutura

que chamado produto pai.

A estrutura pode ser comparada aos ingredientes de uma receita de bolo: nela so

indicadas quais os componentes (ingredientes) so necessrios para a produo do produto pai

(bolo) e quais as quantidades necessrias de cada um destes componentes. Ela utilizada no MRP

para explodir a necessidade de compra/produo dos componentes quando no existirem para

estes produtos, saldo suficiente em estoque.

Estoque Mximo

o nvel mximo (B1_EMAX) o qual um produto pode atingir. Esta quantidade pode ser

determinada atravs do custo alto do produto, limitao de espao para o armazenamento entre

outros fatores.

MRP

10

Perodo

No MRP perodo a unidade de tempo que ser utilizada para o processamento do MRP.

Cada perodo compreendido, basicamente, por uma tabela Estoque, Demanda, Necessidade e

Saldo Final como foi exemplificado na definio do que o MRP:

A

bri

l/2

012

Produto Quantidade Estoque Demanda Necessidade Saldo Final

Produto A - 100 100 -

Produto B 1.100 1.000 - 100

Produto C 520 500 - 20

Produto D 4.400 4.500 100 -

O perodo no MRP pode ser compreendido de algumas formas:

Dirio: cada perodo do MRP corresponder necessidade do dia. Semanal: cada perodo do MRP corresponder necessidade aglutinada de uma semana. Quinzenal: cada perodo do MRP corresponder necessidade aglutinada de uma quinzena. Mensal: cada perodo do MRP corresponder necessidade aglutinada de um ms. Trimestral: cada perodo do MRP corresponder necessidade aglutinada de trs meses. Semestral: cada perodo do MRP corresponder necessidade aglutinada de seis meses. Diversos: cada perodo do MRP corresponder aos dias marcados para processamento.

Lead Time ou Prazo de Entrega

Lead time ou tempo de aprovisionamento, em portugus europeu, o perodo entre o

incio de uma atividade, produtiva ou no, e o seu trmino. No MRP o lead time est relacionado

com o tempo que levarei entre a ao de comprar/produzir at a ao de atender a minha

necessidade do perodo do MRP. Para entendermos melhor o lead time, vamos considerar uma

estrutura conforme abaixo onde o Produto A possui lead time de 10 dias e o Produto B, que no

caso seria uma matria-prima, com lead time de cinco dias. Temos que entregar uma quantidade

x no dia 20/03/2012, assim teramos um cronograma conforme abaixo:

Note que o Produto A precisa ser entregue no dia 20/10/2012. Como ele possui 10 dias de

lead time, o inicio da produo dele deve ocorrer no dia 10/03/2012. O Produto B precisa estar

disponvel na empresa para o inicio da produo no dia 10/03/2012, porm como ele possui um

lead time de 5 dias, a compra deste produto deve ser feita no mximo at o dia 05/03/12.

Produto A

10 dias Produto B

5 dias

20/03/2012 10/03/2012 5/03/2012

Entrega Compra Entrega

MRP

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Exerccios para fixao

1) O que o MRP e para que ele serve?

2) Qual a finalidade de um produto fantasma?

3) Qual a diferena entre Previso de Vendas e Plano Mestre de Produo?

4) Quem gera a Previso de Vendas e o Plano Mestre de Produo?

5) Defina o que Perodo.

6) Temos uma estrutura PA>MP onde:

PA tem lead time de sete dias.

MO tem lead time de 15 dias.

a) Quando devemos iniciar a produo do PA para entrega no dia 23/03/2012?

b) A partir da resposta 'a', determinar qual a data limite para a compra da MP?

MRP

12

MRP

13

MRP no Protheus

No Protheus o processamento do MRP realizado pelas rotinas MATA710 e M710JCTB.

Para que possamos entender na prtica o funcionamento da rotina, ser necessrio que

realizemos alguns cadastros. Nos passos abaixo sero listados os cadastros bsicos para darmos

continuidade aos estudos. importante salientar que, para que o produto seja considerado no

MRP, o campo B1_MRP no cadastro de produtos deve estar como SIM.

Cadastro dos produtos

Vamos cadastrar os produtos do exemplo apresentado na definio do MRP:

Deixar a guia MRP/Suprimentos vazia apenas o campo B1_MRP deve ser deixado com o valor

sim, conforme abaixo:

MRP

14

Cadastro da estrutura do produto

Com os produtos cadastrados anteriormente, cadastraremos a estrutura do Produto A. Cadastrar a

estrutura com a mesma quantidade de componentes listadas abaixo:

Ao cadastrar o Produto B, Produto C e Produto D manter os dados conforme segue, exceto pela

quantidade que individual para cada um deles:

Saldo Inicial

Incluir o saldo inicial dos produtos conforme segue:

MRP

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Previso de Venda

Vamos cadastrar duas previses de vendas conforme abaixo para os testes que iremos realizar:

Plano Mestre de Produo

Cadastrar dois planos mestres de produo conforme abaixo para os testes que iremos realizar:

Pedido de Venda

Inclui um pedido de venda com dois itens, tomando cuidado para que a data de entrega seja

conforme abaixo:

MRP

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Entendendo o MRP no Protheus

Na tela inicial do MRP temos varias informaes que precisamos entender. Para isso

vamos segmenta-la.

1) Periodicidade do MRP: Aqui informaremos qual o tipo de perodo ser utilizado para aglutinar

as necessidades, conforme vimos o conceito anteriormente.

2) Tipos de Material: Esta seo destina-se a seleo de quais os tipos de materiais sero

considerados no processamento do MRP.

3) Check-box para considerar os pedidos de vendas j colocados no calculo do MRP e para gravar o

Log de Eventos do MRP (ver posteriormente).

4) Grupo de materiais que sero considerados na execuo do MRP.

5) Parmetros utilizados no processamento do MRP. Veremos mais detalhes posteriormente.

6) Visualiza o MRP caso ele j tenha sido rodado anteriormente.

1 2 3 4

5 6

MRP

17

Parmetros do MRP

Processamento do MRP: define se o processamento do MRP ser efetuado com base na previso

de vendas ou no plano mestre de produo.

Gerao de SC's: Define se as solicitaes de compra sero geradas com quebra por data de

necessidade e OP (Por OP) ou somente por quebra de necessidade (Por Necessidade).

Gerao de OP's de Produtos Intermedirios: define se as OPs intermedirias sero geradas com

quebra por data de necessidade e OP (Por OP) ou somente por quebra de necessidade (Por

Necessidade).

Seleo para Gerao de OP's/SC's: Define se a marcao de perodos para gerao de SC's e OP's

deve ser feita uma nica vez ou em forma separada.

Data inicial/final PMP/Prev. Vendas: define a data inicial e final do PMP ou Previso de Vendas a

ser considerado no processamento do MRP.

Incrementa Numerao de OP's: define o mtodo de incremento da numerao das ordens de

produo. Devem ser feitos incrementos por numero de ordem de produo.

Do/at Armazm: define o "range" dos armazns que sero considerados no processamento do

MRP.

Tipo de OP para gerao: define se as OP's/SC's sero geradas em carter firme ou previstas.

Apaga OP's/SC's Previstas: define se as OP's previstas existentes devem ser apagadas ou no.

Considera Sbado e Domingo: define se queremos ou no considerar os sbados e domingos para

o processamento das necessidades.

Considerar Suspensas: define se as OP's suspensas sero somadas as entradas previstas no

momento do calculo.

Considerar Sacramentada: define se as OP's sacramentadas sero somadas as entradas previstas

no momento do calculo.

Recalcula os Nveis das Estruturas: Define se antes de verificar as necessidades, os nveis das

estruturas deve ser recalculado. Caso no ambiente a rotina de Recalculo do custo mdio for

processada para recalcular os nveis da estrutura, no ha necessidade de marcar esta pergunta no

MRP como SIM, exceto quando se deseja ter certeza que os nveis estaro ntegros no momento

do processamento do MRP. Ao definir esta pergunta como sim o tempo de processamento do

MRP pode ser aumentado consideravelmente.

MRP

18

Gera OP's Aglutinadas: define se sero geradas OP's aglutinadas para os produtos que tenham

varias necessidades dentro do mesmo perodo de processamento.

Pedido de Vendas Colocado: define se os pedidos de vendas colocados sero subtrados ou no da

quantidade definida na previso de venda.

Considera Saldos em Estoque: define o saldo que ser considerado para o calculo das

necessidades. Como "Saldo Atual" ser considerado o saldo atual na SB2, como "Por Movimento"

ser considerado o saldo do ultimo fechamento sobre as movimentaes do perodo.

Ao Atingir o Estoque Mximo: define se no momento de gerar as solicitaes, ao atingir o estoque

Mximo, deve considerar a necessidade (compra independente do estoque mximo que foi

definido para o produto), ou se respeita o estoque mximo definido para o produto e limita a

compra a este valor.

Quantidade Nossa em Poder de 3: define se considera o saldo que est em poder de terceiros no

calculo do MRP.

Quantidade 3 em Nosso Poder: define se considera o saldo de 3 em nosso poder no calculo do

MRP.

Saldo Rejeitado pelo CQ: Define se o saldo rejeitado pelo CQ dever ser subtrado do saldo

disponvel.

De/At Documento PV/PMP: define o range das Prev. Vendas ou PMP que sero considerados no

processamento do MRP.

Saldo bloqueado por lote: Define se o saldo bloqueado devera ser subtrado do saldo disponvel.

Considera Estoque de Segurana: informado no Cadastro de Produtos, ser considerado para o

clculo do MRP nas seguintes formas:

Sim - Considera o Estoque de Segurana na composio do Saldo em Estoque e na composio das necessidades.

No - No considera o Estoque de Segurana. S necessidade - No considera o Estoque de Segurana na composio do Saldo em Estoque,

apresentado no MRP, porm o considera na composio das necessidades.

Este assunto ser abordado posteriormente com mais detalhes.

PV Bloqueado Crdito: Considera Pedidos de Venda bloqueados por credito no clculo do MRP.

Mostra dados resumidos: define se ir suprimir os "trees" dos produtos. Esta pergunta quando

definida como "no" pode ajudar no aumento do desempenho da rotina.

MRP

19

Processando o MRP pela primeira vez

Para a primeira execuo do MRP vamos considerar a data base 01/04/2012 e os

seguintes parmetros:

MRP

20

Aps o processamento teremos a seguinte tela:

Ao clicarmos no PRODUTO A temos todo o detalhamento de suas entradas e sadas:

Abril 2012 Produto Quantidade Estoque Demanda Necessidade Saldo Final

Produto A - 100 100 -

Maio 2012 Produto Quantidade Estoque Demanda Necessidade Saldo Final

Produto A - 50 50 -

Tree com os

detalhes de

cada produto

Tabela de

necessidades

entrada/sada

Botes de aes

MRP

21

Compare as entradas e sadas de todos os componentes no MRP, com as tabelas listadas:

A

bri

l Produto Quantidade Estoque Demanda Necessidade Saldo Final Produto B 1.100 1.000 - 100

Produto C 520 500 - 20

Produto D 4.400 4.500 100 -

Ma

io Produto Quantidade Estoque Demanda Necessidade Saldo Final

Produto B 100 500 400 -

Produto C 20 250 230 -

Produto D - 2.250 2.250 -

MRP

22

MRP com base em PMP

Rodando o MRP com base no PMP que cadastramos terem, apenas uma diferena: para o

produto informado no PMP a quantidade apresentada como uma entrada. Para os demais

produtos apresentado como sada de estrutura:

MRP

23

MRP com base em Pedidos em Carteira (Pedidos de Vendas)

A gerao do MRP com base em pedidos em carteira muito parecida com a Previso de

Vendas. A vantagem de rodarmos atravs da carteira de pedidos tratar apenas a

compra/produo dos produtos para atender o que j foi pedido, no produzindo para estoque.

Porm existe uma forma de combinarmos a Carteira de Pedido com a Previso de Vendas.

Imagine uma empresa que estudou e mercado e determinou a previso de venda para os

prximos dois meses: 100 unidades para Abril e 50 unidades para Maio. Porm j foram vendidas

50 unidades para Abril e 25 unidades para Maio. Com este cenrio podemos trabalhar de duas

formas: descontar ou no os pedidos de vendas colocados da previso de vendas. Vamos dar uma

olhada nos resultados:

Marcar o Box:

E alterar as perguntas:

Aps vamos confirmar e processar o MRP.

MRP

24

Aps a execuo do MRP teremos os seguintes resultados:

Note que para o PRODUTO A as sadas do ms de Abril so a somatria da Previso de

Vendas (100) + Pedidos em Carteira (50). O mesmo ocorre para o ms de Maio. As necedades so

replicadas para os demais itens da estrutura:

MRP

25

Agora vamos alterar a pergunta abaixo e rodar novamente o MRP:

Agora teremos os seguintes resultados:

Note aqui que a quantidade dos Pedidos em Carteira no foi somada, e sim subtrado da

quantidade j existente para a Previso de Vendas. Com o MRP configurado desta forma, se a

quantidade dos Pedidos em carteira fosse maior que a Previso de Vendas, a quantidade de sada

obedeceria quantidade existente nos Pedidos em Carteira.

MRP

26

Prazo de entrega (Lead Time)

Para exemplificarmos o prazo de entrega no MRP, antes precisaremos executar algumas aes.

Alterar a data de entrega da Previso de Venda conforme abaixo:

Alterar o prazo de entrega dos produtos da estrutura conforme:

MRP

27

Na sequencia vamos processar o MRP pela previso de venda, com uma parametrizao

diferente. Esta parametrizao tem a inteno apenas de exemplificar o Prazo de Entrega, o

tratamento o mesmo independente do tipo de perodo selecionado.

Aps o processamento teremos o seguinte cenrio:

MRP

28

Note que para o Produto A, a data de necessidade se manteve no dia 20/04/2012, que a

data que informamos na Previso de Venda. Para os demais produtos a data de necessidade foi o

dia 18/04/2012. Isso acontece, pois definimos no cadastro do Produto A que o prazo de entrega

de dois dias, e conforme verificamos anteriormente, para que o Produto A possa ser produzido e

entregue no dia 20/04/2012 os demais componentes devem estar disponveis no dia 18/04/2012.

Para os produtos que compem a estrutura do Produto A, a data mxima para a compra ser

visualizada apenas pelo relatrio MATR140, aps termos gerado as OPs e SCs do MRP:

MRP

29

Considera Estoque de Segurana?

O parmetro define se o Estoque de Segurana informado no Cadastro de Produtos ser

considerado para o clculo das necessidades pelo MRP. Existem trs formas de considerar o

estoque de segurana, que influenciam apenas na forma como o sistema realiza o calculo da

necessidade, nunca na forma e/ou quantidade de produtos apresentados aps o processamento.

As formas de considerar o estoque de segurana sero descritas abaixo sempre levando como

base os dados:

Produto Saldo em estoque Est. Segurana

PA.ESTSEG01 0,00 25,00

PA.ESTSEG02 0,00 25,00

PMP Quant. Data

PA.ESTSEG01 10,00 01/04/2012

PA.ESTSEG01 20,00 01/04/2012

Considera Estoque de Segurana = SIM

Considera o Estoque de Segurana na composio do Saldo em Estoque e na composio das

necessidades. Rodando o MRP dessa forma o sistema realizar o seguinte tratamento:

PA.ESTSEG01 PA.ESTSEG02

Sal. em est. -25,00 -25,00

Entradas 10,00 20,00

Sadas 0,00 0,00

Sadas Estr. 0,00 0,00

Saldo -15,00 -5,00

Necessidade 15,00 5,00

Note que para o Saldo em estoque considerado pelo MRP o sistema considerou o Saldo em

estoque (B2_QATU) - o valor do estoque de segurana (25,00). Na necessidade temos o Saldo em

estoque (-25) + Entrada (10/20) gerando seu valor (Para PA.ESTSEG01: -25+10=15 / PA.ESTSEG02: -

25+20=5).

Considera Estoque de Segurana = NO

No considera o Estoque de Segurana. Rodando o MRP dessa forma o sistema realizar o

seguinte tratamento:


Sal. em est 0,00 0,00


Sadas 0,00 0,00

Sadas Estr. 0,00 0,00

Saldo 10,00 20,00


Note que para o Saldo em estoque considerado pelo MRP o sistema considerou exatamente o

Saldo em estoque (B2_QATU).

MRP

30

Considera Estoque de Segurana = S necessidade

No considera o Estoque de Segurana na composio do Saldo em Estoque, apresentado no MRP,

porm o considera na composio das necessidades. Rodando o MRP dessa forma o sistema

realizar o seguinte tratamento:


Sal. em est. 0,00 0,00


Saidas 0,00 0,00

Saidas Estr. 0,00 0,00

Saldo 10,00 20,00


Desta forma o sistema realiza o calculo semelhante primeira opo (parmetro = SIM), a nica

diferena que o Estoque de segurana no considerado no Saldo em estoque, ele j entra

direto como necessidade: Sal. em est. + Entradas - Est. Seg.(Para PA.ESTSEG01: 0+10-25=15 /

PA.ESTSEG02: 0+20-25=5).

MRP

31

Log de Eventos no MRP

Cdigo Evento

Mensagem do Log Significado

001 Saldo em estoque inicial menor que zero.

Indica produtos que esto com saldo em estoque negativo no incio do perodo de clculo do MRP. A composio deste saldo em estoque ir variar de acordo com a parametrizao inicial do MRP, podendo considerar saldo de/em terceiros, estoque de segurana etc.

002 Atrasar o documento. Indica documentos que podem ter a data ajustada para atender a uma necessidade em perodo anterior a data atual do documento sem causar impactos no planejamento. Este recurso til, pois permite reduzir a quantidade de documentos gerados pelo MRP e consequentemente os saldos em estoque e custos.

003 Adiantar o documento. Indica documentos que podem ter a data ajustada para atender a uma necessidade em perodo posterior a data atual do documento sem causar impactos no planejamento. Este recurso til, pois permite reduzir a quantidade de documentos gerados pelo MRP e consequentemente os saldos em estoque e custos.

004 Data de necessidade invlida - Data anterior a data-base do clculo.

Indica necessidades que se encontram em perodos anteriores ao primeiro perodo calculado pelo MRP. Para efeito de clculo, estas necessidades iro entrar no primeiro perodo do MRP.

005 Data de necessidade invlida - Data posterior a data limite do clculo.

Indica necessidades que se encontram em perodos posteriores ao ltimo perodo calculado pelo MRP. Para efeito de clculo, estas necessidades iro entrar no ltimo perodo do MRP.

006 Documento planejado em atraso.

Indica documentos j lanados na base de dados cuja data de entrega anterior data-base de clculo do MRP, ou seja, so documentos que esto atrasados de acordo com a data de entrega gravada nestes documentos.

007 Cancelar o documento. Indica documentos lanados na base de dados que no atendem a nenhuma necessidade dentro do perodo calculado, podendo assim ser cancelados para no acumularem estoque.

Documents

Apostila MRP - Protheus