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Aplicación típica

Aplicación típica

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Aplicación típica. Evaporadores. La tarea principal del evaporador es enfriar e l l medio a la temperatura deseada. - PowerPoint PPT Presentation

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Page 1: Aplicación típica

Aplicación típica

Page 2: Aplicación típica

La tarea principal del evaporador es enfriar ell medio a la temperatura deseada.

Cuando el refrigerante esta pasando por el evaporador este utiliza el calor del fluido en su alrededor para cambiar de estado pasando a vapor. Este es el “efecto de enfriamiento”, y por esto se dice que la tarea del evaporador es enfriar algo.

Normalmente el flujo de los fluidos es en contracorriente.

Las aletas del evaporador al aumentar significativamente la superficie de transmisión de calor, hacen que éste sea mas efectivo.

Para asegurar una eficiencia y capacidad de enfriamiento del evaporador alta, es necesario realizar desescarches cada cierto tiempo.

Evaporadores

Page 3: Aplicación típica

Eficiencia de un evaporador de aire

QE = SA x LMTD x VA x k-factor

LMTD = Diferencia de temperatura

SA = Area de enfriamiento

QE = Capacidad de refrigeración

VA = Caudal de aire

k-factor = Factor de eficiencia

Page 4: Aplicación típica

Cálculo de LMTD

Entrada de aire2°C

Salida de aire-1°C

-10°CTemperatura de aspiración

(salida refrigerante)

-9°CTemperatura de aspiración + p interna en la bateria de

aire

Δ T = 12°C Δ T = 8°C

LMTD =

=

(12 – 8)°C

ln128

9.87°C

Page 5: Aplicación típica

Evaporadores

• Normalmente cuando se produce la ebullición se produce espuma que puede ser arrastrada fuera del evaporador y llegar al compresor produciendo daños en las partes mecánicas del compresor.

Page 6: Aplicación típica

Ebullición

Ebullición en cazo de leche

Page 7: Aplicación típica

Altura de espuma

Car

ga t

erm

ica

Ebullición

Zona de espuma

INESTABLE

Vapor

ESTABLE

Ebullición girada

Page 8: Aplicación típica

Zona de espuma

INESTABLE Vapor

ESTABLE

Recalentamiento

Car

ga

térm

icaTevaporación

+5ºC

0ºC

-15ºC100 %

10 %

MSS Curve

11 °C 18 °C

MSS depende de:• Carga• Temperatura de evaporador• Flujo de aire• Diseño batería• Etc.

No olvidar nunca Cada evaporador es ÚNICO

Teoría de la Mínima Señal eStable del evaporador

Page 9: Aplicación típica

Diagrama típico

Page 10: Aplicación típica

Hielo

Zona de espuma

INESTABLE

Vapor

ESTABLE

RecalentamientoC

arga

rmic

a

Bloque de hieloFallo en ventiladorMala distribución de producto

Desplaza la curva MSS hacia la derecha con valores más inestables

Curva MSS y fallo en ventilador o hielo

Page 11: Aplicación típica

2

13

4

Refrigerant

Air

Tem

per

atur

a

Longitud evaporador

Correcto

Dirección del flujo del aire a través del evaporador

Refrigerante

Refrigerante

Aire

Aire

La gota explota y sale del tubo

La gota disminuye de diámetro y no sale del tubo

Page 12: Aplicación típica

Diagrama simbólico de los diferentes recalentamientos del evaporador

toh-to

toh-to

toh-to

Recalentamiento pequeño- Max. inestabilidad en señal de recalentamiento

MSS es alcanzada.-MSS = Mínimo recalentamiento estable que el evaporador puede alcanzar

toh-to

toh-to=0

Recalentamiento demasiado alto- Evaporador insuficientemente utilizado

Condiciones de trabajo de zona humeda

- Liquido fluye al compresor

toh

to

Recalentamiento demasiado pequeño-Señal de recalentamiento parcialmente estable, sin embargo, existe retorno de liquido a la linea de aspiración, que tendrá que compensarse con un mayor funcionamiento del compresor.

Page 13: Aplicación típica

S2-To

Longitud

Zona MSS

INEstable Inestable estable

S2

To

Recalentamiento y líquido en evaporador AKS 11

Page 14: Aplicación típica

Ciclo de refrigeración

Evaporator

Condensador

CompresorSistemaexpansor

Sub-enfriamiento

Recalentamiento

VaporLiquido

Entalpia

Log P

Sub-enfriamientoRecalentamiento

Page 15: Aplicación típica

10.0 °C

2.0 °C

Temperatura y temperatura

Después del distribuidor

T2

T1

SHT = T2-T1

10.0 °C

Presión y temperatura

SHT = T2-T1

T2

P1 -> T1

Medida del recalentamiento

Page 16: Aplicación típica

Medida de P y T

Transmisión de P y T

Resta de P y TRecalentamiento

Como medir el recalentamiento 1

Válvula de expansión termostática TEV

Válvula de expansión termostática TEV

Page 17: Aplicación típica

AKS 32RSSU RENSMITTER

AKS 33

0G 21 03

Pe : - 1 - 3 4 bar -1 4 .5 - 49 3 ps ig/ MWP 5 80 ps ig

1 0 - 3 0 V d.c .4 - 20 mA

+ SUPPLY VO LTAGE- CO MMO N

Entrada aire

S2

Salida aire

S des

Válvula de expansión electrónica AKV

Como medir el recalentamiento 2

Medida de P y T

Page 18: Aplicación típica

La válvula de expansión controla y mantiene la cantidad de refrigerante que se inyecta en

el interior del evaporador.

Esto lo realiza manteniendo un recalentameitno constante en el punto donde se monta un bulbo en la linea de aspiración.

(En un escenario a carga constante)

Válvula de expansión

Page 19: Aplicación típica

La TEV intentará mantener un recalentameitno constante en una situación de carga constante. Si hay una variación de carga, la TEV abrirá mas cuando aumente la carga, y abrirá menos cuando disminuya la carga, manteniendo de nuevo otro recalentamiento constatne. El grado de apertura se decide por medio de un balance entre las fuerzas de apertura y las de cierre. •La fuerza de apertura es la ejercida por la presión en el interior del elemento termostatico (sensor de temperatura) •Las fuerzas de cierre son ejercidas por la presión del refrigeratne y un muelle

Funciones de la válvula de expansión

Page 20: Aplicación típica

Temperatura

Pb

Ps Po

Tb

To

Tbulbo

Pevaporador

Pmuelle

Pre

sión

P bulbo

Po + Muelle

PoMuelle

4K

Balance de fuerzas y apertura

Page 21: Aplicación típica

Recalentamiento

Cap

acid

ad d

e la

vál

vula

Capacidad de reserva

Capacidad nominal

Capacidad a válvula abierta

SS OS

OPS

Apertura de una TEV Recalentamiento y capacidad

• Recalentamiento estático (SS)Recalentamiento necesario para vencer la fuerza inicial del muelle

• Recalentamiento de apertura (OS)Recalentamiento requerido para mover con el vástago de la válvula el asiento

• Recalentamiento de operación (OPS)Recalentamiento total de la válvula (SS + OS)

Page 22: Aplicación típica

Recalentamiento

Capacidad

TEX 5-7.5

TEX 5-4.5

TEX 5-3

Válvulas de distintos tamaños

Page 23: Aplicación típica

El recalentamiento se ajusta hasta conseguir

que la presión de salida sea (6°C/11°F).

Baño de alcohol 0°CRegulación de presión de aire

Orificio de evacuación

Recalentamiento estático = Ajuste de fábrica - 1°K

Ajuste del recalentamiento en fabrica

Page 24: Aplicación típica

Recalentamiento

Car

ga

térm

ica

Aumento del recalentamiento estático

Disminución del recalentamiento estático

Variación del recalentamiento estático

Page 25: Aplicación típica

Recalentamiento

Verano-invierno, Día-noche, Subenfriamiento

Car

ga

térm

ica

Var

iaci

ón d

e la

p

resi

ón d

e co

nd

ensa

ción

o d

el

sub

enfr

iam

ien

to d

e lí

qu

ido

Aumenta la P o Aumenta el subenfriamiento

Curva característica base

Disminuye la P o Disminuye el subenfriamiento

Cambio en condiciones del ambiente

Page 26: Aplicación típica

en la capacidad de la TEVPresión (bar Pe)

Temperatura (°C)

5°C

5°C

R507 P/T Curve

1 bar

0.5 bar

Baja temperatura de evaporación

• Pequeños cambios de presión• Menos apertura de la válvula • Reducción del flujo másico

Alta temperatura de evaporación

• Cambios de presión mayores• Mayor apertura en la válvula • Aumento del flujo másico

Influencia de la temperatura de evaporación

Page 27: Aplicación típica

Recalentamiento

Cap

acid

ad d

e la

vál

vula

Te = -30ºC

Te = 15ºC

Te = 0ºC

Baja temperatura de evaporación Pequeños cambios de presión• Menos apertura de la válvula • Reducción del flujo másico

Alta temperatura de evaporación Cambios de presión mayores• Mayor apertura en la válvula • Aumento del flujo másico

SH 5ºC = 1 bar

SH 5ºC = 0,5 bar

Influencia de la temperatura de evaporación

Page 28: Aplicación típica

Periodo de tiempo (PT) = 6 segundos

OD % =OT x 100

PTOT = Tiempo apertura.

AK

V O

D %

Tiempo

AKV cerrada

0 6 12 segundos

AKV Abierta

Apertura de una AKV

Page 29: Aplicación típica

S2 AKS 32R

AKV 10

SSU RENSMITTER

AKS 33

0G 21 03

Pe : -1 - 3 4 bar -1 4 .5 - 49 3 ps ig/ MWP 5 80 ps ig

1 0 - 3 0 V d.c .4 - 20 mA

+ SUPPLY VO LTAGE- CO MMO N

Recalentamiento

QoC

arg

a té

rmic

a en

eva

po

rad

or

Utilización óptima del evaporador en todas condiciones de carga incluso a bajas presiones de condensación -

Esto no es posible con las termostáticas normales TEV

Utilización óptima del evaporador en todas condiciones de carga incluso a bajas presiones de condensación -

Esto no es posible con las termostáticas normales TEV

Control adaptativo del recalentamiento

Page 30: Aplicación típica

4

Q1

Recalentamiento

Car

ga

térm

ica

7

To = constante

Pb

PsPo

Tb

To

AcoplamientoVálvula expansión - Evaporador

Page 31: Aplicación típica

4

Q1

Recalentamiento

Car

ga

térm

ica

7

To = constante

Válvula expansiónEvaporador

Var

iaci

ón d

e la

p

resi

ón d

e co

nd

ensa

ción

Pb

PsPo

Tb

To

Variaciones ambientales

Page 32: Aplicación típica

Ajuste válvula grande

Recalentamiento

Car

ga

térm

ica

4 7

Q1

To = constante

Q2

INESTABLE

5.5

Valvula menor

Aumento del recalentamiento

Válvula expansiónEvaporador

Vál

vula

gra

nd

eR

etor

no

de

líq

uid

o

Pb

PsPo

Tb

To

Recomendación:Poner válvula de menor orificio

Page 33: Aplicación típica

Ajuste válvula pequeña

Recalentamiento

Car

ga

térm

ica

4 7

Q1

To = constante

Q2

INESTABLE

Válvula mayor

Disminuir el recalentamiento

Válvula expansiónEvaporador

3

Vál

vula

peq

ueñ

aIn

un

dac

ión

pob

re

Pb

PsPo

Tb

To

Recomendación:Poner válvula de mayor orificio

Page 34: Aplicación típica

S2 AKS 32R

AKV 10

SS U RENS M ITT E R

AKS 33

0G 21 03

Pe : - 1 - 3 4 b ar -1 4 .5 - 49 3 p s ig/ M WP 5 80 p s ig

1 0 - 3 0 V d .c .4 - 20 m A

+ SUPPL Y VO L T AGE- CO MM O N

Recalentamiento

Qo

Car

ga

térm

ica

en e

vap

ora

do

r

MSS = f (Qo,To etc.)

Mínimo recalentamiento estableRecalentamiento actual

Control adaptativo del recalentamiento 1

• Sin ajuste manual

• La curva MSS se modifica por reparto desigual del calor en el evaporador• Ventilador roto

• Bloque de hielo

• Corriente muy local de aire caliente

Page 35: Aplicación típica

Recalentamiento

Qo

Car

ga

térm

ica

en e

vap

ora

do

r

MSS = f (Qo,To etc.)

Mínimo recalentamiento estable MSSRecalentamiento de referencia f(Load)

S2 AKS 32R

AKV 10

SSU RENSMITTER

AKS 33

0G 21 03

Pe : -1 - 3 4 bar -1 4 .5 - 49 3 ps ig/ MWP 5 80 ps ig

1 0 - 3 0 V d.c .4 - 20 mA

+ SUPPLY VO LTAGE- CO MMO N

Control adaptativo del recalentamiento 2

Page 36: Aplicación típica

02

4

6

8

10

12

14

16

18

Recalentamiento real

Ref. recalentamiento

Rec

alen

tam

ien

to K

El recalentamiento se reduce hasta que la señal llega a ser inestable, es decir gotas de líquido están presentes en la salida, lo cual indica que el evaporador está lleno.

S2 AKS 32R

AKV 10

SSU RENSM ITTER

AKS 33

0G 21 03

Pe : - 1 - 3 4 bar -1 4 .5 - 49 3 ps ig/ M WP 5 80 ps ig

1 0 - 3 0 V d .c .4 - 20 mA

+ SUPPLY VO LTAGE- CO MM O N

Hasta 12% control adaptativo

Hasta 20%Pc flotatnte

Control adaptativo del recalentamiento

Page 37: Aplicación típica

¿Que es subenfriamiento?

Efectos de un subenfriamiento incorrecto

Reglas para el subenfriamiento

Sub-enfriamiento

Page 38: Aplicación típica

Sub-enfriamiento

Subenfriamiento muy alto

Subenfriamiento Normal

Page 39: Aplicación típica

Influencia de la presión de condensación en el título

Page 40: Aplicación típica

Título 0.4

Relación titulo y U interno

0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

14000

16000

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Título de vapor

U (W/m2 K)

Eficiencia en evaporadores

El gráfico muestra que los tubos con título entre 0,5 y 0,9 tienen mayor transmisión que las tuberías con otro título

Page 41: Aplicación típica

Longitudes iguales / Cantidad de

calor diferente en cada tramo

Longitudes iguales / Cantidad de

calor diferente en cada tramo

Inyección y título en evaporadores

Page 42: Aplicación típica

Se cumple:• longitudes iguales: L1= L2 =..... =L3

• cantidades de calor distintos en cada tramo:Q1 Q2 ..... Q10

• suma de calores igual a 100 kW: Q1 + Q2 +..... + Q10 = 100

Q1 Q2Q3 Q4

Q5 Q6 Q7 Q8 Q9Q10

Distribución de calores en evaporador

Page 43: Aplicación típica

Coeficientes de transmisión de calor U (W/m2K 103) para pasar de un título

de vapor n a (n +1):

Coeficientes de transmisión de calor para cada título de vapor

5,5 5,2 5,16,5

8,4

11

13,2 12,8

10

5

0

2

4

6

8

10

12

14

U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7 U8 U9 U10

W/m

2K

Page 44: Aplicación típica

Ecuación de transmisión de calorEcuación de transmisión de calor

Q = U * A * TQ = U * A * T

• Para cada tramo tendremos entonces:

• Q1 = U1 * 2 * * R * L1 * T• Q2 = U2 * 2 * * R * L2 * T• .• .• .• Q10 = U10 * 2 * * R * L10 * T

A = 2 r l

TERMINOS CONSTANTESIguales áreas para cada tramoe iguales saltos térmicos

TERMINOS CONSTANTESIguales áreas para cada tramoe iguales saltos térmicos

Page 45: Aplicación típica

Igualando las ecuaciones del sistema :

• Q1 / U1= Q2 / U2=..... = Q10 / U10= QT / UT

• UT = Ui= U1 + U2+ ....+ U10 = 82.7 W/m2K

• Valores obtenidos de gráfico.

• Q1 / U1= Q2 / U2=..... = Q10 / U10= QT / UT

• UT = Ui= U1 + U2+ ....+ U10 = 82.7 W/m2K

• Valores obtenidos de gráfico.Qi = (QT * Ui) / UT

i = 1, 2,...10

Page 46: Aplicación típica

Calculando el calor para cada tramo tenemos Q en kW:

Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 Q7 Q8 Q9 Q10

6.6 6.3 6.2 7.9 10.2 13.3 16.0 15.5 12.1 6.1

Distribución de calores

6,6 6,3 6,27,9

10,2

13,316 15,5

12,1

6,1

0

5

10

15

20

Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 Q7 Q8 Q9 Q10

Calores

kW

Page 47: Aplicación típica

Q17% Q2

6%Q36%

Q48%

Q510%

Q613%

Q717%

Q815%

Q912%

Q106%

Conclusión

• La distribución de calor es mayor hacía el centro del evaporador que en los extremos.

• Títulos menores a la entrada del evaporador reducen la capacidad de éste.

Distribución de calores

6,6 6,3 6,27,9

10,2

13,316 15,5

12,1

6,1

0

5

10

15

20

Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 Q7 Q8 Q9 Q10

Calores

kW

No olvidar que títulos mas bajos mejoran la eficiencia de la planta

Page 48: Aplicación típica

x=0,1

x=0,2

x=0,4

x=0,6

1762 W

1481 W

1133 W

1000 W

No olvidar que títulos mas bajos mejoran la eficiencia de la planta

Título, longitud y capacidad

Page 49: Aplicación típica

1) La principal función del subenfriamiento es evitar la formación de flash-gas a la entrada de la TEV.

2) Con un subenfriamiento excesivo, la capacidad del evaporador se puede ver reducida.

3) Sin un regulador de presión de evaporación, un subenfriamiento excesivo, disminuirá la presión de evaporación.

4) El título a la entrada de la válvula debe estar entre 0.2 y 0.3.5) Considerar con precaución los intercambios de calor internos

ya que pueden afectar a las características de la regulación.6) El subenfriamiento solo debe utilizarse en las condiciones

establecidas por el fabricante del evaporador.

6 reglas para el subenfriamiento

Page 50: Aplicación típica

Presión de descarga flotante

Presión de descarga baja

Presión de descarga alta Válvula al 90%Válvula al 90%

Válvula al 72%Válvula al 72%

Pre

sión

de

desc

arga

flo

tant

eP

resi

ón d

e de

scar

ga f

lota

nte

R404AR404A

Page 51: Aplicación típica

• Reducir la presión de descarga ahora aproximadamente un 2%/°C.

Con 20°C = 40% de ahorro• Subenfriando el líquido se ahorra

aproximadamente 0 - 0,5%/°C.

10°C = 0 - 5% Savings• Optimizando el diseño del sistema, Selección

de tuberías, Ajuste en válvulas. La experiencia muestra ahorros del orden del 5 - 10%

• Sistemas de control auto adaptativos con permanente optimizaciónP

resi

ón d

e de

scar

ga f

lota

nte

Pre

sión

de

desc

arga

flo

tant

e ¿Como reducir costes de operación?