antares / aresCentri di lavoro CNC monoblocco per fresatura verticale

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ANCE

D M

ATER

IALS

advanced materials technology

a company of

antares / aresAPPLICAZIONI 4-5

ANTARESVANTAGGI TECNOLOGICI 6-7

ANTARES KVANTAGGI TECNOLOGICI 8-9

ARESVANTAGGI TECNOLOGICI 10-11

ARES APCCONFIGURAZIONE CON PIANI DI LAVORO ESTRAIBILI (APC) 12

ARES / ANTARES TRCONFIGURAZIONE CON TAVOLA ROTANTE 13

ANTARESDIMENSIONI E DATI TECNICI 14-15

ARESDIMENSIONI E DATI TECNICI 16-17

ACCESSORI 18-19

CMS CONNECT 20

CMS ACTIVE 21

LA GAMMA 22-23

CMS fa parte di SCM Group, leader mondiale nelle tecnologie per la lavorazione di una vasta gamma di materiali: legno, plastica, vetro, pietra, metallo e materiali compositi. Le società del Gruppo sono, in tutto il mondo, il partner solido e affidabile delle principali industrie manifatturiere in vari settori merceologici: dall’arredamento all’edilizia, dall’automotive all’aerospaziale, dalla nautica alle lavorazioni delle plastiche. SCM Group supporta e coordina lo sviluppo di un sistema di eccellenze industriali in tre grandi poli produttivi specializzati, impiegando più di 4.000 addetti e con una presenza diretta nei 5 continenti. SCM Group rappresenta nel mondo le più avanzate competenze nella progettazione e costruzione di macchine e componenti per le lavorazioni industriali.

CMS SpA realizza macchine e sistemi per la lavorazione di materiali composi-ti, fibra di carbonio, alluminio, leghe leggere, plastica, vetro, pietra e metallo. Nasce nel 1969 da un’idea di Pietro Aceti con l’obiettivo di offrire soluzioni personalizzate e all’avanguardia, basate sulla profonda conoscenza del pro-cesso del cliente. Rilevanti innovazioni tecnologiche, generate da importanti investimenti in ricerca e sviluppo e acquisizioni di aziende premium, hanno consentito una crescita costante nei vari settori di riferimento.

CMS Advanced Materials Technology è leader nel settore dei centri di lavoro a controllo numerico per la lavorazione di materiali avanzati: compositi, fibra di carbonio, alluminio, leghe leggere e metallo. Importanti investimenti in ricerca e sviluppo hanno consentito al brand di essere sempre all’avanguardia, con macchine che assicurano prestazioni best-in-class in termini di precisione, velocità di esecuzione ed affidabilità e che soddisfano le necessità di clienti che operano nei settori più esigenti.

Dai primi anni duemila CMS Advanced Materials Technology si è affermata come partner tecnologico in settori di eccellenza come l’aerospaziale, l’aeronautica, l’automotive, la nautica da competizione, la Formula 1 e l’industria ferroviaria più avanzata.

advanced materials technologyadvanced materials technology

APPLICAZIONI

nautica | difese | automotive | aeronautica

componenti in fibra di carbonio | componenti in alluminio | F1 & motor sport

6 7

ANTARESVANTAGGI TECNOLOGICI

KEY BUYER BENEFITS+ Produrre di più e meglio, oggi e domani. +23% di precisione e accuratezza nella

lavorazione. L’avanzato design della struttura, frutto del centro di ricerca CMS, e le soluzioni tecniche adottate garantiscono rigidità e precisione nel tempo affinché l’elevata finitura e accuratezza dei pezzi prodotti rimanga una costante della vostra produzione negli anni. L’accuratezza della macchina antares rappresenta il best-in-class del settore nella propria categoria.

+ Tempi improduttivi? Zero! La massima accessibilità all’area di lavoro per il carico e lo scarico dei pezzi anche con sistemi automatizzati rende la produzione snella, comoda e veloce; inoltre la disponibilità di una versione a due zone di lavoro con tavola rotante consente di azzerare i tempi di attrezzaggio e carico/scarico

+ Polveri? No problem! Macchina concepita per gestire al meglio poveri, trucioli e rumore generati durante le lavorazioni. La cabinatura completa e l’integrazione di una estesa gamma di accessori ed impianti espressamente concepiti per le diverse tipologie di materiali e produzioni garantisce la sicurezza degli operatori, la pulizia dell’ambiente di lavoro e l’efficienza produttiva.

Cabina integrale con apertura pneumatica per consentire il carico con carroponte.

Ampia gamma di elettromandrini progettati e prodotti all’interno del gruppo SCM.

LAVORAZIONI

CENTRI DI LAVORO A 5 ASSI INTERPOLATI CON STRUTTURA MONOBLOCCO PER LA LAVORAZIONE DEI MATERIALI AVANZATILe dimensioni compatte consentono un facile inserimento in ogni ambiente produttivo, consentendo al contempo di disporre di un ampio volume di lavoro.

• La struttura monoblocco garantisce rigidità e precisione nel tempo.

• Massima accessibilità all’area di lavoro per il carico e lo scarico dei pezzi anche con sistemi automatizzati.

• Cabinatura completa per il contenimento di polveri e rumore generati durante le lavorazioni.

8 9

ANTARES K

CENTRO DI LAVORO A 5 ASSI CON STRUTTURA A MONOBLOCCO ECON SISTEMA LUBRO-REFRIGERANTEANTARES K È UNA MACCHINA A MONOBLOCCO, PROGETTATA APPOSITAMENTE PER LAVORAZIONI CON LUBROREFRIGERANTE

• Struttura monolitica

• Sistema di lubro-refrigerazione

• Evacuatore trucioli integrato e unita’ di trattamento con pompa ad alta pressione

• Piano in acciaio con cave a t

• Ampie finestre di sicurezza in vetro laminato (policarbonato resistente agli urti all’esterno, vetro temprato resistente ai trucioli all’interno)

• Guide a rulli

• Tetto di copertura integrale con apertura pneumatica per carico / scarico con carroponte

VANTAGGI TECNOLOGICIKEY BUYER BENEFITS

+ La flessibilità che conta. Le dimensioni compatte, con ingombri fino al 11% inferiori nella sua classe, consentono un facile ed economico inserimento in ogni ambiente produttivo; al contempo l’ampio volume di lavoro disponibile non pone limiti alle dimensioni dei pezzi da lavorare

+ La macchina che può cambiare la tua azienda. Antares k è la soluzione con il miglior rapporto fra investimento e produttività del settore. Le soluzioni tecniche adottate, quali l’elettromandrino sincrono e controllato da CN per una coppia elevata già a basso numero di giri, la potenza effettiva di 20 kW (S1-100%), il sistema di lubrorefrigerazione, la struttura monoblocco con guide a ricircolo di rulli, le elevate accelerazioni degli assi, consentono di ottenere un volume di asportazione nella lavorazione dell’alluminio superiore del 33% rispetto alla media della categoria.

+ La forza dell’acqua! Antares K è l’unica macchina della sua categoria progettata con sistema integrato di lubrorefrigerazione per la lavora-zione di parti in alluminio. Ogni componente della macchina è espressamente concepito per tale funzione: dal basamento sigillato con tavola in acciaio integrata, alle finestre di sicurezza stratificate, al sistema di evacuazione. Ogni dettaglio è studiato ed integrato per garantire prestazioni senza compromessi.

LAVORAZIONI

10 11

ARESVANTAGGI TECNOLOGICI

CENTRI DI LAVORO A 5 ASSI PER LAVORAZIONI AD ALTA VELOCITÀ DI COMPOSITI, ALLUMINIO E FIBRA DI CARBONIOCentri di lavoro a portale mobile disegnati espressamente per lavorazioni ad alta velocità di materiali compositi e leghe leggere in grado di offrire un’eccezionale dinamica di movimento per assicurare elevata produttività. L’avanzata progettazione strutturale garantisce la riduzione delle vibrazioni generate dalla lavorazione ed un’ottima qualità di finitura.

• Aree di lavoro di grandi dimensioni per la massima libertà produttiva ampia gamma di elettromandrini, interamente progettati e realizzati all’interno del Gruppo SCM

• Ampia configurabilità delle aree di lavoro (zona unica o ciclo pendolare)

• Precisioni adatte alle applicazioni più severe (aerospace, motorsport, ecc)

• CMS Adaptive Technology, funzione integrata nel controllo che consente all’operatore di ottenere i parametri massimi di asportazione di materiale su una determinata superficie semplicemente richiamando la specifica mappatura. Adaptive Technology riduce notevolmente i tempi ciclo su superfici complesse senza compromettere qualità di finitura e precisioni. Unità operatrice CX5 a 5 assi in

continuo

Unità operatrice HX5 - 20 kw Unità operatrice PX5 a 5 assi in continuo Struttura monolitica per garantire precisioni ed affidabilità nel tempo

LAVORAZIONI

KEY BUYER BENEFITS+ Configurabilità no limits. Ares dispone di aree di lavoro di grandi dimensioni per offrire

massima libertà e nuove opportunità produttive. L’ampia configurabilità delle zone di lavoro con la possibilità di lavoro in pendolare nonché la disponibilità di versioni con tavole estraibili (APC) e rotanti (TR) fa della macchina ares la soluzione che può realmente cambiare ogni azienda.

+ La potenza dell’innovazione. Tutti gli elettromandrini sono interamente progettati e realizzati all’interno del gruppo e sono il frutto di 30 anni di esperienza e continua innovazione. L’ampia gamma permette ai nostri Clienti di avere sempre l’elettromandrino con le caratteristiche di coppia, potenza e numero di giri ideali per le sue lavorazioni massimizzando la produttività della macchina. Inoltre alle unità di fresatura è possibile abbinare unità di taglio ad ultrasuoni unendo le due tecnologie per un’eccezionale sinergia nella lavorazione di core materials.

+ Pulizia e sicurezza: l’efficienza per essere vincenti. Disegnata per la massima efficienza nella gestione delle polveri è dotata dei più avanzati sistemi di contenimento e aspirazione per garantire pulizia dell’ambiente di lavoro, sicurezza per gli operatori e totale affidabilità che sono i presupposti indispensabili per il raggiungimento dei più alti livelli di efficienza produttiva.

12 13

ARES APCCONFIGURAZIONE CON PIANI DI LAVORO ESTRAIBILI (APC)

Tutte le potenzialità della macchina Ares con i vantaggi dei piani di lavoro estraibili APC (Automatic Pallet Change).Il Sistema APC consente un più facile accesso alle tavole in un’area completamente protetta da polvere e rumore.

2 configurazioni disponibili:

• Pendolare: Movimento indipendente delle tavole per la produzione pendolare

• Sincronizzata: Le tavole sono accoppiate per creare una più grande area di lavoro.

Le Tavole APC consentono carico e scarico all’esterno dell’area di lavoro

LAVORAZIONI

ARES / ANTARES TRCONFIGURAZIONE CON TAVOLA ROTANTE

I modelli Ares 3618 e Antares sono stati sviluppati anche in versioni con piani di lavoro rotanti (TR)

• Ingombri ridotti della macchina a parità di zone di lavoro

• Facilità di inserimento della macchina nel layout produttivo aziendale

La tavola rotante (TR) è gestita da un asse del controllo numerico per garantire velocità, precisione, ripetibilità di posizionamento ed affidabilità.

Tavola rotante: facile accesso alla tavola di lavoro in tutta sicurezza

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ANTARESDIMENSIONI E DATI TECNICI

ANTARES UNITÀ OPERATRICI ED ELETTROMANDRINI

CX5 - 8_40 CX5 - 8,5_24 CX5 - 10_24 PX5/HX5 - 12_24 PX5/HX5 - 15_24 PX5/HX5 -

20_24 (sincrono)*

CORSA ASSI B,C B=+\- 120°, C=+\- 360° B=+\- 120°, C=+\- 270°

RAPIDI ASSI B E C 10800 °/min 9000°/min

POTENZA NOMINALE (S1) 8 kW 8,5 kW 10 kW 12 kW 15 kW 20 kW

POTENZA MASSIMA 9 kW 10 kW 12 kW 15 kW 17 kW 22,3 kW

GIRI MASSIMI 40.000 rpm 24.000 rpm 24.000 rpm 24.000 rpm 24.000 rpm 24.000 rpm

COPPIA MASSIMA 6 Nm 8 Nm 9,5 Nm 12,2 Nm 13,8 Nm 20 Nm

CAMBIO UTENSILE MANUALE ED AUTOMATICO

CONNESSIONE HSK 32 E HSK 63 F HSK 63 F HSK 63 F HSK 63 F HSK 63 A

RAFFREDDAMENTO LIQUIDO

A

B

C

ANTARES K

CORSE ASSI RAPIDI

(mm) (°) (m/min) (°/min)

X Y Z B C X/Y Z B C

2600 1700 1200 ±120 ±270 80 70 9000

ANTARES: PIANI DI LAVORO

MODELLO DIMENSIONI X (mm)

ANTARES 26/15 2500x1500

ANTARES K 2600x1700

ANTARES 26/28 2500x2800

ANTARES 26/15 TR (1900x1100) x 2

ANTARES: MAGAZZINI CAMBIO UTENSILI

Standard PER CX5

StandardPER PX5

OPTIONS

N. STAZIONI 8 imbarcato 8 imbarcato 8 aggiuntivo imbarcato

16 carousel 8 pick up

INTERASSE STAZIONI (MM) 100 80 80 117 80

Ø MAX SENZA LIMITAZIONI (MM) 90 70 70 110 70

Ø MAX CON LIMITAZIONI (MM) 250 400 400 230 400

LUNGHEZZA MAX UTENSILI (MM) 265 265 165 300 465*

PESO MAX SINGOLO UTENSILE 3 kg 3 kg 3 kg 6 kg 5 kg

* Valori da naso mandrino

ANTARES: INGOMBRI

ACORSA ASSE Z

4250/4500*

BCORSA ASSE X

26005500

2600 K Version7300

CCORSA ASSE Y

15003600

17003850

28005200

* Valore con tetto di copertura

PRECISIONI E RIPETIBILITÀ

LINEAR AXES* CORSA DI RIFERIMENTO A R

X/Y 2000 mm 0.031 mm 0.021 mm

Z 1200 mm 0.026 mm 0.019 mm

B +/- 120° 26 arcsec

C 360° 16 arcsec

* Precisioni con encoders su tutti gli assi. Precisioni e ripetibilità unidirezionale in base alle norme ISO 230-2

16 17

ARES: INGOMBRI (mm)

ACORSA ASSE Z

4450

B

CORSA ASSE X

3600 4800 6000

6400 7810 9610

C

CORSA ASSE Y

1800 2600

3920 4820

ARES: PIANI DI LAVORO

MODELLO DIMENSIONI X (mm)

ARES 3618 3640x1360

ARES 3618 TR (2430x1100) x 2

ARES 4818 48400x1360

ARES/6018 6040x1360

ARES/3626 3640x2360

ARES/4826 4840x2360

ARES 6026 6040x2360

PRECISIONI E RIPETIBILITÀ

LINEAR AXES* Reference stroke A R

X/Y 2000 mm 0.031 mm 0.021 mm

Z 1200 mm 0.026 mm 0.019 mm

B +/- 120° 26 arcsec

C 360° 16 arcsec

* Precisioni con encoders su tutti gli assi. Precisioni e ripetibilità unidirezionale in base alle norme ISO 230-2

ARES: MAGAZZINI CAMBIO UTENSILI

Standard for CX5

Standard for PX5

OPTIONS

N. STAZIONI 6 on board 8 on board Additional8 on board

16 carousel 8 pick up

INTERASSE STAZIONI (MM) 100 80 80 117 80

Ø MAX SENZA LIMITAZIONI (MM) 90 70 70 110 70

Ø MAX CON LIMITAZIONI (MM) 250 400 400 250 400

LUNGHEZZA MAX UTENSILI (MM) * 265 265 165 465 465

PESO MAX SINGOLO UTENSILE 3 kg 3 kg 3 kg 6 kg 5 kg

* Valori da naso mandrino.

A

B

C

ARESDIMENSIONI E DATI TECNICI

ARES APC: CORSE E VELOCITÀ

MODELLO

CORSE ASSI RAPIDI

(mm) (°) (m/min) (°/min)

X Y Z B C X/Y Z B C

36/18 3600

1800 1200 ±120 ±270 80 70 900048/18 4800

60/18 6000

36/26 3600

2600 1200 ±120 ±270 80 70 900048/26 4800

60/26 6000

ARES / ANTARES TR: CORSE E VELOCITÀ

MODELLOCORSE ASSI RAPIDI

(mm) (°) (m/min) (°/min)X Y Z B C X/Y Z B C

ARES 36/18 TR 3600 1800 1200 ±120 ±270 80 70 9000

ANTARES 26/15 TR 2600 1500 1000 ±120 ±270 80 70 9000

ARES: CORSE E VELOCITÀ

MODELLOCORSE ASSI RAPIDI

(mm) (°) (m/min) (°/min)X Y Z B C X/Y Z B C

36/18 3600

1800 1200 ±120 ±270 80 70 900048/18 4800

60/18 6000

36/26 3600

2600 1200 ±120 ±270 80 70 900048/26 4800

60/26 6000

ARES UNITÀ OPERATRICI ED ELETTROMANDRINI

CX5 - 8_40 CX5 - 8,5_24 CX5 - 10_24 PX5/HX5 - 12_24 PX5/HX5 - 15_24 PX5/HX5 -

20_24 (sincrono)*

CORSA ASSI B,C B=+\- 120°, C=+\- 360° B=+\- 120°, C=+\- 270°

RAPIDI ASSI B E C 10800 °/min 9000°/min

POTENZA NOMINALE (S1) 8 kW 8,5 kW 10 kW 12 kW 15 kW 20 kW

POTENZA MASSIMA 9 kW 10 kW 12 kW 15 kW 17 kW 22,3 kW

GIRI MASSIMI 40.000 rpm 24.000 rpm 24.000 rpm 24.000 rpm 24.000 rpm 24.000 rpm

COPPIA MASSIMA 6 Nm 8 Nm 9,5 Nm 12,2 Nm 13,8 Nm 20 Nm

CAMBIO UTENSILE MANUALE ED AUTOMATICO

CONNESSIONE HSK 32 E HSK 63 F HSK 63 F HSK 63 F HSK 63 F HSK 63 A

RAFFREDDAMENTO LIQUIDO

18 19

ACCESSORI

Soffiatore aria fredda

Sonda elettronica Unità oil mist

Cabina integrale fonoassorbente per il contenimento polveri, completa di illuminazione interna

Sistema aspirazione polveri

Chiusura superiore per il contenimento delle polveri

Magazzino porta utensili 16 stazioni

Gruppo punta - contropunta gestita da controllo numerico

Piano aspirante in alluminio con cave a T in acciaio Piano aspirante in multistrato fenolico Piano in acciaio con cave a T Piano aspirante in allumini

Cuffia di aspirazione polveri

Distributori aria / vuoto

Sistema riallineamento assi rotanti con laser per misurazione lunghezza e diametro utensili

Bocche di aspirazione

20 21

CMS connect è la piattaforma IoT perfettamente integrata con le macchine CMS di ultima generazioneCMS Connect è in grado di offrire micro servizi personalizzati attraverso l’uso di App IoT che supportano le attività quoti-diane degli operatori del settore, migliorando la disponibilità e l’utilizzo di macchine o impianti. I dati raccolti dalle mac-chine in tempo reale diventano informazioni utili per aumentare la produttività delle macchine, ridurre i costi operativi e di manutenzione, ridurre i costi energetici.

CMS active un’interazione rivoluzionaria con la tua macchina CMSCms active è la nostra nuova interfaccia. L’operatore può facilmente gestire macchine diverse poiché i software di inter-faccia Cms active mantengono lo stesso look&feel, le stesse icone e lo stesso approccio all’interazione.

SMART MACHINE: monitoraggio continuo del funzionamento della macchina, con informazioni su:Status: overview sugli stati della macchina. Permette di verifica-re la disponibilità della macchina per identificare eventuali colli di bottiglia nel flusso produttivo;Monitoring: visualizzazione istantanea, live, del funzionamento della macchina, dei suoi componenti, dei programmi in esecuzione e dei potenziometri;Production: lista dei programmi macchina eseguiti in un deter-minato arco temporale con tempo best e medio di esecuzione;Alarms: warning attivi e storici.

SMART MAINTENANCEQuesta sezione fornisce un primo approccio alla manutenzione predittiva inviando notifiche quando i componenti della macchina segnalano uno stato di potenziale criticità associato al raggiungi-mento di una determinata soglia. In questo modo è possibile in-tervenire e programmare gli interventi di manutenzione, senza fermare la produzione.

SMART MANAGEMENTSezione dedicata alla presentazione di KPI per tutte le macchine connesse alla piattaforma.

Gli indicatori forniti valutano disponibilità, produttività ed efficienza della macchina e la qualità del prodotto.

MASSIMA SICUREZZAUtilizzo del protocollo di comunicazione standard OPCUA che garan-tisce il criptaggio dei dati a livello Edge di interfaccia. I livelli Cloud e DataLake rispondono a tutti i requisiti di cyber-security allo stato dell’arte. I dati del cliente sono cifrati ed autenticati per garantire la totale protezione delle informazioni sensibili.

VANTAGGI

Ottimizzazione delle performance produttive

Diagnostica a supporto dell’ottimizzazione della garanzia dei componenti

Aumento della produttività e riduzione dei fermi macchina

Miglioramento del controllo della qualità

Riduzione dei costi di manutenzione

APPLICAZIONI

22 23

ARES FXB

MULTILATHE

ATHENA

CRONUS

ANTARES AVANT

MONOFAST

POSEIDONMX5

POSEIDON K

ETHOS

MONOFAST

EOS

ANTARES K MBB

KARAT

CONCEPT

ETHOS K

LA GAMMA DI CMS ADVANCED MATERIALS TECHNOLOGY

CENTRI DI LAVORO CNC A PONTE FISSO O MOBILE

CENTRI DI LAVORO CNC PER CALCI DI FUCILE

CENTRI DI LAVORO CNC PER LA LAVORAZIONE DEGLI OCCHIALI

SISTEMI PER LA LAVORAZIONE DELLE PALE EOLICHE

IKON

CENTRI DI LAVORO CNC MONOBLOCCO PER

FRESATURA ORIZZONTALE

PER LA LAVORAZIONE DI MATERIALI COMPOSITI, ALLUMINIO E METALLO

CENTRI DI LAVORO CNC MONOBLOCCO PER FRESATURA VERTICALE

CENTRI DI LAVORO CNC A PORTALE PER AREE DI LAVORO DI GRANDI DIMENSIONI

C.M.S. SPA via A. Locatelli, 123 - 24019 Zogno (BG) - ITTel. +39 0345 64111 info@cms.itcms.it a company of

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