AS/NZS1170.2:2011 - 1 -

www.fastensolar.com 

AS/NZS1170.2:2011 - 2 -

Contents 

Chapter  Title  Page 

1  General information  3 

2  Safety and Installer Responsibilities  4 

3  Technical Specifications  5 

4  Tools for Installation  6 

5  Components List  7 

6  System overview  8 

7  Planning the Layout  9 

8  Code‐compliant the AS/NZS1170.2:2011 installation planning  10 

9  Installation  13 

10  Warranty    20 

AS/NZS1170.2:2011 - 3 -

1.     General information 

Fastensol Pitched Roof Mounting Systems 

 

Fastensol Roof Mounted solution, accommodating a wide range of modules, is suitable for most type of 

roof. With innovative T‐Rail and T module, enables significantly faster, easier installations, which has been 

developed into one of the most versatile mounting solutions in the world, delivering time and cost 

effective experience to solar system installers. 

 

 

 

            Mounting Rail 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                      Easy to be installed 

 

 

 

                                        Figure 1: Tilt in the module and easy to be installed 

 

 

Fastensol Mounting system features series of highly engineered new innovative product, designed with 

experienced engineers to the speed of installation. 

 

Fastensol pitched roof solar mounting system is backed by a 10 years warranty and is compliant with 

AS/NZS1170.2.2011. 

AS/NZS1170.2:2011- 4 -

2. Safety and Installer Responsibilities

2.1 Handling and Installing Fastensol      ››» 

It is critically important that safety practices are observed when 

installing   

Do not throw or roughly handle any Fastensol components.

Do not bring Fastensol system into contact with sharp or heavy objects.

Do not modify Fastensol components in any way. The exchange of bolts,

drilling of holes, bending or any other physical changes not described 

in standard installation procedure will void the warranty.   

It is the installer’s responsibility to verify the integrity of the structure to

which  Fastensol  components  is  fixed.  Roofs  or  structures  with  rotten/rusted bearers, undersized bearers, excessively spaced bearers, 

or  any  other  unsuitable  substructure  cannot  be  used with Fastensol components, and installation on such structures will void the warranty, 

and could result in death or serious injury. 

 

2.2 Wind and Climate Design 

Fastensol provides guidance on determining the wind pressures 

applicable to your install site, taking into account roof shape and 

geographic location.   

REMEMBER  average  wind  speeds  are  higher  for  structures mounted

closer to the roof perimeter zone  (edge). Refer to  ‘Fixing within Roof 

Installation Zone’ for more information) 

Make  sure  your  installation  complies with  local  and  national  building

codes.  Take  into  account  relevant  design  parameters  (wind  speed, 

exposure  and  topographic  factor) when  determining  the  loading  for 

the installation.   

If alternative fasteners are used to ix the framing to the roof (assuming

supplied  fasteners are unsuitable  for any  reason), all  screw  fasteners 

must  conform  to  corrosion  resistance  Class  4  Australian  Standard 

AS3566 and be of equal or greater strength to those supplied with your 

Fastensol system order. 

Caution 

Installation of this 

product is to be 

performed only by 

professionally 

trained installers. 

Any attempt by an 

unqualified 

person to install 

this product could 

result in death or 

serious injury. 

AS/NZS1170.2:2011 - 5 -

3. Technical Specifications 

3.1 Applications     

Commercial and residential buildings   

Marine applications and remote areas   

 

3.2 Features     

6005‐T5 Aluminum extrusion   

Innovated designed of the Tilt‐in modules, which can be pre‐assembly 

with the clamp, make the installation easy and quick.     

Suitable for difference conditions and the most solar panels at present 

market. 

Significantly higher strength‐to‐weight ratio than other framing products, 

providing improved efficiency due to greater frame spans, inherent 

corrosion resistance resulting in low ongoing maintenance and an 

extended product life.     

Complies with Australian/New Zealand Standard on Wind Actions, 

AS/NZS1170.2.2011   

Anodized finish   

 

3.3 Material   

 

Material Tensile strength 

Ultimate  Yield 

6005‐T5 Aluminum 

Extruded 260 MPa  240 Mpa 

Stainless Steel 304  625.55 Mpa  263.8 Mpa 

Stainless Steel A2‐70  700 MPa  450 Mpa 

 

 

3.4. Installation condition 

Static calculation according to DIN 1055:2005 with the following 

limitations 

 

Roof slope  0° to 60° 

Building height  Up to 20m 

Mounting structure  Timber 

Roof types  Flat or pitched steel and tile   

System angle  Flushed with the roof 

 

■ Note: if the condition is over the table list, please contact us to confirm. 

 

Caution   

Refer to the 

section 

“Designing Your 

System” before 

attempting 

installation. 

Failure to 

correctly 

establish the 

requirement of 

the proposed 

installation site 

is dangerous 

and will void 

the framing 

warranty. 

AS/NZS1170.2:2011 - 6 -

4. Tools for Installation 

The following tools are required for the installation: 

 

6 mm Allen key or hexagonal driver bit.   

If using a 6mm driver bit, make sure the 

cordless power tool used for the driving has 

a hand‐tight clutch setting a fine (soft) 

impact drive to prevent damage to the 

fragile glass panels and threads on the 

Structure. 

 

Cordless drill; 

Drill or impact driver for driving roof 

material fixings 

 

Angle Tinder; 

For terracotta tile roof installation, and 

angle Tinder fitted with a continuous edge 

diamond tipped tile0cutting blade; gloves, 

hearing protection, a face protection mask, 

and a suitably rated breathing protection 

mask for all people in proximity of grinding   

Gloves; 

Protect the hazard of the sharp corners. 

 

Cord or color pen; 

Mark the installation position; 

 

Spirit level 

 

Rule 

  If necessary, timber to shim the roof hooks   

AS/NZS1170.2:2011 - 7 -

5. Components

 

T mounting rail 

√      length can be customized 

√　 6005‐T5 extruded aluminum 

√　 2560,3400mm for 808‐826mm module 

√　 3200,4200mm for 990‐1020mm module 

 

Rail Splice Kit 

√　 Fastened with a 6mm Allen key 

 

 

Mid Clamp Kit 

√      Thickness 30,35,40,46,50,57mm 

√　 Fastened with a 6mm Allen key 

 

 

End Clamp Kit 

√      Thickness 30,35,40,46,50,57mm 

√　 Fastened with a 6mm Allen key 

 

 

L Feet Bracket 

√      EPDM rubber pad 

√      1pc st6.3x85 screw 

 

Tile Roof Hook                                                 

√      3pcs st6.3x85 screw 

 

 

 

 

Klip‐lok 406 & Klip‐lok 700 Clip 

√        EPDM rubber pad 

 

AS/NZS1170.2:2011 - 8 -

6. System overview 

All components of the system are listed below. The version and quantities of the parts can vary, depending 

of 

 

　　                          ●          Type of roof 　                              ● 　 Type of module 

　                              ●          Number of modules 　                  ●      Installation site 

AS/NZS1170.2:2011 - 9 -

7. Planning the array layout   

Figure 2    Planning the array layout 

 

 

1. Array height = number of modules in the vertical direction x module height 

2. Array width = Number of module in horizontal direction× (module width+17mm)+32mm 

3. Vertical spacing between the roof fixings for the supporting rail = approx. 1/2 of module height 

4. Distance between the modules = 17mm 

AS/NZS1170.2:2011 - 10 -

8. code‐compliant the AS/NZS1170.2:2011 Installation planning 

8.1 Determine the wind region of your installation site 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Figure 3. Regional boundaries – AS/NZS1170.2:2011 

 

 

8.2 Determine Roof Installation Roof Areas 

 

Determining the roof installation areas shall be limited to the calculation of wind loads on solar panels 

with the following restrictions: 

(a)     Panels attached parallel to the roof plane. (b)     Panels attached to enclosed building with aspect ratios h/d≤0.5 and h/b≤0.5.   

AS/NZS1170.2:2011 - 11 -

(c)     Panels with a gap of between 50 mm and 300 mm between the underside of the Panel and the 

roof(s)                           

  (no pitched frames). 

(d)     Panels with a minimum distance between panel and roof edge of 2 s where s is the gap between the 

underside 

  of the panel and the roof surface, as shown in Figure 4 (roof edge includes ridges with pitch≥ 10°). 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Figure 4. Panel mounted parallel to roof plane 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Figure 5. Roof installation zones

AS/NZS1170.2:2011 - 12 -

8.4 Determine the Maximum Rail Support Spacing 

 

a. Please use the following table to determine the T Rail support spacing for tile roof installations. 

1670 mm long panel fixed to Tile roof 

Height Above 

ground(Meters) 

Region A  Region B  Region C  Region D 

Center  Edge  Center  Edge  Center  Edge  Center Edge 

5  2130  1500 1640  1150 1000  725  630  440

10  1940  1370 1360  960  925  655  570  400

 

√ The above figures are based on 1670mm long panel, maximum weight of 22Kg; 

√ 1670 mm long panel required 2 rails with fixing as table above; 

√ 2000 mm long panel required 3 rails with fixing as table above; 

√ Tiled Roof with roof hook fixed to rafters with minimum of 2 x 12 gauge (5.5mm min diameter, 10 TPI) 

screws with 

50mm Min. embedment into timber;   

√ For 35 mm screw embedment to timber batten, Region A & B remain unchanged, Region C reduce the 

spacing by 

15%, Region D reduce the spacing by 35 %. 

 

1670 mm long panel fixed to tin roof 

Height Above 

ground(Meters) 

Region A  Region B  Region C  Region D 

Center  Edge Center  Edge Center  Edge  Center Edg

e 

5  1235  870  850  600  535  375  330  230

10  1020  720  700  600  480  340  300  210

 

√    The above figures are based on 1670mm long panel, maximum weight of 22Kg; 

√    1670 mm long panel required 2 rails with fixing as table above; 

√    2000 mm long panel required 3 rails with fixing as table above; 

√    Metal roof with “L” bracket fixed to purlin with minimum of 1 x 14 gauge (5.5mm Min. diameter, 14 TPI 

and 10 TPI for 

fixing to steel and timber respectively) screw through to 0.75mm Min. BMT steel or 50mm Min. 

embedment into timer 

purlin; 

√    For 35 mm screw embedment to timber batten, Region A & B remain unchanged, Region C reduce the 

spacing by 

15%, Region D reduce the spacing by 35 %; 

√    For 0.6 mm thick steel batten, the max spacing shall reduce by 20 %. 

 

8.5 Verify acceptable Rail End Overhang 

Rail End Overhang must equal 50 percent or less of foot spacing. Thus, if foot spacing is 1200mm, the 

AS/NZS1170.2:2011 - 13 -

Rail End Over hang can be up to 600mm. In this case, two feet can support a rail of as much as 2400mm 

(1200mm between the feet and 600mm of overhang at each end). 

 

8.6 Determine Roof slope 

Fastensol system can be used for roof slope up to 60 degrees. Please verify the Installation site roof 

slope should be between 0 degrees and 60 degrees. 

9.   Installation Instruction 

9.1    Install the L feet bracket   

a. Mark the L foot bracket installation 

points. 

                         

 

b. Fasten the L foot bracket with the 

purlin using 1 pc st6.3 x 85 wooden 

screw; fix other L brackets to the 

rafter according to your plans. 

 

■ Note: The EPDM rubber pad play 

the role of waterproof.   

 

9.2    Install the tile roof hook 

 

 

a. Remove the roof tiles at the 

marked 

positions or simply lift them up 

slightly; 

 

b. Input the roof hook to the wooden

beam. Fix the roof hooks with 3 pcs   

st6.3×85 wooden screws; 

■ Note: Minimum 2 pcs wooden 

screws 

 

 

AS/NZS1170.2:2011 - 14 -

 

 

 

 

c. Cover the hooks by the removed 

tile. 

 

 

 

 

 

 

Note: If necessary, use an angle 

grinder or hammer to cut a concavity 

in the tile that covers the roof hook at 

the point where the roof hook comes 

through. (Caution! Must not use fixed 

roof hook as a ladder, as this extreme 

point load could damage the tile 

below)  

 

AS/NZS1170.2:2011 - 15 -

9.3 Install the Klip‐lok roof clamp 

a. Mark the installation points of the 

clips according to your plans and the 

fixing spacing table 7.4; 

■ Note: The EPDM rubber pad play 

the role of waterproof. 

 

 

 

 

b. Place the fix L feet bracket on the 

Klip‐lok clips 700, and connect them 

by tightening 2 pcs M8 x 20 Bolt. 

■ Note: Please make sure the clips 

are in one line. 

 

 

 

 

 

 

c. Install the Klip‐lok clips 406 and Fix 

L feet bracket same as the installation 

of Klip‐lok clips 700. 

AS/NZS1170.2:2011 - 16 -

9.4    Install the T rail 

a. Tilt in the T‐module 

Only Four steps to quick mount the 

tilt‐in 

T‐module into T mounting rail 

channel; 

b. Connect the rail 

1. Insert the tilt‐in module into the 

side channel of the T rail as 

the step above shown; 

2. Adjust the rail to be level; 

3. Fasten the bolt. 

 

■ Fasten firmly in place by torque bolt 

to 10Nm. 

AS/NZS1170.2:2011 - 17 -

c. Connect the rail splice kits 

Installation of the splice to connect 

rails together. Slide the splices on the 

rear side of the pre‐assembled rails 

halfway to the side. Fasten the first 

M8 bolt firmly using the Allen key. 

Now slide the next rail segment into 

the splice. Tighten the second M8 

bolt .The connection is finished. 

9.5 Intall the module 

a. Place the solar module on the rail, 

slide the end clamp tightly against 

the solar module and fasten tightly 

using the Allen bolt.                       

     

■ Recommended torque is 8 NM. 

b. Slide the pre‐assembled mid clamp 

into the rails from above, place 

it firmly against the module and 

fasten 

loosely (approx. 2‐3 turns). 

AS/NZS1170.2:2011 - 18 -

c. Now slide the next T module 

against 

the previously installed module and 

tighten the mid clamp using the 

Allen key, Take care that the anti slips

protection sits in the rail channel of 

the 

lowest row of rails; 

d. Place the last module in the row on 

the 

rails (with the first row of modules, 

take care that the anti‐slip protection 

sits properly in the rail channel) and 

fasten the last mid module clamp and 

the module end clamp using the Allen 

Key. 

           

■ Recommended torque is 8 Nm 

e. Finish

AS/NZS1170.2:2011 - 19 -

9.6 Grounding System 

Install the rail grounding system 

AS/NZS1170.2:2011 - 20 -

10. Warranty 

10 years limited Product Warranty, 5 years limited Finish Warranty 

Fastensol warrants to the original purchaser (“Purchaser”) of product(s) that it manufactures (“Product”) 

at the original installation site that the Product shall be free from defects in material and workmanship for 

a period of ten (10) years, except for the anodized finish, which finish shall be free from visible peeling, or 

cracking or chalking under normal atmospheric conditions for a period of five (5) years. 

1) the date when the installation of the Product is completed;   

2) 30 days after the purchase of the Product by the original Purchaser (“Finish Warranty”). 

 

The Finish Warranty does not apply to any foreign residue deposited on the finish. All installations in 

corrosive atmospheric conditions are excluded. The Finish Warranty is VOID if the practices specified by 

AAMA 609 & 610‐02 – “Cleaning and Maintenance for Architecturally Finished Aluminum” 

(www.aamanet.org) is not followed by Purchaser. This Warranty does not cover any damage to the 

Product that occurs during its shipment, storage, or installation. 

 

This Warranty shall be VOID if installation of the Product is not performed in accordance with Fastensol’s 

written installation instructions, or if the Product has been modified, repaired, or reworked in a manner 

not previously authorized by Fastensol IN WRITING, or if the Product is installed in an environment for 

which it was not designed. Fastensol shall not be liable for consequential, contingent or incidental 

damages arising out of the use of the Product by Purchaser under any circumstances. 

 

If within the specified Warranty periods the Product shall be reasonably proven to be defective, then 

Fastensol should repair or replace the defective Product, or any part thereof, in Fastensol’s sole discretion. 

Such repair or replacement shall completely satisfy and discharge all of Fastensol’s liability with respect to 

this limited Warranty. Under no circumstances shall Fastensol be liable for special, indirect or 

consequential damages arising out of or related to use by Purchaser of the Product. 

 

Manufacturers of related items, such as PV modules and flashings, may provide written warranties of their 

own. Fastensol’s limited Warranty covers only its Product, and not any related items. 

 

 

 

Thank you for using of Fastensol’s mounting systems, for more information about us, please contact us 

at: 

 

Market Office: No.12, Xuelingbeili, Huli District, Xiamen, China 

Tel: 0086‐592‐5215070      Fax: 0086‐592‐5215070 E‐mail: info@fastensolar.com