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Análisis y Evaluación de Riesgos Laborales
Programa Integral de Capacitación – Lima 2014
Ismael Vallejo Jiménez
Agenda
1. Aspectos conceptuales de la gestión de riesgos.
2. El proceso de gestión de riesgos.
3. Identificación de peligros y los riesgos asociados.
4. Metodología de evaluación de riesgos.
5. Principios para el control de los riesgos laborales.
ASPECTOS CONCEPTUALES DE LA GESTIÓN DE RIESGOS
ACCIDENTE DE TRABAJO (AT)
Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión deltrabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica , unaperturbación funcional , una invalidez o la muerte.
PREVENCIÓN DE ACCIDENTES
Combinación de políticas, estándares, procedimientos, actividades y prácticas en el proceso y organización del trabajo, que establece el empleador con el objetivo de
prevenir los riesgos en el trabajo.
ASPECTOS CONCEPTUALES DE LA GESTIÓN DE RIESGOS
prevenir los riesgos en el trabajo.
“La salud es el estado completo de bienestar físico, psíquico y social, y no sólo la ausencia de afecciones y enfermedades”.
Organización Mundial de la Salud – OMS
ASPECTOS CONCEPTUALES DE LA GESTIÓN DE RIESGOS
GESTIÓN DE RIESGOSGESTIÓN DE RIESGOS
Es el procedimiento que permite, una vez caracterizado el riesgo, la
RIESGOSRIESGOS
Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposiciónpeligrosa y la severidad del daño o deterioro de la salud que puede causarel suceso o exposición
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SISTEMA DE GESTIÓN DE S.S.TSISTEMA DE GESTIÓN DE S.S.T
Conjunto de elementos interrelacionados o interactivos que tienen porobjeto establecer una política, objetivos de seguridad y salud en el trabajo,mecanismos y acciones necesarios para alcanzar dichos objetivos.
Es el procedimiento que permite, una vez caracterizado el riesgo, laaplicación de las medidas más adecuadas para reducir al mínimo losriesgos determinados y mitigar sus efectos, al tiempo que se obtienen losresultados esperados.
REQUISITOS PLAN DE
PLAN EMERGENCIAS
CONTROLES OPERACIONALES
ACCIONES CORRECTIVAS / PREVENTIVAS
SISTEMA DE GESTIÓN DE S.S.T
ASPECTOS CONCEPTUALES DE LA GESTIÓN DE RIESGOS
6
GESTIÓN DEL RIESGO
POLITICA SST
OBJETIVOS Y PROGRAMAS
LEGALES PLAN DE FORMACIÓN
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
ESTIMACIÓN DEL RIESGO
ANÁLISIS DEL RIESGO
EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO
VALORACIÓN DEL RIESGO
CONTROL DEL RIESGO
PROCESO SEGURO
RIESGO CONTROLADO
EVALUACIÓN DEL RIESGO
DETERMINACIÓN DE CONTROLESPREVENTIVAS
ACCIONES CORRECTIVAS / PREVENTIVAS
Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y
RIESGORIESGO
Fuente, situación o acto con potencialpara causar daños en términos de dañohumano o deterioro de la salud, o unacombinación de éstos.
PELIGROPELIGRO
EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO
ocurra un suceso o exposición peligrosa y la severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición.
RIESGORIESGO
EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO
EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO
PELIGROSPELIGROSE
L
I
N
A
D
M
I
R
E
E
Desarrollar las medidas de control para cada peligro identificado.Se dan en 5 niveles en el siguiente orden prioritario:
EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO
PELIGROSPELIGROS
INCIDENTE
L
I
M
I
N
A
R
E
P
P
N
G
E
N
I
E
R
I
A
M
I
N
I
S
T
R
A
T
I
V
O
S
PELIGROSPELIGROS
E
E
M
P
L
A
Z
A
R
ACTUALIZARIDENTIFICACIONPELIGROS Y EVAL.RIESGOS
EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO
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Clasificación de las actividades de trabajo
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
�Áreas (áreas externas a las instalaciones de la empresa).
�Etapas en el proceso de producción o en el suministro de un servicio.
�Trabajos en instalaciones planificados y de mantenimiento.
�Número de trabajadores
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ALGUNOS DE LOS ASPECTOS A TENER EN CUENTA
MECÁNICO �Características generales de los locales e instalaciones�Máquinas y equipos�Equipos a presión�Herramientas manuales y portátiles
FÍSICO �Temperatura
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
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FÍSICO �Temperatura�Humedad�Presión atmosférica�Radiaciones�Ruidos y vibraciones�Iluminación�Ventilación
QUÍMICO �Contaminantes sólidos: polvos y humos�Contaminantes líquidos: nieblas y aerosoles�Contaminantes gaseosos: gases y vapores
BIOLÓGICO �Bacterias�Virus
La lista de verificación DEBE:
� Aclarar las ideas.� Corresponder claramente con el desarrollo del proce so.� Establecer pautas para la realización de actividade s.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
� Recolectar la información requerida.
La lista de verificación, no debe ser utilizada co mo un interrogatorio.
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GUÍA DE OBSERVACIÓN: LOCALES DE TRABAJO E INSTALACIONES OBSERVACIONES
Insuficiente espacio para trabajar por exceso de pe rsonas y/o equipos
Desorden y/o falta de limpieza
Sistemas de almacenamiento inadecuados y/o inseguro s
Posibilidad de caídas por protección inadecuada de huecos y/o zonas de
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
Posibilidad de caídas por protección inadecuada de huecos y/o zonas de trabajo en altura
Deficientes condiciones de seguridad en la instalac ión eléctrica
Deficientes condiciones de seguridad en instalacion es de gas o presión
Sistemas inadecuados de prevención de incendios
Sistemas inadecuados de evacuación ante posibles em ergencias
Mala ventilación y/o inadecuada climatización de lo s locales
Ruido inadecuado para la atención que requieren las tareas o excesivamente alto
GUÍA DE OBSERVACIÓN: MAQUINARIA, TECNOLOGÍA, HERRAMIENTAS OBSERVACIONES
Dispositivos de seguridad insuficientes o inadecuad os
Instrucciones de seguridad insuficientes o inadecua das
Utilización insegura de máquinas o herramientas
Áreas con riesgo de sufrir golpes, atrapamientos o cortes
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
Áreas con riesgo de sufrir golpes, atrapamientos o cortes
Superficies calientes
Peligro de descargas eléctricas en máquinas o herra mientas
Protección inadecuada frente al ruido
Protección inadecuada frente a radiaciones ionizant es
Exposición a fuentes de calor radiante
Fatiga visual
Utilización inadecuado de equipos de protección per sonal
GUÍA DE OBSERVACIÓN: SUSTANCIAS Y MATERIALES UTILIZADOS OBSERVACIONES
Utilización de sustancias químicas nocivas y/o mate riales peligrosos
Etiquetado inadecuado de envases
Insuficiente información sobre los riesgos de las s ustancias y materiales
Falta de seguridad en el transporte y/o almacenamie nto de sustancias y materiales
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
materiales
Mala calidad del aire (presencia de humos, gases, v apores, polvo…)
Riesgo químico por contacto con ojos o piel
Riesgo químico por inhalación respiratoria
Exposición a cancerígenos, mutágenos, alérgicos
Instalaciones de protección colectiva insuficientes o inadecuadas
Utilización inadecuada de equipos de protección per sonal
GUÍA DE OBSERVACIÓN: FACTORES ERGONÓMICOS OBSERVACIONES
Diseño inadecuado de los puestos de trabajo en gene ral
Sillas y asientos insuficientes o inadecuados
Diseño inadecuado de mobiliario
Diseño inadecuado de equipos y herramientas
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
Posturas forzadas
Movimientos repetitivos
Manipulación de cargas innecesaria
Manejo inadecuado de cargas
Almacenamiento inadecuado que impide una correcta m anipulación de cargas
Formación ergonómica insuficiente o inadecuada
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
La OBSERVACIÓN debe de ser:
Selectiva
IntegralIntegral
Orientada
Participativa
LA ENTREVISTA
ESCUCHAR OBSERVAR
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
ANALIZAR
EVALUARREGISTRAR
PREGUNTAR
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¿Qué debemos hacer para identificar los peligros?
Aplicar la metodología del Toma DOCE para identificar y controlar lospeligros.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
22
1.1. DDeténgase
2.2. OObserve
3.3. CControle
Toma DOCEDOCE
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
3.3. CControle
4.4. EEjecute
4 Pasos para Pensar en lo que vamos a hacer y ¡HACERLO BIEN!
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1.1. DDeténgase2.2. OObserve
3.3. CControle
4.4. EEjecute
Toma DOCEDOCE
Por un momento:
Para reflexionar acerca de sucomportamiento, sobre sucompromiso con la seguridad ynuestros valores, sobre su
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
nuestros valores, sobre supreocupación por la importancia de lanecesidad de cumplir los estándares yprocedimientos de trabajo seguro, deactuar correctamente sin tomar atajos.
Para evaluar el área de trabajo.
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1.1. DDeténgase
2.2. OObserve3.3. CControle
4.4. EEjecute
Por unos segundos, dónde están y cuáles son los peligros del área del trabajo y de la actividad.
Toma DOCEDOCE
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
25
Para observar aplique NECSO
NORTE
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
ESTEOESTE
SUR26
1º Paso: Parado en el Sur revise el Norte y Este del área de trabajo.
Para observar aplique NECSO
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
27
2º Paso: Avance al Centro y revise arriba y abajo(y adentro si fuese el caso) del área de trabajo.
Para observar aplique NECSO
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
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3º Paso: Desde el mismo Centro revise de Sur a Oeste del área de trabajo.
Para observar aplique NECSO
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
29
� NECSO nos indica CÓMOBUSCAR los peligros.
En la Observación:
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
� Para saber QUÉ BUSCAR esa través de la guía de losprincipales Peligros yposibles Consecuencias.
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1.1. DDeténgase
2.2. OObserve
PIENSE cual sería la mejor forma decontrolar los peligros para que no lo dañen aUsted ni a sus compañeros.
Toma DOCEDOCE
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
2.2. OObserve
3.3. CControle4.4. EEjecute
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1.1. DDeténgase
2.2. OObserve
3.3. CControle
4.4. EEjecuteUsa lo que has observado y analizadopara hacer la Evaluación de Riesgos.
Aplique las medidas de control en las
Toma DOCE
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
Aplique las medidas de control en lasque pensó.
Manténgase atento a los CAMBIOS, estaes la mayor fuente de peligros durante eltrabajo.
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REGLAMENTO DE LA LEY Nº 29783, LEY DE SEGURIDADY SALUD EN EL TRABAJO (DECRETO SUPREMO Nº 05-2012-TR)
Auditoría : Procedimiento sistemático , independiente ydocumentado para evaluar un Sistema de Gestión deSegundad y Salud en el Trabajo, que se llevará a cabo de
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
Segundad y Salud en el Trabajo, que se llevará a cabo deacuerdo a la regulación que establece el Ministerio de Trabajo yPromoción del Empleo.
PROCESO SISTEMÁTICO, INDEPENDIENTE YDOCUMENTADO, PARA OBTENER EVIDENCIA YEVALUARLA OBJETIVAMENTE, CON EL FIN DEDETERMINAR EN QUÉ GRADO SE CUMPLEN LOSCRITERIOS DE AUDITORÍA
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IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
¿Identifica algún Peligro?
¿Cuál es el
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¿Cuál es elriesgo?
¿Identifica algún Peligro?
¿Cuál es el
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
¿Cuál es elriesgo?
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¿Identifica algún Peligro?
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
¿Cuál es el riesgo?
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Evaluación de riesgos:
Proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos que no hayanpodido evitarse, obteniendo la información necesaria para que la organizaciónesté en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la necesidad deadoptar medidas necesarias y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben
METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
adoptar medidas necesarias y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que debenadoptarse.
� Métodos Cualitativos
� Métodos Cuantitativos
� Métodos Comparativo
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Evaluación del riesgo (genérica)
1. Clasificación de las actividades de trabajo, agrupándolas de forma racional y manejable, recopilando toda la información necesaria.
2. Análisis del riesgo:
METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
2. Análisis del riesgo:
A. Identificación del peligro.
B. Estimación del riesgo.
3. Valoración del riesgo analizando conjuntamente la probabilidad y las consecuencias de que se materialice el peligro en un riesgo.
METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
MÉTODO 1
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Severidad de las consecuenciasLigeramente dañino: Daños superficiales sin pérdida de jornada laboral, golpesy cortes pequeños, molestias e irritación leves, dolor de cabeza, disconfort.Pérdidas menores hasta doscientos sesenta soles (s/.260).
Dañino: Daños leves con baja temporal, sin secuelas ni compromiso parala vida del trabajador, clientes o de terceros, tales como laceraciones,
METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
MÉTODO 1
40
la vida del trabajador, clientes o de terceros, tales como laceraciones,conmociones, quemaduras, fracturas menores, dermatitis, etc. Pérdida dedoscientos sesenta soles (s/.260) hasta doscientos sesenta mil soles(s/.260000). Paralización corto periodo de tiempo el trabajo. Comienza a perderimagen
Extremadamente dañino: Daños graves que ocasionan incapacidad laboralpermanente e incluso la muerte del trabajador, clientes o terceros, tales comoamputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, enfermedades profesionalesirreversibles, cáncer, etc. Pérdida de más de doscientos sesenta mil soles(s/.260000). Pérdida de clientes. Cierre de línea importante. Quebranto deactividad productiva.
METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
MÉTODO 1
41
METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
MÉTODO 1
METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
MÉTODO 1
43
METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
MÉTODO 1
METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
MATRIZ DE RIESGOS 6X6
MÉTODO 2
Identificación de peligros y evaluación de riesgos
METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
MÉTODO 2
METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOSValoración del riesgo (Richard y Pickers)
RIESGO = PROBABILIDAD x FRECUENCIA RIESGO = PROBABILIDAD x FRECUENCIA xx CONSECUENCIA CONSECUENCIA
MUY ALTO > 400Paralización de la
actividad
Ocurre frecuentemente(10)
Continua (10)
Catástrofe, muchos muertos y/o daños por más de S/.
3500000 (100)
ALTO de 200 a < 400Corrección inmediata
Muy posible(6)
Frecuente,diaria
(6)
Desastre, algunos muertos o/y daños de hasta S/. 3500000
(40)
IMPORTANTE de 70 a < 200
Precisa corrección
Poco usual, pero ha ocurrido (3)
Ocasional (3)
Muy seria (muchos heridos,algún muerto o/y daños >
S/.350000
(20)
POSIBLE de 20 a < 70Mantener alerta
Ocurrencia rara (1)
Poco usual,mensual (2)
Seria, daños > S/35000(7)
Muy poco usual, no ha ocurrido pero imaginable (0,5)
Raro (1)
Importante, daños > S/3500(3)
Ocurrencia virtualmenteimposible (0,1)
Muy raro, anual (0,5)
Notable daños > S/.350 (1)
Ninguna (0,1)
METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
MÉTODO 4
METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
MÉTODO 4
La evaluación debe:� Revisarse periódicamente
� Revisarse cuando se hayan detectado daños a la salud de los trabajadores y cuando las actividades de prevención puedan ser inadecuadas o insuficientes.
METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
� Deberán volver a evaluarse los puestos de trabajo que puedan verse afectados por:� Elección del equipo de trabajo o sustancias o preparados químicos.
� Introducción de nuevas tecnologías.
� Cambios en las condiciones de trabajo o en el acondicionamiento de los lugares de trabajo.
� Incorporación de un trabajador sensible a las condiciones del puesto.
PRINCIPIOS DE LA ACCIÓN PREVENTIVA:
1. Evitar los riesgos.
2. Evaluar los que no se pueden evitar.
3. Combatir los riesgos en su origen.
4. Adaptar el trabajo a la persona.
PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS
4. Adaptar el trabajo a la persona.
5. Tener en cuenta la evolución de la técnica.
6. Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro.
7. Planificar la prevención, integrando la técnica, la organización deltrabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y losfactores ambientales.
8. Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la individual.
9. Dar instrucciones a los trabajadores.
PELIGROSPELIGROSE
L
I
N
A
D
M
I
R
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E
Desarrollar las medidas de control para cada peligro identificado.Se dan en 5 niveles en el siguiente orden prioritario:
PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS
PELIGROSPELIGROS
INCIDENTE
L
I
M
I
N
A
R
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P
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R
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S
PELIGROSPELIGROS
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PERMISOSDE
TRABAJO
PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS
TRABAJO
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Es una autorización y aprobación por escrito queespecifica la ubicación y el tipo de trabajo que se va
PERMISOS DE TRABAJO¿Qué son?
PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS
especifica la ubicación y el tipo de trabajo que se vaa realizar. Además, los permisos certifican que lospeligros han sido evaluados por personascapacitadas en su empresa y que se han tomado lasmedidas de protección necesarias para que eltrabajador que los realice no sufra ningún accidente
de trabajo.
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PERMISOS DE TRABAJO¿Qué son?
1. Una EVALUACIÓN DE RIESGOS puntual.
2. Un documento ESCRITO mediante el cual se AUTORIZA a trabajar
PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS
55
2. Un documento ESCRITO mediante el cual se AUTORIZA a trabajar bajo CONDICIONES en áreas, instalaciones y equipos CONCRETOS.
3. NO SIGNIFICA una garantía de seguridad en el trabajo.
4. NO PERMITE cometer irregularidades.
5. NO INTERPRETAR.
PERMISOS DE TRABAJO¿Para qué sirven?
1. IDENTIFICAR y ELIMINAR o MITIGAR los riesgos de las instalaciones.
PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS
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1. IDENTIFICAR y ELIMINAR o MITIGAR los riesgos de las instalaciones.
2. Establecer CONDICIONES para EJECUTAR EL TRABAJO con los MÍNIMOS RIESGOS para personas instalaciones y medio ambiente.
3. COORDINAR
PERMISOS DE TRABAJO¿Quién interviene?
1. AUTORIZANTE: Sección responsable de área, instalación o equipo donde se va a realizar el trabajo.
PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS
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realizar el trabajo.
2. SOLICITANTE: Sección responsable de la realización del trabajo en el área, instalación o equipo.
3. EJECUTANTE: Empresa contratista responsable de la realización del trabajo en el área, instalación o equipo.
PERMISOS DE TRABAJO¿Qué tipos hay?
ATENDIENDO A LOS RIESGOS:
1. Permiso de trabajo NORMAL (NOT)
Si como consecuencia del intercambio de información se pone de manifiesto que
PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS
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Si como consecuencia del intercambio de información se pone de manifiesto que el trabajo a realizar NO ES DE UN ALTO ÍNDICE DE RIESGO, no se exige ninguna norma particular o son pocas y concretas.
2. Permiso de trabajo ESPECIAL (PTE)
Si como consecuencia del intercambio de información se pone de manifiesto que durante el trabajo a realizar PUEDEN EXISTIR RIESGOS derivados del entorno, instalaciones o productos.
PERMISOS DE TRABAJO¿Qué tipos hay?: PT ESPECIAL
Permiso de trabajo EN CALIENTE:
En todo trabajo que se pueda producir una fuente de ignición capaz de encendersustancias o materiales inflamables presentes en la zona o entorno, debido al usode llama o herramientas o equipos que puedan producir llama o calor en una zona
PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS
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de llama o herramientas o equipos que puedan producir llama o calor en una zonaclasificada.
Permiso de ENTRADA A ESPACIOS CONFINADOS :
Cualquier espacio cerrado como tanque, condensador, torre, faldón, tubería,intercambiador, horno, caldera, cisterna, etc., o espacio confinado de profundidadmayor a 1,2 m., criterio general que puede ser variado según la superficie delrecinto como canal, arqueta, foso, pozo, techo de tanque, balsa, etc., que hayacontenido o podido contener productos calientes, inflamables, combustibles,reactivos, tóxicos o inertes, en cualquier proporción.
IMPRESOS DE PERMISO
DE
PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS
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PERMISODE
TRABAJO ESPECIAL
PERMISOS DE TRABAJOImpreso de Permiso de Trabajo Especial:
IDENTIFICACIÓN DEL TRABAJO (Todos)
PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS
PERMISOS DE TRABAJOImpreso de Permiso de Trabajo Especial:
RENOVACIONES Y SUSPENSIONES (Todos)
PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS
1. Seleccionar el área a analizar (tareas con alta frecuencia de accidentes, tareas con accidentes graves, tareas nuevas).
PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS
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2. Definir los pasos principales del trabajo o tarea
PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS
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3. Identificar los peligros y riesgos
PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS
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4. Desarrollar una estimación del riesgo
PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS
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5. Efectuar una evaluación del riesgo
PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS
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5. Desarrollar controles de riesgo para cada paso, con el fin deminimizar o controlar los riesgos generados.
PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS
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Control de Ingeniería: pueden ser desde el ajuste o mantenimiento de lamaquinaria, sustitución de la tecnología; aislamiento parcial de la fuente porparedes (pantallas), encapsulamiento de la fuente, aislamiento del trabajador encabinas insonorizadas, recubrimiento de techos y paredes por materialabsorbente de ondas sonoras; entre otras medidas de ingeniería.
Control Organizativo: muchas de estas medidas son de índole administrativas y
PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS
69
Control Organizativo: muchas de estas medidas son de índole administrativas yestán destinadas a limitar el tiempo de exposición, número de trabajadoresexpuestos, descansos en ambientes adecuados y rotación de puestos, en granmedida se considera los aspectos laborales.
Control en el Trabajador: se fundamentan en el control del riesgo sobre elhombre, se deben priorizar las medidas anteriores pero en ocasiones son lasúnicas medidas posibles de cumplir. Ejemplo: Uso de equipos de protecciónpersonal (EPP), chequeo médico especializado, formación e información.
MUCHAS GRACIAS
Programa Integral de Capacitación – Lima 2014
MUCHAS GRACIAS