REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAUNIVERSIDAD RAFAEL BELLOSO
CHACNVICERRECTORADO DE INVESTIGACIN Y POSTGRADODECANATO DE
INVESTIGACIN Y POSTGRADODOCTORADO EN CIENCIAS GERENCIALES
ANLISIS ESTRUCTURAL DE KANBAN, SCRUM y MPR SHEYLA PERDOMO
BLANCOC.I. 11606116
Doctor:LUIS MOLEROGERENCIA LOGSTICA
Maracaibo, marzo del 2015
ANLISIS ESTRUCTURAL DE KANBAN, SCRUM y MPRPerdomo Blanco,
[email protected]
En la actualidad se ha hecho tendencia el incremento del nivel
de eficiencia del proceso de manufactura, la idea es tener menos
inventario disponible en proceso, lo cual se conoce como inventario
Just in Time (JIT), con este enfoque el inventario llega justo a
tiempo para ser utilizado durante el proceso de manufactura para
producir subpartes, ensamblajes o bienes terminados. Una tcnica
para implementar el JIT es un procedimiento manual desarrollado por
Toyota, llamado kanban, trmino japons que traduce Tarjeta en
espaol. Segn Render (2006) cuando se aplica el sistema kanban el
inventario llega justo antes de que se necesite. Al implementar el
sistema kanban se implanta una serie de reglas de trabajo que
incrementan la eficiencia del proceso de produccin, debido a que
solo se producen las partes que realmente se necesitan evitando que
se fabrique inventario solo para mantener ocupada la lnea de
produccin. Este sistema permite segn lo afirma Krajewski (2000),
que la gerencia realice directamente ajustes finos en el flujo de
materiales de dicho sistema, sin embargo las tarjetas no son el
nico medio para indicar la necesidad de producir mas unidades de
una parte cualquiera, existen tambin otros mtodos menos formales
incluso sistemas con contenedores y otros sin ellos. Se puede tomar
como ejemplo la empresa McDonalds, que usa uno mtodo sin
contenedores, donde la orden del gerente o de la persona a cargo
del ensamble final pone en marcha la produccin, o bien, el nmero de
hamburguesas que permanecen en la rampa indica cundo llegar el
momento de producir ms. De cualquier manera, el cliente es el que
determina el ritmo de la produccin En otro orden de ideas, existe
otro mtodo denominado, Scrum, que funciona dividiendo la
organizacin en equipos pequeos, interdisciplinarios y auto
organizados, este sistema divide el trabajo en una lista de
entregables pequeos y concretos ordenando la lista por orden de
prioridad y estima el esfuerzo relativo de cada elemento. Se divide
el tiempo en iteraciones cortas de longitud fija con cdigo
potencialmente entregable y demostrado despus de cada iteracin.
Finalmente se optimiza el plan de entrega y actualiza las
prioridades en colaboracin con el cliente, basada en los
conocimientos mediante la inspeccin del entregable despus de cada
iteracin, para finalmente optimizar el proceso teniendo una
retrospectiva despus de cada iteracin. De manera que, en lugar de
un grupo numeroso, pasando mucho tiempo construyendo algo grande,
un equipo menor en un tiempo mas corto construye algo menor pero
integrado con regularidad para ver el conjunto.Ambas son
herramientas de proceso que ayudan a trabajar mas eficazmente y al
compararlas se puede decir que no son excluyentes entre si, un
equipo scrum podra decidir permitir al dueo del producto cambiar
prioridades a mitad del sprint, y un equipo kanban podra decidir
aadir restricciones sobre cuando las prioridades pueden ser
cambiadas. Un equipo kanban puede incluso decidir utiizar
iteraciones limitadas en el tiempo y con compromisos prefijados
exactamente igual que scrum. Ambas se basan en procesos de
optimizacin continuos y empricos que se corresponden con el
principio kaizen de Lean. Son sistemas de planificacin, segn
Kniberg y Skarin (2010) tipo Pull, lo cual significa que el equipo
elige cuando y cuanto trabajo acometer.Otro sistema de planificacin
denominado MRP (Material Requirement Planning) como lo indica
Urzelai (2013), permite detectar las necesidades de compra y/o de
fabricacin de los producto periodo a periodo, sin embargo Anaya,
(2011) argumenta que el MRP, hace el clculo de las llamadas
necesidades netas de materiales, teniendo en cuenta e programa de
produccin, las existencias disponibles y los pedidos pendientes de
recibir, estableciendo en que momento han de lanzarse las rdenes de
compra para cada componente y artculo asi como el tamao de los
pedidos. Se trata entonces de un paquete informtico que se
desarrolla en Estados Unidos en la dcada de los 60 como un sistema
capaz de dar respuesta puntual al clculo y planificacin de la
necesidades de materiales derivadas de un programa de produccin
industial, en sustitucin de los sistemas tradicionales basados en
el punto estadstico de pedidos y cuyo objetivo principal es
asegurar que la entrega de los artculos finales en las fechas
establecidas en el plan maestro de produccin. As como establecer el
mnimo nivel posible de stocks y es utilizado en empresas de
fabricacin y montaje que funcionan por rdenes de fabricacin
mientras que su utilizacin no procede en las empresas de fabricacin
continua.
Referencias BibliogrficasAnaya, J. (2007) Logstica integral: la
gestin operativa de la empresa. Esic Editorial Espaa.
Krajewski, L. (2000) Administracin de operaciones: estrategia y
anlisis. Prentice hall Mexico
Kniberg, H. y Skarin, M. (2010) Kanban Vs. Scrum. C4-media
editores, EEUU
RENDER, M. (2006). Mtodos cuantitativos para los negocios.. ,
Prentice Hall..Urzelai, A. (2013) Manual Bsio de Logstica Integral
Ediciones daz de santos, Madrid
