Alstom Hrvatska 0608

POWER SERVICE

Hrvatska

2008

Opća prezentacija

ALSTOM © 2007. We reserve all rights in this document and in the information contained therein. Reproduction, use or disclosure to third parties without express authority is strictly forbidden.

Agenda

Uvod 1-24

Inženjering 25-43

Proizvodnja 44-83

Servis 84-105

Kupac 106-111

Alstom grupaKarlovac tvornicaPovijest ukratkoOrganizacija

Razvoj suradnjeProjektiAlati i metodePrimjeri CATIA dizajna

Strojna obradaZavarivanjeMontažaLopatice

OrganizacijaInženjeringRadionicePotpora Alstom grupe

Suradnja sa kupcemPoslovni sustav


• preko 76.000 zaposlenih u više od 70 zemalja svijeta

• prihod 2007/2008- 16,9 milijardi €

Radimo ono što kažemo,

Govorimo ono što mislimo,

Učinit ćemo to još danas,

A sutra ćemo to napraviti još bolje.

Ono što radimo čini nam

zadovoljstvo.

Alstom grupa


Alstom grupa općenito

-Sjeverna Europa- Sjeveroist.-jugoist. Azija- Indija- Australija

ALSTOM

TRANSPORTPOWER

Power SystemsPower ServiceWalter Graenicher

-Sjeverna i srednja Amerika (NAFTA)

Power Service Regija 1

(PS1)

John Crean

- Kontinentalna Europa- Afrika


(PS2)

Marcel Mueller


(PS3)

Hans-Peter Meer


(PS4)

Nirmal Jha

- Jugoistočna Europa- Bliski istok- Južna Amerika


Volumen zaprimljenih narudžbi 2007 /2008: € 23.5 bn

Podjela volumena prema aktivnostima

Transport

€ 7,5 bn

Power Systems

€ 11,6 bn

Power Service

€ 4,4 bn

50%

31.9%18.7%

49.4%


N°2 – Željeznički promet

N°1 brzi i

super-brzi vlakovi

N°2 urbani transport(metroi & tramvaji)

N°3 - Energetika

N°1 elektrane ključ u ruke

N°1 ekološka opremaN°1 hidro postrojenja

N°1 servisiranje elektroprivreda

Alstom isporučuje 25% kapaciteta za proizvodnju električne energije u svijetu

Pozicija na tržištu


Institucionalniinvestitori

59%

Individualnidioničari

15%

Zaposlenici

1%

Bouygues

25%

Distribucija vlasništva ALSTOM grupe


Regija 1Regija 2Regija 3Regija 4

ALSTOM Karlovac

ALSTOM grupa


Osnovne djelatnosti

9

• Dvije ključne djelatnosti

Transport

Energetika


No. 1 za parne turbine, generatore, i postrojenja po sistemu “ključ u ruke”

No. 3 za velike plinske turbine

N° 1 u kotlovima, sustavima za zaštitu okoliša, hidro- turbinama i generatorima

Najkompletniji i konkurentan opseg potrebnih tehnologija

10

Power Systems


N° 1 za super-brze vlakove, nagibne vlakove i pogonske sustave vlakova

N° 2 za vlakove u metroima, tramvaje, dvoetažne vagone, signalizaciju i regionalne vlakove

Faktori rasta: Urbanizacija Briga o okolišu Podugovaranje

usluga 11

Transport


•N° 1- tržišni udio

•Najveća instalirana flota opreme

Faktori rasta:

•Rastući trend ugovaranja servisa i održavanja opreme od strane vlasnika postrojenja

12

Power Service


• Više od 100 godina i 700,000 MW iskustva u svim područjima koja se odnose na elektrane i proizvodnju električne energije

Nedostižno iskustvo bez premca

Power Service


Modeli upravljanja imovinom

Naručitelji

procjene stanja,dijagnostika i praćenje, modernizacije, poboljšanja

dijelovi, revizije, remonti itehničke usluge

ukupno održavanjeelektrane

održavanje

paketaopremeremonti irezervnidijelovi

upravljanje održavanjem,servisni ugovori,vođenje i održavanje

Isporučitelj sveukupnih usluga održavanja


Karlovac


• 1949 Početak proizvodnje parnih turbina u Karlovcu• 1951 Licenca De Laval (brodske turbine do 45 000 HP)• 1953 Licenca De Laval (parne turbine do 2,5 MW)• 1955 Prva parna turbina u funkciji (12,5 MW)• 1956 Licenca AEG (parne turbine do 65 MW)• 1978 Konstrukcija po API 621 standardu• 1982 Licenca BBC (parne turbine do 1 200 MW)• 1985 Dovršena nova tvornica za proizvodnju velikih parnih turbina• 1991 Pridruženje ABB Grupi kao ABB Tvornica energetskih postrojenja • 1994 Certifikat ISO 9001 • 1999 Spojeni ABB i ALSTOM Power• 2000 Tvornica u Karlovcu član ALSTOM Power• 2001 Pridruženje ALSTOM Grupi kao ALSTOM Power d.o.o.• 2003 Novo ime - ALSTOM HRVATSKA d.o.o.• 2003 Certifikat ISO 14001• 2005 Certifikat OHSAS 18001 – Zaštita na radu i zaštita zdravlja zaposlenika• 2006 Certifikat Poslodavac Partner

Povijest


1970.

Tradicija

80-e 90-e


Korana

Kupa

Mrežnica

Dobra

Grad ugodan za život


ALSTOM Hrvatska – 60 godina

2006 – 15 godina od privatizacije

1949 – Početak proizvodnje parnih turbina

1956 – AEG licenca do 65 MW

1982 – BBC licenca za parne turbine do 1200 MW

1991 ABB Tvornica energ. postrojenja

2000 - servisna tvornica

2009 – 60 godina !!!


Lokalni Servisni Centri (LSC)

• Operativne jedinice sa lokalnim resursima i prodajnom mrežom

• LSC zaduženi su za primarne kontakte sa našim kupcima

Izvršni Servisni Centri (SEC)

• Operativne jedinice sa centraliziranim know-how za proizvod, dio postrojenja ili cijelo postrojenje

• SEC imaju odgovornost za izvedbu ugovorenog opsega posla

Karlovac – LSC & SEC

Usluga na “kućnom pragu” kupca


Predsjednik Uprave

Damir Vranić

Upravljanje financijama Božena MejaškiQA &EHS upravljanje Božidar Cvitković

Logistika Dinko PerkovićUpravljanje ljuds. potencijalima Božidar CvitkovićIT & ERP podrška Željko KatalinićRazvoj poslovanja./ Upr. rizikom Slavko Valentić

Servisni Inženjering

Milorad Musulin

Servisna Proizvodnja

Dražen Škrtić

Lokalni Servisni Centar

p.p. Slavko Valentić

Koordinacija sa SEC BadenDarko Rendulić

ALSTOM Hrvatska

Koordinacija sa ključnim kupcimaZdenko Jugović


PRIHOD 2007/2008: 37,7 milijuna €

ZAPOSLENI: 680

VIZIJA:

postati vodeći i odabrani davatelj usluga za:

• inženjerska rješenja i kreiranje proizvodnog programa za energetske

sustave

• servisna rješenja za pripadajuće tržište energetike

ALSTOM Hrvatska


Agenda

Uvod 1-24

Inženjering 25-43

Proizvodnja 44-83

Servis 84-105

Kupac 106-111







Servisni inženjering

KonstrukcijaGT & ST

Pomoćni sustaviPostr. plinskih turb.

TGT podrška

KontrolingProdaja i upravljanje

projektima

Pomoćni sustavi

CSAT D podrška

Konstrukcija iproračun

CSAP Dpodrška

CSB podrška

TGNE M podrška

CSAT O podrška

TSD podrška

Termoenergetska postr.Razmještaj i cjevovodi

Termički blok 1

Standardi i procesi

Komora izgaranja

Mehanički integritet

InstrumentacijaTGEM podrška


RECO Konstrukcija

Termički blok 1


2008

1991

KLC BADEN

tehnička znanja

stručnost

44 inženjera

160 inženjera



Projekti

Mehanička oprema

Parne i plinske turbine - protočni dio, kućišta, komore izgaranja, ležajevi, brtve

Hidraulički sustavi za upravljanje i regulaciju Reduktori Pomoćni sustavi parnih i plinskih turbina Cjevovodi Temeljne ploče, čelične konstrukcije

Građevinski dio

Zgrade i noseće konstrukcije unutar energetskog otoka Temelji za opremu i objekte



Projekti

Električna oprema

Sustavi generatora, sabirnice, generatorski prekidači Transformatori NN, SN, V razvod i oprema Razvodni ormari i kablovi Mjerna oprema

Kontrola i instrumentacija

Regulacijska i nadzorna oprema ( ALSPA P320, Procontrol, Egatrol) Oprema za mjerenje i signalizaciju



Raspoloživi alati i metode Umreženi informatički sustav - serveri,

osobnaračunala i grafičke stanice

MS Office za baze podataka i planiranje ACAD za konstruiranje CATIA v4 i v5 za konstruiranje parnih i

plinskihturbina

PDMS za projektiranje rasporeda opreme icjevovoda

AUCOPLAN za izradu logičkih dijagrama ALGOR i ABAQUS za proračune mehaničkog

integriteta metodom konačnih elemenata ROHR2 za proračune naprezanja i

elastičnosticjevovoda i proračune oslonaca

LICAD i WITZENMANN za planiranje i odabir cjevnih oslonaca

MATHCAD za konvencionalne proračune



• proračuni mehaničkog integriteta

• dokumentacija za plinske turbine



Rekondicioniranje strukturnih dijelova

GT13 DM/E

CVC1

CVC2

EV SEV

GT 24/26


Inženjering

Modeli lopatica konstruirani Com Tool-om


Proračun životnog vijeka komponenti plinskih turbina


Najveći CATIA korisnik u Hrvatskoj & Sloveniji

Turbinsko kućište 2

Ulazno kućište kompresora sa poklopcem ležaja Kućište

kompresora

Turbinsko kućište 1

CATIA V5




• Parna turbina 66 MW – konstrukcija i dizajn ALSTOM Karlovac

Primjeri PDMS dizajna


RotorLP kućište

Lopatice rotora

HP/IP kućište

Diafragma

Lopatica rotora

• Parna turbina 66 MW

Primjeri CATIA dizajna


Analiza naprezanja metodom konačnih elemenata pri 3000 o/min

• Lopatica rotora



Analiza naprezanja metodom konačnih elemenata pri 3000 o/min

• Noga lopatice rotora



• Lopatica rotora

Drugi oblik rezonancije na f=588 Hz




CAD CAM

Alat

Put alata

Presjek lopatice

Strojna obrada lopatice rotora

Nacrt lopatice rotora


Agenda

Uvod 1-24

Inženjering 25-43

Proizvodnja 44-83

Servis 84-105

Kupac 106-111







Proizvodnja

Servisna proizvodnja

Priprema proizvodnje

Radionice Proizvodnja lopatica

Kontrola kvalitete

Tehnologija Strojna obrada

Montaža

Zavarivanje

Interni transport

Interno održavanje

Dimenzionalna kontrola

Nerazorna ispitivanja

CAD&CAM

Kontrola poslovanja

Priprema proizvodnje

lopatica

Radionica lopatica

Kontrola kvalitetePlaniranje

Rekondicioniranje

Tehnologija

Radionica


Proizvodne aktivnosti

• Strojna obrada

• Zavarivanje

• Proizvodnja lopatica

• Montaža

Maksimalni kapacitet dizanja jedne

komponente 250 t

Proizvodnja


Proizvodnja

Strojna obrada

• Teška strojna obrada

- lijevani, zavareni i kovani rotacioni i statorski dijelovi velikih gabarita

- za opremu u energetskim objektima, metalurgiji i ostalim velikim postrojenjima, težine do Q=150 t


• Srednja i laka strojna obrada

- rotacione i statorske komponente svih tipova i oblika; izrađene iz

čeličnih materijala - kovani, lijevani i zavareni rotacioni i statorski dijelovi - težina do Q=20 kg za potrebe opće gradnje rotacionih

strojeva - težina do Q=500 kg za opću gradnju rotacionih strojeva - toplinska obrada, do težine Q=30 t za gradnju rotacionih

strojeva u energanama i industrijskim pogonima

•Brušenje i oštrenje

- svi tipovi i oblici standardnog i specijalnog alata za glodanje

Proizvodnja


Proizvodnja

Vrsta kapaciteta Raspoloživost kapaciteta

efek. sati / godina

• Teška strojna obrada 26.800

• Srednja i laka strojna obrada 29.500

• Proizvodnja lopatica 68.500

• Zavarivanje (bravarski i zavarivački radovi) 26.200

• Montaža 28.300

• Rekondicioniranje 26.500

Total: 306.800 h


Proizvodnja

CNC - horizontalna tokarilica MFD

• Max. promjer obrade

D = 2 500 mm

• Max. duljina obrade

L = 10 000 / 11 800 mm

• Max. težina predmeta obrade

Q = 80 000 kg

• Tip upravljanja:

SINUMERIK - 8T - Siemens

• Obrada rotora parne turbine


Proizvodnja

CNC - jednostupna vertikalna tokarilica

-SCHIESS - 63 DV

•Max. promjer obrade

D = 6 500 / 12 000 mm

•Max. visina obrade

H = 7 500 mm

•Max. težina predmeta obrade

Q = 225 000 kg

•Tip upravljanja

SINUMERIK - 8MC - Siemens• Obrada GT ispušnog kućišta


Proizvodnja

CNC - jednostupna vertikalna tokarilica

-SCHIESS - 40 DV

• Max. promjer obrade

D = 3 200 / 5 000 mm

• Max. visina obrade

H = 3 600 mm


Q = 100 000 kg


SINUMERIK - 3T - Siemens• Nosač kompresorskih lopatica – GT26


Proizvodnja

CNC – horizontalna bušilica/glodalica- SCHIESS - 225 / 140 TDV

• Max. horizontalni pomak

L = 17 900mm

• Max. vertikalni pomak

H = 6 000mm

• Promjer vretena

D = 225mm

• Veličina radnog stola

5 000 x 5 000mm


Q = 150 000kg

• Tip upravljanja

SINUMERIK - 8MC - Siemens

• LP unutrašnje kućište NE


CNC - horizontalna bušilica/glodalica - SCHIESS - FB 180 / 45 TDV

• Max. horizontalni pomak

L = 8 000 mm

• Max. vertikalni pomak

H = 4 000 mm

• Promjer vretena

D = 180 mm

• Veličina radnog stola

2 800 x 2 800 mm (4 150 x 4 150 mm)


Q = 45 000 kg


SINUMERIK - 8MC - Siemens

Proizvodnja

• GT ispušno kućište


Proizvodnja

CNC - portalna glodalica WALDRICH COBURG

• Max. širina obrade S = 4 000 / 5 000 mm

• Max. visina obrade H = 3 870 mm

• Max. duljina obrade L = 12 000 mm

• Veličina radnog stola 2 x 6 000 x 4 000 mm


Q = 2 x 150 000 kg

• Tip upravljanja: SINUMERIK - 8MC - Siemens


CNC – horizontalna bušilica / glodalica

RAPID 2 R/12 WOTAN 1500

Promjer radnog vretena D= 130 mm 4 osi x= 2000 mm, y= 1600 mm w= 1250 mm, z= 800 mm Veličina radnog stola 1600 × 1600 mm Nosivost Q= 12 000 kg

Proizvodnja


Vertikalna pila za razrezivanje

Za rezanje segmenata na čeličnim prstenovima

Vanjski promjer D= min 1300 mm, max

2500 mm

Proizvodnja


Automat za TIG navarivanje sa

mehaniziranim doturom žice za

zavarivanje

Izvor struje 350 AC/DC Portal x= 2700 mm, y= 3000 mm Pozicioner nosivosti Q= 3 000 kg Max. promjer radnog komada D= 2600 mm

Proizvodnja


• Radionica lopatica

Proizvodnja


CNC - 4 osni obradni centar HELLER BZU -07

Max. pomak radnog stola X = 630mm

Max. pomak radnog vretena Y = 500mm

Max. pomak radnog stola Z = 560mm

Područje okretanja radnog stola B = 360°

Veličina radnog stola LxS = 500x400mm

Max. nosivost radnog stola Q = 1000 kg

Konus prihvata alata ISO 40

Max. promjer alata D = 120mm

Max. duljina alata L = 300mm

Spremnik alata Upravljanje - UNI PRO 80C - Siemens

Proizvodnja


CNC – 5 osni obradni centar STARRAG - HX151

Max. duljina obrade L= 837 mm Max. širina obrade S= 400 mm Instalirana snaga: 23 kW Područje zakreta radnog

vretena: 45° Broj vretena: 1 Konus prihvata alata: HSK A-

63 Spremnik alata

Proizvodnja


FARO ARM

Prenosivi 3-D mjerni uređaj

Max. promjer mjerenja unutarnji

D= 3200 mm Promjer mjerenja vanjski D= 3000 mm Visina mjerenja do H= 2500 mm Točnost mjerenja +/- 0,038 mm

Proizvodnja


CNC – mjerni uređaj Zeiss CALYPSO

Max. pomak radnog stola X = 800 mm Max. pomak vretena

Y = 1000 mm Max. pomak radnog stola Z = 600 mm VAST-XT sistem head Max. nosivost radne ploče

Q = 700 kg Spremnik alata

Proizvodnja


PLANOVI RAZVOJA I RASTA

2006. Investirano u četiri nova 5-osna CNC stroja za proizvodnju lopatica vrijednosti 3 M€

2007. Početak rada na rekondicioniranju strukturnih dijelova plinskih turbina

Proizvodnja


Bravarsko-zavarivački radovi

•Bravarski radovi

•Razni tipovi kućišta

•Srednje i velike dimenzije; proizvedeni iz ugljičnih čelika, nisko-legiranih čelika i nehrđajućih čelika

•Zavarivanje tehnikama SMAW, GMAW i SAW

• Obrada rotora generatora

Proizvodnja


Bravarsko-zavarivački radovi

Specifična zavarivanja; zavarivanje brtvenih dijelova na stelitnoj osnovi i metaliziranje okruglih površina u struji vrućeg zraka

Elektro-otporna toplinska obrada raznih dijelova i oblika do težine Q=10 000 kg

Proizvodnja


Montaža

•Demontaža, remonti i retrofit energetskih postrojenja, metalurške i procesne opreme

•Testiranje opreme za mehaničko-hidrauličko upravljanje

• Montaža parne turbine 66MW Zagreb

Proizvodnja


Montaža

Montaža lopatica na rotore i statore turbo-strojeva

(turbine, kompresori)

Proizvodnja


Montaža

Balansiranje rotora i diskova do n=300 RPM i Q=500 do 100.000 kg sa max. dužinom do L=10 m i max. promjerom do D=5.5 m

• Balansiranje rotora parne turbine

Proizvodnja


Proizvodnja lopatica

• Lopatice za parne turbine

• Kompresorske lopatice za

plinske turbine

• Izrada iz visoko kvalitetnih

čeličnih šipki i profila

• Lopatice kontinuiranog i

diskontinuiranog profila lista

• Oblici noge: “T”, duplo “T”,

“jela”i ostali oblici

• Dužina listova L=20 do 1 200 mm

• Bandaže - zakovane, integralne ili

slobodne

Proizvodnja


Proizvodnja

CHIRON 2000

5-osna glodalica za proizvodnju lopatica

proizvodnja 1 lopatice – 28 min 22 sec putanja alata: x-2000 mm, y-500 mm,

z-550 mm broj izmjenjivih alata: 40 visoko brzinsko i visoko produktivno

rezanje (glodanje) brzina okretanja vretena: 20 -12000

okr/min automatiziran proces SIEMENS CNC – control 840D ALSTOM – 3 stroja u radionici lopatica još 1 stroj u nabavi !!!


Tehnička priprema

Radionice

BPM model TDMWalterToollib

Visoki modularni regal

Identifikacija alata

Tool data

Prednamještanje alata

Alat Alat

3D mjerni uređaj

Mjerni programCADCATIA V4.2.2

CAMNC Blade

Clever modul

Podaci o alatu

Alat

Chiron M2000

Simulacija procesa obrade“Vericut”

NC Data file

NC Data fileBPM modeli

Nacrti

3D skeniranje

3D modeli

Implementacija Chiron tehnologije


Lopatice – volumen & plan

0

10000

20000

30000

40000

50000

60000

2000 2001 2002/3 2003/4 2004/5 2005/6 2006/7 Plan

PTS PS

Lopatica / godišnje

Povećanje proizvodnje korištenjem najmodernije tehnologije

• 2000 - 2004/5: 28’000 kom.

• Aktualno 2005/6: 32’000 kom.• povećanje zaposlenika

• Plan 2006/7: 42’000 kom.• veća produktivnost

• Budućnost: 58’000 kom.• zamjena preostalog zastarjelog • kapaciteta

od 23’000 kom

do 58’000 kom


• Parna turbina 4 MW

Proizvodnja


• Proizvodnja GT13DM komore izgaranja

Primjeri iz proizvodnje



• Proizvodnja GT13DM komore izgaranja


• Lopatice parnih turbina

• Lopatice parnih turbina manjih dimenzija

• Kompresorske lopatice



• Rekondicioniranje GT 26 SEV komore izgaranja



• Rekondicioniranje GT 24 EV komore izgaranja



• Ispušni difuzori plinskih turbina



• Parna turbina 66 MW – konstrukcija i dizajn Karlovac



• GT26 ispušno kućište

•Ugradnja oplate u polovicu

ispušnog kućišta plinske turbine



• Brušenje



Agenda

Uvod 1-24

Inženjering 25-43

Proizvodnja 44-83

Servis 84-105

Kupac 106-111







Lokalni Servisni Centar

Alstom LSC

Komercijalni odjel

Tehnički odjel

Izvođenje projekata

Mjerenje i ispitivanje

Konstrukcija i tehnologija

Kontroling

Logistika

Prodaja & Upravljanjeprojektima

Upravljanje radilištima

Radionica

Prokura za Alstom SC

Koordinacija sa ključnim kupcima


Organizacija servisa

Prodaja Vođenje projekata Upravljanje

radilištima - priprema rada - upravljanje

radilištima - ispitivanje i

puštanje u pogon

Lokalni servisni centar



Strojna obrada Rezervni dijelovi Emergency call servis Preventivno održavanje Inspekcije i remonti

- planiranje- izvođenje

Vođenje projekata

Rehabilitacije Retrofiti Mjerenje, analize Dijagnostika,

preporuke -

vibrodijagnostika - KBR - procjene

životnog vijeka - ostala

testiranja

Opseg usluga



Područja održavanja

• Parne turbine

• Plinske turbine

• Hidro turbine

• Ostali rotacijski strojevi

• Pomoćna postrojenja

• Mjerno - regulacijska oprema

• Unutarnje kućište parne turbine


Ostala područja usluga

• Strojna obrada

• Rezervni dijelovi

• Preventivno održavanje

• Korektivno održavanje

• Revizije i remonti

• Planiranje radova i dijelova sa

preporukama


• Kućište servomotora


Servisni Inženjering Radionice

Podrška Alstom grupe

Vrijednost pružena kupcu




• Retrofiti i modernizacije

• Tehnička dokumentacija

• Planovi kontrole i ispitivanja

• Rješavanje neusklađenosti

• Defektaža

• Završna izvješća i preporuke

• Stalna podrška na radilištu



Izrada rezervnih dijelova

• Prema vlastitoj dokumentaciji

• Prema dokumentaciji kupca

• Rekonstruirana dokumentacija

prema snimljenom stanju

dijelova



Radionice

• Priprema proizvodnje

• Proizvodnja rezervnih dijelova

• Usluge strojne obrade

• Zavarene konstrukcije i

reparaturno zavarivanje

• NDT ispitivanja

• Kontrola kvalitete


• VT rotor parne turbine 30 MW


Metallurgist Pro – Uređaj za ispitivanje kemijskog sastava materijala –Spektroanalizator

Najsuvremenija oprema

Izvodi brzu i nerazarajuću identifikaciju i točnu analizu

sastava osnovnog metala i legura

Nije moguće mjeriti ugljik !

Oprema


Oprema

SIMATIC

• mjerni sustav za prikupljanje i obradu fizikalnih

veličina (npr. tlakova ulja, zakrete servomotora)

u elektroenerg.postrojenjima

DIGITALNI NIVELIR TOPCORN

• mjerenje i kontrola linija rotora turboagregata, razdjelnih ploha turbina i mjerenje ravnosti npr. temeljnih ploča

VIBROCAM 5000 PORTABL mjerenje 16 vibracijskih signala, 8

procesnih signala, 2 signala brzine


Oprema

NOVALIGN

Profesionalni modularni sistem za centriranje rotirajućih dijelovaenergetskih strojeva


• Montaža parne turbine 210 MW



• Strojna obrada rotora

industrijske turbine



• Tvornička montaža parne turbine



• Parna turbina



• Montaža rotora u donju polovicu kućišta parne turbine

• Obrada VT kućišta parne turbine



• NT rotor parne turbine – transport na radilište



Podrška ALSTOM grupe

• Podrška i uključivanje ostalih ALSTOM tvrtki u radove održavanja

• Korištenje već razvijenih i isprobanih rješenja na području

servisiranja

• Zadovoljenje ukupnih potreba kupca u području održavanja

postrojenja za proizvodnju energije



AEGANSALDOBBCCREUSOT LOIREDE LAVLESCHER - WYSSFRANCO TOSSIGENERAL

ELECTRICJUGOTURBINAKKK

Reference i iskustvo


LMZMANMITSUBISHI

PRVNI BRNENSKA

SIEMENS

SKODA

UTMZ

WESTINGHOUSE

WORTHINGTONZAMECH


Agenda

Uvod 1-24

Inženjering 25-43

Proizvodnja 44-83

Servis 84-105

Kupac 106-111







Odnos s kupcem

Od

nos

s ku

pci

ma

Kontinuirana suradnja i

dijalogJedna adresa za sva pitanja

Sveukupna podrškaAlstom-a

Servis pohitnompozivu

ugovorni odnos

=

partnerski

odnos

“godfather”načel

o

=

tehnički

kum

• mobilne ekipe

• dijelovi

• materijali

• servisna oprema

• alati

24 satni servis

=

usluga

svih resursa


Odnos s kupcem

Zadovoljstvo kupca

• Individualni pristup

• Pružanje kompletnog, prilagođenog

rješenja

• Isporuka na vrijeme

• Pouzdanost i kvaliteta

• Ispred očekivanja

Kupac

Rješenje


Poslovni sustav

• Sustav kvalitete prema normi ISO 9001:2000 (DNV)

• Sustav upravljanja okolišem prema normi ISO 14001:1996 (DNV)

• Sustav upravljanja zaštitom na radu i zaštitom zdravlja zaposlenika prema normi

OHSAS 18001

• Certificirani postupci zavarivanja prema normi EN 729

• smanjenje troškova

• društvena odgovornost

• stvaranje dodanih vrijednosti

POWER SERVICE

www.alstom.hr

Documents

Alstom Hrvatska 0608