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Agregados para concretos, util para ingenieros civiles, arquitectos, ingenieros quimicos e interesados en utilizar concreto.
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MATERIALES DE CONSTRUCCION ICI 4051-01 y 02
Margareth Dugarte C., Ph.D.
Dpto. de Ingeniería Civil y Ambiental
e-mail: [email protected]/Atención: Martes y Jueves 10:30am -12:30am, Viernes 10:30 am, o
por solicitud.
Notas de Clase preparadas/compiladas por M. DUGARTE, Dpto. de Ingeniería Civil y Ambiental, Universidad del Norte. Estas notas son proporcionadas
solo como soporte de enseñanza del curso ICI 4051, 2do semestre de 2010. No responsabilidad es asumida por la exactitud o uso de este material. Uso
limitado solo a estudiantes del curso de Materiales de Construcción.. Reproducción o redistribución no permitida.
Porosidad
• Cemento Hidratado = Productos sólidos de Hidratación + agua retenida o absorbida (agua de gel) + agua combinada (no evaporable)
• Agua de gel se localiza entre los productos sólidos de hidratación en los “poros gel”
• Productos sólidos de hidratación ocupan un volumen que es menor que la suma de los volúmenes absolutos del cemento seco original (hidratado) + agua combinada. Por lo tanto hay un espacio residual en el volumen grueso de la pasta.
• Este espacio adopta la forma de: vacíos o poros capilares (vacíos o llenos de agua). Tamaño > a los poros gel.
• Porosidad depende de la relación agua/cemento y del grado de hidratación
• La porosidad tiene relación con la resistencia de pastas de cemento.
Agregados para Concreto
Mamlouk/Zaniewski, Materials for Civil and Construction Engineers, Third Edition. Copyright © 2011
Pearson Education, Inc.
Importancia de los
Agregados• Mayor constituyente del
concreto (3/4 o 70% en 1m3)
• Su calidad y propiedades tienen una influencia directa en las propiedades del concreto
– Mineralogía
– Condiciones físicas: distribución de tamaños, la forma, textura, contenidos de humedad, relaciones masa/volumen
– Propiedades: resistencia mecánica, resistencia química
Importancia de los Agregados
Mamlouk/Zaniewski, Materials for Civil and Construction Engineers, Third
Edition. Copyright © 2011 Pearson Education, Inc.
Usos
– Pavimentos y fundaciones
• Estabilidad
• Drenajes
– Como relleno
• Concreto
– 60-75% de volumen
– 80-85% de peso
• Mezclas asfálticas
– 80%-90% de volumen
– 90-96% del pesoMamlouk/Zaniewski, Materials for Civil and Construction Engineers, Third
Edition. Copyright © 2011 Pearson Education, Inc.
Clasificación Geológica
– Ígneas
– Sedimentarias
– Metamórficas
• Los tres tipos de rocas son usados en aplicaciones para concreto.
• Evaluar propiedades físicas, químicas y mecánicas, y ensayo mineralógico/ petrográfico (ASTM C-295)
Clasificación de los Agregados
Mamlouk/Zaniewski, Materials for Civil and Construction Engineers, Third
Edition. Copyright © 2011 Pearson Education, Inc.
Según el Origen de los Agregados
• Naturales:
– Arenas naturales y gravas de rio
– Cantos rodados
– Canteras de diversas rocas y piedras naturales
• Materiales manufacturados / reciclados:
– Concreto pulverizado y asfalto
– Limaduras de hierro
– Arcillas expandidas
– Escorias de alto horno
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Clasificación según tamaño
• Grueso agregado retenido en un tamiz de abertura igual a 4.75 mm
• Fino agregado que pasa el tamiz de abertura igual a 4.75 mm
Tamaño máximo del agregado–El tamaño máximo de tamiz que permite el paso de todo el agregado
Tamaño nominal de agregado –El primer tamiz en retener partículas de agregado, generalmente menos del 10%
4.75mm
1”
#4 sieve =
four openings/linear
inch
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Clasificación según tamaño del Agregado
• Agregado Grueso: agregado retenido en el tamiz No. 4
– Gravilla 4.76 mm (#4) - 19.1 mm (3/4”)
– Grava 19.1 mm (3/4”) - 50.8 mm (2”)
– Piedra 50.8 mm (2”) – 152.4 mm (6”)
• Agregado Fino: Agregado que pasa el tamiz No. 4 (4.76 mm) y se retiene en el tamiz No. 200 (0.075 mm)
• Fracción fina: (se debe limitar)
– 0.002 mm – 0.075 mm Limo
– < 0.002 mm arcilla
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Edition. Copyright © 2011 Pearson
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Clasificación según la forma y textura
• Forma
– Angular (rocas trituradas)
– Redondeada (grava de rio o playa, arena de playa o desierto)
– Irregular ( otras gravas)
– escamosa (roca laminada)
– Alargada
Alta fricción (angular, irregular) parar resistencia y estabilidad del
asfalto
Baja fricción (redondeada) para la manejabilidad de las mezclas de
concreto
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Angular Rounded Flaky
Elongated Flaky & Elongated
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Clasificación según la forma y textura
• Forma
– Angular (rocas trituradas)
– Redondeada (grava de rio o playa, arena de playa o
desierto)
– Irregular ( otras gravas)
– escamosa (roca laminada)
– Alargada
Agregado Grueso / Evaluación de la forma de partícula
• Forma –
Plano y alargado
Flat and elongated device
Plano
alargado
Plano y alargado
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Agregado grueso / Evaluación de forma de partícula y textura
• Textura y angularidad(forma) – caras trituradas
• Inspección visual para determinar el porcentaje de agregados con:
– Sin caras trituradas
– Una cara trituradas
– Mas de una cara triturada
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• Agregado fino <1/4”pequeño para inspección individual
• Determinación de la cantidad de espacio vacio de una muestra de agregado
• Medir la masa de agregado en el cilindro, usar la gravedad especifica para determinar el volumen de agregado en el cilindro. Calcular el porcentaje de vacio del agregado fino
• A mayor espacio vacio, mas angular y mas rugosa será la textura superficial del agregado fino.
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Agregado fino / Evaluación de forma de partícula y textura (ASTM C 1252)
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Agregado fino / Evaluación de forma de partícula y textura (ASTM C 1252)
Consistencia y durabilidad(ASTM C-88)
Capacidad de resistir meteorización (congelamiento/deshielo):
– Congelación de agua en los vacios existentes genera esfuerzos que
pueden fracturar los agregados.
– Método de Ensayo usa “solución de sulfato de sodio/Magnesio” para
simular el efecto de congelación.
Preparación de la muestra/seca/fracciones de distinto tamaño.
Sumerge por 16 hrs – seca 4 hrsCiclo repetitivos- 5 veces
Secado/peso de muestra
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Tenacidad, dureza y resistencia a la abrasión
– Resistencia al efecto dañino de cargas /dureza
• Durante la construcción
• Al someterse a cargas
– Prueba de abrasión de los
Ángeles
Preparación de la muestraMasaGradación especificada
Tambor de acerobolas de acero/carga abrasiva 500 revoluciones
Muestra pasa a través de tamiz
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Completamente seco –secado en horno hasta masa constante
Huecos impermeables
Secado al aire–condición de humedadindefinida
Saturado y superficialmenteseco– condición de humedadindefinida
Húmedo –condición de humedad indefinida
Huecos parcialmente llenoshúmedo
• PORQUE ES IMPORTANTE LA CANTIDAD DE AGUA QUE ABSORBE UN AGREGADO?
• QUE CONSECUENCIAS IMPORTANTES TIENE EN EL DISENO DE MEZCLAS?
• DE CONCRETO?
• ASFALTICAS?
Huecos y absorción de humedad en los áridos
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Completamente seco –secado en horno hasta masa constante
Huecos impermeables
Secado al aire–condición de humedadindefinida
Saturado y superficialmenteseco– condición de humedadindefinida
Húmedo –condición de humedad indefinida
Huecos parcialmente llenos
Ws Wm WSSD=Ws+Wp Wm
húmedo
Contenido de Humedad
100s
sm
W
WWM
Absorción
100s
sSSD
W
WWM
Contenido de humedad
100s
sm
W
WWM
Absorción es el contenido de humedad cuando los agregados están en la condición SSD
Los agregados en la condición húmeda tienen un mayor contenido de humedad que la correspondiente a SSD
A
Huecos y absorción de humedad en los áridos
Importancia del contenido de humedad de los agregados
EN EL DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO:
• HUMEDAD LIBRE negativa – agregados absorberán agua
• HUMEDAD LIBRE positiva – agregados aportaran agua
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Gravedad Especifica
• La masa de un material dividida por la masa de agua cuyo volumen es igual al volumen del material a una temperatura especifica.
– G = w
– w = densidad del agua a una temperatura especifica
– @ 4 C, w is:
• 1000 kg/m3 = 1 g/ml = 1 g/cc
• 62.4 lb/ft3
Masa sólidos
Volumen
Masa de agua
Volumen
G =
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Determinación de la Gravedad Especifica
Masa de sólidos
Masa de agua
Masa de solidos
Masa de agua
Determinar /pesado al aire
Determine /
(peso en aire – peso en agua)
Masa sólidos
Volumen
Masa de agua
Volumen
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Gravedad específica
V = 400 ml M = 400 g
+
V = 250 ml M = 500 g
=
V = 650ml
M = 900 g
-
V = 250 ml M = 250 g
=
V = 400 ml M = 650 g
Volumen de agua = agua inicial- agua removida= 400 - 250 = 150ml
Masa de agua = 150 g (1 g/ml) Masa Total = 150 + 500 = 650 g
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Masa en aireSG =
Masa in aire + Masa agua - Masa en agua
V = 400 ml M = 400 g
+
V = 250 ml M = 500 g
=
V = 650ml M = 900 g
=
V = 400 ml M = 650 g
-
V = 250 ml M = 250 g
500 500SG = = = 2
500+400 - 650 250= valor de solución directa
Gravedad específica
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Efecto de los huecos en los agregados
• Los huecos en la superficie de los agregados permiten la definición de tres tipos de gravedad especifica.
– Aparente (poros imper.)
– Estado seco
– Saturado con superficie seca SSD
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Gravedad especifica aparente
Gsa =
Mass, oven dry agg
Vol of agg
Apparent
Volumen del agregado
Stone
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Gsb =Mass, oven dry
Vol of agg. + surface voids
Vol. of water-perm. voids
Surface Voids
Bulk
Stone
Gravedad especifica estado seco
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Gs,bssd=
Mass, SSD
Vol of agg. + surface voids
Vol. of water-perm. voids
Surface Voids
Bulk, saturated surface dry
Stone
Usada en el diseño de mezcla de concreto
Gravedad especifica estadosaturado superficialmente seco
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Usada en el diseño de mezclas asfálticas
Gse
permeable
Gravedad especifica efectiva
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Gravedad Especifica y absorción del agregado grueso (ASTM C127)
Secar / saturar los agregados
Secar hasta /SSD condition y pesar
Medir el peso sumergido
Medir peso seco
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Picnómetro
Gravedad Especifica y absorción del agregado grueso (ASTM C128)
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Porque se usa la condición Saturado y superficialmente seco–SSD?
1. Representa un “equilibrio” en el contenido de humedad de los agregados en el concreto. (No humedad libre)
2. Contenido de humedad de los agregados en el campo, se asemeja mas a un estado SSD que al estado OD.
Porque se calcula la absorción?
1. Cálculo de la cantidad de agua que los agregados pueden adicionar o quitar de la pasta.
2. La absorción representa la cantidad máxima de agua que un agregado puede absorber.
3. La mayoría de los agregados tienen capacidades de absorción de 1-2 %. Valores mayores indicaran agregados de alta porosidad.
Porque se usan valores de Gravedad especifica ?
1. La densidad se requiere en los diseños de mezcla para determinar las proporciones basado en las relaciones peso-volumen.
2. los agregados presentan porosidad. (poros permeables, poros impermeables).
3. las gravedades especificas a usar consideraran los poros permeables , pues representan mejor el volumen que los agregados ocupan en el concreto .
Valores de gravedad especifica?
1. La mayoría de los agregados naturales tienen una gravedad especifica aparente entre 2.6 y 2.7.
2. No son considerados para hacer referencia a la calidad de un cierto tipo de agregado o calidad de la mezcla resultante.
3. Valor puede ser usado en el caso de construcciones como presas de gravedad (concreto con densidad mínima).
Gravedad especifica o peso especifico
• Gravedad especifica aparente:
• Gravedad específica bulk:
aguasolidossoloagregadoVolumen
solidossoloagregadoPesoASG
1
)(_
)(_
desplazadaaguaPeso
porossolidosagregadoPesoBSG
porossolidosagregadoVolumen
porossolidosagregadoPesoBSG
agua
__
)(_
1
)(_
)(_
Ejercicios
• Una muestra de 1000 g de agregado grueso en la condición SSD pesa 633 g cuando se sumerge en el agua. calcule la gravedad especifica bulk SSD del agregado.
Ejercicios
• Una muestra de agregado grueso del problema anterior pesa solo 985 g después de secado a 105 °C. Calcule la capacidad de absorción del agregado.
Ejercicios
• Una muestra de 1000 g de agregado grueso de una cantera del problema anterior pesa 637 g cuando se sumerge en agua. Calcule el contenido de humedad del agregado grueso en la cantera o pila.
Ejercicios
• Una muestra de 500 g de arena en la condición SSD se coloca en una jarra llena de agua (peso solo agua = 1390 g). El peso de la jarra + arena=1697 g. determine la gravedad especifica SSD de la arena.
Ejercicios
• Una muestra de 500 g de la arena del problema anterior tomada de una cantera pesa 1691 g cuando se coloca en la jarra y se llena de agua. Calcular el contenido de humedad de la arena en la cantera.
Ejercicios
• Calcule la Gravedad especifica aparente de la siguiente muestra:
– Masa de arena (secada al horno) = 480 g
– Masa de arena (SSD) = 490 g
– Masa del picnómetro lleno de agua = 1400 g
– Masa del picnómetro mas arena y agua = 1695 g
Peso Unitario y vacios en los agregados
• Peso unitario del agregado o peso de un volumen dado de agregados. Unidades son kg/m3 y lb/ft3.
• Peso unitario mide el volumen que un agregado ocuparía en el concreto e incluye las partículas de agregados y los vacios entre ellas.
• Como se puede medir? ASTM C 29 :
• Peso unitario de los agregados es requerido para el diseño de mezclas de concreto - método de volumen.
Peso Unitario y vacios en los agregados
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Peso Unitario
100%
1
)1(
1_
sec
sec
3
sec
3
sec
3
3
wo
awo
wo
av
wo
aa
av
va
BSG
UWBSGvacios
mBSG
UWV
mBSG
WV
mVV
mVVtotalvolumen
Peso unitarios están en el rango de 1450 – 750 kg/m3
Variación del peso unitario
Fuente: Concrete, S. Mindess, J. Young 2003
Granulometría de los agregados (gradación)
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IMPORTANCIA DE LA GRADACION DEL AGREGADO
Fuente: Concrete, S. Mindess, J. Young 2003
Como se presentan los datos de gradación o granulometría?
Curva de Gradación:
• Basado en el porcentaje acumulado en cada tamiz.
• La curva resultante se traza en una gráfica graduada en la que las ordenadas representan el porcentaje acumulativo y las abscisas son las aberturas del tamiz (escala logarítmica).
Curva de Gradación
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Como se presentan los datos de gradación o granulometría?
Para que sirve una curva de Gradación?
• Relacionado directamente con los requerimientos de pasta de cemento de la mezcla de concreto.
• Que se espera- todos los vacios entre agregados rellenos de la pasta de cemento.
• Volumen de vacios mayor – tamaño uniforme
• Volumen de vacios menor – tamaño variado (menos pasta de cemento)
Tipos de gradación
Comparación del tamaño de vacios para diferentes gradaciones de agregados
http://www.cement.org/tech/cct_cracking.asp
Influencia del tamaño del agregado
Fuente: Concrete, S. Mindess, J. Young 2003
Tipos de gradación
Mismo tamaño =Línea vertical
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Modulo de finura
Modulo de Finura:
• Suma de los porcentajes acumulados retenidos en los tamices de series estandarizadas dividido entre 100.
• La serie de tamices estandarizados son: ASTM # 100, 50, 30, 16, 8, 4.
• Se calcula generalmente para agregados finos.
• Valores típicos del modulo de finura están en el rango de 2.3-3.0.
• A mayor valor, gradación mas gruesa.
Para que sirve el Modulo de finura?
• Relacionado con la gradación de las partículas en un mismo agregado.
• Aplicaciones en obra- manejabilidad del concreto.
• Detección de variaciones de un agregado de la misma fuente.
Modulo de Finura
• Una medida de la granulometría de los agregados finos
• Se usa en:
– Diseño de Mezclas de Concreto
– Control de Calidad diario en la producción de Hormigón
• Ri = Porcentajes acumulativos retenidos de las mallas de series
estandarizadas: #100, 50, 30, 16, 8, 4, y 3/8”
• Valores del módulo de finura varia en el rango 2.3 - 3.1 para
agregados finos.
• Los números mas altos corresponderán a áridos mas gruesos.
100iR
MF
Granulometría de agregados
Cual recipiente tiene mayor volumen de agregados, o lo que es lo mismo, menor cantidad de espacios vacios?
Granulometría de densidad máxima
• En 1907 Fuller estableció la relación para determinar la distribución de agregados que provee la densidad máxima (mínima cantidad de vacios).
Pi = porcentaje que pasa el tamiz de tamaño di
di = el tamaño del tamiz
D = máximo tamaño del agregado
• En los 60’s, el FHWA introdujo la grafica granulométrica potencia 0.45
• Usualmente, una granulometría densa y no una máxima es la que se desea en las mezclas.
45.0
100D
dP i
i
Curvas de Gradación Optima
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Otros tipos de granulometría
• Distribución de un tamaño:
– La mayoría de los agregados pasa un tamiz y es retenido en el siguiente
– La curva granulométrica es casi vertical
– Tienen buena permeabilidad, poca estabilidad
• Granulometría con brecha:
– No tienen uno o más tamaños
– La curva tiene una sección horizontal
• Granulometría abierta :
– No tienen agregados finos para bloquear los vacíos entre los agregados gruesos
– Tienen buena permeabilidad, poca estabilidad
Otros tipos de granulometría
Línea recta - densidad máxima de mezcla de agregado
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Granulometría
Curva Granulometrica
Comparacion de los agregados finos
0,0
10,0
20,0
30,0
40,0
50,0
60,0
70,0
80,0
90,0
100,0
0,0100,1001,00010,000
Abertura tamiz (mm)
% P
asa
Santo Tomas Ingecost Pavimento Universal Medano
Dugarte, Soto 2005
Curva Granulometrica
Comparacion de los agregados gruesos
0,0
10,0
20,0
30,0
40,0
50,0
60,0
70,0
80,0
90,0
100,0
1,00010,000100,000
Abertura tamiz (mm)
% P
as
a
Ingecost Pavimento Universal
Dugarte, Soto 2005
Especificaciones de Granulometría
• Las especificaciones de granulometría indican los máximos y mínimos porcentajes que debe acumularse en cada tamiz
• Por ej., la norma ASTM C33 especifica los requerimientos para agregados finos y gruesos para hormigón de cemento Portland
Especificaciones de granulometría ASTM C33para agregados finos de hormigón de cementoPortland
Granulometría combinada
• Una sola fuente de agregados o áridos resulta insuficiente para satisfacer los requisitos granulométricos de las mezclas de concreto de cemento portland o concreto asfaltico.
• Mezcla satisfactoria de árido se puede determinar mediante:
– Método grafico
– Método de prueba y error para determinar las proporciones.
EJEMPLO
METODO GRAFICO
Combinación Granulometría
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Combinación de agregados paracumplir con especificaciones – Método Grafico
• Dibujar los porcentajes que pasan por cada tamiz en el eje
derecho para el agregado A y en el eje izquierdo para el
agregado B
• Para cada tamiz, unir los ejes izquierdo y derecho
• Dibujar los limites de la especificación de cada tamiz en las
líneas
• Unir los puntos límites superior e inferior en cada línea
• Dibujar líneas verticales en el punto más a la derecha de la
línea de límites superiores y en el punto más a la izquierda de la
línea de límites inferiores . Si se sobreponen, no hay solución
• Cualquier línea vertical entre esas dos líneas es una
combinación que cumple con las especificación.
• Proyectando intersecciones de la línea de la combinación y las
líneas de los tamices da un estimado de la granulometría de la mezcla.
Mezcla
Recomendada
OTRO EJEMPLO
METODO GRAFICO
Granulometrías de los agregados disponibles y
especificación del ACI (Comb 1)
TamizGradación material disponible ACI
A B Especificación
100
1 100 90 - 100
¾ 58,7
½ 5,2 56 - 80
⅜ 0,4 100
4 0,1 94 29 - 59
8 76,8 19 - 45
16 59,4
30 35,0
50 13,4 5 - 17
100 6,2
200 5,2 1 - 7Dugarte, Soto 2005
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
0102030405060708090100
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100 100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
% P
asa a
gre
gado fin
o (
Pavim
ento
Univ
ers
al)
% Agregado fino retenido referido al agregado total
% P
asa a
gre
gado g
rueso (
Ingecost)
Nº 200Nº 100
Nº 50
Nº 30
Nº 16
Nº 8
Nº 4
Nº 43/8
1/2
3/4
% Agregado grueso retenido referido al agregado total
Tamaño maximo nominal: 3/4"
Dugarte, Soto 2005
Mezcla de Gradaciones de agregados
• Una sola fuente de agregados o áridos resulta insuficiente para satisfacer los requisitos granulométricos de las mezclas de concreto de cemento portland o concreto asfaltico.
• Mezcla de agregados de dos o mas fuentes para satisfacer las especificaciones.
Pi = Ai a + Bi b + Ci c….
Para tamiz i,
Pi = Porcentaje del material mezclado que pasa el tamiz de tamaño i
Ai, Bi, Ci … = porcentaje de los áridos A, B, C,… que pasan por el tamiz i
a, b, c … = fracciones decimal en peso de los áridos A, B, C, … siento el
total igual a 100
• Usando una hoja de calculo se pueden calcular las granulometrías
combinadas
EJERCICIOS
mezclalaenutilizadosagregadoslosde
pesoelsegundecimalesfraccionesPPP
mezclaladeespecíficaGravedadG
G
P
G
P
G
PG
___3,2,1___
____,,
____
1
321
3
3
2
2
1
1
• Se mezclan áridos procedentes de tres diferentes canteras A, B, C que tienen gravedades específicas en estado seco de 2.753, 2.649, 2.689, respectivamente. La mezcla se lleva a cabo con una relación de 70:20:10 en peso. ¿Cuál es la gravedad específica en la mezcla de áridos?.
SOLUCION:
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Propiedades de agregados
combinados
Blended specific gravity:
Other properties weighted average:
...
1
3
3
2
2
1
1
G
P
G
P
G
PG
ii
iii
pP
pPxX
332211 XPXPXPX
Mamlouk/Zaniewski, Materials for Civil and
Construction Engineers, Third Edition. Copyright ©
2011 Pearson Education, Inc.
EJERCICIOS
• Calcule el porcentaje de agregado que pasa por cada tamiz y dibuje la curva granulométrica correspondiente.
SOLUCION: ver siguiente diapositiva
TAMIZ mm 4.75 2.36 2.00 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 Bandeja
Cantidad
retenida0 33.2 56.9 83.1 151.4 40.4 72 58.3 15.6
Solución
Tamiz
(mm)
Cantidad
retenida
(g) [a]
Cantidad retenida
acum. (g)
[b]
% retenido
acum.
[c]=(b*100)/total
Porcentaje
que pasa
[d]=100-(c)
4.75 (4) 0 0 0,0 100
2.36 (8) 33,2 33,2 6,5 94
2.00 (10) 56,9 90,1 17,6 82
1.18 (16) 83,1 173,2 33,9 66
0.60 (30) 151,4 324,6 63,5 36
0.30 (50) 40,4 365 71,4 29
0.15(100) 72 437 85,5 14
0.075(200) 58,3 495,3 96,9 3,1
Bandeja 15,6510,9 100,0 0,0
TOTAL
El porcentaje que pasa se redondea al numero entero mas próximo, excepto para el material del tamiz 200, que se redondea al múltiplo mas próximo de 0.1%.
Curva Granulométrica
4,750
2,360
2,000
1,180
0,600
0,300
0,150
0,0750
20
40
60
80
100
0,01 0,1 1 10
Po
rce
nta
je q
ue
pa
sa (
%)
Tamaño del tamiz, mm
EJERCICIOS
100
)4,8,16,30,50,100_(__%__
acumuladoretenidoFinuradeMódulo
• Calcule el modulo de finura para los resultados del análisis granulométrico de la tabla anterior. Que se puede decir de la arena con ese módulo de finura:
SOLUCION:
EJERCICIOS
• Una muestra de 500 g de agregado fino (arena) presenta los siguientes pesos retenidos en los tamices luego del ensayo de granulometría. Determine el modulo de finura de la arena.:
Tamiz
(mm)
Cantidad
retenida
(g) [a]
% retenido
[b]
% retenido
acum.
[c ]
4.75 (4) 15
2.36 (8) 60
2.00 (10)
1.18 (16) 100
0.60 (30) 105
0.30 (50) 130
0.15(100) 90
0.075(200)
EJERCICIOS
• Utilice la siguiente información para calcular el porcentaje de humedad total y libre:
Masa de arena húmeda = 627,3 g
Masa de arena seca = 590,1 g
Absorción = 1,5%
SOLUCION:
EJERCICIOS
• Un cubo rígido se llena de agregado y este se apisona para determinar su peso unitario. Los datos obtenidos son los siguientes:
Volumen del cubo = 1/3 pie3
Peso del cubo vacio = 18,5 libras
Peso del cubo lleno de árido grueso seco y apisonado = 55,9 libras
DETERMINE:
• Calcule el peso unitario del árido seco apisonado
• Si la gravedad especifica en estado seco del árido es 2,630. Calcule el porcentaje de vacios en el árido.
EJERCICIOS
• Se introduce agregado grueso en un contenedor rígido y se aplana para obtener su peso unitario, obteniendo los siguientes datos:
Volumen del contenedor = 1/2 pie3
Peso del contenedor vacio = 20,3 libras
Peso del contenedor lleno de árido grueso seco y aplanado = 69,6 libras
DETERMINE:
• Calcule el peso unitario del árido seco apisonado
• Si la gravedad especifica en estado seco del árido es 2,620. Calcule el porcentaje de vacios en el árido.
EJERCICIOS
• Una mezcla de 1080 g de grava con una absorción efectiva EA = 0.90% y 720 g de arena con una humedad superficial SM = 2.51% se emplean en una mezcla de concreto. Compute el ajustes que debe hacerse al agua adicionada al mezclado para mantener constante la relación w/c:
EJERCICIOS
• Una mezcla de agregados 40% arena y 60% grava tiene un Peso Unitario de 1920 kg/m3. si la densidad especificas de los agregados son:
– BSG arena = 2.60
– BSC grava = 2.70
Calcule el porcentaje (%) de volumen de vacios en la mezcla de agregados.
Reactividad Álcali-Agregado
• Silicio en algunos agregados reacciona químicamente con los álcalis (Na2O, K2O) en el Cemento Portland (especialmente en climas cálidos, húmedos )
– Expansión excesiva
– Agrietamiento
– Desmoronamiento/ampollas
• Factores que controlan la reacción álcali-agregado:– Naturaleza de la sílice reactiva
– Cantidad de sílice reactiva
– Tamaño de partículas de material reactivo
– Álcali disponible para reaccionar
– Humedad
– Uso de aditivos minerales en el concreto: Fly ash, silica fume
91
ASTM C227 es el ensayo usado para determinar la reactividad entre cemento y agregado
Reactividad Álcali-Agregado
• Silicio en algunos agregados reacciona químicamente con los álcalis (Na2O, K2O) en el Cemento Portland (especialmente en climas cálidos, húmedos )
– Expansión excesiva
– Agrietamiento
– Desmoronamiento/ampollas
• Carbonatos en los agregados pueden también reaccionar pero a menor grado.
• Minimizar reactividad en el concreto si se tienen este tipo de agregados:
– Tipo II cemento – reducir contenidos de álcalis en P.C.
– Mantener el concreto seco. Uso de escorias de alto horno (Puzolanas) reducen la reactividad a los álcalis. (moderado)
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ASTM C227 es el ensayo usado para determinar la reactividad entre cemento y agregado
Reactividad Álcali-Agregado
• ENSAYOS
– ASTM C227 – Reactividad
cemento – agregado
• Expansión : Barra de mortero a
condi. Espec. Temp. y humedad.
– ASTM C289 – agregados silicios
potencialmente reactivos
– ASTM C586 – agregados de roca
carbónica potencialmente
expansiva (álcali-carbonato)
ASTM C227 es el ensayo usado para determinar la reactividad entre cemento y agregado
• Sustancia
– Impurezas orgánicas
• retarda endurecimiento, reducir resistencia, deterioro
– Material < 0.075 mm (No. 200)
• Debilita unión agregado-pasta, incrementar agua mezclado
– Carbón, lignita u otros materiales de baja densidad
• Reduce durabilidad
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Sustancias Nocivas en los agregados
Propiedades de los agregados
• Propiedades mecánicas:
– adherencia, resistencia, dureza, resistencia al desgaste.
• Propiedades físicas:
– gravedad especifica, densidad de masa, porosidad y absorción, contenido de humedad, cambios de volumen,
• Propiedades térmicas:
• Impurezas orgánicas
• Gradación o granulometría