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SÉRIE A8000
A Case IH, pioneira em tecnologia de colheita mecanizada de cana-de-
açúcar, fornece ao setor, desde 1997, produtos inovadores, além de
soluções e serviços agrícolas diferenciados.
Todo o pioneirismo e história de sucesso da Case IH vem da sua
característica herdada da Austoft com mais de 50 anos de pesquisas e
desenvolvimento de produtos. Tudo é projetado para ser mais eficiente,
seja no custo operacional, na manutenção ou no seu desempenho.
A nova Série A8000 modelo 2017
(A8000 pneus e A8800 esteiras)
apresenta como principais benefícios:
n Menor consumo de combustível
n Maior facilidade de operação
n Maior qualidade de colheita
2
SÉRIE A8000 – MODELO 2017 MAIS ECONÔMICA, MAIS FÁCIL DE OPERAR E COM MELHOR QUALIDADE DE COLHEITA
Novo sistema de tensionamento de corrente – NOVIDADE
n Menor tempo para
tensionamento
n Maior curso do esticador e maior
precisão de ajuste
Novo capuz do extrator primário – NOVIDADE
n Garantia de melhor limpeza
Ajuste de velocidade da esteira
do elevador – NOVIDADE
n Três velocidades
n Melhor adaptação à condição
do canavial
n Menor desgaste de componentes
Predisposição para kit
anti-incêndio – NOVIDADE
n Menor tempo e facilidade
de instalação
Nova curva de potência
do motor – NOVIDADE
n Menor consumo de
combustível (até -1,5%)
Manutenção e servicibilidade –
NOVIDADE
n Nova mesa de giro (maior
durabilidade)
n Intervalo de manutenção de 750
para 1.000 horas (filtro de retorno do
óleo hidráulico e respiro do tanque
hidráulico) – redução de custo
4
Sistema de arrefecimento – NOVIDADE
n Ventilador com rotação
automática
n Menor consumo de combustível
(até -1%)
Câmeras operacionais – NOVIDADE
n Lateral direita e esquerda e
visualização da qualidade do
corte de base
n Conforto e facilidade de
operação
n Imagens integradas ao monitor
AFS Pro 700+
Função Auto Turn (manobras) – NOVIDADE
n Automação de desligamento,
inversão e reativação de
implementos
n Conforto e facilidade de operação
n Menor consumo de combustível
(até -1,5%)
Anti-Drift (corretor de direção) – NOVIDADE
n Facilidade e conforto de
operação
n 10% de esterçamento para cada
lado ajustável de 1% em 1%
Material rodante Classe 5
n Maior durabilidade
5
SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO ALTA CAPACIDADE DE COLHEITA COM BAIXO ÍNDICE DE PERDAS
Discos de corte lateral, com ajuste hidráulico de
altura, que permitem que as canas entrelaçadas
sejam separadas mais facilmente, evitando o
arranquio de soqueiras da linha adjacente.
Despontador ou opção de triturador de pontas,
com ajuste de altura e direção de deposição dos
dejetos, que permite a eliminação de impureza
vegetal, melhorando a qualidade da cana colhida.
Divisor de linha externo, que levanta a cana da
linha adjacente e separa da linha a ser colhida,
evitando perdas por pisoteio e arranquio de
soqueira.
Divisor de linha interno, que levanta e posiciona
a cana da linha a ser colhida de forma ereta para
melhor ação dos rolos tombadores e corte de
base.
Saias do divisor de linhas, que proporcionam livre
fluxo da cana colhida, impedindo ainda que ela
passe por baixo do divisor e seja pisoteada ou
perdida antes do corte de base.
Cone rotativo do divisor de linha (exclusividade
Case IH), que reduz as impurezas minerais que
são levadas junto com a cana pela movimentação
de solo provocado pela ponta do divisor.
Rolo tombador com ajuste hidráulico e rolo
alimentador fixo com “aletas dentadas”, que
aumentam a capacidade de colheita mesmo nas
canas mais produtivas.
Rolo levantador, que levanta a cana cortada para
os rolos transportadores, podendo ser configurado
com opções de 3 ou 4 aletas e aberto ou fechado,
tendo melhor eficiência em impureza mineral ou
redução de perdas de colmos.
Corte de base, com discos de corte de 5 facas e
opção de perna standard e fusível (3 partes)
distantes de 630 mm.
Auto Tracker: Sistema automático de controle de
altura do corte de base, que facilita a operação e
melhora a qualidade de corte, reduzindo perdas.
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SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO ALTA CAPACIDADE DE COLHEITA COM BAIXO ÍNDICE DE PERDAS
Rolos picadores, com motores e sistema hidráulico
independentes, que proporcionam maior capacidade
de colheita.
Disponível com 4 ou 5 facas.
Rolos transportadores com acesso externo aos
rolamentos (canecas aparafusadas pelo lado
externo do chassi) e batente de borracha. redução de 83% no tempo utilizado para troca de todos os rolamentos: de 15 para 2,5 horas
-83% 2h30
7
SISTEMA DE LIMPEZA/ELEVADOR ROBUSTEZ E QUALIDADE DE COLHEITA
Novo capuz do extrator primário – NOVIDADE melhora ainda mais o fluxo de ar, aumentando a limpeza da palha.
Extrator primário, com sistema Anti-Vortex, com melhor fluxo de ar, que melhora a limpeza, reduzindo as perdas por estilhaços e a demanda de potência.
Extrator secundário, para limpeza complementar com giro de 360° para melhor direcionar a palha e evitar que ela seja depositada no transbordo.
Flap com acionamento hidráulico, para melhor direcionamento dos toletes no transbordo e melhor ajuste e aproveitamento do volume do caixote.
Sistema de tensionamento da corrente do elevador – NOVIDADE, com apenas uma porca e régua medidora, mais rápido de ajustar e maior precisão.
Elevador estendido, com opções de 300 e 900 mm, para melhor alcance e posicionamento adequado do transbordo na linha para melhor deposição dos toletes no caixote.
Calota de proteção do Anti-Vortex, para maior durabilidade do componente.
Chapas de desgaste da câmara do extrator, para maior durabilidade do componente e facilidade de troca nas manutenções.
Bojo do elevador, com grande capacidade volumétrica.
Bordas reforçadas, para maior durabilidade.MAIOR QUALIDADE
DE COLHEITAPARAFUSOS/ METADE DO TEMPO PARA TENSIONAR
-8
8
Sistema “Soft Stop”, de amortecimento hidráulico para maior suavidade no fim de curso e menor impacto do elevador.
Mesa do giro reforçada, de maior durabilidade.
Assoalho com furos oblongos de grande área de limpeza que reduzem o índice de impureza mineral nos colmos colhidos.
Esteira do elevador (corrente + taliscas) com sistema de velocidade ajustável – NOVIDADE, aumentando a vida útil dos componentes de desgaste e melhor adequação às condições do canavial.
Chapa de proteção, que evita o impacto do elevador e contato de taliscas com o transbordo.
Barra raspadora, que proporciona a limpeza do acúmulo de palha e terra na mesa do giro.
Barras transversais que proporcionam maior robustez com menor possibilidade de torção da estrutura do elevador.
MAIOR VIDA ÚTIL DOS COMPONENTES
9
MOTOR DURABILIDADE E CONFIABILIDADE
Motor FPT Cursor 9
n 358 cv a 2.100 rpm
n Turboalimentado
n Sistema de injeção eletrônica
Common Rail
n Turbina refrigerada a água
n Sistema Dual Curve
n Sistema Smart Cruise
n Caixa do motor com maior acesso
e facilidade de manutenção
n Chapa defletora na parte superior
da caixa do motor, que melhora o fluxo
de ar, reduzindo a temperatura na região
da turbina
n Filtro de combustível e pré-filtro
com acesso facilitado em nível do solo
n Homologação MAR-I (Tier III) desde 2009,
atendendo à legislação de emissões –
tecnologia iEGR (recirculação interna
dos gases de escape)
n Nova curva de potência, que otimiza o
uso de combustível – NOVIDADE
Sistema automático que atua na
otimização da potência do motor
conforme a demanda da área de colheita
n Menor consumo de combustível
n Menor esforço do sistema hidráulico
n Maior durabilidade do motor
n Redução da dependência do operador
no ajuste da rotação do motor
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SERVICIBILIDADE E REDUÇÃO DE CUSTOS
O ventilador do sistema de arrefecimento tem
controle de velocidade variável, que, além de manter
o motor operando na temperatura adequada,
proporciona redução do consumo de combustível.
Predisposição para kit de supressão de incêndio.
Furações na caixa do motor já vêm nos devidos
pontos em que deve ser instalado o kit anti-incêndio,
reduzindo o tempo e facilitando a instalação.
Maior intervalo de troca dos filtros do tanque
hidráulico e respiro do tanque, que proporcionam
redução do custo de manutenção ao longo da safra
em toda a vida útil da colhedora.
Nova guia da corrente com alteração no formato
(quadrado) e largura do pino do eixo de fixação do
truck, para melhor servicibilidade.MENOR CUSTO DE MANUTENÇÃO
MELHOR SERVICIBILIDADEE MANUTENÇÃO FACILITADA
-1%MENOR CONSUMO DE COMBUSTÍVEL
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FACILIDADES E ITENS DE SEGURANÇA SERVICIBILIDADE
Lanterna do despontador,
para iluminação e manutenção
da parte frontal da colhedora.
Pendente de energia, com 10
metros de cabo, para auxiliar
em manutenções noturnas.
Calço de segurança,
para manutenções que exijam
a suspensão levantada.
Pontos de energia, nas laterais
da colhedora, para conectar
aparelhos 12V ou o pendente
de iluminação.
Torneira d’água,
autoalimentada pela
condensação do ar-condicionado.
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Ferramenta de limpeza de palha,
para retirar a palha acumulada
em pontos de maior dificuldade
de alcance.
Porta-facões do picador,
com capacidade para 4 facas
de cada lado, tendo uma troca
completa dos 2 rolos.
Guarda-corpo e corrimões, que
proporcionam acessos seguros
à parte superior da colhedora.
Escada, para acesso à cabine,
e extintor ao lado da porta.
Agrupamento de bicos graxeiros
nos seguintes pontos:
n 2 divisores de linha
n Extrator primário
n Rolo picador
n 1° rolamento do trem de rolos
-30MENOS 30 MIN A CADA 50
HORAS DE COLHEITAMAIOR VIDA ÚTIL
DOS COMPONENTES
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CABINE CONFORTO E RECURSOS INTELIGENTES PARA FACILITAR A OPERAÇÃO
Cabine
n Ampla área envidraçada – alta visibilidade
n Iluminação desenvolvida para melhor visão
nas atividades noturnas.
Iluminação interna, saídas de ar e botões de controle
(iluminação interna, externa, ar-condicionado)
n Predisposição para sistema de som
n 8 saídas de ar
n Quebra-sol e cortina traseira
n Botões de controle de iluminação
Retrovisor
n Espelho bipartido ajustável
n Ampla visão
n Proteção metálica anti-impacto Teto da cabine
n Teto basculante
n Melhor acessibilidade
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Cabine do Operador
n Amplo espaço – maior conforto e visibilidade
n Assento do operador com ajuste pneumático de altura
n Assento de instrutor
Pedal do giro do elevador
n Fácil acionamento
n Giro de 170°
Monitor Pro 700+
n Tecnologia que facilita a gestão
n Fácil manuseio
n Funcionalidades operacionais
n Funcionalidades de manutenção
n Funcionalidades de agricultura de precisão
Joystick de transmissão e direcional
n Cruise control – controle automático e
memorização de velocidade de avanço
n Alta precisão
n Agilidade nas manobrasConsole com alavanca e botões
operacionais:
n Fácil operação
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SISTEMA OPERACIONAL ALTA TECNOLOGIA PARA MAIOR SIMPLICIDADE OPERACIONAL
Monitor Pro 700+
n Indicadores operacionais
n Indicadores de manutenção
n Agricultura de precisão
6 telas configuráveis com até 12
indicadores cada = 72 indicadores.
Maior facilidade operacional
Fácil de usar, o Pro 700+ ganhou novos recursos,
que vêm para aumentar a produtividade através
da facilidade de operação e gerar menos fadiga
ao operador
n Auto Turn – função de manobra
n Anti-Drift – corretor de direção
n eView – câmeras operacionais
n Velocidade da esteira do elevador ajustável
n Piloto automático
MAIOR DURABILIDADE DE COMPONENTES
COM AUTO TURN
n Final da linha (1 botão):
n Reduz a rotação do motor para intermediária
n Desliga o corte de base, rolos transportadores e picador
n Desliga a esteira do elevador
n Desliga o despontador
n Desliga o corte lateral
n Ajusta o extrator primário para posição central
n Desliga o extrator primário e secundário
n Levanta a suspensão
n Centraliza o Anti-Drift (corretor de direção)
n Início da linha (1 botão):
n Aumento da rotação do motor
n Liga o corte de base, rolos transportadores e picador
n Liga a esteira do elevador
n Liga o despontador e inverte a direção de lançamento
n Liga o corte lateral oposto
n Ajusta o capuz do extrator na posição contrária
n Liga o extrator primário e secundário
n Abaixa a suspensão e liga o Auto-Tracker
n Inverte a direção do Anti-Drift (corretor de direção)
“Auto Turn”
n Função manobra com automatização configurável dos implementos
MELHOR RELAÇÃO LITRO POR TONELADA COLHIDA
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Anti-Drift
Sistema de correção automática e gradual da direção
da colhedora. Esse sistema é utilizado em casos em
que ocorre desvio forçado do trajeto, como em áreas
declivosas, canavial tombado para o lado e áreas
curvilíneas.
Seu ajuste pode ser feito pelo monitor Pro 700+ ou nos
botões da foto abaixo, podendo ser configurado com até
10% de compensação para a direita ou esquerda, e
regulado de 1% em 1%.
Função associada ao sistema “Auto Turn”, invertendo a
direção após a manobra.
eView
3 câmeras operacionais localizadas na:
n Lateral direita e lateral esquerda da colhedora
n Parte inferior da máquina
Acompanhamento da operação no monitor Pro 700+,
com telas configuráveis, de fácil interação e alternância
de câmeras.
O operador tem o conforto de não ter que ficar olhando
para trás para acompanhar a descarga do elevado no
transbordo, bem como ver a qualidade do corte de base
simultânea a colheita antes da deposição de palha.
n Facilidade de operação
n Maior conforto operacional
n Maior qualidade de colheita
n Possível redução de perdas
Piloto automático AFS Guide
n Sistema de piloto automático
que guia a colhedora
n Projetos de linhas
individualizadas
n Controle de tráfego
n Menor compactação
n Melhor planejamento agrícola
n Sistematização de áreas
n RTK de fábrica
n Importação e exportação
de dados
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Motor
Modelo: FPT Cursor 9
Cilindrada: 8,7 litros
N° de cilindros: 6 em linha
Potência: 358 cv (260 kW) a 2.100 rpm
Sistema de injeção: Common Rail
MAR-I/Tier III
Alternador: 185 A 12 V
Smart Cruise: software de otimização do uso de combustível
Sistema de Arrefecimento
Tipo: pacote de radiadores com tela fixa para admissão de ar
Localização: parte superior da colhedora
Smart Fan: ventilador com controle de velocidade variável
Cabine do Operador
Duas portas
Ar-condicionado e aquecedor
Assento com suspensão a ar
Assento treinamento
Monitor Pro 700+
Monitoramento de todas funções de colheita, manutenção e agricultura de precisão integrado ao monitor Pro 700+
Opcional: piloto automático Case IH AFS Guide
Telas personalizáveis com alertas de irregularidades ou falhas pelo monitor
Sistema de parada emergencial na ausência de operador
Limpador e lavador de para-brisa
Espelhos retrovisores bipartidos com proteção anti-impacto
Iluminação da cabine e do painel de instrumentos
Direção e transmissão eletrônica por joystick ou volante no modelo de pneus
Alavanca multifuncional | Alavanca de transmissão | Botões de operação ao lado do apoia-braço
Painel de fusíveis para todos os circuitos
Alarme de ré com farol de segurança
Giroflex (farol rotativo de segurança)
8 faróis de quartzo halogênicos montados na cabine
Cabine basculante com predisposição para rádio e piloto automático
Transmissão
Hidrostática, com velocidade variável para a frente e ré
Velocidade da máquina com pneus: 0 a 20 km/h
Velocidade da máquina com esteiras: 0 a 9 km/h
Freios
Discos múltiplos – operação automática na perda de pressão ou desligamento do motor – A8000
Freio de estacionamento manual
Pedais na cabine com acionamento independente (A8000)
Sistema Hidráulico
Com blocos de comandos
Todo o óleo é filtrado antes de voltar para o tanque
Comando de bloqueio da tração (A8000)
Cortador de Pontas
Acumulador hidráulico com carga de nitrogênio
Número de lâminas: 8
Tambor separador: bidirecional
Variação de altura: 900 a 4.000 mm
ESPECIFICAÇÕES
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Ajuste hidráulico de altura
Triturador de pontas: opcional
Número de lâminas do triturador: 34
Divisores de Linha
Divisores laterais auxiliares
Ângulo de inclinação: 45º
Facas verticais corta-palhas
Ajuste do ângulo de inclinação: hidráulico com acionamento pela cabine
Ajuste de altura: hidráulico com acionamento pela cabine
Ponteira giratória
Ponteira fixa: disponível via peças (DIA Kit)
Saias flutuantes
Sapata de desgaste inferior parafusada
Conjunto Elevador
Acionamento da esteira: hidráulico e reversível
Descarga para qualquer lado ou para trás
Extensão: 300 mm (standard); 900 mm (opcional)
Flap com acionamento hidráulico
Chapa protetora contra esforços sobre o transbordo
Ajuste de tensão de corrente: por parafuso e régua fixa
Ângulo total de giro: 170º
Base perfurada
Mesa do giro: tipo Backhoe
Largura: 850 mm
Estrutura: tubular
Taliscas reforçadas
2 faróis de quartzo halogênicos montados no elevador
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Extrator Primário
Giro do capuz com acionamento hidráulico
Diâmetro do ventilador: 1.280 mm
Hélice montada direta no motor hidráulico
Rotação: de 600 a 1.110 rpm
Número de pás: 4
Ajuste de rotação pela cabine
Anel de desgaste: Heavy Duty
Design: Anti-Vortex
Extrator Secundário
Velocidade fixa
Giro do capuz: hidráulico
Ângulo de giro: 360º
Número de pás: 3
Diâmetro do ventilador: 940 mm
Corte de Base Frontal
Divisores de linha ajustáveis
Acionamento: hidráulico e reversível
N° de discos: 2 (desmontáveis)
Diâmetro dos discos: 1.000 mm
Número de facas por disco: 12 (substituíveis)
Controle automático de altura do corte de base (Autofloat): standard
Rolos alimentadores verticais
Sistema de Recolhimento
Pernas com taliscas aparafusadas
Acionamento: hidráulico e reversível
Número de discos: 2 (desmontáveis)
Diâmetro dos discos: 570 mm
Número de facas por disco: 5 (substituíveis)
Distância entre centro dos discos: 630 mm
Controle automático de altura do corte de base (Auto Tracker): standard
Pernas fusíveis (3 peças): opcional
Conjunto Picador
Número de facas por rolo: 4
Diâmetro dos tambores: 380 mm
Borrachas arremessadoras: standard
Chapas defletoras ajustáveis
Acionamento hidráulico e reversível
Largura das lâminas: 65 mm (substituíveis)
Comprimento do tolete ajustado pela cabine
Opcional: rolo de 3 facas
Esteiras
Tipo de corrente: engraxada
Sapatas com design agrícola de bordas dobradas
Largura das sapatas: 406 mm (16”)
Guias: Heavy Duty
Opcionais: esteira com corrente engraxada de 18”; esteira vedada e lubrificada de 18”; esteira vedada e lubrificada de 16”
Rolo Tombador
Acionamento hidráulico e reversível
Taliscas dentadas
Kit para condições severas: disponível via peças
Largura: 1.080 mm
Rolos Transportadores
N° de rolos: 5 fixos inferiores e 5 flutuantes superiores
ESPECIFICAÇÕES
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Acionamento hidráulico e reversível
Rolos superiores flutuantes com batente de borracha
Largura dos rolos: 900 mm
Rolo Levantador
Acionamento hidráulico e reversível
Aletas vazadas (standard); aletas fechadas opcional
3 aletas (standard); 4 aletas (opcional)
Largura: 900 mm
Capacidades
Combustível: 480 litros
Óleo hidráulico: 480 litros
Outros Itens
3 câmeras operacionais (standard)
Pendente de energia com 10 metros de cabo
Ferramenta de limpeza de palha
Caixa de ferramentas
Peso da Máquina
A8000: 15.000 kg
A8800: 18.300 kg
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2.450 mm
Bitola:Pneus frontais: 1.860 mmPneus traseiros: 1.830 mm
Esteira: 1.880 mm
15.840 mm total
4.200 mm
4.010 mm
6.520 mm
2.960 mm
4.940 mmAltura de descarga
6.300 mmAltura
operacional
4.000 mmAltura
máxima
DIMENSÕES
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Elevador Distância (A) Altura (B)
300 mm 4.330 mm 4.690 mm
900 mm 4.840 mm 5.000 mm
1.500 mm 5.370 mm 5.250 mm
300 + 250 mm 4.460 mm 4.870 mm
BA
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