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NORMA TÉCNICA NTC COLOMBIANA 2806 1990-12-05 ELECTROTECNIA. HERRAJES Y ACCESORIOS PARA REDES Y LÍNEAS AÉREAS DE DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA. ARANDELAS PLANAS, CURVAS Y DE PRESIÓN. E: ELECTROTECHNICS. HARDWARE AND FITTINGS FOR DISTRIBUTION OF ELECTRICAL POWER DISTRIBUTION NETWORKS AND LINES. PLANE, CURVED AND PRESSURE WASHERS CORRESPONDENCIA: DESCRIPTORES: arandela; arandela plana; arandela de presión; guasa; herraje; análisis químico; ensayo mecánico; ensayo. I.C.S.: 29.240.20 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435 Prohibida su reproducción Editada 2003-06-27

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Norma NTC 2806

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NORMA TÉCNICA NTC COLOMBIANA 2806

1990-12-05

ELECTROTECNIA. HERRAJES Y ACCESORIOS PARA REDES Y LÍNEAS AÉREAS DE DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA. ARANDELAS PLANAS, CURVAS Y DE PRESIÓN. E: ELECTROTECHNICS. HARDWARE AND FITTINGS FOR

DISTRIBUTION OF ELECTRICAL POWER DISTRIBUTION NETWORKS AND LINES. PLANE, CURVED AND PRESSURE WASHERS

CORRESPONDENCIA: DESCRIPTORES: arandela; arandela plana; arandela de

presión; guasa; herraje; análisis químico; ensayo mecánico; ensayo.

I.C.S.: 29.240.20 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Editada 2003-06-27

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PRÓLOGO El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 2806 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1990-12-05. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 090001 Líneas de energía. ELECTROMANUFACTURAS SURAMERICANAS EMPRESA ANTIOQUEÑA DE ENERGÍA EMPRESA DE ENERGÍA DE BOGOTÁ EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN ESTRUCTURAS CENO FERROGALVAN HERRAJES DEL PACÍFICO

IMEGA LTDA. INDUSTRIAS METÁLICAS VARGAS INSTITUTO COLOMBIANO DE ENERGÍA ELÉCTRICA - ICEL INSTITUTO NACIONAL DEL ACERO SIDELPA TALLERES LA INDUSTRIA Y CENTRICOL LTDA.

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN

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ELECTROTECNIA. HERRAJES Y ACCESORIOS PARA REDES Y LÍNEAS AÉREAS DE DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA. ARANDELAS PLANAS, CURVAS Y DE PRESIÓN 1. OBJETO esta norma tiene por objeto establecer los requisitos y los ensayos a los cuales deben someterse las arandelas planas, curvas y de presión utilizadas en la construcción de redes y líneas aéreas de distribución de energía eléctrica. 2. DEFINICIONES, CLASIFICACIONES Y DESIGNACIÓN 2.1. DEFINICIONES 2.1.1 Arandelas planas: aquéllas que se utilizan ajustadas alrededor de un tornillo y bajo la cabeza de éste o de una tuerca, con el fin de minimizar el enclavamiento de la cabeza o tuerca, facilitar la aplicación del torque y distribuir cargas sobre grandes áreas de los materiales de baja resistencia. 2.1.2 Arandela de presión: arandela de forma helicoidal cuya sección es ligeramente trapezoidal, diseñada para ajustarse alrededor de un perno; su diseño de resorte evita el aflojamiento de los elementos de fijación. 2.2. CLASIFICACIÓN Se clasifican en la siguiente forma: 2.2.1 Arandelas redondas planas (véase la Figura 1). 2.2.2 Arandelas cuadradas planas (véase la Figura 2). 2.2.3 Arandelas cuadradas curvas (véase la Figura 3) 2.2.4 Arandelas de presión (véase la Figura 4). 2.3 DESIGNACIÓN Este numeral no es aplicable para efectos de la presente norma.

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3. CONDICIONES GENERALES Este capítulo no es aplicable para efectos de la presente norma. 4. REQUISITOS Las arandelas se deberán construir en acero, galvanizarse en caliente y cumplir con lo establecido en la NTC 1730 Y NTC 1761 Se conformarán en frío por el proceso de troquelado y en el caso de las arandelas de presión deberán ser sometidas a un tratamiento térmico que comprenda temple y revenido. 4.1 REQUISITOS GEOMÉTRICOS las arandelas se fabricaran en forma, dimensiones y tolerancias de acuerdo con lo indicado en las Figuras 1 a 4 de la presente norma. Véase el numeral 6.1. 4.2 REQUISITOS QUÍMICOS Los materiales deberán cumplir con los siguientes requisitos químicos (véase el numeral 6.2).

Tabla 1. Requisitos químicos

Tipo de material Lámina/platina porcentaje carbono porcentaje Fósforo porcentaje Azufre

0,15 a 0,36 0,04 0,05

Nota. Valores máximo permitidos (cuando no se da el rango). Para arandelas de presión, la composición química deberá cumplir con la NTC 243. 4.3 REQUISITOS MECÁNICOS La dureza del material de las arandelas deberá estar entre 26 HRC y 45 HRC para las arandelas planas y entre 45 y 51 para las de presión. Véase el numeral 6.3. 4.4 REQUISITOS DE RECUBRIMIENTO las arandelas serán totalmente galvanizadas por inmersión en caliente y deberán cumplir con las especificaciones dadas en la NTC 2076, así como deberán estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras, escoriaciones y otro tipo de inclusiones que puedan causar interferencia en el uso específico del producto. Para zonas contaminadas se especificarán galvanizados superiores, como se indica en la Tabla 2. Véase el numeral 6.4.

Tabla 2. Requisitos de galvanizado para zonas contaminadas

Aplicación Promedio g/m2

Mínimo g/m2

Perfiles, platinas 450 405

4.5 REQUISITOS DE ACABADO Las arandelas deberán ser de una sola pieza, libres de soldadura, deformaciones y aristas cortantes.

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5. TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO 5.1 MUESTREO A menos que se especifique otra condición, el muestreo se llevará a cabo tomando muestras para cada prueba de acuerdo con lo indicado en las Tablas 3 y 4

Tabla 3. Plan de muestreo para inspección visual y dimensional (nivel de inspección II. AQL= 4 %)

Tamaño del lote Tamaño de la muestra Número permitido de

defectuosos 3

26 91

150 281 501

1 201 3 201

10 001

a a a a a a a a y

25 90

150 280 500

1 200 3 200

10 000 más

3 13 20 32 50 80

125 200 315

0 1 2 3 5 7

10 14 21

Nota. Se hará inspección cien por ciento (100 %) en lotes cuyo tamaño sea menor a 3 unidades.

Tabla 4. Plan de muestreo para ensayo de tensión (nivel de inspección especial S-3 AQL= 4 %)

Tamaño del lote Tamaño de la muestra Número permitido de

defectuosos 2

16 51

151 501

3 201 35 001

a a a a a a a

15 50

150 500

3 200 35 000

más

2 3 5 8

13 20 32

0 0 0 1 1 2 3

5.2 ACEPTACIÓN O RECHAZO Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos dados en la tercera columna de las Tablas 3 y 4, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos relacionados en el numeral 4; en caso contrario el lote se rechazará por completo. 6. ENSAYOS 6.1. PRUEBA DIMENSIONAL La verificación de las dimensiones se hace con un calibrador. El tamaño de la muestra debe estar de acuerdo con la Tabla 3. 6.2 ANÁLISIS QUÍMICO Si el comprador lo solicita se efectúa el análisis químico de acuerdo con lo requerido en el numeral 4.2 y las NTC 23, NTC 27, NTC 180, NTC 181.

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6.3.1 Elasticidad: se mide la altura libre de la arandela; luego se coloca entre las mandíbulas de una prensa de banco y se aprieta hasta comprimirla totalmente; después se retira y a la arandela se le mide la altura libre, que debe ser por lo menos dos terceras partes de la altura medida inicialmente. 6.3.2 Torsión: se sujeta un lado de la arandela entre las mordazas de una prensa (véase la Figura 5) y del otro se efectúa el movimiento de torsión abriéndola en sentido contrario a la hélice de ésta, hasta un ángulo de 90°, y no debe presentar fracturas. Para arandelas fabricadas en material no ferroso el ángulo debe ser de 45°. 6.3.3 Fragilidad: se coloca la arandela entre dos placas planas de acero y se aprieta en una prensa de banco hasta cerrarla por completo, se deja en este estado por un período no menor de 24 h, al cabo del cual se examina para observar señales de fractura. 6.4 PRUEBA DE GALVANIZADO Esta prueba se debe efectuar de acuerdo con la NTC 2076. 6.5 INFORME DE PRUEBAS El informe debe contener como mínimo los siguientes resultados: 6.5.1 Dimensiones de las muestras. 6.5.2 Resultados del análisis químico de la calidad del acero en caso de ser requerido por el comprador. 6.5.3 Resultados de la prueba de dureza, si son requeridos por el comprador. 6.5.4 Resultados de la prueba de elasticidad para la arandela de la presión. 6.5.5 Resultados de la prueba de torsión para la arandela de presión. 6.5.6 Resultados de la prueba de fragilidad para la arandela de presión. 6.5.7 Resultados de la prueba de galvanizado. 7. EMBALAJE Y ROTULADO 7.1 EMBALAJE Las arandelas se empacarán en cajas de madera o costales de tal manera que no sufran deterioro durante el transporte, manipuleo y almacenamiento. 7.2 ROTULADO En cada caja o costal se colocará un rótulo con la siguiente información: - Industria colombiana. - Nombre y razón social del proveedor. - Número de contrato o pedido.

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- Especificación del contenido con su referencia. - Peso unitario, total bruto y neto. - Cantidad de elementos. - Fecha de entrega. 8. PRECAUCIONES Este capítulo no es aplicable para efectos de la presente norma. 9. APÉNDICE 9.1 INDICACIONES COMPLEMENTARIAS NTC 23, Determinación gravimétrica de carbono por combustión directa, en aceros al carbono. NTC 27, Determinación de azufre en aceros al carbono. Método de evolución. NTC 180, Método gasométrico para determinación de carbono por combustión directa en hierros y aceros al carbono. NTC 181, Aceros al carbono y funciones de hierro. Método alcalimétrico para determinación de fósforo. NTC 243, Metalurgia. Clasificación por composición química de aceros al carbono comunes al corte libre. NTC 1097, Control estadístico de calidad, inspección por atributo, planes de muestra única, doble y múltiple con rechazo. NTC 1|730, Mecánica. Arandelas planas serie inglesa. NTC 1761, Mecánica. Pruebas mecánicas para arandelas de presión. NTC 2076, Electricidad. Galvanizado por inmersión en caliente para herrajes y perfiles estructurales de hierro y acero. 9.2 DOCUMENTO DE REFERENCIA Información técnica suministrada por los miembros del comité.

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B

D

d

Perno d D B Tipo mm pulgada mm pulgada + - mm pulgada + - mm pulgada + -

1 2 3 4

9,5 13 16 19

3/8 1/2 5/8 3/4

11,0 14,3 17,5 20,6

7/16 9/16

11/16 13/16

0,38 0,38 0,76 0,76

0,13 0,13 0,18 0,18

25,4 35 44 51

1 1 3/8 1 3/4

2

0,4 0,4 0,4 0,4

0 0 0 0

2,8 2,8 3,2 4,0

7/64 7/64 1/8

5/32

2,4 3,6 3,8 4,6

1,2 2,2 2,7 3,5

Figura 1. Arandelas redondas planas

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A

B

d

Perno d A B Tipo mm pulgada mm pulgada + - mm pulgada + - mm pulgada + -

1 2 3 4 5 6 7

13 13 16 16 19 19 19

1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 3/4

14,3 14,3 17,5 17,5 20,6 20,6 20,6

9/16 9/16

11/16 11/16 13/16 13/16 13/16

0,38 0,38 0,76 0,76 0,76 0,76 0,76

0,13 0,13 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18

51 51 51 51 57

102 102

2 3 2 4 2 4 4

0,8

0,18

3,2 6,4 3,2 6,4 3,6 4,0 6,4

1/8 1/4 1/8 1/4

9/64 5/32 1/4

3,8 6,8 3,8 6,8 4,2 4,6 6,8

2,5 6,0 2,5 6,0 3,2 3,6 6,0

Figura 2. Arandelas cuadradas planas

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d

AB

114 mm

Diámetro perno

A B d Tipo

mm pulgada mm pulgada mm pulgada mm pulgada 1 2 3 4 5 6

16 16 19 19 25 25

5/8 5/8 3/4 3/4 1 1

57 83 76 89 76

102

2 1/4 3 1/4

3 3 1/2

3 4

5 6 6 6 8

10

3/16 1/4 1/4 1/4

5/16 3/8

17 17 21 21 29 29

11/16 11/16 13/16 13/16 1 1/8 1 1/8

Figura 3. Arandelas cuadradas curvas

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B

d

D

Perno A B d Tipo mm pulgada máx mín máx pulgada máx pulgada

1 2 3

13 16 19

1/2 5/8 3/4

13,2 16,5 19,7

12,6 16,1 19,3

22,2 27,4 32,3

21,6 26,6 31,3

3,8 4,8 5,7

3,2 4,0 4,8

Figura 4. Arandelas de presión

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Figura 5. Prueba de torsión para arandelas de presión