KAP 주관 품질개선활동 실시 중2013. 6.27 착수 ~ 2014. 3.21 종결 ( 예 )

순 서 Ⅰ 회사소개—㈜하이원

Ⅱ 사내 품질 현황

IV 품질 개선 활동

원자재 보관 합리화 단조품 찍힘 방지 장치 설치 설비 점검 가시화 관리 절단 BOX 적재량 설정 관리 컨베어 슈트부 찍힘 개선

Ⅲ 공정 개선 활동

V 맺음말

RV GEAR 품질개선 S-II CON ROD 품질개선

I . 회사소개

Corporate Name

Description of Business

Founded

President

Capital

Corporate Headquarters 경상남도 함안군 군북면 함안산단 2길 49-10 번지

10 억원

김 명 규

2005 년 5 월 9 일

자동차부품 제조업

㈜ 하 이 원

Profile

1) 부지

Profile

2013 년 2014 년 2015 년

270 억원 300 억원 500 억원

구분 토지 건물 기계장치 기타 합계

금액 43 억원 41억원 56억원 41억원 154 억원

19,835 ㎡(6,000 평 )

2) 건물 8,853 ㎡(2,700 평 )

구 분 남 여 계

정규직 51 명 9명 60 명

사내하청 31 명 4명 35 명

계 82 명 13 명 95 명

공장 규모

투자 현황

매출 계획

인원현황

복리후생 1) 기숙사 23 실 ( 사내 : 10 실 , 사외 : 13 실 )

2) 통근버스 3대 운영 (창원 1대 , 기타지역 1대 )

3) 식당 , 체력단련실 , 휴게실 , 샤워실

Goods

Equipments

Equipments

Equipments

Instrument

Process

2. 사내 품질 현황

-1. 2013 년 불량현황 및 2014 년 목표

3. 공정 개선 활동

개선 1. 원자재 보관 합리화

개선 2. 단조품 찍힘 방지 장치 설치

개선 3. 설비 점검 합리화

개선 4. 절단 BOX 적재량 가시화

개선 5. 컨베어 슈트부 찍힘 개선

4. 품질개선 활동

개선전 개선후 적용일자 : 2013. 11. 14

Air Drop Hammer 2 Ton 생산

=> HOLE 부 겹침

Forging Press 1,600 Ton 생산 => HOLE 부 겹침 개선

문제점 ■ 1,600TON PRESS 설비 과부하 발생으로 생산 중단

해당 ITEMLINE

공정명개선 유형

기존 변경 공정조건 검사 설비 /금형

원재료 작업자 기타

125F104SK20HF A.D.H(2 톤 ) F/P(1,600 톤 ) 단조 ●

1. RV GEAR 품질개선 1/81. RV GEAR 품질개선

▣. 공정 능력 평가 결과 ( 외경 )

구분 A.D.H PRESS

평가서

내용 Cpk=0.85( 공정불안정 ) Cpk=1.49( 공정안정 )

▣. 공정 능력 평가 결과 ( 두께 )

구분 A.D.H PRESS

평가서

내용 Cpk=1.08( 공정불안정 ) Cpk=4.56( 공정안정 )

▣ 125F-RV G EAR 품질비교현황

결육 찍힘 형타 M /M T/R 겹침 기타

A.D .H -2 11,561 813 7.03% 606 0 75 40 0 91 1

소계 11,561 813 7.03% 606 0 75 40 0 91 1

Forging Press 1,600 465 39 8.39% 0 0 39 0 0 0 0

소계 465 39 8.39% 0 0 39 0 0 0 0P-2

H -2

2013.11.27(수)

설비명부적합유형

비 고구 분 생산수량 부적합수량부적합율

(% )

작 성 검 토 승 인결

재

11,561

813

465

39

0

3,000

6,000

9,000

12,000

생산수량 부적합수량

H-1부적합율 :7.03%

P-2부적합율 : 8.39%

3

6

9

12

생산수량(EA) 부적합율

606

0

75

400

91

10 039

0 0 0 00

100

200

300

400

500

600

700

결육 찍힘 형타 M /M T/R 겹침 기타

현재 A.D.H 2TON→FORGING PRESS 1,600TON 으로 변경 後 부적합율은 차이가 없으나,

기존에발생하던 M/M , 겹침은 발생하지 않고 있다.

2. S-II CON ROD 품질개선

-1. S-Ⅱ CON ROD 단류선 확인 개선 2/5

1) 단류선 작업조건

①공정순서 : Rolling → Blocker → Finisher

2) 제품 절단방법 ( 측면절단 )

- Milling Machine 사용

<Rolling3 타 > <Rolling4 타 >

②조건 Point : [Rolling] 3 타 (1EA) , 4 타 (1EA)

< 기존 절단時 > < 변경 절단後 時 >

★단류선 확인 가능 : “4” Point ★단류선 확인 가능 : “ 전 부위”

Rolling

①

②

③

④

※ 이형제 배합표준 및

농도 체크 요령서

미준수 !!!!

수

명

관

리

종

류

희

석

비

분사주기

관리기준 실제

1. 희석비 1:7

·

1. 함마 : 기준 無

( 희석비율→이형제 : 물 )

※ S-II CON ROD => 1 회 / 5 타

2. Press : 1 회 /1 타

1. 함마 1ton ( 1 : 7)

3. Press ( 1 : 7)

개선방향

소진시

제품명 희석제 특징 용도

SF100 물 1. 백색이형제2.무독성

철계 열단조용

2. 함마 2ton ( 1 :7)

2. 물 : 공업용수

1. 이형제농도 일상점검

-2. 이형제 관리기준 개선 및 실제 관리현황

ÀÌÇüÁ¦

1. 함마 : ITEM 선정 후 설정

< 이형제 관리현황 >

5. 맺음말