4_Catalogo Selladores y Juntas

SELLADORES Y RELLENOS PARA JUNTAS

Sello Acrílico - Tremco - Tremstop Acrylic SP

- Cave Lastic ACR -6100

- Dap - Alex

- Dap - Kwik Seal

Sello Acrílico Siliconizado

- Dap - Alex Plus - Sello Bentonítico

- Tremco - Superstop

- Cave Hidrostop

Sello de Poliuretano

- Vulkem 116

- TremPro 650 - Cave lastic PRT 7100

- Cave lastic PRT 7300

- Dymonic FC - Vulkem 45 SSL

- Vulkem 202

Siliconas - Cave Lastic SLC 5100

- Cave Lastic SLC 5600

- Dap - Silicona Multiuso

Silicona Estructural

- Proglaze II - Proglaze SSG

- Spectrem 2

Respaldo

- Cave Rod - Cordón de respaldo

Cinta doble contacto - SGT 922

Imprimantes - Vulkem 171 Primer

- Vulkem 191 Primer

- Tremprime Multisurface

Sello de secado Rápido

- Dap - Concrete Self Leveling

3.0 - Dap - Black Top & Roof

- Dap - Kwik Seal 3.0

- Dap - All Propurse

Cubre Juntas

- Duaflex

Sello Hidroactivo

- Dural Aqua Dam

Sello Epóxico

- Cave Lastic Pox 8100

DESCRIPCIÓN

TREMCO TREMSTOP ACRYLIC SP SELLADOR DE LATEX ACRÍLICO PULVERIZABLE

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APLICACIONES PRINCIPALES

CARACTERÍSTICAS/ BENEFICIOS

TREMstop Acrylic SP es un sellador para todo propósito que puede pintarse siempre y cuando esté totalmente curado. El método de aplicación en spray otorga ahorros de trabajo significativo por encima del sellador de grado pistola, particularmente en largas corridas de junta. Esto permite un excelente movimiento y una magnífica adhesión sin imprimar a una amplia gama de sustratos. Cuando se instala de acuerdo a los sistemas contra incendios testeados, ayuda con el cumplimiento de las normas para las juntas contra incendios y por penetración. También otorga una fácil y rápida solución para restaurar el índice STC de un montaje con aislante acústico. Cumple con las siguientes normas:

UL 1479 (ASTM E-814) UL 263 (ASTM E-119) UL 723 (ASTM E-84) UL 2079 (ASTM E-1966) ASTM E-1399 CAN4-S115M CAN/ULC-S101M

TREMstop Acrylic SP se utilizarse en tubos metálicos (sólo en Canadá), juntas estáticas y juntas dinámicas de cielos/pisos de madera o concreto contra incendios y en montajes de muros de yeso y juntas de barreras de fuego perimetrales. Esto también puede usarse para restablecer el Control de

Transmisión de Sonido (STC por su sigla en inglés) de los montajes con aislamiento acústico.

TREMstop Acrylic es un sellador de látex acrílico pulverizable diseñado para usarse en aplicaciones contra incendios, incluyendo las juntas y por penetración.

CARÁCTERÍSTICAS FÍSICAS

Color Rojo oxidado, blanco, piedra caliza. Colores disponibles a pedido del cliente.

INTRUCCIONES DE USO

Tiempo de secado A 25ºC y a una humedad relativa del 50%, TREMstop Acrylic SP está libre de adhesión (no está pegajoso) entre 30-60 minutos y se seca a un promedio de 1/8” por día. A medida que la temperatura baje, el tiempo de secado aumentará, generalmente un día más de secado si la temperatura baja a los 12ºC bajo cero. Preparación de la superficie Para una buena adhesión, el sustrato debe estar en buen estado, limpio y seco. Cualquier superficie dañada, sucia, polvorienta, con partículas sueltas u otros contaminantes que impidan la adhesión deben eliminarse de las superficies antes de la aplicación del sellador. Tremco recomienda que la temperatura de la superficie sea de 5ºC o superior al momento de la aplicación del sellador. Si la temperatura fuera inferior a los 4ºC, favor dirigirse a la Guía para Aplicación de Selladores Tremco en la sección Condiciones de tiempo frías que pueden encontrarse en www.tremcosealants.com. Imprimador No requiere. Aplicación/instalación TREMstop Acrylic SP es utilizado en sistemas contra incendios. Se aplica con una brocha, paleta o con un pulverizador de pintura sin aire. Tremco recomienda el pulverizador de pintura sin aire Graco® Ultra Max II Premium Hi-Boy con las siguientes especificaciones: Motor: 2 hp/15Amp Presión: 3,300 psi Velocidad de flujo: .95 GPM (galones por minuto) Tubería: in. ¼ in. (I.D.) x 50 ft Blue Max/ ¼ in. (I.D.) x 6 ft Whip Hose/ Vaporizador: .19 – 023 para 4 in fan width .21 – 25 para 6 in. fan

INFORMACIÓN TÉCNICA

PROPIEDADES FÍSICAS TÍPICAS

Propiedad Método de prueba Resultados

Propagación de llama ASTM E-84 15

Generación de humo ASTM E-84 0

STC (Sound Transmission Class) ASTM E-90 Reestablecido a 59 en un muro de U411

Capacidad de movimiento UL 2079, clase I, II, II. ±25%

Contenido de VOC EPA Método 310 65 g/L

pH ------------------- 7-9

Resistencia al descascarado ASTM C794 Entre 10-20, dependiendo del sustrato.

Anti-fungicida ------- Contiene aditivos anti-fungicidas

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PRESENTACIÓN

RENDIMIENTO/ DOSIFICACIÓN

RECOMENDACIONES ESPECIALES

Cubeta de 19 L.

1,1 m2 por galón.

Limpieza Puede limpiar o eliminar los excesos del sellador con agua con jabón antes de que el sellador se descascare. Limpiar el vaporizador de acuerdo a las instrucciones de limpieza recomendadas por el fabricante. Limitaciones No es recomendado para utilizarse en sistemas de contención de fuego pasivo que no estén mencionados o aprobados por Tremco.

En Chile es Productos CAVE S.A. Fono Atención al Cliente: +56 2 270 90 81

VIDA ÚTIL / ALMACENAMIENTO

Consérvese en sus envases originales sellados en un lugar fresco, seco y protegidos de la intemperie.

Vida útil en esas condiciones: 12 meses

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CAVE LASTIC ACR 6100 SELLADOR ACRÍLICO PLASTO-ELÁSTICO PINTABLE

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- Juntas de conexión y dilatación de bajo movimiento en sustratos como hormigón, fibrocemento, madera, Yeso-cartón, ladrillo, aluminio, PVC y fierro. Superficies porosas en su mayoría y algunas superficies lisas.

- Sello perimetral en marcos de puertas y ventanas. - Resanado de grietas y fisuras.

- Pasadas de tubos y ductos en general a través de muros.

- No se recomienda su uso como adhesivo.

- Excelente adherencia a la mayoría de los materiales porosos utilizados en construcción. - Retícula a través del contacto con la temperatura ambiental (no humedad relativa). - Buena resistencia al envejecimiento y a la exposición a la intemperie. - Posee propiedades fungicidas. - Base agua, no es corrosivo. - Una vez seco puede pintarse con emulsiones o esmaltes. - Altamente impermeable. - Excelentes propiedades como sello acústico.

- Resistencia temporal a inmersión en agua, soluciones salinas, agua de mar, aceites y solventes alifáticos.

CAVE LASTIC ACR-6100 es un sellador plasto-elástico, de un componente, a base de resinas acrílicas. De excelente adherencia, flexibilidad e impermeabilidad, Diseñado para sellar juntas o uniones entre distintos elementos constructivos, tanto en interiores como en exteriores.

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS

Aspecto: Masilla calafateable, base agua, que seca a través de evaporación en contacto con la

temperatura ambiente. Disponible en color blanco.


Densidad: 1,601 / - 0,05 grs/cm³

Dureza Shore A: Aprox. 22

Temperatura de Aplicación: +5ºC hasta + 35ºC

Formación de Piel: 20 a 30 min.

Tiempo de Secado: 2 mm por día

Resistencia a la Tº: -20ºC a + 80ºC

Capacidad de Movimiento: +/ 10%

Escurrimiento: Nulo (ISO / 390)

Módulo de elasticidad: 0,28 Mpa a 100% elongación (ISO 8339)

Alargamiento a la rotura: > 100% (ISO 8339)

Clasificación ISO 11600: F10LM

*Esta información considera una temperatura ambiental de 23ºC y humedad relativa de 50%.

INSTRUCCIONES DE USO

Preparación de la superficie: CAVE LASTIC ACR-6100 se debe aplicar sobre una superficie firme, limpia y seca. La adherencia final dependerá en gran medida de una correcta preparación de superficie. Por medios mecánicos como escobilla de acero, lija, espátula u otro método, remover completamente todo material suelto, polvo, grasas, aceites, compuestos de curado, óxido, lechadas de cemento, etc. Las superficies metálicas deberán limpiarse previamente con un buen solvente o removedor de grasas. Para aquellas superficies altamente porosas se recomienda pretratar la junta con una película de CAVE LASTIC ACR-6100 diluido 2:1 en agua. En el caso de juntas a la vista, es conveniente proteger los bordes con cinta de enmascarar (masking tape) para lograr una buena terminación. Diseño de la junta: − En juntas de conexión se recomienda utilizar un cordón de entre 5 y 6 mm de diámetro. − Para obtener la profundidad de sello recomendado, rellenar la junta con CAVE ROD (cordón de respaldo), hasta el nivel en que se aplicará CAVE LASTIC ACR-6100. Aplicación: − Primero, cortar la boquilla en ángulo de 45º de acuerdo al ancho de la junta a sellar. − Corte la punta del cartucho y coloque la boquilla. − Utilice una pistola de calafateo de buena calidad. − La aplicación debe hacerse en forma continua manteniendo un flujo y presión constante que permita rellenar la cavidad formando un sello compacto y homogéneo, sin que queden burbujas de aire o vacíos. − Alise y compacte el sello por medio de una espátula curva o herramienta similar humedecida con agua. − Eliminar el exceso de producto mientras esté fresco. Remover inmediatamente el exceso y las manchas con agua. Si los bordes se han cubierto con cinta de enmascarar, quitarla de inmediato tras la aplicación de CAVE LASTIC ACR-6100. Evite el contacto con los ojos, piel y vías respiratorias. Protéjase utilizando guantes y anteojos de seguridad.

− Proteger de aguas lluvias durante las primeras 4 horas de aplicado.

DOSIFICACIÓN / RENDIMIENTO

PRESENTACIÓN

VIDA ÚTIL/ ALMACENAMIENTO


Un cartucho de 300ml permite realizar aprox. 8 metros lineales de sello en una junta de conexión de

6mm de diámetro.

- Cajas de 12 cartuchos de 300ml con boquilla aplicadora adjunta (compatible con pistolas de calafatear estándar).

- 24 meses (desde fecha de fabricación) en su envase original cerrado en un ambiente seco y fresco

a una temperatura entre 5ºC y 25ºC.

- En caso de contacto con los ojos, lave con abundante agua y recurra a un centro médico portando el envase original.

- En caso de ingestión, no provoque vómitos y recurra a un centro médico portando este envase.

- En caso de contacto con la piel, lave con abundante agua y jabón procurando retirar todo el producto de la zona afectada.

- No disponer el producto en el suelo o cursos de agua, sino conforme a las regulaciones locales y previa neutralización. Para mayor información solicite la hoja de seguridad del producto.

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DAP® ALEX® MULTIUSO SELLADOR DE LATEX ACRÍLICO MULTIUSO.

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Ideal para sellar: Marcos de puertas y ventanas Rebordes Zócalos Molduras Uniones de esquina Adhiere a: Madera Metal Ladrillo Tablaroca/tablayeso Concreto Superficies pintadas

- Para uso en interiores y exteriores - Flexible - Se limpia fácilmente con agua antes de secarse - Durabilidad de 25 años - Cumple con los requerimientos de la especificación de ASTM C 834, la especificación estándar

para los selladores de látex. Grado Oº C sobre su capacidad de extrudir, resistencia artificial a la intemperie, recuperación de su extensión, hundimiento y tiempo de secado al tacto.

- Puede pintarse en dos o más horas (más tiempo en condiciones frías o húmedas) con pinturas de látex o a base de aceite.

- Resistente a las rajaduras y a la pulverización de la pintura.

DAP® ALEX® es un sellador duradero que puede utilizarse en aplicaciones de interiores o exteriores. Es ideal para uniones y grietas con movimiento mínimo. Se aplica suave y fácilmente. Puede pintarse con pinturas a base de látex o aceite y se limpia fácilmente con agua antes de secarse. Resistente a las rajaduras y a la pulverización de la pintura. Una vez curado, el sellador es resistente al moho y los hongos.


Envases: Cartucho de 300 mL Colores: Blanco

Números de UPC: 0 70798 34020 6


Tiempo para trabajarla: 10 minutos Tiempo de secado al tacto: 30 minutos Puede pintarse: Sí Olor: Muy leve Consistencia: Lisa y cremosa Vehículo: Látex acrílico Volátil: Agua Punto de ignición: Ninguno Material de relleno: Carbonato de calcio Densidad: 1.62 ± 0.01 Sólidos: 78 ± 1,0% por peso Peso por galón: 13,5 ± 0,05 libras Rango de temperatura para el servicio: 29°C a 82ºC Rango de temperatura para la aplicación: 4ºC a 38° C Estabilidad a la congelación/descongelación: Pasa 5 ciclos


Cobertura: 17 metros lineales con un cordón de 5 mm de diámetro

INTRUCCIONES DE USO

Preparación de la superficie y aplicación: 1. La superficie deberá estar limpia, seca y libre del sellador viejo, sucio, polvo, grasa y desechos. 2. Recorte la boquilla a un ángulo de 45° para el tamaño de cordón que desee. 3. Coloque el cartucho en la pistola para aplicar. 4. Rellene la abertura con sellador. 5. Para un acabado impecable, alise el cordón del sellador con un implemento de acabado o su dedo. 6. Antes de que seque (15 minutos), limpie el exceso del sellador con un paño húmedo. 7. Una vez seco, el sellador excedente deberá cortarse o rasparse. 8. Permita que el sellador seque por lo menos 2 horas (por más tiempo en condiciones frías o húmedas) antes de pintar con pinturas de látex o a base de aceite. 9. Vuelva a sellar el cartucho para guardar y reutilizar. Para mejores resultados: • Aplicar en temperaturas por encima de 4ºC. • No aplique cuando haya predicción de lluvia o temperaturas de congelación antes de que ocurra el curado total. El clima frío y la humedad alta retardarán el tiempo de curado. No se aplique para condiciones de inmersión de agua continua. No utilice en aplicaciones marinas o automotrices.

No es adecuada para juntas a tope, defectos de la superficie, restauración total de uniones de albañilería ni para juntas de expansión.

El tamaño de la junta no debe exceder de 10 mm de ancho por 10 mm de profundidad. Si la junta excede de 10 mm de profundidad, utilice material de varilla de respaldo.

• Almacene el sellador alejado del calor o frío extremos.


Vida en Almacenaje: 12 meses

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Limpieza: Limpie el exceso de sellador con un paño húmedo antes de que seque (15 minutos). Lávese las manos con agua tibia y jabón. Una vez seco, el sellador excedente deberá cortarse o rasparse. Seguridad: Refiérase a la etiqueta del producto y la Hoja de datos de seguridad del material para más información.

En Chile es Productos CAVE S.A.

Fono Atención al Cliente: +56 2 270 99 81

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DAP® KWIK SEAL® SELLADOR ADHESIVO PARA BAÑOS Y COCINAS

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Ideal para sellar: • Bañeras • Duchas • Lavamanos/fregaderos • Cubiertas prefabricadas • Baldosas sueltas • Protectores contra salpicaduras • Inodoros • Grietas y juntas • Instalaciones • Reparación de baldosas sueltas Adhiere a: • Cerámica • Vidrio • Porcelana • Madera • Vinilo • Plástico • Metal • Tablaroca/tablayeso • Fibra de vidrio

• Resistente al moho y los hongos • Sello impermeable • Se limpia fácilmente con agua antes de secarse • Puede pintarse con pinturas de látex o a base de aceite. • Resistente a la rajaduras, desmoronamiento y encogimiento. • No se decolora ni se amarillea.

DAP® KWIK SEAL® es un sellador adhesivo de látex fácil de utilizar especialmente formulada para proporcionar un sello duradero y hermético para aplicaciones en cocinas y baños. Une como un pegamento y sella como un calafateador. Contiene fungicida. El sellador es resistente al moho y los hongos. Se aplica fácilmente. Tiene excelente adhesión a una gran variedad de sustratos. Tiene poco olor, puede pintarse con pinturas de látex o a base de aceite y se limpia fácilmente con agua antes de

secarse.


Empaque: Tubo de 162 mL Colores: Blanco Números de UPC: 0 70798 34028 2


Tiempo para trabajarla: 10 minutos Tiempo de secado al tacto: 15 minutos Capacidad de aplicación de pintura: Sí Olor: Muy leve Consistencia: Lisa y cremosa Vehículo: Polímero de látex Volátil: Agua Punto de ignición: Ninguno Material de relleno: Carbonato de calcio Sólidos: 77 ± 1% por peso Peso por galón: 13,0 ± 0,05 libras Rango de temperatura para el servicio: -29° C a 66°C Rango de temperatura para la aplicación: 4ºC a 38ºC Estabilidad a la congelación/descongelación: Pasa 5 ciclos Aplicaciones: Interior

MSDS No.: 00018067515


Cobertura: 9 metros lineales con un cordón de 5 mm de diámetro.

INTRUCCIONES DE USO

Preparación de la superficie y aplicación: 1. La superficie deberá estar limpia, seca y libre del sellador viejo, sucio, polvo y grasa. Se recomienda frotar alcohol para retirar la película de jabón y suciedad. 2. Retire la tapa del tubo y corte la boquilla a un ángulo de 45° para el tamaño de cordón que desee. 3. Rellene la abertura con sellador, presionando para que salga por la boquilla. 4. Para un acabado impecable, alise el cordón del sellador con un implemento de acabado. 5. Limpie el exceso de sellador sin curar con una esponja húmeda antes de que seque (15 minutos). 6. Permita que el sellador seque por lo menos 2 horas (por más tiempo en condiciones frías o húmedas) antes de pintar con pinturas de látex o a base de aceite. 7. Espere al menos 36 horas antes de exponer al agua. 8. Vuelva a sellar el tubo para uso futuro y almacenaje. Para mejores resultados: • Aplicar en temperaturas por encima de 4ºC. • No se aplique para condiciones de sumersión de agua continua. No aplique el producto bajo el riel de puerta de ducha ni en aplicaciones cerradas. • El ancho de la junta no debe exceder de 10 mm. Si la profundidad de la junta excede de 10 mm, utilice material de varilla de respaldo. • Almacene alejado del calor o frío extremos.


Almacénese bajo techo en lugar fresco y seco. Vida útil bajo esas condiciones: 1 año

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Limpieza: Limpie el exceso de sellador con un paño húmedo antes de que seque (15 minutos). Lávese las manos con agua tibia y jabón. Una vez seco, el sellador excedente deberá cortarse o rasparse. Seguridad: Refiérase a la etiqueta del producto y la Hoja de datos de seguridad del material para más información. Para obtener una HDS, visite www.dap.com. Responsabilidad limitada: El fabricante no es responsable sino por el reemplazo del producto.


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DAP® ALEX PLUS® SELLADOR DE LATEX ACRÍLICO SILICONIZADO MULTIUSO

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Ideal para sellar: Marcos de puertas y ventanas Rebordes Zócalos Molduras Uniones de esquina Adhiere a: Madera Metal Ladrillo Tablaroca/tablayeso Concreto Superficies pintadas

• Para uso en interiores y exteriores • Flexibilidad permanente • Sello impermeable • Se limpia fácilmente con agua antes de secarse • Durabilidad de 35 años • Excede la especificación ASTM C 834 • Resistente al moho y los hongos. • Puede pintarse en dos o más horas (más tiempo en condiciones frías o húmedas) con pinturas de látex o a base de aceite. • Tiempo de secado al tacto: 30 minutos.

DAP® ALEX® es un sellador duradero que puede utilizarse en aplicaciones de interiores o exteriores. Es ideal para uniones y grietas con movimiento mínimo. Se aplica suave y fácilmente. Puede pintarse con pinturas a base de látex o aceite y se limpia fácilmente con agua antes de secarse. Resistente a las rajaduras y a la pulverización de la pintura. Una vez curado, el sellador es resistente al moho y los

hongos.


Empaque: Cartucho de 300 mL, tubo de 162 mL (blanco brillante) Colores: Blanco brillante, gris, negro, almendra, cedro Números de UPC: 0 70798 34001 5, 0 70798 34202 6, 0 70798 34004 6, 0 70798 34006 0, 0 70798 34008 4, 0 70798 34012 1


Tiempo para trabajarla: 10 minutos Tiempo de secado al tacto: 30 minutos Movimiento dinámico de uniones: ± 12% Punto de ignición: Ninguno Consistencia: Lisa y cremosa Olor: Muy leve Vehículo: Polímero acrílico siliconizado Volátil: Agua Sólidos: 83% ± 1% por peso Peso por galón: 13,6 ± 0,05 libras/gal. Temperatura de servicio: -29ºC a 82ºC Rango de temperatura para la aplicación: 4ºC a 38ºC Estabilidad a la congelación/descongelación: Pasa 5 ciclos Aplicaciones: Interior o exterior.


Cobertura: 17 metros lineales con un cordón de 5 mm

INTRUCCIONES DE USO

1. La superficie deberá estar limpia, seca y libre del sellador viejo, sucio, polvo, grasa y desechos. 2. Recorte la boquilla a un ángulo de 45° para el tamaño de cordón que desee. 3. Coloque el cartucho en la pistola para aplicar. 4. Rellene la abertura con sellador. 5. Para un acabado impecable, alise el cordón del sellador con un implemento de acabado o su dedo. 6. Antes de que seque (15 minutos), limpie el exceso del sellador con un paño húmedo. 7. Una vez seco, el sellador excedente deberá cortarse o rasparse. 8. Permita que el sellador seque por lo menos 2 horas (por más tiempo en condiciones frías o húmedas) antes de pintar con pinturas de látex o a base de aceite. 9. Vuelva a sellar el cartucho para guardar y reutilizar. Para mejores resultados: • Aplicar en temperaturas por encima de 4ºC. • No aplique cuando haya predicción de lluvia o temperaturas de congelación antes de que ocurra el curado total. El clima frío y la humedad alta retardarán el tiempo de curado. • No se aplique para condiciones de inmersión de agua continua. No utilice en aplicaciones marinas o automotrices. • No es adecuada para juntas a tope, defectos de la superficie o para restauración total de uniones de albañilería. • El tamaño de la junta no debe exceder de 10 mm de ancho por 10 mm de profundidad. Si la junta excede de 10 mm de profundidad, utilice material de varilla de respaldo. • Almacene el sellador alejado del calor o frío extremos.


Vida útil de almacenaje: 12 meses

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Limpieza: Limpie el exceso de sellador con un paño húmedo antes de que seque (15 minutos). Lávese las manos con agua tibia y jabón. Una vez seco, el sellador excedente deberá cortarse o rasparse. Seguridad:

Refiérase a la etiqueta del producto y la Hoja de datos de seguridad del material para más información.


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TREMCO SUPERSTOP JUNTA HIDROEXPANSIVA

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Para ser utilizado en el sellado de juntas frías de diversas estructuras de hormigón, expuestas a presiones hidrostáticas, como: - Paredes y losas en túneles y galerías - Canales, diques y represas - Estructuras subterráneas - Depósitos y estanques de agua - Juntas entre hormigones prefabricados

- Pasadas de tuberías a través del hormigón

- Se aplica directamente sobre la junta de hormigonado, sin necesidad de que existan los relieves exigidos por las juntas tradicionales. - Genera total impermeabilidad a la junta. - Absorbe pequeños movimientos de la junta. - No forma espuma ni gas con el agua, - No se expande con el agua del hormigón fresco.

- Puede ser aplicada en superficies irregulares.

SUPERSTOP es una junta premoldeada a base de arcillas bentoníticas, la que al entrar en contacto con el agua se expande obturando así el paso de agua a través de una junta de hormigonado.


Junta premoldeada de color gris.

INTRUCCIONES DE USO


Temperatura de aplicación -17.8 ºC a +110 ºC.

Preparación de la superficie: La superficie deberá estar sana, limpia y sin partículas sueltas, aceite, grasas u otros contaminantes. Se recomienda hidrolavar la junta, a fin de remover la lechada de exudación del hormigón, esto favorece una mejor unión estructural, y aprovecha en forma óptima las propiedades de CAVE SUPERSTOP, obteniendo juntas más impermeables.

PRESENTACIÓN


Rollos de 25 mm x 13 mm x 6.1 mts de largo.

Conservar en un ambiente fresco y seco. Vida útil bajo estas condiciones: 2 años

Instalación del cordón: Instalar SUPERSTOP, quitando el polietileno de una de sus caras, luego instalar esta cara sobre la superficie del hormigón, al lado interior de la enfierradura que este más próxima a la cara que estará en contacto con el agua. Para evitar desplazamientos la junta en el proceso de hormigonado, se debe fijar al hormigón mediante clavos de acero espaciados cada 30 cm. En algunas ocasiones es recomendable aplicar un imprimante, especialmente para juntas verticales. Se puede instalar sobre superficies húmedas. Se debe proteger la junta de polvo y suciedad hasta el vaciado de hormigón. Las uniones entre cordones se empalman de tope.

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CAVE HIDROSTOP JUNTA HIDROEXPANSIVA

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Para ser utilizado en el sellado de juntas frías de diversas estructuras de hormigón, expuestas a presiones hidrostáticas, como: - Paredes y losas en túneles y galerías - Canales, diques y represas - Estructuras subterráneas - Depósitos y estanques de agua - Juntas entre hormigones prefabricados

- Pasadas de tuberías a través del hormigón

- Se aplica directamente sobre la junta de hormigonado, sin necesidad de que existan los relieves exigidos por las juntas tradicionales. - Genera total impermeabilidad a la junta. - Absorbe pequeños movimientos de la junta. - No forma espuma ni gas con el agua, - No se expande con el agua del hormigón fresco.

- Puede ser aplicada en superficies irregulares.

CAVE HIDROSTOP es una junta premoldeada a base de arcillas bentoníticas, la que al entrar en contacto con el agua se expande obturando así el paso de agua a través de una junta de hormigonado.


Junta premoldeada de color gris.

INTRUCCIONES DE USO


Temperatura de aplicación -17.8 ºC a +110 ºC.

Preparación de la superficie: La superficie deberá estar sana, limpia y sin partículas sueltas, aceite, grasas u otros contaminantes. Se recomienda hidrolavar la junta, a fin de remover la lechada de exudación del hormigón, esto favorece una mejor unión estructural, y aprovecha en forma óptima las propiedades de CAVE HIDROSTOP, obteniendo juntas más impermeables.

PRESENTACIÓN


Rollos de 25 mm x 13 mm x 6.1 mts de largo.

Conservar en un ambiente fresco y seco. Vida útil bajo estas condiciones: 2 años

Instalación del cordón: Instalar CAVE HIDROSTOP, quitando el polietileno de una de sus caras, luego instalar esta cara sobre la superficie del hormigón, al lado interior de la enfierradura que este más próxima a la cara que estará en contacto con el agua. Para evitar desplazamientos la junta en el proceso de hormigonado, se debe fijar al hormigón mediante clavos de acero espaciados cada 30 cm. En algunas ocasiones es recomendable aplicar un imprimante, especialmente para juntas verticales. Se puede instalar sobre superficies húmedas. Se debe proteger la junta de polvo y suciedad hasta el vaciado de hormigón. Las uniones entre cordones se empalman de tope.

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DESCRIPCIÓN

TREMCO VULKEM® 116 SELLADOR DE POLIURETANO DE ALTO DESEMPEÑO Y DE UN COMPONENTE

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Vulkem 116 es un excelente sellante para propósitos generales, diseñado para uso en prefabricados, hojalatería, albañilería, perímetros de ventanas y otras juntas de construcción similares. Vulkem 116 es apropiado para inmersión continua en agua. Vulkem 116 fue diseñado para uso en interior y exterior. Es

pintable. Su terminación es texturada.

Vulkem 116 reúne o supera los requerimientos de las siguientes especificaciones. - ASTM C920 Tipo S, Grado NS, Clase 25, Uso T,NT,M,A,I Clase 2 y O. - Especificaciones federales de EEUU: TT-S-00230C, Clase A, Tipo II. - CAN/CGSB-19.13-M87. - Regulación USDA (Departamento de Agricultura de los Estados Unidos) para contacto indirecto

con alimentos. - Agencia de Inspección Alimentaria de Canadá. - Estándares de aprobación de Ciudad de Los Ángeles (COLA).

Vulkem 116 es un sellante de poliuretano de un componente, cura por humedad y es aplicable con pistola de calafateo. Vulkem 116 es durable, flexible y brinda un excelente comportamiento en juntas móviles.


Almendra, aluminio, negro, bronce, beige, gris, bronce oscuro, marfil, calizo, rojo-madera tostado, piedra, aluminio anodinado, piedra aluminio, blanco, arcilla natural.


Resultados de pruebas recientes a 22ºC después de 21 días de tiempo de curado

Promedio de extrusión (ASTM C 1183): 40-50 ml/min

Propiedades de dureza, escala A (ASTM C 661 40

Pérdida de peso (ASTM C 1246): Pasa

Tiempo de secado 6 horas

Tiempo de secado al tacto (ASTM C 679): 30 horas

Manchado y cambio de color (ASTM C 510): No se observa cambio de color ni manchas

Adherencia en pelado (ASTM C 794): Aluminio 80-99 N (18-22 pli) Concreto 89-111 N (20-25 pli) Ladrillo 85-102 (19-23 pli) Sin pérdida de adhesión

Efecto de envejecimiento acelerado (ASTM C 793) Pasa

Capacidad de movimiento (ASTM C 719): ±25%

Fuerza a la tensión (ASTM D 412) 250 psi

Máxima elasticidad (ASTM D 412) 200-300%

Módulo 100% (ASTM D 412) 230 psi


Respaldo de juntas El cordón de respaldo de polietileno reticulado o células cerradas se recomienda como respaldo de junta para controlar la profundidad del sellador y asegurar un contacto estrecho del sellador con las juntas de muro al momento de la instalación. Si la profundidad de la junta impidiera el uso del cordón de respaldo, se debe usar una cinta de respaldo de polietileno adhesiva (cinta aisladora adhesiva) para evitar la adhesión en tres lados. Todos los respaldos deben estar secos al momento de la aplicación del sellador. Dimensiones de sellador W= ancho del sellador, D= profundidad del sellador, C= área de contacto.

Juntas de expansión: el ancho y profundidad mínima de cualquier aplicación de sellador sebe ser de 6mm por 6mm. La profundidad (D) del sellador debe ser igual al ancho (W) de las juntas que están a menos de 1/2” de ancho. Para las juntas que están en un rango de 13mm a 25mm de ancho, la profundidad del sellador debería estar aproximadamente a la mitad del ancho de la junta. La profundidad máxima (D) de cualquier aplicación de sellador debería ser de 13mm. Para las juntas que son más anchas que 25mm contacte al Departamento del Servicio Técnico de Tremco o al Representante Local de Tremco. PERIMETROS DE VENTANA- Para FILLET BEADS o perfiles de ángulo alrededor de las ventanas o puertas, el sellador deberá mostrar una superficie mínima en el área de contacto (C) de ¼” en cada sustrato. Preparación de la superficie Las superficies deben estar en buen estado, limpias y secas. Si la superficie tiene algún recubrimiento tales como impermeabilizantes, polvo, mortero suelto, aguacal, pinturas u otros tipos de terminaciones deben ser eliminados. Esto se puede obtener con un cepillado metálico, desbastando o lavando con un solvente, dependiendo de la contaminación. Tremco recomienda que las temperaturas de la superficie deban estar a 5ºC ó superior al momento de la aplicación del sellador. Si su aplicación fuera bajo los 4,4ºC, favor diríjase a la Guía de Aplicación de Selladores de Tremco en Condiciones Frías (Cold Weather) el cual se puede encontrar en www.tremcosealants.com. Imprimador Cuando sea necesario, utilice Vulkem Primer Nº171 para sustratos porosos y TREMprime Non-Porous Primer para metales y plásticos. Generalmente, Vulkem 116 se adhiere a sustratos de construcción comunes sin la necesidad de aplicar imprimadores; sin embargo, Tremco siempre recomienda que se realice una prueba de adhesión en campo o maqueta con los materiales reales que se están utilizando para verificar la necesidad de un imprimador. La prueba de adhesión en campo se encuentra en los apéndices X1 de ASTM C 1193, Guía de Normas para Uso de Selladores de Juntas. Aplicación Vulkem 116 es fácil de aplicar con equipos para calafateo convencionales. Asegúrese de que el cordón de respaldo esté tenso y que no se haya aplicado ningún imprimador. Llene completamente la junta con la apropiada herramienta y a una razón ancho a profunda para asegurar un estrecho contacto entre el sellador y la junta de muro. Para pulir, siempre se prefiere equipos de secado, aunque también se puede usar xileno en pocas cantidades para alisar con espátula si es necesario. Para una terminación más limpia, enmascare los lados de la junta con una cinta antes de rellenar.

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PRESENTACIÓN

93 metros lineales de junta por galón para una junta de 25mm x 25mm. Para otras especificaciones de rendimiento tales como tamaño de junta y eficiencias en el uso, visite nuestra página web en calculador de uso www.tremcosealants.com

Cartuchos de 300 y tiras de 600 ml, cubetas de 7,6 y 18,9 litros y tambores de 208 litros.


Consérvese en sus envases originales sellados en un lugar fresco, seco y protegidos de la intemperie. Vida útil en esas condiciones: 12 meses


Tiempo de curado Vulkem 116 generalmente cura a un promedio de 1/16” por día a una temperatura de 24ºC y a una humedad relativa del 50%. Estará seco al tacto en 5 horas y libre de adhesión (no pegajoso) en 30 horas. El tiempo de curado aumentará a medida que las temperaturas y/o la humedad bajen. Una buena regla general es dejar un día adicional por cada si la temperatura bajo 12ºC bajo cero.


Limpieza Los excesos de sellador y manchas adyacentes a la interface de la junta pueden ser cuidadosamente eliminados con xileno o componentes de mineral antes de que cure el sellador. Cualquier utensilio utilizado durante el proceso también se puede limpiar con los elementos antes mencionados. Limitaciones

- No aplicar Vulkem 116 sobre superficies contaminadas o húmedas. - Siempre trabaje con las Hojas de Datos de Seguridad del Material (MSDS por su sigla en inglés)

para información sobre el Equipamiento de Protección Personal (PPE por su sigla en inglés) y peligros contra la salud.

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TREMCO TREMPRO® 650 ADHESIVO SELLADOR FLEXIBLE DE POLIURETANO

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DESCRIPCIÓN


TremPro 650 ha sido especial mente diseñado para ser usado en la reparación y fabricación de camiones, buses, trenes, carrocerías, transformación de vehículos y vehículos especiales, y en la industria de la construcción. Una vez que ha curado, TremPro 650 se convierte en un adhesivo muy fuerte que puede ser usado para reemplazar remaches, soldadura y otras fijaciones.

TremPro 650 es de fácil aplicación con pistola manual sobre un amplio rango de temperaturas y

tiene una excelente adherencia a metal, placa de madera, aluminio, plásticos y compuestos. TremPro

650 también puede pintarse o arenarse una vez que ha curado completamente.


TremPro 650 es un sellante de poliuretano que no escurre, de aplicación con pistola de calafateo manual. Una vez que ha curado, el sellante queda como una goma flexible cuando es

expuesto a la humedad presente en el aire.


Colores: Gris, Blanco.

INTRUCCIONES DE USO

Instalación:

Preparación de la superficie

Para una buena adherencia, las caras internas de la junta deben estar firmes, limpias y secas.

Dependiendo del sustrato, se podría requerir de un acabado cepillado con esponja metálica o

esponja Scotch Brite y/o limpieza con solvente.

Trabajo y limpieza La terminación con herramientas es recomendada después de la aplicación para asegurar un contacto firme e íntimo con las caras internas de la junta. Se prefiere hacer terminación en seco. El exceso de sellante esparcido en las caras adyacentes a la junta puede ser removido cuidadosamente con Xylol o Tolueno antes de que haya curado. Aplicación: Trenco 650 es de fácil aplicación con el equipo convencional para calafateo. Llene completamente la junta y pase espátula. A 23,9º C y 50% H.R. se forma una piel durable dentro de 24 horas. El curado continúa a razón de 1,6 mm por día. La velocidad de curado se ve reducida a bajas temperaturas y menor humedad El sellante dañado puede repararse. Consulte con su representante de TREMCO por procedimientos de reparación.

PRESENTACIÓN



- 30 cartuchos de 300 ml x caja - 15 salchichas de 600 ml x caja

Consérvese en sus envases originales sellados en un lugar fresco, seco y protegidos de la intemperie.

Vida útil en esas condiciones: 9 meses

- No aplicar sobre superficies húmedas o contaminadas.

- Use con adecuada ventilación

Tremco garantiza que sus sellantes están libres de defectos en materiales, pero no puede garantizar su

apariencia o color. Ya que los métodos de aplicación y las condiciones de terreno están más allá de

nuestro control, y que pueden afectar el comportamiento, Tremco no otorga otra garantía, explícita o

implícita, incluyendo garantías de comercialización y arreglos para algún propósito en particular con

respecto a los sellantes Tremco. La única obligación de Tremco podrá ser, si es su opción,

reemplazar o reembolsar el precio de compra por la cantidad de sellante Tremco provisto y que esté

defectuoso. Tremco no podrá ser culpado por ninguna pérdida o daño.

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DESCRIPCIÓN

CAVE LASTIC PRT 7100 ADHESIVO Y SELLADOR ELÁSTICO DE POLIURETANO

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Para el sellado y pegado de: Juntas de dilatación y conexión de bajo movimiento. Grietas y fisuras en hormigones. Tabiques y elementos prefabricados de hormigón y otros. Marcos de puertas y ventanas contra estructuras. Techos y accesorios de hojalata, reemplazando la soldadura de estaño. Pasadas de tubos y ductos de ventilación y refrigeración a través de muros y paneles. Juntas en sanitarios y pegado de revestimientos. Cubiertas y paneles metálicos. Carrocerías, reparación de contenedores y embarcaciones.

Excelente adherencia a la mayoría de los materiales utilizados en construcción. Buena resistencia al envejecimiento y a la exposición a la intemperie. No es corrosivo. Una vez seco es lijable y pintable con emulsiones o esmaltes. Resistente al agua, álcalis diluidos, agua calcárea y agua de mar. Resiste temporalmente los combustibles, aceites minerales, ácidos minerales diluidos, aceites

de origen vegetal y grasas.

CAVE LASTIC PRT-7100 es un adhesivo y sellador elástico, tixotrópico, de un componente a base de poliuretano. De secado rápido, de excelente adherencia e impermeabilidad, diseñado para sellar juntas o uniones entre distintos elementos constructivos, tanto en interiores como exteriores.


Masilla calafateable que seca a través del contacto con la humedad relativa del aire. Disponible en colores gris, blanco y negro.


Preparación de la superficie: CAVE LASTIC PRT-7100 se debe aplicar sobre superficies firmes, limpias y secas. La adherencia final dependerá en gran medida de una correcta preparación de la superficie. Por medios mecánicos como escobilla de acero, lija, espátula u otro método, remover completamente todo material suelto, polvo, grasas, aceites, compuestos de curado, óxido, lechadas de cemento, etc. Las superficies metálicas deberán limpiarse previamente con un buen solvente o removedor de grasas. En el caso de juntas a la vista, es conveniente proteger los bordes con cinta de enmascarar (masking tape) para lograr una buena terminación. Diseño de la junta: a) Juntas de conexión (sección triangular) - El ancho mínimo recomendado es un cordón de 4mm de diámetro. b) Juntas de dilatación - El ancho mínimo de la junta puede ser de 5 mm, mientras que el ancho máximo de 40 mm. - Para juntas entre 5 y 12 mm de ancho, mantener relación 1:1 entre ancho y profundidad. - Para juntas entre 13 y 40 mm de ancho, mantener relación 2:1 entre ancho y profundidad. - Para obtener la profundidad de sello recomendado, rellenar la junta con CAVE ROD (cordón de

respaldo), hasta el nivel en que se aplicará CAVELASTIC PRT-7100. Aplicación como sellador: − Cortar la boquilla en ángulo de 45º de acuerdo al ancho de la junta a sellar. − Con un elemento punzante rompa el sello que está en la parte superior y retire también el sello de

seguridad en la base del cartucho. − Utilice una pistola de calafateo de buena calidad. − La aplicación debe hacerse en forma continúa manteniendo un flujo y presión constante que permita

rellenar la cavidad formando un sello compacto y homogéneo, sin que queden burbujas de aire o vacíos.


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PRESENTACIÓN



Un cartucho de 310ml permite realizar aprox. 3 metros lineales de sello en una junta de dilatación de 10mm de ancho por 10mm de profundidad.(1:1) En juntas de conexión (sección triangular) un cartucho de 310 ml permite realizar aprox. 18 metros

lineales de sello con un cordón de 4mm (recomendado) de diámetro.

Cajas con 12 cartuchos de 310ml con boquilla aplicadora adjunta (compatible con pistolas de calafatear estándar).

12 meses (desde fecha de fabricación) en su envase original cerrado en un ambiente fresco y seco a una temperatura entre 5ºC y 25ºC.

PRIMEROS AUXILIOS: En caso de contacto con los ojos, lave con abundante agua y recurra a un centro médico

portando el envase original. En caso de ingestión, no provoque vómitos y recurra a un centro médico portando este envase. En caso de contacto con la piel, lave con abundante agua y jabón procurando retirar todo el

producto e la zona afectada.

MEDIO AMBIENTE: No disponer el producto en el suelo o cursos de agua, sino conforme a las regulaciones locales y

previa neutralización. Para mayor información solicite la hoja de seguridad del producto.

− Alise y compacte el sello por medio de una espátula curva o herramienta similar humedecida con agua o con un líquido de pH neutro.

− El tiempo de secado del sellador dependerá siempre de la humedad relativa del aire. − Eliminar el exceso y manchas del producto mientras esté fresco con xilol, tolueno, MEK o isopropanol.

Si los bordes se han cubierto con cinta de enmascarar, quitarla de inmediato tras la aplicación de CAVELASTIC PRT-7100. El sellador es muy difícil de remover una vez seco.

− Evite el contacto con lo ojos, piel y vías respiratorias. Protéjase utilizando guantes y anteojos de seguridad.

Aplicación como adhesivo: - El espesor y cantidad de cordones o puntos dependerá de la naturaleza de los materiales a unir. - Aplique sobre una de las caras. - Después de aprox. 10 minutos junte el segundo material y presione. - Es recomendable fijar mecánicamente ambos materiales hasta que el adhesivo haya secado. - El tiempo de secado dependerá siempre de la humedad relativa del aire.

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DESCRIPCIÓN

CAVE LASTIC PRT 7300 SELLANTE DE POLIURETANO DE CURA RÁPIDA, DE ALTO COMPORTAMIENTO, BAJO MÓDULO

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CAVE LASTIC PRT 7300 es un sellante de poliuretano flexible y durable que ofrece excelente comportamiento en juntas móviles. Exhibe una tenaz adherencia una vez que ha curado. Las aplicaciones más típicas para CAVE LASTIC PRT 7300 incluyen: juntas de dilatación y control, juntas de paneles prefabricados, sellante perimetral (ventanas, puertas, paneles), EIFS, aluminio, albañilería y vinyl siding. Forma piel en 60 minutos y queda libre al tacto al cabo de 3-4 horas, lo que reduce significativamente la captación de polvo. Su capacidad de movimiento es de +100% / -50%. CAVE LASTIC PRT 7300

no se parte con la exposición a rayos UV.

Cumple normas:

- U.S. Federal Specification TT-S-00230C, tipo II, clase A.

- ASTM C920, tipo S, grado NS, clase 100/50, uso NT, M, A y O.

- CAN/CGSD-19.13-M87


ASTM C920 TT-S-00230C

Requerimientos Resultados CAVE LASTIC PRT 7300

CAVE LASTIC PRT 7300 es un sellante de poliuretano de alto comportamiento, de bajo módulo, de un

componente, que polimeriza con la humedad.


Colores: Aluminio piedra, aluminio anodizado, negro, bronce, bronce oscuro, buff, gris, ivory, limestone, blanco invierno, redwood tan, blanco

PRESENTACIÓN



• 30 cartuchos de 300 ml x caja

• 15 salchichas de 600 ml x caja

• Tineta 11.3 lts.

• Tineta 18,9 lts.


No aplicar sobre superficies húmedas o contaminadas.

INTRUCCIONES DE USO

Instalación: Diseño de junta Puede ser usado en cualquier junta horizontal o vertical diseñada según las prácticas de arquitectura e ingeniería aceptadas. El ancho de junta debe ser anticipado 4 veces a su movimiento, pero no menor a 6 mm de ancho. Dimensiones de junta

Para juntas de 6 mm hasta 12,7 mm de ancho, la razón profundidad: ancho deberá ser igual. Juntas de

12,7 mm de ancho o mayores deberán tener una profundidad de sellante de 12,7 mm. El ancho

mínimo de junta es de 6 x 6 mm.


Dependiendo de los sustratos, o ante la presencia de agentes desmoldantes, impermeabilizantes para

albañilería, polvo, mortero suelto, pinturas o barnices, la superficie de la junta puede requerir un

cepillado metálico, arenado, desbastado, lavado con solvente y/o imprimante.

Trabajo y limpieza

La terminación con herramientas es recomendada después de la aplicación para asegurar un contacto

firme e íntimo con las caras internas de la junta. Se prefiere hacer terminación en seco. El exceso de

sellante esparcido en las caras adyacentes a la junta puede ser removido cuidadosamente con Xylol o

Tolueno antes de que haya curado. El sellante ya curado solo puede ser quitado mecánicamente.

Cordón de respaldo y cinta eliminadora de adherencia Se prefiere cordón de respaldo Tremco de polietileno de celda cerrada como respaldo a la junta y controlador de la profundidad del cordón de sellante. Donde la profundidad de la junta no permita el uso de cordón de respaldo, deberá instalar una cinta adhesiva de polietileno para prevenir la adherencia en tres lados.

El respaldo en la junta deberá estar seco al momento de la aplicación de sellante. Aplicación CAVE LASTIC PRT 7300 es de fácil aplicación con el equipo convencional para calafateo. Llene completamente la junta y pase espátula. A 23,9º C y 50% H.R. se forma una piel durable dentro de 24 horas. El curado continua a razón de 1.6 mm por día. La velocidad de curado se ve reducida a bajas temperaturas y menor humedad.

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DESCRIPCIÓN

DYMONIC FC SELLANTE DE POLIURETANO DE CURA RÁPIDA, DE ALTO COMPORTAMIENTO, BAJO MÓDULO

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Dymonic FC es un sellante de poliuretano flexible y durable que ofrece excelente comportamiento en juntas móviles. Exhibe una tenaz adherencia una vez que ha curado. Las aplicaciones más típicas para Dymonic FC incluyen: juntas de dilatación y control, juntas de paneles prefabricados, sellante perimetral (ventanas, puertas, paneles), EIFS, aluminio, albañilería y vinyl siding. Forma piel en 60 minutos y queda libre al tacto al cabo de 3-4 horas, lo que reduce significativamente la captación de polvo. Su capacidad de movimiento es de +100% / -50%. Dymonic FC no se parte

con la exposición a rayos UV.

Cumple normas:

- U.S. Federal Specification TT-S-00230C, tipo II, clase A.

- ASTM C920, tipo S, grado NS, clase 100/50, uso NT, M, A y O.

- CAN/CGSD-19.13-M87


ASTM C920 TT-S-00230C

Requerimientos Resultados Dymonic-FC

Dymonic FC es un sellante de poliuretano de alto comportamiento, de bajo módulo, de un componente,

que polimeriza con la humedad.


Colores: Aluminio piedra, aluminio anodizado, negro, bronce, bronce oscuro, buff, gris, ivory, limestone, blanco invierno, redwood tan, blanco

PRESENTACIÓN



• 30 cartuchos de 300 ml x caja

• 15 salchichas de 600 ml x caja

• Tineta 11.3 lts.

• Tineta 18,9 lts.

Inmediatamente disponible a través de Productos Cave S.A. o Distribuidores Tremco Autorizados.


No aplicar sobre superficies húmedas o contaminadas. Tremco garantiza que sus sellantes están libres de defectos en materiales, pero no puede garantizar su apariencia o color. Ya que los métodos de aplicación y las condiciones de terreno están más allá de nuestro control, y que pueden afectar el comportamiento, Tremco no otorga otra garantía, explícita o implícita, incluyendo garantías de comercialización y arreglos para algún propósito en particular con respecto a los sellantes Tremco. La única obligación de Tremco podrá ser, si es su opción, reemplazar o reembolsar el precio de compra por la cantidad de sellante Tremco provisto y que esté defectuoso. Tremco no podrá ser culpado por ninguna pérdida o daño

INTRUCCIONES DE USO

Instalación: Diseño de junta Puede ser usado en cualquier junta horizontal o vertical diseñada según las prácticas de arquitectura e ingeniería aceptadas. El ancho de junta debe ser anticipado 4 veces a su movimiento, pero no menor a 6 mm de ancho. Dimensiones de junta

Para juntas de 6 mm hasta 12,7 mm de ancho, la razón profundidad: ancho deberá ser igual. Juntas de

12,7 mm de ancho o mayores deberán tener una profundidad de sellante de 12,7 mm. El ancho

mínimo de junta es de 6 x 6 mm.


Dependiendo de los sustratos, o ante la presencia de agentes desmoldantes, impermeabilizantes para

albañilería, polvo, mortero suelto, pinturas o barnices, la superficie de la junta puede requerir un

cepillado metálico, arenado, desbastado, lavado con solvente y/o imprimante.

Trabajo y limpieza

La terminación con herramientas es recomendada después de la aplicación para asegurar un contacto

firme e íntimo con las caras internas de la junta. Se prefiere hacer terminación en seco. El exceso de

sellante esparcido en las caras adyacentes a la junta puede ser removido cuidadosamente con Xylol o

Tolueno antes de que haya curado. El sellante ya curado solo puede ser quitado mecánicamente.

Cordón de respaldo y cinta eliminadora de adherencia Se prefiere cordón de respaldo Tremco de polietileno de celda cerrada como respaldo a la junta y controlador de la profundidad del cordón de sellante. Donde la profundidad de la junta no permita el uso de cordón de respaldo, deberá instalar una cinta adhesiva de polietileno para prevenir la adherencia en tres lados.

El respaldo en la junta deberá estar seco al momento de la aplicación de sellante. Aplicación Dymonic FC es de fácil aplicación con el equipo convencional para calafateo. Llene completamente la junta y pase espátula. A 23,9º C y 50% H.R. se forma una piel durable dentro de 24 horas. El curado continua a razón de 1.6 mm por día. La velocidad de curado se ve reducida a bajas temperaturas y menor humedad.

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DESCRIPCIÓN

VULKEM® 45 SSL SELLANTE DE POLIURETANO MONO COMPONENTE, SEMI AUTONIVELANTE

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Vulkem 45 SSL fue formulado para uso en juntas de dilatación en veredas, cubiertas de piscinas, losas, pisos y otras superficies horizontales con pendiente hasta de 6%.

Vulkem 45 SSL es un sellante clasificado para resistir tránsito, es semi auto nivelante y tiene una excepcional capacidad de movimiento. Vulkem 45 SSL es recomendado para inmersión continua en agua no clorada y puede ser aplicado en hormigón húmedo. Vulkem 45 SSL cumple o sobre pasa los requerimientos de las siguientes normas: ASTM C920, tipo S, grado P, clase 50, uso T, M, A, O e I (Clase 2).

CAN/CGSB 19.13-M87, MC-1-25-B-M.

Vulkem 45 SSL es un sellante mono componente de poliuretano, de bajo módulo. Otorga una resistencia excepcional al uso y al desgarro en áreas de alto tráfico.


Colores: Gris, Limestone, blanco


(Resultados de una reciente prueba después de 21 días de curado) Propiedades reológicas (ASTM C639) Semi auto-nivelante, nivelado moderado * Soporta pendiente hasta 6% Pérdida de peso (ASTM C1246) 3% Propiedades de dureza, escala “A” (ASTM C661) 35 Tiempo de formación de piel (tiempo de trabajabilidad) 5 horas Tiempo libre al tacto (ASTM C679) 17 horas Manchado y cambio de color (ASTM C510) No se mancha, no hay cambio de color Adherencia al pelado (ASTM C794) Hormigón 10 – 15 pli Envejecimiento acelerado (ASTM C793) Pasa Capacidad de movimiento (ASTM C719) -200 Resistencia a la tracción (ASTM D412) 270 psi (1,9 MPa) Elongación (ASTM D412) 700% Resistencia al desgarre (ASTM D412) 35 pli (156N)


Diseño de junta Vulkem 45 SSL puede ser usado en cualquier junta horizontal diseñada según las prácticas de arquitectura e ingeniería normalmente aceptadas. El ancho de junta debe ser anticipado 4 veces a su movimiento, pero no menor a 6 mm de ancho. Cordón de respaldo de celda cerrada o reticulado son recomendados como respaldo en la junta para controlar la profundidad del sellante y asegurar un íntimo contacto del sellante con las paredes internas de la junta. El cordón de respaldo deberá ser cuidadosamente instalado al interior de la junta con el uso de sellantes auto nivelantes para prevenir que este escurra hacia fuera de la junta durante el curado. Cuando la profundidad de la junta impida el uso de cordón de respaldo, puede usar cinta de polietileno como eliminador de adherencia para evitar la adherencia en tres lados. Todos los respaldos deberán estar secos al momento de la aplicación del sellante.


PRESENTACIÓN

15 metros lineales en una junta de 6 x 6 mm. Para rendimientos más específicos que incluyan otros anchos de junta y rendimientos, visite nuestra calculadora de usos en nuestro website en

tremcosealants.com

- 12 cartuchos de 890 ml x caja - Tineta de 7,6 lt - Tineta 18,9 lts. - Tambor de 208 lt.



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DESCRIPCIÓN

TREMCO VULKEM® 202 SELLANTE DE POLIURETANO RESISTENTE AL COMBUSTIBLE DE JET

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Vulkem 202 forma un sello durable, el cual es resistente al combustible de jet y a la intemperie. Sus usos incluyen: sellado de juntas en pistas de aeropuertos, autopistas de hormigón y otras áreas que puedan estar sujetas a derrames de combustible.

Cumple normas: - U.S. Federal Specification SS-S-200 E, tipo H. - CAN/CGSD-19.20-M87 tipo 2 - CAN/CGSD-19.24-M90 tipo 1, Clase B - QPL #81016. - Aprobado por el Laboratorio Nacional de Viabilidad Certificado N°094 (Norma SS-S-200)

Vulkem 202 es un sellante de poliuretano de dos componentes, auto nivelante, resistente al combustible de jet.


Color: Negro



Diseño de junta Puede ser usado en cualquier junta horizontal diseñada según las prácticas de arquitectura e ingeniería aceptadas. El ancho de junta de ser anticipado 4 veces a su movimiento, pero no menor a 6 mm de ancho. El movimiento no deberá exceder del 25% del mínimo de ancho de junta. Dimensiones de la junta Para juntas de 6 mm hasta 12,7 mm de ancho, la razón profundidad ancho deberá ser igual. Juntas de 12,7 mm de ancho o mayores deberán tener una profundidad de sellante de 12,7 mm. El ancho mínimo de junta es de 6 x 6 mm. Preparación de la superficie Para una buena adherencia, las caras internas de la junta deben estar firmes, limpias y secas. Dependiendo de los sustratos, o ante la presencia de agentes desmoldantes, impermeabilizan-tes para albañilería, polvo, mortero suelto, pinturas o barnices, la superficie de la junta puede requerir un cepillado metálico, arenado, desbastado, lavado con solvente y/o imprimante. Imprimación: Para lograr una buena adherencia, las caras internas de la junta deben estar limpias, firmes y secas. Dependiendo cual sea el sustrato, podría requerir un arenado, lavado con solvente o el uso de algún elemento abrasivo con tal de remover mortero suelto, agentes desmoldantes, polvo, pinturas o barnices. Respaldo de junta y cinta antiadherencia Se prefiere cordón de respaldo Tremco de polietileno de celda cerrada como respaldo a la junta y controlador de la profundidad de cordón de sellante. Donde la profundidad de la junta no permita el uso de cordón de respaldo, deberá instalar una cinta adhesiva de polietileno para prevenir la adherencia en tres lados. El respaldo en la junta deberá estar seco al momento de la aplicación de sellante.


PRESENTACIÓN

Mezcle según lo indicado en la etiqueta del producto. Aplique con la pistola a granel, bomba o vacíelo directamente desde la lata. Es recomendado que el sellador esté 3,2 mm bajo el borde de la junta y

limitado a un máximo de inclinación de 1,5%.

Tineta 18,93 lt.

Tambor 208 lt.



No aplicar sobre superficies húmedas o contaminadas. Para uso en exterior solamente. Las caras internas de la junta deben imprimarse con Vulkem Primer 171.

Trabajo y limpieza La terminación con herramientas es recomendada después de la aplicación para asegurar un contacto firme e íntimo con las caras internas de la junta. Se prefiere hacer terminación en seco. El exceso de sellante esparcido en las caras adyacentes a la junta puede ser removido cuidadosamente con Xylol o Tolueno antes de que haya curado. El sellante ya curado solo puede ser quitado mecánicamente. El sellante dañado puede repararse. Consulte a su Distribuidor TREMCO por procesos de reparación.

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CAVE LASTIC SCL 5100 SELLADOR DE SILICONA ACÉTICA MULTIUSO

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- Juntas de conexión de movimiento moderado en superficies lisas como aluminio anodizado, vidrio, cerámica esmaltada, azulejos y materiales vitrificados en general.

- Estas superficies mayormente las encontramos en el sellado de Vidrio con Marcos de aluminio; en Baños y Cocinas.

- Excelente adherencia a la mayoría de los materiales lisos utilizados en construcción, tanto en interiores como exteriores.

- Seca a través del contacto con la humedad relativa del aire. (no por temperatura) - Excelente resistencia al envejecimiento, intemperismo y radiación UV. - Posee propiedades fungicidas para evitar la formación de mohos y hongos. - Altamente impermeable. - NO apta para sellar sobre superficies porosas como hormigones, mármol, madera sin tratar,

fibrocemento, yeso cartón, etc. - NO apta para el sello de acuarios ni juntas en inmersión constante. - NO apta para el sellado de envidriado estructural. - NO apta para el pegado de espejos.

- NO apta para el sellado sobre superficies lisas susceptibles de ser corroídas por el ácido acético, como lo son el zinc-aluminio, policarbonatos, fibras de vidrio o PVC.

- CAVE LASTIC SLC-5100 no es pintable.

CAVELASTIC SLC-5100 es un sellador elástico, tixotrópico, de un componente, a base de elastómeros de silicona, de reticulación acética. De excelente adherencia, flexibilidad e impermeabilidad, diseñado

para sellar juntas o uniones entre distintos elementos constructivos.


Aspecto: Masilla calafateable.

Colores disponibles: Transparente, Blanco, Aluminio y Bronce.


Densidad: 0.98 +/-0.03 grs/cm³ Dureza Shore A: aprox.18 Temperatura de Aplicación: 15ºC hasta 140ºC Formación de piel: 20 a 30 min Tiempo de secado: 2 mm por día Resistencia a la Tº: -50ºC a +150ºC Capacidad de movimiento: +/- 20% Escurrimiento: nulo (ISO 7390) Recuperación elástica: >90% Módulo de elasticidad: 0.36 Mpa a 100% elongación (ISO 8339) Resistencia a la tracción: 0.6 N/mm² (ISO 8339) Resistencia a la tracción: 1 N/mm² (ISO 31 Methode C) Alargamiento a la rotura: > 250% (ISO 8339) Clasificación ISO 11600: G20LM (*) Esta información considera una temperatura ambiental de 23ºC y humedad relativa de 50%


Preparación de la superficie: CAVE LASTIC SLC-5100 se debe aplicar sobre una superficie firme, limpia y seca. La adherencia final dependerá en gran medida de una correcta preparación de superficie. Por medios mecánicos como escobilla de acero, lija, espátula u otro método, remover completamente todo material suelto, polvo, grasas, aceites, compuestos de curado, óxido, lechadas de cemento, etc. Las superficies metálicas deberán limpiarse previamente con un buen solvente o removedor de grasas. En el caso de juntas a la vista, es conveniente proteger los bordes con cinta de enmascarar (masking tape) para lograr una buena terminación. Diseño de la junta: − En juntas de conexión se recomienda utilizar un cordón de entre 4 y 6mm de diámetro. − Para limitar la profundidad de sello, rellenar la junta con CAVE ROD (cordón de respaldo), hasta el nivel en que se aplicará CAVE LASTIC SLC-5100. Aplicación: − Primero, cortar la boquilla en ángulo de 45º de acuerdo al ancho de la junta a sellar. − Corte la punta del cartucho y coloque la boquilla. − Utilice una pistola de calafateo de buena calidad. − La aplicación debe hacerse en forma continúa manteniendo un flujo y presión constante que permita rellenar la cavidad formando un sello compacto y homogéneo, sin que queden burbujas de aire o vacíos. − Alise y compacte el sello por medio de una espátula curva o herramienta similar humedecida con agua. − Eliminar el exceso de producto mientras esté fresco. Remover inmediatamente el exceso y las manchas con xilol o aguarrás. Si los bordes se han cubierto con cinta de enmascarar, quitarla de inmediato tras la aplicación de CAVE LASTIC SLC-5100. Evite el contacto con los ojos, piel y vías

respiratorias. Protéjase utilizando guantes y anteojos de seguridad.


PRESENTACIÓN



Un cartucho de 300ml permite realizar aprox. 12 metros lineales de sello en una junta de dilatación de 5mm de ancho por 5mm de profundidad.(1:1)

0.5cm x 0.5cm x 100 = 25ml por metro lineal


- Colores disponibles: Transparente, Blanco, Aluminio y Bronce.

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- 12 meses (desde fecha de fabricación) en su envase original cerrado en un ambiente seco y fresco a una temperatura entre 5ºC y 25ºC.


- En caso de ingestión, no provoque vómitos y recurra a un centro médico portando este envase. - En caso de contacto con la piel, lave con abundante agua y jabón procurando retirar todo el

producto de la zona afectada. - No disponer el producto en el suelo o cursos de agua, sino conforme a las regulaciones locales y

previa neutralización. Para mayor información solicite la hoja de seguridad del producto.

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CAVE LASTIC SCL 5600 SELLADOR DE SILICONA NEUTRA

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- Juntas de dilatación y conexión de movimiento moderado en superficies tanto lisas como porosas.

- Estas superficies mayormente las encontramos en aplicaciones de sello en: o Vidrio con Marcos de Aluminio, Madera o PVC, o Marcos de Puertas y Ventanas con estructuras, o Baños y Cocinas, o Techos y Canaletas de Hojalatería, o Cubiertas de Policarbonato y Zinc-Aluminio, o Juntas en Fachadas o Fontanería y Construcciones metálicas en general. o Ductos de aire acondicionado y refrigeración. o Elementos de mármol y granito.

- Excelente adherencia a la mayoría de los materiales utilizados en construcción, tanto en interiores como exteriores.

- Reticula a través del contacto con la humedad relativa del aire. (no por temperatura) - Excelente resistencia al envejecimiento, intemperismo y radiación UV. - Posee propiedades fungicidas, para evitar la formación de moho y hongos. - Altamente impermeable. - Especialmente formulado para sellar directo sobre tanto superficies lisas como porosas como lo

son policarbonatos, zinc-aluminio, PVC, fibra de vidrio u hormigones, madera, fibrocemento, mármol, ladrillo, yeso-cartón, fibra de vidrio, etc.

- NO apta para el sello de acuarios. - Apta para el sellado de intemperie en envidriado estructural.

- También recomendada para el pegado de espejos de no más de 1m2.

- CAVE LASTIC SLC 5600 no es pintable.

CAVE LASTIC SLC-5600 es un sellador elástico, tixotrópico, de un componente, a base de elastómeros de silicona, de reticulación neutra; de excelente adherencia, flexibilidad e impermeabilidad. Diseñado para sellar juntas o uniones entre distintos elementos constructivos.


Aspecto: Masilla calafateable. Colores disponibles: Transparente, Blanco, Aluminio y Bronce.


Preparación de la superficie: CAVE LASTIC SLC-5600 se debe aplicar sobre una superficie firme, limpia y seca. La adherencia final dependerá en gran medida de una correcta preparación de superficie. Por medios mecánicos como escobilla de acero, lija, espátula u otro método, remover completamente todo material suelto, polvo, grasas, aceites, compuestos de curado, óxido, lechadas de cemento, etc. Las superficies metálicas deberán limpiarse previamente con un buen solvente o removedor de grasas. En el caso de juntas a la vista, es conveniente proteger los bordes con cinta de enmascarar (masking tape) para lograr una buena terminación. Diseño de la junta:

- El ancho máximo de la junta puede ser de 30 mm, mientras que el ancho mínimo de 5 mm. - Para juntas entre 5 y 12 mm de ancho, mantener relación 1:1 entre ancho y profundidad. - Para juntas entre 13 y 30 mm de ancho, mantener relación 2:1 entre ancho y profundidad. - Para obtener la profundidad de sello recomendado, rellenar la junta con CAVE ROD (cordón de

respaldo), hasta el nivel en que se aplicará CAVELASTIC SLC-5600. - En juntas de conexión se recomiendo aplicar un cordón de al menos 4 a 5mm de diámetro.

Aplicación: - Primero, cortar la boquilla en ángulo de 45º de acuerdo al ancho de la junta a sellar. - Corte la punta del cartucho y coloque la boquilla. - Utilice una pistola de calafateo de buena calidad. - La aplicación debe hacerse en forma continúa manteniendo un flujo y presión constante que

permita rellenar la cavidad formando un sello compacto y homogéneo, sin que queden burbujas de aire o vacíos.

- Alise y compacte el sello por medio de una espátula curva o herramienta similar humedecida con agua.

- Eliminar el exceso de producto mientras esté fresco. Remover inmediatamente el exceso y las manchas con xilol o aguarrás. Si los bordes se han cubierto con cinta de enmascarar, quitarla de inmediato tras la aplicación de CAVE LASTIC SLC-5600. Evite el contacto con los ojos, piel y vías respiratorias. Protéjase utilizando guantes y anteojos de seguridad.


Un cartucho de 300ml permite realizar aprox. 12 metros lineales de sello en una junta de dilatación de 5mm de ancho por 5mm de profundidad.(1:1) 0.5cm x 0.5cm x 100 = 25ml por metro lineal


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- Colores disponibles: Transparente, Blanco, Aluminio y Bronce.

- 12 meses (desde fecha de fabricación) en su envase original cerrado en un ambiente seco y

fresco a una temperatura entre 5ºC y 25ºC.


- En caso de ingestión, no provoque vómitos y recurra a un centro médico portando este envase.

- En caso de contacto con la piel, lave con abundante agua y jabón procurando retirar todo el producto de la zona afectada.

- No disponer el producto en el suelo o cursos de agua, sino conforme a las regulaciones locales y previa neutralización. Para mayor información solicite la hoja de seguridad del producto.

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DAP® SILICONA® MULTIUSO SELLADOR DE SILICÓN MULTIUSO.

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Ideal para sellar: • Marcos de puertas y ventanas • Rebordes • Paneles de revestimiento lateral • Tubos/conductos • Canaletas • Respiraderos Adhiere a: • Vidrio • Cerámica • Porcelana • Fibra de vidrio • Maderas no aceitosas • Lienzos • La mayoría de los metales • La mayoría de los plásticos y cauchos

• Para interiores y exteriores • Sello impermeable • Flexibilidad permanente • Resistente al moho y los hongos • Buena adhesión a las superficies lisas • Resistente al moho y los hongos. • Tiempo de secado al tacto: 20 minutos.

DAP® sellador de silicón multiuso es formulado para brindar un sello duradero y impermeable en una amplia variedad de aplicaciones de interiores y exteriores. Evita la filtración del aire y la humedad a través de las grietas y juntas. Una vez curado, el sellador es resistente al moho y los hongos. Tiene

buena adhesión a las superficies lisas.


Empaque: Cartucho de 300 mL Colores: Blanco, transparente, negro

Números de UPC: 0 70798 34215 6, 0 70798 34211 8, 0 70798 34213 2


Polímero: Caucho de silicona Tiempo para trabajarla: 5-10 minutos Tiempo de secado al tacto: 10-20 minutos Movimiento dinámico de uniones: ±25% Puede pintarse: No Olor: Similar al vinagre Consistencia: Pasta lisa, aplicable con pistola Gravedad específica: 1.04 ±-0.01 (blanco y negro), 1.007 ± 0.005

(transparente) Sólidos: 75.0% ± -1.0% por peso Densidad: Blanco y negro: 8.7 ± -0.10 libras/gal. (1.04 ±0.01 kg/L) Transparente: 8.4 ± -0.01 libras/gal. (1.01 ±0.01 kg/L) Rango de temperatura para el servicio: -40°C a 204°C Rango de temperatura para la aplicación: -37°C a 60°C Estabilidad a la congelación/descongelación: Sí MSDS No.: 00034211

INTRUCCIONES DE USO

Preparación de la superficie y aplicación: 1. La superficie deberá estar limpia, seca y libre del sellador viejo, sucio, polvo, grasa y desechos. 2. Recorte la boquilla a un ángulo de 45° para el tamaño de cordón que desee. 3. Perfore el sello interior de aluminio. 4. Coloque el cartucho en la pistola para aplicar. 5. Rellene la abertura con el sellador. 6. Para un acabado impecable, alise el cordón del sellador con un implemento de acabado. 7. Deje curar el sellador durante 24 horas. El sellador no curará en espacios totalmente confinados. 8. Limpie el exceso del sellador no curado de la superficie y las herramientas con alcoholes minerales. El exceso del sellador curado deberá cortarse o rasparse. Lávese las manos con agua y jabón. 9. Vuelva a sellar el cartucho para guardar y reutilizar. Para mejores resultados: • Aplicar en temperaturas entre -37°C y 60°C. • El ancho de la junta no debe exceder de 1 cm. Si la profundidad de la junta excede de 1 cm, utilice espuma de polietileno como respaldo de relleno. • No puede pintarse. Pinte las superficies de sustratos antes de aplicar el sellador. • No es para rellenar juntos a tope, defectos de la superficie, para restauración total de uniones de albañilería, tubos de estufas, chimeneas, aplicaciones en chimeneas, sumersión de agua continua, superficies húmedas, ni en maderas aceitosas. • Corroe algunos metales. No se recomienda para uso en materiales cementosos ni superficies que puedan exudar aceites, plastificadores o solventes. Los sustratos elaborados en metilmetacrilato, policarbonato, polipropileno, polietileno y politetrafluoroetileno no permiten la mejor adhesión ni compatibilidad con el sellador. Pruebe el área antes de utilizarlo. No se recomienda el uso en latón, cobre, magnesio, zinc, hierro, metales galvanizados u otras superficies propensas a los ataques de ácidos débiles. • Cuando aplique a superficies duras de caucho o plástico, lije ligeramente o vuelva áspera la superficie antes de la aplicación para maximizar la adhesión.

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Cobertura: 17 metros lineales con un cordón de 5 mm

Limpieza: Limpie el exceso de sellador no curado de la superficie y las herramientas con alcoholes minerales. Lávese las manos con agua y jabón. El sellador curado deberá cortarse o rasparse. Seguridad: Refiérase a la etiqueta del producto y la Hoja de datos de seguridad del material para más información. Para obtener una HDS, visite www.dap.com. Responsabilidad limitada: El fabricante no es responsable sino por el reemplazo del producto.

En Chile es Productos CAVE S.A.

Fono Atención al Cliente: +56 2 270 99 81


Vida en Almacenaje: 12 meses Almacene a temperatura inferior a 32°C en un sitio seco.

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TREMCO PROGLAZE II SELLADOR DE SILICONA ESTRUCTURAL, MULTICOMPONENTE Y DE ALTO DESEMPEÑO

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Cumple con la norma ASTM C920 Tipo M grado NS, Clase 25, Uso NT, G y A. Además, cumple con la

Especificación Federal TT-S-00227E Clase A y Tipo II.

Proglaze II está desarrollado específicamente para realizar aplicaciones de vidriado estructural de dos y cuatro lados y muro cortina en la fábrica, donde el corto tiempo de curado reduce el tiempo de fabricación de sellado/vidriado. “Todas” las aplicaciones de vidriado estructural deben ser revisadas y aprobadas por el Servicio Técnico de Tremco.


TÍPICAS PROPIEDADES FÍSICAS

Propiedad Método de prueba Valor típico

Como curado: después de 14 días a 25º (77ºF) y 50% H.R.

Proporción de mezcla: 12:1 por volumen, 11,6:1 por peso

Dureza (Prueba de dureza Shore A) ASTM C-661 40-45

Tiempo de secado al tacto ASTM C-679 90-120

Resistencia a la tracción a máxima elasticidad ASTM D-412 1,37-1,44 MPa (200-210 psi)

Elasticidad ASTM D-412 275-300%

Resistencia a la tracción al 100% de elasticidad ASTM C-1135 0,72-0,79 MPa (105-115 psi)

Resistencia al desgarro ASTM D-624 7,88-8,76 kN/m ( 45-50 pli)

Movimiento cíclico ASTM C-719 ±25%

NOTA: Los datos que aparecen en esta tabla sólo son publicados como información general. Las propiedades nombradas y las características de desempeño son valores aproximados y no son parte de la especificación del producto.

Proglaze II es un sellador de silicona bi-componente y de módulo alto. Además, está compuesto de un componente base blanco y un agente activador negro, que al mezclarlos en una bomba cura hasta

formar una goma dura y flexible.


Color Negro

PRESENTACIÓN



La base del sellador está envasada en un tambor de 208 lt. (55 galones) y el catalizador en un balde de 18,93 lt. (5 galones).


- No aplicar en superficies húmedas o contaminadas.

- No usar sobre superficies porosas.

- No es recomendable utilizarlo en continuas inmersiones en el agua.

Tremco garantiza que sus Selladores se encuentran libres de defectos en materiales. Sin embargo, la

garantía no se hace efectiva por apariencia o color del producto. Puesto que el método y las condiciones

en el sitio de aplicación están fuera de nuestro control y que pueden afectar el desempeño, respecto de

los Selladores, Tremco no otorga otra garantía, expresa o implícita, incluyendo las garantías de

COMERCIALIZACIÓN E IDONEIDAD PARA UN PROPÓSITO ESPECÍFICO. Cuando se estime conveniente,

la única obligación de Tremco será reemplazar o reembolsar el monto total de la compra del Sellador,

una vez que se haya demostrado el defecto. Tremco no se hace responsable de ninguna pérdida o daño

INTRUCCIONES DE USO

Preparación de la superficie Los sustratos para cada proyecto de vidriado de silicona estructural deben pasar la prueba de compatibilidad y adhesión del Servicio Técnico de Tremco antes del inicio del vidriado. Se recomienda la preparación de la superficie (método de limpieza e imprimante si es necesario) para cada proyecto de vidriado estructural en base a los sustratos de muestra de una corrida de producción suministrada por el cliente y en base a una prueba de laboratorio realizada por Tremco. Las caras internas de la junta deben estar limpias, secas y libres de cualquier agente externo antes de la aplicación del sellador. Las superficies de metal, vidrio u otras no porosas deberán limpiarse con un paño limpio humedecido en un solvente; inmediatamente, se debe limpiar la superficie con un paño seco y sin pelusas antes de que el solvente se evapore (conocido como el método de dos paños). El solvente que se recomienda es el Alcohol Isopropílico (IPA por su sigla en inglés) o Metiletilcetona (MEK por su sigla en inglés). Se aconseja seguir todas las precauciones que se indican durante la manipulación del solvente. También, se recomienda realizar una prueba de ensayo para asegurarse de que si habrá o no reacción adversa con los sustratos. Respaldo de juntas Cinta bloqueadora de adhesión Como respaldo de juntas para controlar la profundidad del sellado se prefiere utilizar los cordones de respaldo de polietileno de celda cerrada. En caso de que la profundidad de la junta impida el uso del respaldo, se puede instalar una cinta de polietileno para evitar la adhesión en tres lados. El respaldo de la junta debe estar seco al momento de la aplicación del sellador. Aplicación Proglaze II puede aplicarse fácilmente con el equipo dosificador y medidor multi-componente aprobado por Tremco. No se aceptará la mezcla hecha manual o mecánicamente de la base y del componente de curado. El sellador debe aplicarse en una operación continúa con la adecuada presión para humedecer ambos lados de la junta y llenarla totalmente en el ancho apropiado y a una profundidad controlada. Inmediatamente después de la aplicación, deje secar para asegurar un contacto firme con las caras internas de la junta.

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TREMCO PROGLAZE SSG SELLADOR PARA VIDRIADO ESTRUCTURAL CON SILICONA

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Cumple con las normas ASTM C920 Tipo S, Grado NS, Uso NT, G, A y O, CAN/CGSB-19.13-M87, Especificación Federal de los EE. UU. TT-S-00230C (COM-NBS) Clase A, Tipo II, y Especificación Federal

de los EE. UU. TT-S-001543A (COM-NBS) Clase A.

Proglaze SSG está diseñado para cumplir con las exigentes necesidades de desempeño de los vidriados estructural y protector. Ya sea una fachada tipo ‘curtainwall’ unificada fabricada en la planta o un proyecto vidriado en campo, Proglaze SSG ofrece un curado completo rápido y excepcional resistencia a la tracción para cumplir con los códigos de edificación más exigentes. • Vidriado estructural de 2 o 4 lados • Probado en resistencia al impacto y a huracanes, incluido el protocolo de Miami/Dade • Probado en atenuación de explosión de bomba • Anclaje estructural de silicona en aplicaciones de reconversión de película de seguridad (Blast Film) • Cordón tipo tapa, talón o puntera

Todos los diseños de vidriado estructural y protector deben ser revisados por los Servicios Técnicos de Tremco


Proglaze SSG es un sellador de silicona de un componente, de módulo alto y curado neutro, ideal para una amplia variedad de aplicaciones de vidriado. Proglaze SSG proporciona alta capacidad de

desempeño, así como un curado excepcionalmente rápido.


Color Negro

PRESENTACIÓN



Cartuchos de 300 mL (1/12 de galón), salchichas de 600 mL (20 onzas), baldes de 17.1 L (4.5 galones) y tambores de 189.3 L (50 galones) Baldes de 7.6 L (2 galones)


• No lo aplique sobre superficies húmedas o contaminadas. • Utilícelo con ventilación adecuada. • No está destinado para la inmersión continua en agua Tremco garantiza que sus Selladores se encuentran libres de defectos en materiales. Sin embargo, la garantía no se hace efectiva por apariencia o color del producto. Puesto que el método y las condiciones en el sitio de aplicación están fuera de nuestro control y que pueden afectar el desempeño, respecto de los Selladores, Tremco no otorga otra garantía, expresa o implícita, incluyendo las garantías de COMERCIALIZACIÓN E IDONEIDAD PARA UN PROPÓSITO ESPECÍFICO. Cuando se estime conveniente, la única obligación de Tremco será reemplazar o reembolsar el monto total de la compra del Sellador, una vez que se haya demostrado el defecto. Tremco no se hace responsable de ninguna pérdida o daño.

INTRUCCIONES DE USO

Diseño de juntas: Los métodos completos de diseño y aplicación de juntas están a su disposición en su Representante Local Tremco o en el Servicio Técnico de Tremco. Preparación de superficies: Los sustratos de todo proyecto de vidriado estructural con silicona deben enviarse a los Servicios Técnicos de Tremco para las pruebas de adherencia y compatibilidad antes de comenzar con el vidriado. La preparación de las superficies (método de limpieza, e imprimación si fuera necesario) para cada proyecto de vidriado estructural se recomendará en base a sustratos de muestra de lotes de producción suministrados por el cliente, y en base a pruebas de laboratorio realizadas por Tremco. Las interfaces de las juntas deben estar limpias, secas y libres de todo material extraño antes de la aplicación del sellador. Los metales, vidrio y otras superficies no porosas deben limpiarse por frotación con una toalla limpia humedecida en un solvente, seguida de inmediato por un secado con una toalla limpia y libre de pelusa antes de que se evapore el solvente (método de los 2 trapos). El solvente preferido es alcohol isopropílico (IPA). Observe todas las precauciones de la etiqueta durante el manejo del solvente. Se recomienda una aplicación de prueba del solvente para asegurarse de que no haya reacciones desfavorables con los sustratos. Trabajado y limpieza: Se recomienda realizar el trabajado inmediatamente después de la aplicación para asegurar un contacto firme e íntimo con la interfaz de la junta. Se prefiere el trabajado en seco. La limpieza se puede realizar con solventes como alcohol isopropílico (IPA) o metiletilcetona (MEK), mientras el sellador permanezca en el estado no curado. Respaldo de juntas Cinta interruptora de adherencia: Se prefieren como respaldo de juntas las varillas de respaldo de polietileno de celda cerrada, para controlar la profundidad del cordón de sellador. Allí donde la profundidad de la junta impida el uso de respaldo, debe instalarse una cinta de polietileno con respaldo adhesivo para impedir la adherencia de tres lados. El respaldo de la junta debe estar seco en el momento de la aplicación del sellador. Todas las aplicaciones estructurales deben utilizar espaciadores compatibles con silicona que hayan sido aprobados por el Servicio Técnico de Tremco. Aplicación: Proglaze SSG se aplica fácilmente con equipos de calafateo convencionales. Llene la junta por completo y realice el trabajado. Con 23.9 ºC (75 ºF) y una humedad relativa de 50%, el tiempo de trabajado registrado es de 7 minutos.

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TREMCO SPECTREM® 2 SELLADOR DE SILICONA DE ALTO RENDIMIENTO

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Cumple con las normas ASTM C920 Tipo S, Grado NS, Clase 50, Uso NT, M, G, A y O, CAN/CGSB-19.13-M87, Especificación Federal de los EE. UU. TT-S-001543A (COM-NBS) Clase A y Especificación Federal de los EE. UU. TT-S-00230C (COM-NBS) Clase A, Tipo II. Black Spectrem 2 cumple completamente con AAMA 802.3-92 (Tipos I y II), 805.2-94 (Grupo C) y 808.3-92.

NOT<N

NO

• Vidriado estructural de dos lados • Sellos perimetrales y climáticos • Cordones tipo tapa, talón y puntera • Juntas de fachadas tipo ‘curtainwall’ o de ventanas

Spectrem 2 puede utilizarse sobre sustratos como aluminio, vidrio, acero, metal pintado, plástico, piedra, hormigón y ladrillo. Spectrem 2 exhibe adherencia sin imprimación en los materiales de construcción más comunes. Spectrem 2 actúa también como adhesivo, utilizado en conjunto con Spectrem Simple Seal™. Simple Seal se utiliza como sellador puente, tanto en construcciones nuevas como en trabajos de restauración. (Para conocer más sobre este producto, consulte la hoja de datos de Simple Seal). Todas las aplicaciones de vidriado estructural deben ser revisadas y aprobadas por el Servicio Técnico

de Tremco antes de la aplicación de Spectrem 2.

Spectrem 2 es un sellador de silicona de alto rendimiento de un componente, de módulo medio y

curado neutro, ideal para una amplia variedad de aplicaciones de vidriado y calafateo perimetral.


Propiedades del producto suministrado

Método de Prueba Valor típico

Tiempo de la desaparición de la pegajosidad

ASTM C-679 20 – 40 minutos

Ablandamiento ASTM D-2202 0 – 0.1mm (0 – 0,03”)

Tiempo de Trabajado Formación de piel 7 – 15 minutos

Una vez curado, después de 14 días a 25ºC (77ºF) y una humedad relativa de 50%

Dureza (Shore A) ASTM C-661 37 - 40

Resistencia a la tracción a la elongación máxima

ASTM D-412 1.52 – 1.59 MPa

Elongación ASTM D-412 235 – 260%

Resistencia a la tracción a la elongación al 100%

ASTM C-1135 0.62 – 0.69 MPa (90 -100 psi)

Resistencia al desgarramiento ASTM D-624 6.14 – 7.02 kN/m (35 -40 pli)

Fuerza de adherencia aluminio, vidrio

ASTM C-794 2.81 – 3.86 kN/m (16-22 pli)

Movimiento cíclico ASTM C-719 ± 50% La información precedente se publica como información general únicamente. Las propiedades y características de desempeño indicadas son valores aproximados y no forman parte de la especificación del producto.

PRESENTACIÓN



Cartuchos de 300 mL (1/12 de galón), salchichas de 600 mL (20 onzas), baldes de 7.6 L (2 galones) y 17.1 L (4.5 galones), y Tambores de 208.2 L (55 galones).

Piedra de aluminio, aluminio anodizado, negro, bronce, gris, piedra caliza, hueso, blanco premoldeado, blanco, transparente y bronce claro.


• No lo aplique en superficies húmedas o contaminadas. • Utilícelo con ventilación adecuada. • Las siliconas transparentes no se recomiendan para aplicaciones de vidriado estructural. • No está destinado para la inmersión continua en agua.

INTRUCCIONES DE USO

Diseño de juntas Puede utilizarse en cualquier junta diseñada de acuerdo con las prácticas aceptadas de arquitectura o ingeniería. El ancho de la junta debe ser igual a 4 veces el movimiento esperado, pero no menor de 6.4 mm (1/4”). Dimensiones de las juntas Para juntas de 6.4 mm (1/4”) a 12.7 mm (1/2”) de ancho, la profundidad debe ser igual al ancho (relación ancho/profundidad igual a 1). Las juntas de 12.7 mm (1/2”) de ancho y mayores deben tener una profundidad de 12.7 mm (1/2”). El tamaño mínimo de la junta es 6.4 mm x 6.4 mm (1/4” x 1/4”). Preparación de superficies Para lograr una buena adherencia, la interfaz de la junta debe estar en buen estado, limpia y seca. Según sean los sustratos, la interfaz de la junta puede requerir un cepillado bien a fondo con cepillo de alambre, esmerilado, arenado, lavado con solvente y/o imprimación. Trabajado y limpieza Se recomienda realizar el trabajado inmediatamente después de la aplicación para asegurar un contacto firme e íntimo con la interfaz de la junta. Se prefiere el trabajado en seco. La limpieza se puede realizar con solventes como xileno, tolueno o metiletilcetona (MEK), mientras el sellador permanezca en el estado no curado. Respaldo de juntas Cinta interruptora de adherencia Se prefieren como respaldo de juntas las varillas de respaldo de polietileno de celda cerrada, para controlar la profundidad del cordón de sellador. Allí donde la profundidad de la junta impida el uso de respaldo, debe instalarse una cinta de polietileno con respaldo adhesivo para impedir la adherencia de tres lados. El respaldo de la junta debe estar seco en el momento de la aplicación del sellador. Aplicación Spectrem 2 se aplica fácilmente con equipos de calafateo convencionales. Llene la junta por completo y realice el trabajado. A 23.9 ºC (75 ºF) y una humedad relativa de 50%, normalmente se forma una ‘piel’ durable en menos de 10 minutos. Para obtener instrucciones de aplicación completas visite tremcosealants.com


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Como respaldo de materiales sellantes en juntas de dilatación o contracción en: - Pavimentos Industriales - Carreteras - Losas - Puentes - Paneles Prefabricados - Ensambles - Encuentros de materiales de distinta naturaleza.

- Permite definir exactamente el espesor del sello. - Es anti-adherente impidiendo que el material sellante quede adherido a el. - Su forma cilíndrica permite dar al sello la forma más apropiada. - Sus celdas cerradas mantienen aire atrapado de forma que el cordón recupera su forma

volumen en un 90 %, después de comprimido. - No es afectado por aceites o bencina. - Flexible y resistente lo que facilita su colocación. - No mancha ni contamina las paredes de la junta durante su colocación.

Preparación de la superficie La junta a sellar debe estar limpia, seca y libre de obstrucciones, compuestos de curado, aceites, grasas, desmoldantes y materias que puedan afectar la adherencia del material sellante. En caso de tener que limpiar con aire a presión cuidar que no contenga aceite, para no contaminar las superficies y Instalación

- Para definir el diámetro del cordón a utilizar se puede tomar como base la siguiente tabla, o tener presente que el diámetro del cordón siempre debe ser mayor que el ancho de la junta, de forma que quede ajustado, para evitar su desplazamiento cuando se está aplicando el sellante, y así obtener un sello de espesor uniforme.

- Insertar el cordón en la junta a la profundidad especificada por el proyectista o fabricante del material sellante.

- Presione el cordón con una rodela o herramienta que permita ubicarlo a la profundidad deseada en forma uniforme. Luego aplique el material sellante siguiendo las instrucciones del fabricante.

CAVE ROD es un cordón extruido de forma cilíndrica fabricado en espuma de polietileno de celdas cerradas (poros cerrados). Se utiliza como respaldo de sellantes elastomericos de aplicación en frío en el sellado de juntas de dilatación, permite definir el espesor y forma del sello, actúa además como una

barrera de interfaces para evitar la adhesión del sello en la cara inferior de la junta.


Aspecto: Cordón circular de espuma

INTRUCCIONES DE USO

PRESENTACIÓN



- Rollos de 50 metros lineales en diámetros de 6, 8, 10, 13, 15, 20, 25 y 30 mm. - Rollos de 2 metros lineales en diámetros de 40 y 50 mm.

Almacénese bajo techo en un lugar fresco y protegido de la humedad.

- No pinche. - No sobre comprima ni estire demasiado el cordón.

Tabla para definir el diámetro del cordón según ancho de la junta:

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CAVE CORDÓN DE RESPALDO CORDÓN DE RESPALDO

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Como respaldo de materiales sellantes en juntas de dilatación o contracción en: - Pavimentos Industriales - Carreteras - Losas - Puentes - Paneles Prefabricados - Ensambles - Encuentros de materiales de distinta naturaleza.

- Permite definir exactamente el espesor del sello. - Es anti-adherente impidiendo que el material sellante quede adherido a el. - Su forma cilíndrica permite dar al sello la forma más apropiada. - Sus celdas cerradas mantienen aire atrapado de forma que el cordón recupera su forma

volumen en un 90 %, después de comprimido. - No es afectado por aceites o bencina. - Flexible y resistente lo que facilita su colocación. - No mancha ni contamina las paredes de la junta durante su colocación.

Preparación de la superficie La junta a sellar debe estar limpia, seca y libre de obstrucciones, compuestos de curado, aceites, grasas, desmoldantes y materias que puedan afectar la adherencia del material sellante. En caso de tener que limpiar con aire a presión cuidar que no contenga aceite, para no contaminar las superficies y Instalación

- Para definir el diámetro del cordón a utilizar se puede tomar como base la siguiente tabla, o tener presente que el diámetro del cordón siempre debe ser mayor que el ancho de la junta, de forma que quede ajustado, para evitar su desplazamiento cuando se está aplicando el sellante, y así obtener un sello de espesor uniforme.

- Insertar el cordón en la junta a la profundidad especificada por el proyectista o fabricante del material sellante.

- Presione el cordón con una rodela o herramienta que permita ubicarlo a la profundidad deseada en forma uniforme. Luego aplique el material sellante siguiendo las instrucciones del fabricante.

CAVE CORDÓN DE RESPALDO es un cordón extruido de forma cilíndrica fabricado en espuma de polietileno de celdas cerradas (poros cerrados). Se utiliza como respaldo de sellantes elastomericos de aplicación en frío en el sellado de juntas de dilatación, permite definir el espesor y forma del sello, actúa

además como una barrera de interfaces para evitar la adhesión del sello en la cara inferior de la junta.


Aspecto: Cordón circular de espuma

INTRUCCIONES DE USO

PRESENTACIÓN



- Rollos de 50 metros lineales en diámetros de 6, 8, 10, 13, 15, 20, 25 y 30 mm. - Rollos de 2 metros lineales en diámetros de 40 y 50 mm.

Almacénese bajo techo en un lugar fresco y protegido de la humedad.

- No pinche. - No sobre comprima ni estire demasiado el cordón.

Tabla para definir el diámetro del cordón según ancho de la junta:

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TREMCO SERIE SGT-900 CINTAS PARA VIDRIADO ESTRUCTURAL

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Las Cintas para Vidriado Estructural Tremco Serie SGT-900 han sido especialmente desarrolladas para ser utilizadas como un separador compatible para los Sistemas de Vidriado Estructural. Tremco requiere revisar detalles y prueba de compatibilidad/adhesión de todos los componentes estructurales. Los planos (dibujos) y muestras deben enviarse a los Servicios Técnicos de Tremco para su aprobación antes de iniciar el trabajo (obra).

TÍPICAS PROPIEDADES FÍSICAS

Propiedades Método de prueba 921 922

Color Negro Negro

Densidad (lbs./cu.ft) ASTM D 1667 31 22

Dureza (Prueba Shore A) ASTM D 2240 35 30

Resistencia a la tensión (psi) ASTM D 412 180 130

Fuerza de compresión 10% (psi) ASTM D 1667 31 16

Máxima elasticidad ASTM D 412 125 105

Conductividad térmica (BTU

(in) Sq Ft (Hr) ºF)

ASTM C 518 .55 .55

Propiedad adhesivas

Propiedades adhesivas

Tensión dinámica (psi) *TRS-ST/839 55 45

Corte dinámico (psi) Prueba

estándar – Estándar de

investigación de Tremco

*TRS-ST/840 40 30

Temperatura de aplicación 4 -52ºC

Temperatura de servicio -40 – 82ºC

Las Cintas para Vidriado Estructural Serie SGT-900 de Tremco son cintas de espuma de células abiertas

de polietileno de alta densidad con una estructura micro-celular.

PRESENTACIÓN


Las Cintas para Vidriado Estructural Serie SGT-900 de Tremco se encuentran disponibles en rollos empacados en cartón. El tamaño y el número de los rollos dependen del espesor y ancho de la cinta de espuma. Espesores disponibles: 3,18 mm 4,76mm 6,35mm 7,93mm 9,52mm 12,70mm* Espesor no disponible en la Serie SGT-922

Para asegurar que se logren las adecuadas propiedades adhesivas, es necesario limpiar la superficie de montaje con un paño limpio empapado en un solvente aprobado, tal como, Metil Etil Cetona (MEK por su sigla en inglés) y/o Alcohol Isopropílico (IPA por su sigla en inglés). Se recomienda no secar el solvente al aire. Después de aplicado el solvente, seque con un paño limpio y seco. Se debe tener precaución al momento de poner la cinta, ya que una vez que se adhiere en la superficie de montaje es muy difícil ajustarla o sacarla. Para el vidriado de silicona estructural, la configuración de junta mínima estándar es de 6,35mm x 6,35mm. Sin embargo, debe haber situaciones en las que una cinta más fina puede ser usada en aplicaciones de vidriado convencional. El ancho de la cinta no puede ser menor que el espesor y el ancho mínimo es de 6,35mm. Las cintas SGT de Tremco están disponibles con adhesivo en los dos lados. Las cintas con adhesivo en un lado se encuentran disponibles sólo a pedido. Este producto no debería usarse como sujetador temporal. Disponibilidad/Costo Las Cintas para Vidriado Estructural Serie SGT-900 de Tremco están disponibles en una amplia variedad de tamaños con adhesivo sensible a la presión en un lado o por las superficies opuestas y es proporcionada con una funda protectora, tapando las superficies cubiertas de adhesivo. Puede obtener el costo del producto dirigiéndose a su representante de Tremco local o contactando nuestro Departamento de Servicio al Consumidor en Ashland, Ohio, al teléfono 800-321-6357 ó Tremco Canadá al teléfono 800-363-3213.



Precauciones El usuario debe dirigirse a las Fichas de Datos de Seguridad del Material o a la etiqueta del producto, para información sobre el uso seguro y almacenamiento del producto. Limitaciones Las propiedades de la capa adhesivas de la Cinta para Vidriado Estructural Serie SGT-900 de Tremco no deben ser usadas como parte de la superficie de contacto de la estructura de silicona, o como sujetadores temporales.

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TREMCO PRIMER SELECTION GUÍA DE USO

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Imprimadores para superficies porosas - Vulkun® Nº171- Selladores de Uretano, revestimientos y Membranas TREMproof. - TREMprime® Silicone Porous Primer – Selladores de silicona. - Tremco Primer Nº1 – Selladores de Uretano (no para usarse en los Estados Unidos). - Deckline Primer – THC-900 y THC-901 - TREMprime Multi-Surface Urethane Primer – Revestimientos de Uretano.

Imprimadores para superficies no porosas (Non-Porous Surface Primers)

- Primer Nº10 Tremco – Selladores de silicona - Primer Non Porous de TREMprime – Selladores, revestimientos Urethane, y membranas

TREMproof. Productos autorizados (Tie-Ins) de Uretano.

- Primer Vulken Nº191- Selladores y revestimientos de Uretano y membranas TREMproof. - Primer Urethane para varias superficies TREMprime – Revestimientos de Uretano.

Imprimadores específicos para membranas aplicadas en calor

- TREMprime WB - Imprimador de poco olor QD TREMprime.

APLICACIÓN

GUÍA GENERAL DE APLICACIÓN A continuación se encuentra el detalle de instrucciones específicas para cada imprimador. Limitaciones

- No aplicar sobre superficies húmedas o sucias. - No diluir el producto

Los Imprimadores Tremco están disponibles en diferentes presentaciones. Favor contacte al Servicio al Consumidor Tremco o a su Representante Tremco local. Todas las superficies deben estar en buen estado, limpias y libres de contaminación. Para limpiar superficies vírgenes, en buen estado y limpias se necesitará limpiar con solvente para eliminar restos de arena, elementos filosos. Todas las superficies mencionadas pueden cambiar de estado de acuerdo a la textura del acabado del sustrato. Las consultas relacionadas con los tiempos de secado, porcentajes de coberturas y técnicas de aplicación especiales relacionadas con algún imprimador en particular dirigirse al Servicio Técnico de Tremco o a al Representante local de Tremco.

Tremco Primer Nº10 Uso: en superficies no porosas y para selladores de silicona. Imprimador de un componente usado para mejorar la adhesión de los selladores de silicona en superficies no porosas tales como metales y plásticos. Tremco Primer Nº10 también está aprobado para utilizarse en aplicaciones de Vidriado Estructural.

- Aplicar con un paño o brocha limpia. Sacar todos los excesos del imprimador con una brocha o paño para asegurarse de que se aplique una capa muy delgada.

- Secar por 15 minutos a 21ºC. El imprimador debe estar completamente seco antes de aplicar el sellador.

- Los selladores de silicona pueden ser aplicados hasta 8 horas después de la aplicación del imprimador. Después de las 8 horas, hay que limpiar la superficie con Alcohol Isopropílico y aplicar otra capa de imprimador Tremco Primer Nº10.

Rinde: 130 – 167 m2 por galón.

TREMprime WB Uso: superficies porosas y no porosas, TREMproof 6100, 6100BM, 6190LM y 6145. Imprimadores a base de agua y con alto contenido de sólidos para uso en preparaciones de superficies porosas y no porosas para la aplicación de TREMproof 6100, 6100BM y 6145.

- Aplicar con rodillo o con un equipo pulverizador. Rinde: en hormigón de 14 a 27 m2 por galón y en metal de 27,8 a 32,5 m2.

TREMprime Silicone Porous Primer Uso: Superficies porosas, selladores de silicona. Imprimador de un componente usado para mejorar la adhesión del sellador de silicona en superficies porosas tales como concreto o piedra caliza.

- Aplicar generosamente con una brocha o paño limpio. - Tiempo de secado 30-45 minutos a 21ºC. El imprimador debe estar completamente seco antes de

la aplicación del sellador. - Los selladores de silicona pueden ser aplicados hasta 8 horas después de la aplicación del

imprimador. Después de las 8 horas, la superficie debe limpiarse con Alcohol Isopropílico (IPA) y aplicar otra mano de TREMprime Silicone Porous Primer.

Rinde: 46 a 55,7 m2 por galón 9600 lf/gal – banda ½”.

Tremco Primer Nº1 Uso: Superficies porosas, selladores de Uretano (Dymonic, Dymonic FC, Dymeric 240, Dymeric 240FC). Imprimador de curado húmedo, de un componente y de rápido secado usado como promotor de adherencia para selladores de uretano sobre superficies porosas tales como concreto o madera.

- Aplicar generosamente con una brocha o paño limpio. - A los 21ºC, deje actuar entre 30 a 45 minutos para que el imprimador quede pegajoso antes de la

aplicar el sellador. No deje que el imprimador se seque completamente. El tiempo de adhesión es aproximadamente de 2 a 4 horas, dependiendo de las temperaturas y de las velocidades del viento.

- Las zonas imprimadas se deberán sellar el mismo día de la aplicación del imprimador. Rinde: de 9 a 55 m2 por galón.

TREMprime Non-Porous Primer (Imprimador para superficies no porosas) Uso: superficies no porosas, selladores de uretano y revestimientos. Imprimador de un componente, rápido secado, a base agua y de bajos Compuestos Orgánicos Volátiles (VOC por su sigla en inglés). TREMprime Non-Porous Primer no es un imprimador formador de película. Éste se utiliza para facilitar la adhesión en los selladores de uretano y revestimientos en superficies no porosas, tales como superficies de metal o plásticas.

- Aplicar con un paño limpio. Eliminar todos los excesos de imprimador del paño para asegurar que se aplique una delgada capa.

- El tiempo de secado es de 15 minutos a 21ºC. El imprimador debe estar totalmente seco al momento de aplicar el sellador o revestimiento.

- Los selladores y revestimientos de uretano pueden aplicarse hasta 8 horas después de que se haya aplicado el imprimador. Después de las 8 horas, la superficie debe limpiarse con Metil Etil Cetona (MEK por su sigla en inglés) o Xileno y se debe aplicar otra mano de TREMprime Non-Porous Primer.

Rinde: 130-167 m2 por galón.

Vulkem Primer Nº171 Uso: Superficies porosas, Selladores de Uretano, Sistemas de Revestimiento Vulkem y Membranas TREMproof. Imprimador de secado húmedo, de un componente y secado rápido. Se usa como promotor de adhesión para selladores y revestimientos de uretano Vulkem y para membranas TREMproof en superficies porosas tales como concreto o madera.

- Aplicar generosamente con una brocha o rodillo limpio. No aplicar en exceso ya que se pueden formar pequeñas lagunas.

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- A los 21ºC, deje entre 30 a 40 minutos que el imprimador se tome una apariencia pegajosa antes de aplicar el sellador, revestimiento o membrana. No deje que el imprimador se seque totalmente.

- No aplique el sellador o revestimiento si el imprimador endurece o toma un tono brillante. Si es así, limpie con Xileno y revista con Vulkum Primer Nº191.

Rinde: 9 a 55 m2 por galón

TREMprime Multi-Service Urethane Primer (Imprimador de Uretano para

varias superficies TREMprime) Uso: Superficies porosas y revestimientos de Uretano interlaminar. Imprimador epóxico de dos componentes y de bajo VOC (<60 g/L) usado para acondicionar y preparar superficies porosas y revestimientos existentes en la aplicación de una nueva capa de revestimiento.

- Aplicar con un rodillo o brocha de pelo corto uniformemente por toda la superficie. - El imprimador debe secarse completamente antes de la aplicar el revestimiento tal como se

indica, cambiando de un color leche a uno totalmente claro. Rinde: 18-27 m2 por galón.

Imprimador Vulkum Nº191 Uso: Es utilizado para preparar superficies de selladores curados de uretano, revestimientos y membranas TREMproof que serán selladas con un revestimiento fresco.

- Aplicar con una brocha o rodillo limpio. El tiempo de secado es de 15-45 minutos a 21ºC. Aplicar el revestimiento o el sellador dentro de una hora después de la aplicación cuando el imprimador esté aún pegajoso, pero que no esté totalmente cuajado el sustrato. SI deja expuesto el imprimador, se tomará un color amarillo con el tiempo. No aplicar en exceso en otros sustratos que no hayan sido revestidos.

- No aplicar el sellador o revestimiento si el imprimador se endurece o se torna brillante. Si es así, limpie con Xileno y revista con Vulkem Primer Nº191.

- No aplicar en exceso o dejar que se acumule. Para evitar aquello, use sólo rodillos de pelo corto. - Rinde: 41-55 m2 por galón.

Deckline Primer Uso: superficies porosas, imprimador de curado húmedo, de componente único THC-901 y THC-900. Se usa como un promotor de adhesión para aplicaciones horizontales de THC-900 y THC-901 en superficies porosas tales como concreto.

- Aplicar generosamente con una brocha limpia. - El tiempo de secado es de una a dos horas a 21ºC. El imprimador debe estar seco al tacto antes

de aplicar el sellador. - THC-900 y THC-901 se puede aplicar hasta 48 ó 72 horas después de que se haya aplicado el

imprimador, dependiendo de la temperatura. Rinde: 18-23 m2 por galón.

TREMprime QD Low-Odor Primer (Imprimador de poco olor TREMprime QD) Uso: Superficies porosas y no porosas, TREMproof 6100, 6100BM y 6145. Imprimador a base de solvente, con alto contenido de sólidos para usarse en la preparación de superficies porosas y no porosas para la aplicación de TREMproof 6100, 6100BM y 6145. Rinde: En concreto 13 a 27 m2 por galón y en metal 27 a 32 m2 por galón.

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DAP® CONCRETE 3.0™ SELLADOR DE MORTERO Y CONCRETO AVANZADO DE AUTONIVELACIÓN CON TECNOLOGÍA KWIK DRY™

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Ideal para sellar grietas, espacios y agujeros en superficies horizontales: • Entradas de garaje en concreto • Escalones • Cimientos sobre el nivel del suelo • Otras superficies de concreto • Aceras • Patios • Pisos de garaje Se adhiere a: • Concreto • Mortero • Piedra • Ladrillo • Mampostería • Madera

• Otros materiales de construcción

- La superficie seca en 3 horas. - La exposición prematura al agua no la erosiona. - Aplicación en todo clima y bajo cero. - Interiores/exteriores. - Sello de impermeabilización permanente. - Permanentemente flexible. - Óptima adherencia. - Garantía de por vida. - El sellador curado es resistente al moho y los hongos. - No se raja ni se encoge. - Puede pintarse con la mayoría de las pinturas de látex acrílico en cualquier momento una vez

que no pegue al tacto (menos de tres horas dependiendo de la temperatura, humedad y profundidad del relleno). Se recomienda hacer una prueba en una pequeña área para las pinturas con base de aceite. Es posible que sea necesario aplicar pintura base antes de pintar con pintura con base de aceite. Bajo condiciones normales de 75°F (24°C) y 50% de humedad relativa, el producto forma película en 1 hora, soporta tráfico pedestre en 48 horas y alcanza cura total en 7 días.

DAP® CONCRETE 3.0™ es un concreto autonivelante y sellador de mortero avanzado, de poco VOC especialmente formulado con la tecnología Kwik Dry™ que permite la exposición al agua y la humedad después de sólo tres horas sin que ésta lo arrastre. La fórmula autonivelante lo hace ideal para rellenar grietas y espacios en superficies horizontales. Puede aplicarse en todo tipo de clima y en aplicaciones por debajo del punto de congelación. No se raja ni se encoge y brinda excelente adherencia, flexibilidad y durabilidad para un sello de impermeabilización. Puede pintarse, poco olor y cumple con las regulaciones VOC. Respaldado por una garantía de por vida.


Empaque: 9,8 onzas líquidas (290 ml) Color: Gris Número UPC: 0 70798 18370 4


Vehículo: Polímero avanzado Tiempo para trabajarla: 20 Minutos Tiempo de secado al tacto: 3 Horas Tiempo de curado total: 7 Días Puede pintarse: Sí Olor: Muy leve Consistencia: Lisa y cremosa Sólidos: 100% por peso Peso por galón: 12,34 libras (5,6 kg)/galón Rango de la temperatura de servicio (sellador curado): -65ºF a 250°F (-54°C a 121°C) Rango de temperatura para la aplicación: -35°F a 140°F (-37°C a 60°C)


Cobertura: 50 pies lineales (15,2 m) con un cordón de 3/16 in. (4,8 mm) de diámetro.

INTRUCCIONES DE USO

Preparación de la superficie y aplicación: 1. La superficie deberá estar limpia, seca y libre de masilla vieja, sucio y desechos. 2. Desatornille la boquilla externa. 3. Corte la boquilla interna en el punto roscado más alejado de la base de la boquilla. 4. Vuelva a colocar la boquilla externa y córtela a un ángulo de 45° al tamaño de cordón que desee. 5. Coloque el cartucho en la pistola para calafateo. Si el espacio tiene más de 1/2 in. (1,3 cm) de profundidad, inserte una varilla de respaldo de células cerradas antes de rellenar con el sellador. 6. Aplique rellenando las juntas desde el fondo. 7. Permita que el sellador seque por lo menos tres horas antes de exponerlo al agua o la humedad. Bajo condiciones normales de de 75°F (24°C) y 50% de humedad relativa, el producto forma película en 1 hora, soporta tráfico pedestre ligero en 48 horas y alcanza cura total en 7 días. 8. Limpie el exceso de sellador no curado de la superficie y las herramientas con alcoholes minerales. Lávese las manos con agua y jabón. Raspe o corte el sellador curado sobrante. 9. Puede pintarse en cualquier momento después que seque al tacto (menos de 3 horas, dependiendo de la temperatura y la humedad). NOTA: Puede pintarse con la mayoría de las pinturas de látex acrílico. Se recomienda hacer una prueba en una pequeña área para las pinturas con base de aceite. Es posible que sea necesario aplicar pintura base antes de pintar con pintura con base de aceite. Para mejores resultados: • El margen de aplicación de la temperatura es entre -35°F y 140°F (-37°C y 60°C). • Utilice en superficies horizontales únicamente. • No se recomienda para uso continuo bajo el agua o en tubos de estufa. • Almacene el producto a menos de 80°F (27°C) y alejado del calor/frío extremos



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Limpieza: Antes de curar, retire el material excesivo de la superficie y de las herramientas con alcoholes minerales. Lávese las manos con agua y jabón. Después de que el producto haya curado, el material excesivo deberá cortarse o rasparse para retirarlo. Seguridad: Consulte la Hoja de Datos de seguridad del material (MSDS, por sus siglas en inglés) para información adicional. Puede solicitar una MSDS visitando nuestro sitio en Internet en www.dap.com o llamando al 888-DAP-TIPS.


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DAP® BLACK TOP & ROOF SELLADOR DE AVANZADA PARA ASFALTO Y TEJADO CON TECNOLOGÍA KWIK DRY®

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Ideal para rellenar y sellar grietas en: • Entradas asfálticas de garajes • Chimeneas • Tapajuntas de tejado y tubos • Reparación de goteras pequeñas en el tejado • Tejas asfálticas y canaletas • Aplicación tópica en pestañas de tejas asfálticas • Otras superficies asfálticas • Estacionamientos • Zonas de recreación • Canchas de tenis • Canchas de baloncesto • Pavimento • Tejados corrugados Se adhiere a: • Madera • Mampostería • Fibra de vidrio • Estuco • Metal • Otras superficies asfálticas

• Calafatee y exponga al agua en sólo 3 horas. • Aplicación en todo tipo de clima y en temperaturas bajo cero. • Uso en interiores/exteriores. • No se raja ni se encoge. • Garantía de por vida. • El tiempo reducido de curado permite la exposición al agua después de sólo tres horas sin que pierda sus propiedades adhesivas. • Brinda un sello impermeable permanente. • La masilla curada es resistente al moho y los hongos. • No se raja ni se encoge. • Es resistente al desmoronamiento y la resequedad causados por los cambios de temperatura, luz ultravioleta y condiciones climáticas severas. No se corre ni se ampolla en clima cálido ni se vuelve quebradizo ni se raja en clima frío. • Es resistente al aceite, grasa, sal y circulación intensa. • Puede pintarse con la mayoría de las pinturas de látex acrílico. Utilice una pintura base acrílica para las pinturas a base de aceite. • Para uso en exteriores únicamente

DAP® 3.0™ es un sellador de avanzada, para asfalto y tejado de bajo VOC formulado con la tecnología Kwik Dry® que le permite estar expuesto al agua y la humedad después de sólo tres horas de su aplicación sin que pierda sus propiedades adhesivas en comparación con el período de espera de 24-36 horas que requieren otras masillas y selladores. Mantiene fuera el agua para evitar el daño producido por el hielo y el deterioro del pavimento. Puede aplicarse en todo tipo de clima y en temperaturas bajo cero. No se agrieta ni se encoge y brinda excelente adhesión, flexibilidad y durabilidad para un sello permanente a prueba de agua. No se mancha ni se corre. Puede pintarse, tiene poco olor y cumple con

las normas para VOC. El sellador DAP® 3.0™ deberá aplicarse antes del revestimiento sellador.


Empaque: 9.0 fl. oz. (266 mL) Colores: Negro Números de UPC: 0 70798 18368 1


Vehículo: Polímero de avanzada reforzado con asfalto Tiempo para trabajarla: 20 minutos Tiempo de curado: 24 horas Puede pintarse: Sí Olor: Muy leve Consistencia: Lisa y cremosa Material de relleno: Carbonato de calcio Sólidos: >99,9 % por peso Peso por galón: 12.5 ± 0,5libras/galón Rango de temperatura de servicio (sellador curado): -65ºF a 200°F (-53,9º a 93,3ºC) para uso continuo, 250ºF (121,1ºC) con desplazamientos Rango de temperatura para la aplicación: -35ºF a 140ºF (-37,2ºC a 60ºC) Estabilidad a la congelación/descongelación: Pasa 5 ciclos a 0ºF (-17,8ºC) (1 ciclo = 16 h a 0ºF [-17,8ºC], 8 h a 70ºF [21,1ºC]) Nota: Las propiedades físicas se probaron bajo condiciones estándar de 23ºC (73ºF) a 50% de humedad relativa. Los valores característicos típicos no deben utilizarse como especificaciones.

INTRUCCIONES DE USO

1. La superficie deberá estar limpia, seca y sin brea de carbón, sellador/masilla vieja, suciedad, polvo y grasa. Retire el asfalto suelto, dañado y/o repare el material de la superficie. 2. El asfalto nuevo deberá dejarse envejecer un mínimo de 6 meses. 3. Desenrosque la boquilla externa. 4. Corte la boquilla interna en el punto roscado más alejado de la base de la boquilla. 5. Vuelva a fijar la boquilla externa y córtela a un ángulo de 45º para el tamaño de cordón que desee. Coloque el cartucho en la pistola para calafateo. Si la separación tiene más de 1/2 pulgada (1,3 cm) de profundidad, inserte una varilla de respaldo de celdas cerradas antes de rellenar con el sellador. 6. Rellene las aberturas o grietas con sellador, presionando para que salga por la boquilla. 7. Para aplicaciones asfálticas, puede lograrse un relleno más uniforme o una mejor apariencia después de la aplicación mojando un palustre o una espátula con alcoholes minerales y trabajando ligeramente el sellador. 8. Si fuese necesario, alise el cordón con un implemento para acabado. 9. Deje que la masilla cure al menos 3 horas antes de exponerla al agua. 10. Limpie el exceso de masilla no curada de la superficie y los implementos con alcoholes minerales. Raspe o corte el exceso de masilla curada. 11. Puede pintarse con la mayoría de las pinturas de látex acrílico en 3 horas (la superficie puede estar aún pegajosa). Utilice una pintura base acrílica para las pinturas a base de aceite. 12. Almacene el cartucho parcialmente utilizado en un sitio fresco y seco. Utilice DAP CAP™ (que se adquiere por separado) para alisar, sellar y dar acabado a la masilla para lograr resultados profesionales sin complicaciones. Vuelva a sellar el cartucho para guardar y reutilizar. Cuando esté listo para utilizarla nuevamente, retire el material curado en la punta o corte un poco más el extremo. Utilice tan pronto como sea posible, preferiblemente en el lapso de un mes. NOTA: El sellador DAP® 3.0™ deberá aplicarse antes del revestimiento sellador. Para mejores resultados: • Rango de temperatura de aplicación entre -35°F y 140°F (-37,2ºC y 60ºC). • No se recomienda para uso continuo bajo el agua, tubos de estufas o para defectos de la superficie. • Almacene el sellador a menos de 80º F (27°C) alejado del calor o la humedad extremos.

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Cobertura: 49 pies lineales (17,1 m) con un cordón de 3/16 in (4,8 mm) de diámetro

Limpieza: Antes de que cure, retire el material excesivo de la superficie y las herramientas con alcoholes minerales. Lávese las manos con agua y jabón. Después de que el producto haya curado, el material deberá cortarse o rasparse. Seguridad: Refiérase a la etiqueta del producto o la Hoja de datos de seguridad del material (MSDS, por sus siglas en inglés) para más información. Puede solicitar una Hoja MSDS visitando nuestro sitio en Internet www.dap.com o www.productoscave.com llamando al +56 2 270 99 00




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DAP® KWIK SEAL® 3.0 MASILLA ADHESIVA AVANZADA PARA BAÑOS Y COCINAS CON TECNOLOGIA KWIK DRY™

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Ideal para calafatear y sellar alrededor de: Duchas Bañeras Inodoros Lavamanos Protectores contra salpicaduras Cubiertas prefabricadas Instalaciones fijas Reparar baldosas sueltas Rellenar y sellar grietas y uniones Se adhiere a: • Baldosas de cerámica • Vidrio • Piedra natural • Vinilo • Metal • Madera • Yeso y paneles de yeso • Superficies pintadas

El tiempo de secado más rápido permite la exposición al agua y la humedad después de sólo tres horas sin que ésta la erosione.

• La masilla curada es resistente al moho y los hongos. • Proporciona un sellamiento impermeabilizante permanente. • No se raja ni se encoge. • Puede pintarse con la mayoría de las pinturas acrílicas de látex en cualquier momento una vez que no pegue al tacto (menos de tres horas dependiendo de la temperatura, humedad y profundidad del relleno). Se recomienda hacer una prueba en una pequeña área para las pinturas con base de aceite. Es posible que sea necesario aplicar pintura base antes de pintar con pintura con base de aceite.

DAP® KWIK SEAL® 3.0 es una masilla adhesiva avanzada para baños y cocinas especialmente formulada con la tecnología Kwik Dry™ que permite la exposición al agua y la humedad después de sólo tres horas sin que ésta la erosione. No se raja ni se encoge y brinda excelente adhesión, flexibilidad y durabilidad para un sellamiento a prueba de agua. La protección Microban® antimicrobiana para productos combate el crecimiento del moho y hongos que causan manchas y olor en la masilla. Esto significa que será más fácil mantener limpio el cordón de masilla y que permanezca más limpio entre una y otra limpieza. Kwik Seal® 3.0 también tiene poco olor y bajo contenido de VOC. Puede pintarse.

Respaldado por una garantía de por vida.


Vehículo: Polímero avanzado Tiempo para trabajarla: 20 Minutos Tiempo de secado al tacto: 3 Horas Tiempo de curado: < 24 Horas Puede pintarse: Sí Olor: Muy leve Consistencia: Lisa y cremosa Sólidos: 100% por peso Peso por galón: 12,34 libras (5,6 kg)/galón Rango de la temperatura de servicio (sellador curado): -65ºF a 250°F (-54°C a 121°C) Rango de temperatura para la aplicación: -35ºF a 140ºF (-37°C a 60°C)

MSDS No: 000 10026 605




Empaque: 9,8 onzas líquidas (290 ml) Color: Blanco brillante Número UPC: 0 70798 00790 1, 0 70798 70790 0

INTRUCCIONES DE USO

Preparación de la superficie y aplicación: 1. La superficie deberá estar limpia, seca y libre de masilla vieja, sucio, polvo o grasa. 2. Desatornille la boquilla externa. 3. Corte la boquilla interna en el punto roscado más alejado de la base de la boquilla. 4. Vuelva a colocar la boquilla externa y córtela a un ángulo de 45° al tamaño de cordón que desee. 5. Coloque el cartucho en la pistola para calafateo. 6. Llene el espacio con la masilla, empujándola para que salga por la boquilla. 7. Si fuese necesario, alise el cordón con una herramienta para acabado. 8. Permita que el sellador seque por lo menos tres horas antes de exponerlo al agua o la humedad. 9. Limpie el exceso de sellador no curado de la superficie y las herramientas con alcoholes minerales. Raspe o corte el sellador curado sobrante. 10. Puede pintarse en cualquier momento después que seque al tacto (menos de 3 horas, dependiendo de la temperatura, la humedad y la profundidad del relleno). 11. Vuelva a sellar el cartucho para uso futuro. Para mejores resultados: • El margen de aplicación de la temperatura es entre -35°F y 140°F (-37°C y 60°C). • No se recomienda para uso continuo bajo el agua, en tubos de estufa o para defectos de la superficie.

• Almacene el producto a menos de 80°F (27°C) y alejado del calor o frío extremos.


Almacénese bajo techo en lugar fresco y seco. Vida útil bajo esas condiciones: 1 año

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Calafatee y dúchese a las 3 horas. • La exposición prematura al agua no la erosiona. • La protección Microban® antimicrobiana para productos combate el crecimiento del moho causante de manchas y olor en la masilla. • Sellamiento a prueba de agua. • Permanentemente flexible. • Puede pintarse. Limpieza: Antes de curar, retire el material excesivo de la superficie y de las herramientas con alcoholes minerales. Lávese las manos con agua y jabón. Después de que el producto haya curado, el material excesivo deberá cortarse o rasparse para retirarlo. Seguridad: Consulte la Hoja de Datos de seguridad del material (MSDS, por sus siglas en inglés) para información adicional. Puede solicitar una MSDS visitando nuestro sitio en Internet en www.dap.com o llamando al 888-DAP-TIPS.


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DAP® 3.0® ALL PROPURSE SELLADOR MULTIUSO DE AVANZADA CON TECNOLOGÍA KWIK DRY®

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Usos sugeridos: Ideal para sellar alrededor de: • Marcos de ventanas y puertas • Molduras, rebordes y zócalos • Paneles de revestimiento lateral • Tubos • Juntas a tope • Uniones de esquina • Respiraderos y conductos • Otras separaciones y aberturas Se adhiere a: • Madera • Aluminio • Vinilo • Yeso y paneles de yeso • Superficies pintadas • Mampostería, piedra y ladrillo • Metal • Vidrio • Estuco • Concreto

• Aplicación en todo tipo de clima y en temperaturas bajo cero. • Uso en interiores/exteriores. • El tiempo reducido de curado permite la exposición al agua después de sólo tres horas sin que pierda sus propiedades adhesivas. • Brinda un sello impermeable permanente. • La masilla curada es resistente al moho y los hongos. • Permanentemente flexible. No se raja ni se encoge. • Puede pintarse con la mayoría de las pinturas de látex acrílico. Utilice una pintura base acrílica para las pinturas a base de aceite.

DAP® 3.0™ es un sellador multiuso de avanzada, para interiores/exteriores de bajo VOC formulado con la tecnología Kwik Dry® que le permite estar expuesto al agua y la humedad después de sólo tres horas de su aplicación sin que pierda sus propiedades adhesivas en comparación con el período de espera de 24-36 horas que requieren otras masillas y selladores. Puede aplicarse en todo tipo de clima y en temperaturas bajo cero. No se agrieta ni se encoge y brinda excelente adhesión, flexibilidad y durabilidad para un sello permanente a prueba de agua. La masilla curada es resistente al moho y los hongos. Puede pintarse,

tiene poco olor y cumple con las normas para VOC. Respaldado por una garantía de por vida.


Empaque: 9.0 fl. oz. (266 mL) Colores: Blanco Números de UPC: 0 70798 18360 5


Vehículo: Polímero de avanzada Tiempo para trabajarla: 20 minutos Tiempo de curado: 24 horas Puede pintarse: Sí Olor: Muy leve Consistencia: Lisa y cremosa Material de relleno: Carbonato de calcio Sólidos: >99,9 % por peso Peso por galón: 12.5 ± 0,5libras/galón Elongación: 650 ± 50% Resistencia a la tracción 170 ± 5 psi Módulo de elasticidad 42 ± 5 psi Rango de temperatura de servicio (sellador curado): -65ºF a 200°F (-53,9º a 93,3ºC) para uso continuo, 250ºF (121,1ºC) con desplazamientos Rango de temperatura para la aplicación: -35ºF a 140ºF (-37,2ºC a 60ºC) Estabilidad a la congelación/descongelación: Pasa 5 ciclos a 0ºF (-17,8ºC) (1 ciclo = 16 h a 0ºF [-17,8ºC], 8 h a 70ºF [21,1ºC]) Nota: Las propiedades físicas se probaron bajo condiciones estándar de 23ºC (73ºF) a 50% de humedad relativa.

Los valores característicos típicos no deben utilizarse como especificaciones.

INTRUCCIONES DE USO

Preparación de la superficie y aplicación: 1. La superficie deberá estar limpia, seca y libre de masilla vieja, sucio, polvo y grasa. 2. Desenrosque la boquilla externa. 3. Corte la boquilla interna en el punto roscado más alejado de la base de la boquilla. 4. Vuelva a fijar la boquilla externa y córtela a un ángulo de 45º para el tamaño de cordón que desee. 5. Coloque el cartucho en la pistola para calafateo. 6. Rellene la abertura con masilla, presionando para que salga por la boquilla. 7. Si fuese necesario, alise el cordón con un implemento para acabado. 8. Deje que el sellador cure al menos tres horas antes de exponerlo al agua. La superficie del sellador puede que aún esté pegajosa. El sellador queda totalmente curado en 24 horas. 9. Limpie el exceso de masilla no curada de la superficie y los implementos con alcoholes minerales. Raspe o corte el exceso de masilla curada. 10. Puede pintarse con la mayoría de las pinturas de látex acrílico en 3 horas (la superficie puede estar aún pegajosa). Utilice una pintura base acrílica para las pinturas a base de aceite. 11. Almacene el cartucho parcialmente utilizado en un sitio fresco y seco. Utilice DAP CAP™ (que se adquiere por separado) para alisar, sellar y dar acabado a la masilla para lograr resultados profesionales sin complicaciones. Vuelva a sellar el cartucho para guardar y reutilizar. Cuando esté listo para utilizarla nuevamente, retire el material curado en la punta o corte un poco más el extremo. Utilice tan pronto como sea posible, preferiblemente en el lapso de un mes. Para mejores resultados: • Rango de temperatura de aplicación entre -35°F y 140°F (-37,2ºC y 60ºC). • No se recomienda para uso continuo bajo el agua, tubos de estufas o para defectos de la superficie. • Almacene el sellador a menos de 80º F (27°C) alejado del calor o la humedad extremos. • Ciertos sustratos porosos tales como el concreto pueden requerir la aplicación de pintura base para

mejor adhesión.

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Limpieza: Antes de que cure, retire el material excesivo de la superficie y las herramientas con alcoholes minerales. Lávese las manos con agua y jabón. Después de que el producto haya curado, el material deberá cortarse o rasparse. Seguridad: Refiérase a la etiqueta del producto o la Hoja de datos de seguridad del material (MSDS, por sus siglas en inglés) para más información. Puede solicitar una Hoja MSDS visitando nuestro sitio en Internet www.dap.com o llamando al 888-DAP-TIPS.




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Tremco DualFlex® y DualFlex Drain Detailer TAPAJUNTAS DE REFUERZO

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Tremco DualFlex se utiliza como material sellador en juntas, en transiciones en plano, en transiciones vertical a horizontalmente y cualquier otra situación de impermeabilización, en las que se desea un laminado durable y reforzado. Tremco DualFlex es ideal para utilizarse con todas las membranas impermeables, fluidas y aplicadas en frío TREMproof® y con basecoats (cemento flexible) de revestimiento de cubiertas Vulkem®. DualFlex Drain Detailer se utiliza con membranas impermeables o con basecoats de sistemas de revestimiento para acabar (hacer terminaciones) alrededor de fisuras y drenajes. Nota: Tremco DualFlex y DualFlex Drain Detailer son también excelentes para utilizarse en aplicaciones de tapajuntas asfálticas con caucho caliente. Favor consulte a su representante local para procedimientos de este tipo de instalaciones.

Tremco DualFlex es mucho mejor que el sistema de reforzamiento utilizado en aplicaciones impermeables y puede perdurar exitosamente por muchos años. El fieltro considera la integración del tapajuntas y de la membrana impermeable. El caucho SEBS otorga una capacidad de movimiento superior sin comprometer al impermeabilizante.


Aspecto: Líquido viscoso de color celeste

INTRUCCIONES DE USO

Tremco DualFlex se incorpora a una capa de acabado de 30 mils (milésimas de pulgada) de la membrana de aplicación fluida en frío. Las 30 mils de la membrana se ubican arriba del tapajuntas Tremco DualFlex para revestir totalmente el fieltro e incorporarlo en la membrana. Deje que el acabado se cure antes de la aplicación de la membrana completa. En los traslapos de una sección de Tremco DualFlex a otra, traslape las dos secciones ensambladas en al menos 7,6cm. Selle el traslapo con la membrana impermeable y recubra con toda la membrana impermeable. DualFlex Drain Detailer se instala cortando un cuadrado aproximadamente 20% más pequeña que la penetración o filtros de drenajes al momento del acabado: - Si instala sobre una penetración, revístala con una capa de 30 mils de la membrana impermeable.

Luego, se pone DualFlex Drain Detailer sobre la penetración. Después, se ajusta (empareja) la lámina en el lugar con un revestido acabado de la membrana tanto en la parte superior como en la inferior.

- En sistemas de drenaje, tanto la entrada como el filtro del drenaje tienen un acabado de al menos 30 mils de membrana. Luego se pone la lámina sobre el filtro y posteriormente el filtro con la ahora adherida lámina DualFlex Drain Detailer se instala en la entrada. El cuadrado de material está ahora emparejado en el lugar con una capa de 30 mils de membrana tanto en el lado superior como inferior.

Tremco DualFlex® es un tapajuntas de refuerzo que consiste en una tira central de caucho SEBS elástico, flanqueada en ambos lados por un fieltro no tejido absorbente. DualFlex Drain Detailer es una cinta de caucho reforzadora con forma cuadrada, trazada para ponerla cómodamente sobre una tubería, en un drenaje o en/sobre cualquier otra penetración o zona requerida, otorgando un reforzamiento hermético y elastomérico.

PRESENTACIÓN


DualFlex: Rollos de 240mm x 30m. Rollos de 150mm x 30m y rollos de 480mm x 30m. Drain Detailer: láminas cuadradas de 480mm x 480mm. 10 unidades por caja.


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DURAL AQUA - DAM SISTEMA DE GROUTING A BASE POLIURETANO HIDROFOBICO

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DESCRIPCIÓN



- Grietas filtrantes o juntas - Plantas de tratamiento de aguas - Plantas de tratamiento de aguas servidas - Minería y túneles - Drenajes y cámaras de inspección

- Muros sujetos a altos niveles freáticos

- Certificado ANSI/NSF61 - Rápida reacción con la incorporación del acelerador - Muy poca retracción - Excelente elongación para adecuarse a grietas y juntas con movimiento - Alta adherencia a sustratos húmedos y secos - Necesita muy poca agua para reaccionar y curar - Permanece activo cuando el agua se desplaza

DURAL AQUA-DAM es un poliuretano hidrofóbico que se inyecta al hormigón ó a otro sustrato denso para detener la entrada de agua a lugares ocupados o indeseados. El tiempo de reacción del DURAL AQUA-DAM está controlado por el uso de su acelerador conocido como el DURAL AQUACCELETAROR. El DURAL AQUA-DAM forma un sello hermético con el sustrato con muy poca retracción después del curado.


Aspecto: líquido de color ámbar

PROPIEDADES TÍPICAS – LÍQUIDO RESULTADO MÉTODO DE ENSAYO

Viscosidad @ 77°F (25°C) 500 cps ASTM D 1638

Grav. Especifico 1.058 -


PROPIEDADES TÍPICAS – CURADO RESULTADOS MÉTODO DE ENSAYO

Densidad 4 lb/ft ³ (64 kg/m³) ASTM D 1622

Elongación 40% ASTM D 638

Tensión 27 psi (0.19 MPa) ASTM D 638

Corte 16 psi (0.11 MPa) ASTM C 273

Absorción de Agua < 1% por volumen ASTM D 2842

PERFIL DE REACCIÓN TÍPICOS

Porcentaje de

Acelerador

0% 1.25% 2.5%

Espuma Inicial No Recomendado 50 seg 15 seg

Tiempo de Reacción No Recomendado 3 min 20 seg 1 min 5 seg


La relación de mezcla es la siguiente:

Tamaño del envase Cantidad standard Mínima Máxima

5 galones (19 litros) 0,47 litros 0,24 litros 0,94 litros

55 galones (208 litros) 4,75 litros 2,4 litros 9,5 litros

INTRUCCIONES DE USO

Preparación de grietas y superficies: Para asegurar que el proyecto se complete adecuadamente, limpie el exterior de la superficie de modo de que toda la extensión de la grieta o junta quede visible. Esto ayudará al proceso adecuado de perforación del agujero. Comience por conocer el espesor del sustrato de hormigón que será reparado. Esto se utilizará para el espaciado de los niples o “packers”. Comenzando por el punto más bajo de la grieta, triangule la posición del primer hueco a taladrar, de modo que este intercepte la grieta a un ángulo de 45°, a la mitad del espesor del hormigón. Perfore un hueco de 5/8” (16 mm) en esta posición y asegúrese que la mecha sea lo suficientemente larga para pasar a través de la grieta. Perfore el siguiente hueco de la misma forma al lado opuesto de la grieta. El espacio entre huecos debe ser igual al espesor del hormigón. Continúe perforando los huecos de la misma forma, moviéndose hacia arriba de la grieta hasta que la longitud total de la grieta o junta tenga oportunidad de recibir el grout. Instale los niples de inyección de 5/8” (16 mm) en el hueco y ajuste. Inyecte agua a través de los niples para asegurarse de que no filtre alrededor de los lados. Esta inyección de agua también lavará cualquier residuo o polvo que quede en la grieta después del proceso de perforación. Mezclado: Antes de inyectar DURAL AQUA DAM, mezcle el material y el acelerador. No utilice un equipo de mezcla de altas revoluciones porque podría incorporar aire a la mezcla. Vierta la cantidad apropiada de DURAL AQUACCELERATOR en el DURAL AQUA-DAM y mezcle a baja velocidad durante 1 a 2 minutos para asegurarse que el acelerador esté mezclado adecuadamente. La cantidad usual ó standard es la más utilizada para la mayoría de los casos. No utilice menos de la cantidad mínima ya que le dificultará al material reaccionar. No agregue más de la cantidad máxima de acelerador porque se corre el riesgo de retracción, permitiendo al agua pasar de nuevo a través de la grieta o junta. Colocación: Una vez que los niples de inyección se han instalado y los huecos se han lavado con agua puede comenzarse la inyección. Comience con el punto más bajo de la grieta vertical y continúe hacia arriba. Bombee DURAL AQUA-DAM en el niple hasta que la espuma del material salga por el niple siguiente. En grietas horizontales, comience por el último hueco instalado y lavado con agua. Mientras más agua quede en la grieta y sitio de inyección, mejor. Mueva la inyección hasta el segundo niple y repita hasta que se haya movido por toda la longitud de la grieta. Un equipo standard tipo “airless” utilizado para pintura, puede ser utilizado para esta aplicación. La presión de inyección típica dentro de la grieta es de 200-3000 psi (1,4 – 20 Mpa), dependiendo del ancho y de la profundidad de la grieta. Para grietas o juntas de grandes dimensiones, se requiere un cordón de “Oakum” (mecate) o estructura similar de celdas abiertas que pueda ser utilizado para remojar el DURAL AQUA-DAM y luego colocarse en la grieta o junta. Una vez que el DURAL AQUA-DAM haya curado, los niples pueden ser cortados o removidos, lavando las áreas circundantes. El grout que haya curado a los lados de la grieta puede ser eliminado ó cortado con una palustra o herramienta similar de raspado. Los huecos de inyección pueden rellenarse con CAVE II PLUG y terminarse de acuerdo al acabado deseado.

PRESENTACIÓN

- Pailas de 5 galones / 19 litros - Tambores de 55 galones/ 208 litros

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Todos los materiales tienen una vida útil de 1 año en sus envases originales, sin abrir. Los productos

son sensibles a la humedad y requieren permanecer en contenedores completamente herméticos.

- Utilice todo el equipo de protección adecuado. Evite el contacto con el grout activado. Utilice DURAL PUMP RINSE o similar para limpiar el equipo de inyección. El DURAL PUMP RINSE puede dejarse en las líneas de inyección como imprimante, antes del siguiente proyecto. Asegúrese de eliminar todo el DURAL PUNP RINSE de las líneas de inyección antes de la siguiente aplicación, ya que afectará dramáticamente la capacidad de curado del grout.

- Las bajas temperaturas afectarán la viscosidad y tiempos de fraguado del producto - Evite exceder los 32°C (90°F) cuando entibie el producto - El agua utilizada para la reacción del DURAL AQUA-DAM debe estar en un rango de pH entre 3 a

10 para comportamiento óptimo - Almacene el material en un envase libre de humedad. La humedad atmosférica hace que se

forme una capa de espuma en el interior de la paila. Esta puede ser removida y el material puede seguir utilizándose.

- Consulte la Hoja de Seguridad del Material antes del uso.

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CAVE LASTIC POX 8100 MASTIC EPÓXICO PARA SELLOS DE JUNTAS Y UNIONES SEMIRÍGIDAS

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- Como sello en uniones de materiales, con bajo potencial de movimiento, donde existan derrames de sustancias agresivas, y se requiera aseo líquido frecuente.

- Juntas en pavimentos industriales de hormigón. - Sello de Tableros de puentes y muelles.

- Elementos PRE y post tensados. - Para adherir sobre hormigón, piezas e insertos de acero u otros materiales de uso frecuente en

construcción.

- CAVE LASTIC POX 8100, se adhiere fuertemente a las paredes de la junta, conformando un sello semi elástico y altamente resistente a agentes químicos agresivos para el hormigón y mortero. - CAVE LASTIC POX 8100, es adecuado para sellar o pegar, encuentros de materiales iguales o de distinta naturaleza como por ejemplo: hormigón- hormigón, acero- acero, madera- madera, vidrio- vidrio, y combinaciones de ellos donde se necesite algún grado de elasticidad.

Preparación del Producto: - Los componentes de CAVE LASTIC POX 8100 vienen predosificados y deben ser mezclados en su totalidad, o la proporción exacta de ellos. - Antes de mezclar, homogenice en forma separada cada componente, luego vierta el componente B sobre el componente A - Mezcle revolviendo, de forma continua por 2 – 5 minutos, procurando no incorporar aire en la mezcla. - Si usa un revolvedor mecánico, debe ser de bajas revoluciones (menor a 600 rpm.) - Mezcle en forma prolija hasta obtener una mezcla de un tono gris uniforme. - Mezcle particularmente el producto que se encuentra en los vértices del envase. - Una vez mezclado, cuide la exposición prolongada del producto al sol, ya que podría acelerar la reacción. - Proteja el producto de contaminación con aceite, grasa, o agua mientras realiza la aplicación en la junta.

CAVE LASTIC POX 8100, es un sistema epóxico, bi - componente, diseñado para sellar juntas en estructuras de hormigón, morteros y materiales de similar naturaleza, en diversas aplicaciones industriales, en que se requiere sellar juntas de movimiento moderado y que estarán sometidas a la acción de líquidos agresivos. Cave Lastic Pox 8100 entrega la resistencia química del epóxico y la elasticidad necesaria para mantener la continuidad de las juntas especialmente indicado para pisos industriales con revestimientos epóxicos o de poliuretano.


Aspecto: Producto bi componente - Componente A: Pasta Blanda Gris. - Componente B: Pasta Blanda Blanca.

INTRUCCIONES DE USO


PRESENTACIÓN



Dependerá de la dimensión de la junta. Como referencia: Para una junta de 10 mm de ancho con 10 mm de espesor por 10 mts. de largo, se requiere aproximadamente 1,2kg de CAVE LASTIC POX 8100.

- Juegos de un 1 kg.

Almacénese en sus envases originales, herméticamente cerrados en un lugar fresco, bajo techo. En estas condiciones de almacenamiento, su vida útil es de 2 años.

CAVE LASTIC POXI 8100 una vez mezclado, la reacción es irreversible. - La velocidad de endurecimiento, depende de la temperatura inicial de cada componente, de la temperatura ambiente y la del substrato - La limpieza de las herramientas utilizadas se debe realizar con Solventes tipo Xylol mientras la resina

esté fresca.

PROCEDIMIENTOS DE APLICACIÓN: Preparación de la superficie. - Limpie toda la zona en torno de junta en un área de al menos 40 cm. por lado. - Limpie las paredes interiores de la junta mediante el uso de esmeril angular y disco de corte u otra herramienta que permita eliminar todo material que afecten la adherencia y además generen rugosidad para mejor adherencia. - Aspire o limpie a junta con aire a presión limpio. - Coloque el cordón de respaldo Cave Rod correspondiente al ancho de la junta, e insértelo a la profundidad requerida. - Vierta en la junta el material ya mezclado, usando una pistola de calafateo, o si la consistencia lo permite vierta directamente. - Para aplicaciones en vertical o sobre cabeza, consulte a Departamento Técnico de Productos CAVE, para lograr consistencia apropiada para este propósito.

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Documents

4_Catalogo Selladores y Juntas