499980093_French_HarmonyEndmil

HeadingtextEl ilit prat, quat lumsandit wisi.

Enit prat aut landip erostie magnim essequisis niam, susciniam, veliquamet at el essit lobor secte dolessi.

Iduis do corero doloreet vullaore commy nummodo lestrud dunt ametuero diat. Ut alit prat la alis ent eraestrud dionseq uiscidunt digna feugiamet iure volessit, conseniam volorpercip el eugait vel dolendion exero corem zzriure faci ent alisim quamet, sequi tionsectem qui enibh estrud dit acilit la feuismolore dolobore consenim nulla feu faci euissecte vel dolorerat il incilissim il ut ut prat utpat at, commodipit wisl enim volorpe rostin hendreet, consed tie dolobortie dunt amet lor inis dolendio conulluptat.

Acil et, quat. Ortisi. San esequi te do euis nullutat landiat. Tum venisit adiam, corpero con veliqua tueraes sequisi esequisci blaore dolendre faci exeriurem digna faccum venis ea feugiat. Miniamet venim adiam quat, commy nisse magniation vullaore consequis niatum inissed dolore cortio el in henim dignis et eu feum nisit lortincip enim quamconulput iriliquam vulla facilit alit praesequipit init,

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PRODUCT NAMEfor an on-site demonstration contact Sutton Tools on 1800 335 350

100% Australian Owned www.sutton.com.au

Société 100 % australienne www.sutton.com.au

GAMME DE FRAISES À RAINURER

Une performancehors pair...

FRENCH

Harmony, R35/38- Conception universelle, adaptée à un large

éventail d’aciers, de fontes et d’alliages exotiques

- Voir l’étude de cas à la page 3

Harmony, R35/38, rayon de pointe- Conception universelle, adaptée à un large

éventail d’aciers, de fontes et d’alliages exotiques

- Idéal pour le fraisage de cavités et de poches

Harmony, R45-VH

- Etudié pour les matériaux très durs jusqu’à 65HRc

Harmony, R45-STF- Conception idéale pour le fraisage multitâches.

Un seul outil pour l'ébauche et la finition !

- Peut être utilisé dans un large éventail de matériaux

- Voir l’étude de cas à la page 4

Harmony, R45-HRS- Conception universelle plus robuste, avec un excellent

contrôle des copeaux du fait de la forme allongée de l’hélice et du rayon optimisé de la goujure.

S’appuyant sur de longues années d’expérience dans l’ingénierie et la fabrication d’outils de coupe, Sutton Tools a mis ses tout derniers développements et ses moyens de production au service d’une nouvelle génération de fraises à rainurer.

Les avantages pour vous :• Durée de vie prolongée • Finition de surface améliorée • Productivité accrue • Coûts de production réduits

…pour un fraisage sans vibration

3

www.sutton.com.au

38º

35º

MICRO

45º

La fraise à rainurer Harmony élimine les vibrations, grâce à la qualité d’ingénierie alliée à la microgéométrie, au matériau et au revêtement, sans pour autant sacrifier la productivité.

MatériauxLa gamme Harmony est disponible en version PM-HSS ou Carbure. VHM-ULTRA Les fraises à rainurer Harmony sont fabriquées en VHM-ULTRA, un carbure à grain ultra-fin (0,5µm) offrant la meilleure résistance à l’usure dans les applications de fraisage haute performance. SPM Les fraises à rainurer Harmony sont fabriquées en acier rapide SPM, la nuance d’acier la plus avancée obtenue par métallurgie des poudres, destinée spécifiquement aux outils de fraisage, qui offre l’atout d’une très haute dureté des arêtes, plus l’avantage de robustesse de l’acier rapide HSS.

RevêtementAlCrN La gamme carbure Harmony se conjugue à un revêtement AICrN, qui permet d’obtenir un degré inégalé de résistance à l’oxydation et à la surchauffe. Ces propriétés ont permis de franchir un pas important en matière de résistance à l’usure des outils, pour obtenir des vitesses de coupe bien supérieures. TiAlN La gamme Harmony SPM HSS est complétée par la dernière génération de revêtement TiAlN (Futura Nano) convenant aux applications à charge thermique importante. La structure nanocouches du TiAlN est étudiée pour obtenir un équilibre optimal entre dureté et tension interne et elle bénéficie de propriétés optimisées de glisse 30˚ - 32˚.

Ingénierie d’outilEn combinant une hélice variable unique en son genre et diverses optimisations au niveau de la géométrie des dents en bout, on obtient une action de coupe stable/sans vibration.

Hélice de goujure 35-38° variable, réduit les vibrations harmoniques qui se produisent dans la pièce d’usinage, permettant d’obtenir un usinage sans vibration pour diverses techniques de fraisage – ainsi, la productivité est optimisée.

Chanfrein en bout 45° permettant d’obtenir une résistance accrue des fraises à rainurer, surtout pour les applications d’ébauche légère et d’ébauche.

La rectification brute des dents en bout sur l'angle externe du chanfrein 45° permet de renforcer la robustesse de conception à cet endroit.

Traitement des arêtes de coupe après rectification, étudié pour l’application avec ce matériau spécifique.

Fraise Carbure avec degagement pour hauteur usinable superieure.

La gamme de fraises à rainurer Harmony exploite les toutes dernières technologies, pour offrir une performance accrue et une durée de vie prolongée de l’outil. Le secret du fraisage réussi consiste à minimiser, voire à éliminer les vibrations produites par le mouvement de coupe. C’est ce qu’on appelle les vibrations harmoniques dans la pièce usinée, qui peuvent nuire à la durée de vie de la fraise. Souvent, ces vibrations sont rectifiées en ralentissant la vitesse de coupe et l’avance, en modifiant la taille de la coupe et en augmentant la rigidité de l’installation.

Etude de cas Gamme de fraises à rainurer Harmony

Etude de cas - Comparatif des performancesUne étude récente a permis de comparer les vibrations harmoniques produites dans la pièce usinée, selon qu’on utilisait la fraise à rainurer Harmony ou une autre fraise standard. Le schéma montre clairement le mouvement de coupe plus lisse de la fraise Harmony. ‣

Outil Fraise à rainurer Harmony Fraise à rainurer standard

Machine Centre d’usinage vertical Haas VF2-SS

Support Mandrin hydraulique

Taille 10 mm

Matériaux : AISI 1045/ 1.0503 / C45 AISI 1045/ 1.0503 / C45

Vc: 200 m/min 200 m/min

n: 6360 tours/min 6360 tours/min

fz: 0,07 mm/dent 0,058 mm/dent

Vf: 1781 mm/min 1463 mm/min

z: 4 goujures 4 goujures

ae: 2 mm 2 mm

ap: 15 mm 15 mm

Sutton HarmonyStandard

500

300

100

-100

-300

-500

Régl

age

du m

icro

Temps (secondes)

Onde sonore-temps

0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00

Sutton HarmonyStandard

500

300

100

-100

-300

-500

Régl

age

du m

icro

Temps (secondes)

Onde sonore-temps

0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00

50

60

70

80

40

30

20

10

00,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12

Dis

tanc

e (e

n m

)

Usure (en mm)

Usure de l’outil

Hélice de goujure 35º / 38º variable

4

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a

a b

b

Etude de cas - Comparaison des finitions de surfaceUne étude récente a permis de comparer la finition de surface d’une pièce à usiner résultant d’une passe latérale d’ébauche légère, avec des fraises à rainurer standard Harmony HRS et STF.Les images montrent clairement les avantages de la fraise à rainurer Harmony R45 STF en termes de profondeur de coupe et de finition lisse de surface. ‣

Outil Fraise à rainurer standard Fraise d'ébauche R45-STF

Machine Centre d’usinage vertical Haas VF2-SS

Support Mandrin hydraulique

Taille 10 mm

Matériaux : AISI1045 / C45 / 1.0503 AISI1045 / C45 / 1.0503 AISI1045 / C45 / 1.0503

Vc: 300 m/min 200 m/min 200 m/min

n: 9540 tours/min 6360 tours/min 6360 tours/min

fz: 0,063 mm/dent 0,058 mm/dent 0,058 mm/dent

Vf: 2385 mm/min 1475 mm/min 1475 mm/min

z: 4 goujures 4 goujures 4 goujures

ae: 1 mm 5 mm 5 mm

ap: 15 mm 15 mm 15 mm

Images de finition de surface de la pièce usinée

Copeaux de matériau

Le R45-STF (Special Tooth Form) est un outil d’ébauche légère, qui élimine dans de nombreux cas le besoin d’utiliser des fraises de finition, grâce à une conception originale éliminant les copeaux : ceci permet d’obtenir une excellente finition de la pièce usinée, tout en bénéficiant de vitesses et d’avances optimisées, car il produit des petits copeaux, même pour des matériaux à copeaux allongés.

La géométrie haute performance à quatre goujures, avec arêtes de coupe variables (fig.1 a<b), permet d’obtenir une excellente stabilité de l’outil et des forces de coupe moins importantes, à condition d’être combinée efficacement avec le revêtement AlCrN.

Puisque les vibrations harmoniques sont minimisées, ceci prolonge la durée de vie de l’outil, pour que les arêtes de coupe restent affûtées plus longtemps. Autre caractéristique de la géométrie, le chanfrein 45° sur les angles externes des arêtes de coupe, qui permet d’obtenir une meilleure robustesse, cette zone étant plus susceptible à l’usure en cas de passes d’ébauche intensives.

La R45-STF est la fraise à rainurer universelle toute-en-un, étudiée pour les matériaux allant de l’aluminium aux aciers en général, en passant par un large éventail de matériaux de toute dernière génération comme les aciers alliés (haute résistance), les aciers inoxydables et le titane.

Le multitâches est arrivé...Un seul outil pour la finition, le rainurage et l'ébauche !

Etude de cas Fraises à rainurer Harmony R45 STF

fig. 1 Arêtes de coupe

variables

bonne finition de surface et

copeaux courts en 1 seul

outil

5

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E534 E536 E560 E544 E546 E550 E219 E221

VHM-ULTRA SPM

AlCrN TiAlN

R35/38 R45-VH R45-STF R45-HRS R30/32

DIN 6527K DIN 6527L DIN 844K DIN 844L

Finishing Semi Finishing Roughing Finishing

h6

<200 >200 <400 10 • • • • • • •<200 >350 <700 30 • • • • • • •<300 >350 <850 20 • • • • • • •<250 >500 <850 30 • • • • • • •<350 >850 <1200 30 • • • • • • •<420 >1500 12 • • • • • • • •<550 <12 • • • •<700 <12 • • • •

<250 <850 25 • • • • • • •<250 <850 20 • • • • • • •<250 <850 20 • • • • • • •

<150 <500 10 • • • • • • •<300 <1000 10 • • • • • • • •<200 <700 10 • • • • • • •

<250 <850 20 • • • • •>250 >850 20 • • • • •

<250 <850 25 • • • • •>250 >850 25 • • • • •

<120 <400 12 • •<200 <700 12 • • • • • • •<200 <700 12 • •

<100 <350 15 • • • • •<150 <350 15 • • • • •<120 <500 15 • • • • •<120 <400 10 • • • • •

- <400 N • • •- <400 N • • •

<340 <50 N • • • • •

12 136 7 8 9 10 11

4 goujures, R35/38

4 goujures, R35/38

4 goujures, R35/38, rayon de pointe

6-8 goujures, R45-VH

4 goujures, R45-STF

3-6 goujures, R45-HRS

4 goujures, R30/32

4 goujures, R30/32

Page

Code catalogueMatériaux

Finition surface

Géométrie

Norme

Type de coupe Finition Semi-finition Ébauche Finition

Matériaux Tolérance de queue1.0 Aciers HB N/mm2 % allonge-

ment1.1 Aciers doux, acier doux magnétique1.2 Acier de décolletage, acier de

construction, acier non allié1.3 Acier au carbone non allié, faible-

ment allié1.4 Aciers alliés trempés/revenus

1.5 Aciers alliés trempés/revenus

1.6 Alliage trempé, traité, haute résistance

1.7 Haute résistance 45-50 Rc

1.8 Haute résistance 50-62 Rc

2.0 Aciers inoxydables

2.1 Inox

2.2 Austénitique

2.3 Ferritique + martensitique

3.0 Fontes

3.1 Graphite lamellaire (grise tendre)

3.2 Graphite lamellaire (grise dure)

3.3 Graphite nodulaire (sphéroïdale) et malléable

4.0 Titanes

4.1 Titane pur

4.2 Alliages de titane

5.0 Nickels

5.1 Alliages de nickel


6.0 Cuivres

6.1 Cuivre pur (cuivre électrolytique)6.2 Laiton à copeaux courts, bronze

phosphoreux, bronze étain6.3 Laiton à copeaux longs, bronze

7.0 Aluminiums

7.1 Aluminium non allié

7.2 Magnésium non allié

7.3 Alliage d’aluminium à Si < 1,5 %

7.4 Alliage d’aluminium à 1,5 % < Si < 10 %

7.5 Alliage d’aluminium à Si > 10 %

7.6 Alliages de magnésium

8.0 Plastiques

8.1 Plastiques, thermoplastiques, polyéthylène

Index

• Optimal • Efficace

E500 0300

6

www.sutton.com.au

MICRO45º

0600 6,0 54 10 18 6 5,5 4 E533 0600 E534 0600

0800 8,0 58 12 22 8 7,5 4 E533 0800 E534 0800

1000 10,0 66 14 24 10 9,5 4 E533 1000 E534 1000

1200 12,0 73 16 28 12 11,2 4 E533 1200 E534 1200

1600 16,0 82 22 34 16 15,0 4 E533 1600 E534 1600

2000 20,0 92 26 42 20 19,0 4 E533 2000 E534 2000

Code catalogue Réf. taille

Référence

- Nuance de carbure VHM-ULTRA synonyme de haute performance- Hélice 35°/38° à profondeur de goujure variable pour un fraisage sans vibration - Convient pour les matériaux jusqu'à 1600N/mm22

- AlCrN pour une durée de vie plus longue

Code catalogue E533 E534Groupe de remises B0210 B0210

Matériaux VHM-ULTRA VHM-ULTRA

Finition surface AlCrN AlCrN

Bande colorée et application UNI UNI

Géométrie R35 / 38 R35 / 38

Forme de queue (DIN 6535) HA HB

Tolérance de queue h6 h6

Réf. taille d1 l1 l2 l3 d2 d3 z Référence Référence

DIN6527K, 4 goujures, R35/38

E500 0300

7

www.sutton.com.au

MICRO45º

0300 3,0 57 8 19 6 2,8 4 E535 0300 E536 0300

0400 4,0 57 11 19 6 3,7 4 E535 0400 E536 0400

0500 5,0 57 13 20 6 4,6 4 E535 0500 E536 0500

0600 6,0 57 13 21 6 5,5 4 E535 0600 E536 0600

0800 8,0 63 19 27 8 7,5 4 E535 0800 E536 0800

1000 10,0 72 22 32 10 9,5 4 E535 1000 E536 1000

1200 12,0 83 26 38 12 11,2 4 E535 1200 E536 1200

1400 14,0 83 26 38 14 13,0 4 E535 1400 E536 1400

1600 16,0 92 32 44 16 15,0 4 E535 1600 E536 1600

1800 18,0 92 32 44 18 17,0 4 E535 1800 E536 1800

2000 20,0 104 38 54 20 19,0 4 E535 2000 E536 2000

2500 25,0 120 45 64 25 24,0 4 E535 2500 E536 2500


Référence









- Nuance de carbure VHM-ULTRA synonyme de haute performance- Hélice 35°/38° à profondeur de goujure variable pour un fraisage sans vibration - Convient pour les matériaux jusqu'à 1600N/mm22


DIN6527L, 4 goujures, R35/38

E500 0300

8

www.sutton.com.au

MICROr

0303 3,0 57 8 19 6 3,7 4 0,3 E559 0303 E560 0303

0305 57 8 19 6 3,7 4 0,5 E559 0305 E560 0305

0403 4,0 57 11 19 6 3,7 4 0,3 E559 0403 E560 0403

0405 57 11 19 6 3,7 4 0,5 E559 0405 E560 0405

0410 57 11 19 6 3,7 4 1,0 E559 0410 E560 0410

0503 5,0 57 13 20 6 4,6 4 0,3 E559 0503 E560 0503

0505 57 13 20 6 4,6 4 0,5 E559 0505 E560 0505

0510 57 13 20 6 4,6 4 1,0 E559 0510 E560 0510

0603 6,0 57 13 21 6 5,5 4 0,3 E559 0603 E560 0603

0605 57 13 21 6 5,5 4 0,5 E559 0605 E560 0605

0610 57 13 21 6 5,5 4 1,0 E559 0610 E560 0610

0803 8,0 63 19 27 8 7,5 4 0,3 E559 0803 E560 0803

0805 63 19 27 8 7,5 4 0,5 E559 0805 E560 0805

0810 63 19 27 8 7,5 4 1,0 E559 0810 E560 0810

0815 63 19 27 8 7,5 4 1,5 E559 0815 E560 0815

0820 63 19 27 8 7,5 4 2,0 E559 0820 E560 0820

1003 10,0 72 22 32 10 9,5 4 0,3 E559 1003 E560 1003

1005 72 22 32 10 9,5 4 0,5 E559 1005 E560 1005

1010 72 22 32 10 9,5 4 1,0 E559 1010 E560 1010

1015 72 22 32 10 9,5 4 1,5 E559 1015 E560 1015

1020 72 22 32 10 9,5 4 2,0 E559 1020 E560 1020

1203 12,0 83 26 38 12 11,2 4 0,3 E559 1203 E560 1203

1205 83 26 38 12 11,2 4 0,5 E559 1205 E560 1205

1210 83 26 38 12 11,2 4 1,0 E559 1210 E560 1210

1215 83 26 38 12 11,2 4 1,5 E559 1215 E560 1215

1220 83 26 38 12 11,2 4 2,0 E559 1220 E560 1220

1230 83 26 38 12 11,2 4 3,0 E559 1230 E560 1230

1605 16,0 92 32 44 16 15,0 4 0,5 E559 1605 E560 1605

1610 92 32 44 16 15,0 4 1,0 E559 1610 E560 1610

1615 92 32 44 16 15,0 4 1,5 E559 1615 E560 1615

1620 92 32 44 16 15,0 4 2,0 E559 1620 E560 1620

1630 92 32 44 16 15,0 4 3,0 E559 1630 E560 1630

2005 20,0 104 38 54 20 19,0 4 0,5 E559 2005 E560 2005

2010 104 38 54 20 19,0 4 1,0 E559 2010 E560 2010

2015 104 38 54 20 19,0 4 1,5 E559 2015 E560 2015

2020 104 38 54 20 19,0 4 2,0 E559 2020 E560 2020

2030 104 38 54 20 19,0 4 3,0 E559 2030 E560 2030


Référence








Réf. taille d1 l1 l2 l3 d2 d3 z Rayon Référence Référence

- Pour les applications de superfinition- Convient pour les matériaux jusqu'à 1600N/mm2


DIN6527L, 4 goujures, R35/38, rayon de pointe

E500 0300

9

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MICRO

0600 6,0 57 13 21 6 5,5 6 E543 0600 E544 0600

0800 8,0 63 19 27 8 7,5 6 E543 0800 E544 0800

1000 10,0 72 22 32 10 9,5 6 E543 1000 E544 1000

1200 12,0 83 26 38 12 11,2 6 E543 1200 E544 1200

1600 16,0 92 32 44 16 15,0 8 E543 1600 E544 1600

2000 20,0 104 38 54 20 19,0 8 E543 2000 E544 2000


Référence

DIN6527L, 6-8 goujures, R45-VH

- Nuance de carbure VHM-ULTRA synonyme de haute performance- Pour les applications de finition ultra fine- Convient pour des matériaux durs, à copeaux courts, jusqu’à 65 HRc

- La conception à plusieurs goujures et âme robuste permet une vitesse d’avance élevée- AlCrN pour une durée de vie plus longue




Bande colorée et application VH VH

Géométrie R45 R45




E500 0300

10

www.sutton.com.au

MICRO45º

STF

STF

0400 4,0 57 11 28 6 3,7 4 E545 0400 E546 0400

0500 5,0 57 13 28,5 6 4,6 4 E545 0500 E546 0500

0600 6,0 57 13 21 6 5,5 4 E545 0600 E546 0600

0800 8,0 63 19 27 8 7,5 4 E545 0800 E546 0800

1000 10,0 72 22 32 10 9,5 4 E545 1000 E546 1000

1200 12,0 83 26 38 12 11,2 4 E545 1200 E546 1200

1600 16,0 92 32 44 16 15,0 4 E545 1600 E546 1600

2000 20,0 104 38 54 20 19,0 4 E545 2000 E546 2000


Référence





Géométrie R45 (goujure variable) R45 (goujure variable)




- Nuance de carbure VHM-ULTRA synonyme de haute performance- Pour les applications de finition et d’ébauche légère- Convient pour les matériaux jusqu'à 1400N/mm2

- Goujures variables à dent STF (Special Tooth Form), produit une excellente finition de surface- Elimine dans de nombreux cas le besoin d’utiliser des fraises de finition- AlCrN pour une durée de vie plus longue

DIN6527L, 4 goujures, R45-STF

E500 0300

11

www.sutton.com.au

MICRO45º

HRS

HRS

0400 4,0 57 11 28 6 3,7 3 E549 0400 E550 0400

0500 5,0 57 13 28,5 6 4,6 4 E549 0500 E550 0500

0600 6,0 57 16 21 6 5,5 4 E549 0600 E550 0600

0800 8,0 63 19 27 8 7,5 4 E549 0800 E550 0800

1000 10,0 72 22 32 10 9,5 4 E549 1000 E550 1000

1200 12,0 83 26 38 12 11,2 4 E549 1200 E550 1200

1600 16,0 92 32 44 16 15,0 5 E549 1600 E550 1600

2000 20,0 104 38 54 20 19,0 6 E549 2000 E550 2000


Référence





Géométrie R45 HRS R45 HRS




- Nuance de carbure VHM-ULTRA synonyme de haute performance- Pour les applications d'ébauche- La géométrie HRS permet d’obtenir une coupe profonde dans des matériaux à copeaux courts ou longs- Convient pour les matériaux jusqu'à 1600N/mm2


DIN6527L, 3-6 goujures, R45-HRS

E500 0300

12

www.sutton.com.au

0200 2 51 7 - 6 4 E134 0200 E219 0200

0300 3 52 8 - 6 4 E134 0300 E219 0300

0400 4 55 11 - 6 4 E134 0400 E219 0400

0500 5 57 13 - 6 4 E134 0500 E219 0500

0600 6 57 13 - 6 4 E134 0600 E219 0600

0800 8 69 19 - 10 4 E134 0800 E219 0800

1000 10 72 22 - 10 4 E134 1000 E219 1000

1200 12 83 26 - 12 4 E134 1200 E219 1200

1400 14 83 26 - 12 4 E134 1400 E219 1400

1600 16 92 32 - 16 4 E134 1600 E219 1600

1800 18 92 32 - 16 4 E134 1800 E219 1800

2000 20 104 38 - 20 4 E134 2000 E219 2000

2200 22 121 45 - 20 4 •

2500 25 121 45 - 25 4 •

3000 30 133 45 - 25 4 •

3200 32 133 53 - 32 4 •

4000 40 155 63 - 40 4 •


Référence

- L’acier rapide SPM offre une performance supérieure- Hélice 30°/32° à profondeur de goujure variable pour un fraisage sans vibration- Convient pour les matériaux jusqu'à 1400N/mm2

- TiAlN pour une durée de vie plus longue

DIN844K, 4 goujures, R30/32


Matériaux SPM SPM

Finition surface TiAlN TiAlN



Forme de queue (DIN 1835) A B


Réf. taille d1 l1 l2 l3 d2 z Référence Référence

• Disponible sur demande dans le cadre d'une fabrication spéciale. Sujet à délai d'approvisionnement.

E500 0300

13

www.sutton.com.au

0400 4 63 19 - 6 4 E136 0400 E221 0400

0500 5 68 24 - 6 4 E136 0500 E221 0500

0600 6 68 24 - 6 4 E136 0600 E221 0600

0800 8 88 38 - 10 4 E136 0800 E221 0800

1000 10 95 45 - 10 4 E136 1000 E221 1000

1200 12 110 53 - 12 4 E136 1200 E221 1200

1400 14 110 53 - 12 4 E136 1400 E221 1400

1600 16 123 63 - 16 4 E136 1600 E221 1600

1800 18 123 63 - 16 4 E136 1800 E221 1800

2000 20 141 75 - 20 4 E136 2000 E221 2000

2200 22 141 75 - 20 4 •

2500 25 166 90 - 25 4 •

3000 30 166 90 - 25 4 •


Référence

- L’acier rapide SPM offre une performance supérieure- Hélice 30°/32° à profondeur de goujure variable pour un fraisage sans vibration- Convient pour les matériaux jusqu'à 1400N/mm2

- TiAlN pour une durée de vie plus longue

DIN844L, 4 goujures, R30/32


Matériaux SPM SPM

Finition surface TiAlN TiAlN



Forme de queue (DIN 1835) A B


Réf. taille d1 l1 l2 l3 d2 z Référence Référence

• Disponible sur demande dans le cadre d'une fabrication spéciale. Sujet à délai d'approvisionnement.

14

www.sutton.com.au

E536 E560 E536 E560 E544 E219� E536 E560 E546 E550

VHM-ULTRA VHM-ULTRA SPM VHM-ULTRA

AlCrN AlCrN TiAlN AlCrN

UNI UNI VH UNI UNI

R35 / 38 R35 / 38 R35 / 38 R35 / 38 R45 30 / 32 R35 / 38 R35 / 38 R45 HRS

<200 >200 <400 10 RFe100 160-200 12 160-200 12 200-240 15 200-240 15 - - 60-70 8 160-200 12 160-200 12 250-320 12 140-160 12

<200 >350 <700 30 C10, C15, ST37, ST52 160-200 12 160-200 12 200-240 15 200-240 15 - - 60-70 8 160-200 12 160-200 12 250-320 12 120-140 12

<300 >350 <850 20 C45, C92D, D95-S 120-140 12 120-140 12 180-220 15 180-220 15 - - 60-70 7 120-140 12 120-140 12 210-300 12 110-130 12

<250 >500 <850 3041CrMo4,

36CrNiMo4, X155CrVMo12-1,

90MnV8

80-100 12 80-100 12 140-160 13 140-160 13 - - 50-60 7 80-100 12 80-100 12 170-250 9 85-105 7

<350 >850 <1200 30 60-80 12 60-80 12 95-115 10 95-115 10 - - 40-50 7 60-80 12 60-80 12 130-200 7 70-90 6

<420 >1500 12 - - - - 80-100 10 80-100 10 80-90 10 30-50 5 - - - - 70-80 6 60-80 6

<550 <12 - - - - 65-85 10 65-85 10 60-70 10 - - - - - - - - - -

<700 <12 HS2-10-1-8 - - - - 50-70 8 50-70 8 40-50 8 - - - - - - - - - -

<250 <850 25 X8CrNiS18-9 50-60 9 50-60 9 90-100 12 90-100 12 - - 20-30 5 70-80 12 70-80 12 130-170 8 90-110 8

<250 <850 20 X5CrNi18-10 40-50 9 40-50 9 80-90 12 80-90 12 - - 18-22 3 60-70 12 60-70 12 100-150 8 80-100 8

<250 <850 20 X20Cr13 50-60 9 50-60 9 90-100 12 90-100 12 - - 15-18 4 70-80 12 70-80 12 80-110 6 65-85 6

<150 <500 10 GG10, GG40 120-140 12 120-140 12 150-170 15 150-170 15 - - 50-60 5 120-140 12 120-140 12 210-250 11 130-150 11

<300 <1000 10 GGG40, GGG80

100-120 12 100-120 12 120-140 15 120-140 15 100-120 10 40-50 4 100-120 12 100-120 12 140-170 11 100-120 11

<200 <700 10 80-100 12 80-100 12 100-120 15 100-120 15 - - 30-40 3 80-100 12 80-100 12 100-150 11 80-100 11

<250 <850 20 Ti99.7, Ti99.8 40-50 6 40-50 6 70-90 8 70-90 8 - - - - 40-50 6 40-50 6 50-70 8 50-70 8

>250 >850 20 TiCu2, TiAl6V4 30-40 6 30-40 6 60-80 8 60-80 8 - - - - 30-40 6 30-40 6 40-60 8 40-60 8

<250 <850 25 Ni38, Ni54, NiCr16FeTi

30-40 6 30-40 6 60-80 8 60-80 8 - - - - 30-40 6 30-40 6 50-70 8 50-70 8

>250 >850 25 20-30 6 20-30 6 50-70 8 50-70 8 - - - - 20-30 6 20-30 6 40-60 8 40-60 8

<120 <400 12 SF-Cu - - - - - - - - - - - - 200-220 9 200-220 9 400-450 7 300-320 7

<200 <700 12 G-CuSn12Ni 200-220 9 200-220 9 280-300 12 280-300 12 - - 60-70 5 - - - - 200-250 7 240-260 7

<200 <700 12 G-CuPb20Sn - - - - - - - - - - - - - - - - 200-250 7 200-220 7

<100 <350 15 Al99.5 200-250 13 200-250 13 300-400 15 300-400 15 - - 80-100 6 200-250 13 200-250 13 - - - -

<150 <350 15 Al99.85Mg0.5 200-250 13 200-250 13 300-400 15 300-400 15 - - 80-100 6 200-250 13 200-250 13 - - - -

<120 <500 15 AlMg1.5 200-250 13 200-250 13 300-400 15 300-400 15 - - 60-80 6 200-250 13 200-250 13 - - - -

<120 <400 10 AlSi10Mg 160-200 13 160-200 13 250-300 15 250-300 15 - - 50-70 5 160-200 13 160-200 13 - - - -

- <400 N AlSi17Cu4 160-200 13 160-200 13 200-250 15 200-250 15 - - - - 160-200 13 160-200 13 - - - -

- <400 N MgAl3Zn 160-200 13 160-200 13 200-250 15 200-250 15 - - - - 160-200 13 160-200 13 - - - -

<340 <50 N ABS, PV C, 120-140 6 120-140 6 150-170 7 150-170 7 - - 80-100 5 120-140 6 120-140 6 - - - -

ae = 0.1 x Dap = 1.5 x D

ae = 1.0 x Dap = 0.5 x D

Ø 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 162.0 0.001 0.001 0.001 0.002 0.002 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.010 0.012 0.014 0.016 0.018 0.020

3.0 0.002 0.002 0.003 0.003 0.004 0.007 0.010 0.010 0.010 0.012 0.015 0.017 0.019 0.022 0.024 0.027

5.0 0.005 0.006 0.007 0.009 0.010 0.014 0.020 0.020 0.022 0.025 0.026 0.026 0.028 0.030 0.032 0.038

6.0 0.006 0.008 0.009 0.011 0.013 0.017 0.020 0.024 0.027 0.029 0.031 0.033 0.035 0.036 0.039 0.043

8.0 0.010 0.012 0.014 0.016 0.019 0.024 0.029 0.032 0.034 0.036 0.038 0.041 0.045 0.048 0.052 0.063

10.0 0.013 0.015 0.018 0.021 0.024 0.030 0.036 0.039 0.044 0.049 0.053 0.058 0.063 0.067 0.071 0.075

12.0 0.016 0.018 0.022 0.026 0.030 0.036 0.046 0.048 0.052 0.059 0.063 0.072 0.079 0.085 0.090 0.100

16.0 0.020 0.023 0.027 0.031 0.038 0.045 0.052 0.059 0.063 0.071 0.079 0.087 0.095 0.100 0.110 0.120

20.0 0.022 0.028 0.033 0.038 0.045 0.056 0.065 0.073 0.080 0.090 0.096 0.100 0.110 0.120 0.130 0.140

RAINURAGE FINITION ÉBAUCHE

Code catalogue

Matériaux

Finition surface

Bande colorée et application

Géométrie R45 STF (goujure variable)

Matériaux HB N/mm2 % allonge-ment Matériaux, par ex. Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N°

1.0 Aciers

1.1 Aciers doux, acier doux magnétique1.2 Acier de décolletage, acier de construction,

acier non allié1.3 Acier au carbone non allié, faiblement allié




1.7 Acier trempé 45-50 Rc



2.1 Matière inox

2.2 Austénitique


3.0 Fontes

3.1 Fonte graphite lamellaire (grise tendre)

3.2 Fonte graphite lamellaire (grise dure)

3.3 Fonte graphite nodulaire (sphéroïdale) et malléable

4.0 Titanes

4.1 Titane pur


5.0 Nickels



6.0 Cuivres

6.1 Cuivre pur (cuivre électrolytique)6.2 Laiton à copeaux courts, bronze phosphoreux,

bronze étain6.3 Laiton à copeaux longs, bronze

7.0 Aluminiums







8.0 Plastiques

8.1 Plastiques, thermoplastiques, polyéthylène polycarbonate

Table d’avance (f) (mm/dent)Avance N°

FORMULESn = vc × 1000 / Ø × πvc = Ø × π × n / 1000

fz = vf / z × nvf = fz × z × n

Q = ae × ap × vf / 1000

LÉGENDEn = tours/minute

vc = m/minfz = mm/dentvf = mm/min

z = nbre d’arêtes coupantesQ = débit copeaux (cm3/min)

Notes concernant le fraisage1. Les valeurs ci-dessus sont fournies à titre de guide

pour la dimension et le type de coupe spécifiés.

Vitesse et avance

E536 E560 E536 E560 E544 E219� E536 E560 E546 E550

VHM-ULTRA VHM-ULTRA SPM VHM-ULTRA

AlCrN AlCrN TiAlN AlCrN

UNI UNI VH UNI UNI

R35 / 38 R35 / 38 R35 / 38 R35 / 38 R45 30 / 32 R35 / 38 R35 / 38 R45 HRS

<200 >200 <400 10 RFe100 160-200 12 160-200 12 200-240 15 200-240 15 - - 60-70 8 160-200 12 160-200 12 250-320 12 140-160 12

<200 >350 <700 30 C10, C15, ST37, ST52 160-200 12 160-200 12 200-240 15 200-240 15 - - 60-70 8 160-200 12 160-200 12 250-320 12 120-140 12

<300 >350 <850 20 C45, C92D, D95-S 120-140 12 120-140 12 180-220 15 180-220 15 - - 60-70 7 120-140 12 120-140 12 210-300 12 110-130 12

<250 >500 <850 3041CrMo4,

36CrNiMo4, X155CrVMo12-1,

90MnV8

80-100 12 80-100 12 140-160 13 140-160 13 - - 50-60 7 80-100 12 80-100 12 170-250 9 85-105 7

<350 >850 <1200 30 60-80 12 60-80 12 95-115 10 95-115 10 - - 40-50 7 60-80 12 60-80 12 130-200 7 70-90 6

<420 >1500 12 - - - - 80-100 10 80-100 10 80-90 10 30-50 5 - - - - 70-80 6 60-80 6

<550 <12 - - - - 65-85 10 65-85 10 60-70 10 - - - - - - - - - -

<700 <12 HS2-10-1-8 - - - - 50-70 8 50-70 8 40-50 8 - - - - - - - - - -

<250 <850 25 X8CrNiS18-9 50-60 9 50-60 9 90-100 12 90-100 12 - - 20-30 5 70-80 12 70-80 12 130-170 8 90-110 8

<250 <850 20 X5CrNi18-10 40-50 9 40-50 9 80-90 12 80-90 12 - - 18-22 3 60-70 12 60-70 12 100-150 8 80-100 8

<250 <850 20 X20Cr13 50-60 9 50-60 9 90-100 12 90-100 12 - - 15-18 4 70-80 12 70-80 12 80-110 6 65-85 6

<150 <500 10 GG10, GG40 120-140 12 120-140 12 150-170 15 150-170 15 - - 50-60 5 120-140 12 120-140 12 210-250 11 130-150 11

<300 <1000 10 GGG40, GGG80

100-120 12 100-120 12 120-140 15 120-140 15 100-120 10 40-50 4 100-120 12 100-120 12 140-170 11 100-120 11

<200 <700 10 80-100 12 80-100 12 100-120 15 100-120 15 - - 30-40 3 80-100 12 80-100 12 100-150 11 80-100 11

<250 <850 20 Ti99.7, Ti99.8 40-50 6 40-50 6 70-90 8 70-90 8 - - - - 40-50 6 40-50 6 50-70 8 50-70 8

>250 >850 20 TiCu2, TiAl6V4 30-40 6 30-40 6 60-80 8 60-80 8 - - - - 30-40 6 30-40 6 40-60 8 40-60 8

<250 <850 25 Ni38, Ni54, NiCr16FeTi

30-40 6 30-40 6 60-80 8 60-80 8 - - - - 30-40 6 30-40 6 50-70 8 50-70 8

>250 >850 25 20-30 6 20-30 6 50-70 8 50-70 8 - - - - 20-30 6 20-30 6 40-60 8 40-60 8

<120 <400 12 SF-Cu - - - - - - - - - - - - 200-220 9 200-220 9 400-450 7 300-320 7

<200 <700 12 G-CuSn12Ni 200-220 9 200-220 9 280-300 12 280-300 12 - - 60-70 5 - - - - 200-250 7 240-260 7

<200 <700 12 G-CuPb20Sn - - - - - - - - - - - - - - - - 200-250 7 200-220 7

<100 <350 15 Al99.5 200-250 13 200-250 13 300-400 15 300-400 15 - - 80-100 6 200-250 13 200-250 13 - - - -

<150 <350 15 Al99.85Mg0.5 200-250 13 200-250 13 300-400 15 300-400 15 - - 80-100 6 200-250 13 200-250 13 - - - -

<120 <500 15 AlMg1.5 200-250 13 200-250 13 300-400 15 300-400 15 - - 60-80 6 200-250 13 200-250 13 - - - -

<120 <400 10 AlSi10Mg 160-200 13 160-200 13 250-300 15 250-300 15 - - 50-70 5 160-200 13 160-200 13 - - - -

- <400 N AlSi17Cu4 160-200 13 160-200 13 200-250 15 200-250 15 - - - - 160-200 13 160-200 13 - - - -

- <400 N MgAl3Zn 160-200 13 160-200 13 200-250 15 200-250 15 - - - - 160-200 13 160-200 13 - - - -

<340 <50 N ABS, PV C, 120-140 6 120-140 6 150-170 7 150-170 7 - - 80-100 5 120-140 6 120-140 6 - - - -

ae = 0.5 x Dap = 1.0 x D

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AlCrNRAINURAGE FINITION ÉBAUCHE

Code catalogue

Matériaux

Finition surface

Bande colorée et application

Géométrie R45 STF (goujure variable)

Matériaux HB N/mm2 % allonge-ment Matériaux, par ex. Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N° Vc (m/min) Avance N°

1.0 Aciers

1.1 Aciers doux, acier doux magnétique1.2 Acier de décolletage, acier de construction,

acier non allié1.3 Acier au carbone non allié, faiblement allié







2.1 Matière inox

2.2 Austénitique


3.0 Fontes

3.1 Fonte graphite lamellaire (grise tendre)

3.2 Fonte graphite lamellaire (grise dure)

3.3 Fonte graphite nodulaire (sphéroïdale) et malléable

4.0 Titanes

4.1 Titane pur


5.0 Nickels



6.0 Cuivres

6.1 Cuivre pur (cuivre électrolytique)6.2 Laiton à copeaux courts, bronze phosphoreux,

bronze étain6.3 Laiton à copeaux longs, bronze

7.0 Aluminiums







8.0 Plastiques

8.1 Plastiques, thermoplastiques, polyéthylène polycarbonate

Revêtements de nouvelle génération…Un pas en avant franchi dans la résis-tance anti-usure de l’outil

Les avantages pour vous : une productivité accrue !Les outils dotés du revêtement AlCrN vous permettent de choisir des vitesses de coupe significativement plus élevées et d’exploiter avec plus d’efficacité le potentiel des outils d’usinage modernes. Vous pouvez fabriquer plus de pièces dans le temps imparti / par unité et booster la productivité de vos ressources de fabrication, tout en optimisant votre atout concurrentiel.

Des gains de performance extraordinaires ont été démontrés dans les processus d’usinage (sec et humide) faisant intervenir divers métaux : • Acier non allié • Aciers au carbone • Acier à dureté élevée (jusqu’à 54 HRC)

Performance supérieure pendant toute la durée de vie de l’outil Le revêtement AlCrN est adapté pour le traitement ultérieur des outils, sans sacrifier la performance. Propriétés du revêtement : • Très haute résistance à l’abrasion • Résistance thermique élevée et constante • Résistance hors pair à l’oxydation • Revêtement sans titane

Nitrure de chrome et d’aluminiumLe nitrure de chrome et d’aluminium (AICrN) est la nouvelle formule magique pour le revêtement d’outil. Les revêtements de cette nouvelle génération (G6) ont considérablement développé et élargi l’enveloppe de performance par rapport aux revêtements classiques à base de titane (tels que TiAIN, AITiN ou TiCN).

Propriétés originales du revêtementLe revêtement AICrN présente à ce jour un niveau inégalé de résistance à l’oxydation et à la surchauffe. Ces propriétés ont permis de faire un grand bond en avant dans la résistance à l’usure des outils.

4999

8009

3_04

11

9311963

542126

Sutton Tools Pty Ltd ABN 12 004 175 731

Australie (siège) 378 Settlement Road, Thomastown 3074, Victoria Australie T +61 3 9280 0800 F +61 3 9464 0015

France 2, Rue de Mousseaux, 78840 Freneuse, France T +33 0971 41 66 87 F +33 0130 98 93 30 E [email protected]

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