4 - CARATTERISTICHE DEI MATERIALI E DELLE FORNITURE · 4.1.1 Modalità per l'esecuzione delle canalizzazioni e delle derivazioni ... 7 4.1.6 Redazione schemi e disegni degli impianti

Provincia di Torino – Area Edilizia – Servizio Impianti Tecnologici e Gestione Energia CAPITOLATO SPECIALE D’APPALTO –PARTE II - TECNICA – IMPIANT I ELETTRICI E SPECIALI

AD_003b_Capitolato_speciale_appalto - II Parte.doc pag.1 di 54

INDICE:

1 - QUALITÀ, PROVENIENZA, ACCETTAZIONE DEI MATERIALI E DELLE FORNITURE......................................................................................................................................4

2 - COLLAUDI E CONTROLLO QUALITÀ ................................................................................4

3 - NORME GENERALI...................................................................................................................5

4 - CARATTERISTICHE DEI MATERIALI E DELLE FORNITURE .....................................6

4.1 IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI ..................................................................................................6 4.1.1 Modalità per l'esecuzione delle canalizzazioni e delle derivazioni ....................................6

4.1.2 Fissaggio degli apparecchi di illuminazione ......................................................................7

4.1.3 Connessioni.........................................................................................................................7

4.1.4 Ripristini..............................................................................................................................7

4.1.5 Colori e segni distintivi dei conduttori ...............................................................................7

4.1.6 Redazione schemi e disegni degli impianti elettrici............................................................8

4.1. 7 Dichiarazione di conformità degli impianti.......................................................................8

4.2 - QUADRI ELETTRICI E COMPONENTI ELETTRICI VARI..................................................................9 4.2.3 – Quadri elettrici di piano ................................................................................................12

4.2.4 - Quadri elettrici uffici e laboratori di informatica ..........................................................12

4.3 - IMPIANTO DI ILLUMINAZIONE E PRESCRIZIONI ILLUMINOTECNICHE ........................................13 4.3.1 - Prescrizioni illuminotecniche ........................................................................................13

4.3.2 - Livelli di illuminamento.................................................................................................14

4.3.3 - Uniformità di illuminamento ..........................................................................................14

4.3.4 - Criteri di progettazione illuminotecnica ........................................................................14

4.3.5 - Distribuzione delle luminanze ........................................................................................15

4.3.6 - Illuminamento .................................................................................................................16

4.3.7 - Illuminamenti delle zone immediatamente circostanti ...................................................16

4.3.8 - Aspetti del colore ............................................................................................................19

4.3.9 - Resa del colore ...............................................................................................................19

4.3.10 - Sfarfallamento ed effetti stroboscopici .........................................................................20

4.3.11 - Fattore di manutenzione ...............................................................................................20

4.3.12 - Risparmio energetico....................................................................................................20

4.3.13 - Luce diurna...................................................................................................................20

4.3.14 - Illuminazione delle postazioni di lavoro con attrezzature munite di videoterminali ...21

4.3.15 - Elenco dei requisiti illuminotecnici ..............................................................................22

4.3.16 - Caratteristiche costruttive apparecchi di illuminazione ..............................................23

4.3.17 - Caratteristiche termiche ...............................................................................................23

4.3.18 - Caratteristiche elettriche ..............................................................................................24

4.3.19 - Caratteristiche meccaniche ..........................................................................................24

4.3.20 - Locali normali (aule, uffici, palestre ecc.) ...................................................................24

4.3.22 - Caratteristiche ottiche ..................................................................................................25

4.3.23 - Varie .............................................................................................................................26

4.4 - DESCRIZIONE DEGLI INTERVENTI ............................................................................................26 4.4.1 – Manutenzione ordinaria impianti luce e f.m..................................................................26

4.4.2 – Manutenzione impianto telefonico e citofonico .............................................................29

4.4.3 - Quadri elettrici ...............................................................................................................29



4.4.4 - Impianto di forza motrice e trasmissione dati ................................................................30

4.4.5 - Illuminazione normale ....................................................................................................31

4.4.6 - Impianto di illuminazione di emergenza.........................................................................32

4.4.7 - Impianto allarme incendio..............................................................................................33

4.4.8 - Impianto di diffusione sonora di sicurezza.....................................................................37

4.4.9 – Smantellamenti e assistenze edili ...................................................................................41

5 - FINE LAVORI............................................................................................................................42

5.1 - Trasmissione al termine dei lavori degli elaborati grafici aggiornati e delle Certificazioni

....................................................................................................................................................42



IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI

Il presente capitolato speciale d’appalto prende in esame e descrive gli interventi inerenti agli impianti elettrici e speciali che dovranno essere realizzati per l’Istituto Scolastico BOSSO sito in via Meucci n°9. L’impresa dovrà realizzare gli impianti secondo la buona regola dell’arte, in conformità alla normativa vigente ed alle norme UNI, CEI o di altri enti di normalizzazione europea, e sarà responsabile della corretta esecuzione degli stessi.

Impianti elettrici e speciali da realizzare:

• 4.4.1 – Manutenzione ordinaria impianti luce e f.m.

• 4.4.2 – Manutenzione impianto telefonico e citofonico

• 4.4.3 - Quadri elettrici

• 4.4.4 - Impianto di forza motrice e trasmissione dati

• 4.4.5 - Illuminazione normale

• 4.4.6 - Impianto di illuminazione di emergenza

• 4.4.7 - Impianto allarme incendio

• 4.4.8 - Impianto di diffusione sonora di sicurezza

• 4.4.9 – Smantellamenti e assistenze edili

Le indicazioni di cui al presente capitolato debbono unicamente ritenersi come norma di massima per rendersi ragione delle opere da realizzare e precisare i tipi di materiale da impiegare.



1 - QUALITÀ, PROVENIENZA, ACCETTAZIONE DEI MATERIALI E DELLE FORNITURE

Tutti i materiali utilizzati per la costruzione degli impianti dovranno essere della migliore qualità, ben lavorati e corrispondere perfettamente al servizio a cui sono destinati. Tutti i materiali e gli apparecchi impiegati negli impianti dovranno essere adatti all'ambiente in cui saranno installati ed avere caratteristiche tali da resistere alle azioni meccaniche, corrosive, termiche o dovute all'umidità alle quali possano essere esposti durante l'esercizio. Tutti i materiali e gli apparecchi dovranno essere rispondenti alle relative norme UNI e alle tabelle di unificazione, ove queste esistano. Nella scelta dei materiali è raccomandata la preferenza ai prodotti marcati CE. Nessun elemento degli impianti in oggetto dovrà essere staffato a componenti degli impianti elettrici. L’impianto dovrà essere realizzato con componenti che per le parti elettriche facciano riferimento alle norme CEI/UNI. Per la parte elettrica dei componenti dell'impianto tutti i materiali e manufatti utilizzati dovranno essere marchiati IMQ, il riferimento ad alcune case costruttrici si è reso necessario per realizzare i calcoli illuminotecnici ed i calcoli di dimensionamento dei quadri elettrici. Nel caso di comprovata mancanza per un determinato componente del marchio IMQ dovrà essere installato materiale con altro marchio equivalente. I materiali e/o manufatti impiegati per il settore della prevenzione incendi o che devono essere in grado di garantire una specifica resistenza al fuoco, dovranno essere tassativamente forniti al momento della consegna in cantiere di regolari copie di certificati di omologazione rilasciati da Laboratori di prova ufficialmente riconosciuti e dovranno essere in possesso di marcatura CE. Si evidenzia che, nella scelta dei materiali da impiegare per l'alimentazione elettrica delle apparecchiature, particolare attenzione va posta al rispetto del Capitolo 42, Sezione 422 delle norme CEI 64-8, Parte 4 riguardante la protezione contro gli incendi. In particolare, per quanto attiene canaline, tubazioni, scatole e cassette in materiale isolante, eccetera, è necessario che i suddetti materiali soddisfino i criteri di prova previsti dalle succitate norme CEI 64-8.

2 - COLLAUDI E CONTROLLO QUALITÀ

L'Ente Appaltante si riserva di effettuare, in qualsiasi momento, controlli e collaudi sulle apparecchiature e sui materiali, sia all'atto della fornitura, che in corso d'opera, a verifica della perfetta e sostanziale corrispondenza tra i requisiti richiesti dal presente Disciplinare, quelli dei campioni presentati e le caratteristiche dei materiali che la Ditta aggiudicataria intende fornire o ha in corso di fornitura.

Per la effettuazione delle prove e delle misure necessarie all'espletamento della verifica suddetta, l'Ente Appaltante si avvarrà di Laboratori ufficiali di prova legalmente riconosciuti e prescelti a suo insindacabile giudizio, previo accertamento della loro idoneità ad eseguire le prove necessarie. A tal proposito, l'Ente Appaltante curerà l'invio presso il Laboratorio di prova prescelto, del campione eventualmente depositato dalla Ditta e di un congruo numero di esemplari della fornitura, a piè d'opera o già installata, per le necessarie verifiche e confronti. Tutte le spese conseguenti al trasporto dei materiali presso i laboratori di prova e gli oneri connessi con l'effettuazione delle prove e misure necessarie, sono a totale carico dell'Impresa. L'accettazione della fornitura è naturalmente subordinata all'esito positivo del collaudo; in caso contrario l'Impresa, nel periodo di tempo ad essa concesso dall'Amministrazione, ha l'obbligo



di presentare apparecchiature in tutto conformi alle campionature a suo tempo presentate o depositate, in aderenza perfetta alle prescrizioni di Capitolato. Essa deve pertanto richiedere alla Casa costruttrice delle apparecchiature le modifiche necessarie, qualora ciò sia possibile e non infirmi la qualità del prodotto e le irrinunciabili garanzie di affidabilità e sicurezza antinfortunistica, oppure deve sostituire con altre le apparecchiature originarie. Trascorso il periodo di tempo concesso, qualora le nuove prove non diano esito positivo, la fornitura verrà definitivamente rifiutata.

3 - NORME GENERALI

La posa in opera di qualsiasi materiale, apparecchio o manufatto, consiste, in genere, nel suo prelevamento dal luogo di deposito, e nel suo trasporto in sito, il tutto eseguito con qualsiasi sussidio o mezzo meccanico, opera provvisionale, ecc., nonché nel collocamento nel luogo esatto di destinazione, a qualunque altezza o profondità ed in qualsiasi posizione, ed in tutte le opere conseguenti (tagli di strutture, fissaggio, adattamento, stuccature e ripristini).

L’Appaltatore ha l'obbligo di eseguire il collocamento di qualsiasi opera od apparecchio che gli venga ordinato dalla Direzione Lavori, anche se forniti da altre Ditte per conto dell'Amministrazione.

Il collocamento in opera deve eseguirsi con tutte le cure e cautele del caso; il materiale o manufatto deve essere convenientemente protetto, se necessario anche dopo la sua installazione, essendo l’Appaltatore unico responsabile dei danni di qualsiasi genere che possono essere arecati dalle cose poste in opera, anche dal solo traffico degli operai durante e dopo l'esecuzione dei lavori, sino al loro termine e consegna, anche se il particolare collocamento in opera si svolge sotto la sorveglianza o assistenza del personale di altre Ditte fornitrici del materiale o del manufatto.

Tutti i lavori devono essere eseguiti secondo le migliori regole dell'arte e secondo le prescrizioni della Direzione dei Lavori, in modo che gli impianti rispondano perfettamente a tutte le condizioni stabilite dal presente Disciplinare.

I materiali corrispondenti alle prescrizioni del Disciplinare possono essere messi in opera solamente dopo l'accettazione preliminare della Direzione dei Lavori.

L'accettazione dei materiali non è da considerarsi definitiva se non dopo la loro posa in opera.

La Ditta, nell'eseguire le opere appaltate, deve dare corso alle opere murarie ove necessarie e così pure ai ripristini di intonaci, murature, tinteggiature ecc., ed i materiali di risulta devono essere trasportati prontamente alla pubblica discarica a sua cura e spese, come pure tutti i materiali di recupero, ad eccezione di quelli indicati di volta in volta dalla Direzione Lavori, che devono essere tolti d'opera con cura, custoditi e poi versati dalla Ditta nei magazzini indicati dalla Direzione dei Lavori.

L'esecuzione dei lavori deve essere coordinata secondo le prescrizioni della Direzione dei Lavori, e con le esigenze che possono sorgere dalla contemporanea esecuzione di tutte le altre opere affidate ad altre Ditte.



Allo scopo la Ditta, nella realizzazione delle opere stesse, dovrà adottare misure, usare attrezzature e disporre opere provvisionali tali da consentire l’effettuazione delle operazioni in condizione di massima sicurezza, nel pieno rispetto di tutte le normative vigenti in materia di prevenzione infortuni, igiene e sicurezza sul lavoro. Qualora, detti interventi devono essere eseguiti in presenza di personale dell’utenza e/o di pubblico, devono essere intraprese, senza compenso aggiuntivo, misure e cautele supplementari, idonee a garantire l’incolumità delle persone estranee al cantiere.

4 - CARATTERISTICHE DEI MATERIALI E DELLE FORNITURE

4.1 IMPIANTI ELETTRICI E SPECIALI

I La Ditta deve sviluppare le opere per darle perfettamente compiute nel termine contrattuale. L'Amministrazione si riserva in ogni modo il diritto di ordinare l'esecuzione di un determinato lavoro entro un prestabilito termine di tempo o di disporre l'ordine di esecuzione dell'opera nel modo che riterrà più conveniente, specialmente in relazione alle esigenze dipendenti dall'esecuzione di opere particolari, senza che la Ditta possa rifiutarsi a farne oggetto di richiesta di speciali compensi. �

Le opere comprendono tutto quanto occorre per dare completamente normalizzati tutti gli impianti elettrici e speciali oggetto del presente Capitolato, adeguati a perfetta regola d’arte ai sensi della : legge n. 186 dell'1/3/1968, del D.Lgs 81, del D.Lgs 106 e delle norme UNI e CEI vigenti in materia, nonché alle prescrizioni ed alle clausole del presente Capitolato Speciale. �

4.1.1 Modalità per l'esecuzione delle canalizzazioni e delle derivazioni

Il percorso dei tubi deve essere scelto in modo tale che i singoli tratti abbiano un andamento rettilineo, orizzontale e verticale. Le scatole di derivazione e di transito da incasso devono essere costruite in robusta plastica con coperchio (fissato con viti) delle dimensioni minime di 70x70x35 mm, mentre per impianti a giorno si deve far uso di scatole di derivazione e di transito in plastica pesante, di tipo stagno dove è previsto in progetto; in ogni caso per tutte le condutture le dimensioni delle scatole e delle cassette devono essere proporzionate ai diametri dei tubi ed alle sezioni dei conduttori. Fra due scatole consecutive le condutture possono presentare un numero massimo di tre curve, ma deve comunque essere assicurata la sfilabilità dei conduttori. Nelle scatole, cassette di derivazione e di transito, deve essere lasciata una cospicua ricchezza. Per gli impianti eseguiti con linee entro condutture di tipo incassato devono essere impiegati apparecchi di comando e prese da incasso a posa fissa. Per gli impianti eseguiti con linee entro condutture a giorno, si devono impiegare apparecchi di comando e prese di tipo stagno in plastica pesante. �

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4.1.2 Fissaggio degli apparecchi di illuminazione

I vari apparecchi di illuminazione, a seconda delle caratteristiche dei solai o delle pareti su cui devono essere installati, debbono essere fissati con tasselli in materiale plastico, ganci e tiranti a ribaltamento, tasselli di sicurezza in acciaio o bronzo e ciascun tassello deve poter sostenere un carico, statico od oscillante, di almeno 50 Kg per 24 ore. Per gli apparecchi di illuminazione applicati su braccio, la robustezza dell'attacco viene collaudata appendendo all'estremità del braccio dotato di apparecchio illuminante un carico, statico od oscillante, di almeno 24 Kg per 24 ore. �

4.1.3 Connessioni

Le connessioni fra conduttori devono essere realizzate esclusivamente con morsetti ad una via o con morsettiere unipolari a più vie con piastrina di riscontro per serraggio indiretto, in policarbonato con grado di estinguenza V-0 (UL94), grado di protezione IP20, tensione nominale 450 V, massima temperatura di esercizio 85°C, viti imperdibili. I morsetti devono consentire una facile introduzione dei conduttori al fine di assicurare la loro integrità dopo la connessione. Morsetti e morsettiere devono essere rispondenti alle norme CEI EN 60998-1/1995, CEI 23-21 II edizione 1992 (EN60998-2-1/1993). Nelle connessioni fra conduttori ed apparecchiature elettriche, i conduttori devono, quando necessita, essere dotati di capicorda ad attacco rotondo. �

4.1.4 Ripristini

I tubi entro traccia (a parete e a pavimento) devono essere fissati con cemento a pronta presa ed il riempimento della traccia si deve eseguire con malta di cemento. I tubi eventualmente posati su soletta devono essere completamente ricoperti con malta di cemento. �

4.1.5 Colori e segni distintivi dei conduttori

I conduttori impiegati devono portare con continuità i colori distintivi di ogni singola fase, (marrone, nero e grigio), del neutro (blu chiaro) e della terra (giallo-verde) e inoltre devono essere dotati di fascette e segnafili ad anello, apposti lungo i percorsi in canalina, qualora quest'ultima sia occupata da più di un circuito. .



4.1.6 Redazione schemi e disegni degli impianti elettrici

Al termine dei lavori la Ditta appaltatrice deve consegnare gli schemi ed i disegni (una copia

completa su CD - ROM e tre serie di copie) di tutti gli impianti eseguiti:

Per i tutti i quadri elettrici, la Ditta appaltatrice deve fornire, inoltre, una ulteriore copia del

rispettivo schema elettrico, da imbustare e da porre all’interno dei medesimi.

Manuale di manutenzione

Report delle verifiche e controlli

Esame a vista di tutto l’impianto elettrico realizzato;

Verifica della sfilabilità dei cavi e dimensionamento dei tubi protettivi in riferimento al

numero e alla sezione dei cavi installati;

Misura della resistenza di isolamento;

Verifica della caduta di tensione;

Verifica delle protezioni contro i contatti indiretti;

Verifica delle protezioni contro i cortocircuiti ed i sovraccarichi;

Verifica efficienza dell'impianto d'illuminazione di sicurezza;

Verifica efficienza dell'impianto di protezione contro le scariche atmosferiche,

Verifica impianto di rivelazione incendi.

Verifica impianto di diffusione sonora

4.1. 7 Dichiarazione di conformità degli impianti

A lavori ultimati e prima del collaudo delle opere, la Ditta appaltatrice deve produrre e consegnare alla Direzione Lavori una dichiarazione di conformità dell’impianto alla regola dell’arte attestante che tutti gli impianti realizzati, rifatti o modificati, revisionati o verificati a seguito di accurati accertamenti, verifiche, prove e misure, sono rispondenti perfettamente al D.M. 22/01/2008 n.37 La dichiarazione deve essere firmata da l’imprenditore individuale o il legale rappresentante dell’impresa ovvero il responsabile tecnico da essi predisposto, è in possesso dei requisiti tecnico -professionali. Detta dichiarazione deve inoltre essere corredata da una relazione contenente: La descrizione degli impianti realizzati; La tipologia dei materiali utilizzati, con riferimenti a marchi, certificati di prova, ecc. rilasciati da istituti autorizzati;



Numero, tipo e potenza degli apparecchi utilizzati;Schemi dell’impianto realizzato. Visura camerale aggiornata (6 mesi oppure autocertificazione dm 445/2000art.41 c.2)

4.2 - QUADRI ELETTRICI E COMPONENTI ELETTRICI VARI

Tutti i quadri elettrici dovranno essere realizzati in conformità alle normative tecniche vigenti (CEI EN 60439-2 CEI 17-13/2, CEI EN 60439-2/EC CEI 17-13/2 EC, CEI 60439-2/A1 CEI 17-13/2 V1, CEI 17-86, CEI 23-51) e dovranno consentire futuri ampliamenti. In corrispondenza dei singoli interruttori automatici devono essere installate targhette indicatrici in materiale plastico a fondo nero con incisioni di colore chiaro, riportanti il circuito di riferimento. Per ogni quadro sarà onere della Ditta aggiudicataria presentare lo schema elettrico, lo schema del fronte quadro con il posizionamento delle apparecchiature installate. Inoltre, la Ditta aggiudicataria dovrà presentare dichiarazione di conformità dei quadri in cui siano indicate le caratteristiche tecniche, l’elenco dei componenti utilizzati, l’esito delle verifiche e prove stabilite dalle norme di riferimento. In particolare l'Impresa appaltatrice deve produrre alla Stazione Appaltante, prima della posa in opera di ogni quadro elettrico apposita dichiarazione di conformità per quadri elettrici, certificazione di collaudo ed attestazione della procedura di collaudo seguita secondo norme CEI EN 50085 2-3 CEI 23-67 sistemi di canali e di condotti per installazioni elettriche.

Tali documenti devono essere redatti secondo i modelli previsti dalla legge. In appendice, per comodità, è stato riportato il facsimile di tali modelli che devono comunque essere utilizzati dall’Impresa appaltatrice per tutti i quadri elettrici che saranno installati nell’ambito del presente appalto. Poteri di interruzione degli interruttori da fornire e posare in relazione alle potenze contrattuali.

In corrispondenza dei singoli interruttori automatici devono essere installate targhette indicatrici in materiale plastico a fondo nero con incisioni di colore chiaro, fissate con viti, riportanti il circuito di riferimento. Le varie morsettiere devono essere opportunamente contraddistinte da idonee indicazioni per la segnalazione dei singoli circuiti in partenza, con una individuazione chiara delle singole utenze alimentate. Poiché il quadro deve essere costituito fondamentalmente dall’aggregazione di tre unità funzionali: - Unità di sezionamento; - Unità di protezione e distribuzione; - Unità di partenza.

Occorre che i pannelli di chiusura delle corrispondenti unità, comunque esse siano articolate, realizzati in lamiera ribordata, devono essere indipendenti tra loro, incernierati da una parte e fissati dall'altra con pomelli o viti di tipo imperdibile ed essere interbloccati meccanicamente in modo che sia impossibile accedere all'unità inferiore senza aver aperto il pannello relativo all'unità superiore.

Gli interruttori automatici magnetotermici devono avere potere di interruzione Icn, in relazione alle necessità di impiego, non inferiore a quanto indicato nella Tabella 2 in kA a 400V, secondo NORME CEI 23-3 IV - IEC 898, per guasto tra le fasi.



Il potere di interruzione tra le fasi non deve comunque essere inferiore al valore della corrente di corto circuito presunto nel punto di installazione.

Gli interruttori automatici magnetotermici e differenziali realizzati mediante accoppiamento tra un interruttore magnetotermico ed un blocco differenziale secondo norme CEI EN 61009 App. G e IEC 1009, devono avere:

Il potere di interruzione differenziale I pari al valore di Ics dell'interruttore magnetotermico al quale sono accoppiati (per In 63A) vedi Tabella 2 ed I minimo pari a 7,5kA (per In 80÷100 A).

Classe di limitazione di energia 3 (relativamente alle curve B-C, con In = 32A) L'apparecchio deve avere funzione di interruttore sezionatore.

Qualora gli interruttori magnetotermici differenziali debbano proteggere utenze con componenti elettronici o similari, l'elemento differenziale deve essere di tipo A (IEC 1009 - CEI 23-18 V3).

In base alla forma d’onda delle correnti di dispersione a cui sono sensibili, i differenziali devono rispondere alle norme CEI EN 61008 - 61009 per la classe AC e alle norme CEI EN 61008 - 61009, IEC 1800 -1900 per la classe A.

Il potere di interruzione tra le fasi non deve comunque essere inferiore al valore della corrente di corto circuito presunto nel punto di installazione.

Queste prescrizioni si riferiscono agli impianti tipo; per eventuali casi particolari si dovrà fare riferimento agli elaborati grafici del progetto esecutivo.



TABELLA 2

TABELLE DEI POTERI DI INTERRUZIONE (IN kA)

CEI 23-3 IV IEC 898 IEC 1009�

Icn (kA) Ics (kA) I�m (kA)

4,5 4,5 4,5

6 6 6

10 7,5 7,5

25 12,5 12,5

SEGUE TABELLA 2

CEI 17.5 IEC 947.2 IEC 1009

Icu (kA) Ics (kA) I�m (kA)

10 7,5 7,5

15 10 10

25 12,5 12,5



4.2.3 – Quadri elettrici di piano

L’alimentazione dei quadri uffici e laboratori di informatica sarà derivata da I quadri di piano primo e di piano secondo i quali sono stati predisposti per futuri ampliamenti.

Al termine dei lavori gli schemi elettrici dei quadri di piano dovranno essere aggiornati e una copia di essi dovrà essere lasciata all’interno del quadro.

4.2.4 - Quadri elettrici uffici e laboratori di informatica

Laddove sia ritenuto necessario dalla Direzione Lavori e in corrispondenza ad ambienti destinati ad attività didattiche (laboratori d’informatica, segreteria, sala insegnanti, ecc.), alimentati da dorsali di distribuzione provenienti direttamente da ciascun quadro di piano, deve essere installato un "quadro di locale", incassato ove possibile o verificato in fase di direzione lavori.

posto in prossimità della porta di ingresso di ciascun ambiente, all'esterno e ad una altezza da terra variabile a seconda del tipo di locale e stabilita dalla Direzione Lavori. Tali quadri di locale, che devono essere collegati tramite tubo in PVC incassato o tramite canalina, alle scatole di derivazione riservate ai circuiti luce - f.m. e poste al di sotto della canalina di dorsale, dovranno contenere le apparecchiature di sezionamento e di protezione di tutta l'alimentazione elettrica afferente al locale stesso e devono essere realizzati, in materiale termoplastico o policarbonato autoestinguente in doppio isolamento per i laboratori d’informatica e uffici, ed essere predisposti per l'accoglimento di un adeguato numero di unità modulari.

I suddetti quadri di locale devono essere costituiti da scatola da incasso od a vista, telaio porta-apparecchi, piastra sfinestrata e portina di chiusura in materiale autoestinguente. La piastra sfinestrata sulla quale deve essere applicata la levetta di comando dell'interruttore deve essere smontabile solo a mezzo di attrezzo e deve garantire un grado di protezione verso l'esterno a portella esterna aperta pari a IP 30.

• Dimensioni Quadri elettrici uffici e laboratori altezza 561 mm larghezza 321 mm profondità 120 mm carpenteria in materiale termoplastico autoestinguente con porta trasparente fumè cernierata verticalmente provvista di apertura con serratura



4.3 - IMPIANTO DI ILLUMINAZIONE E PRESCRIZIONI ILLUMINOTECNICHE

4.3.1 - Prescrizioni illuminotecniche

Premessa

Affinché un impianto di illuminazione artificiale di un interno possa assicurare prestazioni visive soddisfacenti secondo le più recenti acquisizioni della tecnica e della normativa in vigore (norme UNI EN 12464-1), rispettando anche criteri di razionalità, economicità e sicurezza antinfortunistica è necessario che esso soddisfi ai seguenti requisiti:

a) Livelli di illuminamento adeguati; b) Uniformità di illuminamento; c) Limitazione dell'abbagliamento e comfort visivo;d) Corretta distribuzione delle luminanze; e) Colore della luce e resa del colore; f) Visibilità; g) Economicità di esercizio e di manutenzione; h) Garanzia di sicurezza antinfortunistica quale materiale elettrico.

UNI EN 12464-1 - La presente norma europea specifica i requisiti illuminotecnici per i posti di lavoro in interni, che corrispondono alle esigenze di comfort visivo e di prestazione visiva. Sono considerati tutti i compiti visivi abituali, inclusi quelli che comportano l'utilizzo di attrezzature munite di videoterminali.

Negli ambienti scolastici in particolare, l'importanza di una buona illuminazione è fondamentale, in quanto essa influisce direttamente sul rendimento di studio degli scolari e indirettamente sul loro sviluppo fisico e psichico. Un sistema di illuminazione razionale procura negli allievi una sensazione di benessere, mettendoli a proprio agio e contribuendo in modo decisivo ad aumentare la loro attenzione, la loro capacità di concentrazione e la loro facilità di apprendimento.Un sistema di illuminazione insufficiente, sia sotto il profilo quantitativo che qualitativo, può invece determinare negli scolari disturbi visivi, arrecare danni alla loro vista, generare difetti nel loro portamento a causa di posizioni innaturali che essi sono costretti ad assumere per una cattiva illuminazione.



4.3.2 - Livelli di illuminamento

Tali livelli verranno stabiliti in modo tale da permettere una prestazione visiva adeguata al compito da svolgere e alle sue dimensioni apparenti. Essi verranno in seguito fissati in rapporto al tipo di ambiente scolastico e alle attività che in esso si dovranno svolgere.

Si elencano a tal proposito gli ambienti di cui può essere composto un edificio scolastico: aule; uffici; biblioteche e locali di studio; aule magne; sale riunioni; palestre; piscine; laboratori; refettori; cucine; locali di servizio; corridoi e scale.

4.3.3 - Uniformità di illuminamento

L'illuminamento ottenuto con qualsiasi tipo di illuminazione, in pratica non sarà mai completamente uniforme sull'intera superficie di riferimento. Il rapporto illuminamento minimo (valore più basso tra quelli misurati in qualsiasi punto della superficie di riferimento) e illuminamento medio (valore mediato sull'intera superficie di riferimento), non dovrà essere inferiore a determinati valori, che in seguito verranno precisati, allo scopo di consentire lo svolgimento di identici compiti visivi nell'intero ambiente interno. Per raggiungere i risultati richiesti, sarà necessario impiegare apparecchi di illuminazione con adeguata distribuzione luminosa, curando in modo particolare la loro disposizione.

4.3.4 - Criteri di progettazione illuminotecnica

Ambiente luminoso

Per la realizzazione di illuminazione, è essenziale, oltre al valore dell'illuminamento richiesto, soddisfare le esigenze qualitative e quantitative. I requisiti illuminotecnici vengono determinati dalla soddisfazione delle seguenti tre esigenze fondamentali: il comfort visivo: la sensazione di benessere percepita dai lavoratori contribuisce indirettamente anche a ottenere alti i livelli di produttività;



la prestazione visiva: i lavoratori sono in grado di svolgere i loro compiti visivi anche in circostanze difficili e protratti nel tempo; . la sicurezza.

I principali parametri che caratterizzano l'ambiente luminoso sono: distribuzione delle luminanze; illuminamento; abbagliamento; direzione della luce; resa dei colori e colore apparente della luce; sfarfallamento; luce diurna.

4.3.5 - Distribuzione delle luminanze

La distribuzione delle luminanze nel campo visivo influenza il livello di adattamento degli occhi che a sua volta influenza la visibilità del compito. Una luminanza di adattamento nel campo visivo, ben bilanciata è necessaria per aumentare: l'acuità visiva (nitidezza della visione); la sensibilità al contrasto (discriminazione di piccole differenze di luminanza); l'efficienza delle funzioni oculari (quali accomodamento, convergenza, contrazione pupillare, movimenti oculari, ecc.). La distribuzione delle luminanze nel campo visivo influenza anche il comfort visivo. Conseguentemente si dovrebbe evitare quanto segue: luminanze troppo elevate che potrebbero provocare abbagliamento; contrasti di luminanza troppo elevati che causerebbero affaticamento a causa delle costanti variazioni di adattamento oculare; luminanze troppo basse e contrasti di luminanza troppo bassi che darebbero luogo ad un ambiente di lavoro monotono e non stimolante. Le luminanze di tutte le superfici sono importanti e sono determinate dal fattore di riflessione e dall'illuminamento sulle superfici.

Gli intervalli consigliati per i fattori di riflessione delle principali pareti di un locale

Soffitto da 0,6 a 0,9 Pareti da 0,3 a 0,8 Piani di lavoro da 0,2 a 0,6 Pavimento da 0,1 a 0,5

Dati di riflessione da noi utilizzati per calcolare le apparecchiature illuminanti Soffitto da 0,7 Pareti da 0,5 Pavimento da 0,2



4.3.6 - Illuminamento

Tutti i valori d'illuminamento specificati nella presente norma sono illuminamenti medi mantenuti e sono necessari per garantire il comfort e le prestazioni visive richieste.

Illuminamenti raccomandati nella zona del compito I valori riportati nel punto 5 sono illuminamenti medi mantenuti sulla superficie di riferimento della zona del compito, che può essere orizzontatale, verticale o inclinata. L'illuminamento medio per ogni compito non deve essere minore del valore indicato nel punto 5, qualunque sia l'età e lo stato dell'installazione. I valori sono validi per condizioni visive abituali e tengono conto dei seguenti fattori:

aspetti psico-fisiologici come il comfort visivo ed il benessere; requisiti dei compiti visivi; ergonomia della visione; esperienza pratica; sicurezza; economia.

Se le condizioni di visibilità differiscono dalle abituali, il valore dell'illuminamento può essere variato di almeno un gradino della scala degli illuminamenti. Un fattore di circa 1,5 rappresenta la più piccola differenza significativa nell'effetto soggettivo dell'illuminamento. La scala degli illuminamenti raccomandati (in lux) è: . 20 - 30 - 50 - 75 - 100 - 150 - 200 - 300 - 500- 750 - 1 000 - 1 500 - 2 000 - 3 000 - 5000

Si dovrebbe aumentare l'illuminamento mantenuto richiesto quando: il compito visivo è critico; gli errori sono costosi da correggere; sono molto importanti accuratezza o alta produttività;. le capacità visive della lavoratore sono inferiori al normale; i dettagli del compito sono eccezionalmente piccoli o con basso contrasto; il compito deve essere svolto per tempi eccezionalmente lunghi. Si può ridurre l'illuminamento mantenuto richiesto quando: i dettagli del compito sono eccezionalmente grandi o con contrasto particolarmente elevato; il compito deve essere svolto per un tempo eccezionalmente breve. In zone occupate in continuazione, l'illuminamento mantenuto non deve essere minore di 200 lx.

4.3.7 - Illuminamenti delle zone immediatamente circostanti

L'illuminamento delle zone immediatamente circostanti deve essere correlato all'illuminamento della zona del compito e dovrebbe fornire una distribuzione delle luminanze ben equilibrate nel campo visivo. Variazioni troppo elevate dell'illuminamento attorno alla zona del compito, possono provocare affaticamento visivo e abbagliamento molesto. L'illuminamento delle zone immediatamente circostanti può essere più basso di quello del compito ma non deve essere minore dei valori indicati nel prospetto di seguito riportato.



Rapporto tra illuminamenti e uniformità nelle zone immediatamente circostanti e nelle zone del compito

Illuminamento del compito (lx)

Illuminamento delle zone immediatamente circostanti (lx)

�750 500 500 300 300 200 �200 Ecompito

Uniformità�0,7 Uniformità�0,5

Uniformità La zona del compito deve essere illuminata il più uniformemente possibile. L'uniformità sulla zona del compito e delle zone immediatamente circostanti non deve essere minore dei valori forniti nel prospetto sopra riportato.

AbbagliamentoL'abbagliamento è la sensazione visiva prodotta da superfici che determinano elevati gradienti di luminanza all'interno del campo visivo e può essere percepito come abbagliamento molesto o debilitante. L'abbagliamento prodotto dalla riflessione delle superfici speculari è generalmente noto come riflessione velante o abbagliamento da riflessione. È importante limitare l'abbagliamento per evitare errori, affaticamento ed incidenti. In luoghi di lavoro interni, l'abbagliamento molesto può essere prodotto direttamente dagli apparecchi d'illuminazione o dalle finestre. Se i limiti dell'abbagliamento molesto sono soddisfatti, l'abbagliamento debilitante assume generalmente un'importanza trascurabile.

Abbagliamento molesto L'abbagliamento molesto, direttamente prodotto dagli apparecchi di un impianto d'illuminazione di interni, deve essere valutato utilizzando il metodo tabella CIE dell'indice unificato di abbagliamento UGR (Unified Glare Rating), basato sulla formula:

URG = 8log10( 0,25/Lb � L2�/�2)

dove: L è la luminanza di sfondo in cd x m-2, calcolata con Eind x �-1, dove Eind è l'illuminamento verticale indiretto al livello dell'occhio dell'osservatore; Lb è la luminanza, in cd x m-2, delle parti luminose di ogni apparecchio di illuminazione nella direzione dell'occhio dell'osservatore; � è l'angolo solido, in steradianti, delle parti luminose dI ogni apparecchio di illuminazione nella direzione dell'occhio dell'osservatore; � è l'indice di posizione di Guth, che è funzione dello scosta mento angolare rispetto all'asse della visione, per ogni singolo apparecchio di illuminazione.

Schermatura contro l’abbagliamento



Le sorgenti di elevata luminosità possono causare abbagliamento ed alterare la visione degli oggetti. Questo fenomeno deve essere evitato, per esempio, con un'adeguata schermatura delle lampade o la copertura delle finestre mediante tende con schermi idonei. L'angolo minimo di schermatura indicato nel prospetto 2 deve essere in funzione delle luminanze specifiche delle lampade. I valori riportati nel prospetto 2 non si applicano ad apparecchi per l'illuminazione indiretta o montati al di sotto del livello normale della visione.

Angoli di schermatura minimi per le specifiche luminanze delle lampade

Luminanza della lampadina Kcd x m-2

Angolo minimo di schermatura

da 20 a <50 15° da 50 a <500 20° >500 30°

Riflessioni velanti e abbagliamento riflesso

Riflessioni di elevata luminosità nel compito visivo possono alterare le condizioni di visibilità del compito, in modo generalmente dannoso. Riflessioni che velano l'immagine e luce abbagliante riflessa possono essere eliminate o ridotte con le seguenti misure: sistemazione adeguata degli apparecchi d'illuminazione e dei posti di lavoro; finitura della superficie (superfici opache); riduzione della luminanza degli apparecchi d'illuminazione; aumento dell'area luminosa dell'apparecchio d'illuminazione; pareti e soffitti chiari.

Illuminazione direzionale L'illuminazione direzionale può essere usata per mettere in evidenza oggetti, rilevare la trama dei tessuti e migliorare l'aspetto delle persone nello spazio. Tutto questo è descritto con il termine "modellato". L'illuminazione direzionale di un compito visivo può influenzare anche la sua visibilità.

Modellato Il modellato è il risultato dell'equilibrio tra illuminazione diffusa e direzionale. Esso è un valido criterio di qualità dell'illuminazione applicabile praticamente a tutti i tipi di interni. L'aspetto generale di un ambiente interno è esaltato quando le sue caratteristiche strutturali, le persone e gli oggetti al suo interno sono illuminati in modo tale che forme e trame dei tessuti sono rivelati in modo chiaro e piacevole. Questo si verifica quando la luce proviene in modo predominante da una direzione, le ombre, essenziali per ben modellare, si formano quindi senza confusione. L'illuminazione non dovrebbe essere né troppo direzionale, per non produrre ombre troppo dure, né troppo diffusa per non perdere completamente l'effetto del modellato, rendendo l'ambiente luminoso monotono.

Illuminazione direzionale dei compiti visivi L'illuminazione da una direzione specifica può rilevare i dettagli di un compito visivo, aumentandone la visibilità e rendendo più facile l'espletamento del compito stesso. Riflessioni velanti e abbagliamento riflesso dovrebbero essere evitati.



4.3.8 - Aspetti del colore

Le qualità del colore di una lampada che si avvicina al bianco sono caratterizzate da due attributi: l'apparenza del colore della lampada stessa; la sua capacità di resa dei colori che influenza l'apparenza del colore di oggetti e persone illuminate dalla lampada.

Questi due attributi devono essere considerati separatamente.

Apparenza del colore

L’"apparenza del colore" di una lampada si riferisce al colore apparente (cromaticità) della luce emessa. È definita dalla sua temperatura di colore correlata (Tcp). L'apparenza del colore può anche essere descritta come nel prospetto di seguito riportato.

Gruppi di apparenza di colore delle lampade

Apparenza del colore Temperatura correlata del colore Tcp

K calda <3300 K intermedia Da 3300 a 5300 K fredda >5300 K

La scelta dell'apparenza del colore è oggetto della psicologia dell'estetica e di quello che è visto come naturale. La scelta dipende dal livello d'illuminamento, dai colori dell'ambiente e dei mobili, dal clima circostante e dall'applicazione. Nei climi caldi generalmente si preferisce un aspetto del colore di luce più fredda, mentre nei climi freddi si preferisce un aspetto del colore di luce più calda. Le lampade da noi scelte per i calcoli sono con temperatura del colore da 3300 a 5300 K.

4.3.9 - Resa del colore

Per la prestazione visiva e la sensazione di comfort e di benessere è importante che nell'ambiente i colori degli oggetti e della pelle umana siano resi in modo naturale, corretto e che facciano apparire le persone attraenti e in buona salute. I colori di sicurezza devono essere sempre riconoscibili come tali (vedere anche ISO 3864). Per fornire un'indicazione obiettiva delle proprietà di resa del colore di una sorgente luminosa è introdotto l'indice generale di resa del colore Ra. Il valore massimo di Ra è 100. Questo numero diminuisce al diminuire della qualità della resa del colore.

Le lampade con un indice di resa del colore minore di 80 non dovrebbero essere usate in interni



dove le persone lavorano o permangono per periodi lunghi. Eccezioni possono riguardare alcuni luoghi e/o attività (come per esempio l'illuminazione di locali molto alti), ma idonee misure devono essere prese per assicurare un'illuminazione con una resa del colore più elevata in posti di lavoro fissi occupati in continuo e dove i colori di sicurezza devono essere riconosciuti.

4.3.10 - Sfarfallamento ed effetti stroboscopici

Lo sfarfallamento provoca distrazione e può dar luogo a effetti fisiologici, per esempio, cefalee. Gli effetti stroboscopici possono comportare situazioni di pericolo dovute alla modifica della percezione del movimento di macchinari dotati di moto rotatorio o alternativo. I sistemi d'illuminazione dovrebbero essere progettati in modo da evitare lo sfarfallamento e gli effetti stroboscopici. Per ovviare a questi inconvenienti è sufficiente alimentare le lampade ad incandescenza in corrente continua o utilizzare lampade a scarica o ad incandescenza alimentate ad alta frequenza (attorno ai 30 kHz).

4.3.11 - Fattore di manutenzione

Il progetto d'illuminazione dovrebbe prevedere un fattore di manutenzione generale determinato in base all'apparecchio d'illuminazione scelto, all'ambiente circostante ed al programma di manutenzione specifico. Il livello d'illuminamento raccomandato per ciascun compito è dato come illuminamento medio mantenuto. Il fattore di manutenzione dipende dalle caratteristiche di manutenzione della lampada, dell'alimentatore, dell'apparecchio di illuminazione, dell'ambiente circostante e del programma di manutenzione. Il progettista deve: stabilire il fattore di manutenzione ed elencare tutte le ipotesi richieste per la valutazione di questo valore; specificare gli apparecchi d'illuminazione idonei all'ambiente; preparare un programma di manutenzione completo che comprenda la frequenza del ricambio delle lampade, gli intervalli di pulizia degli apparecchi d'illuminazione, del locale ed il metodo di pulizia più adeguato.

4.3.12 - Risparmio energetico

L'impianto d'illuminazione dovrebbe soddisfare i requisiti di illuminazione relativi ad uno spazio particolare senza comportare sprechi di energia. Tuttavia, è importante non compromettere gli aspetti visivi di un impianto di illuminazione solo per ridurre il consumo energetico, questo richiede un'attenta valutazione dei sistemi d'illuminazione, apparecchiature, dispositivi di controllo, appropriati così come l'impiego della luce naturale disponibile.

4.3.13 - Luce diurna



La luce diurna può fornire tutta o in parte l'illuminazione necessaria dei compiti visivi. Tuttavia essa cambia in livello e composizione spettrale durante il giorno producendo percezioni diverse dell'ambiente. D'altra parte, a causa del flusso luminoso pressoché orizzontale proveniente dalle finestre laterali essa può essere utile per la creazione di una particolare distribuzione delle luminanze nell'ambiente e di un modellato specifico. Le finestre possono fornire un contatto visivo con il mondo esterno che è preferito dalla maggior parte delle persone. Negli interni con finestre laterali la luce diurna disponibile decresce rapidamente l'aumentare della distanza dalla finestra. Diventa quindi necessario l'impiego dell'illuminazione artificiale, al fine di assicurare il valore dell'illuminamento richiesto sul posto di lavoro ed il bilanciamento della distribuzione di luminanza nel locale. Un'accensione automatica o manuale e/o un dispositivo di regolazione della luce possono essere utilizzati per assicurare un dosaggio appropriato tra l'illuminazione artificiale e naturale. Per ridurre l'abbagliamento proveniente dalle finestre se necessario dovrebbero essere previste delle schermature.

4.3.14 - Illuminazione delle postazioni di lavoro con attrezzature munite di videoterminali

Generalità

L'illuminazione delle postazioni di lavoro con attrezzature munite di videoterminali deve essere appropriata per tutti i compiti svolti, quali la lettura dello schermo, del testo stampato, scrittura su carta, lavoro sulla tastiera.

Per queste zone, i criteri ed il sistema d'illuminazione devono essere scelti conformemente al campo di attività, al tipo di compito ed al tipo di interno fra quelli indicati nel punto 5; alcuni Paesi prevedono requisiti aggiuntivi.

Le attrezzature munite di videoterminali ed in qualche caso la tastiera possono produrre delle riflessioni che causano abbagliamento debilitante e abbagliamento, molesto. È quindi necessario scegliere, posizionare e disporre gli apparecchi per evitare le riflessioni di luminosità elevata. Il progettista deve determinare le zone d'installazione critiche e scegliere gli apparecchi e le posizioni d'installazione che non producano riflessioni fastidiose.

Limiti della luminanza dell'apparecchio d'illuminazione con flusso luminoso rivolto verso il basso

Il presente paragrafo descrive i valori limite della luminanza degli apparecchi d'illuminazione che possono essere riflessi dagli schermi di attrezzature munite di videoterminali nelle direzioni ordinarie di osservazione. Il prospetto 4 fissa i limiti della luminanza media degli apparecchi d'illuminazione per angoli di elevazione di 65° ed oltre, in rapporto alla verticale secondo direzioni che ruotano radialmente attorno agli apparecchi stessi quando installati in locali con gli schermi dei videoterminali verticali o inclinati fino a 15° verso l'alto.

Nota:Per alcuni luoghi particolari, per esempio con l'impiego di schermi a contrasto negativo o ad inclinazione variabile, questi limiti di luminanza dovrebbero essere applicati per angoli di



elevazione inferiori (per esempio 55°) dell'apparecchio di illuminazione.

Angoli di schermatura minimi per le specifiche luminanze delle lampade Classe dello schermo secondo la ISO 9241-7

I II III

Qualità dello schermo buona media bassa Luminanza media degli apparecchi che sono riflessi nello schermo

�1000 cd x m-2° �200 cd x m-2°

4.3.15 - Elenco dei requisiti illuminotecnici

Luogo o Attivita’ Em UGRL Ra

Aule scolastiche 300 19 80 Aule in scuole serali e per adulti (non si prevede l’uso)

500 19 80

Sale di lettura 500 19 80 Lavagna 500 19 80 Tavolo per dimostrazioni 500 19 80 Aule educazione artistica 500 19 80 Aule educazione artistica in scuole d'arte 750 19 90 Aule per disegno tecnico 750 16 80 Aule di educazione tecnica e laboratori 500 19 80 Aule lavori artigianali 500 19 80 Laboratori di insegnamento 500 19 80 Aule di musica 300 19 80 Laboratori di informatica 300 19 80 Laboratori linguistici 300 19 80 Aule di preparazione e officine 500 22 80 Ingressi 200 22 80 Aree di circolazione e corridoi 100 25 80 Scale 150 25 80 Sale comuni e Aula Magna 200 22 80 Sale professori 300 19 80 Biblioteca: scaffali 200 19 80 Biblioteca: zone di lettura 500 19 80 Magazzini materiale didattico 100 25 80 Palestre, palazzetti, piscine (no attività tipo 1)

300 22 80

Mensa 200 22 80 Cucina 500 22 80 Uffici 500 19 80

Indice di resa del colore



Nel progetto deve essere indicato l'indice di resa del colore Ra delle lampade previsto dal fabbricante. Le lampade devono essere verificate rispetto alle specifiche di progetto.

Luminanza dell’apparecchio di illuminazione La luminanza media delle parti luminose dell'apparecchio di illuminazione deve essere calcolata e/o misurata nei piani C ad intervalli di 15° partendo dal piano C 0°, considerando di ciascun piano gli angoli di elevazione y di 65°, 75° e 85°. Il fabbricante dell'apparecchio deve fornire questi dati riferendoli al massimo valore del rapporto di emissione (lampada/apparecchio di illuminazione).

4.3.16 - Caratteristiche costruttive apparecchi di illuminazione

Premessa

Gli apparecchi illuminanti servono essenzialmente a dirigere e distribuire correttamente la luce emessa dalle lampade. Per poter assolvere nel migliore dei modi alla loro funzione primaria, che è quella illuminotecnica, tali apparecchi devono certamente possedere elevati requisiti di carattere ottico (qualità dei materiali costituenti le ottiche e tecnologie adottate per la loro costruzione), ma devono anche essere concepiti e progettati come “elettroutensili”, in quanto contenenti parti elettriche e meccaniche, la cui elevata qualità assolutamente necessaria per garantire alle lampade e all'intero apparecchio un funzionamento costante nel tempo, in condizioni nominali, con elevata sicurezza di esercizio e garanzie antinfortunistiche. A tale riguardo verranno pertanto dettate prescrizioni di carattere termico, elettrico, meccanico ed ottico che gli apparecchi illuminanti da impiegare devono rispettare. Essi devono essere rispondenti alle norme CEI 34-21 fasc. 1348 e 34-23 fasc. 1528, realizzati in osservanza alla Legge 18/10/1977 n. 791 ( G.U. n. 298 del 2/11/77) muniti, sia nel loro complesso, che sui singoli componenti, di idoneo marchio di qualità rilasciato da Istituto riconosciuto in ambito CEE. La marcatura dei dati, che sono quelli previsti dall’art. 3.2 delle norme CEI 34-21, deve avvenire sull'apparecchio in modo chiaro ed indelebile. Inoltre, in conformità alla Direttiva 89/336/CE recepita dal D.Lgs 476/92 tutti i corpi illuminanti installati devono possedere il marchio CE (Compatibilità Elettromagnetica) che attesti la rispondenza alle seguenti normative: - EN 61547 e CEI 34-75 relative a prescrizioni di immunità; - EN 55015 e CEI 110-2 relative a limiti e metodi di prova per emissioni; - EN 61000-2-3 e CEI 110-10 relative alla compatibilità elettromagnetica - livelli di emissione.

4.3.17 - Caratteristiche termiche

Gli apparecchi illuminanti devono essere costruiti in modo che durante il normale impiego non si raggiungano temperature inammissibili alle lampade e relativi ausiliari elettrici, alle parti costruttive ed alle relative superfici di fissaggio. Gli apparecchi illuminanti da installare in ambienti normali (sottoposti pertanto a normali sollecitazioni di carattere termico), devono essere realizzati per una temperatura ambiente di 30°C.



Tali apparecchi devono essere omologati come adatti al montaggio diretto su superfici normalmente infiammabili ed essere pertanto marchiati con il segno grafico F.

4.3.18 - Caratteristiche elettriche

All'interno degli apparecchi di illuminazione devono essere alloggiate le apparecchiature elettriche di innesco, di stabilizzazione della corrente di lampada e di rifasamento del carico elettrico con fattore di potenza non inferiore a 0,9.

Tutti i componenti elettrici quali: reattori, condensatori, starter, morsetti e portalampade, devono possedere il marchio di qualità e riportare idonea stampigliatura della sigla dell'Istituto del Marchio. Gli apparecchi devono possedere il marchio di protezione ai radiodisturbi. Le connessioni elettriche devono essere realizzate con conduttori aventi isolamento inalterabile sotto l'effetto del calore e resistenti ad una temperatura di almeno 100°C, dotati di apposita siglatura apposta sugli stessi. I reattori devono essere del tipo elettronico. Gli starter d'accensione devono essere di tipo rapido di sicurezza, con disinserzione automatica delle lampade esaurite o difettose. Tutti gli apparecchi devono essere forniti dalla Casa costruttrice completamente cablati e predisposti per l'allacciamento elettrico a tensione 230V c.a. f = 50Hz con relativo pressacavo a protezione del conduttore di alimentazione. Ciascun apparecchio illuminante deve essere dotato di idonea morsettiera di alimentazione realizzata in materiale anti-igroscopico e di fusibili di protezione (uno per ogni sorgente luminosa) con custodia di vetro e morsetto di supporto in materiale anti-igroscopico.

4.3.19 - Caratteristiche meccaniche

Tali caratteristiche meccaniche verranno precisate in relazione al tipo di locali presi in esame e quindi alla tipologia degli apparecchi di illuminazione che meglio si prestano a soddisfare le esigenze illuminotecniche di quei locali, possedendo però tutti i requisiti che li rendano idonei ad essere installati in quegli ambienti, tenuto conto delle attività che in essi si svolgono e della eventuale presenza di sostanze pericolose, allo stato solido, liquido o gassoso.

4.3.20 - Locali normali (aule, uffici, palestre ecc.)

Per tale tipo di locali, per i quali si debbono usare prevalentemente tubi fluorescenti, il corpo degli apparecchi da impiegare deve essere realizzato in robusta lamiera pressopiegata di acciaio, spessore minimo 8/10, protetto contro la corrosione mediante idonei trattamenti di fosfatizzazione ferrosa e successivo procedimento di verniciatura a fuoco, sia delle superfici interne, che delle superfici esterne, con vernici di resina sintetica di elevata qualità resistenti agli urti e inalterabili nel tempo. Il gruppo ottico, di cui si dirà più avanti, deve essere costituito da griglia a specchio, consistente in un riflettore longitudinale e in una serie di lamelle trasversali profilate, realizzate in alluminio purissimo 99,99% brillantato ed ossidato anodicamente. La inalterabilità nel tempo in condizioni normali d'uso, deve essere assicurata da un procedimento



di anodizzazione dopo le lavorazioni meccaniche e realizzato con spessore minimo 4 � e in modo tale da presentare superfici omogenee e assolutamente prive di fessurazioni

Per ambienti ove si svolgano attività e compiti visivi non impegnativi ed a carattere non continuativo, è possibile ricorrere alla installazione di apparecchi di illuminazione aventi la parte ottica con anodizzazione realizzata con spessore minimo non inferiore a 3 µµµµ.Il sistema di collegamento della griglia ottica al corpo dell'apparecchio, deve essere realizzato in modo razionale e sicuro e con caratteristiche tali da consentire: un fissaggio meccanicamente rigido e un posizionamento geometricamente costante della griglia rispetto al corpo, al fine di garantire nel tempo rispettivamente l'impossibilità di danni e alterazioni meccaniche a qualsiasi parte dell'apparecchio, causati dalla ripetitività delle normali operazioni manutentive, ed una corretta distribuzione del flusso luminoso emesso da ciascun apparecchio di illuminazione con caratteristiche identiche a quelle iniziali mantenute nel tempo; un efficace e costante collegamento a terra della griglia ottica che avvenga in modo automatico (indipendente cioè dalle molteplici possibili modalità seguite dai singoli operatori addetti per l'effettuazione dei vari interventi manutentivi), con la griglia sia in posizione di lavoro, che estratta dal corpo dell'apparecchio, con possibile ribaltabilità; in quest'ultimo caso su entrambi i lati in modo rapido e senza l'ausilio di attrezzi

4.3.22 - Caratteristiche ottiche

Gli apparecchi utilizzati per l'illuminazione dei locali scolastici normali (aule, uffici, palestre, ecc.), devono essere del tipo con ottica in alluminio purissimo con titolo non inferiore al 99,99%, assolutamente priva di fessurazioni, previo speciale trattamento di ossidazione anodica, al quale deve essere sottoposto il gruppo ottico dopo le lavorazioni meccaniche, con uno spessore di ossidazione certificato non inferiore a 4 µ.µ.µ.µ.

Tale requisito deve garantire, con idonea certificazione, l'inalterabilità nel tempo della specularità della superficie con l'assenza di qualsiasi fessurazione tale da creare effetti di variazione nel colore della luce emessa (effetto di iridescenza).

La conformazione geometrica e lo sviluppo dell'ottica devono essere tali da garantire, sia nella parabola longitudinale che nelle lamelle trasversali, una corretta riflessione della luce incidente, tale da determinare una curva di emissione pienamente rispondente alle esigenze di una corretta e controllata distribuzione del flusso luminoso. Per ambienti ove si svolgano attività e compiti visivi non impegnativi ed a carattere non continuativo, è possibile utilizzare ottiche anodizzate con spessore minimo non inferiore a 3 µ.

Gli apparecchi utilizzati per l'illuminazione dei locali scolastici speciali (cucine, ecc.), devono possedere una ottica costituita, a seconda delle maggiori o minori esigenze illuminotecniche del locale di installazione, da parabola riflettente in alluminio brillantato purissimo al 99,85%, anodizzato con spessore minimo di 8 micron o di 3 micron, secondo le prescrizioni dettate ai due commi precedenti



4.3.23 - Varie

I corpi illuminanti lamellari dovranno avere corpo e testate monoblocco, linea soffice a sagoma arrotondata, e dovranno essere in lamiera di acciaio stampato di colore bianco, stabilizzato ai raggi uv, ; la larghezza minima di dovrà essere di 250 mm.

Dovranno essere posati a un’altezza dal piano del pavimento non superiore a metri 3,30; per altezze superiori sarà quindi da prevedere la posa a sospensione, che dovrà essere realizzata con la massima cura e con gli accessori e materiali adatti.

La distribuzione potrà essere a seconda dei casi:

Diretta simmetrica – per le aule e i corridoi con altezza fino a metri 3,30;

Diretta asimmetrica – per le plafoniere destinate ad illuminare le lavagne nelle aule con altezza fino a metri 3,30;

Indiretta simmetrica – per le aule e i corridoi con altezza superiore a metri 3,30;

Indiretta asimmetrica – per le plafoniere destinate ad illuminare le lavagne nelle aule con altezza superiore a metri 3,30;

4.4 - DESCRIZIONE DEGLI INTERVENTI

4.4.1 – Manutenzione ordinaria impianti luce e f.m.

Si desidera in questo intervento di ottenere, grazie alle dichiarazioni di conformità esistenti inerenti al rifacimento dei quadri elettrici e delle linee di distribuzione primarie e secondarie, la DI.RI di tutto l’impianto elettrico. Per raggiungere tale obiettivo si dovranno effettuare le seguenti opere manutentive:

1) Verifica sfaffaggi e ancoraggi di tutti i corpi illuminanti dell’edificio scolastico; 2) Verifica serraggio dei morsetti delle scatole di derivazione; 3) Verifica integrità coperchi scatole di derivazione, interruttori di comando e prese; 4) Sostituzione plafoniere illuminazione normale non funzionanti; 5) Sostituzione int. di comando ,prese e coperchi scatole danneggiati. 6) Sostituzione dei cavi non idonei con cavi aventi le seguenti caratteristiche in pase al tipo

di posa: • I cavi da impiegarsi dovranno essere del tipo N07G9-K se posati entro condutture a

vista oppure del tipo N07V-K se entro tubazioni incassate a parete oa pavimento;

• Tutte le prese dovranno essere derivate dalla dorsale tramite cavo N07V-K avente

sezione 2(1x2,5)mmq+PE;



• Tutti gli apparecchi illuminanti dovranno essere derivati dalla dorsale tramite cavo

N07G9-K avente sezione 2(1x1,5)mmq+PE; non sono ammessi ponticelli tra gli

apparecchi illuminanti;

• Inoltre non si dovranno effettuare derivazioni o giunzioni all’interno delle cassette

portafrutto.



Verifiche

• colorazione, sezione e grado d’isolamento dei cavi di collegamento delle apparecchiature e dei quadri elettrici;

• dell’utilizzo e del serraggio entro tutte le cassette di derivazione dei conduttori tramite morsetti a cappuccio;

• del collegamento della massa al conduttore di protezione;

• della stabilità del fissaggio degli apparecchi illuminanti;

• della rapida accensione delle lampade fluorescenti e loro stato d’efficienza luminosa;

• prova degli interruttori magnetotermici differenziali attraverso tasto di prova e strumento di misura certificato;

• verifica della condizione degli interruttori magnetotermici, degli ausiliari, e grado di protezione dei quadri elettrici;

• controllo visivo elementi vetusti inutilizzati dell’ impianto.

Lavorazioni

� sostituzione cavi non idonei con altri del tipo N07G9-K o FG10/FG7;

� serraggio dei conduttori dei cavi, ed effettuazione dei collegamenti attraverso morsetti a cappuccio;

� posa del conduttore di protezione;

� migliorie dello staffaggio o sostituzione;

� sostituzione di starter, reattori, lampade, pulizia interna ed esterna o sostituzione dell’apparecchio;

� sostituzione degli interruttori difettosi;

� sostituzione dei componenti difettosi o obsoleti, pulizia interna ed esterna dei quadri elettrici;

� eliminazione di: cavi, scatole di derivazione e/o portafrutto, tubazioni posate a vista inutilizzate.

Al termine delle lavorazioni e delle verifiche si dovrà redigere una DIRI (Dichiarazione di rispondenza) di tutto l’impianto elettrico dell’edificio scolastico, la quale dovrà essere resa firmata e timbrata da idoneo professionista con specifica competenza nel settore elettrico regolarmente iscritto all'albo professionale.



4.4.2 – Manutenzione impianto telefonico e citofonico

Si dovrà prevedere la manutenzione di tutto l’impianto telefonico, ordinando le linee telefoniche in apposite canaline in pvc fino al centralino, e da questo in tutta la sua diramazione. Inoltre si dovrà prevedere la manutenzione e l’eventuale sostituzione dei seguenti impianti:

a. Pulsantiere per apertura portone e cancelli ingresso edificio scolastico; b. Serrature elettriche degli apriporta; c. Posti interni e posti esterni; d. Alimentatori dei posti esterni dei posti interni; e. Linee di collegamento fra posti esterni e posti interni con adeguata cavetteria e linee di

alimentazione a 220V; f. Motori apertura cancello carraio.

4.4.3 - Quadri elettrici

Si precisa che qualsiasi sigla o dicitura possa ricondurre a prodotti di marche di case costruttrici compaia nella documentazione del progetto esecutivo non è vincolante nello svolgimento delle opere comprese nell’appalto. Tutti i quadri elettrici dovranno essere realizzati in conformità alle normative tecniche vigenti e dovranno consentire futuri ampliamenti. In corrispondenza dei singoli interruttori automatici devono essere installate targhette indicatrici in materiale plastico a fondo nero con incisioni di colore chiaro, riportanti il circuito di riferimento. Per ogni quadro sarà onere della Ditta aggiudicataria presentare lo schema elettrico, lo schema del fronte quadro con il posizionamento delle apparecchiature installate. Inoltre, la Ditta aggiudicataria dovrà presentare dichiarazione di conformità dei quadri in cui siano indicate le caratteristiche tecniche, l’elenco dei componenti utilizzati, l’esito delle verifiche e prove stabilite dalle norme di riferimento.

In particolare l'Impresa appaltatrice deve produrre alla Stazione Appaltante, prima della posa in opera di ogni quadro elettrico apposita dichiarazione di conformità per quadri elettrici, certificazione di collaudo ed attestazione della procedura di collaudo seguita secondo norme CEI EN 61439-1 e CEI EN 61439-2. Tali documenti devono essere redatti secondo i modelli previsti dalla legge.

Elenco dei quadri elettrici da realizzare:

• Quadro elettrico uffici

• Quadro elettrico laboratorio di informatica 1 – piano primo

• Quadro elettrico laboratorio di informatica 2 – piano primo

• Quadro elettrico laboratorio di informatica 1 – piano secondo



• Quadro elettrico laboratorio di informatica 2 – piano secondo

I quadri di laboratorio di informatica dovranno essere collegati tramite canalina a vista, alle scatole di derivazione riservate ai circuiti luce - f.m. e poste al di sotto della canalina di dorsale, dovranno contenere le apparecchiature di sezionamento e di protezione di tutta l'alimentazione elettrica afferente al locale stesso e devono essere realizzati, in materiale termoplastico o policarbonato autoestinguente, in doppio isolamento, ed essere predisposti per l'accoglimento di un adeguato numero di unità modulari. I suddetti quadri di locale dovranno essere costituiti da scatola a vista, telaio porta-apparecchi, piastra sfinestrata e portina di chiusura in materiale autoestinguente. La piastra sfinestrata sulla quale deve essere applicata la levetta di comando dell'interruttore deve essere smontabile solo a mezzo di attrezzo e deve garantire un grado di protezione verso l'esterno a portella esterna aperta pari a IP 30. Dietro la piastra deve essere montato e connesso uno scaricatore di tensione, un sezionatore tetrapolare e n. 3 interruttori bipolari magnetotermici e differenziali di tipo A , con corrente nominale non inferiore a 16A e potere di interruzione Icn non inferiore a 6kA a 400 V e comunque non inferiore al valore della corrente di corto circuito presunto nel punto di installazione. La corrente di intervento differenziale deve essere pari a Idiff = 0,03A. La diffusione dei servizi generali f.m. e luce sulle aree oggetto dell’intervento è realizzata attraverso i quadri di piano. Il quadro uffici e i quadri di laboratorio, dovranno essere alimentati attraverso linee dedicate dai quadri di piano primo e secondo. I conduttori di protezione devono essere posati parallelamente a quelli di potenza nella medesima tubazione.

La distribuzione delle reti f.m. e luce, deve essere realizzata mediante un’ unica conduttura, i cavi da utilizzare saranno di tipo FG7(O)M e/o FG7(O)M1 per i tratti in canalina o a vista nel controsoffitto, mentre per i tratti terminali sarà da utilizzare cavo tipo N07V-K per i percorsi incassati e N07G9-K per i percorsi in canalina PVC (es. lab. Informatica). I conduttori di protezione devono essere posati parallelamente a quelli di potenza nella medesima tubazione.

4.4.4 - Impianto di forza motrice e trasmissione dati

La canalina di distribuzione esistente in pvc 200x80 presente in tutti i corridoi dei vari piani dell’istituto dovrà essere aperta per installare i setti separatori lungo tutta la sua diramazione:

L’impianto di f.m. e t.d. dei laboratori d’informatica e degli uffici dovrà essere realizzato nel seguente modo:

1) Smantellamento impianto F.M. e T.D. esistenti dei laboratori di informatica e uffici; 2) Rifacimento impianti smantellati con distribuzione dal nuovo quadro elettrico di locale con canalina in PVC completa di setti sparatori, scatole porta apparecchi complete di prese italiano-



tedesche e prese RJ45 per ciascuna postazione, come indicato in planimetrie di progetto; 3) Realizzazione del cablaggio strutturato della rete LAN dovrà essere comprensivo di stesura cavi tipo UTP cat.6 AWG24, prese dati tipo RJ45 cat.6 su placchette autoportanti, patch panel cat.6 e apparati attivi (switch 10/100/1000) dall’armadio server del primo piano ai vari locali informatici / uffici e dai singoli armadi di locale alle prese finali; 4) Realizzazione di impianto di alimentazione postazioni computer con linee F.M. in cordina tipo N07G9-K 450/750V; 5) Realizzazione di impianto di alimentazione postazioni computer con linee T.D. con cavo tipo UTP cat.6 AWG24 da singole prese su torrette ad armadio di permutazione locale.

Canalizzazioni di tipo informatico

Per tutti i locali adibiti a laboratorio di informatica e uffici sarà da fornire e posare un sistema di canalizzazione in PVC completa di setti separatori, coperchi e adeguate scatole portafrutto atta a contenere sia i cavi di energia e sia i cavi di segnale, da istallare indicativamente a circa 80 cm dal piano di calpestio.

4.4.5 - Illuminazione normale

L’impianto di illuminazione sarà da realizzare rispettando la norma UNI EN 12464-1, in particolare di seguito si allega tabella riassuntiva dei vari sistemi:

SISTEMI DI COMANDO E REGOLAZIONE ILLUMINAZIONE ARTIFICIALE

DESTINAZIONE D'USO

SISTEMA TIPOLOGIA DI SORGENTI ED APPARECCHI

SISTEMA DI CONTOLLO

AULE illuminazione luce diretta, con corpi illuminanti lamellari sospesi

Corpi illuminanti 2x36W Sorgente fluorescente

Interruttore ON-OFF

CORRIDOI illuminazione centrale

a luce diretta/indiretta con corpi illuminanti sospesi

Corpi illuminanti 1x70W proiettori a ioduti metallici

Pulsante ON-OFF



INGRESSO Illuminazione perimetrale

luce diretta, con corpi illuminanti tipo proiettori

Corpi illuminanti 1x70W proiettori a ioduti metallici

Interruttore ON-OFF

SPOGLIATOI/ SERVIZI/ MAGAZZINI/ DEPOSITI

illuminazione luce diretta, con corpi illuminanti

Corpi illuminanti 1x18W - 1x36W -2x36W – 2x58Wstagni

Interruttore ON-OFF

L’impianto di illuminazione esistente di tutti i corridoi, tutti i locali al piano seminterrato e alcune aule dovrà essere smantellato; Il nuovo impianto di illuminazione sarà composto da nuovi corpi illuminanti come indicato sulle tavole di progetto, con derivazioni dalla dorsale principale; L’impianto di alimentazione dei corpi illuminanti di illuminazione normale sarà composto da linee in cordina tipo N07G9-K 450/750V entro tubo in Pvc di diametro idoneo derivate dalla dorsale principale esistente che transita in canalina pvc nel corridoio;

4.4.6 - Impianto di illuminazione di emergenza

L’impianto di illuminazione di sicurezza deve assicurare un livello di illuminazione non inferiore a 5 lx su un piano orizzontale ad un metro di altezza dal piano di calpestio lungo i passaggi, le uscite ed i percorsi delle vie di esodo. �

Illuminazione delle vie d’esodo

Questa illuminazione deve:

� illuminare lungo tutto il percorso d’esodo in modo da consentire una rapida e sicura

evacuazione del locale.

� Indicare chiaramente in modo sempre visibile ed inequivocabile la via di uscita e le uscite di

sicurezza

� Illuminare i dispositivi ausiliari di sicurezza quali estintori,naspi,pulsanti di sgancio,cassette

di pronto soccorso previsti lungo il percorso in modo tale che siano efficacemente

identificabili ed utilizzabili in caso di necessita in situazione di black out.



�

�

L’illuminazione di sicurezza deve essere ottenuta con apparecchi di illuminazione separati da quelli dell’illuminazione ordinaria come rappresentato nelle planimetrie di progetto.

I corpi illuminanti d’emergenza dovranno avere le seguenti caratteristiche tecniche:

- 1) Corpi illuminati di emergenza, IP 40, flusso medio 700 lumen, dotati di dispositivo di

auto diagnosi, batteria al Ni Cd o al Ni Mh durata minima 1 h, completi di lampada 24 W, di

equipaggiamento elettrico e di gruppo inverter caricabatterie da allocare nelle posizioni

previste dalle tavole planimetriche;

-

L’alimentazione dei corpi illuminanti di emergenza dovrà essere composta da linee in cordina tipo

N07G9-K 450/750V entro tubo in Pvc di diametro idoneo.

4.4.7 - Impianto allarme incendio

L’Impianto di rivelazione incendi sarà realizzato secondo la norma UNI 9795 e tutti i componenti dei sistemi fissi automatici di rivelazione incendi dovranno rispondere alla norma UNI EN 54-1. �

– Costituzione del sistema: Il sistema sarà costituito da una centrale di controllo di tipo analogico a 2 loop per la gestione e la visualizazione degli allarmi (come da indicazioni di cui alle planimetriche allegate). �

L’unità centrale avrà il compito, quando riceve un segnale d’allarme dai pulsanti, di attivare un’indicazione ottico/acustica che avvertirà il personale addetto alla sorveglianza dell’edificio il quale darà il via alle operazioni prestabilite dal piano di sicurezza. L’operatore potrà inviare un segnale di evacuazione dei locali tramite i pannelli ottico/acustici posizionati ai piani. La centrale di controllo sarà dotata di un pulsante supplementare per le prove di evaquazione dell’edificio scolastico . Sia gli alimentatori che le condutture saranno rispondenti ai requisiti richiesti per l’alimentazione di sicurezza; l’alimentatore dovrà rispettare le caratteristiche normative vigenti, mentre le condutture con cavo FTG10(O)M1 2x1,5mmq ove non incassate, saranno rispondenti alle norme CEI 20-36 e CEI 20-45 per i requisiti di resistenza al fuoco. resistente al fuoco 30min (CEI EN 50200); �

– Descrizione dell’impianto: Dalla Centrale occorrerà realizzare un LOOP chiuso tramite cavo twistato e schermato 2x1,5mmq resistente al fuoco 30min (CEI EN 50200); sul quale saranno da collegare tutte le



apparecchiature necessarie al funzionamento del sistema di rivelazione incendi dell’edificio scolastico. Saranno inoltre installati, in posizione visibile ( corridoi e parti comuni ) e facilmente raggiungibile, i pulsanti manuali d’allarme, posti entro custodia con membrana resettabile ed identificati con appositi cartelli che ne segnalino la presenza e l’inequivocabile funzione svolta. Essi saranno del tipo indirizzato e pertanto collegabili direttamente al LOOP; se ne dovranno posizionare almeno due per ogni zona ed il loro raggiungimento dovrà avvenire con un percorso non maggiore di 30 m; l’altezza di installazione dovrà essere compresa tra 1 m e 1,4 m dal piano pavimento finito. Essendo il sistema costituito da un “LOOP indirizzato”, eventuali mal funzionamenti dei rivelatori di fumo o dei pulsanti manuali non creeranno fuori servizio dell’intero sistema grazie ai moduli di isolamento.

La centrale sarà alimentata a 220Vac in modo ordinario dalla rete pubblica; la mancanza di quest’ultima sarà sopperita dall’inserzione di apposite batterie tampone collocate al suo interno e da alimentatori supplementari; l’alimentazione ordinaria, con linea dedicata, sarà prelevata da apposito dispositivo di protezione e sezionamento collocato sul quadro elettrico generale.

L’alimentazione degli elettromagneti sarà derivata dalla linea di sicurezza dedicata ai POA (pannelli ottico acustici) al fine di evitare la chiusura delle porte in mancanza della tensione ordinaria di rete (secondo indicazione del tecnico incaricato della Prevenzione Incendi).

L’alimentatore dovrà garantire, al mancare dell’alimentazione primaria, il corretto funzionamento del sistema per almeno 72 ore e il funzionamento in caso d’allarme per almeno 30 minuti a partire dall’emissione degli allarmi.

Le serrande taglia-fuoco saranno alimentate zona per zona, mediante linea dedicata, dai relativi alimentatori di zona presso i locali tecnici. Sarà inoltre da fornire e posare un comando con selettore a chiave per il riarmo manuale delle serrande tagliafuoco

La scala protetta A all’ultimo piano ed il locale archivio al piano terra, dovranno essere dotati di serramento motorizzato comandato dalla centrale di rivelazione per permettere l’evacuazione dei fumi in caso di incendio. Tali serramenti saranno da richiudere con comando localizzato vicino alla centrale a mezzo di selettore a chiave, come indicato sulle planimetrie di progetto.

Per l’avviso delle persone di un eventuale incendio all’interno dell’edificio, si installeranno dei pannelli ottico/acustici nei vari compartimenti dei piani; essi saranno posti nei corridoi in posizione tale da potere essere udibili e visibili.

L’impianto di segnalazione manuale d’incendio sarà integrato dalla centralina rivelazione fughe gas della centrale termica.

L’impianto sarà composto dalle seguenti apparecchiature: �

Rivelatori - rivelatore ottico di fumo a doppia tecnologia analogico identificato

Il rivelatore di fumo ottico analogico identificato reagisce a tutti i fumi visibili. E’ particolarmente adatto per rilevare fuochi covanti e fuochi a lento sviluppo. Questi tipi di fuochi si manifestano normalmente nella fase precedente all`incendio con sviluppo di fiamma; in questa fase quindi il fumo prodotto dal focolaio è chiaro ed estremamente riflettente. Il rivelatore ottico di fumo interviene tempestivamente a segnalare il principio di incendio prima che siano prodotti danni ingenti. Il rivelatore è compatto, moderno, e si integra facilmente in qualunque tipo di locale. Caratteristiche generali:



- basso profilo, 4,2 cm - grande affidabilità di funzionamento - design compatto ed elegante - insensibilità ai disturbi elettromagnetici - comportamento di risposta costante nel tempo - tramite telecomando è possibile programmare sensibilità, data della manutenzione e lettura soglia - predisposto per il test di funzionamento tramite telecomando a laser - uscita per ripetizione di allarme tramite ripetitore ottico - led di visualizzazione per una più facile identificazione in caso d’allarme - possibilità d’indirizzamento tramite modulo S300 ZDU Specifiche tecniche:

Tensione di funzionamento da 8 a 30V Corrente di riposo 240 microA Corrente di allarme 100 mA Temperatura di funzionamento da -0°C a + 50 °C Umidità relativa (senza condensa) 10 - 93% Diametro 102 mm. Altezza 42 mm. Peso 75 gr. Costruzione materiale ignifugo �

Rivelatori - rivelatore termico analogico identificato

Il rivelatore termico o di massima temperatura analogico identificato viene utilizzato in particolare per la protezione di locali delle cucine in cui un principio di incendio sia accompagnato da un repentino aumento della temperatura o in cui altri rivelatori di incendio non possono essere applicati a causa di presenza costante di fumo, vapore, ecc.Il rivelatore reagisce quindi al veloce incremento di temperatura ed al superamento della temperatura massima prestabilita che è di 78°C. Caratteristiche generali:

- Largo spettro di applicazione - elevata sensibilità di risposta - protezione contro l`umidità e la corrosione - circuito elettronico protetto contro i disturbi elettrici - predisposto per il test di funzionamento tramite telecomando laser - uscita per ripetizione di allarme tramite ripetitore ottico - led di visualizzazione per una più facile identificazione in caso d’allarme - misura elettronica della temperatura, non necessita di manutenzione - possibilità d’indirizzamento tramite modulo S300 ZDU Specifiche tecniche:

Tensione di funzionamento da 8 a 30Vcc Corrente di riposo 120 microA Corrente d’allarme 100 mA Temperatura di funzionamento da 0 °C a + 70 °C Umidità relativa (senza condensa) 10 - 93% Diametro 102 mm Altezza 42 mm Peso 75 gr. Costruzione materiale ignifugo



�

Pulsanti manuali indirizzati a membrana resettabile:

I pulsanti manuali indirizzabili si collegano al loop del piano di appartenenza, essi saranno posti entro custodia con membrana resettabile. A seguito di un comando dalla centrale il pulsante invierà i dati relativi allo stato del commutatore manuale. Usando i Dip-Switch si potrà assegnare l’indirizzo al pulsante manuale. Avranno un led che lampeggerà in condizione normale, indicando il corretto funzionamento del pulsante manuale e la comunicazione regolare con la centrale. La luce del led diverrà fissa in caso venga rivelata una condizione di allarme della centrale. �

Pannelli Ottico Acustici:

Targa ottico/acustiche non autoalimentate (alimentate da alimentatore con cavo FTG10 (O) M1) con cassonetti luminosi interamente costruiti con materiali non combustibili (ABS o V0) e non propagatori di fiamma. Schermi e diciture in PMMA (Polimetilmetacrilato) sono ad infiammabilità lenta. Le diciture, su sfondo rosso, devono essere messe in risalto a cassonetto attivo. �

Moduli indirizzati :

I moduli di comando saranno usati per emanare un comando di allarme o di chiusura porta o ecc..

Alimentatori:

L’alimentatore supplementare con batterie ermetiche al piombo ha il compito di garantire maggiore autonomia agli impianti di rivelazione automatica d’incendio nel caso della necessità di avere svariate attivazioni in caso d’allarme e permette inoltre un risparmio nella stesura del cavo grazie ad una delocalizzazione delle alimentazioni. Caratteristiche generali:

- Certificato EN 54-14 - Ricarica di due accumulatori da 18Ah - Contenitore metallico con indicazione a led del corretto funzionamento - Led per segnalazioni di presenza rete, batteria bassa - ok - sovraccarica e guasto generale - Microcontatto per controllo apertura - Relè per invio segnalazione di anomalia e relè per segnalazione di mancanza rete - Ponticelli di programmazione per ritardo segnalazione di mancanza rete Specifiche tecniche:

- Tensione di rete 230Vca - Tensione di funzionamento 27,6Vcc - Accumulatori 2 da 17Ah - Corrente nominale 4A - Corrente max 5A - Uscite relè 2 per guasto e mancanza rete (ritardato) - Temperatura di funzionamento da -5°C a +40°C - Dimensioni 374 x 307 x 175 Modello tipo ALI25A Alimentatore 5A



4.4.8 - Impianto di diffusione sonora di sicurezza

Per gli edifici scolastici con più di 500 allievi il DM 26/08/1992 prevede la realizzazione di un impianto di diffusione sonora alimentato da apposità sorgente distinta da quella ordinaria avente autonomia di 30’.

Nel presente appalto si prevede la fornitura e posa in opera di un nuovo sistema di diffusione sonora secondo le norme CEI EN 60849 e la UNI ISO 7240-19. Seguendo le indicazioni delle planimetrie si dovrà fornire ed installare un impianto di diffusione sonora così composto:

1) CENTRALE AUDIO ARMADIO RACK 15 UNITA’ STANDARD 19”

• Struttura con montanti in acciaio

• Pannelli laterali rimovibili, porta posteriore

• Base con 4 ruote (di cui 2 pivottanti con freno) e passaggi per uscita cavi

• Dimensioni: (B x P x H) 600 x 600 x 800 mm - Colore RAL 7035

PORTA PER ARMADIO RACK CR 2615 • Porta frontale con inserto in vetro temprato

• Serratura con maniglia a scomparsa e chiave di sicurezza

• Apertura reversibile

UNITA’ DI MONITORAGGIO E ALIMENTAZIONE RACK Consente l’accensione centralizzata degli apparecchi installati nel contenitore rack e direttamente collegati all’uscita 230 Vac 8A

• 6 ingressi sbilanciati su morsettiera 775mV per il preascolto di sorgenti sonore,

commutatore di selezione

• Ingressi bilanciati su morsettiera per unità di potenza 100/70/50V per il

monitoraggio audio di 6 amplificatori a tensione costante, commutatore di selezione

• Altoparlante monitor interno con controllo di volume, VU Meter

• 1U rack 19”

• Alimentazione 230Vac

n.2 TELAIO 5 PRESE D'ALIMENTAZIONE • Telaio 5 prese standard Schuko e italiano su supporto retro-rack 2U 19”.

• Porzione di barra “Omega” per l’installazione di 5 moduli standard “Omega”

• Portata complessiva 16A, cavo



DIGITAL MESSAGE PLAYER Doppio lettore di messaggi che contiene due moduli Soundvault che offrono ognuno 8Mbit di memoria. La frequenza di campionamento è 16 kHz.

• Capacità di memoria 2 moduli x 4 messaggi ciascuno (max 32 secondi per modulo)

• Frequenza di campionamento 16kHz

• Livello uscita audio 0dBm

• Sensibilità ingresso line 0dBm (0,775V)

• Consumo 100mA @18-36V CC, regolata esternamente

• Dimensioni: Larghezza 249mm Altezza 41mm Profondità 159mm (dietro il pannello

frontale), peso 2 kg

PREAMPLIFICATORE/MIXER CON GESTIONE PRIORITÀ A NORME EN 60849 - BS 5839 Mixer a sei canali con priorità scalare decrescente in grado di assicurare il monitoraggio del segnale di tutti e sei gli ingressi ed aggiunge un tono acustico a 22,05 kHz alla propria uscita per monitorare il collegamento agli amplificatori e dagli amplificatori agli altoparlanti.

• Tutti gli ingressi: Livello “linea” (775mV) bilanciati elettronicamente

• Impedenza ingressi: 10kOhm

• Livello uscite: 775mV 0dBu 600 ohms, bilanciate elettronicamente

• Larghezza di banda: da 30 Hz a 30kHz – 1dB

• Equalizzazione: Filtri di pendenza 12 dB/Ott a 100Hz, 1kHz e 10kHz

• Distorsione: < 0,05% THG @ 1 kHz

• Gamma dinamica: > 90dB

• Rumore: < -86dB

• Rapporto segnale/rumore: > 70dB

• Ingombro: 1 unità rack

n.1 UNITA' DI POTENZA 320 W • Potenza in uscita (RMS): 160 W

• Risposta in frequenza: 50 Hz - 18 kHz

• Bassa impedenza: 4 OHM Tensione costante: 70 V (16 OHM)/100 V (31 OHM)

• Amplificatore: Sovraccarico, cortocircuito, termica; Alimentazione: Fusibili di rete

• Tensione di alimentazione: 115-230V / 50-60 Hz

• Potenza assorbita: 440 W

• Dimensioni (l, h, p): 442 mm, 88 mm, 230 mm (2 unità rack 19'')



• Peso (Netto): 5,5 kg

n.1 PANNELLO AERAZIONE NATURALE 1 UNITA' RACK

n.1 ALIMENTATORE MULTITENSIONE STABILIZZATO IN CORRENTE CONTINUA • uscita per tensione stabilizzata di 5 Vdc (5 A max).

• uscita per tensione stabilizzata di 12 Vdc (2 A max).

• uscita per tensione stabilizzata di 24 Vdc (3 A max).

• relè ausiliario con 1 contatto in scambio riportato su morsettiera, comandato dalla

protezione contro sovratemperature

• possibilità di collegare in parallelo più alimentatori

• protezione contro cortocircuiti sulle uscite

• indicatori luminosi per “5V DC”, “12V DC”, “24V DC”, “OVERHEATING”, “ON”

• telaio adatto al montaggio a rack (altezza 1 unità)

• doppia alimentazione in corrente alternata (115/230 Vac)

• morsettiera di collegamento estraibile, in grado di accettare conduttori aventi una

sezione di 2,5 mm2

n. 1 SCHEDA RETROAMPLIFICATA RB 3300 • Scheda retro-amplificatore RB 3300 retro-rack 19” per contenitori CR 2600

• Scheda master per il controllo di amplificatore e diffusori

• Interfaccia con microprocessore per SB 3320 e LB 3340

• Circuito incorporato per la commutazione dell’amplificatore di riserva

n. 1 SCHEDA SICUREZZA RX 3000 • Scheda di sorveglianza per amplificatore e linea diffusori

• Diagnosi amplificatore di potenza

• Diagnosi dell’impedenza di linea e delle dispersioni verso terra

• Ingresso diretto in priorità sull’amplificatore controllato

• Montaggio su scheda RB 3300

PANNELLO CHIUSO 2 UNITA' RACK

PULSANTE DI AVVIO MANUALE MESSAGGI PREREGISTRATI DI EVACUAZIONE

2) MATERIALE A COMPLETAMENTO



n.2 CONSOLE MICROFONICA PREAMPLIFICATA A NORME EN 60849 CON TASTO INSERZIONE MICROFONO Console microfonica preamplificata per annunci locali. Compressore/noise gate incorporati. Può essere pre-configurata per l'accesso ad una qualsiasi zona o combinazione di zone.

PROIETTORI DI SUONO BIDIREZIONALE 12 W/100 V Dovranno essere installati almeno un altoparlante ogni 10 metri. Proiettore di suono con 2 altoparlanti a doppio cono e corpo cilindrico in materiale plastico e staffa di installazione a parete.

• Tensione di ingresso: 100 V

• Potenza: 12-6-3- W

• Sensibilità: 91 dB (1W/1m)

• Altoparlanti: 2 woofer 4'' a doppio cono

• Grado di Protezione: IP 55

• Dimensioni: 138 mm x 200 mm. Peso netto 1,7kg

• kit morsettiera a norme en 60849 completa di termofusibile

PROIETTORI DI SUONO PER INSTALLAZIONE INDOOR/OUTDOOR IP 55 • Potenza (ingresso 100 V): 10 W – 5 W – 2,5 W

• Risposta in frequenza: 180 ÷ 16000 Hz

• Sensibilità: 91 dB (1 m / 1 W)

• Pressione sonora (10 W): 101 dB (1 m)

• Angolo di copertura: 210° (1 kHz); 130° (2 kHz)

• Dimensioni: ø 137 mm x 215 mm. Colore: grigio chiaro RAL 7035. Peso: 1,3 kg

• kit morsettiera a norme en 60849 completa di termofusibile

3) IMPIANTO ELETTRICO DI SICUREZZA L’impianto di diffusione sonora previsto sarà alimentato da apposità sorgente distinta da quella ordinaria avente autonomia di 30’ ricarica in 12 ore, come prescritto dal DM 26/08/1992: n.1 CENTRALE UPS composta da filtro, raddrizzatore, batterie, carica batterie, inverter montati in un unico contenitore. Caratteristiche nominali:

• tensione di rete 220/240 v +/- 10 %

• frequenza di rete 50/60 hz +/- 6 %

• tensione regolata 220/240 v +/- 2 %

• frequenza regolata 50/60 hz +/- 0.1 %

• P= 1800 VA



4) RETE DI DISTRIBUZIONE • Cavi in rame rigidi o flessibili, isolati in gomma elastomerica qualità G10, sotto

guaina termoplastica di qualità M1, a norme CEI 20-45, per tensione nominale 0,6/1

kV resistente al fuoco per 3 ore secondo norme CEI 20-36 non propagante l'incendio

ed a bassa emissione di fumi opachi e gas tossici e corrosivi secondo le norme CEI

20-22 III; CEI 20-37. Tipo FTG10 (O) M1 0,6/1 kV sez 2x1.5mmq

• Tubo in PVC rigido e relativi accessori (curve, manicotti, raccordi tubo-tubo, rigidi o

con guaine flessibili, supporti ed ogni altro accessorio per la posa), serie pesante,

autoesinguente, resistente alla propagazione della fiamma, resistenza alla

compressione =>1250N, resistenza all'urto =>2J, curvabili a freddo fino a D. 25 mm.

Normativa di riferimento: EN 50086 (CEI 23-39, CEI 23-54), IEC EN 61386, grado

di protezione IP 44 / IP 55, diametro 20mm

• Canalina per distribuzione e portaapparecchi chiusa o asolata autoportante in

materiale metallico isolante

• antiurto e autoestinguente per la distribuzione e protezione dei cavi o per

l'installazione di apparecchiature elettriche, predisposta per l'inserimento dei setti

separatori, completa di curve, raccordi, derivazioni a "T" ed incroci sia in piano che

per cambi di direzione, coperchi, piastre di giunzione, flange per raccordo con le

scatole, traversine reggicavo, installata a parete, a soffitto o su mensole, con grado di

protezione IP 40, compreso ogni accessorio per la posa in opera, n.2 setti separatori,

mensole e scatole di derivazione del tipo alveolare.

4.4.9 – Smantellamenti e assistenze edili

Le opere e gli oneri di assistenza di tutti gli impianti comprendono le seguenti prestazioni:

• smantellamento di tutti gli apparecchi di illuminazione del piano seminterrato;

• smantellamento degli impianti di forza motrice e trasmissione dati dei laboratori di

informatica e degli uffici, il controsoffitto e l’impianto di illuminazione del

laboratorio linguistico;

• scarico dagli automezzi, collocazione in loco compreso il tiro ai vari piani e

sistemazione in magazzino di tutti i materiali pertinenti agli impianti;



• apertura e chiusura di tracce, predisposizione e formazione di fori ed asole su

murature e strutture di calcestruzzo armato, nicchie di alloggiamento, ispezioni,

ripristini, tinteggiature, ponteggi di servizio interni ed esterni, ecc;

• scavo e ripristino del manto stradale per formazione allacciamento alla fognatura

nera comunale;

• muratura di scatole, cassette, sportelli;

• fissaggio di apparecchiature in genere ai relativi basamenti e supporti;

• manovalanza e mezzi d'opera in aiuto ai montatori per la movimentazione inerente

alla posa in opera di quei materiali che per il loro peso e/o volume esigono tali

prestazioni;

• i materiali di consumo ed i mezzi d'opera occorrenti per le prestazioni di cui sopra;

• il trasporto alla discarica dei materiali di risulta delle lavorazioni;

• la protezione in corso d’opera con malta cementizia di tutte le tubazioni di nuova

realizzazione correnti a pavimento;

• il ripristino e la sigillatura delle strutture attraversate dagli impianti con materiale

avente caratteristiche di resistenza al fuoco uguale a quelle della struttura

attraversata;

• gli staffaggi e le incastellature di sostegno;

5 - FINE LAVORI

5.1 - Trasmissione al termine dei lavori degli elaborati grafici aggiornati e delle Certificazioni

A lavori ultimati si dovrà fornire:

n°3 copie della DI.RI. (Dichiarazione di rispondenza ) per gli impianti elettrici la quale, dovrà essere resa firmata e timbrata da idoneo professionista con specifica competenza nel settore elettrico regolarmente iscritto all'albo professionale. La DI.RI. inoltre dovrà comprendere gli schemi elettrici e le planimetrie aggiornate degli impianti a seguito degli interventi realizzati.

n.3 copie della dichiarazione di conformità degli impianti alla regola dell’arte come previsto dal D.M. 22/01/2008 n.37 con i relativi allegati: relazione con descrizione del tipo d’impianto realizzato; schemi unifilari e certificazioni CE di tutti i quadri elettrici installati secondo le norme CEI EN 61439-1 e CEI EN 61439-2.; numero e caratteristiche degli apparecchi installati.



n.3 copie della dichiarazione di corretta installazione di impianti con progetto o di componenti di impianti con specifica funzione ai fini della sicurezza antincendio ma non ricadenti nel campo di applicazione del D.M. 22/01/2008 n.37 ( impianti di rivelazione fumo, gas e diffusione sonora ).

n.3 copie cartacee delle AS- BUILT e una copia su supporto informatico (AUTOCAD 2010 ) degli schemi e planimetrie aggiornate con eventuali modifiche degli impianti apportate in corso d'opera.

Documentazione completa che illustri il tipo, le misure d'ingombro, la capacità nominale, la struttura, il nome del costruttore, le fotografie e/o i depliants di tutte le apparecchiature installate nell’esecuzione degli impianti comprese le apparecchiature montate sugli impianti di illuminazione , apparecchiature di comando e regolazione , ecc….

Per ogni centrale di rivelazione incendi e di diffusione sonora dovranno essere consegnati inoltre: : Il manuale di Programmazione; Il cd di programmazione della centale riv. incendi;Il manuale Operatore; I manuali di Installazione.

Per i dispositivi periferici (Sensori, Moduli, Pulsanti allarme, Diffusori sonori,microfoni etc.) dovranno essere forniti: Manuale di installazione che comprenda sia l'installazione meccanica che lo schema di collegamento con la centrale riv. incendi e con il rack per la diffusione sonora. Manuale con le norme da seguire per l'eventuale manutenzione dell’impianto di rivelazione incendi e di diffusione sonora.

Di seguito si allegano i modelli da utilizzare per le certificazioni elettriche:



DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’ DELL’IMPIANTO ALLA REGOLA DELL’ARTE (art. 7 del D.M. 22 gennaio 2008, n°37)

Il sottoscritto ……………titolare o legale rappresentante dell'impresa (ragione sociale) …………….operante nel settore …………… con sede in …………… comune ………… (prov. …) tel. …………… fax. …………… partita IVA …………

� iscritta nel Registro delle Imprese (D.P.R. 7/12/1995, n. 581) della Camera C.C.I.A.A. di …………… n. …………

� iscritta all'albo provinciale delle imprese artigiane (L. 8.8.1985, n. 443) di ……………. n. ……………………esecutrice dell' impianto (descrizione schematica): ………………………………………………………

inteso come: � nuovo impianto � trasformazione � ampliamento � manutenzione straordinaria

� altro (1) …………………………………………

Nota - per gli impianti a gas specificare il tipo di gas distribuito: canalizzato della 1a, 2a, 3a, famiglia; GPL da recipienti mobili, GPL da serbatoio fisso. Per gli impianti elettrici specificare la potenza massima impegnabile.

Commissionato da ……………………………………………………………………………………………………installato nei locali siti nel Comune di ……………. (prov. …)

In edificio adibito ad uso: � industriale � civile � commercio � altri usi

D I C H I A R A sotto la propria personale responsabilità che l'impianto è stato realizzato in modo conforme alla regola dell'arte, secondo quanto previsto dall'art. 6, tenuto conto delle condizioni di esercizio e degli usi a cui è destinato l'edificio, avendo in particolare:

� rispettato il progetto redatto ai sensi dell’art. 5 (2):

� seguito la norma tecnica applicabile all’impiego (3): DM 37/08; norma CEI …….;

� installato componenti e materiali adatti al luogo di installazione (artt. 5 e 6);

� controllato l’impianto ai fini della sicurezza e della funzionalità con esito positivo, avendo eseguito le verifiche richieste dalle norme e dalle disposizioni di legge.

Allegati obbligatori:

� progetto ai sensi degli articoli 5 e 7 (4):

� relazione con tipologie dei materiali utilizzati (5);

� schema di impianto realizzato (6);

� riferimento a dichiarazioni di conformità precedenti o parziali, già esistenti (7);

� copia del certificato di riconoscimento dei requisiti tecnico-professionali. Allegati facoltativi (8): ALLEGATO “A” – ISTRUZIONI PER L’USO E LA MANUTENZIONE DELL’IMPIANTO

D E C L I N A ogni responsabilità per sinistri a persone o a cose derivanti da manomissione dell'impianto da parte di terzi ovvero da carenze di manutenzione o riparazione.

Data:………….

Il responsabile tecnico

................................... (timbro e firma)

Il dichiarante

................... (timbro e firma)

AVVERTENZE PER IL COMMITTENTE: responsabilità del committente o del proprietario, art. 8 (9).



Legenda:

1) Come esempio nel caso di impianti a gas, con “altro” si può intendere la sostituzione di un apparecchio installato in modo fisso.

2) Indicare: nome, cognome, qualifica e, quando ne ricorra l’obbligo ai sensi dell’articolo 5, comma 2, estremi di iscrizione nel relativo Albo professionale, del tecnico che ha redatto il progetto.

3) Citare la o le norme tecniche di legge, distinguendo tra quelle riferite alla progettazione, all'esecuzione e alle verifiche.

4) Qualora l'impianto eseguito su progetto sia variato in opera, il progetto presentato alla fine dei lavori deve comprendere le varianti realizzate in corso d'opera. Fa parte del progetto la citazione della pratica prevenzione incendi (ove richiesta).

5) La relazione deve contenere, per i prodotti soggetti a norme, la dichiarazione di rispondenza alle stesse, completata, ove esistente, con riferimenti a marchi, certificati di prova, ecc. rilasciati da istituti autorizzati. Per gli altri prodotti (da elencare) il firmatario deve dichiarare che trattasi di materiali, prodotti e componenti conformi a quanto previsto dagli articoli 5 e 6. La relazione deve dichiarare l'idoneità rispetto all'ambiente d'installazione. Quando rilevante ai fini del buon funzionamento dell'impianto, si devono fornire indicazioni sul numero e caratteristiche degli apparecchi installati od installabili (ad esempio per il gas: 1) numero, tipo e potenza degli apparecchi; 2) caratteristiche dei componenti il sistema di ventilazione dei locali; 3) caratteristiche del sistema di scarico dei prodotti della combustione; 4) indicazioni sul collegamento elettrico degli apparecchi, ove previsto).

6) Per schema dell'impianto realizzato si intende la descrizione dell'opera come eseguita (si fa semplice rinvio al progetto quando questo è stato redatto da un professionista abilitato e non sono state apportate varianti in corso d’opera). Nel caso di trasformazione, ampliamento e manutenzione straordinaria, l'intervento deve essere inquadrato, se possibile, nello schema dell'impianto preesistente. Lo schema citerà la pratica prevenzione incendi (ove richiesto).

7) I riferimenti sono costituiti dal nome dell'impresa esecutrice e della data della dichiarazione. Per gli impianti o parti di impianti costruiti prima dell’entrata in vigore del presente decreto, il riferimento a dichiarazioni di conformità può essere sostituito dal rinvio a dichiarazioni di rispondenza (art. 7, comma 6). Nel caso che parte dell’impianto sia predisposta da altra impresa (ad esempio ventilazione e scarico fumi negli impianti a gas), la dichiarazione deve riportare gli analoghi riferimenti per dette parti.

8) Esempio: eventuali certificati dei risultati delle verifiche eseguite sull'impianto prima della messa in esercizio o trattamenti per pulizia, disinfezione, ecc.

9) Al termine dei lavori l'impresa installatrice è tenuta a rilasciare al committente la dichiarazione di conformità degli impianti nel rispetto delle norme di cui all'art. 7. Il committente o il proprietario è tenuto ad affidare i lavori di installazione, di trasformazione, di ampliamento e di manutenzione degli impianti di cui all'art. 1 ad imprese abilitate ai sensi dell'art. 3.



Relazione con tipologie dei materiali

I componenti elettrici installati nell'impianto sono conformi a quanto previsto dagli articoli 5 e 6 del DM 37/08 in materia di regola dell'arte.

In particolare sono dotati di: Marcatura CE Marchio IMQ (o altri marchi UE) Altra documentazione

(*)

Vengono qui di seguito elencati i componenti elettrici installati nell'impianto e non dotati delle indicazioni di cui sopra, che sono comunque conformi a quanto previsto dagli articoli 5 e 6 del DM 37/08 .......................................................................... ..........................................................................

(*) Se i componenti dell'impianto non sono provvisti di marcatura CE o di marchio IMQ o di altro marchio UE di conformità alle norme,

l'installatore deve richiedere al costruttore, al mandatario o all'importatore, la dichiarazione che il componente elettrico è costruito a regola d'arte e deve conservarla per un periodo di 10 anni.

L'impianto è compatibile con gli impianti preesistenti

I componenti elettrici sono idonei rispetto all'ambiente di installazione

Eventuali informazioni sul numero e caratteristiche degli apparecchi utilizzatori, considerate rilevanti ai fini del buon funzionamento dell'impianto

.............................................................................................................................................................................

.. Legenda:

10) Come esempio nel caso di impianti a gas, con “altro” si può intendere la sostituzione di un apparecchio installato in modo fisso.

11) Indicare: nome, cognome, qualifica e, quando ne ricorra l’obbligo ai sensi dell’articolo 5, comma 2, estremi di iscrizione nel relativo Albo professionale, del tecnico che ha redatto il progetto.

12) Citare la o le norme tecniche di legge, distinguendo tra quelle riferite alla progettazione, all'esecuzione e alle verifiche.

13) Qualora l'impianto eseguito su progetto sia variato in opera, il progetto presentato alla fine dei lavori deve comprendere le varianti realizzate in corso d'opera. Fa parte del progetto la citazione della pratica prevenzione incendi (ove richiesta).

14) La relazione deve contenere, per i prodotti soggetti a norme, la dichiarazione di rispondenza alle stesse, completata, ove esistente, con riferimenti a marchi, certificati di prova, ecc. rilasciati da istituti autorizzati. Per gli altri prodotti (da elencare) il firmatario deve dichiarare che trattasi di materiali, prodotti e componenti conformi a quanto previsto dagli articoli 5 e 6. La relazione deve dichiarare l'idoneità rispetto all'ambiente d'installazione. Quando rilevante ai fini del buon funzionamento dell'impianto, si devono fornire indicazioni sul numero e caratteristiche degli apparecchi installati od installabili (ad esempio per il gas: 1) numero, tipo e potenza degli apparecchi; 2) caratteristiche dei componenti il sistema di ventilazione dei locali; 3) caratteristiche del sistema di scarico dei prodotti della combustione; 4) indicazioni sul collegamento elettrico degli apparecchi, ove previsto).

15) Per schema dell'impianto realizzato si intende la descrizione dell'opera come eseguita (si fa semplice rinvio al progetto quando questo è stato redatto da un professionista abilitato e non sono state apportate varianti in corso d’opera).



Nel caso di trasformazione, ampliamento e manutenzione straordinaria, l'intervento deve essere inquadrato, se possibile, nello schema dell'impianto preesistente. Lo schema citerà la pratica prevenzione incendi (ove richiesto).

16) I riferimenti sono costituiti dal nome dell'impresa esecutrice e della data della dichiarazione. Per gli impianti o parti di impianti costruiti prima dell’entrata in vigore del presente decreto, il riferimento a dichiarazioni di conformità può essere sostituito dal rinvio a dichiarazioni di rispondenza (art. 7, comma 6). Nel caso che parte dell’impianto sia predisposta da altra impresa (ad esempio ventilazione e scarico fumi negli impianti a gas), la dichiarazione deve riportare gli analoghi riferimenti per dette parti.

17) Esempio: eventuali certificati dei risultati delle verifiche eseguite sull'impianto prima della messa in esercizio o trattamenti per pulizia, disinfezione, ecc.

18) Al termine dei lavori l'impresa installatrice è tenuta a rilasciare al committente la dichiarazione di conformità degli impianti nel rispetto delle norme di cui all'art. 7. Il committente o il proprietario è tenuto ad affidare i lavori di installazione, di trasformazione, di ampliamento e di manutenzione degli impianti di cui all'art. 1 ad imprese abilitate ai sensi dell'art. 3.



ALLEGATO “A” ISTRUZIONI PER L'USO E LA MANUTENZIONE DELL'IMPIANTO

In conformità a quanto previsto dal DM 37/08, art. 8, comma 2, si allegano le istruzioni che l'utente deve seguire per un corretto uso e manutenzione dell'impianto.

Tipo impianto

………………................................................................................................................................................

Istruzioni

…………………..............................................................................................................................................



DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ QUADRI ELETTRICI PER BASSA TENSIONE SECONDO CEI EN 61439-1 e CEI EN 61439-2

TIPO DI QUADRO � �

Costruttore del quadro..............................................................................................................

.............…................................................................................................................................

Ordine n°.......................................................del......................................................................

Conferma n° .................................................del.................................….................................

Committente

.............................................................................………........................................................

Numero quadri ........................................................................................................................

Descrizione del quadro ...........................................................................................................

..................................................................................…...........................................................

.................................................................................................................................................

.................................................................................................................................................

Identificazione del quadro .....................................................................................................

Schema unifilare del quadro allegato � SI � NO

Dichiariamo, sotto la nostra responsabilità, che il quadro sopra descritto è stato da noi realizzato a regola d’arte e conformemente alle specifiche della Norma CEI EN 61439-1 e CEI EN 61439-2

Data Firma ………………. ……………….

Dichiariamo inoltre di avere utilizzato componenti......................................................…………..

di avere rispettato i criteri di scelta e le istruzioni di montaggio indicati sui relativi cataloghi e fogli



istruzione e di non aver e compromesso in alcun modo, durante il montaggio o attraverso modifiche, le prestazioni del materiale utilizzato dichiarate sui già citati cataloghi. Tali prestazioni consentono quindi di dichiarare la conformità del quadro in questione alle seguenti verifiche e prove richieste dalla norma: Sovratemperatura: (rif. 8.2.1) In alternativa: a) � Massima potenza dissipabile dalla carpenteria utilizzata .........................………………... Potenza dissipata dai componenti inseriti nel quadro (compresi cavi e conduttori ) in funzione del coefficiente di contemporaneità ..…...............................................................

� a disposizione presso il nostro archivio � in allegato ......................................................................................……………………..

b) � In allegato................................................. calcolo di verifica del rispetto dei limiti di Sovratemperatura ammessi dalla norma

Tenuta alla tensione applicata (rif. 8.2.2) Tenuta al cortocircuito (rif. 8.2.3) In alternativa: a) � Non richiesta trattandosi di quadro con Icc nominale < 10 kA o Icc limitata < 15 kA b) � Quadro utilizzato rispettando i valori di Icc massima ammessi c) � Quadro di cui è stata verificata in allegato..............................la tenuta alle sollecitazioni da cortocircuito

Efficienza del circuito di protezione (rif. 8.2.4) Distanze in aria e superficiali (rif. 8.2.5) Funzionamento (rif. 8.2.6) Grado di protezione (rif. 8.2.7)

Dichiariamo infine, sotto la nostra responsabilità, di avere effettuato con risultato positivo tutte le prove individuali previste dalla norma e precisamente:

Cablaggio e funzionamento elettrico (rif. 8.3.1) Isolamento (rif. 8.3.2) Misure di protezione (rif. 8.3.3) Resistenza di isolamento (rif. 8.3.4) in alternativa alla prova di tenuta di tensione applicata (rif. 8.2.2) La documentazione di tali prove individuali è: � a disposizione presso il nostro archivio allegata nell’apposito “Certificato di collaudo quadri elettrici secondo le prove individuali previste dalla Norma CEI EN 61439-1 e CEI EN 61439-2 Data Firma ………………. ……………….



CERTIFICATO DI COLLAUDO

QUADRI ELETTRICI PER BASSA TENSIONE - SECONDO LE PROVE INDIVIDUALI PREVISTE DALLA NORMATIVA VIGENTE


Costruttore del quadro.............................................................................................................

.................................................................................................................................................

Ordine n°.......................................................del.....................................................................

Conferma n° .................................................del.....................................................................

Committente

..............................................................................................................................…………...

Numero quadri ........................................................................................................................

Descrizione del quadro ...........................................................................................................

.................................................................................................................................................

.................................................................................................................................................

................................................................................................................................................

Identificazione del quadro ........................................................................................................

Schema unifilare del quadro allegato � SI � NO

Data Firma ………………. ……………….



PROCEDURA DI COLLAUDO

LE PROVE INDIVIDUALI PREVISTE DALLA NORME CEI EN 61439-1 e CEI EN 61439-2


Cablaggio e funzionamento elettrico (rif. 8.3.1)

� Verifica efficacia degli elementi di comando meccanico, dei blocchi, dei catenacci, ecc.

� Verifica della corretta sistemazione dei cavi e conduttori

� Verifica del corretto montaggio degli apparecchi

� Controllo visivo del grado di protezione

� Controllo visivo delle distanze in aria e superficiali

� Verifica a campione del contatto dei collegamenti (in particolare dei collegamenti avvitati e imbullonati)

� Verifica esistenza ed esattezza della targa di identificazione

� Verifica della corrispondenza fra il materiale installato e quello prescritto

� Verifica della conformità del quadro agli schemi circuitali di cablaggio e ai dati tecnici

� Verifica della corretta identificazione dei conduttori

Qualora la complessità del quadro lo richieda:

� Verifica del cablaggio

� Prova di funzionamento elettrico

Le verifiche hanno dato esito positivo � SI � NO

Isolamento (rif. 8.3.2)



Applicazione della tensione di prova al circuito principale in funzione della tensione nominale (come da tabella 10 della norma sotto riportata) per la durata di 1 minuto, con frequenza compresa tra 45 Hz e 62 Hz e con tutti gli apparecchi in manovra chiusi:

Tensione di isolamento nominale Tensione di prova c.a. (valore efficace)

Vn V

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Vn minore o uguale a 60 V 1000 V

Vn maggiore di 60 V e minore o uguale a 300 V 2000 V




Vn maggiore di 1000 V e minore o uguale a 1500 V* 3500 V

* solo per c.c.

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------

La tensione di prova deve essere applicata fra tutte le parti attive e la struttura del quadro, nonché tra ciascuna polarità e tutte le altre collegate alla struttura.

Durante la prova devono essere sconnesse le apparecchiature che, in conformità alle loro prescrizioni, sono previste per una tensione di prova più bassa e quelle che assorbono corrente (es. avvolgimenti, strumenti di misura, ecc.)

La prova è superata se non si verificano né perforazioni, né scariche superficiali.


Misure di protezione (rif. 8.3.3)



Esame visivo dei circuiti di protezione

Verifica a campione dell’efficace contatto delle connessioni avvitate o imbullonate

Verifica dell’effettiva connessione fra le masse e il circuito di protezione (ad es. tramite segnalatore acustico)

Esame visivo dei messi di protezione contro i contatti diretti


Resistenza di isolamento (rif. 8.3.4)

Utilizzare un apparecchio per la misura dell’isolamento tarato ad almeno 500 V.

Durante la prova devono essere sconnesse le apparecchiature che, in conformità alle loro prescrizioni, sono previste per una tensione di prova più bassa e quelle che assorbono corrente (es. avvolgimenti, strumenti di misura, ecc.)

La prova è superata se la resistenza di isolamento fra i circuiti e le masse è di almeno 1000 ohm/V per ciascun circuito, riferita alla tensione nominale verso terra di ognuno di essi.


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4 - CARATTERISTICHE DEI MATERIALI E DELLE FORNITURE · 4.1.1 Modalità per l'esecuzione delle canalizzazioni e delle derivazioni ... 7 4.1.6 Redazione schemi e disegni degli impianti