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3M Energy and Advanced Materials Division
Produktinformation und SpezifikationEuropäische Produktion nach ISO 9001 : 2000
Mikro-GlashohlkugelnBubbles
3M™ Glass
Produktmerkmale Vorteile Nutzen
Vorliegen einer Produktspezifikation Messbare und gleichbleibende Produkt- parameter
Zuverlässiges Leistungsvermögen
Geringe Dichte Gewichtsreduzierung Transportkostenersparnis
Kugelform(Optimales Verhältnis Volumen/Oberfläche)
Geringerer Harzbedarf • Geringe Viskosität bei gleichem Volumen• Erhöhung des Füllstoffanteils bei gleicher• Viskosität möglich• Verminderte Schwindung aufgrund• niedrigeren Harzanteils• Spritz-, gieß- und formbar
Chemisch inaktive Glashohlkugeln Alkaliarmes Borosilikatglas • Verträglich mit den meisten Harzen• Stabile Viskosität und Lagerfähigkeit
Nicht brennbar Nicht feuergefährlich
Nicht porös Keine Harzabsorption
Ausgezeichnete Resistenz gegen Wasser Ermöglicht die Formulierung stabilerEmulsionen
Vielzahl von Produktvarianten Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten Kunden- und anwendungsbezogene Auswahldes richtigen Glass Bubbles Produktes
Spezielle Glasmischung Niedriges Gewicht bei hoher Druckfestigkeit Kann die Verarbeitung unbeschadet überstehen
Spezielle Oberflächenbeschichtung Bessere Anbindung zur Materialmatrix Verbesserte mechanische Eigenschaften
Produktinformation1. Physikalische Merkmale
* 3M QCM 14.24.1 ** 3M QCM 14.1.5 *** 3M QCM 14.1.8
Durchschnittliche Teilchendichte*
Schüttdichte Isostatische Druckfestigkeit** Aufschwimm-rate
Produkt-nummer
Nenndichte g/cm3
Toleranz-bereich g/cm3
Toleranzbereich (errechnet)
g/cm3
TestdruckAnteil unzerstörter Glass Bubbles in %
Typische Werte in % des
Volumensbar MPa psi Min. Typisch
K1 0,125 0,10-0,14 0,05-0,10 17 1,7 250 80 90 96
K15 0,15 0,13-0,17 0,07-0,12 21 2,1 300 80 90 96
K20 0,20 0,18-0,22 0,10-0,15 34 3,4 500 80 90 96
K25 0,25 0,23-0,27 0,13-0,18 52 5,2 750 80 90 96
K37 0,37 0,34-0,40 0,19-0,27 210 21,0 3.000 80 90 94
K46 0,46 0,43-0,49 0,28-0,32 420 42,0 6.000 80 90 92
S22 0,22 0,19-0,25 0,09-0,17 28 2,8 400 80 90 96
S32LD 0,29 0,26-0,32 0,14-0,22 103 10,3 1.500 80 90 94
S32 0,32 0,29-0,35 0,16-0,24 140 14,0 2.000 80 90 94
S38 0,38 0,35-0,41 0,19-0,28 280 28,0 4.000 80 90 94
S38HS 0,38 0,35-0,41 0,19-0,28 385 38,5 5.500 80 90 94
S60 0,60 0,57-0,63 0,31-0,43 690*** 69,0 10.000 80 90 92
S60HS 0,60 0,57-0,63 0,31-0,43 1.240*** 124,0 18.000 80 90 92
iM30K 0,60 0,57-0,63 0,30-0,40 2.000*** 200,0 30.000 80 90 90
2
2. Chemische BeständigkeitDie chemischen Merkmale von 3M™ Glass Bubbles sind vergleichbar mit denen eines hochwertigen alkaliarmen Borsilikatglases.
A. Alkalinität: ≤0,5milliäquivalent/gnach3MQCM55.19
B. Fließverhalten: Das Fließverhalten von 3M™GlassBubbleswirdfürmindestens1JahrnachLieferungin der ungeöffneten Originalverpackung bei Raumtemperatur beibehalten.
C. Flüchtige Bestandteile: ≤0,5%desGewichts.
3. TeilchengrößeTeilchengröße (Mikrometer [µm])
Verteilung nach Volumen Größter Durchmesser
10 % 50 % 90 %
K1 30 65 110 120
K15 30 60 105 115
K20 30 65 110 120
K25 25 55 95 105
K37 20 40 80 85
K46 15 40 70 80
S22 20 35 60 75
S32LD 20 40 75 80
S32 20 40 75 80
S38 15 40 75 85
S38HS 20 45 75 85
S60 15 30 55 65
S60HS 15 30 50 65
iM30K 9 17 25 30
4. Farbe/Aussehenweiß/opak.Die3M™GlassBubbleshabeneingleichmäßigesAussehenundbeinhaltenwenigerals100ppmnichtweißeBestandteile.
5. Öl-Absorption 0,2-0,6gÖl/cm3 bei 3M™GlassBubbles(ASTMD281-95).
6. Thermische MerkmaleA. Leitfähigkeit. 0,05-0,26W/m.KnachtheoretischerBerechnungbei0°C.DieLeitfähigkeitsteigtmit TemperaturundProduktdichte.
B. Erweichungstemperatur: Nach2Stundenbei600°CLagerung:LeichteVerdichtungder3M™ Glass Bubbles und AnstiegderDichteumca.10%.
7. Packungsdichte Liegtzwischen55%bis68%.(VerhältnisvonSchüttdichtezuTeilchendichte).
3
8. VerpackungProdukt- nummer
(1) Nettogewicht des kleinen Kartons
(2) Nettogewicht des großen Kartons
(3) Nettogewicht des Bulk Bags
K1 20 kg 80 kg 180 kg
K15 25 kg 100 kg 220 kg
K20 30 kg 135 kg 300 kg
K25 40 kg 175 kg 380 kg
K37 50 kg 260 kg 560 kg
K46 60 kg 320 kg 700 kg
S22 25 kg 150 kg 320 kg
S32LD 45 kg 180 kg 440 kg
S32 45 kg 200 kg 480 kg
S38 50 kg 260 kg 560 kg
S38HS 50 kg 260 kg 560 kg
S60 60 kg 400 kg 900 kg
S60HS 60 kg 400 kg 900 kg
iM30K 57 kg 400 kg 900 kg
3M™ Glass Bubbles werden mit reißfesten Polyethylenbeuteln verpackt und in Kartons oder in Bulk Bags aus Polypropylen geliefert.
1.200 mm 1.100 mm
110 mm590 mm 530 mm
(1)
995
mm
1.200 mm 1.100 mm
110 mm
(2)
1.220 mm 1.120 mm
1.08
0 m
m
1.200 mm
1.100
mm
150 mm
(3)
2.30
0 m
m25
0 m
m
1.100 mm
Ø 400 mm L 580 mm
4
9. SpezifikationDievorgenanntenWertesindtypischeTestergebnisseundnichtfürSpezifikationengeeignet.ProduktspezifikationenkönnenSiedernachfolgendenAuflistungaufdieserunddernächstenSeiteentnehmen.
10. HandhabungVorEinsatzder3M™GlassBubbleszusammenmitanderenProdukten,sinddieVerarbeitungshinweisedesjeweiligenProduktsgenauzubefolgen.Sieheauch„Lagerung“und„Verarbeitung“.
11. Gefahrenhinweise3M™GlassBubbleskönnenalsFeinstaubangesehenwerden.Eswirdempfohlen,dieindustriellenSicherheitsbestim-mungenzubeachten,wennmitFeinstaubgearbeitetwird.FürweitereInformationenwendenSiesichbitteanunsereAbteilung„Produktsicherheit“inNeuss,Tel.:02131-14-2914.
ProduktspezifikationDieseSpezifikationgiltfürMikro-GlashohlkugelnmitderBezeichnung3M™ Glass Bubbles. Diese werden aus einem alkaliarmen Borsilikatglas gefertigt und sind chemisch inaktiv.
AnforderungenWerdenProbeninÜbereinstimmungnachASTMD2841Ausgabe1988genommen,soentsprechendie3M™ Glass BubblesdenfolgendenAnforderungen:
1. Farbe und AussehenDie 3M™GlassBubbleshabeneingleichmäßigesAussehen.
2. NenndichteWurdeinÜbereinstimmungnach3MQMC14.24.1getestet,sostelltsichdiedurchschnittlicheNenndichtedar,wiesieunterdenphysikalischenEigenschaftenimAbschnittProduktinformationaufSeite2aufgeführtist.
3. DruckfestigkeitWurdeinÜbereinstimmungnach3MQCM14.1.5mitdementsprechendenTestdruckgetestet,sostelltsichdasMinimum(%)unzerstörter3M™GlassBubblesdar,wieesunterdenphysikalischenEigenschaftenimAbschnittProduktinformationaufSeite2aufgeführtist.
5
4. TeilchengrößeFür K1, K15, K20, K25, S38HS: Testmethode:3MQCM93.4.4,10gGlassBubbles,177µmSieb: max5%(Gewicht)GlassBubblesverbleibenaufdemSieb.
Für K37, K46: Testmethode:3MQCM93.4.4,10gGlassBubbles,149µmSieb: max1%(Gewicht)GlassBubblesverbleibenaufdemSieb.
Für S22: Testmethode:3MQCM93.4.4,10gGlassBubbles,74µmSieb: max5%(Gewicht)GlassBubblesverbleibenaufdemSieb.
Für S32LD, S32, S38, S60, S60HS, iM30K: Testmethode:3MQCM93.4.4,10gGlassBubbles,105µmSieb: max3%(Gewicht)GlassBubblesverbleibenaufdemSieb.
5. AlkalinitätMax0,5milliäquivalent/gnach3MQCM55.19
6. AufschwimmrateBeiVerwendungnachstehenderTestmethode3MQCM37.2beträgtdieAufschwimmrate90%(Volumen).
7. Flüchtige BestandteileWiegeliefertbeträgtderAnteilderflüchtigenBestandteileder3M™GlassBubblesmax0,5%(Gewicht),wennnach3MQCM1.5.7getestetwurde.
8. Fließverhalten3M™GlassBubblesbehaltenihrFließverhaltenfürmindestens1JahrnachLieferungbeiLagerungimungeöffnetenOriginalgebindeunternormalenLagerbedingungen(gleichbleibendeRaumtemperatur,geringeLuftfeuchtigkeit).
9. Verpackung3M™GlassBubbleswerdeningeeignetenGebindenmitinnenliegendem,reißfestenPolyethylenbeutelgeliefert.JedesGebindeistgekennzeichnetmit:• Name des Herstellers•Produktnummer•Chargennummer•MengeinKilogramm•(Durchschnittliche)DichtederPackung
Weitere, hier in der Spezifikation nicht aufgeführte typische Merkmale finden Sie in der Produktinformation auf den Seite 2 und 3.
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SicherheitshinweiseHandhabung und VerarbeitungEventuellauftretendeStaubbildungbeimHandhabenvon3M™GlashohlkugelnkanndurchfolgendeVerfahrensweisenminimiertwerden:
• EineAbsaugungüberoderinderNähedesArbeitsplatzesverwenden.
• PneumatischeFördersystemekönnenzumTransportvonGlashohlkugelnvomContainerzumMischgerätverwendetwerden.WerdenentzündlicheSubstanzenimMixverwendet,solltestatischeAufladungdesSystemsvermiedenwerden.
• MembranpumpenwerdenbereitserfolgreichzumTransportvonGlashohlkugelneingesetzt.BittewendenSiesichaneinen entsprechenden Hersteller.
•DieGlashohlkugelnmiteinemAbsaugstab(mitleichterDruckbelüftung)entnehmenunddurcheinvollständigabge-schlossenesRohrsystemineinengeschlossenenMischtankleiten. FallseinsolcherMischtanknichtzurVerfügungsteht,isteineAbsauganlagesonahwiemöglichamZufuhrpunktzuverwenden.PneumatischeFördersystemehabensichbewährt,umGlashohlkugelnvomVersandbehälterstaubfreizumMischgerätzutransportieren. BittewendenSiesichauchhieraneinenentsprechendenHersteller.
• ZumSchutzvorelektrostatischerAufladungsolltenStatik-Eliminatoreneingesetztwerden.
SicherheitshinweiseAufgrundderLeichtgewichtigkeitundgeringenPartikelgrößeistbeiderHandhabungundVerarbeitungeineStaubent-wicklungmöglich.UmdieseaufeinMinimumzubeschränken,sindfolgendeRegelnimUmgangmitdenGlashohlkugelnzubeachten:
• PackungenerstbeiEinsatzbereitschaftöffnen.
• PackungeninderNäheeinerAbsaugungöffnen,umStaubpartikelzuentfernen(unterUmständenistderEinsatzeinerAbsauganlageerforderlich–beachtenSieIhreörtlichenSicherheits-undArbeitsschutzvorschriften).
• Verwendungder3M™AtemschutzmaskeTyp8812odereineanderezugelasseneAtemschutzmaske,sowieSchutzhand-schuheundeineSchutzbrille.(ZusätzlicheHinweisezurpersönlichenSchutzausrüstungentnehmenSiebittedemSicherheitsdatenblatt.)
Hinweis: VordemEinsatzdesProduktsdieSicherheitsinformationenundVerarbeitungshinweiseaufdemEtikettoderimSicherheitsdatenblattdesProduktssorgfältigdurchlesenundbefolgen.MehrInformationendazuerhaltenSievonIhrer3MVertretungvorOrtoderunterderRufnummer02131-142914.
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© 3M 2007EAMD-0607/GB-Technische Daten/G-3M
WICHTIGERHINWEIS:DievorstehendenAngabenstellenunseregegenwärtigenErfahrungswertedar.EsobliegtdemVerwender,vorVerwendungdesProduktesselbstzuprüfen,obessich,auchimHinblickaufmöglicheanwendungswirksameEinflüsse,fürdenvonihmvorgesehenenVerwendungs-zweckeignet.AlleFrageneinerGewährleistungundHaftungbestimmensichnachdenjeweiligenkaufvertraglichenRegelungen,sofernnichtgesetz-licheVorschriftenetwasanderesvorsehen.
Please recycle. Printed in Germany.© 3M 2007. All rights reserved.EAMD-0907/GB-Technische Daten/G-3M
3M Deutschland GmbHEnergy and Advanced Materials DivisionCarl-Schurz-Straße 1D-41453 NeussDeutschlandTelefon 0 21 31 - 14 26 89Telefax 0 21 31 - 14 38 98E-Mail [email protected]
Produktlagerung und VerpackungProduktlagerungFließeigenschaften: Die 3M™GlashohlkugelnbehaltenihreRieselfähigkeitfürmindestenseinJahrabLieferdatum,wennsieimungeöffnetenBehälterunterEinhaltungderempfohlenenLagerbedingungenaufbewahrtwerden.BeihoherFeuchtigkeitund/oderanderenBedingungen,dieeineKondensationfördern,kannein„Verklumpen“derGlashohlkugelnauftreten.UmdieszuverhindernunddieLagerfähigkeitzuerhöhen,wirdfolgendesempfohlen:
• DieungeöffnetenKartonsimIdealfallineinemtrockenenundtemperatur-kontrolliertenLagerhausaufbewahren.
• GeöffneteBeutelsofortnachGebrauchwiedersorgfältigverschließen.
• Polyethylen-Beutel,diebeiHandhabungoderTransportbeschädigtwurden,entwedersofortausbessernoderdenInhaltsoraschwiemöglichineinenunbeschädigtenBeutelumfüllen.
• DieKartonsinwarmenund/oderfeuchtenMonatenaneinemmöglichstkühlen,trockenenOrtaufbewahren.
• BeinichtkontrollierbarenLagerbedingungen,denLagerbestandmöglichstkleinhaltenundProduktauf„Firstin/Firstout-Basis”verbrauchen.
Bruch: ZurReduzierungdesGlashohlkugelbruchessolltedieDruckbelastungunterdemMinimalwertderDruckfestigkeitderjeweiligenTypeliegen.AggressiveVerarbeitungsbedingungenverursacheninderRegelBruchderGlashohlkugeln.Des-halbempfiehltessich,ProzessemithoherScherwirkungwiez.B.beiHochgeschwindigkeitsmischern(Cowles-Dissolver),ZahnradpumpenundDreiwalzenanlagenmöglichstzuvermeiden.SolcheAggregatesollten,wennüberhaupt,dahernichtohnevorherigeTestseingesetztwerden.BeiderVerarbeitungimDoppelschnecken-ExtrudersolltendieGlashohlkugelnerstimletztenDrittelderExtruder-Schneckezugeführtwerden.SowirddieAufenthaltszeitundScherbeanspruchungaufeinMinimumreduziert.
3
Introduction 3M™GlassBubblesareengineeredhollowglassmicrospheres
thatarealternativestoconventionalfillersandadditivessuchas
silicas,calciumcarbonate,talc,clay,etc.,formanydemanding
applications.Theselow-densityparticlesareusedinawiderange
ofindustriestoreducepartweight,lowercostsandenhance
productproperties.
Theuniquesphericalshapeof3Mglassbubblesoffersanumber
ofimportantbenefits,including:higherfillerloading,lower
viscosity/improvedflowandreducedshrinkageandwarpage.It
alsohelpsthe3Mglassbubblesblendreadilyintocompounds
andmakesthemadaptabletoavarietyofproductionprocesses
includingspraying,castingandmolding.
Thechemicallystablesoda-lime-borosilicateglasscomposition
of3Mglassbubblesprovidesexcellentwaterresistancetocreate
morestableemulsions.Theyarealsonon-combustibleandnon-
porous,sotheydonotabsorbresin.And,theirlowalkalinitygives
3Mglassbubblescompatibilitywithmostresins,stableviscosity
andlongshelflife.
3M Glass Bubbles K Series and S Seriesarespecially
formulatedforahighstrength-to-weightratio.Thisallowsgreater
survivabilityundermanydemandingprocessingconditions,such
asinjectionmolding.Theyalsoproducestablevoids,whichresults
inlowthermalconductivityandalowdielectricconstant.3M
glassbubblesareavailableinavarietyofsizesandgradestohelp
youmeetyourproductandprocessingrequirements.
3M™ Glass Bubbles K Series S Series
Product Information
Product Test Pressure (psi)
Target Fractional Survival
Minimum Fractional Survival
K Se
ries
K1 250 90% 80%K15 300 90% 80%K20 500 90% 80%K25 750 90% 80%K37 3,000 90% 80%K46 6,000 90% 80%
S Se
ries
S15 300 90% 80%
S22 400 90% 80%S32 2,000 90% 80%S35 3,000 90% 80%S38 4,000 90% 80%S38HS 5,500 90% 80%S60 10,000 90% 80%S60HS 18,000 90% 90%iM30K 28,000 90% 90%
Isostatic Crush Strength
True Density (g/cc)
Product Typical Minimum Maximum
K Se
ries
K1 0.125 0.10 0.14K15 0.15 0.13 0.17K20 0.20 0.18 0.22K25 0.25 0.23 0.27K37 0.37 0.34 0.40K46 0.46 0.43 0.49
S Se
ries
S15 0.15 0.13 0.17S22 0.22 0.19 0.25S32 0.32 0.29 0.35S35 0.35 0.32 0.38S38 0.38 0.35 0.41S38HS 0.38 0.35 0.41S60 0.60 0.57 0.63S60HS 0.60 0.57 0.63iM30K 0.60 0.57 0.63
True Density
Typical Properties Notforspecificationpurposes
3M™ Glass Bubbles
Typical Properties Chemical Resistance Ingeneral,thechemicalpropertiesof3M™GlassBubbles
resemblethoseofasoda-lime-borosilicateglass.
Thermal Conductivity
Product Calculated Thermal Conductivity (W·m-1·K-1) at 70°F (21°C)
K Se
ries
K1 0.047K15 0.055K20 0.070K25 0.085K37 0.124K46 0.153
S Se
ries
S15 0.055S22 0.076S32 0.108S35 0.117S38 0.127S38HS 0.127S60 0.200S60HS 0.200iM30K 0.200
Conductivityincreaseswithtemperatureandproductdensity.The
thermalconductivityofacompositewilldependonthematrix
materialandvolumeloadingof3Mglassbubbles.
Thermal StabilityAppreciablechangesinbubblepropertiesmayoccurabove1112°F
(600°C)dependingontemperatureanddurationofexposure.
Flotation
Floaters (% by bulk volume)
Product Typical Minimum
K Se
ries
K1 96% 90%K15 96% 90%K20 96% 90%K25 96% 90%K37 94% 90%K46 92% 90%
S Se
ries
S15 96% 90%S22 96% 90%S32 94% 90%S35 96% 90%S38 94% 90%S38HS 96% 90%S60 92% 90%S60HS 92% 90%iM30K 92% 90%
Packing Factor (Ratio of bulk density to true particle density)Averagesabout60%.
Oil Absorption0.2-0.6goil/ccof3M™GlassBubbles,perASTMD281-84.
Volatile Content Maximumof0.5percentbyweight.
Alkalinity Maximumof0.5milliequivalentspergram
pHBecause3Mglassbubblesareadrypowder,pHisnotdefined.The
pHeffectwillbedeterminedbythealkalinityasindicatedabove.
When3Mglassbubblesaremixedwithdeionizedwaterat5
percentvolumeloading,theresultingpHoftheslurryistypically
9.1to9.9,asmeasuredbyapHmeter.
Dielectric Constant K Series:1.2to1.7@100MHz,basedontheoreticalcalculations.
S Series:1.2to2.0@100MHz,basedontheoreticalcalculations.
Thedielectricconstantofacompositewilldependonthematrix
materialandvolumeloadingof3Mglassbubbles.
Particle Size
Particle Size (microns, by volume) 3M QCM 193.0
Product DistributionEffective Top Size10th% 50th% 90th%
K Se
ries
K1 30 65 115 120K15 30 60 105 115K20 30 60 90 105K25 25 55 90 105K37 20 45 80 85K46 15 40 70 80
S Se
ries
S15 25 55 90 95
S22 20 35 65 75S32 20 40 70 80S35 20 40 65 80S38 15 40 75 85S38HS 19 44 70 85S60 15 30 55 65S60HS 12 29 48 60iM30K 8.6 15.3 23.6 26.7
Minimumstorageconditionsshouldbeunopenedcartonsinan
unheatedwarehouse.
Underhighhumidityconditionswithanambienttemperature
cyclingoverawiderange,moisturecanbedrawnintothebag
asthetemperaturedropsandtheaircontracts.Theresultmay
bemoisturecondensationwithinthebag.Extendedexposureto
theseconditionsmayresultin“caking”ofthe3Mglassbubbles
tovariousdegrees.Tominimizethepotentialfor“caking”and
prolongthestoragelife,thefollowingsuggestionsaremade:
1.Carefullyre-tieopenbagsafteruse.
2.Ifthepolyethylenebagispuncturedduringshippingorhandling,usethisbagassoonaspossible,patchthehole,orinsertthecontentsintoanundamagedbag.
3.Duringhumidsummermonths,storeinthedriest,coolestspaceavailable.
4.Ifgoodstorageconditionsareunavailable,carryaminimuminventory,andprocessonafirstin/firstoutbasis.
Dustingproblemsthatmayoccurwhilehandlingandprocessing
canbeminimizedbythefollowingprocedures:
1.Foreyeprotectionwearchemicalsafetygoggles.ForrespiratorysystemprotectionwearanappropriateNIOSH/MSHAapprovedrespirator.(Foradditionalinformationaboutpersonalprotectiveequipment,refertoMaterialSafetyDataSheet.)
2.Useappropriateventilationintheworkarea.
3.Pneumaticconveyorsystemshavebeenusedsuccessfully
totransport3Mglassbubbleswithoutdustingfrom
shippingcontainerstobatchmixingequipment.Static
eliminatorsshouldbeusedtohelppreventstaticcharges.
Diaphragmpumpshavebeenusedtosuccessfullyconvey
3Mglassbubbles.Vendorsshouldbeconsultedfor
specificrecommendations.
3Mglassbubblebreakagemayoccuriftheproductisimproperly
processed.Tominimizebreakage,avoidhighshearprocessessuch
ashighspeedCowlesDissolvers,pointcontactshearsuchasgear
pumpsor3-rollmills,andprocessingpressuresabovethestrength
testpressureforeachproduct.
Health and Safety InformationForproductHealthandSafetyInformation,refertoproductlabel
andMaterialSafetyDataSheet(MSDS)beforeusingproduct.
Particle Size (continued)Hard Particles (3M QCM 93.4.3)
Nohardparticles(e.g.glassslag,flowagent,etc.)greaterthan
U.S.number40(420microns)standardsievewillexist.
Oversize Particles (3M QCM 93.4.4)
ForK1, K15, K20andK25glassbubbles:
Usinga10gramsampleonaU.S.number80standardsieve
(177microns),amaximumoffive(5)percentbyweightglass
bubbleswillberetainedonthesieve.
ForK37 andK46glassbubbles:
Usinga10gramsampleonU.S.number100standardsieve
(149microns),amaximumofone(1)percentbyweightglass
bubbleswillberetainedonthesieve.
ForS15, S32, S35, S38, S38HS, S60, S60HSandiM30Kglass
bubbles:
Usinga10gramsampleonaU.S.number140standardsieve
(105microns),amaximumofthree(3)percentbyweightglass
bubbleswillberetainedonthesieve.
ForS22glassbubbles:
Usinga10gramsampleonaU.S.number200standardsieve
(74microns),amaximumoffive(5)percentbyweightglass
bubbleswillberetainedonthesieve.
Appearance (3M QCM 22.85)Whitetotheunaidedeye.
Flow (3M QCM 22.83)3M™GlassBubblesremainfreeflowingforatleastoneyearfrom
thedateofshipmentifstoredintheoriginal,unopenedcontainer
intheminimumstorageconditionsofanunheatedwarehouse.
Labeling3Mglassbubbleswillbepackagedinsuitablecontainerstohelp
preventdamageduringnormalhandlingandshipping.Each
containerwillbelabeledwith:
1.Nameofmanufacturer
2.Typeof3Mglassbubbles
3.Lotnumber
4.Quantityinpounds
Storage and Handling Tohelpensureeaseofstorageandhandlingwhilemaintaining
freeflowingproperties,3M™GlassBubbleshavebeenmade
fromachemicallystableglassandarepackagedinaheavy-duty
polyethylenebagwithinacardboardcontainer.
Energy and Advanced Materials Division 3M Center, Building 223-6S-04St. Paul, MN 55144-1000www.3M.com/microspheres
3M is a trademark of 3M. Used under license by 3M subsidiaries and affiliates.
3
Please recycle. Printed in USA.Issued: 9/07 © 3M 2007. All rights reserved. 5749HB 98-0212-3859-1
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Australia 3M Australia Pty., Ltd. 61 2 9498 9333
Other Areas 651 736 7123 (U.S.)
Packaging Information Small Box (10 Cubic ft.) Asinglecorrugatedboxwithaplasticliner.Allboxesare bandedtogetherandtothewoodenpallet.4boxesperpallet.
Eachboxinsidediameteris22in.×19in.×39in. Palletsizeis42in.×48in.
Large Box (50 Cubic ft.)* Asinglecorrugatedboxwithaplasticliner.Topenclosed withinterlockingdoublecoverbanded.Bottomisnormalbox closure,entireboxbandedtowoodenpallet.
Eachboxinsidediameteris48in.×42in.×44in.Overall loadsizeis483/4in.×423/4in.×50in.includingpallet. Palletsizeis42in.×48in. *S60 and S60HS large boxes are 38 cubic ft.
Product Small Box
Large Box*
Truckload Large Box* 44 Pallets
K Se
ries
K1 40 lb. 210 lb. 9,240 lb.K15 50 lb. 265 lb. 11,660 lb.K20 60 lb. 350 lb. 15,400 lb.K25 80 lb. 430 lb. 18,920 lb.K37 100 lb. 660 lb. 29,040 lb.K46 125 lb. 815 lb. 35,860 lb.
S Se
ries
S15 50 lb. 265 lb. 11,660 lb.S22 60 lb. 385 lb. 16,940 lb.S32 100 lb. 525 lb. 23,100 lb.S35 100 lb. 630 lb. 27,720 lb.S38 100 lb. 680 lb. 29,920 lb.S38HS 100 lb. 680 lb. 29,920 lb.S60 125 lb. 850 lb. 37,400 lb.S60HS 125 lb. 850 lb. 37,400 lb.iM30K 125 lb. 850 lb. 37,400 lb.
Box Weights
*Box weights may vary due to manufacturing tolerances on each product.
3M™ Glass Bubbles
Resources 3M™GlassBubblesaresupportedbyglobalsales,technicaland
customerserviceresources,withfully-staffedtechnicalservice
laboratoriesintheU.S.,Europe,Japan,LatinAmericaand
SoutheastAsia.Usersbenefitfrom3M’sbroadtechnologybase
andcontinuingattentiontoproductdevelopment,performance,
safetyandenvironmentalissues.
Foradditionaltechnicalinformationon3Mglassbubblesinthe
UnitedStates,call3MPerformanceMaterialsDivision,
800 367 8905.
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