37220240 Soldadura de Arco Electrico

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PRESENTADO POR:

ANGEL BARRIOS L. 09-33330

AREA: TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA

DOCENTE:

SOLDADURA DE ARCO

ELECTRICO

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

FAME-ESME


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SOLDADURA DE ARCO ELECTRICO

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INTRODUCCION

La soldadura elctrica por arco, es el procedimiento por el que se realiza launin entre dos partes metlicas, aprovechando el calor desarrollado por el arcoelctrico que se libera entre un electrodo (metal de adjuncin) y el material porsoldar. La alimentacin del arco de soldadura se puede obtener con unamquina generadora de corriente alterna (soldadora).

En prctica esta soldadora, es un transformador esttico monofsico que laconvierte en idnea para fundir electrodos tipo RUTILO (deslizable) y cido. Sepueden fundir electrodos bsicos para corriente alterna si la tensin secundariaen vaco es mayor de 70V.

La corriente est regulada de forma continua (dispersin magntica)accionando el volante, situado en el exterior de la mquina, que permite elegir

con precisin el valor de corriente indicada en una escala graduada. Para evitarque sean superadas las capacidades de servicio, todas nuestras mquinas estndotadas de una proteccin trmica automtica que, en caso de sobrecarga,interrumpe la alimentacin (uso intermitente). Despus de que, ser necesarioesperar algunos minutos antes de poder reanudar el trabajo.

Esta soldadora debe ser utilizada slo para el uso descrito en este manual. Antesde la instalacin, del uso o de cualquier mantenimiento, leer el contenido deeste manual dedicando particular atencin al captulo correspondiente a lasprecauciones de seguridad. Contacten su distribuidor si no han entendido por

completo estas instrucciones.


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OBJETIVOS:El objetivo principal es conseguir que se desarrolle en formaexperimental y aplicativa los conceptos aprendidos en las sesionestericas relacionados con el mtodo de soldadura de arco elctrico

Al trmino de la prctica se debe tener cierto dominio en la soldadura dearco elctrico, con este dominio servir como una mejor base para lasoldadura MIG/MAG

Aplicar la soldadura por arco elctrico es para el mantenimiento depiezas de mquinas (de acero y sus aleaciones) y equipos de la actividadindustrial, bajo criterios de calidad y seguridad.

MATERIALES:

Cada grupo debe contar con los siguientes materiales:

Electrodos AWS E 6010, AWS E6013, AWSE 7018.

01 plancha metlica como metal base.01 martillo.01 Cepillo metlico.01 wincha metlica de 3 a 5m.01 hojas de sierra sandflex de 18 dientes.

EQUIPOS:

Maquinas de soldar de corriente alterna y continua.Mascara de soldar.Indumentaria adecuada para soldar.

HISTORIA DE LA SOLDADURA

A finales del siglo XIX se hicieron experimentos con un electrodo de carbn y elintenso calor del arco elctrico para unir metales. Unos cuantos aos ms tardeel electrodo de carbn con una varilla o alambre de hierro desnudo, lo cualelimina la necesidad de usar una varilla separada para relleno. A principios delsiglo XX, se descubri que se mejoraban las propiedades fsicas, mecnicas yqumicas de la soldadura, si se aplicaba un recubrimiento sobre el alambre de

hierro desnudo.


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Algunos de los primeros experimentos incluyeron envolver el electrodo desnudocon tela de asbesto y algodn empapada con silicato de sodio. Tanto el asbesto(amianto) como el silicato de sodio se utilizan para dar resistencia al fuego y la

idea de usarlos fue evitar que el recubrimiento se quemara demasiado pronto.De estos primeros experimentos surgieron los electrodos actuales. Constan deun ncleo de alambre metlico, al cual se ha agregado un recubrimiento deproductos qumicos seleccionados cuidadosamente. En realidad, aunque losprimeros intentos fueron un poco burdos, los electrodos modernos incluyen,entre otras cosas, asbesto, algodn y silicato de sodio.

SOLDADURA CON ARCO

Para lograr buenas soldaduras con electricidad, se necesita una mquina que

controle la intensidad de la electricidad, aumente o disminuya la potencia segnse requiera y que sea segura para manejarla. Hay tres tipos principales demquina utilizadas en la soldadura con arco:

1. Mquina de ca (corriente alterna)

2. Mquina de cc (corriente continua)

3. Mquina de ca y cc (una combinacin de las dos)

MQUINAS DE CORRIENTE ALTERNA

Las mquinas de corriente alterna (ca) se llaman transformadores.Transforman la corriente de la lnea de alimentacin (que es de alto voltaje y de

bajo amperaje) en una corriente til, pero segura para soldar (que es de bajovoltaje y alto amperaje). Esto se efecta dentro de la mquina con un sistema deun devanado primario, uno secundario y un reactor movible.


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MQUINAS DE CORRIENTE CONTINUA

Las mquinas de cc se clasifican en dos tipos bsicos: generador yrectificador. En un generador de cc, la corriente se produce por la rotacin deuna armadura (inducido) dentro de un campo elctrico. Esta corriente alternagenerada la captan una serie de escobillas de carbn y un conmutador o colector

y la convierten en corriente continua. Los rectificadores bsicos sontransformadores de ca a los que se ha agregado un rectificador. La corrientealterna que suministra el transformador se enva al rectificador que la convierteo rectifica a corriente continua.

MQUINAS DE CA Y CC

Las mquinas de ca y cc suministran corriente alterna o continua:

PROCEDIMIENTO:

Se debe verificar el estado de cada Maquina al que se asignara a razn de 1 a 3estudiantes por mquina. Se debe seguir la siguiente secuencia:

ENCENDIDO DEL ARCO:

Esta operacin es realizada para iniciar todas las labores de soldadura por arcoelctrico, razn por la cual debe ser dominada con la mayor eficiencia posible.Comprende la accin de producir un arco elctrico entre el electrodo y la pieza,mantenindolo sin que se apague.


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PROCESO DE EJECUCIN:

1 PASO: Coloque el material sobre la mesa.Observacin: Asegrese que la pieza quede fija.

2 PASO: Encienda la mquinaObservacin: Asegrese que la polaridad de la maquina este de acuerdo con elelectrodo a usar.Precaucin: Verifique que los conductores (cables), estn en buen estado yaislados.

4 PASO: Regule el amperaje de la mquina en funcin del electrodo y tamaoo grosor del metal base.

Observacin: La regulacin se realizara de acuerdo al sistema que posee lamquina que se utilice.

5 PASO: Fije la conexin de masa sobre la mesa de soldar. Observacin:Asegure el buen contacto de la conexin a masa.

6 PASO: Coloque el electrodo en la pinza porta electrodo.

a) Tome la pinza porta electrodo con la mano ms hbil.

b) Asegure el electrodo por la parte desnuda del mismo dentro del portaelectrodo.

7 ENCIENDA EL ARCO

PRECAUCIN: Colquese su equipo protector y controle su buen estado.a) Aproxime el extremo del electrodo a la pieza.

b) Protjase con la mscara de soldar.c) Toque la pieza con el electrodo y retrelo para formar el arco

Observacin: El encendido puede efectuarse tambin por raspado.

8 PASO: Mantenga el electrodo a una distancia igual al dimetro de su ncleola distancia debe ser por lo menos a unos 1.5cm a 2 cm para encendido perfecto.Observacin: En caso de pegarse el electrodo muvalo rpidamente.

9 APAGUE EL ARCO RETIRANDO EL ELECTRODO DE LA PIEZA.Observacin: En caso de necesidad repita los pasos 7, 8 y 9.


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Se obtuvo las siguientes observaciones:

ObservacionesAmperaje bajo (60A) Tiene un cordn muy abultado ,no hay buena

fusin, no hay penetracin por lo tanto no hay buena

raz, se demora en encender(con este amperaje sepuede trabajar con un metal delgado como base)

Amperaje normal(90A) Tiene un cordn no tan abultado ,hay buena fusin,se da un buen encendido (trabajar con este amperajeseria lo correcto)

Amperaje alto(120a) Rpido se calienta el material , se da un encendidoinstantneo ,puede producir huecos ,se pegafcilmente el electrodo (con este amperaje se puedetrabajar con un metal grueso como base)

Deposito de cordn:

Se utiliz electrodos celulticos, rutlicos y de bajo hidrogeno se realiz cordonescortos y uniformes de unos 3cm, una vez obtenido un cierto dominio se hizocordones de 6cm.

Las observaciones son las siguientes:

Electrodo(1/8) AMP. OBSEVACIONESCelulsico

(AWSE 60109)(Cellocord)(Punto azul)

60A Se demora en consumir el electrodo, en unpoco ms fcil soldar.

90A Se consume normalmente, haciendo lasoldadura sea mejor y eficaz.

120A Se consume rpido y es un como masdifcil soldar.

Electrodo(1/8) AMP. OBSEVACIONESRutlico

(AWS E 6013)(Overcord)

60A Se demora en encender el arco, en un pocoms difcil soldar.

90A Se consume normalmente, hace que lasoldadura se mejor ya que es de acabado.

120A Se consume un poco ms rpido pero escasi igual que trabajar con 90A, el acabadoes igual solo se debe tener un buen pulso.


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Electrodo(1/8) AMP. OBSEVACIONES

Bajo hidrogeno(AWS E 6013)

(Supercito)

60A Se demora en encender el arco, no espreferible trabajar con este amperaje.

90A Se consume normalmente, pero no es tan

fcil120A Se consume un poco mas rpido pero sepuede soldar con mayor facilidad .

EXPLICACION DE LOS DATOS TECNICOS

Transformador monofsico

Caracterstica descendiente

Adecuado para soldadura con electrodos revestidos.

Dimetro del electrodo utilizable.

Corriente de soldadura. I2

Tensin en vaco. U0

Alimentacin monofsica. 1~ Tensin de alimentacin. U

CONEXION DE CIRCUITO DE SOLDADURA

A Soldadora

B Cable pinza porta electrodo

C Electrodo

D Cable de masa

E Pinza porta electrodo

F Interruptor

G Cable de alimentacin

H Borne


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PUESTA EN MARCHA DE LA PRCTICA DE SOLDADURA

Encender el arco acercando el electrodo a aproximadamente a 10 mm. Del

punto en el que se debe soldar con una inclinacin de aproximadamente 70 80 respecto al plano de trabajo. Tengan cuidado de no tocar accidentalmente lapieza (para no incurrir en golpes de arco), llevar la mscara delante de los ojos,dar un golpecito con el electrodo sobre la pieza y apenas se encienda el arco,alejar ligeramente el electrodo e iniciar la soldadura procediendo de izquierda aderecha. Podra suceder que el movimiento de alejamiento del electrodo no seasuficientemente rpido por lo que quedara pegado a la pieza, entonces habraque separarlo con un brusco movimiento lateral; por el contrario un alejamientoexcesivo podra provocar el apagado del arco. Para facilitar el cebado, se usa confrecuencia arrastrar el electrodo (no demasiado rpidamente) sobre la pieza porsoldar. A este punto conviene efectuar algunos cordones de soldadura paraadquirir prctica y habilidad. Probemos por tanto a analizar y corregir loseventuales defectos.

Aspecto en funcin de la longitud del arco:

Arco demasiado corto

Esta irregularidad provoca montones irregulares del metal soldado con fcilesinclusiones de escoria.

Arco demasiado largo

Causa poca penetracin, fciles encoladuras, burbujas y abundantessalpicaduras. Adems la soldadura ser fcilmente sujeta a defectos. El largooptimal es ms o menos igual al dimetro del electrodo.


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Aspecto en funcin de la velocidad de avance

Velocidad demasiado lenta

Provoca un depsito ancho, espeso y de longitud inferior al normal. Es causa de

prdida de electrodos y de tiempo.

Velocidad demasiado alta

Provoca una insuficiente penetracin del material base, un cordn estrecho yalto y adems la escoria se quita con dificultad.

Aspecto en funcin de la intensidad de corriente

(40A x 1mm. de espesor. Ejemplo: 2.5mm = 40x2.5 = 100A)Corrientedemasiado baja

Se tiene poca penetracin, fciles encoladuras, un cordn muy irregular (alto yestrecho), se encuentran notables dificultades en el quitar la escoria.

Corriente demasiado alta.

Se obtiene un cordn muy ancho con excesiva penetracin del material base,

notables salpicaduras del metal fundido y un crter profundo. Puede tambin

provocar pequeas roturas en el material.


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Soldadura de ptima calidad

Con una correcta longitud de arco, velocidad de avance, regulacin de lacorriente e inclinacin del electrodo, el cordn tiene un aspecto regular, la mallaes muy fina, la soldadura carece de porosidad e inclusiones de escoria.

SOLDADURA EN DIVERSAS POSICIONES:

Utilizando electrodos celulsicos se practic la soldadura en posicin plana,horizontal, vertical ascendente, vertical descendente y sobre cabeza.

TECNICAS DE SOLDADURA

Preparados convenientemente los empalmes por saldar, veamos cmo elegir latcnica ms correcta. Cuando sea posible, disponer la pieza en plano, la calidadde la soldadura resulta mejor. Hay casos en que esto no es posible y la piezadebe ser dispuesta horizontalmente en un plano vertical o incluso encima de lacabeza.

Empalmes de cabeza en plano

El operador debe preocuparse de realizar unasoldadura sin roturas y de suficiente penetracin.

Los factores que influyen la ejecucin son: lacorriente, la distancia entre los bordes, lainclinacin y el dimetro del electrodo. Tener elelectrodo inclinado de 45/55 respecto al planohorizontal, sobre un plano vertical que pase por eleje de la soldadura. El aumento de inclinacin delelectrodo determina una mayor penetracin y viceversa.

Empalmes de cabeza en posicin frontal

Hasta 4 mm. Los bordes no vienen achaflanados y la

soldadura se efecta procediendo con el electrodo

inclinado como se indica en la figura La corriente se

regula como en la soldadura en plano.


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Empalme de cabeza en posicin vertical

Hasta espesores de 4 mm. No es necesario

achaflanar el empalme. La tcnica de soldadura

puede ser descendente, empleada para pequeos

espesores y ascendente de empleo ms general.

Manteniendo el electrodo en un plano perpendicular

que pase por el eje del empalme e inclinado de ~ 90

120, hacerle realizar un movimiento en U

acentuado en la parte final y eventualmente, si el bao es demasiado caliente,

hacer alguna fuga en alto. La corriente de soldadura debe ser regulada en

general a valores del ~ 10 15% inferiores a la respectiva soldadura en plano.

Para conseguir una buena penetracin y una soldadura correcta es necesario

volver a coger la soldadura al revs.

Empalmes de cabeza en posicin sobre la

cabeza.

Es indispensable que la corriente est regulada deforma que no resulte un bao demasiado fluido pero

suficiente para permitir una buena penetracin. El

arco debe ser muy corto y si fuera necesario hacer

alguna fuga en adelante para dar tiempo al bao de

solidificarse.

SOLDADURA DE ANGULO

Empalmes en plano

Cuando la pieza se puede manejar, es mejor disponerlo como se indica en la

figura 15. Si la pieza no puede ser girada, la soldadura se efecta eliminando el

movimiento transversal, con el electrodo inclinado de 50 en el sentido de

avance y de 40 respecto al plano horizontal.


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Empalmes en vertical

Para los empalmes de ngulo en posicin

vertical son vlidas reglas escritas para la

soldadura vertical de los empalmes de cabeza.

La corriente de soldadura tiene que ser

aumentada por el ~ 10% en respecto al valor

correspondiente de los empalmes de cabeza.

Indicaciones de seguridad:

Debe de tener presenta las indicaciones de seguridad respecto a radiacin delarco, gases, materiales calientes:

PRECAUCIONES GENERALES

Fuego

Hay que evitar que se produzcan fuegos o chispas o residuos calientes otrozos incandescentes.

Asegurarse que apropiados dispositivos anta-incendios se encuentren adisposicin cerca de la zona de soldadura.

Eliminar de la zona de soldadura todo material inflamable y combustible

(mnimo 10 mtr. de distancia). No realizar soldaduras en envases de combustibles y lubricantes, aunque

stos se encuentren vacos. Dichos envases deben estar perfectamentelimpios antes de soldarlos.

Dejar enfriar el material soldado antes de tocarlo o de ponerlo a contactocon otro material combustible o inflamable.

No realizar soldaduras en detalles con uniones que contengan materialinflamable.

No trabajar en ambientes con alta concentracin de vapores

combustibles, gas o polvos inflamables.


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Quemaduras

Proteger la piel de las quemaduras causadas por las radiaciones

ultravioletas emitidas por el arco, de las chispas y de los residuos demetal fundido utilizando prendas de vestir ignfugas que cubren toda lasuperficie del cuerpo expuesto al peligro.

Ponerse ropa y guantes de proteccin para soldador, gorro y zapatossubidos con punta de seguridad. Abrocharse el cuello de la camisa y lastapas de los bolsillos y usar pantalones sin brazos para evitar la entradade chispas y residuos.

Ponerse el casco con vidrio de proteccin hacia el exterior y lentes confiltro al interior. Esto es PRIMORDIAL en las operaciones de soldadura yde corte, (y de rebaba) con el objetivo de defender los ojos de lasradiaciones del arco y de los metales que circulan. Si el vidrio deproteccin est roto, tiene protuberancias o manchas, hay que cambiarlo.

Evitar el uso de ropa pegajosa y grasienta. Una chispa podra incendiarla.

Humos

Las operaciones de soldadura producen humos y polvos metlicos nocivos quepueden hacer dao a la salud, por lo tanto:

Hay que trabajar en espacios que tengan una adecuada ventilacin. Tener la cabeza fuera de los humos. En los ambientes cerrados hay que utilizar adecuados aspiradores

colocados preferentemente debajo de la zona de soldadura.

Si la ventilacin no es apropiada se deben usar respiradores autorizados. Limpiar el material que hay que soldar en el caso se encuentren presentes

disolventes o material halgeno para desengrasar ya que stos producengases txicos. Durante el proceso de soldadura, algunas soluciones decloro, se pueden descomponer debido a la presencia de las radiaciones

que produce el arco y generar gases fosgenos. No soldar metales revestidos o que contengan plomo, grafito, cadmio

zinc, cromo, mercurio o berilio si no se dispone de un adecuadorespirador.

El arco elctrico genera ozono .Una prolongada permanencia enambientes a alta concentracin de ozono puede causar dolores de cabeza,irritacin a la nariz, a la garganta, a los ojos y grave congestin y dolor alpecho. IMPORTANTE: NO USAR OXIGENO PARA LA VENTILACION.


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Radiaciones

Las radiaciones ultravioletas producidas por el arco pueden daar los ojos yquemar la piel. Por lo tanto:

Usar apropiadas prendas de vestir y mscaras de proteccin. No usar lentes de contacto. Utilizar mscaras con lentes que tengan un mnimo de proteccin DIN

10. Hay que proteger tambin las personas que se encuentren cerca de la

zona de soldadura.

Shock elctrico

El shock elctrico puede matar. Todos los shocks elctricos son potencialmente

fatales.

No tocar partes bajo tensin. Protegerse de las descargas a tierra y de la pieza que hay que soldar

usando guantes y prendas de vestir aislantes. Mantener las prendas de vestir (guantes, zapatos, gorros, vestidos) y el

cuerpo secos.

No trabajar en ambientes hmedos o mojados. Evitar que la soldadora pueda caer en el agua.

No apoyarse a la pieza que hay que soldar y tampoco tenerla en lasmanos.

Si hay que trabajar en una zona peligrosa o cerca de sta hay que usartodas las precauciones posibles.

IDENTIFICACIN DE ELECTRODOS

La A W.S. y la A.S.M.E. (Sociedad Americana de Soldadura y SociedadAmericana de Ingenieros Mecnicos, respectivamente), reconocidas autoridades

dentro del rengln de la soldadura, dictan normas de clasificacin de electrodos.El estricto apego a stas normas en la fabricacin de los electrodos Infra, dan lapauta para conocer por qu estn considerados como lderes en el vasto campode la industria constructiva y de mantenimiento.

Para una informacin sencilla y a la vez concreta de las propiedades de cadaelectrodo, la A.W.S. y la A.S.M.E., han establecido la nomenclatura usada en loselectrodos, cuyo significado pasaremos a explicar. Gua para la interpretacin dela numeracin de los electrodos recubiertos para aceros dulces y de bajaaleacin, segn las normas aws. - asme.


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Las diferentes caractersticas de operacin de varios electrodos son atribuidas alrevestimiento. El alambre es generalmente del mismo tipo; acero al carbn

A.I.S.I 1010 que tiene un porcentaje de carbono de 0.08- 0.12C% para la serie deelectrodos ms comunes. En la especificacin tentativa de electrodos parasoldar hierro dulce, la A.W S. ha adoptado una serie de 4 5 nmeros siguiendoa la letra E, esta letra E significa que, el electrodo es para soldadura por arco.Las dos primeras cifras de un nmero de 4, o las 3 primeras de 5 significan laresistencia mnima a la traccin en miles de libras por pulgada cuadrada delmetal depositado. La penltima cifra significa la posicin en que se debe aplicar(plana, horizontal, vertical y sobre cabeza). La ltima cifra significa el tipo decorriente (corriente alterna o corriente continua) el tipo de escoria, tipo de arco,penetracin y presencia de compuestos qumicos en el recubrimiento.

INTERPRETACIN DE LA LTIMA CIFRA EN LA CLASIFICACINA.W.S. DE ELECTRODOS

CLASIFICACIONES Y NORMAS DE LOS ELECTRODOS

La polaridad de la corriente continua o (C.D.) para soldar se denominadirecta cuando el electrodo se conecta al polo negativo y el trabajo al positivo e

invertida cuando el electrodo se conecta al polo positivo y el trabajo al

negativo. Los valores de la corriente en las pginas que siguen, representan


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solamente promedios y ser necesario subirlos o bajarlos segn la posicin de laobra, su espesor y la manera como trabaja cada operario.

IDENTIFICACIN DE LOS ELECTRODOS

Debido a la gran cantidad de electrodos que se fabrican para efectuar trabajos

especficos, es necesario saber qu mtodos de identificacin existe, como seclasifican y para qu trabajo especfico fueron diseados. Hay muchas manerasde clasificar los electrodos.

CLASIFICACIN CELULOSICOS

Son llamados as por el alto contenido de celulosa que llevan en elrevestimiento, siendo sus principales caractersticas:

Mxima penetracin Solidificacin rpida Buenas caractersticas de resistencia Elasticidad y ductilidad Presentacin regular

CLASIFICACIN RUTILICOS

Se denominan as por el alto contenido de rutilo (xido de titanio) en elrevestimiento, y sus principales caractersticas son:

Penetracin mediana a baja


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Arco suave Buena presentacin Buena resistencia

CLASIFICACION BSICOS O BAJO HIDRGENO

Su nombre se debe a la ausencia absoluta de humedad (Hidrgeno) en surevestimiento, y sus caractersticas principales son:

Alta ductilidad Mxima resistencia en los depsitos Alta resistencia a los impactos a baja temperatura Depsitos de calidad radiogrfica

Penetracin mediana a alta

NOMENCLATURA DE LOS ELECTRODOS PARA ACERO DULCE

Se especifican cuatro o cinco dgitos con la letra E al comienzo, detallados acontinuacin:

a Prefijo E de electrodo para acero dulce.

b Resistencia a la traccin mnima del depsito en miles de libras porpulgada cuadrada (Lbs/pul2).

c Posicin de soldar.

1- TODA POSICIN

2- PLANA HORIZONTAL

d Tipo de revestimiento, Corriente elctrica y Polaridad segn la tabla.


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MAQUINAS USADAS EN LA PRCTICA:

Mquinas de soldar de corriente alterna

LINCOLN ELECTRIC AC-225

La AC-225 es el transformador ms vendido por Lincoln Electric, ya que, garantiza

un arco elctrico de soldar AC muy suave y apreciado por los soldadores

profesionales hasta aficionados, que permite soldar una gran variedad demateriales, entre ellos: ceros al carbono, bajos aleados, inoxidables y hierro colado.

Amperaje de 40 -225.

Amperaje ideal (75-120).

Este depende al espesor del

material base y el dimetro del

electrodo.

Por cada 20% de trabajo descansa

el 80%.


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Es ideal para soldar lminas de metal calibre 14 y hasta espesores medios. Para

ello, le recomendamos nuestra lnea de electrodos revestidos

HOBART TC-330

SOLANDINAS HOBART TH-300

Tiene 2 salidas, uno de rango bajo

y otro de rango alto esto depende

del amperaje utilizado.

En el crculo mostramos datos

importantes de la mquina de

soldar tales como el amperaje

recomendado para cada tipo de

dimetro de los electrodos entre

otros datos, un dato muy

interesante es que la maquina

tiene una funcin operativa al

100%


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Mquinas de soldar de corriente continua

SYNCROWAVE 250 DX MILLER

Cuestionario:

Defina la soldadura de arco elctrico y seale sus principalesaplicaciones:

La Soldadura por Arco Elctrico se realiza poniendo a dos conductores en

contacto; y se los somete a una diferencia de potencial, de esta manera se

establece entre ellos un flujo de corriente.

Salida Nominal 250A @30VAC, 40% F. M.200A @28VAC, 60% F. M.

Entrada de Potencia 1 Fase 50/ 60Hz

Rango de Amperaje 5- 310 A

Voltaje en Vaco 80 VDC

Peso (Neto) 378 lb (172 Kg)

Aplicaciones Industriales:Fabricacin de Precisin

Carroceras

Automocin

Reparacin y MantenimientoConstruccin

Industria Aeroespacial

Caractersticas:

Es de fcil maniobra

Utiliza electrodo positivo y

negativo


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Luego se los separa y se provoca una chispa para ionizar el gas o el aire que los

rodea, consiguiendo de este modo el paso de corriente, aunque los conductores

no se hallan en contacto.

De esta manera creamos un arco elctrico entre ellos por transformacin de laenerga elctrica en energa luminosa y calrica.

De hecho, el calor producido por el arco no solo es intenso sino que adems est

focalizado, lo cual resulta ideal para efectuar la soldadura. Se alcanzan as

temperaturas de 3.500C.

APLICACIONES DE LA SOLDADURA DE ARCO ELECTRICO:

Construccin de puentes, edificios Produccin de tuberas, recipientes, calderas, tanques Construccin naval Industria aeronutica y espacial Automviles, ferrocarriles, etc. Construcciones soldadas Soldadura de recargue y recuperacin Proyectos especiales de soldadura Fabricacin de piezas y estructuras a medida del cliente Implementacin de procesos anti desgaste

Describa las diferentes mquinas de soldar existentes:

Lincoln electric AC-225:

La AC-225 es la soldadora de varilla revestida ms vendida de todos los tiempos.Es conocida por su arco de soldadura CA suave, su resistente diseo industrial ylarga duracin. Utilice la AC-225 para soldar una gran variedad de materiales,incluyendo aceros inoxidables, al carbn y de baja aleacin, y fierro vaciado. Elrendimiento de la soldadura es ideal para soldar hojas de metal de calibre 16 ouna lmina de espesor medio. Las aplicaciones normales de soldadura incluyensoldadura de mantenimiento y reparacin, fabricacin o modificacin deequipo; herramientas y accesorios de construccin o para reconstruir partesdaadas.

Fcil de operar. Viene con careta de soldadura, porta electrodos y cable, pinza ycable de trabajo, paquete de electrodos de muestra y una gua de ayuda delsoldador.

Fcil de instalar. Un selector de amperaje de rango completo instala la corrientede manera rpida y precisa, asegurando un arco uniforme cada vez que suelda.


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PROCESOS

AMPERAJE

VOLTAJE

CICLODE

TRABAJO

DIMENSIONES

MATERIAL

ASOLDAR

ELECTRODO

(SMAW)

115V-35-140AMP

230V-40-225AMP

115V/220V

115V -18%

220V -14%

ALTO: 47cmANCHO: 35cmLARGO: 28cmPESO: 42 Kg

ACEROACERO

INOXIDABLE

APLICACIONES:

Reparacin y Construcciones rpidas.

Talleres de Reparacin de Carroceras.

Reparacin en General.

Construccin de Equipos Ligeros.

Explique sobre los diferentes tipos de electrodos :

Electrodos celulsicos:

Clasificacin AWS de electrodos para aceros al carbono: AWS-E-6010 (Na) yAWS-E-6011 (K).

Caractersticas especficas.

En estos electrodos la celulosa, obtenida a partir de la pulpa de la madera, es elcomponente principal. Esta sustancia orgnica se descompone por el calordesarrollado en el arco, proporcionando un gas protector que asla y protege dela oxidacin al Mn y al resto de los componentes. Las reacciones de reduccin sedesarrollan en una atmsfera de hidrgeno que cubre el metal fundido.

Escoria.

Es poco voluminosa ya que, recordemos, la proteccin del bao es

esencialmente de tipo gaseoso. Se desprende con facilidad.

Arco.

Producen una gran penetracin gracias al hidrgeno procedente de la celulosaque el calor del arco libera. La velocidad de soldeo el elevada. Se producen, sinembargo, abundantes prdidas por salpicaduras.

Metal depositado.

El metal depositados por estos electrodos carece prcticamente de oxgeno (O2 0,02%). En cambio, contiene una gran cantidad de hidrgeno (15-25 cm3 por

cada 100 gr. de metal depositado). La superficie del cordn es rugosa y ste seenfra rpidamente.
http://www.monografias.com/trabajos15/transformacion-madera/transformacion-madera.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos2/mercambiario/mercambiario.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos2/mercambiario/mercambiario.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/transformacion-madera/transformacion-madera.shtml


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Rendimiento gravimtrico.

El arco produce un fuerte chisporroteo, con abundantes prdidas porsalpicaduras. El rendimiento estndar suele ser inferior al 90%.

Seguridad de uso.

Los electrodos celulsicos producen una gran cantidad de humos. Por ello, esrecomendable evitar su uso en recintos cerrados, como el interior de calderas,cisternas, recipientes, etc. Por otra parte, lo enrgico del arco aconseja emplearcon ms rigor los materiales de proteccin, tales como gorras, guantes,mandiles, polainas, etc. Los electrodos celulsicos no deben resecarse nunca.

Aplicaciones.

Aunque son adecuados para soldar en todas las posiciones, se suelen emplearexclusivamente para soldar tubera en vertical descendente, porque:

producen muy poca escoria. se manejan con facilidad. consiguen una buena penetracin en el cordn de raz, en esta posicin.

Su uso se est generalizando en oleoductos, y gasoductos en donde resultaventajoso soldar en todas las posiciones, sin cambiar los parmetros de soldeo.Tambin son adecuados en aplicaciones en donde se pretenda conseguir una

buena penetracin.

Electrodos de rutilo:

Clasificacin AWS de electrodos para aceros al carbono: AWS-E-6012 (Na) yAWS-E-6013 (K).


El principal componente de estos electrodos es el rutilo, mineral obtenido apartir de menas que en su estado natural contienen de un 88-94% de TiO2.Tambin puede extraerse de la alemita, mineral compuesto por un 45-55% de

TiO2 y el resto de Fe2O3. La proteccin en estos electrodos la proporciona laescoria.

Escorias.

Pertenecen al sistema TiO2-FeO-MnO que dan como resultado titanatos dehierro o titanatos complejos. La escoria, de aspecto globular o semiglobular,tiene la viscosidad adecuada para permitir la soldadura de elementos con ajustedeficiente o cuando entre los bordes a unir existe una distancia excesiva,resultando los electrodos de rutilo idneos en la soldadura con defectuosapreparacin de juntas. La escoria se elimina con facilidad.

Metal depositado.
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Contiene un buen nmero de inclusiones. El nivel de impurezas es intermedioentre el que presentan los electrodos cidos y los bsicos. El contenido dehidrgeno puede llegar a fragilizar las soldaduras. El contorno de las costuras enngulo oscila entre convexo en el AWS-E-6012 a prcticamente plano en el

AWS-E-6013. en cualquiera de los casos, el cordn presenta un buen aspecto.

Arco.

Fcil encendido y reecendido, incluso con elevadas tensiones de vaco en lafuente de corriente. La pequea proporcin de celulosa del revestimientopermite una elevada intensidad de corriente. La cantidad de elementosrefractarios del recubrimiento origina un arco tranquilo, de medianapenetracin.

Parmetros de uso.

Tensin de cebado: entre 40 y 50 V.Se emplean con corriente alterna o con corriente continua, en ambaspolaridades.


El rendimiento gravimtrico estndar est comprendido entre el 90 y el 100%.

Aplicaciones.

Estos electros, fciles de encender y reencender, poco sensibles a la humedad,escasas salpicaduras y favorable eliminacin de escoria, que permiten unarazonable velocidad de soldeo constituyen una gama de consumibles muyapreciada.

Resultan por su fcil manejo en cualquier clase de montaje, la escasa influenciade las condiciones ambientales y por ser adecuados para emplearse en todas lasposiciones, idneos para todo tipo de soldaduras siempre que no se requierauna elevada tenacidad. Los principales campos de aplicacin son las estructurasmetlicas, en construcciones de calderas y construcciones navales.

Electrodos de bajo hidrogeno:

Clasificacin AWS de electrodos para aceros al carbono: AWS-E-7015 (Na) pocofrecuentes y AWS-E-7016 (K) muy utilizados


Los componentes principales son el carburo clcico y el fluoruro clcico. Elrevestimiento, que no contiene celulosa ni arcilla, proporciona un gas protectora base de CO2 procedente del mrmol y del fluoruro de silicio formado a partirde la fluorita e espato flor, en reaccin con el SiO2. Funden a temperaturasmuy elevadas (aprox. 2.000 C), razn por la cual necesitan un fundente en su

composicin, como el espato flor.
http://www.monografias.com/trabajos10/riel/riel.shtml#corrhttp://www.monografias.com/trabajos901/debate-multicultural-etnia-clase-nacion/debate-multicultural-etnia-clase-nacion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/todorov/todorov.shtml#INTROhttp://www.monografias.com/trabajos15/todorov/todorov.shtml#INTROhttp://www.monografias.com/trabajos901/debate-multicultural-etnia-clase-nacion/debate-multicultural-etnia-clase-nacion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/riel/riel.shtml#corr


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La elevada proporcin de TiO2 y de silicato potsico, permiten su uso encorriente alterna. Son fuertemente higroscpicos, por lo que precisan de ciertasprecauciones para evitar que una retencin de humedad origine porosidades enel metal depositado y fisuras bajo el cordn en el soldeo de aceros ferrticos dealta resistencia o lmite elstico.

Escorias.

Pertenecen a los sistemas CaO-SiO2, 2CaO-SiO2 y 3Cao-SiO2. La escoria espoco abundante, de color pardo y aspecto brillante. Su fluidez se controlaagregando espato flor al revestimiento. Sube a la superficie con rapidez por loque son poco probables las inclusiones. Se elimina con menos facilidad que la delos otros tipos de electrodos.

Arco.

En general, la velocidad de fusin no es elevada ni tampoco soportan grandesintensidades de corriente. Ofrecen una velocidad de soldeo razonable enposicin horizontal o cornisa y ms rpida en vertical ascendente, porque esesta posicin admiten una intensidad de corriente ms alta que otros electrodos.

La longitud de arco es ms corta que en el caso de los rutilos. La tensin decebado es elevada, aprox. 65 V. Por esta razn, algunos fabricantes proceden aimpregnar de grafito, excelente conductor elctrico, uno de los extremos delelectrodo, para facilitar de esta manera el encendido del arco. Los bsicos sonms difciles de manejar que los otros electrodos.


Oscila en torno al 110%.

Metal depositado.

En el momento de la fusin se produce una verdadera micrometalurgia, confijacin de elementos metlicos en el metal fundido. Pueden obtenerse as, poradicin de elementos adecuados tales como Mn, Cr, Ni, Mo, etc. soldaduras deelevadas caractersticas mecnicas y de alta resistencia contra determinadosagentes corrosivos. El metal depositados se encuentra prcticamente exento de

impurezas, libre de hidrgeno ( H2 10 ppm) y de porosidad, si elrevestimiento est seco. Posee adems una elevada capacidad de deformacin (daprox. 30%) y presenta una alta tenacidad.

Precauciones especfica.

Si el electrodo, por su higroscopicidad, ha captado humedad deposita un metalpoco dctil y, en determinadas circunstancias, propenso a figuracin bajo elcordn. Para evitar ambos fenmenos, los electrodos bsicos que hayan estadoexpuestos a un ambiente hmedo, deben secarse siguiendo estrictamente lasrecomendaciones de su fabricante.
http://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/frenos/frenos.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/medio-ambiente-venezuela/medio-ambiente-venezuela.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/medio-ambiente-venezuela/medio-ambiente-venezuela.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/frenos/frenos.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtml


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La temperatura de secado en horno o estufa y el tiempo necesario depermanencia a esa temperatura deben ser los adecuados a la composicin delrevestimiento, que slo el fabricante conoce la exactitud. En efecto, la humedadabsorbida se encuentra en forma de hidrato lo que requiere temperaturaselevadas para extraer el agua atrapada en los cristales.

Aplicaciones.

El campo de aplicacin es muy amplio. Una de las ventajas de los electrodosbsicos es que pueden eliminar el S por su reaccin con el Mn, formandocompuestos que pasan a la escoria, por lo que la soldadura realizada con estetipo de electrodos muestra una gran resistencia al agrietamiento en caliente.

El metal depositado es poco sensible a la figuracin, incluso en soldadurasometida a fuertes tensiones de embridamiento por condiciones de rigidez. Seutilizan ampliamente en la soldadura de estructuras metlicas, recipientes

sometidos a presin, construccin naval y maquinaria. Para resolver elproblema de su fuerte higroscopicidad, actualmente se estn desarrollandoelectrodos bsicos menos propensos a captar humedad: electrodos LMA (LowMoisture Absortion).

Que cuidados se debe tener al trabajar con el mtodo de arcoelctrico

Los interruptores de las mquinas necesarias para el soldeo debenpoderse desconectar rpida y fcilmente. La alimentacin estardesconectada siempre que no se est soldando, y contar con una tomade tierraLos porta electrodos no deben usarse si tienen los cables sueltos y lastenazas o los aislantes daados.La operacin de soldadura deber llevarse a cabo en un lugar bien

ventilado pero sin corrientes de aire que perjudiquen la estabilidad delarco. El techo del lugar donde se suelde tendr que ser alto o disponer deun sistema de ventilacin adecuado. Las naves o talleres grandes pueden

tener corrientes no detectadas que deben bloquearse.Compruebe que el rea de soldar tenga un piso de cemento o demampostera.Guarde todo material combustible a una distancia prudente.No use guantes ni otra ropa que contenga aceiteo grasa.Est seguro que todo alambrado elctrico est instalado y mantenidocorrectamente. No sobrecargue los cables de soldar.Siempre compruebe que su mquina est correctamente conectada a latierra. Nunca trabaje en una rea hmeda.

Apague la mquina soldadora antes de hacer reparaciones o ajustes, paraevitar choques.
http://www.monografias.com/trabajos901/evolucion-historica-concepciones-tiempo/evolucion-historica-concepciones-tiempo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/problemadelagua/problemadelagua.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/tebas/tebas.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/presi/presi.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos4/concreto/concreto.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/obtencion-aceite/obtencion-aceite.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos5/segu/segu.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/origen-tierra/origen-tierra.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/origen-tierra/origen-tierra.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/origen-tierra/origen-tierra.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/origen-tierra/origen-tierra.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos5/segu/segu.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/obtencion-aceite/obtencion-aceite.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos4/concreto/concreto.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/presi/presi.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/tebas/tebas.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/problemadelagua/problemadelagua.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos901/evolucion-historica-concepciones-tiempo/evolucion-historica-concepciones-tiempo.shtml


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Siga las reglas del fabricante sobre operacin de interruptores y parahacer otros ajustes.Proteja a otros con una pantalla y a usted mismo con un escudoprotector. Las chispas volantes representan un peligro para sus ojos. Losrayos del arco tambin pueden causar quemaduras dolorosas.Siempre procure tener equipo extinguidor de fuego al fcil alcance entodo momento.

Qu observaciones personales puede anotar para obtener unabuena prctica de soldadura de arco elctrico?:

Primero tener todo la indumentaria para poder soldar, se debe tenercuidado al manejar los equipos y prestar atencin a las indicaciones delinstructor.

Familiarizarse con los instrumentos utilizados y poner un poco deesfuerzo tal as que se puede ver los resultados y quedar con satisfaccin.

Conclusiones:

Se tom en cuenta todas las medidas de seguridad para poder soldar.Se ha visto que la soldadura por arco elctrico es perfecta para realizartrabajos en soldadura.Solo se necesita mucha practica para poder dominar a la perfeccin lasoldadura por arco elctrico.Pudimos diferenciar y observar algunas caractersticas especiales de cadaelectrodo usado en la prctica.El proceso de soldadura fuerte es un medio efectivo de crear unionesresistentes, dctiles, conductoras tantas trmicas como elctricamente,adems de ofrecer gran resistencia a las fugas siempre y cuando seconozcan y se aplique adecuadamente los fundamentos del proceso.

Bibliografa:

Tcnica y prctica de la soldadura

(Joseph W. Giachino, William Weeks)

Manual de Soldadura de Omega.(JoseMaria Gaxiola)

Soldadura: principios y aplicaciones(Larry Jeffus)

Apuntes en clase(Mgr. Carlos Gutirrez)
http://books.google.com.pe/books?id=JE2RK4QupuoC&pg=PA245&dq=soldadura+oxiacetilenica&hl=es&ei=xl_7S627K8SBlAeDkvTDDw&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum=3&ved=0CDEQ6AEwAghttp://books.google.com.pe/books?q=+inauthor:%22JoseMaria+Gaxiola%22http://books.google.com.pe/books?q=+inauthor:%22JoseMaria+Gaxiola%22http://books.google.com.pe/books?id=JE2RK4QupuoC&pg=PA245&dq=soldadura+oxiacetilenica&hl=es&ei=xl_7S627K8SBlAeDkvTDDw&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum=3&ved=0CDEQ6AEwAg

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