313795_50_01_PN_Rev1

SC Adeplast SA (AG) / Werk PloiestiStr. Uzinelor Nr.3410605 OradeaRomaniaStr. Uzinelor Nr.3410605 OradeaRomania410605 OradeaRomaniaRomania

SC Adeplast SA (AG) / Werk Ploiesti

10 RLE-U

Trockenmörtel ( freifließend )

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

Kunde :

Auftraggeber :

Bemerkung :

Auftragsnummer :customer Order no.

remark

Orderer

Kennwort :code word

Postfach Telefax:

E-Mail: [email protected]

33 20 Telefon: 0 25 22-30 4 03+49 25 22-30 0D-59282 OELDE, Germany

Internet: http://www.haverboecker.com

Produkt :product

Adeplast Ploiesti

WIRE WEAVING AND MACHINE FACTORYDRAHTWEBEREI UND MASCHINENFABRIK

AuslieferungszustandFertigungsfreigabe

Revisionrevision

Bearbeitetprepared by

DatumDate

Bemerkungremark

post box phone telefax

Pneumatik/Hydraulik - DokumentationPneumatic/hydraulic documentationPneumatic/hydraulic documentation

50 313795 01

16 02 313795 50 01

6 01 313795 50 01 Deckblatt 17.12.20071

Trockenmörtel ( freifließend )

6 02 313795 50 01 Inhaltsverzeichnis 18.12.2007Inhaltsverzeichnis1

table of contents

6 03 313795 50 01 Legende 18.12.2007Legende1

legend

6 03 313795 50 01 Legende 18.12.2007Legende2

legend

6 04 313795 50 01 Pneumatikplan +SR 17.12.2007Druckluftversorgung1 =0

compressed air supply

6 04 313795 50 01 Pneumatikplan +SP 17.12.2007Allgemeiner Teil2 =0

general part

6 04 313795 50 01 Pneumatikplan +SP 17.12.2007Druckkammer Kegel3 =PC

pressure chamber Kegel

6 04 313795 50 01 Pneumatikplan +SP 17.12.2007Druckkammer4 =PC

pressure chamber

6 04 313795 50 01 Pneumatikplan +SP 17.12.2007Füllrohr5 =TUB

filling tube

6 04 313795 50 01 Pneumatikplan +SP 17.12.2007Füllrohr6 =TUB

filling tube

6 04 313795 50 01 Pneumatikplan +SP 17.12.2007Schweißeinrichtung7 =USS

welding device

6 04 313795 50 01 Pneumatikplan +SP 17.12.2007Schweißeinrichtung8 =USS

welding device

6 04 313795 50 01 Pneumatikplan +SP 17.12.2007Reserve9 =RES

spare

6 04 313795 50 01 Pneumatikplan +SP 17.12.2007Reserve10 =RES

spare

6 04 313795 50 01 Pneumatikplan +L 17.12.2007Außensteuerung Kegelschleuse11 =110

external control cone feeder

6 06 313795 50 01 Aufbauplan +SC 18.12.2007Aufbauplan1

assembly drawing

6 11 313795 50 01 Übersicht 18.12.2007Übersicht1

overview

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

150 313795


=

+

Inhaltsverzeichnis

Zeichnungsnummer RevisionPlanart Blatt Blattbenennungpage designation revisionpagekind of drawingdrawing no.

Einbauortlocation

Datum Rev.date of revision

Anlageplant

Datum Erst.date of prep.

table of contentsAuslieferungszustandFertigungsfreigabe

Blattzahl

D-59302 OELDE

Für diese Zeichnung behalten wir uns alle Rechte vor nach DIN ISO 16016 all rights reserved for this drawing according to DIN ISO 16016

revision

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Zeichnungs Nr.

pages

Blatt

pageRevisionprepared byBearbeitet

DateDatum

remarkBemerkung

10 RLE-U

Medium

Bedarf

Druck

Anschlußgröße

Qualität

Partikelgröße

Konzentration

Drucktaupunkt

Restölmenge

Klasse 4

Klasse 4

Klasse 3

Klasse 3

Anschluß ( kundenseitig )

3.1 Druckluft

max. 140 m³/h

5-6 bar Überdruck

G 1"

Nach ISO 8573.1

1µm - 5µm

1000 Partikel /m³

+3°C

-20°C

max. 1mg/m³

Druckluftversorgung

Medium 2

Bedarf 2

Druck 2

Anschlußgröße 2

Qualität

Partikelgröße

Konzentration

Drucktaupunkt

Restölmenge

G 1"

Klasse 2

k.A.

k.A.

Klasse 1

k.A.

k.A.

Nach ISO 8573.1

1µm - 5µm

10 Partikel /m³

max. 0,01mg/m³

Sonstiges

Steuerspannung

Komponenten

Ventile

Zylinder

Verschraubungen

Explosionsschutz: Zone

Beschriftungsschilder Maschine

Sprache Dokumentation

Sprache Beschriftung

von:

Datum:

Kurzzeichen

Mor

17.12.07

24 VDC

H&B - Standard

nein

16 03 313795 50 01

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

medium

consumption

pressure

connection size

quality

particle size

concentration

Bezugsbedingungin reference to

pressure dew point


residual oil quantity


1 bar absolut, 20°C, 0% relative Feuchtigkeit1 bar permanent, 20°C, 0% relative humidity

7 bar Betriebsdruck, 20°C7 bar operating pressure, 20°C


class 4

class 4

class 3

class 3

connection ( by the customer )

3.1 compressed air

5-6 bar excess pressure

according to ISO 8573.1

1000 particle /m³

compressed air supply

medium 2

consumption 2

pressure 2

connection size 2

quality

particle size

concentration


pressure dew point


residual oil quantity




k.A.

class 2

class 1

3.7 filling air

0,1-0,5 bar excess pressure

according to ISO 8573.1

10 particle /m³

others

control voltage

components

valves

cylinder

screwed connections

explosion protection: zone

labels machine

language documentation

language labelling

H&B standard

H&B standard

no

schwarz auf weiss graviertblack on white engraved

Deutsch + EnglischGerman + english

Englischenglish

250 313795


=

+legend

Legende

Alle Angaben kontrolliert


Blattzahl

D-59302 OELDE


revision

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pages

Blatt


DateDatum

remarkBemerkung

10 RLE-U

Kennbuchstaben

-AB..

-B..

-DE..

-SV..

-VT..

-VV..

-WG..

-WV..

-Y..

-ZB..

-ZD..

-ZE..

-ZS..

-ZL..

Betriebsmittel

Anbauteile

Druckwächter

Druckeinstellgeräte

Strom und Sperrventile

Verteiler

Verdichter / Vibrator

Wartungsgeräte

Wegeventil

Ventil elektrisch

Zylinder mit Bremse

Dreistellungszylinder

Zylinder einfachwirkend

Zylinder schwenken drehen

Zylinder linear

Kennbuchstaben

Zeichen

Beispiel:

-ZV..

-ZZ..

SL01...99

Ventilposition

Betriebsmittel

Zylinder Vakuum

Zylinder zweifachwirkend

Schlauchbeschriftungen

Schlauchverbindung

pneumatische Verbindung

elektrische Verbindung

Position

Anschlussplatte

Multipolplatte ( ST = Steuerblock )

Zeichen

Beispiel:

=

+

/

.

-

:

Betriebsmittel

Erklärung

Anlage

Ortskennzeichnung

Ursprung

Pfadeinteilung

Betriebsmittel

Anschlußbezeichnung

Fortlaufende Nummer

Zylinder

Anlage

26 03 313795 50 01

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

identification letter operational equipment

add-on pieces

pressure switch

pressure setting devices

current and stop valve

distributor

compressor / vibrator

maintenance devices

distributing valve

valve electrical

cylinder with brake

three-position cylinder

cylinder single-acting

cylinder swivel rotate

cylinder linear

pneumatisch / manuellpneumatic / manual

identification letter

character

example:

valve position

operational equipment

cylinder vacuum

cylinder doubly active

hose markings

hose union

pneumatic connection

electrical connection

MP / A.. / P..

position

connection plate

multipole plate ( ST = control block )

character

example:


explanation

plant

location designation

origin

path division


connection marking

consecutive numbering

cylinder

plant

250 313795


=

+legend

Legende

=HD -ZD1


Blattzahl

D-59302 OELDE


revision

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Zeichnungs Nr.

pages

Blatt


DateDatum

remarkBemerkung

10 RLE-U

+CUST +L

-SV1-WG1

-VT1

-VT2

=1101-B1

-SV2

16 04 313795 50 01

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

Druckluftanschlußcompressed airconnectionconnection

zu den weiteren Stutzento the other spouts

Lose Lieferungloose supply

1 2 1 2

Ringleitungring circuit

Wartungseinheitmaintenance unit

A B

C

1 2

A B

C1 2

12+SC1

Verteiler Luftverteilungdistributor air distribution

Druckwächterpressure switch

Ringleitungring circuit

1 2

15x12,5

19X4

zu den weiteren Stutzento the other spouts

SL10 /11.110/8

SL01 /2.110/8

SL02 /2.110/8

SL03 /3.110/8

SL04 /6.110/8

SL05 /7.110/8

1 2 4 5 6 7 8

1150 313795


=0

+SRcompressed air supply

3

DruckluftversorgungAuslieferungszustandFertigungsfreigabe

CAD

CAD

Order no.Auftrags Nr.

Kundecustomer

Blattzahlpages

BlattpageD-59302 OELDE


Zeichnungs Nr.drawing no.


Revisionrevision

DatumDate

Bemerkungremark

10 RLE-U

+L1

-Y1

-SV4

-VV1

-Y2

-ZZ1

-SV5 -SV6

26 04 313795 50 01

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

SL02/1.8SL01/1.8

4 2

5 1 3

14 12

8/6

Rüttler Silo

vibrator hopper

Stutzen 1,3,5,7,9spout 1,3,5,7,9

MP / A20 / P 1

+SR

R P

A

1

3

8/6

von Stutzen 2,4,6,8,10Magnetventil Y86 Anschluß 4Magnetventil Y86 Anschluß 4from spout 2,4,6,8,10solenoid valve Y86 connection 4solenoid valve Y86 connection 4

4 2

5 1 3

14 12

P

A

8/6

Abschieber

push-off device

8/6

P

A

MP / A10 / P 4

SL02 /4.110/8

SL01 /5.110/8

1 2 4 5 6 7 8

1150 313795


=0

+SPgeneral part

3

Allgemeiner TeilAuslieferungszustandFertigungsfreigabe

CAD

CAD


Kundecustomer

Blattzahlpages





Revisionrevision

DatumDate

Bemerkungremark

10 RLE-U

-WV2

-WV4

-Y2

-WV1

-WV3

+L1

-DE1

-ZZ2

-SV7

36 04 313795 50 01

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

SL03/1.810/8

+L112

13

2

5/3

5/3

1

+L1 212

3

5/3

5/3

4 2

5 1 3

14 12

12

13

2

Kegelöffnenöffnenconeopenopen

12

13

2

10/8

10/8

10/8 21

R 11

P R

A

Die Ventile -WV2 / -WV4werden betätigt durch dieWartungsklappe der Druckkammerwerden betätigt durch dieWartungsklappe der Druckkammer

Wartungsklappe der Druckkammer

The valves -WV2 / -WV4are operted with the maintenance flapfrom the pressure chamberare operted with the maintenance flapfrom the pressure chamber

from the pressure chamber

1 2 4 5 6 7 8

1150 313795


=PC

+SPpressure chamber Kegel

3

Druckkammer KegelAuslieferungszustandFertigungsfreigabe

CAD


Kundecustomer

Blattzahlpages





Revisionrevision

DatumDate

Bemerkungremark

10 RLE-U

+L1

-Y3

-WV5

-Y4

-DE2

-AB1

+L2

-WV6 -WV7

-SV8

46 04 313795 50 01

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

SL02/2.8

4 2

5 1 3

14 12

B

G

A

1

Druckkammer belüftenFörderluftFörderluft

pressure chamber aeratefilling airfilling air

5/3

MP / A20 / P 3

4 2

5 1 3

14 12

DruckkammerEntlüftungEntlüftung

pressure chamberdeaerationdeaeration

5/3

1 3

2

MP / A20 / P 2

12

1 2

max 3 bar

Entlüftungdeaeration

1

2

Übe

rstr

omab

lass

pressure control valve

exce

ss v

olum

e dr

ain

Druckregelventil

1

212

Byp

ass

1

2

bypa

ss

Gebläseblower

SL02 /10.110/8

1 2 4 5 6 7 8

1150 313795


=PC

+SPpressure chamber

3

DruckkammerAuslieferungszustandFertigungsfreigabe

CAD


Kundecustomer

Blattzahlpages





Revisionrevision

DatumDate

Bemerkungremark

10 RLE-U

+L1

-Y1

-ZD1

-WV1

-SV1

-Y2

-ZZ3

-Y3

-SV10 -B1

56 04 313795 50 01

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

SL01/2.8

4 2

5 1 3

14 12

8/6

SchereGrobstromGrobstrom

scissorcoarse feedcoarse feed

8/6

5/3

MP / A10 / P 1

1

+SR 212

P

A

4 2

5 1 3

14 12

8/6

SchereFeinstromFeinstrom

scissorfine feedfine feed

MP / A10 / P 2

SL07 /6.65/3

4 2

5 1 3

14 12

5/3

SackhalterAbtasteinheit

bag holderscanning device

5/3

MP / A10 / P 3

9.913.0039.01

A P

5/3

5/3 5/3 A

SL01 /8.110/8

1 2 4 5 6 7 8

1150 313795


=TUB

+SPfilling tube

3

FüllrohrAuslieferungszustandFertigungsfreigabe

60

SDE

CAD


Kundecustomer

Blattzahlpages





Revisionrevision

DatumDate

Bemerkungremark

10 RLE-U

-VT3

-Y5

-SV11

-Y6 -Y4

66 04 313795 50 01

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

SL04/1.810/8

A B

C

1 2

D

8/6

Fül

lrohr

Blä

hman

sche

tte5/

3

32

1

fillin

g tu

bein

flata

ble

slee

vein

flata

ble

slee

ve

max 0,6 bar

Rin

gdüs

e K

lem

mst

ück

5/3

ring

nozz

lec

lam

ping

pie

cecl

ampi

ng p

iece

Rin

gdüs

e F

üllto

pf5/

38/

6rin

g no

zzle

Impe

ller

box

Impe

ller

box

SL07/5.45/3

5/3

Fül

lrohr

aus

blas

en

P

A

8/6

A B BF F

1

fillin

g tu

beb

low

out

blow

out

1 2 4 5 6 7 8

1150 313795


=TUB

+SPfilling tube

3

FüllrohrAuslieferungszustandFertigungsfreigabe

FVT1


Kundecustomer

Blattzahlpages





Revisionrevision

DatumDate

Bemerkungremark

10 RLE-U

-ZZ4

-Y1

-SV12

-SV13

-DE3

-Y2

-ZZ5

-SV14

-SV15

-SV16

-ZZ6

-SV17

-SV18

-SV19

76 04 313795 50 01

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

SL05/1.810/8

4 2

5 1 3

14 12

1

2

8/6

Verschließeinrichtungsenkensenken

sealing devicelowerlower

8/6

P

A

21

eingestellt auf 4 baradjusted at 4 bar

4 2

5 1 3

14 12

P

A

8/6

Amboßschließenschließen

anvilcloseclose

2 1

8/6

R P

A

P

A

2 1 R P

A

1 2 4 5 6 7 8

1150 313795


=USS

+SPwelding device

3

SchweißeinrichtungAuslieferungszustandFertigungsfreigabe Order no.

Auftrags Nr.

Kundecustomer

Blattzahlpages





Revisionrevision

DatumDate

Bemerkungremark

10 RLE-U

+L1

-Y4

-ZS1

-SV20 -SV21

-ZZ7

-Y3

-SV22 -SV23

-ZZ8

-SV24 -SV25

86 04 313795 50 01

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

SL01/5.8

4 2

5 1 3

14 12

P

A

8/6

Kippsattelhebenheben

tipper saddleliftlift

P

A

8/6

MP / A10 / P 5

4 2

5 1 3

14 12

P

A

5/3

Vollsackklemme

filled bag clamp

P

A

5/3

MP / A10 / P 6

P

A

P

A

1 2 4 5 6 7 8

1150 313795


=USS

+SPwelding device

3

SchweißeinrichtungAuslieferungszustandFertigungsfreigabe Order no.

Auftrags Nr.

Kundecustomer

Blattzahlpages





Revisionrevision

DatumDate

Bemerkungremark

10 RLE-U

-YR1 -YR2

96 04 313795 50 01

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

SL01 10/8

4 2

5 1 3

14 12

Reserve

spare

MP / A10 / P 7

4 2

5 1 3

14 12

Reserve

spare

MP / A10 / P 8

1 2 4 5 6 7 8

1150 313795


=RES1

+SPspare

3

ReserveAuslieferungszustandFertigungsfreigabe Order no.

Auftrags Nr.

Kundecustomer

Blattzahlpages





Revisionrevision

DatumDate

Bemerkungremark

10 RLE-U

+L1

-YR1 -YR2 -YR3 -YR4 -YR5

106 04 313795 50 01

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

SL02/4.810/8

4 2

5 1 3

14 12

Reserve

spare

MP / A20 / P 4

4 2

5 1 3

14 12

Reserve

spare

MP / A20 / P 5

4 2

5 1 3

14 12

Reserve

spare

MP / A20 / P 6

4 2

5 1 3

14 12

Reserve

spare

MP / A20 / P 7

4 2

5 1 3

14 12

Reserve

spare

MP / A20 / P 8

1 2 4 5 6 7 8

1150 313795


=RES2

+SPspare

3

ReserveAuslieferungszustandFertigungsfreigabe Order no.

Auftrags Nr.

Kundecustomer

Blattzahlpages





Revisionrevision

DatumDate

Bemerkungremark

10 RLE-U

=1101-Y3

-SV1

-ZB1

=1101-Y1

-SV2

-WV1

-DE1

116 04 313795 50 01

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

SL10/1.810/8

4 2

5 1 3

+SC114 12

8/6

KegelschleuseBremse lösenBremse lösencone feederbrake release

brake release

ST / A1 / P1

+L1

R P

A

+L1

4 2

5 1 3

+SC114 12

8/6

Kegelschleuse 1öffnen - schließen öffnen - schließen

cone feeder 1open - closeopen - close

+L1

1

28/

6

ST / A1 / P2

5/3

Belüftungskissenaeration cushion

10/8

1

212

1

2

BelüftungKegelschleuse 1Kegelschleuse 1

aerationcone feeder 1cone feeder 1

max 0,7 bar

1 2 4 5 6 7 8

1150 313795


=1101

+Lexternal control cone feeder

3

Außensteuerung KegelschleuseAuslieferungszustandFertigungsfreigabe Order no.

Auftrags Nr.

Kundecustomer

Blattzahlpages





Revisionrevision

DatumDate

Bemerkungremark

10 RLE-U

+SP =TUB -Y1

+SP =TUB -Y2

+SP =TUB -Y3

+SP =0 -Y2

+SP =USS -Y4

+SP =USS -Y3

+SP =RES1 -YR1

+SP =RES1 -YR2

0102

0304

0506

0708

+SP =0 -Y1

+SP =PC -Y4

+SP =PC -Y3

+SP =RES2 -YR1

+SP =RES2 -YR2

+SP =RES2 -YR3

+SP =RES2 -YR4

+SP =RES2 -YR5

0102

0304

0506

0708

16 06 313795 50 01

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

Schere Grobstrom

scissor coarse feed

Schere Feinstrom

scissor fine feed

Sackhalter 1

bag holder 1

Abschieber

push-off device

Kippsattel heben

tipper saddle lift

Vollsackklemme

filled bag clamp

Reserve

spare

Reserve

spare

Rüttler Silo

vibrator hopper

Druckkammer Entlüftung

pressure chamber deaeration

Druckkammer belüften

pressure chamber aerate

Reserve

spare

Reserve

spare

Reserve

spare

Reserve

spare

Reserve

spare

150 313795


=

+SCassembly drawing

Aufbauplan

MP / A10 MP / A20


Blattzahl

D-59302 OELDE


revision

Kundecustomer

Order no.

drawing no.

Auftrags Nr.

Zeichnungs Nr.

pages

Blatt


DateDatum

remarkBemerkung

10 RLE-U

16 08 313795 50 01

1 2.948.1782.02 STEUEREINHEIT WARTUNGSEINHEIT ROTO-PACKER G1"KEGELSCHLEUSE, 1 =0-Lose MitlieferungMASSEN 4

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

150 313795


=

+Lpiece list

Pos. Sachnummer Menge BetriebsmittelBenennung 1 Benennung 2 Hersteller Zul. Schl.manufacturer cert. Key quantity operational equipmentdesignation 2designation 1Item numberitem no.

StücklisteAuslieferungszustandFertigungsfreigabe

Blattzahl

D-59302 OELDE


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Auftrags Nr.

Zeichnungs Nr.

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Blatt


DateDatum

remarkBemerkung

10 RLE-U

16 08 313795 50 01

1 2.925.0084.09 ZUBEHOER DRUCKREGLER 1 =PC-WV6SIEHOFF 4

2 2.933.0042.02 DRUCKREGLER MOTORVERSTELLUNG M.BYPASS SCHALLDAEMPFER NEU 1 =PC-WV6MASSEN 4

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

150 313795


=

+L2piece list



Blattzahl

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10 RLE-U

16 08 313795 50 01

1 2.933.0123.04 DRUCKSCHALTER ABTASTEINHEIT MIT HALTER 1 =TUB-B1MASSEN 4

2 2.942.0086.03 MAGNETVENTIL KEGEL,DRUCKKAMMER,AIRTEC,SICHERHEITSSCHALTUNG 1 =PC-Y2MORISSE 4

3 2.948.1919.03 STEUEREINHEIT RLE-U MULTIPOL 9 VENTILE 1 =0-Y1SIEHOFF 4

4 6.931.1734.03 BESCHRIFTUNG KLEBEFOLIE SCHALTSCHRANK (GELB) 1 =0-BeschriftungMORISSE 4

5 9.913.0039.01 RUECKSCHLAGVENTIL SDE05Q7200-320501 MIT 0,6MM FESTBLENDE 1 =TUB-SV10CAMOZZI 1

6 9.918.0098.10 VERTEILERBLOCK F-VT1-2X1/4-4X1/8-AL-NATUR 1275-0502 HB 1 =TUB-VT3TIMMER 1

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

150 313795


=

+SPpiece list



Blattzahl

D-59302 OELDE


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10 RLE-U

16 08 313795 50 01

1 2.941.0278.02 LUFTVERTEILUNG 10RLE-U 1 =0-VT1SIEHOFF 4

2 9.910.0043.17 RUECKSCHLAGVENTIL 40355-14 ENTSPERRBAR 1/4 8 =TUB-WV1AIRTEC 1

3 9.913.0008.01 SCHNELLENTLUEFTUNGSVENTIL SE 18, A+P= G1/8, R= G1/4 5 =0-SV4AIRTEC 1

4 4000164 SCHLAUCH 5X3 POLYURETHAN SCHWARZ; AUF HASPEL 1 =0-Schlauchmaterial01PAPUREX 1



1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

150 313795


=

+SRpiece list



Blattzahl

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10 RLE-U

SR

SP

CF

L1

L

L2

CUST

power supplygeneral partgeneral part

spout general

external control cone feeder

Business Unit overlapping

loose supply

loose supply 2

by the customer

Einspeisung, Allgemeiner Teil

Stutzen allgemein

Außensteuerung Kegelschleuse

Geschäftsbereich übergreifend

Lose Lieferung

Lose Lieferung 2

kundenseitig

SP

CF

SRM

SR

SP

16 11 313795 50 01

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

plantAnlage

englishEnglisch

DeutschGerman

SPC

LCB

Roto-Packer

SPC

LCB

150 313795


=

+overview

ÜbersichtAuslieferungszustandFertigungsfreigabe

Blattzahl

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10 RLE-U

Roto-Packer Roto-Packer

16 12 313795 50 01

+SC1 keine Stückliste / none piece list1

+L1 keine Stückliste / none piece list2

+00 PNEUMATIKSTUECKLISTE6831379550010003 MASCHINE KOMPLETT +00

+SR PNEUMATIKSTUECKLISTE6831379550010014 MASCHINE ALLGEMEIN +SR

+SP PNEUMATIKSTUECKLISTE6831379550010025 STUTZEN ALLGEMEIN +SP

+L PNEUMATIKSTUECKLISTE6831379550010506 LOSE MITLIEFERUNG +L

+L2 PNEUMATIKSTUECKLISTE6831379550010517 DRUCKREGELVENTIL +L2

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

250 313795


=

+legend

Pos. Einbauort Stücklistennummer Benennung 2designation 2number of piece listlocationitem no. designation 1

Benennung 1

LegendeAuslieferungszustandFertigungsfreigabe

Blattzahl

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Blatt


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10 RLE-U

BesonderheitenBesonderheiten

- Beschriftung der Maschine:

(Im Schaltschrank von Stutzen 1)

- Beschriftung der Kegelschleuse

(An der Wartungseinheit)

- Beschriftung der Belüftung

- Beschriftungen der BMK

(siehe BMK-Auswertung im Anhang)

- Hinweise:

- Wartungsklappe mit Sicherheitsschaltung

- Kegelzylinder wird beim öffnen der Wartungsklappe drucklos

Informationen für die Fertigung. (werden nicht übersetzt!)Informationen für die Fertigung. (werden nicht übersetzt!)

Auftrags Nr. / Order no.

Pneumatikplan

pneumatic plan

Steuereinheit

control unit

+SP=USS-SV14(Menge siehe Anhang)

Auftrags Nr. / Order no.50 313795

Druckkammer Entlüftungpressure chamberdeaeration

deaeration

(Beispiel)

1x

10x

50 313795

6 04 313795 50 01

6 04 313795 50 01

2.948.1919.03

2.948.1919.03

Förderluft

filling air10x

1x

26 12 313795 50 01

1 Mor 29.04.20080 Mor 18.12.2007

special featuresspecial features Information for production only. (will not be translated!)Information for production only. (will not be translated!)

max Breite 130mmmax Höhe 100mm




250 313795


=

+legend

LegendeAuslieferungszustandFertigungsfreigabe

Blattzahl

D-59302 OELDE


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Auftrags Nr.

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10 RLE-U

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313795_50_01_PN_Rev1