Upload
somjit-saranai
View
666
Download
2
Embed Size (px)
Citation preview
1) ระบบเครื่องจกัรถูกออกแบบใหไดอรรถประโยชนสูงสุด , optimum design ที่คาใชจายต่ําที่สุดตลอดอายุของมัน (จากเงนิลงทุนในเครื่องจักรนั้นๆจนถงึคาใชจายในการใชงานตลอดจนสิ้นอายุของมัน)2) ระบบเครื่องจกัรปจจุบันใชคาใชจายต่ําที่สุดตลอดอายุของมัน, Lowest Life Cycle Cost
3)ระบบเครื่องจักรในปจจบุันมีความไวใจได(การทํางาน,ความเชื่อถือได,ความปลอดภัย), System Integrity
4) การบํารุงรักษาเครื่องจักรเหมาะสมหรือไม (best fit),มากเกินไป,นอยเกินไป,บํารุงรักษาตามสภาพ,บํารุงรักษาเมื่อเสียหาย,บํารุงรักษาโดยการคาดการณลวงหนา5) ความแตกตางการบํารุงรักษาเชงิปองกัน,การบํารุงรักษาตามแผนงาน,การบํารุงรักษาตามสภาพ,การบํารุงรักษาเชิงคาดการณลวงหนา
8) กราฟลักษณะความเสียหาย “Potential to Failure curve”,อาการที่แสดงออกกอนเสียหาย “Incipient Failure” กราฟลักษณะอายุเครื่องจักรของ “Weibull characteristic”,ลักษณะความเสียหายของชิ้นสวนของเครือ่งจักรนั้นๆ “Failure Mode Effective Analysis” in your Maintenance & Reliability ?
6) ปญหาการเสียหายซ้ําๆซากๆในอาการเดียวกัน,ทําอยางไร,เปลี่ยนชิ้นสวนทีเ่สียหายและใชงานจนกระทั่งเสียหายใหม/ซอมใหมเปนวัฎจักร,หรือทําการวิเคราะหสาเหตุตนตอของปญหาและทําการแกไข, Root Causes Analysis
7)ระบบเครื่องจักรมีความเชื่อถือไดกี่เปอรเซน็ต(availability/reliability),อะไรเปนตัวทีท่ําใหไมถึงตัวเลขของความเชื่อถือไดของระบบนั้นๆ(bad actor)
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
A
B
C
D
E
F
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
Failure pattern A-B-C-D-E-F ( while A,B,C are aged-related )
Example: pump impellerImpeller wear out- pattern BImpeller jam- pattern EImpeller adrift-pattern F
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
From plant A/V to equipment A/V
Availability x Design capacity = Baht
Does the actual A/V meet the design A/V ?
Poor RE ?, Does PM relate to designed A/V ?, Breakdown(unplanned) ?
Too much PM – low A/V, high maint costToo low PM – high A/V low maint cost at the first stage due to momentum effect, thenpain latter from significantly low A/V and high LCC
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
Maintenace-when ?, what ? How ?
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
Best practice maintenanceMaintenance performance
Eliminatethe sourcesof defects
Useequipment-
specific strategies to optimize cost/ benefit
of planned maintenance
Fix it beforeit breaksFix it when
it breaksDon t fix it
Maintenance performance
Eliminatethe sourcesof defects
Useequipment-
specific strategies to optimize cost/ benefit
of planned maintenance
Fix it beforeit breaksFix it when
it breaksDon t fix it
Focus
Keyskills
Risks
• Preempt fai lures by removing root causes/ defects in a cost-effective manner; continue to employ equipment-specific strategies
• Providing cross-functional process/ product improvement, especial ly engineering
• Coordinating with suppliers/vendors• Root-cause problem solving• Potential benefit not offsetting
resources required
• Optimize use of preventive/predictive maintenance -avoidover maintenance
• Identifying when to use time-based/ usage-based, condition-based, of breakdown maintenance on an equipment-specific level
• Potential maintenan- ce cost benefit not offsetting resources required to develop strategies
• Minimize unscheduled maintenance downtime
• Planning/ scheduling• Adhering to
planning/scheduling• Maintaining equipment
histories• Preventing/ predicting
• Over-maintenance (e.g., too frequent preventive routines)
• Provide rapid response to breakdowns
• Performing expert repairs• Providing quick repair
mechanisms (e.g., fast swap-outs)
• Higher cost with lower total productivity
• Complexity of managing unpredictable workloads
• Maximize cash by running assets into the ground
• Maximizing short-term output (pieces/tonnage)
• Some maintenance investment could have high return in added life
Focus
Keyskills
Risks
• Preempt fai lures by removing root causes/ defects in a cost-effective manner; continue to employ equipment-specific strategies
• Providing cross-functional process/ product improvement, especial ly engineering
• Coordinating with suppliers/vendors• Root-cause problem solving• Potential benefit not offsetting
resources required
• Optimize use of preventive/predictive maintenance -avoidover maintenance
• Identifying when to use time-based/ usage-based, condition-based, of breakdown maintenance on an equipment-specific level
• Potential maintenan- ce cost benefit not offsetting resources required to develop strategies
• Minimize unscheduled maintenance downtime
• Planning/ scheduling• Adhering to
planning/scheduling• Maintaining equipment
histories• Preventing/ predicting
• Over-maintenance (e.g., too frequent preventive routines)
• Provide rapid response to breakdowns
• Performing expert repairs• Providing quick repair
mechanisms (e.g., fast swap-outs)
• Higher cost with lower total productivity
• Complexity of managing unpredictable workloads
• Maximize cash by running assets into the ground
• Maximizing short-term output (pieces/tonnage)
• Some maintenance investment could have high return in added life
Maintenance Evolution
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
Reliability & integrityWhat is reliability ?Operation reliability- the ability of producing(operate) asset to deliver the desire products in the costeffective manner.Equipment reliability- this refers to the ability of the physical asset ( rotating equipment, E&I ) toperform its intended function , without failure. (measurement is MTBF )Process reliability- the ability of the producing asset to operate in a way which does not compromisetechnical integrity or safeguarding functions.Human reliability- the ability of individuals or collective groups to manage the actions on theproduction asset in a competent and effective manner.Equipment maintainability- this address the ease/difficulty in returning equipment to its original state (measurement is MTTR )
What is integrity ?Technical integrity of operating assets exists when under specified operating conditions there is noforseeable risk of its failure that would endanger, people, the environment, or asset value. Which isHSE related i.e. ISO 14000, 18000
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
ความหมายของ Asset Integrity *
“Asset Integrity หมายถึงความเชื่อถือไดของระบบใดๆก็ตาม, ภายใตเงื่อนไขการใชงานที่ใดออกแบบไวอยางปลอดภัยกับเครื่องจักรนั้นๆและบุคลากรและสิ่งแวดลอมภายใตการปฏิบัติตอระบบนั้นอยางนอยที่สุดอยางมีเหตุผล
Asset Integrity
บางองคกรหมายถึง
“แนใจและมัน่ใจระบบนั้นๆไดถูกออกแบบ,สราง,ใชงาน,บํารุงรักษา,ตรวจสอบ,ทดสอบ ไดตามมาตรฐานขององคกรนั้นๆและตามกฎหมายและขอบังคับที่เกี่ยวของ เพื่อใหมีความปลอดภัยตอการทํางานและปฏิบัติการ”
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
การซอมแซม
การปองกัน การตรวจสอบ
การประกันความนาเชื่อและความปลอดภัย:
ระบบปองกัน
ปฏิบัติงานบํารุงรักษา
สรางระบบ
การออกแบบและสรางเครื่องจักร
‘ปองกันควบคุมไมใหออกจากมาตรฐาน”
คนขบวนการผลิตโรงงาน,เครื่องจักร
ขั้นตอนการปฏิบัติงาน
การประกันความนาเชื่อถือและความปลอดภัย
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
Risk Analysis and Management
RCM
RBI
IPF
RBMRBM
DETERMINEWORK
PRO-ACTIVE ACTIONS+ PREVENTIVE MAI NTENANCE+ REDESIGN
CONDITION MONITORING+ INSPECTION+ TESTING
Cost EffectiveCost EffectiveMaintenanceMaintenance
Balanced Balanced Risk ActivityRisk Activity
RCM : Reliability Centred MaintenanceRBI: Risk Based InspectionIPF: Instrumented Protective FunctionRBM: Risk Based Maintenance
Risk Analysis and Management
RCM
RBI
IPF
RBMRBM
DETERMINEWORK
PRO-ACTIVE ACTIONS+ PREVENTIVE MAI NTENANCE+ REDESIGN
CONDITION MONITORING+ INSPECTION+ TESTING
Cost EffectiveCost EffectiveMaintenanceMaintenance
Balanced Balanced Risk ActivityRisk Activity
Balanced Balanced Risk ActivityRisk Activity
RCM : Reliability Centred MaintenanceRBI: Risk Based InspectionIPF: Instrumented Protective FunctionRBM: Risk Based Maintenance
Risk Based Maintenance
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
RCMRCM RBIRBI IPFIPFRotating EQ Stationary EQ SafeguardingTEAMTEAM TEAMTEAM TEAMTEAM+ Maintenance + Maintenance + Maintenance+ Operations + Operations + Operations+ Inspection + Inspection + Instrumentation+ Technology + Technology + Technology/Safety
FUNCTIONAL FUNCTIONAL CRITICALITY CRITICALITY CRITICALITY CRITICALITY FAILURE ANALYSISFAILURE ANALYSIS ASSESSMENTASSESSMENT CLASSIFICATIONCLASSIFICATION+ Failure rate + Failure probability + Failure probability+ Consequences + Consequences + Consequences
RESULTRESULT RESULTRESULT RESULTRESULT+ Preventive + Inspection Plan + Test Frequency/scopeMaintenance plan
RCM/RBI/IPF
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
RCM Reliability Centered Maintenance. A process used to determine the maintenance requirements of any physical asset in its operating context. 7 basis questions , RCM
- What are the functions and associated performance standards of the asset in its present operating context ?
- In what ways does it fail to fulfill the function ? - What causes each function failure ? - What happens when each failure occurs ? - In what way does each failure matter ? - What can be done to predict or prevent each failure ? - What should be done if a suitable proactive task cannot be found ?
The outcome from RCM will lead the suitable maintenance technic and timing.
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
Equity
vices Solutions &
FMEA WorkSheet : Example
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
Equity
vices Solutions &
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
CRITICALITYASSESSMENT
WORK / TASKS
RBI, RCM, IPF
PREPARESCHEDULE / PLAN
CMMSSHUTDOWNS
ONSTREAMACTIVITIES
EXECUTION
REPAIRHISTORY
CONDITIONMONITORING
FEEDBACKEQUIPMENT
HISTORY
DESIGNDATA
ASSETINFORMATION
BREAKDOWNMAINTENANCE
INSPECTIONRESULTS
การประมวลผลของความเชื่อถือได และความปลอดภัยและขบวนการปรับปรุง
RBI, RCM, IPF
การเตรียมงานแผนและกําหนดการบํารุงรักษา
CMMSการปฏิบตัิงานภายใตเครื่องจักรที่จะตองหยุดการปฏิบตัิงานภายใตเครื่องจักรที่กําลังทํางานการปฏิบตัิงานบํารุงรักษา
ประวัติการซอมการประมวลผลสภาพเครื่องจักร
ปอนกลับขอมูลประวัตเิครื่องจักร
ขอมูลการออกแบบเครื่องจกัรฐานขอมูลเครื่องจักร
BREAKDOWNMAINTENANCEการซอมแซมจากการเสียหาย
ผลของการตรวจสอบ
การบํารุงรักษาจะตองพัฒนาปรับปรุงอยางตอเนอืง
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
กําหนดวัตถุประสงคในการบํารุงรักษากําหนดกลยทุธในการบํารุงรักษาอยางเหมาะสมกําหนดขบวนการผลิตอยางมีประสิทธฺภิาพ
กําหนดแผนรองในการบํารุงรักษาติดตามและประเมนิผลกลยทุธแผนบํารุงรักษาหลัก
ผลของการปฏิบัติงาน
1-ความเชื่อถือไดและความปลอดภัย-การผลิต-คาใชจาย
2-ชี้จุดบกพรองของระบบและปรับปรุงวิธกีารใหดีขึ้น
3 ปรับปรุงขบวนการบํารุงรักษา
ชี้วัดประสิทธิผลของการบํารุงรักษา
การบํารุงรักษาจะตองมกีารปรับปรุงอยางตอเนื่อง
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
Audit Current practice
(Periodic audit)
Pragmatic band
Total
"ความเชื่อมั่นของระบบ"
ความเชื่อถือไดและความปลอดภัย
Start-up
Formulation of 'Plan'
Resolution of uncertainties
Initial shortfall
การถดถอยจากการขาดการตรวจสอบ
Business controls
0.5
0.0
1.0
ความผิดพลาดในการใชงานเครื่องจักร
เวลา
Resilience to design accidental events
การดัดแปลง,เปลี่ยนแปลง
การหยอนยานขั้นตอนการปฏิบัติงาน
มีการเปลี่ยนแปลงการใชงานเครื่องจักรหรือสิ่งแวดลอมในการใชงาน
บุคคลากรขาดการฝกฝนอบรม
การเบี่ยงเบนจากมาตรฐาน
Project inception
Audit Audit Audit Current practice
(Periodic audit)
Pragmatic band
การตรวจสอบ Current practice
(Periodic audit)
Pragmatic band
Total
" "
Start-up
Formulation of 'Plan'
Resolution of uncertainties
Initial shortfall
Business controls
0.5
0.0
1.0 Resilience to design accidental events
Project inception
การตรวจสอบ การตรวจสอบ
การควบคมุไมใหออกจากมาตรฐาน
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
What is benefit ? from maintenance improvement ?
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
ปฏิบัติงานอยางมีประสิทธิภาพ
ทําใหการเสยีหายหมดไป
เครื่องมือและเทคนคิ
เครื่องมือและเทคนคิ
ลดงานเรงดวน
ความเชื่อถือไดและความ
ปลอดภัยขอองระบบ
ลดอัตราการเสียหายของเครื่องจักรลดงานที่ไมไดวางแผนเอาไว
บริหารปริงานอยางมีประสิทธภิาพ
สามารถที่จะวางแผนงานไดอยางมีประสิทธภิาพสามารถคาดคะเนปริมาณลวงหนา
เครื่องมือและเทคนิค
ลดงานที่ไมไดวางแผนเอาไว
เครื่องมือและเทคนิค
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
COST
Reliability Engineering
TOTAL IM PACT COST
Reliability Engineering
CO ST O PTIM ISATIO N W ITH RESPECTTO RELIABILITY
Cost of Non-AvailabilityInspection & testing costs
Inspection & Testing Too Low Inspection & Testing Too Much
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
• Review major sparing options (process trains, power)• Challenge uneconomic sparing philosophies• Estimate overall facility effectiveness• Highlight critical elements to availability (focus attention on
procurement, operability, data mgt.)• Establish maintenance strategy and manning levels• KEY for operations and project engineers to agree outcomes based on
analysis• Life Cycle Cost
• PLEASE continue to use in initial operations to confirm performance of all critical equipment
Studies for Design PhaseReliability Engineering
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
• Review actual equipment performance with design phase data (failure modes & MTBF for key items)
• Review Maintenance strategy once initial feedback of failure data has been obtained
• Establish areas for technical review where poor performance identified (responsible project engineer)
• Carry out sparing sensitivities as facility production changes • Use to assess risk to production when major maintenance takes
place• KEY for operations staff to understand what is possible
Studies for Operating PhaseReliability Engineering
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity
END
Equity Services & Solutions Co., Ltd
Services & Solutions
Equity