2-trinns oljefriskrukompressorer serie DSG-2/DSG-2 SFC FSG-2/FSG-2 SFCLeveringsmengde 13,5 til 50 m3/min, trykk 3 til 11 bar, SFC 6,8 til 51,8 m³/min

www.kaeser.com

Funksjonsskjema

(standardutførelse med luftkjøling):

Lave levetidskostnader med luftkjøling

Begge serier utmerker seg med sine svært lave levetidskostnader (LCC). «Ultra Coat»-belegget på skruerotorene holder leveringsmengde og strømforbruk tilnærmet konstant år etter år. Dette bidrar betydelig til reduksjon av levetidskostnadene. Med effektiv luftkjøling (standardanlegg opp til 315 kW/SFC-anlegg opp til 355 kW) unngår man kostnadene som er forbundet med vannkjøling av f. eks. pumper, kjøletårn, rørledningsnett og ferskvann. Servicevennlighet og optimal driftssik-kerhet gir minimale vedlikeholdskostnader og lange inspeksjonsintervaller. Følsomme komponen-ter som for eksempel membraner for aksialkraftutjevning eller last-tomgangsventil er utelatt for å høyne driftssikkerheten. Kjøleren som kan svinges ut gjør rengjøring og vedlikehold betydelig mindre arbeidskrevende.

Luftfilter/luftinntak

Lavtrykktrinn (LT-trinn)

Pulsasjonsdemper (LT-trinn)

Mellomkjøler (med forkjøler)

Kondensatutskiller

Høytrykktrinn (HT-trinn)

Pulsasjonsdemper (HT-trinn)

Etterkjøler (med forkjøler)

Kondensatutskiller

Trykkluftutgang

Radialvifte

Gjennomprøvde, robuste og kostnads-effektive kompressor-blokker

Kjernen i alle DSG-2-/FSG-2-kompressorer er en oljefri totrinnet skruekompressorblokk som er testet inn og ut i praktisk bruk over hele verden. I tillegg til å være robuste og driftssikre sørger de

for de en optimal kostnadseffektivitet gjennom hele levetiden.

Luft- eller vannkjøling

Begge serier fås i både luft- og vannkjølt versjon for motorstør-relser opp til 355 kW. Med fem-kjø-lerskonseptet utviklet av KAESER kan også nesten alle de luftkjølte modellene klare en omgivelses-temperatur på opp til +45 °C uten at det går ut over driftssikkerheten.

SIGMA CONTROL

SIGMA CONTROL er den eneste kompressorstyringen som er basert på en industri-PC. Den nyutviklede versjonen SIGMA CONTROL modell 3, sørger for en energisparende drift av kompres-soren. Den overvåker og regulerer

kompressoren ved hjelp av effektive algoritmer.

Hva forventer du av en oljefri kompressor?

Først og fremst en langtidsholdbar, kostnadseffektiv og driftssikker forsyning av trykkluft i behovsriktig kvalitet. Dette forutsetter sofistikert og gjennomprøvd teknologi, som sørger for konstante leveringsmeng-der år etter år. En effektiv og driftssikker trykkluftforsyningen kan kun sikres på sikt gjennom et partnerskap mellom brukeren og en trykkluftssystemleveran-dør. For å kunne utnytte alle innsparingsmulighetene må man ha oversikt over de samlede kostnadene, noe som best oppnås ved hjelp av moderne trykk-luftsstyringssystemer med integrerte kontroll-verktøy. Ikke minst bidrar varmegjenvinningsanlegg og redusert vedlikeholdsbe-hov til å holde kostnadene for den uunnværlige trykkluften nede, selv om energiprisene stiger. Dette øker bedriftens konkurranseevne.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Made in Germany

by KAESER

Investering trykkluftstasjon

Vedlikeholdskostnader

EnergibesparelseEnergikostnader

1

2 3

4

5

6

7

8

9

10

11

DSG-2 / FSG-2en ny dimensjon

FSG 420-2 luftkjølt

Driftssikker og kostnadsreduserende:

Fiberfri pulsasjonsdemper

For kompressorene DSG-2/FSG-2 har det blitt utviklet helt nye pulsasjonsdempere. Resonatorkon-struksjonen demper pulsasjoner effektivt og bredt med minimalt trykktap. Man har bevisst unnlatt å bruke absorberingsmateriale med fiberstruktur (mineralull), da dette kan være en forurensningskilde.

Hydraulisk innløpsventil

Hydraulisk aktiverte innløpsventiler er betydelig mer driftssikre enn pneumatiske ventiler med mem-braner, som er følsomme overfor smuss og kondensat. I DSG-2-/FSG-2-anleggene er det derfor utelukkende brukt hydrauliske inn-løpsventiler.

Luftkjøling opp til +45 °C

De luftkjølte versjonene er kon-struert for de tøffeste omgivelses-betingelsene. De har lang levetid og arbeider driftssikkert selv ved omgivelsestemperaturer på opp til +45°C. Etter både lavtrykkstrinnet og høytrykkstrinnet er det plassert en kombinasjon av en forkjøler i

rustfritt stål og en etterkjøler i aluminium. I tillegg har anleggene en kjøler for giroljen.

Radialvifte

Stille og kraftfullt suger radialviften inn kald omgivelsesluft gjennom kjøleren. På grunn av det høye resttrykket (stabil karakteristikk) er den ikke så følsom overfor smuss i kjøleren, samtidig som den har tilstrekkelig kapasitet til lange avluft-skanaler. Likevel har radialviften et mindre effektbehov enn konvensjo-

nelle aksialvifter, noe som gir en ekstra energibesparelse.

Servicevennlig

Kompressorene har som alle KAESER-kompressorer en servicevennlig oppbygning.

I de sjeldne tilfellene hvor det måtte være nødvendig kan blokkenhet, trinn eller gir, lett skiftes ut fra tre sider. Dette er særlig nyttig ved uvanlige oppstillingssituasjoner.

Dører, som også lett kan hek-tes av og på igjen, gir optimal tilgang til alle deler av anleg-get. Dette gjør vedlikeholdsar-beidet betydelig lettere.

Kjøleren som kan svinges ut er betydelig lettere å rengjøre enn ikke svingbare enheter.

Made in Germany

by KAESER

Robust belegg

De bestrålte og fosfaterte rotorene får, med den spesielle «Ultra Coat»-prosessen sitt jevne overflatebelegg som er temperaturfast opp til 300°C. I motsetning til tradisjonelle overflatebelegg er belegget i KAESER-kompressorene intakt selv etter flere års bruk, uten målbar slitasje.

2. trinn: rotorer av kromstål

Rotorene i det andre trinnet er fremstilt av rustfritt stål. Dette gjør at man er sikret mot at roto-rene korroderer eller deformeres. Kappekjølingen i høytrykkstrinnet øker effektiviteten. I de luft-kjølte anleggene brukes olje fra giroljekretsen som kjølemedium i kappekjølingen.

Tid

Leve

ring

s-

men

gde

3000 t

100%

95%

KAESERs «Ultra Coat»-belegg

Tradisjonelle overflatebelegg

Leverings- mengdetap

≈

Konstant høy leveringsmengde

Det slitefaste belegget holder DSG-2/FSG-2-kompressorenes leveringsmengde konstant i år etter år. Den gradvise reduksjo-nen i leveringsmengden som er typisk for tradisjonelle overfla-tebelegg slipper man helt med disse kompressorene. Selv etter

flere års bruk er leveringsmengden den samme som da de var nye – uten økning i strømforbruket.

DSG-2 / FSG-2Teknikk som begeistrer

FSG 420-2 luftkjølt

Patentangemeldet

anmeldt-

Servicevennlig

Kompressorene har som alle KAESER-kompressorer en servicevennlig oppbygning.

I de sjeldne tilfellene hvor det måtte være nødvendig kan blokkenhet, trinn eller gir lett skiftes ut fra tre sider. Dette er særlig nyttig ved uvanlige oppstillingssituasjoner.

Dører, som også lett kan hek-tes av og på igjen, gir optimal tilgang til alle deler av anleg-get. Dette gjør vedlikeholdsar-beidet betydelig lettere.

Made in Germany

by KAESER

Robust belegg

De bestrålte og fosfaterte roto-rene får med den spesielle «Ultra Coat»-prosessen sitt jevne over-flatebelegg som er temperatur-fast opp til 300°C. I motsetning til tradisjonelle overflatebelegg er belegget i KAESER-kompres-sorene intakt selv etter flere års bruk, uten målbar slitasje.

2. trinn: rotorer av kromstål

Rotorene i det andre trinnet er fremstilt av rustfritt stål. Dette gjør at man er sikret mot at roto-rene korroderer eller deformeres. Kappekjølingen i høytrykkstrinnet øker effektiviteten. I de vannkjøl-te versjonene besørges denne kjølingen av anleggets kjølevann.

Tid

Leve

ring

s-

men

gde

3000 t

100%

95%

KAESERs «Ultra Coat»-belegg

Tradisjonelle overflatebelegg

Leverings- mengdetap

≈

Konstant høy leveringsmengde

Det slitefaste belegget holder DSG-2/FSG-2-kompressorenes leveringsmengde konstant i år etter år. Den gradvise reduksjo-nen i leveringsmengden som er typisk for tradisjonelle overfla-tebelegg slipper man helt med disse kompressorene. Selv etter

flere års bruk er leveringsmengden den samme som da de var ny – uten økning i strømforbruket.

Energisparemotorer med dynamikkregule-ring

For å drive kompressorene brukes det Premium Efficiency-energisparemotorer fra en velre-nommert tysk produsent, med en kapslingsgrad på IP 55 og isola-sjonsklasse F. Drivmotorene er som standard utstyrt med PT 100-

sensorer for kontinuerlig måling og overvåking av motorviklingstem-peraturer. Dette gjør at den maksimalt tillatte koblingshyppigheten for motoren kan utnyttes fullt, og ineffektive tomgangstider minimeres (dynamisk regulering).

Maksimal innsparing med energigjenvinning

I de vannkjølte kompressorene kan det installeres et varmegjen-vinningssystem. Dette gjør det mulig å gjenvinne opp til 94 % av effektforbruket på kompressorak-selen. Den automatiske tilpassin-gen til varmebehovet gjør at man alltid har muligheten for å ta ut

maksimal mengde varme, men uten at man er nødt til det. For drift uavhengig av varmekretsen har anleggene et fullstendig internt kretsløp med vannpumpe og ekspansjonstank. Dette gjør at man (for eksempel i forbindelse med vedlikehold) kan velge om kompressoren skal kjøres med varmegjenvinningskretsen eller kun kjølekretsen. Det er kun nødvendig med to kjølevanntilkoblinger for henholdsvis varmegjenvinning og standardkjøling.

Vanntemperaturen kan stilles inn med reguleringsventiler via kom-pressorstyringen. Med standardvarmegjenvinning er det (avhengig av driftsbetingelser) mulig med vanntemperaturer på opp til +90°C. Hvis tilbakeløpstemperaturen er høyere enn den innstilte nominelle verdien f. eks. +45°C, senkes temperaturen med standardkjøle-vann. Dette gjør at man alltid har en størst mulig varmemengde tilgjengelig, samtidig som kompressoren får en tilstrekkelig kjøling.

Effektiv vannkjøling

De vannkjølte modellene har høy-effektive luft-vann-varmevekslere. CuNi10Fe-kjølerør med stjernefor-met hulrom sikrer en optimal varmeoverføring, og dermed også optimale trykkluftutgangstempera-turer, lite trykktap og (ved behov) høye vannutløpstemperaturer. Denne konstruksjonen optimerer

kjølingens virkningsgrad og har klare fordeler sammenlignet med tradisjonelle kjølerkonstruksjoner.

DSG-2 / FSG-2Fås også med vannkjøling

FSG 420-2 SFC vannkjølt

Siemens frekvensomformere

Frekvensomformerne til de turtallsregulerte kompressorene kommer i likhet med industri-PC-en som brukes til kompressorsty-ringen fra Siemens. Dette sikrer en optimal kommunikasjon mellom SFC (SIGMA FREQUENCY CONTROL)-enheten i tillegg til

frekvensomformerens optimale virkningsgrad.

Analyse av trykkluftutnyttelsen

For å innhente sentrale og nyttige data for optimeringen av trykkluftsystemer, har KAESER utviklet det PC-baser-te verktøyet ADA, for analyse av trykkluftutnyttelse. Trykkluft-forbruksprofilen som denne analysen gir kan ved hjelp av

KAESERs energi-spare-system (KESS) brukes til å finne den optimale løsningen for hvert enkelt brukstilfelle.

Individuelle løsninger

På grunnlag av ADA-trykkluft-forbruksprofilen og KESS-ana-lysen avgjør KAESER-ingeni-ørene i hvert enkelt tilfelle om det vil lønne seg med en kombinasjon av konvensjo-nelle og frekvensstyrte anlegg eller et splitting-konsept med

standard skruekompressorer. KAESERs omfattende tilbud av turtallsregulerte kompressorer gjør at man alltid kan finne frem til den konfigurasjonen som gir den mest kostnadseffektive løsningen.

Energisparende

Mer enn 70 prosent av trykkluftkostnadene er energi-kostnader. Jo større anlegget er jo større blir kostnadsre-duksjonene man kan oppnå ved å forbedre effektiviteten. Derfor sørger KAESER for at alle selskapets kompressorer til enhver tid er à jour med

dagens tekniske standard og har en optimal energieffektivitet. I et behovstilpasset totalsystem danner de grunnlaget for en driftssikker og kostnadsgunstig trykkluftforsyning.

Når lønner det seg med turtallsregulering?

Særlig når det gjelder kompressorer med turtallstyrte drivmotorer forventer brukeren at produksjonen av trykkluft skal være tilnærmet identisk med det aktuelle behovet. Dette skulle i ut-gangspunktet være et logisk krav, men det forutsetter to ting: For det første en dyptgående know-how i forbindelse med planleggingen, og for det andre et tilstrekkelig omfangsrikt produktutvalg til å kunne realisere alle tenkelige konfigu-rasjoner på en optimal måte.

En maksimal energibesparelse på mer enn 50 % er mulig ved sammenkoblet drift med en kombinasjon av konvensjo-nelle og turtallsregulerte KAESER-kom-pressorer. Dette forutsetter imidlertid at «reguleringshull» og lange tom-gangstider unngås for de konvensjonelt regulerte kompressorene.

Fleksibel trykkinnstilling

Det store antallet av utvekslinger gjør det mulig å utnytte det opti-male reguleringsområdet for alle trykk- og effektområder. Dette gir en til enhver tid optimal trykkfre-kvensbåndprofil for DSG-2-/FSG-2-SFC-kompressorene. I kompres-sorstyringen SIGMA CONTROL

er denne profilen programmert inn slik at man er sikret maksimal fleksibilitet både når det gjelder trykk og leveringsmengde, og en optimal kostnadseffektivitet.

10015 50

Tryk

k ba

r

Hz

Mykstart uten uten strømspisser

Den gradvise økningen av driv-motorstrømmen fra null til full last gjør at innkoblingshyppigheten for motoren (hvor mange ganger den kan kobles inn innenfor et visst tidsrom uten at den overopphetes) er nesten ubegrenset. Skadelige strømtopper i nett og aggregat

elimineres helt, uten bruk av dyrt elektronisk tilleggsutstyr. Den trinnløse akselerasjonen og nedbremsningen av bevegelige deler reduserer den dynamiske belastningen.

800%

700%

600%

500%

400%

300%

200%

100%

0 %

Også benyttet ved høye omgivelsestem-peraturer

Stor dimensjonert frekvensomfor-mer og høyeffektiv kjøling av det separate omformerskapet, gjør at SFC-modellene uten problemer kan brukes ved omgivelsestempe-raturer på opp til +45 °C (FSG 500-2 luftkjølt, FSG 520-2 opp til +40 °C).

% fu

llast

str

øm

Tid

Direktestart

Stjerne-trekant-start

Mykstart

SFC-anlegg

Made in Germany

by KAESER

10 barTrinn på 0,1 bar

8,5 barTrinn på 0,1 bar

7,5 barTrinn på 0,1 bar

Investering trykkluftstasjon

Vedlikeholdskostnader

Energibesparelse

Energikostnader

DSG-2 / FSG-2 SFCIngen kompromisser med turtallsreguleringen

FSG 420-2 SFC vannkjølt

Komponenter

Planlegging ned til minste detaljTrykkluftstasjon med enkeltkomponenter

KAESERs energisparingssystem (KESS) beregner den optimale trykkluftforsyningen for din bedrift ved hjelp av moderne informa-sjonsteknologi. Trykkluftsystemer planlagt av KAESER er med en utnyttelsesgrad på ca. 95 til 99

Hele anlegget

Oljefri skruekompressor med 2-trinns komprimering, kondensatutskiller, kondensatavleder og pulsasjonsdemper etter begge trinn, helautomatisk, lyddempet og klar til bruk. Kompressorblokk

2-trinns oljefri skruekompressor med integrert gir og samletank for girolje, rotorer med robust belegg, 2. trinn med rotorer i rustfritt stål og kappekjøling. Drivverk

Presisjonsgir i samsvar med Agma Q13/DIN-klasse 5, med skråfortannede sylindriske tannhjul.

Styring

Industri-PC SIGMA CONTROL modell 3 Grensesnitt/ datakommunika-sjon: RS 232 for modem, RS 485 for en kompressor nummer to; Profibus DP for datanett (Modbus også mulig). Klargjort for teleservice. Funksjoner: 3-kanals koblingsur med ti hendelser per kanal for dags-/ukeinnstilling. Dual-, Quadro- og Dynamic-regule-ring kan velges. Lastsignal ekstern, fjernstyrt PÅ/AV, eksterne varsel- og feilmeldinger kan kobles i sløyfe. Mer enn 60 varsel- og 60 feilmeldinger. Opp til 20 målepunkter for temperatur og trykk (avhengig av anleggsmodell).

Kjøling

Luft- eller vannkjølt etter ønske. Radialvifte med separat drivmotor. Utblåsningsluft oppover. Luftkjølt versjon: opp til 355 kW (SFC), fem kjølere: to kjølerkombinasjoner for trykkluft bestående av én kjøler i rustfritt stål og én aluminiumskjøler, samt én kjøler for girolje.

Vannkjølt versjon: opp til 355 kW, to trykkluftkjølere, én giroljekjøler.

Drivmotor Energisparemotor (Eff1), kvalitetsfa-brikat, kapslingsgrad IP 55, PT 100 temperatursensor i statorviklingene, kontinuerlig måling og overvåking av motorviklingstemperaturen.

Potensialfri kontakter som kan tilordnes følgende: styring PÅ, samlefeil, mo-tor går, kompressor PÅ, samlevarsel, fjerndrift, tomgang, last, koblingsur aktivt, koblingsurkontakt, koblingsur, NØDSTOPP. Omkoblingskontakt «Motor går» for vifteteknikk, potensialfri, maks. 3 A, 230 V ~. Servicetimeteller, måleda-ta- og statusvisning. Sensorovervåking av ledningsbrudd og logikkontroll av sensorene. Temperaturavhengig for- og etterløp for radialviften Koblingsskap kapslingsgrad IP 54

Tekniske data DSG-2 / FSG-2SFC - versjoner med turtallsregulert drivmotor

Modell Nomi-nell

motor-eff ektkW

Maksi-maltover-trykkbar

Luftkjølt versjon Vannkjølt versjon

Leveringsmengdehele anlegget vedmaksimalt trykk*)

m³/min

DimensjonerL x B x H

mm

Støy-nivå (med kanal) **)

dB(A)

Vekt

kg

Leveringsmengdehele anlegget vedmaksimalt trykk*)

m³/min

DimensjonerL x B x H

mm

Støynivå **)

dB(A)

Vekt

kg

DSG 180-2SFC 110

68

10

8,7 - 21,210,0 - 19,011,3 - 16,9

3720 x 1755 x 2365 78 41507,5 - 21,58,7 - 19,59,8 - 17,5

3720 x 1755 x 2050 71 3850

DSG 220-2SFC 132

68

10

7,0 - 23,57,9 - 21,28,8 - 19,0

3720 x 1755 x 2365 78 43006,9 - 23,86,8 - 21,89,2 - 19,7

3720 x 1755 x 2050 72 4000

DSG 260-2SFC 160

68

10

8,7 - 27,78,4 - 25,69,3 - 23,4

3720 x 1755 x 2365 79 44507,5 - 28,17,3 - 25,98,3 - 24,0

3720 x 1755 x 2050 75 4150

DSG 290-2SFC 200

68

10

9,0 - 30,310,1 - 29,211,3 - 27,4

3720 x 1755 x 2365 81 46007,5 - 30,18,7 - 29,59,8 - 27,5

3720 x 1755 x 2050 79 4300

FSG 420-2SFC 250

68

10

14,9 - 45,916,8 - 41,919,4 - 37,9

4145 x 2075 x 2730 79 705013,3 - 47,113,3 - 43,115,3 - 39,3

3810 x 2095 x 2310 76 6350

FSG 500-2SFC 315

68

10

14,9 - 50,816,8 - 46,919,9 - 43,3

4145 x 2075 x 2730 81 720013,3 - 51,913,1 - 48,413,8 - 44,5

3810 x 2095 x 2310 77 6500

FSG 520-2SFC 355 6

814,9 - 51,716,8 - 51,7 4145 x 2075 x 2730 82 7450 13,1 - 51,8

13,8 - 50,4 3810 x 2095 x 2310 77 6750

Luft-VannkjøltModell Nomi-

nellmotor-eff ektkW

Maksi-maltover-trykkbar

Leverings-mengde hele anlegget ved

maksimalt trykk *) m³/min

Luftkjølt versjon Vannkjølt versjon

DimensjonerL x B x H

mm

Støy-nivå (med kanal) **)

dB(A)

Støy-nivå (uten kanal) **)

dB(A)

Vekt

kg

DimensjonerL x B x H

mm

Støynivå **)

dB(A)

Vekt

kg

DSG 140-2 9068

10

16,213,613,5

3120 x 1755 x 2365 76 77 3400 3120 x 1755 x 1940 69 3100

DSG 180-2 11068

10

19,618,416,1

3120 x 1755 x 2365 77 78 3550 3120 x 1755 x 1940 70 3250

DSG 220-2 13268

10

23,021,619,5

3120 x 1755 x 2365 77 78 3700 3120 x 1755 x 1940 71 3400

DSG 260-2 16068

10

26,126,122,9

3120 x 1755 x 2365 78 79 3850 3120 x 1755 x 1940 74 3550

DSG 290-2 20068

10

28,828,726,0

3120 x 1755 x 2365 80 81 4000 3120 x 1755 x 1940 78 3700

FSG 300-2 160 68

29,629,5 3535 x 2075 x 2730 77 78 5800 3190 x 2095 x 2125 74 5100

FSG 350-2 20068

10

37,335,329,4

3535 x 2075 x 2730 77 79 6000 3190 x 2095 x 2125 74 5300

FSG 420-2 25068

10

45,642,037,1

3535 x 2075 x 2730 78 80 6250 3190 x 2095 x 2125 75 5550

FSG 450-2 31568

10

50,145,541,9

3535 x 2075 x 2730 78 80 6400 3190 x 2095 x 2125 75 5700

FSG 500-2 315 810

50,045,5 3535 x 2075 x 2730 80

798281 6400 3190 x 2095 x 2125 76 5700

FSG 520-2 355 10 50,0 – – – – 3190 x 2095 x 2125 76 5900

*) Leveringsmengde for hele anlegget iht. ISO 1217 : 1996, tillegg C: absolutt inngangstrykk 1 bar (a), kjøle- og luftinngangstemperatur 20°C

**) Støynivå iht. PN8NTC2.3 med 1 m avstand, målt i fritt felt

Med forbehold om tekniske endringer! 11 bar-versjoner på forespørsel

Versjoner

DSG-2 Standard (luftkjølt) DSG-2 SFC (luftkjølt) DSG-2 Standard (vannkjølt)

DSG-2 SFC (vannkjølt) FSG-2 Standard (luftkjølt) FSG-2 SFC (luftkjølt)

FSG-2 Standard (vannkjølt) FSG-2 SFC (vannkjølt) Spesialversjon «Container-anlegg»

prosent for kompressorene svært kostnadseffektive. De sørger for behovsriktig trykkluftkvalitet med høy driftssikkerhet og lave utgifter. Gjør bruk av denne know-how-en. La KAESER planlegge din trykkluft-stasjon.

Behovsriktig trykkluftetterbehandling

KAESER kan tilby et bredt utvalg av luft- og vannkjølte HOC-tørkere (heat of compression). Regenereringen (fukt-avgang) foregår ved utnyttelse av komprimeringsvarmen og trenger derfor ikke noen ener-gitilførsel. Tørkerne utmerker seg med stabilt trykkduggpunkt, også i dellastdrift, effektiv regenerering og kjøling med 100 % av trykkluft-volumstrømmen, definert strømningsveier for regenerering og kjøling – helt uten spylings- og kjøletap. De strømningsgunstige enkeltarmatu-rene gir minimale trykkdifferanser og dermed en bedre kostnadseffekti-vitet. Adsorpsjonsbeholderen og alle varmluftførende trykkledninger er effektivt isolert og dermed sikre i bruk.

Hvis det er tilstrekkelig med et trykkduggpunkt på +3°C anbefaler KAESER energisparetørkere i serien TG til TI. Det patenterte energis-parekonseptet sikrer lave strømutgifter og høy driftssikkerhet.

Med de nyutviklede Hybritec-kombinasjonstørkerne kan KAESER tilby en teknisk briljant, allsidig og energieffektiv løsning for trykkduggpunk-ter på -40°C. Denne løsningen lønner seg for volumstrømmer på helt ned til 20 m³/min.

Hvilket tørkingssystem og hva slags etterbehandling som er riktig avhenger av bruks- og oppstillingsbetingelsene. Vi vil derfor oppfordre deg til å dra nytte av vår omfattende know-how for å få så lave trykkluftskostnader og så høy driftssikkerhet som mulig.

P-65

1/25

NOR/

09 m

ed fo

rbeh

old

om te

knisk

e en

drin

ger!

www.kaeser.com

KAESER Kompressorer AS Verpetveien 38 – 1540 Vestby – Tlf. 64 98 34 00 – Faks 64 98 34 01www.kaeser.com – E-post: info.norway@kaeser.com