EKSTRAKSI CRUDE PALM OIL

ENDRIKA WIDYASTUTI, S.Pt, M.Sc, MP

OUTLINES

KARAKTERISTIK DAN BAGIAN-BAGIAN KELAPA SAWIT

BAGIAN KELAPA SAWIT YANG DIMANFAATKAN SEBAGAI SUMBER MINYAK

KARAKTERISTIK MESOKARP KELAPA SAWIT

TAHAPAN EKSTRAKSI MINYAK

PEMANFAATAN LIMBAH EKSTRAKSI CPO

Tahun Luas area (ha)

Peningkatan per tahun

(%)

1999 3.901.802

2000 4.158.077 6,57

2001 4.713.435 13,36

2002 5.067.058 7,50

2003 5.283.557 4,27

2004 5.284.723 0,02

2005 5.453.817 3,20

2006 6.074.926 11,39

Luas Area Pertanaman Kelapa Sawit di Indonesia

PRODUKSI KELAPA SAWIT DI INDONESIA

Tahun Produksi (ton)

Peningkatan per tahun

(%)

1999 6.455.590

2000 7.000.508 8,44

2001 8.396.472 19,94

2002 9.622.345 14,60

2003 10.440.834 8,51

2004 10.830.389 3,73

2005 11.861.615 9,52

2006 13.390.807 12,89

PERKEMBANGAN EKSPOR DAN KONSUMSI CPO DUNIA (RIBUAN TON)

JENIS KELAPA SAWIT

1. JENIS DURA biasanya ditanam sebagai pohon induk (daging buah tipis (20-65%), tempurung tebal (20-50%) dan biji tebal (4-20%).

2. JENIS PISIFERA biasanya ditanam sebagai tanaman serbuk sari (daging buah tebal (92-97%), tidak ada tempurung dan biji kecil (3-8%).

3. JENIS TENERA biasanya ditanam di perkebunan kelapa sawit (daging buah sedang (60-96%), tempurung tipis (3-20%) dan biji sedang (3-15%).

Contoh kapasitas produksi kelapa sawit jenis dura:

1. Umur tanaman 4 tahun hasil minyak = 500 kg/ha, hasil inti = 100 kg/ha

2. Umur tanaman 6 tahun hasil minyak = 1.000 kg/ha, hasil inti = 200 kg/ha

3. Umur tanaman 8 tahun hasil minyak = 1.600 kg/ha, hasil inti = 320 kg/ha

4. Umur tanaman 10 tahun hasil minyak= 2000 kg/ha, hasil inti = 400 kg/ha

5. Umur tanaman 12 tahun hasil minyak = 2250 kg/ha, hasil inti = 450 kg/ha.

BAGIAN KELAPA SAWIT

• Eksoskarp, bagian kulit buah berwarna kemerahan dan licin

• Mesoskarp, serabut buah

• Endoskarp, cangkang pelindung inti

KUALITAS KELAPA SAWIT

kadar dan kualitas asam lemak, kelembaban dan kadar kotoran

ASPEK KUALITAS

rasa, aroma dan kejernihan serta kemurnian produk

Free Fatty Acid (FFA) (As Palmitic)

Moisture % impurities (M&I) Peroxide value

Iodine value DOBI

Melting Point Cloud Point

M.Pt (AOCS Cc3-25) Colour (5 1/4" Lovibond Cell)

Saponifiable Matter Dirt

Fibre Profat

HASIL PENGOLAHAN MUTU SAWIT

BERDASARKAN GRADE

GRADE KELAPA SAWIT

· Crude Palm Oil · Crude Palm Stearin · RBD Palm Oil · RBD Olein · RBD Stearin · Palm Kernel Oil · Palm Kernel Fatty Acid · Palm Kernel · Palm Kernel Expeller (PKE) · Palm Cooking Oil · Refined Palm Oil (RPO) · Refined Bleached Deodorised Olein (ROL) · Refined Bleached Deodorised Stearin (RPS) · Palm Kernel Pellet · Palm Kernel Shell Charcoal

STANDAR CPO

standar DIRJEN PERKEBUNAN berikut kualitas CPO yang baik: (sesuai Standar Produksi SP 10-1975)

a. KADAR MINYAK MINIMUM 48 % (cara pengujian AP-SMP-13-1975)

b. KADAR AIR MAKSIMUM 8,5 % (cara pengujian SP-SMP-7-1975)

c. KONTAMINASI MAKSIMUM 4 % (cara pengujian SP-SMP-31-1975)

d. KADAR INTI PECAH MAKSIMUM 15 % (cara pengujian SP-SMP-31-1975)

PROSES PENGOLAHAN KELAPA SAWIT

1. PENGANGKUTAN TBS KE PABRIK 2. PEREBUSAN TBS 3. PERONTOKAN DAN PELUMATAN BUAH 4. PEMERASAN ATAU EKSTRAKSI MINYAK SAWIT 5. PEMURNIAN DAN PENJERNIHAN MINYAK SAWIT 6. PENGERINGAN DAN PEMECAHAN KULIT 7. PEMISAHAN INTI SAWIT DARI TEMPURUNG

Pengangkutan TBS ke pabrik harus dilakukan secepat mungkin agar tidak terjadi penurunan hasil.

TBS yang sudah tiba di pabrik segera ditimbang sebelum diproses lebih lanjut.

Hasil rendemen dan ALB akibat lamanya penginapan brondolan

Lamanya

menginap

(hari)

Rendemen minyak

terhadap buah (%)

ALB

(%)

0 50,44 3,90

1 50,60 5,01

2 50,73 6,09

3 48,66 6,90

Produksi dalam pengelolaan perkebunan kelapa sawit adalah :

• Tandan buah segar (TBS) merupakan bunga betina kelapa sawit yang dipanen dan biasa juga disebut dengan tandan atau buah.

• Minyak sawit kasar adalah hasil pengolahan TBS di

pabrik pengolahan yang biasa disebut dengan CPO (Crude Palm Oil)

• Inti sawit adalah hasil pengolahan TBS di pabrik pengolahan yang biasa disebut dengan PKO (Palm Kernel Oil).

• Minyak sawit murni (Processed Palm Oil, PPO)

PROSES I

3 TAHAP PROSES PENGOLAHAN 1. PERLAKUAN PENDAHULUAN (MECHANICAL PRETREATMENT) TUJUAN MENINGKATKAN KAPASITAS MENINGKATKAN KUALITAS MENURUNKAN KEHILANGAN MINYAK PADA RESIDU (OIL CAKE) MENINGKATKAN RENDEMEN 2. EKSTRAKSI MENGHASILKAM MINYAK SETINGGI-TINGGINYA DENGAN KUALITAS YANG BAIK DAN DG BIAYA PROSES RENDAH 3. PEMURNIAN MEMISAHKAN SENYAWA NTG YANG TERBAWA SETELAH EKSTRAKSI MENINGKATKAN KUALITAS L/M

1. PEMBERSIHAN PEMISAHAN BAHAN ASING ( RANTING, DAUN,

PASIR BATU, BAHAN BUSUK/RUSAK)

ALAT AYAKAN (SCREEN), ELEKTROMAGNETIK TOOL

2. PENGUPASAN (DEHULLING) KULIT MEMPUNYAI KANDUNGAN L/M RENDAH

MENINGKATKAN RENDEMEN

MENURUNKAN JMLH L/M PADA RESIDU

MENINGKATKAN KAPASITAS ALAT EKSTRAKSI

ALAT BAR HULLER, DISC HULLER

PERLAKUAN PENDAHULUAN

3. PENGECILAN UKURAN (PENGHALUSAN, PEMIPIHAN,PENGGILINGAN) TUJUAN 1. MEMPERLUAS PERMUKAAN BAHAN SEHNGGA MINYAK LEBIH MUDAH KELUAR 2. MERUSAK DINDING SEL SEHINGGA MINYAK MUDAH UNTUK DIEKSTRAK 3. MEMPERSINGKAT WAKTU EKSTRAKSI 4. MENURUNKAN KEHILANGAN MINYAK DALAM RESIDU (HASIL TGGI)

PERLAKUAN PENDAHULUAN

4. PEMANASAN PEMBERIAN PANAS PADA BAHAN YANG MENGANDUNG L/M ADA 2 : 1. PEMANASAN UNTUK MENGELUARKAN MINYAK SECARA LANSUNG RENDERING, SOLVENT EKSTRACTION 2. PEMANASAN YG MERUPAKAN PERLAKUAN PENDAHULUAN UNTUK MEMFASILITASI PROSES EKSTRAKSI SELANJUTNYA SEPERTI METODA MENGGUNAN MECHANICAL EQUIPMENT

TUJUAN UNTUK MEMUDAHKAN PENGELUARAN L/M SEHINGGA RENDEMEN TINGGI DAN MENINGKATKAN KUALITAS MINYAK KARENA PEMANASAN DAPAT MENYEBABKAN:

PERLAKUAN PENDAHULUAN

1. MENGGUMPALKAN PROTEIN YG ADA PADA DINDING SEL L/M SEHINGGA DINDING SEL PERMIABEL TERHADAP ALIRAN

MINYAK.

2. MENURUNKAN VISKOSITAS MINYAK (PENINGKATAN FLUIDITAS) SEHINGGA MINYAK MUDAH MENGALIR

3. MENURUNKAN AFFINITAS MINYAK TERHADAP PERMUKAAN BAHAN PADATAN SHINGGA MINYAK MUDAH MENGALIR WAKTU PENGEMPAAN

4. MENURUNKAN KADAR AIR BAHAN SEHINGGA BAHAN MENJADI PLASTIS DAN MUDAH UNTUK DIKEMPA.

5. MEMBUAT BAHAN NTG MENJADI TIDAK LARUT SEHINGGA TIDAK

TERBAWA BERSAMA MINYAK WAKTU PENGEMPAAN 6. MENGINAKTIFKAN AKTIFITAS ENZIM, MIKRO ORGANISME

SEHINGGA DAPAT MENURUNKAN FFA.

BEBERAPA FAKTOR YANG PERLU DIPERHATIKAN PADA PEMANASAN: 1. SUHU 115oC – 130oC ( EFEK THDP MUTU MINYAK DAN OIL CAKE) 2. LAMA/WAKTU 30 MNT – 120 MN (TEGANTUNG KA, BAHAN) 3. TEKANAN 70 –90 psi 4. AERASI

METODA EKSTRAKSI

1. RENDERING PALING SEDERHANA DICIRIKAN DENGAN PENGGUNAAN PANAS YG BERTUJUAN UNTUK MENGGUMPALKAN PROTEIN DAN MEMBUAT VISKOSITAS MINYAK RENDAH (MENCAIR)

UNTUK HEWAN (SAPI, DOMBA, BABI, IKAN PAUS, SARDIN) ADA 2 CARA 1. WET RENDERING - EDIBLE OIL ( KUALITAS) 2. DRY RENDERING NON EDIBLE (KUANTITAS) ALAT BERUPA TANGKI SILENDER YG DILENGKAPI DG AGITATOR,

PENGATUR SUHU DAN ALAT SENTRIFUS

PERLAKUAN PENDAHULUAN

2. MECHANICAL EXPRESSION (PENGEMPAAN)

PRINSIP MEMBERI TEKANAN PADA BAHAN YANG TELAH MENGALAMI PERLAKUAN PENDAHULUAN SEHINGGA MINYAK KELUAR DAN TERPISAH DARI BAHAN.

UNTUK BAHAN DG KANDUNGAN MINYAK YANG TINGGI ( KELAPA, PALM OIL, PLM KERNEL, KACANG TANAH, JARAK, KAKAO , JAGUNG DLL)

ADA 2 METODA:

1. HIDRAULIC PRESSING MENGGUNAKAN TENAGA HIDROLIK

( BAHAN TIDAK BERGERAK)

ADA 2 SISTEM TERBUKA DAN TERTUTUP

2. SCREW PRESSING BAHAN BERGERAK SECARA KONTINIU (BERULIR) - TEKANAN LEBIH TINGGI

BEBERPA HAL YANG MEMPENGARUHI:

1. KADAR AIR

2. PERLAKUAN PENDAHULUAN TERHADAP BAHAN

3. TINGKAT KERUSAKAN BAHAN

4. TINGKAT TEKANAN YG DIBERIKAN DAN TINGKAT

• TEKANAN MAKSIMUM (2000 psi)

5. WAKTU PEMEBERIAN TEKANAN MAKSIMUM ( 30 -35’)

6. TEMPERATUR BAHAN (205 oF/ 96oC) komposisi l/m dlm bahan VISKOSITAS MINYAK

8. KANDUNGAN KULIT BIJI (OIL CAKE DAN KAPASITAS)

9. JUMLAH BAHAN YANG DIPRESS (ketebalan oil cake dan rendemen, efisiensi secara ekonomis)

PRINSIP: MELARUTKAN LEMAK/MINYAK DARI BAHAN DALAM PELARUT ORGANIK KEMUDIAN DIAKHIR PROSES MINYAK DIPISAHKAN DARI PELARUT.

BAHAN2 YANG KANDUNGAN L/M RENDAH TETAPI MEMPUNYAI HARGA YANG TINGGI

KEDELE, OLIVE, JAGUNG DASAR PEMIKIRAN LEMAK/MINYAK LARUT DALAM PELARUT ORGANIK SPT HEKSAN,

SIKLOHEKSAN, BENZEN, DLL PRINSIP TERJADI KONTAK YANG SEMPURNA ANTARA PELARUT DENGAN BAHAN SEHINGGA

AKAN MELARUTKAN SEMUA LEMAK/MINYAK YG TERDAPAT DALAM BAHAN, KEMUDIAN PADA AKHIR EKSTRAKSI LEMAK.MINYAK DIPISAHKAN DARI PELARUT.

METODA EKSTRAKSI: SISTEM PERKOLASI 1. PERKOLASI SISTEM BATCH (SINGLE/ MULTIPLE EXTRACTOR) 2. PERKOLASI SISTEM CONTINIU

3. METODE EKSTRAKSI PELARUT

BEBERAPA HAL YG PERLU DIPERHATIKAN: 1. LUAS PERMUKAAN BAHAN YG KONTAK DG PELARUT pengecilan ukuran 2. JENIS DAN JUMLAH PELARUT YANG DIPERGUNAKAN SYARAT PELARUT daya larut tinggi, titik didih seragam, tidak toksik, tidak mudah terbakar. 3.KADAR AIR BAHAN (10 – 14%) 4. LAMA EKSTRAKSI( 60 – 180 MNT) 5. SUHU EKSTRAKSI (25 – 40 oC) 6. RECOVERI PELARUT ( . 95%)

KEUNGGULAN: 1. RENDEMEN MINYAK TINGGI OIL CAKE 1 – 3 % 2. KUALITAS MINYAK TINGGI NTG SGT RENDAH

3. KUALITAS OIL CAKE BAGUS SUHU RENDAH

KELEMAHAN: 1. MAHAL (PERALATAN DAN BAHAN PELARUT)

2. MUDAH TERBAKAR DAN EKSPLOSIF • 3. COTTON SEED MENGANDUNG SENYAWA TOKSIK (SUHU

RENDAH)

3. METODE EKSTRAKSI ENZIM

KHUSUS UNTUK PENGOLAHAN MINYAK KELAPA. PRINSIP: MERUSAK KESTABILAN SANTAN DENGAN CARA MENURUNKAN Ph SAMPAI TERCAPAI TITIK ISOELEKTRIK DARI EMULGATOR (PROTEIN) SEHINGGA TERJADI PENGENDAPAN PROTEIN YG MENYEBABKAN MINYAK TERPISAH DARI AIR DAN EMULGATOR. PEMISAHAN TANPA PANAS MINYAK KELAPA MURNI (VCO) PEMISAHAN DENGAN PANAS MINYAK KELAPA CARA MENURUNKAN pH : 1. MENGGUNAKAN RAGI (Sacharomyces cereviceae) . ragi roti, ragi tempe, ragi tapai. 2. MENGGUNKAN ENZIM BROMELIN. BEBERAPA HAL YG PERLU DI PERHATIKAN: 1. SUHU 2. KONSENTRASI ENZIM 3. WAKTU FERMENTASI