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PROYECTO FIN DE CARRERA
Elaboración de un Sistema de Calidad según la Norma ISO 9001:2000 para una Empresa que ofrece Servicios de Mantenimiento Industrial
Raquel Palacios Lira
2. ANTECEDENTES
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Elaboración de un Sistema de Calidad según la Norma ISO 9001:2000 para una Empresa que ofrece Servicios de Mantenimiento Industrial
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2.1. LA FAMILIA DE NORMAS ISO 9000:2000
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2.1.1. NORMAS ISO 9000:2000
La primera publicación de la familia de Normas ISO 9000 se dio en 1987, teniendo
como base una norma estándar británica (BS), y después de esto se revisaron para su
segunda publicación en 1994. Esta edición estaba principalmente pensada para
organizaciones que realizaban procesos productivos, por lo que su implantación en
empresas de servicios era bastante complicada. Finalmente, la última revisión se
publicó el 15 de Diciembre de 2000. Esta edición de la serie ISO 9000 es la vigente.
La familia ISO 9000 versión del 2000 consiste en las siguientes normas:
• ISO 9000 Sistemas de Gestión de la Calidad. Fundamentos y Vocabulario:
Describe los principios y la terminología de los Sistemas de Gestión de
Calidad.
• ISO 9001 Sistemas de Gestión de la Calidad. Requisitos:
Especifica los requisitos para los sistemas de gestión aplicables a toda
organización que necesite demostrar su capacidad para proporcionar
productos que cumplan los requisitos de sus clientes y los reglamentarios. Es
la única norma sujeta a certificación.
• ISO 9004 Sistemas de Gestión de la Calidad. Directrices para la mejora del
desempeño:
Proporciona directrices que consideran tanto la eficacia como la eficiencia del
Sistema de Gestión de la Calidad. Su objetivo es la mejora en el desempeño de
la organización.
• ISO 19011 Directrices para la auditoria Ambiental y de la Calidad:
Proporciona orientación relativa a las auditorias a Sistemas de Gestión de la
Calidad y de Gestión Ambiental.
A continuación se presentan los ocho principios de Gestión de la Calidad en los que se
basan las Normas sobre Sistemas de Gestión de la Calidad de la serie UNE-EN ISO
9000:2000.
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Estos principios pueden utilizarse por la dirección como un marco de referencia para
guiar a las organizaciones hacia la consecución de la mejora del desempeño. Al
enunciar los principios mostraremos tanto los beneficios de su aplicación como las
consecuencias.
• PRINCIPIO 1 Organización enfocada al cliente: “Las organizaciones dependen
de sus consumidores o clientes, y por eso deben entender las necesidades
presentes y futuras de los mismos. Deben adaptarse a las necesidades e
incluso sobrepasar las expectativas de ellos”
Los beneficios clave que supone son, entre otros, un aumento de los ingresos y
de la cuota de mercado mediante una flexible y rápida respuesta a las
oportunidades del mercado; un incremento de la eficacia en el uso de los
recursos con objeto de aumentar la satisfacción de los clientes; y una mejora
de la fidelidad del consumidor que conlleva continuidad de los negocios.
La aplicación del principio de enfoque al cliente conduce a:
Un estudio y comprensión de las necesidades y expectativas del cliente
Un aseguramiento de que los objetivos y metas de la organización
están ligados a las necesidades y expectativas del cliente
Una comunicación dentro de la empresa centrada en el cliente
Medir la satisfacción del cliente según los resultados
• PRINCIPIO 2 Liderazgo: “Los líderes establecen la unidad de propósito y la
orientación de la dirección de la organización. Ellos deberían crear y mantener
un ambiente interno, en el cual el personal pueda llegar a involucrarse
totalmente en el logro de los objetivos de la organización”
Los beneficios clave que supone son, entre otros, un personal informado y
motivado hacia los objetivos y metas de la organización; y una reducción de la
falta de comunicación entre los distintos niveles de la organización.
La aplicación del principio de liderazgo conduce a:
Considerar las necesidades de todas las partes involucradas
Establecer una visión de futuro de la organización
Establecer objetivos y metas de riesgo
Crear y mantener valores compartidos, imparcialidad y modelos éticos
de comportamiento en todos los niveles de la empresa
Crear confianza y eliminar temores
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Proporcionar al personal los recursos necesarios, la formación y la
libertad para actuar con responsabilidad y autoridad
Inspirar, animar y reconocer las contribuciones del personal
• PRINCIPIO 3 Participación del Personal:”El personal, a todos los niveles, es la
esencia de una organización y su total implicación posibilita que sus
habilidades sean usadas para el beneficio de la organización”
Los beneficios clave que supone son, entre otros, un personal motivado,
involucrado y comprometido dentro de la organización con la correspondiente
valoración por su trabajo, de este modo el personal está deseoso de participar
y contribuir a la mejora continua.
La aplicación del principio de participación del personal conduce a:
Comprender la importancia de su contribución y su papel en la
organización
Identificar las limitaciones de su trabajo
Aceptar la responsabilidad de los problemas y de su resolución
Evaluar su actuación de acuerdo a sus objetivos y metas personales
Compartir conocimientos y experiencias, y discutir abiertamente ls
problemas y cuestiones
• PRINCIPIO 4 Enfoque basado en procesos: “Un resultado deseado se alcanza
más eficientemente cuando las actividades y los recursos relacionados se
gestionan como un proceso”
Los beneficios clave que supone son, entre otros, una reducción de costos y
tiempos mediante el uso eficaz de los recursos y posibilidad que las
oportunidades de mejora estén centradas y priorizadas.
La aplicación del principio de enfoque basado en procesos conduce a:
Definir sistemáticamente las actividades necesarias para lograr el
resultado deseado
Analizar y medir la capacidad de las actividades clave
Centrarse en los factores , tales como, recursos, métodos y materiales,
que mejorarán las actividades clave de la organización
Evaluar los riesgos, consecuencias e impactos de las actividades en los
cliente , proveedores y otras partes interesadas
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• PRINCIPIO 5 Enfoque del sistema hacia la gestión: “Identificar, entender y
gestionar los procesos interrelacionados como un sistema contribuye a la
eficacia y eficiencia de una organización en el logro de sus objetivos”
Los beneficios clave que supone son, entre otros, la integración de los
procesos que alcanzarán mejor los resultados deseados y la proporción de
confianza a las partes interesadas en la coherencia, eficacia y eficiencia de la
organización.
La aplicación del principio de enfoque hacia la gestión conduce a:
Estructurar un sistema para alcanzar los objetivos de la organización
de la forma más eficiente y eficaz
Entender las interdependencias existentes entre los diferentes procesos
del sistema
Proporcionar una mejor interpretación de los papeles y
responsabilidades necesarias para la consecución de los objetivos
comunes, y así reducir barreras interfuncionales
Entender las capacidades organizativas y establecer las limitaciones de
los recursos antes de actuar
Definir y establecer como objetivo la forma en que deberían funcionar
las actividades específicas dentro del sistema
Mejorar continuamente el sistema a través de la medición y la
evaluación
• PRINCIPIO 6 Mejora continua: “La mejora continua en el desempeño global de
la organización debería ser un objetivo permanente de ésta”
Los beneficios clave que supone son, entre otros, incrementar la ventaja
competitiva a través de la mejora de las capacidades organizativas y aumentar
la flexibilidad para reaccionar rápidamente a las oportunidades.
La aplicación del principio de mejora continua conduce a:
Aplicar un enfoque a toda la organización coherente para la mejora
continua del desempeño de la organización
Proporcionar al personal formación en los métodos y herramientas de la
mejora continua
Hacer que la mejora continua de los procesos, productos y sistemas
sea un objetivo para cada uno de los miembros dentro de la
organización
Establecer objetivos para orientar la mejora continua, y medidas para
hacer el seguimiento de la misma
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Reconocer y admitir las mejoras
• PRINCIPIO 7 Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones: “Las
decisiones eficaces se basan en el análisis de los datos y la información”
Los beneficios clave que supone son, entre otros, que las decisiones están
basadas en información, aumentando la capacidad para demostrar la eficacia
de decisiones anteriores a través de la referencia a registros y además se
produce un aumento de la capacidad para revisar, cuestionar y cambiar las
opiniones y decisiones.
La aplicación del principio de enfoque basado en hechos para la toma de
decisiones conduce a:
Asegurarse de que la los datos y la información son suficientemente
precisos y fiables
Hacer accesibles los datos a quien los necesite
Analizar la información y los datos empleando métodos válidos
Tomar decisiones y emprendes acciones en base al análisis objetivo, en
equilibrio con la experiencia y la intuición.
• PRINCIPIO 8 Relación mutuamente beneficiosa con el proveedor: Una
organización y sus proveedores son independientes, y una relación
mutuamente beneficiosa aumenta la capacidad de ambos para crear valor”
Los beneficios clave que supone son, entre otros, aumento de la capacidad de
crear valor para ambas partes, optimizando costos y recursos y aumentar la
flexibilidad y rapidez de respuesta de forma conjunta a un mercado cambiante
o a las necesidades y expectativas del cliente.
La aplicación del principio de relación mutuamente beneficiosa con el
proveedor conduce a:
Establecer relaciones que equilibren los beneficios a corto plazo con las
consideraciones a largo plazo
Poner en común experiencias y recursos
Identificar y seleccionar los proveedores clave
Compartir información y planes futuros
Comunicación clara y abierta
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Inspirar, animar y reconocer las mejoras y los logros obtenidos por los
proveedores
Establecer actividades conjuntas de desarrollo y mejora
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2.1.2. ISO 9001:2000
La elección de la Norma ISO 9001:2000 debe realizarse cuando la organización quiere
asegurar la Calidad en el diseño y desarrollo, la producción, la instalación y el servicio
postventa.
En la versión de 2000, se introduce el concepto de mejora continua para estimular la
eficiencia de la organización, incrementar su ventaja competitiva y así responder mejor
a las necesidades y expectativas del cliente. No olvidemos que el fin último es
conseguir la satisfacción del consumidor.
La Norma ISO 9001 desarrolla los requisitos del sistema de Gestión de la Calidad, que
debe ser una decisión estratégica de la organización. Tanto el diseño como su
implementación depende de la propia organización. Aspectos como los objetivos de la
empresa, los procesos empleados, los productos realizados, el tamaño de la
organización...se han de cotejar para la elaboración del Sistema de Calidad.
Para que una organización funcione de manera eficaz, ha de identificar y gestionar
numerosas actividades que estarán interrelacionadas. Toda actividad que utiliza unos
recursos y que son gestionados con el fin de que éstas entradas se transformen en
productos o resultados, incluida su gestión, puede denominarse “enfoque basado en
procesos”. La Norma ISO 9001 no pretende uniformizar la estructura de los Sistemas,
sino promover un enfoque basado en procesos.
El empleo de éste enfoque en una organización supone un control continuo de los
procesos y su interrelación. Pero para que esto se realice de manera eficaz, será
necesario la comprensión y cumplimiento de los procesos en términos que aporten
valor, obteniendo resultados, y la mejora continua de los procesos, con base en
mediciones objetivas.
El modelo de un Sistema de Gestión de la Calidad basado en procesos sigue la
ilustración que procede donde se puede observar los vínculos entre los procesos
presentados en los capítulos 4 a 8 de la Norma ISO 9001:2000.
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Figura 1: Modelo de un Sistema de Gestión de la Calidad basado en Procesos
En esta figura se muestra que los clientes juegan un papel significativo para definir los
requisitos como elementos de entrada. El seguimiento de la satisfacción del cliente
requiere la evaluación de la información relativa a la percepción del cliente acerca de
si la organización ha cumplido sus requisitos.
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2.2. SISTEMAS DE CALIDAD
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2.2.1. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
Según el diccionario de la Real Academia Española, la Calidad en su principal
acepción significa: “propiedad o conjunto de propiedades inherentes a una cosa, que
permiten apreciarla como igual, mejor o peor que las restantes de su especie”. De la
definición se desprende que para asegurar el éxito de una organización es vital que
quienes adquieren o utilizan sus productos o servicios la consideren mejor que el resto
de su especie. Obtener esta consideración del cliente depende del valor añadido que
le aportemos, definiéndose éste como: “grado de utilidad o aptitud de las cosas, para
satisfacer las necesidades o proporcionar bienestar o deleite”.
Por tanto, la organización debe concentrarse en añadir valor al producto o servicio que
realiza. Tres elementos básicos a partir de los cuales se puede gestionar la capacidad
de añadir valor son:
• El personal de la organización
• Los recursos disponibles
• Los procesos que se llevan a cabo
Si bien todas las organizaciones gestionan el equipo humano y los recursos, no todas
ellas gestionan los procesos. Esta deficiencia es la que pretende eliminar la Norma
ISO 9001:2000, como ya se mencionó con anterioridad en otros apartados. Una
gestión adecuada de los procesos permite evaluar, analizar y mejorar continuamente
el rendimiento de la organización, asegurando un óptima actuación de las personas y
utilización de los recursos.
Para conseguir mejorar un proceso hay que aplicar el denominado Ciclo Deming o
también llamado Ciclo de Mejora Continua PDCA (Plan, Do, Check, Act). Las fases del
mismo, como indican sus iniciales, son las siguientes:
1. PLANIFICAR:
• Definir los objetivos de mejora y la manera en que se van a alcanzar
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• Definir la misión del proceso de forma tal que permita la comprensión
del valor añadido del mismo respecto de su contribución a la misión
general de la organización
• Asignar un propietario de proceso que lidere la mejora continua de la
eficacia y la eficiencia
• Consensuar los requerimientos clientes-proveedor como primer paso
para la mejora de Calidad
• Definir indicadores sólidos y consistentes que permitan la toma de
decisiones acertadas respecto de la mejora de la Calidad. Es necesario
estar seguro de que los datos en todo momento, reflejan la situación
actual, la tendencia y son coherentes con los requerimientos existentes
• A partir de la compresión de la misión, los requerimientos de los clientes
y los resultados de los indicadores, evaluar el proceso identificando las
ayudas y barreras existentes en el entorno y los puntos fuertes y áreas
de oportunidad del proceso en si. El resultado de la evaluación nos
permitirá detectar las áreas de mejora a contemplar
2. HACER:
• Hacer las actividades planificadas para la mejora del proceso
3. VERIFICAR:
• Verificar la efectividad de las actividades de mejora
• Analizar las áreas de mejora, utilizando herramientas de mejora de la
Calidad tales como: Proceso de Mejora de Calidad, Análisis de causa
raíz y Simplificación de procesos
• Identificar las acciones adecuadas para garantizar la mejora del
rendimiento
4. ACTUAR:
• Actuar aplicando la nueva forma de hacer ocurrir el proceso con las
mejoras que hayan demostrado su efectividad
• Convertir las acciones en planes detallados de mejora
• Llevar a cabo los planes de mejora
• Comparar los resultados de los indicadores con los resultados previos,
comprobando de esta forma di las acciones den la mejora esperada
• Verificar la satisfacción del cliente
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• Iniciar un nuevo ciclo de gestión, volviendo a la fase de evaluación
Identificar e interrelacionar los procesos es el primer paso para poder comprenderlos y
mejorarlos. Podemos diferenciar tres tipos de procesos:
1. PROCESOS ESTRATÉGICOS: Son los procesos responsables de analizar las necesidades y condicionantes
de la sociedad, del mercado y de los accionistas, para a partir del análisis de
todo ello y el conocimiento de las posibilidades de los recursos propios, emitir
las guías adecuadas al resto de procesos de la organización para así asegurar
la respuesta a las mencionadas necesidades y condicionantes
2. PROCESOS CLAVE: Son los procesos que tienen contacto directo con el cliente, de hecho son los
procesos a partir de los cuales el cliente percibirá y valorará la Calidad
3. PROCESOS DE SOPORTE: Son los procesos responsables de proveer a la organización de todos los
recursos necesarios, en cuanto a personas, maquinaria y materia prima, para a
partir de los mismos poder generas el valor añadido deseado por los clientes
Para poder avanzar en la gestión y mejora de los procesos existe una diferenciación
importante a tener en cuenta: la diferencia entre proceso y procedimiento. Un proceso
es un ámbito de actuación que define un curso de acción compuesto por una serie de
etapas, las cuales añaden valor a las entradas con el fin de producir unas salidas que
satisfagan las necesidades del cliente del proceso. Un procedimiento es la descripción
o representación gráfica de las actividades inherentes a un proceso.
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2.2.2. IMPLANTACIÓN DE UN SISTEMA DE
GESTIÓN DE LA CALIDAD
Antes de implantar un Sistema de Gestión de la Calidad hay que tener en
consideración una serie de principios básicos:
• Hay que conseguir un sistema que ayude a normalizar y controlar los procesos
• No se recomienda copiar los sistemas de otras empresas. Cada empresa
posee unas características diferentes y como consecuencia su Sistema de
Calidad será único
• Documentar no es lo más importante, el cliente requiere calidad, servicios y
precio, no procedimientos
• Es necesario comunicar al personal las razones por las que realizar el Sistema
de Gestión de Calidad y lograr que se sumen al propósito común
Además, hay que potenciar la sustitución de una frases hechas por otras que sí
reflejan el fin de la implantación del Sistema de Gestión de la Calidad:
• NO “se hace porque lo pide la Norma”
SI “se hace porque es útil a la Organización”
• NO “el personal trabaja para el Sistema”
SI “el Sistema es una herramienta del personal ”
• NO “la dirección delega el rumbo y orientación del Sistema”
SI “la dirección orienta y motiva la participación”
• NO “se hace pero no se entiende”
SI “se entiende para mejorar”
Las etapas para la implantación de un Sistema de Gestión de la Calidad son:
1. Aceptar la necesidad de un Sistema de Gestión normalizado
2. Entender la empresa como un sistema integrado por una “red de procesos”
3. Dirigir con el ejemplo, los hechos dicen mas que mil palabras
4. Integrar y capacitar al equipo de implantación, un equipo que esté dispuesto a
afrontar el reto
5. Comunicar y motivar al personal. Hay que “vender” los beneficios del Sistema
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6. Elaborar una programa de trabajo. Establecer una guía común con fechas
definitivas para:
a. Difusión de la política, objetivos y metas
b. Fecha límite para documentar los procesos
c. Preparación y calificación de auditores internos
d. Auditorias internas y auditoria previa a la certificación
e. Auditoria de certificación
7. Entender lo que se hace bajo el concepto de un proceso. Integrar actividades y
documentar los procesos
8. Proporcionar oportunamente los recursos, no depender de terceros
9. Implantar el Sistema gradualmente, no esperar a tener todo para iniciar la
implantación
10. Auditar para entender y mejorar, no hay que buscar culpables, sino para
mejorar los procesos
Como conclusión, podríamos reiterar que la implantación es un trabajo de equipo y no
el mérito de una sola persona, y que la comunicación y el ejemplo son fundamentales
para obtener los beneficios de una implantación exitosa que mejora la eficacia y la
eficiencia del Sistema.
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2.3. EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
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2.3.1. GENERALIDADES
Según la Norma UNE-EN 13306:2001, se entiende por Mantenimiento la combinación
de todas las acciones técnicas, administrativas y de gestión, durante el ciclo de vida de
un elemento, destinadas a conservarlo o devolverlo a un estado en el cual pueda
desarrollar la función requerida. En otras palabras, lo que habría que hacer para que
los elementos funcionen correctamente o, en su defecto, para que las averías duren lo
menos posible, y así continuar la actividad para la que se había determinado.
El fin último en una Organización es la producción. Los equipos y dispositivos se
construyen para que realicen un determinado trabajo, por lo que es evidente que el
mantenimiento no ocupa, en principio, ningún lugar privilegiado dentro de las
prioridades de la Organización. Eso supone entender el Mantenimiento como la
realización de un trabajo que está al servicio de otro.
El objetivo de los responsables del Mantenimiento es minimizar, todo cuanto se pueda,
loa problemas que causan las averías, procurando así ser los más eficaces posibles,
sin perder de vista los aspectos económicos, es decir, lo que se gaste en
Mantenimiento debe relacionarse con el problema que se pretende resolver, hay que
evaluar el coste asumible.
Podría decirse que el gasto en Mantenimiento es inversamente proporcional a ala
calidad y cantidad de elementos redundantes, pero no sólo es el gasto lo importante.
Otro factor a tener en cuenta es el tiempo. Hay que determinar la cantidad de
mantenimiento que se le va a realizar a un equipo o dispositivo puesto que incidirá en
la vida o duración del mismo.
Como conclusión, podríamos decir que el Mantenimiento dentro de una organización
debe responder a un doble frente. Por un lado, procurar que haya pocas averías, y por
otro que éstas duren lo menos posible, ambos objetivos ligados al coste que la
organización esté dispuesta a asumir.
Así, de acuerdo con el último informe quinquenal de la Asociación Española de
Mantenimiento (AEM 2000), el coste directo de las actividades derivadas del
Mantenimiento en España supone aproximadamente un 9,4 % del PIB (Producto
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Interior Bruto) del año en cuestión. Obviamente, los costes indirectos del
Mantenimiento exceden de los anteriores, pero son datos difícilmente cuantificables,
de modo que los costes indirectos de Mantenimiento son quizá la única variable
susceptible de ser cuantificada con razonable fiabilidad.
Existen distintos enfoques que tradicionalmente se adoptan para intentar mejorar la
gestión del Mantenimiento en las empresas. Una alternativa consiste en optar por
políticas similares de empresas del sector, lo que supone poco ímpetu para el
desarrollo de una gestión competitiva. Otra posibilidad supone el impulso de proyectos
puntuales dentro de esta área conforme aparecen Siglas que caracterizan distintas
metodologías de mantenimiento, lo que se supone constatará una repercusión
favorable a corto plazo en los resultados. Por último, otra alternativa es la contratación
de un agente externo, consultoría. Sin embargo, se tomen estas opciones o cualquier
otra, lo que hay que tener presente es que cada ambiente industrial es único y
fundamental, requiriendo un tratamiento particularizado.
Desde el punto de vista académico, el Mantenimiento puede ser de diversos tipos. La
clasificación de los mismos se muestra en a siguiente figura:
V
Figura 2: Tipos de Mantenimientos
MANTENIMIENTO
Preventivo Correctivo
Sobre Condición
Sistemático
Inmediato
Diferido
Programado Programado
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• Mantenimiento Preventivo: Mantenimiento ejecutado a intervalos
predeterminados o de acuerdo con unos criterios prescritos, y destinado a
reducir la probabilidad de fallo o la degradación de funcionamiento de un
elemento.
Mantenimiento sobre Condición: Mantenimiento basado en la
monitorización del funcionamiento y/o de los parámetros del
elemento, y las acciones subsiguientes.
Mantenimiento Sistemático: Mantenimiento ejecutado de acuerdo a
unos intervalos de tiempo establecidos, o a un número de unidades
de uso, pero sin investigación previa a la condición del elemento.
• Mantenimiento Programado: Mantenimiento ejecutado
de acuerdo a un programa de tiempo establecido, o a un
número de unidades de uso definido.
• Mantenimiento Correctivo: Mantenimiento ejecutado después del
reconocimiento de una avería, y destinado a llevar a un elemento a un estado
en el que pueda desarrollar una función requerida.
Mantenimiento Inmediato o de Urgencia: Mantenimiento que es
ejecutado sin dilación después de que la avería se ha detectado, con
el fin de evitar consecuencias inaceptables. Mantenimiento Diferido: Mantenimiento que no es ejecutado
inmediatamente después de la detección de una avería, sino que es
retrasado de acuerdo con las reglas de mantenimiento dadas.
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2.3.2. LA NORMALIZACIÓN EN EL
MANTENIMIENTO
La necesidad de la Normalización en cualquier Producto o Servicio surge para
satisfacer varios aspectos:
• Comercial : facilitando el intercambio de actividades o mercancías y
promoviendo la internacionalización.
• Científico y Tecnológico : estableciendo criterios y términos comunes.
• Formativo e Informativo : mejorando el conocimiento en la materia y facilitando
así su uso.
El mantenimiento, como cualquier otro servicio, sigue las mismas reglas.
La Normalización en el Mantenimiento data de los años 90, aunque existen algunos
antecedentes en los 80. Esto es debido a que el Mantenimiento no se ha considerado
como una asignatura independiente y a que la mayoría de los métodos y técnicas
relacionadas con la Ingeniería del Mantenimiento han surgido como consecuencia de
esta disgregación y mayor especialización en la materia.
En el desarrollo de este Proyecto, se han considerado las Normativas sobre
Mantenimiento que actualmente se encuentran en vigor.
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2.4. LA EMPRESA SL
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2.4.1. INFORMACIÓN GENERAL
La empresa sujeta a estudio en la ejecución de este proyecto es una empresa ficticia
basada en los requerimientos propuestos por el tutor del proyecto. La organización es
una pyme que se encarga de la planificación, programación, control, ejecución y
seguimiento de aquellas actividades de mantenimiento necesarias para que los
equipos, motores industriales, de una empresa ajena cumplan convenientemente con
su función.
Básicamente, las tareas realizadas por la empresa, llamémosla a partir de ahora
EMPRESA, S.L., se resumen en dos servicios:
• Servicio de Mantenimiento Preventivo: Mantenimiento realizado a intervalos
predeterminados o según criterios prescritos, destinado a reducir la
probabilidad de fallo del equipo o la degradación del funcionamiento del
mismo.
• Servicio de Mantenimiento Correctivo: Mantenimiento efectuado tras la
ocurrencia de un fallo y la detección del estado de avería de un elemento,
destinado a restituirlo a un estado que le permita realizar la función para la
cual es requerido.
Dentro de las posibilidades de Mantenimiento Preventivo, se opta por un
mantenimiento Sistemático Programado, es decir, se preestablecen un programa de
tiempos de actuación en función de las necesidades de los equipos o dispositivos.
En cuanto al Mantenimiento Correctivo, la opción seleccionada es la de un
Mantenimiento de Urgencia actuando de inmediato, debido a que los equipos con los
que la Empresa trabaja suelen ser motores de gran importancia dentro de
funcionalidad de las organizaciones de los clientes.
Como particularidades de la Empresa cabe destacar que no todas las actividades de la
organización son propias, sino que algunas son servicios subcontratados. Entre estos
servicios se encuentra la contratación del personal, realizado por una gestoría que se
encarga de toda la documentación que esto conlleva, y los tratamientos que reciben
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alguno de los componentes más importantes de los motores sujetos a mantenimiento
como son las culatas, los inyectores y los turbos.
EMPRESA, S.L. apuesta por la Ingeniería de Mantenimiento como fuente de
beneficios para sus clientes, optimizando las intervenciones de mantenimiento para la
mejor disponibilidad de los equipos. Se asegura la trazabilidad y calidad de las
intervenciones de mantenimiento en sus instalaciones, ofreciendo completa garantía y
formación del personal en cada uno de los sistemas que componen los equipos que
mantienen.
EMPRESA, S.L. apuesta, igualmente, por la implantación de un Sistema de Gestión
de la Calidad como incorporación de una ventaja competitiva respecto al resto de sus
competidores dentro de su mercado, ofreciendo así un valor añadido a sus servicios.
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2.4.2. POLÍTICA Y OBJETIVOS DE CALIDAD
EMPRESA, S.L. aboga por un compromiso con el cliente, cumpliendo sus requisitos y
necesidades, así como favoreciendo la mejora continua de sus servicios, de acuerdo a
un sistema propio de Gestión de la Calidad bajo requisitos de la Norma ISO
9001:2000.
EMPRESA, S.L. de acuerdo a su Política de Calidad y con el fin de implementar,
mantener y mejorar su Sistema de Gestión de la Calidad, propone los siguientes
objetivos para la Calidad:
• Gestionar sus recursos financieros, materiales y humanos propios para dotar
convenientemente a todas sus divisiones de funcionamiento interno y de
prestación de servicios al cliente para el desarrollo eficiente de sus funciones.
• Elaborar la documentación necesaria para satisfacer las exigencias legales
vigentes, las necesidades internas y de sus clientes con la transparencia y
rigor necesarios.
• Desarrollar las acciones necesarias en materias de planificación, gestión e
implantación con el fin de asegurar la continua mejora en los recursos y
procesos de forma que el servicio prestado y el funcionamiento de la empresa
mejore continuamente de un ejercicio a otro.
• Facilitar un ambiente de trabajo y unas condiciones de seguridad adecuadas
para todos los recursos, bienes y clientes, tanto en las instalaciones propias
como en los servicios prestados.
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2.4.3. MODELO DEL SISTEMA DE GESTIÓN
A continuación se muestra el diagrama del Modelo del Sistema de Gestión de la
Calidad que se ha desarrollado en éste Proyecto. En él se pueden observar los
distintos procesos que constituyen el sistema y cómo, para sus definiciones y
desarrollos, se tiene en cuenta los requisitos de los clientes con el objetivo de obtener
su satisfacción.
Figura 3: Modelo del Sistema de Gestión de la Calidad