1966-01-01 nr 0222: Veiledning om slipemaskiner

DATO: 01.01.1966 nr. 222

DEPARTEMENT: KRD (Kommunal- og regionaldepartementet)

AVD/DIR: Arbeidstils.

PUBLISERT: AT-222

SIST ENDRET: 01.06.1979

GJELDER FOR: Norge

HJEMMEL: L04.02.1977 nr. 4 § 1, § 8, § 14, § 16, § 17, § 78

INNHOLD

Veiledning om slipemaskiner

Innledning

Generelt

Slipeskiver

Prøving og merking

Tillatte hastigheter

Oppbevaring og transport

Slipemaskiner

Oppstilling

Skilt

Spindelen

Hastighetsforandrng

Klembrikker

Anlegg

Vernekapsel

Kapselåpningen

Bruk av slipemaskiner

Kontroll og montering av slipeskiven

Mellomlegg

Montering på spindelen

Prøvekjøring

Avretting og skjerping

Fastsetting av arbeidsstykket

Våtsliping

Hastighetkontroll

Belysning

Øyevern

Skjerm eller briller

Oppslag

Vern mot støv

Avsug

Utførelsen av avsug

Åndedrettsvern

Veiledning om slipemaskiner

Utgitt av Direktoratet for Arbeidstilsynet. Utarbeidet 1966. Endret juni 1979.

Innledning

Denne veiledningen er utarbeidet med utgangspunkt i Lov av 7. desember 1956 om arbeidervern,

som senere er erstattet av Lov av 4. februar 1977 om arbeidervern og arbeidsmiljø. Den

behandler faremomentene for arbeidstakere ved bruk av slipemaskin og tiltak til vern mot skader

og ulemper.

Veiledningen tar særlig sikte på:

a. Produsent, leverandør, importør og montør av slipeskive og slipemaskin, jfr.

arbeidsmiljøloven § 17.

b. Arbeidsgiver som bruker slipemaskin i sin virksomhet, jfr. arbeidsmiljøloven §§ 8 og

14.

c. Arbeidstaker, som plikter å medvirke ved gjennomføringen av arbeidsmiljøtiltak, jfr.

arbeidsmiljøloven § 16.

Produsent, leverandør, montør og arbeidsgiver har hver for seg plikt til å sette seg inn i

faremomentene ved bruk av slipemaskin og ta nødvendige forholdsregler av eget tiltak.

Arbeidsgiveren skal særlig gjøre arbeidstakerne kjent med faremomenter i arbeidet og sørge for

nødvendig opplæring og øvelse. Arbeidstakerne skal på sin side vise aktsomhet, følge

arbeidsgiverens instrukser og bruke påbudt verneutstyr.

Leverandøren skal sørge for at slipemaskin og slipeskive er i forsvarlig stand ved leveringen og

at det følger med nødvendig rettleiing på norsk om bruk og vedlikehold. Selvstendig montør skal

sørge for at slipemaskinen er i forsvarlig stand og blir slik stilt opp at lovens krav er oppfylt.

Arbeidsgiveren har ansvar for at slipemaskin og slipeskive til enhver tid er i samsvar med loven.

Oppstår det tvil om hva som er nødvendig for å oppfylle lovens krav, bør Arbeidstilsynet

rådspørres.

Arbeidstilsynet kan gi pålegg om vernetiltak og eventuelt framtvinge gjennomføring ved

tvangsmulkt dersom pålegget ikke blir gjennomført innen utløpet av den frist som er fastsatt i

pålegget, se arbeidsmiljøloven § 78. Om nødvendig kan Arbeidstilsynet stanse arbeidet helt eller

delvis, se arbeidsmiljøloven § 1 nr. 2 annet ledd.

Det er straffbart å unnlate å gjennomføre nødvendige tiltak, se arbeidsmiljøloven kapittel XIV.

Generelt

1. Denne veiledningen omfatter mekanisk drevne slipemaskiner med rette slipeskiver

over 50 mm diameter (2"). Den kan også brukes for koniske skiver, skålskiver,

koppskiver og sylinderskiver så langt den passer for dem.

2. For alle slipemaskiner gjelder Forskrifter om tekniske innretninger (Bestillingsnr. 221),

gitt av Direktoratet for arbeidstilsynet.

3. Slipeskiver skal være forsvarlig utført av materialer som tåler de påkjenninger de

normalt blir ansatt for under bruken. De skal være sikkert festet til maskinene og

forsvarlig avskjermet.

Slipeskiver

Prøving og merking

4. Slipeskiver skal ha jevn struktur og være godt avbalansert og omhyggelig kontrollert

av fabrikanten før levering.

5. Slipeskiver skal være prøvd av fabrikanten med minst 50 % over største tillatte

periferihastighet ved tomgang når denne er over 25 m/ sek., og minst 25 % over ved

mindre hastigheter. Keramiske skiver før tørrsliping med mer enn 33 m/sek., skal være

prøvd med minst 75 % større hastighet. For kappskiver skal prøvehastigheten ligge minst

20 % over den største tillatte periferihastighet.

Merknad:

Slipeskiver under 150 mm diam. samt diamantskiver med stål eller metallsenter, er

unntatt fra bestemmelsene om prøving hvis den tillatte periferihastighet er lik eller

mindre enn 33 m/sek. ved keramisk, og 48 m/sek. ved organisk bindemiddel. For prøving

av tekstilforsterkete rondeller med arbeidshastigheter opp til 80 m/sek., kan bestemte

prøvehastigheter angis av Arbeidstilsynet.

6. Ved leveringen skal alle slipeskiver på begge sider være utstyrt med en påklistret rund

etikett der dette er praktisk mulig. Diameteren skal minst være lik halve skivediameteren.

På etiketten, som bør være utført så den kan tjene som mellomlegg mellom klembrikkene

og skiven (se punkt 33), skal finnes tydelig angitt:

a) fabrikantens navn og adresse,

b) fabrikantens typebetegnelse på slipeskiven, dens dimensjoner og anvendt type

bindemiddel,

c) høyest tillatte periferihastighet i meter pr. sekund samt tilsvarende

omdreiningstall for ny slipeskive,

d) for skiver som er prøvd i henhold til punkt 5, at foreskrevet prøving er utført.

Prøvehastigheten skal ikke være angitt, da den av brukeren lett kan forveksles

med den tillatte hastighet.

7. Hvis etikett ikke lar seg anbringe, eller hvis denne mangler noen av de nevnte

påskrifter, skal det med hver slipeskive eller gruppe av like slipeskiver, følge med en

merkeplate av kartong eller annet like holdbart materiale, som er pålitelig festet til

skivene og inneholder samtlige forlangte opplysninger. Hver skive i en slik gruppe med

felles merkeplate, skal dessuten være stemplet eller merket på annen måte med største

tillatte omdreiningstall.

8. Slipeskiver som av fabrikanten ikke er tydelig merket som ovenfor angitt, må ikke

brukes

9. Slipeskivers boring skal ha plusstoleranser så skivene går lett på spindelen. For rette

skiver bør standardisering av dimensjoner og hulldiametre søkes gjennomført.

Tillatte hastigheter

10. De største tillatte periferihastigheter for de forskjellige bindemidler og hårdheter må

ikke overstige de nedenfor angitte verdier, målt ved maskinens tomgang (tabell 1). Se for

øvrig punkt 11. Større hastigheter kan brukes under særlige forhold som Direktoratet for

arbeidstilsynet gir nærmere rettledning om.

Merknad:

De maksimale hastigheter er basert på skivenes bruddstyrke, og ikke på deres slipeevne.

Den beste brukshastigheten kan undertiden ligge atskillig lavere.

11. Den av fabrikanten angitte maksimalhastighet må ikke overskrides, selv om den er

lavere enn angitt i tabell 1. Dette vil ofte være tilfelle, særlig for skiver for

frihåndssliping.

Merknad:

Når omdreiningstallet er kjent, kan periferihastigheten finnes av formelen:

v = 0.0523 · D · n, hvor

v = periferihastighet i meter pr sekund,

n = omdreiningstall pr. minutt,

D = skivens diameter i meter.

Oppbevaring og transport

12. Slipeskiver skal oppbevares sikkert på et tørt sted, og være beskyttet mot støt og

fuktighet under transport.

Merknad.

Kappskiver, tynne sylinderskiver, og store koppskiver bør oppbevares liggende på et

plant og solid horisontalt underlag.

Slipemaskiner

Oppstilling

13. Slipemaskiner skal være solid konstruert. Stasjonære maskiner skal stå sikkert, og

hvor det er nødvendig, på eget fundament.

Skilt

14. Slipemaskiner skal være utstyrt med tydelig og lett synlig skilt, med angivelse foruten

av fabrikantens navn og adresse, også av spindeltappens omdreiningstall og den

tilhørende slipeskiver hulldiameter, største diameter og største tykkelse. På importert

maskin skal dessuten importørens navn og adresse være angitt.

Spindelen

15. Slipemaskinens spindel skal være tilstrekkelig kraftig for den største anvendte

slipeskive, og passe nøyaktig i lagrene. Stivheten skal være så stor at den gir mest mulig

vibrasjonsfri gang.

Tabell 1. Største tillatte periferihastigheter

Har produsenten angitt lavere maksimalhastighet, må den ikke overskrides, jfr. punkt 11.

Skivetyper: Bindemiddel

:

Ved Bruddstyrke:

Liten Middels Stor

m/sek m/sek m/sek

Rette skiver (også montert på

plate eller m/utsparing)

Fig. 1,2,3 Keramisk og

silikat

28 30 33

Koniske skiver Fig. 4

Skålskiver Fig. 5,6 Organisk 33 40 48

Sylinderskiver (også montert på

plate)

Fig. 7

Skiver med

svalehaleforsenkning (dovetail

wheels)

Fig. 8 Keramisk og

silikat

23 28 30

Koniske koppskiver Fig. 9 Organisk 30 40 48

Rette koppskiver Fig. 10 Keramisk og

silikat

23 25 28

Organisk 30 38 45

Rette skiver (også montert på

plate

Fig. 1 Magnesitt - - 20

Kappskiver: - over 406 mm diam. Organisk - - 38- 70

- 406 mm diam. og mindre Organisk - - 50- 80

- med tekstilforsterkning Organisk - - 60-100

Rondeller med tekstilforsterkning Organisk - - 40- 80

Skiver for gjengesliping Keramisk og 28-40 30-50 33-60

silikat

Organisk - - 48-60

Skiver for sliping av veivaksler til bil- og

flymotorer

Keramisk og

silikat

28 30-37 33-43

Skiver for sliping av kamaksler til bil- og

flymotorer

Keramisk og

silikat

28 30-40 33-43

Diamant-kappskiver: - med stål senter Metall - - 70

- med metallisk senter Metall - - 38

- med organisk eller metallisk senter Organisk - - 38

Diamantskiver, andre typer - - - 33

16. Spindeltappen bør være utført så den passer for skiver med standardiserte senterhull.

Merknad:

Spindeltapper med mindre diameter enn hullet i skiven kan utstyres med en fast hylse med

ytre diameter som svarer til hullet i skiven og lengde lik skivens tykkelse.

17. Gjengene i enden av spindelen skal være slik at mutteren skrues på i motsatt retning

av spindelens rotasjonsretning. Gjengepartiet må være så langt at mutteren i hele sin

lengde har entret gjengene når slipeskive og klembrikker er montert.

18. Spindelen og mutteren skal i regelen være beskyttet mot berøring. Se punkt 26.

Hastighetsforandrng

19. Slipemaskiner med variabel hastighet, skal enten ha en anordning som hindrer at

maskinen kan gå med større turtall enn slipeskiven er beregnet for, eller også skal

maskinens omkoblingsorgan være låst så hastigheten bare kan endres av en kyndig

person. Det samme gjelder når spindelhastigheten kan forandres ved omlegging av en

rem.

Klembrikker

20. Slipeskiver som ikke er festet i chucker eller faststøpt til metallplater eller på annen

måte sikkert montert på spindelen, skal være innspent mellom klembrikker av samme

utvendige diameter. De må lett kunne tas av og settes på, og den innerste må sitte støtt på

spindelen. De skal være utført av et seigt materiale, som flusstål eller stålstøpegods.

Vanlig støpejern eller tilsvarende materiale kan ikke brukes uten under særlige forhold

som Direktoratet for arbeidstilsynet har gitt nærmere rettleiing om.

Merknad:

Slikt materiale kan ikke brukes ved transportable håndslipemaskiner.

21. Klembrikkenes utvendige diameter skal ikke være mindre enn 1/3, men helst lik

slipeskivens halve diameter. For maskiner uten vernekapsel gjelder punkt 22.

Klembrikkene skal være utført med minst 1,5 mm dyp utsparing på den siden som er

nærmest skiven, så anleggsflaten mot slipeskiven kommer til å ligge langs klembrikkenes

ytterkanter og får en radial bredde av ca. 1/8 av klembrikkenes diameter. Anleggsflatene

skal være helt plane og i rett vinkel med hullets senterlinje (fig. 11). I tabell 3 er det angitt

dimensjoner på klembrikker for rette slipeskiver.

Tabell 2. Minste tillatte spindeltrappdiameter for slipeskiver av forskjellige diametre og tykkelser

på fri ende

Skivediameter Tykkelse av skive

6 10 13 16 19 25 32 38 51 63 76 102 127

mm Eng" Spindeltappens minste diameter (mm)

51 2" 3 5 5 6 6 10

76 3" 6 6 10 10 10 13

102 4" 8 10 10 10 10 13

127 5" 10 10 13 13 13 13

152 6" 13 13 13 13 13 13 16 16 19 19 19 25 25

178 7" 13 13 13 13 16 16 16 19 19 19 25 25 25

203 8" 16 16 16 16 16 16 19 19 25 25 25 32 32

229 9" 16 16 16 16 19 19 19 19 25 25 32 32 32

254 10" 19 19 19 19 19 19 19 19 25 32 32 32 38

305 12" 19 19 19 19 19 25 25 25 25 32 32 38 38

356 14" 22 22 22 22 25 25 32 32 32 32 38 38 38

406 16" 32 32 32 32 32 38 38 44 44

457 18" 32 32 32 38 38 38 38 44 48

508 20" 38 38 38 38 38 44 48 48

610 24" 38 38 38 44 44 44 51 51

660 26" 38 38 44 44 51 57 57

762 30" 44 51 51 51 63 63

914 36" 57 57 63 70 76

22. Der arbeidets art gjør det umulig å bruke vernekapsel over slipeskiven, skal skiven ha

klembrikker som gir større sikkerhet. Disse skal ha en utvendig diameter av minst 2/3 av

slipeskivens diameter.

Anlegg

23. Stasjonære slipemaskiner for håndsliping skal være utstyrt med passende anlegg,

solid dimensjonert og godt festet. Anlegget skal være lett stillbart og holdes innstilt i

høyst 2 mm avstand fra slipeskiven og noe under dens horisontale senterlinje. Uformet

anlegg tillates ikke.

Vernekapsel

24. Slipeskiver skal være dekket av en vernekapsel, tilstrekkelig solid til å kunne stoppe

bruddstykker av skiven dersom denne skulle springe (fig. 13), unntatt ved innvendig

sliping og for hastigheter under 15 m/sek., og tilfeller hvor det er truffet særlige

forholdsregler. Kapselen skal også danne vern mot tilfeldig berøring av skiven, og skal

for skiver 178 mm i diam. og større, være utført av et seigt materiale som flusstål eller

stålstøpegods For mindre skiver kan materiale som adusergods eller en

aluminiumlegering av tilsvarende styrke og seighet brukes. Kapsler av vanlig støpejern

eller tilsvarende materiale er tillatt for kappskiver med diam. opp til 406 mm.

Merknad:

For slipeskiver med diam. til og med 610 mm og periferihastigheter opptil 30 m/sek., kan

Direktoratet for arbeidstilsynet tillate beskyttelseskapsler utfart av høyverdig adusert

støpejern.

25. Kapselen skal være utført med godstykkelser ikke mindre enn de som er angitt i

tabellene 4 og 5 (fig. 14). Den skal være så godt festet til slipemaskinens ramme eller

fundament at festet er minst like sterkt som selve kapselen.

26. Kapselen skal dekke begge sider av slipeskiven med spindelende og mutter. For

slipeskiver med en diameter på 203 mm og mindre, eller der slipingen foregår på hele

skivens endeflate og arbeidsstykket gir tilstrekkelig vern, kan kapselens utside være apen.

Topplaten skal da gjøres så bred at den strekker seg minst 1/4 av skivene tykkelse utenfor

skiven der dette er mulig uten å hindre arbeidet.

Merknad:

Kapselen bør være slik utført at spruten fra slipingen ikke treffer veggen for snart.

Glødende jernspon vil ellers lett brenne seg fast og danne klumper.

27. På stasjonære slipemaskiner med slipeskivediameter 230 mm og større, skal

kapselens forkant ved toppen av åpningen som regel være radielt etterstillbar (fig. 15).

Ved mindre slipeskiver bør kapselens forkant så vidt mulig kunne etterstilles så skiven

hele tiden er best mulig dekket, idet kanten holdes så nær skivens periferi som mulig (fig.

16).

Tabell 3. Klembrikker for rette skiver (jf fig. 12)

Klembrikke Flusstål Anleggsflatens

Diameter bredde

D mm G mm E mm F mm

25 3,5 3 4

34 4 3,5 5

51 5 4 7

68 6 5 9

85 7 6 11

102 8 7 13

119 9 7 15

135 10 7,5 17

152 11 7,5 19

169 12 8 21

203 14 9 25

236 16 10 30

270 18 11 34

305 20 12 38

G = tykkelse på midten.

E = tykkelse langs omkretsen.

Kapselåpningen

28. Kapselen må ikke ha større åpning enn arbeidet krever. Ved alminnelige benk og

golvslipemaskiner bør totalåpningen ved vanlig grovslipearbeid ikke overstige 90 ° , og

skal aldri gå høyere enn 65 ° over spindelens horisontalplan (fig. 17). Hvis det er

nødvendig å ha en større åpning under dette plan, kan totalåpningen økes til 125 ° (fig.

18). For rundslipemaskiner er maskimalåpningen 180 ° , men skal heller ikke her gå mer

enn 65 ° over horisontalplanet (fig. 19). For kappslipemaskiner og planslipemaskiner,

hvor slipingen foregår på periferien, skal åpningen ikke gå høyere enn til 15 ° under

horisontalplanet, og være maksimum 150 ° (fig. 20), og på pendel og transportable

slipemaskiner, maksimum 180 ° , idet den øvre halvpart av skiven alltid må være dekket

(fig. 21). Hvor det er nødvendig å slipe på toppen av skiven, skal åpningen være så liten

som mulig og ikke over 60 ° (fig. 22).

Tabell 4. Materialtykkelse i vernekapsler for rette skiver

Slipeskivens største diameter

Materiale Største

i kapsel skive- 152 203 305 406 508 610 762 914

tykkelse

A B A B A B A B A B A B A B A B

25 2 1,5 3 1,5 3 2 4 3 5 4 6 5 8 6 1

0

7

51 3 1,5 3 2 4 3 5 4 6 5 7 6 9 7 1

1

8

Flusstål 102 3 1,5 4 2 5 3 6 4 7 5 8 6 1

0

7 1

2

8

152 4 1,5 5 2 6 3 7 4 8 5 9 6 1

1

7 1

3

8

25 6 6 6 6 6 6 8 8 9 9 1

1

11 1

3

13 1

5

15

51 6 6 6 6 7 7 9 8 1

0

10 1

2

12 1

4

14 1

6

16

Støpestål 102 6 6 6 6 8 7 1

0

9 1

1

10 1

3

12 1

5

14 1

7

16

152 6 6 7 6 9 8 1

1

9 1

2

10 1

4

12 1

6

14 1

8

16

Adusert 25 6 6

støpejern 51 7 7

Silium 102 8 8

152 9 9

A = Topplatens tykkelse

B = Sideplatens tykkelse

Alle mål i mm.

29. Vernekapsel på slipemaskin som ikke er utstyrt med særlig støvavsug, skal være

utført med en åpning som sugeledning eventuelt lett kan tilkobles når maskinene er av en

sådan art at avsug senere kan komme på tale. Om åpningens form og størrelse se avsnittet

"Vern mot støv".

30. Hvis fabrikanten ikke har kjennskap til at kjøperen straks kommer til å montere avsug

på maskinen, skal åpningen være dekket av en plate e. l., slik utført og anbrakt at den får

tilsvarende styrke som kapselen.

Tabell 5. Materialtykkelser i vernekapsler for kappskiver

Kappskivens største diameter

Materiale i

kapsel

152 203 305 406 508 610 762 914

A B A B A B A B A B A B A B A B

Flusstål 1.5 1.5 2 1.5 2 2 3 2 3 3 4 3 5 4 6 5

Støpejern 6 6 8 7 10 8 12 9

A = topplatens tykkelse.

B = sideplatene tykkelse.

Alle mål i mm.

Bruk av slipemaskiner

Kontroll og montering av slipeskiven

31. Det høyest tillatte omdreiningstall for slipeskiven som skal brukes, skal være

kontrollert og funnet riktig for spindelhastigheten før den blir montert i maskinen.

Merknad:

For brukte slipeskiver med redusert diameter kan nytt tillatt omdreiningstall finnes av

formelen:

n = 19.1 · v/D hvor

n = høyest tillatte omdreininstall pr. min.

v = høyest tillatte periferihastighet i m/sek. (Angitt på etiketten.)

D = skivens diameter i m.

32. Før ny slipeskive monteres på spindelen, skal det undersøkes om den er hel og tørr,

og dette bør utføres av en kyndig person.

Merknad:

Den enkleste måten er å slå lett på skiven med en treklubbe mens den er fritt opphengt.

En feilfri skive gir en klar og ren metallisk tone. Dette er ikke tilfelle med sprukne, fuktige

eller impregnerte skiver. Organisk bundne skiver gir ikke samme klare tone som

silikatbundne skiver.

Mellomlegg

33. Mellom slipeskiver og klembrikkene skal det være et mellomlegg av et passende

materiale. Det skal tjene til å fordele trykket likt over hele anleggsflaten, og bør være litt

større i diameter enn klembrikkene. Etiketten blir godtatt som mellomlegg når den er

utført for dette formål. Brukes trekkpapir eller papp, bør tykkelsen være 1/2-3/4 mm.

Montering på spindelen

34. Slipeskiven skal gå lett på spindelen og aldri bli presset på. Metallforinger skal ikke

gå utenfor skivens sider. Mutteren på spindelen Belysning må ikke trekkes for hardt til,

da for sterkt press kan frembringe farlige spenninger i skiven.

Prøvekjøring

35. Før en nymontert slipeskive tas i bruk, skal den først prøvekjøres med full hastighet,

idet en iakttar den nødvendige forsiktighet. Herunder skal det påsees at alle

tilstedeværende holder seg på sikker avstand, og at ingen befinner seg foran skiven.

Avretting og skjerping

36. Avretting og skjerping av slipeskive skal bare utføres av en kyndig person med dertil

bestemt verktøy som tillater bearbeiding uten farlig påkjenning på slipeskiven.

Avretterverktøy skal ha et støtt anlegg og om nødvendig være utstyrt med splintvern.

Fastsetting av arbeidsstykket

37. Magnetbord skal være utstyrt med betryggende vern i tilfelle av strømbrudd.

Våtsliping

38. Etter våtsliping skal skiven minst kjøres 2 min. i tomgang for å få vannet ut av

porene. Vannet vil ellers samle seg i skivens laveste del og bevirke en ubalanse som kan

føre til skivesprengning ved neste igangsetting.

Hastighetkontroll

39. Ved luftdrevne maskiner e. l. hvor det er fare for at den normale hastighet kan overskrides,

skal hastigheten regelmessig kontrolleres.

Belysning

40. Arbeidsplass ved slipemaskin skal være godt opplyst. Belysningen skal være blendfri.

Øyevern

Skjerm eller briller

41. Ved tørrsliping eller hvor det ellers er nødvendig, bør det på slipemaskinen være

montert en stillbar skjerm med splintrefritt gjennomsiktig glass, eller arbeiderne skal få

utlevert praktiske, solide vernebriller eller ansiktsskjerm, til vern mot sprut. Når disse blir

oppbevart ved maskinen, skal dette være på et hensiktsmessig sted.

Oppslag

42. Ved stasjonære slipemaskiner skal det finnes et lett synlig oppslag om å bruke

øyevern under slipingen når dette er påkrevd.

Vern mot støv

43. Ved vanlig metallbearbeiding bør arbeidet legges opp i samsvar med punkt 44-50 i

veiledningen. Mer effektiv utsuging kan være nødvendig ved annen sliping og ved særlig

helsefarlig støv.

Avsug

44. Stasjonære slipemaskiner skal være utstyrt med effektivt avsug. I tilfelle slipingen

foregår som våtsliping eller bare leilighetsvis, er avsug som regel ikke nødvendig.

Ved håndslipemaskiner bør det anordnes avsug der arbeidets art ikke er til hinder for det.

Utførelsen av avsug

45. Dimensjonene for tilslutningsrøret er avhengig av slipeskivens størrelse og hastighet.

Passende dimensjoner for slipeskiver med normal hastighet, 28-33 m/sek., kan tas ut etter

tabell 6. Ved tykkere skiver enn angitt i tabellen, og for skiver med større enn normal

hastighet, bør dimensjonene økes tilsvarende.

46. Forgreningsrør og hovedrør forenes i så spiss vinkel som mulig i luftstrømmens

retning. Vinkelen bør ikke være over 10 ° . Hvis de lokale forhold krever det, kan man gå

opp til 15 ° . Større vinkler frarådes da utsugingens effektivitet da blir dårligere. Rørbend

bør ha en indre radius minst 2 ganger rørdiameteren (fig. 23).

Tabell 6. Sugerør for slipemaskiner

Største

skivediam.

mm

Største

skivetykkelse

mm

Minste diam. av

sugerør

mm

Tilsvarende

areal av sugerør

cm2

Luftmengde

m3 pr. min.

Opp til 152 25 75 44 6

152 til 405 51 100 79 10

405 til 483 76 113 100 12

483 til 610 102 125 123 15

610 til 762 127 150 141 21

762 til 914 152 175 177 29

47. Rørledningene skal være forsynt med nødvendige renseluker, så de lett kan inspiseres

og rengjøres.

48. Luftens gjennomsnittshastighet i sugerørene må være tilstrekkelig stor, og i regelen

ikke mindre enn 20 m/sek.

49. Sugeåpningen i kapselen over slipeskiven må gå over hele bredden, og kapselen bør

så vidt mulig fange spruten direkte fra slipingen.

Åndedrettsvern

50. Der forholden krever det skal arbeiderne få utlevert og bruke hver sitt passende

åndedrettsvern. Disse må rengjøres med visse mellomrom, og filtrene utskiftes ved

behov.