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  REPÚBLICA DE CHILE UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE FACULTAD DE INGENIER ÍA DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES GUÍA DE LABORATORIO DE MADERAS  As ig nat ur as : Diseño en Maderas Materiales de Ingeniería Eduardo Pérez Pulgar Ingeniero de Ejecució n en Maderas  2008

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REPÚBLICA DE CHILEUNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERÍA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES

GUÍA DE LABORATORIO DEMADERAS

Asignaturas:

Diseño en Maderas

Materiales de Ingeniería

Eduardo Pérez Pulgar

Ingeniero de Ejecución en Maderas 

2008

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i

 

ÍNDICE GENERAL

Normas Chilenas …………………………………………………………………………… iiiBibliografía …………………………………………………………………………………. vIntroducción ………………………………………………………………………………… viEstructura del Código …………………………………………………………………….. vii

1. Estructura de la madera y sus derivados ……………………………………….. 1

1.1 Elementos en un corte transversal, tangencial y radial.1.2 Identificar macroscópicamente las especies maderables.1.3 Conocer diferentes productos derivados de la madera.

2. Determinación del Contenido de Humedad y Densidad de la Madera …… 32.1. Definiciones de humedad y densidad de la madera.2.2. Métodos de medición de la humedad y densidad de la madera.2.3. Variabilidad de la densidad de la madera.

3. Propiedades Mecánicas de la Madera (Parte 1) ..……………………………… 53.1. Ensayo de flexión estática3.2. Ensayo de cizalle radial y cizalle tangencial

3.3. Ensayo de compresión paralela y compresión normal a la fibra4. Propiedades Mecánicas de la Madera (Parte 2) ..……………………………… 7

4.1. Ensayo de clivaje radial y tangencial4.2. Ensayo de tracción normal a la fibra4.3. Ensayo de dureza Janka.

5. Identificación de Defectos de la Madera …………………………………….. 95.1. Inherentes a la estructura del árbol5.2. Inherentes al secado de la madera5.3. Inherentes a la elaboración de la madera

6. Clasificación Visual y Estructural de la Madera ……………………………… 116.1. Clasificación visual de la madera6.2. Clasificación mecánica de la madera

7. Verificación del Diseño de una Viga a sometida a Flexión ………………… 137.1. Ensayo de flexión de dos vigas de pino radiata7.2. Cálculo de módulo de ruptura, tensión en el limite de proporcionalidad y Ef 7.3. Cálculo de la tensión de diseño y de la carga de diseño

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ii

 

8. Verificación del Diseño de Pilares de Madera ………………………. 158.1. Ensayo de compresión paralela de pilares de pino radiata.8.2. Cálculo del modulo de ruptura.8.3. Cálculo de la tensión de diseño y de la carga de diseño.

9. Uniones Finger – Joint …………………………………………………… 179.1. Mejoramiento de una pieza de madera (eliminación de defectos).9.2. Uniones finger- joint en el canto y en la cara.9.3. Ensayos de flexión a uniones finger joint.

10. Madera Laminada Encolada. Primera Parte …………………………. 19

10.1. Maquinaria involucrada.10.2. Mejoramiento de madera.10.3. Fabricación de láminas.

11. Madera Laminada Encolada. Segunda Parte ………………………… 2111.1. Elaboración de láminas.11.2. Ensamble en seco.11.3. Encolado de la viga.11.4. Prensado de la viga.

12. Madera Laminada Encolada. Tercera Parte ………………………….. 2312.1. Desprensado.

12.2. Elaboración final de la viga.12.3. Ensayo flexión viga laminada.12.4. Ensayo cizalle a través del adhesivo (Control de Calidad).

ANEXOS …………………………………………………………………………. 25(Claves macroscópicas de identificación de especies maderables en Chile)

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iii

 

NORMAS CHILENAS

NCh 173 Of.73 Madera-Terminología general.NCh 630 Of.78 Madera-Preservación – Terminología.NCh 992 Of.72 Madera-Defectos a considerar en la clasificación. Terminología y métodos

de medición.NCh 2151 Of.89 Madera laminada encolada estructural-Vocabulario.NCh 176/1 Of.86 Madera- Parte 1: Determinación de humedad.NCh 176/2 Of.86 Madera–Parte 2: Determinación de la densidad.NCh 176/3 Of.84 Madera-Parte 3: Determinación de la contracción radial y tangencial.NCh 968 Of.86 Madera-Selección obtención y acondicionamiento de muestras y probetas

para la determinación de propiedades físicas y mecánicas.NCh 969 Of.86 Madera-Determinación de las propiedades mecánicas. Condicionesgenerales para los ensayos.

NCh 973 Of.86 Madera-Determinación de las propiedades mecánicas. Ensayos decompresión paralela.

NCh 974 Of.86 Madera-Determinación de las propiedades mecánicas. Ensayos decomprensión perpendicular a las fibras.

NCh 975 Of.86 Madera-Determinación de las propiedades mecánicas. Ensayos detracción perpendicular a las fibras.

NCh 976 Of.86 Madera-Determinación de las propiedades mecánicas. Ensayos de cizalleparalelo a las fibras.

NCh. 977 Of.86 Madera-Determinación de las propiedades mecánicas. Ensayos de clivaje.

NCh 978 Of.86 Madera-Determinación de las propiedades mecánicas. Ensayos dedureza.NCh 979 Of.86 Madera-Determinación de las propiedades mecánicas. Ensayos de

extracción de clavos.NCh 986 Of.86 Madera-Determinación de las propiedades mecánicas. Ensayos de

tenacidad.NCh 987 Of.89 Madera-Determinación de las propiedades mecánicas. Ensayos de flexión

estática.NCh 2149 Of.89 Madera-Madera aserrada - Determinación del módulo de elasticidad en

flexión - Método de ensayo no destructivo.NCh 174 Of.85 Maderas-Unidades empleadas, dimensiones nominales. Tolerancias y

especificación.

NCh 630 Of.76 Madera-Preservación-Terminología.NCh 631 Of.76 Madera-Preservada - Extracción de muestras.NCh 755 Of.72 Madera-Preservación - Medición de la penetración y de la retención de

preservadores en la madera.NCh 786 Of.71 Madera - Preservación - Clasificación de los preservadores.NCh 789/1 Of.87 Madera-Parte 1: Clasificación de maderas comerciales. Durabilidad

natural.NCh 790 Of.72 Madera - Preservación - Composición de los preservadores de la madera.NCh 819 Of.77 Madera - Preservación - Clasificación y requisitos.NCh 1260 Of.77 Preservantes Cromo - Cobre - Arsénico, CCA - Requisitos y Clasificación.NCh 178 Madera aserrada de Pino insigne - Clasificación por aspecto.

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iv

 

NCh 992 EOf.72 Madera - Defectos a considerar en la clasificación, terminología ymétodos de medición.

NCh 993 EOf.72 Madera - Procedimiento y criterios de evaluación para clasificación.NCh 1207 Of.90 Pino radiata - Clasificación visual para uso estructural -Especificaciones

de los grados de calidad.NCh 1969 Of.86 Madera-Especies latifoliadas y alerce – Clasificación visual por despiece o

aprovechamiento.NCh 1970/1 Of.88 Madera-Parte1: Especie latifoliadas - Clasificación visual para uso

estructural - Especificaciones de los grados de calidad.NCh 1970/2 Of.88 Madera-Parte2: Especie coníferas - Clasificación visual para uso

estructural - Especificaciones de los grados de calidad.

NCh 1989 Of.86 Madera-Agrupamientos de especies madereras según su resistencia -Procedimiento.NCh 1990 Of.86 Madera - Tensiones Admisibles para madera estructural.NCh 2149 Of.89 Madera - Madera aserrada - Determinación del módulo de elasticidad en

flexión - Método de ensayo no destructivo.NCh 2150 Of.89 Madera laminada encolada - Clasificación mecánica y visual de madera

aserrada de pino radiata.NCh 2122 Of.89 Madera - Postes de Pino radiata – Especificaciones y dimensiones.NCh 354 Of.87 Hojas de puertas lisas de madera - Requisitos generales.NCh 723 Of.87 Hojas de puertas lisas de madera - Métodos de ensayos generales.NCh 802 EOf.71 Arquitectura y construcción - Paneles prefabricados. Ensayos de carga

horizontal.

NCh 803 EOf.71 Arquitectura y construcción - Paneles prefabricados. Ensayos de Flexión.NCh 805 EOf.71 Arquitectura y construcción - Paneles prefabricados. Ensayos de impacto.NCh 805 EOf.71 Arquitectura y construcción - Paneles prefabricados. Ensayos de

penetración.NCh 806 EOf.71 Arquitectura y construcción - Paneles prefabricados. Clasificación y

requisitos.NCh 2148 Of.89 Madera laminada encolada estructural - Requisitos e inspección.NCh 2150 Of.89 Madera laminada encolada - Clasificación mecánica y visual de madera

aserrada de pino radiata.NCh 2151 Of.89 Madera laminada encolada estructural - Vocabulario.NCh 2165 Of.91 Tensiones admisibles para la madera laminada, encolada estructural de

pino radiata.

NCh 2100 Of.92 Madera–Perfiles. Dimensiones nominales y tolerancias.NCh 1198 Of.91 Madera - Construcciones en madera - Cálculo.NCh 1079 Of.77 Arquitectura y construcción - Zonificación climático habitacional para Chile

y recomendaciones para el diseño arquitectónico.NCh 431 Of.77 Construcción sobrecarga de nieve.NCh 432 Of.71 Cálculo de la acción del viento sobre las construcciones.NCh 1537 Of.86 Diseño estructural de edificios - Cargas permanentes y sobrecarga de

uso.

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v

 

BIBLIOGRAFÍA.

1. Manual de Construcciones en Madera.Año primera publicación : 1981Número de ediciones : 3Edición : Instituto Forestal

2. Manual de Madera Laminada.Año primera publicación : 1981Edición : Instituto Forestal

3. Sistemas Constructivos en Madera.Año publicación : 1979Imprenta : Litografía Sta. Lucía

4. Manual de Cálculo de Construcciones en Madera.Año última publicación : 1990Edición : Instituto Forestal

5. Manual de Propiedades Fisicas y Mecánicas de las Maderas que crecen en Chile. Año publicación : 1982Editado por : Proyecto CONAF/PNUD/FAODocumento de trabajo : Nº 47

6. Manual de Cálculo de Construcciones en Madera.Año publicación : 1990Número de ediciones : 2 (2 Tomos)

7. Manual de Construcciones en Madera.Año publicación : 1991Número de ediciones : 1 (2 Tomos)

8. Manual de Madera Laminada.Año publicaciones : 1991Número de ediciones : 1

9. Diseño en Madera (Apuntes de Clases)Año publicación : 1995 (Primera Edición)

1999 (Segunda Edición)Apuntes de clases : USACH y UC

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vi

 

INTRODUCCIÓN

Este documento es resultado de la experiencia obtenida en el Laboratorio de Maderasdel Departamento de Ingeniería en Obras Civiles perteneciente a la Facultad de Ingeniería de laUniversidad de Santiago de Chile.

Este documento tiene como finalidad apoyar la docencia y entregar antecedentesbásicos sobre las experiencias que se desarrollan en el laboratorio. En ningún caso, el alumno,

debe considerar el contenido de este documento como suficiente para comprender elcomportamiento de las maderas, el estudio constante complementará sus conocimientos.

Se ha incluido material proveniente de diversas fuentes adecuándolo a los programas delas asignaturas del área. El contenido del texto no es una transcripción de las normas, eldesarrollo de las experiencias necesariamente deberá complementarse con el estudio de lanorma correspondiente. Para la presente guía se han considerado fundamentalmente lasnormas: NCh.

Esta guía está sujeta a mejora continua, por lo que se agradece hacer llegar cualquiersugerencia al Laboratorio de Maderas.

En la presente edición, se incluye en la primera hoja una estructura de códigos que tienepor objeto explicar la codificación de los documentos a usar en el Departamento de Ingenieríaen Obras Civiles.

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vii

 

ESTRUCTURA DEL CÓDIGO

ESTRUCTURA DEL CÓDIGO: X - y.y - PPP - qq

•  X : Identifica el tipo de documento, que puede ser:

P : Procedimiento I : Instructivo E : EspecificacionesF : Formulario L : Listado G : Guía

•  y.y : Tres caracteres que dependen de la cátedra o tipo de laboratorio a

ejecutar:Com ComputaciónEst EstructurasGeo GeotecniaHid HidráulicaHor HormigónMad MaderaMat MaterialesSan Sanitaria y AmbientalTop Topografía

•  PPP : Tres o cuatro caracteres que dependen la función del documento

LDoc : Laboratorio DocenteLExt : Laboratorio de Extensión y ServiciosEje : Ejercicios y/o Ejemplos.Lec : LecturaReg : Reglamento

•  qq : Indica el correlativo de creación de cada documento para cada cátedra olaboratorio.

Ejemplo de Código: G-Mad-Doc-1

(G) Corresponde a una guía.(Mad Dicha guía es del Laboratorio de Maderas(LDoc) La guía se usa en Docencia.

(1) Es el documento de la primera sesión del Laboratorio de Maderas.

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ESTRUCTURA DE LA MADERA Y SUS

DERIVADOS(LABORATORIO Nº 1)

CODIGO G-Mad-LDoc-1

FECHA DE EMISIÓN Marzo de 2008

VERSIÓN Nº 2

REEMPLAZA A Versión 1 del 2002

AUTOR Eduardo Pérez Pulgar

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 LABORATORIO Nº 1

1. TITULO: Estructura de la madera y de sus derivados.

2. OBJETIVOS: Identificar y reconocer:2.1. Los diferentes elementos en un corte transversal, tangencial y radial.2.2. Identificar macroscópicamente las especies maderables.2.3. Conocer diferentes productos derivados de la madera.

3. PROCEDIMIENTO:

3.1. Identificar en un corte transversal:• Médula, albura y duramen• Anillos de crecimiento, madera de verano y madera de primavera.• Radios leñosos• Corteza, xilema.

3.2. Identificar cortes Floreados y cortes Cuarteados.

3.3. Reconocer y agrupar diferentes especies maderables según:• Color• Peso, consistencia y dureza.• Anillos de crecimientos albura y duramen.• Olor.

3.4. Conocer diferentes productos derivados de la madera.• Tablero de partículas.• Tablero de contrachapado.• Tablero de fibras• Tablero O.S.B. (Oriented Strand Board)• Otros.

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DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE

HUMEDAD Y DE LA DENSIDAD DE LAMADERA(LABORATORIO Nº 2)

CODIGO G-Mad-LDoc-1

FECHA DE EMISIÓN Marzo de 2008

VERSIÓN Nº 2

REEMPLAZA A Versión 1 del 2002

AUTOR Eduardo Pérez Pulgar

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 LABORATORIO Nº 2

1. TITULO: Determinación del Contenido de Humedad y de la Densidad de la madera.

2. OBJETIVOS:

2.1. Aplicar método no destructivo y destructivo para medir el C. H.2.2. Aplicación a maderas de Latifoliadas y Coniferas.2.3. Comparación teórica y experimental entre las distintas densidad que se pueden obtener.

3. PROCEDIMIENTO:3.1. Contenido de Humedad.:

3.1.2. Método del Xilohigròmetro.Calibrar el instrumento según instrucciones del manual.Efectuar las correcciones que correspondan.

3.1.1. Método de secado en estufa.Obtener el peso inicial de las probetas de ensayo (P i). Ubicar las probetas en la

estufa de secado a 103±

2 ºC hasta la condición anhidra (peso constante),luego pesar (P0) y determinar el C.H. según:

100

0

0⋅

−=

P

PPCH 

i  

3.2. Determinación de la Densidad.3.2.1. Pesar y medir el volumen de las probetas en el momento de realizar el

laboratorio.3.2.2. Pesar y medir el volumen de las probetas después de un secado en estufa

hastapeso constante (aproximadamente 36 hr).

3.2.3. Calcular las densidades Anhidra, Básica y de Referencia.

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PROPIEDADES MECÁNICAS

PARTE 1(LABORATORIO Nº 3)

CODIGO G-Mad-LDoc-1

FECHA DE EMISIÓN Marzo de 2008

VERSIÓN Nº 2

REEMPLAZA A Versión 1 del 2002

AUTOR Eduardo Pérez Pulgar

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 LABORATORIO Nº 3

1. TITULO: Estudio de las Propiedades Mecánicas: Parte 1.

2. OBJETIVOS:2.1. Estudiar el comportamiento de algunas especies de madera sometidas a esfuerzos

de flexión estática, cizalle tangencial y radial y compresión paralela y normal a la

fibra.2.2. Conocer procedimiento, Equipos y dispositivos involucrados.

3. PROCEDIMIENTO:

3.1. Flexión Estática.3.1.1. Medir escuadría de las probetas.3.1.2. Determinar curva versus deformación.3.1.3. Calcular: módulo de ruptura, tensión en el límite de proporcionalidad y Ef.

3.2. Cizalle.3.2.1. Medir plano de corte involucrado.

3.2.2. Registrar carga máxima.3.2.3. Calcular tensión de ruptura.

3.3. Compresión Paralela.3.3.1. Medir escuadrías de las probetas3.3.2. Determinar: curva versus deformación.3.3.3. Determinar: tensión en el límite de proporcionalidad y tensión máxima.

3.4. Compresión Normal.3.4.1. Medir escuadrías de las probetas3.4.2. Aplicar carga hasta el valor máximo entre:

i) Ruptura de la probeta

ii) Carga para una deformación de 2,5 mm.3.4.3. Determinar la tensión máxima.

3.5. En todos los ensayos medir:i) Contenido de humedad.ii) Densidad básica y de referencia.

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PROPIEDADES MECÁNICAS

PARTE 2(LABORATORIO Nº 4)

CODIGO G-Mad-LDoc-1

FECHA DE EMISIÓN Marzo de 2008

VERSIÓN Nº 2

REEMPLAZA A Versión 1 del 2002

AUTOR Eduardo Pérez Pulgar

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 LABORATORIO Nº 4

1. TITULO: Estudio de las Propiedades Mecánicas: Parte 2.

2. OBJETIVOS:

2.1. Estudiar el comportamiento de algunas especies de madera sometidas aesfuerzos de: clivaje tangencial y radial, tracción paralela y normal a la fibra ydureza Janka.

2.2. Conocer procedimiento, equipos y dispositivos involucrados.

3. PROCEDIMIENTO:

3.1. Clivaje.3.1.1. Medir plano sometido a clivaje.3.1.2. Aplicar carga hasta la ruptura.3.1.3. Calcular: tensión de ruptura.

3.2. Tracción.3.2.1. Medir área involucrada en tracción.3.2.2. Registrar carga máxima.3.2.3. Calcular tensión de ruptura.

3.3. Dureza Janka.3.3.1. Aplicar carga en las seis caras del paralelepípedo.3.3.2. Registrar carga en cada cara.3.3.3. Calcular dureza paralela y dureza normal.

3.4. En todos los ensayos medir:

i) Contenido de humedad.ii) Densidad básica y de referencia.

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IDENTIFICACIÓN DE DEFECTOS

DE LA MADERA(LABORATORIO Nº 5)

CODIGO G-Mad-LDoc-1

FECHA DE EMISIÓN Marzo de 2008

VERSIÓN Nº 2

REEMPLAZA A Versión 1 del 2002

AUTOR Eduardo Pérez Pulgar

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 LABORATORIO Nº 5

1. TITULO: Identificación de Defectos de la Madera.

2. OBJETIVOS:

2.1. Estudiar los defectos a considerar en la clasificación visual de piezas de maderaaserrada o cepillada.

2.2. Conocer el significado de términos generales y relativos a la geometría de lapieza que sin ser defectos, están relacionados con los mismos.

2.3. Conocer la forma correcta de la medición de los defectos en una clasificaciónvisual.

3. PROCEDIMIENTO:

3.1. En una pieza de madera identificar todos los defectos presentes .

3.2. Medir todos los defectos antes reconocidos.

3.3. Esquematizar los defectos y registrar la medición de dichos defectos.

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CLASIFICACIÓN VISUALY ESTRUCTURALDE LA MADERA

(LABORATORIO Nº 6)

CODIGO G-Mad-LDoc-1

FECHA DE EMISIÓN Marzo de 2008

VERSIÓN Nº 2

REEMPLAZA A Versión 1 del 2002

AUTOR Eduardo Pérez Pulgar

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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE FACULTAD DE INGENIERÍA 

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 LABORATORIO Nº 6

1. TITULO: Clasificación Estructural y Visual de la Madera.

2. OBJETIVOS:

2.1. Conocer un método de ensayo no destructivo para clasificar estructuralmente unapieza de madera aserrada.

2.2. Conocer los requisitos que debe tener una pieza de madera aserrada de Pinoradiata destinada para uso estructural.

2.3. Conocer los grados estructurales visuales definidos para este efecto.

2.4. Conocer un método de clasificación estructural mecánica.

3. PROCEDIMIENTO:

3.1. Clasificación Estructural Mecánica.

3.1.1. Medir escuadría de la pieza.

3.1.2. Preparar ensayo de flexión.

3.1.3. Registrar deformación.

3.1.4. Calcular módulo de elasticidad.

3.1.5. Clasificar pieza según su módulo de elasticidad.

3.2.- Clasificación Visual de la Madera.

3.2.1. Ubicar zona más desfavorable.

3.2.2. Analizar y cuantificar defectos presentes.

3.2.3. Calcular Razón de Área Nudosa (RAN)

3.2.4. Clasificar la pieza.

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 

VERIFICACIÓN DEL DISEÑO

DE VIGAS DE MADERASOMETIDAS A FLEXIÓN(LABORATORIO Nº 7)

CODIGO G-Mad-LDoc-1

FECHA DE EMISIÓN Marzo de 2008

VERSIÓN Nº 2

REEMPLAZA A Versión 1 del 2002

AUTOR Eduardo Pérez Pulgar

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 LABORATORIO Nº 7

1. TITULO: Verificación del diseño de una viga de madera sometida a flexión.

2. OBJETIVOS:

2.1. Aplicar el método de ensayo de viga sometidas a flexión.2.2. Del ensayo anterior obtener los datos necesarios para calcular sus propiedades

resistentes.2.3. Calcular: Módulo de Ruptura, Tensión en el Límite de Proporcionalidad y Módulo

Elasticidad de la viga.

3. PROCEDIMIENTO:

3.1.- Ensayo de flexión de dos piezas de pino radiata, Grado G1, de escuadríaconocida, para cargas aplicadas en los tercios de la luz y apoyos laterales(arriostramientos) ubicados, también, a los tercios de la luz.

ANTES DEL ENSAYO:3.2. Medir la escuadría de la pieza, luz de ensayo y C. de H.3.3. Preparar ensayo de flexión.3.3. Ensayar hasta la ruptura capturando datos dados de carga y deformación.3.4. Determinar curva Carga vs. Deformación.3.5. Hacer esquema de la falla producida en el momento de la ruptura.3.6. Con los datos obtenidos, calcular :

3.6.1. Módulo de ruptura.3.6.2. Tensión en el límite de proporcionalidad.3.6.3. Módulo de elasticidad de la pieza.

3.7. Con los datos experimentales obtenidos, calcular teóricamente, según NCh 1198,la Tensión de Diseño de dicha viga y la Carga de Diseño, aceptando que :

,f f dis  f F ≡  ,cz cz dis  f F ≡ y δ calc = L/300

3.8. Comparar los resultados obtenidos en 3.7 con los antecedentes experimentalesseñalados en 3.6.

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 

VERIFICACIÓN DEL DISEÑO

DE DOS PILARES DE MADERA DE PINORADIATA DE BAJA ESBELTEZ(LABORATORIO Nº 8)

CODIGO G-Mad-LDoc-1

FECHA DE EMISIÓN Marzo de 2008

VERSIÓN Nº 2

REEMPLAZA A Versión 1 del 2002

AUTOR Eduardo Pérez Pulgar

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 LABORATORIO Nº 8

1. TITULO: Verificación del diseño de dos pilares de madera de pino radiata de bajaesbeltez.

2. OBJETIVOS:2.1. Aplicar el método de ensayo de comprensión paralela a las fibras de piezas de

pino radiata.

2.2.- Obtener la resistencia máxima (kg), que entrega el cálculo teórico, según NCh1198, considerando el peligro de pandeo.

3. PROCEDIMIENTO:

3.1. Medir en las piezas a ensayar: escuadría, esbeltez, contenido de humedad y gradode calidad estructural.

3.2. Realizar el ensayo e intentar la obtención de la curva carga - deformación.Registrar carga máxima obtenida en los ensayos.

3.3. Calcular la tensión máxima de compresión paralela obtenida en los ensayos.

3.4. Para las dimensiones de las piezas usadas, calcular la tensión de diseño queentrega la teoría especificada en la norma NCh 1198.

3.5. Comparar los valores experimentales con los teóricos. Comentar y discutir.

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 

UNIONES

FINGER-JOINT(LABORATORIO Nº 9)

CODIGO G-Mad-LDoc-1

FECHA DE EMISIÓN Marzo de 2008

VERSIÓN Nº 2

REEMPLAZA A Versión 1 del 2002

AUTOR Eduardo Pérez Pulgar

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 LABORATORIO Nº 9

1. TITULO: Uniones Finger - Joint.

2. OBJETIVOS:

2.1. Conocer el proceso de fabricación de una unión tipo finger- joint en laconstrucción.

2.2. Conocer la utilidad que puede prestar una unión finger-joint.

2.3. Conocer sobre la resistencia a la flexión de una unión finger-joint.

3. PROCEDIMIENTO:

3.1. Seguir el procedimiento de fabricación de las uniones finger-joint, con losdientes apareciendo en la cara y en el canto.

3.2. Fabricar dos piezas de pino radiata libre de defectos.

3.3. Fabricar una pieza pino radiata de largo cualquiera.

3.4. Ensayar una unión finger - joint a la flexión, con las especificaciones que sedarán en el laboratorio.

4. TAREA.

Hacer análisis de propiedades de resistencia de ambas uniones, incluyendo suscorrespondientes gráficos carga v/s deformación. Analizar y concluir.

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 

MADERA LAMINADA ENCOLADA

PARTE 1(LABORATORIO Nº 10)

CODIGO G-Mad-LDoc-1

FECHA DE EMISIÓN Marzo de 2008

VERSIÓN Nº 2

REEMPLAZA A Versión 1 del 2002

AUTOR Eduardo Pérez Pulgar

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 LABORATORIO Nº 10

1. TITULO: Madera Laminada Encolada. Parte 1.

2. OBJETIVOS:

2.1. Conocer las máquinas involucradas en la fabricación de madera laminada.

2.2. Elaboración de láminas para la fabricación de una viga de madera laminada.

3. PROCEDIMIENTO:

3.1. Maquinaria involucrada, funcionamiento y operación.

3.1.1. Sierra radial.

3.1.2. Finger - Joint.

3.1.3. Prensa de unión de extremos.

3.2. Fabricación de láminas

3.2.1. Clasificación de la madera para fabricar las láminas.

3.2.2. Medición del contenido de humedad.

3.2.3. Definición de escuadrías y largos.

3.2.4. Confección de las láminas según especificaciones que se darán en el

laboratorio.

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 

MADERA LAMINADA ENCOLADA

PARTE 2(LABORATORIO Nº 11)

CODIGO G-Mad-LDoc-1

FECHA DE EMISIÓN Marzo de 2008

VERSIÓN Nº 2

REEMPLAZA A Versión 1 del 2002

AUTOR Eduardo Pérez Pulgar

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 LABORATORIO Nº 11

1. TITULO: Madera Laminada Encolada. Parte 2.

2. OBJETIVOS:

2.1. Elaboración de las láminas.

2.2. Ensamble en seco de la viga laminada

2.3. Encolado de la viga laminada

2.4. Prensado de la viga laminada

3. PROCEDIMIENTO:

3.1. Cepillado de las láminas al espesor deseado.

3.2. Ensamble en seco, ubicación de uniones finger - joint.

3.3. Encolado de las láminas. Cálculo de la formación del adhesivo.

3.4. Prensado de la viga laminada.

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 

MADERA LAMINADA ENCOLADA

PARTE 3(LABORATORIO Nº 12)

CODIGO G-Mad-LDoc-1

FECHA DE EMISIÓN Marzo de 2008

VERSIÓN Nº 2

REEMPLAZA A Versión 1 del 2002

AUTOR Eduardo Pérez Pulgar

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 LABORATORIO Nº 12

1. TITULO: Madera Laminada Encolada. Parte 3.

2. OBJETIVOS:

2.1. Sacar de la prensa la viga laminada encolada.

2.2. Elaboración final de la viga laminada.

2.3. Ensayo a la flexión de la viga laminada.

3. PROCEDIMIENTO:

3.1. Desprensar la viga.

3.2. Cepillar a la dimensión final.

3.3. Ensayar a flexión viga laminada.

3.4. Sacar muestras de cizalle a través del adhesivo.

4. TAREA:

Análisis de la viga ensayada obteniendo su tensión en el límite de proporcionalidad,módulo de ruptura y módulo de elasticidad.

Debe incluir, además, el cálculo de la carga teórica que es capaz de resistir la vigafabricada y compararla con las cargas experimentales, obtenidas durante el ensayo.

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 

A N E X O S

CODIGO G-Mad-LDoc-1

FECHA DE EMISIÓN Marzo de 2008

VERSIÓN Nº 2

REEMPLAZA A Versión 1 del 2002

AUTOR Eduardo Pérez Pulgar

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 ANEXO A

(Laboratorio N0 1. Estructura de la madera)

CLAVES MACROSCÓPICAS DE IDENTIFICACIÓN DEESPECIES MADERABLES EN CHILE

Como primer paso para identificar las especies, se separan en cinco grupos tomandouna característica principal fácil de detectar como es : color, olor, textura y grano.

GRUPO I GRUPO II GRUPO III GRUPO IV GRUPOV 

COLOR: Rojo o 

Rosáceo  

COLOR: Café o 

Castaño 

COLOR: Blanco a 

Amarillento Verdoso 

TEXTURA Y GRANO  

OLOR  

Roble Alerce Pino Oregón 

Raulí Coigüe Lenga 

Ulmo Olivillo Tineo 

Luma 

Álamo Pino radiata Tepa 

Laurel Mañio Araucaria 

Lingue Eucalipto Avellano 

Radal Canelo Ciruelillo 

Ciprés 

Una vez hecha esta clasificación, habrá que ver las diferencias que hay entre cada unade las especies del grupo, basándose en algunas características propias de cadaespecie tales como :

• Color y brillo• Peso, dureza y consistencia• Anillos de crecimientos• Albura y duramen.

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 GRUPO I: 

Especie Color Bril lo Peso, Dureza y Consistencia 

Anillos de Crecimiento 

Albura y Duramen 

ROBLE  Rojo oscuro intenso y uniforme 

Opaca, con veteado liso 

Pesada, dura y consistente 

Poco visibles Hay diferencia 

ALERCE  Rojo oscuro intenso y uniforme 

Opaca con veteado liso 

Liviana, blanda y poco consistente 

Visibles y muy angostos 

Hay diferencia 

PINO OREGON 

Rojo café,heterogéneo con bandas claras y oscuras 

Opaca y tiene un veteado pronunciado 

Liviana blanda y de poca consistencia 

Muy visibles y anchos 

Hay diferencia 

RAULI  Rosáceo,heterogéneo,diferencia poco notoria entre madera de primavera y verano 

Es brillante y presenta un veteado suave 

Semipesada, semidura y de regular consistencia 

Poco visibles Hay diferencia 

COIGUE  Rosáceo heterogéneo Brillante con veteado pronunciado, mayor que el raulí 

Pesada, dura y consistente pero menor que el roble 

Visibles y anchos Hay diferencia 

LENGA Rosáceo claro y uniforme 

Brillante con veteado suave 

Semipesada, semidura y regular consistencia 

Visibles y angostos 

Diferencia poco visible 

GRUPO II: 

Especie Color Bril lo Peso, Dureza y Consistencia 

Anillos de Crecimiento 

Albura y Duramen 

ULMO  Castaño oscuro y uniforme 

Opaca, sin veteado 

Semipesada, semidura y regular consistencia 

Poco visibles Sin diferencia 

OLIVILLO Castaño claro y uniforme 

Opaca sin veteado 

Semipesada, más blanda y que el ulmo y menos consistente 

Poco visibles Diferencia poco visible 

Característica Propia de la Especie:  Presenta en sus caras radiales unos puntos negruzcos que son propios de esta especie y se deben a los radios leñosos. Comúnmente aparecen estrías de color blanco o pardo amarillento provocados por ataques incipientes de hongos.

TINEO  Castaño oscuro heterogéneo, con tintes rojizos y líneas negras 

Opaca con veteado pronunciado 

Semipesada, semidura y de regular consistencia 

Poco visibles Sin diferencia marcada 

LUMA Castaño oscuro heterogéneo 

Poco brillante con veteado suave.

Muy pesada, dura y consistente 

Poco visibles Hay diferencia 

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 GRUPO III:  

Especie Color Bril lo Peso, Dureza y Consistencia 

Anillos de Crecimiento 

Albura y Duramen 

ALAMO  Blanco heterogéneo 

Poco brillante con veteado suave 

Muy liviana muy blanda y muy poca consistencia 

Notorios Diferencia marcada 

PINO RADIATA

Blanco 

amarillento,heterogéneo 

Poco brillante 

con veteado pronunciado 

Liviana, blanda y 

de poca consistencia 

Muy marcados y 

anchos con diferencia marcada de madera de primavera de verano 

Diferencia 

marcada 

Característica de la Especie: A veces se pueden visualizar los canales resiníferos.

 

TEPABlanco grisáceo uniforme 

Opaca sin veteado 

Liviana,semidura y de regular consistencia 

Muy poco visible Sin diferencia 

Característica de la Especie: Cuando está húmeda desprende un olor desagradable característico.

LAURELAmarillento con tintes verdosos,

heterogéneo 

Opaca sin veteado 

Semidura,semipesada y de regular 

consistencia 

Muy poco visible Sin diferencia 

MAÑIO Amarillento ,heterogéneo,con bandas más claras y oscuras 

Brillante con veteado suave a pronunciado 

Liviana,semidura y de regular consistencia 

Muy visible Sin diferencia 

ARAUCARIA

Amarillento ocre,heterogéneo,con suaves franjas de color castaño 

a rojizo 

Opaca sin veteado 

Liviana,semidura y de regular consistencia 

Poco visible Sin diferencia 

Característica de la Especie: Se reconoce fácilmente por unos puntos negros producidos por yemas adventicias.

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN OBRAS CIVILES  Mad  1 GRUPO IV:  

Especie Color Bril lo Peso, Dureza y Consistencia 

Anillos de Crecimiento 

Albura y Duramen 

LINGUE Castaño con tintes rojizos heterogéneo 

Brillante con veteados suaves 

Semidura,semipesada y regular consistencia 

Poco visible Hay diferencia 

Característica de la Especie:  En las caras longitudinales presentan como arañadas en dos planos debido al tamaño de los vasos característicos que junto con el Eucalipto hacen de fácil reconocimiento dentro de este grupo.

EUCALIPTO Castaño claro amarillento 

homogéneo 

Brillante sin veteado Muy pesada, muy dura y de gran 

consistencia 

Visibles Sin diferencia 

 

Característica de la Especie:  En las caras longitudinales presentan como arañadas en dos planos debido al tamaño de los vasos característicos que junto con el Lingue hacen de fácil reconocimiento dentro de este grupo.

AVELLANO Blanco rosáceo heterogéneo 

Brillante con veteado pronunciado, debido a los radios que son de color café oscuro 

Semipesada,semidura y de poca consistencia 

Visibles Hay diferencia 

 

Característica de la Especie: En las caras longitudinales se observan el gran tamaño de los radios leñosos que lo hacen ser identificadas fácilmente.

RADALCastaño rosado 

heterogéneo 

Brillante con veteado menos pronunciado,

que el avellano 

Semipesada,semidura y poca 

consistencia 

Visibles Hay diferencia 

Característica de la Especie: En las caras longitudinales se observan los radios leñosos de un color café oscuro más que los otros elementos y que son de menor tamaño que el Avellano.

 

CIRUELILLO 

Rosado 

heterogéneo 

Brillante, con 

veteado semejante al 

Radal 

Semipesada,

semidura y poca 

consistencia 

Visibles Hay diferencia 

Característica de la Especie: En las caras longitudinales se observan los radios leñosos de un color café claro 

más que los otros elementos y que son de menor tamaño que el Radal.

CANELO 

Amarillo,

rosáceo,

heterogéneo 

Brillante con 

veteado suave 

Semipesada,

semidura y poca 

consistencia 

Visibles Poca diferencia 

Característica de la Especie: En las caras longitudinales se observan los radios leñosos con un color café claro y 

que son de menor tamaño que el ciruelillo.